ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE ESPECIMENES

CILNDRICOS DE CONCRETO (4500 PSI)

JUAN CAMILO GMEZ ARISTIZBAL

KEVIN YUSED BONILLA VLEZ
PAULA ANDREA HERNNDEZ PEA

UNIVERSIDAD SANTO TOMS DE AQUINO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL - 8A
CONSTRUCCIN Y COSTOS
VILLAVICENCIO, META
2017.

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ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE ESPECIMENES
CILNDRICOS DE CONCRETO (4500 PSI)

JUAN CAMILO GMEZ ARISTIZBAL

KEVIN YUSED BONILLA VLEZ
PAULA ANDREA HERNNDEZ PEA

ING. MARA MARCELA LOZANO ORTIZ

ESP. PATOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

UNIVERSIDAD SANTO TOMS DE AQUINO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL - 8A
CONSTRUCCIN Y COSTOS
VILLAVICENCIO, META
2017.

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 LISTA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN ..................................................................................................... 6
1. OBJETIVOS...................................................................................................... 7
1.1 GENERAL................................................................................................... 7
1.2 ESPECFICOS ............................................................................................ 7
2. MARCO TERICO ........................................................................................... 8
3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ....................................................................... 12
4. PROCEDIMIENTO ......................................................................................... 16
5. RESULTADOS ............................................................................................... 24
6. ANALISIS DE RESULTADOS ........................................................................ 25
7. CONCLUSIONES ........................................................................................... 27

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 LISTA DE ILUSTRACIONES

Ilustracin 1. (a) Elemento de suelo en estado natural; (b) tres fases del elemento
de suelo. .................................................................................................................. 8
Ilustracin 2. Gravilla 3/4 ......................................................................................... 9
Ilustracin 3. Arena de planta. ................................................................................. 9
Ilustracin 4. Cemento portland. ............................................................................ 10
Ilustracin 5. Tipos de fractura. .............................................................................. 11
Ilustracin 6. Balanza digital. ................................................................................. 12
Ilustracin 7. Estufa elctrica. ................................................................................ 12
Ilustracin 8. Balde. ............................................................................................... 13
Ilustracin 9. Pala. ................................................................................................. 13
Ilustracin 10. Palustre. ......................................................................................... 13
Ilustracin 11. Cono de Slump. .............................................................................. 14
Ilustracin 12. Calculadora cientfica. .................................................................... 14
Ilustracin 13. Flexmetro. ..................................................................................... 15
Ilustracin 14. Llave inglesa. .................................................................................. 15
Ilustracin 15. Prensa de compresin. ................................................................... 15
Ilustracin 16. Balanza digital en ceros. ................................................................. 16
Ilustracin 17. Cantidad de gravilla. ....................................................................... 16
Ilustracin 18. Cantidad de cemento...................................................................... 17
Ilustracin 19. Cantidad de arena hmeda. ........................................................... 17
Ilustracin 20. Muestra seca. ................................................................................. 18
Ilustracin 21. Cantidad de agua. .......................................................................... 18
Ilustracin 22. Mezcla. ........................................................................................... 18
Ilustracin 23. Slump. ............................................................................................ 19
Ilustracin 24. Mezcla con palustre. ....................................................................... 19
Ilustracin 25. Desencofrado de Slump. ................................................................ 20
Ilustracin 26. Medicin asentamiento. .................................................................. 20
Ilustracin 27. Cilindros con concreto. ................................................................... 20
Ilustracin 28. Cilindros curados. ........................................................................... 21
Ilustracin 29. Desencoframiento de cada cilindro................................................. 21
Ilustracin 30. Cilindros de concreto. ..................................................................... 22
Ilustracin 31. Das de curado. .............................................................................. 22
Ilustracin 32. Peso del cilindro en su 7mo da. ..................................................... 22
Ilustracin 33. Resistencia a la compresin. .......................................................... 23
Ilustracin 34. Falla tipo 4. ..................................................................................... 24
Ilustracin 35. Falla tipo 5. ..................................................................................... 24

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 LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Resultados en m3/m3 .............................................................................. 25

Tabla 2. Resultados en kg. .................................................................................... 25
Tabla 3. Resultados finales. ................................................................................... 26

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 INTRODUCCIN

En la actualidad son un sin nmero de elementos estructurales con que el ingeniero

civil cuenta a su disposicin, para de manera ptima y consiente elija cual es el ms
ideal para llevar a cabo una construccin.

Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto realizar
todo tipo de ensayos y pruebas a travs de las cuales se pueda determinar el
comportamiento de los elementos a la hora de la implementacin de las estructuras,
en el campo de la ingeniera civil se encuentran numerosos ensayos como el ensayo
de Slump y de compresin, el cual es sometido a una fuerza axial y esfuerzos, las
deformaciones se generan debido a la accin de esta fuerza.

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 1. OBJETIVOS

1.1 GENERAL

Conocer el ensayo de resistencia a la compresin del concreto ya que es

importante realizarlo antes de la etapa de construccin de una estructura,
es necesario estudiar este ensayo para cada tipo de estructura, cada uno
tiene diferentes asentamientos y caractersticas dependiendo del tipo de
estructura que se va a realizar.

1.2 ESPECFICOS

Conocer los tipos de falla que se presentan en el concreto.

Conocer qu porcentaje de la resistencia debe alcanzar el concreto a los 7

das.

Graficar la proyeccin de la resistencia del concreto hasta los 28 das.

Calcular el porcentaje obtenido con respecto a los 4500 psi.

Apreciar el uso correcto de los equipos y materiales utilizados en el ensayo.

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 2. MARCO TERICO

Braja M. (2001) define las relaciones volumtricas, gravimtricas y las de vacos,

que son de uso necesario para la realizacin de clculos y el desarrollo de este
documento:

La muestra un elemento de suelo de volumen V y peso W como existe en

estado natural. Para desarrollar las relaciones volumtricas y gravimtricas,
separamos las tres fases (slido, agua y aire) como muestra la Ilustracin 1.

Suponiendo que el peso del aire es despreciable, podemos dar el peso total
de la muestra como:
= +
Ec. 1
Donde = Peso de los slidos.

= Peso del agua.

Ilustracin 1. (a) Elemento de suelo en estado natural; (b) tres fases del
elemento de suelo.

Las relaciones gravimtricas comunes son el contenido de agua y el peso

especfico. El contenido de agua (w) se llama tambin humedad y se define
como la relacin del peso de agua entre el peso de slidos en un volumen
dado de suelo.

= 100[%]

Ec. 2

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3.1 GRAVILLA
Segn la Cantera de Colombia: Los agregados gruesos consisten en una grava o
una combinacin de grava o agregado triturado cuyas partculas sean
predominantemente mayores que 5mm y generalmente entre 9.5 mm y 38mm. El
agregado producido por nosotros es el producto del triturando de roca de cantera
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento
mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que son
responsables de gran parte de las caractersticas del mismo. Los agregados son
generalmente inertes y estables en sus dimensiones.

Ilustracin 2. Gravilla 3/4

Fuente: http://www.aridosanvicente.cl/images/productos/gravilla_3_4.jpg

3.2 ARENA FINA DE PLANTA

Material ptreo natural, muy fino, color gris. Su tamao mximo es de

aproximadamente 2,5 mm. No tiene tratamiento posterior en Planta.

Ilustracin 3. Arena de planta.

Fuente: http://www.conovia.cl/arena-fina

9
3.3 CEMENTO PORTLAND

Es un tipo de cemento hidrulico, que al realizarse la mezcla con ridos, agua y

fibras de acero se produce una transformacin en la cual obtendremos una masa
muy duradera y resistente, denominada hormign.
Por tanto, decir, es el que ms se utiliza en la construccin y al ser un tipo de
cemento hidrulico, su principal caracterstica es la de fraguar y endurecerse al
entrar en contacto con el agua. Como consecuencia de dicha reaccin adquiriremos
un inmejorable material con excelentes cualidades aglutinantes.

Ilustracin 4. Cemento portland.

Fuente: http://www.umacon.com/noticia.php/es/que-es-el-cemento-portland-tipos-
y-caracteristicas/413

10
3.4 TIPOS DE FALLA

Ilustracin 5. Tipos de fractura.

Fuente: NTC 673.

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 3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

3.1 PESA DIGITAL

Con este instrumento se mide la masa de un objeto o material (Ilustracin 6). La
balanza usada para pesar los especmenes, debe determinar su masa con una
precisin de 0.1% de su masa total.

Ilustracin 6. Balanza digital.

Fuente: http://www.pce-iberica.es/medidor-detalles-tecnicos/basculas/bascula-
digital-pce-bsh-10000.htm

3.2 ESTUFA ELCTRICA

Convierte la electricidad en calor para cocinar y hornear. Fue usado para calentar
el agregado fino y as poder obtener su humedad. (Ilustracin 7).

Ilustracin 7. Estufa elctrica.

Fuente: http://www.mundopremier.com/int/images/thumbs/640x480/2010/EF-
0578E.jpg

3.3 BALDE
Recipiente de forma aproximadamente cilndrica, un poco ms ancho por la boca
que por el fondo, y con un asa en el borde superior para poder agarrarlo. Fue usado
para pesar los materiales. (Ilustracin 8)

12
Ilustracin 8. Balde.

Fuente: https://http2.mlstatic.com/balde-albanil-plastico-de-9-lts-manija-fina-x-4-
unidades-D_NQ_NP_718501-MLA20357759085_072015-F.jpg

3.4 PALA
Es una herramienta de mano utilizada para excavar o mover materiales con
cohesin relativamente pequea. Fue usada para hacer la mezcla (Ilustracin 9).

Ilustracin 9. Pala.

Fuente: http://easycatalogo.com/wp-content/uploads/2015/10/Easy-pala-punta.jpg

3.5 PALUSTRE
Formada por una lmina metlica de forma triangular, sujetada por
un mango de madera que se emplea para aplicar y manejar el mortero. Fue usado
para llenar los cilindros. (Ilustracin 10)

Ilustracin 10. Palustre.

Fuente: http://www.apextoolgroup.com.co/images/productos/full/365.jpg

13
3.5 CONO DE SLUMP
Es el ensayo que se realiza al hormign en su estado fresco, para medir su
consistencia. Fue usado para hacer el ensayo de resistencia a la compresin del
concreto, sus dems herramientas son indispensables. (Ilustracin 11).

Ilustracin 11. Cono de Slump.

Fuente: http://www.krauquer.com/imagenes/Cono2.jpg

3.7 CALCULADORA
Es un dispositivo que se utiliza para realizar clculos. Fue usada para calcular la
humedad y el nuevo peso del agregado fino. (Ilustracin 12)

Ilustracin 12. Calculadora cientfica.

Fuente:
http://productosenlinea.net/wenv/file_image.php?id=1311&w=0&h=0&jpg=0&downl
oad=

3.8 FLEXMETRO
Es un instrumento de medicin el cual es conocido con el nombre de cinta mtrica.
Fue usado para medir los cilindros de concreto. (Ilustracin 13)

14
Ilustracin 13. Flexmetro.

Fuente:
http://www.leroymerlin.es/img/r25/55/5502/550209/11383421/11383421_z1.jpg

LLAVE INGLESA
Herramienta para apretar o aflojar tuercas. Fue usada para desencofrar todos los
cilindros. (Ilustracin 14)

Ilustracin 14. Llave inglesa.

Fuente: http://www.trial-bikes.com/images/Llave-Inglesa-MSC_22.jpg

PRENSA DE COMPRESIN
Es utilizada para ensayos de cilindros de concreto de diferente dimensin y tambin
para vigas, su exactitud es de 1%. (Ilustracin 15)

Ilustracin 15. Prensa de compresin.

Fuente: http://www.aconstructoras.com/product_info.php?products_id=2009

15
 4. PROCEDIMIENTO

Se escoge un recipiente, para este ensayo se usa un balde, se coloca en la

balanza digital. Una vez puesta la balanza en ceros como se muestra en la
Ilustracin 16 se procede a verificar la cantidad de cada material.

Ilustracin 16. Balanza digital en ceros.

Fuente: Propia.

Primero se verifica la cantidad de gravilla de como se muestra en la Ilustracin

17.

Ilustracin 17. Cantidad de gravilla.

Fuente: Propia.

Luego se verifica la cantidad de cemento como se muestra en la Ilustracin 18.

16
 Ilustracin 18. Cantidad de cemento.

Fuente: Propia.

Despus se pesa la arena. Si contiene humedad entonces se debe pesar en su

estado hmedo como se muestra en la Ilustracin 19

Ilustracin 19. Cantidad de arena hmeda.

Fuente: Propia.

Para obtener su peso en seco, la muestra se debe llevar a una estufa elctrica
como se muestra en la Ilustracin 20. Como la arena pesa ms por su porcentaje
de humedad se debe hacer la relacin para obtener la cantidad exacta de arena.

17
 Ilustracin 20. Muestra seca.

Fuente: Propia.

Por ltimo, se pesa la cantidad de agua como se muestra en la Ilustracin 21 y

se procede a hacer la mezcla.

Ilustracin 21. Cantidad de agua.

Fuente: Propia.

Con ayudar de la pala se hace la mezcla, hasta quedar homognea. (Ilustracin

22)

Ilustracin 22. Mezcla.

Fuente: Propia.

18
 Se procede a verificar el asentamiento por medio del ensayo Slump. Se debe
buscar una zona nivelada y que no se vea tan absorbente, para que no le quite
el porcentaje de humedad al concreto.

Ilustracin 23. Slump.

Fuente: Propia.

Con ayuda del palustre se llena el cono Slump como se muestra en la Ilustracin
24.

Ilustracin 24. Mezcla con palustre.

Fuente: Propia.

Se procede a desencofrar el cono y a observar su asentamiento. (Ilustracin 25)

19
 Ilustracin 25. Desencofrado de Slump.

Fuente: Propia.

El asentamiento obtenido es de 6 cm arrojando una consistencia blanda

Ilustracin 26. Medicin asentamiento.

Fuente: Propia.

Con ayuda del palustre se llenan los cilindros de concreto. (Ilustracin 27)

Ilustracin 27. Cilindros con concreto.

Fuente: Propia.

20
 Se dejan los cilindros llenos de concreto durante un da y el resultado obtenido
es el de la Ilustracin 28.

Ilustracin 28. Cilindros curados.

Fuente: Propia.

Se procede a desencofrar los cilindros como se muestra en la Ilustracin 29, las

tuercas se deben desajustar con la ayuda de una llave inglesa y se coloca boca
abajo el cilindro, luego se alza suavemente, si el cilindro no sale se debe poner
de nuevo en su posicin y desajustar las tuercas de la base para as poder
extraer completamente la muestra.

Ilustracin 29. Desencoframiento de cada cilindro.

Fuente: Propia.

Luego se obtiene como resultado los tres cilindros de concreto para sumergirlos
en agua, antes de sumergir deben ser marcados para distinguirlos de los dems
cilindros. (Ilustracin 30)

21
 Ilustracin 30. Cilindros de concreto.

Fuente: Propia.

Una vez sumergidos en agua como se muestra en la Ilustracin 31 se deben

esperar 7, 21 y 28 das. Para el propsito de este ensayo se fallarn todos a
los 7 das.

Ilustracin 31. Das de curado.

Fuente: Propia.

Despus de extraerlos del agua a los 7 das se deben pesar los tres cilindros.
(Ilustracin 32)

Ilustracin 32. Peso del cilindro en su 7mo da.

Fuente: Propia.

22
 Para concluir con el ensayo de compresin se debe colocar cada uno en la
prensa digital y llevarlos a su mxima resistencia, la prensa se detiene enseguida
de que el concreto falle. (Ilustracin 33)

Ilustracin 33. Resistencia a la compresin.

Fuente: Propia.

23
 5. RESULTADOS

Un cilindro sufri de fractura tipo 4 y su resistencia fue de 2755 psi. (Ilustracin

34)

Ilustracin 34. Falla tipo 4.

Los dos cilindros restantes sufrieron de fractura tipo 5 debido al esfuerzo

cortante, uno resisti 2755 y 2923psi. (Ilustracin 35)

Ilustracin 35. Falla tipo 5.

24
 6. ANALISIS DE RESULTADOS

Los resultados calculados en m3/m3 se muestran en la Tabla 1.

Tabla 1. Resultados en m3/m3

Cemento Arena Grava
Agua
(m3/m3) (m3/m3) (m3/m3)
0,139 0,311 0,33 0,2
0,002 0,005 0,006 0,003
Fuente: Propia.

Los resultados en kg se muestran en la Tabla 2.

Tabla 2. Resultados en kg.

Cemento Arena Grava Agua
(kg) (kg) (kg) (Litros)
2,319 5,187 5,504 3,336
Fuente: Propia.

La humedad de la arena se debe calcular:

El peso de la muestra de arena escogida es de 321,3 gr.

= ,

Luego de secar la muestra en la estufa elctrica se pesa nuevamente, dando

como resultado al peso del slido 308,5 gr

= ,

El peso del agua se puede obtener por medio de la Ec. 1:

= 321,3 308,5

= ,

La humedad se obtiene por medio de la Ec. 2:

25

= 100[%]

12,8
= 100[%]
308,5

= , %

Se procede a calcular su nuevo volumen de agregado fino teniendo en cuenta

lo que ocupa la humedad (cantidad de agua).

= 5187*1,0415

= 5402 gr

Se puede observar en la Tabla 3 que el mximo porcentaje alcanzado fue de

69,10% a los 7 das.

Tabla 3. Resultados finales.

Das Carga Tipo
Masa rea Porcentaje
ID de Dimetro Densidad axial Psi Mpa de
(gr) (mm2) obtenido
curado (kN) falla
1D 7 102 3862 8171 2,3 15450 2,755 19,3 61,20% 5
1D 7 101 3865 8172 2,4 16450 2,923 20,3 64,20% 5
1E 7 102 3855 8171 2,3 17790 3,11 21,8 69,10% 4
Fuente: Propia.

26
 7. CONCLUSIONES

Los tipos de falla que presentados fueron tipo 4 y 5.

Los qu porcentaje de la resistencia obtenidos fueron entre los rangos de

60 y 70%.

Se concluye que el laboratorio tuvo xito por que comprendi el porcentaje

estipulado en la norma para los 4500 psi.

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