INTRODUCCION

Cuando el hierro se descubre y populariza su uso como material para fabricar armas y
herramientas, el proceso de la obtencin de hierro poco a poco fue cambiando, los herreros de
ese entonces reconocieron una aleacin ms fuerte que el hierro. Descubrieron el Acero una
aleacin de hierro y carbono, subproducto del proceso del hierro forjado, pues este era ms
fuerte ms flexible que el hierro, el cobre y el bronce; pues este se convirti en el material
preferido para fabricar espadas, escudos, armaduras, etc.

En un principio los herreros podan fabricar acero en pocas cantidades, lo cual dificultaba su
explotacin a gran escala, pues la tecnologa que se usaba en ese entonces no brindaba la
capacidad necesaria para fabricar acero de acuerdo a la necesidades de la sociedad, luego
pasado el tiempo hubo una revolucin del acero, se cre un nuevo mtodo para la obtencin del
acero que consista en tener un recipiente en forma de botella en el que se verta el hierro
fundido liquido y en el fondo haba una especie de espacios que bombeaban chorros de aire
comprimido al caldero y ste flua hacia arriba, de manera que el bao de hierro fundido
quedara sobre el aire comprimido, el aire atravesaba al hierro y al hacerlo el oxigeno se
combina con el carbono del hierro y quemaba las impurezas como el carbono y el silicio. De esa
forma era ms sencillo volver a introducir el carbono a niveles concretos para crear una aleacin
ms equilibrada cuyo resultado final era el Acero, al controlar la cantidad del carbono presente
en el hierro, los herreros podan controlar tambin la calidad del acero y lo que era mejor es que
podan fabricar mas acero en menos tiempo y asi se comenz el apogeo de la explotacin del
acero, luego vendra el mejoramiento de las tecnologas en la produccin.

Con la venida de la revolucin industrial, el Acero alcanzo su produccin mxima, ya que se

fabricaran: ferrocarriles, automviles para el motor y la carrocera, etc. El Acero se convirti en
una industria lo que genero una gran economa en los pases industrializados donde se produca
el acero.

Actualmente los productores de aceros pueden fabricar distintos grados de aleacin segn los
gustos de sus clientes, ms ligero o ms resistente para cada tipo de aplicacin ya sea en
estructuras para edificaciones, puentes, barcos, armaduras de acero, etc.
 ACERO

I. GENERALIDADES

El acero es una aleacin frrea con un contenido mximo de carbono del 2.11%, en
proporciones variables con el fin de mejorar algunas de sus propiedades, puede contener
tambin otros elementos. Una de sus caractersticas es admitir el temple, con lo que aumenta su
dureza y su flexibilidad.

De acuerdo a los elementos de aleacin que producen distintos efectos en el acero se pueden
clasificar de la sgte manera:

ACEROS AL CARBONO

Casi en su mayora de todos los aceros son

aceros al carbono. Conteniendo diferentes
cantidades de carbono, as mismo contiene
Manganeso(menos del 1.65%), silico en un
0.60% y cobre en 0.60%. los productos
fabricados con este tipo de aceros son
mayormente estructuras de construccin de
acero, tambin maquinas, carroceras de
automviles, etc.

ACEROS ALEADOS

Estos aceros contienen una proporcin determinada de vanadio, molibdeno y otros

elementos, adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros
al carbono normales. Estos aceros de aleacin se pueden subclasificar en:

- Estructurales: Son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de mquinas,
tales como engranajes, ejes y palancas. Adems se utilizan en las estructuras de
edificios, construccin de chasis de automviles, puentes, barcos y semejantes. El
contenido de la aleacin vara desde 0,25% a un 6%.
- Para Herramientas: Aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar
y modelar metales y no-metales. Por lo tanto, son materiales empleados para cortar y
construir herramientas tales como taladros, escariadores, fresas, terrajas y machos de
roscar.
 ACEROS INOXIDABLES

Contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que los mantienen brillantes y
resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y
gases corrosivos. Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes
y mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas. El acero
inoxidable se utiliza para las tuberas y tanques de refineras de petrleo o plantas
qumicas, para los fuselajes de los aviones o para cpsulas espaciales. Tambin se usa
para fabricar instrumentos y equipos quirrgicos, o para fijar o sustituir huesos rotos, ya
que resiste a la accin de los fluidos corporales. En cocinas y zonas de preparacin de
alimentos los utensilios son a menudo de acero inoxidable, ya que no oscurece los
alimentos y pueden limpiarse con facilidad.

II. COMPOSICIN DEL MATERIAL

Como ya se ha mencionado de forma resumida antes la composicin qumica del material,

veremos los porcentajes que corresponden a cada tipo de acero y al acero mismo.

Los dos componentes principales del acero se encuentran en abundancia en la naturaleza, lo que
favorece su produccin a gran escala. Esta variedad y disponibilidad lo hace apto para
numerosos usos como la construccin de maquinaria, herramientas, edificios y obras pblicas,
contribuyendo al desarrollo tecnolgico de las sociedades industrializadas. A pesar de su
densidad (7.850 kg/m de densidad en comparacin a los 2.700 kg/m del aluminio, por
ejemplo) el acero es utilizado en todos los sectores de la industria, incluso en el aeronutico, ya
que las piezas con mayores solicitaciones (ya sea a impacto o fatiga) slo pueden aguantar con
un material como el acero.

Tipo Descripcin Composicin

Son aceros que slo tienen
ACERO AL CARBONO carbono y no poseen otros
elementos de aleacin ( en
proporciones significativas)
Aceros de bajo carbono
(%C<0.25)
Aceros de medio carbono
(0.25%<C0.55)
Aceros de alto carbono
(2>%C>0.55)
 Aceros de baja aleacin
ACEROS ALEADOS Son aceros que poseen adems (elementos aleantes < 5%).
del carbono, otros elementos de Aceros de alta aleacin
aleacin. (elementos aleantes > 5%).

Se define como una aleacin de Existe una diversidad de

ACEROS INOXIDABLES acero con un mnimo de 10% de
cromo contenido en masa. El
acero inoxidable es resistente a la
corrosin, dado que el cromo, u
otros metales que contiene, posee
gran afinidad por el oxgeno y
reacciona con l formando una
capa pasivadora, evitando as la
corrosin del hierro.
composiciones qumicas para el acero
inoxidable, las cuales le otorgan
cualidades particulares y deseadas;
desde el grado de implante mdico,
hasta la facilitacin de manufactura de
instrumentos quirrgicos.

III. PROCESO DE FABRICACIN Y EXPLOTACIN

Fabricacin:

El proceso de fabricacin se divide bsicamente en dos fases: la fase de fusin y la fase de

afino.

Fase de fusin:

Una vez introducida la chatarra en el horno y los agentes reactivos y escorificantes

(principalmente cal) se desplaza la bveda hasta cerrar el horno y se bajan los electrodos hasta
la distancia apropiada, hacindose saltar el arco hasta fundir completamente los materiales
cargados. El proceso se repite hasta completar la capacidad del horno, constituyendo este acero
una colada.

Fase de afino:

El afino se lleva a cabo en dos etapas. La primera en el propio horno y la segunda en un horno
cuchara.
En el primer afino se analiza la composicin del bao fundido y se procede a la eliminacin de
impurezas y elementos indeseables (silicio, manganeso, fsforo, etc.) y realizar un primer ajuste
de la composicin qumica por medio de la adicin de ferroaleaciones que contienen los
elementos necesarios (cromo, niquel, molibdeno, vanadio, titanio, etc.).

El acero obtenido se vaca en una cuchara de colada, revestida de material refractario, que hace
la funcin de cuba de un segundo horno de afino en el que termina de ajustarse la composicin
del acero y de drsele la temperatura adecuada para la siguiente fase en el proceso de
fabricacin.
La obtencin del acero pasa por la eliminacin de las impurezas que se encuentran en el arrabio
o en las chatarras, y por el control, dentro de unos lmites especificados segn el tipo de acero,
de los contenidos de los elementos que influyen en sus propiedades.
Las reacciones qumicas que se producen durante el proceso de fabricacin del acero requieren
temperaturas superiores a los 1000 C para poder eliminar las sustancias perjudiciales, bien en
forma gaseosa o bien trasladndolas del bao a la escoria.

Flujo grama de la fabricacin del acero reciclado

 Explotacin:

Produccin del hierro

El diagrama general de la fusin primaria del hierro integra a la mayora de las actividades que
se desarrollan en el proceso productivo. No se debe olvidar que los diagramas de flujo son una
de las herramientas ms utilizadas.

El 90% de todos los metales fabricados a escala mundial son de hierro y acero. Los procesos
para la obtencin de hierro fueron conocidos desde el ao 1200 AC.
Los principales minerales de los que se extrae el hierro son:

Hematita (mena roja) 70% de hierro

Magnetita (mena negra) 72.4% de hierro
Siderita (mena caf pobre) 48.3% de hierro
Limonita (mena caf) 60-65% de hierro

Para la produccin de hierro y acero son necesarios cuatro elementos fundamentales:

1. Mineral de hierro
2. Coque
3. Piedra caliza
4. Aire
Los tres primeros se extraen de minas y son transportados y prepararlos antes de que se
introduzcan al sistema en el que se producir el arrabio.
El arrabio es un hierro de poca calidad, su contenido de carbn no est controlado y la cantidad
de azufre rebasa los mnimos permitidos en los hierros comerciales. Sin embargo es el producto
de un proceso conocido como la fusin primaria del hierro y del cual todos los hierros y aceros
comerciales proceden.
A la caliza, el coque y el mineral de hierro se les prepara antes de introducirse al alto horno para
que tengan la calidad, el tamao y la temperatura adecuada, esto se logra por medio del lavado,
triturado y cribado de los tres materiales.

Algunos elementos qumicos en la fundicin del hierro

Carbono. Arriba del 4% baja la calidad del hierro, sin embargo se debe decir que es el elemento
que da la dureza al hierro y por medio de sus diferentes formas en las que se presenta, se pueden
definir varias propiedades de las aleaciones y su grado de maquinabilidad. Con base a la
cantidad de carbono en el hierro las aleaciones se pueden definir o clasificar como se observ en
los temas anteriores.
Silicio. Este elemento hasta un 3.25% es un ablandador del hierro y es el elemento
predominante en la determinacin de las cantidades de carbono en las aleaciones de hierro. El
silicio arriba de 3.25% acta como endurecedor. Las fundiciones con bajo contenido de silicio
responden mejor a los tratamientos trmicos.
Manganeso. Es un elemento que cuando se agrega a la fundicin arriba del 0.5% sirve para
eliminar al azufre del hierro. Como la mezcla producto del azufre y el manganeso tiene baja
densidad flota y se elimina en forma de escoria. Tambin aumenta la fluidez, resistencia y
dureza del hierro.
Azufre. No sirve de nada en el hierro, debe ser eliminado y controlado.

IV. PROPIEDADES RELACIONADAS A SU APLICACIN EN LA

INGENIERA CIVIL

- Alta resistencia: la alta resistencia del acero por unidad de peso, permite
estructuras relativamente livianas, lo cual es de gran importancia en la construccin
de puentes, edificios altos y estructuras cimentadas en suelos blandos.
- Homogeneidad: las propiedades del acero no se alteran con el tiempo, ni varan
con la localizacin en los elementos estructurales.

- Elasticidad: el acero es el material que ms se acerca a un comportamiento

linealmente elstico (Ley de Hooke) hasta alcanzar esfuerzos considerables.

- Precisin dimensional: los perfiles laminados estn fabricados bajo estndares

que permiten establecer de manera muy precisa las propiedades geomtricas de la
seccin.
 - Ductilidad: el acero permite soportar grandes deformaciones sin falla, alcanzando
altos esfuerzos en tensin,
ayudando a que las fallas sean evidentes.

- Tenacidad: el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades de energa

en deformacin (elstica e inelstica).

V. ELEMENTOS QUE AGREDEN QUMICAMENTE AL ACERO

Si empleamos el acero para concreto armado, la durabilidad de las estructuras de hormign se

ve comprometida por el ingreso de agentes agresivos, fundamentalmente dixido de carbono e
iones cloruros ms un aporte de humedad, que rebasan el recubrimiento del hormign, reducen
el pH en grandes areas y despasivan el acero, o provocan la corrosin por picaduras,
respectivamente.

La pelcula protectora que cubre el acero es destruida puntualmente en al corrosin inducida por
los iones de cloruro presentes en la interfase con el acero.
El ion cloruro acta como un catalizador para la oxidacin tomando parte activa en la reaccin.
Al oxidar al acero para formar el ion complejo cloruro frrico, FeCI3, arrastra este ion inestable
en la solucin, donde reacciona con los iones hidroxilos disponibles pata formar hidroxilo de
fierro, Fe(OH)2. Este libera iones cloro y consume iones hidroxilo como se esquematiza en las
siguientes reacciones:

2 Fe + 6CI- = 2FeCI3 + 4e

Seguido por:

FeCI3 + 2OH = Fe(OH)2 + 3CI

POSIBLES SOLUCIONES:

Para el concreto:
Inhibidores de corrosin.
Aditivos para reducir la porosidad.
Recubrimientos epoxidicos.
Proteccin catdica.
Mtodos electroqumicos de realcalinizacion y extraccin de cloruros

Para el Acero:
Se pueden utilizar estructuras galvanizadas, con recubrimiento epoxidic, o de acero
inoxidable.
 VI. LUGAR DE EN DONDE SE FABRICA Y SE EXPLOTA EL MATERIAL

Ejecutadas por las sgte empresas con mayor demanda en nuestro pas son:

SIDERPERU

El trabajo que se realiza en el complejo siderrgico en la ciudad de Chimbote, es una

combinacin de experiencia y modernidad. La experiencia acumulada desde el inicio de
sus operaciones en el ao 1956, esta reforzada con las diversas ampliaciones y
modernizaciones realizadas en las plantas, hechas con mucho ms empeo luego de la
privatizacin de la empresa en el ao 1996.

ACEROS AREQUIPA

Esta empresa tiene su planta de produccion en el Pisco

La tecnologa empleada por ACEROS AREQUIPA y SIDERPER en su proceso productivo es

diferente. Por un lado, ACEROS AREQUIPA utiliza la tecnologa de horno
elctrico, mientras que SIDERPER emplea, mayoritariamente, la del alto horno, aunque
tambin posee la tecnologa del horno elctrico.

La Explotacin de la materia prima para el acero, el hierro, viene dndose en Per por
diferentes empresas internacionales que invierten en nuestro pas, teniendo as a la empresa:

Shougang Hierro Per, que opera en este pas desde 1993, explota una mina y opera una planta
metalrgica en el distrito de San Juan de Marcona, departamento de Ica, 530 kilmetros al sur
de Lima.

El distrito de Marcona cubre un rea aproximada de 150 kilmetros cuadrados y la extraccin

del mineral se realiza mediante operaciones de explotacin a tajo abierto.

Voceros de la empresa Shougang anunciaron inversiones por 1.000 millones de dlares en la

ampliacin de su mina, la cual debe quedar lista en el cuarto trimestre de 2012, con vista a
producir ms de 16 millones de toneladas mtricas finas de hierro por ao.

Mientras tanto, en Per se desarrollan otros dos proyectos para la explotacin de hierro a cargo
de la empresa china Jinzhao Mining Per y de la canadiense Strike Resources.

Jinzhao explora el prospecto de hierro Pampa del Pongo, en el departamento de Arequipa, a

1.009 kilmetros al sur de Lima, donde se calculan recursos por unas 863 millones de toneladas.

Strike Resources, por su parte, desarrolla el proyecto Apurmac, en el andino departamento del
mismo nombre, a 909 kilmetros al sur este de Lima y a una altura de 2.400 metros sobre el
nivel del mar, con el que espera producir 20 millones de toneladas largas finas anuales.
La explotacin del hierro en el Per se mayormente en :

ICA: marcona

Arequipa: Acar

Ancash, La Libertad y Cajamarca

El yacimiento de hierro de Tambogrande.

VII. CONCLUSIONES

El acero tiene una gran importancia en el campo de la ingeniera civil, porque es utilizado
constantemente en grandes edificaciones, muy importante en las estructuras por todas las
caractersticas que tiene ste. A nivel mundial la produccin de acero ha sido uno de los grandes
avances en las economas, dndole a cada nacin desarrollo y productividad.

Con el avance de las tecnologas el acero se ha ido mejorando. Pues La rapidez de las
construcciones lo hace el favorito de la mayora de las constructoras ya que en cuanto menor
tiempo pase para la culminacin de un edificio, ms rpido se van a lograr ganancias