UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

PERFORACION Y VOLADURA

Editado por:
Isaac Chvez Navarro

2016
1 PRIMERA CLASE - INTRODUCCIN
Las operaciones de perforacin y voladura tienen una influencia predominante en el ciclo total
de minado. Sus resultados dependern de las operaciones siguientes:

Carguo
Acarreo
Trituracin

La moderna tecnologa en voladura de rocas, los disparos son diseados y analizados en base a
la relacin:

Energa
Masa
Tiempo

La energa de detonacin es calculada mediante anlisis computacional y el trabajo potencial es

expresado en valores numricos.

La masa en un disparo es determinada por la:

geometra del mismo

La densidad de la roca o mineral

El tiempo es un parmetro relevante, porque se requiere de este para completar las tres etapas
bsicas del proceso de fracturamiento de la roca.

Para obtener una aplicacin adecuada de los parmetros de voladura de rocas el mecanismo del
proceso de fracturamiento debe ser bien entendido:

Los valores fsico - mecnicos de las rocas.

La geologa estructural.
Propiedades termodinmicas de los explosivos.

Luego crear un modelo matemtico para computadora que nos sirva para simular un disparo
con el cual ser posible predecir separadamente los resultados de cada parmetro para expresar
los cambios necesarios de estos en nmeros reales. Este enfoque ha sido probado y es superior
al sistema tradicional basado en:

Factores de carga
Experiencias personales
Pruebas y ensayos.

Se establecan requerimientos de energa para diferentes tipos de rocas para cumplir con la
produccin usando el equipo minero con que contaba.

Algunos datos estadsticos acerca de la eficiencia de palas, camiones, chancadoras han

contribuido a la evaluacin de un disparo.

La principal evaluacin es visual y algunos cambios son hechos sobre una base de:

Prueba y Error
Los ltimos aos se ha investigado sobre:

El proceso de fractura miento de rocas

El anlisis termo hidrodinmico de los explosivos.

De modo que el enfoque tradicional es remplazado por una nueva tecnologa basada en
conceptos de:

Energa
Fragmentacin
Movimiento de rocas

1.1 FACTORES QUE INFLUYEN EN UN DISPARO

Tres son los factores principales que determinan los resultados de un disparo:

El explosivo
El material o masa rocosa
La geometra del disparo

Expresados en trminos de:

ENERGIA MASA - TIEMPO

1.2 EL EXPLOSIVO.
Para el proceso de fragmentacin se necesita el suministro de energa. El explosivo
adecuadamente diseado y detonado sirve como una fuente de energa necesaria.

Es la capacidad para entregar instantneamente gran cantidad de energa a una porcin limitada
de roca.

Cuando una carga de explosivo es detonada en un taladro su energa es liberada en una fraccin
de segundos en forma de gas, presin y temperatura extremadamente altas. Esta energa:

Tritura
Fractura
Friccin

Energa residual en escape de gases, etc.

Los parmetros del explosivo que influencian en la fragmentacin son:

La Densidad
La Velocidad de detonacin
La Presin de detonacin (PD)
Volumen de gas
Energa disponible (ED).

PD. Indica la capacidad del explosivo para fracturar rocas duras y competentes.
ED. Capacidad de realizar la fragmentacin de la roca al momento de la detonacin del
explosivo.
1.3 EL MATERIAL O MASA ROCOSA.
Es un factor fundamental que influencia en el resultado de un disparo.

Densidad
Porosidad
Conductividad
Litologa
Temperatura, etc.

1.4 GEOMETRA DEL DISPARO

Las mallas de perforacin y voladura juegan un rol importante en los resultados de un disparo,
determinan:

El volumen total a ser removido.

La energa necesaria para hacerlo mediante la interrelacin explosivo roca y un balance
de energa para lograr el proceso de fractura miento de la roca.

Los parmetros que se consideran son:

Burden
Espaciamiento
Altura de bancos
Sobre perforacin
Dimetro del taladro.

2 SEGUNDA CLASE - PROPIEDADES DE LAS ROCAS Y SU

INFLUENCIA EN LA PERFORACIN Y VOLADURA

2.1 DENSIDAD
Rocas de baja densidad

Se deforman y fragmentan con facilidad.

Requieren un factor de energa relativamente bajo.

Rocas de alta densidad

Para una fragmentacin satisfactoria

Una buena proyeccin
Un buen esponjamiento

Se requiere una mayor cantidad de energa. Para ello considerar:

Aumentar el dimetro de perforacin para elevar la presin del taladro.

= . 2 ( = . . . )

Reducir el esquema geomtrico

Modificar la secuencia de encendido
 Mejorar el retacado, para aumentar el tiempo de actuacin de los gases.
Utilizar explosivos con alta energa de burbuja. EB

2.2 RESISTENCIA DINAMICA DE LA ROCA

a) El ndice de volabilidad RC/RT a un mayor valor resulta ms fcil fragmentar el material.
b) S la intensidad de la onda de choque supera la resistencia dinmica a la compresin se
produce una trituracin de la roca circundante a las paredes del taladro, pero contribuye
poco a la fragmentacin y provoca una disminucin de la energa de tensin. Se
recomienda:
Seleccionar explosivos que desarrollen en las paredes del taladro tensiones
inferiores o iguales a RC.
Provocar una variacin en la curva (p-t), por desacoplamiento de la carga dentro
del taladro.
Se considera en los diseos perimetrales.

CONSUMO ESPECIFICO DE EXPLOSIVO EN VOLADURAS EN BANCOS

Densidad Factor de Resistencia Consumo

Material
t/m3 expansin a la C (Mpa.) Kg./m3

Caliza 1.54 2.61 0.7 65 0.32

Bauxita 1.42 1.89 0.33 50 0.22
Carbn 0.83 1.60 0.35 45 0.15
Granito frag. 1.66 2.73 0.64 120 0.6
Minerales 2.95 4.25 0.3 285 1.525
Taconitas 2.43- 5.61 0.74 350 1.855
Pirita 2.58 3.03 0.2 270 0.78

2.3 POROSIDAD
Formacin Intergranular y por disolucin.

Intergranular es uniforme, produce dos efectos:

Atenuacin de la energa de la onda de choque

Reduccin de la resistencia dinmica a la C., incrementa la fragmentacin y finos. Se
recomienda:
Utilizar explosivos EB/ET elevada (anfo)
Incrementar EB a costa de ET mediante el desacoplamiento de la carga.
Retener los gases con una longitud y tipo adecuado de retacado
Con varios frentes libres mantener dimensiones iguales de la piedra en cada taladro.

2.3.1 DISOLUCION
La porosidad de post formacin causa huecos cavidades vacas, tambin en rocas volcnicas se
tiene oquedades, causan prdidas del varillaje, amarres, en la voladura se tiene una baja
eficiencia en explosivos a granel.
2.4 ROCAS QUE PRODUCEN FRICCION INTERNA
Tienen una Capacidad de amortiguacin especfica (SDC).

Las calidades de las rocas atenan la onda de tensin generada por la detonacin del explosivo.

SDC vara de 0.02 a 0.06 en granitos y 0.07 a 0.33 para areniscas

La SDC aumenta con la porosidad, y contenido de agua de la roca.

La intensidad de la fracturacin aumenta debido a la onda de tensin conforme disminuye la

SDC.

Los explosivos tipo hidrogeles son ms efectivos en rocas duras y cristales que en materiales
blandos y descompuestos.

En los ltimos tipos de rocas el ms adecuado es el anfo, tiene una menor energa de tensin.

2.5 ROCAS QUE PRODUCEN CONDUCTIVIDAD

Las fugas o derivaciones de corriente pueden ocurrir cuando los detonadores se colocan dentro
de los taladros con cierta conductividad.

Las Rocas con compuestos de:

Sulfuros complejos
Magnetitas
Rocas abrasivas con existencia de agua en el entorno. Se debe:

Verificar los cables de los detonadores elctricos que estn en buen estado.

Todas las conexiones del circuito deben estar totalmente aisladas y protegidas.

El fallo afecta considerable en los resultados de la voladura

Se puede producir una explosin inesperada.

2.6 ROCAS QUE PRODUCEN EXPLOSIONES SECUNDARIAS DE POLVO

Se producen en Minas de carbn, Sulfuros metlicos con alto contenido de pirita

Con barrenos de gran dimetro

Los taladros producen alto contenido de finos que son lanzados a la atmsfera depositndose
en los hastiales, en el piso de la excavacin.

S la energa de los gases de los ltimos taladros es elevada que llegan a los finos depositados se
producen explosiones secundarias de efectos devastadores.

Esto se minimiza:

Suprimiendo explosivos aluminizados, son centros de ignicin

Seleccionar un explosivo que en los arranques se produzca material grueso
Retacar el barreno con arcilla, arena, ampolla de agua
Crear una nube de polvo de caliza antes de la voladura
Lavar las paredes y pisos de la excavacin
Disparar despus de evacuar al personal de la mina.
2.7 PROPIEDADES DE LOS MACIZOS ROCOSOS
2.7.1 LITOLOGIA
Cuando se producen cambios litolgicos de mineral a estril, por tanto se tiene una variacin de
propiedades obliga un rediseo.

Esquemas iguales para los dos tipos de roca y variacin de cargas unitarias.

Esquemas distintos pero con igual carga por taladro, se mantiene la dimensin de la piedra.

Se tiene una gran prdida de energa asociada con la cada de presin y escape de gases
obteniendo una mala fragmentacin se recomienda:

Retacar con material adecuado las zonas de contacto frgiles.

Emplear cargas acopladas a la roca competente con gran VOD y una relacin alta de
EB/ET.
Evitar el escape prematuro de gases a la atmsfera con un retacado (20D)

2.7.2 FRACTURAS PRE EXISTENTES

Toda masa rocosa presenta alguna discontinuidad, micro fisura o macro fisura que influye en el
resultado de la voladura.

La fragmentacin est influenciada por:

El espaciamiento S entre taladros

La separacin entre juntas Js y el
Tamao de bloque admisible M

Repercuten en el porcentaje de la fragmentacin con presencia de bancos.

2.7.3 TENSIONES DE CAMPO

Existen tensiones tectnicas o gravitacionales

Los taladros pueden estar influenciados por la concentracin no uniforme de tensiones

alrededor del mismo.
 a) Tensiones Horizontales

1 3

4 1 2
3

2 4
2.7.4 PRESENCIA DE AGUA
En las rocas porosas y macizos fracturados hay presencia de agua por tanto:

Producen prdidas de barrenos por hundimientos internos

Dificultan la perforacin inclinada
Aumenta la velocidad de propagacin de las ondas elsticas
Reduce la resistencia de la roca a la compresin y traccin
Se intensifica los efectos de rotura por la ET
Se puede producir una gran sobre excavacin.

2.7.5 TEMPERATUTA DEL MACIZO ROCOSO

Yacimientos con piritas presentan rocas con altas temperaturas por efecto de la oxidacin lenta
de este mineral, haciendo que los agentes explosivos del tipo anfo reaccionen exotrmicamente
con la pirita.

Reacciona el anfo y el sulfato ferroso

El sulfato ferroso y el nitrato amnico

El sulfato frrico y el cido sulfrico.

Ocasionan graves accidentes

Se evita aadiendo un 5 % de urea, oxalato potsico al anfo evita la reaccin exotrmica hasta
180C

La sensibilidad del hidrogel depende tambin de la temperatura de la roca con la que est en
contacto.

Limitar el nmero de taladros por voladura a fin de disminuir el tiempo que transcurre entre la
carga y el disparo.

PRESTAR GRAN ATENCIN A ESTE FENMENO.

3 TERCERA CLASE - VARIABLES CONTROLABLES EN LA
VOLADURA

3.1 DIMETRO DE LOS BARRENOS; DEPENDE DE:

Caracterstica del macizo rocoso
Grado de fragmentacin
Dimensiones del equipo de carga
Economa del proceso de perforacin y voladura

Dimetro de barreno pequeo, el costo de perforacin, cebado, iniciacin son altos.

En operaciones de carga, conexin y retacado se invierte mucho tiempo y mano de obra.

El consumo especfico del explosivo es menor.

S el Dimetro es grande, se obtendr una granulometra de > dimensin cuando hay
diaclasas discontinuidades.

Al aumentar el dimetro se obtiene:

- Elevacin de la velocidad de detonacin de los explosivos

- Disminucin del costo global de perf. Y vol.
- Mecanizacin de la carga de explosivo
rendimiento de perforacin m3 volado/m. perf.
rendimiento de equipo de carguo por la > productividad.
- s se desea una fragmentacin constante se debe elevar el consumo especfico del
explosivo.
- Aumenta la longitud del retacado, en la parte alta se puede producir bloques.
- en rocas masivas, la longitud de carga y el Dimetro presentan ratios L/D<60, el
incremento de este parmetro tiene+de aumentar la fragmentacin.
- En perf. a cielo abierto llega hasta 310 mm. Y en sub terrneos hasta 220 mm. +, en
galeras hasta 64 mm.

3.2 ALTURA DE BANCO:

- Una relacin controlable es H/B = 3 el desplazamiento y la deformacin de la roca es
fcil.
- Considerar el alcance de la mquina de carga y la dilucin del mineral.
- Altura de banco muy grande se desvan los barrenos que afecta a la Fragmentacin
- > vibracin
- > proyeccin
- > Sobreexcavacin
- La malla de perf. B x S no se mantiene constante en las diferentes cotas de barrenos.
-

3.3 INCLINACIN DE LOS BARRENOS: PERF. INCLINADA

- Mejor fragmentacin, desplazamiento y esponjamiento de la pila de material. Se
mantiene +
- uniforme el valor de B y aumenta el ngulo de la trayectoria de proyeccin.
 - Disminuye los cortes y fallos en las voladuras
- Taludes ms sanos y seguros
- > rendimiento de las palas debido a la < altura y > esponjamiento de la pila.
- menor sobre perforacin, mejor aprovecha la energa del explosivo, < nivel de
vibraciones
- < consumo especfico de explosivo.
- Mayor rendimiento de la perforacin

3.3.1 DESVENTAJAS:
- Desviacin de barrenos cuando son muy largos
- > longitud de perforacin
- - Dificulta el posicionamiento de la peforadora y la operacin de emboquille
- Exige una supervisin cuidadosa
- > desgaste del varillaje
- Menor disponibilidad mecnica de la mquina
- Problemas de carga con explosivo en barrenos con agua.

3.3.2 RETACADO.
Es la longitud del taladro que en la parte superior se rellena con material inerte, para confinar y
retener los gases de la explosin y evitar las proyecciones.

S el retacado es excesivo se producirn bancos, poco esponjamiento de la pila.

Para determinar el retacado, tener en cuenta: El tipo y tamao de material utilizado Longitud
de la columna del retacado

- Tamao de la partcula del retacado ms eficaz es de 1/25D

- La longitud del retacado aumenta conforme disminuye la calidad de roca, variando
entre 25D y 60D.
En voladura mltiple tener especial cuidado en taladros de la primera fila porque desde la cabeza
al pie del banco la dimensin de la piedra vara.

- S se realiza el cebado en cabeza hay que tener en cuenta el efecto negativo del
cordn detonante sobre el retacado, ya que lo comprime lateralmente creando una va
de escape prematuro de los gases.
- En vol. Sub. En talagros largos, el retacado intermedio entre las cargas espaciadas y
secuenciadas se dimensionar para evitar la iniciacin simultnea por simpata.

3.3.3 SOBREPERFORACIN:
Es La longitud de taladro por debajo del nivel del piso que se necesita para fragmentar la roca a
la altura del banco.

- S la SP. Es pequea se produce repies.

- S la SP. Es excesiva se produce: Aumento de costos de perf. Y vol. Incremento del nivel
de vibraciones
- Fragmentacin excesiva parte alta del banco inferior causando problemas para la
siguiente perf.
- Aumento de riesgo de sobre excavacin.
 La longitud de J = 0.3B

Relaciones normales entre J/B:

Condiciones del terreno J/B

Planos de discontinuidad en el pie del banco 0
Roca blanda, repis poco prob. 0,1 0,2
Roca media, Repis normal 0,3
Roca dura, repis dificil 0.4 - 0.5

Para disminuir la sobre perforacin, utilizar explosivos que proporcione una elevada
concentracin de energa por unidad de longitud en la parte inferior de la carga y perforar
barrenos inclinados:

3.3.4 BOURDEN Y ESPACIAMIENTO.

B es la distancia mnima del eje de un taladro al frente libre

S es la distancia entre taladros de una misma fila

Dependen del dimetro de perforacin, propiedades de las rocas, y explosivos, altura del banco,
grado de fragmentacin y desplazamiento.

Estn en el rango de 25 a 40D.

- S B es excesiva los gases del explosivo encuentra demasiada resistencia para

agrietar y desplazar la roca, se obtiene energa ssmica aumentando la intensidad de
las vibraciones
- S B es reducida los gases se escapan a velocidades altas al frente libre con
fragmentos de rocas proyectadas con > ruido.

El S se calcula en funcin a la piedra, tiempo de retardos entre taladros y secuencia de encendido

- S pequeo produce exceso de trituracin

- S excesiva produce fracturacin inadecuada, problemas de repis, frente irregular
3.3.5 ESQUEMA DE PERFORACIN.
- En bancos son cuadrados o rectangulares, + efectivos es el tringulo equiltero, se tiene mejor
distribucin de la energa, mejor secuencia de encendido y direccin de salida de la vol.

S = 1,5B, para taladros verticales

S = 1.5B.cos para taladros inclinados

3.3.6 VOLUMEN DE EXPANSIN DISPONIBLE:

Cuando la roca se fragmenta se produce un aumento de volumen, s el hueco en el que se

expande el material es < al 15% del volumen de este , los mecanismos de rotura se vern
afectados.

El volumen de expansin disponible debe ser > al 25%

b) CONFIGURACIN DE LAS CARGAS.

- Taladros de pequea longitud se usan columnas continuas de explosivo.

- Taladros de bastante longitud la mejor relacin es tener cargas espaciadas.

c) DESACOPLAMIENTO DE LAS CARGAS.

La relacin presin tiempo de los gases de la explosin pueden controlarse con el

desacoplamiento o espaciamiento de cargas

3.3.7 EXPLOSIVOS.
La eleccin del explosivo se determina por las propiedades de las rocas puntualmente

- Para roca masiva se utiliza un explosivo de >potencia y >VD producen altya presin en
el barreno.
- En rocas altamente fracturadas utilizar explosivos de baja densidad y VD.
- como se requiere esponjamiento y desplazamiento del material determinar el equilibrio
ET con la Energa de los gases
- La energa depende del de la carga y de la densidad y el sistema de iniciacin.
- Emulsione e hidrogeles poseen una ET alta se aplica en rocas masivas duras y no se
requiere desplazamiento

3.3.8 DISTRIBUCIN DE EXPLOSIVOS EN BARRENOS

- En voladuras en bancos la energa necesaria para que se produzca la rotura de la roca

no es constante en toda su altura.
- Para mejorar se emplea una distribucin de carga selectiva de forma que la energa
especfica en el fondo sea de 2.5 veces superior a la energa de la columna utilizando
gelatinas, hidrogeles, emulsiones, y explosivos de baja densidad y potencia media en la
columna como anfo, hidrogel, emulsin de baja densidad.
- La carga de fondo debe tener al menos una longitud de 0,6B

3.3.9 CONSUMO ESPECIFICO DE EXPLOSIVOS.

- La cantidad de explosivo para fragmentar un m. cbico o una tn. de roca es conocido
como
 - CE esto se incrementa.
- > del taladro, resistencia de la roca, grado de fragmentacin, desplazamiento y
esponjamiento
- Una mal distribucin de la carga
- Con taladros paralelos y triangulares CE es <
- Roca masiva resistente el CE = 0.6 a 1.5 kg/m3.
- Roca de resistencia media 0.30 a 0.60
- Roca fracturada blanda 0.10 a 0.30
- En voladura subterrnea vara de 0.9

3.3.10 INICIACIN Y CEBADO DE CARGAS.

Un iniciador vario el equilibrio de la ET y la energa de los gases desarrolladas durante la
voladura.

Cuando se desea elevar la tensin en un tramo de roca ms dura dentro de un taladro pueden
emplearse iniciadores en esos niveles.

3.3.11 TIEMPOS DE RETARDO Y SECUENCIAS DE ENCENDIDO.

- Los tiempos de retardo y secuencias de encendido juegan un papel muy importante
- Disminuye las cargas operantes
- < nivel de vibracin
- > efectividad en los mecanismos de rotura
- controla el desplazamiento de la roca
- Las proyecciones.

3.3.12 INFLUENCIA DEL EQUIPO DE CARGA EN EL DISEO DE LAS VOLADURAS.

- El resultado de la voladura afecta al rendimiento de los equipos de carga por la
granulometra esponjamiento
- perfil geomtrico de la pila del material
- se fijan en funcin al alcance de la mquina

3.3.13 PERFORACIN ESPECFICA (PS)

Es la longitud del taladro perforado por una unidad de volumen de roca.

Expresin para calcular la:

: (/3) = (/. + ) / (/. . )

H = altura de Banco
B = Burden
= ngulo en grados con respecto a la vertical
J = sobre perforacin
S = espaciamiento

3.3.14 CALIDAD DE LA PERFORACIN

- Errores en la perforacin
- Error en el replanteo de barrenos
- Error de inclinacin y direccin
- Error de desviacin
- Error de profundidad
- Barrenos estrechos u omitidos
4 CUARTA CLASE - VOLADURA SUPERFICIAL

4.1 GENERALIDADES
4.1.1 La voladura superficial comprende:
Bancos para la explotacin minera y preparacin de agregados para construccin.
Excavaciones en obras de ingeniera civil: zanjas, canales, cimentaciones.
Obras de ingeniera vial: cortes a media ladera, terraplenes, piedra dimensionada para
escolleras y otros.
Pre-voladuras de aflojamiento para remover terreno sin desplazarlo.
Demoliciones y reduccin de pedrones.
Voladura de mximo desplazamiento para proyectar un gran volumen de roca a
distancia.
Voladura de crter con taladros cortos de gran dimetro para desbroce.

La voladura superficial se efecta con dos o ms caras libres a diferencia de la subterrnea que
tiene una sola cara libre.

Por su menor confinamiento el consumo de explosivos por metro cbico de roca movida es
mucho menor que en subterrneo. Igualmente, a mayor dimensin de voladura, menor
consumo de explosivo.

4.1.2 Condiciones bsicas para voladura de superficie:

Alivio o cara libre inicial (relief).
Relacin de dimetro-burden-altura de cara libre.
Distribucin de los taladros (alignment).
Tipo y distribucin de la carga explosiva (charge).
Secuencia de salidas (timming), para el despla-zamiento de los fragmentos,
normalmente de retardo corto.

4.1.3 Tipos:
Voladura convencional de bancos.
Voladura de mximo desplazamiento.

Son excavaciones similares a escalones en el terreno con un mnimo de dos caras libres.

Segn sus dimensiones pueden ser:

Voladuras con taladros de pequeo dimetro, de 65 a 165 mm.

Voladuras con taladros de gran dimetro, de 180 a 450 mm.

4.1.4 Segn su aplicacin pueden ser:

Voladura convencional: Busca la mxima concentracin, esponjamiento controlado y
desplaza-miento del material roto (explotacin minera).
Voladura de escollera: Para obtener piedras de gran tamao.
Voladura de proyeccin (cast blasting): Para proyectar gran volumen de roca a gran
distancia, usual en tajos de carbn.
Tajos mineros subterrneos con dos caras libres: Como bresting, LHB.
4.2 PARMETROS
Son las relaciones dimensionales entre las diferentes partes de un banco, siendo las principales:

Superficie del banco.

Altura de banco.
Dimetro de taladros.
Burden.
Espaciamiento.
Profundidad del taladro.
Sobreperforacin.
Longitud y distribucin de columna explosiva.
Longitud de taco.
Volumen de roca a romper.

VOLADURA DE BANCO NOMENCLATURA

BANCO DE VOLADURA NOMENCLATURA

BANCO NOMENCLATURA
4.3 FACTORES QUE CONDICIONAN EL AVANCE DE UNA VOLADURA
Tipo de roca y condiciones del terreno.
Condiciones de fisuramiento del banco.
Equipo de perforacin empleado (el dime-tro de taladro es el parmetro bsico).
Habilidad del personal.
Abastecimiento oportuno de materiales y equipos.
Carga manual o mecanizada de explosivos.
Tiempo disponible para la ejecucin.
Uso final del material arrancado.
Caractersticas del trazo, calidad de perfo-racin, tipo de explosivos y efectividad del
sistema de iniciacin.
Tipo y dimensiones del equipo de carguo y transporte del material roto.

4.4 CICLO BSICO DE EXCAVACIN

El ciclo bsico de excavacin con perforacin y voladura, comprende las siguientes fases:

Perforacin de los taladros.

Cebado y carga de explosivo.
Tendido o amarre del sistema de iniciacin.
Despeje del rea de voladura.
Disparo.
Control de riesgos para el reingreso a la evaluacin del disparo.
Retiro del material volado.

4.5 GEOLOGA Y SUS EFECTOS EN VOLADURA

Condiciones de la roca:

Tenacidad o Friabilidad, abrasividad, porosidad.

Caractersticas mecnicas: resistencia a compresin-tensin, elasticidad, variabili-dad,
densidad, frecuencia ssmica.
Tipo y estructura de roca: intrusiva, volcnica o sedimentaria, masiva o estratificada,
homognea o heterognea.
Sistemas de diaclasiamiento o fisuramiento por tensin original, fracturas, fallas,
discontinuidades o planos de contacto.
Tipos de disyuncin (cbica, columnar, irregular), estructuras apretadas o espaciadas.
Absorcin de las ondas de choque (rocas porosas, elsticas, con presencia de agua o
yeso, esquistosas, etc.
rocas competentes, crista-linas.
Impedancia: relacin entre la frecuencia ssmica y la densidad de la roca, vs. La velocidad
de detonacin y densidad del explosivo.
Direccin de los taladros, respecto al rumbo y buzamiento de los estratos (paralelos, a
favor o en contra).
Relacin del rumbo con la cara libre y con la facilidad de desplazamiento del material
disparado.
Rumbo paralelo a la cara libre, en ngulo con la cara libre y perpendicular a la cara libre.
4.6 INFLUENCIA DE LAS ESTRUCTURAS DE LA ROCA
RUMBO:

A. Rumbo en ngulo con la cara libre:

B. Rumbo perpendicular a la cara libre:

C. Rumbo paralelo a la cara libre:

4.7 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA VOLADURA
4.8 INFLUENCIA DEL BURDEN SOBRE LA CARA LIBRE DEL BANCO, RESPECTO
AL VOLUMEN DE ROCA A MOVER

4.9 TRAZOS DE PERFORACIN BSICOS

4.10 TRAZOS DE PERFORACIN
4.11 CARGA DE TALADROS

4.12 CARGA Y CEBADO DE TALADROS

4.12.1 (PREPACIN DE CEBOS REFORZADORES O BOOSTERS DE HIDROGEL O EMULSIN)

Primers de emulsin o de hidrogel sensibles (slurry primer).

4.12.2 (PREPACIN DE CEBOS)

PARA DIMETROS MENORES DE TALADRO (CANTERAS):
4.13 RECOMENDACIONES DE CARGUO:
Seleccione el explosivo adecuado para cada tipo de roca y condicin de taladro.
Calcule siempre las cargas en relacin con el mximo burden y con cierto margen de
seguridad.
Determine la distribucin de las cargas en el taladro, teniendo en cuenta los aspectos
geolgicos.
Verifique el confinamiento.
Seleccione el tiempo de retardo de manera que se obtenga suficiente tiempo para que
la roca se desplace libremente en cada tiro. Los primeros taladros son los ms
importantes.

4.14 ESQUEMA DE CARGAS DE TALADROS EN DIFERENTES CONDICIONES

4.15 MTODOS DE CARGA DE EXPLOSIVOS EN BANCOS

Carguo manual con explosivos encartuchados, embolsados o a granel.

Ejemplo: dinamitas, emulsiones sensibles, ANFO y ANFO pesado.

Carguo mecanizado con camiones mezcla-dores/dosificadores .

Ejemplo: ANFO, ANFO pesado y emulsin sensibilizada in situ.

4.16 CARGUO MECANIZADO DE EXPLOSIVOS A GRANEL (II)

4.17 VOLADURA SECUENCIAL

4.18 DESPLAZAMIENTO DEL MATERIAL VOLADO DEL BANCO

4.19 TRAZOS PARA FILA SIMPLE DE TALADROS

4.20 MECNICA DE CORTE LINEAR
5 QUINTA CLASE - CALIDAD EN PERFORACION Y
VOLADURA

5.1 OBJETIVO
Obtener una buena voladura

5.2 QUE ES UNA BUENA VOLADURA?

Obtener un buen avance.
Fragmentacin de acuerdo a la granulometra planificada.
Excelente perfil de la labor y sobre - rotura permisible.

5.3 QUE HACER PARA REALIZAR UN BUEN DISEO DE MALLA DE

PERFORACION
5.3.1 REALIZAR LA TOMA DE PUNTOS.

Pintar el punto centro de labor Pintar linea de gradiente

5.3.2 REALIZAR EL PINTADO DE MALLA

Pintado de la Seccin: Considerando el punto de direccin, medir ambos lados de acuerdo al
ancho programado de la labor y pintarlo, y considerando el punto de gradiente pintar la
delimitacin del techo luego considerar la radio curvatura de la bveda de acuerdo al diseo.
Antes de iniciar el trabajo asegrese de tener a la mano las herramientas necesarias.
5.3.3 PINTAR EL CUADRILLADO EN EL FRENTE

Pintado de las Cuadriculas: En secciones mayores de 2.40 m se dividir en tres partes verticales
iguales y tres partes horizontales tambin iguales. Pasado de 4m de labor se dividir en
cuadriculas de 1 m. Y en secciones pequeas se usar otro mtodo de marcado de malla

El cuadrillado nos permitir realizar una buena distribucin de los taladros.

Altura de arco *hc
LINEA CENTRO DE LA RAMPA *(lc)
LINEA AUXILIAR VARIABLE EN ANCHO Y ALTO * (la)

LINEA AUXILIAR VARIABLE EN ANCHO Y ALTO * (la)

LINEA DE LA GRADIENTE *(lg)

 5.4 CONDICIONES PARA OBTENER UNA BUENA VOLADURA
Simetra de Los Taladros (Malla de Perforacin)
Paralelismo de los Taladros
Secuenciamiento, calidad y tipo de Explosivo

5.4.1 DISEOS MATEMATICOS PARA FRENTES

Calculo de seccin
S = A x B x ( + 8) S = 9.7 m2
12

Calculo de numero de taladros

N Taladros = (P / E) + K x S.
Calculo de dimetro equivalente
eq =NB x
Calculo de error de perforacin
Ep = x LT + Ee

Calculo de Burden 1
B1 = eq x 1.7 - Ep

Calculo de Burden 2
B2 = 10.5 x 10-2 (B1 - Ep) x q1 x PRP

D1 x C
5.4.2 SIMETRIA DE LOS TALADROS

a a

a a

a a

a a

TALADROS
5.4.3 PARALELISMO DE LOS TALADROS

TALADROS

TALADRO DE ALIVIO
5.4.4 ARRANQUE CON UN BUEN PARALELISMO
5.4.5 PERFORACIN

Alzas y cuadradores

Ayudas

Arranque

Arrastre

5.4.6 SECUENCIA DE SALIDA

5.5 DEFICIENCIAS EN LA PERFORACION
5.5.1 ARRANQUE CON DEFICIENTE PARALELISMO
5.5.2 PERFIL DEL TUNEL

Rotura insuficiente

Sobrerotura
5.5.3 DIFERENTES LONGITUDES DE LOS TALADROS

TALADROS

TALADRO DE ALIVIO

5.5.4 DESVIACION DEL TALADRO

FRENTE DE PERFORACION

DESVIACION

TALADRO
 PERFORACION

DESVIACION
FRENTE DE

TALADRO

5.5.5 DESVIACION DE TALADROS (ALIVIO Y ARRANQUE)

5.5.6 DESVIACION DE TALADROS (CORONA Y ARRASTRES)

5.5.7 CONSECUENCIAS DE LA DESVIACION DE TALADROS

5.5.8 BENEFICIOS

Buena fragmentacin, reduce costos de carguo, transporte y chancado

Buen avance por disparo, reduce el costo por metro o tm rota
Excelente perfil de la labor, crea menos condiciones inseguras y salva vidas

5.6 VOLADURAS CON ANFO

5.6.1 QUE ES EL ANFO?
El ANFO es un agente de voladura granular, seco, compuesto por una mezcla de
Nitrato de Amonio poroso y aceite combustible, diesel N 2.
La mezcla estequiomtrica corresponde al 94,4 % de Nitrato de Amonio (oxidante)
y 5,6 % de petrleo (combustible), en pesos, para el mejor balance de oxgeno en la
detonacin. Cualquier variacin resulta una prdida de eficiencia y exceso de gases.
Esta mezcla proporciona el 100 % de energa til y la menor generacin de gases
nocivos.

5.6.2 NITRATO DE AMONIO

El N.A. es un ingrediente esencial en casi todos los explosivos comerciales.
El N.A. es una sal inorgnica de color blanco cuya composicin es:

43
Se obtiene por reaccin del amoniaco y el cido ntrico: (ver ecuacin)

3 + 2 23 ()
3 + 3 43 ( )

N. A. Agrcola (33,0 % N) N.A .TCNICO (34,5 % N)

N.A. Tcnico Compacto. (Para dinamitas y emulsiones.).
N.A. Tcnico Poroso. (Para ANFO).
 de tunelera y otros donde no haya presencia de agua y cuando las condiciones de ventilacin lo permita.

Normalmente se usa como carga de columna en voladuras de rocas blandas y semiduras.

No requiere la adicin de ningn otro elemento, pues se encuentra listo para ser usado.

Cuando se usa en taladros de dimetros convencionales en minera subterrnea, con el propsito de optimizar
5.6.3 ESPECIFICACIONES
su rendimiento TECNICAS
recomendamos DEL
iniciarlo con SUPERFAM
Dinamita tipo SemiDOS
Gelatina Gelatina o Emulsiones, tipo Emulnor
3000; ambas fabricadas por FAMESA EXPLOSIVOS S.A.C. Para dimetros mayores, se debe emplear cebos
de alta densidad Tipo BOOSTER HDP o CAST BOOSTER.

Caractersticas Tcnicas

CARACTERSTICAS SUPERFAM DOS SUPERFAM DOS C/M

DENSIDAD APARENTE (g/cm) (*) 0,73 0,73
Depende de la presin Depende de la presin
DENSIDAD DE CARGA (g/cm)
del aire comprimido del aire comprimido
VELOCIDAD DE DETONACIN
3000 3100
Confinado en tubo Fe de 2" (m/s)
Por peso (cal/g) 900 900
ENERGIA TERICA Por volumen
738 738
(cal/cm)
Por peso (%) 100 110
ENERGIA RELATIVA
Por volumen (%) 100 110
PRESIN DETONACIN (Kbar) 32 38

RESISTENCIA AL AGUA Pobre Pobre

(*) La densidad de carga depende de la presin del aire comprimido utilizado durante su carguio.

d) COMO USAR EL ANFO

Distribucin de retardos
Se usa en terrenos secos, sin presencia de agua

Verificar si existe filtracin de agua

Si el terreno presenta filtracin de agua no se puede usar ANFO para el carguo

Los taladros deben de estar limpios (secos)

Los taladros deben de estar limpios si detrito, y se tiene que usar las herramientas
adecuadas.
Es necesario evacuar el agua del fondo del taladro, usando los sopletes.
Cuidados que se deben de tener para sopletear los taladros

El rea a trabajar debe de estar limpia.

Usar los EPP adecuados para protegerse del detrito que evacua del fondo del taladro, y
protegerse de los ruidos que genera el aire comprimido al momento de realizar el
carguo.

Carguo con ANFO, usando el equipo adecuado

Al momento de realizar el carguo se tiene que usar el equipo adecuado.

Los equipos de carguo ms conocidos son:
Tipo Pistola: para taladros de perforacin de taladros convencionales.
Perberthy, y etanol para perforacin sistema trakles
 5.7 DISEO DE MATEMATICOS PARA CALCULAR LA CANTIDAD DE
EXPLOSIVO POR TALADRO

Calculo de Explosivo /
Taladro
2

Calculo de numero de
taladros
= (/3) 2

EN
DONDE :

= 3.1416
= (/2)
EMULNOR EMULNOR EMULNOR EMULNOR
= .
=
=

EMULNOR EMULNOR EMULNOR EMULNOR

5.8 COMO REALIZAR EL CARGUIO CUANDO EN EL FRENTE HAY PRESENCIA
DE FALLAS
5.8.1 ESTRUCTURAS DEL MACIZO ROCOSO

El perforista debe de reconocer, el tipo de roca (dureza) y el comportamiento estructural

del macizo rocoso.
El comportamiento estructural del macizo rocoso, es variable, y no se nota en la cara de
perforacin, si hay presencia de (fallas, diaclasas, geodas, agua, etc.

Concentracin de esfuerzos
5.8.2 DISEO DE MALLAS CUANDO HAY PRESENCIA DE FALLAS
Al momento de realizar la perforacin el operador, esta mapeado y a la vez se entera como es
comportamiento del macizo rocoso, si hay presencia de (fallas, diaclasas, geodas, agua, etc.
 5.8.3 COMO DETECTAR CUANDO HAY PRESENCIA DE FALLAS
Cuando hay presencia de fallas en el macizo, al momento de perforar hay atascamiento de
barrenos.

5.8.4 USAR COMO ALTERNATIVA DOBLE CEBO

En los taladros donde cortan fallas usar doble cebo, lo permite a que la detonacin se de en toda
la carga de columna, aunque hubieran fallas, y evita los anillados

EMULNOR EMULNOR EMULNOR

EMULNOR EMULNOR EMULNOR

CEBO DE
CEBO
TACO INERTE FONDO
INTERMEDIO
 5.8.5 USAR COMO ALTERNATIVA EL CORDN DETONANTE
En los taladros donde cortan fallas usar cordn detnate permite, que la detonacin se de en
toda la carga de columna, aunque hubieran fallas

EMULNOR EMULNOR EMULNOR EMULNOR EMULNOR

CORDON
TACO
DETONANTE
INERTE

5.8.6 PARA REALIZAR VOLADURA CONTROLADA CON ANFO

En los taladros de contorno para evitar la sobre-excavacin, colocar un cordn detonante junto

Concentracin de esfuerzos
al cebo, y este a la vez debe ir tendido en el taladro que por diferencia de velocidades, va ha
quemar parte de la columna y la explosin va ha ser de baja energa. (deflagrarte)

EMULNOR EMULNOR EMULNOR EMULNOR EMULNOR

TACO CORDON
INERTE DETONANT
E
5.8.7 LOS TALADROS DERRUMBADOS ES NECESARIO ENTUBARLO
Realizar la limpieza de los taladros.
Si los taladros se derrumban hay que entubar los taladros.

5.8.8 USAR LOS TACOS INERTES.

Al utilizar los detritus como taco inerte podemos aprovechar la forma irregular que tienen, para
distribuir las fuerzas horizontales, provenientes de la detonacin; en fuerzas verticales e
inclinadas, produciendo as que dichas fuerzas hagan presin sobre las paredes del taladro.
Generando resistencia a la salida de los gases y como consecuencia aumentar la energa de
impacto sobre la roca
 5.9 RECOMENDACIONES PARA DISEOS DE MALLA
5.9.1 DISEO DE MALLAS CUANDO HAY PRESENCIA DE FALLAS
En el diseo del arranque de debe de incrementar el numero de taladros de alivio.
0,4
Los taladros de alivio permitirn a que la cara libre sea mayor.

1,2 1,2

1,2 0,4

1,2

,8 1,2

5.9.2 0,8CONTROLAR LA SIMETRA Y PARALELISMO EN LA DISTRIBUCIN DE TALADROS.

Si la cara de perforacin esta duro, y al fondo suave, es recomendable realizar taladros cortos
1 (rompe boca)
4

Cantidad de taladros totales: 38

5.9.3 HAY QUE TENER PRESENTE CUANDO HAY FALLAS

Muchas veces el terreno es aparentemente suave, esto de nota, porque le velocidad de
perforacin se incrementa, y eso hace a que el perforista se confi, y haga menos taladros
5.9.4 COMPORTAMIENTO DEL EXPLOSIVO EN, ROCAS CON PRESENCIA DE FALLAS
Cuando el terreno es fracturado y con fallas, al momento que el explosivo detona, la energa de
disipan o se absorben por las fracturas y esto ocasione a que los disparos fallen (soplen)

ONDAS DE
CHOQUE
REFLEJADAS

ANILLO DE
ZONA DE ROCA
AGRIETAMIENTO PULVERIZADA
RADIAL

5.9.5 CONTROLAR LA SIMETRA Y PARALELISMO EN LA DISTRIBUCIN DE TALADROS.

Al realizar control del paralelismo evitara tener problemas de tiros cortados por deapressing.

SIMETRIA DE LOS TALADROS

a a

a b a
b

b
b

a a

a a

TALADROS
5.9.6 EL FACTOR TIEMPO ES MUY IMPORTANTE PARA REALIZAR BIEN LA TAREA
El carguio se realiza apurado en algunos casos no sopletean los taladros, y puede haber errores
en la distribucin de retardos y realizacin de puentes carguio deficiente, etc.
6 SEXTA CLASE - CRITERIOS DE DISEO DE VOLADURAS
EN TAJEOS MINERIA SUBTERRANEA

6.1 PRINCIPALES PARAMETROS GEOMECANICOS

RQD
RMR
Comportamiento Elstico o Plstico
Orientacin de discontinuidades
Condicin de agua

6.2 PERFORACIN HORIZONTAL

A este tipo de perforacin tambin se le denomina Bresting; en este mtodo de explotacin
de corte y relleno ascendente con perforacin horizontal, se usa perforadora Jumbo
electrohidraulico de un brazo, el avance de la perforacin no es continuado como en el caso de
la perforacin vertical sino, las secuencias son en tandas de rebanadas de disparos con 20
taladros, similar al que se realiza en los frentes de desarrollo con la diferencia de que el tonelaje
por disparo en el bresting es mayor.

La caracterstica de este sistema es que la perforacin se hace sobre una plataforma de mineral.
La tcnica de este mtodo comprende las siguientes fases:

a. Perforacin del Box Cut que se hace con el fin de proporcionar una cara libre ms para
poder perforar horizontalmente, el mineral roto del Box Cut sirve para hacer la
plataforma de acceso.
b. La segunda fase es aprovechar el mineral del Box Cut para hacer la plataforma de acceso
del Jumbo Electro Hidrulico, esto se prepara con scooptram
c. Una vez preparada la plataforma, se marca el trazo de perforacin en la nueva cara libre,
siendo la malla de 3 m x 3 m . La altura promedio de corte es de 4 metros.
d. La Perforacin se realiza con brocas de 2-1/2 de dimetro, con barras de 1-1/2 de
dimetro y 10 pies de longitud.
e. La Voladura se lleva a cabo con un disparo normal, usando dinamita Exadit 60, fanel de
periodo corto, mechas de seguridad, pentacord 3G, fulminantes N 6 y conectores.

6.3 FACTORES QUE PROVOCAN SOBRE EXCAVACIN Y CADA DE ROCAS EN

EXCAVACIN SUBTERRNEA

6.3.1 MAL DIMENSIONADO DE LAS REAS A EXCAVAR

Respecto a altura, ancho y largo de los tajeos a explotar y al dimensionamiento de los pilares y
puentes de soporte.

6.3.2 VOLADURA SOBREDIMENSIONADA

Exceso de carga y secuencia de salidas muy apretada generan deterioro de la roca del contorno
de las labores disparadas.

ORIENTACIN DESFAVORABLE DE LAS LABORES MINERAS CON RESPECTO AL RUMBO Y

BUZAMIENTO DE LAS ESTRUCTURAS GEOLGICAS PRINCIPALES O PREDOMINANTES DE LAS
MINAS (FALLAS, DIACLASAS, DISYUNCIN Y PLANOS DE ESTRATIFICACIN).

6.3.3 DISEO DE MALLA INAPROPIADA A LA CONDICIN DE LA ROCA

Tipo de arranque, distribucin de taladros y de la carga explosiva, secuencia de salidas que no
mantienen relacin con el grado de intensidad delfisuramiento (fisuras apretadas,
medianamente separadas y ampliamente separadas).

6.3.4 INAPROPIADA SELECCIN DEL EXPLOSIVO, SEGN EL TIPO Y CONDICIN DE LA ROCA

Detonacin
Deflagracin Vs. Tenacidad
Friabilidad
Factor De Carga
Factor De Energa Vs. Volabilidad
Excabilidad

e) CONSECUENCIAS

Excabilidad Y Acarreo Lentos (Ciclo De

Fragmentacin Irregular
Carga deficiente).

Voladura Secundaria
Bolonera Excesiva
(Riesgo Y Costo Negativo).

Dilucin Del Mineral Prdida De Valor Econmico.

Sostenimiento Adicional
Sobre Excavacin
(Elementos E Instalacin).

Sobre Costo De Conminucion (Consumo

Recuperacin Metalgica
De Energa E Insumos).

f) MEDIDAS DE SOLUCIN

Reduccin del factor de acoplamiento perimetral para limitar la sobrerotura y costos de

sostenimiento posterior al disparo.
6.3.5 EJEMPLO DE CLCULO DE VOLADURA APLICANDO LAS ECUACIONES DE BLASTING
ANALYSIS INTERNACIONAL INC.

= 1.69 10 3 2/( /)2.4

donde:

Pb: presin de taladro (psi).

de: densidad del explosivo (g/cc).
VOD: velocidad de detonacin del explosivo (ft/seg).
c: porcentaje de explosivo en taladro (expresado como decimal).
De: dimetro de explosivo.
Dt: dimetro de taladro.

Nota: para cambiar psi a bares multiplicar el resultado por 0.068947.

= ( + )/
donde:

S: espaciamiento entre taladros (pulg).

Dh: dimetro de taladro (pulg).
Pb: presin dentro del taladro (pulg).
T: resistencia a la traccin dinmica de la roca (psi).

En un tajeo con taladros de 6 , con una roca de resistencia compresiva de 50 000psi y la

tensin de 5 000 psi material muy competente) se emplea explosivo con VOD: 13 000 ft/seg y
p.e.: 1.03. Requiere disparar una lnea perimetral con el mismo dimetro de produccin.
6.3.6 QU ESPACIAMIENTO DEBE APLICARSE ENTRE LOS TALADROS DEL PERMETRO?

g) CLCULO DE LA PRESIN DE TALADRO (PB)

= 1.69 10 3 . 2 ( )
= 1.69 10 3 1.03 13 0002
= 294 178
Dado a que la presin de taladro resultante est muy en exceso respecto a la resistencia
compresiva de la roca, resultara trituracin excesiva (radial) alrededor de los taladros.

Por tanto, es conveniente reducirla desacoplando el explosivo al colocarlo en un tubo plstico,

o de cartn, o manga, de menor dimetro que el taladro.

Primero, probando con tubo de 4 (De) (mientras que 6 = Dt)

= 1.69 10 3 2/( /)2.4

= 1.69 10 3 1.03 13 0002 (4/2 / 6.2)2.4
= 111 171

Presin que an es elevada por lo que se recalcula para tubo de 3 (Dc) resultando:

= 55 736
Ligeramente alta para roca muy competente donde no existen planos de estratificacin o fisura,
por lo que se puede emplear 2 1/2 con el que se tendr:

= 55 736

h) CLCULO DEL ESPACIAMIENTO ENTRE TALADROS:

2 ( + )/
2 3 (85 984 + 5 000)/5 000

49 ( 4)

Si se emplean tubos de 3 llenos, sera:

2 ( + )/
6 (55 736 + 5 000)/5 000
73 ( )
Si la roca fuera altamente fisurada, la resistencia compresiva sera menor por tanto se buscara
una menor presin de taladro para evitar la rotura hacia atrs de la lnea de taladros (back break)
y tambin menor espaciamiento.
 i) RESUMEN DE LOS DISPAROS REALIZADOS EN TAJOS

DATOS DE CAMPO UNIDADES Dis paro n1 Dis paro n2 Dis paro n3 Dis paro n4 Dis paro n5
Fecha 27-jul-2010 28-jul-2010 4-ago-2010 5-ago-2010 5-ago-2010
Nivel 3240 3120 3180 3120 3060
Labor Tajo 444 Tajo 443 Tajo 327 Tajo 327 Stop 437
Burden Metros 1 1 0.8 1 1
Espaciamiento Metros 1 1 0.8 1 1.2
Tipo de roca RMR 50 60 45 - 50 45 - 50 55 - 60
N Taladros Cargados Unidades 31 33 30 36 32
Densidad de roca (*) Tm/m3 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4
Long.Taladro Metros 3.4 3.5 2.1 3.7 3.5
Total Taladros Perforados Unidades 31 33 30 36 32
Total Pie Perforados Pies 345.7 378.8 206.6 436.9 367.4
Ancho de minado Metros 4 4 4 5 8.4
Altura de minado Metros 5 5 4 5 4
Longitud de corte Metros 3.4 3.5 2.1 3.7 3.4
EXPLOSIVOS
Emulnor 3000 1"1/8 x 12" Cartuchos 28 30 25 30 26
Emulnor 3000 1"1/8 x 12" Kilogramos 6 7 5 7 6
Emulnor 3000 1"1/2 x 12" Cartuchos - - - - -
Emulnor 3000 1"1/2 x 12" Kilogramos - - - - -
Superf am DOS Kilogramos - 125 40 125 130
Examon Kilogramos 125 - - - -
Total Kilogramos de explosivos . Kilogramos 131 132 45 132 136
ACCESORIOS DE VOLADURA
Fanel Pzas 31 33 30 36 32
RESULTADOS DE LAS VOLADURAS REALIZADAS LABORES EN TAJOS
Toneladas rotas Tm 233.92 240.8 115.58 318.2 392.99
Volumen Roto M3 68 70 33.6 92.5 114.24
Factor de potencia Kg./ Tonelada 0.56 0.55 0.39 0.41 0.35
Factor de Voladura Kg./ M 3 1.93 1.88 1.35 1.42 1.19
Perforacin Especifica PP./Tonelada 1.5 1.6 1.8 1.4 0.9

Grafico del comportamiento del factor de carga en Tajos (Kilogramos de Explosivo/Tonelada)

N disparos Disparo n1 Disparo n2 Disparo n3 Disparo n4 Disparo n5
Kg/Tm 0.56 0.55 0.39 0.41 0.35
PP/Tm. 1.5 1.6 1.8 1.4 0.9

2
1.8
1.6
1.4
1.2
1 Kg/Tm
0.8 PP/Tm.
0.6
0.4
0.2
0
Disparo n1 Disparo n2 Disparo n3 Disparo n4 Disparo n5
 j) DISEO DE MATEMATICOS PARA CALCULAR LA CANTIDAD DE EXPLOSIVO POR TALADRO

Calculo de Explosivo / Taladro

2
Calculo de Longitud de columna de carga

= (/3) 2
EN DONDE

= 3.1416
R = radio (/2)
Lcc= longitud de columna de carga.
D = densidad de explosivo
Lt = longitud del taladro

EMULNOR EMULNOR EMULNOR EMULNOR

Diseo de malla en Tajo

 k) CUADRO DE DATOS DE LA PERFORACION Y VOLADURA PARA TAJEOS

DATOS DE CAMPO Unidades

Ancho labor m 5
Alto de labor m 5
Densidad de Roca Tm/M3 3.44
N taladros Cargados und. 31
N Alivios Corona und. 0
Total pies perforados und. 355.88
Longitud de taladro m 3.5
Dimetro de taladro milmetros 45
Avance real m 3.5
Total
Cartuchos Columna
Distribucin de secuencia Numero de kilogramos Total kilogramos cartuchos Retacado
por Carga
En malla de perforacin Taladros ANFO/Taladro ANFO/Cuadrillado por (mtr)
Taladro (mtr)
cuadrillado
Retado n 1 MS 2 1 3.3 6.7 2 1.16 2.34
Retado n 2 MS 4 1 3.3 13.4 4 1.16 2.34
Retado n 4 MS 6 1 3.3 20.1 6 1.16 2.34
Retado n 5 MS 6 1 3.3 20.1 6 1.16 2.34
Retado n 7 MS 3 1 3.3 10 3 1.16 2.34
Retado n 9 MS 4 1 2.9 11.6 4 1.16 2.34
Alzas - Coronas 6 1 3 17.9 6 1.16 2.34
Total Cartuchos Emulnor 3000 1"1/2 x 12" 31
Total Kilogramos Emulnor 3000 1"1/2 x 12" 7
Total Kilogramos de ANFO 100
Total kilogramos de explosivo / disparo 106.6
Volumen roto 87.5
Toneladas rotas Tm 301
Factor de potencia Kg./Tm 0.35
Perforacin Especifica Pp./Tm 1.18
 l) MALLA DE PERFORACION ESTNDAR BREASTING

4,0 x 4,0
MT.

0,5
0

0,7
0

0,7
0

0,7
4M 0
T

0,7
0

0,6
0
0,6 0,6
0,6 0 0 0,6
0,6 0 1M Cara 0 0,6
0 T libre 0

4,0M
T

ESTANDARES DE PERFORACION Y VOLADURA BREASTING (DINAMITA )

Seccin: Breasting 4.00 x 4.00 mts.

Tipo de Roca: Semi-Dura

PERFORACION

N de taladros Cargados = 42
N total de taladros = 42
Longitud de perforacin = 12.5
Rendimiento m / Guardia = 3.25
Eficiencia por disparo = 95%
Cubos Rotos m 3 = 52.00
Toneladas a mover = 124.80
VOLADURA

Tronex Pluss 1. 1/8 x 8 (Dyno-novel ) = 630 Pza

Pentacord = 70 Mt
Mecha de Seguridad = 16 Pies
Fanel = 42 Piezas
Fulminante simple = 02 Piezas
RENDIMIENTOS

Avance por Disparo = 3.25 Mt.

Kg. De Explosivo por Disparo = 97.02 Kg.
Factor de carga (Kg./ m3) = 1.865
Factor de Potencia (Kg./ton) = 0.777

SECUENCIA DE SALIDA (DINAMITA)

BREASTING

1 2
4

Excabilidad Y Acarreo Lentos (Ciclo De

Fragmentacin Irregular
Carga deficiente).
Voladura Secundaria
Bolonera Excesiva
(Riesgo Y Costo Negativo).

Dilucin Del Mineral Prdida De Valor Econmico.

Sostenimiento Adicional
Sobre Excavacin
(Elementos E Instalacin).
Sobre Costo De Conminucion (Consumo
Recuperacin Metalgica
De Energa E Insumos).
6.4 CONCLUSIONES.
El factor de potencia promedio en tajos se encontr en 0.55 kg/Tm, habindose
reducido en los disparos realizados hasta 0.35 kg/Tm.
Por los resultados obtenidos y verificados por la supervisin, se puede concluir que el
producto Supefam DOS, trabaja muy bien dentro de las operaciones esto se refleja en
los avances, y las medias caas en el techo de labor.

7 SPTIMA CLASE - PLANIFICACION DE TRABAJOS EN

PERFORACION Y VOLADURA

7.1 PLANIFICACION DE TRABAJOS EN PERFORACION Y VOLADURA

7.1.1 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PLANIFICACION DE LA PERFORACION Y VOLADURA
Los factores que se precisan conocer para proceder a una correcta planificacin de los trabajos
pueden clasificarse en: generales, cuando afectan a la globalidad del proyecto o intervienen en
los planes a largo plazo y operativos cuando inciden sobre aspectos muy concretos o planes a
corto y medio plazo.

7.1.2 LOS FACTORES GENERALES MS IMPORTANTES EN PROYECTOS A

CIELO ABIERTO SON:
Volumen a excavar: Ritmo y plazo de ejecucin.
Equipos de carga a utilizar.
Altura de banco.
Geometra de la excavacin.
Situacin geogrfica.
Propiedades Geomecnicas y estructurales de las rocas.
Granulometra exigida.
Limitaciones ambientales.
Coste global de perforacin y voladura.

7.1.3 ENTRE LOS FACTORES OPERATIVOS SE ENCUENTRAN:

Numero de bancos en explotacin.
Longitud de frentes de operacin.
Accesos a diferentes niveles.
Secuencia de avance.
Numero de voladuras, etc.

Es necesario contemplar las prdidas de tiempo o retrasos caractersticos de cualquier

operacin, tales como trabajos nocturnos, traslados del equipo de perforacin, cambios de tajo,
interrupciones por voladuras, malas condiciones climatolgicas, trafico, etc, o por factores tales
como la experiencia del operador, conjunto equilibrado con otros equipos de produccin, etc.

CONDICIONES DE TRABAJO CALIDAD DE LA ORGANIZACIN

 EXCELENTE BUENA REGULAR DEFICENTE
Excelentes 0,83 0,80 0,77 0,77
Buenas 0,76 0,73 0,70 0,64
Regulares 0,72 0,69 0,66 0,60
Malas 0,63 0,61 0,59 0,54

Si se trata de un clima extremado en ambiente polvoriento con materiales compactos y

abrasivos la calidad de la operacin ser deficiente y las prestaciones se vern afectadas de
forma adversa debido a las malas condiciones de trabajo.

7.1.4 EJEMPLO
Una perforadora hidrulica con martillo en cabeza trabaja en un banco de caliza de 20 m ,
realizando barrenos de 102 mm (4). La velocidad de penetracin es de 110cm/min que se
traduce en una en una velocidad de perforacin de 35 m/h . El rendimiento de arranque para el
esquema de voladura fijado es de 13m3/ml.

Suponiendo que el factor de eficiencia operativa es del 80% y la disponibilidad mecnica del
equipo del 90% se desea calcular la capacidad de perforacin para uno de dos relevos de 8 horas
cada uno

7.1.5 VOLUMEN A ESCAVAR

Ritmos de produccin
El volumen de roca a mover, el plazo de ejecucin y la organizacin general del
trabajo determinan los ritmos de excavacin previstos referidos a la unidad de
tiempo, ao, mes, semana, da y hora.

7.1.6 EQUIPO DE CARGA

Altura de banco
Los equipos de carga se seleccionan en funcin del ritmo en ejecucin y de la flota de
transporte disponible. La altura de banco se puede determinar a partir de la capacidad
del equipo de carga CC:
Palas de ruedas... H (m) = 5 a 10 mc.
Excavadoras hidrulicas. H (m) = 4 + 0.45 x CC (m3).
Excavadoras de cables. H (m) = 10 + 0,57 x (CC - 6).
7.2 PLANIFICACION DE LAS ETAPAS DE EXCAVACION
El anlisis de los factores expuestos anteriormente permite segn el esquema reflejado en la
figura definir los principales criterios de diseo y ejecucin de la perforacin y voladuras.

Dimetro de perforacin.
Caractersticas de la perforadora.
Explosivos y accesorios.
Esquema de perforacin.
Secuencia de encendido y tiempos de retardo.
Tamao de las voladuras.
Direccin de las voladuras.
Direccin de avance, etc.

En la siguiente tabla se resumen las interrelaciones que existen entre los diferentes criterios de
diseo y los factores generales que intervienen en la planificacin.

7.2.1 ESQUEMA BASICO DE PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS DE PERFORACION Y VOLADURA

7.2.2 VARIABLES QUE CONDICIONAN LA SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACION EN
TRABAJOS SUBTERRANEOS
En lugares prximos a reas habitadas la direccin de avance de las voladuras es una variable a
tener en cuenta, ya que con una correcta secuencia y orientacin es posible reducir bastante los
problemas originados por las perturbaciones ambientales.

Los sistemas de proteccin y medidas de seguridad se fijan a partir de las condiciones del
entorno en el que se realizan las voladuras y los riesgos que stas conllevan.

En lo relativo a la hora de disparo, siempre se intentar realizar ste en momento de escasa

presencia de personal; como por ejemplo en los cambios de relevo a una misma hora y avisando
siempre de la realizacin de los mismos anticipadamente.

7.3 LISTADO DE LA MAYOR PARTE DE LOS FACTORES QUE INFLUYEN Y QUE

DEBEN TENERSE EN CUENTA EN LA PLANIFICACION Y DESARROLLO D
ELOS TRABAJOS DE ARRANQUE CON EXPLOSIVOS, ASI COMO LOS
PARAMETROS DE CONTROL CUALITATIVOS Y CUANTITATIVOS DE LA
CALIDAD DE LOS MISMOS.
7.3.1 PROPIEDADES DE LAS ROCAS
Densidad.
Mdulo de Young.
Mdulo de Poisson.
Mdulo de Bulk.
Resistencia a la compresin.
Porosidad.
Diaclasamiento.
Direccin.
Buzamiento.
Espaciamiento.
Continuidad.
Angulo de friccin.
Roca dura de cobertera.
Meteorizacin y bloques de roca dura en matriz blanda.
Agua.
Roca dentro de un acufero.
Roca bajo nivel piezomtrico solamente hmeda en trincheras.

7.3.2 PROPIEDADES DEL EXPLOSIVO.

Densidad.
Velocidad de detonacin.
Ecuacin de isentropa.
Resistencia al agua.
Compatibilidad de los sistemas de iniciacin con el explosivo.

7.3.3 PERFORACIN.
Dimetro de los barrenos nominal vs real.
Inclinacin.
 Replanteo de las voladuras Todos los barrenos son sealizados y algunos suprimidos
para evitar sobre excavaciones.
Profundidad medida antes de la carga.
Velocidad de penetracin.
Sobreperforacin en la primera fila.
Barrenos visiblemente perforados en carbn o mineral.
Incremento de la profundidad de los barrenos para alcanzar al techo de las capas cuando
buzan.

7.3.4 VOLADURA
Esquema cuadrado, rectangular, al tresbolillo, equiltero.
Piedra y espaciamiento nominal.
Longitud de la columna de explosivo.
Sobreperforacin.
Altura de banco medida.
Profunidad de los barrenos medida.
Longitud del retacado material granular o detritus de perforacin cargas espaciadas.
Nmero de filas.
Secuencia de iniciacin V, V1, V2 o barreno por barreno.
Cebado localizacin del multiplicador o cebo empleo de otro multiplicador en la
misma columna.
Sistema de secuenciado en superficie, dentro de los barrenos o combinado, retardo
entre barrenos en ms/m de piedra o espaciamiento, retardo entre filas.

7.3.5 METODO MINERO

m) SUBTERRNEO.

Corte y relleno.
Cmaras y pilares.
Hundimiento por subniveles.
Crteres invertidos.
Barrenos largos.
Recuperacin de pilares y macizos residuales.
Liberacin de tensiones.
Descostramiento de pilares o explosiones de roca al aumentar las tensiones durante
la explotacin.

n) CIELO ABIERTO.

Dragalinas banco extendido desmonte previo y transporte.

Excavadoras y volquetes trituracin dentro de la explotacin y cintas
transportadoras.
Pala cargadora volquetes o cintas.
Excavadoras hidrulicas retro frontal.
Operacin con una sola capa o multicapa.
Estabilidad de taludes.
 Trituradora o cualquier otra limitacin de tamao de admisin.

7.4 EVALUACIN CUANTITATIVA DE RESULTADOS.

Curva granulomtrica.
Velocidad de detonacin.
Perfil de la pila de escombro esponjamiento de la pila.
Fotografas de alta velocidad medida de la velocidad del frente medida de retardos
medida de retacados registro en zonas prximas y lejanas.
Vibraciones y onda area medida de retardos y cargas operantes.
Rendimiento de carga.
Factores de llenado de volquetes.
Costes de reparacin y desgastes de dientes vidas de cables de elevacin.

7.5 EVALUACIN CUALITATIVA DE RESULTADOS.

Fallos.
Bolos.
Proyeccin y desplazamiento.
Repies.
Sobreexcavacin.
Fragmentacin variable.
Desplazamiento variable.
Finos excesivos.
Eyecciones excesivas.
Fragmentacin controlada estructuralmente.
Proyecciones.