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NORMA TCNICA NTP 339.

033
PERUANA 2015
Direccin de Normalizacin - INACAL
Calle Las Camelias 815, San Isidro (Lima 27) Lima, Per

CONCRETO. Prctica normalizada para la elaboracin y curado


de especmenes de concreto en campo
Concrete Standard practice for making and curing concrete test specimens in the field

Esta Norma Tcnica Peruana adoptada por el INACAL est basada en la Norma ASTM C 31/C31M:2012
Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field, Derecho de autor de ASTM
International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. -Reimpreso por autorizacin de
ASTM International

2015-12-22
4 Edicin

R.N015-2015-INACAL/DN. Publicada el 2015-12-31 Precio basado en 17 pginas


I.C.S.: 91.100.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Vigas, concreto, curado

ASTM 2012 - INACAL 2015


ASTM 2012

Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta publicacin
podr ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrnico o mecnico, incluyendo fotocopia o
publicndolo en el Internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL, representante en territorio peruano.

INACAL 2015

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podr ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrnico o mecnico, incluyendo fotocopia o
publicndolo en el Internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL.

INACAL

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Lima- Per
Tel.: +51 1 640-8820
administracion@inacal.gob.pe
www.inacal.gob.pe

i
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NDICE

pgina

NDICE ii

PREFACIO iii

1. OBJETO 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1

3. CAMPO DE APLICACIN 4

4. DEFINICIONES 4

5. SIGNIFICADO Y USO 4

6. APARATOS 5

7. REQUISITOS DE LOS ENSAYOS 7

8. MUESTREO DEL CONCRETO 8

9. ASENTAMIENTO, CONTENIDO DE AIRE Y TEMPERATURA 8

10. MOLDEO DE ESPECMENES 9

11. CURADO 13

12. TRANSPORTE DE LOS ESPECMENES AL LABORATORIO 15

13. INFORME 16

14. ANTECEDENTES 17

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PREFACIO

A. RESEA HISTRICA

A.1 La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada por el Comit


Tcnico de Normalizacin de Agregados, concreto, concreto armado y concreto
pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de junio a setiembre de
2015, utilizando como antecedente a la Norma ASTM C 31/C31M:2012 Standard
Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field.

A.2 El Comit Tcnico de Normalizacin de Agregados, concreto, concreto


armado y concreto pretensado, present a la Direccin de Normalizacin DN-, con fecha
2015-10-01, el PNTP 339.033:2015, para su revisin y aprobacin, siendo sometido a la
etapa de discusin pblica el 2015-10-23. No habindose presentado observaciones fue
oficializada como Norma Tcnica Peruana NTP 339.033:2015 CONCRETO. Prctica
normalizada para la elaboracin y curado de especmenes de concreto en campo,
4 Edicin, el 31 de diciembre de 2015.

A.3 Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP 339.033:2009, ed. 3.0 y
fue tomada en su totalidad de la ASTM C 31/C31M:2012. La presente Norma Tcnica
Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminologa empleada
propia del idioma espaol y ha sido estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas
GP 001:1995 y GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN


DE LA NORMA TCNICA PERUANA

Secretara Asociacin de Productores de


Cemento - ASOCEM

Presidente Manuel Gonzles de la Cotera


Scheirmller

Secretario Juan Avalo Castillo

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ENTIDAD REPRESENTANTE

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Rosaura Vsquez A.

CORPORACION ACEROS AREQUIPA S.A Ricardo Gutierrez L.

SUPERMIX S.A. Helard Adrin Oviedo V.

UNICON Jos lvarez C.

CONSULTOR INDEPENDIENTE Ana Biondi S.

MTC DIRECCION DE ESTUDIOS Cesar Augusto Ferreyros C.


ESPECIALES

MINISTERIO DE VIVIENDA, Carlos Carbajal C.


CONSTRUCCION Y SANEAMIENTO

EMPRESA SIDERRGICA DEL PER S.A. Luis Cubas B.


Heidy Zelada C.

SENCICO Vanna Guffanti P.

ARPL TECNOLOGA INDUSTRIAL S.A. Miguel Sandoval D.

FIRTH INDUSTRIES PERU S.A. Juan Harman Canalle


Patricia Bayn

PUCP - Facultad Ingeniera Civil Juan Francisco Ginocchio C.

UNI Facultad Ingeniera Civil Rafael Cachay H.

URP Facultad Ingeniera Civil Enriqueta Pereyra S.

MOTA ENGIL PERU S.A. Jorge Felipe Ribeiro Dos Santos

SIKA PERU S.A. Jimmy Andrade


Patricio Arellano

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CONCRETO. Practica normalizada para la elaboracin y curado de


especmenes de concreto en campo

1. OBJETO

1.1 Esta Norma Tcnica Peruana establece los procedimientos para preparar y
curar especmenes de forma cilndrica y de viga, de muestras representativas de concreto
fresco para un proyecto de construccin.

1.2 El concreto utilizado para elaborar especmenes moldeados debe ser


muestreado despus de que hayan sido hechos todos los ajustes in situ de la dosificacin de
la mezcla, incluyendo la incorporacin de agua de mezclado y aditivos. Esta prctica no es
satisfactoria para preparar especmenes a partir de concreto que no tenga un asentamiento
mensurable o que requiera otros tamaos o formas de especmenes.

ADVERTENCIA: Las mezclas cementicias hidrulicas frescas son custicas y pueden causar
quemaduras qumicas en la piel y tejidos en caso de exposicin prolongada.

1.3 El texto de esta Norma Tcnica Peruana cita notas que proporcionan material
explicativo. Estas notas no son requisitos de esta Norma Tcnica Peruana.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.

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2.1 Normas Tcnicas Peruanas

2.1.1 NTP 339.035:2009 HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de


ensayo para la medicin del asentamiento del
concreto de cemento Portland

2.1.2 NTP 339.036:2011 CONCRETO. Prctica normalizada para


muestreo de mezclas de concreto fresco

2.1.3 NTP 339.037:2008 HORMIGON (CONCRETO). Prctica


(Revisada el 2013) normalizada para el refrentado de testigos
cilndricos de hormign (concreto)

2.1.4 NTP 339.046:2008 HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de


(Revisada el 2013) ensayo para determinar la densidad (peso
unitario), rendimiento y contenido de aire
(mtodo gravimtrico) del hormign (concreto)

2.1.5 NTP 339.047:2014 CONCRETO. Definiciones y terminologa


relativas al concreto y agregados

2.1.6 NTP 334.077:2007 CEMENTOS. Ambientes, gabinetes y tanques


de almacenamiento utilizados en los ensayos de
cemento y concreto. Requisitos

2.1.7 NTP 339.080:2011 CONCRETO. Mtodo de ensayo normalizado


para la determinacin del contenido de aire en
el concreto fresco. Mtodo de presin

2.1.8 NTP 339.081:2011 CONCRETO. Mtodo de ensayo volumtrico


para determinar el contenido de aire del
concreto fresco

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2.1.9 NTP 339.082:2011 CONCRETO. Mtodo de ensayo normalizado


para la determinacin del tiempo de fraguado
de mezclas por medio de la resistencia a la
penetracin

2.1.10 NTP 339.184:2013 CONCRETO. Mtodo de ensayo normalizado


para determinar la temperatura de mezclas de
concreto

2.1.11 NTP 339.209:2006 HORMIGN (CONCRETO). Mtodo


normalizado para asegurar la verticalidad de los
especmenes para los ensayos de compresin.
Requisitos

2.1.12 NTP 339.083:2003 HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de


ensayo normalizado para contenido de aire de
mezcla de hormign (concreto) fresco, por el
mtodo de presin

2.2 Normas Tcnicas de Asociacin

2.2.1 ASTM C 330-2014 Especificacin para Agregados Ligeros en


Concreto Estructural

2.2.2 ASTM C173/C173M-2014 Mtodo de ensayo normalizado para el


contenido de aire en hormign fresco por el
mtodo volumtrico

2.2.3 ASTM C1077a-2015 Prctica normalizada para Agencias de ensayo


de Concreto y agregados de concreto para el
uso en la construccin y Criterios para la
Evaluacin de la Agencia de ensayo

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2.3 Otras Publicaciones

2.3.1 ACI 309R:2005 Gua para la Consolidacin de concreto

NOTA: Tambin se podr tomar como referencia la siguiente publicacin: ACI CP-1 Concrete Field
Testing Technician, Grade 1.

3. CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma Tcnica Peruana se aplica a los especmenes de concreto.

4. DEFINICIONES

Para efectos de esta Norma Tcnica Peruana se aplican las definiciones y terminologa de la
NTP 339.047.

5. SIGNIFICADO Y USO

5.1 Esta prctica provee requisitos normalizados para la elaboracin, curado,


proteccin y transporte de los especmenes de concreto para ensayo, bajo condiciones de la
obra.

5.2 Si los especmenes son elaborados y curados segn mtodo estndar, como
se indica en la presente Norma Tcnica Peruana, la informacin de los resultados de
resistencia, cuando los especmenes son ensayados, puede ser utilizada para los siguientes
propsitos:

5.2.1 Ensayos de aceptacin para una resistencia especificada,

5.2.2 Verificacin de las proporciones de la mezcla para una resistencia


especificada, y
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5.2.3 Control de calidad.

5.3 Si los especmenes son elaborados y curados en campo, como se indica en la


presente Norma Tcnica Peruana, la informacin de los resultados de resistencia, cuando los
especmenes son ensayados, puede ser utilizada para los siguientes propsitos:

5.3.1 Para decidir sobre el momento en que la estructura puede ser puesta en
servicio.

5.3.2. Para comparacin con los resultados de especmenes curados segn mtodo
estndar o con resultados de otros mtodos aplicados en el lugar.

5.3.3 Para evaluar la suficiencia del curado y la proteccin del concreto en la


estructura, o

5.3.4 Para determinar el tiempo requerido para remover los encofrados o puntales.

6. APARATOS

6.1 Moldes, generalidades: Los moldes para los especmenes o los elementos
de cierre en contacto con el concreto, sern de acero, fierro fundido u otro material no
absorbente que no reaccione con el concreto de Cemento Portland u otros cementos
hidrulicos. Los moldes mantendrn sus dimensiones y forma bajo todas las condiciones de
uso. Los moldes sern hermticos, caracterstica que se manifiesta por la capacidad para
retener el agua contenida en ellos. La norma NTP 339.209, da los procedimientos para
determinar la elongacin, absorcin y hermeticidad. Un sello conveniente, tal como grasa
gruesa, cera microcristalina o arcilla selladora, puede ser necesaria para prevenir fuga de la
lechada a travs de las juntas. Debern tener un dispositivo adecuado para mantener al molde
firmemente unido a su base. Los moldes reusables debern ser revestidos ligeramente con
aceite mineral o un material no reactivo antes de su uso.

6.2 Moldes cilndricos: Los moldes para preparar probetas de concreto debern
cumplir con la NTP 339.209.

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6.3 Moldes viga: Sern de la forma y dimensiones requeridas para producir los
especmenes estipulados en el apartado 7.2. La superficie interior de los moldes deber ser
lisa. Los lados, fondo y extremos debern estar en ngulo recto entre ellos y sern planos sin
deformacin. La variacin mxima de la seccin transversal nominal no debe exceder 3 mm
para moldes con altura o ancho de 150 mm o ms. Los moldes debern producir especmenes
no ms cortos que 2 mm de la longitud requerida en el apartado 7.2.

6.4 Varilla compactadora: Es una varilla circular recta de acero liso, con
dimensiones conforme a la Tabla 1. La longitud de la varilla de apisonamiento ser de al
menos 100 mm mayor que la profundidad del molde en el que se est realizando el
envarillado, pero no mayor que 600 mm de longitud total (Ver Nota 1). La varilla tendr su
extremo de compactacin, o ambos extremos, terminados en punta semiesfrica del mismo
dimetro de la varilla.

NOTA 1: Una varilla de 400 mm a 600 mm debe cumplir con los requisitos establecidos en las normas
siguientes: NTP 339.033, NTP 339.035, NTP 339.046, NTP 339.083 y ASTM C173/C173 M.

TABLA 1 - Requisitos de la barra compactadora

Dimetro del cilindro o ancho Dimetro de la varilla, mm


de la viga, mm

< 150 10 2
150 16 2

6.5 Vibradores: Se deber usar vibradores internos. La frecuencia del vibrador


debe ser de 9 000 vibraciones por minuto (150 Hz), mientras el vibrador est operando en el
concreto. El dimetro de la barra vibradora debe ser no menor que del dimetro del molde
cilndrico o del ancho del molde viga. Otras formas de vibradores debern tener un
permetro equivalente a la circunferencia de la barra vibradora, de un vibrador apropiado. La
longitud combinada del eje de vibracin y el elemento vibrante, debe exceder por lo menos
75 mm la altura de la seccin a ser vibrada. La frecuencia de vibracin debe ser verificada
peridicamente con un tacmetro vibrador o cualquier otro dispositivo adecuado.

NOTA 2: Para informacin sobre tamaos y frecuencias de varios vibradores y un mtodo para verificar
peridicamente la frecuencia vase ACI 309R.

6.6 Martillo: Se debe usar un martillo con cabeza de goma (caucho) o cuero, con
una masa de 0,6 0,2 kg .

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6.7 Herramientas: Pala y cucharn lo suficientemente grande, de tal manera que


la cantidad de concreto recogida del recipiente de muestreo sea representativa y lo
suficientemente pequea para que el concreto no se derrame durante la colocacin en el
molde. El cucharon es apropiado para colocar el concreto en un molde cilndrico y la pala
para rellenar en el molde viga.

6.8 Herramientas de acabado: Llana de madera, esptula, plancha o paleta de


albail.

6.9 Aparato de asentamiento: El aparato para medir el asentamiento del


concreto debe cumplir los requisitos de la NTP 339.035.

6.10 Recipiente de muestreo: El recipiente debe ser una batea de metal pesado,
apropiado, de un espesor adecuado, una carretilla o plancha plana limpia, no absorbente con
suficiente capacidad para remezclar fcilmente la muestra completa con una cuchara o pala.

6.11 Aparato para contenido de aire: Los aparatos para medir el contenido de
aire deben cumplir con la NTP 339.081 o NTP 339.080.

6.12 Dispositivo para medir la temperatura: Los dispositivos para medir la


temperatura deben cumplir con los requisitos aplicables de la NTP 339.184.

7. REQUISITOS DE LOS ENSAYOS

7.1 Especmenes cilndricos: Los especmenes para determinar la resistencia a


la compresin o a la traccin por compresin diametral, deben ser cilindros vaciados y
fraguados en posicin vertical. El nmero y tamao de los cilindros sern establecidos en las
especificaciones de los ensayos. Adicionalmente, la longitud debe ser el doble del dimetro
y el dimetro del cilindro debe ser por lo menos tres veces el tamao nominal mximo del
agregado grueso. Cuando el tamao nominal mximo del agregado grueso exceda 50 mm,
la muestra de concreto se debe tamizar por va hmeda a travs del tamiz de 50 mm, tal como
se describe en al NTP 339.036. Para ensayos de aceptacin para la resistencia especificada
a la compresin, los cilindros deben ser de 150 mm x 300 mm o 100 mm x 200 mm (Nota
3).

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NOTA 3: Cuando no se disponga de moldes en el SI de Unidades, se puede usar moldes en unidades


equivalentes pulgada libra.

7.2 Especmenes viga: Los especmenes para determinar la resistencia a la


flexin deben ser vigas de concreto vaciadas y fraguadas en posicin horizontal. El nmero
de vigas ser establecido en las especificaciones de los ensayos. La longitud debe ser por lo
menos 50 mm mayor que tres veces la altura del testigo. La relacin entre el ancho a la altura
de moldeo no debe exceder 1,5. La viga normal debe ser de 150 mm por 150 mm de seccin
transversal, y debe ser usada para concreto con agregado grueso de tamao nominal mximo
hasta de 50 mm . Cuando el tamao nominal mximo del agregado grueso excede de
50 mm , la dimensin ms pequea de la seccin transversal de la viga, debe ser por lo menos
tres veces el tamao nominal mximo del agregado grueso. A menos que las especificaciones
del proyecto lo requieran, los especmenes vigas elaborados en campo no deben tener un
ancho o altura menor de 150 mm .

7.3 Tcnicos de campo: Los tcnicos de campo para elaborar y curar los
especmenes para ensayos de aceptacin, debern ser certificados de acuerdo a la norma
ASTM C 1077, por el organismo competente.

8. MUESTREO DEL CONCRETO

8.1 Las muestras de concreto para elaborar los especmenes de ensayo, segn la
presente Norma Tcnica Peruana, se deben obtener de acuerdo con la NTP 339.036, salvo
que un procedimiento alternativo se haya acordado.

8.2 Registrar la identificacin de la muestra de concreto con respecto a la


localizacin del concreto que representa y la fecha y hora de preparacin de los especmenes.

9. ASENTAMIENTO, CONTENIDO DE AIRE Y TEMPERATURA

9.1 Asentamiento: Medir y registrar el asentamiento de cada tanda de concreto,


de la cual se elaboran los especmenes, inmediatamente despus de remezclar en el
recipiente, conforme lo establecido en la NTP 339.035.

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9.2 Contenido de aire: Determinar y registrar el contenido de aire de acuerdo


con cualquiera de los mtodos siguientes NTP 339.080 o NTP 339.081. El concreto usado
para los ensayos no se debe utilizar en la elaboracin de los especmenes.

9.3 Temperatura. Determinar y registrar la temperatura de acuerdo con la


NTP 339.184.

NOTA 4: Algunas especificaciones pueden requerir medir el peso unitario del concreto. El volumen de
concreto producido por tanda tambin puede ser solicitada en algunos proyectos. Adicionalmente se
puede especificar informacin sobre las mediciones para el contenido de aire. La NTP 339.046 se usa
para determinar el peso unitario, rendimiento y contenido de aire gravimtrico del concreto fresco.

10. MOLDEO DE ESPECMENES

10.1 Lugar de moldeo: Moldear los especmenes rpidamente sobre una


superficie nivelada y rgida, libre de vibraciones y otras alteraciones, en un lugar tan cerca
como sea posible a la localizacin de los ambientes donde sern almacenados.

10.2 Vaciado de los cilindros: Seleccionar la barra compactadora apropiada,


segn el apartado 6.4 y la Tabla 1 o el vibrador apropiado segn el apartado 6.5 . Determinar
el mtodo de consolidacin de la Tabla 2 , a menos que se especifique otro mtodo. Si el
mtodo de consolidacin es por apisonado, determinar los requisitos para el moldeo de la
Tabla 3 . Si el mtodo de consolidacin es por vibracin, determinar los requisitos de moldeo
de la Tabla 4 . Seleccionar una cuchara del tamao indicado en el apartado 6.7 . Mientras se
coloca el concreto en el molde, se mueve la cuchara alrededor del permetro del molde para
asegurar una distribucin del concreto con la mnima segregacin. Cada capa de concreto
debe ser consolidada conforme se requiere en las Tablas 3 y 4 . Al colocar la capa final, se
debe adicionar una cantidad de concreto de manera que el molde quede sobrellenado despus
de la consolidacin.

TABLA 2 - Mtodo de consolidacin. Requisitos de aplicacin

Asentamiento, mm Mtodo de consolidacin


25 Apisonado o vibracin
< 25 Vibracin

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TABLA 3 - Moldeo de especmenes por apisonado. Requisitos

Tipo de espcimen y Nmero de capas de Nmero de


tamao aproximadamente golpes por
igual altura capa
Cilindros:
dimetro, mm
100 2 25
150 3 25
225 4 50
Vigas: ancho, mm
150 a 200 2 Vase 10.3
> 200 3 o ms de igual altura, Vase 10.3
sin exceder 150 mm

TABLA 4 - Moldeo de especmenes por vibracin. Requisitos

Tipo de espcimen Nmero de capas Nmero de Altura


y tamao inserciones de aproximada de
vibrador por capa capa, mm
Cilindros:
dimetro, mm
100 2 1 mitad altura de
espcimen
150 2 2 mitad altura de
espcimen
225 2 4 mitad altura de
espcimen
Vigas:
ancho, mm
150 a 200 1 Vase 10.4.2 altura de espcimen
> 200 2 ms Vase 10.4.2 200 lo ms prximo

10.3 Vaciado de vigas: Seleccionar la barra compactadora apropiada segn el


apartado 6.4 y la Tabla 1, o el vibrador segn el apartado 6.5. Determinar el mtodo de
consolidacin de la Tabla 2, a menos que se especifique otro mtodo. Si el mtodo de
consolidacin es por apisonado, determinar los requisitos para el moldeo de la Tabla 3. Si el
mtodo de consolidacin es por vibracin determinar los requisitos de moldeo de la Tabla 4.
Determinar el nmero de golpe por capa, uno cada 14 cm2 del rea de la superficie superior
de la viga. Seleccionar la herramienta para colocar el concreto, conforme se describe en el
apartado 6.7. Usando una pala o cuchara, colocar el concreto en el molde a la altura requerida
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en cada capa. Colocar el concreto de tal forma que se distribuya uniformemente en cada
capa, con la mnima segregacin. Cada capa se debe consolidar conforme se requiere. Al
colocar la capa final, se debe adicionar una cantidad de concreto de manera que el molde
quede sobrellenado despus de la consolidacin.

10.4 Consolidacin: Los mtodos de consolidacin son apisonado o vibracin


interna.

10.4.1 Apisonado: Colocar el concreto en el molde el nmero requerido de capas


de aproximadamente igual volumen. Apisonar cada capa con el extremo semiesfrico de la
barra compactadora, aplicando el nmero requerido de golpes. En la primera capa la barra
debe penetrar hasta el fondo de la capa a travs de su altura. En el apisonado de la capa se
deber tener cuidado de no daar la parte inferior del molde. Distribuir uniformemente los
golpes de la barra sobre la seccin trasversal del molde. Para cada capa superior, la barra
debe penetrar toda la capa a travs de su altura, de manera que la barra penetre hasta la capa
precedente aproximadamente 25 mm . Despus de consolidar cada capa, se proceder con el
martillo a golpear ligeramente las paredes del molde unas 10 a 15 veces, con el fin de
eliminar los vacos y burbujas de aire que puedan haber quedado atrapadas. Usar la mano
abierta para golpear ligeramente los moldes cilndricos de un solo uso, los cuales son
susceptibles de daarse si se golpean con el martillo. Despus de golpear los lados del molde,
se acomoda el concreto de cada capa, a lo largo de los lados del molde cilndrico y extremo
del molde viga, con un badilejo o herramienta adecuada. Ajustar el faltante en los moldes
que no fueron llenados completamente con una porcin de concreto representativa durante
la consolidacin de la capa superior. Se debe remover el concreto en exceso en los moldes.

10.4.2 Vibracin: Se debe aplicar y mantener un tiempo uniforme de vibracin,


segn la clase particular de concreto, vibrador y molde involucrado. El tiempo de vibracin
requerido depender de la trabajabilidad del concreto y la eficiencia del vibrador.
Usualmente se considera que se ha aplicado suficiente vibracin, tan pronto como la
superficie superior del concreto en el molde presenta una apariencia suave y las burbujas de
aire desaparecen o se rompen. La vibracin se contina solamente el tiempo suficiente, para
asegurar una apropiada consolidacin del concreto (vase Nota 5). Llenar el molde y vibrar
en el nmero requerido de capas iguales. Colocar todo el concreto de cada capa en el molde
antes de comenzar la vibracin de la capa. En la compactacin del espcimen, insertar el
vibrador suavemente y no permitir que toque el fondo o lados del molde. Retirar suavemente
el vibrador, de tal forma que no queden bolsas de aire en el espcimen. Cuando se coloque
la capa final se debe evitar sobrellenar el molde ms de 6 mm .

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NOTA 5: Generalmente no ms de 5 s de vibracin debe ser requerido en cada insercin del vibrador
para una adecuada consolidacin del concreto con un asentamiento mayor de 75 mm . Tiempos mayores
pueden ser requeridos para concretos con bajo asentamiento, pero el tiempo de vibracin raramente
excede 10 s por insercin.

10.4.2.1 Cilindros: El nmero de inserciones del vibrador por cada capa, est dado en
la Tabla 4. Cuando se requiera ms de una insercin por capa, se debe distribuir
uniformemente las inserciones entre cada capa. Permitir que el vibrador penetre toda la capa
que est siendo vibrada y aproximadamente 25 mm en la capa inferior. Despus de que cada
capa se ha vibrado, se golpea con el martillo la cara externa del molde por lo menos 10 veces,
para cerrar los vacos formados y eliminar los poros de aire atrapados. Se debe usar la mano
abierta para golpear los moldes de cartn o de metal de un solo uso, que son susceptibles de
ser daados si se golpean con el martillo.

10.4.2.2 Vigas: Insertar el vibrador a intervalos que no excedan 150 mm a lo largo del
eje central de la dimensin mayor del espcimen. Para especmenes mayores de 150 mm de
seccin, usar alternativamente inserciones a lo largo de 2 lneas. Permitir que la cabeza del
vibrador penetre la capa subsiguiente, aproximadamente 25 mm . Despus de que cada capa
ha sido vibrada, se golpea enrgicamente la cara externa del molde, por lo menos 10 veces
con el martillo para cerrar los vacos formados por el vibrador y eliminar las burbujas de aire
atrapadas.

10.5 Acabado: Realizar el acabado final de la superficie expuesta del espcimen


con la mnima manipulacin necesaria a fin de lograr una superficie plana y a nivel con el
borde del molde. La superficie no debe tener depresiones o proyecciones mayores de
3,3 mm .

10.5.1 Cilindros: Despus de la consolidacin de la ltima capa, dar el acabado a la


superficie superior, utilizando la barra compactadora para enrasar, cuando la consistencia
del concreto lo permita, o con una paleta de mano o badilejo. Si se desea se refrenta la
superficie superior del cilindro de concreto fresco con una fina capa de pasta de cemento
Portland que se endurece y cura con el espcimen. Vase la NTP 339.037.

10.5.2 Vigas: Despus de la consolidacin del concreto, se utiliza una paleta de


mano para enrasar la superficie superior y producir una superficie plana y lisa dentro de las
tolerancias requeridas.

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10.6 Identificacin: Marcar apropiadamente el exterior del espcimen con la


informacin del concreto que ellos representan. Usar un mtodo que no altere la superficie
superior del concreto, no marcar las tapas removibles. Luego de retirar los moldes marcar el
espcimen del ensayo para identificarlo plenamente.

11. CURADO

11.1 Curado estndar: El curado estndar es el mtodo aplicado cuando los


especmenes de ensayo son elaborados para los propsitos indicados en el apartado 5.2.

11.1.1 Almacenamiento: Si los especmenes no pueden ser elaborados en el lugar


donde recibirn el curado inicial, inmediatamente despus del terminado, se deben mover al
lugar donde recibirn el curado inicial, para su almacenamiento. Los especmenes se
colocarn en una superficie nivelada dentro de 20 mm/m . Si los cilindros de los moldes
descartables son movidos, se debe levantar el cilindro soportndolo del fondo del molde con
una paleta larga o dispositivo similar. Si la superficie superior es daada durante el
movimiento para su almacenamiento al lugar del curado inicial, se debe proceder
inmediatamente al resane del acabado.

11.1.2 Curado inicial: Inmediatamente despus de moldeados y acabados, los


especmenes deben ser almacenados por un periodo de hasta 48 h en un rango de temperatura
entre 16 C a 27 C y en un ambiente que prevenga la prdida de humedad de los
especmenes. Para mezclas de concreto con una resistencia especificada de 40 MPa o mayor,
la temperatura inicial de curado debe estar entre 20 C y 26 C . Se pueden emplear varios
procedimientos que sean capaces de mantener, durante el periodo de curado inicial, las
condiciones de humedad y temperatura especificadas. Se debe usar un procedimiento o
combinacin de procedimientos adecuados (Nota 6). Proteger todos los especmenes de la
luz directa del sol y, si se usan, de los dispositivos de calentamiento por radiacin. La
temperatura de almacenamiento debe ser controlada usando dispositivos de calentamiento y
enfriamiento, como sea necesario. Registrar la temperatura usando un termmetro, mximo
mnimo. Si se usan moldes de cartn, proteger la superficie exterior del molde del contacto
con arpilleras hmedas u otros dispositivos que proporcionen humedad.

NOTA 6: Un ambiente con humedad satisfactoria puede ser creado durante el curado inicial de los
especmenes, por uno o ms de los siguientes procedimientos: (1) sumergir inmediatamente los
especmenes moldeados con sus tapas de plstico en agua saturada con hidrxido de calcio, (2)
almacenar en cajas o estructuras apropiadas de madera, (3) colocar arena hmeda, (4) cubrir con tapas
de plstico removibles, (5) colocar dentro de bolsas de plstico, o (6) cubrir con lminas de plstico o
placas no absorbentes, si se toman precauciones para prevenir el secado utilizando arpilleras hmedas

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dentro de un recinto, y cuidando que las arpilleras no estn en contacto con la superficie de concreto.
Una temperatura ambiental satisfactoria puede ser controlada durante el curado inicial del espcimen
por uno o ms de los siguientes procedimientos: (1) uso de ventilacin, (2) uso de hielo, (3) uso de
termostatos para controlar el dispositivo de calentamiento o enfriamiento, (4) uso de mtodo de
calentamiento, tales como hornos, lmparas o bombillas de luz. Otros mtodos adecuados pueden ser
usados, siempre que los requerimientos lmites de temperatura de almacenamiento y prdida de
humedad se cumplan. Para mezclas de concreto con una resistencia de 40 MPa o mayor, el calor
generado a edades tempranas, puede elevar la temperatura por encima de la temperatura requerida de
almacenamiento. La inmersin en agua saturada con hidrxido de calcio, puede ser el mtodo ms fcil
para mantener la temperatura requerida de almacenamiento. No se debe aplicar este mtodo a los
especmenes con molde de cartn u otros moldes que expanden cuando se sumergen. Los resultados de
ensayos de resistencia, a edad temprana, pueden ser ms bajos cuando se almacenan a 16 C y mayores
cuando se almacenan a 27 C . Por otro lado, a mayores edades, los resultados de los ensayos pueden
ser ms bajos para altas temperaturas iniciales de almacenamiento.

11.1.3 Curado final

11.1.3.1 Cilindros: Luego de completar el curado inicial y dentro de los 30 min


despus de remover los moldes, los especmenes se deben curar manteniendo agua libre
sobre sus superficies permanentemente a una temperatura de 23 C 2 C , usando agua de
los tanques de almacenamientos o cuartos hmedos que cumplan con la NTP 334.077.
Cuando los especmenes se refrenten con compuestos de morteros de azufre, inmediatamente
antes del ensayo, los extremos de los cilindros deben estar completamente secos para evitar
la formacin de vapor o bolsas de espumas, sobre o dentro de la capa de refrentado, mayores
de 6 mm, como se describe en la NTP 339.037 . Para un perodo que no exceda 3 h
inmediatamente antes del ensayo de resistencia, no se requiere una temperatura estndar de
curado siempre que se mantenga la humedad en los cilindros y la temperatura ambiente se
encuentre entre 20 C y 30 C .

11.1.3.2 Vigas: Las vigas se curan de la misma forma que los cilindros (11.1.3.1),
excepto que deben ser almacenadas en agua saturada con hidrxido de calcio a (23 2) C ,
por lo menos 20 h antes del ensayo. Debe evitarse el secado de la superficie de la viga entre
el tiempo de retirar los especmenes del agua del curado y la finalizacin de los ensayos.

NOTA 7: Cantidades relativamente, pequeas de superficies seca de los especmenes de flexin, pueden
inducir esfuerzos de tensin en las fibras extremas que reducirn significativamente la resistencia a la
flexin.

11.2 Curado en campo: El curado en campo es el mtodo de curado usado para


los especmenes indicados en el apartado 5.3.

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11.2.1 Cilindros: Almacenar los especmenes dentro, o sobre la estructura, lo ms


cerca posible al punto del concreto que representa. Proteger la superficie de los cilindros, en
lo posible de la misma forma como el elemento de concreto formado y trabajado.
Proporcionar al cilindro la misma temperatura y humedad ambiental que tiene la estructura
trabajada. Ensayar el espcimen en las condiciones de humedad resultantes del tratamiento
de curado especificado. Para cumplir estas condiciones, los especmenes hechos con el
propsito de determinar, cuando una estructura es capaz de ser puesta en servicio, deben ser
removidos de los moldes al mismo tiempo que se retiran las formaletas de encofrado de la
estructura.

11.2.2 Vigas: En lo que sea aplicable, las vigas se curan de la misma manera que el
concreto en la estructura. Al trmino de 48 4 h despus de moldeados, se lleva el espcimen
al lugar de almacenamiento y se retira los moldes. Almacenar los especmenes que
representan losas de pavimento, colocndolos sobre el suelo con su superficie superior hacia
arriba. Cubrir los lados y extremos de los especmenes con tierra o arena que se debe
mantener hmeda, dejando la superficie superior expuesta al tratamiento de curado
especificado. Almacenar los especmenes que representan estructuras de concreto, tan cerca
como sea posible al punto de la estructura que representen, aplicarles la misma proteccin
contra la temperatura y humedad ambiental como la que tiene la estructura de concreto. Al
final del periodo de curado, dejar los especmenes en el mismo lugar expuestos a las
condiciones de intemperie de la misma manera que la estructura de concreto. Los
especmenes viga se llevan de su ubicacin en campo y se colocan en agua saturada con
hidrxido de calcio a 23,0 2 C , durante 24 4 h, inmediatamente antes de la hora de
ensayo, para asegurar condiciones uniformes de humedad de espcimen a espcimen.
Observar las precauciones dadas en el apartado 11.1.3.2 relacionadas con evitar el secado,
entre el momento de retiro de los especmenes del curado y los ensayos.

11.3 Curado del concreto estructural ligero: Curar los cilindros de concreto
estructural ligero, de acuerdo con ASTM C 330.

12. TRANSPORTE DE LOS ESPECMENES AL LABORATORIO

12.1 Antes del transporte de especmenes al laboratorio, se deben curar y proteger


conforme lo indicado en el Captulo 11. Los especmenes no deben ser transportados hasta
por lo menos 8 horas despus del fraguado final (vase nota 8). Durante el transporte, se
deben proteger los especmenes con materiales amortiguadores adecuados para prevenir
cualquier dao por golpes o sacudidas. Durante condiciones ambientales fras, se debe
proteger los especmenes de la congelacin, con adecuado material aislante. Prevenir la
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prdida de humedad durante el transporte, enrollando los especmenes en plstico, arpilleras


hmedas, rodendolos con arena hmeda o utilizando tapas ajustadas de plstico sobre los
moldes de plstico. El tiempo de transporte no debe de exceder 4 horas.

NOTA 8: El tiempo de fraguado debe ser medido conforme a la NTP 339.082.

13. INFORME

13.1 Reportar la siguiente informacin al laboratorio que realizar los ensayos de


los especmenes:

13.1.1 Nmero de identificacin;

13.1.2 Ubicacin del concreto representado por las muestras;

13.1.3 Fecha, hora de ejecucin del espcimen y nombre del responsable de la


operacin;

13.1.4 Resultado de los ensayos de asentamiento, contenido de aire, y temperatura


del concreto, resultado de cualquier otro ensayo sobre el concreto fresco y cualquier
desviacin de los mtodos de ensayos normalizados, y

13.1.5 Mtodos de curado. Para el mtodo estndar de curado, informar el mtodo


de curado inicial, con las temperaturas mximas y mnimas y el mtodo de curado final. Para
el mtodo de curado en campo, informar la ubicacin de almacenamiento, mtodo de
proteccin de los elementos, temperatura y humedad ambiental y tiempo de retiro de los
moldes.

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14. ANTECEDENTES

14.1 ASTM C 31/C31M: 2012 Standard Practice for Making and Curing
Concrete Test Specimens in the Field

14.2 NTP 339.033:2009 HORMIGN (CONCRETO). Prctica


normalizada para la elaboracin y curado de
especmenes de concreto en campo

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