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ANLISIS NODAL

1. INTRODUCCION

Una de las tcnicas ms utilizadas para optimizar sistemas de produccin, dada su


comprobada efectividad y confiabilidad a nivel mundial, es el Anlisis Nodal; con la
aplicacin de esta tcnica se adecua la infraestructura tanto de superficie como de
subsuelo, para reflejar en el tanque el verdadero potencial de produccin de los
pozos asociados a los yacimientos del sistema total de produccin. En otras
palabras, se logra cerrar la brecha existente entre la produccin real de los pozos y
la produccin que debera exhibir de acuerdo a su potencial real de produccin. El
Anlisis Nodal bsicamente consiste en detectar restricciones al flujo y cuantificar
su impacto sobre la capacidad de produccin total del sistema.

El Sistema de Anlisis Nodal, es usado para analizar problemas de produccin en


pozos de petrleo y gas. El procedimiento puede ser aplicado en pozos con
distintos sistemas de levantamiento artificial, si causa algn efecto en el mtodo
de levantamiento artificial la presin puede ser expresada como una funcin de la
tasa de flujo. El procedimiento se puede aplicar para analizar el rendimiento en
pozos inyectores, para una apropiada modificacin de las ecuaciones de entrada
(Inflow) y salida (outflow) de flujo. A continuacin se presenta una lista
aplicaciones del sistema de Anlisis Nodal:

1. Seleccin del dimetro del tubings

2. Seleccin del dimetro de la lnea de flujo

3. Diseo de las redes de flujo en superficie.

4. Diseo del Gravel pack

5. Dimetro del choque en superficie

6. Dimetro de la vlvula de seguridad en subsuelo

7. Evaluacin y simulacin de pozos

8. Diseo del sistema de levantamiento Artificial

9. Analizar los sistemas de produccin multi-pozo

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La aplicacin del procedimiento en el sistema de anlisis requiere que se pueda


calcular la cada de presin que podra ocurrir en todos los componentes del
sistema, los cuales son listados a continuacin en la Figura 1

Figura 1. Componentes principales para el anlisis nodal.


Fuente: Imagen de Schlumberger, Software Pipesim.

El anlisis nodal es una herramienta que nos permite evaluar y simular un sin
nmero de parmetros, de nuestro inters podemos sealar los siguientes:

Determinar el dao

Obtener pronsticos de produccin

Determinar cadas de presin

Evaluar produccin simulando diferentes cambios en el sistema

Determinar dimetro ptimo en tuberas de produccin.

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2. CONCEPTO DE ANLISIS NODAL

El anlisis nodal de un sistema de produccin, realizado en forma sistemtica,


permite determinar el comportamiento actual y futuro de un pozo productor de
hidrocarburos, y consiste en dividir este sistema de produccin en nodos de
solucin para calcular cadas de presin, as como gasto de los fluidos producidos,
y de esta manera, poder determinar las curvas de comportamiento de afluencia y
el potencial de produccin de un yacimiento.

Como resultado de este anlisis se obtiene generalmente un incremento en la


produccin y el mejoramiento de la eficiencia de flujo cuando se trata de un pozo
productor, pero cuando se trata de un pozo nuevo, permite definir el dimetro
ptimo de las tuberas de produccin, del estrangulador, y lnea de descarga por el
cual debe fluir dicho pozo, as como predecir su comportamiento de flujo y presin
para diferentes condiciones de operacin.

3. OBJETIVOS

El anlisis nodal es presentado para evaluar efectivamente un sistema completo


de produccin, considerando todos los componentes del sistema comenzando por
la presin de reservorio Pr y terminando en el separador, incluyendo el flujo a
travs del medio poroso, flujo a travs de las perforaciones de terminacin, flujo a
travs de la tubera de produccin con posibles restricciones de fondo, flujo por la
lnea horizontal pasando a travs del estrangulador en superficie hacia el
separador.

El objetivo principal del anlisis nodal, es el de diagnosticar el comportamiento de


un pozo, optimizando la produccin, variando los distintos componentes
manejables del sistema para un mejor rendimiento econmico.

Para que ocurra el flujo de fluidos en un sistema de produccin, es necesario que


la energa de los fluidos en el reservorio sea capaz de superar las prdidas de
carga en los diversos componentes del sistema. Los fluidos tienen que ir desde el
reservorio hacia los separadores en superficie, pasando por las tuberas de
produccin, equipos superficiales en cabeza de pozo y las lneas de urgencia. La
Figura 3 muestra un sistema de produccin simple, con tres fases:

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1. Flujo a travs del medio poroso.

2. Flujo a travs de la tubera vertical o direccional.

3. Flujo a travs de tubera horizontal.

Figura 3Sistema de produccin simple

4. SISTEMA DE PRODUCCION

El sistema de produccin est formado por el yacimiento, la Completacin, el pozo


y las facilidades de superficie. El yacimiento es una o varias unidades de flujo del
subsuelo creadas e interconectadas por la naturaleza, mientras que la
Completacin (perforaciones caoneo), el pozo y las facilidades de superficie es
infraestructura construida por el hombre para la extraccin, control, medicin,
tratamiento y transporte de los fluidos hidrocarburos extrados de los yacimientos.

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Figura 4 Sistema de produccin

5. PROCESO DE PRODUCCIN
El proceso de produccin en un pozo de petrleo, comprende el recorrido de los
fluidos desde el radio externo de drenaje en el yacimiento hasta el separador de
produccin en laestacin de flujo. En la figura se muestra el sistema completo con
cuatro componentesclaramente identificados: Yacimiento, Completacin, Pozo, y
Lnea de Flujo Superficial.
Existe una presin de partida de los fluidos en dicho proceso que es la presin
esttica del yacimiento, Pws, y una presin final o de entrega que es la presin del
separador en laestacin de flujo, Psep.

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Figura 6: Proceso de produccin


6. RECORRIDO DE LOS FLUIDOS EN EL SISTEMA
Transporte en el yacimiento: El movimiento de los fluidos comienza en
elyacimiento a una distancia re del pozo donde la presin es Pws, viaja a
travsdel medio poroso hasta llegar a la cara de la arena o radio del hoyo,
rw, donde lapresin es Pwfs. En este mdulo el fluido pierde energa en la
medida que elmedio sea de baja capacidad de flujo (Ko.h), presente
restricciones en la cercanasdel hoyo (dao, S) y el fluido ofrezca
resistencia al flujo (o). Mientras ms grande sea el hoyo mayor ser el
rea de comunicacin entre el yacimiento y elpozo mejorando el ndice de
productividad del pozo. La perforacin de pozoshorizontales aumenta
sustancialmente el ndice de productividad del pozo.
Transporte en las perforaciones: Los fluidos aportados por el
yacimientoatraviesan la Completacin que puede ser un revestidor de
produccin cementadoy perforado, normalmente utilizado en formaciones
consolidadas, o un empaquecon grava, normalmente utilizado en
formaciones poco consolidadas para elcontrol de arena. En el primer caso
la prdida de energa se debe a la Sobrecompactacin o trituracin de la
zona alrededor del tnel perforado y a lalongitud de penetracin de la
perforacin; en el segundo caso la perdida deenerga se debe a la poca
rea expuesta a flujo. AL atravesar la completacin losfluidos entran al
fondo del pozo con una presin Pwf.

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Transporte en el pozo: Ya dentro del pozo los fluidos ascienden a travs


de latubera de produccin venciendo la fuerza de gravedad y la friccin
con lasparedes internas de la tubera. Llegan al cabezal del pozo con una
presin Pwh.
Transporte en la lnea de flujo superficial: Al salir del pozo si existe un
reductorde flujo en el cabezal ocurre una cada brusca de presin que
dependerfuertemente del dimetro del orificio del reductor, a la descarga
del reductor lapresin es la presin de la lnea de flujo, Plf, luego atraviesa
la lnea de flujosuperficial llegando al separador en la estacin de flujo, con
una presin igual ala presin del separador Psep, donde se separa la
mayor parte del gas del petrleo.

La prdida de energa en forma de presin a travs de cada componente,


depende de lascaractersticas de los fluidos producidos y, especialmente, del
caudal de flujo transportado en el componente. La suma de las prdidas de
energa en forma de presinde cada componente es igual a la prdida total, es
decir, a la diferencia entre la presin de partida y la presin final, Pws Psep:
Pws Psep = Py + Pc + Pp + Pl
Dnde:

Py = Pws Pwfs = Cada de presin en el yacimiento, (IPR).


Pc = Pwfs- Pwf = Cada de presin en la completacin, (Jones, Blount &
Glaze).
Pp = Pwf-Pwh = Cada de presin en el pozo. (FMT vertical).
Pl = Pwh Psep = Cada de presin en la lnea de flujo. (FMT horizontal)

7. CAPACIDAD DE PRODUCCIN DEL SISTEMA.


La capacidad de produccin del sistema est representada a travs de la tasa de
produccin del pozo, y esta es consecuencia de un perfecto balance entre la
capacidad deaporte de energa del yacimiento y la demanda de energa de la
instalacin.
Curvas de oferta y demanda de energa en el fondo del pozo.
Tradicionalmente el balance de energa se realizaba en el fondo del pozo, pero la
disponibilidad actual de simuladores del proceso de produccin permiteestablecer

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dicho balance en otros puntos (nodos) de la trayectoria del proceso:cabezal del


pozo, separador, etc.
Para realizar el balance de energa en el nodo se asumen convenientemente
varias tasas de flujo y para cada una de ellas, se determina la presin con la cual
elyacimiento entrega dicho caudal de flujo al nodo, y a la presin requerida en
lasalida del nodo para transportar y entregar dicho caudal en el separador con
unapresin remanente igual a Psep.
Por ejemplo, s el nodo est en el fondo del pozo:
Presin de llegada al nodo: Pwf (oferta) = Pws - Py Pc
Presin de salida del nodo: Pwf (demanda)= Psep + PI + Pp

En cambio, si el nodo est en el cabezal del pozo:


Presin de llegada al nodo: Pwh (oferta) = Pws py pc - Pp
Presin de salida del nodo: Pwh (demanda) = Psep + Pl

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La representacin grfica de la presin de llegada de los fluidos al nodo en funcin


del caudal o tasa de produccin se denomina Curva de Oferta de energao de
fluidos del yacimiento (Inflow Curve), y la representacin grfica de lapresin
requerida a la salida del nodo en funcin del caudal de produccin sedenomina
Curva de Demanda de energa o de fluidos de la instalacin (Outflow
Curve).

Balance de energa y capacidad de produccin


El balance de energa entre la oferta y la demanda puede obtenerse numrica y
grficamente, y el caudal al cual se obtiene dicho balance representa la
capacidadde produccin del sistema.
Para realizarlo numricamente consiste en asumir varias tasas de produccin y
calcular la presin de oferta y demanda en el respectivo nodo hasta que
ambaspresiones se igualen, el ensayo y error es necesarios ya que no se puede
resolveranalticamente por la complejidad de las formulas involucradas en el
clculo delas Ps en funcin del caudal de produccin. Para obtener grficamente
lasolucin, se dibujan ambas curvas en un papel cartesiano y se obtiene el
caudaldonde se interceptan..
Para obtener la curva de oferta en el fondo del pozo es necesario disponer de un
modelo matemtico que describa el comportamiento de afluencia de la
arenaproductora, ello permitir computar P y adicionalmente se requiere un
modelomatemtico para estimar la cada de presin a travs del caoneo o
perforaciones
(Pc) y para obtener la curva de demanda en el fondo del pozo es necesario
disponer de correlaciones de flujo multifasico en tuberas que permitan
predeciraceptablemente PI y Pp. Las ecuaciones que rigen el comportamiento
deafluencia a travs del yacimiento completacin y el flujo multifasico entuberas
sern tratados en las prximas secciones.

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Optimizacin del sistema


Una de las principales aplicaciones de los simuladores del proceso de produccin
es optimizar el sistema lo cual consiste en eliminar o minimizar las restriccionesal
flujo tanto en la oferta como en la demanda, para ello es necesario larealizacin de
mltiples balances con diferentes valores de las variables msimportantes que
intervienen en el proceso, para luego, cuantificar el impacto quedicha variable
tiene sobre la capacidad de produccin del sistema. La tcnicapuede usarse para
optimizar la completacin de pozo que an no ha sidoperforados, o en pozos que
actualmente producen quizs en forma ineficiente.
Para este anlisis de sensibilidad la seleccin de la posicin del nodo es
importante ya que a pesar de que la misma no modifica, obviamente, la
capacidadde produccin del sistema, si interviene tanto en el tiempo de ejecucin
delsimulador como en la visualizacin grfica de los resultados. El nodo
debecolocarse justamente antes (extremo aguas arriba) o despus (extremo
aguasabajo) del componente donde se modifica la variable. Por ejemplo, si se
deseaestudiar el efecto que tiene el dimetro de la lnea de flujo sobre la
produccin delpozo, es ms conveniente colocar el nodo en el cabezal o en el
separador que enel fondo del pozo. La tcnica puede usarse para optimizar pozos
que producen por flujo natural o por Levantamiento Artificial.
Mtodos de produccin: Flujo natural y Levantamiento artificial

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Cuando existe una tasa de produccin donde la energa con la cual el yacimiento
oferta los fluidos, en el nodo, es igual a la energa demandada por la instalacin
(Separador y conjunto de tuberas: lnea y eductor), se dice entonces que el pozo
es capaz de producir por FLUJO NATURAL. Cuando la demanda de energa dela
instalacin, en el nodo, es siempre mayor que la oferta del yacimiento
paracualquier tasa de flujo, entonces se requiere el uso de una fuente externa
deenerga para lograr conciliar la oferta con la demanda; la utilizacin de esta
fuenteexterna de energa con fines de levantar los fluidos desde el fondo del pozo
hastael separador es lo que se denomina mtodo de
LEVANTAMIENTOARTIFICIAL. Entre los mtodos de levantamiento Artificial de
mayor aplicacinen la Industria Petrolera se encuentran: el levantamiento Artificial
por Gas(L.A.G), Bombeo Mecnico (B.M.C) por cabillas de succin, Bombeo
Electro-
Centrifugo Sumergible (B.E.S), Bombeo de Cavidad Progresiva (B.C.P) y
Bombeo Hidrulico (B.H.R y B.H.J).
El objetivo de los mtodos de Levantamiento Artificial es minimizar los
requerimientos de energa en la cara de la arena productora con el objeto
demaximizar el diferencial de presin a travs del yacimiento y provocar, de
estamanera, la mayor afluencia de fluidos sin que generen problemas de
produccin:arenamiento, conificacion de agua, etc.
Flujo Natural
Levantamiento Artificial
Levantamiento Artificial por Gas (LAG)
Bombeo Mecnico (BM)
Bombeo Electro sumergible (BES)
Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP)
Bombeo Hidrulico (BH)

8. CONCEPTOS BSICOS DE ANLISIS NODAL

Nodo Un nodo es el punto donde existe un cambio en el rgimen o direccin de flujo.


Los cuales se pueden dividir en nodo Comn y nodo fijo.

Nodo Fijo Son los puntos terminales e inicial del sistema de produccin, donde no
existe una cada de Presin.

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Nodo Comn Este es el nombre que recibe una seccin determinada de un sistema
de produccin donde se produce una cada de presin, las cadas de presin estn
expresadas por ecuaciones fsicas o matemticas que relacionan la presin y caudal.
La Figura 1.3 muestra los nodos comunes y fijos que se utilizan con ms frecuencia.

9. UBICACIN DE LOS NODOS COMPONENTES

Observando la Figura 1.3, podemos determinar las posiciones de los nodos


componentes ms comunes, siendo estos modificados de acuerdo a necesidades
y requerimientos del sistema de produccin o polticas de produccin adoptadas.

10 Lnea de Petrleo al Tanque Fijo


9 Lnea de venta de gas Fijo
8 Separador Fijo
7 Lnea de Flujo Horizontal Comn
6 Choque Superficial Comn
5 Cabeza de Pozo Fijo
4 Restricciones o choque de fondo Comn
3 Tubera Vertical o Inclinada Comn
2 Vlvula de Seguridad Comn
1 Presin Fluyente de Reservorio Fijo

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10. ACCESORIOS DEL ANLISIS NODAL

En funcin a la necesidad que se tiene de cada uno de los elementos que


intervienen como componente de un sistema de produccin, definiremos la
funcionalidad de los ms importantes.

Separador. En el proceso de separacin de petrleo y gas en los campos, no


existe un criterio nico para establecer las condiciones ms adecuadas de
produccin ptima de los equipos. El anlisis nodal TM, esta orientado a obtener
ciertos objetivos puntuales que nos den condiciones de mxima eficiencia en el
proceso de separacin; obteniendo de esta manera:

Alta eficiencia en el proceso de separacin de gas Petrleo

Mayor incremento en los volmenes de produccin

Incremento en la recuperacin de lquido

Disminucin de costos por compresin

Estabilizacin de gas-condensado

Lnea de Flujo Horizontal. Este componente, es el que comunica la cabeza del


pozo con el separador y donde el fluido presenta un comportamiento que obedece
a las condiciones adoptadas para el sistema de produccin de los pozos.

El tratamiento del componente para flujo horizontal, puede ser analizado usando
las diversas ecuaciones y correlaciones presentadas por investigadores que han
estudiado la incidencia, que puede tener este componente, sobre el conjunto del
sistema en su interrelacin con los dems nodos.

Lnea de Flujo Vertical. Este componente es el que comunica el fondo del pozo
con la superficie, donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las
condiciones de presin y temperatura, que estn de acuerdo a la profundidad. En
este componente existe la mayor prdida de energa del sistema, que va desde el
20 al 50 % de acuerdo a la relacin gas / condensado y corte de agua.

Choque Superficial. Es el que controla la produccin del pozo con el cual se


puede aumentar o disminuir el caudal de produccin, siendo que en este
componente se produce una presin diferencial que puede ser calculada con una
de las muchas ecuaciones para choques o estranguladores.

Cabeza de Pozo. Es un punto del sistema en el que se produce el cambio de


direccin, de flujo vertical a flujo horizontal, y de donde se toma el dato de la
presin de surgencia para conocer la energa de produccin del pozo, siendo

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tambin un punto crtico que es tomado en cuenta para su anlisis dentro del
sistema.

Vlvula de Seguridad. Este componente, es un elemento que se instala en la


tubera vertical y que opera en cualquier anormalidad del flujo que puede ocurrir en
el transcurso de la produccin, siendo vital para la seguridad operativa del pozo.

Choque de fondo. De acuerdo a la necesidad de elevar la presin o controlar la


energa en el flujo de la lnea vertical, as como tambin, tener una presin de
aporte y elevacin controlada, se procede a la bajada de este tipo de restriccin,
por lo que se va producir una presin diferencial en la que se tendr una cada de
presin que a su vez puede ser calculada.

Presin fluyente. Esta es muy importante para el sistema, ya que de ella depende
toda la capacidad de la instalacin que se desea conectar al reservorio a travs del
pozo y as producir todo el campo.

Esta presin, es medida en el fondo del pozo y tomada en el punto medio del nivel
productor. Su determinacin se la hace en una forma indirecta utilizando
herramienta mecnica o electrnica de toma de presin, o tambin se la puede
calcular utilizando correlaciones.

Completacin o Perforaciones en el Fondo. Este nodo es muy importante en el


sistema de produccin debido a que comunica el reservorio con el pozo, y de l
depende mucho el potencial de entrega de pozo, debido a la disminucin del rea
por donde debe pasar el fluido, la cual puede ser expresada por correlaciones.

11. COMPONENTES DEL ANLISIS NODAL

El procedimiento del anlisis nodal ha sido reconocido en la industria petrolera


como un medio adecuado para el diseo y evaluacin, tanto en pozos fluyentes
como en pozos que cuentan con un sistema artificial de produccin, debido a
las necesidades energticas, y a los incentivos derivados del precio de los
hidrocarburos.

En el anlisis nodal se evala un sistema de produccin dividindole en tres


componentes bsicos:

1. Flujo a travs de un medio poroso en el yacimiento, considerando el dao


ocasionado por lodos de perforacin ycemento.

2. Flujo a travs de la tubera vertical en la sarta de produccin, considerando


cualquier posible restriccin como empacamientos, vlvulas de seguridad y
estranguladores defondo.

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3. Flujo a travs de la tubera horizontal en la lnea de descarga, considerando


el manejo de estranguladores ensuperficie.

Para predecir el comportamiento del sistema, se calcula la cada de presin en


cada componente. Este procedimiento comprende la asignacin de nodos en
varias de las posiciones claves dentro del sistema (ver Figura 4-1).

Entonces, variando los gastos y empleando el mtodo y correlacin de flujo


multifasico que se considere adecuado dependiendo de las caractersticas de
los fluidos, se calcula la cada de presin entre dos nodos.

Figura 4-1. Componentes bsicos del sistema de anlisis nodal.

Fuente:http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/mip/carreon_s_r/capit
ulo4.pdf

12. PUNTOS DE ANLISIS Y CONDICIONES DEOPERACIN

Despus de seleccionar un nodo de solucin, las cadas de presin son


adicionadas o sustradas al punto de presin inicial o nodo de partida, el cual
generalmente es la presin esttica del yacimiento, hasta que se alcanza la
convergencia en las iteraciones de clculo para obtener el valor del nodo de
solucin. Para utilizar el concepto nodal, al menos se deber conocer la presin

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en el punto de partida.

En un sistema de produccin se conocen siempre dos presiones, las cuales se


consideran constantes para fines de clculo, siendo stas la presin esttica
del yacimiento (Pws) y la presin de separacin en la superficie (Psep).

Por lo tanto, los clculos pueden iniciar con cualquiera de ellas, para despus
determinar la presin en los nodos de solucin intermedios entre estas
posiciones de partida.

Los resultados del anlisis del sistema no solamente permitirn la definicin de la


capacidad de produccin de un pozo para una determinada serie de condiciones,
sino que tambin muestran los cambios en cualquiera de los parmetros que
afectan su comportamiento. Por lo tanto, el resultado neto es la identificacin de
los parmetros que controlan el flujo en el sistema de produccin.

Las curvas de comportamiento de afluencia obtenidas, son funcin de los


siguientes puntos claves del sistema:

a) Caractersticas del yacimiento.


b) Caractersticas de la tubera de produccin y lnea de descarga.
c) Presin en el nodo inicial y final del sistema.
d) Porcentaje de agua producido
e) Relacin gas-lquido
f) Longitud de las tuberas.
g) Temperatura
h) Caractersticas de los fluidos a manejar
i) Topografa del terreno en el caso de la lnea de descarga.
j) Grado de desviacin del pozo.

La seleccin del nodo o nodos inciales depende grandemente del componente


del sistema que se desea evaluar, pero su posicin deber ser tal que muestre,
de la mejor manera posible, la respuesta del sistema a una serie de condiciones,
para que como resultado final se tenga una evaluacin total del problema, dando
as una solucin confiable.

Un punto importante es que, adems de las razones tcnicas, se tendr que


aportar tambin una justificacin econmica, validando con ello de manera
completa la solucin encontrada.

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13. ANLISIS DESENSIBILIDADES

En algn momento de la vida productiva del pozo, hay siempre dos presiones
que permanecen fijas y no son funcin del caudal. Una de esas presiones es la
presin promedio del reservorio , y otra es la presin de salida del sistema.
La presin de salida es generalmente la presin del separador , pero si la
presin del pozo es controlada con un orificio en la superficie, la presin fija a la
salida del sistema ser . Una vez que el nodo es seleccionado la presin
del nodo es calculada en ambas direcciones comenzando desde lasfijas.

Entrada al nodo (Inflow)

Salida del nodo (outflow)

La cada de presin , en cualquier componente varia con el caudal, q. Por lo


tanto un grfico de la presin versus el nodo el caudal producir dos curvas, la
cuales se interceptan satisfaciendo las dos condiciones 1 y 2 antes
mencionadas. Este procedimiento es ilustrado en el siguientegrfico:

Figura 4-2. Grfico de presin en el nodo vs caudal.

Fuente: Hirschfelt-Oilproduction.net

El efecto del cambio en cualquier componente puede ser analizado


recalculando la presin en el nodo versus el caudal, usando las nuevas

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caractersticas del componente que fue cambiado.

Si el cambio fue realizado en un componente de upstream la curva de salida


outflow no sufrir cambios. Por lo tanto si cualquier curva es cambiada, la
interseccin tambin lo har y existir entonces una nueva capacidad de flujo
y presin en el nodo.

Las curvas tambin se pueden desplazar si cambian cualquiera de las


condiciones fijas, por ejemplo una depletacin en la presin del reservorio o un
cambio en las condiciones del separador o instalaciones receptoras en
superficie.

El procedimiento puede ser ilustrado considerando un sistema simple de


produccin y eligiendo la presin de boca de pozo como nodo el cual se
presenta como punto 3 en la Figura4-3

Figura 4-3. Sistema simple de produccin considerando 8 puntos de


anlisis.

Fuente: Hirschfelt-Oilproduction.net

Entrada al nodo (Inflow)

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Salida del nodo (outflow)

El efecto sobre la capacidad de flujo debido al cambio del dimetro de tubings


es ilustrado grficamente en la Figura 4-4.

Figura 4-4. Capacidad de flujo debido al cambio del dimetro de tubings.


Fuente: Hirschfelt-Oilproduction.net

El efecto de cambio del dimetro del tubing por uno de mayor dimetro, siempre
y cuando no sea muy grande, provoca un aumento del caudal y un consecuente
aumento en la presin en la boca depozo.

El anlisis usado ms frecuente es el de seleccionar el Nodo entre el reservorio


y el sistema de produccin de superficie. Este punto se puede observar en la
posicin 6 de la Figura 4-3, y la presin en el Nodo es .

Seleccionando el Nodo en este punto divide al pozo en dos componentes, e


reservorio y el sistema de produccin en superficie. Las expresiones para
entrada (inflow) y salida (outflow) son lassiguientes:

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Entrada al nodo (Inflow)

Salida del nodo (outflow)

El efecto del cambio en los dimetros de tubing sobre la capacidad de flujo del
sistema es ilustrado grficamente en la Figura 4-5.

Figura 4-5. Efecto del cambio en los dimetros del tubing sobre la
capacidad de flujo.

Fuente: Hirschfelt-Oilproduction.net

Un sistema de produccin puede ser optimizado seleccionando una combinacin


de componentes caractersticos que permitan lograr la mxima produccin al
menor costo posible. Aunque la cada de presin globaldel sistema Pr- Psep,
podra ser fijadaenun momento particular, la capacidad de produccin del sistema
depender de donde ocurra la cada depresin.

Si es mucha la presin que cae en un componente o modulo, habr una

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insuficiente presin remanente para un rendimiento eficiente de los otros mdulos.


La figura 4-6, muestran grficamente un ejemplo donde un dimetro reducido de
tubings restringe la capacidad de flujo del pozo, mientras que en la figura 4-7 el
rendimiento del pozo se ve controlado por el rendimiento en la entrada (Inflow
performance) donde una gran cada de presin podra estar cayendo en el dao de
formacin o en el entorno de un ineficiente punzado.

Figura 4-6. Dimetro reducido de tubings restringe la capacidad de flujo


del pozo.

Fuente: Hirschfelt-Oilproduction.net

Figura 4-7. El pozo se ve controlado por el rendimiento en la


entrada al nodo (Inflow performance).

Fuente: Hirschfelt-Oilproduction.net

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14. ANALISIS DETALLADO DEL SISTEMA


Cuando empezamos a detallar un sistema de anlisis nodal para un pozo de
produccin observamos la figura 1.2.
ESQUEMA GRFICO DEL ANLISIS COMPLETO DE UN SISTEMA DE
PRODUCCIN

En la figura 1.2 se puede observar la relacin directa de las cadas de presin


entre los nodos ms comunes los cuales son:

P1 = Pr - PWFS
P2= PWFS - PWF
P3=PUR - Pdr
P4=PUsd - Pdsv
P5=PWh - Pdsc
P6= Pdsc - PSep
P7=PWf - PWh
P8= PWh - PSep

8
3
Pwh P6=Pdsc-Psep

P5=Pwh-Pdsc Psep 9 TK

Pdsv
P4=Pusv-Pdsv
4
Pusv

P7=Pwf-Pwh
Pdr

P3=Pur-Pdr Pdsc 2
Pur

6 Pwf 7 Pwf s 8 Pr Fig. 1.2

P1=Pr-Pwfs

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Esquema grfico de las cadas de presin obtenida del libro Techology of Artificial
Lift Methods.

PROCEDIMIENTO DEL ANLISIS NODAL

Una vez que se tenga el sistema completado en el pozo se procede a efectuar el


anlisis de la siguiente forma:
Primeramente determinamos qu componentes del sistema de produccin van a
ser cambiados para dar una mayor optimizacin al sistema.
Despus seleccionamos los nodos componentes que van a ser analizados.

Luego seleccionamos la ubicacin de cada uno de los nodos y aislamos el efecto


de cambio de presin sobre los dems componentes seleccionados.

Despus determinamos las relaciones que se aplicarn para la entrada y salida de


flujo del nodo.
Tambin se describe el mtodo que va a usarse para determinar la entrada y
salida del flujo.

Por ltimo se construyen curvas de entrada Vs. Salida de flujo en las que se
determinan los efectos de cambio de capacidad de produccin sobre el
rendimiento completo del sistema.

Y esto se repite para cada nodo componente.

15. COMPORTAMIENTO DE UN SISTEMA DE PRODUCCIN COMPLETO.


La figura 1.3 es un comportamiento general de un sistema de produccin dentro
de la relacin que existe y tiene cada uno de los nodos componentes dentro de un
sistema completo de produccin.

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Figura 1.3 Esquema de cadas de Presin.

16. ANLISIS DEL COMPORTAMIENTO GRFICO

Descripcin de la figura 1.3 cadas de presin:

a) Curva de presin de tanque

Este es un valor constante para todos los caudales siendo que este se encuentra a
condiciones atmosfricas o de superficie.

b) Curva de presin de separador

La presin de separador es un valor razonable que se asume constante


para todos los caudales.

c) Curva de lnea de produccin horizontal

Esta curva se obtiene asumiendo caudales de flujo y una determinada


presin de separacin, obteniendo la presin requerida corriente abajo del
choque o estrangulador.

d) Curva de comportamiento de choque de fondo

Es una curva del funcionamiento del choque o estrangulador que se


muestra sobre la grfica.
En este caso es afectada por la cada de presin del choque o estrangulador.

e) Curva de capacidad de transporte de tubera

Esta representa la presin requerida en el fondo de la tubera para


permitir cierta produccin que llegue al tanque, y de ah que incluya las cadas
de presin en la tubera de produccin, lnea de flujo, choques o
estranguladores, vlvulas de seguridad y cualquier otra restriccin.

f) Curva de presin fluyente de fondo

Esta representa la presin fluyente que existe al centro del intervalo


perforado o baleado y es la presin medida por un registrador de presin de
fondo colocado a esa profundidad.

g) Curva IPR a la pared del pozo

Esta lnea representa la presin fluyente que existe en la pared del pozo
para diferentes caudales.

h) Curva de presin esttica

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Es el punto inicial para todos los sistemas grficos y se muestra como una
lnea horizontal.
Esta podra representar una lnea de ndice de productividad infinito.

17. Optimizacin de la tubera de produccin

Uno de los componentes ms importantes en un sistema de produccin, es la


sarta de produccin. Debido a que cerca del 80 % de la prdida total de presin en
un pozo de petrleo puede ocurrir por la movilizacin de los fluidos desde el fondo
del pozo hasta la superficie. Un problema comn en los proyectos de completacin
es el seleccionar un tamao de tubera de produccin basados en criterios
totalmente irrelevantes, como por ejemplo, el tamao que se tiene disponible en
almacn. La seleccin del tamao de la tubera de produccin debe ser hecha en
base a datos disponibles, ya sea pruebas de formacin o datos de reservorio, lo
cual no es posible hacerlos en pozos exploratorios por falta de informacin
confiable.

A medida que el rea de flujo vertical se incrementa, las velocidades de flujo


disminuyen pudiendo llegar a generar que las condiciones de flujo sean inestables
e ineficientes, esto ocasiona que se forme un escurrimiento de lquido, formndose
la acumulacin de lquido en el fondo del pozo, que podra ocasionar el ahogo o
muerte del pozo. Una situacin similar se presenta en pozos de baja productividad
y dimetro excesivo de tubera, (Figura 1.7). Por el contrario, en las tuberas de
produccin muy pequeas el caudal de produccin es restringido a causa de la
prdida excesiva de friccin.

Un problema comn que ocurre en la completacin de pozos de alto potencial, es


el de instalar tuberas de produccin con dimetros excesivos para mantener la
seguridad. Esto con frecuencia es contraproducente, ya que disminuye la vida til
de los pozos; a medida que la presin del reservorio decrece, los lquidos
comienzan a escurrirse por falta de velocidad del gas para arrastrar los lquidos en
el fondo.

La respuesta de la capacidad de produccin con la variacin del rea de


flujo, es muy importante para poder definir el dimetro de la tubera que se
deba bajar a un pozo, ya que para dos dimetros distintos de tubera
obtendremos distintos caudales. Por ejemplo, si tenemos un dimetro d 2
mayor a d1, el caudal q2 aumenta un porcentaje con respecto al caudal q1 ;
quiere decir, que estamos frente a un pozo restringido por el
comportamiento de flujo de salida (outflow). La severidad de la
5 10 depender
restriccin, 15 20 25
del 30
porcentaje del incremento del caudal con un
cambio del tamao de la sarta. Por el contrario, para un d 2 > d1 el caudal
q2 es aproximadamente igual al caudal q1 , no se justificarn el costo de
una inversin para un cambio de tamao de tubera

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Qo (BPD) Pcab (Psi) Pwh (Psi) Pck (Psi)


12 200 120 480 360
400 140 960 820
600 180 1440 1260
800 230 1920 1690
1000 275 2400 2125
14 200 120 358 238
400 140 716 576
600 180 1074 894
800 230 1432 1202
1000 275 1790 1515
16 200 120 278 158
400 140 556 416
600 180 834 654
800 230 1112 882
1000 275 1390 1115
18 200 120 224 104
400 140 448 308
600 180 672 492
800 230 896 666
1000 275 1120 845
20 200 120 184 64
400 140 368 228
600 180 552 372
800 230 736 506
1000 275 920 645

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Optimizacin de PSep:

Qo (BPD) Pwf (Psi) Pb 12 Pwf2 Pcab Pck Pwf (Psi) P tub. Sep.
balas (Psi) (Psi) (Psi) Htal. (Psi)

200 200 27 1973 600 64 536 20 516

400 1800 54 1746 570 228 342 40 302

600 1589 81 1508 400 372 28 80 -

800 1350 109 1241 240 506 - 130 -

1000 1068 138 930 30 645 - 175 -

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18. Conclusiones

El anlisis Nodal de sistemas de produccin puede ser utilizado para analizar


problemas en pozos de petrleo y gas. El procedimiento puede ser utilizado tanto
para pozos surgentes como pozos con sistemas de levantamiento artificial. Este
procedimiento tambin puede ser utilizado para analizar la performance de pozos
inyectores a partir de la modificacin de las ecuaciones de entrada (inflow) y salida
(outflow).

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