TIPOS BASICOS EN LA DISTRIBUCION DE PLANTA

Existen tres formas ba sicas de distribucio n en planta: las orientadas al producto y asociadas a
configuraciones continuas o repetitivas, las orientadas al proceso y asociadas a configuraciones
por lotes, y las distribuciones por posicio n fija, correspondientes a las configuraciones por
proyecto.
1.- DISTRIBUCIN POR PRODUCTO
Llamada tambie n distribucio n de Taller de Flujo. Es aquella donde se disponen el equipo o los
procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricacio n de un
producto. La distribucio n en planta por producto es la adoptada cuando la produccio n esta
organizada, bien de forma continua, bien repetitiva, siendo el caso ma s caracterstico el de las
cadenas de montaje. Por ejemplo: Manufactura de pequen os aparatos ele ctricos: tostadoras,
planchas, batidoras; Aparatos mayores: lavadoras, refrigeradoras, cocinas; Equipo electro nico:
computadoras, equipos de discos compactos; y Automo viles.
Figura 1. Distribuciones en planta por producto

2.- DISTRIBUCIN POR PROCESO1

Llamada tambie n Distribucio n de Taller de Trabajo o Distribucio n por Funcio n. Se agrupan el
equipo o las funciones similares, como sera un a rea para tomos, ma quinas de estampado. La
distribucio n en planta por proceso se adopta cuando la produccio n se organiza por lotes (por
ejemplo: muebles, talleres de reparacio n de vehculos, sucursales bancarias, etc.). El personal y
los equipos que realizan una misma funcio n general se agrupan en una misma a rea De acuerdo

1
Para un mayor detalle revise, Disen o de Sistemas Productivos y Logsticos, Distribucio n de Plantas: Ana lisis de la
distribucio n por proceso pg. 15 -30, Departamento de Organizacin de Empresas, E.F. y C.
con la secuencia de operaciones establecidas. Otros ejemplos: hospitales: pediatra, maternidad,
cuidados intensivos.

Figura 12. Distribuciones en planta por proceso

3.- DISTRIBUCIN POR POSICIN FIJA

El producto, por cuestiones de taman o o peso, permanece en un lugar, mientras que se mueve el
equipo de manufactura a donde esta el producto.

Cuadro 3. Caractersticas esenciales de la distribucin por posicin fija

ARACTERISTICAS DESCRIPCION
1. Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con cara cter provisional y junto al elemento
principal o conjunto que se fabrica o monta.
2. Material en curso de El material se lleva al lugar de montaje o fabricacio n.
fabricacio n:
3. Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a cualquier variacio n.
4. Continuidad de No son estables ni los tiempos concedidos ni las cargas de trabajo. Pueden influir incluso
funcionamiento: las condiciones climatolo gicas.
5. Incentivo: Depende del trabajo individual del trabajador
6. Cualificacio n de la Los equipos suelen ser muy convencionales, incluso aunque se emplee una ma quina en
mano de obra: concreto no suele ser muy especializada, por lo que no ha de ser muy cualificada.

Ejemplo: construccio n de un puente, un edificio, un barco de alto tonelaje, montajes de calderas,

en edificios, barcos, torres de tendido ele ctrico y. en general, montajes a pie de obra, etc.

CARACTERISTICAS GENERALES DE LAS DISTRIBUCIONES EN PLANTA BSICAS

 Cuadro 4. Caractersticas generales de la distribucin en planta bsica

Distribucin por producto Distribucin por proceso Dist. Por posicin fija

Estandarizado
Diversificado Bajo pedido Bajo volumen
Alto volumen de produccio n (usualmente 1 unidad)
Producto Volumen variable
Tasa de produccio n
Tasa de produccio n variable
constante

Mnimo o inexistente Todo se

Lnea continua Flujo variable lleva hasta el producto en el
Flujo Igual secuencia Cada tem su secuencia momento que se lo precisa.
del trabajo

Altamente especializada y Cualificada, sin necesidad de

Mano de poco cualificada estrecha supervisio n y Alta flexibilidad
obra Capaz de realizar tareas moderadamente adaptable.
rutinarias a ritmo constante

Necesario para Fundamental, en

Numeroso personal auxiliar programacio n, MDM y programacio n y
Personal para supervisio n, control y control de produccio n e coordinacio n de
mantenimiento inventarios actividades.

Variable, usualmente escaso. En

Manejo de Variable, frecuentes ocasiones se precisan equipos de
materiales Previsible, sistematizado y a duplicaciones, esperas y Tipo universal para cargas
menudo automatizado retrocesos. pesadas.

Alto de productos Escaso inventarios de

terminados. productos terminados. Variables y frecuentes
Inventarios Altos inventarios y baja inmovilizaciones (largo ciclo de
Alta rotacio n de inventarios trabajo)
rotacio n de MP y MEP
de materia prima (MP) y
MEP.

Ineficiente Generalmente toda la superficie

Utilizacin Eficiente: elevada salida por Gran necesidad de espacio es requerida por un u nico
del espacio unidad de superficie producto.
para MEP

Alta inversio n en procesos y Menor inversio n, equipos y Equipos y procesos mo viles y

Necesidades de equipos altamente procesos de cara cter general. de cara cter general
capital especializados

Costos fijos relativamente Costos fijos relativamente

Coste altos. bajos Bajo costo fijo.
del producto Bajo coste unitario por Alto costo unitarios pro Alto costo unitario.
mano de obra y material. mano de obra y materiales.
OTRAS DISTRIBUCIONES:
a. DISTRIBUCIONES HBRIDAS
Lo ma s frecuente es que en una estrategia de flujo se combine elementos de un enfoque por
productos y un enfoque por procesos. Esta estrategia de flujo intermedio requiere una
distribucio n hbrida, en la cual algunas partes de la instalacio n esta n dispuestas por producto
y otras por proceso. Ejemplo no fabril: las tiendas de venta minorista, donde el gerente puede
agrupar todos los productos similares, facilitando que los clientes encuentren los artculos
que buscan distribucio n por procesos- al mismo tiempo que la distribucio n conduce al
cliente por trayectorias predeterminadas, por ejemplo, a lo largo de una serie de pasillos
prevista, con lo que se maximiza la exposicio n del cliente a la mercadera de la tienda,
estimulando las ventas.

b. DISTRIBUCIN CELULAR
Ce lula puede definirse como una agrupacio n de ma quinas y trabajadores que elaboran una
sucesio n de operaciones sobre mu ltiples unidades de un tem o familia de tems. Es la
distribucio n hbrida ma s conocida. La denominacio n de distribucio n celular es un te rmino
relativamente nuevo, en tanto que el feno meno no lo es en absoluto. Busca, en esencia,
beneficiarse simulta neamente de las ventajas de la distribucio n por producto (Eficiencia) y por
proceso (Flexibilidad).
Consiste en agrupar elementos con las mismas caractersticas en familias y asignarles su grupo
de trabajadores y maquinas. En ocasiones dejara n productos terminados o servicios finales y
otras sera n componentes, caso para el cual debera n situarse junto a la lnea de ensamble
principal. Un tipo esencial de esta distribucio n son las ce lulas de Tecnologa de grupo (GT).
Ejemplos: manufactura de circuitos impresos para computador, confecciones, o en uso de
componentes meta licos para vehculos, tuercas, tornillos, etc.

c. DISTRIBUCIN JUSTO A TIEMPO

Puede ser de dos tipos:

Una lnea de flujo semejante a una lnea de montaje.
O una distribucio n por proceso o taller de trabajo.
En la distribucio n en lnea se disponen en secuencia el equipo y las estaciones de trabajo. En la
distribucio n por proceso, el objetivo es simplificar el manejo de materiales y crear rutas
normales que enlacen el sistema con movimiento frecuente de materiales.
Cuando la demanda es continua y esta n relativamente equilibradas las tareas de cada secuencia
de trabajo, es posible colocar las estaciones de trabajo una junto a otra. En teora cuando se toma
cierta cantidad de productos del extremo final de la lnea, el sistema opera arrastrando la lnea
para reemplazar las unidades que se quitaron. En la pra ctica significa que el movimiento y la
produccio n de piezas se efectu an a un ritmo programado ma s o menos fijo, pero so lo cuando
cada trabajador ha terminado y liberado la pieza. En el caso de agrupacio n por funcio n, el
arrastre se obtiene por medio de un procedimiento de manejo de materiales.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Cuadro 5. Ventajas de la distribucin en planta bsica
POSICION FIJA CELULAR PROCESO PRODUCTO
Menor manipuleo de la Mayor utilizacio n de Mejor utilizacio n de Menor manipuleo
mayor unidad. la maquinaria. maquinaria, y por tanto Menor cantidad de MEP (menor
Fija la responsabilidad en un Mejor flujo, menores una menor inversio n. inversio n y menor tiempo de
operario. distancias. Se adapta a una variedad produccio n).
Permite variabilidad e Ambiente de trabajo de productos y frecuentes Mejor aprovechamiento del trabajo:
intermitencia de demanda y en equipo y mejora cambios de secuencia. mayor especializacio n, ma s fa cil el
producto. del trabajo. Se adapta a demanda entrenamiento. Diferentes niveles de
Ma s flexible. Mejora la pericia de intermitente. capacitacio n
No requiere mayor los operarios (alta Gran incentivo a los Ma s fa cil el control, menor el papeleo.
programacio n ni DP. repetitividad). trabajadores por la Ma s fa cil la supervisio n. Menores
Promueve el orgullo y Menor MEP. diversidad de tareas. problemas interdepartamentales.
calidad ya que un operario Menor tiempo de Fa cil mantener la Menor congestio n.
puede completar el trabajo preparacio n de los continuidad ante: Mejor utilizacio n del espacio.
entero. equipos. 1-descompostura de un Flujo lo gico, simple, directo.
Menor tiempo de equipo Utiliza equipos especializados.
fabricacio n. 2-falta de material Ma s fa cil planificacio n.
Ma s fa cil la 3-falta de un operario
planificacio n. Puede usar maquinaria no
Ma s fa cil la especializada
supervisio n y el Bajos requerimientos de
control visual. manipulacio n
Supervisio n especializada.
 Cuadro 6. Desventajas de la distribucin en planta bsica
POSICION FIJA CELULAR PROCESO PRODUCTO
Alto movimiento de personal Mayor costo y desorganizacio n Baja eficiencia en Poca flexibilidad en
y maquinaria. Mayor al pasar de proceso a celular. MDM. los
capacitacio n del Menor flexibilidad. Mayor Elevados tiempos de ejecucio n tiempos de
personal tiempo de equipos inactivos. (alta cantidad de MEP). fabricacio n
Precisa supervisio n general Riesgo de que las ce lulas Difcil planificacio n y control de (El flujo no puede ser
Puede ocasionar mayor queden obsoletas con el paso la produccio n. ma s ra pido que la
cantidad de MEP y necesidad del tiempo (cambio de Mayor costo por unidad de actividad ma s lenta).
de espacio. Requiere control productos o procesos) producto. Baja productividad, ya Nula flexibilidad en el
ajustado y coordinacio n en Mayor capacitacio n (los que cada trabajo es diferente, y proceso.
la programacio n de la miembros de cada equipo por lo tanto requiere de distinta Alta inversio n
produccio n. deben estar preparados para organizacio n y del aprendizaje El conjunto depende
realizar todas las operaciones de los operarios. de cada una de las
de la ce lula). Mayores requerimientos en partes. Trabajos muy
Depende Crticamente del equipos para MDM. mono tonos.
balanceo de ce lulas. Requiere de
supervisio n general.

BIBLIOGRAFIA
https://www.youtube.com/watch?v=oTKnXG7pkzU
https://www.youtube.com/watch?v=oV2Enwn8M50
http://www.academia.edu/9505910/CONCEPTOS_E_IMPORTANCIA_DE_LA_DISTRIBUCI
%C3%93N_DE_PLANTA
http://biblioteca.utec.edu.sv/siab/virtual/auprides/30060/capitulo%201.pdf
http://www.monografias.com/trabajos3/localind/localind.shtml#ixzz4C5iBec9K