RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL

CONCRETO:

La resistencia a la compresin de un concreto (fc) debe ser alcanzado a los 28 das, despus
de vaciado y realizado el curado respectivo. Para llevar el control de dicha resistencias se
toma en cuenta el siguiente cuadro:

RESISTENCIA MINIMA EN KILOGRAMOS SOBRE CENTIMETROS CUADRADOS

EDAD COEFICIENTE fc =140 fc =175 fc = 210 fc =245 fc =280 fc = 350
EN DE LA
DIAS RESIST/Fc
1 17% 24 30,0 35,70 42 48 60
2 34% 47,7 59,6 71,40 83 95 119
3 44% 61,8 77 92,40 108 123,2 154
7 68% 95,1 119 142,80 167 190,05 238
10 77% 107,9 135 161,70 189 216 269,50
14 86% 120,05 150,5 180,60 211 241 301
20 93% 130,20 162,75 195,3 228 260,4 325,5
21 95% 133,0 166,25 199,50 233 266,0 332,50
28 100% 140 175 210 245 280 350

El aumento de resistencia continuar con la edad mientras est presente algo de

cemento sin hidratar, a condicin de que el concreto permanezca hmedo o tenga una
humedad relativa superior a aproximadamente el 80% y permanezca favorable la temperatura
del concreto. Cuando la humedad relativa dentro del concreto cae aproximadamente al 80% o
la temperatura del concreto desciende por debajo del punto de congelacin, la hidratacin y el
aumento de resistencia virtualmente se detiene.

La resistencia del concreto es considerada la propiedad ms importante de este material,

sin embargo, para los concretos de alto desempeo la resistencia a la compresin es tan
importante como la durabilidad del concreto; la importancia de la resistencia a la compresin
radica en las funciones estructurales de este material; desde los comienzos de la tecnologa
del concreto se trat de predecir esta caracterstica, la ley de Abrams fue tal vez la ms
conocida y difundida para predecir este valor, sin embargo hace aproximadamente 25 aos
con el desarrollo de los concretos de alto desempeo con caractersticas de alta resistencia,
la ley de Abrams dej de tener la misma validez, sin perder su importancia, por lo cual
surgieron nuevas teoras y conceptos, que se presentan en esta seccin.
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- LEY DE ABRAMS:

Para un hormign totalmente compactado hecho con agregados buenos y limpios, la

resistencia y otras caractersticas buenas se mejoran disminuyendo la cantidad de agua por
unidad de peso de cemento.

Como resultado de un extenso trabajo en el Instituto Lewis, de la Universidad de Illinois,

en 1918, Duff Abrams plante su conocida ley, en la cual para los mismos materiales y
condiciones de ensayo, la resistencia de un concreto completamente compactado a una edad
dada, es inversamente proporcional a la relacin agua/cemento, Abrams propuso la siguiente
expresin:

donde:

1 w/c = relacin agua/cemento

=
2 K1 y K2 = Constantes
empricas, dependientes de la
calidad y tipo de Cemento

La ley de Abrams ha sido muy usada para predecir con cierta exactitud la relacin
agua/cemento que producir un concreto de una resistencia especfica, y es utilizada en
varios mtodos de diseo de mezcla para predecir esta caracterstica.

Para llevar a cabo el ensayo de Resistencia a la compresin del concreto, se debe preparar
como mnimo 3 muestras, procediendo de la siguiente manera:

1. La muestra de concreto se debe colocar en una vasija impermeable absorbente, de

tamao tal que sea posible el remezclado, antes de llenar los moldes.

2. Se deben preparar tres probetas de ensayo de cada muestra para evaluar la resistencia a
la compresin en determinada edad, por el promedio. Generalmente la resistencia del
concreto se evala a las edades de 7 y 28 das.

3. Luego del remezclado, se llena de inmediato el molde hasta un tercio de su altura,

compactando a continuacin con una barra de acero liso de 5/8 con punta redondeada
con 25 golpes verticales. El proceso se repite en las 2 capas siguientes, de manera que la

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barra penetre hasta la capa precedente no ms de 1 . En la ltima, se coloca material

en exceso, para enrazar a tope con el borde superior del molde, sin agregar material.

4. Despus de consolidar cada capa, se proceder a golpear ligeramente las paredes del
molde, utilizando la barra de compactacin, para, eliminar los vacos que pudieran haber
quedado.

5. La superficie del cilindro ser terminada con la barra o regla de manera de lograr una
superficie plana, suave y perpendicular generatriz del cilindro.

6. Las probetas se retirarn de los moldes entre las 18 y 24 horas de moldeadas, para
luego sumergirlas en agua para su curado.

El ensayo de Resistencia a la compresin del concreto sometiendo a las probetas obtenidas a la

mquina de compresin, centrndolas, hasta completar la ruptura.

La resistencia del concreto se calcula dividiendo la mxima carga soportada por la

probeta para producir la fractura entre el rea de la seccin.

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Este ensayo obedece a:

NTP 334.051 Ttulo: CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la

compresin de morteros de cemento Portland.

RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE PROBETAS DE CONCRETO (NTP 339.033 ASTM C 31)

Los cilindros para prueba de aceptacin deben tener un tamao de 6 x12(150x300mm)o

4x8(100x200mm), cuando asi se especifique. Las probetas mas pequeas tienden a ser mas
fciles de elaborar y manipular en campo y en laboratorio.

El dimetro del cilindro utilizado debe ser como mnimo tres veces el tamao mximo nominal
del agregado grueso que se emplea en el concreto.

El registro de la masa de la probeta antes de cabesiarla constituye una valiosa informacin en

caso de desacuerdo.

Con el fin de conseguir una distribucin uniforme de la carga, generalmente los cilindros se
cabecean con mortero de azufre( ASTM C 617) o con almohadillas de neopreno( ASTM C 1231)
el cabeceo de azufre se debe aplicar como mnimo 2 horas antes y preferiblemente un da
antes de la prueba.

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Las almohadillas de neopreno se pueden usar para medir las resistencias de concreto entre 10 a
50 MPa. Para resistencias de mayores de hasta 84 MPa se permiten el uso de las almohadillas
de neopreno siempre y cuando hayan sido calificadas por pruebas con cilindros compaeros con
cabeceo de azufre.

Los cilindros se deben centrar en la mquina de ensayo de compresin y cargados hasta

completar la ruptura. El rgimen de carga se debe mantener en un rango de 0.15 a 0.35 MPa/s.
desde la ltima mitad de la fase de carga.

Se debe anotar el tipo de ruptura. La fractura cnica es un patrn comn de ruptura.

La resistencia el concreto se calcula dividiendo la mxima carga soportada por la probeta

para producir la fractura entre el rea promedio de la seccin.

ASTM C 39 Presenta los factores de correccin en caso de la razn longitud dimetro del
cilindro se halle entre 1.75 y 1, lo cual es poco comn.

Se comete a prueba por lo menos dos cilindros de la misma edad y se reporta la resistencia
promedio como el resultado de la prueba, el intervalo ms prximo de 0.1 MPa.

Una prueba a los 3 o 7 das puede ayudar a detectar problemas potenciales relacionados
con la calidad del concreto o con los procedimientos de las pruebas en el laboratorio,
pero no constituye el criterio para rechazar el concreto.

Cdigo NTP 399.605:2003: Establece los procedimientos para la fabricacin y ensayo de

prismas de albailera, y los clculos para determinar la resistencia en compresin, fmt, utilizada
para determinar el cumplimiento con la resistencia a la compresin especificada para la
albailera, f'm . Cuando este mtodo de ensayo es usado con propsitos de investigacin, los
procedimientos de fabricacin y ensayo contenidos, servirn como referencia y para
proporcionar parmetros de control

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EQUIPOS Y MATERIALES

MOLDES

Deben ser de acero, hierro forjado, PVC otro material no

absorbente y que no reaccione con el cemento. Antes de
usarse los moldes deben ser cubiertos ligeramente con aceite
mineral o un agente separador de encofrado no reactivo.

VARILLA

Debe ser de fierro liso dimetro 5/8, de 60 cm de largo y con

una de sus extremos boleados.

MAZO

Debe usarse un mazo de goma que pese entre 0.60 y 0.80

Kg.

ESPATULA

Sirve para poder recoger los residuos de las sustancias que se

quedan adheridas en algn lugar.

CEMENTO

CMO REALIZAR EL CONTROL DE

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CALIDAD DEL CONCRETO?

OBTENIENDO MUESTRAS DE CONCRETE FRESCO

Es muy importante la toma de muestras en obra de la

mezcla de concreto que se est usando. Estas muestras
debern ser ensayadas despus de fraguadas y alcanzada
la edad mnima de endurecimiento. Esta prueba, llamada
ensayo de compresin de cilindros de concreto, verifica
la calidad y resistencia del material. A continuacin, se
muestra el procedimiento de toma de muestras de
concreto fresco:

- Se toma una parte del concreto que se est vaciando.

- Se coloca la muestra en un cilindro metlico
debidamente engrasado, en 3 capas, cada capa
se compacta con 25 golpes con una varilla lisa de
5/8 de dimetro y 60cm de longitud.
- Se alisa la superficie del cilindro de concreto.
- Se marca las probetas para poder identificarlas,
indicando el lugar de donde se extrajo la
muestra, (columna, vigas, losa) y la fecha de su
vaciado).
- Al da siguiente se retira la muestra del molde y
se sumerge en agua para su curado.
-Se deja las muestras curando por 7 das.
-La resistencia a la compresin est dada mediante la siguiente expresin:

donde P es la mxima fuerza aplicada al cilindro

al momento de la falla, y A es el rea de la
seccin del cilindro.
El ensayo de compresin se hace por lo general
a los 7 y a los 28 das. La resistencia del
concreto depende de la relacin agua - cemento
y del grado de compactacin de la mezcla. Esta
prueba se realiza en laboratorios calificados de
ensayos de materiales.

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RESULTADOS DEL TRABAJO

EN LABORATORIO
RUPTURA DE PROBETA DE CONCRETO:

Teniendo en cuenta las siguientes normas:

NTP 339.034:2008: HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado para la

determinacin de la resistencia a la compresin del concreto, en muestras cilndricas.
ASTM C39/C39M-05e1: Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical
Concrete Specimens
ASTM C 1314, 2003. Standard Test Method for Compressive Strength of Masonry Prisms.
ININVI, 1982. NORMA E-070 Albaileria. Instituto Nacional de Investigacion y Normalizacion
.

El da 25 de mayo del 2011, en el laboratorio, se

realiz el ensayo de resistencia a la compresin de
una probeta o espcimen de concreto.

Se realiz en un espcimen cilndrico de 30 cm de

dimetro uniforme; y que tena ms 28 das de
curado, adems corresponda a un ensayo de ALTA
RESISTENCIA, usado por nuestros compaeros de
ciclos ms avanzados.

Despus definir el concepto de resistencia a la

compresin, debemos considerar que:

f'c: es la resistencia a la compresin del

concreto y a sea de un testigo o espcimen de concreto.

fb: resistencia a la compresin del ladrillo

fm: resistencia a la compresin de un murete.

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Como resultado de esta prueba se calcula y reporta la resistencia a compresin soportada por el
espcimen, usando la siguiente expresin:

= ;

donde

R =Resistencia a la comprensin simple (en MPa o kg/cm2)

F = Fuerza o Carga Mxima soportada por el espcimen (en kN o kg)
A = rea promedio de la seccin transversal de la probeta (en cm2).

Generalmente el dimetro de la probeta es 6 o sea aproximadamente 15 cm

En esta parte hablaremos sobre el ensayo en la probeta.

1. Se coloca la probeta uniforme, con dimensiones estandarizadas, en el centro de la

prensa.

2. Esta tiene un equipo que impone presin sobre el espcimen y este tiende a fisurarse o
fracturarse internamente como tambin en algunos casos externamente al vibrar.

3. La prensa tiene una especie de medidor graduado en la que podemos definir

aproximadamente la carga dada al espcimen hasta que este se fisure.

4. Como ya se ha dicho, esta probeta era de Alta resistencia y se pudio demostrar que
supero las magnitudes normales (50000kg), es por ello que no era necesario que se
destroce. Esta prensa que tenamos disponible no pudo fracturar el objeto; nuestro
laboratorio cuenta con otra mquina ms potente y ms fuerte, pero estuvo en
mantenimiento.

5. Despus de esperar un par de minutos, se pudo definir la magnitud de la carga y esta

fue: 53750 kg.

6. Con la formula, hallamos la resistencia a la compresin.

53750
= = = 304.1627801/2
152
4
7. Finalmente podemos decir que este ensayo nos sirvi de mucho para poner en prctica y
recordar los conceptos tericos adquiridos con el avance de la carrera.
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CONCLUSIONES:
- No usar ladrillos crudos (faltos de coccin) o con rajaduras. Ladrillos blanquecinos no
deben ser usados.
- Es muy importante mantener el mortero trabajable, de manera que la proporcin de la
mezcla se mantenga idntica durante todo el proceso.
- Cuando la densidad de muros es menor a la requerida, puede incrementarse el espesor
del muro o la rigidez reemplazando un muro de mampostera por uno de concreto.
- Verificar el nivel de verticalidad del muro luego de cada hilada.
- No debe construirse ms de 1.2 m. de altura de muro por da.
- El colocado del concreto requiere de un buen vibrado (de ser posible con el uso de un
vibrador) para obtener un elemento continuo sin bolsas de aire o cangrejeras que
disminuyen la resistencia del muro. Para un concreto de 210kgf/cm2 de resistencia a la
compresin, las proporciones en volumen de material son 1 de cemento, 2 de piedra y 2
de arena. La relacin agua cemento se encuentra alrededor de 0.45. La cantidad de agua
puede variar de acuerdo a las condiciones de temperatura y otros factores externos.
- Debe realizarse un buen proceso de vibrado para evitar vacos en el concreto.
- Pueden ser usados vibradores o barras de acero de chuceo.
- Si aparecen vacos e irregularidades aparecen la resistencia del concreto decrece.
BIBLIOGRAFIA:
- http://matostrujillohumberto.blogspot.com/2008/10/informe-del-ladrillo.html
- http://www.slideshare.net/alimcastro/ladrillo-mas-bu?src=related_normal&rel=271701.
- Distribuidora FORTES-
- CISMID/FIC/UNI
- Curso de albailera PROFESOR: RUBEN CARLOS BALDINI-Maestro mayor de obra

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