Sistemas de unidades:

Un sistema de unidades es un conjunto de unidades de medida consistente, normalizado y

uniforme. En general definen unas pocas unidades de medida a partir de las cuales se deriva el
resto.

Sistema Internacional de Unidades (SI): es el sistema ms moderno y ms usado en la

actualidad. Sus unidades bsicas son: el metro, el kilogramo, el segundo, el amperio, el
kelvin, la candela y el mol. Las dems unidades son derivadas de las dichas.
El sistema ingls de unidades o sistema imperial, es an usado ampliamente en los Estados
Unidos de Amrica y, cada vez en menor medida, en algunos pases con tradicin
britnica.
En el sistema americano los planos de proyeccin se sitan entre el observador y la pieza u
objeto, por tanto las proyecciones de dicha pieza quedarn situadas en el plano de
proyeccin de la siguiente manera:

-El alzado es la vista principal, las otras se disponen alrededor de l.

-Las plantas se colocan alineadas con el alzado verticalmente:
-Superior: se sita sobre el alzado.
-Inferior: se coloca debajo del alzado.
El resto de las vistas se sitan alineadas con el alzado horizontalmente:

-El perfil izquierdo: se coloca a la izquierda del alzado

-El perfil derecho: se sita a la derecha del alzado
-El alzado posterior: se coloca a la derecha del perfil derecho.

2) defina y diferencia de los siguientes trminos:

*MASA: es una magnitud que expresa la cantidad de materia de un cuerpo, medida por la
inercia de este, que determina la aceleracin producida por una fuerza que acta sobre l
*PESO: el peso es una medida de la fuerza gravitatoria que acta sobre un objeto.
*FUERZA: la fuerza es una magnitud vectorial que mide la razn de cambio de momento
lineal entre dos partculas o sistemas de partculas. Segn una definicin clsica, fuerza es
todo agente capaz de modificar la cantidad de movimiento o la forma de los materiales

DIFERENCIA:
La masa y el peso son diferentes propiedades, que se definen en el mbito de la fsica. La
masa es una medida de la cantidad de materia que posee un cuerpo mientras que el peso
es una medida de la fuerza que es causada sobre el cuerpo por el campo gravitatorio.

Por lo tanto la masa de un objeto no cambiar de valor sea cual sea la ubicacin que tenga
sobre la superficie de la Tierra (suponiendo que el objeto no est viajando a velocidades
relativistas con respecto al observador) ,1 mientras que si el objeto se desplaza del
ecuador al Polo Norte, su peso aumentar aproximadamente 0,5 % a causa del aumento
del campo gravitatorio terrestre en el Polo.

3)MARERIALES EN INGENIERIA , PROPIEDADES MECANICAS LAS CUALES SON IMPORTANTE

PARA EL DISEO DE ELEMENTOS Y SISTEMAS MECANICOS

Los materiales de uso corriente en Ingeniera importantes para el diseo de elementos y

sistemas mecnicos son:
Aleaciones ferrosas
- Materiales Metlicos
Aleaciones no ferrosas
Materiales
Plsticos
- Materiales no Metlicos Cermicos
Materiales compuestos

4) criterios para la evaluacin de decisiones en el diseo de mquinas , ejemplo :

seguridad, etc.

*La Planeacin

Seleccin de misiones y objetivos as como de las acciones para cumplirlas. Esto implica
Toma de decisin.

Cules son los objetivos de la organizacin, a largo plazo?

Qu estrategias son mejores para lograr este objetivo?
Cules deben ser los objetivos a corto plazo?
Cun altas deben ser las metas individuales?

*Organizacin

Establecimiento de la estructura de la organizacin y cmo se desempean los individuos

dentro de ella.

Cunta centralizacin debe existir en la organizacin?

Cmo deben disearse los puestos?
Quin est mejor calificado para ocupar un puesto vacante?
Cundo debe una organizacin instrumentar una estructura diferente?

*Direccin
Esta funcin requiere que los administradores influyan en los individuos para el
cumplimiento de las metas organizacionales y grupales.

Cmo manejo a un grupo de trabajadores que parecen tener una motivacin baja?
Cul es el estilo de liderazgo ms eficaz para una situacin dada?
Cmo afectar un cambio especfico a la productividad del trabajador?
Cundo es adecuado estimular el conflicto?

*Control

Es la medicin y correccin del desempeo individual y organizacional de manera tal que

se puedan lograr los planes.

Qu actividades en la organizacin necesitan ser controladas?

Cmo deben controlarse estas actividades?
Cundo es significativa una desviacin en el desempeo?
Cundo la organizacin est desempendose de manera efectiva?

5) tratamientos trmicos recosidos, temple, revenido, etc. Definicin y propsito de cada

una de ellas

Se conoce como tratamiento trmico al conjunto de operaciones de calentamiento y

enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia,
velocidad, presin, de los metales o las aleaciones en estado slido, con el fin de mejorar
sus propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad.

Los tratamientos trmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya

que con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias
tanto al desgaste como a la tensin. Los principales tratamientos trmicos son:

*Recocido
El recocido es el tratamiento trmico que, en general, tiene como finalidad principal el
ablandar el acero u otros metales, regenerar la estructura de aceros sobrecalentados o
simplemente eliminar las tensiones internas que siguen a un trabajo en fro. (Enfriamiento
en el horno). Esto es, eliminar los esfuerzos residuales producidos durante el trabajo en
fro sin afectar las propiedades mecnicas de la pieza finalizada, o puede utilizarse el
recocido para eliminar por completo el endurecimiento por deformacin. En este caso, la
parte final es blanda y dctil pero sigue teniendo un acabado de superficie y precisin
dimensional buenos. Despus del recocido, se puede realizar un trabajo en fro adicional
dado que la ductilidad se restaura; al combinar ciclos de repeticin de trabajo en fro y
recocido, pueden alcanzarse deformaciones totales grandes..
El trmino "recocido" tambin se utiliza para describir otros tratamientos trmicos. Por
ejemplo, los vidrios pueden tratarse de manera trmica o recocerse para eliminar los
esfuerzos residuales presentes en el mismo. Los hierros y aceros pueden recocerse para
maximizar sus propiedades, en este caso la ductilidad, aun cuando no se haya trabajado
con el material en fro.

Existen 3 etapas consideradas como las ms importantes en el proceso de recocido:

a) Recuperacin:
La microestructura original trabajada a bajas temperaturas est compuesta de granos que
se encuentran deformados que contienen un gran nmero de dislocaciones entrelazadas
unas con otras. Cuando se calienta primero el metal, la energa trmica adicional permite
que las dislocaciones se muevan y formen los lmites de una estructura subgranular
poligonizada.

b) Recristalizacin:
Cuando se somete a muy altas temperaturas un metal trabajado en fro previamente, la
recuperacin rpida elimina los esfuerzos residuales y produce la estructura de las
dislocaciones poligonizadas.

c) Crecimiento de granos:
Cuando las temperaturas aplicadas en el recocido son muy altas, las etapas de
recuperacin y de recristalizacin ocurren de una forma ms rpida, producindose as
una estructura de granos ms fina

*REVENIDO:
Es un tratamiento complementario del temple, que regularmente sigue a este. A la unin
de los dos tratamientos tambin se le llama "bonificado". El revenido ayuda al templado a
aumentar la tenacidad de la aleacin a cambio de dureza y resistencia, disminuyendo su
fragilidad. Este tratamiento consiste en aplicar, a una aleacin, una temperatura inferior a
la del punto crtico y cuanto ms se aproxima a esta y mayor es la permanencia del tiempo
a dicha temperatura, mayor es la disminucin de la dureza (ms blando) y la resistencia y
mejor la tenacidad. El resultado final no depende de la velocidad de enfriamiento.

*TEMPLADO:
es un tratamiento trmico consistente en el rpido enfriamiento de la pieza para obtener
determinadas propiedades de los materiales. Se evita que los procesos de baja
temperatura, tales como transformaciones de fase, se produzcan al slo proporcionar una
estrecha ventana de tiempo en el que la reaccin es a la vez favorable
termodinmicamente y posible cinticamente. Por ejemplo, se puede reducir la
cristalizacin y por lo tanto aumentar la tenacidad, tanto de aleaciones como de plsticos.
*NORMALIZADO:

Es un tratamiento trmico que se emplea para dar al acero una estructura y caractersticas
tecnolgicas que se consideran el estado natural o final del material que fue sometido a trabajos
de forja, laminacin o tratamientos defectuosos. Se hace como preparacin de la pieza para el
temple.

El procedimiento consiste en calentar la pieza entre 30 y 50 grados Celsius por encima de la

temperatura crtica superior, tanto para aceros hipereutectoides, como para aceros
hipoeutectoides, y mantener esa temperatura el tiempo suficiente para conseguir la
transformacin completa en austenita. A continuacin se deja enfriar en aire tranquilo,
obtenindose una estructura uniforme.

Con esto se consigue una estructura perltica con el grano ms fino y ms uniforme que la
estructura previa al tratamiento, consiguiendo un acero ms tenaz. Es lo que llamamos perlita fina
(observar un diagrama TTT, de la fase austenita y posteriormente realizar una isoterma a una
temperatura determinada).

6)MECANICA , AREAS DE LA ING MECANICA .DEFINICION Y DIVISION

*MECANICA:

La mecnica es una ciencia perteneciente a la fsica, ya que los fenmenos que estudia son fsicos,
por ello est relacionada con las matemticas. Sin embargo, tambin puede relacionarse con la
ingeniera, en un modo menos riguroso. Ambos puntos de vista se justifican parcialmente ya que,
si bien la mecnica es la base para la mayora de las ciencias de la ingeniera clsica, no tiene un
carcter tan emprico como stas y, en cambio, por su rigor y razonamiento deductivo, se parece
ms a la matemtica.

SE DIVIDE EN :

a) Mecnica clsica
b) Mecnica de medios continuos
c) Mecnica estadstica
d) Mecnica relativista
e) Mecnica cuntica
f) Mecnica cuntica relativista

*AREAS DE LA ING MECANICAS:

La ingeniera Mecnica comprende 5 reas de trabajo.

a) Materiales

Esta rea se encarga de los cursos especializados en fundamentos y aplicaciones de los distintos
materiales de ingeniera, particularmente en el campo de la soldadura y los ensayos no
destructivos

b) Produccin

Esta rea se especializa en los fundamentos de los procesos de fabricacin tericos y prcticos
para que los alumnos estn en capacidad de conocer y comprender los principios que rigen estos
procesos para su desempeo en la industria (control, planificacin y optimizacin de procesos de
manufactura). Para dar soporte a las actividades de investigacin y docencia, el Laboratorio de
Manufactura est equipado con mquinas convencionales y automatizadas de fabricacin.

C) Energa

Esta rea forma y especializa a profesionales en la aplicacin de conceptos avanzados de

energtica, considerando tambin aspectos ambientales; genera conocimiento investigando
aplicaciones para sectores productivos en el contexto econmico y la variedad geogrfica
existente en el pas; y transfiere conocimiento en uso eficiente y racional de la energa y en
evaluacin medioambiental de sistemas y equipos energticos, brindando asesora a empresas e
instituciones pblicas y privadas, as como generando y participando en proyectos de
responsabilidad social y estudios de planificacin nacional relacionados al uso sostenible de la
energa.

d) Diseo

El rea de diseo se encarga de darles a los estudiantes herramientas para la concepcin y diseo
de elementos de mquinas y estructurales, maquinarias y equipos industriales en general. Esta
tarea consiste en desarrollar y aplicar metodologas de diseo, tecnologas competitivas y
apropiadas para el desarrollo de proyectos para la industria nacional. Los campos de aplicacin
para el diseo son diversos: metal-mecnica, textil, automotriz, qumica, agroindustria,
alimentacin, construccin, pesquera y minera.

e) Automatizacin

Esta rea promueve y desarrolla actividades de capacitacin y de investigacin para transmitir y

aplicar conocimientos de sistemas mecnicos, elctricos y/o trmicos en automatizacin de
procesos industriales y de manufactura, en diseo de mquinas y mecanismos de sistemas
automatizados y robticos, y en seleccin de sensores y actuadores.
7) considera usted que el mantenimiento mecnico es una rea de la Ing. mecnica ? Justifique
su respuesta

No, es un rea debido a que el mantenimiento mecnico es realizado por un Ing. en

mantenimiento mecnico, el Ing. mecnico si lo puede hacer pero en si no es su rea.

*)El Ing. en mantenimiento mecnico:

Su funciones estn orientadas hacia el diseo de proyectos, instalacin, montaje y reparacin de

mquinas, planificacin, programacin y evaluacin del mantenimiento de equipos. Dominio de
tcnicas, teoras y principios aplicados a la ingeniera de Mantenimiento Mecnico. Destreza en
funcin de procesos de reflexin, investigacin creacin y uso de diversos escenarios y
aprendizaje. Actitud de liderazgo, autogestin dentro de los procesos productivos del parque
industrial.