PRACTICA DE LABORATORIO PROCESOS DE MANUFACTURA II

1. RESUMEN
En el presente laboratorio aprenderemos a diferenciar entre limado y cepillado, tambin
aprenderemos las aplicaciones bsicas en una limadora as como sus respectivos clculos
para poder transformar una pieza mecnica dada.

2. MARCO TEORICO

CEPILLADORA

I. CONCEPTO
La cepilladora, es una mquina un tanto lenta con una limitada capacidad para quitar
metal. Es una operacin mecnica con desprendimiento de viruta en la cual se utiliza
una mquina llamada cepillo y el movimiento es proporcionado en forma alternativa, y
se usa una herramienta llamada buril.

Se utilizan sobre todo para el maquinado de superficies horizontales, verticales o

angulares. Se pueden utilizar para maquinar tambin superficies cncavas o convexas

La cepilladora, llamada tambin con frecuencia labrante, se utiliza fundamentalmente

para planear o aplanar una superficie de madera. Si la superficie cepillada es la
cara de la pieza a la operacin se la define como planeado, mientras que si la
superficie cepillada es el canto de la pieza a la operacin se le denomina como
canteado. Se pretende con esta operacin que la superficie sea recta en la direccin
longitudinal, y en la transversal y que diagonalmente no presenta torsin alguna, es
decir, que no est alabeada

La cepilladora est formada de un bastidor que soporta el plano de trabajo

rectangular, compuesto de dos mesas horizontales que soporta el plano de trabajo
rectangular, compuesto de dos mesas horizontales entre las cuales est situado el
rbol porta cuchillas
II. CLASIFICACION DE LAS CEPILLADORAS

a) De acuerdo con sus caractersticas de construccin:

De bastidor doble
Una cepilladora de bastidor doble tiene una bancada grande y pesada sobre la cual
la mesa se mueve en vaivn sobre guas. La bancada tiene que ser de una longitud
algo superior al doble de la mesa. Dos bastidores verticales, pesados, estn
montados cerca del centro de la base, uno a cada costado de la bancada.
 De lado abierto
Una Cepilladora abierta como la que se muestra en la figura, hace posible vencer la
limitacin de espacio entre las columnas como en el caso de las cepilladora del tipo
de doble bastidor. Algunas cepilladoras abiertas son convertibles, siendo posible
agregarles un segundo bastidor a la bancada si se las desea convertir en cepillado
de doble bastidor.

Para cantear planchas

La cepilladora para cantear planchas o de bordes es una mquina herramienta
diseada especialmente para el cepillado de bordes de planchas. En estas
cepilladoras el trabajo permanece fijo durante el maquinado y la herramienta
describe un movimiento de vaivn y es llevado por un carro mvil montado
lateralmente. La herramienta de corte puede ser movida verticalmente y
horizontalmente en su soporte y puede ser girada de tal forma que el corte ocurra
en las dos direcciones del recorrido del carro.
 Para cantear planchas del tipo foso
Es otro tipo de cepilladora en la que el trabajo permanece estacionario y la
herramienta efecta un movimiento oscilante. Cuando se debe cepillar una pieza
de gran tamao, el uso de una cepilladora de doble bastidor requiere una bancada
sumamente grande y el peso dela pieza de trabajo dificulta el movimiento de
vaivn.

b) De acuerdo al tamao y forma de la pieza se clasifican en:

Cepilladoras de dos montantes

Se componen de una bancada de fundicin en cuyos lados se levantan dos montantes.
Son las ms corrientes y las ms slidas. Posee 4 porta herramientas, y la bancada, los
montantes y la traviesa fija forman un cuadro cerrado llamado prtico, causal de la
solidez de las mquinas.
 Cepilladoras de un montante o en voladizo (Horizontales)
Tiene un ariete horizontal que se mueve en forma recproca a la velocidad de
corte. El cabezal con porta herramientas en el frente del ariete, soporta una
herramienta de corte, la longitud y posicin de la carrera del ariete pueden
ajustarse de modo que la herramienta pueda habilitarse para cubrir cualquier
trabajo.

Mortajadora (cepilladora vertical)

Tiene un ariete vertical y normalmente una mesa giratoria. En algunas mquinas el
ariete puede inclinarse hasta 10 respecto a la vertical, lo cual es de utilidad para
cortar superficies inclinadas.
III. PARTES DE LA CEPILLADORA
En las cepilladoras, se reconocen los siguientes rganos:
: La bancada, que soporta el conjunto de los rganos mecnicos sirve de asiento a
la mquina y permite su sujecin a una base de fundicin
: La mesa, el rgano porta piezas que recibe el movimiento principal o de corte
/: El o los montantes, que soportan y guan al los carros porta herramientas
/: Carros porta herramientas horizontales
Porta carros en travesao mvil, que corre sobre los montantes. Este se inmoviliza
a la altura deseada, soportando y guiando los carros porta herramientas
: Carros porta herramientas horizontales
: Puente de unin de los montantes para cepilladoras de doble montante que
mantiene la separacin de los montantes 3/4 formando el conjunto de cuadro rgido
llamado prtico
: Dispositivo de equilibrado
: Unidad generadora de los movimientos
Las mquinas empleadas para el cepillado se caracterizan por:
(a) Modo de actuar (movimientos relativos pieza-herramienta)
(b) Dimensiones mximas de las piezas a cepilla
(c) Modo de arrastre (transmisin, motor directo, hidrulico)
(d) Potencia necesaria relacionada con la potencia absorbida
(e) Dimensiones
(f) Peso en kg. Para proyectar la fundacin de la mquina
(g) Gnero de construccin del bastidor o montante
(h) Precisin geomtrica y calidad desde el punto cinemtico y mecnico
 El accionamiento a correas y poleas de distintos dimetros est destinado a
producir el desplazamiento lento en la carrera de trabajo de la mesa, y el rpido
para el retroceso de la misma. De este movimiento principal se deriva el avance
transversal de la porta herramientas.

La traviesa mvil o carro transversal puede elevarse o descender sobre las guas
de ambos montantes, donde desliza a travs de un sistema de tornillo tuerca,
por medio de un par de engranajes cnicos conectados por medio de un eje
horizontal

El cabezal porta herramientas puede desplazarse sobre las guas del carro porta
herramientas en forma horizontal y transversal. Su desplazamiento hacia uno u
otro sentido puede hacerse manualmente, para acercar la herramienta a la pieza
para iniciar el ataque del metal.

IV. FORMULAS DE CEPILLADORA

ACCIONAMIENTO PRINCIPAL DE UNA CEPILLADORA DE CODO
(TABLAS Y FORMULAS)
Da lugar al movimiento de ida y vuelta del carro de la limadora. El movimiento motor
giratorio es transformado, generalmente, mediante una biela oscilante de corredera,
en el movimiento rectilneo del carro de la limadora.

Adelanto la carrera
 Retraso de la carrera

V. LONGITUD DE LA CARRERA
Se ajusta mediante desplazamiento de la espiga de la manivela. El retroceso del carro
se realiza en un tiempo ms corto que en el movimiento hacia adelante.

Para una carrera larga la espiga de la manivela tiene que estar muy alejada del centro
del disco-manivela. La espiga recorre entonces durante la carrera de trabajo de A a B
ngulo (alfa) y en el retroceso el trayecto de B a A (ngulo beta)

El ngulo alfa es mayor que el ngulo beta, por lo cual la carrera de trabajo dura ms
que la carrera en vaco esto es lo que precisamente conviene, ya que durante la
carrera en vaco no se realiza trabajo eficaz alguno. (ver figura).

Ajuste de la longitud de la carrera

Izquierda: carrera larga
Derecha: carrera corta

Carrera de trabajo y carrera en vaco al cepillar

El recorrido total L para una carrera se compone de la longitud de la pieza, o de la
longitud bruta de la pieza l, ms el valor de la anticipacin en la entrada la ms el
rebase de salida :
= + +
Para una carrera doble LD es decir para las carreras de trabajo y de retroceso juntas se
tiene
=
Velocidad de corte en el cepillado
Se designa por velocidad de corte ( ) el recorrido en m/min que hace el til durante
la carrera de trabajo. La velocidad durante la carrera en vacio se llama velocidad en
retroceso ( ).

Ejemplo:
LA longitud de carrera L=360 mm el tiempo invertido en la carrera de trabajo =0.03
minutos, el tiempo invertido en l retraso es =0.015 minutos. Calcule la velocidad de
corte y la velocidad de retroceso
Solucin
Velocidad de corte:
()
=

0.36
= = = 12 /
0.03
Velocidad de retroceso:
()
=

0.36
= = = 24/
0.0015
En la prctica de taller se cuenta por lo general con una velocidad de corte media
resultante y
2
=
+

El trabajo de cepillado con una mquina de accionamiento por biela oscilante de

corredera, la velocidad de corte no es uniforme.

Representacin grfica de las velocidades durante el cepillado

Relacin entre velocidad de retroceso y velocidad de trabajo de trabajo

Si tomamos / no es conocida obtendremos la velocidad de corte media
partiendo de la ecuacin de la ecuacin hacia adelante as
2
=
1+
Cuando el nmero de carreras de dobles por minuto no es conocido la funcin media
ser en relacin a aquella
= 2

Avances s y el nmero de dobles carreras dobles Z

El avance se da en mm por cada doble carrera en mm/DH
Se obtiene el nmero de carreras doble Z, dividiendo la anchura de la pieza o la
anchura bruta de la pieza b por el avance de cada doble carrera

=

Tiempo principal
El tiempo principal se calcula multiplicando el tiempo invertido en una doble carrera
por el nmero Z de dobles carreras necesario para mecanizar la pieza
= = /( )
2
=

Tabla de velocidades de corte

VELOCIDADES DE CORTE EN m/min

MATERIAL A TRABAJAR MATERIAL DE LA HERRAMIENTA

Acero al Acero Metal duro

carbono rpido
Fundicin 5 a 10 14 15 a 70

Fundicin maleable -- 10 10 a 60

Acero dulce ( =35 a 60 k/m2 ) 6 a 12 14 20 a 100

Acero semiduro -- -- 15 a 80

Acero moldeado 5 a 10 -- --

Acero duro ( =65 a 90 k/m2 ) -- 10 a 12 10 a 60

Acero muy duro ( =90 a 120 k/m2 ) -- 8 --

Bronce - latn 10 a 20 -- --

Bronce -- -- 50 a 200

Latn - cobre -- -- 50 a 350

Tabla de velocidades comparado con otras mquinas:

 NATURA DEL TORNOS TALADRADORAS CEPILLADORAS FRESADORAS
METAL m/min Y ALESADORAS m/min m/min
CORTADO m/min
Fundicin dura 3 2 4 6

Fundicin 8 5 6 12
blanda
Hierro y aceros 10 6.5 6 15
mecnicos
Acero fundido 4 2.5 4 6

Cobre y Latn 16 8 16 12

Bronce 13 5 12 10

LIMADORA

I. COMPONENTES PRINCIPALES DE UNA LIMADORA:

1. Volante para bajar o subir el carro Portaherramientas
2. Carro Portaherramientas (soporte portaherramientas)
3. Mordaza para sujecin de las piezas
4. Mesa
5. Soporte para apoyo de la mesa
6. Soporte para apoyo de la mesa
7. Bancada
8. Guas de deslizamiento horizontal de la mesa
9. Volante para accionamiento manual de la mesa
10. Tornillo para seleccionar recorrido del avance automtico, y freno
correspondiente
11. Tornillo para graduar el recorrido del carnero, y freno de fijacin
12. Polea del embrague para accionamiento de los mecanismos
13. Palanca del embrague
14. Volante para situar el recorrido del carnero
15. Carnero o carro
16. Palanca para fijar el carnero en la situacin seleccionada
17. Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa
18. Volante para mover manualmente el carnero, solamente con mquina parada
19. Eje para colocacin de la palanca de accionamiento de subir y bajar carro o
mesa
Gerling. Editorial Revert, S.A .1975

II. PARTES DE UN PORTAHERRAMIENTAS LIMADORA

El porta herramientas consta de un conjunto de elementos que sujetan y

guan la herramienta. En el caso de la limadora, el rgano porta
herramientas o cabezal recibe el movimiento de corte, a travs del carro
porta herramienta mvil (torpedo), y est compuesto de cinco partes
principales
1-Placa circular graduada e inclinable con guas a cola de milano.
2-Placa porta herramienta orientable que es bloqueable a voluntad por
tuercas hexagonales, en la cual va articulada la pieza batiente.
3-Placa oscilante o batiente junto a la cual se aprieta la herramienta con su
estribo, de modo que facilite la carrera de retorno.
4-Morzeta de boca abierta o estribo con tornillo de fijacin, que forman el
montaje y Fijacin de la pieza.
III. Clasificacin

1. Por su forma:
Lima plana: es aquella que tiene forma plana y su seccin es rectangular y se
utiliza para rebaje y aplanado de superficies planas.
Lima triangular: es la que tiene como seccin transversal un tringulo equiltero
con los cantos vivos y las caras de talla doble, se emplea para el limado de
ngulos agudos interiores y siempre mayores que los de la propia lima, es decir,
a partir de los 65.
Lima cuadrada: es aquella que tiene forma de cuadrado con la punta
ligeramente puntiaguda y de caras de talla doble, tiene la facultad de limar
huecos cuadrados, superficies planas pequeas y ranuras.
Lima redonda: es la que tiene como seccin transversal un crculo y es la que
se emplea para limar agujeros y superficies con curvas pronunciadas.
Lima de media caa: tiene forma de arco en un lado y en el otro es plana, se
utilizan las dos caras para usos diferentes. La cara de forma de arco se emplea
para liar superficies curvas de gran tamao cncavas y convexas agujeros de
gran dimetro y la cara plana se emplea para el rebaje o aplanado de superficies
planas.
2. Por tamao
El tamao de la lima se delimita por la medida del picado del cuerpo, que oscila
entre 100 y 300 mm de longitud. Normalmente se viene expresado en pulgadas.

3. Por picado
El picado en una lima o talla es el estriado que se presenta en su cuerpo a modo
de lneas afiladas, que designan el material en el proceso de limado y puede ser
sencillo o doble:
Picado sencillo: es aquel que aparece en forma de lneas paralelas entre si y
perpendicular al eje de la lima formando un ngulo de 90 o inclinadas formando
un ngulo de 70, se utilizan para limar superficies blandas como cobre y
aluminio.
Picado doble: adems del picado anterior con ngulo de 70 se le aade un
segundo picado d menor profundidad y transversal al primero con un ngulo de
45 y se emplea para desgastar o limar materiales frricos duros.

Existen otros tipos de picado especiales para el limado de madera en las

escofinas y en el limado de carroceras en las garlopas.

4. Grado de corte
Se llama grado de corte en una lima al nmero de dientes o estras que se alojan
por centmetro cuadrado en la superficie del picado.
Grado basto: el que tiene 1.5 mm de distancia entre lneas de picado.
Grado entrefino: el que presenta una distancia de 1mm entre lneas del picado.
Grado fino: el que tiene 0.5 mm de distancia entre lneas del picado.
Para poder limpiar el picado o talla de las lneas se emplea la carda. Este
instrumento consta de un cuerpo q puede ser de madera o plstico con una
superficies de alambres de acero alojados. La separacin entre ellos es la misma
de las lneas talladas del picado de las limas.

IV. OPERACIONES DA TRABAJO:

Las operaciones ms habituales realizada en la limadora es la de planificado en

desbaste de superficies planas. Para ello la herramienta recorre en sucesivas
carreras de ida y vuelta de longitud L, toda la superficie de la pieza a mecanizar
de anchura B.

Los trabajos ms frecuentes que pueden realizarse con una limadora son:
Mecanizado de superficies planas horizontales
Mecanizado de superficies planas verticales
Mecanizado de superficies planas inclinadas
Ranurados, chaflanes, formas especiales, escalones
Mecanizado de engranajes
 El trabajo en la limadora no permite obtener buenos acabados
superficiales, siendo normalmente desarrollado como una operacin de
desbaste previa a otras operaciones de acabado realizadas en otras
mquinas-herramienta tales como la fresadora.

V. MOVIMIENTOS DE LA LIMADORA
C-D: Movimiento principal o de corte longitudinal-herramienta
A: Movimiento de avance (transversal mesa)
B: Movimiento de ajuste o profundidad (vertical-carro PH)

Movimientos de la herramienta para el maquinado de piezas.

PERFILADO

Consiste en conseguir superficies cilndricas y cnicas, siendo de forma

indiferente cncavas o convexas. El perfilado (figura 8) se puede realizar de
forma manual, girando el carro orientable o bien de forma automtica mediante
dispositivos copiadores.

RANURADO
Llevado a cabo con herramientas destinadas al tipo de ranura que se desee
obtener.

LUBRICACION
Antes de trabajar en el cepillo horizontal, se deben satisfacer los requisitos de
lubricacin. En algunos cepillos grandes hay una bomba de lubricacin
directamente acoplada al motor principal de impulsin.

1. PARAMETROS DE ACCIONAMIENTO DEL MECANISMO

En cuanto a las regulaciones de los movimientos en la limadora, existen dos que
pueden ser regulados:
Posicin de los extremos de carrera. (Puntos muertos inicial y final) en relacin
a la mesa.
Longitud de la carrera de la herramienta. Siendo esta la longitud del sector
circular que describe la biela oscilante, en el punto de vinculacin con el torpedo.
Se ajusta mediante desplazamiento de la espiga de la manivela. El retroceso del
carro se realiza en un tiempo ms corto que el movimiento hacia adelante.

Izquierda: Ajust de la longitud de la carrera,

a) Carrera larga; b) carrera corta, derecha: caractersticas de la carrera.
Para una carrera larga, la espiga de la manivela tiene que estar muy alejada del
centro del disco-manivela. La espiga recorre entonces durante la carrera de
trabajo el trayecto de A a B (ngulo ) y en el retroceso del trayecto de B a A
(ngulo ). El ngulo es mayor que el ngulo, por lo cual la carrera de trabajo
dura ms que la carrera de vaco. Esto es precisamente lo que conviene, ya que
durante la carrera en vaco no se realiza carrera eficaz alguno.

VI. HERRAMIENTA DE CORTE

Las herramientas empleadas son monofilo, semejante a la del torno. El material

de estas es principalmente acero rpido o acero de herramientas. Las mismas
herramientas pueden servir para ambos trabajos de limado o cepillado,
emplendolas adecuadamente en las mquinas respectivas. (Aunque en el
cepillado el movimiento principal lo tiene la pieza y el avance la herramienta, y
en el laminado el movimiento principal lo tiene la herramienta y el avance la
pieza)

Se tienen dos tipos de herramientas sabiendo que este proceso de mecanizado

permite hacer dos tipos de trabajo, de desbaste y de afinado o acabado.
tiles de desbaste

a. til de devastar a la izquierda, recto

b. til de devastar a la derecha, recto
c. til de devastar a la izquierda, curvado
d. til de devastar a la derecha, curvado

tiles de afinar

a. til de afinar en punta

b. til de afinar en ancho
c. til recto
d. til curvado

Formas diversas de cepillar

a. til de tronzar
b. til de corte lateral
c. til en forma de gancho
d. til para ejecutar redondeamientos.
VII. PLANOS PRINCIPALES (I, II, III) FUERZA EN LAMINADORA

VIII. AJUSTES DE VELOCIDAD Y AVANCE.

La velocidad de una limadora es el nmero de dobles carreras de corte que hace
el carnero en un minuto y depende de lo siguiente:
Tipo del material que se va a cortar.
Tipo de herramienta de corte.
Rigidez de la preparacin
La herramienta de maquinado.
 Profundidad de corte.
Uso de fluidos de corte.
Existen tablas para determinar el nmero de carreras recomendables, ms
adelante se muestra una de esas tablas.

El avance en la limadora: es la distancia que recorre la mesa despus de cada

carrera de corte. Por lo general, el avance necesario depende de las mismas
variables que determinan las velocidades de corte. Los avances de la limadora
se regulan mediante el Tornillo para seleccionar recorrido del avance automtico,
y freno correspondiente.
La magnitud del avance se rige por el tipo de mecanizado que se vaya a realizar.
La seccin de la viruta debe ser proporcional a la potencia de la mquina.

La seccin de la viruta viene dada por la siguiente ecuacin: Ver figura 1.5

=
Donde:

F= Seccin de la viruta,
p = Profundidad de corte
S = Avance

Al desbastar, la profundidad de corte debe ser de 3 a 5 veces mayor que el

avance.
Al afinar o acabado final, se debe mantener la profundidad de corte y el avance
con valores pequeos
 Clculo de la produccin de una Limadora

Para el clculo de la produccin de una limadora es necesario conocer el

nmero de dobles carreras que se deben realizar, para ello se utiliza la
siguiente frmula:

=
2
En donde

n = nmero de dobles carreras

= velocidad media de la mquina en m/min
L = longitud a limar ms las longitudes anterior y posterior en

La velocidad media de la mquina se puede obtener de la siguiente ecuacin o

en las tablas de datos.

=
+
En donde

= velocidad de trabajo
= velocidad de retroceso

Estas se obtienen de dividir la longitud total L (m) entre el tiempo (min) que la
mquina tarda en la carrera de trabajo o de retroceso.

= ( , tiempo de carrera de trabajo)


= ( , tiempo de carrera de retorno)

Donde L es la carrera total de la herramienta y viene dada por: = + +
IX. TABLA PARA DETERMINAR VELOCIDADES

Para calcular el tiempo principal de mecanizado:

a) Se calcula el nmero de dobles carreras que sern necesarias para el

trabajo de la pieza por medio de la ecuacin.

=

Donde:

Z = nmero de dobles carreras para el trabajo total en la pieza

B = ancho de la superficie a trabajar en mm (B=b+2.5)
S = avance de la mquina
b) Se calcula el tiempo que la mquina utiliza en cada doble carrera.

= +
En donde:

= tiempo que ocupa la mquina en la carrera de trabajo (min)

= tiempo que ocupa la mquina en la carrera de retroceso (min)
= tiempo total de una doble carrera (min)

c) Por ltimo se calcula el tiempo principal de cepillado por medio de la

siguiente frmula.
=

Donde:

: Tiempo principal
Z, fue calculada en el paso a
t, fue calculado en el paso b

3. Materiales y Herramienta

Piezas a maquinar

Cepilladora
 Vernier

4. PROCEDIMIENTO
Paso 01:
Primero calculamos la longitud de carrera para ambas piezas.
Paso 02:
Despus hallamos N (doble carrera por minuto) para ambas piezas. Teniendo este
valor lo graduamos en la mquina.
Paso 03:
Luego mecanizamos la pieza no antes a ver fijado bien la pieza en la mquina.
Paso 04:
Hacemos un rebaje horizontal a ambas piezas.
Paso 05:
Por ultimo calculamos el tiempo de carrera.
 5. CALCULOS

62

38

18,2

Medidas de la pieza

= = 7.4
= 25/
= 1.25
Hallamos la carrera doble x minuto

= . 600/ ; Donde L=l + 3e=62+30 = 92

= 25. 600/92
= 163 = 163 0.5
= 81.5 /
De acuerdo con las velocidades de la cepilladora de nuestro laboratorio tomamos la menor

N= 50 dc/min

Donde realizamos el siguiente proceso

- 1mm desbaste por cara

- 0.7 de acabado por cara

Hallamos el tiempo de procesamiento de cepillado

De la figura anterior

ACABADO

= . .

 18.2 2
=
0.0750

= 10.4
DESBASTE

= . .

18.2 6
=
0.250
= 10.92
TIEMPO TOTAL= 10.92 min + 10.4 min = 22 min

6. ANEXO

7. Conclusiones:

Podemos concluir que el corte de la cepilladora es en doble carrera.