Professional Documents
Culture Documents
DISUSUN OLEH :
2. Pemilik Perusahaan
a. Perencanaan produk dan penjualan.
b. Diskusi produk.
c. Sebagai pimpinan tertinggi perusahaan yang membidangi
pengembangan perusahaan, pengadaan modal dan pengeluaran
modal.
d. Membuat dan mengatur strategi perusahaan untuk mencapai target.
e. Menciptakan suasana yang baik dalam perusahaan dimana personil
dapat melakukan kewajibannya dengan efektif.
f. Memimpin, mendidik, mengarahkan, membina kerjasama,
memberikan motivasi serta mengawasi kegiatan-kegiatan yang telah
direalisasikan bersama.
g. Memberikan kekuasaan (mandat) kepada para manajer, dan bawahan
yang ditunjuk dan berhubungan langsung dengan pimpinan.
h. Bertanggung jawab penuh pada kondisi dan kemajuan perusahan.
3. Bagian Produksi
a. Pemilihan bahan baku.
b. pengecekan kondisi fisik bahan baku.
c. Komunikasi dengan supplier.
d. Melakukan pengadaan material yang dibutuhkan.
e. Menerima bahan baku dan penjagaan bahan baku.
f. Pemeliharaan kondisi material yang disimpan agar tetap dalam
kondisi yang baik sampai material tersebut diperlukan.
g. Memproses dan mengelola material menjadi produk jadi.
h. Mendeteksi kondisi fisik produk.
4. Distributor
a. Mengumpulkan produk.
b. Mengemas Produk.
c. Mengelompokkan produk dengan spesifikasi tertentu.
d. Menyalurkan produk ke konsumen.
Alur Proses Produksi Grating
PT Sumber Manna Sejati adalah perusahaan yang bergerak pada bidang jasa
yang menghasilkan berbagai macam komponen-komponen sesuai dengan permintaan
konsumen. salah satu produk yang dihasilkan adalah grating.
Produk yang diproduksi oleh PT Sumber Manna Sejati adalah Grating yang
digunakan sebagaui filter. Produk tersebut terbuat dari plat besi yang berukuran
panjang 2400 mm, lebar 1250 mm, dan ketebalan 5 mm. Produk yang diamati
memiliki panjang 245 mm, lebar 65 mm, tebal 5mm, diameter lubang 15 mm,
panjang lubang 30 mm, jarak antara lubang 99 mm, dan kemiringan bagian yang
dipotong adalah 30. Untuk produk Grating dapat dilihat pada gambar di bawah ini.
99 mm
Untuk proses pertama pembuatan produk tersebut adalah diukur, plat besi
yang menjadi bahan baku diukur sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan oleh
konsumen. Alat ukur yang digunakan untuk mengukur masih berupa penggaris dan
dilakukan secara manual oleh pekerjanya sendiri. Setelah diukur plat besi tersebut
dipotong sesuai dengan ukuran menggunakan mesin sharing, pada proses
pemotongan dilakukan dua kali pemotongan, yang pertama plat besi dipotong
panjang kemudian yang kedua dipotong menjadi lebih kecil sesuai dengan ukuran.
Setelah plat besi dipotong menjadi lebih kecil kemudian plat besi diberikan
lubang menggunakan mesin punch. Lubang yang terdapat pada produk tersebut ada 2,
yang pertama berbentuk lingkaran dan yang kedua berbentuk oval. Setelah diberi
lubang, produk dibawa ke mesin punch dengan mengatur kemiringan 30 dan
memotong pada salah satu sisi produk tersebut.
Standar dari produk yang dihasilkan adalah yang sesuai dengan permintaan
konsumen. Produk- produk yang dikatakan cacat apabila jarak antara kedua lubang
diluar dari batas toleransi. Untuk nilai toleransi yang diberikan PT Sumber Manna
Sejati adalah 1 mm dengan ukuran standar adalah 99 mm sehingga spesifikasinya
adalah 98 mm 100 mm.
Alur Bisnis Proses Produksi Grating Internal dan Eksternal
PT Sumber Manna Sejati
Order
Distribution/Negotiation
Information
Flow of good
Paymen
Bagian Produksi
Distributor
Supplier
FLOWCHART
Permintaan Pelanggan
Pemesanan
Pesanan
Perencanaan Produk
Pembelian
Proses Produksi
Bahan Baku
Produk
Inspeksi
Distribusi
Kepuasan Pelanggan
CROSS-FUNCTIONAL FLOWCHART PT SUMBER MANNA SEJATI
Permintaan
Konsumen
Pemesanan
Perencanaan
produksi
Perencanaan
Biaya
Pembelian
Produksi
Kepuasan Pemeriksaan
Pelanggan
Pengiriman
SEVERAL LEVELED FLOWCHART PT SUMBER MANNA SEJATI
Penimbangan
Perencanaan 2.0 Memilih bahan baku
produk 5.5.2
5.2
Mendeteksi dengan
Pembelian bahan Menetapkan Jumlah
mesin detecsi 5.5.3
baku 3.0 pesanan 5.3
Mengelompokkan
Proses Produksi Memproses
produk 5.5.4
4.0 Material 5.4
Kepuasan Distribusi
Pelanggan