PRACTICA OPERACIN DEL ROSCADO EN TORNO

INTEGRANTES: TORREZ LEAOS NEIDAL 215165731

VELARDE PAZ MELANI 215055403
VILLARROEL CRESPO MIREYA 215046099
YARA JUSTINIANO TOMOHARU 216059021
ZABALA MALDONADO NAHIR 200996703

DOCENTE: ING. MARA ENNA RIVERO

FECHA: 16/10/17
 Santa Cruz Bolivia

Contenido
1. INTRODUCCION ........................................................................................................................... 3
2. ANTECEDENTES ........................................................................................................................... 4
2.1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ........................................................................................ 4
2.2. ROSCADO O ROSCA...5

2.2.1. CLASIFICACION5

3. OBJETIVOS ................................................................................................................................... 8
4. DESARROLLO ............................................................................................................................... 8
5. CONCLUSIN ............................................................................................................................. 11
6. RECOMENDACIONES ................................................................................................................. 11
7. ANEXOS ..................................................................................................................................... 12

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1. INTRODUCCIN
En un comienzo, la construccin de las roscas dependa en gran medida de la
habilidad y el buen ojo del artesano. No obstante, all por el siglo XVIII se
introdujeron los primeros avances hacia la estandarizacin de ciertos parmetros,
ya que la produccin de tornillos haba dejado de ser un oficio para convertirse en
un proceso industrial, por lo que a mediados del siglo siguiente se adoptaron
definitivamente los estndares para roscas que rigen hasta la actualidad.

El torno, que es quiz una de las primeras mquinas herramientas que se

construyeron, es tambin una de las ms adaptables y de uso ms extenso. Debido
a que un gran porcentaje del material que se corta en un taller mecnico es cilndrico
o redondo, el torno bsico ha conducido al perfeccionamiento de tornos de torreta,
mquina para hacer tornillos, rectificadoras, tornos de control numrico y centros
para tornos. Los adelantos en el diseo del torno bsico y los relativos han dado por
resultado el desarrollo y manufactura de miles de los productos de uso cotidiano.
Algunas de las operaciones comunes que se efectan en un torno son: refrentado,
torneado de conos, torneado paralelo, corte de rocas, moleteado, barrenado o
rectificacin de interiores, taladro y escariado. El torno se usa, por lo general, parar
producir piezas individuales a las especificaciones requeridas. Tambin se utiliza
cuando se requiere un nmero pequeo de piezas similares (corridas cortadas de
produccin). Se puede decir que este torno es la base de cualquier taller mecnico,
por lo cual el mecnico de banco necesita conocerlo a fondo.

Entre una de las operaciones que realiza el torno es el roscado:

El roscado consiste en la mecanizacin helicoidal interior (tuercas) y exterior

(tornillos) sobre una superficie cilndrica. Este tipo de sistemas de unin y sujecin
(roscas) est presente en todos los sectores industriales en los que se trabaja con
materia metlica.

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La superficie roscada es una superficie helicoidal, engendrada por un perfil
determinado, cuyo plano contiene el eje y describe una trayectoria helicoidal
cilndrica alrededor de este eje.

El roscado se puede efectuar con herramientas manuales o se puede efectuar en

mquinas tanto taladradoras y fresadoras, como en tornos. Para el roscado manual
se utilizan machos y terrajas.

Los machos y terrajas son herramientas de corte usadas para mecanizar las roscas
de tornillos y tuercas en componentes slidos tales como, metales, madera, y
plstico.

Un macho se utiliza para roscar la parte hembra del acoplamiento (por ejemplo, una
tuerca). Una terraja se utiliza para roscar la porcin macho del par de acoplamiento
(por ejemplo un perno).

En las industrias y talleres de mecanizado es ms comn roscar agujeros en el cual

se atornilla un perno que crear el tornillo que se atornilla en un agujero, porque
generalmente los tornillos se adquieren en las ferreteras y su produccin industrial
tiene otro proceso diferente. Por esta razn los machos estn ms a menudo
disponibles y se utilizan ms. Para las grandes producciones de roscados tanto
machos como hembras se utiliza el roscado por laminacin cuando el material de la
pieza lo permite.

2. ANTECEDENTES

2.1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

La empresa fue fundada en marzo de 2005 a la cabeza de Adalberto Barrios.

Realizo sus estudios en la ciudad de Tarija. Gracias a su excelente docente, sus
estudios fueron de un buen nivel acadmico, en los cuales cules aprendi tornera,
soldadura, motores, la construccin de maquinarias agrcolas, mantenimiento de
maquinarias industriales. Y otros trabajos en general.

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Cuando llego a la ciudad de Santa Cruz de la sierra ofreci sus servicios a muchas
empresas las cuales lo rechazaron por la falta de experiencia.

Despus decidi poner su propio taller de soldadura mecnica alquilando un lugar

por el 4to anillo. Por sus excelentes servicios que realizaba se fue haciendo conocer
con grandes empresarios los cuales hacan pedidos de grandes trabajos. La
empresa realiza trabajos en Fresa- Torno-Cepillo(imagen n28,29) y soldadura en
general; Reparacin o fabricacin de piezas para Maquinas de la Industria del agro,
equipo pesado y autotransporte.

La MAESTRANZA BARRIOS est localizado en Santa Cruz, Bolivia, Av. Guapay 4

to anillo Esquina Canal Cotoca (Fig. 1). cuenta con 12 aos de experiencia en el
mercado cruceo bajo el cargo del Lic. Adalberto Barrios,Gerente Propietario.

Coordenadas en UTM: X: -17.776373; Y: -63.148023,374.

2.2. ROSCADO O ROSCA

Un roscado o rosca es una superficie cuyo eje est contenido en el plano y en torno
a l describe una trayectoria helicoidal cilndrica.

Aunque las aplicaciones son numerosas, las funciones principales de una rosca son
tres:

Formar un acoplamiento mecnico para mantener piezas unidas (por

ejemplo, con un perno y una tuerca).
Transmitir fuerza o movimiento mediante la conversin de un movimiento de
rotacin en un movimiento lineal o viceversa (por ejemplo, el tornillo de una
prensa).
Aportar ventajas mecnicas al hacer uso de una fuerza pequea para crear
una fuerza de mayor magnitud

2.2.1. CLASIFICACIN

En el siguiente grfico presentamos una clasificacin basada en los parmetros

que figuran en la primera columna.

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3. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL

Estudiar la operacin del Roscado en el Torno de la Maestranza Barrios.

3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar el lugar
Visitar y recopilar la informacin.
Elaborar el informe.

4. DESARROLLO

La operacin del roscado trata sobre el corte realizado a una pieza, generalmente
cilndrica, con el objetivo de que esta permita ser girada o se haga girar sobre un
eje o sobre s misma para muchos usos; por ejemplo, para que asegure una
determinada pieza y aumente la firmeza o resistencia de un material o simplemente
para unir varias piezas. El roscado se puede realizar tanto en piezas cilndricas
macizas como huecas.

PASO 1.-

En nuestra visita, pudimos observar el proceso de roscado de una pieza reguladora

de velocidades de un motor fijo. Esta pieza fue producida a partir de acero dulce
1045 que es provedo por la empresa Las Lomas y el proceso dur alrededor de 2
horas. Esta pieza iba a ser engranada con una corona de un motor. (Ver imgenes
n4, n9)

PASO 2.-

El roscado en esta pieza se hizo de manera milimtrica, con una distancia de 6mm
entre filete y filete. Esta medicin se realiza con un vernier o pie de rey. (Ver imagen
n6, n8, n25, n29)

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PASO 3.-

Para empezar, la pieza era un cilindro macizo de acero solamente con la cabeza,
parecido a un perno, pero sin camino de rosca. El maestro tornero primero procedi
a centrar el cilindro, es decir, colocar una punta del torno en el centro de la parte
inferior de la pieza a tornear de tal manera que choque con la cuchilla de corte
utilizada en el torneado. Luego de que centro y fij la pieza, procedi a colocar el
tipo de cuchilla necesaria para el trabajo. En este caso, la pieza estaba hecha de
acero 1045 un material medianamente blando, por lo que us una cuchilla de
material Cobalto. Este material es ideal para este tipo de aceros y trabajo, ya que
las roscas eran profundas y el acero no muy duro por lo que el cobalto no vibra
demasiado y se tiene un buen acabado (Ver imagen n11, n20, n21, n23, n24)

PASO 4.-

Despus de centrar la pieza y colocar la herramienta, el maestro procedi a

encender la mquina y configurarla. Para este proceso configur la caja Norton a
una velocidad de 180 R.P.M(de acuerdo a las configuraciones necesarias para el
numero de hilos) y en recorrido automtico, pues para el proceso de roscado se
necesita la exactitud de una mquina, pues un pequeo error humano inutilizara
completamente la pieza que se est trabajando. El maestro slo se encargaba del
movimiento vertical y del sentido del recorrido. Luego de 2 horas repitiendo este
proceso, se retir la pieza del torno y se comprob que esta tena el espaciado y
medidas necesarias al comparar esta primero con unos calibres galgas (imagen
n23, n35 ) y luego con la corona en la cual ira engranada. Si el cliente requiere
un tratamiento luego del roscado este se realiza, pero en este caso solo se
necesitaba la pieza con el roscado simple, por lo que se dio por acabado el trabajo
y la pieza estaba lista. (ver imagen n8, n13, n17, n18, n19, n20, n21, n26,
n29)

Seguridad SYSO

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La Maestranza tiene un personal de 12 trabajadores divididos en 3 ramas: La rama
de la tornera, la rama de ventas, y la rama de trabajos Metalmecnicos.

El grupo realiz las investigaciones en el rea de tornera, y se pudo observar que

los trabajadores de esta rea no vestan el EPP (Equipo de Proteccin Personal)
completo requerido para este trabajo, que consta de gafas de proteccin, camisa de
manga larga, pantaln jean, guantes y botines punta de hierro, pues ellos solo
cumplan con los botines y el pantaln jean (imagen n6). Sin embargo, el gerente
general de la maestranza asegur que se les dotaba del equipo completo a los
trabajadores al momento de empezar a trabajar all (imagen n36). Al preguntrsele
a los trabajadores el por qu no cumplan estas medidas, estos respondieron que
por comodidad.

Tambin se les otorga a los trabajadores un Seguro Mdico y en caso de accidentes

o emergencias, los trabajadores pueden acudir al centro de salud o caja de salud
correspondiente.

En lo que respecta a las instalaciones, estas poseen circuitos o instalaciones

elctricas que necesitan ser revisadas, pues tienen bastantes aos y es notable su
deterioro (imagen n27), aumentando las probabilidades de producir un
cortocircuito que derive en un incendio, y, en el caso de que este ocurra, la
maestranza posee extintores de fuego al alcance (imagen n 33). Adems, las
instalaciones estn bien resguardadas contra las inclemencias del tiempo.

Para finalizar, las maquinarias no poseen sealtica alguna, haciendo difcil

identificar la peligrosidad de algunos procesos o mquinas e incrementando el
riesgo de accidentes (imagen n23).

Los residuos slidos generados en el proceso de torno como ser las virutas (imagen
n7) son recogidos por una empresa recicladora, la cual los entrega a una fundidora
para su reutilizacin generalmente una tonelada por mes.

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5. CONCLUSIN

Observamos la operacin de roscado realizado para una pieza reguladora de

velocidades de un motor fijo (sin fin) en la Maestranza Barrios
Adquirimos conocimientos tcnicos y prcticos sobre el proceso de roscado en
torno gracias a la colaboracin de la Maestranza Barrios, quienes gentilmente
nos brindaron su hospitalidad en nuestra visita.
Analizamos las normas de seguridad de acuerdo con normas SYSO.

6. RECOMENDACIONES

Es importante el uso de elementos de proteccin personal (EPP), como

guantes resistentes a altas temperaturas y manipuleo del metal, botas con
puntera, gafas para proteccin visual, camisas de seguridad para resguardar
brazos.
Se recomienda colocar sealticas para el rea de trabajo, colocar extintores
en lugares estratgicos para su uso y establecer puntos de encuentros.

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7. ANEXOS

Imagen n1 (Ubicacin satelital)

Imagen n2 Imagen n3

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Imagen n4

Imagen n5

13
Imagen n6

Imagen n7

14
Imagen n8

Imagen9

15
imagen n10

imagen n11

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imagen n12

Imagen n13

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Imagen n14

Imagen n15

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imagen n17

imagen n18

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Imagen n19

Imagen n20

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Imagen n21 imagen n21

Imagen n22

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imagen n23

imagen n24

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 Imagen n25

imagen n26 imagen n27

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Imagen n28 imagen n29

Imagen n30

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Imagen n31

Imagen n32

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Imagen n33

Imagen n34

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 Imagen n35

Imagen n36

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