Fecha: 20 - MAYO

PROCEDIMIENTO DE USO DE COMPRESORES

Revisin:
ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

1.- PROPOSITO

2.- CAMPO DE APLICACIN

3.- RESPONSABILIDADES

4.- MARCO LEGAL

5.- NOMENCLATURA

6.- REFERENCIAS TECNICAS

7.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

8.- REGLAS DE SEGURIDAD USO DE AIRE ACONDICIONADO

9.- CONTROL DE LOS RIESGOS

10.- RIESGOS AL SOPLAR CON AIRE ACONDICIONADO

11.- REGISTRO DE INSTRUCCIN DEL PROCEDIMIENTO

10.- REGISTRO DE TOMA DE CONOCIMIENTO

Realizado por: Revisado por: Aprobado por:

JUAN CORTES PATRICIO CONTRERAS FERNANDO RIVERO
APR APR GERENTE DE OPERACIONES
Firma: Firma: Firma:
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PROCEDIMIENTO DE USO DE COMPRESORES

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

1.- PROPOSITO

Este instructivo posee indicaciones de seguridad para el buen uso de los compresores, as como
estudios sobre caractersticas tcnicas de los mismos, sus piezas, sus prohibiciones e informacin
de carcter tcnico y de prevencin de riesgos.

El propsito es instruir al personal de la empresa en las normas y leyes que regulan los
procedimientos de aire comprimido, y de las polticas de la empresa en lo referente a las faltas a
estos procedimientos y la aplicacin de las sanciones estipuladas en el reglamento interno de la
empresa, para lo cual todo el personal de la empresa debe firmar el anexo de toma de
conocimiento

2.- CAMPO DE APLICACION

Aplica a todo el personal que trabaje con aire comprimido dentro de las dependencias de empresa
M&CC, y no solamente al personal encargado de la pintura de las estructuras realizadas en los
talleres.

3.- RESPONSABILIDADES

GERENTE DE OPERACIONES:

Es el encargado de suministrar todos los recursos y facilidades para la Implementacin, Aplicacin

y Difusin de este instructivo, como as tambin el encargado de sancionar las faltas en que
incurriesen los trabajadores.

PREVENCIONISTA DE RIESGOS:

Es el encargado de Realizar, Aplicar y Difundir el: PROCEDIMIENTO DE USO DE COMPRESORES,

para su correcta implementacin en las dependencias de empresa M&CC, para lo cual debe
Informarse, Investigar y Proponer las materias que se requieran para la buena comprensin del
documento, como as tambin de llevar un control sobre la difusin del mismo.

TRABAJADORES:

Deben Conocer, Entender y Aplicar este procedimiento en sus funciones diarias de trabajo en lo
referente al pintado de piezas metlicas, y acatar las prohibiciones impartidos por la LNEA DE
MANDO y los Prevencionista de riesgos.
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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

4.- MARCO LEGAL

LEY 16.744 Seguro Social contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales
D.S. 594 Condiciones bsicas mnimas en los lugares de trabajo
D.S. 132 Reglamento de Seguridad Minera (Cap. Tercero, Talleres y Maestranzas)
NEO 17 Punto 4.2 Herramientas Accionadas por Aire comprimido
NCh. 2245/2003 Hojas de Datos de Seguridad y Requisitos
Reglamento Interno de Higiene Orden y Seguridad M&CC
NCh 2843/1:2009 Adopcin Nacional de Normas Internacionales y otros
Real Decreto 1244/1979 Reglamento de Aparatos a Presin.
Standard OSHA29 CFR 1910.242 Herramientas Manuales y Porttiles Motorizadas.
Norma OSHA29 CFR 1910.244 Hand and Portable Powered Tools and Other Hand
Norma ANSI B186.1 Cdigo de Seguridad para Herramientas Neumticas Porttiles

5.- NOMENCLATURA

Presin: Es la fuerza por rea de unidad, expresada en libras por pulgada cuadrada (psi).

PSI: Abreviacin en ingls de libras por pulgada cuadrada de presin en manmetro. Medida
britnica de presin y una clasificacin del aire en el sistema.

PSIA: Abreviacin de PSI Absoluto. Tambin se conoce como presin real.

PSIG: Abreviacin en ingls de libras por pulgada cuadrada de presin en manmetro. La presin
del manmetro indica la presin del aire cuyo cero es la presin ambiente equivalente a una
atmsfera. La mayora de los equipos / herramientas neumticas operan a 90-100 psi,
aproximadamente, a excepcin de los gatos neumticos, los cambiadores de llantas y los
elevadores neumticos, que operan con presiones de hasta 150 psi.

PCM: Promedio de aire en pies cbicos por minuto de cada herramienta. Se utiliza para calcular el
requerimiento promedio de aire en pies cbicos por minuto (PCM) de cada herramienta accionada
por aire comprimido, por lo tanto, el total de PCM necesarios para el compresor de aire.

Usuario: Persona fsica o jurdica encargada por delegacin del titular, del funcionamiento de las
instalaciones de aire comprimido, sus elementos auxiliares y herramientas.

Persona Expuesta: Cualquiera persona que se encuentre, enteramente o en parte, en una zona
peligrosa.
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Operador: Persona encargada de instalar, manejar, regular, mantener, limpiar o reparar una
mquina o herramienta.

Riesgo: Combinacin de la probabilidad y la gravedad de una lesin o de un dao a la salud que

pueda producirse en una situacin peligrosa.

Inspeccin Peridica: Inspeccin que realizan los usuarios o reas operativas a cargo de las
herramientas y equipos, para verificar el cumplimiento de esta norma y otros requerimientos
operacionales o de mantenimiento de las herramientas neumticas.

Registro de Inspeccin: Documentacin, sistema automatizado o control de las inspecciones y

pruebas realizadas a las herramientas neumticas.

Gas Comprimido: Aqul cuya temperatura crtica es = -10 C.

Composicin de una Instalacin de Aire Comprimido:

a) Compresor.

b) Depsito acumulador o estanque de almacenamiento de aire a presin.

c) Depsito de condensacin o de condensado, con llave de purgado.

d) Depsito auxiliar (en caso de instalaciones de gran consumo).

e) Unidad de Mantenimiento: Filtros, manmetro, regulador de presin y lubricadores de los

componentes neumticos.

6.- REFERENCIAS TECNICAS

Dentro de las aplicaciones industriales, los componentes que utilizan fluidos a presin van
tomando una gran preponderancia y su aceptacin se universaliza cada vez ms a medida que se
van desarrollando nuevas aplicaciones. Es por esta razn que el aire comprimido se ha convertido
en la segunda fuente de energa utilizada en la industria, despus de la energa elctrica, ahora
otra gran fuente es el gas.
Si se pregunta por qu el aire comprimido, la respuesta es por su velocidad y su rapidez de
respuesta de trabajo. Su accin no es tan rpida como la elctrica, pero si es notablemente ms
rpida que la hidrulica. Por otra parte podemos pensar que la energa neumtica tiene como
materia prima el aire atmosfrico el cual se puede tomar en la cantidad necesaria, totalmente
gratuito, para comprimirlo y transformarlo como fuente de energa.
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1.-TIPOS DE COMPRESORES

Se tienen dos grupos bsicos de compresores. En los de desplazamiento positivo (flujo

intermitente) el aumento de presin se consigue confinado el gas de un espacio cerrado, donde
posteriormente el volumen se reduce por una accin mecnica. En los compresores de flujo
continuo dinmico el aumento de presin se obtiene comunicando energa cintica al flujo
constante de gas y convirtiendo esta en energa de presin por medio de un difusor.
Se describen a continuacin los compresores reciprocantes, de tornillos rotativos y centrfugos,
puesto que son los ms utilizados en la industria.

Tipos de
Compresores

de Embolo de Embolo Turbo

Occilante Rotativo Compresor

Compresor
Compresor de Compresor
Helicoidal
Piston Radial
Bicelular

Compresor de Turbo
Membrana Compresor Axial

1.1. COMPRESORES RECIPROCANTES

Son mquinas en las cuales la compresin y el desplazamiento se efecta por la accin positiva
de un pistn que est reciprocando dentro de un cilindro.
El elemento bsico de compresin reciprocante es un simple cilindro comprimiendo un solo lado
del pistn, esto es para compresor de simple efecto. Una unidad comprimiendo en los lados del
pistn es de doble efecto.
El compresor reciprocante usa vlvulas automticas de resorte que se abren nicamente cuando
la presin diferencial adecuada existe a travs de la vlvula.
Las vlvulas de admisin se abren cuando la presin en el cilindro es ligeramente menor a la
presin de admisin. Las vlvulas de descarga se abren cuando la presin en el cilindro est un
poco por encima de la presin de descarga.
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El funcionamiento de las vlvulas es asistido por pequeos muelles que ayudan a acelerar el
movimiento de cierre.
Los cilindros estn proporcionados de acuerdo a la relacin de compresin total, las etapas se
van reduciendo en volumen proporcionalmente, puesto que el gas ha sido comprimido
parcialmente y enfriado en la etapa anterior, y por lo tanto ocupa menos volumen.
De acuerdo con las experiencias que se han tenido en la industria, una buena rentabilidad del
equipo se obtiene trabajando en los siguientes rangos de presin, de acuerdo con el nmero de
etapas:
0- 80 PSIG Una etapa
80- 200 PSIG Dos etapas
200 ms PSIG Tres etapas ms
Las partes de un compresor de simple efectos con dos etapas y uno de doble efecto y una etapa
se muestran en la figura.
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1.2. COMPRESORES ROTATIVO DE TORNILLO

En el mercado se conocen comnmente con el nombre de compresores de tornillo. Es una

mquina con dos rotores que comprime gas entre las cmaras de los lbulos helicoidales
entrelazados y la carcasa. El elemento bsico es la carcasa en su ensamble de rotores. Los lbulos
en los rotores no son idnticos. El rotor que tiene cuatro lbulos convexos se denomina rotor
macho y el rotor que tiene seis lbulos cncavos se llama hembra.
El rotor macho o gua (rotor principal) consume alrededor del 85 al 90% de la potencia y el hembra
o guiado requiere a lo sumo slo del 10 al 15% de la potencia total.
En este tipo de compresores el gas se comprime y se desplaza con una rotacin de presin estable.
La carencia de vlvula de aspiracin e impulso y la inexistencia de fuerza mecnicas
desequilibradas, hacen que el compresor de tornillo pueda funcionar a altas revoluciones.
Existen dos tipos de estos compresores, uno usa piones acoplados para mantener los dos rotores
en fase todo el tiempo. Esta clase no requiere lubricacin y el sello entre lbulos lo hacen las
pequeas tolerancias. El segundo tipo usa un bao de aceite a lo largo de la mquina para lubricar,
sellar y enfriar el gas comprimido.

Estas unidades tienen compresin interna. La relacin de compresin se determina o disea de

acuerdo con la localizacin de los bordes de las entradas, la abertura de descarga y el ngulo de
enrollamiento de los lbulos.

2. COMPRESORES DE FLUJO CONTINUO

En este tipo de compresores el tema se centralizar en los compresores dinmicos centrfugos, ya

que los dems compresores por su aplicacin especial y escasa no es del caso mencionarlos.

2.1.- COMPRESORES DINAMICOS

La compresin en un compresor dinmico depende de la transferencia de energa que se le
entrega al gas por medio de un juego de aspas girando. El rotor cumple con esta transferencia de
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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

energa cambiando el momentum y la presin del gas. El momentum, relacionado con la energa
cintica, es convertido en energa de presin til mediante la desaceleracin del gas corriente bajo.
Los compresores dinmicos no requieren lubricacin interna y pueden suministrar aire libre de
aceite.

2.2.- COMPRESOR CENTRFUGO

El compresor centrifugo tiene un impulsor con alabes radiales o inclinados y hacia atrs. El gas es
obligado a pasar a travs del impulsor por la accin mecnica de los alabes. La velocidad generada
se convierte en presin, parcialmente en el impulsor (la cantidad depende del diseo) y
parcialmente en los difusores estacionarios que se encuentran inmediatamente despus del
impulsor. Se muestra en ambas secciones radial y longitudinal un compresor centrfugo de una
etapa. Este utiliza un difusor radial y un colector de gas tipo voluta terminado en un difusor de
voluta.
Los compresores centrfugos multi-etapa utilizan dos o ms impulsores dispuestos para flujo en
serie, cada uno con difusor radial y canal de retorno separando los impulsores.
Para comprender mejor el ciclo de compresin en este tipo de compresores, sigamos el flujo de
gas.
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3.- PARALELO ENTRE COMPRESOR ROTATIVO DE TORNILLO Y RECIPROCANTE.

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En el medio industrial es muy frecuente encontrarse con la pregunta:

Entre un compresor de tornillo y uno de pistn cul es mejor?

La respuesta es inmediata: el uno no es mejor que el otro, cada uno con sus caractersticas de
diseo y parmetros de operacin se comporta mejor frente al sistema, y aunque tienen
mecanismos y regulacin de control diferente las dos mquinas son confiables.
Para ayudar un poco a seleccionar el compresor ms adecuado para satisfacer las necesidades de
la planta, mostramos el siguiente paralelo entre las dos mquinas.

3.1. Temperatura de compresin.

Debido a que el compresor rotatorio de tornillo se encuentra totalmente embebido de aceite, el
aumento de la temperatura del aire comprimido con respecto a la ambiental es de
aproximadamente 39 C a 100 PSIG, cuando en un compresor recproco es mayor el aumento de la
compresin.
3.2. Aire a la admisin.
Debido a las tolerancias tan estrechas que se tienen entre los motores del compresor de tornillo
exige una mejor calidad de aire atmosfrico. Los fabricantes tienen la opcin de ofrecer un filtro
de admisin de alta eficiencia para remover las partculas finas que se encuentran en suspensin
en el aire de admisin.
3.3. Unidad compresora
El compresor rotatorio de tornillo se ofrece como paquete compacto el cual ocupa menos rea
para la instalacin que un compresor reciprocante de la misma capacidad.
MOTOR

COMPRESOR PREOSTATO
MANOMETRO

REGULADOR PURGADOR

ESTANQUE

3.4. Mantenimiento.
Es muy arriesgado decir cual genera ms costos de mantenimiento, ya que depende del tipo de
planta y la aplicacin. Algunas diferencias son:
En el compresor reciprocante se encuentran ms partes en movimiento y en contacto que
prestan desgastes, que hay necesidad de inspeccionar con mayor frecuencia, pero no necesita
mano especializada. Adems, debido a que trabaja a bajas revoluciones se logra una vida alta de
las partes, combinado con una buena lubricacin.
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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

Los compresores de tornillos se presentan menos partes en movimiento e inspeccin ya que

el desgaste por contacto se presenta nicamente en los rodamientos los cuales trabajan a altas
revoluciones. Existen partes criticas en estos equipos tales como el sistema de lubricacin que
exigen un alto cuidado en el aceite, filtro de aceite y separador aire/ aceite.

3.5. Instalacin.
La mayora de los fabricantes presenta el compresor de tornillo como una unidad compacta y
montada sobre base, lo que hace que el compresor sea de fcil transporte e instalacin. Adems
como su nivel de vibracin es bajo no necesita cimientos especiales. Mientras en un compresor
reciprocante se necesita fundacin especial, aunque se tenga un balanceo perfecto.
3.6. Costos.
En unidades por encima de 25 HP el compresor rotatorio de tornillo se hace con una inversin
mucho ms favorable que un compresor reciprocante.
3.7. Sistema de control.
El compresor reciprocante exige un rango de regulacin ms amplio que en los de tornillo. En las
mquinas de pistn el rango es de 25 PSIG, mientras en los tornillos es de 3 PSIG, lo que significa
un consumo de potencia mayor, los consumos de potencia hay que evaluarlos de acuerdo a la
eficiencia de la mquina, y al parmetro anterior que da una base del consumo total de energa.
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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

4.- MANTENIMIENTO.
El beneficio ms importante es la continuidad de la operacin y un mnimo de interrupcin no
programada de la operacin y reparaciones de emergencia. Cabe anotar en este instante que el
reemplazo de piezas rotas conduce al manejo de crisis.

A. Hacer un inventario de los compresores instalados.

1. Cantidad, localizacin en planta, tipo de compresor.
2. Determinar el ciclo de trabajo, tiempo cargando v/s tiempo descargando, de cada
compresor.
B. Determinar disponibilidad de capacidad de aire en reserva en cada rea deservicio.
1. Evaluar los efectos de una interrupcin de la operacin en cada rea para predecir el
aspecto de crisis de un compresor que est temporalmente fuera de servicio.
2. A partir de estos efectos, se podr establecer reas crticas y asignar prioridades en
los programas de mantenimiento.
C. Determinar requerimientos diarios normales de cada unidad.
1. Aceite.
2. Chequeos visuales y audibles.
3. Establecer hoja de registro de rutina para las personas responsables de la mquina.
4. Revisar las hojas conjuntamente con el personal.

7.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

USO OBLIGATORIO
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8.- REGLAS DE SEGURIDAD EN USO DE AIRE COMPRIMIDO

El aire comprimido no slo es aire. El aire comprimido es una corriente de aire concentrada con presin alta y
velocidad alta que puede causar lesiones graves al operador y a personas que estn cerca.

Nunca aplique aire comprimido a la piel o directo a una persona, el aire comprimido a una
presin de 1.5 bar puede causar serias lesiones. Nunca use el aire comprimido para limpiar
polvo o suciedad de su cuerpo ropa.

Cuando utilice aire comprimido para limpieza, asegrese de no exceder una presin de 3
bar, siempre utilice lentes de proteccin o mscara facial.

Utilice proteccin auditiva. La exposicin a un ruido excesivo puede daar seriamente su

sistema auditivo. Diversas clases de silenciadores pueden ser montados en las vlvulas y
partes de mquinas para reducir los sonidos y atenuar los riesgos a la salud.
Nunca acople o desacople una manguera con presin de aire. Corte la presin y
despresurice los sistemas antes de proceder a cualquier conexin de mangueras.
Use fittings y conectores de alta calidad diseados especialmente para la presin y
temperatura que tiene en su ambiente. Use solamente el conector para la manguera a
utilizar. No mezcle mangueras en pulgadas y conectores milimtricos y viceversa.
Nunca use mangueras deterioradas daadas. Siempre guarde las mangueras
correctamente lejos de fuentes de calor luz solar directa. Una falla en la manguera puede
causar un grave accidente. Use carreteles para disminuir sus chances de accidentes y
ayuda a que las mangueras tengan mayor vida til. No deje las mangueras en el piso.
Cuando inyecte aire comprimido a una red una manguera, asegrese que si hay un
extremo abierto, ste permanecer sujeto en forma firme y segura. Un extremo suelto
puede dar un latigazo y producir un grave accidente.
Abra el paso de A. C. lentamente. Use vlvulas de arranque progresivo. Cualquier partcula
en la caera una destruccin puede convertirse en un arma neumtica.
Asegrese de tener sistemas de seguridad y retencin en la lneas que alimentan
mangueras superiores a 12 mm (1/2).
Estos sistemas reducen bloquean la presin de la lnea en caso de falla de una manguera.
No utilice el aire directo del compresor aplicaciones alimenticias, farmacuticos,
biolgicos, etc. A menos que el sistema haya sido diseado a tal fin y posea los
correspondientes filtros y reguladores:
Vlvulas de corte y despresurizacin con bloque deben ser utilizadas en la alimentacin de
las mquinas de forma que bloqueen con cuidado la alimentacin de la mquinas mientras
de realizan tareas de mantenimiento y no puedan habilitarse accidentalmente.
Nunca altere instale vlvulas de alivio con presin de descarga superior a la cual ha sido
diseado el sistema y el depsito.
Preste atencin a las regulaciones locales referidas a recipientes sometidos a presin y
haga revisar su sistema peridicamente.
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9.- CONTROL DE LOS RIESGOS

RIESGOS CAUSAS MEDIDAS CORRECTIVAS

Falta de resistencia 1. Instalacin de Compresores con EXPEDIENTE DE
del material CONTROL DE CALIDAD que garanticen un adecuado
diseo y fabricacin del aparato.
2. Ser objeto de REVISIONES PERIDICAS. Son
obligatorias dos tipos de Inspecciones:
Anuales
Peridicas
Exceso de presin 3. Instalacin de dispositivos que limiten la presin
de Servicio a la de Diseo del elemento de la
Instalacin que la tenga ms baja.
4. Instalacin de VLVULAS DE SEGURIDAD.
Cumplirn lo siguiente:
Sern precintables, de resorte y
EXPLOSIONES levantamiento total.
La sobrepresin no sobrepasar el 10% de
la presin de tara de la vlvula, cuando
sta este descargando a caudal mximo.
Auto inflamacin del 5. Correcta eleccin del aceite lubricante, segn la
aceite de lubricacin Presin de trabajo.
en la compresin Si P < 20Kg/cm2 su pto. de infl. > 125C.
Si P > 20 Kg/cm2 su pto. de infl. > 220C.
Por descarga 6. Unin de todas las masas y elementos
electrosttica conductores entre s y a tierra.
7. Mantenimiento de una HUMEDAD relativa del
aire del 50-60%.
Cortocircuitos 8. Puesta a tierra de todas las masas metlicas,
elctricos (en caso asociada a Interruptores Diferenciales de Media
de motor elctrico) Sensibilidad.
Inflamacin del 9. Instalacin de bandejas contra los derrames en
combustible (en caso los depsitos y contenedores de combustibles.
de motor de 10. Limpieza peridica de la zona.
INCENDIOS
explosin)
Excesiva 11. Control y Regulacin de la Temperatura del aire
temperatura del aire a la salida de la cmara de compresin.
comprimido
Excesiva 12. Control y Regulacin de la Temperatura del
temperatura del aceite de refrigeracin.
aceite de
refrigeracin 13. Debern dejar de funcionar automticamente
en caso de parada de la bomba de aceite.
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GOLPES CONTRA Presencia de 14.Adecuada SEALIZACIN, de:

OBJETOS obstculos
Zonas de trnsito, pasillos.
Tuberas, depsitos

ATRAPAMIENTOS Presencia de piezas 15. Resguardos fijos que imposibiliten el acceso a

mviles los rganos de transmisin entre el motor y el
compresor.

RUIDO Aspiracin del aire y 16. Situar las entradas del aire de forma que den al
normal exterior del edificio.
funcionamiento de
los rganos mviles 17. Limpieza peridica de filtros y conducciones.

18. Insonorizacin de los focos de ruido.

19. Cabina insonorizada para el personal.

20. Empleo de EPP contra el ruido.

CONTACTO Manipular en la 21. Partes en tensin INACCESIBLES.

ELCTRICO DIRECTO acometida elctrica
(en caso de motores 22. NORMAS claras y concisas para el caso de
elctricos) avera elctrica.
CONTACTO Fallos en el 23. PUESTA A TIERRA de todas las masas metlicas.
ELCTRICO aislamiento
INDIRECTO funcional del 24. Instalacin de INTERRUPTOR DIFERENCIAL de
aparallaje elctrico Media Sensibilidad en el circuito de acometida.
(en caso de motores
elctricos)
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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

10.- RIESGOS AL SOPLAR CON AIRE COMPRIMIDO

ACCION CONSECUENCIA

1.- DIRIGIR AIRE COMPRIMIDO A LA CABEZA 1.1.- PUEDE CAUSAR LESIONES OCULARES
GRAVES

2.- UN CHORRO DE AIRE COMPRIMIDO 2.1.- PUEDE CAUSAR LESIONES AL LBULO O

DIRIGIDO A LOS OIDOS ROMPER EL TMPANO DEL ODO.

3.- AIRE COMPRIMIDO DIRIGIDO A LA BOCA 3.1.- PUEDE LESIONAR LOS PULMONES Y EL
ESFAGO.

4.- LIMPIAR SUCIEDAD O POLVO DEL CUERPO 4.1.- SI LAS ROPAS ESTAN CON ACEITE O
GRASA PUEDEN INCENDIARSE POR EFECTO
DEL AIRE CIRCULANTE

5.- AIRE COMPRIMIDO DEBAJO DE LA PIEL; POR 5.1.- PUEDE CAUSAR EMBOLIA GASEOSA; CON
EJEMPLO UNA HERIDA. PENETRACIN DE BURBUJAS DE AIRE EN LAS
VENAS, QUE SE TRANSPORTAN EN LA SANGRE.

5.2.- CUANDO UNA BURBUJA LLEGA AL

CORAZN SE PRODUCEN SNTOMAS
PARECIDOS A UN INFARTO.
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Revisin:
ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

11.- REGISTRO DE INSTRUCCIN DEL PROCEDIMIENTO

El trabajador acepta lo siguiente:

Recibi por parte del Supervisor o Jefe de Taller, instruccin, capacitacin y entrenamiento del
procedimiento, acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los mtodos de trabajo correctos y de las
medidas preventivas a la exposicin de los peligros inherentes al trabajo y sobre las medidas de prevencin
que deben adoptarse para evitar los riesgos.

NOMBRE CEDULA IDENTIDAD FIRMA

NOMBRE RELATOR CARGO FIRMA