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INDICE
1.-MALLA ELECTROSOLDADA
Las mallas electrosoldadas estn conformadas por barras lisas o corrugadas,
laminadas en fro, que se cruzan en forma ortogonal, las cuales estn soldadas en
todas sus intersecciones. Las mallas electrosoldadas se fabrican con alambres
trefilados de calidad B 500 T, segn la norma UNE.
Los dimetros de los aceros empleados son: 5, 5.5, 6, 7, 8, 9, 10 y 12 mm.
1.1 VENTAJAS
o Menor tiempo de instalacin del material.
o Mayor rapidez en la ejecucin de las obras.
o Mxima calidad en obra. Sus uniones aseguran el exacto posicionamiento de
las barras, disminuyendo la cantidad de controles,
o Se usan en todo tipo de estructura plana y no plana mediante su doblado en
sencillas mquinas dobladoras.
o Adherencia efectiva al concreto por sus uniones slidos.
ESPECIFICACIONES TCNICAS
A.-MALLAS ESTANDAR
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PROCESO DE FABRICACION
TREFILADO
Consiste en una laminacin o estirado
en fro del alambrn. Mediante este
estirado se reduce el dimetro de
partida y se modifica la estructura
interna del acero, aumentando su lmite
elstico y resistencia a la traccin. Al
final de este proceso, mediante unos
rodillos especiales, se tallan en el
alambre las corrugas necesarias para
aumentar su adherencia al hormign.
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ENDERESADO
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1.Mallas acopladas
2.Mallas superpuestas
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TIPO DE MALLA
ESTRUCTURA DEL PANEL
PESOS
PAQUETE
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1.4.- USOS
Se emplean para el armado de elementos estructurales de hormign, tanto en
edificacin como en obra civil y elementos prefabricados. El uso de mallas
electrosoldadas est generalizado en la construccin por la sencillez y rapidez de
colocacin por personal no especializado. Adems, como se trata de un producto
fabricado industrialmente, aporta ventajas tcnicas, econmicas y de garanta de
calidad.
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2.ETSAPOL
2.1 DEFINICION:
En general, todos los materiales ofrecen resistencia al paso del calor, es decir, son
aislantes trmicos. La diferencia es que de los que se trata tienen una resistencia
muy grande, de modo, que espesores pequeos de material presentan una
resistencia suficiente al uso que quiere drsele. El nombre ms correcto de estos
sera aislante trmico especfico. Se considera que son aislantes trmicos
especficos aquellos que tiene una conductividad trmica, < 0,08 W/mC.
Uno de los mejores aislantes trmicos es el vaco, en el que el calor slo se trasmite
por radiacin, pero debido a la gran dificultad para obtener y mantener condiciones
de vaco se emplea en muy pocas ocasiones. En la prctica se utiliza
mayoritariamente aire con baja humedad, que impide el paso del calor por
conduccin, gracias a su baja conductividad trmica, y por radiacin, gracias a un
bajo coeficiente de absorcin.
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Por qu aislar?
Este lugar que ocupa el EPS es debido a la suma de cualidades que se concentran
en l y que se expondrn a lo largo de este documento. A estas cualidades hay que
sumar algo que le hace nico, la versatilidad de sus formas y la continua evolucin
de sus soluciones constructivas, por ejemplo:
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La pre-expansin:
el poliestireno expandible se introduce en una tolva de
acero inoxidable, dentro de la cual se inyecta vapor de agua
que dilata el pentano y expande las perlas (hasta 50 veces
su volumen inicial).
El moldeo:
las perlas expandidas se introducen en un molde
cerrado, sometido a una inyeccin de vapor de
agua. De este modo las perlas se vuelven a
expandir, ocupando todo el espacio del molde,
soldndose entre ellas para formar un bloque o un
producto moldeado.
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Esta positiva constatacin est ligada a la naturaleza del EPS: formando por una
estructura inerte, el EPS es un material biolgicamente neutro y estable en el
tiempo. El estireno, monmero utilizado en la fabricacin del poliestireno
expandible, se encuentra en el material en muy bajas concentraciones. Adems, el
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Con las tablas que relacionan las especificaciones de los productos con cada una
de las aplicaciones se trata de facilitar la labor de proyectistas, jefes de obra y
oficinas de control tcnico a la hora de definir el correcto producto para la solucin
constructiva.
2.5.1 FACHADAS
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En esta tipologa vamos a considerar, por extensin, todos los cerramientos con
cmara drenada y ventilada. Se trata de una tipologa de cerramiento muy
extendida, utilizada en un elevado porcentaje de las construcciones, tanto revestida
como cara vista. Para el siguiente anlisis elegimos la composicin tipo ms
extendida:
DESCRIPCIN:
1/2 pie de ladrillo cermico macizo cara vista tomado con mortero bastardo de
cemento, arena y cal, enfoscado interiormente, con cmara de 3 cm de espesor
dotada de dispositivo de evacuacin de agua de filtracin o condensacin,
aislamiento trmico y hoja interior de tabicn de ladrillo cermico guarnecida y
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Recomendacin:
2.5.2 CUBIERTAS
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DESCRIPCIN:
Sobre el forjado de cubierta se realiza una capa de formacin de pendientes (7) y
se coloca el aislamiento trmico (5) simplemente apoyado; sobre l se dispone
un elemento (4) capaz de soportar una membrana impermeable (3), en el caso de
que el aislamiento no permita la colocacin directa, sobre la membrana se dispone
un geotextil antipunzonante y antiadherente (2) que evite las posibles solicitaciones
del pavimento transitable (1) con el que se acaba la cubierta.
PORCEIMIENTO:
Sobre el forjado de cubierta, se dispone una capa de formacin de pendientes con
una pendiente mnima del 2% y un espesor mnimo de 3 cm.
Sobre ella se coloca una barrera de vapor que debe de ser compatible con el
material que forme las lminas de la membrana impermeable.
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RECOMENDACIONES:
El espesor mnimo de la grava en los sistemas lastrados con este material es
de 5 cm.
Esta aplicacin cuenta con una casustica extraordinaria a la hora de combinar los
diferentes elementos que la conforman, desde los diferentes soportes hasta las
diferentes coberturas pasando por la disposicin del aislante, la ventilacin, la
transmisin de cargas, etc. Se ha hecho una primera distincin en funcin del
soporte del aislamiento trmico:
1) Asilamiento sobre soporte horizontal e inclinado
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DESCRIPCIN:
Sobre el forjado de cubierta se levantan unos tabiques calados de ladrillo hueco
doble cuyo remate se realiza siguiendo las pendientes de la cubierta. Estos tabiques
(tabiquillos palomeros o conejeros) se separan entre s el ancho de los elementos
cermicos (rasillones, bardos, paneles, etc.) disponindose el aislamiento trmico
entre ellos. Sobre estos se apoyan los rasillones antes mencionados que formarn
el soporte de la cobertura. Antes de la colocacin de las tejas se extiende una capa
de compresin que solidarice y regularice el conjunto.
PROCEDIMIENTO
Sobre el forjado de cubierta, se disponen los tabiquillos palomeros
replantendose en ellos las pendientes de los faldones de cubiertas.
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Sobre los tabiquillos palomeros se colocan los rasillones o el tablero de rasilla que
va a formar el soporte de la cobertura.
Por encima se forma una capa de compresin armada que servir de base a la
cobertura de teja.
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INCONVENIENTES DE LA COMPOSICIN
No permite la utilizacin del bajo cubierta.
Discontinuidad en el aislamiento por la situacin de los tabiquillos, si bien la
disposicin de los elementos hace que las prdidas por el posible puente
trmico sean mnimas.
Como toda cubierta inclinada, no permite su utilizacin para la instalacin de
elementos de apoyo a las instalaciones del edificio.
Compleja solucin de los puntos singulares en los que algn elemento
constructivo se opone al sentido de circulacin del agua en los faldones.
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
La impermeabilidad de la cubierta inclinada requiere en una relacin entre el
solape de las tejas y la pendiente del faldn de acuerdo con la NTE QTT para
tejas curvas y planas que no sean de encaje. Estas ltimas marcan el solape
con la posicin una vez encajadas.
Se colocarn las tejas por hiladas de abajo a arriba comenzando por el borde
lateral libre del faldn y montando, en cada pieza el solape resultante del
clculo a partir de la Norma antes citada.
En cada hilada se montarn las canales en primer lugar dispuestas de forma
que quede entre las cobijas una separacin entre 30 y 50 mm.
Cada cinco hiladas normales al alero se recibirn con mortero todas las
canales y cobijas.
Para fijar las tejas al soporte se utilizar mortero M-20.
El solape de las tejas de cumbrera se realizar en direccin contraria a los
vientos dominantes.
Se colocar una teja de ventilacin cada 10 m2 de superficie de cubierta en
planta y en la zona media del faldn.
Podran situarse los tabiquillos sobre paneles aislantes de alta densidad con
acabado de mortero ligero para dar continuidad al elemento aislante, pero
esto encarece notablemente la solucin y dificulta su ejecucin
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2.5.3 SUELOS
El aligeramiento entre nervios es realizado con piezas de EPS (el aislamiento es
parte integrante del forjado) y se produce rotura del puente
trmico en el nervio. El aislamiento de forjados que solucionan la rotura del puente
trmico con una capa suplementaria de aislamiento.
DESCRIPCIN:
Forjado unidireccional realizado con viguetas prefabricadas armadas y pretensadas,
y aligeramientos de bovedillas de poliestireno. Sobre ellos se dispone una capa de
compresin y por encima de esta bien un sistema de cubierta anlogo al
especificado para cubiertas planas transitables, o bien el pavimento de suelo de
otros pisos superiores del edificio.
REALIZACIN DE LA COMPOSICIN
La ejecucin de forjados con piezas de aligeramiento de poliestireno expandido no
requiere una tcnica diferente de la empleada con
las bovedillas de materiales tradicionales pesados
como la cermica o el hormign. Su ligereza
permite una puesta en obra ms rpida. Los
diferentes sistemas de aligeramiento ofrecen
soluciones varias para industrializar la construccin
del forjado y garantizar una correcta ejecucin.
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el impacto con su blandura, con lo cual no se les debera llamar aislantes sino
"inhibidores".
El segundo mtodo se basa en la utilizacin de una separacin elstica entre el
pavimento y el soporte o forjado, semejante al caso de dobles paredes. La vibracin
generada sobre el pavimento se transmite con poca intensidad al forjado gracias al
amortiguamiento que produce el medio elstico y, en consecuencia, el forjado vibra
poco y no genera ruido areo en la planta inferior. Hay que considerar un tercer
mtodo: el falso techo estanco y ligado elsticamente al forjado, aunque su
utilizacin est reducida a casos muy excepcionales, debido a las dificultades de
ejecucin y el bajo rendimiento, ya que no evita las transmisiones laterales.
2.6 Recomendaciones
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3. PLACA COLABORANTE
3.1. DEFINICION
La placa colaborante es un panel estructural de acero galvanizado que permite en
conjunto con el hormign estructural, la construccin de losas en menores plazos,
con un menor volumen de hormign y una reduccin en el uso de alzaprimas.
La placa colaborante es utilizada en proyectos donde se considere la construccin
de obras de hormign para el piso. Es muy comn verlo en edificaciones de
carcter industrial, establecimientos educacionales, centros comerciales,
supermercados, centros de distribucin, estacionamientos, entre otros.
Esto dado para la construccin es un tema vital al sacar costos y replanteos de
inversin, en tanto para la obra y tanto para las empresas donde fabrican las
placas y las empresas que vierten hormign nombrando a las mas grande como
BIO POLPAICO, MELON entre otras
Lo que significa una alta demanda inyectable de capital por parte de los
consorcios y/o constructoras a cargo de los grandes proyectos.
3.2 CARACTERISTICAS
la plancha colaborante es elaborada de bobinas de acero estructural con
proteccin galvnica pesada g-90 que se somete a un proceso de rolado en fro
para obtener la geometra deseada. esta tiene un esfuerzo de fluencia mnimo de
33 ksi o 2325 kgf/cm2 , con un mdulo de elasticidad de 2.1x106 kgf/cm2 ,
cumpliendo con las normas del astm a653 y astm a611 para los grados c y d.
_los calibres o espesores del acero utilizados para la formacin de las planchas
del sistema constructivo acero deck son calibrados en gages (gauges) o como
espesores en milmetros o pulgadas.
_para efectos de clculo, slo se considera como espesor de plancha colaborante
el calibre del acero base no incluyendo los espesores de galvanizado o pre-
pintado. los calibres ms utilizados son el gage 20 (0.909 mm) y el gage 22 (0.749
mm.) con una tolerancia mxima de 5% de su espesor.
_el proceso de formacin de la plancha acero-deck incluye tambin un tratamiento
en su superficie que le proporciona relieves o muescas ubicadas en las paredes
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3.3.2 ESTACIONAMIENTOS
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3.3.3 EDIFICIOS
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3.3.5 AMPLIACIONES
3.3.6 VIVIENDAS
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3.3.7 TECHOS
3.3.8 ENTREPISOS
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3.4.1.1 PlacaColaboranteAD600:
3.4.1.2 PlacaColaboranteAD730:
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3.5 ELEMENTOS
3.5.1 PLACA COLABORANTE
Es una plancha metlica nervada que acta de base para el encofrado para
conformar la losa colaborante junto con una capa de concreto, est compuesta por
chapas o un laminado de acero estructural.
3.5.2 CONECTORES
Es una barra corta de acero con una cabeza redonda para proporcionar anclaje y
adems cumplen las siguientes funciones:
25 mm mnimo de separacin
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3.5.4 REMATES
Son los elementos de acero utilizados para el anclaje, encofrado, bordeado, y
sujecin en la instalacin de la placa colaborante. Tienen la misma composicin
que la placa metlica.
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