ACEROS ESPECIALES ANTIABRASIN

JORGE LEONARDO AGUILAR DUARTE

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

CENTRO INDUSTRIAL DE MANTENIMIENTO INTEGRAL
TECNOLOGIA EN LA SUPERVISION DE MATERIALES METALICOS
SOLDADOS
GIRON
2017
 ACEROS ESPECIALES ANTIABRASION

JORGE LEONARDO AGUILAR DUARTE

INFORME

HERNAN ALVAREZ
MARTHA ADELINA ROMERO RAMIREZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

CENTRO INDUSTRIAL DE MANTENIMIENTO INTEGRAL
TECNOLOGIA EN LA SUPERVISION DE MATERIALES METALICOS
SOLDADOS
GIRON
2017
 CONTENIDO

Pg.
1. INTRODUCCIN ........................................................................................................ 7
2. OBJETIVOS .................................................................................................................. 8
2.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................. 8
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS ................................................................................... 8
3. MARCO TERICO ........................................................................................................ 9
4. EL ACERO .................................................................................................................. 12
4.1 CLASIFICACION DEL ACERO .............................................................................. 12
4.1.1 ACEROS AL CARBONO ............................................................................... 14
4.1.2 ACEROS ALEADOS ...................................................................................... 14
4.1.3 ACEROS DE BAJA ALEACION ULTRARESISTENTES ................................ 15
4.1.4 ACERO INOXIDABLE.................................................................................... 15
4.1.5 ACERO DE HERRAMIENTAS ....................................................................... 16
4.1.6 LA ABRASIN ............................................................................................... 16
4.1.7 ACEROS ANTIABRASIVOS .......................................................................... 17
CONCLUSIONES ............................................................................................................ 21
BIBLIOGRAFA ................................................................................................................ 22
 LISTA DE TABLAS

Pg

Tabla 1. Empresas colombianas productoras de acero 11

Tabla 2. Elementos de aleacin del acero 13

Tabla 3. Subclasificacin de los aceros de aleacin 14

Tabla 4. Efecto de los elementos aleantes en las caractersticas

de los aceros para herramientas 16
 LISTA DE FIGURAS

Pg

Figura 1. Tipos de aceros al carbono 14

Figura 2. Metalografa de una superficie de un acero de ultra alto carbono

endurecida con nitruracin inica. 15
 GLOSARIO

FUSIBILIDAD: Es la facilidad de poder dar forma a los metales, fundindolos y

colocndolos en moldes.

FORJABILIDAD: Es la capacidad para poder soportar las variaciones de formas, en

estado slido o caliente, por la accin de martillos, laminadores o prensas.

MALEABILIDAD: Propiedad para permitir modificar su forma a temperatura

ambiente en lminas, mediante la accin de martillado y estirado.

DUCTILIDAD: Es la capacidad de poderse alargar en longitudinalmente.

TENACIDAD: Resistencia a la ruptura al estar sometido a tensin.

FACILIDAD DE CORTE: Capacidad de poder separarse en trozos regulares con

herramientas cortantes.

SOLDABILIDAD: Propiedad de poder unirse hasta formar un cuerpo nico.

OXIDABILIDAD: Al estar en presencia de oxgeno, se oxidan formando una capa de

xido.

ANTIABRASION: Material que resiste las lesiones causadas por el desgaste.

ABRASION: Accin mecnica de rozamiento y desgaste que provoca la erosin de

un material o tejido.

DESGASTE: Erosin de material sufrida por una superficie slida por accin de otra
superficie.

TEMPLE: Endurecimiento del acero que normalmente se obtiene calentndolo al

rojo vivo (alrededor de 800C) y despus enfrindolo sbitamente por inmersin en
un lquido.

TENACIDAD: Capacidad de un acero para absorber energa de golpes o

deformacin. Generalmente se mide cuantificando el trabajo necesario para
deformarlo hasta provocar su fractura y dividindolo entre el volumen del material
deformado.
 1. INTRODUCCIN

El acero no se encuentra en la naturaleza en estado puro, para su obtencin es

necesario someter al hierro a una serie de operaciones metalrgicas junto con otros
elementos que modifican sus propiedades, dando como resultado el acero que es
empleado en diversos campos como la construccin, la minera, industria
manufacturera, etc.

Desde que el hombre descubri la resistencia y maleabilidad del acero, ha ido

involucrando cada vez ms a su vida cotidiana, gran parte de las cosas fabricadas
por el hombre, estn compuestas de acero, tienen alguna pieza de acero o son
fabricadas por herramientas hechas de acero.

Hoy por hoy los ingenieros y arquitectos demandan aceros cada vez ms
sofisticados: con propiedades de resistencia a la corrosin, oxidacin, maleables y
soldables, requisitos indispensables para construcciones ms fuertes, firmes y
confiables. En la industria el acero juega un papel muy importante ya que la
maquinaria esta diariamente expuesta al desgaste y esto eleva los costos, con el
uso del acero resistente a la abrasin, se optimizan recursos y esto hace empresas
ms rentables y eficientes.

La necesidad de contar con aceros ms resistentes al desgaste es una realidad

permanente en la industria, estos se utilizan principalmente para requerimientos
abrasivos dinmicos medianos o relativamente altos. En los ltimos aos ha habido
un marcado inters de contar con aceros de alta resistencia, que posean cifras
tensiles garantizadas.

Este informe se concentra en los aceros resistentes a la abrasin, su fabricacin,

composicin, caractersticas, tipos y usos.
 2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Conocer los tipos de acero especiales resistentes a la abrasin, sus caractersticas

y la importancia que tienen para la fabricacin de herramientas ms tiles y
eficientes para la industria actual.

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Definir que es acero especial antiabrasivo, enumerar sus tipos e identificar sus
caractersticas.

Clasificar los usos del acero especial antiabrasivo en la industria actual.

Analizar la importancia del acero en la elaboracin de herramientas que optimicen

las labores de la industria.
 3. MARCO TERICO

El acero es uno de los materiales de ingeniera ms utilizados en todo el mundo,

debido a sus propiedades y su relacin costo beneficio; el acero es un material
econmico y extremadamente verstil: a travs de la aleacin y tratamientos
trmicos, sus propiedades pueden ser influenciadas para atender las ms variadas
aplicaciones. Por ejemplo, el catlogo del Instituto Alemn del Acero
VDEh1 contiene ms de 2.000 grados de aceros.

Cada da el acero en la industria va tomando ms importancia y no es de sorprender

que ao tras ao la demanda de acero aumenta considerablemente. No es de
sorprender entonces que en 2016 la produccin mundial de acero en crudo ascendi
a una impresionante cifra de 1.625 millones de toneladas, un 0.8% ms que en
20152.

En Colombia, el sector acero representa el 14% del PIB industrial nacional y el 2,5%
del PIB es generado por el subsector de las estructuras metlicas 3. En cuanto a
empleo, la metalmecnica genera 94.930 puestos de trabajo, de los cuales 16.300
son slo de estructuras metlicas, 37.000 si se le suman las materias primas, lo que
significa que el sector tiene el 17% de los 94.300 empleos y el 2% del total del sector
industrial.

Colombia tiene un consumo per cpita de 69 kilos de acero, pero pases como
Mxico estn por encima de los 100 kilos y Japn, por los 700, lo que nos lleva a
pensar que hay an mucho mercado por explorar, segn Manuel Lesmes Patio,
director ejecutivo de la cmara Fedemetal de la ANDI.

El mercado nacional logra autoabastecer el 45% de la demanda, el 55% restante es

importado de pases como China (234.760 ton), Japn (383.804 ton), Brasil
(341.899 ton), Espaa (57.655 ton), entre otros4.

En Colombia se desconocen todos los alcances que se pueden lograr con el acero,
de ah la importancia que se destaque la importancia de este material y muestren

1 Verein Deutscher Eisenhtteleute.

2 Segn la Asociacin Mundial del Acero (Worldsteel) a enero de 2017.
3 Nmeros suministrados por FEDEMETAL, para el ao 2016.
4 Cifras de la Cmara Colombiana del Acero CAMACERO
las ventajas en altura, peso, resistencia y tiempo del acero como material
estructural.

En la actualidad, Colombia cuenta con cinco productores de acero, ubicados en su

mayora en los departamentos de Cundinamarca y Boyac, y su capacidad instalada
se aproxima a los 1.8 millones de toneladas. Esta produccin es dirigida en su gran
mayora al sector de la construccin. Las principales productoras de acero nacional
son Diaco y Paz del Ro, las cuales suman en conjunto el 60% del mercado interno.
En lo referente a los aceros planos, no se cuenta con produccin nacional, por lo
tanto, deben ser siempre importados.

En la siguiente tabla se muestran las empresas colombianas productoras de acero

y los productos que ofrecen:

PAS EMPRESA COMPOSICIN FORMA PRODUCTO

COLOMBIA ACESCO ACEROS AL PLANOS NO BOBINAS EN FRO

CARBONO REVESTIDOS (CARBONO)

COLOMBIA ACESCO ACEROS AL PLANOS NO HOJAS EN FRO

CARBONO REVESTIDOS (CARBONO)

COLOMBIA ACESCO ACEROS AL PLANOS CINCADAS EN CALIENTE

CARBONO REVESTIDOS-

COLOMBIA ACESCO ACEROS AL PLANOS PINTADAS, BARNIZADAS O

CARBONO REVESTIDOS- REVESTIDAS DE PLSTICO

COLOMBIA ACESCO PRODUCTOS PRODUCTOS PERFILES CONFORMADOS

TERMINADOS TERMINADOS EN FRO

COLOMBIA ACESCO PRODUCTOS PRODUCTOS TUBOS CON COSTURA

TERMINADOS TERMINADOS

COLOMBIA DIACO ACEROS AL LARGOS ACERO PARA CONCRETO

CARBONO

COLOMBIA DIACO ACEROS AL LARGOS ALAMBRES SIN REVESTIR

CARBONO (CARBONO)

COLOMBIA DIACO ACEROS AL LARGOS ALAMBRN (CARBONO)

CARBONO

COLOMBIA DIACO ACEROS AL LARGOS BARRAS (CARBONO)

CARBONO

COLOMBIA DIACO ACEROS AL LARGOS PERFILES LAMINADOS

CARBONO LIVIANOS H < 80
MM.(CARBONO)

COLOMBIA DIACO ACEROS AL LARGOS PERFILES LAMINADOS

CARBONO PESADOS H >O = 80
MM.(CARBONO)
COLOMBIA DIACO ACEROS LARGOS BARRAS (ALEADO)
ALEADOS

COLOMBIA PAZ DEL RO ACEROS AL LARGOS ACERO PARA CONCRETO

CARBONO

COLOMBIA PAZ DEL RO ACEROS AL LARGOS ALAMBRN (CARBONO)

CARBONO

COLOMBIA PAZ DEL RO ACEROS AL LARGOS BARRAS (CARBONO)

CARBONO

COLOMBIA PAZ DEL RO ACEROS AL LARGOS PERFILES LAMINADOS

CARBONO LIVIANOS H < 80
MM.(CARBONO)

COLOMBIA PAZ DEL RO PRODUCTOS PRODUCTOS MALLAS SOLDADAS

TERMINADOS TERMINADOS

COLOMBIA SIDERRGICA DE ACEROS AL LARGOS ACERO PARA CONCRETO

CALDAS CARBONO

COLOMBIA SIDERRGICA DE ACEROS AL LARGOS BARRAS (CARBONO)

CALDAS CARBONO

COLOMBIA SIDERRGICA DE ACEROS AL LARGOS PERFILES LAMINADOS

CALDAS CARBONO LIVIANOS H < 80
MM.(CARBONO)

COLOMBIA TENARIS TUBO PRODUCTOS PRODUCTOS TUBOS CON COSTURA

CARIBE TERMINADOS TERMINADOS

Tabla 1. Empresas colombianas productoras de acero

 4. EL ACERO

El trmino acero sirve comnmente para denominar, en ingeniera metalrgica, una

mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre 0,03% y el 2,14% en
masa de su composicin, dependiendo del grado. Si la aleacin posee una
concentracin de carbono mayor al 2,14% se producen fundiciones que, en
oposicin al acero, son mucho ms frgiles y no es posible forjarlas sino que deben
ser moldeadas.

Ya que el acero es bsicamente una aleacin de hierro y carbono, algunas veces

otros elementos de aleacin especficos tales como Cr (cromo) y Ni (nquel) se
agregan con propsitos determinados. Es bsicamente hierro altamente refinado
(ms de un 98%), su fabricacin comienza con la reduccin de hierro (produccin
de arrabio) el cual se convierte ms tarde en acero.

El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste solamente de
un tipo de tomos. No se encuentra libre en la naturaleza ya que qumicamente
reacciona con facilidad con el oxgeno del aire para formar xido de hierro
herrumbre. El xido se encuentra en cantidades significativas en el mineral de
hierro, el cual es una concentracin de xido de hierro con impurezas y materiales
trreos.

4.1 CLASIFICACION DEL ACERO

Los diferentes tipos de acero se clasifican de acuerdo a los elementos de aleacin

que producen distintos efectos en el acero.

Los elementos de aleacin especficos y sus cantidades determinan el tipo de acero

de aleacin y sus propiedades particulares. Los efectos principales de algunos de
los elementos ms comunes son:

-Desde .1% de carbono hasta el .20% se le llaman aceros al bajo carbono.

CARBONO -Del .20% al .45% de carbono, se le van a llamar aceros al medio carbono.
-Del .45% al .8% de carbono, se les conoce como aceros al alto carbono.

Empleado en pequeas cantidades, acta como un desoxidante para el acero fundido y

ALUMINIO
produce un Acero de Grano Fino.

BORO Aumenta la templabilidad (la profundidad a la cual un acero puede ser endurecido).

Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la resistencia al desgaste y

CROMO
corrosin. Se utilizan en la fabricacin de hornos y piezas industriales
COBRE Mejora significativamente la resistencia a la corrosin atmosfrica.

Elemento bsico en todos los aceros comerciales. Acta como un desoxidante y tambin
neutraliza los efectos nocivos del azufre, facilitando la laminacin, moldeo y otras
MANGANESO
operaciones de trabajo en caliente. Aumenta tambin la penetracin de temple y
contribuye a su resistencia y dureza. Se utilizan en engranes y armas de fuego.

Mediante el aumento de la penetracin de temple, mejora las propiedades del

MOLIBDENO
tratamiento trmico. Aumenta tambin la dureza y resistencia a altas temperaturas.

Mejora las propiedades del tratamiento trmico reduciendo la temperatura de

endurecimiento y distorsin al ser templado. Al emplearse conjuntamente con el
NIQUEL
Cromo, aumenta la dureza y la resistencia al desgaste. Se utiliza en elementos
estructurales.

SILICIO Se emplea como desoxidante y acta como endurecedor en el acero de aleacin.

Normalmente es una impureza y se mantiene a un bajo nivel. Sin embargo, alguna

veces se agrega intencionalmente en grandes cantidades (0,06 a 0,30%) para
AZUFRE
aumentar la maquinabilidad (habilidad para ser trabajado mediante cortes) de los
aceros de aleacin y al carbono.

Se emplea como un desoxidante y para inhibir el crecimiento granular. Aumenta

TITANIO
tambin la resistencia a altas temperaturas.
Se emplea en muchos aceros de aleacin para herramientas, impartindoles una gran
TUNGSTENO
resistencia al desgaste y dureza a altas temperaturas.
Imparte dureza y ayuda en la formacin de granos de tamao fino. Aumenta la
VANADIO resistencia a los impactos (resistencia a las fracturas por impacto) y tambin la
resistencia a la fatiga.
Tabla 2. Elementos de aleacin del acero.

En resumen, los efectos de los elementos de aleacin son:

Mayor resistencia y dureza

Mayor resistencia a los impactos
Aumento de la resistencia al desgaste
Aumento de la resistencia a la corrosin
Mejoramiento de maquinabilidad
Dureza al rojo (altas temperaturas)
Aumento de la profundidad a la cual el acero puede ser endurecido
(penetracin de temple)

Los aceros se clasifican en cinco grupos principales: aceros al carbono, aceros

aleados, aceros de baja aleacin ultra resistente, aceros inoxidables y aceros de
herramientas.
4.1.1 ACEROS AL CARBONO

Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen
diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de
silicio y el 0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con aceros al carbono
figuran mquinas, carroceras de automvil, la mayor parte de las estructuras de
construccin de acero, cascos de buques, somieres y horquillas.

Los aceros al carbono se clasifican en tres tipos:

Menos del 0.2% de C.

Bajo carbono Placas metlicas para automviles, planchas de
acero, rieles de ferrocarril.

Entre 0.2% y 0.5% de C.

Medio carbono Elementos de mquinas, partes de motores,
acoplamientos.

Ms de 0.5% de C.
Alto carbono Resortes, herramientas de corte, cuchillas, partes
resistentes al desgaste

Figura 1.Tipos de aceros al carbono

4.1.2 ACEROS ALEADOS

Estos aceros contienen una proporcin determinada de vanadio, molibdeno y otros

elementos, adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los
aceros al carbono normales. Estos aceros de aleacin se pueden subclasificar en:

Estructurales Son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de mquinas, tales como engranajes, ejes y
palancas. Adems se utilizan en las estructuras de edificios, construccin de chasis de automviles,
puentes, barcos y semejantes. El contenido de la aleacin vara desde 0,25% a un 6%.
Para Aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar y modelar metales y no-metales. Por
Herramientas lo tanto, son materiales empleados para cortar y construir herramientas tales como taladros, escariadores,
fresas, terrajas y machos de roscar.
Especiales Los Aceros de Aleacin especiales son los aceros inoxidables y aquellos con un contenido de cromo
generalmente superior al 12%. Estos aceros de gran dureza y alta resistencia a las altas temperaturas y a
la corrosin, se emplean en turbinas de vapor, engranajes, ejes y rodamientos.

Tabla 3. Subclasificacin de los aceros de aleacin

4.1.3 ACEROS DE BAJA ALEACION ULTRARESISTENTES

Esta familia es la ms reciente de las cuatro grandes clases de acero. Los aceros
de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que
contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Sin
embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor
que la del acero al carbono. Por ejemplo, los vagones de mercancas fabricados con
aceros de baja aleacin pueden transportar cargas ms grandes porque sus
paredes son ms delgadas que lo que sera necesario en caso de emplear acero al
carbono. Adems, como los vagones de acero de baja aleacin pesan menos, las
cargas pueden ser ms pesadas. En la actualidad se construyen muchos edificios
con estructuras de aceros de baja aleacin. Las vigas pueden ser ms delgadas sin
disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio interior en los edificios.

Figura 2. Metalografa de una superficie de un acero de ultra alto carbono

endurecida con nitruracin inica. Las partculas en forma de fibras son nitruros de
hierro

4.1.4 ACEROS INOXIDABLES

Los aceros inoxidables contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que
los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la accin
de la humedad o de cidos y gases corrosivos. Algunos aceros inoxidables son muy
duros; otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos
periodos a temperaturas extremas. Debido a sus superficies brillantes, en
arquitectura se emplean muchas veces con fines decorativos. El acero inoxidable
se utiliza para las tuberas y tanques de refineras de petrleo o plantas qumicas,
para los fuselajes de los aviones o para cpsulas espaciales. Tambin se usa para
fabricar instrumentos y equipos quirrgicos, o para fijar o sustituir huesos rotos, ya
que resiste a la accin de los fluidos corporales. En cocinas y zonas de preparacin
de alimentos los utensilios son a menudo de acero inoxidable, ya que no oscurece
los alimentos y pueden limpiarse con facilidad.
4.1.5 ACEROS DE HERRAMIENTAS

Estos aceros se emplean para fabricar herramientas y cabezales de corte y

modelado de mquinas. Contiene wolframio, molibdeno y otros elementos de
aleacin que le proporcionan una alta resistencia, dureza y durabilidad.

En todo tipo de industria el acero es un material absolutamente indispensable: est

presente en todos los equipos, maquinarias e infraestructura de las operaciones de
produccin.

Tabla 4 . Efecto de los elementos aleantes en las caractersticas de los aceros

para herramientas

4.1.6 LA ABRASIN

Normalmente las operaciones de una empresa de menor o gran tamao, cualquiera

que sea su actividad procesan millones de toneladas de material. La alta dureza y
el gran volumen del material procesado desgastan de forma notable las partes y
piezas de los equipos que estn en constante funcionamiento. El mantenimiento de
los equipos involucrados en los procesos de produccin es un desafo constante
para los operadores, representando una parte importante de los costos de las
empresas.

El principal fenmeno responsable por el desgaste de partes, piezas y componentes

en contacto con los materiales es la abrasin. La abrasin ocurre cuando partculas
o protuberancias duras son forzadas a moverse contra la superficie de un material
slido, normalmente hecho en acero. Los efectos de la abrasin son tambin
evidentes en todas las actividades de produccin, de hecho, se estima que la
abrasin representa gastos de entre 1 a 4% del PIB de una nacin industrializada5.

5 http://www.mch.cl/reportajes/actividad-minera-y-aceros-antiabrasivos/
4.1.7 ACEROS ANTIABRASIVOS

El acero resistente a la abrasin es un trmino que describe cualquier producto de

acero que es tratado para producir una resistencia superior a la abrasin de
molienda o de alta velocidad y el impacto de materiales duros o pesados. Estos
productos de acero se encuentran en aplicaciones tales como herramientas de
percusin, molinos y trituradoras, tolvas transportadoras y cubos de mquinas de
excavacin. El acero resistente a la abrasin es tpicamente templado y revenido
durante la produccin, contiene carbono y manganeso como agentes
endurecedores. A menudo tambin formulado para incluir otras caractersticas
especficas como grados de acero inoxidable resistentes a la corrosin. Las
variantes de acero resistentes a la abrasin tpicamente muestran valores de dureza
Brinell6 entre 350 y 650.

El acero es un trmino general utilizado para describir una gran familia de

aleaciones de hierro, todos los cuales se adaptan especficamente a poseer ciertas
caractersticas deseables que incluyen resistencia a la corrosin, dureza extrema, y
resistencia a la abrasin. El acero resistente a la abrasin est especficamente
formulado para ser resistente y lo suficientemente duro para ofrecer un alto grado
de resistencia a la abrasin de la superficie agresiva sin dejar de ser lo
suficientemente maleable para soldar y formar. Esto se consigue calentando el
acero y el enfrindolo rpidamente en lquido. Agentes de endurecimiento tales
como el carbono y manganeso se aade al acero durante el proceso de aleacin en
cantidades pertinentes a las especificaciones de los productos finales previstos.
Otros procesos tambin se pueden aplicar al acero durante la fundicin que pueden
aadir caractersticas tales como resistencia a la corrosin o a los grados de acero
inoxidable.

Estos productos de acero resistentes a la abrasin se utilizan tpicamente en forma

de placa como revestimientos en aplicaciones que cuentan con flujos constantes de
agregados abrasivos y suspensiones de alta velocidad a travs de sus superficies.
El Sector de la industria comn utiliza estos productos para las operaciones
pesadas. Generalmente las placas de acero resistentes a la abrasin se utilizan
como molinos y trituradoras de revestimientos, revestimientos de tobogn
transportador, impulsores de la bomba, y los revestimientos en los cubos de
maquinaria de excavacin pesado. Herramientas de percusin tales como brocas

6 Escala de medicin de la dureza de un material mediante el mtodo de indentacin

de martillos neumticos tambin son a menudo hechas de acero resistente a la
abrasin.

La dureza extrema es rara vez una caracterstica de los productos de acero

resistente a la abrasin, esto permite al material ofrecer una buena resistencia a la
abrasin superficial sin dejar de ser relativamente fcil de soldar y formar. Una
superficie dura y un cuerpo ms maleable tambin permite al acero resistir el
impacto de agregados duros o pesados, tambin asegura que las herramientas
hechas de estos aceros no sufran fallos de fractura inducida por el impacto. Los
valores promedio de dureza Brinell para placas de acero resistentes a la abrasin
gamas entre 350-650.

Para ofrecer una forma econmica y eficiente para resolver los problemas del
desgaste abrasivo, diversos fabricantes de aceros han desarrollado grados
especiales resistentes al desgaste.

ThyssenKrupp Steel Europe la ms grande siderrgica de Alemania ha tomado

un rol protagnico en ese desarrollo. Las primeras planchas antiabrasivas XAR7
fueron producidas en escala industrial ya en la dcada de los 60. Desde entonces,
ThyssenKrupp Steel Europe viene desarrollando los aceros antiabrasivos XAR
continuamente de acuerdo con las necesidades de los usuarios finales y OEMs 8 de
equipos mineros, de movimiento de tierra y de construccin. Hoy da existen
distintas calidades en espesores de 3 mm a 100 mm adaptables para las ms
variadas aplicaciones. Los aceros antiabrasivos XAR se destacan por su alta
dureza, resultado de su composicin qumica especial y un tratamiento trmico de
temple. Su alta dureza logra minimizar el desgaste y aumentar la vida til.

Al especificar los materiales, es importante considerar la disponibilidad de los

mismos en el mercado local. Por ello ThyssenKrupp Aceros y Servicios mantiene el
ms completo stock de aceros antiabrasivos con una amplia gama de calidades y
dimensiones para garantizar el suministro oportuno incluso de planchas
dimensionadas de acuerdo a las necesidades del cliente.

Las especificaciones para aceros antiabrasivos vienen del fabricante. Debido a su

fundamental importancia en el xito tcnico de una obra de ingeniera, la gran
mayora de aceros est especificado en conjuntos de normas nacionales o

7 eXtra Abrasion Resistant

8 Original Equipment Manufacturer
internacionales generadas por organismos o asociaciones tcnicas, tales como
DIN9, ASTM10, AISI11, ASME12, ISO13 entre otros. Los aceros antiabrasivos
constituyen una excepcin a esta regla: no estn catalogados en normas tcnicas.
La razn: el desgaste no es una propiedad inherente a un material como lo son las
propiedades mecnicas, por ejemplo. El desgaste depende de las caractersticas
de la superficie, el tipo de abrasivo, la velocidad de contacto, las condiciones
ambientales entre otras variables. Aunque fuera de normas, la industria de los
consumidores y productores de los aceros antiabrasivos llegaron a una descripcin
de ciertos tipos genricos de aceros antiabrasivos. Esos son comnmente
denominados en la literatura anglosajona de AR 400 y el AR 500 donde el AR
significa abrasion resistant y el nmero indica su dureza promedio en escala
Brinell. En la ausencia de normas, es de fundamental importancia conocer el
fabricante y las especificaciones tcnicas de sus aceros antiabrasivos.

Aceros antiabrasivos de ThyssenKrupp Steel tienen distintos grados para distintas

aplicaciones. El XAR 400 es un acero antiabrasivo de uso universal, que logra
aumentar la vida til de componentes en hasta cinco veces en comparacin con un
acero estructural convencional como el ASTM A36, que presenta una dureza de 150
HBW. Este acero es muy verstil y permite gran libertad en la fabricacin de piezas
de desgaste y componentes debido a su aptitud frente al corte trmico, formacin
en fro, mecanizado y soldabilidad. El acero es utilizado principalmente en la
fabricacin y reparacin de tolvas de camin, baldes de cargadores, chutes,
blindajes, recubrimientos, carros metaleros y piezas de desgaste de uso general.

El XAR PLUS es un acero antiabrasivo de uso universal con una dureza promedio
de 450 HBW que se destaca por su buen compromiso entre dureza y tenacidad con
la aptitud para el procesamiento. En comparacin con el XAR 400, el XAR PLUS
permite aumentar an ms la vida til de los componentes sometidos al desgaste
sin detrimento de la soldabilidad y aptitud de procesamiento. Por tal motivo, el XAR
PLUS es el acero antiabrasivo ms utilizado. Aplicaciones comunes son
bsicamente las mismas que del XAR 400: tolvas de camin, baldes de cargadores,
kits de blindaje de palas, chutes, partes y piezas de chancadores, labios y piezas
de desgaste de uso general.

9 DIN-Deutsches Institut fr Normung

10 ASTM-American Society for Testing and Materials
11 AISI-American Iron and Steel Institute
12 ASME-American Society of Mechanical Engineers
13 ISO-International Organization for Standarization
El XAR 500 presenta una alta resistencia a la abrasin y permite corte trmico,
conformado en fro y soldadura. El acero es ideal para aplicaciones de mediano o
bajo impacto como cuchillos y labios de cargadores, revestimientos de chutes,
revestimientos de tolvas de camin, harneros, parrillas, recubrimientos de palas
hidrulicas y elctricas, bien como piezas de desgaste en general no sometidas a
fuerte impacto.

Como parte de su desarrollo continuo de productos, ThyssenKrupp Steel Europe

pone a disposicin del mercado el acero antiabrasivo XAR SUPRA, que debido a
su altsima dureza de 550 HBW en promedio, est pensado para las aplicaciones
de alto desgaste abrasivo con bajo impacto como los revestimientos de chutes y
cuchillos de baldes.

El acero antiabrasivo es, sin duda alguna, el material resistente al desgaste ms

utilizado en la industria a nivel mundial. En los ltimos aos, la industria viene
logrando cada vez mejores resultados en el mantenimiento de sus equipos y
maquinaria a travs de buenas prcticas y el uso de materiales avanzados como
los aceros antiabrasivos XAR. El aumento de la vida til de componentes expuestos
a la abrasin viene permitiendo un mantenimiento cada vez ms econmico de los
equipos que se utilizan en el procesamiento de materiales para la industria a nivel
mundial.
 CONCLUSIONES

Los sistemas de obtencin del acero son muy variados dependiendo de la cantidad
del acero a obtener.

La variedad de aceros es muy extensa dependiendo del mtodo de fabricacin y la

cantidad de carbono que contenga.

Los aceros antiabrasivos tienen gran resistencia al desgaste por friccin, adems
de una gran tenacidad para absorber muchsimos golpes.

Algunos tipos de acero pueden volverse a fundir de forma que contaminan menos
al ser reciclados y vueltos a utilizar.

El uso del acero en la construccin es muy importante, ya que este es que le

proporciona a las estructuras el refuerzo adicional, por ende es llamado el esqueleto
de las estructuras.

La industria sobre el acero es muy extensa y a la vez es de mucha calidad, por eso
es uno de los sectores que predomina en nuestro pas desde hace mucho tiempo.

Existen hoy cerca de 3000 matices (composiciones qumicas) catalogadas, sin

contar aquellas que son creadas a media, todo lo cual contribuye a hacer que el
acero sea el material mejor situado para afrontar los desafos del futuro.
 BIBLIOGRAFA

MARTIN P., Mara Nuria. Ciencia de Materiales para Ingenieros. Editorial Pearson
Educacin S. A. Madrid, Espaa. 2012. Captulo 9.

CALLISTER, William D. Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Editorial

Revert S. A. Captulo 11.

SHACKELFORD. James F. Introduccin a la Ciencia de Materiales para Ingenieros.

Editorial Pearson. Sexta Edicin. Madrid, Espaa. 2005. Captulo 11