FACULTAD DE INGENIERA

DEPARTAMENTO DE INGENIERA EN MINAS

VENTILACIN EN GALERA SUBTERRANEA

Antofagasta, noviembre 2017

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UNIVERSIDAD DE ANTOFAGASTA
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA EN MINAS

VENTILACIN EN GALERA SUBTERRANEA

Trabajo de desarrollo presentado en conformidad

a los requisitos para la asignatura de:
Control de Ambiente Minero

Francisco Arriagada Castro

Roco Rivero Aguilera
Manuel Rojas Chelmes
Felipe Ziga

Antofagasta, noviembre 2017

 III

UNIVERSIDAD DE ANTOFAGASTA
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA EN MINAS

VENTILACIN EN GALERA SUBTERRANEA

Francisco Arriagada Castro

Roco Rivero Aguilera
Manuel Rojas Chelmes
Felipe Ziga

Trabajo de desarrollo presentado en conformidad a los requisitos para la

asignatura de Control de Ambiente Minero
_____________________________________
Dr. Jos Delgado Vega
Director Departamento de Ingeniera de Minas

COMISIN EXAMINADORA
_____________________________________
Rodrigo Yupanqui Araos
 i

Resumen del trabajo de la asignatura de servicio minero presentado a la

Universidad de Antofagasta

VENTILACIN EN GALERA SUBTERRANEA

Francisco Arriagada Castro

Roco Rivero Aguilera
Manuel Rojas Chelmes
Felipe Ziga

Noviembre / 2017

Profesor: Rodrigo Yupanqui Araos

Nmero de pginas:

Resumen:
El presente trabajo presenta un aforo de ventilacin realizado en la mina
subterrnea el Huascar, donde se midieron las dimensiones de dos secciones
del tnel, asi como la velocidad del aire.
Los datos obtenidos en la medicin fueron sometidos a anlisis para el calculo
del caudal, resistencia y cada de la mina de forma experimental.
 V

NDICE

LISTA DE IMGENES ..................................................................................... VII

LISTA DE TABLAS ......................................................................................... VIII
CAPTULO 1....................................................................................................... 9
INTRODUCCIN ................................................................................................ 9
CAPTULO 2..................................................................................................... 11
REVISIN BIBLIOGRFICA ........................................................................... 11
2.1 Observaciones .......................................................................................... 11
2.2 Leyes y normas ......................................................................................... 12
2.3 Geologa..................................................................................................... 13
2.3.1 Minera subterrnea .............................................................................. 14
2.3.2 Labores mineras ................................................................................... 15
2.3.3 Mtodos de explotacin ........................................................................ 16
2.4 Conceptos de aire en minera .................................................................. 18
2.4.1 Ventilacin minera ................................................................................ 19
2.4.2 Tipos de ventilacin .............................................................................. 19
2.4 Mecnica de fluidos .................................................................................. 33
2.4.1 Nmero de Reynolds ............................................................................ 35
2.4.2 Radio hidrulico .................................................................................... 35
MATERIALES Y MTODOS ............................................................................ 36
3.1 Materiales .................................................................................................. 36
3.1.1 Anemmetro Digital .............................................................................. 36
3.1.2 Flexmetro ............................................................................................ 38
3.2 Mtodos ..................................................................................................... 39
CAPTULO 4..................................................................................................... 40
RESULTADOS OBTENIDOS ........................................................................... 40
4.1 Clculo de reas, permetros y radio hidrulico. ................................... 40
4.3 Clculo del Nmero de Reynolds. ........................................................... 45
4.5 Calculo para las cadas de presin. ........................................................ 48
4.6 Clculo de Resistencias ........................................................................... 51
CAPTULO 5..................................................................................................... 53
DISCUSIN ...................................................................................................... 53
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................................................ 58

 VII

LISTA DE IMGENES

Figura 2.1: Mtodo de explotacin Room and Pilar .......................................... 17

Figura 2.2: Ventilacin natural .......................................................................... 21
Figura 2 3: Ventilacin impelente ...................................................................... 23
Figura 2.4: Distancia mxima al frente permitida .............................................. 23
Figura 2.5: Ventilacin aspirante....................................................................... 25
Figura 2.6: Distancia mxima al frente permitida .............................................. 26
Figura 2.7: Esquema de tipos bsicos de ventilacin auxiliar de desarrollo. A)
Fase Aspirante; B) Fase Impelente................................................................... 28
Figura 2.8: Sistema de ventilacin combinada.................................................. 29
Figura 2.9: Ventilacin por difusin. .................................................................. 30
Figura 2.10: Ventilacin mediante tabiques longitudinales. .............................. 31
Figura 2.11: Ventilacin mediante labores paralelas. ....................................... 32

Figura 3.1: Anemmetro. .................................................................................. 37

Figura 3.2: Flexmetro. ..................................................................................... 38

Figura 4.1: Galera. ........................................................................................... 41

Figura 4.2: mediciones de caudales. ................................................................ 43
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LISTA DE TABLAS

Tabla 2.1: Composicin de gases presentes en el aire .................................... 18

Tabla 4.1: Medidas de los distintos tramos .......... Error! Bookmark not defined.
Tabla 4.2: Caudales tramo 1. ............................................................................ 43
Tabla 4.3: Caudales tramo 2. ............................................................................ 44
Tabla 4.4: Caudales tramo 3 ............................................................................. 44
Tabla 4.5: Caudales obtenidos ......................................................................... 45
Tabla 4.6: Numero de Reynolds para cada tramo ............................................ 46
Tabla 4.7: Resultados de laboratorio. ............................................................... 48
Tabla 4.8: Factor de friccin para cada tramo................................................... 50
Tabla 4.9: Cadas por friccin para cada tramo ................................................ 50
Tabla 4.10: Diferencia de presin para cada tramo .......................................... 51
Tabla 4.11: Resistencias de laboratorio para cada tramo ................................. 51
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CAPTULO 1

INTRODUCCIN

La respiracin es esencial para la vida. Es un acto mecnico que toda

persona realiza miles de veces a lo largo del da. Sin ella el cuerpo humano no
podra abastecer las cantidades de oxigeno necesario para la supervivencia. Si
se hace de una manera deficiente, el organismo puede llegar a deteriorarse; por
el contrario, una correcta respiracin contribuir a la estabilidad fsica y
psicolgica de la persona.
En el interior de la faena subterrnea, la respiracin se ve afectada por
diversos factores, por ello es necesario contar con una correcta ventilacin, que
permitan el bienestar social, mental y fsico de los trabajadores. Tambin es
necesario para la climatizacin de la mina, as como para diluir los diferentes
gases que se desprenden de las explotaciones y maquinarias utilizadas.
Una correcta ventilacin en una mina subterrnea, repercutir
positivamente en la propia empresa y su productividad, por ello es necesario
verificar si se cumplen las condiciones de aire mnimas dentro de una minera y
analizar si el mtodo con el cual se est ventilando satisface las necesidades de
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la mina.
La forma ms eficaz para medir un caudal de aire es la realizacin de
un adoro de ventilacin, el cual mide el flujo de aire de un determinado sector
de inters, en el caso de la minera in ejemplo
El aforo fue realizado en una pequea mina abandonada, ubicada en el
sector el Huscar, al sur de la ciudad de Antofagasta, la cual presenta tan slo
ventilacin natural. Fueron tres sectores en los que se hicieron las medidas
necesarias para el anlisis, los cuales sern detallados a medida que se avance
en el informe.
A partir de los datos tomados en terreno, se har luego un escalamiento
para calcular los valores en laboratorio y poder realizar las conclusiones.

1.1. Objetivo General

El objetivo del informe que se presenta a continuacin consiste en la evaluacin
de las condiciones de aire de una mina del sector sur de Antofagasta.

1.2. Objetivos especficos

Llevar a cabo el diseo de las galeras en estudio a travs de una
representacin grfica.
Establecer la metodologa utilizada en la prctica de laboratorio para las
mediciones mtricas y de velocidad con el anemmetro.
Explicar e indicar paso a paso el desarrollo de los clculos obtenidos.
Proporcionar caudal de aire, cadas de presin y resistencias para cada
tramo.
Interpretar resultados de estudio
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CAPTULO 2

REVISIN BIBLIOGRFICA

La salida realizada el da 20 de Abril del 2017, en el sector sur de

Antofagasta llamado Huscar, donde se tuvo que subir el cerro que contena las
labores para la experiencia en la parte superior de ste.

2.1 Observaciones

Cada alumno debe tener un rol en el equipo antes de entrar a la labor.

Profesor realiza gua y charla durante el recorrido.
Apreciacin de peligros dentro de la mina, por lo cual se debe tomar las
precauciones necesarias para evitar accidentes en el equipo.
Presencia de fallas en las paredes y techo, que pueden provocar
desprendimiento de roca (tipo cua, bloques en movimiento, etc.).
Del punto anterior se puede apreciar que en las grietas originadas existe
relleno de muy poca dureza.
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Presencia de paredes amarillas y rojas, que indican existencia de xidos

de hierro como limonita y hematita respectivamente.
Durante la expedicin se observa que existe una familia de fallas, lo cual
se asocia al parmetro Q de barton, que es lo que mide: familia de
fallas, el relleno de la falla, el tamao de la falla, forma de la falla y otros
factores con respecto al agua que se pueden utilizar para tomar medidas
de seguridad en las labores
Se observan en las paredes de la labor medias caas que son las
tronaduras de contorno, cuyo fin es bsicamente cuidar las paredes que
se pretenden quedar como fijas, estos trabajos son utilizados en los
precortes y recorte, que por lo general van generando caras libres
sucesivas que van definiendo la labor
Despus de tener la galera definida se debera pasar acuando para
eliminar el peligro del desprendimiento de roca
Se aprecian trabajos de topografa usado en la labor, donde utilizaron
crcamos con plomo para anclar los equipos

2.2 Leyes y normas

Cabe destacar que cualquier faena minera que opere en chile, debe
regirse por el reglamento de seguridad minera, decreto supremo N72 y N132.
En este informe nos referiremos solo al captulo de ventilacin minera, el cual, a
grandes rasgos, indica lo siguiente:

Artculo 137: En toda mina subterrnea se deber disponer de circuitos

de ventilacin, ya sea natural o forzado a objeto de mantener un
suministro permanente de aire fresco y retorno del aire viciado.

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Artculo 138: En todos los lugares de la mina, donde acceda personal, el

ambiente deber ventilarse por medio de una corriente de aire fresco, de

no menos de tres metros cbicos por minuto (3 m 3/min) por persona, en

cualquier sitio del interior de la mina.Dicho caudal ser regulado

tomando en consideracin el nmero de trabajadores, la extensin de las
labores, el tipo de maquinaria de combustin interna, las emanaciones
naturales de las minas y las secciones de las galeras. Las velocidades,
como promedio, no podrn ser mayores de ciento cincuenta metros por
minuto (150 m/min.), ni inferiores a quince metros por minuto (15 m/min.).

2.3 Geologa

Las mediciones hechas por nuestro equipo fueron tomadas en las

labores del principio de la galera que contena una chimena, en el interior de
las labores a lo largo de los tneles de ventilacin, podemos observar la
presencia de fallas y cuas. Igualmente en algunos sectores de la mina
especficamente en las paredes de las labores nos percatamos que estaban
constituidas por xido de hierro como:

a) Hematita (Fe2O3): Este mineral se encuentra en menas de hierro, ya que

est compuesto de xido ferroso, se puede encontrar en rocas
sedimentarias, y tiene como caractersticas su color marrn rojizo o gris a
negro y su brillo metlico

b) Limonita (FeO (OH) nH2O): La limonita al igual que la hematita es un

xido de hierro, pero aparece como una formacin secundaria de la
alteracin de minerales preexistentes, es por eso que es llamado una
roca ms que un mineral.
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Al observar que se desprende material rocoso en el lugar nos indica

que en el lugar puede verse fcilmente afectado por los movimientos tectnicos.
En el lugar tambin se puede apreciar la presencia de fallas que se cruzan
provocando la presencia de cuas y la posible cada de estas, lo que nos indica
una alta posibilidad de que se pueda desprender material rocoso del lugar.

Debido a la presencia de fallas se puede deducir que ocurri un

movimiento de rocas. Es importante determinar en qu direccin se mueven los
bloques ya que con esta informacin se puede realizar un estudio geomecnico
el cual permite saber el comportamiento de la mina. Para tomar precauciones
que ayuden en las labores de trabajo.

2.3.1 Minera subterrnea

Cuando el mineral de los yacimientos se encuentran muy debajo de la

superficie es necesario aplicar lo que conocemos como minera subterrnea, ya
que econmicamente el mtodo de cielo abierto no es rentable, es por eso que
existe el mtodo subterrneo, en este mtodo podemos encontrar tneles,
chimeneas, galeras, como tambin diferentes formas de explotar el mineral. La
minera subterrnea tambin tiene un alto riesgo en la seguridad, ya que si no
las labores no son realizadas con precaucin, es posible que ocurra un
desprendimiento de roca, al ser un lugar cerrado la maquinaria produce gases y
humos, es por eso que la ventilacin es un factor importante en la minera
subterrnea para la seguridad de los trabajadores.
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2.3.2 Labores mineras

De acceso

Pozo: Es una labor de acceso vertical o inclinada, que parte de la

superficie hasta el yacimiento. Su objetivo es dar entrada a las labores
de preparacin y explotacin, como el transporte de personas, mquinas
y la extraccin del mineral.

Galera: Es toda labor de comunicacin en el interior de la mina, esta

puede ser horizontal o un poco inclinada.

Socavn: Es una galera de acceso, horizontal o casi horizontal que se

abre es el yacimiento mineral desde la superficie.

Transversales: Son galeras que corta el terreno a la direccin del

yacimiento mineral y se divide en; transversal principal, cuando va del
pozo al yacimiento y secundario cuando une dos labores del interior.

De preparacin

Chimenea: Son labores verticales que enlazan dos galeras de

explotacin o niveles para el paso de la ventilacin. Se perforan por lo
general de manera ascendente para mejor manejo del material que se
genera desprendiendo debido a la excavacin.
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Coladero: Son labores verticales o de mucha inclinacin, que se utilizan

para el paso de material hasta la estacin de almacenamiento, para
luego ser izados hasta la superficie en los medios de transporte.

Auxiliares

Ventilacin: Consiste en mantener la atmsfera a una composicin

adecuada.

Transporte: transporte del personal y del mineral

2.3.3 Mtodos de explotacin

La minera que se encuentra ubicada en el sector El Huscar, cuenta

con diferentes sectores explotados de distintas formas, dentro de estas
podemos encontrar:

Room and pillar

ste mtodo como su nombre lo indica, consiste en explotar por cmaras

separada por pilares que tienen como funcin el sostenimiento del techo, este
mtodo tiene un bajo costo, es por eso que se aplica ampliamente, sin embargo
es lgico pensar que en este mtodo existe una perdida al tener pilares que
contienen mineral, es por eso que es posible realizar una recuperacin de
pilares la cual consiste en explotar dichos pilares, uno de las maneras posibles
es la recuperacin por hundimiento controlado del techo, que consiste en
controlar la estabilidad del techo y provocar un hundimiento a voluntad, otro de
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los mtodos es la recuperacin de pilares y reemplazo por pilares artificiales,

este mtodo consiste en reemplazar el pilar del mineral por un pilar de concreto,
un tercer mtodo es la recuperacin parcial de pilares, que consiste en
adelgazar los pilares al mximo y luego se refuerza con concreto.

Figura 2.1: Mtodo de explotacin Room and Pilar

Avance de tnel

Nada nos asegura que en la construccin de un tnel se avance a

travs de un solo tipo de suelo, es por eso que es necesario utilizar ms de un
mtodo de avance y soporte en la construccin de un tnel, dependiendo de la
longitud del tnel y el tipo de suelo se utiliza la excavacin y soporte de tnel,
para un tnel corto los mtodos son ms convencionales y se emplean
explosivos para voladuras controladas y uniformes, en el caso de tneles largos
los suelos ms duros se suele utilizar maquinaria de perforacin de seccin
completa, las cuales tienen una mayor eficiencia en lo econmico y seguridad.
Uno de sus mtodos es la seccin completa, la cual se extrae toda la seccin
de una sola vez, en el mtodo de Ataque a plena seccin se usan tneles de
pequea seccin, menos de 15m2, para secciones menores a los 15m2 se
utiliza el mtodo Frente y Bancos.
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2.4 Conceptos de aire en minera

El aire es incoloro, inodoro, sin sabor y el uno de los principales agentes

sustentadores de vida en el planeta. El aire es un fluido que al ingresar a una
mina se altera su composicin bsica, ya que este se define como una mezcla
de gases que en su estado puro y seco tienen la siguiente composicin:

Tabla 2.1: Composicin de gases presentes en el aire

GAS % en volumen % en peso

Nitrgeno (N2) 78,09 75,53

Oxgeno (O2) 20,95 23,14

Anhdrido Carbnico (CO2) 0,03 0,046

Argn y otros gases 0,93 1,284

Se debe tener en cuenta que el aire por lo general se encuentra con un

poco de humedad y no en estado seco, y su contenido de vapor de agua vara
entre 0,3 y 3% en volumen, cabe destacar que en una mina generalmente este
valor supera el 1%.
Como se dijo anteriormente el aire al ingresar a una mina sufre
cambios, como la disminucin de oxgeno, aumento del anhdrido carbnico,
nitrgeno y vapor de agua. Adems se agregan diversos gases y polvos, por lo
que la composicin del aire de mina vendra dado por aire atmosfrico
(proveniente desde fuera de la mina), gases activos (gases explosivos formados
al interior de la mina, ya sea por trabajos de tronaduras o de maquinarias en
funcionamiento) y aire muerto (mezcla de anhdrido carbnico 5 a 15% y
nitrgeno 95 a 85%, que pueden ser producto del funcionamiento de la
maquinaria, la presencia de seres humanos, mquinas de combustin y
 19

materiales que se oxidan), este aire carece de oxgeno y se llama aire viciado
por lo que se vuelve de importancia su extraccin, ya sea por ventilacin natural
o por la influencia de ventiladores.

2.4.1 Ventilacin minera

Como se explic anteriormente las labores mineras cambiaran la

composicin del aire, por lo cual se debe dotar de aire limpio a la mina
dependiendo de las necesidades del personal, las maquinarias y para la
evacuacin de todos los gases nocivos y polvos contaminantes que afectan la
salud del personal. Siendo la ventilacin minera una de las tcnicas ms
utilizadas para el control del aire en minera subterrnea.

Las razones principales para producir una ventilacin ptima en las

labores mineras son el producir oxgeno suficiente para la adecuada respiracin
de todo el personal dentro de la mina, diluir y remover polvo, diluir y remover
gases nocivos, reducir las temperaturas al interior de la mina, ya que existen
muchos gases inflamables que son precursores de incendios, un factor de
riesgo muy grande, ya que Chile posee el record de muertos en un incendio de
minera con 356 muertos en la minera El Teniente. Por lo que su objetivo es
proporcionar un flujo de aire de cantidad y calidad suficientes para diluir
contaminantes, a limites seguros donde todo el personal este trabajando.

2.4.2 Ventilacin Natural

Es el flujo natural de aire fresco al interior de una labor sin necesidad de

equipos auxiliares, que corresponde a la energa ms barata y abundante en la
ventilacin de minas.
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Para que se produzca este tipo de ventilacin es necesario que exista

una diferencia de altura entre las bocaminas de entrada y salida, pero ms
importante es el intercambio termodinmico que se produce entre la superficie y
el interior (el aire caliente desplaza al aire fro produciendo circulacin). Su
principal misin es el suministro de aire fresco con el fin de lograr condiciones
ambientales adecuadas para todo personal que labore en una faena minera
subterrnea, como tambin poder operar equipos e instalaciones subterrneas

La ventilacin en minas subterrneas debe cumplir con los siguientes

objetivos:

Suministrar oxgeno para la respiracin de las personas

Proporcionar el volumen de aire para los equipos e instalaciones
subterrneas
Evitar la formacin de mezclas explosivas
Diluir y extraer polvo de suspensin y los gases txicos
Reducir la temperatura

En el caso de la experiencia realizada la ventilacin es de tipo natural,

ste tipo de ventilacin presenta muchas variaciones y es muy cambiante a lo
largo del da y de la noche. Sus flujos, la direccin y los caudales dependern
de la poca del ao. Por esto ninguna faena subterrnea moderna debe
utilizarlo como un medio nico y confiable para ventilar sus operaciones.
 21

Figura 2.2: Ventilacin natural

2.4.3 Ventilacin auxiliar:

Tambin conocida como ventilacin mecnica, que corresponde a

sistemas que hacen uso de ductos y ventiladores, para ventilar reas
restringidas de las minas donde el flujo de aire es muy bajo, mediante el
uso de circuitos de alimentacin de aire fresco y evacuacin del aire viciado
que se genera dentro de la mina. Tambin existen otros tipos de
ventilacin auxiliar que no requieren del uso de conductos y/o ventiladores.

Los sistemas de ventilacin que pueden emplearse en galeras

horizontales son:
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Sistema impelente

El aire es impulsado dentro del ducto y sale por la galera en desarrollo

ya viciado, forzando la circulacin de aire fresco entre el exterior y el frente de
avance.

El tapn de humo, gases y polvos que se genera y concentra en el tope

de la excavacin ser removido por la corriente de aire que llega a travs de la
tubera, siendo diluido y empujado hacia la boca de la labor, para as ser
expulsado de esta (ver figura N2.3 y N2.4). El chorro de aire que sale del
conducto de ventilacin se ensancha y disminuye su velocidad a medida que
avanza, arrastrando y mezclndose con el aire viciado, producindose hasta
cierta distancia un barrido activo de la atmosfera ,una vez superada esa zona el
movimiento de aire ser casi nulo.

Si la distancia existente entre el extremo del conducto y el frente es

suficientemente pequea, todo el tope de la labor ser barrido por el flujo de
aire ingresado y la eliminacin de los gases y polvos ocurrir rpidamente, por
lo que es usado en galeras de poca longitud y seccin (menores a 400 metros
y de 3x3 metros de seccin, lo conveniente es usar un sistema impelente de
baja o mediana capacidad, dependiendo del equipo a utilizar en el desarrollo y
de la localizacin de la alimentacin y evacuacin general de la zona.

Si, por el contrario, la distancia es demasiado grande, en el fondo de la

excavacin existir una zona donde los gases y polvos permanecern casi
inmviles, producindose la eliminacin de estos solamente por difusin, que es
excesivamente lenta, por lo que, el tope presentara psimas condiciones
salubres.
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Figura 2.3: Ventilacin impelente

Figura 2.4: Distancia mxima al frente permitida

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Ventajas

El sistema es de fcil instalacin y mantenimiento. Permite el empleo de

tuberas de lona sin armadura. Econmicamente resulta ms
conveniente.
Cualquier prdida de aire que se produzca a lo largo de la tubera, pese
a incrementar los costos de ventilacin, ayudar a mantener una
atmsfera favorable en la labor.
El aire llega al frente en muy buenas condiciones fsicas y qumicas,
produciendo rpidas mejoras en la situacin ambiental de la zona de
trabajo.
El chorro de aire que sale del conducto de ventilacin es capaz de
remover eficientemente los gases y humos que se encuentran en el tope
de la labor, no siendo necesario acercar excesivamente la tubera a ste.
Se tiene menos prdida de carga en el conducto de ventilacin.
Se requiere menos potencia instalada para el accionamiento de los
ventiladores.

Desventajas

El principal problema que presenta este mtodo radica en que los

humos, gases y polvos que se generan en el frente tienen que circular a
lo largo de la labor para salir al exterior, como consecuencia de esto, los
operarios que desarrollen sus actividades lejos del tope se
encontrarn expuestos a una atmsfera contaminada.

El polvo que se forma durante la perforacin de los barrenos, el uso de

mquinas tuneladoras, o el gunitado (sobre todo si ste se realiza en
seco) crear, en caso de no tomar medidas especiales, unaatmsfera de
 25

reducida visibilidad que puede ocasionar serios problemas respiratorios

al personal que se encuentre a lo largo de la labor.

Sistema aspirante

En este caso los conductos y ventiladores que se montan dentro de la

galera son para la extraccin de los gases y polvos que se generan en el frente
de trabajo, as y por efecto de la depresin generada, el aire fresco es obligado
a entrar y recorrer la labor en toda su extensin hasta alcanzar el tope,
mezclndose con los distintos contaminantes que puedan existir en la
atmosfera. La succin requerida de los contaminantes hacia el conducto es
efectuada por un ventilador acoplado a la salida del conducto.

Figura 2.5: Ventilacin aspirante

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Los contaminantes situados cerca de la galera sern arrastrados

por la corriente de aire que penetra en ella, siendo removidos muy
rpidamente, mientras que los situados cerca de la galera principal
sern eliminados por difusin. Debido a lo anterior, para que el mtodo
sea eficaz la tubera de ventilacin tendra que estar ubicada a una
distancia mxima del frente igual al dimetro o dimensin mayor del
conducto, distancia a la que la masa de gases, slo posee un 10% de la
velocidad con la que ingresa en la tubera. Sin embargo, en la prctica
esto no es posible, ya que para evitar los daos que pudiesen ocasionar
las voladuras, el conducto se instala a no menos de 15 metros del tope.
Como consecuencia de esto, la limpieza total del frente es casi
imposible, pudindose aplicar el mtodo nicamente si se lo combina
con ventilacin impelente. Los nicos casos en los que la ventilacin
aspirante se ha utilizado sola han sido los avances de labores en forma
mecanizada.

Figura 2.6: Distancia mxima al frente permitida

 27

Ventajas

Los humos, gases y polvos generados en el frente son extrados a travs

de la tubera (salvo aquella porcin que pueda recircular), evitndose de
esta manera que el personal ubicado a lo largo de la labor tenga
que respirarlos.
Se produce una rpida evacuacin de los gases y humos a medida que
estos son generados.

Desventajas

Solamente pueden emplearse conductos construidos con materiales

rgidos. En el caso de utilizar tuberas de lona, estas deben poseer
internamente una armadura de acero en espiral que impida su
cierre durante la ventilacin.
El aire fresco ingresa muy lentamente a la labor, por lo que alcanza
el frente de excavacin a elevada temperatura.
En general, la ventilacin aspirante dejar zonas del frente mal
ventiladas.
Toda prdida de gases, humos o polvo que se produzca en la tubera,
contaminar el aire fresco que ingresa a travs de la labor.
Las tuberas flexibles ofrecen, al ser reforzadas con espirales de acero,
una mayor resistencia al paso del aire, generando por lo tanto
importantes prdida de carga.
Debido a las elevadas prdidas de cargas que se producen, este mtodo
exige ventiladores de mayor potencia.
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Figura 2.7: Esquema de tipos bsicos de ventilacin auxiliar de desarrollo. A)

Fase Aspirante; B) Fase Impelente.

Sistema combinado

Este sistema consiste bsicamente en la implementacin de los dos

sistemas anteriormente descritos. En la prctica, la ventilacin combinada
presenta dos modalidades de trabajo, donde una forma es alternar
sucesivamente fases aspirantes e impelentes y la otra cosiste en que acten de
forma simultnea.
El tiempo total que se requiere para aplicar la modalidad de alternar
fases, supera al que se necesitara si solo se aplicara un sistema impelente. Sin
embargo, al extraerse la masa de gases contaminantes por una tubera elimina,
desparece el riesgo que estos presentan para el personal que circula a lo largo
de la labor.
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Figura 2.8: Sistema de ventilacin combinada.

Ventajas

Los gases, polvos y humos son extrados por la tubera, evitando de

esta manera que el personal ubicado a lo largo de la labor tenga
que respirarlos.
Se consigue una limpieza rpida y eficaz del frente de la labor.

Desventajas

La instalacin requerida es mucho ms compleja y cara que la utilizada

en ventilacin aspirante o impelente.
El conducto por el que se extraern los humos, gases y polvos tiene
que ser rgido, o poseer una armadura de acero en espiral si se
trata de mangas flexibles.
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El aire fresco alcanza el frente de la excavacin a baja velocidad y a

temperatura elevada.
Toda prdida de gases, humos o polvo que se produzca en la tubera,
contaminar el aire fresco que ingresa a travs de la labor.

Ventilacin por difusin

La ventilacin de este tipo es muy lenta y poco segura. Los factores que
afectan sobre esta manera de eliminar gases y polvos, se tiene el rea de la
labor, su longitud, su orientacin y el volumen de la masa contaminante a ser
evacuada. La aplicacin de este mtodo slo es factible en excavaciones cuya
longitud sea menor a 30 metros.

Figura 2.9: Ventilacin por difusin.

 31

Ventilacin mediante tabiques longitudinales

Este mtodo consiste en montar a lo largo de la labor un muro falso

empleando tabiques verticales de madera u hormign. Mediante esta pared la
excavacin quedara dividida en dos compartimientos, pudiendo utilizarse uno
de ellos para hacer llegar aire fresco al frente, mientras se evacuan por el otro
los gases contaminantes.
Si la labor es estrecha, conviene colocar el tabique a modo de falso
techo, y debido al peso reducido es aconsejable utilizar lona como material de
construccin, empleando como soporte los cabezales de los cuadros de
entibacin, o puntales colocados en el techo a distancias adecuadas.
Pese a ser bastante econmico, este mtodo en la actualidad es poco
usado, principalmente por dos motivos, primero las grandes prdidas de aire
que genera (hasta un 80% cada 40 metros) y segundo la difcil mecanizacin de
los trabajos de excavacin por la presencia del tabique longitudinal.

Figura 2.10: Ventilacin mediante tabiques longitudinales.

I. Ventilacin mediante labores paralelas:

 i

Este sistema requiere de la excavacin simultnea de una segunda

labor paralela a la principal y separada de esta unos 10 a 35 metros, y
comunicadas a intervalos regulares de 20 a 30 metros, mediante recortes si se
encuentran en el mismo plano, o por coladores si se encuentran a distintos
niveles.
Durante la ventilacin el aire fresco ingresa por la labor principal hasta
alcanzar el ltimo de los recortes excavados, retornando, despus de pasar por
l, a travs de la labor secundaria. Para evitar los cortocircuitos en la circulacin
del aire, los recortes alejados del frente son bloqueados con puertas o tabiques.
Este mtodo es aplicado principalmente en minera del carbn, dado
que en este tipo de yacimientos se exige por razones de seguridad la
excavacin de las labores dobles. Tambin es utilizado en casos que sea un
beneficio tener dos frentes mejore el rendimiento de avance y la extraccin del
material.
Las principales desventajas de este mtodo son el alto costo que
conlleva el tener dos labores simultneas y las importantes prdidas de aire que
se producen a travs de los recortes abandonados.

Figura 2.11: Ventilacin mediante labores paralelas.

 33

2.4 Mecnica de fluidos

La mecnica de fluidos se encarga de estudiar el movimiento de los

fluidos, as tambin la fuerza que los provoca

Los fluidos tienen la caracterstica fundamental de su incapacidad para

resistir los esfuerzos cortantes.

En la mecnica de fluidos se manejan las hiptesis en las cuales se

asume que los fluidos se rigen por las siguientes leyes:

Conservacin de la masa y de la cantidad de movimiento.

Primera y segunda ley de la termodinmica.

Hiptesis del medio continuo.

La hiptesis del medio continuo considera que el fluido es continuo a lo

largo del espacio que ocupa.

En la ventilacin de conductos o galeras (en minera) las masas de aire

que se desplazan, a lo largo de la galera, lo hacen en forma de flujos de aires.

Existen dos tipos principales de flujos en fluido, los cuales son flujo o
corriente laminar y flujo turbulento.

A) Flujo Laminar
 i

Se denomina as cuando el movimiento del fluido est perfectamente

ordenado, estratificado, suave, de esta manera el fluido se mueve en lminas
paralelas. De esta manera el fluido no mezcla sus capas y se observa un
mecanismo de transporte exclusivamente molecular. Se dice que este flujo es
aerodinmico, en donde cada partcula de fluido sigue una trayectoria suave,
llamada lnea de corriente.

Este flujo se da en fluidos con velocidades bajar o viscosidades altas,

cuando se cumple que el nmero de Reynolds es inferior a 2300.

B) Flujo turbulento

Se denomina as al movimiento de un fluido que se da en forma catica,

en el cual las partculas se mueven desordenadamente generndose
trayectorias en forma de remolinos aperidicos, como por ejemplo el agua en un
canal de pendiente inclinada. Este tipo de flujo ocurre cuando las velocidades
de flujo son generalmente muy altas. La turbulencia puede originarse por la
presencia de paredes en contacto con el fluido o por la existencia de capas que
se muevan a diferentes velocidades. Adems, un flujo turbulento puede
desarrollarse bien, ya sea en un conducto liso o rugoso.

Generalmente los flujos turbulentos son irregulares, tienen altos valores

en nmero de Reynolds, los fenmenos de transporte de masa se incrementan
y se disipan.
 35

2.4.1 Nmero de Reynolds

Este nmero es un parmetro adimensional utilizado en mecnica de fluidos,

diseo de reactores y fenmenos de transporte para caracterizar el movimiento
de un fluido. Este nmero relaciona las propiedades fsicas del fluido, su
velocidad y la geometra del ducto por el que fluye, y est dado por:

= ( 2.1)

Donde:

Re = Nmero de Reynolds

D = Dimetro del ducto [m/s]

V = Velocidad promedio del fluido [m/s]

= Densidad del fluido [ 3 ]

2
= Viscosidad dinmica del fluido [ ]

2.4.2 Radio hidrulico

Parmetro caracterstico de la seccin de un tubo o canal genrico y permite
estudiar el comportamiento del flujo de igual modo que si ste fuera circular,
cuya frmula viene dada por:

= ( 2.2)

Donde:

A = Seccin transversal del conducto [2 ]

 i

P = Permetro mojado del conducto []

CAPTULO 3

MATERIALES Y MTODOS

3.1 Materiales

3.1.1 Anemmetro Digital

Un anemmetro (se aprecia en la figura 3.1) es un instrumento para

medir la velocidad o rapidez de los gases ya sea en un flujo contenido, como el
flujo de aire en un conducto, o en flujos no confinados, como un viento
atmosfrico. Para determinar la velocidad, un anemmetro detecta el cambio en
alguna propiedad fsica del fluido o el efecto del fluido en un dispositivo
mecnico insertado en el flujo.

Qu mide un anemmetro?
 37

Un anemmetro puede medir la magnitud de la velocidad total, la

magnitud de velocidad en un plano, o el componente de velocidad en una
direccin especfica.

Figura 3.1: Anemmetro.

Las caractersticas que presenta ste equipo son las siguientes:

Mide temperatura, punto de condensacin, humedad relativa, bulbo

hmedo, velocidad del aire, volumen del aire, capacidad
labe de medicin ligero y fcil de manipular
Media de punto nico
Ajustable en C/F
Apagado automtico despus de 10 minutos de inactividad
Pantalla gigante
Ventilador de cojinete de bolas
Software opcional
 i

3.1.2 Flexmetro

El flexmetro (mostrado en la figura 3.2) es un instrumento de medicin

que se utiliza para calcular la distancia. Esta fue utilizada con el fin de medir el
ancho y el alto de las secciones en la cual realizamos el aforo, para luego poder
calcular el caudal que fluye por dicha seccin a travs de la ecuacion 3.1:

= ( 3.1)

Donde:
= Caudal del aire en la seccin [3]
V = Velocidad del aire que fluye en la seccin []
A = rea de la seccin [2]

Figura 3.2: Flexmetro.

 39

3.2 Mtodos

1. Asignar roles al equipo para mejorar la distribucin de tareas dentro de la

labor de trabajo.
2. Realizar un recorrido dentro de la mina para observar el lugar de trabajo
e identificar la zona donde se va a trabajar.
3. Identificada la zona que se va a estudiar, se comienza a realizar las
mediciones pertinentes, dividendo el grupo en dos equipos.
4. Uno de los equipos es encargado de medir las dimensiones de los
distintos tramos con un flexmetro con el fin de calcular el rea de la
zona que se est trabajando.
5. El otro equipo se encargara de realizar las mediciones de velocidad del
aire con un anemmetro.
6. Con los datos obtenidos de los dos equipos, se podr obtener el caudal
de aire que transita en la zona que se est estudiando para su posterior
anlisis y discusin.
 i

CAPTULO 4

RESULTADOS OBTENIDOS

4.1 Clculo de reas, permetros y radio hidrulico.

El clculo del rea y permetro estn definidos por las ecuaciones 4.1 y 4.2:

(4.1)
= ( + )

= + (4.2)
 41

Tabla 4.1: Medidas de los distintos tramos

Donde:

Figura 4.1: Galera.

El dimetro hidrulico, Dh, es un trmino comnmente utilizado

en hidrulica cuando se manejan fluidos en canales y tubos no circulares.
 i

Utilizando ste trmino se puede estudiar el comportamiento del flujo de la

misma forma como si fuera una tubera de seccin circular. La ecuacin del
es la siguiente:

= ( 4.3)
(+)

Dnde:
: Radio hidrulico
A : rea.
b : Ancho.
y : Altura

Con las medidas obtenidas en terreno (m1, m2, m3 y m4) y usando las
ecuaciones anteriores, los resultados de rea, permetro y radio hidrulico se
muestran en la tabla siguiente:

El tramo 1 y tramo 2 solo presentan dos medidas, esto se debe a que

se consideraron como galeras de secciones cuadradas.

4.2 Obtencin de Velocidad media y Caudal.

Usando el anemmetro se procedi a medir seis puntos diferentes por

galera, estos se pueden observar en la figura 4.2:
 43

Figura 4.2: mediciones de caudales.

Las mediciones obtenidas se pueden apreciar en las siguientes tablas:

Tramo 1:

Tabla 4.2: Caudales tramo 1.

Velocidad (m/s)
Sector Mnimo Mximo Promedio
1 0.2 0.7 0.5
2 0.7 0.8 0.8
3 0.4 0.8 0.6
4 0.0 0.8 0.7
5 0.7 0.9 0.6
6 0.5 0.8 0.6
Promedio Total 0.63
 i

Tramo 2:
Tabla 4.3: Caudales tramo 2.

Velocidad (m/s)
Sector Mnimo Mximo Promedio
1 0.0 0.2 0.1
2 0.0 0.6 0.4
3 0.0 0.4 0.3
4 0.2 0.5 0.4
5 0.0 0.4 0.4
6 0.0 0.2 0.1
Promedio Total 0.28

Tramo 3:

Tabla 4.4: Caudales tramo 3

Velocidad (m/s)
Sector Mnimo Mximo Promedio
1 0.0 0.4 0.3
2 0.0 0.5 0.4
3 0.0 0.2 0.1
4 0.0 0.2 0.1
5 0.0 0.2 0.1
6 0.0 0.2 0.1
Promedio Total 0.18
 45

El caudal de are que pasa por estas galeras est determinado por la
siguiente ecuacin 4.4:
= (4.4)

Donde:
Q: Caudal (m3/s)

V: Velocidad Media (m/s)

A: rea de la galera (m2)

Entonces, usando la velocidad media y rea de galera, obtenemos

como resultado la tabla nmero 7:

Tabla 4.5: Caudales obtenidos

Caudal
Sector (m3/s)
Tramo 1 2.77
Tramo 2 0.61
Tramo 3 0.82

4.3 Clculo del Nmero de Reynolds.

El nmero de Reynolds se puede obtener con la siguiente ecuacin:

= () . (4.5)

Donde:
 i

D: Dimetro por donde circula el aire (m)

: Densidad del fluido = 1,2 (Kg/m3)

: Viscosidad dinmica del fluido, en el aire = 1,56 * 10 -5(m2/seg)

V. media: Velocidad media del aire (m/seg)

El dimetro se obtiene mediante la siguiente ecuacin;

= (4.6)

Donde:
Rh: Radio Hidrulico (m)

Nmero de Reynolds obtenido:

Tabla 4.6: Numero de Reynolds para cada tramo

N
Sector Reynolds
Tramo 1 100800
Tramo 2 31876.92
Tramo 3 19938.46

El nmero de Reynolds al ser mayor a 4000 se puede decir que es un

flujo turbulento.

4.4 Obtencin de la velocidad media, caudal y largo de la seccin para

el laboratorio.
 47

Para la obtencin de la velocidad media mantendremos el valor

calculado anteriormente del nmero de Reynolds, el flujo pasar por un tubo de
un dimetro de 25 milmetros.

Para el clculo de la Velocidad media se usar la siguiente ecuacin:

. = (/)/ () (4.7)

Donde:

V. media: Velocidad media

Re: N de Reynolds

: Densidad del fluido = 1,2 (Kg/m3)

: Viscosidad dinmica del fluido, en el aire = 1,56 * 10 -5(m2/seg)

D: Dimetro por donde circula el aire (m)

Para calcular el caudal se usar la ecuacin (7). Previamente a calcular

el caudal deberemos calcular el rea del tubo de laboratorio mediante la
siguiente ecuacin:

= () (4.8)

Donde:

A tubo: rea de seccin de la tubera.

D: Dimetro del tubo.

Para el clculo del Largo de laboratorio se usar la siguiente ecuacin:

= ( ) (4.9)
 i

Este clculo de multiplicar el factor de reduccin por 5, es para tener los

largos de las labores mayor a 10 centmetros, previamente conversado en
clases.

Para obtener el factor de reduccin se har una relacin entre el

Dimetro Real y Dimetro de Laboratorio, esta queda de la siguiente manera:

%
%
Donde:
X = Factor de Reduccin

Usando las ecuaciones anteriores, tenemos La tabla como resultado:

Tabla 4.7: Resultados de laboratorio.

Velocidad Largo de
Factor de
Sector Media rea Caudal Laboratorio
Reduccin
[m/s] [m^2] [m^3/s] [m]
Tramo 1 52.41 0,000491 0.025 1.2% 0.14
Tramo 2 16.57 0,000491 0.0081 1.68% 0.035
Tramo 3 10.36 0,000491 0.0050 1.11% 0.031

4.5 Calculo para las cadas de presin.

La cada de presin se puede obtener mediante la siguiente ecuacin:

 49

= / (4.10)

Donde:

P: Cada o diferencia de presin.

Hf: Cada de presin por friccin

: Densidad del fluido = 1,2 (Kg/m3)

Para obtener la cada de presin por friccin se usar la siguiente

ecuacin:

= /( ) (4.11)

Donde:

Hf: Cada de presin por friccin (mm H2O)

L: Largo de la seccin (m)

V: Velocidad del flujo de aire, para este caso V. media (m/seg)

gc: Constante gravitacional (Kg/Kgf*seg2)

f: Factor por friccin

D: Dimetro del tubo (m)

El factor de friccin (f) se puede calcular de distintas formas, en este

caso ser calculado para tuberas lisas:

= . (. )
.

Donde:

Re: Nmero de Reynolds.

 i

Usando la ecuacin del factor de friccin, tenemos como resultado la

tabla nmero 10:

Tabla 4.8: Factor de friccin para cada tramo

Sector f
Tramo 1 0,017
Tramo 2 0,023
Tramo 3 0,026

Con el factor de friccin anterior, podemos obtener la cada por friccin,

stas se muestran en la tabla 4.9:

Tabla 4.9: Cadas por friccin para cada tramo

Hf
Sector
[mm de H2O]
Tramo 1 56.36
Tramo 2 1.8
Tramo 3 0.70

Una vez ya obtenido la cada por friccin, se puede obtener la diferencia

de presin que es igual a la cada de presin (P = H).
 51

Tabla 4.10: Diferencia de presin para cada tramo

P = H
Sector
[mm de H2O]
Tramo 1 0.46
Tramo 2 0.015
Tramo 6 0.0058

4.6 Clculo de Resistencias

Como se ha calculado la cada de presin y el caudal, podemos obtener

la resistencia de laboratorio usando la siguiente frmula:

(4.13)
=

Donde:
R: Resistencia [Kg/m^7]
H: Cada de presin [mm de H2O]

Q: Caudal del fluido [m3/seg]

Se obtuvieron las siguientes resistencias:

Tabla 4.11: Resistencias de laboratorio para cada tramo

R
Sector
[Kg/m^7]
Tramo 1 736
Tramo 2 2.28
 i

Tramo 3 232
 53

CAPTULO 5

DISCUSIN

En la salida a terreno se obtuvieron datos relevantes para poder

calcular si la mina abandonada presenta una ventilacin adecuada. Los
resultados fueron debatidos, discutidos, corroborados por el grupo y estos son
los siguientes

Con el instrumento anemmetro se midi la velocidad de aire que circula

por cada tramo de la galera en la mina en distintos intervalos de tiempo
y con estas mediciones se pudo apreciar que la velocidad de aire de
entrada es distinto a la salida, ya que por las condiciones de aire no es
constante en el tiempo.

El caudal de aire que circule por la mina depender del nmero de

trabajadores, la extensin y seccin de las labores y las emanaciones de
gases naturales de la mina. De acuerdo a los caudales calculados en el
 i

captulo 4 S1: 2.77 (m3/seg) ; S2: 0.61 (m3/seg) ; S3: 0.82 (m3/seg) , se
puede concluir que el caudal no es el suficiente para la cantidad de
personas que est trabajando en el lugar ya que el caudal promedio es:
1.4 (m3/seg)

Las deformidades del terreno fueron muy relevantes al momento de

obtener los datos de las velocidades, y las medidas exactas de las
secciones de la mina, ya que las construcciones de las galeras no eran
uniformes, el aire no tena un comportamiento fijo o estructurado

Al analizar los resultados de resistencias de laboratorios estos son

progresivamente altos y estas van proporcional a las cadas del caudal y
presin.
 55

CAPTULO 6

CONCLUSIN

En este trabajo se puede apreciar que para un control ptimo de una

mina subterrnea, se debe dar una gran prioridad a la ventilacin que se pueda
generar en una ella, tanto natural como artificialmente, tanto por las leyes que
obligan a la empresa a tener un control en todo instante y bajo normas
especficas, como por la seguridad de cada trabajador de la empresa, que pone
en peligro su vida cada da si es que no trabaja bajo las condiciones
adecuadas. Tambin es importante destacar que la ventilacin es solo uno de
muchos factores que afectan la seguridad tanto de la mina como de los
trabajadores, como lo son los desprendimientos de roca, las fallas que pueden
ocasionar derrumbes de grandes magnitudes, y otros factores de peligro, tanto
econmico como vital.

En la mina estudiada, que tiene una ventilacin natural, se puede

apreciar que depende mucho de la estacin, da u hora en que se est en la
mina, para recibir mas o menos caudal de aire dentro de ella, con estos datos y
 i

con la experiencia se puede notar que es necesario establecer los

requerimientos de aire para la explotacin minera, de acuerdo al personal en la
mina, la dilucin de gases metano propios de la explotacin, como los
generados por voladura y el control de polvo. Garantiza una buena seccin al
interior de la mina, as como buenas condiciones de las fuentes donde ingresa
la ventilacin. En base a los datos recolectados se puede decir que debera
aplicarse una ventilacin auxiliar, del tipo impelente, ya que la seccin
estudiada no excede los 40 metros.
57
 i

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

[1] JEREZ, Diego; ARACENA, Francisco. Implementacin e

instalacin de laboratorio de mecnica de fluidos rea
ventilacin de minas en el departamento de ingeniera de
minas en la Universidad de Antofagasta. Antofagasta,
2017. Tesis (titulacin de ingeniera civil industrial en
minas) Facultad de ingeniera, Universidad de
Antofagasta.

[2] VARGAS, Erick. Ventilacin de minas subterrneas.

Curanilahue, 2015. Presentacin Sernageomin.