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Anlisis Estructural
Informe III
Cdigo del curso: CI4202
Joaqun Bilbao
1.1) Introduccin
Por otra parte, se establecern las cargas y puntos donde stas se aplicarn, teniendo
en consideracin, que se deben medir desplazamientos en dos puntos y cargar puntualmente
slo en uno.
Figura 1.2.2. Imagen del puente ilhue donde se pueden observar las condiciones ambientales
1.1) Descripcin general del modelo estructural
El modelo idealizado tiene un largo de 20[m], ancho 5[m] y alto 5[m]. De las medidas
anteriores se calcula que las bielas diagonales tienen un largo de 52[].
A continuacin, en las figuras 1.1.1, 1.1.2, y 1.1.3, se presentan las vistas del modelo en
los distintos planos.
Los apoyos en una estructura juegan un rol fundamental: es el principal sustento que
la estructura tiene. Es por esto que se deben establecer de muy buena forma las condiciones
de los apoyos y tener una idea clara de cmo se materializarn estos apoyos en el modelo.
Dos de los apoyos son de carcter empotrado, por lo que se apernaran a la base
dejndolos sin libertades algunas. Esto se aprecia en la figura 1.1.4.
Los materiales utilizados fundamentalmente son placas de metal con agujeros, los
cuales servirn para las uniones pertinentes del puente.
Dichos materiales son de distinta medida acorde a las solicitaciones del modelo a
seguir.
2.1) Introduccin
- El material utilizado para realizar la estructura, no ser metal. Esto se modifica debido
a las complicaciones que puede traer el utilizar un material tan duro. Por esto se
utilizan palos de maqueta de seccin transversal cuadrada (estos palos se utilizaron en
el laboratorio I).
- Los puntos donde se calcularn los desplazamientos tambin se modifican.
- La estructura tiene solo dos bielas diagonales. En la figura 1.1 se muestran estas bielas.
El resto de las componentes son barras soldadas.
- Los desplazamientos se calcularn en la mitad de la barra vertical izquierda y el otro se
calcula en el punto donde se aplica la carga (en la mitad de la barra horizontal).
Durante el laboratorio I, se miden las dimensiones del material a utilizar. Esto es, el
largo del palito de maqueta y la seccin real cuadrada. Estos datos se presentan en la tabla
2.3.1 a continuacin:
Con los datos anteriores, se realiza una regresin lineal que se muestra en el grfico
siguiente:
Ensayo de Carga
y = 1518.1x
450 R = 0.9935
400
350
300
Carga (grf)
250
200
150
100
50
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
Desplazamientos (mm)
3
=
3
Donde:
:
:
:
:
:
35 / 3 10 / 3 125 / 3 575 2 / 48 25 2 / 48
10 / 3 35 / 3 125 / 2 25 2 / 48 575 2 / 48
(1 / EI ) 125 / 3 125 / 2 1750 / 3 625 2 / 12 625 2 / 12
575 2 / 48 25 2 / 48 625 2 / 12 125 / 3 0
25 2 / 48 575 2 / 48 625 2 / 12 125 / 3
0
M 1 5 P / 36
M 2 5 P / 36
H1 2P / 3
T 1 3 2 P / 4
T 2
3 2 P / 4
Finalmente el vector de desplazamientos calculados es el siguiente:
1 125 / 288
2 ( P / EI ) 325 / 576
3.1) Introduccin
Para poder observar los efectos que se pueden generar en una estructura cualquiera,
es necesario realizar ensayos y observar el comportamiento de dicha estructura. Como es
lgico, estos ensayos no se pueden realizar sobre la estructura ya construida, por ende es
necesario hacer maquetas a escala y en el laboratorio medir deformaciones, puntos de rotura,
comportamiento de los nodos y uniones que se producen al someter la maqueta a distintas
cargas.
- Martillo
- Taladro
- Sierra
- Tijeras
Se mantienen las modificaciones realizadas en el informe II, que daban cuenta del
cambio de material utilizado. Efectivamente se utilizaron palos de maqueta para la
construccin de la maqueta.
Para simular las rtulas del puente, se utilizan lminas de metal a las cuales se les hizo
dos hoyos para luego atornillar los palos que llegaban a los nodos. En la figura 3.3.1, se
muestra un dibujo de estas uniones rotuladas.
Para lograr el empotramiento perfecto, se utiliza una base de madera y cuadras que se
apernan a la base y a la maqueta. De esta forma se restringen las traslaciones y las rotaciones
en los apoyos. En la figura 3.3.2 se muestra un esquema de la realizacin del empotramiento.
Las diagonales del puente se pegaron con silicona. La estructura de las diagonales es la
siguiente:
En la figura 3.3.3, cada una de las uniones de los palos se maqueta fueron pegadas con
silicona lquida.
3.4) Metodologa Empleada en el ensayo
La maqueta se debe ubicar en una posicin tal que una mquina pueda ejercer carga sobre los
puntos de aplicacin sealados en los informes. Esta mquina consta de un dial que mide la
deformacin generada por la carga, que tambin es medida.
50
y = 10.021x
40 R = 0.9944
Carga [kgf]
sensor 1
30
Linear (sensor 1)
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6
Desplazamiento [mm]
Del grfico 3.1 se puede obtener fcilmente una relacin entre la carga aplicada y el
desplazamiento que produce. Esto se obtiene mediante la regresin lineal que se observa. En
este caso y representa la carga y x representa el desplazamiento asociado, con lo cual se
obtiene que:
=
10,021
Comparacin = :
= 0.0998
Caso terico:
A partir de:
= 167
Se obtiene:
167
=
= 66148.3 [ ] = 648253 [ ]
2 2
3
= = 0.0623 [4 ]
12
= 4121.04[ 2 ]
Por lo tanto: = 0.04052
En el caso de la diferencia entre la teora y el caso real puede ser ocasionada por
distintos factores. En primer lugar por una pobre modelacin del mdulo de elasticidad, esto
implica que los materiales utilizados, si bien conservan las mismas dimensiones a la ensayada
para el clculo del mdulo de elasticidad, puede variar entre muestras de ensayo, en otras
palabras, cabe la posibilidad de que los materiales utilizados en la confeccin del modelo, no
contemplen el mismo mdulo de elasticidad. Otro factor que se puede atribuir a esta
diferencia recae en la confeccin del modelo, de tal forma que las suposiciones de rtulas o
empotramientos no fuesen cumplidos con rigurosidad.
3.7) Anexos
1 11 12 13 14 15 1 0
2 21 22 23 24 25 2 0
1 + 31 32 33 34 35 1 = 0
1 41 42 43 44 45 1 0
[ ] [0]
[ 2 ] [51 52 53 45 53 ] 2
100
1 100
2 2000
1 = 1252
1 3
[ 2 ] 1252
[ 3 ]
La matriz de flexibilidad queda de la siguiente forma:
11 12 13 14 15
21 22 23 24 25
31 32 33 34 35
41 42 43 44 45
[51 52 53 45 53 ]
70 20 5752 252
250
3 3 12 12
20 70 252 5752
250
3 3 12 12
1 14000 12502 12502
=
250 250
3 3 3
5752 252 12502 1000
0
12 12 3 3
252 5752 12502 1000
[ 12 0
12 3 3 ]
Resolviendo:
1 5/18
2 5/18
1 = 2/3
1 32/4
[ 2 ] [32/4]
Figura 3.7.1: Resolucin de la estructura por mtodo de flexibilidad
Figura 3.7.2: Resolucin de la estructura por mtodo de flexibilidad
Figura 3.7.3: Resolucin de la estructura por mtodo de flexibilidad
Figura 3.7.4: Resolucin de la estructura por mtodo de flexibilidad
CAPTULO IV:
4.1) Introduccin
Este captulo corresponde al informe 4 y representa la parte final del trabajo realizado
durante el semestre. Se presentar en distintos croquis la descripcin de la estructura con
todas sus medidas acotadas. Adems se detallar el material utilizado en la estructura y la
conformacin de los nudos de sta.
La figura 4.2.1, presenta un croquis del modelo estructural, con sus medidas
acotadas.
El modelo estructural escogido para analizar, cuenta con una barra horizontal, dos
barras verticales y dos diagonales que se conectan con los apoyos y con la barra hozontal.
En la figura 4.3.1, se pueden apreciar los nudos y las distintas barras del modelo elegido.
Al mirar la figura con sus barras diagonales separadas del resto de la estructura, se
puede entender el modo de construccin de sta. Las esquinas van soldadas (para efectos de
la maqueta se utiliza silicona), y las diagonales se unen de la manera explicada en el captulo
anterior. Tambin se aplica silicona en las uniones para que las diagonales no roten respecto a
la barra horizontal.
Todas las barras de la estructura son del mismo material: madera. Su seccin es cuadrada de
lado 10 [mm]. Las uniones se hacen con placas metlicas, y se atornillan con pernos como se
mostr previamente en la figura 3.3.1.
lugar momento
apoyo izq 0,277
esquina izq 0,55
centro horizontal 3,05
Tabla 4.9.1: Valores de momento con mtodo de flexibilidad.
Ahora, si se observa el diagrama de momento suponiendo barras axialmente
indeformables (figura 4.7.4), se tiene lo siguiente:
lugar momento
apoyo izq 0,27
esquina izq 0,54
centro horizontal 3,06
Tabla 4.9.2: momentos obtenidos por el mtodo de rigidez.