Lixiviación bacteriana cobre balances masa potencial

1
HIDROMETALURGIA EXTRACTIVA
APLICADA A MINERALES DE
COBRE Y POLIMETALICOS
TALLER
LIXIVIACION BACTERIANA DE COBRE
Dr. Patricio Navarro Donoso
Consultor Intercade
En este taller realizaremos balances de masa aplicados a

una pila de lixiviacin y determinacin de potencial a partir
de un equilibrio ion frrico e ion ferroso.
Posteriormente, revisaremos las mejoras realizadas

durante aos en una planta de lixiviacin bacteriana de
sulfuros de cobre.
Dr. Patricio Navarro Donoso - pnavarro@expo.intercade.org - Consultor Intercade
INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
2
3
Supongamos que tenemos en una solucin acuosa una

concentracin de 2,8 g/l de Fe disuelto, del cual 2 g/l son
de ion ferroso y 0.8 g/l de ion frrico. Aplicaremos la
expresin de Nernst y determinaremos el potencial de la
solucin.
El equilibrio entre Fe2+ y Fe3+ est dado por la siguiente

expresin:
Fe 3+ + e = Fe 2+ E o = 0,77 V
La expresin de Nernst aplicada al equilibrio anterior es la

siguiente:
E=E
RT Fe 2+ [ ]
[ ]
o
ln
F Fe 3+
Reemplazamos
E = 0,77
1,98 x 298 Fe 2+ [ ]
1x 23060
x 2.303 log
Fe 3+ [ ]
3
5
E = 0,77 0,059 log

[Fe ] 2+
[Fe ] 3+
E = 0,77 0,059 log

[2.0]
[0.8]
E = 0,77 0,059 log 2.5
E = 0,77 0,059 x 0,4 = 0,77 0,0236
E = 0,7464
Ahora determinaremos la concentracin de Fe2+ y Fe3+,

sabiendo que el sistema tiene un potencial de 0.7 V y la
concentracin Fe disuelto es 2.8 g/l.
0,7 = 0,77 0,059 log

[Fe ] 2+
[Fe ] 3+
[Fe ] = 0,07 2+
0,059 log
[Fe ] 3+
[Fe ] = 1,19 2+
log
[Fe ] 3+
4
7
[Fe ] = 15,49
2+
[Fe ] 3+
[Fe ] = 15,49 [Fe ]

2+ 3+
Pero sabemos lo siguiente:
[Fe ]+ [Fe ] = 2,8

3+ +2
Reemplazando la expresin anterior
[Fe ]+ 15,49[Fe ] = 2,8

3+ 3+
[Fe ] (1 + 15,49) = 2,8

3+
[Fe ] = 0,17 g / l 3+
5
9
Luego 0.17 + Fe 2 + = 2.8[ ]

[Fe ] = 2.63 g / l
2+
10
Se lixivia en pila un mineral sulfurado de cobre de baja ley,

para lo cual se construye una pila con 35 000 ton de
mineral a 0.4% de cobre. La solucin lixiviante contiene
8.4 kg de cido sulfrico por metro cbico y 0.2 de cobre
disuelto. El flujo de regado es 26 m3/h y el ciclo de
lixiviacin dura 90 das.
6
11
El PLS obtenido contiene un promedio de 8.6 kg Cu/m3 y

3.6 kg cido/m3.
Determinaremos el porcentaje de cobre disuelto; para ello,

en primer lugar obtendremos el cobre fino en la pila.
12
Fino de cobre = 35 000 ton x 0.4% = 140 ton de cobre
Volumen de solucin pasada a travs de la pila
m3
26 x 24 x90 = 56.150 m 3
h
7
13
Cantidad de cobre disuelto
kg kg
= 56.150 m 3 2,0 3 0.2 3
m m
kg
= 56.150 m 3 x 1,8
m3
= 101 ton de cobre disuelto
14
Luego
101
% cobre disuelto = x 100
140
= 72.1%
8
15
Ahora determinaremos el consumo de cido por tonelada

de mineral tratado en la pila.
kg kg
56.160 m 3 8.6 3 3.6 3
kg H 2 SO4
= m m
ton 35.000 ton
kg
56.160 m 3 x 5.0
= m3
35.000 ton
16
280.750 kg de cido
=
35.000 ton
kg H 2 SO4
= 8,02
ton
9
17
Ahora determinaremos el consumo de cido por tonelada

de cobre disuelto.
kg H 2 SO4 280.800 kg de cido

=
ton Cu 101 ton de cobre disuelto
kg H 2 SO4
= 2780
ton de cobre disuelto
ton H 2 SO4
= 2,78
ton Cu disuelto
18
QUEBRADA BLANCA, 12 AOS

DE BIOLIXIVIACION EN ALTURA
Resumen
Quebrada Blanca inici su operacin en 1994 con una

operacin de biolixiviacin en pilas de sulfuros
secundarios de cobre.
Considera etapas de chancado, biolixiviacin en pilas,

extraccin por solventes y electroobtencin con una
capacidad de diseo de 75 000 ton/ao de ctodos de
cobre.
10
19
El principal desafo del proyecto es la biolixiviacin en

pilas de sulfuros secundarios de cobre (calcosina y
covelina) en condiciones extremas de altura geogrfica
(4400 msnm) y con baja temperatura ambiente (3 C).
Realizaremos una revisin del desarrollo de la operacin

de biolixiviacin en pilas, la incorporacin a partir del 2003
de una operacin de biolixiviacin ROM y su impacto en la
operacin global.
20
Introduccin
En la revisin de la evolucin de la operacin en

Quebrada Blanca (QB) desde su puesta en marcha en
1994 hasta la actualidad, se detallan los principales hitos
en sus procesos productivos que le han permitido
mantener e incrementar su produccin.
11
21
En la operacin de biolixiviacin en pilas, a la natural

complejidad de un proceso de lixiviacin en medio
heterogneo, se incorpora el componente biolgico, con lo
cual los procesos productivos se tornan an ms
complejos.
En forma adicional a lo anterior, las condiciones de altura
geogrfica de QB condicionan los procesos de lixiviacin,
por las reducidas presiones atmosfricas y baja
temperatura ambiente, lo cual para un proceso de
biolixiviacin en pilas son condiciones de alta exigencia.
22
A travs de la revisin de los principales hitos en los

procesos productivos de QB, se comentarn los ajustes a
la operacin realizados y su impacto en la operacin.
Descripcin inicial (1994)
La litologa del mineral es principalmente cuarzo-

monzonita y brecha buggy, con calcosina como principal
especie portada de cobre.
12
23
Posee un circuito de chancado primario, secundario y

terciario, con capacidad para 6300 kton/ao, con un
producto de granulometra al 100%, menores a 6 mm.
El producto del chancado se aglomera con agua y cido

en tambores aglomeradores. Se utiliza agua caliente en la
etapa de aglomeracin para mejorar la temperatura del
mineral apilado.
24
El mineral aglomerado se apila en pilas permanentes, en

capas de 6 m de altura, considerando hasta siete capas
en el total de la vida til.
El refino a riego pilas es calentado con el calor

recuperado de los generadores de planta de energa
elctrica. Se riega con goteros, con riego intermitente a
una tasa de 12 l/h/m2.
13
25
Las soluciones ricas de lixiviacin se envan a la planta de

SX, la cual consta de tres trenes de configuracin: 2E-1S.
El flujo de solucin rica a SX (PLS) es 923 m3/h.
La planta de electroobtencin consta de 264 celdas con

60 ctodos y 61 nodos cada una de ellas. El 25% de las
celdas corresponden a celdas de limpieza para controlar
eventuales contaminaciones con orgnico. Los ctodos y
la mquina despegadora son tecnologa ISA.
26
La produccin anual de cobre proyectada es 75 000 ton/ao.
Resultados operacionales
Produccin de cobre
En la tabla, se muestra la evolucin por ao de la

produccin en QB. Se destaca la incorporacin de la
operacin de lixiviacin en botadero, en el ao 2003, que
tiene como principal objetivo compensar la baja produccin
de biolixiviacin en pilas, por la reduccin del cobre en los
minerales a procesar.
14
27
28
Produccin histrica en Quebrada Blanca (1994-2006).

Ton Cu
rea 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
2005 2006 Acum.
Heap 6.857 46.352 67.737 66.796 71.082 73.077 68.615 74.577 73.827 66.726 57.687
60.672 62.239 796.242
Dump 13.358 18.518

19.610 20.123 71.609
Total 6.857 46.352 67.737 66.796 71.082 73.077 68.615 74.577 73.827 80-084 76.205
80.282 82.362 867.851
15
29
30
16
31
Resumen de hitos relevantes
1994: Puesta en marcha, incorporando nfasis en el

balance trmico de la operacin, calentamiento de
soluciones refino a riego y empleo de agua caliente
en aglomeracin.
1997: Inicio de la aireacin forzada en pilas.
32
1998: Cambio de operacin pila permanente a pila

dinmica. Mejoramiento del sistema de recoleccin de
soluciones.
Incremento gradual de la altura de pila de 6 a 7 m y
luego a 8 metros de altura.
1999: Incremento gradual del tamao mximo

ajustando el chancado de un producto menor a 6mm,
luego a -9 mm y finalmente a -12 mm.
2000: Ajustes en la etapa de chancado, para obtener

un producto ms grueso, con un P80 de 12 mm para
mejorar el control del material fino a lixiviacin.
17
33
2001: Se comienza a cubrir con plstico la superficie de

pilas de lixiviacin y de las piscinas de proceso, para
reducir la evaporacin y mejorar la temperatura al
interior de las pilas.
2002: Incorporacin de etapas adicionales para el

calentamiento de soluciones de riego de pilas.
2002: La implementacin pipe coalescer permite

incrementar flujos a SX sin incrementar
significativamente los arrastres.
34
2003: Puesta en operacin de biolixiviacin de

minerales de baja ley en botaderos.
2006: Implementacin de un sistema de limpieza en

el circuito de riego.
18
35
OTROS ASPECTOS A DESTACAR
Actividad bacteriana
La actividad bacteriana monitoreada ha presentado

activos niveles, variando estos principalmente por la
temperatura al interior de las pilas.
36
ESTRATEGIAS DE RIEGO
La estrategia de riego se define principalmente por la

cintica de lixiviacin propia a cada periodo. Se distinguen
dos periodos: una etapa inicial rpida respuesta y una
segunda de cintica significativamente menor a la inicial.
19
37
DETALLE DE HITOS RELEVANTES
Ao 1994: puesta en marcha
Esta fue la primera aplicacin en altura (4400 m) de la

biolixiviacin en pilas practicada y desarrollada por la
minera Pudahuel. Los principales desafos de esta
operacin se relacionan a las bajas temperaturas ambientes
(media anual de 3 C) y a la baja presin atmosfrica que
reduce la disponibilidad de oxgeno (presin parcial de O2
es 0,59 veces la que se tiene a nivel del mar). Ambos
factores son fundamentales en una operacin de
biolixiviacin.
38
Para obtener temperaturas adecuadas para el proceso

de biolixiviacin, el nfasis fue puesto en el balance
trmico del proceso, introduciendo, para el caso de QB,
el uso de agua caliente en aglomeracin y una etapa de
calentamiento de las soluciones de riego de pilas.
20
39
EFECTO DE LA TEMPERATURA
Temperatura (C) Cintica relativa (%)

10 54
15 100
25 137
Estos resultados destacan la importancia de la

temperatura en una operacin de biolixiviacin, razn
por la cual este aspecto as como el balance trmico
fueron fundamentales en el diseo del proceso.
40
EFECTO DE LA OXIGENACION
Se destaca la importancia de una aireacin efectiva de la

biolixiviacin en pilas. Las condiciones de QB, sin duda,
lleva este factor a condiciones ms crticas en su
operacin.
La presencia del mineral alterado o fino menor a 100

mallas ty conducen a un deterioro importante de la
permeabilidad lquida y gaseosa, pudiendo en niveles
altos (superiores a 14%) llegar a comprometer la
operacin.
21
41
Ao 1997: inicio de aireacin forzada en pilas
La aireacin forzada mejora la disponibilidad de oxgeno

en el interior de la pila, permitiendo mejorar la cintica de
la extraccin.
En el ao 1995, se realizaron mediciones de concentracin

de oxgeno al interior de las pilas, detectando que los
valores se reducan de manera importante a los 2 metros
de profundidad desde la superficie de las pilas. Luego de
implementar la aireacin forzada en las pilas, este perfil se
mantiene en un nivel promedio en la vertical.
42
La aireacin forzada implementada en el ao 1997 se

mantiene hasta la actualidad, con ajustes menores en
su sistema de distribucin.
22
43
Ao 1998: cambio de operacin de pila permanente a

pila dinmica
En el ao 1998, luego de apilar tres capas, se evalu la

opcin de cambiar la operacin de lixiviacin de pila
permanente a pila dinmica, motivado esto por los
mayores requerimientos de bombeos. Las mayores
presiones requeridas incrementan los requerimientos del
sistema de tuberas asociado y la existencia de reservas
superiores a las del proyecto original. Estos conducen a
proyectar que a mediano plazo no se contara con el rea
requerida.
44
La sectorizacin en la recoleccin de soluciones

permite mejorar el control de la operacin de
lixiviacin y conduce a estabilizar la concentracin
de cobre en la solucin rica (PLS), mejorando as la
transferencia de cobre por SX a EW.
23
45
46
Ao 1999: incremento gradual de altura de

apilamiento de 6 a 7 m y luego a 8 m
La altura de pila se encuentra condicionada por la calidad

del mineral. Los materiales muy arcillosos deben ser
operados a baja altura. Tambin existen aspectos de
disponibilidad de cido en sectores inferiores, por lo que
los materiales con alto consumo de cido se operan a
baja altura. En biolixiviacin en pilas, la disponibilidad de
oxgeno al interior de la pila puede llegar a convertirse en
un aspecto crtico.
24
47
Un cuidadoso trabajo desarrollado en conjunto por

geologa, mina y planta ha permitido controlar la calidad
del mineral a planta, por lo que esta variable se ha
mantenido bajo control.
El consumo de cido mineral QB en pilas es 9,3 kg/t, valor

que est en el rango bajo; lo cual conduce a que la
limitacin de cido en este caso no sea el factor
controlante.
El empleo de aireacin forzada a su vez permite mejorar la

disponibilidad de oxgeno al interior de la pila.
48
Por las razones anteriores, se ha incrementado la altura

de apilamiento de los 6 m originales a 7 m, luego a 8 m
sin que se vea afectada la cintica en forma significativa.
Al subir la altura de pilas, se posibilita la obtencin de

una mejor concentracin de cobre en las soluciones
ricas SX (PLS).
25
49
Ao 2000: incremento gradual de tamao mximo de

partculas en el producto de la etapa de chancado
Si bien la disminucin del tamao mximo de partcula

conduce a un potencial incremento de la extraccin, la
mayor presencia de material fino conduce a la
disminucin de la permeabilidad lquida y gaseosa, con lo
cual se puede reducir la cintica de la extraccin y la
extraccin producida. Por esta razn, el sistema de
chancado se ha ido ajustando para pasar de un producto
de chancado inicial -6 mm a -8 mm y luego a -12 mm.
50
Ao 2001: ajustes en la etapa de chancado para obtener

un producto ms grueso P80 de 12 mm y mejorar el
control del material fino a lixiviacin
El objetivo de este cambio fue minimizar el efecto de finos

producidos en la etapa de chancado para mejorar la
permeabilidad en la pila. Al mejorar la calidad fsica de los
minerales a proceso, se revisar este aspecto considerando
volver al punto anterior P90 o P100 de 12 mm, segn la
capacidad de planta del proceso de chancado.
26
51
Ao 2001: cubrir pilas y piscinas de operacin

con carpeta de material plstico
Se cubre la superficie de piscinas y pilas de lixiviacin

para reducir la evaporacin (reduce el consumo de
agua de proceso) y, adicionalmente, para mejorar la
temperatura al interior de las pilas, con lo cual se
mejora la cintica de extraccin.
52
Los estudios realizados sealan que respecto a la

energa perdida en la superficie de las pilas, al cubrirlas
se ahorra aproximadamente el 50% de la energa que
se pierde al no estar cubiertas. Esto implica que se
puede incrementar la temperatura al interior de las pilas
entre 3 y 5 C por esta va. A su vez, la taza de
evaporacin en las pilas se reduce a un 65% por el
empleo de una cubierta, con el correspondiente ahorro
de agua de proceso.
27
53
Ao 2002: incorporacin de etapas adicionales de

calentamiento de solucin de riego
Para mejorar la temperatura al interior pilas y, por ende,

la cintica de extraccin. En la figura, se destaca que en
largo plazo la tendencia de la temperatura de PLS a SX,
que es un reflejo de la temperatura al interior de las pilas,
tiene un comportamiento creciente en el tiempo, con una
variabilidad asociada principalmente a la naturaleza del
invierno correspondiente.
54
28
55
Ao 2002: incorporacin en decantadores planta SX

de pipe coalescer
Ha permitido incrementar los flujos de PLS a SX en un

35%, sin que se incrementen significativamente los
arrastres. En la figura, se muestra la evolucin de los
flujos de PLS a SX y los arrastres A/O
correspondientes.
56
29
57
Ao 2003: incorporacin de lixiviacin en botaderos

de minerales sulfurados de baja ley
Esta operacin se encontraba dentro de los planes

originales del proyecto, con el objetivo de compensar la
cada de leyes, permitiendo incrementar la produccin a
contar de su implementacin industrial. Los niveles de
hierro total y la acidez de las soluciones de lixiviacin
se vieron afectados por esta incorporacin. Actualmente
se encuentra estabilizada la operacin en trminos de
acidez de riego y de hierro total en solucin.
58
30
59
Ao 2006: incorporacin de lneas de limpieza en el

sistema de riego
Se implementa el sistema de limpieza en lneas de

goteros para mejorar la distribucin del riego en la
superficie de la pila.
60
Otros aspectos a destacar
Actividad bacteriana
No se ha detectado en las soluciones de lixiviacin la

presencia de compuestos que puedan afectar la actividad
bacteriana.
El bajo consumo de cido de los minerales conduce a bajos

niveles de impurezas en las soluciones de lixiviacin, siendo
la concentracin de sulfato inferior a 70 g/L. La cantidad de
hierro total es 1,30 g/L, valor que ha variado en el transcurso
de la operacin, segn la estrategia de adicin de cido al
sistema y tambin con la incorporacin de la operacin de
lixiviacin en botadero.
31
61
Concentracin tpica de solucin rica en lixiviacin de

pilas
tem Cu+2 H2SO4 FeT Fe+2 Al Mg Mn SO4-2 Cl-
Na+ K+
Concen., gpl 3,000 2,770 1,300 0,470 3,500 3,000 0,088 65,000 0,074
0,150 0,220
62
Las bacterias acidoflicas identificadas en los minerales y

soluciones de QB son Leptospirillum ferrooxidans,
Acidithiobacillus ferrooxidans y, probablemente,
Acidithiobacillus thiooxidans, el cual es difcil de diferenciar
del Acidithiobacillus ferrooxidans.
En los minerales se han detectado entre 1 x 106 y 1 x 107

bacterias hierro-oxidantes por cada gramos de mineral. A
su vez, en las soluciones de riego se han registrado entre
1,5 x 107 y 4,0 x 107 bacterias hierro-oxidantes por cada
100 cm3 de solucin de refino de irrigacin.
32
63
Ciertamente, la actividad bacteriana es muy sensible

a la temperatura de operacin al interior de las pilas
de lixiviacin, disminuyendo notablemente al
reducirse esta.
64
ESTRATEGIA DE RIEGO
En la disolucin de calcosina, se distinguen desde el

punto de vista cintico dos etapas: una rpida
dependiendo principalmente de la disponibilidad de
frrico y una segunda mucho ms lenta, que refleja la
disolucin de la covelina formada en la etapa anterior.
33
65
Cu2S+Fe3+ Cu2+ + CuS+2Fe2+ Etapa rpida
CuS+ 2Fe3+ Cu2+ + 2Fe2+ + S Etapa lenta
Fe2+ + 1/4 O2 + 2H+ Fe3+ + H 2O Oxidacin ferroso
66
La estrategia de riego se encuentra asociada al

comportamiento antes descrito. Se inicia el riego a una tasa
de 12 l/h/m2 con riego continuo por 100 das,
posteriormente se reduce la tasa a 9 l/h/m2 por los
prximos 130 das, manteniendo el riego continuo.
Finalmente se riega en forma intermitente a una tasa
instantnea de 6 l/h/m2 durante 235 das para completar el
ciclo de lixiviacin.
34
67
68
RECOMENDACIONES
La verificacin de la compatibilidad bacteriana con las

soluciones de proceso que se estima se producir es
fundamental, tanto en la deteccin temprana de
elementos o compuestos que sean incompatibles o
dificulten la actividad bacteriana. El consumo de cido
total es tambin relevante, pues una alta concentracin
de impurezas puede reducir o impedir la actividad
bacteriana requerida en el proceso.
35
69
En las operaciones de biolixiviacin en pilas, la

importancia de la temperatura de operacin es relevante,
considerando tempranamente alternativas como el
cubrimiento de pilas con film adecuados para disminuir las
prdidas de calor en la pila. Si es necesario tambin se
pueden considerar etapas de calentamiento de solucin de
proceso.
70
La aireacin forzada depende de la disponibilidad de

oxgeno (factor controlante), Esta disponibilidad es un
aspecto de suma importancia a considerar en el diseo.
La determinacin del consumo de cido de los minerales es

tambin un aspecto de inters, pues reducir el cido a
lixiviacin, en etapa de curado o en ajuste a solucin de
riego, puede conducir a una disminucin del hierro total, el
cual puede llegar a valores crticos para la operacin.
36
71
Si los procesos de reoxidacin del ferroso estn operando

eficientemente, por temperatura, disponibilidad de cido y/o
actividad bacteriana adecuada; el nivel crtico de hierro total
puede llegar a ser bajo sin afectar la operacin. Pero si ese
proceso de reoxidacin no est operando eficientemente, la
concentracin de hierro crtica para el proceso puede
incrementarse.
72
La estrategia de riego debe estar diseada de acuerdo a

los requerimientos de la cintica. El exceso de riego
puede llegar a acidificar demadiado el PLS y diluir su
contenido de cobre. A su vez, un dficit de reactivos de
lixiviacin puede conducir a cinticas ms largas con
eventuales menores extracciones que las que se podran
obtener.
37
73
El estudio temprano de las litologas de los minerales a

procesar es fundamental, pues en conjunto con los estudios
de lixiviacin definen la granulometra definitiva del proceso.
Considerar tempranamente las etapas de lixiviacin de

ROM (baja ley) en botaderos como as tambin la opcin de
relixiviar los ripios de la lixiviacin contribuye a optimizar
inversiones y mejorar la utilizacin de los recursos mineros.
74
La obtencin de un contenido de cobre con mnima

variabilidad en las soluciones ricas de lixiviacin a SX
(PLS) contribuye a mejorar el desempeo de la etapa de
extraccin de solventes y, por tanto, la produccin. Como
consecuencia, el tomar medidas como manejo de stocks de
proceso (mineral apilado sin procesar) es fundamental para
lograr mantener el cobre en PLS, an en condiciones de
estacionalidad con bajas temperaturas ambientales que
reducen la cintica.

Lixiviación bacteriana cobre balances masa potencial

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En este taller realizaremos balances de masa aplicados a

Posteriormente, revisaremos las mejoras realizadas

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Supongamos que tenemos en una solucin acuosa una

El equilibrio entre Fe2+ y Fe3+ est dado por la siguiente

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La expresin de Nernst aplicada al equilibrio anterior es la

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E = 0,77 0,059 log

E = 0,77 0,059 log

E = 0,77 0,059 x 0,4 = 0,77 0,0236

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Ahora determinaremos la concentracin de Fe2+ y Fe3+,

0,7 = 0,77 0,059 log

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[Fe ] = 15,49 [Fe ]

Pero sabemos lo siguiente:

[Fe ]+ [Fe ] = 2,8

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Reemplazando la expresin anterior

[Fe ]+ 15,49[Fe ] = 2,8

[Fe ] (1 + 15,49) = 2,8

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Luego 0.17 + Fe 2 + = 2.8[ ]

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Se lixivia en pila un mineral sulfurado de cobre de baja ley,

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El PLS obtenido contiene un promedio de 8.6 kg Cu/m3 y

Determinaremos el porcentaje de cobre disuelto; para ello,

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Fino de cobre = 35 000 ton x 0.4% = 140 ton de cobre

Volumen de solucin pasada a travs de la pila

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Cantidad de cobre disuelto

= 101 ton de cobre disuelto

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Ahora determinaremos el consumo de cido por tonelada

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Ahora determinaremos el consumo de cido por tonelada

kg H 2 SO4 280.800 kg de cido

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QUEBRADA BLANCA, 12 AOS

Quebrada Blanca inici su operacin en 1994 con una

Considera etapas de chancado, biolixiviacin en pilas,

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El principal desafo del proyecto es la biolixiviacin en

Realizaremos una revisin del desarrollo de la operacin

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En la revisin de la evolucin de la operacin en

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En la operacin de biolixiviacin en pilas, a la natural

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A travs de la revisin de los principales hitos en los

Descripcin inicial (1994)

La litologa del mineral es principalmente cuarzo-

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Posee un circuito de chancado primario, secundario y

El producto del chancado se aglomera con agua y cido

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El mineral aglomerado se apila en pilas permanentes, en