MANUAL DE INSTALACIN, OPERACIN Y

MANTENIMIENTO

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 NDICE
1) Despiece de la vlvula 3
2) Notas Generales 4
3) Transporte y Almacenamiento 4
3.1 Transporte 4
3.2 Almacenamiento de la vlvula 5
3.3 Volumen de Suministro 5
4) Inspeccin antes de la instalacin 5
5) Instalacin 6
6) Operacin 7
7) Mantenimiento 7
7.1 Procedimiento de inspeccin y mantenimiento 7
7.2 Mantenimiento de tapa 8
7.2.1 Ajuste de tapa en lnea 8
7.2.2 Reemplazo de juntas 8
7.3 Mantenimiento de embalaje 9
7.3.1 Ajuste de embalaje en lnea 9
7.3.2 Reemplazo de embalaje 9
7.4 Sustitucin de la junta 10
7.5 Reemplazo de los internos 11
7.6 Sustitucin de piezas de repuesto y de desgaste 12
8) Repuesto recomendado/ Piezas de desgaste 12
9) Engranaje/ Actuadores 12
10) Datos de los tornillos 13
10.1 Torque para tornillos de cabeza (3430) 13
10.2 Torque de las tuercas (4230) 14
10.2.1 PN10, PN16, Clase 150 14
10.2.2 PN25, PN40, Clase 300 14
10.3 Torque para tornillos del anillo de retencin (1920) 15
10.3.1 PN10, PN16, Clase 150 15
10.3.2 PN25, PN40, Clase 300 15
10.4 Torque para otros tornillos (6110, 7290) 16

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1) DESPIECE DE LA VLVULA

Pos. Designacin Pos. Designacin Pos. Designacin

Cuerpo de la
3220 Cojinete 4230 Tuerca
1000 vlvula
Junta del asiento 3230 Sello del cojinete 6060 Brida
1700
Sello de grafito 3300 Espaciador 6100 Perno
1710
Anillo de retencin 3320 Espaciador 6110 Tornillo
1900
Tornillo 3410 Tapa 7280 Chaveta
1920
Tornillo prisionero 3420 Junta 7290 Tornillo
1930
Disco 3430 Tapa tornillo 8010 Tipo de placa
2000
Eje de transmisin 3470 Cojinete de empuje 8110 Flecha
3000
Etiqueta Direccin
Chaveta 4100 Embalaje 8120
3060 de presin
Cojinete 4150 Esprrago
3120
Sello del cojinete 4200 Glndula
3130

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 2) NOTAS GENERALES
El propsito designado incluye la lectura atenta de las instrucciones de
instalacin, operacin y mantenimiento antes de la manipulacin y puesta en
marcha de nuestros engranajes de la vlvula. No nos hacemos responsables
por cualquier dao o mal funcionamiento de servicio que pueden producirse
como consecuencia de la inobservancia de estas instrucciones de instalacin,
operacin y mantenimiento.
Se prohbe toda modificacin en la vlvula o sus partes. Si se han aadido o
incorporado piezas que no han sido aprobados por ADAMS para este caso
especfico, o si se realizan modificaciones en las piezas existentes sin liberacin
de ADAMS, la seguridad de la vlvula puede ser restringido. ADAMS no asume
ninguna responsabilidad por daos causados por la ejecucin de la
modificacin de partes existentes.
Las ilustraciones pueden diferir ligeramente de la original.
Todas las vlvulas se prueban y se sellan hermticamente antes de la entrega
de la fbrica.
CUIDADO!
Las normas nacionales aplicables en el lugar de la instalacin en relacin con
la seguridad, la salud y el funcionamiento de los dispositivos de presin deben
ser observadas.
En caso de que se necesite retirar el actuador, tenga en cuenta que el eje
(3000) gira en sentido contrario a las agujas del reloj para abrir y para cerrar
cuando se mira en el lado frontal del extremo del eje primario.
Por favor, tenga en cuenta el plano de conjunto cerrado y lista de partes para
la disposicin numerada de los componentes.
3) TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
3.1 Transporte
La vlvula tiene que ser manejada con cuidado sobre el transporte, la carga y
descarga con el fin de evitar daos o lesiones a las personas. Los sistemas de
seguridad de transporte se instalarn adecuados a la duracin y el tipo de
transporte.
La vlvula se lleva a la posicin de instalacin mediante cables al portador
que se intercala en cncamos (si existe) o en todo el cuerpo de la vlvula.
ADVERTENCIA!
Bajo ninguna circunstancia se debe levantar la vlvula o mover por medio de
bragas de elevacin al actuador (7000).
El ngulo de abertura del cable para conectar debe mantenerse menor o
equivalente a 90. No nos hacemos responsables de cualquier dao causado
por no seguir las instrucciones en el transporte de la vlvula.

4
 3.2 Almacenamiento de la vlvula
El almacenamiento de la vlvula ser slo en edificios cerrados, en un lugar
seco y libre de polvo.
CUIDADO!
Queda terminantemente prohibido almacenar materiales pesados sobre el
paquete de la vlvula.

3.3 Volumen del suministro

El contenido de la entrega aparece en la carta de porte.
El producto tiene que ser revisado en cuanto se reciba. Los daos de
transporte y / o piezas faltantes sern anunciadas al fabricante para su
reposicin.

4) INSPECCIN ANTES DE LA INSTALACIN

Llevar a cabo una inspeccin visual de la cara de sellado de las bridas, la
zona de la junta y la condicin general de las vlvulas con el fin de garantizar
que ningn dao fue causado durante el trnsito.

Retire la capa protectora de la pintura de la cara de sellado de las bridas o

extremos de soldadura desplegndolo en tiras o capas.

Asegrese de que la vlvula est limpia y no hay ningn depsito u otros

residuos en su interior.

Opere la vlvula antes de la instalacin para comprobar el estado funcional

de todos los componentes mecnicos.
Asegrese de que despus de operar la vlvula se cierre completamente bajo
la manipulacin o la instalacin antes de continuar.

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5) INSTALACIN

Las vlvulas ADAMS WAK estn diseadas para ser instaladas con un eje horizontal o
vertical (3000) de orientacin. Esta orientacin asegura que el peso del disco (2000) y
el eje (3000) es totalmente compatible con los rodamientos (3120, 3220) en ambos
lados del cuerpo de la vlvula. El eje est fijado axialmente por el cojinete de empuje
(3470) y la brida (6060).

ADVERTENCIA!
La proteccin axial no est destinada a tomar el peso del disco (2000) o el eje (3000).
La vlvula debe ser instalada preferentemente de manera que el eje (3000)
descansa sobre el lado de alta presin cuando la vlvula est cerrada. Esto asegura
las propiedades ptimas de sellado.
La flecha de flujo (8110) en el cuerpo de la vlvula (1000) muestra la direccin de la
presin preferida del medio cuando se cierra la vlvula.
Al igual que con todos los accesorios de brida, las bridas de conexin deben estar
alineados correctamente y las caras de sellado deben estar paralelos entre s. Las
fuerzas de las tuberas no deben ser dirigidas por el cuerpo de la vlvula (1000), ya
que esto podra afectar negativamente a las propiedades de la vlvula.
Todas las vlvulas de ADAMS estn diseadas para el uso de juntas planas y espirales
comunes, siempre que stos correspondan con las normas aplicables de la brida.
Los pernos de la brida deben apretarse uniformemente a su vez desde los extremos
opuestos. Deben respetarse las instrucciones del fabricante de la junta sobre pares de
apriete aplicables para el pre - tensado inicial de las juntas. Apretar demasiado los
tornillos de la brida debe evitarse para no exceder los lmites de la junta.
Las vlvulas para temperaturas de funcionamiento superiores a 200 C y por debajo
de - 50 C deben ser proporcionados con suficiente cuerpo de la vlvula (1000) de
aislamiento para reducir la diferencia de temperatura entre el asiento y el cuerpo de
la vlvula (1000) para que sta funcione correctamente.

ADVERTENCIA!
Con temperaturas de funcionamiento muy elevadas, existe el peligro de
lesiones por quemaduras causadas por componentes situados fuera del
aislamiento.

6
6) OPERACIN
WAK son vlvulas de par accionado. Se requiere para transferir este par de
torsin de forma continua a travs de un accionador (7000) para el eje de la
vlvula (3000). El actuador (7000) est dimensionado para suministrar un par
suficiente para operar las vlvulas completamente.
ADVERTENCIA!
Todos los tamaos de actuadores (7000) ADAMS se calculan para operar las
vlvulas completamente.
Por la entrada adicional de par se puede daar seriamente las vlvulas y
actuadores.
7) MANTENIMIENTO
7.1 Procedimiento de inspeccin y mantenimiento
Todas las vlvulas ADAMS se construyen con un requisito de mantenimiento
mnimo.
Antes de la puesta en marcha, la tensin:
- En la tuerca prensa (4200)
- En la tapa del extremo (3410)
Deben ser comprobados:
- Poco despus de configurar
- Brevemente despus de perodos ms largos de la clausura
- Operacin cada medio ao durante el funcionamiento normal
- Brevemente despus de los trabajos de mantenimiento (por ejemplo,
reemplazo de la junta).
Los trabajos de mantenimiento en las vlvulas ADAMS debe llevarse a cabo o
supervisada por personal capacitado o un tcnico de Servicio ADAMS. Puede
solicitar un tcnico de Servicio ADAMS.
Antes de comenzar a trabajar en componentes de la vlvula a presin, se
debe garantizar la seguridad completa. La vlvula se debe quitar de la
tubera o el tubo debe estar completamente sin presin. Los mecanismos de
las vlvulas no deben ser sustituidos bajo presin.
La vlvula debe estar aproximadamente a temperatura ambiente antes de
comenzar el mantenimiento, de lo contrario existe el peligro de sufrir lesiones al
entrar en contacto.

7
7.2 Mantenimiento de tapa
7.1.2 Ajuste de tapa en lnea
Cuando se observa una fuga en la tapa del extremo (3410), reapriete los
tornillos de tapa (3430) ya que puede ser necesario. Los tornillos de cabeza
(3430) se aprietan a su vez desde los lados opuestos de un cuarto de vuelta
hasta que la fuga se ha detenido.

Consulte la seccin Torque para tornillos de cabeza para el momento

mximo de apriete.

Cuando una fuga persiste despus de las medidas de mantenimiento que se

describen ms arriba, se debe reemplazar la junta (3420) como se describe en
la siguiente seccin.

7.2.2 Reemplazo de juntas

ADVERTENCIA!

Antes de comenzar a trabajar en componentes de la vlvula a presin, se

debe garantizar la seguridad completa. La vlvula o bien se debe quitar de la
tubera o el tubo debe al menos ser despresurizado y asegurado. Los
mecanismos de las vlvulas no deben ser sustituidas mientras estn bajo
presin. La vlvula debe estar aproximadamente a temperatura ambiente
antes de comenzar el mantenimiento, de lo contrario existe el peligro de sufrir
lesiones al entrar en contacto.

Afloje los tornillos (3430) y retire la tapa

(3410). Retire la junta (3420) y limpiar a fondo
el medio ambiente de sellado del cuerpo
de vlvula (1000) y la tapa (3410).

Coloque la junta nueva (3420) en la tapa

(3410) y fijarla con los tornillos (3430). Los
tornillos de cabeza (3430) se aprietan a su
vez desde los lados opuestos de un cuarto
de vuelta a la vez. Esto debe hacerse
cuidadosamente con el fin de preservar la
elasticidad necesaria de la junta (3420).

Consulte la seccin sobre "Torque para

tornillos de cabeza" para el momento
mximo de apriete.

8
7.3 Mantenimiento de embalaje
7.3.1 Ajuste de embalaje
Donde se observa una fuga de la glndula (4200), se vuelven a apretar las tuercas
(4230) si es necesario. Las tuercas (4230) se aprietan a su vez desde los lados opuestos
de un cuarto de vuelta hacia la fuga donde se ha detenido.
Consulte la seccin sobre Torque de las tuercas para el momento mximo de
apriete.
Cuando una fuga persiste despus de las medidas de mantenimiento que se
describen ms arriba, el embalaje (4100) debe ser reemplazado como se describe en
la siguiente seccin.

7.3.2 Reemplazo de embalaje

ADVERTENCIA!
Antes de comenzar a trabajar en componentes de la vlvula a presin, se debe
garantizar la seguridad completa. La vlvula o bien se debe quitar de la tubera o el
tubo debe al menos ser despresurizado y asegurado. Los mecanismos de vlvulas no
deben ser sustituidos, mientras estn bajo presin. La vlvula debe estar
aproximadamente a temperatura ambiente antes de comenzar el mantenimiento,
de lo contrario existe el peligro de sufrir lesiones al entrar en contacto.

Afloje los tornillos (7290). Ahora

deslice el accionador (7000) del
eje (3000). Retire las chavetas
(7280). Tras destornillar los tornillos
(6110) de la brida (6060) se puede
sacar. Afloje y retire las tuercas
(4230). Ahora la glndula (4200)
puede ser eliminado.
El embalaje (4100), debe ser
cuidadosamente sacado para no
daar el rbol (3000) y el taladro. Si
las caras de sellado todava
muestran surcos o araazos
afilados, deben mitigarse con un pao abrasivo fino. El rea de empaque tambin
debe limpiarse a fondo.
El nuevo embalaje (4100) se puede instalar entonces, cada anillo de empaquetadura
se presiona individualmente en el espacio de embalaje utilizando un manguito de
montaje de la longitud y perfil adecuado. Todas las piezas extradas se pueden volver
a montar en orden inverso y el embalaje se puede comprobar mediante el
procedimiento de configuracin que se describe en "Ajuste de embalaje en lnea.
Con algunos diseos de empaque, es posible utilizar los anillos de empaquetadura de
divisin. Para estos diseos de los anillos de empaque individuales deben estar
equipados con 90 entre s sus articulaciones divididas.
Consulte la seccin de "Torque para tuercas" para el momento mximo de apriete.

9
7.4 Sustitucin de la junta
ADVERTENCIA!

Antes de comenzar a trabajar en componentes de la vlvula a presin, se debe

garantizar la seguridad completa. La vlvula debe ser retirada de la tubera. La vlvula
debe estar aproximadamente a temperatura ambiente antes de comenzar el
mantenimiento, de lo contrario existe el peligro de sufrir lesiones al entrar en contacto.

Mueva el disco (2000) en la posicin

totalmente abierta para crear espacio
de trabajo ptimo. Asegure la posicin
del disco (2000) dentro del cuerpo de
la vlvula (1000).
Quitar los tornillos (1920) del cuerpo de
la vlvula (1000). Ahora apriete los
tornillos prisioneros enfrentados (1930)
de manera que el anillo de retencin
(1900) se puede quitar del cuerpo de
vlvula (1000). Los tornillos sin cabeza
(1930) se devuelven a su posicin
original. Ahora puede retirar el sello del
disco (1700,1710). A continuacin,
limpiar la zona de sellado del disco
(2000), el anillo de retencin (1900) y el
cuerpo de la vlvula (1000).
Lubricar los sellos nuevos (1700,1710)
con grasa de silicona e insertar los
nuevos sellos (1700,1710) de acuerdo
con la condicin original. Ahora instalar
el anillo de retencin (1900) en el
cuerpo de la vlvula (1000) utilizando
los tornillos (1920). Los tornillos (1920)
estn sometidos a una ligera tensin previa, con el fin de que la junta (1710) encaje
correctamente en la base del sello.
Cierre el disco (2000).
Despus de una inspeccin visual de la zona de la junta, los tornillos (1920) pueden ser
apretados de manera uniforme, uno frente al otro. El apriete de los tornillos (1920) debe
llevarse a cabo con cuidado y de acuerdo con los momentos de apriete (seccin'' de
par de tornillos de retencin del anillo''. Entonces contrarrestar los tornillos (1920)
utilizando los tornillos prisioneros (1930).
La vlvula se puede abrir ligeramente y se puede cerrar de nuevo lentamente.
Tan pronto como estas tareas se han completado, el ajuste visual se comprueba
por medio de una prueba de presin de base.

10
7.5 Reemplazo de los internos
ADVERTENCIA!
Antes de comenzar a trabajar en componentes de la vlvula a presin, se debe
garantizar la seguridad completa. La vlvula debe ser retirado de la tubera.
La vlvula debe estar aproximadamente a temperatura ambiente antes de
comenzar el mantenimiento, de lo contrario existe el peligro de sufrir lesiones al entrar
en contacto.
La vlvula primero debe ser retirado de la tubera y limpiar a fondo.

Gire el eje (3000) y el disco (2000) - de preferencia ms all de la posicin

abierta - para crear suficiente espacio de trabajo. Asegure la posicin del
disco (2000) en el cuerpo de la vlvula (1000) de modo, que las caras de
sellado no pueden ser daados por el cuerpo de la vlvula (1000).
Retire la vlvula de acuerdo con las instrucciones de sustitucin para el
embalaje y el sello de la tapa.
Retire el pasador paralelo (3090), si est presente, desde el disco (2000) y el eje
(3000). El eje (3000) ahora se debe presionar en la direccin de la tapa
extrema (3420) hasta que el espaciador (3320) y el cojinete de empuje (3470)
se pueden quitar.
El eje (3000) puede entonces extraerse del cuerpo de la vlvula (1000) y el
disco (2000) en la direccin opuesta. Se recomienda el uso de un cilindro
principal o un dispositivo similar para las tareas anteriores. El espaciador (3300)
y el cojinete (3120) con el sello de cojinete (3130) en el lado del actuador
sern presionados hacia fuera por las teclas paralelas (3060).
Si ambos cojinetes (3120,3220) necesitan ser reemplazadas, el cojinete (3220)
del lado de la tapa se puede presionar con el sello de cojinete (3230) desde el
interior del cuerpo de la vlvula (1000) hacia el exterior.

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 Las juntas del anillo de retencin y el rea del prensaestopa deben ser limpiados
a fondo antes del montaje. El conjunto del disco (2000) ahora se puede llevar a
cabo en el orden inverso del procedimiento de desmontaje. Asegrese asimismo
de que los sellos del cojinete (3130,3230) se han insertado antes del montaje. La
junta (3420) y la empaquetadura (4100) deben ser reemplazadas e instaladas de
acuerdo con las instrucciones de sustitucin en el captulo anterior.

Consulte la seccin Datos de los tornillos para el momento de apriete mximo.

7.6 Sustitucin de piezas de repuesto y de desgaste

ADVERTENCIA!
Antes de comenzar a trabajar en componentes de la vlvula a presin, se debe
garantizar la seguridad completa. El sistema debe ser despresurizado y la vlvula
debe ser removible. Los mecanismos de vlvulas no deben ser sustituidas,
mientras estn bajo presin.
Slo las piezas originales deben ser utilizadas.
Se prohbe toda modificacin en la vlvula o sus partes. Si se han aadido o
incorporado piezas que no han sido aprobados por ADAMS para este caso
especfico, o si se realizan modificaciones en las piezas existentes sin liberacin
ADAMS, la seguridad de la vlvula puede ser restringido. ADAMS no asume
ninguna responsabilidad por daos causados por la ejecucin de la
modificacin de partes existentes.

8) REPUESTO RECOMENDADO/ PIEZAS DE DESGASTE

Observe la lista de piezas adjunta que contiene las piezas de repuesto recomendadas.
Si desea piezas de recambio o requerir informacin sobre el disco de sellado, indique lo
siguiente:
- Tipo de vlvula, dimetro nominal y presin nominal
- Nmero de serie
Estos valores se encuentran en la placa de datos (8010) de la vlvula.

9) ENGRANAJE/ACTUADORES
Para el actuador por favor, siga las instrucciones de instalacin, operacin y
mantenimiento del fabricante.

12
10) DATOS DE LOS TORNILLOS
ATENCION!
Los tornillos inutilizados se sustituirn por tornillos de un tipo y potencia similar.

10.1 Torque para tornillos de cabeza (3430)

Max. Ma Max. Ma.
ROSCADA MATERIAL
(Nm) (in (lb (f))
A4.70 14 124
M8 1.7709 13 115
5.6+8.8 7 62
A4.70 29 257
M 10 1.7709 25 221
5.6+8.8 14 124
A4.70 50 442
M 12 1.7709 44 389
5.6+8.8 24 212
A4.70 123 1189
M 16 1.7709 107 947
5.6+8.8 59 522
A4.70 248 2195
M 20 1.7709 216 1912
5.6+8.8 120 1062

13
10.2 Torque de las tuercas (4230)

10.2.1 PN10, PN16, Clase 150

Ma. Ma.
DN/NPS ROSCADA MATERIAL
(Nm) (in lb (f))
80/3 100/4 M8 C3 2.5 22.0
A4-70 2.8 24.8
125/5 150/6 M8 C3 4.0 35.0
A4-70 4.5 39.4
200/8 250/10 M8 C3 5.0 44.0
A4-70 5.6 49.5
300/12 350/14 M10 C3 9.0 80.0
A4-70 10.1 90.0
400/16 M12 C3 10.0 89.0
A4-70 11.3 100.1
450/18 500/20 M12 C3 20.0 177.0
A4-70 22.5 199.1
600/24 M12 C3 23.0 204.0
A4-70 25.9 229.5

10.2.2 PN25, PN40, Clase 300

Ma. Ma.
DN/NPS ROSCADA MATERIAL
(Nm) (in lb (f))
80/3 M8 C3 3.5 31.0
A4-70 3.9 34.9
100/4 M8 C3 4.0 35.0
A4-70 4.5 39.4
125/5 M8 C3 6.0 53.0
A4-70 6.8 59.6
150/6 M8 C3 7.5 66.0
A4-70 8.4 74.3
200/8 M10 C3 13.0 115.0
A4-70 14.6 129.4
250/10 M10 C3 14.0 124.0
A4-70 15.8 139.5
300/12 M10 C3 16.0 142.0
A4-70 18.0 159.8
350/14 400/16 M12 C3 31.0 274.0
A4-70 34.9 308.3
450/18 500/20 M12 C3 36.0 319.0
A4-70 40.5 358.9
600/24 M12 41.0 363.0
46.1 408.4

14
10.3 Torque para tornillos de retencin del anillo (1920)
10.3.1 PN10, PN16, Clase 150
Ma. Ma.
DN/NPS ROSCADA
(Nm) (in lb (f))
150/6 200/8 M8 8.0 71.0
250/10 350/14 M10 20.0 177.0
400/16 450/18 M12 30.0 266.0
500/20 600/24 M16 50.0 443.0

10.3.2 PN25, PN40, Clase 300

Ma. Ma.
DN/NPS ROSCADA
(Nm) (in lb (f))
150/6 200/8 M8 8.0 71.0
250/10 350/14 M10 25.0 221.0
400/16 450/18 M12 40.0 354.0
500/20 600/24 M16 70.0 620.0

15
10.4 Torque para otros tornillos (6110, 7290)

ROSCADA MATERIAL Ma. (Nm) Ma. (in lb (f))

A4-70 6.5 57.5

M6 1.7709 6.6 58.4
8.8 7 62
A4-70 15 132
M8 1.7709 15 132
8.8 18 159
A4-70 31 274
M10 1.7709 31 274
8.8 37 327
A4-70 54 478
M12 1.7709 54 478
8.8 63 558
A4-70 132 1168
M16 1.7709 132 1168
8.8 154 1363
A4-70 266 2646
M20 1.7709 266 2646
8.8 310 2744
A4-70 460 4071
M24 1.7709 460 4071
8.8 246 2177
A4-70 642 5682
M27 1.7709 642 5682
8.8 748 6620
A4-70 920 8143
M30 1.7709 920 8143
8.8 1070 9470

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 Derechos de autor ADAMS Armaturen GmbH
El contenido de esta documentacin y dibujos adjuntos, bocetos y diagramas
son solamente para el usuario del sistema y el personal de operacin. Ellos no
deben ser reproducidos o cedidos a terceros u operadores sin la aprobacin
previa por escrito.
Los datos tcnicos, ilustraciones, dimensiones y pesos que figuran en la
documentacin puede ser reducido o especificados por acuerdos
contractuales y slo son vinculantes para la confirmacin por escrito por
nosotros. Las estipulaciones de los contratos tienen prioridad sobre las de esta
documentacin. Nos reservamos el derecho de efectuar modificaciones
tcnicas en lnea con la evolucin futura.

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