DEBER DE INGENIERA DE LA PRODUCCIN

Integrantes: JUAN SANDOVAL

NGEL AGUAGUIA
CRISTIAN GRIJALVA
ANDRS GUATAPI

PREGUNTAS DE ANALISIS

1. Defina el concepto de planeacin agregada.

Planeacin agregada se refiere a la cantidad y el momento de la produccin para el futuro intermedio;

normalmente abarca un horizonte temporal de tres a dieciocho meses.

2. Qu significa el trmino agregada en la expresin planeacin agregada?

El hecho de generar una combinacin de productos y recursos.

3. Elabore una lista con los objetivos estratgicos de la planeacin agregada. Cul de stos se usa con
ms frecuencia en las tcnicas cuantitativas de planeacin agregada? Por lo general, cul es el objetivo
ms importante?

Proponer un plan general de produccin a corto y largo plazo que le permita a la empresa
enfrentar la demanda fluctuante.
Analizar las condiciones generales de la economa actual y futura dentro del sector industrial.
Establecer estrategias administrativas que le permitan a la empresa competir durante los aos
siguientes para expresar en trminos monetarios el volumen de ventas de la empresa.
Determinar los pasos a seguir en el sistema de planeacin de la empresa.
Coordinar las actividades diarias y semanales que permitan un control dentro de la produccin.

La importancia de la planeacin agregada en el proceso de gestin de una organizacin consiste en

establecer planes de corto y mediano plazo para satisfacer los requerimientos del pronstico de la
produccin cuando la capacidad desde el punto de vista planta o equipos es relativamente fija.

Su objetivo principal es el coste total de los recursos necesarios para satisfacer la demanda ajustando el
ritmo de produccin, manos de obra, nivel de inventario, cantidad de horas extras y nivel de
subcontratacin.

4. Defina el concepto de estrategia de persecucin.

Con una estrategia de persecucin de las tasas de produccin o los niveles de fuerza de trabajo se
ajustan para coincidir con los requisitos de la demanda durante el horizonte de planificacin.
5. Qu es una estrategia pura? Proporcione algunos ejemplos.

Una estrategia pura es aquella que vara slo un ejemplo de factor para, mantener un nivel constante de
fuerza de trabajo o mantener un inventario constante. Las compensaciones son ignoradas.

6. Qu es la programacin nivelada? Cul es la filosofa bsica en la que se sustenta?

Constituye un plan agregado en el cual las capacidades diarias son uniformes de mes a mes. Su filosofa
es que una fuerza de trabajo estable se traduce en un producto de mejor calidad, menor rotacin y
ausentismo, y mayor compromiso del empleado con las metas de la corporacin.

7. Defina el concepto de estrategia mixta. Por qu una empresa usara una estrategia mixta en lugar
de una estrategia pura?

Es una combinacin de las ocho alternativas citadas.

Se usa esta estrategia para lograr el costo mnimo.

8. Cules son las ventajas y desventajas de variar el tamao de la fuerza de trabajo para satisfacer los
requerimientos de la demanda en cada periodo?

La ventaja de la variacin del tamao de la poblacin activa como requerimiento para ajustar la capacidad
de produccin es que uno tiene una capacidad fundamental para cambiar la capacidad de produccin en
incrementos relativamente pequeos y precisos. Las desventajas son que unos suministros de mano de
obra especializada no siempre tienen que ser entrenados personal disponible, de nuevo ingreso, y los
despidos socavar la moral de todos los empleados y puede conducir a una disminucin generalizada de la
productividad global.

9. Por qu los modelos matemticos no se usan con mayor amplitud en la planeacin agregada?

Los modelos matemticos no se usan ms ampliamente porque tienden a ser relativamente complejo y
rara vez entendidos por las personas que realizan las actividades de planificacin de agregado.

10. En qu difiere la planeacin agregada en los servicios de la planeacin agregada en la manufactura?

Difiere en que la mayora de los servicios son perecederos y no pueden ser inventariados. Es virtualmente
imposible producir el servicio con anticipacin a ltimo momento y con alta demanda. Adems, la
demanda de servicios es con frecuencia difcil de predecir, sus variaciones pueden ser severas y ms
frecuentes.

11. Qu relacin hay entre el plan agregado y el programa de produccin maestro?

En el entorno de la manufactura, el proceso de desglosar el plan agregado en detalles especficos se llama
desagregacin. sta da como resultado un programa de produccin maestro que proporciona informacin
a los sistemas de planeacin sobre los requerimientos de materiales (MRP, Material Requirements
Planning). El programa de produccin maestro se refiere a la compra o produccin de las partes o los
componentes necesarios para fabricar los productos finales

12. Por qu son tiles los mtodos grficos de planeacin agregada?

Los mtodos grficos de planificacin agregados, mientras que, sobre la base de ensayo y error, son tiles
debido a que slo requieren clculos limitados y por lo general conducen a soluciones ptimas.

13. Cules son las principales restricciones que se enfrentan cuando se usa el mtodo de transporte de
programacin lineal para implementar la planeacin agregada?

Las limitaciones del mtodo de transporte incluyen que no funciona bien cuando se intenta incluir el
efecto de la contratacin y los despidos en el modelo.

14. Qu impacto tiene la administracin del rendimiento en un plan agregado?

La administracin de rendimiento aade otro conjunto de decisiones al plan agregado, la capacidad de

planear y de dar horarios.

EJERCICIOS

13.1 Prepare una grfica de los pronsticos mensuales y la demanda pronosticada mensual para
Industrial Air Corp., fabricante de una amplia variedad de aires acondicionados grandes para
aplicaciones comerciales.

. =

dias de
mes demanda
produccion
enero 22 1000
febrero 18 1100
marzo 22 1200
 abril 21 1300
mayo 22 1350
junio 21 1350
julio 21 1300
agosto 22 1200
septiembre 21 1100
octubre 22 1100
noviembre 20 1050
diciembre 20 900
total 252 13950
Requerimiento
promedio 55,35714286

70

60

50

40

30
Series1
20

10

13.2 a) Desarrolle otro plan para el fabricante mexicano de techos descrito en los ejemplos 1 a
4 (pgs. 534 a 537) y en el problema resuelto 13.1 (pg. 548). Para este plan, el plan 5, la
empresa quiere mantener una fuerza de trabajo constante de 6 trabajadores y recurrir a
subcontrataciones para satisfacer la demanda restante. Es preferible este plan?
b) El mismo fabricante de techos de los ejemplos 1 a 4 y del problema resuelto 13.1 tiene un
sexto plan. Una fuerza de trabajo constante de siete personas y satisfacer la demanda restante
con subcontrataciones. Es mejor este plan que los planes 1 a 5?

a) (a) Plan 5
Demanda Dias de Demanda
Mes Esperada Produccion Por Dia
Ene 900 22 41
Feb 700 18 39
Mar 800 21 38
Abr 1,200 21 57
 May 1,500 22 68
Jun 1,100 20 55
6,200 124

6200
Requisito medio de produccin diaria = = 50
124

Mano de obra constante de 6 personas; subcontratar para satisfacer la demanda

adicional: coste Subcontrato = $ 20 / unidad

8
= = 6
1,6

= 30

Demanda Produccion
Mes esperada Subcontrato
Ene 900 660 240
Feb 700 540 160
Mar 800 630 170
Abr 1,200 630 570
May 1,500 660 840
Jun 1,100 600 500
2,480
Anlisis de costo plan 5:
Produccin regular:
CR 6 persons $80 124 $59,520

Costo de subcontratacin:

CSC 2,480 units $20 / unit $49,600

Costo total:

CT $59,520 $49,600 $109,120 (No preferible al plan 2 a $105,152, pero preferible al Plan
4 a $113,488).

(b) Plan 6 Contante de trabajo de 7 personas; subcontrato para cubrir la demanda extra :
Labor 1.6 horas por unidad

8
= = 7
1,6

= 35

 Demanda Produccin
MES Esperada Subcontrato
Ene 900 770 130
Feb 700 630 70
Mar 800 735 65
Abr 1,200 735 465
May 1,500 770 730
Jun 1,100 700 400
1,860
Plan 6 Anlisis de costo:
Produccin Regular:
CR 7 persons $80 124 $69,440

Subcontrato:
CSC 1,860 units $20 $37,200

Costo Total:
CT 69,440 37,200 = $106,640
Plan 2 sigue siendo preferible, pero Plan 6 tiene menor costo que Plan 5.

Comparacin:
Plan 1 Plan 2 Plan 3 Plan 4 Plan 5 Plan 6
Costo
9,250 0 0 400 0 0
Reg. 99,20 75,39 99,20 79,360 59,52 69,44
time 0 2 0 0 0
Sobreti 0 0 0 33,728 49,60 0
empo 0
Subcon 0 29,87 0 0 0 37,20
t. 0 0
Alquile 0 0 9,000 0 0 0
s
Despid 0 0 9,600 0 0 0
os
Costo 108,4 105,1 117,8 113,48 109,1 106,6
Total 50 52 00 8 20 40

Conclusin: Si simplemente demuestra su costo total, Plan 2 es preferible. Desde un punto de vista
prctico, los planes de 1, 5, y 6, probablemente cuentan con costos equivalentes. Aplicacin prctica del
Plan 2 puede, por ejemplo, requieren el empleo de ocho empleados a tiempo completo, en lugar de siete
a tiempo completo y un empleado a tiempo parcial. Cuando varios planes tienen costes ms o menos
equivalentes, otros parmetros cobrar importancia, tales como la cantidad de control de un solo tendra
sobre la produccin y el ex-ceso desgaste de equipo y personal. Plan 3 debe ser evitado.

13.3 Terri Hill, presidente de Hill Enterprises, proyect los requerimientos de demanda agregada de la
empresa para los siguientes 8 meses:
 PERIODO DEMANDA
1 1,400
2 1,600
3 1,800
4 1,800
5 2,200

6 2,200
7 1,800
8 1,400
TOTAL 14,2

Plan A

Produccion

resultado

previo inventario desabastecimiento Alquiler dejar personal

periodo demanda meses unidades unidades unidades unidades costo

enero 1,4 1,6 400 200 $15,000
febrero 1,6 1,4 200 200 10
marzo 1,8 1,6 200 10
abril 1,8 1,8
mayo 2,2 1,8 400 400 20
junio 2,2 2,2
julio 1,8 2,2 400 400 30
agosto 1,4 1,8 800 400 30
1,8 $400 Total $115,000
$20 $100 Costo Personal
=$36,000 =$40,000

13.4 Con la informacin del problema 13.3, desarrolle el plan B. Producir a una tasa constante de 1,400
unidades por mes para satisfacer las demandas mnimas. Despus use subcontratacin, con unidades
adicionales por un precio extra de $75 por unidad. Evale este plan calculando los costos de enero a
agosto.

PLAN B
Periodo Demanda Produccin Inv.Final Subcontratacin Costo Extra
(por Unidades)
0 200
1 1400 1400 200 - 4000
2 1600 1400 0 - -
 3 1800 1400 0 400 30000
4 1800 1400 0 400 30000
5 2200 1400 0 800 60000
6 2200 1400 0 800 60000
7 1800 1400 0 400 30000
8 1400 1400 0 -
TOTAL 214000

13.5 Hill considera ahora un plan C. El problema 13.3 proporciona el inventario inicial, los costos por
faltantes y los costos de mantener inventario.
a) Plan C: Mantener una fuerza de trabajo estable con una tasa de produccin constante igual a los
requerimientos promedio y permitir que varen los niveles de inventario.
b) Trace una grfica de la demanda que muestre tambin los requerimientos promedio. Realice su
anlisis de enero a agosto.

8 meses:

Un nuevo plan que empieza en enero con 200 unidades en inventario y termina con inventario de cero. El
costo de ventas perdidas por faltantes es de $100 por unidad. El costo por mantener inventario es de $20
por unidad por mes.

MES DEMANDA PRODUCCION INVENTARIO FINAL UNIDADES STOCK COSTO EXTRA

0 200
Enero 1400 1775 575 11500
Febrero 1600 1775 750 15000
Marzo 1800 1775 725 14500
Abril 1800 1775 700 14000
Mayo 2200 1775 275 5500
Junio 2200 1775 0 150 15000
Julio 1800 1775 0 25 2500
Agosto 1400 1775 375 7500
total 85500

14200
= 1775
8
 = 224000

= 214000

2500

2000

1500

Series1
1000

500

0
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto

13.6 El administrador de operaciones de Hill (vea los problemas 13.3 a 13.5) tambin est
considerando dos estrategias mixtas
para cubrir el periodo de enero a agosto:
a) Plan D: Mantener estable la fuerza de trabajo actual produciendo 1,600 unidades por mes.
Permitir un mximo del 20% de tiempo extra con un costo adicional de $50 por unidad.
Actualmente, un almacn limita el inventario mximo a 400 unidades o menos.
b) Plan E: Mantener la fuerza de trabajo actual, que produce 1,600 unidades por mes, y
subcontratar para satisfacer el resto de la demanda. Evale los planes D y E.

(a) Plan D: Unidades maximas de sobretiempo = 0.20 1,600 = 320

 Plan D
Reg. O.T. End Inv. Stockouts Costo
Extra
Period0 Demanda (Unidades) (Unidades) (Unidades) (Unidades) Cost
0 200
1 1,400 1,600 400 $8,000
2 1,600 1,600 400 8,000
3 1,800 1,600 200 4,000
4 1,800 1,600 0
5 2,200 1,600 320 280 44,000
6 2,200 1,600 320 280 44,000
7 1,800 1,600 200 10,000
8 1,400 1,600 200 4,000
Total Extra Cost: $122,000
Tomando nota de que el costo adicional de un desabastecimiento es mucho mayor que la suma de
los costes adicionales por horas extraordinarias adems de almacenamiento de inventario, se puede
"mirar hacia adelante" y las horas extraordinarias horario siempre que sea posible. El plan global
resultante sera la siguiente:

Reg. O.T. End Inv. Stocko Extra

uts
Perio Demanda (Uni) (Un) (Uni) (Un) Costo
d
0 200
1 1,400 1,600 400 $8,000
2 1,600 1,600 400 8,000
3 1,800 1,600 80 280 9,600
4 1,800 1,600 320 400 24,000
5 2,200 1,600 320 120 18,400
6 2,200 1,600 320 160 32,000
7 1,800 1,600 200 10,000
8 1,400 1,600 200 4,000
Total Extra Cost: $114,000
 Plan E
Period Demanda Produc Subcont Inv Final Extra Cost
(Units)
0 200
1 1,400 1,600 400 $8,000
2 1,600 1,600 400 8,000
3 1,800 1,600 200 4,000
4 1,800 1,600 0
5 2,200 1,600 600 45,000
6 2,200 1,600 600 45,000
7 1,800 1,600 200 15,000
8 1,400 1,600 200 4,000
Total Extra Cost:
$129,000
Todas las dems cosas son iguales, parecera que el Plan D, con un coste de $ 122.000, se debe
recomendar ms Plan E (costo = $ 129.000).
Tenga en cuenta que de todos los planes discutidos, parecera que el Plan C, con un coste de $
85.500, debe ser recomdado sobre todos los dems.

13.7 Michael Carrigg, Inc., es un fabricante de DVD que necesita un plan agregado que abarque
de julio a diciembre. La compaa ha recopilado los siguientes datos:

Cunto costara cada una de las siguientes estrategias?

a) Variar la fuerza de trabajo de tal manera que la produccin exacta satisfaga la demanda. Carrigg
tena ocho trabajadores en junio.
b) Variar slo el tiempo extra y usar una fuerza de trabajo constante de ocho personas.
 Meses Demanda
Julio 400
Agosto 500
Septiembre 550
Octubre 700
Noviembre 800
Diciembre 700

Personal
Sobre Horas Requerido Sobre Costo
Alquiler
Unidad Inventario Unidades Requeridas a 20 dias Personal Produccion Produccion Dejar
$40
Alquiler
Periodo Demanda Costo Requeridas a 8 horas de staff Unidades corta $80 $80
$40
Junio 150 8
Julio 400 150 250 1 6.25 6 240 10 2 $160
Agosto 500 10 510 2,04 12.75 13 520 10* 7 $280
Septiembre 550 10 540 2,16 13.50 14 560 20* 1 $40
Octubre 700 20 680 2,72 17.00 17 680 0 3 $120
Noviembre 800 0 800 3,2 20.00 20 800 0 3 $120
Diciembre 700 0 700 2,8 17.50 17 680 20 3 $240
Costo Total: $960

13.8 Usted dirige un despacho de consultora ubicado en la misma calle que Michael Carrigg, Inc., y para
entrar a esa empresa ha dicho al seor Carrigg (vea el problema 13.7) que puede hacer un mejor trabajo
de planeacin agregada que su personal. El seor Carrigg le dijo: Est bien, hgalo y le dar un contrato
por un ao. Ahora usted tiene que cumplir lo prometido usando los datos del problema 13.7. Si
desarrolla un plan con rdenes pendientes, que no le gusta al seor Carrigg, asegrese de incluir un
costo de $16 por DVD por mes.

Considerando:

Costos por almacenamiento $8 u/mes

Costos por subcontratacin $80/u
Horas Extra $24/u
Contratacion $1/u
Despido $2/u

Perio Dem Invent Unida Horas Person Pers Unida Produc Contrat Desp Cost
do and ario des requer al onal des cin acin ido os
a en Inicial Reque idas Reque de Produc (Sobre
Unid (Sobre ridas rido Plant idas o bajo)
ades o bajo) para 8 illa
 horas,
20 das
Junio 150 8
Julio 400 150 250 1000 8 8 320 70 0 560
Ago. 500 70 430 1720 13 13 520 90 5 920
Sept. 550 90 460 1840 13 13 520 60 0 480
Oct. 700 60 640 2560 18 18 720 80 5 840
Nov. 800 80 720 2880 18 18 720 0 0 -
Dic. 700 0 700 2800 18 18 720 20 0 0 160
Total 296
0

13.9 Mary Rhodes, administradora de operaciones de Kansas Furniture, recibi la siguiente estimacin
de los requerimientos de demanda:

Suponiendo que los costos de faltantes por ventas perdidas son de $100 por unidad, los costos de
mantener inventario son de $25 por unidad por mes, y el inventario final es nulo, evale estos dos planes
con base en costos incrementales.
Plan A: Producir a una tasa constante (igual a los requerimientos mnimos) de 1,000 unidades por mes
y subcontratar unidades adicionales a un costo extra de $60 por unidad.

MES DEMANDA PRODUCCION INVENTARIO FINAL UNIDADES SUB COSTO EXTRA

Julio 1000 1000 0 0 0
Agosto 1200 1000 0 200 12000
Septiembre 1400 1000 0 400 24000
Octubre 1800 1000 0 800 48000
Noviembre 1800 1000 0 800 48000
Diciembre 1600 1000 0 600 36000
TOTAL COSTO 168000

Plan B: Variar la fuerza de trabajo, que actualmente trabaja a un nivel de produccin de 1,300 unidades
por mes. El costo de contratar trabajadores adicionales es de $3,000 por 100 unidades producidas. El
costo por despidos es de $6,000 por 100 unidades menos.

MES DEMANDA PRODUCCION INVENTARIO FINAL UNIDADES LAYOFFS COSTO EXTRA

Julio 1000 1300 0 300 18000
Agosto 1200 1000 200 0 6000
Septiembre 1400 1200 200 0 6000
Octubre 1800 1400 400 0 12000
 Noviembre 1800 1800 0 0 0
Diciembre 1600 1800 0 200 12000
TOTAL COSTO 54000

EL MEJOR PLAN ES EL B A CAUSA DEL COSTO

13.10 Mary Rhodes (vea el problema 13.9) est considerando otras dos estrategias mixtas. Con
los datos del problema 13.9, compare
los planes C y D contra los planes A y B y emita una recomendacin.
Plan C: mantener estable la fuerza de trabajo actual en un nivel de produccin de 1,300
unidades por mes. Subcontratar el resto para satisfacer la demanda. Suponga que 300 unidades
restantes de junio estn disponibles en julio.
Plan D: mantener la fuerza de trabajo actual en un nivel capaz de producir 1,300 unidades
por mes. Permitir un mximo del 20% de tiempo extra a un sobreprecio de $40 por unidad.
Suponga que las limitaciones del almacn no permiten guardar ms de 180 unidades de un mes
a otro. Este plan significa que cada vez que los inventarios llegan a 180 unidades, la planta
permanece ociosa. El tiempo ocioso por unidad cuesta $60. Cualquier necesidad adicional se
subcontrata a un costo de $60 por unidad incremental.

a)

Plan C
Perido Deman Produccion Subcont. Inv Costo
da (Unidades) (Unidades) Final. Extra
Jun 300
Jul 1,000 1,300 600 $15,000
Aug 1,200 1,300 700 17,500
Sep 1,400 1,300 600 15,000
Oct 1,800 1,300 100 2,500
Nov 1,800 1,300 400 0 24,000
Dec 1,600 1,300 300 0 18,000
Total Costo Extra:
$92,000
(b) Plan B tiene el major costo Pero la produccn es oslo 8,500 unidades.

(b) Plan D: Maximo de uidades sobre tiempo = 0.20 1,300 = 260

Plan D
Subcon Idle
t. Tim
e
Mes Demanda Reg. O.T. End Unida (Uni Extra Cost
(Unidade (Unida Inv. ts)
s) des)
Jul 1,000 1,300 180 120 $11,700
 1,200 1,300 180 100 10,500
Ago
1,400 1,300 80 2,000
Sep
1,800 1,300 260 0 160 20,000
Oct
1,800 1,300 260 0 240 24,800
Nov
Dic 1,600 1,300 260 0 40 12,800
Total Extra Cost:
$81,800

Si nuestro objeto en la comparacin de los planes es identificar

los elementos de un plan ptimo, hay que considerar lo siguiente:
Planes A, B, y D comienzan con el inventario inicial de cero,
Plan C comienza con un inventario inicial de 300 unidades. Por tanto, es inapropiado comparar
directamente los resultados del plan C con los de los planes A, B y D.
Adems, podemos suponer que la restriccin del almacn introducido en el Plan D habra
afectado a los costos de Plan A y Plan C que haba estado en vigor en dichos planes.
Lo que se puede decir es que las opciones de planificacin agregados deben ser utilizados como
disponibles, en el siguiente orden

Arrastre de inventario: $ 25 / unidad

Las horas extraordinarias: $ 40 / unidad
Alquiler: $ 30 / unidad
Despido: $ 60 / unidad
Subcontratacin: $ 60 / unidad
Desabastecimiento: $ 100 / unidad

13.11 Liz Perry Health and Beauty Products desarroll un nuevo champ y usted debe
preparar un programa agregado. El departamento de contabilidad de costos le entreg el
costo relevante para el plan agregado, y el departamento de marketing le proporcion un
pronstico para cuatro trimestres. La informacin anterior se muestra a continuacin.
 Costo por unidad
Reg Tiempo = $ 30
Tiempo = $15
no
Subcontrato =
valido
Inventario
Participacin = 10 Inicial
= 0

desabastecimiento = 50 Unidades del

= 1,5
ultimo periodo
contratacin = 40
despidos = 80
Inventario Inicial = 0
Unidades del ultimo periodo = 1,5

13.12 Soda Pop, Inc., de Missouri, tiene una nueva bebida de frutas en la que ha puesto grandes
esperanzas. Steve Allen, el planificador de produccin, recab los siguientes datos de costos y
pronsticos de demanda:

La tarea de Steve es desarrollar un plan agregado. Las tres alternativas iniciales que quiere evaluar son:

Plan A: una estrategia de persecucin que contrata y despide personal conforme se requiere para
cumplir con el pronstico.
Plan B: una estrategia de nivelacin.
Plan C: una estrategia de nivelacin que produce 1,200 cajas por trimestre y satisface la demanda
pronosticada con inventario y subcontratacin.
 a) Cul estrategia representa el plan de menor costo?

PLAN A

Periodo Demanda Prod. Tiempo Cambio Contratacin Despido

Regular
Trim1 1800 1800 500 500 0
Trim 2 1100 1100 -700 0 700
Trim 3 1600 1600 500 500 0
Trim 4 900 900 -700 0 700
Total 5400 5400 1000 1400
Costo 162000 40000 112000
Costo Total 314000

PLAN B

Periodo Demanda Prod . Inventario Faltante Cambio Contratacin Despido

Tiempo
Regular
Trim1 1800 1350 -450 450 50 50 0
Trim 2 1100 1350 -200 200 0 0 0
Trim 3 1600 1350 -450 450 0 0 0
Trim 4 900 1350 0 0 0 0 0
Total 5400 5400 1100 50 0
Costo 162000 165000 2000 0
Costo Total 329000

PLAN C
Periodo Demanda Prod. P. Inventario Almacenamiento Cambio Despido
Tiempo Subcontratada
Regular
Trim. 1 1800 1200 600 0 0 -100 100
Trim. 2 1100 1200 100 100 0 0
Trim. 3 1600 1200 300 0 0 0 0
Trim. 4 900 1200 300 300 0 0
Total 5400 4800 900 400 100
Costo 144000 54000 16000 8000
Costo 222000
Total

b) Si usted fuera el jefe de Steve, el vicepresidente de operaciones, qu plan aplicara y por qu?

Se debe implementar el plan C por ser el de menor costo.

13.13 La empresa de Josie Gall ha desarrollado los siguientes datos de oferta, demanda, costos e
inventario. Usando el mtodo de transporte de programacin lineal, asigne la capacidad de produccin
que satisface la demanda al costo mnimo. Cual es el costo?
Suponga que el inventario inicial no tiene costo de mantener y que no se permiten rdenes atrasadas.

Hasta Demanda Demanda Demanda Exceso Requerimiento

Desde Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3
Inicial 0 4 8 0 20
Inventario 20
R. tiempo 100 104 108 0 30
Periodo1 20 10
Overtime 150 154 158 0 10
Periodo1 10
Subcont. 200 204 208 0 5
Periodo 1 5
 R. tiempo 100 104 0 35
Periodo 2 35
Overtime 150 154 0 12
Periodo 2 5 7
Subcont. 200 204 0 5
Periodo 2 5
R. tiempo 100 0 30
Periodo 3 30
Overtime 150 0 10
Periodo 3 10
Subcont. 200 0 5
Periodo 3 5
demanda 40 50 40 32

COSTO TOTAL= 11790 DOLARES

13.14 Haifa Instruments, un fabricante israel de unidades porttiles para dilisis y otros
productos mdicos, desarroll un plan agregado para 4 meses. A continuacin se presenta el
pronstico de la demanda y la capacidad (en unidades):

El costo de producir cada unidad de dilisis es de $985 en tiempo regular, de $1,310 en

tiempo extra, y de $1,500 subcontratando. El
costo de mantener inventario es de $100 por unidad por mes. No hay inventario inicial ni final
y no se permiten las rdenes atrasadas.
Establezca un plan de produccin que minimice el costo, para ello aplique el mtodo de
transporte de programacin lineal

Suponiendo que los pedidos pendientes no estn permitidos, la solucin es:

 Costo Total = $1,186,810

13.15 El periodo de planeacin de la produccin de monitores de pantalla plana de Fernandez

Electronics. Inc., de Georgia, es de 4 meses. Los datos de los costos son como sigue:

Para cada uno de los prximos 4 meses, la capacidad y la demanda de monitores de pantalla plana
son las siguientes:

Fernandez Electronics espera entrar en el periodo planeado con 500 monitores en inventario. No se
permiten rdenes atrasadas (por ejemplo, los monitores producidos en el segundo mes no pueden
usarse en pedidos del primer mes). Utilice el mtodo de transporte de programacin lineal para
desarrollar un plan de produccin que minimice los costos.
 Hasta Demanda Demanda Demanda Requerimiento
Exceso
Desde Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3
Inicial 0 4 8 12 0
500
Inventario 500
R. tiempo 70 74 78 0 0
1500
Periodo1 1100 400
Overtime 110 114 118 0 0
400
Periodo1 400 0 600
Subcont. 120 124 128 0 0
600
Periodo 1 600
R. tiempo 70 74 0 0
1600
Periodo 2 1600
Overtime 110 114 0 0
400
Periodo 2 400 500 500
Subcont. 120 124 0 0
600
Periodo 2 100 0 110
R. tiempo 70 0 0
1600
Periodo 3 1600 50 50
Overtime 110 0 0
400
Periodo 3 400
Subcont. -- -- -- 120 0
600
Periodo 3 100 500
demanda 2000 2500 1500 2100 1150

13.16 Un gran molino de alimento para ganado de Omaha, B. Swart Processing, prepara su plan
agregado de 6 meses pronosticando la demanda de costales de alimento de 50 libras como sigue: enero,
1,000 costales; febrero 1,200; marzo, 1,250; abril, 1,450; mayo, 1,400; y junio, 1,400. El molino planea
empezar el ao nuevo sin inventario restante del ao anterior. Proyecta que la capacidad (en tiempo
regular) para producir costales de alimento ser constante con 800 costales hasta finales de abril, y de
ah puede subir a 1,100 costales por mes cuando el 1 de mayo se concluya una expansin planeada. La
capacidad de tiempo extra ser de 300 costales por mes hasta la expansin y despus aumentar a 400
costales por mes. Un competidor amigable, de Sioux City, Iowa, tambin est disponible como respaldo
para satisfacer la demanda pero slo puede proporcionar 500 costales durante el periodo de 6 meses.
Use el mtodo de transporte de programacin lineal para desarrollar un plan de produccin a 6 meses
para el molino.
Los datos de costos son los siguientes:

13.17 Lon Min desarroll una bolsa de vaco especial para prolongar la frescura de los mariscos enviados
a los restaurantes. Lon recab los siguientes datos de costos y demanda:
Min decide que el inventario inicial de 250 unidades incurrir en el costo de 20 por unidad de cada uno
de los trimestres previos (a diferencia de la mayor parte de las compaas, donde se asigna un costo
unitario de 0).

a) Encuentre el plan ptimo usando el mtodo de transporte de programacin lineal.

costo matriz primer 1/4 segundo 1/4 tercer 1/4 cuarto 1/4 inventario final error
inventario inicial 0,2 0,4 0,6 0,8 1 250
reg. Tiempo 1 1 1,2 1,4 1,6 1,8 400
overtime1 1,5 1,7 1,9 2,1 2,3 80
subcontract 1 2 2,2 2,4 2,6 2,8 100
reg. Tiempo2 0,15 1 1,2 1,4 1,6 400
overtime2 2 1,5 1,7 1,9 2,1 80
subcontract 2 2,5 2 2,2 2,4 2,6 100
reg. Tiempo3 2 1,5 1 1,2 1,4 800
overtime3 2,5 2 1,5 1,7 1,9 160
subcontract 3 3 2,5 2 2,2 2,4 100
reg. Tiempo4 2,5 2 1,5 1 1,2 400
overtime4 3 2,5 2 1,5 1,7 80
subcontract 4 3,55 3 2,5 2 2,2 100
demanda 500 750 900 450 2600/3050

costo matriz primer 1/4 segundo 1/4 tercer 1/4 cuarto 1/4 inventario final error
inventario inicial 100 150
reg. Tiempo 1 400
overtime1 80
subcontract 1 100
reg. Tiempo2 400
overtime2 80
subcontract 2 100
 reg. Tiempo3 800
overtime3 40 100 20
subcontract 3 100
reg. Tiempo4 400
overtime4 50 30
subcontract 4 100
500 750 900 450

COSTO OPTIMO= 2641 DOLARES

b) Cul es el costo del plan?

COSTO OPTIMO= 2641 DOLARES

c) Queda sin usar alguna capacidad de tiempo regular? Si es as, qu cantidad y en qu periodos?

TODOS LOS TIEMPOS REGULARES SON USADOS

d) Qu cantidad de rdenes atrasadas hubo, en unidades y en dinero?

40 UNIDADES SON ORDENADAS IN EL CUARTO 2 Y PRODUCIDAS EN OVERTIME EN EL CUARTO 3 A UN

COSTO DE 0.50 DOLARES CADA UNA CON UN COSTO TOTAL DE 20 DOLARES

13.18 Jos Martnez, de El Paso, fabric partes de acero inoxidable pulido para su mquina de tortillas, que la convierten en una
verdadera pieza de exhibicin en sus restaurantes mexicanos. Jos desarroll un plan agregado para 5 meses. Sus pronsticos de
capacidad y demanda son:

Suponga que no se permiten rdenes atrasadas. Usando el mtodo de transporte de programacin lineal, cul es el costo total del
plan
ptimo?

Assuming that back orders are not permitted, one solution,

of multiple optional solutions, is:
 Costo Total = $90,850

13.19 Chris Fisher, dueo de una empresa de Ohio que fabrica vitrinas, prepara un plan agregado para
8 meses. El pronstico de la demanda y la capacidad (en unidades) es el siguiente:

El costo de producir cada unidad es de $1,000 en tiempo regular, de $1,300 en tiempo extra, y de $1,800
con subcontratacin. El costo por mantener inventario es de $200 por unidad por mes. No hay
inventario inicial ni final y no se permiten rdenes atrasadas de periodo a periodo. a) Prepare un plan
de produccin que minimice los costos, produciendo exactamente la demanda de cada mes. Vare la
fuerza de trabajo usando primero tiempo regular, despus tiempo extra, y por ltimo subcontratacin.
Este plan no permite rdenes atrasadas ni inventarios. Cul es el costo de este plan? b) Mediante una
mejor planeacin, se puede establecer la produccin con tiempo regular exactamente al mismo
volumen, 275 unidades por mes. Altera esto la solucin? c) Si los costos de tiempo extra suben de
$1,300 a $1,400, cambiara su respuesta en (a)? Qu pasara si los costos de tiempo extra bajaran a
$1,200?

unidades costo
2,26 $2,260,000
189 $245,700
57 $102,600
0 $0
0 $0
75 $0
20 $0

Costo total = $2,608,300

13.20 Forrester and Cohen es un pequeo despacho de contadores que administra Joseph Cohen desde
que su socio Brad Forrester se retir en 2005. Cohen y sus tres contadores facturan 640 horas por mes.
Cuando Cohen u otro contador factura ms de 160 horas por mes, recibe un pago por tiempo extra
de $62.50 por cada hora extra; esto es adems del sueldo de $5,000 que cada uno obtiene durante el
mes. (Cohen tiene el mismo sueldo base que sus empleados). Cohen desalienta que un contador trabaje
(facture) ms de 240 horas en un mes dado. La demanda de horas que la empresa facturara en los
prximos seis meses se estima a continuacin:

Cohen tiene un acuerdo con su antiguo socio Brad Forrester para que les ayude durante la temporada
de declaraciones anuales, si es necesario, por una tarifa de $125 por hora. Cohen ni siquiera considerara
la posibilidad de despedir a uno de sus colegas en caso de una economa lenta. Sin embargo, s puede
contratar a otro contador por el mismo salario si el despacho lo requiere.
a) Prepare un plan agregado para un periodo de 6 meses.
b) Calcule el costo del plan de Cohen si usa tiempo extra y a Forrester.
c) Debe la empresa permanecer como est, con un total de 4 contadores?
 Mes Demanda CPAs Tiempo Costo de Horas Costo Horas de Costo de
Regular de Tiempo Extras Horas Forrester Forrester
Horas Regular Extra
Facturables
Enero 600 4 640 20000 0 0 0 0
Febrero 500 4 640 20000 0 0 0 0
Marzo 1000 4 640 20000 320 20000 40 5000
Abril 1200 4 640 20000 320 20000 240 30000
Mayo 650 4 640 20000 10 625 0 0
Junio 590 4 640 20000 0 0 0 0
Total 120000 650 40625 280 35000
C. Total 195625

Se tiene una poca ocupada en los meses marzo y abril.Si se necesitara abaratar costos, no seria necesario
otro contador.

13.21 En relacin con el problema 13.20. En su plan para el ao prximo, Cohen estima que las horas
por facturar aumentarn un 10% en cada uno de los 6 meses. Por lo tanto, contrata a un quinto
contador. Siguen siendo vlidos los mismos costos de tiempo regular, tiempo extra y asesora externa
(es decir, Forrester).

a) Desarrolle un nuevo plan agregado y calcule sus costos.

REG REG.
HORAS CP TIEMPO TIEMPO OVERTIME OVERTIME FORRESTE FOERRESTER
M ESTIM As HORAS COSTO HORAS COSTO R HORAS COSTOS
1 660 5 800 25000 0 0 0 0
2 550 5 800 25000 0 0 0 0
3 1100 5 800 25000 300 18750 0 0
4 1320 5 800 25000 400 25000 120 15000
5 715 5 800 25000 0 0 0 0
6 649 5 800 25000 0 0 0 0
700 43750 120 15000

b) Comente acerca del nivel de personal con cinco contadores.

Fue buena decisin contratar al contador adicional?

Con el incremento en negocios, 5 cuentas aparecen como necesarias. Ahi continua la necesidad de
overtime durante la seccion tax. Pero hay un gran ahorro en FORRESTER pago casi al doble de overtime
que un empleador regular.
13.22 El vuelo diario de Southeastern Airlines, de Atlanta a Charlotte, usa un Boeing 737 con
capacidad para 120 personas. La lnea area fij un precio de $140 por asiento para el vuelo
sencillo. Cada vuelo lleva un promedio de 80 pasajeros. El costo variable de un asiento ocupado
es de $25. Katie Morgan, la nueva administradora de operaciones, decidi intentar el enfoque
de administracin del ingreso, con asientos de $80 si se reservan con mucha anticipacin, y de
$190 si se reservan una semana o menos antes del vuelo. Katie estima que la lnea area
vender 65 asientos al precio ms bajo y 35 al precio ms alto. El costo variable no cambia.
Cul enfoque es preferible para la seora Morgan?

(a) Modelo Actual

= 80 = 80 ($140 25) = $9200

(b) Modelo propuesto

= 65 = 80 ($80 25) + 35
= 65 $55 + 35 $165 = $9350

El nuevo enfoque es slo ligeramente mejor en trminos de ventas, pero proporciona

un sistema de venta de entradas ms complicado. La cuestin de la equidad es siempre
lo primero.