UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERIA, CIENCIAS FISICAS Y MATEMTICA

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES II

CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO Y TIEMPOS DE

FRAGUADO
Informe No 1

Alumno:

Brito Fray Juan Francisco

Semestre:

Cuarto

Paralelo:

Tres

Fecha de Realizacin:

02 de octubre del 2015

Fecha de Entrega:

07 de octubre del 2015

Grupo:

Viernes 9 am
1.- Introduccin
El tiempo de fraguado del cemento es una caracterstica fsica y mecnica de cumplimiento
obligatorio que deben seguir normas ya establecidas. Se va pidiendo que las industrias del
cemento proporcionen un producto homogneo, y un apropiado tiempo de manipulacin.

Donde es necesario tener conocimiento sobre tiempo de fraguado, entre otras variables, de los
cementos y, de un modo especial, el principio del fraguado. ( Consejo Superior de
Investigaciones Cientficas Licencia Creative Commons 3.0 Espaa , 2011)

Las propiedades del cemento, dependen no solo de las condiciones del medio, calidad de los
agregados, tambin depender de las proporciones de las mezclas, donde la proporcin
agua/cemento es fundamental. El trmino hidratacin se refiere a la mezcla de agua con
cemente. Este proceso en cementos tipo portland tiene bsicamente tres etapas.

Primera etapa: Investigaciones han demostrado que en esta etapa se da la formacin de

hidrxido de calcio y de estringita, ocurre a temperatura ambiente, existen registros de que
ocurre de 3 a 10 minutos de iniciado el amasado.

Segunda etapa: Se caracteriza por la formacin de cristales muy pequeos con tubosidades
de silicato de calcio hidratado, esto es una hora despus de la primera etapa. En este momento
solo la capa superficial ha iniciado la reaccin qumica, esta etapa se caracteriza por la
formacin de entrecruzamientos de micro cristales fibrosos, debido a la subdivisin de la
tobermorita y la estringita. Estudios indican que esta etapa tiene una duracin de
aproximadamente 24 horas, y es demasiado importante para el desarrollo de la resistencia
mecnica del material.

Tercera etapa: Esta ltima etapa se extiende hasta la hidratacin total, y los poros
existentes se llenan con los productos de la hidratacin que se producen en cada caso. La
importancia de este factor radica en que la cantidad de agua por peso de cemento es
proporcional a la resistencia de la mezcla.

Si no se conoce la cantidad justa para hidratar el cemento se podra perder propiedades

fundamentales, que conllevan a la afectacin directa de la calidad de un proyecto.

Por lo tanto conocer con precisin la relacin a/c es fundamental a la hora de realizar el
diseo de una mezcla. La resistencia con que contribuyen los agregados es secundaria.

La importancia de esto radica en que la cantidad de agua por peso de cemento es proporcional
a la resistencia de la mezcla. Si no se conoce la cantidad justa necesaria para hidratar el

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cemento se perdera propiedades fundamentales, que causan una afectacin directa de la
calidad de una obra. Entonces se conocer con precisin la relacin agua/cemento es
primordial en el momento de realizar el diseo de una mezcla. La resistencia con que
contribuyen los agregados es secundaria.

Conforme se vaya adicionando agua a la mezcla, incrementa la plasticidad y fluidez de la

pasta, pero la resistencia acta de forma inversamente proporcional a este hecho. Suceder
que la pasta, una vez que se le agregue la cantidad justa de agua para su hidratacin, ser que
pierda, con forme se le agregue ms agua, su resistencia. (tecdigital.tec.ac.cr, 2012)

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2.- Objetivos

2.1.- Objetivos Generales

Determinar el porcentaje de agua necesario para llegar la consistencia normal del
cemento utilizando el Aparato de Vicat.
Verificar el tiempo necesario que se necesita para que la mezcla comience con el
fraguado inicial y con el fraguado final.

2.2.- Objetivos Especficos

Cumplir con las normas y procesos exigentes, utilizados para la realizacin y
comprobacin de la prctica.
Establecer el porcentaje necesario de agua para obtener 10 mm de penetracin en la
mezcla.
Determinar los factores que pueden llegar a alterar las propiedades mecnicas de la
mezcla.
Fijar que tipo cemento puede llegar a darnos una mejor y mayor consistencia, segn
lo prescrito en la norma.

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3.- Materiales y Equipo

-Materiales

Cemento Portland Campen-Selva Alegre (Procedencia: Otavalo-Imbabura)

Agua

-Equipos

Aguja de Vicat (501mm)

Balanza (40000,1g)
Mezcladora mecnica (RPM 1725)
Cronmetro (0,01s)
2 Probetas (100050ml, 600100ml)
Pipeta (100,1ml)
Anillos o conos truncados(base mayor= 70 mm, base menor= 60 mm, altura= 40 mm)
Placa de vidrio
Esptula plana pequea
Charolas

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4.- Procedimiento
Al haber conseguido todos los equipos y materiales necesarios para la realizacin de la
prctica se debieron seguir los siguientes aspectos:

1. Ir previamente equipado (mandil, guantes, franela, mascarilla) como un mtodo de

seguridad.
2. Verificar que todos los equipos se encuentren en optimo estado para no sufrir ninguna
dificultad.
3. Colocar en la charola en la balanza y encerar. Con cuidado colocar 650 g del
Cemento Portland Campen-Selva Alegre en la charola, ir verificando la balanza
hasta llegar al peso deseado.
4. Calcular la masa de agua para la consistencia de agua de 25% que es de 162,5 g;
colocar la probeta 1 en la balanza encerar e ir regando el agua y verificar el peso la
balanza hasta llegar al peso establecido.
5. Primero se tomara la hora de inicio, despus se colocar el agua en el recipiente de la
mezcladora despus de un momento poner el cemento y esperar 30s.
6. Encender la mezcladora en nivel de velocidad bajo durante 30s.
7. Apagar la mezcladora y dejar reposar 15s.
8. Mezclar durante 60s ms con un nivel de velocidad media.
9. Sacar la mezcla obtenida formar una esfera pasndose entre las manos 6 veces,
colocar en el anillo haciendo presin, retirar con la esptula el exceso de mezcla,
rasantear el rea y llevar al aparato de Vicat, no deber durar ms de 30s.
10. Centrar el anillo con la mezcla, calibrar el aparato de Vicat, soltar la aguja
cuidadosamente y esperar 30s.
11. Anotar la penetracin de la aguja sobre la mezcla.
12. Colocar el anillo con la mezcla en un lugar adecuado e ir verificando las horas de
comienzo de fraguado inicial y el del fraguado final.
13. Realizar los pasos del 3 al 12 para consistencias de agua de 27% 27,5% 28% 29%

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5.- Tablas-Diagramas

Masa de Lectura Lectura Contenido

Volumen Penetracin
Cemento Inicial Final de Agua
(ml) (mm)
(g) (mm) (mm) (%)
162,5 0 2 2 25
175,5 0 7 7 27
650 178,5 0 9 9 27,5
182 0 13 13 28
188,5 0 24 24 29
Tabla 1.- Datos Obtenidos

Determinacin del tiempo de fraguado inicial

Hora Hora Tiempo de
Inicial Final Fraguado Penetracin
HH:MM HH:MM HH:MM MINUTOS
11:07 11:58 0:51 51 38
11:07 12:46 1:39 99 36
11:07 13:10 2:03 123 30
11:07 13:18 2:11 131 28
11:07 13:30 2:23 143 25
Tabla 2.- Fraguado Inicial

Determinacin del tiempo de fraguado final

Hora Hora Tiempo de
Inicial Final Fraguado Observacin
HH:MM HH:MM HH:MM
11:07 14:22 3:15 Marca visible
11:07 15:22 4:15 Marca visible
11:07 16:22 5:15 Marca visible
11:07 16:52 5:45 Marca visible
11:07 17:07 6:00 Marca visible
11:07 17:22 6:15 Marca visible
Sin seal, Fraguado
11:07 17:38 6:31
Final
Tabla 3.- Fraguado Final

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 Escala:

y: 1 cm 5 mm (Penetracin)

x: 2 cm 1% (Porcentaje)

Diagrama 1.- Diagrama penetracin vs porcentaje

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 6.- Clculos Tpicos
- Clculo masa de agua

2
= 100

25 650
2 =
100
= ,

- Conversin

1
162,5 = ,
1

- Interpolacin
y < 10 13
% mm
4
0,5 4
1
9 = 0,125
x 1
27,5 28
5 0,5
y < 10 = 27,5+0,125

x
= 27,625 %

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7.- Conclusiones
1. Al haber finalizado la toma de datos respectiva y haber realizado los clculos
correspondientes se obtuvo que para una penetracin de 10 mm se necesita una
consistencia de agua del 27,625% por el mtodo de interpolacin.
2. El tiempo para realizar los procesos que nos pide la prctica deben ser muy
precisos ya que tambin de esto dependern los resultados obtenidos.
3. El fraguado inicial de la mezcla se dio a las 13h30, 2 horas con 23 min despus de
dejarlos en reposo a las 11h07 obteniendo una penetracin de 25 mm.
4. El fraguado final duro 6 horas con 31 min despus de la hora inicio, es decir
termin a las 17h38 donde no se poda observar ninguna marca registrada por el
aparato de Vicat.
5. Se puede establecer que el tipo de materiales usados son factores importantes,
donde la calidad y composicin del cemento adems de la pureza del agua son
harn que la mezcla obtenga la resistencia mecnica deseada y tambin del tiempo
necesario para que esta frage.
6. Esta prctica es un mtodo eficaz para saber el tiempo inicial y final de fraguado
que necesita cualquier tipo de cemento, y con esto darles un uso estructural
adecuado a cada uno de ellos.

8.- Recomendaciones
1. Utilizar el equipo necesario de seguridad para evitar cualquier inconveniente.
2. Al anillo que contiene la mezcla al colocarlo en el aparato de Vicat, hacerlo o ms
centrado posible ya que esto podra alterar la penetracin de la aguja.
3. Ir colocando con cuidado el cemento en la charola, ya que a realizar el pesaje de
650 g no tener inconvenientes que retrasen la prctica, lo mismo para el agua.
4. No manipular ningn tipo de equipo ya que estos son sensibles y pueden llegar a
descalibrarse.
5. Tener precaucin en el momento que se dicten los resultados para as poder
obtener los datos correctos despus de haber realizado os clculos.
6. Al terminar todo lo previsto, dejar limpiando los equipos que fueron utilizados
para esta prctica.
7. Se deber tambin dejar aseando el lugar donde se realiz el trabajo para no tener
algn inconveniente a futuro.

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9.- Bibliografa

Consejo Superior de Investigaciones Cientficas Licencia Creative Commons 3.0

Espaa. (2011). materconstrucc.revistas.csic.es. Obtenido de
http://materconstrucc.revistas.csic.es/index.php/materconstrucc/article/viewFile/1078/
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ICONTEC. (2002). Materiales de la construccin y edificaciones.
INEN. (2009). law.resource.org. Obtenido de
https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0157.2009.pdf
tecdigital.tec.ac.cr. (2012). Obtenido de
https://tecdigital.tec.ac.cr/file/2877417/informe_1.pdf

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10. Anexos

Fig.1 pesaje de cemento

Fig.2 Medicin del agua

Fig.3 Mezcle de materiales

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 Fig.4 Formacin de esferas

Fig.5 Medicin de la penetracin

Fig.6 Mezcla colocada en el anillo y posteriormente rasanteada

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Fig. 7 Mezcla sobrante

Fig. 8 Fraguado inicial

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