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UNIDAD 5
MANTENIMIENTO A CONDUCTORES Y
SISTEMAS DE TIERRA
CONDUCTOR
En algunos casos tambin se usan conductores de aluminio, pese a que este metal sea un 60% peor
conductor que el cobre (a igual seccin tiene ms prdidas por efecto Joule). En la prctica, el
aluminio se utiliza casi exclusivamente para cables de transmisin de potencia en redes de
distribucin elctrica (compaas elctricas).
Es el componente crtico del cable, ya que ha de soportar el elevado campo elctrico presente en el
interior. La tensin mxima que puede soportar un cable depende del material y del espesor del
aislamiento, que aumenta con la tensin asignada del cable. Los materiales utilizados en los
aislamientos de cables de Media Tensin son los siguientes:
Existen aislamientos termoplsticos y termoestables. Los primeros son aquellos en los que el
material que se aplica no sufre transformaciones qumicas. El PVC, el ms habitual de los
aislamientos termoplsticos, tiene una temperatura mxima de servicio de 70 C.
Cuanta mayor temperatura mxima de servicio tenga un aislamiento, mayor ser la cantidad de
corriente que podr transportar el conductor. Y cuanto ms corriente, mayor potencia tendr. Ah
radica la principal ventaja de los aislamientos termoestables frente a los termoplsticos.
Recubre totalmente el aislamiento. Se realiza con compuestos polimricos con alta concentracin
de negro de humo para obtener la propiedad semiconductora. Este material est reticulado y en
perfecto contacto con el aislamiento. Habitualmente se utilizan semiconductoras pelables,
parcialmente adheridas al aislamiento, para facilitar al mximo la preparacin de las conexiones.
PANTALLA METLICA
Los cables de media tensin llevan una pantalla metlica en contacto con la semiconductora
externa. Esta pantalla est constituida por fibras de cobre colocadas en hlice recubriendo
uniformemente todo el permetro del cable. Sobre estas fibras se coloca habitualmente una
contraespira de fleje de cobre, en hlice abierta.
En cables con Obturacin Longitudinal (tipo -OL) se coloca bajo la cubierta una cinta de material
higroscpico, que impide la propagacin longitudinal del agua. En cables con Doble Obturacin se
coloca adems una serie de hilos de material higroscpico en el conductor (tipo -2OL).
CUBIERTA INTERIOR O ASIENTO (SLO PARA CABLES ARMADOS)
Todos los cables armados llevan una cubierta de separacin (o asiento de armadura) entre la
pantalla metlica y la armadura. Esta cubierta interna es del mismo material que la cubierta exterior.
Para mejorar la proteccin del cable frente a agresiones externas, se utilizan las armaduras. Se
recomienda su uso en todas aquellas instalaciones donde el riesgo de roces, golpes y cualquier
agresin mecnica sea elevado. Las armaduras estn constituidas por alambres o flejes metlicos
dispuestos sobre la cubierta interior. El metal utilizado en cables unipolares es el aluminio.
CUBIERTA EXTERIOR
sta es la capa ms externa del cable y protege al cable de las agresiones mecnicas y qumicas del
entorno. Est formada por un recubrimiento uniforme y continuo, habitualmente de color rojo,
totalmente estanco y altamente resistente a los golpes y abrasiones, as como a la accin de la
intemperie. Los materiales utilizados normalmente son el PVC y las poliolefinas libres de halgenos.
A partir de 1945 se fueron desarrollando excelentes materiales tanto elastomricos, como los
termoplsticos que han permitido un excelente progreso en la industria de cables, entre estos
materiales se tiene el hule butilo, el polietileno convencional, el polietileno de cadena cruzada o
polietileno vulcanizado, el etileno propileno, el polietileno clorosulfonado, el polietileno clorado, el
hule silicn, etc.
Uno de los materiales que se us desde los albores de la industria manufacturera y an se emplea
en la baja fabricacin de conductores elctricos, es el papel aislante de grado elctrico impregnado
en aceite. Este tipo de aislamiento se forma principalmente por la aplicacin de tiras de papel en
forma helicoidal sobre el conductor metlico. Se colocan sucesivamente, capa tras capa, hasta
obtener el espesor de aislamiento adecuado para la tensin (volts) a que va a operar el cable.
papel aislante. Una vez logrado el espesor total del aislamiento, el cable se somete a un secado de
alto vaco donde se le extrae la humedad para despus pasar al proceso de impregnacin en aceite
de altas propiedades dielctricas. Finalmente se aplica sobre el cable una cubierta protectora de
plomo por medio de un proceso de extrusin.
Esta es la construccin ms simple de un cable aislado con papel impregnado y cubierta protectora
de plomo; sin embargo, esta construccin puede ser ms elaborada e incluir cintas
semiconductoras, pantallas metlicas, cubiertas de plomo protegidas con yute, material
termoplstico, o con armadura de acero.
De los valores de factor de potencia y de constante dielctrica en este tipo de cable, se concluye
que las prdidas dielctricas son mnimas y el espesor reducido del aislamiento de papel queda
justificado por su alta rigidez dielctrica.
La cubierta protectora de plomo sirve para proteger el aislamiento contra los agentes mecnicos,
qumicos, intemperie y humedad. Si por alguna razn la cubierta protectora se perfora, la entrada
de humedad al aislamiento se hace inevitable. La presencia de humedad en el aislamiento causa la
falla inmediatamente.
En los cables con aislamiento de papel, aunque se tiene especial cuidado para desgasificar el
compuesto impregnante antes de usarlo, hay un lmite de la cantidad de gas o aire que puede
extraerse bajo las condiciones comerciales de fabricacin. Tambin el vaco aplicado a los tanques
de impregnacin antes de la admisin del compuesto, no puede ser en la prctica menor de 2 mm
absolutos, as que siempre queda una cierta cantidad de aire que luego permanecer en el
dielctrico de cable.
Las magnficas propiedades dielctricas del papel impregnado, las da precisamente el aceite; sin
embargo, por muy viscoso que sea, siempre habr el riesgo de que emigre (desniveles entre los
diferentes puntos del cable o diferencias de temperaturas a lo largo del mismo). Lo anterior deja a
ciertas zonas con menos aceite que el necesario, dando como resultado el empobrecimiento
dielctrico de tales zonas y producindose el rompimiento de la rigidez dielctrica del aislamiento.
En cables aislados con papel impregnado y cubiertas de plomo, la elaboracin de las uniones y de
las terminales es compleja y delicada, que requiere de personal especializado y forman puntos
vulnerables en la instalacin, pues la posibilidad de falla en esos puntos no es remota.
HULE NATURAL
Este material tuvo una poca en que no tena competencia para la fabricacin de aislamientos y
cubiertas de cables elctricos; sin embargo, actualmente se emplea una cantidad muy pequea para
este propsito. Necesita formularse especialmente para lograr compuestos resistentes a la
humedad, al calor, a los aceites y de resistencia mecnica alta. Actualmente no puede competir con
los hules sintticos (elastmeros), que se han desarrollado.
Fue el primer material que reemplaz al hule natural, se le conoce como hule estireno-butadieno,
hule BUNA-S, hule SBR o GRS. Aunque su resistencia mecnica es inferior al hule natural, puede
formularse para lograr un compuesto de buenas cualidades elctricas para cables de baja tensin,
es ms resistente al calor y humedad que el hule natural. An se emplea como aislamiento para
tensiones hasta de 2,000 volts. Su uso se limita a aplicaciones de baja tensin porque hay otros
aislamientos plsticos y elastomricos que le llevan toda la ventaja para tensiones altas. Se emplea
para temperaturas de operacin hasta de 90C.
HULE BUTILO
Este material es un polmero del isobutileno-isopreno. Aunque este material fue desarrollado en
1940, tom algunos aos vencer algunos problemas tcnicos de proceso para poder emplearlo
como aislamiento de conductores elctricos. Sin embargo, en 1947 se empez a lograr una enorme
produccin de cables con este aislamiento para tensiones hasta de 35,000 volts.
Una vez que las dificultades de formulacin y preparacin de compuestos de hule butilo fueron
vencidas, se logr tener un excelente aislamiento para alta tensin. Este aislamiento puede trabajar
a temperaturas de operacin continua hasta de 90C. Es inherentemente resistente al ozono y a la
humedad. Muy resistente al calor, de buena resistividad y rigidez dielctrica, de buenas propiedades
mecnicas y excelente resistencia a la deformacin trmica.
Este es un buen aislamiento para cables, pero prcticamente ha sido desplazado por nuevos y
mejores materiales.
POLICLOROPRENO, (NEOPRENO)
Alrededor de los aos treintas se desarroll para la industria de cables un nuevo material que
pareca ser muy especial para aquella poca. Con el paso del tiempo se convirti en un caballito de
batalla para aplicaciones como cubiertas de cables. Este material es el neopreno, y aunque tiene
actualmente algunas limitaciones, an se usa extensamente.
NeoprenoEl neopreno, qumicamente, es un polmero del cloropreno, que solo tiene aplicacin
como aislamiento elctrico en conductores de baja tensin, 600 volts, ya que su contenido de cloro
hace sus cualidades aislantes no sean muy elevadas. Su principal o mayor uso es, como se indic
antes, en la fabricacin de cubiertas exteriores de cables aislados. Pueden prepararse compuestos
de l con muy buena resistencia mecnica a la tensin y al rasgado. Por su estructura qumica es
resistente al aceite, a los materiales qumicos, al calor, la humedad y la flama. Es altamente
resistente al ozono y al ataque de la intemperie.
El neopreno es capaz de operar un rango muy amplio de temperaturas; empleado como cubierta
exterior puede trabajar a temperaturas tan bajas como -65C y especialmente formulado puede
usarse como aislamiento de cables con temperatura de operacin de 90C.
polietileno clorado. Este polmero existe tanto en compuestos termoplsticos, como en termofijos
(elastomricos). Al igual que el neopreno y que el hypalon, por sus propiedades dielctricas
inherentes, el CPE se emplea nicamente como aislamiento en productos de baja tensin, 600 volts
y encuentra su principal aplicacin en el rea de la fabriacin de cubiertas exteriores para alambres
y cables. Hay CPE para 90 y para 105C.
Uno de sus recientes usos se encuentra como aislamiento de los cordones trmicos porttiles para
plancha, tipo HPN.
Los compuestos aislantes de este material tienen como base el polmero del cloruro de vinilo. Las
primeras formulaciones de policloruro de vinilo para la fabricacin de compuestos termoplsticos
aislantes, se empezaron a desarrollar a partir de 1930 y aunque en un principio esos compuestos
solo se emplearon para conductores cuyas temperaturas de operacin fueron de 60C,
posteriormente se mejoraron y actualmente existen compuestos que pueden emplearse en cables
con temperaturas en el conductor de 90 y 105C para tensiones de 600 volts.
Debido a que los compuestos de PVC contienen cloro en sus molculas, son inherentemente no
propagadores de flama, sobre todo en los casos en los que se preparan formulaciones especiales
para lograr no solo esta cualidad, sino para hacerlos resistentes a la no propagacin de incendio, de
baja emisin de humos y bajo contenido de gas cido.
Los compuestos de PVC tienen muy buenas propiedades mecnicas, pero sus cualidades elctricas
no son sobresalientes, sobre todo si se le compara con otros aislamientos nuevos que se han venido
desarrollando y por esta causa su aplicacin se limita en nuestro medio a emplearlo para tensiones
no mayores de 600 volts (en Europa debido a la escasez de otros materiales para alta tensin, se
prepararon compuestos especiales de PVC que sirvieron para cables de energa hasta de 23,000
volts, sin embargo su alta constante dielctrica y factor de potencia hacen de l un aislamiento de
altas prdidas dielctricas que lo limitan para emplearlo en cables de alta tensin).
El PVC se emplea en la fabricacin de alambres y cables de los tipos T, TW, THW,THHN, THWN,
THHW, THHW-LS, y adems por sus magnficas propiedades de resistencia mecnica, no
propagacin de la flama ni del incendio y de resistencia a los aceites, es ampliamente usado como
cubierta exterior de cables con aislamiento de polietileno, polietileno vulcanizado o etileno
propileno usados para alta tensin.
Cuando se requieren cables especialmente resistentes a la humedad, a los aceites, cidos, lcalis,
gasolinas y productos qumicos o cuando se busca proporcionar a los cables una resistencia
mecnica superior, puede reforzarse el aislamiento de PVC con una capa muy delgada de nylon.
POLIETILENO (PE)
El polietileno convencional est normalizado como aislamiento para conductores para 600 1,000
volts, cuya temperatura de operacin en el conductor no exceda de 75C. El polietileno natural de
baja densidad est formado por la polimerizacin de molculas de etileno en forma lineal simple,
pero si el proceso de polimerizacin se conduce a baja presin se obtienen cadenas con
ramificaciones resultando un compuesto ms duro y rgido y especialmente resistente a la abrasin,
que si se pigmenta con negro de humo especial proporciona un material excelente para cables tipo
intemperie o para distribucin area de baja tensin.
Por sus buenas propiedades mecnicas y su alta resistencia a la humedad, tambin se emplea para
cubiertas exteriores de algunos cables de energay en cables de comunicaciones subterrneos o
areos. Es el material por excelencia para fabricar los aislamientos de cables telefnicos.
El aislamiento resultante es de color natural o caf claro dependiendo del tipo de antioxidante que
se emplee en la preparacin. La resina de polietileno reticulada se puede emplear pura o mezclada
con negro de humo o cargas minerales que le mejoran sus propiedades fsicas, pero disminuyen sus
cualidades elctricas, por lo que esta combinacin solo se emplea como aislamiento para cables
hasta 5,000 volts, sin cubierta exterior.
Despus de la extrusin, el cable aislado con polietileno vulcanizable pasa a travs de una lnea de
vulcanizacin con gas o vapor a alta presin y temperatura con lo que el material se convierte de
termoplstico en termo fijo, es decir el aislamiento ya no se funde o escurre a altas temperaturas.
Los aislamientos de polietileno reticulado para altas tensiones tienen buenas cualidades mecnicas,
poseen buena resistencia a la compresin y deformacin trmicas y tienen una excelente resistencia
al envejecimiento por altas y bajas temperaturas. Sus cualidades elctricas como rigidez dielctrica,
factor de potencia, constantes dielctricas y de aislamiento, as como su estabilidad elctrica en
agua son sobresalientes.
Un aislamiento tpico de EPR para alta tensin es un compuesto que se prepara mezclando la resina
de etilenopropileno con varios ingredientes ms, como por ejemplo cargas minerales, antioxidantes,
plastificantes, agentes de vulcanizacin, etc. y al igual que en el XLPE el cable aislado con el
compuesto de EPR, se somete a un proceso de vulcanizacin obtenindose un material termo fijo.
Los aislamientos de EPR debidamente formulados y procesados poseen muy buenas cualidades
elctricas y fsicas; sobresaliente resistencia trmica y al ozono as como una excelente estabilidad
elctrica en agua. Los cables aislados con etileno propileno poseen una muy buena flexibilidad que
permite un adecuado manejo durante la instalacin. Los rangos trmicos de trabajo son los mismos
que se mencionan para el XLPE.
Debe recordarse que un material aislante es toda substancia de tan baja conductividad que el paso
de la corriente elctrica a travs de ella es prcticamente despreciable. En relacin con la idea
anterior, se tiene en cada aislamiento elctrico una cierta cantidad de caractersticas o parmetros
que permiten estudiar, evaluar y comparar estos materiales.
TIPOS DE EMPALMES Y TERMINALES
EMPALMES
FALLAS COMUNES EN LOS CONDUCTORES
En esta imagen, una cmara trmica detecta el sobrecalentamiento de una de las fases de un
sistema elctrico. Esto puede ser por desbalance en la carga, conexin floja, o la adiccin de equipos
que no puede soportar la lnea de alimentacin (sobrecarga). Esta anomala puede provocar un
incendio si las protecciones no se disparan a tiempo.
Las consecuencias de estas anomalas son muy severas, desde el incendio de una vivienda hasta la
electrocucin de una persona. En muchos de los casos, esto se debe a desperfectos de la instalacin,
la mala ejecucin del tcnico electricista, descuido o manejo inapropiado de la fuente de energa.
SOBRECARGA
Los circuitos elctricos son diseados para soportar una carga previamente diseada. El diseo de
un circuito implica, que por este solo puede circular una corriente mxima determinada. Esto lo
define el calibre del conductor y las mximas corrientes que pueden soportar los tomacorrienes,
fusibles o breakers.
Por ejemplo, supongamos que tengas instalado un equipo que demanda una potencia de 1.2 KVA,
esta carga est diseada para trabajar a un voltaje de 120V y est protegida por un disyuntor de
15A. Calculando la corriente de consumo, I=S/V, se tiene que esta es de 10A, por lo que el disyuntor
no se dispar. Sin embargo, si se agrega una carga adicional de 0.92KVA, la potencia total que estar
conectada al circuito ser de ST=1.2KVA+0.92KVA=2.12KVA, generando una corriente de
I=2.12KVA/120V=17.67A. Como puedes ver, en este caso la corriente supera la mxima que puede
soportar el circuito, disparndose instantneamente ( unos cuantos milisegundos) el disyuntor por
sobrecarga.
CORTOCIRCUITO
Este se produce cuando existe un camino de baja resistencia por donde puede circular la corriente.
Al ser la resistencia baja, existe un aumento drstico de la corriente elctrica. Esta relacin se puede
confirmar directamente por la ley de Ohm.
Existen dos tipos de sistemas generales de alimentacin. Est el sistema de corriente directa (
positivo y negativo) y el sistema de corriente alterna ( potenciales y neutro), el cortocircuito se
produce cuando entran en contacto dos o ms de estas lneas de alimentacin de un circuito.
El contacto entre las lneas de alimentacin puede ser de forma directa o indirecta. Se da el caso de
forma directa, cuando entran en contacto sin medios e intermediarios, (potencial-potencial o
potencial-neutro); de forma indirecta, cuando existe un medio por donde pueda circular la
corriente, para unir las lneas de alimentacin opuestas, ya sea por ejemplo la carcasa del equipo,
la canalizacin EMT o una barra metlica cercana.
Imagina que entre el potencial y el neutro de un sistema de alimentacin de 120V, por alguna razn
entra en contacto con un pedazo de cable que posee una resistencia de 0.3. Por ley de Ohm puedes
conocer la corriente en este circuito, I=V/R=120V/0.3=400A, esta es la corriente de cortocircuito,
y como ves, es muy elevada. Claro est, que este es un calculo bsico, a nivel de ingeniera existen
algunas variantes.
PERDIDA DE AISLAMIENTO
Muchos no nos hemos escapado de una descarga elctrica (corrientazo) por parte de una nevera,
lavadora o cualquier electrodomstico. Los cables que suministran la energa elctrica a estos
equipos, con el tiempo se envejecen y se desgastan, tanto por vibraciones y el ambiente al que estn
expuestos.
Todo sistema de cables debe ser sometido a pruebas elctricas que permitan conocer el estado
general de stos, lo cual garantiza un apropiado funcionamiento y sobre todo permite brindar
mantenimiento adecuadamente, no es posible instalar un sistema sin hacer ningn tipo de pruebas,
pues entonces no se tiene ninguna seguridad de que brinde el servicio apropiadamente. Existen dos
tipos de pruebas, las de recepcin que sirven para conocer las condiciones del cable y las de
mantenimiento que se realizan cuando el sistema ya ha sido puesto en marcha. Algunas de las
pruebas son destructivas y otras no destructivas, lo cual se especificar en los siguientes puntos.
Pruebas de recepcin
Son las pruebas que se hacen despus de que un cable ha sido instalado, pero antes de ponerlo en
servicio normal, con el fin de detectar daos en el embarque o instalacin, o errores en la mano de
obra de los empalmes y terminales.
Normatividad
Para la instalacin de cable subterrneo se debe considerar el uso de las siguientes normas y
reglamentos:
No basta con mencionar las normas vigentes que existen, sino tambin aquellas que se rigen bajo
parmetros diferentes, en ste caso existen dos instituciones que se encargan de evaluar las normas
internacionales y que estn integradas por expertos en la materia. De acuerdo a su experiencia, se
toman como referencia diferentes filosofas que se adoptan para la creacin o modificacin de las
normas, dichas instituciones son IEEE e IEC. La IEEE (Instituto de Ingenieros Elctricos y Electrnicos)
es una asociacin que se encarga de la estandarizacin, entre otras cosas. Est formada por
especialistas en ingeniera eltrica, electrnica, computacin, informtica y telecomunicaciones.
Adems de que produce ms del 30% de la literatura sobre los temas de ingeniera antes
mencionados. La comisin Electrotcnica Internacional (IEC) es una organizacin del nivel mundial
que se encarga de preparar y publicar normas internacionales para todas las tecnologas elctricas,
electrnicas y afines.
Inspeccin visual
Si se ha revisado que las condiciones de cada uno de los puntos anteriores son aceptables, entonces
se procede con las siguientes pruebas.
De la misma manera, se realizan pruebas que tienen como objetivo el cuantificar los espesores,
dimetros y dimensiones de los diferentes componentes de los cables para Media Tensin. Las
pruebas verifican que los materiales metlicos (conductor, blindajes, etc.) y los plsticos
(aislamientos, cubiertas, etc.) estn dentro de los valores permitidos por las especificaciones de la
norma correspondiente
PRUEBAS ELCTRICAS
La manera ms eficaz de conocer las condiciones de un cable de energa es mediante las pruebas
elctricas, que permiten comprender el estado general del sistema que se ha instalado, en ste caso
es para comprobar que el cable y sus accesorios se encuentran en condiciones para ponerse en
servicio.
FASEO
La prueba de faseo se realiza cuando un circuito de cables ha sido instalado es importante identificar
perfectamente las fases A, B y C del circuito a lo largo de toda su trayectoria y evitar el cruzamiento
de fases en los puntos de conexin a los dems equipos como lo son transformadores, interruptores,
etctera.
CONTINUIDAD
Otra de las pruebas principales que deben realizarse a un circuito de cables recin instalado que an
no ha sido puesto en servicio es la continuidad, por lo cual sta prueba permite confirmar que tanto
el conductor como la pantalla electrosttica no estn interrumpidos a lo largo del circuito bajo
prueba, en el caso de que existiera alguna discontinuidad en cualquiera de estos elementos existe
entonces una posibilidad potencial de falla. Esta prueba permitir asegurar que el conductor y la
pantalla electrosttica (para el caso de cables con pantalla), son continuos a lo largo de la lnea bajo
pruebas (faseo). La razn para realizar la prueba en el conductor, es la de comprobar que el cable
es capaz de conducir la energa elctrica entre sus dos puntos de conexin. Y en la pantalla
electrosttica, es la de asegurar que la pantalla sea continua a lo largo del cable, y en caso que
estuviese interrumpida, nos indicar que tenemos un punto donde existe la posibilidad de tener una
gran concentracin de energa. La determinacin de continuidad se realiza con un megger de
caractersticas adecuadas.
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
En cables de media tensin (5-35 [kV]), es recomendable realizar la prueba a 5 [kV] como mnimo.
Sirve para determinar el estado que guarda el aislamiento en general. Es til para evidenciar fallas
graves de instalacin y/o de obra de mano defectuosa. Para la medicin de la resistencia de
aislamiento de utiliza un megger que puede ser manual, elctrico o con motor, conectando el borne
positivo al conductor por medir y el borne negativo a la pantalla del cable, y al sistema de tierras.
Debido a que un cable acta como un capacitor cilndrico, antes de tomarse las lecturas se debe
esperar determinado tiempo para que se cargue. En el dado caso de que el cable no cuente con
pantalla metlica sobre el aislamiento, no se puede realizar una medicin confiable a menos que el
cable est enterrado en suelo hmedo. Esta prueba nos proporciona informacin acerca del estado
operativo del aislamiento, es decir del grado de deterioro que pudiera tener el aislamiento, por
efecto de la humedad o por otro agente que afecte al aislamiento del cable, inclusive por algn dao
mecnico, con sus variantes en cuanto al tiempo aplicado, el cual puede ser a 1 minuto, a 5 minutos
o inclusive hasta 10 minutos, cuando se desea determinar el ndice de polarizacin. La
determinacin de la resistencia del aislamiento del cable, como la de cualquier aislamiento elctrico,
se efecta con un megger de voltaje y caractersticas adecuadas.
ALTA TENSIN
Para los cables de potencia de tensiones grandes existen dos tipos de pruebas que determinan las
condiciones en las que el sistema de cables se encuentra, ya sea en corriente continua o en corriente
alterna, cada una de las cuales tiene sus ventajas y desventajas.
CORRIENTE DIRECTA
Se hace para verificar la integridad del aislamiento del sistema de cables. Es una prueba destructiva
del tipo pasa-no pasa, y muestra dnde estn los puntos dbiles del sistema. Se usa
principalmente en cables nuevos con aislamiento seco (que nunca han sido energizados). Se puede
usar tambin en todo tipo de cables con aislamiento laminado, de cualquier edad. La prueba
consiste en aplicar alta tensin a corriente directa y efectuar mediciones de las corrientes de fuga
en el cable. Se traza una curva Voltaje de prueba-Corriente de fuga y se analizan los resultados
contra una curva patrn de un cable con buen aislamiento. Esta prueba est normalizada para cables
de energa, que van desde 5 hasta 115 [KV]. Si bien es cierto que es considerada como prueba
dielctrica severa, tambin es cierto que los niveles de pruebas para aceptacin y mantenimiento,
estn determinados por las normas aplicables, y generalmente son niveles inferiores a lo indicado
para las pruebas en fbrica. Por otra parte, en el medio de los cables subterrneos, es una
inmejorable herramienta para diagnosticar sobre su estado operativo (del conjunto cable-empalme-
terminal), y/o sobre la calidad de la mano de obra de la instalacin de accesorios.
Para casos muy particulares, los niveles de voltaje aplicado se determinan en base a la vida til ya
aprovechada del cable (edad del cable) y al comportamiento de la corriente de fuga al incrementarse
el potencial paso por paso. As como una recomendacin prctica se puede decir que los voltajes de
prueba varan con el tiempo de la forma siguiente:
Esta prueba nos proporciona informacin acerca del comportamiento del sistema aislante al ser
sometido a un alto potencial, si el aislamiento tuviese una falla, sta prueba lograr manifestarla.
La prueba de Hi-pot en c.d., se realiza mediante un equipo de pruebas dielctricas, el cual consta de
una fuente de corriente directa de cierta capacidad y su mdulo de control. Es recomendable
efectuar sta prueba en forma monopolar, pero tambin ocasionalmente por alguna razn en
especial tambin puede efectuarse en forma tripolar.
Tambin es una prueba destructiva del tipo pasa-no pasa. La ventaja de esta prueba contra la de
C.D., es que no introduce cargas espaciales al seno del aislamiento (XLPE) del cable.
DESCARGAS PARCIALES
Una descarga parcial es una descarga elctrica que se manifiesta en el seno del aislamiento entre
el conductor y la pantalla, la razn de su presencia es debido a varios factores, como las cavidades
que resultan de un proceso de extrusin defectuoso en fbrica (contaminacin), as como resultado
de un proceso de envejecimiento trmico o bien esfuerzos mecnicos mayores a los permitidos por
la normatividad. Otros tipos de cavidades se deben a imperfecciones en las interfases y en los
traslapes de las cintas.
Una aspecto muy importante que debe conocerse sobre las descargas parciales, es que para que se
inicien stas, el sistema debe estar sometido constantemente a sobre voltajes, lo cual produce que
las cavidades en el seno del aislamiento crezcan y se conviertan en arborescencias. Existen tres
formas en las que se manifiestan las cargas parciales, y se mencionan a continuacin:
- Lnea de Enlace con Tierra: Las lneas principales de tierra estarn formadas por conductores que
partirn del punto de puesta a tierra y a las cuales estarn conectadas las derivaciones necesarias
para la puesta a tierra de las masas generalmente a travs de los conductores de proteccin.
1. GENERALIDADES
Cabe mencionar que deben conectarse a tierra las estructuras metlicas que no estn destinadas a
conducir energa elctrica, as como maquinaria y equipos ubicados en zonas don de se manejen,
almacenen o transporten sustancias inflamables o explosivas.
2. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
4. APLICACIONES
Se recomienda medir y registrar al menos cada doce meses, los valores de resistencia de la red de
tierras y la continuidad en los puntos de conexin, conforme a la NOM-022-STPS.
Por qu es importante determinar la resistividad del terreno? Es necesaria para poder determinar
el diseo de la conexin a tierra de instalaciones nuevas (aplicaciones en campo abierto) y de esa
manera satisfacer las necesidades de resistencia de tierra.
El contenido en humedad cambia segn la estacin del ao, vara en funcin de la naturaleza de las
subcapas de la tierra y la profundidad del nivel de agua subterrnea permanente. Dado que el
terreno y el agua generalmente son ms estables en estratos ms profundos, se recomienda que las
varillas de toma de tierra se coloquen lo ms profundo posible en la tierra, si fuera posible, en el
nivel de agua subterrnea . Asimismo, las varillas de toma de tierra se deben instalar en un lugar
donde exista una temperatura estable.
Cmo se calcula la resistividad del terreno? El procedimiento de medicin que utilizaremos en esta
nota es el mtodo Wenner aceptado universalmente y desarrollado por el Dr. Frank Wenner,
miembro de la agencia de estndares de EE.UU. en 1915. (F. Wenner, A Method of Measuring Earth
Resistivity; Bull, National Bureau of Standards, Bull 12(4) 258, p. 478-496; 1915/16.)
Formula:
=2pAR
p = 3.1416
resistividad-fluke
Se deben colocar 4 picas en lnea recta equidistantes entre s, la distancia entre las picas debe ser
de al menos el triple del valor de profundidad de la pica. De esta manera si la profundidad de la pica
es de 30 cm la distancia mnima entre las picas deber de ser de 91 cm.
El Fluke 1625 genera una corriente conocida a travs de las dos picas exteriores y se mide la cada
en el potencial de tensin entre las dos picas interiores. Mediante la Ley de Ohm (V = IR), el
comprobador Fluke calcula de forma automtica la resistividad del terreno.
Algunas piezas de metal enterradas o acuferos subterrneos pueden distorsionar o invalidar los
resultados de la medicin, por lo que es recomendable realizar mediciones adicionales girado los
picos de prueba 90 grados, de esta manera se puede producir un perfil que te ayuda a determinar
un sistema de resistividad del terreno adecuado. Las mediciones tambin se pueden ver afectadas
por la existencia de corrientes de tierra y sus armnicos. Para impedir que esto ocurra, el Fluke 1625
emplea un sistema de control automtico de frecuencia, el cual selecciona automticamente la
frecuencia de medicin con la mnima cantidad de ruido que te permita obtener una lectura clara.
Cundo se emplea este mtodo? Se usa para medir la capacidad que tiene un sistema de conexin
a tierra o un electrodo individual de disipar energa de una instalacin.
Para comprobar la exactitud de los resultados y garantizar que las picas estn situadas fuera del
rea de influencia, vuelva a colocar la pica interna (sonda) movindola 1 metro en cada direccin y
vuelva a realizar la medicin. Si se produce un cambio importante en la lectura (30 %), se debe
aumentar la distancia entre la varilla de toma de tierra que se est midiendo, la pica interior (sonda)
y la pica exterior (toma de tierra auxiliar) hasta que los valores medidos sean lo suficientemente
constantes al volver a colocar la pica interior (sonda).
Ya que tus picas estn colocadas de manera adecuada, conecte el comprobador de resistencia de
tierra Fluke 1625 tal y como se muestra en la imagen. Pulse START (Iniciar) y lea el valor de RE
(resistencia). se es el valor real del electrodo de conexin a tierra que se est comprobando. Si este
electrodo de conexin a tierra est conectado en paralelo o en serie con otras varillas de toma de
tierra, el valor de RE es el valor total de todas las resistencias.
El Fluke 1625 genera una corriente conocida entre la pica exterior (pica auxiliar) y el electrodo de
tierra y, mide, de forma simultnea, la cada de potencial entre la pica interior y el electrodo de
tierra. Mediante la Ley de Ohm (V = IR), el medidor calcula de forma automtica la resistencia del
electrodo de tierra.
MEDICIN SELECTIVA
Este mtodo es similar al mtodo de comprobacin de cada de potencial, pero a diferencia de ste
ltimo es ms rpido y seguro, ya que el electrodo de tierra no necesita desconectarse de la
instalacin. No es necesario que el tcnico se ponga en peligro al desconectar la conexin a tierra,
ni que ponga en peligro a otras personas o equipos elctricos en una instalacin sin toma de tierra.
Cmo hacerlo?
Al igual que con el mtodo de cada de potencial, se colocan dos picas en el terreno, en lnea recta
y alejadas del electrodo de tierra, habitualmente, una separacin de 20 metros es suficiente,
despus se conecta el comprobador al electrodo de tierra bajo prueba, con la ventaja de que no hay
que efectuar la desconexin con la instalacin. En lugar de esto, se coloca una pinza especial
alrededor del electrodo de tierra, lo que elimina los efectos de las resistencias paralelas en un
sistema de conexin a tierra, por lo tanto, slo se efecta la medicin en el electrodo de tierra en
cuestin.
Conecte el comprobador de resistencia de tierra 1625 tal y como se muestra en la imagen. Pulsa
START (Iniciar) y lee el valor de RE. se es el valor de resistencia real del electrodo de tierra que se
est comprobando. Si se debe medir la resistencia total del sistema de conexin a tierra, entonces
es necesario medir cada resistencia de electrodo de tierra; para ello, es necesario colocar la pinza
alrededor de cada electrodo individual. De esta forma, se puede determinar la resistencia total del
sistema de conexin a tierra mediante clculos.
Esta tcnica de medicin elimina la peligrosa y larga tarea de desconectar las tomas de tierra
paralelas, as como el proceso de encontrar los lugares adecuados de las picas auxiliares. Puede
efectuar comprobaciones de puesta a tierra en lugares que no hubiera considerado con
anterioridad: dentro de edificios, en torres de alta tensin o en cualquier lugar donde no haya
acceso al terreno.
Se colocan dos pinzas alrededor de la varilla de toma de tierra o del cable de conexin y ambas se
conectan al comprobador. No se emplean picas. Una de las pinzas induce una tensin conocida y la
segunda mide la corriente. El comprobador determinar automticamente la resistencia del lazo de
tierra en esta varilla de toma de tierra. Si slo hay una ruta a tierra, como ocurre en muchas
aplicaciones domsticas, el mtodo sin picas no proporciona resultados adecuados por lo que se
debe emplear el mtodo de cada de potencial.
Las mediciones sin picas slo comprueban las resistencias de varillas de toma de tierra individuales
conectadas en paralelo a los sistemas de conexin a tierra. Si el sistema de conexin a tierra no est
en paralelo a la tierra, entonces tendr un circuito abierto o estar midiendo una resistencia de lazo
de tierra.