20 - Cobre

2016
 Contenido
Introducci
Introduccin
Generalidades del cobre
Metalurgia del Cobre
Proceso Pirometal
Pirometalrgico
Proceso Hidrometal
Hidrometalrgico
Clasificaci
Clasificacin del Cobre y Aleaciones de Cobre
Cobre no aleado
Latones
Cu + Zn
Bronces
Cu + Sn
Cupron
Cupronqueles
Cuproaluminios
Menci
Mencin de aleaciones con Efecto de Memoria de Forma
Evolucin de la Ingeniera
en Materiales
Edad de Piedra: 2500000 - 3000 a.C
Edad de Cobre: 4000 3000 a.C
Edad de Bronce: 3000 1500 a.C
Edad de Hierro: 1500 a.C

Nota Histrica
El cobre fue uno de los primeros metales utilizados por la cultura humana
(junto con el oro). Se piensa que este metal fue descubierto alrededor del
ao 6000 a.C. En aquel tiempo, el cobre se encontraba en estado
metlico (cobre nativo).
Los pueblos antiguos confeccionaban utensilios y armas, martilleando
este metal (forjado en fro). El cobre forjado era ms duro (endurecimiento
por deformacin) y su atractivo color rojizo lo hicieron muy apreciado por
las civilizaciones antiguas.
Cerca del 4000 a.C. se descubri que el cobre poda ser fundido y colado
en una variedad de formas tiles. Posteriormente se descubri que el
cobre aleado con estao podra ser fundido ms fcilmente que el metal
puro. Esto condujo al uso generalizado del bronce, que dio nombre a la
Edad del Bronce.
Para los antiguos romanos, la isla de Chipre era casi la nica fuente de
este metal, por lo cual le llamaron aes cyprium (metal de Chipre). Luego
fue abreviado a cyprium y posteriormente a cuprium. De aqu deriva el
smbolo qumico del cobre Cu.
El smbolo del cobre se represent con el mismo signo que Venus (la
Afrodita griega) pues Chipre estaba consagrada a la diosa de la belleza y
los espejos se fabricaban de este metal. El smbolo, espejo de Venus,
modificacin del Ankh egipcio, fue posteriormente adoptado para
simbolizar el gnero femenino ().

Ankh (smbolo
egipcio de la vida
eterna) Espejo de Venus
 Generalidades del
Cobre
El cobre es el tercer metal ms utilizado en el
mundo, por detrs del hierro y el aluminio.

Propiedades del Cobre Puro

Excelente Conductividad Elctrica (precedido por Ag). Conductividad
Excelente Conductividad Trmica. Relativa (Cu=100)

Elevada Ductilidad y Maleabilidad. Metal Elctrica Trmica

Ag 106 108
Resistencia a la corrosin Metal Seminoble
Ptina Verde.
Cu 100 100
Propiedades del Cobre y de aleaciones de cobre Au 72 76
Al 62 56
Muy buena soldabilidad.
Mg 39 41
Excelente resistencia a la corrosin.
Zn 29 29
Endurecimiento por def. plstica en fro y en caliente (Acritud).
Ni 25 15
Algunas son bonificables. Cd 23 24
Relativam. baja Dureza.
Aleaciones Co 18 17
Relativam. baja Resistencia Mecnica. Fe 17 17
Elevada Ductilidad. Acero 13-17 13-17
No magntico. Pt 16 18
Reciclable. Sn 15 17
Pb 8 9

Caractersticas del Cu
Conductividad Relativa
(Cu=100)
Metal Elctrica Trmica
Ag 106 108
Cu 100 100
Au 72 76
Al 62 56
Mg 39 41
Zn 29 29
Ni 25 15
Cd 23 24
Co 18 17
Fe 17 17
Acero 13-17 13-17
Consumo mundial de metales Pt 16 18
Sn 15 17
Pb 8 9
 Usos generales del Cu y aleaciones

1) Construccin de edificios 48%: cables elctricos, fontanera y 5

calefaccin, aire acondicionado y refrigeracin comercial, terminaciones
4
y usos arquitectnicos. 1
3
2) Productos elctricos y electrnicos 21%: Cables y equipos para la
energa y servicios pblicos de telecomunicaciones, equipos 2
electrnicos y dispositivos de alumbrado y cableado.

3) Maquinaria y equipo industrial 10%: Equipos de planta, vlvulas y Building construction

accesorios, instrumentos no elctricos e intercambiadores de calor.
Electrical and
electronic products
4) Industria Automotriz y transporte en general 10%: Camiones, Industrial machinery
autos, autobuses, ferrocarril, barcos, vehculos areos y espaciales. and equipment
Transportation
equipment
5) Productos de consumo y de uso general 11%: electrodomsticos, Consumer and general
juegos de cables, pertrechos militares y municiones comerciales, products

electrnica de consumo, cierres y clausuras, monedas, utensilios y

cubiertos, adornos y otros.

http://minerals.usgs.gov/ds/2005/140/copper.xls

Comparacin de Precios
USD/KG USD/ton Costo relativo
Steel Coil (hot rolled) 0,513 513 1
Alum Alloy 1,730 1730 3
Aluminum 1,904 1904 4
Zinc 2,136 2136 4
SS304 (hot rolled) 2,21 2210 4
Lead 2,241 2241 4
Copper 6,500 6500 13
Tin 14,855 14855 29
Nickel 16,185 16185 32
Gold 10000 10000000 19493
http://www.metalprices.com/#
http://www.steelonthenet.com/prices.html
 Estructuras del Cu y sus aleaciones
La celdilla fundamental de la red espacial de un grano cristalino de cobre es cbica
de caras centradas. Si se aade un segundo elemento de aleacin, puede ocurrir:

Solucin slida . Con pequeas cantidades de soluto, se obtiene una sustitucin

desordenada en la red espacial del cobre, conservando la red espacial cbica de caras
centradas. (ejemplos: Zn, Sn, Al, Ni, Be, Si)
Estructura cbica de cuerpo centrada, fase (desordenado). Al incrementar
la proporcin del soluto, en algunos casos se forma una nueva esructura cristalina.
Estructura cbica de cuerpo centrada, fase (ordenado). Bajo ciertas
condiciones de equilibrio ocurre una nueva ordenacin de la red espacial. Por ejemplo, en
latones , cuando N tomos Cu Zn, uno de los los tomos ocupan los vrtices de la
celdilla findamental.
Insolubilidad. Algunos tomos no entran en solucin slida con el Cu, los cuales
retienen su propia red cristalina. Permaneces distribuidos en la red cristalina del Cu.
Ejemplos: Pb, Fe, Bi. Pueden ser beneficiosas o perjudiciales.
Formacin de compuestos qumicos estables. Ejemplos: O, S, Se, Te. Se
producen precipitados. En algunos casos son deseables, segn cmo vara la solubilidad
del precipitado con la temperatura y la forma y ubicacin del precipitado.
Formacin de estructuras martensticas. En algunos casos, mediante un TT
adecuado. Ejemplos: Latn: tetragonal de caras centrada, Cu-Sn
, Cu-Al

(pseudohexagonal) y (hexagonal compacta).

Metalurgia del Cobre

En la antigedad, el cobre se encontraba disponible en la naturaleza como

elemento libre (cobre
cobre nativo).
nativo

Debido que actualmente las reservas de Cu nativo estn agotadas, se extrae de

sus minerales (sulfuros u xidos), dando origen a dos tipos de procesos de
extraccin:

Procesos de Extraccin Pirometalrgicos (minerales sulfurados)

Procesos de Extraccin Hidrometalrgico (minerales oxidados)

Las minas de cobre ms importantes se encuentran en EEUU, Cordillera de los
Andes, frica Central y Rusia.

El mineral de cobre contiene, en general, entre 0,2 y 3% de Cu

Mina de Chuquicamata
 Metalurgia del Cobre
Las menas se dividen en sulfuradas, oxidadas y mixtas. Las menas sulfuradas
suelen ser de origen primario, mientras que las menas oxidadas se forman como
resultado de la oxidacin de los minerales sulfurados. En general, en las menas
hay cantidades considerables de otros metales: Zn, Pb, Au, Ag, Ni, Se, Ta.

Calcosina (Cu2S) Calcopirita (CuFeS2) Cuprita (Cu2O)

Covellina (CuS) Tenerita (CuO)

Procesos de Extracci
Extraccin Procesos de Extracci
Extraccin
Pirometal
Pirometalrgico Hidrometal
Hidrometalrgico
 Proceso Pirometalrgico

1) Roca dinamitada (1-6%Cu)

2) Transporte

3) Trituracin

4) Molienda

5) Concentracin (flotacin) 35%Cu

6) Filtrado

7) Secado en horno en medio oxidante

a 600C (se limina el 50% del S)
http://mineria-chilena.blogspot.com/

Concentrado Gases de escape: xidos de S

de Cu (Posteriormente H2SO4)
 Proceso Pirometalrgico

Concentrado de
Horno de Reverbero Escoria + SO2
Sulfuros de Cu y Fe +
u Horno Elctrico (sulfuros)
Metales de Inters

Mata Escoria + 2% Cu
Convertidores
(40%Cu + MI) (xidos Fe, Si, Ca, Mg)

Lingotes de Cu Blister
Horno de Afino Escoria
(98%Cu + MI) (Afino Trmico)

Tough Pitch Copper

Afino Electroltico Fango + MI
(99.5%Cu + MI) Cu TP
Metales de Inters
Cobre electroltico
Horno de Induccin Escoria
(99.9%Cu)

Electrolitic Tough Pitch Copper

(Cu ETP)
Lingotes Barras

Afino Electroltico
 Proceso Hidrometalrgico
1. Molienda Trituracin:
El mineral debe ser reducido a un tamao de 1 cm de diam para la lixiviacin.

2. Apilamiento:
El material triturado se transporta a torres de apilamiento, para su posterior
tratamiento de Lixiviacin.

3. Lixiviacin:
Riego por goteo o aspersin de una solucin de cido sulfrico o soluciones de
amonio. Esta solucin se infiltra en la pila hasta su base. La solucin disuelve el
cobre contenido en los minerales oxidados, formando una solucin de sulfato
de cobre.
Luego de 14 a 60 das, se obtiene una solucin enriquecida en cobre, pero con
muchas impurezas.

4. Extraccin por solvente (SX)

Objetivo: Obtener una solucin purificada slo con cobre. En esta etapa se
transfiere selectivamente los iones de cobre desde la solucin lixiviada hacia la
solucin electroltica, mediante una solucin orgnica (mezcla de solvente
parafnico y un reactivo extractante).

5. Electrodeposicin (EW)

1 3
Proceso Hidrometalrgico

5
http://www.haldeman.cl/mine
rahmc/index.php/es/proceso-
productivo

2 4
 Clasificacin del cobre y de las
aleaciones de cobre
1) Cobre no Aleado
2) Latones (Cu-Zn)
3) Alpacas (Cu-Zn-Ni)
4) Latones especiales (Cu-Zn + Sn / Al / Fe / Mn / Ni / Si / Pb)
5) Bronces (Cu-Sn)
6) Cupronqueles (Cu-Ni)
7) Cuproaluminios
8) Cuproplomos
9) Cuproberilios
10)Cuprosilicios
11)Cupromanganesos
12)Cuproantimonios
 Aleaciones de Cu

Cobre no Aleado
Uso Elctrico Uso Ingenieril
 Cobre no Aleado
Cobres de uso elctrico (elevada conductividad):

Cobre puros: TP, ETPHC, OFHC, DLP, DHP

Cobres dbilmente aleados. Poseen pequeas cantidades de algunos
aleantes con la finalidad de endurecer (End x ss, End x def, End x pp) y
aumentar la T de recristalizacin. Los aleantes elegidos no deben disminuir
demasiado la conductividad.
Cu-Ag (<1%): 100 IACS. T<200C. End por ss.
Cu-Cd (<1%): 90-97 IACS. T<200C. End por ss.
Cu-Zr (<0.2%): 93 IACS. T<400C. End x def + End x pp + End x env.
Cu-Cr (<1%): 80-85 IACS. T<350C. End x pp
Cu de maquinabilidad mejorada (Te, Pb, S): 95-98 IACS. End por ss.
Cobres de uso ingenieril (no elctrico): Arquitectura y caeras:

Conductividad Trmica

Resistencia a la Corrosin

Soldabilidad (Brazing y Soldering)

Ductilidad

Tenacidad

Antimicrobiano

Maleabilidad

Rango de Colores y acabados superficiales

Reciclabilidad
http://www.copperinfo.co.uk/alloys/copper/homepage.shtml

Cobres de uso elctrico (elevada conductividad)

Grado Proceso % Cu %O Susceptible Conductividad
min a FPH? (IACS)
TP Refinado trmico 99.85 0.02 a 0.04 Si 95 (tipico)
ETPHC Refinado trmico y electroltico. 99.90 0.02 a 0.04 Si >100
OFHC Refinado trmico y electroltico. 99.95 <0.01 No >100
Refundido bajo condiciones reductoras 99.99 >101
(CO + N)

Cobres Desoxidados
Grado Proceso %P Conductividad (IACS)
DHP Refinado trmico y electroltico. Desoxidado con P 0.02 a 0.03 70-90
DLP Refinado trmico y electroltico. Desoxidado con P 0.004 a 0.012 90-97
 Cobre OFHC

Cobre OFHC. 50X. Ataque con H2O2/NH4OH.

Estructura: Trabajado en fro + recocido + trabajado en fro nuevamente. Esto
se deduce de la curvatura en las lneas de las maclas de recocido.
 Cobre TP

Estructura de colada. Cobre TP. 200X.

Se observan dendritas de Cu primario y eutctico Cu/Cu2O.

O < 0.024%. Dendritas primarias O < 0.09%. Dendritas primarias de OFC. Trabajado en fro y recocido 30
de Cu (zonas claras) + eutctico. Cu (zonas claras) + eutctico. Sin a 850 C.Granos equiaxiales
Sin ataque. 100 ataque. 100 recristalizados con maclas de
recocido.
 Cobre afinado (99.85%Cu)
con diferentes estados
de acritud. 200X.

a b c
Recocido

Dureza Rockwell
F B 30T
a 49 - -
b 80 33 -
c 86 41 53
d 89 54 58
e - 62 -
d e f f >92 - >61

LATONES (brass)
(aleaciones Cu-Zn)

Latones Latones +

Trab. Mec en Caliente Trab. Mec en Caliente

Trab. Mec. en Fro (acritud) Bonificables
En gral Zn<36% En gral 37.5% < Zn < 40%
 Latones

, cub de cuerpo
centrado
cbica de caras centrada (desordenado)

ordenado

Latones
Ejemplos de latones comerciales forjados y usos

Aleacin %Zn Aplicaciones

Latn dorado
Bronce Comercial
Latn Rojo (C23000)
Latn Bajo (C24000)
Latn de Cartuchera 70-
30 (C26000)
Latn Alto, Amarillo
(C27000)
Metal Muntz (C28000)
5 Imitacin de oro, joyeras
10 Bisutera, embutidos, forjados, pequea
ferretera (tornillos, remaches)
15 Embutidos, entallas estampados, radiadoes
de autombiles, tubos
20 Artculos estirados y estampados, tubos
flexibles
30 Mejor zona para la embuticin
35 Alfileres, roblones, instrumentos musicales,
vainas de cartuchos
40 Arquitectura, industria naviera

Los latones con ms de 50%Zn son frgiles (aparece el microconstituyente ), por

lo que no se lo emplean en la industria.
 Latones
Mayor RESISTENCIA
Mayor %Zn Mayor DUREZA
Menor DUCTILIDAD

Latones (<36%Zn)
Puede ser trabajado en caliente
(730 900C) y en fro. BCC des
En estado recocido es extremadamente
dctil y maleable.
, FCC

Latones + (37.5% < Zn < 40%)

Mayor resistencia y dureza por el mayor
contenido de Zn (endurecimiento por SS y
por borde de grano).
Menor ductilidad por la presencia de la
BCC ord
fase .
Los latones + son difciles de trabajar
en fro.

En los latones especiales se agregan elementos de aleacin (pequeas cantidades de Sn,

Al, Fe, Mn, Ni, Si y/o Pb) para incrementar la resistencia mecnica
efecto sinrgico.

Latn (Cu-30%Zn)
(Latn de Cartuchera)
Estructura de colada

50X. Se observan slo 3 granos y una triple frontera. La diferencia en los

contrastes de cada grano se debe a la diferencia en reflectividad segn la
orientacin de las dendritas. Prcticamente, cada grano consiste en una nica
dendrita con mltiples ramificaciones. Tambin se observa microsegrecacin de
los espacios interdendrticos.
 Latn

500X. De la figura se deduce la siguiente historia termomecnica:

1) Colado.
2) Trabajado en fro.
3) Recocido. Porque se observan maclas de recocido. Siempre que se observan
maclas de recocido en un metal cbico de caras centrado, podemos deducir que
hubo trabajado en fro seguido de un TT de recocido.
4) Trabajado en fro (leve). Por la curvatura en las lneas de macla de recocido.

Latn + (Cu-40%Zn)
(Metal Muntz)

200X.Enfriamiento en aire desde 825 C (regin monofsica ). Se observa la fase

Widmanstaetten.
La fase precipita dentro de los granos y en los bordes de grano.
Habra menor cantidad de fase (o nada) en caso de haber templado desde 825 C.
Al contrario, en caso de un enfriamiento lento (en el horno) se obtendra mayor cantidad
de fase y formando precipitados redondeados, es decir una microestructura de
equilibrio.
 Latn + (Cu-40%Zn)
(Metal Muntz)

500X. Templado desde 825C.

BRONCES (bronzes)
(aleaciones Cu-Sn)

Bronces de estructura compleja

Trab. Mec en Caliente
Bronces Bonificables
Aleaciones coladas
Trab. Mec en Caliente
Trab. Mec. en Fro (acritud)
Aleaciones forjadas
 Bronces

Diagrama de equilibrio Diagrama que se Diagrama que se

presenta en la prctica de presenta en la prctica de
aleaciones Cu-Sn aleaciones Cu-Sn luego
moldeadas. de un recocido.

Bronces
Los bronces (aleaciones Cu-Sn) frecuentemente tienen otros elementos de
aleacin: P (bronces fosforosos), Zn (bronces rojos), Ni, Pb.
Se obtienen generalmente por fusin directa de ambos metales.
Se dividen en dos grupos:
1) Aleaciones forjadas. Estructura .
2) Aleaciones moldeadas. Estructura y compleja.
Los bronces de ms de 32% de Sn son muy frgiles y no tienen uso masivo en
la industria, aunque puede encontrarse bronces de hasta 40%Sn de usos
decorativos.
 Bronces
Microestructuras
Primer caso:
Sn<8%, Moldeado: Estructura
Blanda, dctil y maleable.
Sn>8%, Moldeado: Estructura + eutectoide ( + )
Duro y frgil. Este
eutectoide aumenta en pocentaje a medida que es mayor el %Sn.

Segundo caso:
8%<Sn<15.8%, Moldeado: Estructura + eutectoide ( + )
Duro y frgil
8%<Sn<15.8%, Con TT adecuado: Estructura
Blanda, dctil y maleable.

Mediante un tratamiento termomecnico adecuado (trabajado mecnico +

recristalizacin), puede obtenerse un bronce de estructura con hasta 15.8%Sn.
Conservando una microestrucura blanda, dctil y maleable, lo cual facilita las
tcnicas de conformado. Esta es la base por la cual los bronces forjados tienen
Sn<15.8%.

El diagrama de fases de no equilibro se genera porque estas aleaciones

aleaciones
tienen un campo entre solidus y liquidus muy amplio, produci
producindose
importante segregaci
segregacin en fase a medida que solidifica. De esta forma,
el l
lquido remanente va modificando su composici
composicin qu
qumica,
generando el diagrama de no equilibrio.

Bronces
Propiedades mec
mecnicas
Los bronces en estado laminado y recocido tienen propiedades mecnicas que
dependern del contenido de Sn. A mayor Sn, mayor dureza y resistencia mecnica.
La mejora en la resistencia mecnica alcanza el mximo con 15%Sn.
De esta forma, los bronces de hasta 15,8%Sn, pueden conducirse a un estado que les
permita conformarse en chapas, bandas, alambres y redondos mediante un trabajo
mecnico en fro. Estos bronces as homogeneizados poseen una buena resistencia a
la corrosin, y por ello se emplean en los casos donde se requiere elasticidad junto con
buena resistencia al ataque qumico (por ej, elementos de bombas y vlvulas).
BRONCES DE ESTRUCTURA COMPLEJA.
El temple y revenido de bronces con ms de 15,8% Sn, tienen un incremento de
dureza, pero las aleaciones se hacen tan frgiles que pueden presentar microgrietas
luego del tratamiento. Por ello, estos bronces se emplean en estado de moldeo, y en las
aplicaciones industriales no suelen sobrepasar 20% Sn.
Son de estructura compleja, y los constituyentes ricos en Sn son duros y frgiles,
mientras que la matriz, solucin slida rica en Cu, es blanda.
Esta combinacin hace que estos bronces sean especialmente adecuados para empleo
en cojinetes (as como bronces con Sn>8% moldeados y sin tratamiento de
homogeneizacin); y adems debido a su excelente resistencia mecnica, en
combinacin con su resistencia a la corrosin, hace que su empleo se extienda tambin
a numerosos productos, tales como cuerpos de vlvulas y uniones de tuberas,
empleados en sistemas de vapor y en la industria qumica.
 Bronce (Cu-10%Sn). Estructura de colada.
50X: Se observa la estructura dendrtica

200X y 500X: Se distingue la fase y se

observa segregacin de la fase
(dendritas).

En las 3 micrografas, las zonas oscuras

pueden ser cavidades de rechupe o
partculas de plomo.
50X.

200X. 500X.

Bronce

50X.
Se observa fase sin deformacin en fro, dado que las maclas son de
recocido (y no de deformacin), por tener las lneas de macla rectas y
paralelas.
 Bronce

200X 500X

Se observa fase con deformacin en fro. Se observan maclas de deformacin y

maclas de recocido.
El trabajado en fro fue realizado posterior al tratamiento trmico de recocido Esto se
deduce por la curvatura en las lneas de macla.
Las maclas de recocido ponen en evidencia deformacin en fro antes del TT, debido a
que en las aleaciones de Cu, las estructuras de colada no tienen maclas. Sin embargo,
las maclas de recocido tambin estn deformadas, por lo que hubo un segundo
trabajado en fro posterior al tratamiento trmico.

Bronce de estructura compleja

Cu 22%Sn. 150X. Se observa una estructura de temple,

constituida por islas de y acicular (Espejo de Java).
 CUPRONIQUELES
(+Zn
Alpacas)
(aleaciones Cu-Ni)

Fase

Excelente resistencia a la
corrosin
circuitos de
aguas y uso marino

Cupronqueles

Cu y el Ni dan lugar a series continuas de

soluciones slidas , ya que, adems de
ser elementos adyacentes en la tabla
peridica, son electroqumicamente
similares, tienen tomos de tamao
prximamente iguales en estado slido y
ambos son de estructura cbica de caras
centradas.

Se obtiene como resultado una solucin

slida sustitucional.

Todas las composiciones son maleables Cu: Ra = 0.128nm EN:1.9 +1/+2

tanto en caliente como en fro, Ni: Ra = 0.125nm EN: 1.8 +2
obtenindose aleaciones industriales en
todo el campo de composiciones.

La adici
adicin de Ni al Cu aumenta su dureza, resistencia a la tracci
traccin,
resistencia a la corrosi
corrosin y disminuye el alargamiento.
 Aleacin C72500 (Cu, 10% Ni, 2% Sn)

Unidad de escala: 25 m

CUPROALUMINIOS
(aleaciones Cu-Al)

Cuproaluminios Cuproaluminios de estructura

compleja
Trab. Mec. en Caliente
Trab. Mec. en Caliente
Trab. Mec. en Fro (acritud)
Bonificables
Aleaciones forjadas
Aleaciones coladas
En gral Al<8%
En gral 9% < Al <12%
Usos elctricos y buena resistencia
a la corrosin
 Cuproaluminios
Los cuproaluminios (mal llamados bronces al aluminio) tienen de 4 a 11% Al, con o
sin elementos de aleacin (Fe, Ni, Mn). Las aleaciones con ms de 12% Al son
muy frgiles, con casi ninguna aplicacin industrial (excepto aleaciones Al-Cu).
: ss, cbica de caras centrada
: Cu3Al, cbica de cuerpo centrado.
: Cu9Al4, cbica compleja.
1: Cu9Al4,
2: Cu9Al4,

Qu se destaca del diagrama de fases:

1) Elevado punto de fusin de las aleaciones Cu-Al.
2) Estrecho intervalo de solidificacin (segregacin).
3) Variacin de los lmites de solubilidad y + al
disminuir la temperatura.
4) Transformacin eutectoide
+ 2 a 565C
Cada uno de estos factores influyen de una etapa
a otra en el proceso de fabricacin.

Cuproaluminios
Micoestructuralmente se pueden dividir en 2 grupos:

Cuproaluminios : con <8%Al tienen una estructura , que es plstica y dctil. Al

igual que los latones y bronces , admiten trabajado mecnico en fro (por ej
laminado y estirado en fro) previo tratamiento trmico de homogenizacin.

Cuproaluminios de estructura compleja: con 9-11%Al dan lugar a la precipitacin

de 2, que es duro y frgil. Estas aleaciones pueden ser trabajadas mecnicamente
en caliente y son en general empleadas en componentes colados. Generalmente
tienen Fe, Ni y Mn.

Generalmente se aade Fe (del orden del 2%), Ni y en menor medida Mn.

Estos elementos entran en solucin slida e influyen en el refinamiento
de grano, tanto en productos forjados como colados.

Los cuproaluminios son aleaciones resistentes a la oxidacin, por formar

una pelcula de xido de aluminio en la superficie, protegindolo de la
oxidacin tanto en estado slido como en el lquido.
Ejemplo: Aleacin Cu-11.8%Al (composicin eutectoide):

Enfriamiento isotrmico entre 565-420C o enfriamiento contnuo <1C/min:
Se produce la transformacin eutectoide en un agregado perltico + 2.

Enfriamiento rpido. Reaccin de ordenamiento
@500C (des)
1 (ord). No puede evitarse ni aun
con un enfriamiento rpido. A menores temperaturas
ocurre una transformacin martenstica.

Segn la composicin qumica, se pueden dar dos tipos

de transformaciones martensticas: (para Al>13%) y
(para Al<13%).

En resumen, si el enfriamiento es lento:

(des)
1(ord)
+ 2 Transformacin
@500C Eutectoide

Si el enfriamiento es rpido:
Al>13%: 1

(des)
1(ord) Transformaciones
@500C Martensticas
Al<13%: 1

1 y son estructuras hexagonales compactas. Difieren
en el aspecto radiogrfico y en el aspecto microgrfico.

Estructura de Enfriamiento Lento

Cu 10.5%Al. 2 horas @ 860C + enfriamiento al horno

100X 5000X
Eutectoide +2 (microscopio electrnico)

Se observa una
fase (zonas
claras) y
eutectoide (+2).

Cu 9.5%Al 2.5%Fe
 Estructura de Enfriamiento Rpido

Cu 10.5%Al. 30 min @ 860C + enfriamiento al agua

100X 5000X
Estructura + Fase , martensita acicular
(microscopio electrnico)

Enfriamiento r
rpido: a una velocidad superior a la cr
crtica, en funci
funcin de
la composici
composicin de la aleaci
aleacin.

++ (
++ 22))
(( ++
++

De
De colada
colada Temple
Temple de
de 700
700C
700C Temple
Temple de
de 850
850C
850C
++ (
++ 22))
(( ++

Temple
Temple de
de 450
450C
450C Temple
Temple de
de 750
750C
750C Temple
Temple de
de 900
900C
900C

++
++

Estructuras de temple
crecientes para un
cuproaluminio con
10.5%Al.
(temples al agua)
Temple
Temple de
de 600
600C
600C Temple
Temple de
de 800
800C
800C
 Propiedades Mecnicas tpicas del
Cobre y algunas Aleaciones de Cobre
Aleacin UNS Composicin Formas Estado TS (Mpa) E% (50mm)
Cu no aleado (OFE) C10100 99,99Cu F, R, W, T, P, S M20-H08 221-455 55-1
Latn dorado C21000 5Zn F, W OS050-H08 234-441 45-4
Bronce Comercial C22000 10Zn F, R, W, T OS050-H08 255-621 45-3
Latn Rojo C23000 15Zn F, W, T, P OS070-H08 269-724 48-
Latn Bajo C24000 20Zn F, W OS070-H08 290-862 52-3
Latn de Cartuchera C26000 30Zn F, R, W, T OS100-H08 303-896 66-3
Latn Alto, Amarillo C27000 35Zn F, R, W OS070-H08 317-882 65-3
Metal Muntz C28000 40Zn F, R, T M30-H04 358-510 52-10
Bronce fosforado C50500 98,75Cu-1,25Sn-P F, W OS025-H08 275-517 48-4
Bronce fosforado C51000 95Cu-5Sn-P F, R, W, T O61-H08 317-710 47-2
Bronce fosforado C52100 92Cu-8Sn-P F, R, W OS050-H08 379-772 70-3
Bronce fosforado C52400 90Cu-10Sn-P F, R, W OS035-H08 455-841 70-4
Cuproniquel C70600 88.7 Cu,1.3 Fe,10.0 Ni F, T OS025-H55 303-413 42-10
Cuproniquel C71000 79.0 Cu, 21.0 Ni F, W, T OS025-H10 337-655 40-5
Cuproniquel C71500 70.0 Cu, 30.0 Ni F, R, T OS035-H80 372-585 45-15
Cuproaluminio C61000 92.0 Cu, 8.0 Al R, W O60-H04 358-448 45-30
Cuproaluminio C61400 91.0 Cu, 7.0 Al, 2.0 Fe F, R, W, T, P, S O60-H04 524-613 45-32
Cuproaluminio C61500 90.0 Cu, 8.0 Al, 2.0 Ni F O60-H04 482-861 55-5
F, flat products; R, rod; W, wire; T, tube; P, pipe; S, shapes.

Aleacin UNS Composicin Tipo de colada Estado Mpa E%

Cobre no aleado C80100 99.95 Cu + Ag min, 0.05 other max C, T, I, M, P, S M01 172 40
Latn 10Zn C83400 90 Cu, 10 Zn C, S M01 241 30
Latn 40Zn C86400 59 Cu, 1 Pb, 40 Zn C, D, M, P, S M01 413 15
Bronce 7Sn C90200 93 Cu, 7 Sn C, S M01 262 30
Cuproaliminio 10Al C95300 89 Cu, 1 Fe, 10 Al C, T, M, P, S M01-TQ50 448-586 20-15
Cuproniquel 30Ni C96400 69.1 Cu, 30 Ni, 0.9Fe C, T, S M01 468 28
C, centrifugal; T, continuous; D, die; I, investment; M, permanent mold; P, plaster; S, sand.

Aleaciones con Memoria de Forma

Efecto de Superelasticidad
memoria de o
forma pseudoelasticidad
 Aleaciones con Memoria de Forma
Efecto de memoria de forma
El trmico se aplica a un grupo de aleaciones metlicas que muestran la habilidad
de retomar una forma previamente definida cuando se lo somete a un ciclo
trmico apropiado. Este efecto se produce gracias a una transformacin
martenstica termoelstica.
Ejemplo: Se tiene un trozo de alambre con una forma predefinida (podra se un
resorte). Se le aplica una fuerza, se lo estira y se lo deforma plsticamente (al
menos no recupera la forma original al retirar la fuerza). Luego, se somete al
alambre deformado a un ciclo trmico adecuado y el alambre recupera la forma de
resorte original.
Este efecto se llama efecto de memoria de forma simple porque nicamente la
forma caliente es memorizada, a la diferencia del efecto de memoria de forma
doble en que tanto la forma fra como la caliente son recordadas.

La mayor
mayora de los metales comienzan la deformaci
deformacin pl
plstica a partir de 0.2 %
de elongaci
elongacin (ensayo de tracci
traccin).
Las aleaciones con memoria de forma pueden ser deformadas hastahasta un 5 %
sin llegar a su plasticidad.

MARTENSITA NO TERMOELSTICA (por ej. Aceros)

La transformacin tiene un carcter explosivo y se acompaa de un cambio de
volumen considerable, lo que crea una deformacin plstica importante en la
austenita. El mecanismo de deformacin plstica predominante es el movimiento
de dislocaciones. Tan pronto una plaqueta se forma hasta un cierto tamao
despus de ser enfriada, sta deja de crecer incluso si el enfriamiento contina, la
interfase entonces se ha hecho inmvil. La transformacin inversa no se produce
por un movimiento de regreso de la interfase, sino por nucleacin de la austenita
en el seno de las plaquetas de martensita. Finalmente la fase inicial (austenita) no
recupera su orientacin original.

MARTENSITA TERMOELSTICA (Aleaciones con memoria de forma)

La transformacin se produce mediante un crecimiento continuo de la fase
martenstica durante el enfriamiento. Si el enfriamiento se detiene, la
transformacin y el crecimiento de las plaquetas se interrumpe tambin. Si el
enfriamiento contina de nuevo, el crecimiento de las plaquetas continuar. El
mecanismo de deformacin plstica predominante es el maclado.
La transformacin inversa durante el calentamiento, en este caso s se produce
por el movimiento de regreso de la interfase y por consecuencia se recupera la
orientacin original.
 Efecto de memoria de forma

Transformacin martenstica
termoelstica

Superelasticidad o pseudoelasticidad

Si una aleacin com memoria de forma es deformada a una temperatura

ligeramente superior a Ms, es decir, en fase austentica, puede provocarse la
transformacin martenstica (inducida por tensin). En realidad, esto significa que
el esfuerzo hace aumentar la Ms.
Cuando se deja de aplicar esta tensin, el material recupera su forma original
dado que se encuentra a una temperatura superior a la Ms.
Finalmente, el fenmeno de superelasticidad se basa en la formacin de
martensita inducida por tensin.
 Efecto de memoria de forma
y superelasticidad

Preguntas
1. Menciones 5 caractersticas del cobre y 5 de sus aleaciones
2. Cul es la densidad, el modulo de Young y el coeficiente de dilatacin
lineal a 25C del cobre puro? Utilice el sitio www.matweb.com y
comprelo con el Fe y Al.
3. Qu es un bronce, un latn y una alpaca?
4. Qu significa la escala IACS?
5. Cules son los dos procesos metalrgicos para la obtencin de cobre
metlico?
6. Describa el proceso pirometalrgico
7. Qu diferencia hay entre el cobre TP y el ETP?
8. Qu clase de afinos de cobre hay en Argentina?
9. Describa el proceso hidrometalrgico para la obtencin de Cu
10. Cul es el objeto de agregar P a las aleaciones de cobre?
11. Qu diferencia hay en los grados DHP y DLP?
12. Cules son los usos industriales del cobre puro?
 Preguntas
13. Qu diferencia hay entre los latones alfa y los alfa-beta?Cules
tienen buena ductilidad a temperatura ambiente?
14. En qu casos son tiles los bronces alfa?
15. Cules son los bronce utilizados como cojinetes?
16. Qu son los bronces al aluminio? Qu usos tienen?
17. Cules son las aleaciones de Cu-Al que pueden se deformadas
plsticamente?