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UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA AGRCOLA
OCTUBRE, NEIVA HUILA
2017
INTRODUCCIN
En la actualidad, en las operaciones de manufactura se utilizan mucho los procesos
de unin de piezas denominadas soldadura, y pegadura. Probablemente, siempre
que deban montarse o ensamblarse las partes de un dispositivo se tendr que
considerar de estos procesos en el trabajo de diseo preliminar (Shigley & Mitchell,
1985). La soldadura no es un elemento de mquina, sino un proceso de fabricacin
que nos recuerda que un proyecto tiene muchas facetas adems del anlisis de
esfuerzos (Faires, 1988). Hay muchos aspectos importantes de la soldadura que se
deben considerar en el diseo de mquinas. El problema inmediato del diseador
es determinar la dimensin adecuada de la soldadura de una parte especfica, lo
cual implica un anlisis de las diferentes partes, en los puntos sometidos a cargar
estticas o fluctuantes (Hall, Holowenko, & Laughlin, 1971). Debido al menor costo
inicial, muchas partes estructurales de maquinarias antes hechas por fundicin,
ahora se fabrican soldndolas (Ringegni, 2013). Generalmente, para fabricar piezas
soldadas se sujeta en determinada posicin un conjunto de elementos de acero
laminado en caliente, de contenido mediano o bajo de carbono, y cortados, segn
configuraciones particulares antes de proceder a soldar (Shigley & Mitchell, 1985).
UNIONES SOLDADAS
QU ES UNA SOLDADURA?
La soldadura constituye una unin fija entre dos o ms piezas metlicas, por lo
general de igual material, las cuales, por medio de calor entregado a las mismas, y
casi siempre a un material adicional de aporte, se funden y se combinan resultando
una unin por cohesin en las denominadas soldaduras fuertes y por adhesin en
las denominadas soldaduras blandas.
PROCESOS DE SOLDADURA:
1. Soldadura por fusin:
1.2. Proceso con hidrgeno atmico: la energa del ardo se utiliza para
dividir la molcula de hidrogeno en tomos, en lugar de fundir el metal.
Luego, se recombina el hidrogeno para formar nuevamente
molculas, desprendiendo energa a alta temperatura siendo esta
energa la que funde el metal.
1.3. Soldadura por gas: se emplea una llama caliente y una varilla
metlica. En el proceso oxiacetilnico se utiliza acetileno quemado en
oxgeno. La llama calienta las partes a unir, manteniendo una nasa de
metal fundido en la unin de las piezas, aadindose metal de aporte
para formar las juntas. La soldadura a gas es particularmente
adecuada para soldar metal delgado y se aplica en metales diferentes.
2.1. Soldadura por puntos: Dos electrodos aprietan las chapas metlicas
una contra otros, y en el punto en el que se ejerce la presin la
resistencia a la corriente elctrica produce un calentamiento que
conjuntamente con la presin, produce la soldadura.
2.2. Soldadura por costura: A partir de dos rodillos de cobre que hacen
la funcin como electrodos, se hace pasar a las dos chapas metlicas
entre dichos rodillos, queda soldada una costura en los puntos donde
los rodillos aprietan a la chapa entre s.
POSICIONES DE SOLDADURA:
APLICACIONES DE LA SOLDADURA:
NOMENCLATURA
1. SOLDADURA A TOPE:
= 0.4
= 0.6
Caso 2:
2 2
= ( ) +( ) 0.8
2. JUNTAS DE FILETE
= = (45) =
2
2
=(
)+ ( ) +( ) = 1.618 ( )
2 2
= ( ) = 1.414 ( )
0.707
= =
(45)
Donde:
hc = longitud del cateto de la soldadura
Lw = longitud del cordn de la soldadura
2.2. Carga de torsin
= ( )2 + ( )2 ()
C = constante < 1
=
P = Fuerza cortante
A = rea de garganta en todas las soldaduras
As la relacin queda:
= 0,707
Donde , se determina como se vio anteriormente, pero para un rea de ancho
igual a la unidad.
Entonces para los clculos se utilizan la siguiente tabla 1 y tabla 2:
Tabla 1. Propiedades de una soldadura considerada como una lnea
Tabla 2. Soldadura primara
2.4 Carga de flexin
Sea la siguiente figura donde las juntas estn sometidas a una fuerza de corte V y
a un momento M, ambos generados por la fuerza F.
= 0,707
es el momento resistente unitario [m2].
=
=
0,707
Datos:
Nx= 5
Ny=1,25
d=10
b=5
= 18000 10
= 180000
= 900
3. Hallamos el momento polar de inercia de la soldadura (que se considera
como una lnea) es
(2 + )2 2 ( + )2
= +
12 (2 + )2
2
(2(5) + (10)) (52 )((5) + (10))2
= +
12 (2(5) + (10))
= 385,4
4. Hallar la mxima carga de torsin en los puntos A y B.
(180000)52 + 3,752
=
385,4
= 2919,045
3,75 (2919,045)
=
52 +3,752
= 1751,427
5 (2919,045)
=
52 +3,752
= 2335,236
3 (18000)
=
2(10)
= 2700