Resistencia a fuerza cortante

de columnas de concreto
reforzado con camisas de
acero-primera etapa
Oscar M Gonzlez Cuevas, Jos Juan Guerrero Correa, Bernardo Gomez Gonzlez, Felix Alberto Flores Diaz

El comportamiento de columnas de concreto reforzado

con camisas de acero -un recurso utilizado en la reparacin

de edificios daados por actividad ssmica- fue observado

en un estudio cuyos resultados aqu se exponen

A partir de 1985, muchos edificios daados por los sismos ocurri-
dos en ese ao, o edificios que sin haber sufrido daos debieron ser
reforzados, se han reparado y/o reforzado con camisas de acero,
consistentes en ngulos de acero colocados en las aristas verticales
de las columnas, unidos mediante soleras transversales colocadas
en toda la altura del elemento. No se tiene evidencia experimental
de que el comportamiento de estas columnas corresponda a lo que
se supone tericamente y especialmente se tienen dudas de que los
procedimientos constructivos usuales permitan lograr un trabajo
satisfactorio del elemento original y su camisa (Iglesias et al, 1988).
El Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal de la Ciu-
dad de Mxico (RCDF-93) no establece una normatividad especfica
respecto a este tema, por lo que no se estipulan disposiciones mni-
mas para llevar a cabo este tipo de rehabilitacin. En este artculo se
presentan los resultados de una primera serie de ensayes encamina-
dos a estudiar experimentalmente el comportamiento de columnas
reforzadas de la manera antes descrita. Los ensayes se disearon de
tal manera que las columnas fallasen por fuerza cortante.
DESCRIPCION DEL PROYECTO
Especmenes de ensaye. Se elaboraron y ensayaron 19 especmenes
de concreto reforzado, 16 de ellos encamisados y tres sin encamisar
que sirvieron como testigos. La seccin transversal fue de 20 X 25
cm y la altura de 150 cm (figura 1). El refuerzo longitudinal consis-
ti en cuatro varillas del nm. 6 y los estribos fueron fabricados
con varillas del nm. 3. Como se buscaba que la fuerza cortante
fuese resistida por el concreto y las soleras, los estribos se coloca-
ron con una separacin de 75 cm. El concreto utilizado tena una f ,
de 200 kg/cm2 y el acero una fy de 4,200 kg/cm2. En las figuras 2 y
3 se muestran etapas de la fabricacin de los especmenes.
El encamisado de acero consisti en ngulos colocados en las aris-
tas de la columna unidos mediante soleras en toda la altura, ambos
con un fy de 2,530 kgcm2. Los ngulos empleados fueron de dos
tipos: ngulos cuya rea transversal equivala a la cuanta mnima de
refuerzo longitudinal de la columna, y ngulos cuya rea transversal,
adicionada al refuerzo longitudinal, equivala a la cuanta mxima de
acero especificada en las Normas Tcnicas Complementarias para
Diseo y Construcci6n de Estructurasde Concreto (NTCC-95) del
RCDF-93. El ngulo utilizado para satisfacer la condicin de cuanta
mnimaespecificadafue uno de lados igualesde 3.2 cm de ancho y
0.3175 cm de espesor, con rea transversal de 1.93 cm2,y el ngu-
lo especificado para la cuanta mxima fue uno de lados iguales de
6.4 cm de ancho y 0.635 cm de espesor, con rea transversal de 7.68
cm2. Las soleras usadascon los ngulos pequeosfueron de 2.54 cm
de ancho por 0.3175 cm de espesor; y las usadas con los ngulos
grandes fueron de 2.54 cm ancho por 0.635 cm de espesor. La
F
soldadura que una las soleras a los ngulos se dise6de tal manera
que se desarrollara el esfuerzo de fluencia en aquellas sin que fallase
la soldadura. De esta manera se buscaba alcanzar la resistencia a
cortante del elemento encamisado. Las soleras se colocaron espa-
ciadas cada 15 cm de acuerdo con los clculos elaborados.
Las columnas se empotrabanen sus extremos inferioresuna lon-
gitud de 50 cm. La carga vertical y horizontalse aplicabaen el extre-
mo superior, de tal manera que la longitud de ensaye de 1O0 cm
representaba la mitad de una columna de 200 cm a escala normal,
cuyo punto de inflexin se supone a la mitad de su altura.
E075 c m
cm

Variables estudiadas. Las variables estudiadas fueron el ta-
mao de los ngulos y las soleras que constituan las camisas y
cuatro diferentes procesos de colocacin de los ngulos sobre las
columnas: pegarlos con resina epxica, presionarlos sobre las co-
lumnas y soldarles las soleras, combinar los dos procedimientos
anteriores, y colocarlos sin presin y sin resina y despus soldar las
soleras. De esta manera se tuvieron las siguientes ocho combina-
ciones de las variables estudiadas.
a) elemento con cuanta mnima, con presin y con resina
b) elemento con cuanta mnima, con presiny sin resina
c) elemento con cuanta mnima, sin presin y con resina
d)elementocon cuanta mnima. sin presin y sin resina
e) elemento con cuanta mxima, con presin y con resina
f) elemento con cuanta mxima, con presiny sin resina
g)elementocon cuanta mxima, sin presin y con resina
h) elemento con cuanta mxima, sin presin y sin resina
Se elaboraron dos especimenes con cada una de estas combina-
ciones. Adems, se elaboraron tres elementos testigo sin encamisar,
lo que hace un total de 19especimenes. A continuacin se describe
el procedimiento constructivo para las distintas combinaciones de
variables.
Anguios con presiny con resina. Se colocaba la resina (Sikadur-
31) a lo largo de las caras interiores de los ngulos con una esptula
y despus se fijaba el ngulo a la columna por medio de un anillo de
acero que proporcionaba la presin necesaria para eliminar el so-
brante de resina (figuras 4 y 5).
7 -
Una vez que la resina hubo endurecido, se increment la pre-
sin de los ngulos sobre las columnas apretando los tornillos del
anillo de acero con un torqumetro hasta alcanzar una presin
especificada. La fuerza que ejerca el anillo de acero sobre el n-
gulo era tal que dividida entre un rea igual al cuadrado del ancho
del ngulo no sobrepasaba al 75 por ciento del esfuerzo resisten-
te al aplastamiento del concreto.
Anguios con presin y sin resina. El proceso fue similar al ante-
rior, nicamente que no se llev a cabo el procesode colocar resina
epxica en el ngulo para fijarlo al elemento de concreto.
Anguios sin presin y con resina. Para este caso se aplic la resi-
na al ngulo y posteriormente se fij al elemento de concreto apli-
cando nicamente la presin necesaria para eliminar el exceso de
resina. Posteriormentese soldaron las soleras a los ngulos.
Anguios sin presin y sin resina. Los ngulos se colocaron sobre
las aristas de la columna de concreto y se sujetaron con el anillo de
acero nicamente para mantenerlosen la posicinadecuada mien-
tras se soldaban las soleras.
Clculos tericos
Para hacer una comparacin entre la resistencia terica de las co-
lumnas respectoa las resistencias obtenidas experimentalmente,se
calcularon los diagramas momento - curvatura para el elemento sin
encamisar y para los elementos con cuanta mnima y mxima, as
como su resistencia a fuerza cortante. Al obtener los diagramas
momento - curvatura fue posible establecer la mxima carga que
podra ser aplicada en el elemento de concreto para asegurar que su
falla fuera por cortante y no por momento. Asimismo fue posible
calcular la deformacin terica que experimentara cada elemen- rencia entre los esfuerzos de fluencia del acero de refuerzo res-
to. A continuacin, se presentan los resultados obtenidos. pecto al acero estructural.
Los diagramas momento - curvatura obtenidos de la manera des-
Diagramasmomento - curvatura. Estos diagramas fueron calcula- crita para cada tipo de columna se presentan en las figuras 6,7 y 8.
dos utilizando un programa de cmputo elaborado por los autores.
En dicho programa se considera la zona de compresin discretizada
en pequeiias porciones. En cada una de stas se calculan las defor-
maciones unitarias y con el Modelo de Kent y Park Modificado (Park,
1975) se calculan los esfuerzos a los que se encuentran sometidas.
Cabe aclarar que este modelo considera el efecto del confinamiento
proporcionado al concreto por los estribos o por las soleras. Para
cada tipo de espcimen se calcularon dos diagramas distintos que
difieren en el modelo utilizado para describir el comportamientodel
0.m I I
acero. En uno de ellos, denominado terico, se considera que el 0.000 omi 0.m 0.003 0.W OOm

acero fluye indefinidamenteal alcanzar una deformacin unitaria de crrin [dan1

0.002, mientras que en el segundo, denominado real, se considera
Figura 8. Diagrama momriitu - curvaittra para el rlememu c m riiaiita mxima
que el acero experimenta endurecimientopor deformacin al alcan-
zar una deformacin unitaria de O. 1 171. En ambos casos se consi-
dera que el elemento falla cuando se da el aplastamiento del concre- A partir de los diagramas momento -curvatura para cada tipo de
to. Por lo que respecta a la contribucin de los ngulos en las colum- columna, se calcularon sus deflexiones tericas para distintas etapas
nas encamisadas, se consider un rea equivalente debido a la dife- de carga. En las figuras 9, 10 y 1 1 se muestran estos resultados.

Dhgum M o n c n t b C i m h n
Eknrato Testigo

Para el clculo de la resistencia a cortante de cada tipo de columnas
se utilizaron las expresiones establecidas en las NTCC - 95. A conti-
nuacin se muestran los resultados.
Datos
b=20 cm
h=25 cm
d=21.55cm
P,=l5 ton
f,=200 kg/cm2
Las ecuaciones que se han de utilizar son:
V, = 0.5 b d ( f*, )ll2 [ l +O.O07(P,,/Ag)]
V, = A, f,d / S
V tot = Vcr + Vs
Para todos los casos,
V,,= (0.5)(20)(21 .55)(160)'~2[1+(0.007)
(1 5000/20/21.55)]=3388.27 kg
Para cada caso particular se tiene lo siguiente:
Columna testigo:
V, = (2) (0.71) (4200) (21.55)/ 25 = 2570.484 kg
Vtot=3388.27+2570.484 = 5958.75 kg
Elemento encamisado con cuanta mnima:
Considerando las soleras de 0.31 75 cm de espesor Q 15 cm
V,= (2)(1)(0.3175) (2.54)(2530) (21.55)/ 15 = 5862.52 kg
VtOt= 3388.27 + 5862.52 = 9250.79 kg
Elemento encamisado con cuanta mxima:
Considerando las soleras de 0.635 cm de espesor @ 15 cm
V,=(2)(1)(0.635)(2.54)(2530)(21.55)/ 15 =11725.03 kg
VtOt =3388.27 + 11725.03 = 15113.30 kg
Especificaciones de cargas
Las columnas se sometieron a cargas axial y lateral, por lo que el
elemento quedo sujeto a flexocompresion y fuerza cortante Prime-
ro se aplico una carga axial de 15 ton, que se mantuvo constante
durante el ensaye, y posteriormente se aplico la carga lateral en for-
ma ciclica Los primeros ciclos de carga se aplicaron de tal manera
que la columna se vio sujeta a una fraccion de su resistencia calcula-
da, y los siguientes ciclos, a cargas que producian deformaciones
correspondientesa cierto numero de veces la deformacion de fluencia
La carga lateral se fue incrementando de esta manera hasta obtener
la falla del elemento Cada ciclo de carga consistia en aplicar carga
lateral en un sentido, permanecer con esa carga dos minutos y al
termino tomar la lectura de las deformaciones Posteriormente a
carga lateral se reducia a un valor nulo y al cabo del mismo periodo
de tiempo se tomaba la lectura de las deformaciones Despues se
aplicaba la carga lateral en sentido contrario y se repetia el procedi-
miento de toma de lecturas y descarga De esta manera se prose-
guia el ensaye hasta la falla del especimen Ademas de las cargas y
las deformaciones, se registraba el patron de agrietamientos Las
fallas de todos los especimenes fueron del tipo de falla por tension
diagonal con agrietamiento inclinado que se desarrollaba en forma
progresiva,es decir, los especimenes tenian cierta ductilidad Se pudo
determinar que una grieta de tres milimetros de ancho correspondia
a un dao grave del especimen y a la que se conoce como carga de
agrietamiento inclinado (Gonzalez Cuevas, 1995)
Dispositivo de cargas
Para llevar a cabo estas pruebas se utilizo un marco rigido de acero
que se encuentra en el Laboratorio de Estructuras de la Universidad
Autonoma Metropolitana, al cual se le hicieron las adecuaciones ne-
cesarias para colocar el elemento que se iba a ensayar y los gatos que
iban a transmitir las cargas especificadasal elemento (figura 12)
El dispositivo de carga se fabrico de tal manera que permitiera
llevar a cabo la aplicacion de las cargas especificadas y las medicio-
nes de la deformacin lateral necesarias para describir el comporta-
miento de estos elementos Para ello se fabrico un anillo de acero (51
que se coloco en la parte superior de las columnas, con el objetivo
de poder transmitir la carga lateral hacia la columna, empujando en
un sentidoy jalando en el o'?. En el anillo se colocaron placas para
apoyar los medidores de deformaci6n (3), que se ubicaron en la
parte superior del elementoen doscaras opuestas, El gato que trans-
mitla la carga axial(1)hacia la columna reaccionaba contra la parte
inferior de la viga del marco rgido; en la zona de contactose coloc6
un dispositivo que permitla el movimiento del gato en el sentidode
aplicaci6n de la carga horizontal, con lo cual se lograba que perma-
neciera vertical aunque fa columna se deformase en sentido hon-
zontal. Tambin se coloc6 una r6tula en la zona de contacto (2)
para simular la articulaci6n que existe en el punto de inflexi6n de la
columna real. El gato hidrulico que transmita la carga lateral (4) a
la columna (6) se fij a una de las columnas de acero del marco de
carga (9). Para dar el empotramiento a la columna en su parte i n f e
rior, se fabricaron dos vigas de acero (8) que se colocaron sobre la
viga inferior del marco de acero. Una de estas vigas se coloc6 en
contacto con la columna por medio de una placa de acero, mientras
que entre la otra viga y la columna se colocaron dos gatos hidrulicos
que permitan mantener el empotramiento durante los ensayes.
Previamente al montaje de la columna en el dispositivo de car-
ga, se verta azufre en la cara superior de la columna que recibirla
la carga de 15 ton, con el prop6sito de tener una superficie per-
ftxtamentehorizontal y una distribuci6n uniforme de la carga trans-
mitida por el gato (figuras 13 y 14).

Resultados experimentales

Los iiesu)tadosobtenidosdurante el trabap Scpenmentalpara cada uno

de lostipos de elemitos e s t u d i se muestran a continuacin.
 .seypadsai ugpewiojap - e6ie:, se:,
-14~~6 zz
se1 A elle) ap sewanbsa sol UeiUaSaid as e 6L sein6Ij se1
u3 wgtun ap empeplos el o:,odwei tu ounle ouep uoieiuasaid
ou seialos se1 'ugpenits eisa aiueisqo ON *seuwnlo:, se1 e owdsai
gzIpap as s e p i e se1 ua opexqo:, oln6ue (a o6ieqwa uIs 'aiueuo:,
iod elle4 eun giuasaid as upqwei soiuawala soisa u3 ' ( d ~ 1 ~ ~ 3 )
eu!sai u!s A ug!saJd u03 'ew!u!w e!auen, u03 oauawalg

I
I

.SeA!JXdSai UgpeuiiOjap e6ie3

seqpi6 se1 ueiisanw as 8 L A L L se~n6Ijse1 u3 *soln6uqsol u03 se1
-itun eied epe:,olo:, einpeplos el !u 'ounble ewalqoid uoieiuasaid
ou seialos s q -seisg.e O ~ S oiua!wezeldsap
~ J un6utu uIs se1
-s!ie se1 ua opexyo:, oln6ue (a OpU~tXUeWiad'( g L A s 1 sein6y)
aiueuo:, e ellej eun giuasaid as soiuauiala soisa u3 '(WNIWD~)
eu!sai u03 A uqsaid u03 'ew!u!w epuen3 u03 soauawal]
 Elemento con cuanta mnima, sin presin y con resina
(ECMINR). Se present la falla a cortante sin deslizamiento del
ngulo de la camisa. En la figuras 23 y 24 se pueden apreciar los
esquemas de falla para estos elementosy en las figuras 25 y 26 las

m
""
3
1
P
30 Cnnnirurrihii y Trrniiliiga

O c r i b1c a b d 6 m y a m R n k
(YL M4*

Elementos con cuanta mxima, con presin y con resina

z
B
(ECMAXPR). Para este tipo de elementosse lleg6 a la carga de falla
f +
E .coso iaom mm ima
te6rica sin que fallara el espcimen de ensaye. Sin embargo, debido
a problemas con el dispositivo de carga no fue posible aumentar 8
ms la carga. Los resultadosobtenidos hasta el momento de dete-
ner la aplicaci6n de cargas muestran que no se habfan presentado
grietas mayores a 0.5 mm, que corresponden a dao ligero para

tos al momento de detenerse la prueba. En las figuras 33 y 34 las Phrrm2 CMI RcnHn y CMI R r r h a
grficas carga - deformaci6n respectivas. c w . mh.Lii

9
I

1 m

5
 Elementos con cuanta mxima, sin presin y con resina
(ECMAXR). Este tipo de elementos presentaron una falla a cor-
tante, con cargas de falla similares a la resistencia calculada. Los
ngulos de la camisa no presentarondeslizamiento, y las soleras y
la soldadura no experimentarondao alguno. En las figuras 39 y 40
se presenta el esquema de falla de estos elementosy en las figuras
41 y 42 las grficas carga deformacin respectivas.

a3
c
3 m

Fipira 40. (hlumna

- 1
\
 F i 44. (
ECMAX-2.

Elementos con cuantfa mxima, sin presin y sin resina

(ECMAX). Estetipo de elementos presentaronuna falla a cortante,
con una carga de falla inferior a la resistencia calculada. Se present6
el deslizamientodel ngulo de la camisa. No obstante, la solera y la
soldadura no presentaronproblemas. En las figuras 43 y 44 se pre-
senta el esquema de falla de estos elementos y en las figuras 45 y
46 las grficas carga deformaci6n respectivas.

Fipra 45. (hlumniE(:MAX-I.

43.CdImnU
ECMAX-1.
 En el cuadro 1se presenta una comparaci6n entre las resisten-
cias obtenidas en los ensayes y las resistencias a fuetza cortante
calculadas o tericas.

Cuadro 1. Resistencias a fuerza cortante experimentales

y tericas

ELrrmENlO V experimental(kg) V terico (kg)

ECMINPR-1 8905
ECMINPR-2 13358
ECMINP-1 8905
ECMINP-2 8905 9250
ECMINR-1 8905
ECMINR-2 11132
ECMIN-1 10018
ECMIN-2 11132
ECMAXPR-1 15584.8
ECMAXPR-2 15584.8
ECMAXP-1 11132
ECMAXP-2 11132 15113
ECMAXR-1 15584.8
ECMAXR-2 13358.4
ECMAX-1 8905
ECMAX-2 11132

Elementos testigo sin encamisar (ETSE)

Se elaboraron y probaron tres elementos sin encamisar ( testigos

) con el fin de poder comparar el incrementoobtenido cuando se
encamisa un elemento. Estos elementos fallaron a cortante en
forma sbita, presmtando grietas de al menos 3 mm de ancho.
La carga de falla a cortante que se tuvo es similar a la obtenida
tericamente. En las figuras 47 a 52 se observa el esquema de falla
de estos elementos y las grficas obtenidas durante la prueba. El
promediode las resistenciasexperimentalesde estos especfmenes
fue de 6,200 kg mientras que la resistencia calculada fue de
5,958.75 kg.
 Anlisis de resultados

Deacuerdocon las resuliadosobtenidosen esta serie de pruebasse

5 .imn.m t puedenhacer los siguientescomentarios:

a) El mtodo de refuerzode columnascon camisas de acero ba-

sado en ngulos longitudinales y soleras transversales
incrementatanto su resistencia a fwrza cdante CMO su duc-
tilidad, por loque puedecomiderarseun metado satisfactorio.

b) Los elementos encamisados con ngulos correspondientesa

la cuantla mlnimade acero alcanzaronla resistencia a cdante
calculada, presentndose unafalla por cortanteen d demento
de concretosin importarsi losngulossefijabancon resina ose
aplicabapresibna ellos. Asimismo, losdesplazamhtoscom-
pondientesa la carga de falla fueron superioresa los te6iKos.

La camisa de acero en los elementoscon cwntfa mfnimay con

ngulos pegados con resinatrabaj adecuadamente,ya que
no presentdesplazamientorelativo alguno, es decir, no des-
liz6 el ngulo sobre el concreto. Sin embargo, esta situaci6n
no se reflej6 cuantitativamenteen los resultadosobtenidos, ya
que las resistencias experimentalesfueron similares a las de
columnas con ngulossin resina.

La resistencia a fuerza cortante de los elementos ECMINPR fue

aproximadamente67 por ciento superior a la-resistenciade las
elementostestigo, y la de los ECMINR, fue 50 por cientosuperior.

La resistenciaa fuerza cortantede los elementosECMINPfue

aproximadamente50 por ciento superior a la resistencia de los
elementos testigo, y la de los elementos ECMIN, fue 58 por
ciento superior. No obstante, los ngulos se deslizaronde su
posici6ninicial.

Los elementoscon cuantla mximay resina alcanzaronla resis-

tencia esperada sin importar si se aplicaba presi6n o no. Los
ngulosde la camisa no se deslizaron de su posici6n inicial, lo
cual seguramentecontribuy6 a que las soleras trabajaranen
forma adecuada.
 g) Las elementos con cuanta mxima en que no se especific
el uso de resina no alcanzaron la carga de falla terica. En
estos elementosel ngulo se desliz6significativamentey esto
ocasionbque no trabajara adecuadamente este esquema de
refuerzo.
Leopoldo QuirozSoto y Antonio Pina Reyes, quienes tuvieron a su
cargo la instrumentaciny preparacin de los diferentes equipos
requeridos; y a Rubn Aguilar Falch, alumno de la Universidad,
quien realiz6su tesis de licenciatura de la carrera de ingenieracMI
en este proyecto de inwstigaci6n.

h) La resistenciaa fuerza cortante de los elementos ECMAXPR Bibliografa

fue aproximadamente133 por ciento superior a la resistencia
de loselementostestigo, y la de los ECMAXR,fue de 117 por GonzlezCwvas, O. y F. Robles(1995).AspectasFundamentalesddCon-
ciento superior. En los elementosECMAXPR no se alcanz6la creto Rebado. Limusa, Mxico.
falla del elemento, por lo que los resultadosobtenidos pueden Gomliez Cuevas, O. y J. Iglesias(1-5). Lessomandresearchin repairing

.
considerarse un llmite inferior de su resistencia a cortante. concretemucturesdamagedbyearthquakes,ProceedingsoftheConfme
"Repair and Rehabilitationof the lnfrastructureof theA&cas". Editor: H.
A. Toutanji, University of Puerto RKO, mayaguez.
i) Las expresiones de las NTCC-95 utilizadaspara determinar la
Iglesias, J., F. Robles, J. de la Cera yo. GonzlezCwvas(1985). R q m
resistenciaa cortante de vigas se pueden aplicar tambin a cin de esirwfuras de colKretd y mamposteria. Universidad A u t 6 m
columnas encamisadascomo las ensayadas en este proyecto, Metropolitana, Unidad Azcapotzako, Mexico.
sobre toda cuando se utiliza resina epxica para fijar los ngu- Normas Tcnicas Complementadas para m o y CommKcrdn . &Es-
los de la camisa a las aristas de la columna. tructuras deConveto(1995). Departamento del Dirito Federal. M W o
Park, R. and Paulay, T (1975). Reinfomdconcrett?structures. Wileyand
j) Los elementostestigo sin encamisar se utilizaron nicamente Som, NewZealand.
como medio de comparacin. Debe observarse que son
atpicos, ya que en la prcticanunca se construyenlas colum-
nas sin estribos, como fue el caso en estos ensayesen los que
se querla estudiar el efecto de las soleras transversales separa-
do del efecto de estribos.

k) Los resultadosobtenidos hasta este momento indican la con-

veniencia de utilizar resina ep6xica para fijar el ngulo a las
aristas de las columnas. Sin embargo, su efecto consisti6 en
evitar el deslizamientode los ngulos sobre el concreto ms
que en incrementar la resistencia a fuerza cortante.

Agradecimientos

Los trabajos llevadosa cabo no hubieran sido posiblesin el apoyo

otorgadopor lasautoridadesde la UniversidadAut6noma Metropa-
Mana y por las autoridades de la Secretaria de Obras y Servicios del
Departamentodel DistritoFederal, quienes financiaroneste prayec-
to. Asimismo, se hace un reconocimientoalostcniios acadmicos