PROYECTO PASANTIAS

DESARROLLO DE PLAN DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO,ELABORACIN DE DIAGRAMA UNIFILAR DE TABLERO DE
DISTRIBUCIN Y ELABORACIN DE SISTEMA FOTOVOLTAICO

CONCRETOS SUPERMIX S.A

AREQUIPA PER

JULIO 2016

A: DIRECCIN DOCENTE

DE:

CHUCO BLANCO DENNIS JOSEPH

CCALLOQUISPE WALTER

MENDOZA PAUCAR CHRISTIAN ALEXANDER

ESPECIALIDAD: ELECTROTECNIA INDUSTRIAL

ASESOR: PHD. MARA TERESA MENDOZA

INDICE

Introduccin.................................................................................................................Pg. 4
Perfil de la empresa.....................................................................................................Pg. 5
Actividad de la empresa........................................................................................Pg. 6
Organigrama..........................................................................................................Pg. 6
Recurso Humano (Equipo de trabajo)...................................................................Pg. 6
Equipos de trabajo (Mquinas y herramientas).....................................................Pg. 7
Hoja de TareasPg. 11
Marco Terico..Pg. 16
Descripcin del Proyecto.............................................................................................Pg. 21
Sistema Fotovoltaico
Toma de Datos ...Pg. 21
Anlisis de Datos Mtodo 1...Pg. 22
Anlisis de Datos Mtodo 2.. Pg. 24
Anlisis de Datos Mtodo 3...Pg. 27
ResultadosPg. 29
Desarrollo de la Pasanta............................................................................................Pag. 30
Desarrollo de Plan de Mantenimiento de Planta SUPERMIX..Pg. 30
Desarrollo de Plan de Mantenimiento de Camin VW..Pg. 32
Desarrollo de Plan de Equipo Mvil SUPERMIX..Pg. 33
Desarrollo de Plan de Mantenimiento de equipo Mecnico- Elctrico-Pg. 34
Construccin civil
Reparacin de Equipo Radio comando...Pg. 36
Mantenimiento de Equipo de Soldar...Pg. 37
Instalacin de Tablero Elctrico....Pg. 39
Verificacin de Conexionado de Bomba de Agua de 1HP...Pg. 40
Realizacin de Diagrama Unifilar de los Tableros de distribucin..Pg.42
Verificacin del buen estado del tablero de distribucin general de planta..Pg. 49
Verificacin del tablero de distribucin de alimentacin trifsica... Pg. 50
Elaboracin de diagrama unifilar del tablero de distribucin....Pg. 52
Cambio de aceite a compresora de aire..Pg.52
Anlisis o Balance crtico.............................................................................................Pg. 53
Conclusiones...............................................................................................................Pg. 54
Bibliografia...................................................................................................................Pg. 58

2
INDICE DE IMAGENES

Imagen 1...Pg. 5
Imagen 2...Pg. 6
Imagen 3...Pg. 7
Imagen 4Pg. 20
Imagen 5.Pg. 21
Imagen 6.Pg. 32
Imagen 7.Pg. 34
Imagen 8.Pg. 36
Imagen 9.Pg. 37
Imagen 10......Pg. 38
Imagen 11..Pg. 38
Imagen 12..Pg. 39
Imagen 13..Pg. 40
Imagen 14..Pg. 41
Imagen 15..Pg. 42
Imagen 16..Pg. 43
Imagen 17..Pg. 47
Imagen 18..Pg. 48
Imagen 19..Pg. 49
Imagen 20..Pg. 49
Imagen 21..Pg. 51
Imagen 22..Pg. 52
Imagen 23..Pg. 52

3
INDICE DE TABLAS

Tabla 1Pg. 11
Tabla 2....Pg. 22
Tabla 3....Pg. 23
Tabla 4....Pg. 31

4
 1. INTRODUCCIN

Las pasantas son prcticas laborales pre-profesionales que realizan algunos profesionales y/o
estudiantes en preparacin, las cuales cumplen la finalidad de obtener una experiencia laboral
en campo. Ubicando a los alumnos es distintas empresas, quienes debern respetar las normas
internos de las mismas como: confidencialidad de informacin, seguridad durante el desarrollo
de las pasantas, cumplimiento con los horarios establecidos por la empresa, un adecuado
comportamiento y presentar un Informe Final dentro de los plazos establecidos.

La pasanta se realiz en la Empresa CONCRETOS SUPERMIX S.A., se cont con un asesor

dentro de la empresa, durante el periodo de pasantas se desarrollaron los siguientes trabajos
de gestin de informacin para el desarrollo de programas de mantenimiento preventivo, donde
se adecuo para el ingreso de la informacin al software SAP, donde este mismo es un sistema
de Gestin de Recursos Empresariales que tiene como fin de integrar todas las funciones de las
empresas, usada por la mayora de grandes empresas.

Tambin se realiz, acorde de nuestra carrera, mantenimiento e instalacin de equipos y

sistemas elctricos, los cuales se realizaran de manera segura siguiendo los requerimientos de
la empresa. Las pasantas a realizar ayudarn a desarrollar competencias personales y
profesionales en nuestro futuro profesional.

5
PERFIL DE LA EMPRESA:
1.1. ACTIVIDAD DE LA EMPRESA:

SUPERMIX es una empresa del Consorcio Cementero del Sur S.A., y forma parte del
conglomerado de empresas del Grupo Gloria, que nace para brindar a sus clientes un punto
importante de apoyo con la ms moderna tecnologa y con mucho profesionalismo, con
operaciones en los principales proyectos de infraestructura y minera a nivel nacional e
internacional; siendo considerados socios estratgicos y la mejor opcin para nuestros clientes.

Con altos estndares en seguridad, calidad y respeto con el medio ambiente, SUPERMIX es
lder en la produccin y comercializacin de concreto premezclado, agregados para la
construccin, productos prefabricados de concreto y varios otros productos y servicios para el
sector de la construccin.

Imagen 1.Mixer de CONCRETOS SUPERMIX S.A.

Fuente: http://www.supermix.com.pe/images/slides/P1.jpg

SUPERMIX busca la excelencia a travs de:

Cultura de xito.
Dedicacin al trabajo.
Orientacin a la persona.
Enfoque en el cliente.
Cumplimiento de las obligaciones.
Prudencia en la administracin de los recursos.
Responsabilidad social.
Eficaz toma de decisiones.

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 Imagen 2. Planta de SUPERMIX

Fuente: http://www.supermix.com.pe/images/slides/P4.jpg

1.2 ORGANIGRAMA:

Percy Diaz Chinchahuara

LDER

Cesar Gutierrez Quispe

JEFE
Alan Retamozo Borda

PLANER

Roger Chipana Freddy Salazar Willy Loguer

SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR

Bryan Villanueva Maximo Fuente

PROGRAMADOR PROGRAMADOR

7
 1.3. RECURSO HUMANO:
El recurso humano que pertenece a SUPERMIX es eficiente puesto que realiza las tareas
con alta seguridad
Antes de realizar una tarea en la seccin de Mantenimiento de SUPERMIX cada trabajador
tiene que realizar un ATS que procede a ser firmado y verificado por el ingeniero y el
personal que se encarga de la seguridad.

Imagen 3. Trabajador de SUPERMIX

Fuente: http://www.supermix.com.pe/images/FC1_c.jpg

1.4. EQUIPOS DE TRABAJO:

EQUIPO DESCRIPCIN IMAGEN

Utilizamos esta
computadora para el
desarrollo de
programacin de
mantenimiento. La
COMPUTADORA empresa nos provey
PERSONAL de una computadora
para que podamos
realizar el programa de
mantenimiento
utilizando las
plataformas SAP.

8
 Equipo de Radio
comando que sirve
para comunicar los
EQUIPO RADIO
proceso de la Planta de
COMANDO
SUPERMIX

Sirvi para conectarlos

circuitos del Equipo de
SOLDADORA DE Radio comando que
ESTAO estaban
desconectados debido
al deterioro

Taladro de banco que

sirvi para hacer
agujeros en la placa de
metal para poder fijar la
TALADRO DE BANCO
caja que contiene los
elementos de
proteccin elctrico

Es la caja que sostuvo

los elementos de
nuestro tablero de
Distribucin y tambin
CAJA
la que contiene los
elementos que
intervinieron en nuestro
tablero de Distribucin

Un compresor es
una mquina de
fluido que est
COMPRESORA construida para
aumentar la presin y
desplazar cierto tipo de
fluidos llamados
compresibles. Tambin

9
 sirve para poder
realizar mantenimiento
de equipo mediante el
aire a presin para
limpiar Equipos

Sirvi para reemplazar

la tubera de PVC que
est en el pozo de
curado. Es utilizado
TUBO DE METAL
debido a que la tubera
de metal se desgasta
ms rpido que la
tubera de PVC

Un multmetro, es un
instrumento elctrico
porttil para medir
directamente
magnitudes elctricas
MULTIMETRO activas, como
corrientes y potenciales
(tensiones), o pasivas,
como resistencias,
capacidades y otras.

Un destornillador es
una herramienta que
se utiliza para apretar y
aflojar tornillos y otros
DESTORNILLADOR
elementos de
PLANO Y ESTRELLA
mquinas que
requieren poca fuerza
de apriete y que
generalmente son de
dimetro pequeo

10
 Sirvi para cortar
cables y hacer posible
la interconexin en
ALICATE DE CORTE nuestro tablero
elctrico

Sirvi para cortar

cables y hacer posible
la conexin en nuestro
CUTTER
tablero elctrico

Elementos que
permiten fijar la caja en
la pared para que
TORNILLOS
podamos colocar
nuestro tablero de
distribucin

Conector que sirve

para poder alimentar
cargas con una tensin
menor a los 440V
Conector Hembra 440 V

2. HOJA DE TAREA:

TABLA 1: Tabla de Desarrollo de Pasanta dentro de SUPERMIX

DIA HORA LUGAR DESCRIPCION DE JEFE

(EQUIPO) TAREA RESPONSABLE

27 de JUNIO 9:00 am SUPERMIX Charla sobre Seguridad

Gua del asesor

11
 11:00 am TECSUP

30 de JUNIO 9:00 am SUPERMIX Entrega de EPPs Almacn

SUPERMIX
9:00 am (Oficina de
Mantenimiento) Designacin de lugar de
10:00 am SUPERMIX trabajo
4 de JULIO (Oficina de Conocimiento del rea
de trabajo Alan Retamozo

PercyDaz

Rudy Palomino

Introduccin al CIIU

8:00 am Oficina de Verificacin de

5 de JULIO Mantenimiento mantenimiento Rudy Palomino
12:00 pm Utilizando el CIIU.

Verificacin de
mantenimiento
8:00 am Oficina de Utilizando el CIIU. Rudy Palomino
6 de JULIO Mantenimiento
12:00 pm

Verificacin de
mantenimiento
7 de JULIO 8:00 am Oficina de Utilizando el CIIU. Alan Retamozo
Mantenimiento
12:00 pm

8 de JULIO 8:00 am Verificacin de

Oficina de mantenimiento
12:00 pm Mantenimiento Utilizando el CIIU. Alan Retamozo

12
 8:00 am Introduccin a SAP
Oficina de Verificacin de
11 de JULIO 12:00 pm Mantenimiento mantenimiento Rudy Palomino
Utilizando el CIIU.

Introduccin a SAP
8:00 am Oficina de Verificacin de
12 de JULIO Mantenimiento mantenimiento Alan Retamozo
12:00 pm Utilizando el SAP.

Verificacin de
8:00 am mantenimiento
13 de JULIO Oficina de Utilizando el SAP. Alan Retamozo
12:30 pm Mantenimiento

2:30 pm

8:00 am Oficina de Verificacin de

Mantenimiento mantenimiento Rudy Palomino
14 de JULIO 12:00 pm Utilizando el CIIU.

15 de JULIO 5:00 pm TECSUP Reporte al asesor Mara Teresa

encargado Mendoza

8:30 am
Planta Recorrido a toda la Alan Retamozo
12:30 pm SUPERMIX Planta SUPERMIX
18 de JULIO Taller de Recorrido a todos los
Mantenimiento talleres Miguel Rosales

13
 SUPERMIX SUPERMIX

3:30 pm

Reparacin de Radio
8:30 am Taller de comando Alan Retamozo
Mantenimiento (Limpieza y soldado de
19 de JULIO 12:30 am SUPERMIX componentes)
Miguel Rosales
Instalacin de tablero
3:30 pm Elctrico
Seleccin de Caja,
Conectores y
Herramientas

Instalacin de tablero
8:30 am Taller de Elctrico
Mantenimiento Taladrado de Placa para
20 de JULIO 12:30 am SUPERMIX colocar el tablero Alan Retamozo

Reemplazo de
3:30 pm Llave termo magntica Miguel Rosales
Trifsica por Monofsica

Instalacin de Tablero
elctrico
Instalacin de Llave
TermomagnticaTrifsica

Mantenimiento de
8:30 am Equipo para
Soldar(Sopleteado de Alan Retamozo
12:30 pm equipo)

Taller de Reemplazo de tubos de Miguel Rosales

21 de JULIO Mantenimiento PVC por tubos de metal
SUPERMIX para pozo de curado
3:30 pm

14
 Verificacin de conexin
de Bomba de Agua,
Instalacin y cebado de
Bomba de Agua

Revisin de Elementos
8:30 am Taller de para
Mantenimiento elaboracin de Diagrama
25 de JULIO 12:30 am SUPERMIX Unifilar de Tablero de Alan Retamozo
Faja y Vibrador
SUPERMIX
3:30 pm Miguel Rosales

Actualizacin de Planos
8:30 am Planta de Tablero de
SUPERMIX SUPERMIX
26 de JULIO 12:30 am Taller de Alan Retamozo
Mantenimiento
SUPERMIX
3:30 pm Miguel Rosales

Elaboracin de Diagrama
8:30 am Taller de Unifilar de Tablero
Mantenimiento elctrico con ayuda de
27 de JULIO 12:30 am SUPERMIX AutoCAD Alan Retamozo

3:30 pm Miguel Rosales

3. MARCO TERICO

15
3.1. Clasificacin Industrial Internacional Uniforme de todas las actividades econmicas
(CIIU)

Visin general

La Clasificacin Industrial Internacional Uniforme de todas las actividades econmicas

(CIIU) constituye una estructura de clasificacin coherente y consistente de las
actividades econmicas basada en un conjunto de conceptos, definiciones, principios y
normas de clasificacin. Proporciona un marco general en que los datos econmicos
pueden reunirse y divulgarse en un formato diseado para fines de anlisis econmico,
adopcin de decisiones y elaboracin de polticas. La estructura de la clasificacin es
un formato estndar que permite organizar la informacin detallada sobre la situacin
de una economa de acuerdo con principios y percepciones econmicos.
En la prctica, la Clasificacin se utiliza para facilitar un flujo constante de informacin
que es indispensable para la supervisin, el anlisis y la evaluacin del funcionamiento
de una economa a lo largo del tiempo. Adems de su aplicacin principal en la
compilacin de estadsticas y en el anlisis econmico subsiguiente, que requieren
informacin sobre actividades econmicas definidas en forma detallada (denominadas
tambin industrias), la CIIU se utiliza asimismo cada vez ms para fines
administrativos, como la recaudacin fiscal, la emisin de licencias comerciales,
etctera.
En esta cuarta revisin de la CIIU se ha aumentado la pertinencia de la clasificacin
para que refleje mejor la estructura actual de la economa mundial, incorporando
nuevas industrias que han adquirido creciente importancia en los ltimos 20 aos y
facilitando las comparaciones internacionales mediante una mayor comparabilidad con
las clasificaciones regionales existentes.
Principales caractersticas de la Clasificacin
La CIIU abarca en general las actividades productivas, es decir, las actividades
econmicas comprendidas dentro de la frontera de produccin del Sistema de Cuentas
Nacionales (SCN). Se han hecho algunas excepciones para permitir la clasificacin de
actividades no comprendidas dentro de la frontera de produccin pero que resultan
importantes para varios otros tipos de estadsticas.
Esas actividades econmicas se subdividen en una estructura jerrquica integrada por
cuatro niveles de categoras mutuamente excluyentes, lo que facilita la reunin, la
presentacin y el anlisis de los datos correspondientes a niveles detallados de la
economa en forma estandarizada y comparable internacionalmente. Las categoras del
nivel superior de la clasificacin se denominan secciones, que son categoras
identificadas por un cdigo alfabtico que tienen por objeto facilitar el anlisis
econmico. Las secciones subdividen el espectro completo de actividades productivas
en grandes grupos, como Agricultura, ganadera, silvicultura y pesca (seccin A),
Industrias manufactureras (seccin C) o Informacin y comunicaciones (seccin J).
La clasificacin se estructura a partir de esas secciones en categoras cada vez ms
detalladas, identificadas por un cdigo numrico, que es de dos dgitos para las

16
divisiones, de tres dgitos para los grupos, y de cuatro dgitos para las clases, el nivel
ms desagregado.
La clasificacin se utiliza para estructurar por clases unidades estadsticas, como
establecimientos o empresas, segn la principal actividad econmica a la que se
dedican.
En cada nivel de la clasificacin se asigna a cada unidad estadstica un solo cdigo de
la CIIU, segn se explica infra. El conjunto de unidades estadsticas clasificadas en la
misma categora de la CIIU se denomina a menudo industria, como la industria del
mueble, que abarca todas las unidades clasificadas en la divisin 31 de la CIIU
(Fabricacin de muebles), o la industria de la construccin, que se refiere a todas las
unidades clasificadas bajo la seccin F (Construccin). Esta categorizacin o
subdivisin normalizada de todas las unidades de produccin de una economa
convierte a la CIIU en un importante instrumento para la compilacin de estadsticas
socioeconmicas que hayan de organizarse de conformidad con el sistema productivo
de la economa.
Principios, definiciones y normas de clasificacin
Todas las categoras de cada nivel de la clasificacin son mutuamente excluyentes.
Los principios y criterios utilizados para definir y delinear esas categoras no se han
modificado respecto de las versiones anteriores de la CIIU y se basan en los insumos
de bienes, servicios y factores de produccin; el proceso y la tecnologa de produccin;
las caractersticas de los productos; y el uso al que se destinan los productos. Las
actividades econmicas que presentan caractersticas similares con arreglo a esos
criterios se han agrupado en las mismas categoras de la CIIU. En el nivel ms
detallado de la clasificacin, al definir las distintas clases de la CIIU, en particular las
clases relacionadas con los ser - vicios, se han tenido en cuenta principalmente el
proceso y la tecnologa de produccin. En los niveles ms agregados se ha otorgado
mayor importancia a las caractersticas de los productos y al uso al que se destinan,
con el fin de crear categoras de agregacin tiles para el anlisis.
Armonizacin con otros sistemas de clasificacin estadstica
La CIIU ocupa una posicin central entre las clasificaciones existentes de las
actividades econmicas y de otras clasificaciones econmicas, como las de productos.
Constituye la norma internacionalmente aceptada para la clasificacin en categoras de
las unidades de produccin de una economa, lo que facilita la comparacin de los
datos a nivel nacional e internacional. En el proceso de elaboracin de la cuarta
revisin de la CIIU se atendi con particular inters a la mejora de los enlaces entre las
clasificaciones existentes, en particular a nivel regional, con el fin de facilitar en el
futuro la comparacin internacional de los datos. Durante ese proceso se llev a cabo
un examen de otras clasificaciones de actividades y se introdujeron los cambios
pertinentes en la CIIU para armonizarla ulteriormente con esas clasificaciones. Ese
proceso de armonizacin ha conducido a que la CIIU haya introducido nuevos
conceptos elaborados y probados en otras clasificaciones, as como a la revisin de las

17
 definiciones de categoras concretas (en la CIIU y en otras clasificaciones) con el fin de
lograr una mayor comparabilidad entre esas clasificaciones y las de la CIIU.
En el proceso de elaboracin de la cuarta revisin de la CIIU se han tenido en cuenta
tambin las necesidades de armonizacin con otras clasificaciones conceptualmente
vinculadas con alguna parte o con la totalidad de la estructura econmica, en particular
con las clasificaciones de productos. (1)
(1) Fuente:Naciones Unidas Nueva York, (2009) Archivo PDF Clasificacin Industrial
Internacional Uniforme de todas las actividades econmicas (CIIU)

3.2. SISTEMA SAP(2)

Un Sistema de Informacin ERP es un sistema de Gestin de Recursos Empresariales,

mejor conocido como ERP (Enterprise ResourcePlanning), es un conjunto de
aplicaciones con el fin de integrar muchas o todas las funciones de la empresa.
Entre las ventajas del Sistema de Informacin ERP se encuentran,
incorporar procesos ms eficientes al negocio, control de costos ms ajustados, y un
excelente servicio al cliente.
El Sistema SAP, en Alemn Aktiengesellschaft (AG), Systeme, Anwendungen,
Produkte in der Datenverarbeitung, es un sistema de informacin que gestiona de
manera integrada, "on-line", todas las reas funcionales de la empresa.
Las siglas SAP (System, Applications and Products) identifican a una compaa
de sistemas informticos con sede en Alemania, que se introdujo en el mercado de
los sistemas de informacin con un producto denominado SAP R/2, antecesor al SAP
R/3.
Este sistema est organizado en un conjunto de mdulos de software cliente/servidor a
tres niveles en la versin R/3, que significa Real Time (Tiempo Real) / 3capas
(Presentacin, Aplicacin, Base de Datos), al que aade un mdulo de "Workflow" para
la optimizacin y la reingeniera de los procesos de negocio.
El Sistema SAP (Sistemas, Aplicaciones y Producto) se basa en el concepto de
combinar todas las actividades de negocio y los procesos tcnicos de una empresa en
una solucin informtica simple, integrada, robusta y fiable. [2]
La Empresa SAP

SAP AG (Sistemas, Aplicaciones y Productos), con sede en Walldorf (Alemania), es el

primer proveedor de aplicaciones de software empresarial en el mundo. Como
empresa, comercializa un conjunto de aplicaciones de software
para soluciones integradas de negocios, entre ellas My SAP Business Suite, que
provee soluciones escalables que permiten mejorar continuamente, con ms de 1.000
procesos de negocio consideradas las mejores prcticas empresariales.
SAP es considerada como el tercer proveedor independiente de software del mundo y
el mayor fabricante europeo de software. Con 12 millones de usuarios, 100.600
instalaciones, y ms de 1.500 socios, es la compaa ms grande de software Inter-
empresa.

18
 A finales de 2005, SAP empleaba a 35.873 personas (fuente de empleados) en ms de
50 pases y sus ingresos anuales fueron de 8.513 millones de euros (fuente de
ingresos).

Mdulo o sistema SAP R/3

El sistema SAP R/3 es un sistema integrado. Esto significa que una vez que la
informacin es almacenada, est disponible a travs de todo el sistema, facilitando el
proceso de transacciones y el manejo de informacin. Por ejemplo, si un departamento
necesita comprar un ventilador industrial para un nuevo edificio, este es buscado desde
ese momento y con el ms apropiado vendedor. Con el sistema SAP R/3, el siguiente
paso es dar de alta la orden de compra, la cual automticamente ordena los fondos
necesarios. En este punto todas las oficinas que necesiten saber sobre esta compra,
tendrn la informacin. Por lo tanto, lo anterior no requerir producir o tramitar copias
de papeles de la compra y/o facturarla para el uso de varios departamentos
administrativos, sino lo tendrn la informacin necesaria en sus sistemas
computacionales. Una vez que el ventilador industrial es recibido, el departamento
notificar del hecho al sistema SAP R/3 y se pagar la factura sin la necesidad de
aprobaciones futuras. La oficina central de contabilidad puede hacer los clculos por
cargos extras. La oficina de activos, a travs del sistema R/3 sabe que el ventilador fue
entregado y desde ese momento puede empezar a hacer el clculo de las
depreciaciones. La oficina de mantenimiento tambin estar enterada del hecho y
comenzar a hacer el calendario de mantenimiento para el ventilador, as hacer un
historial del ventilador fcilmente.
El sistema SAP R/3 tiene un conjunto de normas estndares en el rea de software de
negocios. El sistema SAP R/3 ofrece soluciones estndares para las necesidades
enteras de informacin de una compaa.
El R/3 es un ERP (Enterprise ResourcePlanning) de origen alemn, creado por SAP.
Es un sistema integrado de gestin que permite controlar todos los procesos que se
llevan a cabo en una empresa, a travs de mdulos.
Las aplicaciones o mdulos de SAP R/3 se dividen en tres grandes reas: Financiera,
logstica y de recursos humanos. Estos tres grupos no son independientes unos de
otros. Adems de stos, existen otros componentes, llamados Cross Aplications, que
son vlidos para todas las aplicaciones.
Los principales mdulos del sistema R/3 incluyen cientos de procesos de negocio para
satisfacer las necesidades de las empresas en sus aplicaciones de gestin e
informacin.
Las aplicaciones del programa funcionan de modo integrado, de forma que existe una
conexin implcita entre los procesos financieros y logsticos, y tambin con los
humanos.
Los diferentes mdulos que componen el sistema R/3 son:
Finanzas
FI (Gestin financiera)

19
 CO (Controlling o Contabilidad de costes)
EC (Controlling Corporativo)
IM (Gestin de inversiones)
TR (Tesorera)
Logstica
LO (Logstica general)
SD (Ventas y Distribucin)
MM (Gestin de Materiales)
PP (Planeamiento de la produccin)
PM (Mantenimiento)
QM (Control de calidad)
PS (Sistema de control de proyectos)
WM (Gestin de almacenes)
Recursos Humanos
PA (Administracin de personal)
PD (Desarrollo y planificacin personal)
IS (Solucin vertical para industrias)

Fuente:Ivn Turmero (2015) Sistema SAP ,02 Agosto 2016 de Monografas

Sitio Web:http://www.monografias.com/trabajos94/el-sistema-sap/el-sistema-sap.shtml

3.3. CHECKLIST

Las listas de control, listas de chequeo, checklist u hojas de verificacin, son

formatos creados para realizar actividades repetitivas, controlar el cumplimiento de una
lista de requisitos o recolectar datos ordenadamente y de forma sistemtica. Se usan
para hacer comprobaciones sistemticas de actividades o productos asegurndose de
que el trabajador o inspector no se olvida de nada importante.

Para qu sirven las listas de chequeo

Los usos principales de los checklist son los siguientes:

Realizacin de actividades en las que es importante que no se olvide ningn paso y/o
deben hacerse las tareas con un orden establecido.

Realizacin de inspecciones donde se debe dejar constancia de cules han sido los
puntos inspeccionados.

Verificar o examinar artculos.

Examinar o analizar la localizacin de defectos. Verificar las causas de los defectos.

20
 Verificacin y anlisis de operaciones.

Recopilar datos para su futuro anlisis.

Imagen 4. Realizacin de Checklist

Fuente:http://www.pdcahome.com/wp-content/uploads/2012/05/check-list.png

En definitiva, estas listas suelen ser utilizadas para la realizacin de comprobaciones rutinarias
y para asegurar que al operario o el encargado de dichas comprobaciones no se le pasa nada
por alto, adems de para la simple obtencin de datos.

La ventaja de los checklist es que, adems de sistematizar las actividades a realizar, una vez
rellenados sirven como registro, que podr ser revisado posteriormente para tener constancia
de las actividades que se realizaron en un momento dado.

Uso de Checklist

Es importante que las listas de control queden claramente establecidas e incluyan todos los
aspectos que puedan aportar datos de inters para la organizacin. Es por ello preciso que
quede correctamente recogido en la lista de control:

Qu tiene que controlarse o chequearse.

Cul es el criterio de conformidad o no conformidad (qu es lo correcto y qu lo
incorrecto).
Cada cunto se inspecciona: frecuencia de control o chequeo.
Quin realiza el chequeo y cules son los procedimientos aplicables.

Conviene, por ltimo, que se disponga de un apartado de observaciones con el fin de poder
obtener informacin previa sobre posibles motivos que han causado la disconformidad.

Por otro lado, si vamos a usar los checklist para la obtencin de datos, tambin se pueden
utilizar para construir grficas o diagramas para controlar la evolucin de una caracterstica o

21
actividad. Tambin se utilizan para reportar diariamente el estado de las operaciones y poder
evaluar la tendencia y/o dispersin de la produccin, sin que sea necesaria la realizacin de
estadsticas o grficas de mayor complejidad(3).

(3)Fuente: Rodrigo Gonzales (2012) Checklist, 02 Agosto 2016 de Pdcahome

Sitio Web: http://www.pdcahome.com/check-list/

3.4. Sistema Fotovoltaico Conectado a la Red (SFCR)

Un sistema fotovoltaico conectado a la red consiste bsicamente en un generador fotovoltaico

acoplado a un inversor que opera en paralelo con la red elctrica convencional. El concepto de
inyeccin a la red tiene un amplio margen de aplicaciones, desde pequeos sistemas de pocos
kilowatt pico (kWp) de potencia instalada hasta centrales de varios mega watt pico (MWp). En
la figura 1 se muestra un diagrama de los componentes principales de un sistema de conexin
a la red.

El generador fotovoltaico capta la radiacin solar y la transforma en energa elctrica, que en

lugar de ser almacenada en bateras, como en los sistemas aislados e hbridos, se puede
utilizar directamente en el consumo o entregarla a la red elctrica de distribucin. Estas dos
funciones las realiza un inversor de corriente directa a corriente alterna, especialmente
diseado para esa aplicacin.

Imagen 5. Sistema Fotovoltaico Conectado a la Red

Fuente:http://www.cubasolar.cu/biblioteca/Energia/Energia40/HTML/articulo05.html

El generador fotovoltaico o campo de paneles se puede integrar a techos o fachadas en las

viviendas y edificios, o en estructuras especiales. Es conveniente incluir, tras el inversor, un
transformador para aislamiento, un interruptor automtico de desconexin para cuando la
tensin de la red est fuera de mrgenes (vigilante de tensin) y el correspondiente contador,
en serie con el habitual y en sentido inverso, para medir la energa elctrica inyectada en la
red. El carcter modular de la tecnologa fotovoltaica permite, al contrario de la mayora de las

22
fuentes convencionales, un costo unitario y una eficiencia independiente del tamao o la escala
de la instalacin; por ello los pequeos sistemas presentan un gran inters para la produccin
de energa descentralizada o independencia del usuario o consumidor. Entre las principales
ventajas de estos sistemas se pueden mencionar las siguientes:

Inicialmente, los sistemas fotovoltaicos de conexin a la red se desarrollaron para centrales

fotovoltaicas de gran tamao. Tras comprobarse en la prctica que estas centrales trabajaban
correctamente, en la medida en que avanz el desarrollo de la electrnica se comenzaron a
disear sistemas de menor envergadura, ms pequeos y manejables, con la finalidad de ser
instalados a modo de pequeas centrales domsticas solares, totalmente adaptables a
viviendas dotadas de una acometida convencional de suministro elctrico desde la red. La
mayor parte de los paneles fotovoltaicos producidos ya hoy en da son conectados a la red
desde techos y fachadas solares, con potencias de unos kWp hasta centrales elctricas solares
con decenas de MWp. Gracias a su flexibilidad, suponen un enorme potencial para la industria
energtica.(4)

(4) Fuente: Jhosvany Cabrera Martnez. (2005). Los sistemas fotovoltaicos conectados a la
red. 01 agosto 2016, de Cuba Solar Sitio web:
http://www.cubasolar.cu/biblioteca/Energia/Energia40/HTML/articulo05.htm

4. DESCRIPCIN DE PROYECTO

Proyecto de Sistema Fotovoltaico

Objetivos

Lograr identificar un correcto sistema fotovoltaico que cumpla por las exigencias de las
oficinas para el ahorro de energa elctrica.
Realizar los clculos para la seleccin del diferente equipo que intervendrn en nuestro
sistema fotovoltaico.
Lograr identificar la conexin de los paneles (serie, paralelo)

Procedimiento

Toma de Datos para Sistema Fotovoltaico

TABLA 2: Cuadro de Consumo de energa de Oficina 1

CONSUMO HORAS/DIA CONSUMO

TIPO 1 CANTIDAD EQUIPO (W) DE USO Wh/da

8 Fluorescentes 36 10 2880

23
 2 Impresoras 600 1 1200

5 Computadoras 110 10 5500

1 Router 6 24 144

Oficina 1 1 Aire 900 3 2700

Acondicionado
2 Ventiladores 100 2 400

1 Luz de 15 24 360
Emergencia
Consumo energtico terico total Wh/da 1767 74 13184

TABLA 3: Cuadro de Consumo de energa de Oficina 2

CONSUMO HORAS/DIA CONSUMO

TIPO 1 CANTIDAD EQUIPO (W) DE USO Wh/da

4 Fluorescentes 36 10 1440

1 Impresoras 600 1 600

2 Computadoras 110 10 2200

1 Router 6 24 144

Oficina 2 1 Aire 900 3 2700

Acondicionado
2 Ventiladores 100 2 400

1 Luz de 15 24 360
Emergencia
Consumo energtico terico total Wh/da 1767 74 7844

Calculo de Elementos de Sistema Fotovoltaico

Mtodo 1:

HORAS SOLARES: 9

HORAS DE AUTONOMIA: 4

Considerar 20% de compensacin de prdidas:

= 1.2 21028

= . /

REGULADOR: 24V

24
 25233.6
= = .
24

R.S = 9 HORAS

1051.4
= = .
9
116 .8
# de paneles = = 14.40~15 PANELES
8.11

DIAS DE AUTONOMIA:

1051.4
4 = 4205.6

Considerar 50% de descarga mxima:

4205 .6
Capacidad = 450 Ah 0.5
= 8411.2

8411 .2
= 19 Bateras
450

Regulador:

120 + 2208 + 120 + 58 + 350 + 12

=
24

= 100.83

Inversor:

Considerar computadoras, ventiladores

110x 7= 770W

25
 100x 4=400W, escoger un inversor 12 VDC a 220 VAC

METODO 2:

- ELECCIN DEL TIPO Y NMERO DE MDULOS.

Especificaciones del mdulo KD145 GH, brindadas por el fabricante KYOCERA

SOLAR

Variacin de la capacidad con la temperatura

Temperatura (C) Capacidad (%) Eficiencia
30 105 1.05
25 100 1.00
16 90 0.90
4 77 0.77
-7 63 0.63
-18 49 0.49

Fuente:http://www.enalmex.com/docpdf/libro/ch06.pdf.pdf

26
 Horas Sol Pico (HSP)

Fuente:http://calculationsolar.com/blog/wp-content/uploads/2013/06/hspfina.jpg

- La energa real necesaria se calcula teniendo en cuenta las eficiencias de los

distintos subsistemas y las prdidas

Eelec = +

Datos:
Energa: 21028Wh/da
nb : 0.9
ninv : 0.9
25233 .6
Eelec =
0.9

Eelec= 23364Wh/dia

- Debe tenerse la eleccin del tipo de mdulo FV, todos los clculos y el
dimensionamiento que se desarrollan se refieren al peor mes.

Dato:
Horas Sol Pico = 7.35 HSP/dia

Y=

23364 Wh /dia
Y=
5.78

2 -3
Y=4.042 m x 10

- La energa producida durante una hora por u panel de potencia pico sobre el que
2
incide una radiacin solar 1000W/m es igual a Pmod (Wh).

N de mdulos:

1.1
N =

1.1 4042
N =
145

N = 31 mdulos

En paralelo:

27



NPmod=

145
31
17.9
NPmod=
8.11

NPmod=31

En serie:

NSmod =

12
NSmod =
17.9

NSmod = 0.67 1

Clculo del subsistema de captacin de energa

Bateras:

Potencia generada:

Pgen=

Pgen= 31 145
Pgen= 4495 W

Corriente generada:

IPgen=

IPgen= 8.11 31

IPgen= 251.41 A

Energa acumulada:

.( .. )
Eacum=

.()
Eacum=
%

Eacum= 132762.66 Wh

CT (AH):

CT (AH) =

28
 .
CT (AH) =

CT (AH) = 11063.55 W

N de bateras = 11063.55/450 = 24.58=25

Consideramos la misma carga, rendimiento de la batera 90%, regulador 100%, inversor 90%,
conductores 100%.

Mtodo 3:

.
. +

=

= /

Donde:

NT = mdulos necesarios (paneles)

Em = demanda diria
Ep= energa generada por cada modulo

Para calcular el nmero de mdulos necesarios:

= = .
.

Energa generada por cada modulo

Donde:
PMPP, es la potencia pico del mdulo medida en condiciones estndar
HPS, nmero de horas pico del sol del mes crtico
PR, factor global de funcionamiento del mdulo que vara entre 0.65 y 0.9.

= . . = .

29
Los mdulos fv pueden ir conectados en serie o paralelo y para calcular el nmero de ellos se
considera la tensin mxima nominal del mdulo (Vmax) y la tensin de la batera.

En serie:

= = .
.

En paralelo:

= .

= . = . = .
.

Regulador de carga:

La corriente mxima de entrada del regulador depende de la intensidad mxima que produce el
generador fv,

= . .

= . . = 275.374 A

Calculo de la corriente de salida:

+

= .

760
15 +
0.9
= 1.25 = .
12

Clculo del subsistema de capacitacin de energa:

ND: 4 das de autonoma

PD,max=0.2 de profundidad mxima de descarga
PD,max,e=0.6 de profundidad mxima de descarga estacional
VT,acu=12 V es la tensin de trabajo de las bateras

30
 FCT = 1; factor de correccin de temperatura

Capacidad nominal diaria

=
.

23364
= =
0.6 1

Capacidad nominal diaria (Ah)

38940
= =
12

Capacidad nominal en funcin de la descarga mxima estacional (Wh):

23364 4
= =
0.6

Numero de bateras:

=
.

155760
= = .
12 450

Inversor:

Para calcular el inversor se considera solamente las cargas que utilizan corriente alterna.

= ( + )

31
 = + =

Utilizar un Inversor elctrico onda modificada 12V a 220V de 1500W 3000W convertidor de
voltaje

RESULTADOS

Realizando los clculos matemticos con tres mtodos diferentes para disear nuestro sistema
fotovoltaico, se observ que el primer mtodo no es tan exacto, adems que se trabaj con otro
cuadro de referencias de nuestro panel, el segundo mtodo y el tercero son ms exactos nos
dan valores ms reales. Tambin se puede notar que las corrientes de entrada para el
regulador varan, optaremos por guiarnos del segundo o tercer mtodo.

TABLA 4: Cuadro de Resultados de Sistema Fotovoltaico

METODO 1 METODO 2 METODO 3

N PANELES SERIE - 1 1

N PANELES 15 31 25
PARALELO
N BATERIAS 19 25 29

INVERSOR 12 V A 220 V 12V A 220V 12V A 220V

REGULADOR DE Ientr = 100.83 A Ientr = 32.44 A Ientr = 43.91 A

CARGA 12 V 12v 12v

5. Desarrollo de Pasanta

I. Desarrollo de Plan de Mantenimiento de Planta SUPERMIX

a) Objetivos

Desarrollar un plan de Mantenimiento siguiendo la norma CIUU para el mantenimiento

de equipo perteneciente a la planta SUPERMIX
Aprender acerca de la plataforma SAP y de cmo esta interviene en el registro de
operaciones de mantenimiento
Desarrollar un checklist de todos los procedimientos que intervienen en la realizacin
de un programa de mantenimiento

b) Procedimientos

Recepcin de Parte de los datos por parte de los encargados

Se procedi a solicitar a los ingenieros de la Seccin de Mantenimiento correspondientes para

realizar un programa de mantenimiento. Para que luego estos datos sean agrupados por
nosotros. Para que luego estos datos sean agrupados por nosotros.

32
 Luego se solicit al encargado una carpeta que contena los datos del programa de
mantenimiento de los equipos que pertenecen a la Planta SUPERMIX

Agrupamiento de datos por parte de los encargados para realizar las tareas que
corresponden

Se tuvo agrupar esos datos de la manera que seorden y est reglamentado para poder
enviarlo a la plataforma SAP
1Fila: Contiene el cdigo alfabtico que corresponde al tipo de servicio que
corresponde. Segn CIIU el cdigo que utilizamos es C debido a que este se refiere
a la. Instalacin, mantenimiento y reparacin especializado de maquinaria y equipo
2Fila: Contiene el cdigo numrico que corresponde al tipo de servicio que
corresponde. Segn CIIU el cdigo que utilizamos es 3325 debido a que este se refiere
al MANTENIMIENTO Y REPARACION DE EQUIPO MECANICO Y ELECTRONICO
3Fila: Corresponde al cdigo de la planta en la que se realizan los siguientes
servicios. El cdigo es 03 debido a que dentro del Consorcio Gloria SUPERMIX est en
ese lugar
4Fila: Corresponde al tem establecido segn el orden en el que se va a realizar.
5Fila: Corresponde al cdigo Unificado de todos los elementos que intervinieron en
todas las anteriores tablas
6Fila: Corresponde al tipo de manteniendo que se va a realizar tanto elctrico como
mecnicos por ello que tuvimos que distinguir los elementos para hacer una seleccin
adecuada
7Fila: Corresponde a la descripcin de la tarea que se va a realizar. Para evitar
desorden SUPERMIXestableci que el cdigo debera ser menor a 40 caracteres. Es
por ello que tuvimos que reducir esta cantidad utilizando abreviaturas
8Fila: Corresponde al detalle de la tarea a realizar, es todo lo que incluye la tarea a
realizar y que no puede ser visto en la descripcin. SUPERMIX estableci que esta
parte no debe incluir ms de 300 caracteres
9Fila: Incluye el cdigo SAP que va a ser utilizado en la plataforma.

Imagen 6.Clasificacin de los Datos entregados por la Oficina de Mantenimiento

Fuente: Propia

Introduccin de datos en la plataforma SAP

33
Para realizarlo lo hicimos con la ayuda del encargado. El ingeniero reviso que los datos
estuvieran en correcto orden. Luego se procedi a introducir los datos que se obtuvieron para
que de esta manera quede registrado.

II. Desarrollo De Plan De Mantenimiento De Camin VW

a) Objetivos
Desarrollar un plan de Mantenimiento de Camin VW tanto la parte mecnica como la
elctrica
Elaborar un checklist siguiendo recomendaciones especificadas en el manual
Identificar las normas de la empresa y aprender a diferenciar los diferentes tipos de
Mantenimiento
b) Procedimientos
Recepcin de Parte de los datos por parte de los encargados
Se procedi a solicitar a los ingenieros de la Seccin de Mantenimiento
correspondientes para realizar un programa de mantenimiento. Para que luego
estos datos sean agrupados por nosotros.. Para que luego estos datos sean
agrupados por nosotros.
Luego el encargadonos entreg un manual que contena los datos del
programa de mantenimiento del Camin VW que contena programas de
mantenimientos tanto elctricos como mecnicos.
Agrupamiento de datos por parte de los encargados para realizar las tareas que
corresponden
En esta fase de agrupamiento de datos se dise no se pudo disponer de un
modelo para disear dicho programa de mantenimiento. As que se decidi
elaborar este plan de mantenimiento para que pueda ser utilizado
1Fila: Contiene la frecuencia en la que se realiza dicho mantenimiento: En
total hubo 3 programas de mantenimiento a diferentes frecuencias
2Fila: Contiene el tipo de mantenimiento que se realiza
PM1: Programa de Mantenimiento 1
PM2: Programa de Mantenimiento 2
PM3: Programa de Mantenimiento 3
3Fila: Corresponde al periodo en el que se realiza el mantenimiento. Cada
cuanto tiempo se hace el mantenimiento
4Fila: Corresponde al orden en el que se realiza el mantenimiento
5Fila: Corresponde a la descripcin de la tarea que se va a realizar. Para
evitar desorden SUPERMIX estableci que el cdigo debera ser menor a 40
caracteres. Es por ello que tuvimos que reducir esta cantidad utilizando
abreviaturas

34
 6,7,8 y Fila: Corresponde a la Marca Partes Cantidad Descripcin
Correspondientemente. Para obtener esos datos tuvimos que valernos del
manual que nos entregaron
9Fila: Incluye el cdigo SAP que va a ser utilizado en la plataforma

Imagen 7. Tabla de Organizacin de Programa de mantenimiento de Equip Mvil

Fuente: Propia

c) Introduccin de datos en la plataforma SAP

Para realizarlo lo hicimos con la ayuda del encargado. El ingeniero reviso que los datos
estuvieran en correcto orden. Luego se procedi a introducir los datos que se
obtuvieron para que de esta manera quede registrado.

III. Desarrollo de Plan de Equipo Mvil SUPERMIX

a) Objetivos
Desarrollar un plan de Mantenimiento siguiendo la norma CIUU para el mantenimiento
de equipo pesado mvil
Desarrollar un checklist de todos los procedimientos que intervienen en la realizacin
de un programa de mantenimiento

b) Procedimientos

Recepcin de datos por parte de los encargados

Se procedi a solicitar a los ingenieros de la Seccin de Mantenimiento

correspondientes para realizar un programa de mantenimiento. Para que luego estos
datos sean agrupados por nosotros.
Luego el encargado de planeamiento nos entreg una carpeta que contena los datos
del programa de mantenimiento de equipo mvil SUPERMIX. Dicho sea de paso esos
elementos se refieren a los que son utilizados en la empresa para realizar las labores
de elaboracin, transporte y almacenamiento de concreto

Agrupamiento de datos por parte de los encargados para realizar las tareas que
corresponden

Luego tuvimos que agrupar esos datos de la manera que nos orden y est
reglamentado para poder enviarlo a la plataforma SAP

35
 A diferencia del otro programa de mantenimiento a equipo mvil seguimos utilizando el
mismo modelo que nos da la CIIU. Adems tuvimos que hacer un checklist de ms
variedad de equipo mvil esta vez. Pero como ya estbamos familiarizados fue ms
fcil organizar esta informacin
1Fila: Contiene el cdigo alfabtico que corresponde al tipo de servicio que
corresponde. Segn CIIU el cdigo que utilizamos es C debido a que este se refiere
a la. Instalacin, mantenimiento y reparacin especializado de maquinaria y equipo
2Fila: Contiene el cdigo numrico que corresponde al tipo de servicio que
corresponde. Segn CIIU el cdigo que utilizamos es 3325 debido a que este se refiere
al MANTENIMIENTO Y REPARACION DE EQUIPO MECANICO Y ELECTRONICO
3Fila: Corresponde al cdigo de la planta en la que se realizan los siguientes
servicios. El cdigo es 03 debido a que dentro del Consorcio Gloria SUPERMIX est en
ese lugar
4Fila: Corresponde al tem establecido segn el orden en el que se va a realizar.
5Fila: Corresponde al cdigo Unificado de todos los elementos que intervinieron en
todas las anteriores tablas
6Fila: Corresponde al tipo de manteniendo que se va a realizar tanto elctrico como
mecnicos por ello que tuvimos que distinguir los elementos para hacer una seleccin
adecuada
7Fila: Corresponde a la descripcin de la tarea que se va a realizar. Para evitar
desorden SUPERMIX estableci que el cdigo debera ser menor a 40 caracteres. Es
por ello que tuvimos que reducir esta cantidad utilizando abreviaturas
8Fila: Corresponde al detalle de la tarea a realizar, es todo lo que incluye la tarea a
realizar y que no puede ser visto en la descripcin. SUPERMIX estableci que esta
parte no debe incluir ms de 300 caracteres
9Fila: Incluye el cdigo SAP que va a ser utilizado en la plataforma.

Introduccin de datos en la plataforma SAP

Para realizarlo lo hicimos con la ayuda del encargado. El ingeniero reviso que los datos
estuvieran en correcto orden. Luego se procedi a introducir los datos que se
obtuvieron para que de esta manera quede registrado

IV. Desarrollo de Plan de Mantenimiento de equipo Mecnico- Elctrico-Construccin

civil

a) Objetivos
Desarrollar un plan de Mantenimiento siguiendo la norma CIUU para el mantenimiento
de equipo Mecnico- Elctrico- Construccin Civil pertenecientes a la planta
SUPERMIX
Aprender acerca de la plataforma SAP y de cmo esta interviene en el registro de
operaciones de mantenimiento
Desarrollar un checklist de todos los procedimientos que intervienen en la realizacin
de un programa de mantenimiento

36
b) Procedimientos
Recepcin de datos por parte de los encargados
Se procedi a solicitar a los ingenieros de la Seccin de Mantenimiento
correspondientes para realizar un programa de mantenimiento. Para que luego
estos datos sean agrupados por nosotros.
Luego el encargado nos entreg una carpeta que contena los datos del
programa de mantenimiento de Equipo Mecnico- Elctrico-Construccin civil.
Agrupamiento de datos por parte de los encargados para realizar las tareas que
corresponden
Se tuvo que agrupar esos datos de la manera ordenada y est reglamentado
para poder enviarlo a la plataforma SAP
1Fila: Contiene el cdigo alfabtico que corresponde al tipo de servicio que
corresponde. Segn CIIU el cdigo que utilizamos es C debido a que este se
refiere a la. Instalacin, mantenimiento y reparacin especializado de
maquinaria y equipo
2Fila: Contiene el cdigo numrico que corresponde al tipo de servicio que
corresponde. Segn CIIU el cdigo que utilizamos es 3325 debido a que este
se refiere al MANTENIMIENTO Y REPARACION DE EQUIPO MECANICO Y
ELECTRONICO
3Fila: Corresponde al cdigo de la planta en la que se realizan los siguientes
servicios. El cdigo es 03 debido a que dentro del Consorcio Gloria SUPERMIX
est en ese lugar
4Fila: Corresponde al tem establecido segn el orden en el que se va a
realizar.
5Fila: Corresponde al cdigo Unificado de todos los elementos que
intervinieron en todas las anteriores tablas
6Fila: Corresponde al tipo de manteniendo que se va a realizar tanto elctrico
como mecnicos por ello que tuvimos que distinguir los elementos para hacer
una seleccin adecuada
7Fila: Corresponde a la descripcin de la tarea que se va a realizar. Para
evitar desorden SUPERMIX estableci que el cdigo debera ser menor a 40
caracteres. Es por ello que tuvimos que reducir esta cantidad utilizando
abreviaturas.
8Fila: Corresponde al detalle de la tarea a realizar, es todo lo que incluye la
tarea a realizar y que no puede ser visto en la descripcin. SUPERMIX
estableci que esta parte no debe incluir ms de 300 caracteres
9Fila: Incluye el cdigo SAP que va a ser utilizado en la plataforma.

37
 Imagen 8. Tabla de Organizacin de Plan de Mantenimiento de equipo Mecnico-
Elctrico-Construccin civil

Fuente: Propia

Introduccin de datos en la plataforma SAP

Para realizarlo lo hicimos con la ayuda del encargado, posteriormente se llegaron a
introducir en la plataforma SAP los datos que se obtuvieron para que de esta manera
quede registrado.

V. Reparacin de Equipo Radio comando

a) Objetivos
Verificar el funcionamiento del equipo Radio comando.
Realizar un mantenimiento del equipo debido a que estaba desgastado y en mal estado
Comprobar que nuestro mantenimiento haya sido realizado con xito

b) Procedimientos
Limpieza de Radio comando
Para realizar el mantenimiento primero tuvimos que limpiar el equipo Radio
comando.
Se utiliz un trapo de tela para limpiar la carcasa del equipo. Luego con un
lquido especial compuesto por ISOPROPIL se consiguio limpiar los circuitos
integrados que componen el equipo Radio comando

Imagen 9. Limpiador de Circuitos Electrnicos

Fuente: https://images-na.ssl-images-amazon.com/images/I/31PD1AQ0zXL.jpg

Soldado de Radio comando

Para soldar las piezas del equipo primero con ayuda del manual que entreg el
encargado del Taller y se observaron las conexiones pertinentes del equipo

38
 Luego se solicito cautn y estao para soldar los circuitos impresos y aquellas
conexiones que se hubieran deteriorado con el pasar del tiempo
Comprobacin del mantenimiento
Con ayuda del multmetro pudimos observar que la realizacin del soldado fue
exitosa y que las conexiones estuvieran bien
Luego procedimos a entregar el equipo al encargado para que este pudiera ser
utilizado en la planta de SUPERMIX

Imagen 10. Desmontaje de Equipo Radio comando

Fuente: Propia

VI. Mantenimiento de Equipo de Soldar

a) Objetivos:
Realizar desmontaje de la carcasa
Realizar mantenimiento interno del equipo
Realizar montaje de la carcasa
Realizar pruebas de funcionamiento

b) Procedimiento:
Realizamos el desmontaje de la carcasa del equipo de soldar
Se procedi a quitar los pernos de sujecin de la carcasa utilizando una llave inglesa y
un alicate de presin manteniendo
el orden para no perder ningn
perno

39
Imagen 11. Sopleteo de los transformadores y partes mecnicas con ayuda de una
compresora.

Fuente: Propia

El grupo de trabajo pudo observar que el transformador trifsico, bsicamente en las

chapas magnticas se necesitaba limpiarlas pero no se pudo ya que no hubo permiso
para realizar este tipo trabajo en la mquina de soldar.

Imagen 12. Limpieza del polvo de la mquina de soldar.

Fuente: Propia

Como se puede verificar para que la limpieza del polvo se tuvo que utilizar una
compresora de aire para elaborar el trabajo de forma productiva.

Montaje de la carcasa
Luego de realizar el sopleteo y revisar el interior procedemos al montaje del equipo con
la colocacin de todos los pernos retirados.

Se realizaran pruebas de funcionamiento para verificar el cambio de corriente

Se comienza con el encendido del equipo y realizamos pequeas operaciones de
soldeo para verificar que el equipo trabaje correctamente.

40
VII. Instalacin de Tablero Elctrico

a) Objetivos
Realizar el montaje de Tablero Elctrico para poder alimentar cargas trifsicas dentro
del Taller de SUPERMIX
Realizar con seguridad la tarea de manera que no haya accidentes
Realizar el conexionado de los equipos a alimentar
b) Procedimiento
Seleccin de Material a Utilizar
Para realizar el montaje de nuestro Tablero elctrico lo primero que se hizo fue
seleccionar los materiales a utilizar
Luego se procedi a solicitar al encargado del almacn que nos entregara el material
para realizar dicha tarea
El encargado procedi a entregar los siguientes Materiales:
Llave TermomagnticaTripolar de 40 A
Cable Tetra polar para realizar las conexiones
Destornillador Estrella y Plano
Tornillos
Conjunto Conector Hembra de 440 V Tetra polar que fueron 2
Riel para sostener los equipos de proteccin elctrica
Borneras Para conectar los cables de nuestra instalacin elctrica
Plancha de Metal para colocar nuestro Tablero

Montaje del Tablero

Para realizar el montaje del Tablero los primero que se hizo fue realizar el empalme de
nuestro conductor tetra polar con nuestros dos ConectoresHembra de 440 V. El cable
presente en nuestro montaje fue cable tetrapolar presentaba cables para las 3 Lneas y
para la conexin a Tierra
Luego procedimos a montar el chasis, el riel y las borneras en nuestro tablero elctrico
con el destornillador plano
Procedimos a instalar los equipos de proteccin (Llave TermomagnticaTripolar de 40
A) en nuestro tablero
Luego se procedi a conectar los cables de nuestro conector hembra a las borneras y
consecuentemente desde la bornera a los equipos de proteccin
Para fijar el tablero elctrico en la pared se procedi a realizar el taladrado de una
plancha de metal para poder hacer agujeros y as unirlo con el chasis de nuestro
tablero elctrico con ayuda de los tornillos que tenamos a nuestra disposicin
Consecuentemente el encargado del taller procede a fijar el tablero en la pared con
ayuda del equipo para soldar
Finalmente se procedi a conectar desde la red que alimenta los equipos a la Llave
Termomagntica

41
 Imagen 13. Elaboracin de tablero elctrico.

Fuente: Propia

Prueba de nuestro Tablero elctrico

El tablero de distribucinque se lleg a montar sirvi para poder alimentar cargas con
una tensin de 440V y una corriente de 60 A. Dichas caractersticas las cumple un
Equipo de Soldar que funciona a 60 A. Luego conseguimos probar nuestro equipo de
soldar y fue un xito debido a que funcionaba sin ningn problema.

Imagen 14. Tablero elctrico culminado.

Fuente: Propia

VIII. Verificacin de Conexionado de Bomba de Agua de 1HP

a) Objetivos
Reemplazar la tubera de PVC por tubera de metal.
Comprobar el conexionado del tablero de Distribucin de la bomba de Agua.
Poder instalar la tubera a la bomba de agua.

42
b) Procedimientos
Retirar la tubera de la bomba de agua
Para retirar la tubera del pozo de curado de cemento de la planta SUPERMIX.Se
requiri de ayuda de 5 personas debido a que la tubera tena una gran cantidad de
peso
Fabricacin de tubera de Metal
Con ayuda de los compaeros de Mantenimiento de Maquinaria de Planta se lleg a
fabricar la tubera de metal con los materiales que estn disponibles en el taller.
Por ello se tuvo que cortar los tubos con ayudar de la cortadora. En esta parte se
respet la norma de seguridad y utilizamos EPPs debido que el material sala
disparado en forma de chispas cuando se cortaba el material
Luego se procedi a roscar el tubo para que sea fcil de introducir. Consecuentemente
se procedi a utilizar una roscadora para tubos de gran calibre por lo que requerimos
de 2 personas para roscar cada tubo de metal
Reemplazo de Tubera de PVC por tubera de Metal
Primero se tuvo que retirar los tubos de PVC y reemplazarlos por tubos de metal con
ayuda del destornillador
Para que no se desafloje ninguna parte de la tubera se procedi a utilizar cinta tefln y
silicona en los tubos. Adems se adjunt los tubos una ltima vez para que no se
desafloje y no llegar a tener problemas al instalar
Instalacin de la tubera en la bomba de Agua
Para trasportar la tubera se requiri ayuda de 4 personas. Luego con ayuda del
encargado se logr instalar la tubera en el pozo de curado
Verificacin de Tablero de Distribucin de Bomba de Agua
Se verificaron los elementos del tablero de distribucin y con ayuda del asesor se lleg
a verificar que no existiese ningn elemento que falta conectar. Tambin se comprob
que el estado del guardamotor elctrico que est conectado a la bomba de agua sea
ptimo.
Cebado de Bomba de Agua
Para que no existan problemas en los que se refiere al funcionamiento de la Bomba de
agua se lleg a cebar la bomba. Este procedimiento consiste en colocar una cantidad
de agua a la bomba para que no exista un choque de presiones entre las presiones del
agua y del aire
Prueba de Funcionamiento de Bomba de agua
Se encendi la bomba y realizamos prueba de su funcionamiento y se observ que
funciono adecuadamente la bomba de agua debido a que transporto el agua de un
lugar a otro.

43
 Imagen 15. Fabricacin de Tubos de Metal

Fuente: Propia

IX. Realizacin de Diagrama Unifilar de los Tableros de distribucin

a) Objetivos
Realizar un diagrama unifilar de los tableros de Distribucin de los equipos conectados
en la planta
Seguir las normas para la realizacin de los diagramas elctricos
Poder identificar los componentes del tablero elctrico e identificar como estn
conectados dichos elementos
b) Procedimiento
Verificacin de los Elementos de Tablero de Distribucin

Para poder observar el tablero de distribucin, se debe realizar un anlisis de trabajo

seguro IPERC junto al ingeniero encargado del taller, donde se ve los peligros y riesgos
que pueden suceder al momento de realizar el mantenimiento al tablero
correspondiente.

Siguiendo con el procedimiento, ya llegando al tablero de distribucin se verifico el rea

de trabajo donde se realizara el trabajo en curso.

44
 Imagen 16. Vista de componentes del tablero de distribucin.

Fuente: Propia

Al abrir el tablero se verific cada uno de los componentes que se encontraba dentro
del mismo, donde se pudo notar con el grupo de trabajo que contena bastante polvo a
causa de que el cemento que se operaba en la planta se extenda por todo los
alrededores.
A causa de ello algunos de los componentes del tablero de distribucin operaban con
deficiencia como los guarda motores y rels de proteccin que zumbaban, viendo esto
el grupo se prosigui a limpiarlos del polvos, observando la continuidad entre los
componentes y verificando que las conexiones estn debidamente correctas.
Se puede verificar que el tablero tiene un transformador de medida de corriente, donde
tambin que la distribucin de la fuente trifsica era de barras de cobre.
Conductores
Los conductores que estn presentes en nuestro tablero de distribucin son los
siguientes:
4X8 AWG NH-80.
14 AWG NH-80.
Interruptorestermomagnticas
Llave TermomagnticaTripolar
C60H Modelo de la Llave Termomagntica60 A Corriente que soporta el aparato de
Control.

45
 Interruptor Termomagntica Bipolar
C60N 2P Modelo de la Llave Termomagntica.
6 A /400 V: Corriente y Tensin que soporta el dispositivo de Control.

Interruptor Termomagntica Unipolar

C60N 1P Modelo de la Llave Termomagntica de 4 A/ 230/400V Corriente y Tensin
que soportael dispositivo de Control.

Guardamotores
GV3P50 Modelo del guardamotor

37-50 ACorrientes que soportael dispositivo de Control

LCD1 Modelo del guardamotor

46
40 A Corriente que soporta el dispositivo de Control

GV2ME06 Modelo del guardamotor

1-1.6 A Regulacin Trmica
22.5 A Proteccin Magntica

GV2G Modelo del Guarda motor

ITH = 63 A/IP 20/690 V Corriente, Tensin y grado de proteccin al que soporta el
dispositivo de Control
GV1L3 Modelo del guardamotor
63 A Corriente que soporta el dispositivo de Control

47
 Contactores
LC1D12: Modelo de los contactores utilizados en el tablero de distribucin

Rels
Los rels presentes en el tablero de distribucin son un total de 12
RP21P7: Modelo de los Rels utilizados en el tablero de distribucin 24 VAC; 50/60 Hz;

12 A: Tensin Frecuencia y Corriente a la que estn diseados a operar los rels.

X. Verificacin del buen estado del tablero de distribucin general de planta

a) Objetivos

48
 Verificar el tablero de distribucin y limpiar los componentes de manera correcta.
b) Procedimiento

Imagen 17. Componentes y conexiones del tablero de distribucin general

guardamotores y contactores.

Fuente: Propia

El tablero de distribucin general de planta, es la parte principal del funcionamiento de

los motores jaula de ardilla que componen toda la planta, en la cual se debe verificar
cada 15 das y ver si hay algn imperfecto en el mismo, donde el procedimiento
comienza el limpiar el polvo de los componentes las cuales son los guarda motores y
contactores, luego de ellos se verifica la continuidad de las conexiones del tablero.
Se pudo verificar en el tablero de distribucin, que tiene un circuito integrado de marca
BETONMAC S.A donde esta misma manda seales digitales al operador que verifica
como estn operando los componentes del tablero.

49
50
 Imagen 18. Circuito integrado marca BETONMAC S.A.

Fuente: Propia

Luego de ello se verifico en el tablero que tiene el tipo de conexiones de los motores
jaula de ardilla que componen la planta, donde se pudo percibir que trabajan en 60 Hz
y voltajes de 380 y 440 V para arranques directos.
En esta tabla de puede verificar la potencia en HP y KW donde el consumo puede ser
en vaco y plena carga.

XI. Verificacin del tablero de distribucin de alimentacin trifsica

a) Objetivos
Verificar el buen funcionamiento del tablero de distribucin y verificar la tensin de
entrada.
b) Procedimiento

Imagen 19. Gabinete del tablero de distribucin de alimentacin trifsica a planta de

SUPERMIX.

Fuente: Propia

Para la verificacin del tablero de distribucin, se tuvo que tener un multmetro digital
para ver el voltaje de entrada donde este mismo deba ser 440 V.

51
 Imagen 20. Componentes del tablero de distribucin de fuente trifsica.

Fuente: Propia

XII. Elaboracin de diagrama unifilar del tablero de distribucin

a) Objetivos
Elaborar diagrama unifilar de tablero de distribucin general de la planta de
SUPERMIX.
b) Procedimiento
Para el levantamiento y elaboracion de diagrama unifilar, se debe tener los siguientes
datos para trabajar con productividad:
Suministro de energia electrica:Tensin, frecuencia, numero de fases y
numero de hilos.
Circuitos elctricos: capacidad de potencia, capacidad del interruptor,
longitud, cantidad y calibre de conductores, tipo de canalizacion.
Transformadores: potencia en KVA , numero de fases, tipo de conexin, tipo
de enfriamiento, tension, impedancia y elevacion de temperatura.
Tableros: capacidad de barras, tension, numeros de fases, numeros de hilos,
frecuencia.
Cargas: capacidad en KW, HP o KVA.
Transformadores de corriente y potencia: relacion de transformacion y
cantidad.

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 Instrumentos de medicin: rango de medicin, cantidad, indicar si es analogo
o digital, asi como parametros que se mide.
Planta de emergencia: capacidad en KW o KVA, fases, frecuencia, tension,
velocidad RPM y factor de potencia.

Imagen 21. Tablero de distribucin de alimentacin trifsica de planta.

Fuente: Propia

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 El uso de Diagramas Unifilares se recomienda en planos de Instalaciones Elctricas de
todo tipo, sobre todo cuando estas incluyen varios circuitos o ramales. Se

complementan de manera esencial con los Diagramas de Conexiones. Con ambos

esquemas quien realiza una instalacin elctrica sabe perfectamente por donde cada
uno de los conductores.

Imagen 21. Tablero de distribucin de alimentacin trifsica de planta.

Fuente: Propia

Verificacin del diagrama

El diagrama fue verificado por el asesor as como el encargado del Taller de
SUPERMIX posteriormente procedimos a entregarle nuestro diagrama unifilar al
ingeniero encargado.

XIII. Cambio de aceite a compresora de aire

a) Objetivos
Realizar un cambio de aceite de una compresora de aire.
Realizar mantenimiento correctivo del aceite de la compresora.

54
 Realizar el mantenimiento de forma ordenada.
b) Procedimiento
Verificacin del estado del aceite de la compresora

Para el cambio de aceite se tuvo que verificar, el estado del aceite que ya tena la
compresora en la cual se tuvo que abrir la vlvula donde se almacena el aceite y ver el
grado de descomposicin del mismo, de tal manera viendo el grado de descomposicin
de cambia el aceite de la compresora.

En la siguiente imagen se mostrara como se extrae el aceite que ya no sirve y el mismo

se pone en un recipiente de reciclaje.

Imagen 22. Extraccin de filtro descompuesto.

Fuente: Propia

Para poner el filtro nuevo se debe ver los indicadores de la compresora para no

55
 desperdiciar el aceite de tal forma utilizar lo necesario al momento del cambio.

Imagen 23. Compresora de aire rea de trabajo peligrosa para el personal.

Fuente: Propia

5. ANLISIS O BALANCE CRTICO

Para realizar las tareas dentro de la empresa se tuvo que seguir las indicaciones del
encargado tanto de los ingenieros como del taller de SUPERMIX. Al utilizar las normas CIIU y
seguir especficos para introducir los datos en la plataforma que es til en la Gestin de
Recursos Empresariales logramos realizar gestin de todas las Actividades de Mantenimiento
SUPERMIX.

Se realiz, acorde a la carrera, mantenimiento e instalacin de equipos y sistemas elctricos,

los cuales se realizaran de manera seguro siguiendo los requerimientos de la empresa.
Relacionado al proyecto se vio la necesidad de realizar un sistema fotovoltaico de las oficinas
de la Seccin de Mantenimiento de SUPERMIX S.A para reducir el consumo de energa
elctrica. Dicho Sistema Fotovoltaico tuvo la iniciativa de reducir el consumo de energa
elctrico pero no sali como estuvo previsto puesto que no sali rentable debido a que el
equipo a utilizar en la instalacin de dicho Sistema Fotovoltaico es demasiado excesivo a la
carga que estaba destinada.

Al trmino de las pasantas se lleg a desarrollar competencias personales y profesionales las

cuales ayudan a los alumnos en sudesarrollo profesional.

56
 6. CONCLUSIONES

Sistema Fotovoltaico

Realizamos los clculos matemticos con tres mtodos diferentes para disear nuestro sistema
fotovoltaico,

nos dimos cuenta que el primer mtodo no es tan exacto, adems que se trabaj con otro
cuadro de referencias de nuestro panel, el segundo mtodo y el tercero son ms exactos nos
dan valores ms reales.

El sistema no es tan conveniente debido a que utiliza una gran cantidad de paneles solares
bateras y regulador para abastecer una carga que no es demasiado grande

Desarrollo de Plan de Mantenimiento de Planta SUPERMIX

Se desarroll un plan de mantenimiento siguiendo la norma CIIU y el formato de la plataforma

SAP
Se aprendi la plataforma SAP y de cmo esta interviene en el registro de operaciones de
mantenimiento
Se desarroll el checklist del programa de mantenimiento preventivo de los elementos de la
planta

Desarrollo de Plan de Mantenimiento de Equipo Mvil

Desarrollamos un plan de Mantenimiento de Equipo pesado Mvil tanto la parte mecnica

como la elctrica utilizando nuestro propio criterio
Elaborar un checklist siguiendo recomendaciones especificadas en el manual
Logramos identificar las normas de la empresa y aprendimos a diferenciar los diferentes tipos
de Mantenimiento segn el periodo y la frecuencia

Desarrollo de Plan de Mantenimiento de equipo Mecnico- Elctrico-Construccin civil

Desarrollamos un plan de Mantenimiento siguiendo la norma CIUU para el mantenimiento de

equipo pesado mvil
Desarrollar un checklist de todos los procedimientos que intervienen en la realizacin de un
programa de mantenimiento

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 Aprendimos ms acerca de las partes y sistemas que intervienen en los equipos mviles

Desarrollo de Plan de Mantenimiento Camin VW

Desarrollamos un plan de Mantenimiento de Equipo pesado Mvil tanto la parte mecnica

como la elctrica utilizando nuestro propio criterio
Elaborar un checklist siguiendo recomendaciones especificadas en el manual
Logramos identificar las normas de la empresa y aprendimos a diferenciar los diferentes tipos
de Mantenimiento segn el periodo y la frecuencia

Reparacin de Equipo Radio Comando

Verificamos el funcionamiento del equipo Radiocomando

Realizamos un mantenimiento del equipo debido a que estaba desgastado y en mal estado as
como aplicamos nuestros conocimientos de electrnica digital para realizar un adecuado
mantenimiento
Comprobamos que nuestro mantenimiento se realiz con xito y sirve para ser utilizado en la
planta

Verificacin de Conexionado de Bomba de 1HP

Se lleg a reemplazar la tubera de PVC por tubera de metal

Comprobamos el conexionado del tablero de Distribucin de la bomba de Agua para poder
instalar la tubera a la bomba de agua
Aprendimos como realizar un adecuado mantenimiento de una bomba de agua de 1HP

Diagramas Unifilares de Tableros de Distribucin

Realizamos un diagrama unifilar de los tableros de Distribucin de los equipos conectados en

la planta en este caso se aprecia como lo hicimos de la Cinta Transportadora y el Vibrador
Seguimos las normas DGE para la realizacin de los diagramas elctricos aplicando la
simbologa y especificaciones que se indican
Identificamos los componentes del tablero elctrico e identificar como estn conectados dichos
elementos

Cambio de aceite a compresora de aire

Realizamos un mantenimiento correctivo de la compresora de Aire

Realizamos la experiencia sin accidentes y de forma ordenada
La recomendacin del grupo, es que los cables tengan una ubicacin exacta en el rea de
trabajo ya que puede ser perjudicial y eleva que haya gran probabilidad de accidentes para el
personal de trabajo que opera en el rea.

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7. BIBLIOGRAFIA

Naciones Unidas Nueva York, (2009) Archivo PDF Clasificacin Industrial

InternacionalUniforme de todas las actividades econmicas (CIIU)
Ministerio de Energa y minas. (2006). Smbolos de Electricidad. En Norma DGE -
Smbolos Grficos En Electricidad, Per
Wikipedia. (2016). SAP Business Suite. 01 Agosto del 2016, de Wikipedia Sitio web:
https://es.wikipedia.org/wiki/SAP_Business_Suite
Jhosvany Cabrera Martnez. (2005). Los sistemas fotovoltaicos conectados a la red. 01
agosto 2016, de Cuba Solar Sitio web:
http://www.cubasolar.cu/biblioteca/Energia/Energia40/HTML/articulo05.htm
Supermix. (2016). Visin General. 1 de agosto del 2016, de Supermix Sitio web:
http://www.supermix.com.pe/
Ivn Turmero(2015) Sistema SAP ,02 Agosto 2016 de Monografas
Sitio Web:http://www.monografias.com/trabajos94/el-sistema-sap/el-sistema-sap.shtml
Rodrigo Gonzales (2012) Checklist, 02 Agosto 2016 de Pdcahome
Sitio Web: http://www.pdcahome.com/check-list/

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