UNIVERSIDAD DE HUNUCO

FACULTAD DE INGENIERA

Escuela Acadmica Profesional de Ingeniera Civil

PROYECTO DE TESIS

ESTUDIO DEL NIVEL EFECTIVIDAD DE LOS ADITIVOS

ACELERANTES DE FRAGUA MARCA SIKA 3 Y CHEMA 5
EN CONCRETOS APLICABLES A ZONAS ALTO ANDINAS
DE REGIN HUANUCO DISTRITO DE SANTA MARIA
DEL VALLE CENTRO EDUCATIVO DE POMACUCHO

AUTORES
Tolentino Castaeda, Lino Isaias
Crdenas Gmez, Pierre Alexis

ASESOR
Morales Chuquimantari, Edson Javier

Hunuco Per - 2017

 TTULO DEL PROYECTO:

ESTUDIO DEL NIVEL EFECTIVIDAD DE LOS

ADITIVOS ACELERANTES DE FRAGUA
MARCA SIKA 3 Y CHEMA 5 EN CONCRETOS
APLICABLES A ZONAS ALTO ANDINAS DE
REGIN HUANUCO DISTRITO DE SANTA
MARIA DEL VALLE CENTRO EDUCATIVO DE
POMACUCHO
NDICE

I. PROYECTO DE INVESTIGACIN
1.1 Planteamiento del problema.
1.1.1 Descripcin del problema . 1
1.1.2 Formulacin del problema 5

1.1.3 Objetivos
1.1.3.1 Objetivo general .. 5

1.1.3.2 Objetivo especfico . 6

1.1.4 Justificacin de la investigacin . 6
1.1.5 Limitacin de la investigacin. .. 7
1.1.6 Viabilidad de la investigacin. .. 7

II. MARCO TERICO

2.1. Antecedentes de la investigacin 8
2.2. Bases tericas 15
2.3. Definiciones conceptuales .. 30
2.4. Hiptesis .... 32
2.5. Variables 32
2.5.1. Variable dependiente
2.5.2. Variable independiente.
2.6 Operacionalizacin de variables (Dimensiones e
Indicadores) .. 33

III METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIN

3.1. Tipo de investigacin (Referencial)...................... 38

3.1.1. Enfoque....................................................... 38
3.1. 2. Alcance o nivel............................................ 39
3.1. 3. Diseo......................................................... 39
 3.2. Poblacin y muestra.............................................. 40
3.3. Tcnicas e instrumento de recoleccin de datos... 41
3.3.1. Para la recoleccin de datos (detallar
las tcnicas e instrumentos utilizados)..................... 45
3.3.2. Para el anlisis e interpretacin de los datos..47
IV RESULTADOS
4.1. Procesamiento de datos (Cuadros estadsticos con su respectivo
anlisis e interpretacin)........................................... 48

Bibliografa ............................................................................49
Anexo.....................................................................................50
1. PROBLEMA DE INVESTIGACIN

1.1 Descripcin del problema.

1.1.1. A nivel Internacional

Los aditivos en Mxico constituyen un apoyo importante para el sector

de la construccin pues sus productos proporcionan al concreto las
caractersticas idneas para su utilizacin. Por otra parte, la construccin
formal cada vez en mayor proporcin, reconoce las ventajas y el
desarrollo de esta tecnologa.(Mireya Perez , 2014)

Un aspecto fundamental para las estructuras hechas de concreto es el

asegurar que las resistencias de diseo en el concreto se cumplan en la
planta, y en las obras, por lo que se hace cada vez ms necesario
verificar que los insumos cumplan con las caractersticas adecuadas y
esto lleva a analizar los agregados, la calidad del cemento, del concreto,
de la mezcla y el proceso de elaboracin del mismo, y una vez
endurecido, rectificar la resistencia en el proceso.(IMCYC)

Hace algunos aos bastaba con la prueba de revenimiento para el

concreto fresco y la de resistencia del concreto en especmenes
endurecidos, pero la experiencia basada en los sucesos naturales, y los
provocados por el hombre (sismos, sobrecargas y deformaciones del
suelo, etc.) Han demostrado que las estructuras estn sometidas a
esfuerzos diferentes a los del diseo.

Como una solucin a la creciente necesidad de equipos que dieran los

parmetros al ingeniero para evaluar la calidad del concreto en su
elaboracin, y de las estructuras se funda el grupo CONTROLS, en
Miln, Italia, el cual con un equipo de investigadores y doctores en
tecnologa del concreto, asfalto, geotecnia, mecnica de rocas y aceros,
quienes se dan a la tarea de mejorar los equipos tradicionales para

1
mejorar la calidad en su precisin, y de manejo del xito obtenido
se forman las filiales en Espaa, Francia, Gran Bretaa y en
Mxico, donde se comercializan los equipos y se cumple con las
normas internacionales.

En 1994 la certificacin del ISO 9001 avala la calidad de los

equipos Control, y en el 2003 se obtiene la certificacin como
empresa ISO 9001: 2000. (La Revista Construccin y
Tecnologa, 2005)

El Opus Caementicium romano fue sin duda uno de los avances

tecnolgicos ms importantes de la construccin en el mundo
antiguo.

Este concreto que tiene una estrecha similitud a nuestro CCR

(Concreto Compactado con Rodillo) se constituy en el soporte
estructural de obras como el Coliseo, el Panten o el Puente de la
Guardia que se aprestan a cumplir los dos milenios. El concreto de
la antigedad tena como su ligante principal la cal viva o apagada,
que los romanos buscaban de la mayor pureza posible. La
transformacin del xido o hidrxido de calcio en carbonato de
calcio (caliza), volva a darse en el tiempo cuando el CO2 de la
atmsfera reaccionaba con el agua y con estos compuestos
inestables.(CANDLOT)

De esta manera la caliza que fue a travs del fuego transformada

en Cal, volva con el tiempo a convertirse en la roca que fue. El
proceso de endurecimiento de los morteros y concretos de cal era
extremadamente lento debido a que la reaccin del CO2 de la
atmsfera, con los compuestos de calcio progresa muy lentamente
(mm/ao). Estos ligantes son los que se conocen como ligante
areos, puesto que endurecen con los elementos presentes en la
atmsfera.

2
Para contribuir a la estanqueidad de estas estructuras se tiene
noticia que se emple en algunos casos leche, sangre, manteca de
cerdo y hasta huevos. Independientemente de la efectividad de
estos aditivos para cumplir en este caso un papel
impermeabilizante, vemos que son en extremo costosos y debieron
usarse slo en casos muy especficos. La mayora de estas
opciones casi culinarias, actuaban como incorporadores de aire y
bloqueadores de poros. (DYCKERHOFF)

Las posibilidades de hoy con respecto a usar tecnologas

sustitutivas del cemento portland, la introduccin de geo polmeros,
de concretos ultra optimizados (bajos contenidos de pasta) o
concretos con altsimos contenidos de adiciones minerales, van de
la mano con el desarrollo de tecnologas qumicas de aditivos que
nos permiten usar un material con mejores propiedades en estado
fresco como endurecido.
(Aditivos para Concreto, 2012).

1.1.2. A nivel nacional

Se Indica que hoy en da se puede adaptar el concreto para lograr

mezclas fluidas y de alto desempeo, con una vida til mucho ms
prolongada.

Especialistas en modificar las caractersticas del concreto, los

aditivos de BASF se emplean como ingredientes en el concreto o
mortero para modificar su estado plstico o endurecido,
contribuyendo con la mejora de la fluidez, trabajabilidad y
bombeabilidad en obra, con la mejora de sus resistencias
mecnicas, reduccin de la permeabilidad y mayor durabilidad en
las estructuras.

3
Empleando aditivos, se puede lograr una mantencin prolongada
de la fluidez del concreto, facilitando el proceso constructivo de las
estructuras sin afectar su fraguado normal.(BASF)

Entre otros beneficios estn la prolongacin del fraguado y

endurecimiento del concreto, facilitando su transporte y suministro
a grandes distancias. Asimismo, se acelera el fraguado para
agilizar los trabajos de acabados y desencofrado o se acelera sus
resistencias mecnicas para la puesta en servicio en tan solo pocas
horas posterior a su fabricacin.

Uno de los productos que proporciona es el X-Seed, agente

activador de la hidratacin del cemento, que potencia el desarrollo
de resistencia, permitiendo agilizar el desencofrado de las
estructuras y duplicar la jornada de trabajo para incrementar la
productividad en obra(Sotomayor, 2012).

Otra innovacin es Glenium, hiperplastificante reductor de agua de

alto rango basado en la tecnologa de policarboxilato, ideal para
concretos fluidos o autocompactantes donde se requiera eliminar
el proceso de compactacin del concreto.

Asimismo, BASF ha desarrollado el producto Delvo, el cual es un

inhibidor de hidratacin y controlador del gradiente de temperatura
en climas clidos, que facilita los procesos de fabricacin y
transporte del concreto al proyecto sin retemplado alguno o adicin
de hielo para no exceder la temperatura mxima exigida de 32C.

En general se consideran condiciones extremas de temperatura

para el concreto cuando la temperatura ambiental es inferior a 5 C
y superior a los 28 C, en cuyo caso se debe tener especial cuidado
en la seleccin de materiales, dosificacin, preparacin, transporte,
curado, control de calidad, encofrado y desencofrado del concreto.

4
Tambin podemos considerar como condicin extrema la
combinacin de condiciones especiales de temperaturas
ambientes, humedades relativas y velocidad del viento.
Es necesario que se obtengan registros histricos de las
temperaturas

ambientales mximas y mnimas de la zona en donde se

construye la obra.

1.1.3. A nivel local

Dado que en la construccin de distintos tipos de estructuras se

requiere de concreto como parte fundamental de la estructuracin,
ha generado la necesidad de su uso en la construccin de obras,
en zonas alto Andinas de Hunuco, especialmente en Santa Mara
del Valle, donde la Municipalidad va a contar con buenos
presupuestos para la elaboracin de proyectos de edificacin.

Se tiene en cuenta que las bajas temperaturas, el clima y la

humedad hacen que el fraguado requiera de mayor tiempo para su
secado, tambin obteniendo baja resistencia ; as demorando el
avance en la obra. Para salvar este problema se recurre al uso de
aditivos de fragua y plastificantes como: (sikarapid y Chema plast).

Debido a la falta de conocimiento de la poblacin muchas veces se

elige el producto de menor precio en el mercado, pesando que se
genera un ahorro sin embargo no necesariamente el producto ms
econmico no es aquel que asegure una buena calidad en las
estructuras de concreto armado por lo tanto se desarrollara el uso
y efectividad de los aditivos acelerantes de fragua en las marcas
sika 3 y chema 5.

5
1.2. Formulacin del problema.

Cul es el nivel efectividad de los aditivos Acelerantes de fragua

marca Sika 3 y Chema 5 en concretos aplicados a zonas alto
andinas?

1.3 Objetivo general

Evaluar el nivel efectividad de los aditivos Acelerantes de fragua

marca Sika Rapid y Chema plast en la aplicacin del concreto en
Pomacucho Santa Maria del Valle.

1.4 Objetivos especficos

1. Evaluar el proceso de fraguado (endurecimiento del

concreto) de las muestras de estudio en Pomacucho

2. Elaborar un diseo de mezcla de concreto convencional de

resistencia a la compresin f`c=210 kg/cm2.

3. Elaborar muestras (de acuerdo a los ensayos a realizar) de

concreto convencional y concreto con aditivos Acelerantes.

4. Evaluar y comparar las propiedades mecnicas Del concreto

(Tiempo de Fraguado, Resistencia a la compresin,
Temperatura, Slump entre otras) sin aditivo y con aditivo
(Chema Plast y Sika Rapid) a los 7 y 28 das.

5. Evaluar y comparar el proceso de fraguado (endurecimiento

del concreto) de las muestras de estudio en Pomacucho
6. Analizar el aumento o reduccin de costos al utilizar aditivos
acelerantes.

1.5 Justificacin de la investigacin

6
Terica: La informacin recopilada y procesada servir de
sustento para esta y otras investigaciones similares, ya que
enriquecen el marco terico y/o cuerpo de conocimientos que
existe sobre el tema mencionado.

Econmica: el concreto con aditivos acelerantes mejora las

propiedades mecnicas del concreto convencional reduciendo el
tiempo de fraguado y asimismo mejora la construccin reduciendo
tiempo y costo.

1.6 Limitaciones de la investigacin

Lugar o espacio

La presente investigacin se realizara en el laboratorio de la

Universidad de Hunuco con la prestacin de los aparatos para
las pruebas respectivas

Tiempo

La presente investigacin se realizar en 04 meses lo que

dura el ciclo acadmico

Financiacin

Debido a que aun no se cuenta con los medios para

dedicarle una investigacin a fondo.

Consideraciones ticas

No se cuenta con muchos estudios sobre el tema en nuestra

ciudad

1.7 Viabilidad de la investigacin

7
 Se cuenta con mucha informacin por parte de BASF PERU
con la amplia variedad de aditivos.

Disponibilidad de la tecnologa de manejo en sus diferentes

etapas de procedimiento.

Se tiene como gua las normas tcnicas peruanas ACI y

ASTM

2. MARCO TERICO

2.1 Antecedentes de la investigacin

2.1.1 A nivel Internacional

Castelln y De La Ossa (2013), Estudio Comparativo De La

Resistencia A La Compresin De Los Concretos Elaborados Con
Cementos Tipo I Y Tipo III, Modificados Con Aditivos Acelerantes
Y Retardantes en Cartagena de Indias. Llegaron a las siguientes
conclusiones.
Para la buena elaboracin del concreto y sus resultados ptimos,
es de gran importancia que el ingeniero siga las proporciones que
especifica el diseo de mezcla, as mismo debe regirse a las
normas y especificaciones que garanticen una buena calidad del
mismo.

8
El cemento tipo III desarrolla altas resistencias a edades
tempranas, debido a que aunque en sus propiedades fsicas es
similar al Tipo I, su composicin qumica es diferente y adems sus
partculas han sido molidas ms refinadamente; influenciada
tambin por el alto porcentaje de C3S como se puede observar en
la siguiente tabla.
Tabla 1: Valores tpicos de los compuestos de los diferentes
tipos de cemento Portland
Fuente: Libro Tecnologa del Concreto y Mortero.

Un alto grado de finura representa un costo considerable debido a

que aumentan el tiempo de molienda; y cuanto ms fino sea un
cemento se deteriorar con mayor rapidez, debido a que absorbe
ms fcilmente la humedad del aire; liberan mayor cantidad de
calor de hidratacin ocasionando mayor retraccin y por lo tanto,
son ms susceptibles a la fisuracin. Pero un cemento fino, exuda
menos que uno ms grueso, debido a que retiene mejor el agua al
tener mayor superficie de hidratacin; por lo tanto, los tiempos de
fraguado son menores, esto significa que las partculas gruesas
demoran para hidratarse e inclusive no llegar a hacerlo nunca en
forma interior, quedando dentro de ellas un ncleo inerte, lo cual se
traduce en disminucin de la resistencia a la compresin.

9
Conocer los tiempos de fraguado inicial y final, es importante
porque as se puede estimar el tiempo disponible para mezclar,
transportar, colocar, vibrar y afinar concreto en obra, as como para
curarlo y colocarlo en servicio.

La propiedad que con mayor frecuencia se hace referencia es la

resistencia a la compresin, debido a que es muy fcil evaluar y en
la mayora de los casos es suficiente para garantizar un buen
comportamiento estructural. Sin embargo, no hay que olvidar que
existen otras propiedades que deben ser controladas para mejorar
la eficiencia de los procesos constructivos y aumentar su vida til.

La dosificacin de los aditivos debe hacerse siguiendo las

instrucciones de los fabricantes, pues utilizados en cantidades
menores o mayores a las recomendadas no producen los efectos
deseados sobre la resistencia del concreto. El perodo de curado
de los elementos de concreto debe ser de por lo menos 7 das a
una temperatura mnima de 10C y mxima de 32C.

Entre las fallas que se dieron en los cilindros para el ensayo de

la resistencia a la compresin podemos enunciar unas de tipo
Columnas, debindose esto a que el rea superficial sometida a la
carga de la prensa es mnima en relacin con el rea real y total del
cilindro, tambin ocasionado por englobe o deformacin de la
mezcla en la parte superior del cilindro expuesta a la intemperie
fuera del rea circular del cilindro mismo.

En la mezcla de concreto elaborado con cemento Tipo I, con o sin

aditivos se present una resistencia a la compresin de tipo
decreciente, esto pudo ser debido a que la relacin agua/cemento
no fue ptima para este diseo, ya que se utiliz la misma relacin

10
para las tres muestras de concreto, es decir, sin aditivos, con
aditivo retardantes y con aditivo acelerantes.

Con esto, en investigaciones futuras sugerimos variar la cantidad

de aditivo bajo una misma relacin aguacemento para encontrar
la cantidad ptima de aditivo a una edad de 28 das o en su defecto,
para evaluar el poder reductor de agua del aditivo en cuestin y por
ende todas las dems caractersticas afines con la reduccin de
agua, controlando otros parmetros, como tiempo de fraguado y
evolucin de resistencias en particular.

En la mezcla de concreto elaborada con cemento Tipo III, con o sin

aditivos se observ una resistencia a la compresin de tipo
creciente, esto pudo ser a debido a que las partculas del cemento
Tipo III, retienen mejor el agua al tener mejor superficie de
hidratacin, entonces los tiempos de fraguado sern menores, lo
cual se traduce en un incremento en la resistencia a la compresin.

Teniendo en cuenta la relacin agua/cemento, sta fue ptima para

el diseo de 4000psi, ya que se utiliz la misma relacin para las
tres muestras de concreto, es decir, sin aditivos, con aditivo
retardantes y con aditivo acelerantes y se obtuvieron buenos
resultados. Como se puede observar en la siguiente tabla.
Tabla 2:"Concreto de Alta Resistencia"
Fuente: Universidad San Carlos de Guatemala

11
Crdova (2005). Concreto de Alta Resistencia, Para obtener el
Ttulo de Ingeniero Civil en la Universidad de San Carlos
de
Guatemala concluy lo siguiente.

La resistencia alcanzada por los ensayos supera a los 9,000 PSI

(630kg/cm2) a los 28 das para los concretos con 12.5 sacos de
cemento con Microsilice y aditivos reductores de agua de alto rango
y 17 plastificantes. Con relaciones de agua/cemento entre 0.28 a
0.36 para distintos tipos de arenas.

Se obtuvieron resistencias un poco arriba de 6,000 PSI (420

Kg/cm) a 56 das, sin la utilizacin de aditivos, Microsilice,
solamente utilizando 10 sacos de cemento clase 5,000 PSI o
cemento para fabricar blocks ARI 24, teniendo el cuidado que la
cantidad de agua a mezclar no fuera demasiada y sta no superara
la relacin agua/cemento en 0.42.

La resistencia inicial de estos concretos es sumamente alta con ello

permitir un desencofrado mucho ms rpido que beneficiar en el
rendimiento en el trabajo.

Las propiedades de la Microsilice provocan disminucin en la

porosidad en el concreto y esto permite que sea ms durable, ms
resistente y, adems, con la utilizacin de aditivos reductores de
agua de alto rango y plastificantes se obtienen asentamientos que
van de 6 a 9.
Entre las arenas utilizadas, la que proporcion mejores
resistencias fue la arena del Ro Motagua, ya que posee muy bajas
cantidades de materia orgnica y mejor granulometra.

De la comparacin entre mezclas de distintos cementos result que

los cementos de clase 5,000 PSI y el cemento para fabricar blocks

12
ARI 24 dieron resistencias altas, pero el de menos resistencia fue
el cemento UGC.

El costo de este tipo de concreto es mucho mayor al de un

tradicional, debido a la presencia de Microsilice, aditivos y el
aumento en la 18 cantidad de cemento; pero el beneficio en la
disminucin de tiempo en alcanzar resistencias altas, y en la
disminucin de grandes secciones estructurales y la durabilidad
que tiene, lo hace tambin una buena opcin a tomar en cuenta.

Este concreto no requiere de maquinaria especial para su

realizacin, pues se rige igual que el tradicional, solamente requiere
mayor control de calidad entre los materiales y el tiempo de
ejecucin.

2.1.2 A nivel nacional

Bentez (2011), Concreto (Hormign) con cemento Portland

Puzolnico Tipo IP Atlas de Resistencias Tempranas con la
Tecnologa Sika Viscocrete 20HE Para Obtener el Ttulo de
Ingeniero Civil en la Universidad Ricardo Palma, concluyo lo
siguiente.
El concreto (hormign) obtenido finalmente es un concreto
fluido de buena performance, y de mediana alta resistencia segn
las condiciones requeridas.
Se observa que es necesario realizar mezclas de concreto
(hormign), con contenidos de cemento mayores de 400kg, debido
a que siendo menor el contenido de cemento se altera los
porcentajes de la combinacin de los agregados, requiriendo
agregado fino en porcentajes mayores para compensar la ausencia
de finos en la mezcla.

13
En relacin a la temperatura del concreto (hormign), se puede
concluir que la temperatura en los diseos de mezcla patrn ser
menor que en los diseos de mescla con aditivo, debido a la accin
del aditivo retardantes, sobre los compuestos del cemento,
logrando disminuir as el calor de hidratacin y garantizando un
mayo tiempo de trabajo para su puesto de obra.

El asentamiento obtenido en los diseos de mezcla con aditivo Sika

Viscocrete 20 HE presentan caractersticas muy trabajables y
fluidas, en especial en los contenidos de cemento de 325, 350 y
375 kg, manteniendo una trabajabilidad de 5 , en un periodo de dos
horas, tiempo considerado para su puesto en obra
aproximadamente.

Cabe mencionar que la cantidad de aditivo utilizado en los diseos

de mezcla fue de 8.0 cc de Sika Viscocrete 20 HE, acompaada
con aditivos Retardantes, modificados de viscosidad y
estabilizados en dosificaciones mnimas.

De acuerdo con lo establecido en las normas ASTMC 494, el

tiempo de fragua en los diseos de mezcla con aditivo no debera
ser mayor a 3 horas con respecto al tiempo de fragua en los diseos
de mezcla patrn; cumpliendo as con lo mencionado en todos los
diseos realizados, garantizando un mejor y mayor tiempo de
trabajo en dichas mezclas.

Se tiene un nuevo concreto (hormign), que presenta una

excelente geologa, con caractersticas fluidas, y que puede ser
utilizada por su alta trabajabilidad en estructuras densamente
reforzadas, adems de garantizar un acabado informe, por la alta
cohesividad que estos diseos de mezcla presentan.

14
Se deber tener presente que este estudio se realiz con el
cemento portland Puzolnico tipo IP-Atlas y con ciertas condiciones
de agregados, si se desease llevar otras condiciones, se deber
hacer un estudio ms exacto, en cuanto a agregados, cemento y
clima, ya que se podra variar la dosificacin de los aditivos

Huincho (2011), Concreto de Alta Resistencia Usando Aditivo

Supe plastificante, Microsilice y Nanosilice con Cemento Portland
Tipo I en Lima-Per lleg a las siguientes conclusiones: Se ha
logrado obtener un concreto de alta resistencia a la compresin,
con un valor de 1423 kg/cm2 a la edad de los 90 das y que adems
tienes la propiedad de ser un concreto auto compactado.

La dosis ptima de Microsilice encontrada es de 10% con la cual

se obtiene la mxima resistencia a la compresin de 1420 kg/cm2,
para el caso de la Nanosilice es 1% (968 kg/cm2) y para el caso de
la combinacin de Microsilice y Nanosilice es de 5% de Microsilice
ms 0.5% de Nanosilice (1065 kg/ccm2).

Los concretos con adiciones de Microsilice (1.0, 1.5 y 2.0 %),

reportan resistencias a la comprensin superiores a los concretos
con adicin de Nanosilice (1.0, 1.5 y 2.0 %), sin embargo la adicin
Nanosilice incrementa tambin la resistencia a la comprensin del
concreto pero no de la misma magnitud que la Microsilice, su
ventaja es su estado lquido y tambin el uso en bajas dosis (menor
al 1%).

La Nanosilice mejora las caractersticas tanto en estado fresco

como endurecido del concreto en comparacin al patrn, esto es
beneficioso ya que al encontrarse en estado lquido su impacto
ambiental es nulo

Todos los materiales usados como los agregados, cementos,

aditivos y agua son convencionales, es decir se encuentran en la
15
zona lo que le da mayor aplicabilidad a estos concretos de alta
resistencia.

El aditivo superplastificante en una dosis del 3.0 % en peso del

cemento reduce la cantidad de agua en ms del 40%.

En cuanto al beneficio (resistencia a la comprensin)-costo el uso

de la Nanosilice en 1% es ms beneficioso que el uso de Microsilice
al 10%, sin embargo la ms alta resistencia es obtenida con el 10%
de Microsilice (1423 kg/cm2 a la edad de 90 das.

2.2 Bases tericas cientficas.

2.2.1.1 Aditivo

American Concrete Institute-ACI 116 (26). Define a un aditivo

como un material distinto del agua, los agregados, el cemento
hidrulico y las fibras de refuerzo, que se utilizan como
ingrediente del mortero o del concreto, y que se aade a la
revoltura inmediatamente antes o durante el mezclado

El Comit 116R del, American Concrete Institute-ACI, como

la Norma American Society for Testing and Materials - ASTM
C 125. Definen al aditivo como: Un material distinto del agua,
de los agregados y cemento hidrulico que se usa como
componente del concreto o mortero. Las dosis en las que se
utilizan los aditivos, estn en relacin a un pequeo
porcentaje del peso de cemento, con las excepciones en las
cuales se prefiere dosificar el aditivo en una proporcin
respecto al agua de amasado.

16
 Segn la norma tcnica American Society for Testing and
Materials ASTM-C497 considera que los efectos son muy
variados, una clasificacin as es muy extensa, adems
debido a que un solo aditivo modifica varias caractersticas
del concreto, adems de no cumplir todas las que especifica.

- Tipo A: Reductores de Agua

- Tipo B: Retardadores de Fragua
- Tipo C: Aceleradores de Fraguado y Resistencia temprana.
- Tipo D: Reductores de Agua y Retardantes
- Tipo E: Reductores de Agua y Aceleradores.

Segn el comit 212 del ACI, los clasifica segn los

tipos de materiales constituyentes o a los efectos
caractersticos en
su uso:

a. Aditivos acelerantes.
b. Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado.
c. Aditivos para inyecciones.
d. Aditivos incorporadores de aire.
e. Aditivos extractores de aire.
f. Aditivos formadores de gas.
g. Aditivos productores de expansin o expansivos.
h. Aditivos minerales finamente molidos.
i. Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad.
j. Aditivos pegantes (tambin llamados epxicos).
k. Aditivos qumicos para reducir la expansin debido a la
reaccin entre los agregados y los alcalices del cemento.
Aditivos inhibidores de corrosin.
l. Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.
m. Aditivos floculadores.
n. Aditivos colorantes.
17
 Segn la norma francesa Betons: Definitions et Marquage
des Adjuvants du Betons - AFNOR P 18-123. Establecen
una clasificacin ms amplia:

a. Aditivos que modifican las propiedades reolgicas del

concreto fresco:

- Plastificantes Reductores de agua.

- Incorporadores de aire.
- Polvos minerales Plastificantes
- Estabilizadores

b. Aditivos que modifican el fraguado y endurecimiento:

- Aceleradores de fraguado y/o Endurecimiento.

- Retardadores de Fraguado.

c. Aditivos que modifican el contenido de aire:

- Incorporadores de Aire
- Antiespumantes.
- Agentes formadores de Gas.
- Agentes formadores de Espuma.

d. Aditivos que modifican la resistencia a las acciones fsicas:

- Incorporadores de Aire.
- Anticongelantes.
- Impermeabilizantes.

e. Aditivos miscelneos
18
 - Aditivos de cohesin emulsiones
- Aditivos combinados
- Colorantes
- Agentes formadores de espuma

Aditivos acelerantes
Sustancia que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la
pasta de cemento y/o aceleran el tiempo normal de desarrollo de la
resistencia.
Proveen una serie de ventajas como son:

A. Desencofrado en menor tiempo del usual

B. Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado
superficial
C. Reduccin del tiempo de curado
D. Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras
E. Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en
estructuras hidrulicas
F. Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando
mayores alturas de vaciado
G. Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro
desarrollado con mayor velocidad el calor de hidratacin,
incrementando la temperatura del concreto y
consecuentemente la resistencia.

En general los acelerantes reducen los tiempos de fraguado

inicial y final del concreto medios con mtodos estndar como
las agujas proctor definidas en ASTM C 403 que permiten
cuantificar el endurecimiento en funcin de la resistencia a la
penetracin.
Se emplean agujas metlicas de diferentes dimetros con un
dispositivo de aplicacin de carga que permite medir la
19
presin aplicada sobre mortero obtenido de tamizar el
concreto por la malla N 4.
Se considera convencionalmente que se ha producido el
fraguado inicial cuando se necesita aplicar una presin de 500
lb/pulg2 para introducir la aguja una pulgada, y el fraguado
final cuando se necesita aplicar una presin de 4,000lb/pul2
para producir la misma penetracin.

Este mtodo se emplea con los acelerantes denominados

convencionales cuya rapidez de accin permite mezclar y
producir el concreto de manera normal, pero en los no
convencionales que se emplean para casos especiales como
el del concreto lanzado (shotcrete) se utilizan otros mtodos
como el de las agujas Gillmore dado que el endurecimiento
es mucho ms rpido.
Una particularidad que se debe tener muy presente en los
acelerantes es que si bien provocan un incremento en la
resistencia inicial en comparacin con un concreto normal, por
lo general producen resistencias menores a 28 das. Mientras
ms acelerantes se emplea para lograr una mayor resistencia
inicial, se sacrifica acentuadamente la resistencia a largo
plazo.

Tienden a reducir la trabajabilidad si se emplean solo, pero

usados conjuntamente con incorporadores de aire, la
mejoran, ya que contribuyen a incrementar el contenido de
aire incorporado y su accin lubricante.
Disminuyen la exudacin pero contribuyen a que aumente la
contraccin por secado y consecuentemente la fisuracin si
no se cura el concreto apropiadamente. Tienen una gran
cantidad de lcalis por lo que aumenta el riesgo de reactividad
alcalina con cierto tipo de agregados.

20
Los concretos con acelerantes provocan una menor
resistencia a los sulfatos y son ms sensibles a los cambios
volumtricos por temperatura.

Los convencionales usualmente tienen en su composicin

cloruros, carbonatos, silicatos, fluorsilicatos e hidrxidos, as
como algunos compuestos orgnicos como trietanolamina,
siendo la proporcin normal de uso del orden del 1% al 2%
del peso del cemento.

Los no convencionales se componen de carbonato de sodio,

aluminato de sodio, hidrxido de calcio o silicatos y su
proporcin de uso es variable. Sea que se suministren
lquidos o en polvo, deben emplearse diluidos en el agua de
mezcla para asegurar su uniformidad y el efecto controlado.

El acelerantes ms usado mundialmente o que es ingrediente

de muchos productos comerciales es el cloruro de calcio
(C12Ca).

Su mecanismo de accin se da reaccionando con el

Aluminato Triclcico y actuando adems como catalizador del
silicato triclcico provocando la cristalizacin ms rpida en la
forma de cristales fibrosos.

Normalmente se suministra en escamas con una pureza. Al

diluirse siempre debe depositar en agua para entrar en
solucin y no al revs pues sino se forma una pelcula dura
muy difcil de disolver.

El riesgo de usar cloruro de calcio reside en que aumenta la

posibilidad de corrosin en el acero de refuerzo por lo que su
empleo debe efectuarse en forma muy controlada.

21
Aditivos incorporadores de aire

El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente

aumento de volumen, y el deshielo con la liberacin de esfuerzos
que ocasionan contracciones, provocan fisuracin inmediata si el
concreto todava no tiene suficiente resistencia en traccin para
soportar estas tensiones o agrietamiento paulatino en la medida
que la repeticin de estos cielos va fatigando el material.

A fines de los aos cuarenta se inventaron los aditivos

incorporadores de aire, que originan una estructura adicional de
vacos dentro del concreto que permiten controlar y minimizar los
efectos indicados.

El mecanismo por el cual se desarrollan estas precisiones internas

y su liberacin con los incorporadores de aire se explica en detalle
en el Captulo 12 en la parte relativa a durabilidad ante el hielo y
deshielo as como las recomendaciones en cuando a los
porcentajes sugeridos en cada caso, por lo que aqu slo
trataremos sobre las caractersticas generales de este tipo de
aditivos.

Existen dos tipos de aditivos incorporadores de aire:

a) Lquido, o en polvo soluble en agua

Constituidos por sales obtenidas de resinas de madera,

detergentes sintticos sales lignosulfonadas, sales de cidos
de petrleo, sales de materiales protenicos, cidos grasosos
y resinosos, sales orgnicas de hidrocarburos sulfonados etc.
Algunos son de los llamados aninicos, que
al reaccionar con el cemento inducen iones cargados
negativamente que se repelen causando la dispersin y

22
 separacin entre las partculas slidas y un efecto lubricante
muy importante al reducirse la friccin interna.

Existe un campo muy grande de materiales con los cuales se

pueden obtener incorporadores de aire, sin embargo no todos
pueden producir la estructura de vacos adecuada para
combatir el hielo y deshielo, lo que ha motivado una gran labor
de investigacin por parte de los fabricantes y cientficos para
hallas las combinaciones ms eficientes contra el fenmeno.

Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la

compactacin por vibrado, al exceso de mezclado, y a la
reaccin con el cemento en particular que se emplee, por lo
que su utilizacin debe hacerse de manera muy controlada y
supervisada para asegura los resultados pues de otro modo
estaremos incorporando menos vacos y de calidad diferente
a la requerida.

Una de las ventajas de estos incorporadores, es que el aire

introducido funciona adems como un lubricante entre las
partculas de cemento por los vacos adicionales en su
estructura.

Las proporciones en que se dosifican normalmente estos

aditivos oscilan entre el 0.02% y el 0.10% del peso del
cemento consiguindose incorporar aire en un porcentaje que
vara usualmente entre el 3% y el 6% dependiendo del
producto y condiciones particulares.

b) En partculas slidas

Consistentes en materiales inorgnicos insolubles con una

porosidad interna muy grande como algunos plsticos,
ladrillo molido, arcilla expandida, arcilla pizarrosa, tierra
diatomcea etc.

23
Estos materiales se muelen a tamaos muy pequeos y o lo
general deben tener una porosidad del orden del 30% por
volumen.

La ventaja de estos aditivos con respecto a los anteriores

estriba en que son ms estables ya que son inalterables al
vibrado o al mezclado. No obstante, al ser su obtencin y uso
ms complicados desde el punto de vista logstico, de
fabricacin y de transporte, los grandes fabricantes a nivel
mundial han desarrollado ms los primeros.

Hemos realizado algunos estudios preliminares con sillar de

la regin de Arequipa, que como se sabe es un material de
origen volcnico con porosidad del orden del 25% al 30%, que
indican que podran ser un incorporador de aire barato y
eficiente, por lo que debera investigarse con mayor
profundidad en este sentido

En nuestro medio se emplean usualmente incorporadores de

aire lquidos, ya sea importados o de fabricacin nacional con
insumos importados, estando el campo virgen para
desarrollar incorporadores de aire con materiales locales de
adquisicin corriente, que puedan abaratar su uso, de modo
de poder difundir su empleo normal en regiones donde por las
condiciones climticas son imprescindibles.

Un aspecto que hay que tener muy presente al usar estos

aditivos es el que ningn fabricante puede garantizar a priori
el contenido del aire que inducen, pues depende como hemos
dicho de muchos factores, por lo que se requiere un chequeo
permanente con equipos para medicin de aire incorporado y
compatibilizar estas
mediciones con las operaciones de mezclado y transporte,
para asegurar que no hay prdida de aire incorporado durante
el proceso constructivo.
24
Aditivos reductores de agua plastificantes.

Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten

emplear menor agua de la que se usara en condiciones
normales en el concreto, produciendo mejores caractersticas
de trabajabilidad y tambin de resistencia al reducirse la
Relacin Agua/Cemento.

Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que

crean una interface entre el cemento y el agua en la pasta,
reduciendo las fuerzas de atraccin entre las partculas, con
lo que se mejora el proceso de hidratacin.

Muchos de ellos tambin desarrollan el efecto aninico que

mencionamos al hablar de los incorporadores de aire.

Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un

5% a 10%.

Tienen una serie de ventajas como son:

A. Economa, ya que se puede reducir la cantidad de

cemento.
B. Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor
trabajabilidad de las mezclas permite menor dificultad en
colocarlas y compactarlas, con ahorro de tiempo y mano de
obra.
C. Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la
relacin Agua/cemento.
D. Mejora significativa de la impermeabilidad
E. Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin
problemas de atoros, ya que actan como lubricantes,
reduciendo la segregacin.
En general, la disminucin del asentamiento en el tiempo
es algo ms rpida que en el concreto normal,
25
 dependiendo principalmente de la temperatura de la
mezcla.

Las sustancias ms empleadas para fabricarlos son los

lignosulfonatos y sus sales, modificaciones y derivados de
cidos lignosulfonados, cidos hidroxilados carboxlicos y
sus sales, carbohidratos y polioles etc.

La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso

del cemento, y se usan diluidos en el agua de mezcla.

Aditivos superplastificantes

Son reductores de agua-plastificantes especiales en que el

efecto aninico se ha multiplicado notablemente.

A nivel mundial han significado un avance notable en la

Tecnologa del Concreto pues han permitido el desarrollo de
concretos de muy alta resistencia.

En la actualidad existen los llamados de tercera generacin,

que cada vez introducen mejoras adicionales en la
modificacin de las mezclas de concreto con reducciones de
agua que no se pensaba fueran posible de lograrse unos aos
atrs. Se aplican diluidos en el agua de mezcla dentro del
proceso de dosificacin y produccin del concreto, pero
tambin se pueden aadir a una mezcla normal en el sitio de
obra un momento antes del vaciado, produciendo resultados
impresionantes en cuanto a la modificacin de la
trabajabilidad.

Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del

oren de 2 a 3, el aadirle superplastificante puede producir
asentamientos del orden de 6 a 8 sin alterar la relacin
Agua/Cemento.

26
En efecto es temporal, durando un mnimo del orden de 30
min a 45 min dependiendo del producto en particular y la
dosificacin, pero se puede seguir aadiendo aditivo si es
necesario para volver a conferirle plasticidad al concreto.

La dosificacin usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento,

debiendo tenerse cuidado con las sobre dosificaciones pues
pueden producir segregacin si las mezclas tienen tendencia
hacia los gruesos o retardos en el tiempo de fraguado, que
obligan a prolongar e intensificar el curado, algunas veces
durante varios das, aunque despus se desarrolla el
comportamiento normal.

Las mezclas en las que se desee emplear superplastificante

deben tener un contenido de finos ligeramente superior al
convencional ya que de otra manera se puede producir
segregacin si se exagera el vibrado.

Producen generalmente incremento de burbujas superficiales

en el concreto por lo que hay que optimizar en obra tanto los
tiempos de vibrado como la secuencia de estas operaciones,
para reducir las burbujas al mnimo.

Si se desea emplear al mximo sus caractersticas de

reductores de agua, permiten descensos hasta del 20% a
30% trabajando con slumps del orden de 2 a 3, lo que ha
permitido el desarrollo de concretos de muy alta resistencia
(750 kg/cm2) con relaciones Agua/Cemento tan bajas como
0.25 a 0.30, obviamente bajo optimizaciones de la calidad de
los agregados y del cemento.

Su empleo slo como plastificantes permite como hemos

dicho, el suministrar caractersticas autonivelantes a
concretos convencionales, lo que los hace ideales para
vaciados con mucha congestin de armadura donde el

27
vibrado es limitado.

En nuestro medio se han utilizado relativamente poco los

super-plastificantes, siendo uno de los casos ms saltantes
en el concreto pesado del Block del Reactor en Huarangal
Lima, donde la alta concentracin de armadura y elementos
metlicos embutidos, motiv que los empleramos, con
excelentes resultados debido a sus caractersticas de
mejoradores de la trabajabilidad.

En el Proyecto Majes Secciones D y E, hemos empleado

super-plastificantes como reductores de agua, para obtener
Relaciones Agua/Cemento bajas con trabajabilidades altas
(Agua/Cemento < 0.50, slump 3 a 4), al existir estos
condicionantes por razones de impermeabilidad y durabilidad
de las estructuras hidrulicas, ante el riesgo potencial de
agresividad por cloruros y sulfatos de los suelos circundantes.
Los resultados obtenidos han sido muy satisfactorios.

Como complemento, debemos mencionar que son auxiliares

muy buenos para las inyecciones o rellenos (grouting), por su
efecto plastificante.

En el Per se han usado los de procedencia norteamericana

y europea, pero es interesante anotar que el Japn tiene el
liderazgo actual en cuanto al desarrollo de estos productos,
con versiones sumamente especiales.

Aditivos impermeabilizantes

Esta es una categora de aditivos que slo est

individualizada nominalmente pues en la prctica, los
productos que se usan son normalmente reductores de agua,

28
que propician disminuir la permeabilidad al bajar la Relacin
Agua/Cemento y disminuir los vacos capilares.
Su uso est orientado hacia obras hidrulicas donde se
requiere optimizar la estanqueidad de las estructuras.

No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si

no damos las condiciones adecuadas al concreto para que no
exista fisuracin, ya que de nada sirve que apliquemos un
reductor de agua muy sofisticado, si por otro lado no se
consideran en el diseo estructural la ubicacin adecuada de
juntas de contraccin y expansin, o no se optimiza el proceso
constructivo y el curado para prevenir agrietamiento.

Hemos tenido ocasin de apreciar proyectos hidrulicos

donde en las especificaciones tcnicas se indica el uso
exclusivo de aditivos impermeabilizantes, lo cual no es
correcto y lleva a confusin pues esta connotacin que es
subjetiva, la han introducido principalmente los fabricantes,
pero en la prctica no son en general otra cosa que reductores
de agua.

Existe un tipo de impermeabilizantes que no actan

reduciendo agua sino que trabajan sobre el principio de
repeler el agua y sellar internamente l estructura de vacos del
concreto, pero su uso no es muy difundido pues no hay
seguridad de que realmente confieran impermeabilidad y
definitivamente reducen resistencia. Las sustancias
empeladas en este tipo de productos son jabones,
butilestearato, ciertos aceites minerales y emulsiones
asflticas.

Otros elementos que proporcionan caractersticas de

incremento de impermeabilidad son las cenizas voltiles, las
puzolanas y la Microsilice, que en conjuncin con el cemento

29
 generan una estructura mucho menos permeable que la
normal, pero su uso es ms restringido.

Aditivos Retardadores

Tienen como objetivo incrementar el tiempo de

endurecimiento normal del concreto, con miras a disponer de
un perodo de plasticidad mayor que facilite el proceso
constructivo.

Su uso principal se amerita en los siguientes casos:

A. Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de

colocacin del concreto provocara juntas fras si se emplean
mezclas con fraguados normales.
B. Vaciados en clima clido, en que se incrementa la velocidad
de endurecimiento de las mezclas convencionales.
C. Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.
D. Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.

E. Mantener el concreto plstico en situaciones de emergencia

que obligan a interrumpir temporalmente los vaciados, como
cuando se malogra algn equipo o se retrasa el suministro del
concreto.

La manera como trabajan es actuando sobre el Aluminato

Triclcico retrasando la reaccin, producindose tambin un
efecto de superficie, reduciendo fuerzas de atraccin entre
partculas.

30
 En la medida que pasa el tiempo desaparece el efecto y se
desarrolla a continuacin el de hidratacin, acelerndose
generalmente el fraguado.

Hay que tener cuidado con las sobredosificaciones pues

pueden traer complicaciones en el desarrollo de la resistencia,
obligando a adoptar sistemas de curado
adicionales.

Usualmente tienen caractersticas plastificantes. Los

productos bsicos empleados en su fabricacin son
modificaciones y combinaciones de los usados en los
plastificantes y adicionalmente, algunos compuestos de
tercelulosa.

Se dosifican generalmente en la proporcin del 0.2% al 0.5%

del peso del cemento.

RAZONES DE EMPLEO DE UN ADITIVO

Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son:

A) En el concreto fresco:

- Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de

agua.
- Disminuir el contenido de agua sin modificar su
trabajabilidad.
- Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
- Crear una ligera expansin.
- Modificar la velocidad y/o el volumen de exudacin.
- Reducir la segregacin.
- Facilitar el bombeo.
- Reducir la velocidad de prdida de asentamiento.

31
B) En el concreto endurecido:

- Disminuir el calor de hidratacin.

- Desarrollo inicial de resistencia.
- Incrementar las resistencias mecnicas del concreto.
- Incrementar la durabilidad del concreto.
- Disminuir el flujo capilar del agua.
- Disminuir la permeabilidad de los lquidos.
- Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
- Mejorar la resistencia al impacto y la abrasin.

MODOS DE USO
- Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la
mezcla y comnmente son usados entre el 0.1 % y 0.5 % del
peso del cemento.

- La utilizacin de aditivos no debera, con toda objetividad ser

subestimada o menospreciada.

- El efecto deseado y su uso lo describen los propios

fabricantes pero algunos son desconocidos incluso por ellos,
por lo que es importante que antes de su uso se realicen
pruebas a fin de constatar las propiedades del material.

- El uso del aditivo debe incluirse en el diseo de mezcla de

concreto.

2.3 Definiciones Conceptuales

Fragua:

32
Segn American Concrete Institute- ACI 116R-00 define al
fraguado
Como: La condicin alcanzada por una pasta cementicia,
mortero u Hormign que ha perdido plasticidad hasta un nivel
arbitrario, generalmente medido en trminos de la resistencia
a la penetracin; fraguado inicial se refiere a la primera
rigidizacin; fraguado final se refiere a una rigidez
significativa; tambin, deformacin remanente luego de
retirada la tensin.

Acelerantes:

Norma UNE. EN 934-2, los define como Acelerantes de

fraguado cuya funcin principal es reducir o adelantar el
tiempo de fraguado del cemento (principio y final), que se
encuentra en el hormign, mortero o pasta.

Sika Rapid:
Segn American Concrete Institute-ACI. Menciona que es
aditivo de (tipo c), de nuevo generacin, que permite el
desarrollo de una altsima resistencia inicial en el
concreto sin perjuicio de la resistencia final.
Agregados.
Resistencia:
Aguilar et. Al (2009) afirman que: La resistencia a la
compresin se relaciona inversamente con la relacin agua-
cemento. Para un concreto plenamente compactado
fabricado con agregados limpios y sanos, la resistencia y
otras propiedades deseables del concreto, bajo condiciones
de trabajo dadas, estn gobernadas por la cantidad de agua
de mezclado que se utiliza por unidad de cemento.

33
Curado:
Aguilar Et. Al (2009) definen el curado como el mantenimiento
de los contenidos de humedad y de temperatura satisfactorios
durante un tiempo definido despus de su colocacin, los
mismos autores reconocen que en la medida que la reaccin
de hidratacin se desarrolle y complete, influir en la
resistencia, durabilidad y en la densidad del concreto.

Asentamiento:
ARGOS de Colombia 2012, El asentamiento es una medida
de la consistencia del concreto, que se refiere al grado de
fluidez de la mezcla, decir que indica que tan seca o fluida
est cuando se encuentra en estado plstico y no constituye
por s mismo una medida directa de la trabajabilidad.

Agregados:

Rivva (2000) plantea la siguiente definicin de agregado:

Conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o artificial
de las cuales se establecen unas dimensiones que se
contemplan en la norma NTP 400.011.

Chema Plast:

Segn American Concrete Institute-ACI. Es un plastificante,

tiene adems otras propiedades. Es un producto adecuado
las especificaciones ASTM C-494 tipo A. Es un concentrado
de color marrn listo para usarse, fabricado a base de agentes
dispersantes de alta eficacia exento de cloruros. No es txico
ni corrosivo. Hace posible disear mezclas de concreto de
fcil colocacin con un contenido de hasta 10% menor de
agua, generando el aumento correspondiente a la

34
 comprensin y durabilidad del concreto. Reduce la
permeabilidad del concreto. USOS: Como reductor de agua o
como plastificante.

2.4 Hiptesis

Si se determina cules son los efectos de los aditivos acelerantes

en las propiedades mecnicas entonces mejorara la calidad del
concreto.

2.5 Variables

2.5.1. Variable independiente

Aditivos

2.5.2. Variable dependiente

Concreto

2.6 Operacionalizacin de variables (Dimensiones e

Indicadores)

Variables Independientes

Tabla N Operacionalizacin de variables independientes

35
Tabla N Operacionalizacin de variables independientes

36
37
 CAPTULO III

MTODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

3.1. Tipo de investigacin

La presente investigacin es de tipo aplicada.

La investigacin aplicada recibe el nombre de investigacin prctica o

emprica, que se caracteriza porque busca la aplicacin o utilizacin de
los conocimientos adquiridos, a la vez que se adquieren otros, despus
de implementar y sistematizar la prctica basada en investigacin,
(Martnez, 2004).

3.1.1 Enfoque
Esta investigacin es de enfoque cuantitativo, lo cual se detallar a

continuacin por autores diferentes: y se utilizar el mtodo deductivo

ya que haremos el estudio de lo general a lo particular.

(Hernandez, 2010) El enfoque cuantitativo usa la
recoleccin de datos para probar hiptesis, con base en la
medicin numrica y el anlisis estadstico, para establecer
patrones de comportamiento sobre la herramienta del
benchmarking de las empresas de los restaurantes, as poder ver
la relacin que tiene en cuanto a la calidad de servicio, con base
en la medicin numrica y el anlisis estadstico, para establecer
patrones de comportamiento y probar teoras. Adems, sealan
que este enfoque es secuencial y probatorio cada etapa precede
a la siguiente y no se puede brincar o eludir pasos, el orden es
riguroso, aunque desde luego, se puede redefinir alguna fase y
parte de una idea, que va acortndose y de una delimitada, se
derivan objetivos y preguntas de investigacin, se revisa la
literatura y se construye un marco o una perspectiva terica.

38
3.1. 2. Alcance o nivel
Esta investigacin es de alcance o nivel Descriptivo Cuantitavo.

Descriptivo: Porque se detallaron los caractersticas que

estn inmersos en nuestro tema acerca de la efectividad de
los aditivos acelerantes de fragua en concretos aplicables a
zonas alto andinas de la regin Hunuco.
correlacin de las variables de la investigacin.

Cuantitativo : Porque se analizaron los estados de las

propiedades mecnicas de los concretos aplicables a zonas
altos andinas de la regin Hunuco, para ellos se utilizaron
tcnicas de ensayo de laboratorio, se requiera del anlisis de
los datos en forma estadstica y cuantificada.

3.1.3 Diseo de la Investigacin

El diseo del trabajo de investigacin es experimental, puesto que se

bas en un problema y/o variable que todava no ha ocurrido en la
zona de Pomacucho es una problemtica que en la realidad todava
no se ha dado en la zona.

Para el desarrollo de la investigacin, lo que se efectu primero,

recoleccin de datos mediante el mtodo de observacin, con el cual
llegaremos a determinar la problemtica principal, y formularse
seguidamente el problema, para despus de tener que aplicar y
analizar y someterlo a diversas tcnicas de ensayos de laboratorio,
para luego emitir resultados correspondientes del estudio minucioso
realizado.

39
3.2 Poblacin y muestra

Poblacin.
Para el desarrollo de este estudio tomamos como la
poblacin destinada para esta investigacin sern el conjunto
de cilindros de concreto (testigos) ensayadas segn NTP
339.034:2008 equivalente al ASTM C39.

Muestra

El nmero de muestras para esta investigacin est

determinado por las siguientes variables:

A. Resistencia de diseo del concreto = 210 kg/cm2 .

B. Tamao Mximo Nominal del agregado grueso = 3/4"
C. Tiempo de rotura de los especmenes = 7 ,14 y 28 das
Dosificacin en funcin a la muestra patrn de concreto
convencional, concreto con aditivo sika y concreto con
aditivo Chema.
D. Numero de muestras a disear por cada resistencia = 112
especmenes.

40
3.3 Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

Mtodos de recoleccin de datos.

Deductivo: Porque despus de haber definido la variables

independiente y dependiente y sus respectivos indicadores, se tuvo que
inferir la hiptesis para un adecuado diseo de mezcla que cumpla con
la resistencia requerida.

Inductivo: Porque se observ y se registraron los estudios hechos en

el laboratorio, para as realizar un adecuado anlisis y su clasificacin
para lograr obtener un diseo de mezcla que cumpla son la resistencia
requerida.

Anlisis: Porque tenemos que descomponer el objeto de estudio en

sus partes para conocer sus riesgos y ventajas.

Tcnicas de recoleccin.

Observacin: Se estudi los efectos que genera la adicin de los

aditivos acelerantes al concreto convencional, y se anotarn los
resultados parciales que se obtengan.

Anlisis de Documentos: Se tuvo en cuenta libros, tesis, revistas,

normas tcnicas, etc., relacionados al tema que se investig.

Instrumentos de recoleccin de datos

Gua de observacin
Se realiz mediante los diferentes formatos para cada tipo de ensayo.
Se emplearn los siguientes formatos:

a) Formato para ensayo granulomtrico de agregados.

b) Formato para ensayo de contenido de humedad de agregados.
c) Formato para ensayo de absorcin de los agregados.

41
 d) Formato para ensayo de peso unitario de los agregados.
e) Formato para ensayo de peso especfico de agregados.
f) Formato para anotar la resistencia mecnica de las probetas.

Gua de anlisis de documentos

Se revisaron normas tcnicas que facilitaron, un adecuado desarrollo de la
invesinvestigacin.

Tabla : Descripcin y aplicacin de normas

NORMA DESCRIPCIN APLICACIN EN LA

INVESTIGACIN

Determinar la distribucin por

tamao de las partculas de
agregado fino y grueso mediante
Anlisis
(NTP 400.012; del tamizado para ser empleados en el
granulomtrico
2013) fino, diseo de la mezcla de concreto
agregado
convencional y concreto con
grueso y global

Fibra de caucho sinttico

reciclado.

41
 Determinar el peso especfico
seco, el peso especfico hmedo

Peso especfico y saturado con superficie seca, el

(NTP
porcentaje de peso especfico aparente y la
400.021;
absorcin del absorcin de agregado grueso
2002) para ser empleados en el diseo
agregado grueso.
de la mezcla de concreto
convencional y concreto con
aditivos acelerantes.
Determinar el peso unitario
suelto o compactado y el clculo
de vacos en el agregado fino,
grueso o en una mezcla de
Mtodo de ensayo ambos, basados en la misma
(NTP 400.017; para determinar el determinacin. Se aplica a
2011) peso unitario del agregados de tamao mximo
agregado. nominal de 150 mm. Se
emplear en el diseo de la
mezcla de concreto
convencional y concreto con
aditivos acelerantes.
Determinar el peso especfico
seco, el peso especfico hmedo

Peso especfico y saturado con superficie seca, el

peso especfico aparente y la
(NTP 400.022; porcentaje de
absorcin de agregado fino para
2013 ) absorcin del
ser empleados en el diseo de la
agregado fino.
mezcla de concreto
convencional y concreto con
aditivos acelerantes

41
 Mtodo de
ensayo normalizado
(NTP para la Determinar la resistencia a la
339.034; 2008) determinacin de la compresin del concreto
resistencia a la convencional y el concreto con
compresin del aditivos acelerantes
concreto, en
muestras cilndricas.
Mtodo de
(NTP Determinar el asentamiento del
ensayo para la
339.035; concreto fresco en el laboratorio,
medicin del
2009) tanto del concreto convencional
asentamiento del
como del concreto con Aditivos
hormign con el
acelerantes
cono de Abrams.
El curado de especmenes de
Prctica
concreto en el laboratorio ser
normalizada para la
(NTP bajo un control riguroso de los
elaboracin y
339.183; materiales y las condiciones que
curado de
2009) estipulan este ensayo. Ser
especmenes de
aplicable tanto a probetas de
hormign en el
concreto convencional como
laboratorio.
probetas de concreto aditivos
acelerantes.
Fuente: Norma Tcnica Peruana

41
 3.3.1Procedimientos para la recoleccin de datos
Diagrama de Flujo de procesos

Seleccin de Materiales
para la Investigacin

Estudio de Materiales (Agregado Fino, Grueso y aditivos

acelerantes )

Diseo de Mezcla

Diseo de mezcla Diseo de mezcla con

convencional para aditivos acelerantes para
res istencia de fc: 210 res istencia de fc: 210 kg/cm2

Elaboracin de l a Mezcla Elaboracin de l a Mezcla con

convenci ona l a di ti vos a cel era ntes

Ensayos obre Concreto Fresco (slump Ensayos obre Concreto Endurecido

temperatura, % de a i re atrapado, TIEMPO (resistencia a l a compresin, Peso unitario
DE FRAGUADO) exi n, Porcenta je de a bs orci n)

Elaboracin de Probetas
cilndricas

Curado de Probetas

Ensayo de Probetas

Anl isis y Res ul ta do

Conclus i ones

41
Descripcin de Procesos

Seleccin de materiales

Se tuvo especial cuidado en seleccionar la procedencia de los

materiales. Tienen que estar aptos para su uso, libres de impurezas y
de partculas orgnicas; los agregados sern obtenidos de la
canteras, el cemento ser Pacasmayo TIPO I y los aditivos acelerantes
sern adquiridos de las empresas SIKA PER S. A Y CHEMA ITICSA.

Ensayos de laboratorio

Se realizaron todos los ensayos necesarios en el laboratorio de la

Universidad de Hunuco al agregado grueso, agregado fino y los
aditivos acelerantes segn especificaciones de la Norma Tcnica
Peruana y el Reglamento Nacional de Edificaciones de edificaciones.

A) Ensayos de resistencia:

NTP 339 ASTM C39

CONCRETO. Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin
de la resistencia a la comprensin del concreto, en muestras
cilndricas

Objetivo

El objetivo principal dl ensayo consiste en determinar la mxima

resistencia a la comprensin de un cilindro de muestra de un concreto
a una carga aplicada axialmente.
Materiales

Cilindro de concreto de longitud de 20cm con dimetro de 10 cm.

Maquina universal para aplicar carga

Procedimiento.

El cilindro se llena en tres capas de igual altura y cada capa se

apasiona con una varilla lisa de 16mm de dimetro con uno de sus
extremos redondeados, la cual se introduce 25 veces por capa en
diferentes sitios de la superficie del concreto, teniendo en cuenta de
que la varilla solo atraviese la capa que este est compactando, sin
pasar a la capa siguiente. Al final de la compactacin se contempla el
llenado del molde con ms mezcla y se alisa la superficie con la ayuda
de un palustre o de una regla.

Una vez que se ha llenado cada capa, se dan unos golpes con la varilla
o con un martillo de caucho a las paredes de este, hasta que la
superficie del concreto cambie de mate a brillante, con el objeto de
eliminar las burbujas de aire que se hayan podido adherir al molde o
hayan quedado embebidas en el concreto.

Los cilindros recin confeccionados deben quedar en reposo, en sitio

cubierto y protegidos de cualquiera golpe o vibracin y al da siguiente
se les quita el molde cuidadosamente. Inmediatamente despus de
remover el molde, los cilindros deben ser sometidos a un proceso de
curado en tanques de agua con cal, o en un cuarto de curado a 230
C, con el fin de evitar la evaporacin del agua que contiene cilindro,
por la accin del aire o del sol, y en condiciones estables de
temperatura para que el desarrollo de resistencia se lleve a cabo en
condiciones constantes a travs del tiempo. En estas condiciones los
cilindros deben permanecer hasta el da del ensayo.

MTODO DE ENSAYO PARA LA MEDICIN DEL ASENTAMIENTO DEL

CONCRETO CON EL CONO DE ABRAMS

NTP 339 ASTM C143

CONCRETO. Mtodo de ensayo para la medicin del asentamiento
del concreto con el cono de Abrams.
Objetivo

Determinar el asentamiento del concreto fresco, mediante el uso del

Cono de Abrams

Materiales.

Cono de Abrams de medidas estndar

Varilla para apasionado de fierro liso de dimetro 5/8 y punta
redondeada L = 60cm
Wincha metlica
Plancha metlica (badilejo)

Procedimiento

Obtener una muestra al azar sin tener en cuenta la aparente calidad del
concreto. Segn la norma se debe obtener una muestra por cada
120m3 de concreto producido o 500 m2 de superficie llenada y en todo
caso no menos de una al da.

La muestra no debe ser menor de 30 lt y el concreto muestreado no

debe tener ms de 1hora de preparado. Entre la Obtencin de la
muestra y el trmino de la prueba no deben pasar ms de 10 minutos.
Colocar el molde limpio y humedecido con agua sobre una superficie
plana y humedecida, pisando las aletas.

Verter una carga de concreto hasta un tercio del volumen (67mm de altura)
y apasionar con la varilla lisa uniformemente, contando 25 golpes, despus
verter una segunda capa de concreto (155mm de altura) y nuevamente
apasionar con la varilla lisa uniformemente, contacto 25 golpes. Los golpes
en esta capa deben llegar hasta la capa anterior.
Seguidamente, verter una tercera capa (en exceso) y repetir el
procedimiento, siempre teniendo cuidado en que los golpes lleguen a
la capa anterior. Como es usual, les faltara un poco de concreto al final,
as es que tendrn que rellenar al faltante y enrasar el molde con la
varilla lisa. Desde el inicio del procedimiento, hasta este punto no
deben de haber pasado ms de 2 minutos. Es permitido dar un
pequeo golpe al molde con la varilla para que se produzca la
separacin del pastn.
Ahorra se para a retirar el molde con molde con mucho cuidado (no
deber hacerse en menos de 5 segundos), se coloca invertido al lado
del pastn, y colocamos la varilla sobre este para poder determinar la
diferencia entre la altura del molde y la altura media de la cara libre del
cono deformado.

MTODO DE ENSAYO DE TIEMPO DE FRAGUADO NTP 339.082.

ASTM C403

CONCRETO Mtodo de ensayo para la determinar el tiempo de

fraguado de mezclas por medio de su resistencia a la penetracin.

Materiales:

Penetro metro

Recipiente para las probetas de mortero

Procedimiento

El material a ensayar consiste en una muestra representativa del concreto de

la mezcla que desea ensayar, se establece el mtodo de ensayo para la
determinacin del fraguado del concreto, con revenimiento mayor que cero,
por medio de la resistencia a la penetracin de un mortero tamizado del
hormign (concreto). Se mezcla el mortero por mtodos manuales sobre la
superficie no absorbente, se coloca en el recipiente y se compacta con una
barra compactadora. Se realizaran ensayos de penetracin a intervalos de
una hora, realizando el ensayo inicial despus de 3 o 4 horas. Este mtodo se
ultizara solamente cuando el ensayo sobre la fraccin de mortero, no
proporcione la informacin requerida. Este mtodo de ensayo puede
aplicare, tambin para mezclas de morteros preparados y lechadas
(grout).Tambin se aplica este mtodo ensayo bajo condiciones controlados
de laboratorio, as como bajo condiciones de obras.
1) tomar la lectura de temperatura despus de un tiempo mnimo
de 2 minutos o hasta que la lectura se establece, luego lea y
registre
2) completar la medicin de la temperatura dentro de 5 minutos
siguiente a la obtencin de la muestra compuesta. Excepto para
concretos que contiene un tamao mximo nominal de agregado
mayor a 3 pulgadas (75mm).
3) Registrar la temperatura con una precisin de 10 F (50C)

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN LOS AGREGADOS

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO

Objetivo:
Determinar el peso especfico seco, el peso especfico saturado con la
superficie seca, el peso aparente y la absorcin (despus de 24horas)
del agregado fino.
Materiales:

a) Balanza
b) Frasco volumtrico de 500cm3 de capacidad
c) Molde cnico
d) Barra compactadora de metal
e) Estufa

Procedimiento

Se coloca la muestra en agua y se deja reposar durante 24 horas. Se

extiende sobre una superficie plana expuesta a una corriente suave de
aire tibio y se remueve con frecuencia. Luego se coloca en el molde
cnico, se golpea 25 veces con una barra de metal y se levanta el
molde y se debe derrumbar la muestra, esto significa que el agregado
ha alcanzado una condicin de superficie seca luego se introduce de
inmediato en el frasco una muestra de 500gr, se llena de agua para
alcanzar aproximadamente la marca de 500cm3, se extraen los vacos y
se determina el peso total del agua introducida en el frasco; se saca
el agregado fino del frasco, se seca a peso constante a una
temperatura de 110c, se enfra a temperatura ambiente en un secador
durante a y se pesa,

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO

Objetivo:

Determinar el peso especfico y el porcentaje de absorcin de la

muestra de agregado grueso.
Materiales

a) Cesta con malla de alambre

b) Depsito de agua
c) Tamiz de 4.75mm(N4)
d) Estufa
e) Balanza

Procedimiento

Seleccionar la muestra y mezclarla, descartar todo el material que pase

el tamiz N 4 por tamizado seco y luego lavar el material. Si el agregado
grueso contiene cantidades importantes de material ms fino que el
tamiz N4, usar el tamiz N8. Remover la muestra del agua y hacerla
rodar sobre un pao grande y absorbente, hada hacer desaparecer
toda pelcula de agua visible, aunque la superficie de las partculas
aun parezca hmeda Se obtiene el peso de la muestra bajo la
condicin de saturacin con superficie seca.

Despus de pesarse coloca de inmediato la muestra saturada con

superficie seca en la cesta de alambre y se determina su peso en
 agua, tener cuidado de remover todo el ave atrapado antes del pesado
sacudiendo el recipiente mientras se sumerge.

Secar la muestra hasta peso constante, a una temperatura entre 100C

y se deja enfriar hasta U temperatura ambiente; y se pesa

CONTENIDO DE HUMEDAD

En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie

pueden estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el
cual gran importancia ya que con l podramos saber si nos aporta
agua a Ia mezcla.

En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que estn parcialmente secos

(al aire libre) para la determinacin del contenido de humedad total de los
agregados. Este mtodo consiste en someter una muestra de agregado a un
proceso de secado y comparar su masa antes y despus del misino para
determinar su porcentaje de humedad total

Material y equipos:

Balanza. Una talan/a o bscula con precisin dentro del 0.1% de la

carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada
como mnimo a 0.05 kg.

Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de 110C

5C.

Recipiente Se utiliza para introducir la muestra en el homo.

Tabla 7 : Materiales a usar

MATERIAL TIPO LUGAR/ PROVEEDOR

Cemento Tipo ico y Cementos Pacasmayo

Tipo MS

Agregado fino Arena Cantera de la zona de

estudio (Pomacucho)

Agregado Grueso Piedra Chancada 1/2 Cantera de la zona de

estudio ( Incahuasi)

Aditivo Acelerantes Liquido Sin SIKA RAPID

Cloruro CHEMA PLAST

Diseo de mezclas de concreto:

Dosificar una mezcla de concreto es determinar la combinacin ms

prctica y econmica de agregados posibles, cemento, agua y en ciertos
casos aditivos, con el fin de producir una mezcla con el grado requerido de
manejabilidad, que al endurecer a la velocidad apropiada adquiera las
caractersticas de resistencia y durabilidad necesarias para el tipo de
construccin en que habr de utilizarse.

Para encontrar las proporciones ms apropiadas, ser necesario

preparar varias mezclas de prueba. Las cuales se calcularan con base
en las propiedades de los materiales y la aplicacin de leyes o
principio bsicos preestablecidos. Las caractersticas de las mezclas
de prueba indicaran los ajustes que deben hacerse en la dosificacin
de acuerdo con reglas empricas determinadas.

En la etapa del concreto fresco que transcurre desde la mezcla de sus

componentes hasta su colocacin, las exigencias principales que deben
cumplirse para obtener una dosificacin apropiada son las de
manejabilidad y economa de la mezcla; para el concreto endurecido son las
de resistencia y durabilidad.

CONSIDERACIONES BSICAS

Economa

El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de

obra empleada y el equipamiento. Sin embargo excepto para algunos
concretos especiales, el costo de la mano de obra y el equipamiento son
muy independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por lo tanto
los costos de los materiales son los ms importantes y los que se deben
tomar en cuenta para comparar mezclas diferentes. Debido a que el
cemento es ms costoso que los agregados, es claro que minimizar el
contenido del cemento en el concreto es el factor ms importante para
reducir el costo del concreto. En general, esto puede ser hecho del siguiente
modo;

Utilizando el menor slump que permita una adecuada colocacin.

Utilizando el mayor tamao mximo del agregado
Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino.
Y cuando sea necesario utilizando un aditivo conveniente.

Es necesario adems sealar que en adicin al costo, hay otros beneficios

relacionados con un bajo contenido de cemento. En general, las
consideraciones sern reducidas y habr menor calor de hidratacin. Por
otra parte un muy bajo contenido de cemento, disminuir la
resistencia temprana del concreto y la uniformidad del concreto ser una
consideracin crtica.
La economa de un diseo de mezcla en particular tambin deber tener en
cuenta el grado de control de calidad que se espera en obra, debido a la
variabilidad inherente del concreto, la resistencia promedio del concreto
debe ser ms alto que la resistencia a compresin mnima especificada.

Trabajabilidad

La trabajabilidad del concreto, puede definirse como la propiedad que

determina el esfuerzo requerido para manipular una cantidad de mezcla de
concreto fresco.

En esta definicin el termino significa incluir todos los funcionamientos

involucrados para la manejabilidad del concreto fresco, llamndolos
transpiracin, colocacin, compactacin y tambin, en algunos casos,
terminacin. En otras palabras, la trabajabilidad es esa propiedad, que hace
al concreto fresco fcil de manejar y contraer, sin un riesgo apreciable de
segregacin.

La trabajabilidad es esencialmente determinada por la consistencia y

cohesividad del concreto fresco. Para dar al concreto fresco la
trabajabilidad deseada, su consistencia y cohesividad debe ser controlada.
La coherencia es lograda por la seleccin apropiada de las proporciones
del mezclado que usan uno de los procedimientos disponibles de diseo de
mezclas. En otras palabras, cuando la coherencia se logra, la trabajabilidad
se obtiene controlando la consistencia de la mezcla. Se supone que la
mezcla endurecida es menos trabajable que una ms fluida, y viceversa. Sin
embargo, esto no siempre es verdad, porque una mezcla muy hmeda
puede exhibir una marcada tendencia a segregar y como consiguiente, una
trabajabilidad pobre.
Resistencia

En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia

mnima a compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer
limitaciones en la mxima relacin agua/cemento (a/c) y el contenido mnimo
de cemento. Es importante asegurar que estos requisitos no sean
mutuamente incompatibles. Como veremos en otros captulos, no
necesariamente la resistencia a compresin a 28 das ser la ms
importante, debido a esto la resistencia a otras edades podra controlar el
diserto.

Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla

ciertos requisitos de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y
deshielo ataque qumico. Estas consideraciones podran establecer
limitaciones adicionales en la relacin agua cemento (a/c), el contenido de
cemento y en adicin podr requerir el uso de aditivos.

Entonces el proceso de diserto de mezcla, envuelve cumplir con todos los

requisitos ames vistos. Asimismo debido a que no todos los
requerimientos pueden ser optimizados simultneamente, es necesario
compensar unos con otros; (por ejemplo puede ser mejor emplear una
dosificacin que para determinada cantidad de cemento no tiene la mayor
resistencia a compresin pero que tiene una mayor trabajabilidad).

Finalmente debe recordado que incluso la mezcla perfecta no producir un

concreto apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de
colocacin, acabado y curado.

Informacin requerida para el Diseo de Mezcla

Anlisis granulo mtrico de los agregados.
Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso).
Peso especfico de los agregados (fino y grueso).

Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados

(fino y grueso).
Perfil y textura de los agregados.
 Tipo y marca del cemento.
Peso especfico del cemento.

Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento,

para combinaciones, posibles de cemento y agregados.

3.3.2. Tcnicas para el procesamiento y anlisis de la informacin.

Plan de anlisis estadsticos de datos

Enfoque cualitativo
Se examinaron las guas de anlisis de documentos
obtenidos de la Escuela de Ingeniera Civil, Ministerio de
Vivienda, SENCICO, ASOCEM y otras relacionadas al
presente estudio.

Enfoque cuantitativo
Se utilizar la estadstica descriptiva, se aplic:
Software de Microsoft office Excel y el software Microsoft
Project, para procesar los datos, tabularios y datos.
 CAPTULO IV
ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

4.1 Cronograma de actividades

 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

LIBROS

Cement Tech: Leaders in volumetric Proportioning and Continuous Mixing

Systems

Guide for the Use of Volumetric Measuring and Continuous Mixing Concrete
Equipment (Reapproved 1997)

JOO HERRAN, Gonzalo Alberto: Comportamiento del concreto con el aditivo

plastificante-reductor de agua y retardante de fragua EUCO WR51. Tesis
presentada para optar el ttulo de Ingeniero Civil. Piura. Per. 2003.

PASQUEL CARBAJAL, Enrique: Tpicos de Tecnologa del Concreto en el Per.

Primera Edicin. 1993. Libro 7 de la Coleccin del Ingeniero Civil

RIVVA LOPEZ, Enrique: Naturaleza y Materiales del Concreto. ACI Captulo

Peruano del American Concrete Institute. Primera Edicin. Diciembre 2000.

RIVVA LOPEZ., Enrique; HARMAN I., Juan; PASQUEL C., Enrique; BADOINO
M., Dante; ROMERO U., Alfredo: Tecnologa del Concreto. I Congreso Nacional
de Ingeniera Estructural y Construccin. 4 y 5 de diciembre 1998.

Normas ASTM. Designation C685/C 685M 0: Standard Specification for

Concrete Made by Volumetric Batching and Continuous Mixing.

Norma ACI 318-99 y Comentarios

Normas Peruanas de Estructuras

INFORMES

ACI 212.2-98: Reported by ACI Committee 211: standard Practice for Selecting
Proportions for Structural Lightweight Concrete.

BIONDI, Ana: Curso Bsico de Concreto. Ao 2001

BIONDI, Ana: Ejemplo de Evaluacin de Concreto en la Central Hidroelctrica de

Poechos.

VASQUEZ, Rosaura: Curso de Cemento Adiciones Minerales. Cementos

Pacasmayo. Ao 2002
ANEXOS
MATRIZ DE CONSISTENCIA
GUIA DE OBSERVACION N3
GUIA DE OBSERVACION N4