0 MALPARTIDA 8/29/2013 MASSUCCO 8/29/2013 MEZA Antonio 9/3/2013

John Giancarlo
Vs Responsable Fecha Responsable Fecha Responsable Fecha
ELABORO REVISO APROBO
COMPAA OPERADORA DE GAS DEL AMAZONAS
PR Procedimiento Operativo

Aceptacin de Corridas ILI

Toda la informacin contenida en el presente documento es confidencial COG001IIINPR0039
y de propiedad de Compaa Operadora de Gas del Amazonas
S.A.C., estando prohibida su reproduccin total o parcial sin autorizacin
previa de la empresa.
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1 OBJETIVO .............................................................................................................................. 4
2 ALCANCE ............................................................................................................................... 4
3 DEFINICIONES ....................................................................................................................... 4
4 DOCUMENTOS A CONSULTAR ............................................................................................ 5
5 RESPONSABILIDADES.......................................................................................................... 5
5.1 Jefe de Integridad ........................................................................................................... 5
5.2 Jefe de Mantenimiento de Ductos ................................................................................. 6
5.3 Responsable de Transporte ........................................................................................... 6
5.4 Supervisor de Integridad ................................................................................................ 6
6 DESARROLLO ........................................................................................................................ 6
6.1 API 1163 9.2 - Evaluacin de los resultados ............................................................... 7
6.2 NACE 102 - 5.1.5 - Criterio de aceptacin de corridas ............................................... 10
6.3 Instrucciones para tareas particulares........................................................................ 11
6.4 Criterios de aceptacin de una corrida ILI para COGA .............................................. 11
6.4.1 Acerca de la poblacin de las anomalas a intervenir y del tratamiento de los
resultados (binomial) ........................................................................................................... 11
6.4.2 Acerca del tratamiento de los resultados (Apndice E API 1163) ...................... 13
7 REGISTROS.......................................................................................................................... 14
8 CAMBIOS CON RESPECTO A LAVERSIN ANTERIOR .................................................... 14
9 ANEXOS ............................................................................................................................... 14

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1 OBJETIVO
Brindar los pasos a seguir para completar detalladamente los controles incluidos en el procedimiento
COG-001-II-IN-PR-0012 GESTIN DE DATOS ILI en el punto 6.11 Aprobacin de la Corrida.

2 ALCANCE
Todas las inspecciones internas inteligentes que se realicen en los ductos operados por COGA.
Involucra a los sectores de Integridad, Mantenimiento y Transporte de COGA y a las empresas
contratadas para proveer el servicio de Inspeccin Interna de tuberas.

3 DEFINICIONES

Anomala: Desviacin identificada en el material del ducto, soldadura o en el revestimiento que an

no fue examinada directamente. (4.4)
Anomala crtica a Intervenir: anomala que excede los lmites aceptables basados en el proceso
de anlisis del operador (4.2) y requiere ser intervenida.
Caractersticas: Cualquier descripcin fsica de la caera (EJ: Grado, espesor, proceso de
manufactura) o de la anomala (Ej.: Tipo, dimensin, forma) (4.17)
Caracterizar: Consiste en el proceso realizado por el proveedor de ILI para identificar el tipo de
anomala o componente o sus caractersticas o estimar las dimensiones de una anomala. (4.18)
Clasificar: Consiste en el proceso realizado por el proveedor de ILI para identificar la causa de la
indicacin identificada (Ej.: Anomala, indicacin (no relevante), componente (4.19)
Componente: Cualquier parte fsica de la tubera entre las que se incluyen: Vlvulas, soldaduras,
tees, derivaciones, anclajes, soportes y otros.
D: Dimetro de la tubera (mm)
d: Profundidad del dao (mm)
Defecto: Anomala que una vez examinada en forma directa, sus dimensiones o caractersticas
hace que excedan los lmites aceptables. (4.27)
Examinacin Directa: Inspeccin fsica directa de una anomala realizada por personas, la cual
puede incluir la utilizacin de tcnicas de ensayos no destructivos (ENDs). (4.39)
H: Profundidad de abolladuras, distancia entre el punto ms profundo de la abolladura al punto ms
cercano con la circunferencia original del tubo. (mm)
Herramienta caliper: Es un tipo de herramienta utilizada para medir el dimetro interno de la
tubera. (4.12)
Herramienta ILI: Vehculo o dispositivo instrumentado que usa una tcnica no destructiva para
inspeccionar la caera internamente, o que emplea sensores y otros dispositivos para determinar
una o ms caractersticas de la tubera. (4.57)
Imperfeccin: Es una anomala que por sus caractersticas no excede los lmites aceptables.
(4.50)
Indicacin: seal del sistema de Inspeccin Interna. Una indicacin podr ser a posteriori
clasificada o caracterizada como anomala, imperfeccin o componente. (4.51)
L: Longitud axial del dao (mm)
Prdida de metal: Es una anomala del ducto en la cual ha sido removido metal. Normalmente una
prdida de metal se debe a corrosin o un raspn. (4.69)
Pig (Chancho): Trmino genrico empleado para cualquier dispositivo, herramienta, o vehculo
independiente que se desplace por el interior de la tubera para examinarla, dimensionarla, o
limpiarla. Un Pig puede o no ser una herramienta ILI. (4.85)
POI: Probability of Identification (POF)
Rasgo (Feature): cualquier objeto fsico detectado por el sistema ILI. Los rasgos pueden ser
anomalas, componentes, objetos metlicos cercanos, soldaduras o algn otro tem. (4.40)

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Sistema ILI: Se considera a la Herramienta de inspeccin junto al hardware, software,

procedimientos y el personal asociado y requerido para el desarrollo y la interpretacin de los
resultados de una inspeccin interna. (4.55)
Stationing: listado de tubera georreferenciado adoptado por COGA como la versin ms acabada
de la traza del ducto que incluye la nomenclatura de obra que permite establecer la trazabilidad de
los materiales y ensayos realizados en la fabricacin e instalacin del ducto.
t: Espesor nominal de pared en el lugar de trabajo (mm)
NOTA: La numeracin incorporada en algunas de las definiciones obedece al glosario incluido en la API
1163

4 DOCUMENTOS A CONSULTAR

DS 081-2007-EM Reglamento de Transporte de Hidrocarburos por Ductos

API 1163 In Line Inspection Systems Qualification Standard
NACE RP 102 In Line Inspection of Pipelines
Specifications and requirements for intelligent pig inspection of pipelines version 3.2, January 2005
- A la misma se puede acceder en www.pipelineoperators.org
ASME B31.4 Pipeline Transportation Systems for Liquids Hydrocarbons and Other Liquids
ASME B31.8 Gas Transmission & Distribution Piping Systems.
US Department of Transportation (DOT) Title 49 Code of Federal Regulations (CFR) Par 195,
Transportation of Hazardous Liquids by Pipeline
US Department of Transportation (DOT) Title 49 Code of Federal Regulations (CFR) Par 192,
Transportation Of Natural and Other Gas By Pipeline: Minimum Federal Safety Standards
API 1160 - Managing System Integrity for Hazardous Liquid Pipelines
ASME B31.8S Managing System Integrity of Gas Pipelines
Procedimiento COG-001-II-IN-PR-0007 Seleccin de anomalas ILI a intervenir y tiempo de
respuesta
Procedimiento COG-001-II-IN-PR-0014 Gestin de Intervenciones
Procedimiento COG-001-II-IN-PR-0012 Gestin de Datos ILI

5 RESPONSABILIDADES

5.1 Jefe de Integridad

Implementar y mantener vigente la aplicacin del presente procedimiento.
Definir el nmero de verificaciones directas y las localizaciones (hojas de excavacin)
Programar las verificaciones directas.
Coordinar con Mantenimiento, Transporte y el Proveedor de inspeccin en campo las actividades
concernientes a la ejecucin de la verificacin directa.
Comunicar fehacientemente las acciones a desarrollar con Mantenimiento, Transporte y el
Proveedor de inspeccin directa.
Analizar, consensuar, y coordinar actividades que surgen como consecuencia del desarrollo de las
verificaciones directas, como son:
- Los plazos para la entrega de los reportes.
- El contenido de los reportes de inspeccin.
- La ejecucin de intervenciones de anomalas para verificacin de performance.
- La aprobacin o desaprobacin de las corridas y reportes.
Velar por el archivo de los documentos de informacin en el Sistema de Gestin Interno de la
compaa y por el registro y actualizacin de datos en la base de datos correspondientes.

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5.2 Jefe de Mantenimiento de Ductos

Conocer y hacer respetar el presente procedimiento.
Ejecutar las obras para la verificacin directa.
Coordinar el operativo y la logstica necesaria para la ejecucin de las verificaciones directas.
Asistir y monitorear las actividades vinculadas con las verificaciones directas.
Confeccionar o hacer confeccionar los reportes de inspeccin / reparacin y entregar en tiempo y
forma al sector Integridad para su registro y archivo.

5.3 Responsable de Transporte

Verificar y asegurar la disponibilidad operativa de la tubera para poder ejecutar las actividades de
inspeccin directa.
Revisar, aprobar y emitir la correspondiente salida de servicio.
Acondicionar el ducto para la realizacin de las tareas descritas en este procedimiento
Mantener comunicacin fluida con el personal de inspeccin y de mantenimiento que interviene en
el operativo.

5.4 Supervisor de Integridad

Preparar y suministrar al Jefe de Mantenimiento de Ductos y por medio de l al proveedor de
inspeccin directa, la informacin fsica y operacional del ducto.
Colaborar y asistir al Jefe de Integridad en todas las tareas de planificacin y coordinacin de las
verificaciones directas.
Analizar la informacin obtenida de las verificaciones directas
Realizar las verificaciones comparativas histricas de anomalas informadas en corridas sucesivas
Realizar el anlisis estadstico para determinar la cantidad total de anomalas a intervenir e
implementar los criterios para la aceptacin o rechazo de corridas y de reportes.
Archivar los reportes, informes y/o documentos generados.
Registrar y actualizar las base de datos correspondientes

6 DESARROLLO

En el presente documento se describen las actividades necesarias para validar la calidad de una nueva
inspeccin con un sistema ILI en diferentes escenarios:
Corridas consecutivas
Con verificaciones directas ya realizadas
Desarrollando un plan de excavaciones en base a nuevas excavaciones

Para ello se utiliz el formato y secuencia propuesta en el estndar API 1163 punto 9. Se incorporaron al
procedimiento tambin criterios provenientes de NACE 102 punto 5.1.5
Este procedimiento se encuentra ligado al COG-001-II-IN-PR-0012 - Gestin de datos ILI, donde se
describe entre otros temas el proceso para la aceptacin (aprobacin) de una corrida ILI, aqu se desarrolla
en detalle el punto especfico de Aprobacin de una corrida.

Dentro del grupo de procedimientos relacionados con el tema estn el procedimiento COG-001-II-IN-PR-
0007 Seleccin de anomalas ILI a intervenir y tiempo de respuesta para conocer las anomalas que por
su criticidad deben ser intervenidas, los plazos para su intervencin y los criterios para definir la muestra
total de anomalas ILI a intervenir; y al procedimiento COG-001-II-IN-PR-0014 Gestin de Intervenciones
para conocer el tratamiento de las anomalas intervenidas.

El presente procedimiento est desarrollado en cuatro secciones,

En la primera se traduce el punto 9 Evaluacin de los resultados del sistema de la API 1163
En la segunda se traducen criterios provenientes de NACE 102 5.1.5 criterio de aceptacin de
corridas
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En la tercera se desarrollan una serie de instrucciones para tareas particulares que permiten al
analista que est realizando la tarea de aceptar una nueva corrida ILI seguir los pasos planteados
en la norma de referencia API 1163.
En la cuarta y ltima se establecen los criterios de aceptacin de una corrida ILI para COGA

6.1 API 1163 9.2 - Evaluacin de los resultados

ILI Completo
Rechazo de la
inspeccin o Repetir
resultados de
rendimiento
Proceso de Validacion
9.2.1

No No Resultados de la
Proceso Validado Reporte de discrepancias inspeccin no
validados

Si
Si

Datos actuales
Datos histricos No consistentes
disponibles sobre con datos de
la lnea pruebas histricas
a gran escala

Si
No

Si Mediciones de
Datos actuales
verificacin
consistentes No (verificaciones
con la informacin
directas)
histrica
9.2.4
9.2.2

Si
Si

Datos actuales
Si consistentes con datos No
Resultados de la del mismo sistema
inspeccin verificados de inspeccion
9.2.3

API 1163 9.2.1 - Validacin del proceso

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En el ambiente de aplicacin de la API 1163 se habla de un Sistema ILI donde la corrida ILIes solo un
elemento del proceso. Para validar una inspeccin mediante un sistema ILI se deben cumplir los siguientes
pasos:
1. Confirmacin del proceso de anlisis de los datos
2. Comparacin con datos histricos previos para establecer la especificacin de performance
3. Comparacin de los accesorios reportados vs los accesorios existentes

El proceso de validacin al menos debe incluir:

a. revisin de la traza y condiciones operativas durante la inspeccin
b. revisin de las variables esenciales planificadas vs las de la inspeccin
c. revisin del proceso utilizado para:
manejo de los datos crudos
dimensionamiento automtico
dimensionamiento manual
identificacin, evaluacin e integracin de datos complementarios
d. revisin de los requerimientos adicionales para la inspeccin
e. revisin de los tipos de anomalas reportadas y caractersticas relativas a los datos utilizados para
verificar la performance
f. comparacin de los accesorios y caractersticas del ductos reportados vs existentes

API 1163 9.2.2 - Comparacin con la informacin histrica

Despus de validar el proceso, los resultados del reporte de inspeccin podrn ser comparados con
informacin histrica disponible. Se podr utilizar la siguiente informacin histrica:
a. corridas histricas
b. resultados de excavaciones histricas (verificaciones directas)
c. otros datos y anlisis

Si hubiera una corrida anterior para el ducto en cuestin se podr utilizar la misma siempre que:
a. las diferencias en la ubicacin y caractersticas de las anomalas estn dentro de tolerancia en la
certidumbre de los intervalos de confianza especificados
b. las diferencias reportadas en la ubicacin y caractersticas de las anomalas est fuera de tolerancia
y pueden ser explicadas mediante anlisis crtico de ingeniera, tal cmo crecimiento por corrosin,
mejoras en la tecnologa utilizada para la inspeccin, etc.

Los resultados del informe tambin pueden ser verificados mediante comparaciones con los resultados de
excavaciones previas, siempre que:
1. Los datos de mediciones realizadas hayan sido en anomalas de caractersticas similares y
2. Las diferencias estn dentro de la tolerancia, los niveles de certeza y confianza declarados en la
especificacin o bien, si hubiera diferencias estas pueden ser explicados con criterios de ingeniera

Si los reportes no pueden ser verificados con los datos histricos, se pueden:
Intentar utilizar otras inspecciones (como se describe ms abajo)
Realizar verificaciones directas
Recalificar la performance del estudio
Rechazar la inspeccin

API 1163 9.2.3 - Comparacin con otros datos del mismo sistema de inspeccin
Cuando no se cuenta con informacin histrica de la lnea inspeccionada, los resultados del reporte pueden
ser verificados a travs de comparaciones con datos previos de sistemas de inspeccin utilizados en otras
lneas y que hayan sido extensamente validados.
Los resultados reportados pueden ser considerados verificados por comparacin con los resultados de
inspecciones validadas previamente en otras lneas siempre que:
1. la informacin previa est en el rango de los tipos de anomalas reportadas
2. las variables esenciales previas estn de acuerdo con las de la inspeccin presente

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Si los resultados del reporte de inspeccin no son consistentes con la informacin previa, se recomienda
realizar verificaciones directas

API 1163 9.2.4 - Mediciones de verificacin (verificaciones directas)

Las verificaciones directas son el mtodo ms comn utilizado para evaluar los resultados de ILI.
Se debe abastecer al proveedor de ILI con los resultados de las excavaciones
Se debe acordar la metodologa para la medicin de las anomalas.
Se deben documentar las anomalas que estn fuera de tolerancia
En base al tipo y cantidad de discrepancias identificadas se pueden tomar los siguientes cursos de accin:
a. re anlisis de la corrida
b. parte o toda la inspeccin puede ser invalidada
c. la especificacin de la inspeccin puede ser revisada para toda o parte de la misma

API 1163 9.3 Utilizacin de las mediciones de las verificaciones

Cuando se hacen verificaciones se deben comparar los resultados para verificar la consistencia entre los
resultados y la especificacin
La comparacin debe ser llevada a cabo en forma estadstica, ms abajo se listan ejemplos de anlisis
estadstico de los resultados

1. Comparacin de las mediciones con la especificacin

Es el mtodo ms simple, se considera que los resultados sirven cuando cumplen con la
especificacin, cuando no lo hacen es necesario realizar anlisis ms profundos, se debe incorporar
el error en las mediciones.

2. Comparacin de una poblacin de mediciones con distribucin

Este mtodo evala cuando las mediciones son estadsticamente consistentes con la especificacin
mediante la determinacin de la probabilidad de cumplir las especificaciones a travs del uso de
funciones como la binomial o distribucin normal. Se vuelve ms preciso a medida que aumenta el
nmero de verificaciones. Este mtodo se vuelve atractivo cuando hay un alto nivel de confianza y
certeza dado por la especificacin. Si la poblacin puede ser considerada representativa y un gran
nmero de mediciones es consistente con la especificacin, se considera que la corrida es vlida.

3. Intervalos de confianza
Este mtodo compara el rango de certezas indicadas por las mediciones con el nivel de certeza
indicado en la especificacin. Los intervalos de confianza proveen una estimacin de la precisin
con la cual la verdadera confianza en conocida
Este mtodo es atractivo cuando hay una bajo nivel de confianza en la tolerancia y certeza dados
en la especificacin. Si el intervalo de confianza se acerca a la certeza establecida se considera que
la inspeccin cumple.

API 1163 9.4 Conclusiones del uso de las verificaciones

Las metodologas disponibles para evaluar la calidad de las corridas no puede en general, garantizar la
especificacin de la performance a menos que se verifiquen todas las anomalas. Como consecuencia se
pone nfasis en el manejo de la informacin histrica.

A medida que la base de datos crece mejora la precisin de la evaluacin de performance,

consecuentemente, las actividades de verificacin se deben concentrar en identificar situaciones donde los
la problemtica es clara, para inspecciones en condiciones inusuales es necesario llevar a cabo un gran
nmero de comparaciones

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6.2 NACE 102 - 5.1.5 - Criterio de aceptacin de corridas

5.1.5.1 Se debe desarrollar un conjunto de criterios de aceptacin de corridas y el mismo debe ser aceptado
por ambas partes antes de comenzar la inspeccin. Este criterio ayuda a definir cundo es requerido repetir
la inspeccin e incluye lo siguiente:

5.1.5.1.1 Dao fsico a los sensores luego de la corrida: La herramienta debe ser examinada
visualmente lo antes posible, luego de la corrida, para dar un rpido indicio de la posible necesidad
de repetirla. Como el dao de los sensores puede ocurrir en cualquier punto a lo largo del ducto,
signos graves de desgaste en superficies que normalmente no estn expuestas a ese tipo de dao,
son indicios que el dao se produjo al comienzo de la corrida, y que informacin importante pudo no
haber sido almacenada. El registro en campo o el resumen de los datos, deben ser revisados para
confirmar el momento en que se produjo el dao, y la incidencia que tuvo sobre los datos
almacenados.

5.1.5.1.2 Perdida de datos por fallo en los sensores: Cuando se revisa un reporte, ya sea de campo
o preliminar, aquellos canales de los cuales se dej de obtener datos, deben ser identificados
fcilmente. La prdida de esos canales puede ser aceptable, especialmente en los casos en que,
los canales perdidos no estn adyacentes. Dependiendo del nmero total de canales en la
herramienta, prdidas de entre el 1 al 5% se pueden tolerar. Los ductos que hayan sido
inspeccionados con anterioridad y cuentan con un buen historial, pueden tolerar prdidas cercanas
al lmite superior. En cambio, los ductos que nunca fueron inspeccionados o que se tienen
preocupaciones significativas respecto de su integridad, pueden no tolerar ni siquiera una prdida
del 1%.

5.1.5.1.3 Ruido en los sensores: Los sensores daados o las malas conexiones elctricas pueden
introducir ruido en el canal, en consecuencia, se crea una seal que oculta los canales adyacentes
en buenas condiciones. Los canales ruidosos son identificados fcilmente en el reporte y deben ser
resaltados de igual manera que una prdida del canal.

5.1.5.1.4 Imprecisin en la distancia: La imprecisin en el registro de la distancia, puede crear

problemas importantes, al momento en que los operadores traten de localizar las anomalas para su
verificacin o reparacin. Si la longitud total del ducto vara en ms del 1%, de la registrada en
inspecciones anteriores, se debe considerar repetir la inspeccin. Para lneas muy largas, en
particular aquellas de longitud mayor a 100 Km (62 millas), la tolerancia se debe reducir al 0,25
0,5%.

5.1.5.1.5 Accesorios omitidos o no registrados: Los pequeos accesorios, tales como conexiones
para manmetros, venteos (bore vents) y drenajes, u otras derivaciones o accesorios, con un
dimetro, igual o menor a 25 mm (1 pulgada), pueden no producir seales grandes, en particular
cuando se encuentran entre o a travs de dos sensores. La omisin de estos accesorios, no
justifican repetir la inspeccin. En cambio, la omisin de un grupo de bridas, vlvulas o grandes
derivaciones, ponen en tela de juicio la informacin reportada.

5.1.5.1.6 Exceso o disminucin de la velocidad: Cuando la velocidad de la herramienta excede los

lmites superiores o inferiores, establecidos por el contratista, la prdida de datos puede ser
excesiva. Se pueden producir variaciones en la velocidad de la herramienta debidas en gasoductos
u oleoductos con altos contenidos de gas. Si la longitud total del ducto afectada por los excesos de
velocidad excede el 1 o 2%, se debe repetir la corrida. Sin embargo, la corrida no se debe realizar
hasta que no se identifiquen los parmetros del procedimiento, que condujeron a los problemas de
velocidad y se modifiquen, de manera tal de asegurar que, la nueva corrida se realizara dentro del
rango de velocidad de la herramienta. Si los datos que tuvieron problemas de velocidad son
aceptados, se deben determinar los efectos que se producen, sobre los datos adquiridos, para
permitir un manejo eficaz de este problema.

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6.3 Instrucciones para tareas particulares

Sincronizacin de soldaduras (en base a 2 corridas)
Se tomarn como base el listado de soldaduras y la nomenclatura de la base de datos, la misma que cuenta
con el Stationing respectivo para cada junta soldada. Una vez sincronizadas las soldaduras y
correlacionados los accesorios se proceder a:
Verificar la consistencia de los largos de los tubos individuales, el error en longitud no debe superar
el 1%. Para ello se har la diferencia tubo a tubo entre la longitud registrada en la base de datos y
la longitud de la corrida que se desea verificar.
Graficar el error vs odmetro, esto permitir en forma visual identificar los sitios con mayor
desfasaje del odmetro, para luego hacer un anlisis crtico del origen del mismos si fuese
necesario.
Se verificarn los accesorios que detect la herramienta ILI: si se dispone de una sola carrera se
verificarn los datos ILI contra los planos y otra documentacin aplicable.
Hacer el POI (probabilidad de identificacin) de los accesorios (vlvulas tees, derivaciones, etc), se
obtiene luego de hacer un simple anlisis estadstico de las coincidencias en la identificacin y
compararlo con la especificacin tcnica.

Instrucciones para la sincronizacin de anomalas

Partiendo de la base que ya se sincronizaron las soldaduras se proceder de la siguiente manera:
Identificar la soldadura de referencia en ambas corridas
Identificar claramente cada anomala correlacionada considerando los siguientes parmetros:
- Distancia a la soldadura de referencia (verificar que en ambas corridas se report el inicio o el
centro de la anomala)
- Posicin horaria (verificar que en ambas corridas se report el inicio o el centro de la anomala)
- Longitud axial y circunferencial
- Profundidad.

Se pueden dar al menos las siguientes situaciones:

1. Anomalas que cambian de tipologa: es posible que una anomala de perdida de metal (MLOS)
sea recalificada como una anomala de fabricacin
2. Anomalas que se reportan en la carrera antigua y no en la nueva
3. Anomalas que se reportan en la nueva y no en la antigua
4. Cuando 2 anomalas se convierten en uno
5. Cuando 1 anomala se transforma en 2

Se proceder a elaborar una tabla que permita el anlisis crtico de las anomalas, el analista prestar
especial atencin a los casos paradigmticos: 1 y 2 principalmente.

6.4 Criterios de aceptacin de una corrida ILI para COGA

6.4.1 Acerca de la poblacin de las anomalas a intervenir y del tratamiento de los resultados
(binomial)

Es posible que se cuente con anomalas evaluadas en campo provenientes de una campaa de
verificacin anterior, para el uso de estos datos hay que constatar la no existencia de corrosin en el
nterin, es decir solamente podemos incluir en la comparativa anomalas externas que fueron
reparadas oportunamente o anomalas internas donde tenemos evidencia objetiva que el fenmeno
de corrosin interna est pasivado (ejemplo gas seco en especificacin).

Si fuera necesario realizar verificaciones directas para completar la poblacin de anomalas a

correlacionar para hacer el estudio de performance se proceder con los siguientes cuidados:
Elegir las anomalas ms profundas
Elegir tuberas con varias anomalas
Elegir anomalas de varios tipos (int / ext / fab)
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El tamao de la poblacin debe ser acorde con el nivel de riesgo que representa la aceptacin de
una corrida defectuosa, para ello se proceder siguiendo el pensamiento propuesto por la
estadstica y la herramienta binomial. Aqu se presenta un esquema simplificado:

En funcin a la condicin de integridad del tramo inspeccionado, la Tabla 1 brinda ejemplos de la

muestra de anomalas a intervenir y con qu cantidad de anomalas intervenidas dentro de
tolerancia se cumple con el criterio para aceptar la corrida de inspeccin. Se han definido
adicionalmente tres estados a los fines de definir una muestra significativa de anomalas a verificar
en funcin a los criterios dados por la normativa internacional de referencia:

Buena: tramos donde la herramienta de inspeccin interna no reporta anomalas que son motivo de
ser reparadas.

Regular: tramos donde la herramienta de inspeccin interna reporta anomalas de reparacin

programada.

Mala: Tramos donde la herramienta reporta anomalas de reparacin inmediata.

Bueno, Regular y Malo son conceptos subjetivos para facilitar la aproximacin al problema. Se
decidir igualmente la cantidad de defectos a verificar en cada caso puntual. Estos conceptos no
estn cuantificados en las normas de referencia por el nivel de dificultad que significa establecer
estos lmites. Bueno, regular y malo estn categorizados aqu en funcin a la severidad de los
hallazgos, pero en ductos antiguos, donde se pueden reportar 100.000 anomalas en un tramo, se
podr categorizar segn la cantidad de anomalas y no por su severidad, y en esos casos es fcil
realizar 80 verificaciones directas, ya que las mismas se obtiene con 4 o 5 intervenciones en
tuberas con corrosin generalizada.

Estado del Cantidad de anomalas Criterio de aceptacin de la

Tramo a verificar inspeccin
BUENO 5 3
REGULAR 30 21
MALO 80 59

Tabla 1: Cantidad de anomalas a verificar para aprobar la inspeccin

El propsito es que cuanto peor sea la condicin de integridad del tramo inspeccionado (por
cantidad de anomalas severas informadas), mayor la cantidad de anomalas a verificar. La cantidad
aparentemente excesiva para tramos malos por su condicin, se logra haciendo varias mediciones
en zonas de corrosin generalizada, pudiendo medir muchas anomalas en pocos carretes,
mientras que para tramos buenos, donde es muy dificultoso encontrar anomalas cercanas, slo se
realizan 5 mediciones.

La tabla muestra, a ttulo informativo, el criterio de aceptacin / rechazo de la corrida basado en la

frmula binomial, es ms conveniente seguir los lineamientos de la API 1163 en el apndice E
La modalidad adoptada provee un mayor nivel de confianza en la aceptacin de la inspeccin para
tramos con mayores problemas de integridad.

Importante: la determinacin de la muestra de anomalas a ser intervenidas en campo para

poder realizar un anlisis estadstico que permita aprobar o rechazar una inspeccin es el
objetivo secundario, siendo el objetivo primario el hecho de que la muestra este conformada
por aquellas anomalas ms crticas informadas en los reportes de corrida respectivos, (por
su tipo, sus dimensiones, por el FER etc.), las cuales deben ser verificadas de forma
prioritaria para poder confirmar o descartar su criticidad y/o determinar las acciones de
remediacin necesarias para restituir la condicin de integridad y operacin del ducto.

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6.4.2 Acerca del tratamiento de los resultados (Apndice E API 1163)

Para realizar la validacin de la herramienta de inspeccin ILI respecto a las profundidades

reportadas, es necesario realizar mediciones directas en el caso de anomalas externas y con
ultrasonido en las anomalas internas.
Estos mtodos de evaluacin poseen precisiones diferentes a las que posee una herramienta de
inspeccin inteligente, es por eso que se debern estandarizar las variables de comparacin entre
ambas herramientas de evaluacin. La variable ms significativa para el contraste es la desviacin
relativa porcentual de perdida de espesor ( (d/t) ) esperada para un nivel de confianza similar al
del ILI.
La misma se calcula mediante la siguiente expresin:

(d/t)=1.28*{[(d)/d]2 +[(t)/t]2}*d/t ; con (d)={(t-d)2 +(t)2}

desviacin en la base de 80% de confianza
desviacin estndar
t espesor de pared [mm]
d/t profundidad relativa
t-d espesor remante de pared
d profundidad absoluta

Luego se realiza la comparacin entre parmetros ILI Campo, extrayendo el nmero de

mediciones de verificacin las cuales deben estar dentro de tolerancia Nin:

|(d/t)ILI -(d/t)FIELD| > { (d/t)ILI2 + (d/t)FIELD2}

|(d/t)ILI -(d/t)FIELD| es mayor o igual a { (d/t)ILI2 + (d/t)FIELD2}
Nin suma una unidad, de lo contrario suma cero.

De esta manera, para establecer consistencia con las especificaciones de realizacin, para un
nmero general de mediciones de verificacin (N), debe haber un nmero de mediciones de
verificacin las cuales deben estar dentro de las tolerancias (Nin). Esto se puede apreciar en la
siguiente Tabla N 2:

N Nin N Nin N Nin

5 2 21 14 37 25
6 3 22 14 38 26
7 4 23 15 39 2
8 4 24 16 40 28
9 5 25 17 41 28
10 6 26 17 42 29
11 6 27 18 43 30
12 7 28 19 44 31
13 8 29 20 45 31
14 9 30 20 46 32
15 10 31 21 47 33
16 10 32 22 48 34
17 11 33 22 49 34
18 11 34 23 50 35
19 12 35 24 51 36
20 13 36 25 52 37

Tabla N 2: Tabla para establecer Consistencia con las Especificaciones de Realizacin (Certeza = 0.80 y
Nivel de Confianza = 95%)

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7 REGISTROS
No Aplica

8 CAMBIOS CON RESPECTO A LAVERSIN ANTERIOR

N de Pgina Ubicacin del Cambio Descripcin del Cambio

9 ANEXOS
No Aplica

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