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Justificaciones 4
Limitaciones. 4
Objetivos 5
Objetivo General 5
Objetivos Especficos 5
CAPTULO II 6
Marco terico 6
Estudio de tiempos 6
I
Medicin de trabajo
6
Elementos de trabajo 7
La tabla de tiempo
Tiempos predeterminados
Tiempo Estndar 15
II
Tipos de elementos 19
Calificacin de velocidad. 20
Sistema Westinghouse 21
Calificacin sistemtica. 21
Tiempo normal
22
tolerancia 24
Normalizacin de tolerancias: 26
III
Importancia de los periodos de descanso 30
FATIGA 32
CAPTULO III 38
Marco metodolgico 38
Tipo de Investigacin 38
Poblacin y Muestra 40
Procedimiento Metodolgico 42
IV
CAPTULO IV 44
Situacin Actual 44
Seleccin de Seguimiento 44
CAPTULO V 46
CONCLUSIONES 56
RECOMENDACIONES 56
BIBLIOGRAFA 58
60
ANEXO
63
APNDICE
V
INTRODUCCIN
1
sumando el tiempo asignado a todos los elementos comprendidos en el estndar
de tiempo. El estudio de tiempo es una tcnica basada en la medicin del trabajo,
donde se registran los tiempos y ritmos de trabajo, a dems permiten determinar la
duracin de una actividad ejecutada por el operador.
Se basa fundamentalmente en el contenido de trabajo considerando la fatiga y los
retrasos personales e inevitables.
Empresa BOTIQUERIA EL DORADO, C.A., se realizara dicho estudio sobre la
base de experiencias en otras empresas; don ha llevado a servir a la motivacin
en el trabajo y a la productividad organizacional desde un punto de vista social,
este estudio puede considerarse como un medio para el mejoramiento de la
calidad del medio ambiente laboral.
La estructura general con la que se presenta el trabajo es distribuida de la
siguiente manera:
CAPTULO I: EL PROBLEMA
CAPTULO II: MARCO TERICO
CAPTULO III: MARCO METODOLGICO
CAPITULO IV: SITUACIN ACTUAL
CAPTULO V: TIEMPO ESTNDAR
2
CAPTULO I
EL PROBLEMA
Antecedentes
3
servirn para mejorar las posibles fallas que se puedan presentar tanto con los
trabajadores como en la empresa.
Justificacin.
Limitaciones.
4
Objetivos
Objetivo General
Objetivos Especficos
5
CAPTULO II
Marco terico
Estudio de tiempos
Es una tcnica de medicin del trabajo que se emplea para registrar los tiempos y
ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida,
efectuada en condiciones determinadas, para analizar los datos, con el fin de
averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea bajo normas establecidas. En
la prctica, el estudio de tiempos incluye, por lo general, al estudio de mtodos.
Medicin de trabajo
6
Elementos para un estudio de tiempos.
7
o No debe discutirse con el trabajador ni criticar su trabajo sino pedir
su colaboracin.
o El operario en general responder favorablemente si se le trata
abierta y francamente.
8
Ejecucin del estudio de tiempos
o Objeto de la operacin
o Diseo de la pieza
o Manejo de materiales
o Distribucin de mquinas y equipos
o Tolerancias y especificaciones
o Material
o Proceso de manufactura
o Preparacin de herramientas y patrones
o Condiciones de trabajo
9
Equipo utilizado para el estudio de tiempos
Cronmetro:
La tabla de tiempos
Consiste en una tabla de tamao conveniente donde se coloca la hoja de
observaciones para que pueda sostenerla con comodidad el analista, y en la que
se asegura en la parte superior un reloj para tomar tiempos.
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La hoja de observaciones o formulario de estudio
Contiene una serie de datos como el nombre del producto, nombre de la pieza,
nmero de parte, fecha, operario, operacin, nombre de la mquina, cantidad de
observaciones, divisin de la operacin en elementos, calificacin, tiempo
promedio, tiempo normal, tiempo estndar, meta por hora, la meta por da y el
nombre del observador, (Anexo 2).
Preparacin:
Se selecciona la operacin.
Se selecciona al trabajador.
Se realiza un anlisis de comprobacin del mtodo de trabajo.
Se establece una actitud tranquila frente al trabajador.
11
Ejecucin:
Valoracin:
Suplementos
Anlisis de demoras
Estudio de fatiga
Clculo de suplementos y sus tolerancias
Tiempo estndar
Error de tiempo estndar
Clculo de frecuencia de los elementos
Determinacin de tiempos de interferencia
Clculo de tiempo estndar
Tiempos predeterminados
12
Se han desarrollado varios sistemas de tiempo predeterminados, los ms
comunes son: el estudio del tiempo de movimiento bsico (BTM) y los mtodos de
medicin de tiempo (MTM): los movimientos bsicos utilizados son: alcanzar,
empuar, mover, girar, aplicar presin, colocar y desenganchar. Un porcentaje
muy grande de trabajo industrial y de oficina se puede describir en trminos de
estos movimientos bsicos.
El procedimiento utilizado para establecer un estndar a partir de datos
predeterminados de tiempo es como sigue: Primero cada elemento de trabajo se
descompone en sus movimientos bsicos. Enseguida cada movimiento bsico se
califica de acuerdo a su grado de dificultad. Alcanzar un objeto en una posicin
variable, es ms difcil y toma ms tiempo que alcanzar el objeto en una posicin
fija. Una vez que se ha determinado el tiempo requerido para cada movimiento
bsico a partir de las tablas de tiempos predeterminados, se agregan los tiempos
bsicos del movimiento para dar el tiempo total normal. Se aplica entonces un
factor de tolerancia para obtener el tiempo estndar.
La mejora de la exactitud se atribuye al nmero grande de ciclos utilizados
para elaborar las tablas iniciales de tiempos predeterminados. Entre las ventajas
ms grandes de los sistemas de tiempos predeterminados se encuentra el hecho
de que no requieren del ritmo del uso de cronmetros, y que adems, con
frecuencia estos sistemas son los menos caros.
13
precisin K=10% y un coeficiente C = 90%, exigindose entonces que el 90% de
los valores registrados se encuentren dentro del intervalo de confianza. Por tanto,
las lecturas que no se encuentren dentro de este rango no se consideran
representativas, por lo que no se toman para el estudio. Es necesario establecer
ciertos valores.
14
Tiempo del Ciclo (min) Observaciones a realizar
0.10 200
0.25 100
0.50 60
0.75 40
1.00 30
2.00 20
4.00 a 5.00 15
5.00 a 10.00 10
10.00 a 20.00 8
20.00 a 40.00 5
Ms de 40.00 3
Tiempo Estndar
15
- Operario Habilidad.
Procedimiento
Aplicaciones
16
2. Facilita la supervisin. Para un supervisor cuyo trabajo est relacionado con
hombres, materiales, mquinas, herramientas y mtodos; los tiempos de
produccin le servirn para lograr la coordinacin de todos los elementos,
sirvindole como un patrn para medir la eficiencia productiva de su
departamento.
3. Ayuda a la planeacin de la produccin. Los problemas de produccin y de
ventas podrn basarse en los tiempos estndares despus de haber aplicado
la medicin del trabajo de los procesos respectivos, eliminando una planeacin
defectuosa basada en las conjeturas o adivinanzas.
4. Es una herramienta que ayuda a establecer estndares de produccin precisos
y justos. Adems de indicar lo que puede producirse en un da normal de
trabajo, ayuda a mejorar los estndares de calidad.
5. Ayuda a establecer las cargas de trabajo. Facilita la coordinacin entre los
obreros y las mquinas, y proporciona a la gerencia bases para inversiones
futuras en maquinaria y equipo en caso de expansin.
6. Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores. Los tiempos estndar sern
parmetro que mostrar a los supervisores la forma como los nuevos
trabajadores aumentan su habilidad en los mtodos de trabajo.
7. Proporciona bases slidas para establecer sistemas de incentivos y su control.
Se eliminan conjeturas sobre la cantidad de produccin y permite establecer
polticas firmes de incentivos a obreros que ayudarn a incrementar sus
salarios y mejorar su nivel de vida; la empresa estar en mejor situacin dentro
de la competencia, pues se encontrar en posibilidad de aumentar su
produccin reduciendo costos unitarios.
8. Proporciona costos estimados. Los tiempos estndar de mano de obra,
presupuestarn el costo de los artculos que se planea producir y cuyas
operaciones sern semejantes a las actuales.
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Ventajas del Tiempo Estndar
TE = TPS * Cv + (Tolerancias)
Existen dos mtodos bsicos para tomar los tiempos con los que se van a
trabajar, el continuo y el de regresos a cero o tambin llamado vuelta a cero.
Ventajas
18
o Los elementos regulares y los extraos, pueden seguirse etapa por etapa,
todo el tiempo puede ser tomado en consideracin.
o Se puede comprobar la exactitud del cronometraje, es decir, que el tiempo
transcurrido en el estudio debe ser igual al tiempo cronometrado para el
ltimo elemento del ciclo registrado.
Desventajas
o El gran nmero de restas que hacer para determinar los tiempos de cada
elemento, lo que prolonga muchsimo las ltimas etapas del estudio.
Ventajas
o Se obtiene directamente el tiempo empleado en ejecutar cada elemento.
o El analista puede comprobar la estabilidad o inestabilidad del operario en la
ejecucin de su trabajo.
Desventajas
o Se pierde algn tiempo entre la reaccin mental y el movimiento de los
dedos al pulsar el botn que vuelve a cero las manecillas.
o No son registrados los elementos extraos que influyen en el ciclo de
trabajo y por consiguiente no se hace ms nada por eliminarlos.
o Es difcil tener en cuenta el tiempo total empleado en relacin con el tiempo
concedido.
Tipos de elementos
Repetitivos.
Casuales.
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Constantes.
Variables.
Manuales.
Mecnicos.
Dominantes: se da cuando la sumatoria () del tiempo del resto de los
elementos es menor que la duracin de esta.
Extraos.
Calificacin de velocidad.
Es una tcnica para determinar con equidad el tiempo requerido para que el
operario normal ejecute una tarea despus de haber registrado los valores
observados de la operacin en estudio. No existe un mtodo universal, el anlisis
debe ser lo ms objetivo posible para poder definir el factor de calificacin (c). Es
el paso ms importante del procedimiento de medicin de trabajo se basa en la
experiencia, adiestramiento y juicios del analista.
1. Sistema Westinghouse.
2. Sistema Westinghouse Modificado.
3. Calificacin sistemtica.
4. Calificacin por velocidad.
5. Calificacin objetiva.
20
Sistema Westinghouse
Calificacin sistemtica.
Es una tcnica con equidad el tiempo requerido para que el operario normal
ejecute una tarea despus de haber registrado los valores observados de la
21
operacin en estudio. No existe un mtodo universal, el analista debe ser lo ms
objetivo posible para poder definir el valor de la calificacin(c). Es el paso ms
importante del procedimiento de medicin del trabajo, se basa en la experiencia,
adiestramiento y buenos juicios del analista.
1. Que haya exactitud en sus resultados, se considera que el error debe ser muy
pequeo (supuesto normalmente dentro de un 5% por defecto o por exceso).
2. Que sus resultados sean concordantes, es decir que el error tiende a
producirse siempre en un mismo sentido y con valores casi iguales en todas
las aplicaciones.
3. Que sea simple, que el procedimiento para calificar pueda explicarse en
trminos sencillos, tales que el operario pueda comprender como funciona.
4. Objetividad del encargado del estudio de tiempos a la hora de establecer los
niveles de ejecucin.
5. Que el encargado del estudio tenga bien claro lo que es un operador calificado
normal.
Tiempo normal
22
Es el tiempo requerido por el operario normal o estndar para realizar la
operacin cuando trabaja con velocidad estndar, si ninguna demora por razones
personales o circunstancias inevitables.
El tiempo real que emplea un operario superior al estndar para desarrollar una
actividad, debe aumentarse para igualarlo al del trabajador normal; del mismo
modo, el tiempo que requiere un operario inferior estndar para desarrollar una
actividad, debe aumentarse para igualarlo al del trabajador normal; del mismo
modo, el tiempo que requiere un operario inferior al estndar debe reducirse al
valor representativo de la actuacin normal. Slo de esta manera es posible
establecer un estndar verdadero en funcin de un operario normal.
23
para el clculo del tiempo normal representativo la medida aritmtica de las
mediciones efectuadas.
Cv = 1 c : calificacin de la velocidad
TE = TPS * Cv + (Tolerancias)
Tolerancias
Factores
1. El individuo (fatiga).
2. La naturaleza del trabajo.
3. El medio ambiente.
24
Se debe asignar una tolerancia o margen al trabajador para que el estndar
resultante sea justo y fcilmente sostenible por la actuacin del operario medio, a
un ritmo normal y continuo.
Tipos
1. Almuerzo.
2. Merienda.
3. Necesidades personales.
4. Retrasos evitables.
5. Adicionales / Extras.
6. Orden y limpieza.
7. Tiempo total del ciclo.
8. Fatiga.
9. Especiales: expresados en porcentajes, se refieren a:
Entrenamiento / adiestramiento.
Poltica empresa.
Especiales (Contingencias).
Mtodos
Estudio de tiempo.
Muestreo de trabajo.
25
Despus de hacer la evaluacin se obtiene un valor a travs de la
sumatoria de dichos factores, los cuales en funcin de la jornada de trabajo se
ubican en el rango o lmite correspondiente para determinar as que porcentaje de
tiempo por concepto de fatiga debe asignarse. Nota: En caso de que la jornada de
trabajo sea diferente a la establecida por la tabla debe trabajar con la siguiente
frmula:
Normalizacin de tolerancias:
Tras calcular la JET, se pasa a normalizar las tolerancias variables mediante una
regla de tres
JET - (NP + Fatiga) ----------------->Fatiga + NP
TN -------------------> X
26
Siendo X, el valor de las tolerancias variables normalizadas.
Muchas de las tablas para calcular los suplementos dan cifras que pueden
ser aceptables para los trabajadores frgiles, ligeros y medios, pero que son
insuficientes si se trata de tareas pesadas y arduas, por ejemplo, las que exigen
los altos hornos siderrgicos. Adems, cada situacin de trabajo tiene
caractersticas propias, que pueden influir en el grado de fatiga que siente el
trabajador o pueden retrasar inevitablemente la ejecucin de su tarea.
27
circundante, etc.; y cada uno de ellos influye en la importancia de los suplementos
por descanso requeridos.
Necesidades personales
Fatiga
28
La fatiga se considera como una distribucin en la capacidad de realizar
trabajo. La fatiga es el resultado de una acumulacin de productos de desecho en
los msculos y en la corriente sangunea, lo cual reduce la capacidad de los
msculos para actuar. Los movimientos musculares van acompaados de
reacciones qumicas que necesitan alimento para sus actividades.
1.Sentimiento de cansancio.
2.Cambio fisiolgico del cuerpo.
3.disminucin en la capacidad de hacer trabajo.
29
fijos y los suplementos variables. Los suplementos fijos, a su vez, se dividen en
los siguientes:
30
1. Atenan las fluctuaciones de rendimiento del trabajador a lo largo del da y
contribuyen a estabilizarlo ms cerca del nivel ptimo.
31
El propsito fundamental de las tolerancias es agregar un tiempo suficiente
al tiempo de produccin normal que permita al operario de tiempo medio cumplir
con el estndar a ritmo normal. Se acostumbra a expresar la tolerancia como un
multiplicador, de modo que el tiempo normal, que consiste en elemento de trabajo
productivo, se puede ajustar fcilmente al tiempo de margen. Por lo tanto, si se
tuviera que conocer una tolerancia de 15% en una operacin dada, el multiplicador
seria 1.15.
FATIGA
32
produccin del empleado. Reduccin de la habilidad para hacer un trabajo debido
a lo previamente efectuado.
El mtodo "A"
33
La cantidad variable slo se aade cuando las condiciones de trabajo son
penosas y no se pueden mejorar los efectos del clculo puede decirse, que el
suplemento por descanso consta de:
El mtodo "B"
Considera 3 factores:
34
Calificacin de la actuacin
Criterio de Decisin:
Si Im I Acepta
Im> I Rechaza; por lo tanto se recalcula n.
35
Una vez confirmado si el tamao de la muestra es aceptable o no, se pasa
a calcular el Tiempo Estndar.
3. Clculo de TN
4. Anlisis de tolerancias.
o Temperatura
o Condiciones Ambientales
o Humedad
o Nivel de Ruido
o Ilutacin
o Duracin del trabajo
o Repeticiones del ciclo
o Esfuerzo fsico
o Esfuerzo mental o visual
o Posicin de trabajo: Parado/ Sentado
36
En caso de que el horario de trabajo no este especificado en la tabla, se utiliza:
7. Normalizando:
8. Calculo de TE
37
CAPTULO III
Marco metodolgico
Tipo de Investigacin
El diseo debe sealar todo lo que se debe hacer, de tal forma que cualquier
investigador con conocimiento en el rea pueda alcanzar los objetivos del estudio,
responder las preguntas que se han planteado y asignar un valor de verdad a la
hiptesis de la investigacin.
38
Por lo tanto, para la investigacin de campo, se visita la empresa
BOTIQUERIA EL DORADO, C.A., para visualizar directamente como ocurre el
proceso de trabajo.
39
propuestos para el mismo, con el fin de tomar decisiones sobre su proyeccin y
programacin para un futuro.
Poblacin y Muestra
Segn Sampieri (1998), la poblacin se define como: conjunto de todos los casos
que concuerdan con determinada especificaciones
40
Entrevista informal
Observacin Directa
Materiales
41
o Lpiz.
Computador
Procedimiento Metodolgico
42
1. Definir la poblacin de la cual quiere llegar a una conclusin, identificando los
controles en los cuales confiar, y definir que constituye una desviacin crtica de
control (es decir, un error importante).
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CAPTULO IV
Situacin Actual
Seleccin de Seguimiento
Se selecciona hacerle el seguimiento al operario de la caja, y especficamente el
estudio de tiempos a las cuatro tareas bsicas que realiza para el proceso de
atencin al cliente, quedando divididas de la siguiente forma:
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2. Buscar medicamento en anaquel
3. Facturar medicamento.
4. Pago y entrega del medicamento
En la primera tarea se recibe rcipe y se busca existencia, el rcipe es entregado por el cliente al
operario, este lo lee y procede a buscar la existencia del medicamento, en caso de hallar existencia
del mismo se pasa a la tarea dos (2).
En la tercera tarea de facturar medicamento se procede a preguntar los datos personales del
cliente para luego pasar el medicamento por el lector de barra y dar monto total de la factura
realizada esta etapa pasamos a la tarea cuatro (4).
Donde se realiza el pago y entrega del medicamento, el operario pregunta forma de pago al cliente
(efectivo o debito), de ser debito el operario se ve obligado a preguntar a las dems cajas si estn
utilizando el punto de venta, de no ser as se realiza la operacin del pago en debito; si la forma de
pago es en efectivo se recibe el dinero, finalizando el pago se entrega pedido junto con factura.
45
CAPTULO V
Clculos tiempo estndar y Anlisis de resultados
46
BOTIQUERIA EL DORADO, C.A.
ELEMENTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Recibir rcipe y T 0.105 0.177 0.136 0.102 0.128 0.324 0.423 0.288 0.311 0.650
buscar
existencia L
Buscar T 0.253 0.053 0.186 0.447 0.258 0.270 0.146 0.110 0.079 0.507
medicamento en
anaquel L
Facturar T 0.827 0.250 0.153 0.403 0.835 0.503 0.066 0.226 0.229 0.365
medicamento.
L
Pago y entrega T 0.124 0.347 0.052 0.052 0.392 0.911 0.158 0.505 0.225 0.983
del
medicamento. L
TOTAL CICLO 1.309 0.827 0.527 1.004 1.603 2.008 0.793 1.129 0.844 2.505
LC= I =
tc para c = 0.90 y n = 10
1 = c 1 = 0.90
Despejando : = 1 c = 1- 0.90 = 0.1
47
v = n 1 = 10 1 = 9
Ii=0.9861 min.
Para el clculo del intervalo de confianza, se trabajara con el intervalo superior (Is)
porque eso garantiza el 90% de las lecturas. Por lo tanto:
48
I = Is =1.5257 min
= 12.559 min
S = 0.6171 min
I = 1.5257 min
Im =
Im = 0.5397 min
5. Criterios de decisin
49
0.5397 min<1.5257min se acepta la muestra
50
Esfuerzo: Excelente B2= +0.08
Se escogi esta puntuacin ya que el operario demostr un excelente ritmo de
trabajo, una voluntad excelente para trabajar y hacer el trabajo ms eficiente.
En resumen:
FACTOR % CLASE CATEGORIA
HABILIDAD +0.11 B1 EXCELENTE
ESFUERZO +0.08 B2 EXCELENTE
CONDICIONES -0.03 E ACEPTABLE
CONSISTENCIA +0.01 C BUENA
C +0.17
Cv = 1 c
Cv = 1 + 0.17= 1.17
51
Asignacin de las tolerancias
TPI = 10 min.
TPF =30 min.
Almuerzo = 60 min.
NP = 5 min
52
Para el clculo de las tolerancias por fatiga, se utiliz el mtodo sistemtico de
asignacin de tolerancias por fatiga y se determin el total de puntos de la hoja de
concesiones dando como resultado 200 puntos. Dado en la tabla de Concesiones
por Fatiga (Anexo 7) lo siguiente:
Clase: B3
Rango: 199-205
% de concesin: 8%
Minutos concedidos por Fatiga: 36 min
Condiciones de trabajo:
Temperatura: Grado 1, Climatizacin bajo control elctrico o mecnico
20C<Temperatura<24C.
Condiciones Ambientales: Grado 1, el rea de trabajo es un ambiente
acondicionado libre de malos olores.
Humedad: Grado 1, Humedad normal, ambiente climatizado.
Nivel de Ruido: Grado 1, ruido de 30 a 60 decibeles. Caracterstico en
oficinas o en ambientes poco ruidosos.
Iluminacin: Grado 1, luces sin resplandor, iluminacin fluorescente.
53
.Esfuerzo Fsico: Grado 2, Esfuerzo manual aplicado por encima del 70% para
pesos superiores a 2,5 kg.
Esfuerzo Mental o Visual: Grado 3, atencin mental y visual frecuente donde
el trabajo es intermitente, o la operacin involucra la espera del trabajador para
que la maquina o el proceso complete un ciclo con chequeos espaciados.
Posicin de Trabajo:
Parado, sentado, movindose, altura de trabajo: Grado 2, Realizacin del
trabajo parado o combinado con el caminar y donde se permite que el
trabajador se siente solo en pausas programadas para descansar.
JET= JT - ()
Normalizando
TN -------------------> X
54
Para el proceso de Atencin al cliente: (falta)
Por lo que, las tolerancias variables concedidas por concepto de fatigas es igual a
0.2357 minutos..
Tiempo Estndar
TE = TN + donde = T1
TE = 1.7051 min.
55
CONCLUSIONES
56
7. Las condiciones de trabajo son regulares por lo que se puede trabajar a un
nivel normal de ejecucin.
8. Se calcul el tiempo otorgado por concesiones de fatiga a lo largo de la jornada
de trabajo es igual a 36 minutos.
9. Se determin, mediante la diferencia entre jornada de trabajo y las tolerancias
fijas, que la jornada efectiva de trabajo es de 380 min.
Son estas observaciones las que se toman de bases para indicar las
recomendaciones pertinentes.
57
RECOMENDACIONES
58
BIBLIOGRAFA
59
Anexo
60
61
62
63