REVENIDO DE UN ACERO AISI 1045

GUA No 3

MARIO ALEJANDRO GOMEZ CONTRERAS

JULIAN GUILLERMO GONZALEZ ZAMBRANO
LEIDER ANDRES PERALTA ESTUPIAN

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA SECCIONAL DUITAMA
INGENIERIA ELECTROMECANICA
DUITAMA
2016
 1. OBJETIVO GENERAL

Determinar la influencia del tratamiento trmico de revenido en las propiedades

de un acero AISI 1045

1.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar cambios en las propiedades mecnicas del acero AISI

1045 expuesto al revenido por medio de su dureza.
Analizar los cambios micro estructurales en un acero AISI 1045
sometido a un tratamiento trmico de revenido despus de un
tratamiento trmico de temple.

2. BASES TEORICAS

Es un tratamiento complementario del temple, que generalmente sigue a este.

Al conjunto de los dos tratamientos tambin se le denomina bonificado.

El tratamiento de revenido consiste en calentar el acero despus de

normalizado o templado, a una temperatura inferior al punto crtico, seguido de
un enfriamiento controlado que puede ser rpido cuando se pretenden
resultados altos de tenacidad, o lento, para reducir al mximo las tenciones
trmicas que puedan generar deformaciones.

Los fines que se consiguen con este tratamiento son los siguientes

Mejorar los efectos del temple, llevando al acero a un estado de mnima

fragilidad.
Disminuir las tensiones internas de transformacin, que se originan en el
temple.
Modificar las caractersticas mecnicas, en las piezas templadas
produciendo los siguientes efectos.
Disminuir la resistencia a la rotura por traccin, el limite elstico y
la dureza.
Aumentar las caractersticas de ductilidad; alargamiento
estriccin y las de tenacidad; residencia.

Los factores que influyen en el revenido son los siguientes: la temperatura de

revenido sobre las caractersticas mecnicas, el tiempo de revenido (a partir de un
cierto tiempo limite la variacin es tan lenta que se hace antieconmica su
prolongacin, siendo preferible un ligero aumento de temperatura de revenido), la
velocidad de enfriamiento (es prudente que el enfriamiento no se haga rpido ) y
las dimensiones de la pieza (la duracin de un revenido es funcin fundamental
del tamao de la pieza recomendndose de 1 a 2 horas por cada 25mm de
espesor o dimetro).

El acero templado se vuelve frgil, siendo intil en estas condiciones, por eso
vamos al REVENIDO. Esta operacin viene es para que las tensiones generadas
en el acero no tengan tiempo de actuar provocando deformaciones o grietas.

Este proceso hace ms tenaz y menos quebradizo al acero, aunque pierde algo de
dureza.

3. PRACTICA EXPERIMENTAL

calentar la probeta templada en agua a 160C, la templada en aceite a

250C y la enfriada al aire a 320C y mantenerlas dentro del horno durante
una hora una vez alcanzada dicha temperatura; luego la probeta templada
en agua dejar enfriar dentro del horno, la templada en aceite dejar enfriar al
aire y la enfriada al aire dentro del horno.
Tomar durezas antes y despus del tratamiento trmico segn la norma
para esta tcnica, compara durezas y explicar si hubo aumento o
disminucin de la dureza, cul ser el efecto que provoca este fenmeno.
Hacer el pulido necesario y atacar con nital 5% y tomar las micrografas
antes y despus del tratamiento trmico.
Las micrografas se deben tomar; dos laterales a 20% y 40%; dos
transversales a 20X y 40X para cada una de las probetas compara cada
una de las micrografas tomadas durante el tratamiento trmico de temple.

4. Cuestionario

1. Cul es el efecto del cambio de dureza en el acero.

2. A que temperatura se puede hacer el tratamiento trmico de revenido, que
durezas se obtienen y que microestructuras se pueden apreciar.
3. Haga un grfico de los medios en que se pueden enfriar las probetas
revenidas; dependiendo del medio de enfriamiento que microestructura se
puede obtener y como afectara las propiedades del material.
 1. Durante el revenido, debido al calentamiento, los tomos de carbono se
difunden, para permitir el retorno a la red cbica caracterstica del hierro,
originando carburos de tipo M3C.
Las propiedades del acero revenido se determinan principalmente por el
tamao, forma, composicin y distribucin de los carburos, con una
contribucin relativamente menor debida al endurecimiento por slido-
solucin de la ferrita. Estos cambios en la microestructura suelen disminuir la
resistencia mecnica y aumentar la ductilidad y la tenacidad.

Las etapas del revenido desde el punto micro estructural son tres:

Etapa I: La formacin de (carburos de transicin y la reduccin a 0,25% del

contenido de carbono de la martensita (de 100 a 250 C)

Etapa II: La transformacin (de la austenita retenida en ferrita y cementita

(200 a 300 C)

Etapa III: La sustitucin de (los carburos de transicin y de la martensita de

baja temperatura por la mezcla de cementita y ferrita (250 a 350 C).

2. Durezas

2.1 Durezas antes del tratamiento trmico de revendido: durante la prctica se tom
la dureza tipo rockwell con escala tipo C con una carga de 1471 kg con un
identificador punto de diamante.

Tabla 1. Dureza antes del tratamiento trmico de revenido enfriamiento en agua

Seccin longitudinal Seccin transversal

1 43.3 57.8
2 42.5 56.1
3 45.3 56.2
Promedio 43.7 56.7
Fuente: Autores

Tabla 2. Dureza antes del tratamiento trmico de revenido enfriamiento en aceite

Seccin longitudinal Seccin transversal

1 36.1 48.8
2 43.6 48.1
3 37 53.1
Promedio 38.9 50
Fuente: Autores

Tabla 3. Dureza antes del tratamiento trmico de revenido enfriamiento en aire

Seccin longitudinal Seccin transversal

1 13 6.3
2 15 9.5
3 12.1 5
Promedio 13.36 6.9
Fuente: Autores

1.2 Durezas despus del tratamiento trmico de revendido: durante la prctica se

tom la dureza tipo rockwell con escala tipo C con una carga de 1471 kg con un
identificador punto de diamante, para las probetas de temple en agua y aceite
despus de aplicar el tratamiento trmico de revenido los resultados fueron los
siguientes:

Tabla 4. Dureza despus del tratamiento trmico de revenido enfriamiento en agua

Seccin longitudinal Seccin transversal

1
2
3
Promedio
Fuente: Autores

Tabla 5. Dureza despus del tratamiento trmico de revenido enfriamiento en aceite

Seccin longitudinal Seccin transversal

1
2
3
Promedio
Fuente: Autores

El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados, se

eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad este fenmeno
sucede ya que, al bajar la temperatura de revenido, se van obteniendo estructuras
cada vez ms finas y ms duras.

3. MICROGRAFAS

3.1 procedimiento
 a. Obtencin del acero AISI 1045 tomando tres muestras con tratamiento
trmico de temple con enfriamiento en agua, aceite y aire.
b. Luego las probetas se llevan a una mufla sellada en donde se calienta la
probeta templada en agua a 160C, la templada en aceite a 250C y la
enfriada al aire a 320C y mantienen dentro del horno durante una hora.
c. luego se deja enfriar la probeta templada en agua dentro del horno, la
templada en aceite se deja enfriar al aire y la enfriada al aire dentro del
horno.
d. Despus se realiza el desbaste manual de cada probeta frotando en un
solo sentido sobre la lija y dependiendo el tamao de las lneas se
procede a aumentar progresivamente la finura de lija hasta eliminar la
totalidad de las huellas.
e. Se efecta un pulido final valindose de un disco de pao y aplicndose
sobre este almina de 0.03 micras con el fin de obtener un acabado ms
fino y adecuado para la observacin metalogrfica.
f. Una vez pulida las probetas se atacan con nital al 5% y un instante
despus del ataque se lavan en agua, se procede a la observacin
utilizando un microscopio electrnico con escalas a 20X y 40X aumentos.

3.2 anlisis de las micrografas

Figura 1 Estructura morfolgica antes del tratamiento trmico de revenido (temple

en agua) Aumento al 20%, seccin longitudinal.

Perlita en
poca cantidad

martensita

Fuente: autores

Figura 2 Estructura morfolgica antes del tratamiento trmico de revenido (temple

en agua) Aumento al 40%, seccin longitudinal.
 martensita Perlita en
poca cantidad

Fuentes: autores

Figura 3 Estructura morfolgica antes del tratamiento trmico de revenido (temple

en agua) Aumento al 20%, seccin transversal.

martensita

Perlita en
poca cantidad

Fuente: autores.

Figura 4 Estructura morfolgica antes del tratamiento trmico de revenido (temple

en agua) Aumento al 40%, seccin transversal

Perlita en
poca cantidad

martensita

.
Fuente: Autores
Figura 5 Estructura morfolgica antes del tratamiento trmico de revenido (temple
en aceite) Aumento al 20%, seccin longitudinal.

Fuente: Autores.

Figura 6 Estructura morfolgica antes del tratamiento trmico de revenido (temple

en aceite) Aumento al 40%, seccin longitudinal.

Fuente: autores.

Figura 7 Estructura morfolgica antes del tratamiento trmico de revenido (temple

en aceite) Aumento al 20%, seccin transversal.

Fuente: autores.
Figura 8 Estructura morfolgica antes del tratamiento trmico de revenido (temple
en aceite) Aumento al 40%, seccin transversal.

Fuente: autores

Figura 9 Estructura morfolgica antes del tratamiento trmico de revenido (temple

en aire) Aumento al 20%, seccin longitudinal.

Fuente: autores.

Figura 10 Estructura morfolgica antes del tratamiento trmico de revenido (temple

en aire) Aumento al 40%, seccin longitudinal.

Fuente: autores.

Figura 11 Estructura morfolgica antes del tratamiento trmico de revenido (temple

en aire) Aumento al 20%, seccin transversal.
 Fuente autores.

Figura 12 Estructura morfolgica antes del tratamiento trmico de revenido (temple

en aire) Aumento al 40%, seccin transversal.

Fuente: autores.

Micrografa despus del tratamiento trmico de revenido

Figura 13 Estructura morfolgica despus del tratamiento trmico de revenido

(probeta de enfriamiento en agua) Aumento al 20%, seccin longitudinal.
Fuente: autores

Figura 14 Estructura morfolgica despus del tratamiento trmico de revenido

(probeta de enfriamiento en agua) Aumento al 40%, seccin longitudinal.

Fuente: autores

Figura 15 Estructura morfolgica despus del tratamiento trmico de revenido

(probeta de enfriamiento en aceite) Aumento al 20%, seccin longitudinal.

Fuente: autores

Figura 14 Estructura morfolgica despus del tratamiento trmico de revenido

(probeta de enfriamiento en agua) Aumento al 40%, seccin longitudinal.
Fuente: autores

1. Diagrama de tratamiento trmico de temple y medios de enfriamiento

, la templada en aceite
2. Estructuras morfolgicas antes del tratamiento trmico
 2.1. Estructuras morfolgicas despus del tratamiento trmico

2.1.1. Enfriamiento en agua

Seccin longitudinal Seccin transversal

Hay un poco de perlita y vainita que crecen en los bordes de los granos como una
fina banda sin embargo la mayora es martensita

2.1.2. Enfriamiento en aceite

Seccin longitudinal Seccin transversal

 2.1.3. Enfriamiento en aire

Seccin longitudinal Seccin transversal

La microestructura se caracteriza por contener perlita gruesa y grandes regiones de
ferrita.

3. Dureza del acero antes del tratamiento trmico

Antes del tratamiento trmico se tom la dureza rockwell c a la muestra con

una carga de 1471 y obteniendo un promedio de:

1 18.6
2 23.2
3 19.2
Promedio de la 20.3
dureza

Despus de aplicar el tratamiento trmico

Este fenmeno corresponde al tratamiento trmico de temple el cual es el proceso
bsico para endurecer el acero, consiste en calentar el metal hasta una temperatura
a la que se forma austenita, generalmente entre los 750 y 850 C, y despus
enfriarlo con rapidez sumergindolo en agua, aceite o dejarlo enfriar al medio
ambiente(aire). Este tratamiento trmico de endurecimiento, como el temple, que
forman martensita, crea grandes tensiones internas en el metal las cuales aumentan
la dureza del acero.

4. el medio de enfriamiento que da la mayor dureza es en el agua ya que el agua

enfra muy rpidamente la superficie, con lo que se forma una corteza muy dura y
tambin se corre el riesgo de crear tensiones internas peligrosas que pueden
deformar o romper las piezas.