TEMA No 4
FLUIDOS DE PERFORACIN
1. INTRODUCCIN
Para la perforacin de un pozo el lodo es de vital
importancia. Los primeros perforadores no se dieron
cuenta de las ventajas de los fluidos de perforacin,
es as que el agua que utilizaban inicialmente al ir
atravesando formaciones arcillosas, llegaba a
convertirse en lodo, mostrando efectos positivos en
la perforacin con este fenmeno.
Los primeros lodos se utilizaron en EEUU en 1882,
su uso no est precisado, pero desde 1900, en Texas,
estos empezaron con mayor tcnica, por ejemplo,
darle cierta densidad o viscosidad. Actualmente el
lodo es de suma importancia para perforar pozos en
forma rpida segura y econmica.
Un fluido de perforacin o de control puede ser
definido de la siguiente manera:
Un fluido de perforacin es un fluido compuesto por
una mezcla de aditivos qumicos que le proporcionan
propiedades fsico-qumicas idneas a las
condiciones operativas, as como caractersticas
determinadas para su eficaz funcionamiento
1.1 El Fluido de Perforacin y su Composicin
Un fluido de perforacin o de control puede ser
definido de la siguiente manera:
Un fluido de perforacin es un fluido compuesto por
una mezcla de aditivos qumicos que le proporcionan
propiedades fsico-qumicas idneas a las
condiciones operativas, as como caractersticas
determinadas para su eficaz funcionamiento
Los sistemas de fluidos de perforacin poseen una
fase continua lquida, y una fase discontinua
compuesta por slidos. En ocasiones, tambin
exhiben una fase gaseosa, ya sea por diseo o como
resultado del arrastre de gas de formacin. La fase
continua puede ser utilizada para clasificar los tipos
de fluidos de perforacin en gaseosos o neumticos,
fluidos acuosos o sistemas no acuosos. Estos fluidos
son una mezcla de componentes lquidos y slidos,
cada uno de los cuales est diseado para modificar
una propiedad especfica del fluido de perforacin,
tal como su viscosidad y su densidad.
Los fluidos de perforacin acuosos, lodos a base de
agua, son los ms comunes y los ms variados. Su
composicin vara entre mezclas simples de agua y
arcilla, y sistemas complejos de fluidos de
perforacin inhibidores, o estabilizadores de arcillas,
que incluyen muchos componentes.
En los fluidos de fluidos de perforacin no acuosos,
generalmente lodos a base de sintticos o aceite, la
fase continua puede consistir en aceites minerales,
steres biodegradables, olefinas u otras variantes.
Son ms costosos que los fluidos de perforacin
acuosos, pero tienden a proporcionar un excelente
control del pozo, estabilidad trmica, lubricidad y
velocidades de penetracin optimas, lo que puede
ayudar a reducir el costo total.
En rocas fracturadas o en ambientes en los que el
pozo no podra sustentar una columna de agua sin
una prdida significativa de fluido en la formacin,
los perforadores utilizan sistemas de aire o espuma
para remover los recortes del pozo y mantener la
integridad del mismo.
1.2 Funciones del Fluido de Perforacin
Las funciones del fluido de perforacin describen las
tareas que el fluido de perforacin es capaz de
desempear.
1

Figura 1. Componentes de la columna de perforacin
Aunque el orden de importancia sea determinado por
las condiciones del pozo y las operaciones en curso,
las funciones ms comunes son las siguientes:
1. Retirar los recortes del pozo. Los recortes de
perforacin deben ser retirados del pozo. Para
esto, se hace circular un fluido de perforacin
dentro de la columna de perforacin y a travs del
trpano, el cual arrastra y transporta los recortes
hasta la superficie, subiendo por el espacio
anular. La remocin de los recortes (limpieza del
agujero) depende del tamao, forma y densidad
de los recortes, unidos a la Velocidad de
Penetracin (ROP); de la rotacin de la columna
de perforacin; y de la viscosidad, densidad y
velocidad anular del fluido de perforacin.
2. Controlar las presiones de la formacin. Esta
funcin sirve para garantizar una operacin de
perforacin segura. A medida que la presin de
la formacin aumenta, se aumenta la densidad del
fluido de perforacin agregando barita para
equilibrar las presiones y mantener la estabilidad
del agujero, impidiendo que los fluidos de
formacin presurizados causen un reventn. La
presin hidrosttica ejercida por la columna de
fluido de perforacin (mientras est esttica),
depende de la densidad (peso del lodo) y de la
Profundidad Vertical Verdadera (TVD) del pozo;
si es igual o superior a la presin de la formacin,
los fluidos de la formacin no fluirn dentro del
pozo, manteniendo el pozo bajo control. Este
ltimo concepto tambin incluye situaciones en
las cuales se permite que los fluidos de la
formacin fluyan dentro del pozo bajo
condiciones controladas.
La presin hidrosttica tambin puede controlar
esfuerzos tectnicos al pozo; de igual forma la
reduccin de estabilidad del pozo, debido a
desviaciones de alto ngulo u horizontales.
Las presiones normales de formacin varan de
un gradiente de presin de 0,433 psi/pie
(equivalente a 8,33 lb/gal, onshore) a 0,465
psi/pie (equivalente a 8,95 lb/gal, offshore).
La densidad del fluido de perforacin puede
variar desde la densidad del aire (bsicamente 0
psi/pie) hasta ms de 20,0 lb/gal (1,04 psi/pie).
Las formaciones con presiones por debajo de lo
normal se perforan frecuentemente con aire, gas,
niebla, espuma rgida, lodo aireado o fluidos
especiales de densidad ultrabaja (generalmente a
base aceite).
El peso de lodo est limitado por el peso mnimo
necesario para controlar las presiones de la
formacin y el peso mximo del lodo que no
fracturar la formacin.
3. Suspender y descargar los recortes. Los lodos
de perforacin deben suspender los recortes de
perforacin, los materiales densificantes y los
aditivos bajo una amplia variedad de
condiciones.
Los recortes de perforacin que se sedimentan
durante condiciones estticas pueden causar
rellenos que pueden producir atascamiento de la
tubera o la prdida de circulacin. Si material
2
 densificante se sedimenta causa grandes
variaciones de la densidad del fluido del pozo.
Las altas concentraciones de slidos de
perforacin son perjudiciales la eficacia de la
perforacin y la velocidad de penetracin (ROP);
aumentan el peso y la viscosidad del lodo,
aumentando costos de mantenimiento y una
mayor necesidad de dilucin. Tambin aumentan
la potencia requerida para la circulacin, el
espesor del revoque, el torque y el arrastre, y la
probabilidad de pegadura por presin diferencial.
Se debe mantener un equilibrio entre las
propiedades del fluido de perforacin que
suspenden los recortes y las propiedades que
facilitan la remocin de los recortes por el equipo
de control de slidos.
Para lograr un control de slidos eficaz, los
slidos de perforacin deben ser extrados del
fluido de perforacin durante la primera
circulacin proveniente del pozo. Un simple
mtodo para confirmar la remocin de los slidos
consiste en comparar el porcentaje de arena en el
lodo en la lnea de flujo y en el tanque de succin.
4. Obturar las formaciones permeables. Cuando
la presin de la columna de lodo es ms alta que
la presin de la formacin, el filtrado invade la
formacin y un revoque se deposita en la pared
del pozo. Los sistemas de fluido de perforacin
deberan estar diseados para depositar sobre la
formacin un delgado revoque de baja
permeabilidad con el fin de limitar la invasin de
filtrado. Esto mejora la estabilidad del pozo y
evita numerosos problemas de perforacin y
produccin. Los posibles problemas relacionados
con un grueso revoque y la filtracin excesiva
incluyen las condiciones de pozo reducido,
registros de mala calidad, mayor torque y
arrastre, tuberas atascadas, prdida de
circulacin, y daos a la formacin.
5. Mantener la estabilidad del agujero. La
estabilidad del pozo constituye un equilibrio
complejo de factores mecnicos (presin y
esfuerzo) y qumicos. La composicin qumica y
las propiedades del lodo deben combinarse para
proporcionar un pozo estable hasta que se pueda
introducir y cementar la tubera de revestimiento.
Independientemente de la composicin qumica
del fluido y otros factores, el peso del lodo debe
estar comprendido dentro del intervalo necesario
para equilibrar las fuerzas mecnicas que actan
sobre el pozo (presin de la formacin, esfuerzos
del pozo relacionados con la orientacin y la
tectnica).
La mejor estabilidad del pozo se obtiene cuando
ste mantiene su tamao y su forma cilndrica
original. Al desgastarse o ensancharse, el pozo se
hace ms dbil y es ms difcil de estabilizar.
6. Minimizar los daos al yacimiento. Cualquier
reduccin de la porosidad o permeabilidad
natural de una formacin productiva es
considerada como dao a la formacin. Estos
daos pueden producirse como resultado de la
obstruccin causada por el lodo de perforacin, a
los canales de flujo reduciendo el potencial
productivo del pozo.
La completacin determinar el nivel de
proteccin requerido para la formacin. Por
ejemplo, cuando un pozo est entubado (Cased
Hole), cementado y baleado, la profundidad del
baleo permite generalmente una produccin
eficaz, a pesar de los daos que puedan existir
cerca del agujero. En cambio, cuando se termina
un pozo horizontal usando uno de los mtodos de
completacin en pozo abierto (Open Hole), se
requiere usar un fluido de perforacin del
yacimiento diseado especialmente para
minimizar los daos.
7. Enfriar, lubricar y apoyar el trpano y el
conjunto de perforacin. Las fuerzas
mecnicas e hidrulicas generan una cantidad
considerable de calor por friccin en el trpano y
donde la columna de perforacin rotatoria roza
contra la tubera de revestimiento y el pozo. La
circulacin del fluido de perforacin enfra el
trpano y el conjunto de perforacin hasta
temperaturas ms bajas que la temperatura de
fondo. Adems de enfriar, el fluido de
perforacin lubrica la columna de perforacin,
3
 reduciendo an ms el calor generado por
friccin. La lubricidad de un fluido es medida por
su Coeficiente de Friccin (COF); los fluidos
base aceite y sinttico tienen mayor eficacia que
los de base agua y mucho ms que los de aire o
gas.
El fluido de perforacin ayuda a soportar una
porcin del peso de la columna de perforacin o
tubera de revestimiento mediante la flotabilidad.
Cuando una columna de perforacin o una
tubera de revestimiento est suspendida en el
fluido de perforacin, una fuerza igual al peso del
lodo desplazado la mantiene a flote, reduciendo
la carga del gancho en la torre de perforacin. La
flotabilidad est directamente relacionada con el
peso del lodo; por lo tanto, un fluido de 18-lb/gal
proporcionar el doble de flotabilidad que un
fluido de 9-lb/gal.
8. Transmitir la energa hidrulica a las
herramientas y al trpano. La energa
hidrulica puede ser usada para maximizar la
velocidad de penetracin (ROP), mejorando la
remocin de recortes en el trpano. Esta energa
tambin alimenta los motores de fondo que hacen
girar al trpano y las herramientas de Medicin
al Perforar (MWD) y Registro al Perforar
(LWD). Los programas de hidrulica se basan en
el dimensionamiento correcto de las toberas del
trpano para utilizar la potencia disponible
(presin o energa) de la bomba de lodo a fin de
maximizar la cada de presin en el trpano u
optimizar la fuerza de impacto del chorro sobre
el fondo del pozo.
9. Asegurar una evaluacin adecuada de la
formacin. La evaluacin correcta de la
formacin es esencial para el xito,
especialmente en pozos exploratorios. Las
propiedades qumicas y fsicas del lodo y del
agujero luego de la perforacin afectan la
evaluacin de la formacin. Durante la
perforacin, tcnicos llamados registradores de
lodo (Mud Loggers) controlan la circulacin del
lodo y de los recortes para detectar indicios de
petrleo y gas. Esta informacin se registra en un
registro geolgico (mud log) que indica la
litologa, la velocidad de penetracin (ROP), la
deteccin de gas y los recortes impregnados de
petrleo, etc.
Los registros elctricos con cable (Wireline),
ncleos de pared con alambre (Slickline) son
realizados para evaluar la formacin para obtener
informacin adicional. Los registros con cable
incluyen la medicin de las propiedades
elctricas, snicas, nucleares y de resonancia
magntica de la formacin, para identificar la
litologa y los fluidos de la formacin.
Herramientas de LWD estn disponibles para
obtener un registro continuo mientras se perfora
el pozo. Tambin se perfora una seccin
cilndrica de la roca (un ncleo) en las zonas de
produccin para realizar la evaluacin en el
laboratorio. Las zonas productivas potenciales
son aisladas y evaluadas mediante Pruebas de
Intervalo (FT) o Pruebas de Productividad
Potencial de la Formacin (DST) para obtener
datos de presin y muestras de fluido. Todos
estos mtodos de evaluacin de la formacin son
afectados por el fluido de perforacin.
10. Controlar la corrosin. Los componentes de la
columna de perforacin y tubera de
revestimiento que estn constantemente en
contacto con el fluido de perforacin estn
propensos a varias formas de corrosin. Los
gases disueltos tales como el oxgeno, dixido de
carbono y sulfuro de hidrgeno pueden causar
graves problemas de corrosin, tanto en la
superficie como en el fondo del pozo. En general,
un pH bajo agrava la corrosin. Por lo tanto, una
funcin importante del fluido de perforacin es
mantener la corrosin a un nivel aceptable.
El sulfuro de hidrgeno tambin es mortal para
los seres humanos, incluso en cortos periodos de
exposicin y en bajas concentraciones.
11. Facilitar la cementacin y la completacin. - El
fluido de perforacin debe producir un pozo
dentro del cual la tubera de revestimiento puede
ser introducida y cementada eficazmente, y que
no dificulte las operaciones de completacin. La
4
 cementacin es crtica para el aislamiento eficaz
de la zona y la completacin exitosa del pozo.
Resulta ms fcil introducir la tubera de
revestimiento dentro de un pozo liso de calibre
uniforme, sin recortes ni derrumbes.
12. Minimizar el impacto al ambiente. Con el
tiempo, el fluido de perforacin se convierte en
un desecho y debe ser eliminado de conformidad
con los reglamentos ambientales locales. Los
fluidos de bajo impacto ambiental que pueden ser
eliminados en la cercana del pozo son los ms
deseables. Sin embargo, otro tipo de fluidos de
alto impacto suelen ser inyectados en pozos
sumideros, hacia formaciones que no pongan en
riesgo aguas subterrneas dulces. Tambin se
estn optando con el reciclo de fluidos de
perforacin, es decir el fluido es reutilizado en
varios pozos antes de desecharlo, mucho ms an
si son fluidos costosos.
1.3 Circulacin del Fluido de Perforacin y
Eliminacin de Slidos
En lo que se refiere a la descripcin de un sistema de
circulacin de lodo, resulta lgico comenzar con las
bombas de lodo (ver Figuras 2 y 3). Estas bombas y
los motores que las accionan representan el
corazn del sistema de lodo, de la misma manera
que el lodo en circulacin constituye el alma de la
operacin de perforacin. Las bombas de lodo son
bombas de desplazamiento positivo, algunas de las
cuales producen hasta 5.000 psi. Estas bombas son
accionadas por motores disel o elctricos. Para
producir la presin y el caudal requeridos para un
conjunto especfico de condiciones de perforacin,
ser necesario seleccionar los tamaos correctos de
mbolo y camisa para las bombas, y especificar los
tamaos apropiados de toberas para el trpano. Este
proceso se llama optimizacin de la hidrulica y
constituye un factor clave en la perforacin eficaz.
Despus de salir de la bomba de lodo a alta presin,
el fluido de perforacin sube por el tubo vertical
(Stand Pipe), un largo tubo vertical atado al pie de la
torre de perforacin, pasa a travs de la manguera de
kelly (manguera de perforacin y cuello de cisne) y
luego fluye hacia abajo dentro del kelly por la cabeza
de inyeccin; en sistemas Top Drive el lodo pasa
directamente a la columna de perforacin. Despus,
el lodo viaja a travs de la columna de perforacin
hasta alcanzar el trpano. En general, un trpano
tiene dos o ms toberas (chorros) que aceleran el lodo
para obtener un chorro de gran velocidad, que lava el
fondo del pozo para mantener limpios los cortadores
del trpano y proporcionar una nueva superficie de
roca al trpano. A partir del fondo del pozo, el lodo
sube por el espacio anular que existe entre la columna
de perforacin y el pozo, transportando los recortes
generados por la barrena.
El lodo y su carga de recortes fluyen fuera del niple
de campana, pasando a travs de una tubera
inclinada de gran dimetro (lnea de flujo) hasta
llegar sobre una o varias mallas metlicas vibratorias
montadas sobre la zaranda. Este concepto consiste en
hacer caer el lodo a travs de las mallas, separando la
mayora de los recortes (de tamao ms grande que
la apertura de la malla metlica) del sistema de
circulacin. Despus de pasar a travs de la malla, el
lodo cae dentro de un tanque de asentamiento. stos
son tanques metlicos rectangulares de gran tamao,
conectados por tuberas o canales. El tanque de
asentamiento (trampa de arena) no es agitado, de
manera que los slidos residuales de gran tamao
puedan sedimentarse por separado del lodo. A partir
del tanque de asentamiento, el lodo pasa dentro de
fosos de lodo agitados, ubicados corriente abajo,
donde se separa el gas, la arena y el limo
(Desgasificador, Desander, Desilter y Mud Cleaner).
Despus de eso, el lodo entra en el tanque de succin,
donde las bombas lo extraen para hacerlo circular de
nuevo dentro del pozo. El tanque de succin tambin
se usa para agregar productos qumicos de
tratamiento y aditivos acondicionadores del lodo. En
este tanque se usa una tolva de lodo provista de un
medidor Venturi para agregar aditivos secos tales
como las arcillas y los agentes densificantes.
2. BOMBAS PARA FLUIDO DE
PERFORACIN
Las bombas de desplazamiento positivo son
generalmente las ms utilizadas en los equipos de
5
perforacin para bombear a altas presiones y altos
caudales de fluidos de perforacin. Las principales
razones para su uso, son los siguientes:
- Pueden trabajar con fluidos de alto contenido
de slidos.
- Poseen un amplio rango para presiones y
tasas de flujo.
- Son ms seguras y capaces de bombear en
duras condiciones.
- Son fciles de operar y mantener.
Las bombas son los componentes ms importantes en
el sistema de circulacin, en el campo petrolero las
bombas de desplazamiento positivo ms
comnmente son las Duplex y las Triplex.
2.1 Bombas Duplex
Estas bombas se caracterizan por estar construidas de
dos pistones y manejar altas tasas de flujo, pero
relativamente bajas presiones de descarga. Son de
doble accin, o sea que bombean el fluido en los dos
sentidos. En la actualidad estas bombas se utilizan en
los equipos de intervencin de pozos o en
perforacin somera. La presin mxima
recomendada de trabajo para estas bombas es de
3000 psi.
2.2 Bombas Triplex
Estn construidas por tres pistones de accin simple
y se caracterizan por manejar altas presin de
descarga y altas tasas de lujo, adems que son de fcil
mantenimiento. Estas bombas son las ms utilizadas
en la industria petrolera.
Las bombas duplex poseen dos cilindros con
doble accin, lo cual significa que los pistones se
mueven hacia atrs tomando lodo de perforacin a
travs de la vlvula abierta de admisin y otras partes
del mismo pistn. Estos pistones empujan el lodo
hacia fuera a travs de las vlvulas de descarga.
Las bombas triplex presentan algunas ventajas sobre
las dplex:
- Pesan un 30% menos que las dplex.
- Manejan alta presin y alta tasa de flujo.
- Son de fcil mantenimiento.
- Resultan menos costosas.
Por regla general, a mayor dimetro de camisa mayor
gasto y a mayor dimetro de pistn menor presin.
3. TIPOS DE FLUIDOS DE
PERFORACIN
Los fluidos de perforacin son diseados para
cumplir todas las funciones mencionadas
anteriormente. Mientras la lista de los aditivos
usados en el lodo de perforacin para que este ejecute
determinadas funciones es sumamente amplia,
existen bsicamente solo tres tipos de fluidos de
perforacin:
1. Sistemas Acuosos - Base Agua
2. Sistemas No Acuosos Base Aceite o
Sintticos.
3. Fluidos neumticos
3.1 Sistemas Acuosos Base Agua
Este es el sistema de lodo ms utilizado en la
industria, consta de una fase liquida continua (agua)
en la que las ciertas arcillas estn suspendidas (fase
discontinua). Para lograr propiedades determinadas
en el lodo, se adicionan determinadas cantidades de
slidos reactivos y no reactivos. Un lodo base agua
est compuesto de tres componentes: agua, slidos
reactivos y slidos inertes.
1. Agua. Esta puede ser agua fresca o salada. El
agua de mar se usa generalmente en sistemas
utilizados para operaciones offshore, y el agua
salada saturada es usada para perforar secuencias
importantes de evaporita las cuales son
responsables de la formacin de socavamientos,
as como para la inhibicin de lutita.
2. Slidos Reactivos. Estos pueden ser:
- Arcillas: son responsables de la viscosidad y
la fuerza gel del lodo. Las arcillas
comnmente utilizadas son:
Bentonita, usada para lodos de agua
fresca.
6
 Atapulgita, usada para lodos de agua
salada.
Arcillas de la formacin, las cuales se
hidratan y forman parte del sistema de
lodo.
- Dispersantes: estas reducen la viscosidad por
la adsorcin en las partculas de arcillas,
reduciendo la atraccin entre partculas. Son
dispersantes: quebracho, fosfatos, lignitos y
lignosulfatos.
- Agentes de Control de Filtrado: estos agentes
controlan la cantidad de perdida agua dentro
una formacin permeable gracias a la presin
diferencial y a travs de la formacin de una
pelcula impermeable en la pared del pozo.
Algunos agentes de control son:
Almidn
Carboximetil Celulosa de Sodio (CMC)
Polmeros
- Emulsificantes y Lubricantes: estos ayudan al
enfriamiento y lubricacin de la herramienta,
tambin son usados como fluidos de
emplazamiento para liberar la herramienta
cuando se presenta pega de tubera.
- Antiespumantes: estos previenen la aparicin
de espuma en el lodo en superficie y por lo
tanto en el equipo de tratamiento.
- Compuestos de Sodio: estos precipitan o
suprimen el efecto de los componentes de
calcio o magnesio de reducir el rendimiento
de las arcillas del lodo.
- Compuestos de Calcio: estos inhiben las
arcillas de la formacin y evitan su
hidratacin e hinchamiento.
3. Slidos Inertes. Estos pueden ser:
- Material Densificante: es material fino en
suspensin en el lodo para controlar su
densidad. Algunos agentes densificantes
comunes son: Baritina, Hematina, Galena.
- Material para Prdida de Circulacin: este
material se aade al sistema de lodo para
tapar el punto de prdida. Entre los tipos ms
comunes de este material se tiene:
Fibrosos: fibra de madera, fibra de cuero.
Granular: cscara de nuez; fina, media o
gruesa.
Escamas: celofn, mica (fina o gruesa).
- Material Antifriccin: se aade al sistema de
lodo para reducir el torque y la posibilidad de
pegamiento diferencial. El material
antifriccin mas frecuentemente usado son
las esferas inertes de poliuretano.
Este tipo de material es generalmente usado
para pozos de alto ngulo donde el torque y
el pegamiento diferencial son un problema.
3.2 Sistemas No Acuosos Base Aceite o
Sintticos
Existen bsicamente dos lodos de este sistema:
1. Sistema de Emulsin Inversa. en el cual diesel
o crudo constituye la fase continua, mientras el
agua la discontinua. Se preparan a razn de hasta
un 80 % de diesel, 18 % de agua (puede variar
entre 20 y 40%, para las emulsiones inversas) y
un 2% de emulsificantes, un agente supresor de
hidratacin y un polmero viscosificante. Estas
emulsiones proporcionan estabilidad en una
perforacin o en una reparacin de pozo.
Adems, eliminan el riesgo de contaminacin de
las zonas productoras.
2. Sistema de Emulsin Directa. en el cual el
aceite est disperso en una fase continua agua,
fase continua que puede superar el 50%. El agua
que parte del sistema consiste de pequeas gotas
que se hallan dispersas y suspendidas en el aceite.
Cada gota de agua acta como una partcula de
slidos.
La adicin de emulsificadores hace que el agua
se emulsifique en el aceite y forme un sistema
estable. Los emulsificantes que se utilizan en el
sistema deben ser solubles tanto en agua como en
aceite. El empleo de otros materiales
organoflicos va a proveer las caractersticas de
gelacin, as como la utilizacin de asfalto o
gilsonita para la reduccin de filtrado de iones de
calcio o de sodio para la inhibicin.
7
 Las emulsiones inversas se formulan utilizando
una amplia variedad de aceites, por ejemplo:
disel o aceites minerales. Se utilizan para
perforar lutitas problemticas por su alto grado
de hidratacin, zonas de arenas productoras con
altas temperaturas, en medios corrosivos. Como
se muestra en la tabla ejemplo.
Tabla 1. Fluidos de Perforacin por etapas
Estos sistemas de lodos tienen propiedades
deseables como fluidos de terminacin o cuando
se perforan pozos de produccin. Estos sistemas
no son reactivos con las arcillas y su filtrado no
causa dao en la formacin.
El alto costo de estos sistemas, su difcil
manipuleo, el impacto ambiental de estos y la
complicacin que causa para la evaluacin
geolgica hacen que no sean deseables para la
perforacin de pozos exploratorios.
Figura 4. Emulsin Inversa vs Emulsin directa
3.3 Fluidos Neumticos
Ocasionalmente se usa aire comprimido o gas atural
como fluido de perforacin (algunas veces con un
agente espumante para mejorar la capacidad de
acarreo de recortes), pero su uso es solo aplicable en
reas donde existe muy poca presencia de agua de
formacin. El aire comprimido o gas es circulado de
la misma manera que un fluido convencional, con la
excepcin que se usan compresores en vez de
bombas de lodo.
Este tipo de fluidos son usados generalmente cuando
se perfora bajo balance (under balance), tcnica en la
cual deliberadamente se trabaja con una presin
hidrosttica menor a la presin de formacin. Esta
perforacin bajo balance, puede realizarse en
formaciones fracturadas con gran posibilidad de
prdida de circulacin con un fluido acuoso o no
acuoso.
4. PROPIEDADES DEL FLUIDO DE
PERFORACIN
4.1 Densidad o peso
Es la propiedad del fluido que tiene por funcin
principal mantener en sitio los fluidos de la
formacin. La densidad se expresa por lo general en
lb/gal, y es uno de los dos factores, de los cuales
depende la presin hidrosttica ejercida por la
columna de fluido. Durante la perforacin de un pozo
se trata de mantener una presin hidrosttica
ligeramente mayor a la presin de la formacin, para
evitar en lo posible una arremetida, lo cual depender
de las caractersticas de la formacin.
Figura 5. Balanza de Lodos
4.2 Viscosidad API
Es determinada con el Embudo Marsh (1/4 galn), y
sirve para comparar la fluidez de un lquido con la
del agua. A la viscosidad embudo se le concede cierta
8
importancia prctica, aunque carece de base
cientfica, y el nico beneficio que aparentemente
tiene, es el de suspender el ripio de formacin en el
espacio anular, cuando el flujo es laminar. Por esta
razn, generalmente no se toma en consideracin
para el anlisis riguroso de la tixotropa del fluido. Es
recomendable evitar las altas viscosidades y perforar
con la viscosidad embudo ms baja posible, siempre
y cuando, se tengan valores aceptables de fuerzas de
gelatinizacin y un control sobre el filtrado. Un
fluido contaminado exhibe alta viscosidad embudo.
Figura 6. Embudo Marsh
4.3 Viscosidad plstica
Es la viscosidad plstica es la resistencia de un fluido
a no fluir. Esta viscosidad depende de la
concentracin, tamao y forma de los slidos
presentes en el fluido, y se controla con equipos
mecnicos de Control de Slidos. Este control es
indispensable para mejorar el comportamiento
reolgico y sobre todo para obtener altas tasas de
penetracin (ROP). Una baja viscosidad plstica
aunada a un alto punto cedente permite una limpieza
efectiva del hoyo con alta tasa de penetracin.
4.4 Punto cedente
Es una medida de la fuerza de atraccin entre las
partculas, bajo condiciones dinmicas o de flujo. Es
la fuerza que ayuda a mantener el fluido una vez que
entra en movimiento. El punto cedente est
relacionado con la capacidad de limpieza del fluido
en condiciones dinmicas, y generalmente sufre
incremento por la accin de los contaminantes
solubles como el carbonato, calcio, y por los slidos
reactivos de formacin.
Un fluido floculado exhibe altos valores de punto
cedente. La floculacin se controla de acuerdo al
causante que lo origina. Se usan adelgazantes
qumicos cuando es causada por excesos de slidos
arcillosos y agua cuando el fluido se deshidrata por
altas temperaturas.
Figura 7. Viscosmetro Fann
4.5 Resistencia o Fuerza de Gel
Esta resistencia o fuerza de gel es una medida de la
atraccin fsica y electroqumica bajo condiciones
estticas. Est relacionada con la capacidad de
suspensin del fluido y se controla, en la misma
forma, como se controla el punto cedente, puesto que
la origina el mismo tipo de slido (reactivo). Las
mediciones comunes de esta propiedad se toman a
los diez segundos y a los diez minutos, pero pueden
ser medidas para cualquier espacio de tiempo
deseado. Esta fuerza debe ser lo suficientemente baja
para:
Permitir el asentamiento de los slidos en los
tanques de superficie, principalmente en la
trampa de arena.
9
 Permitir buen rendimiento de las bombas y una
adecuada velocidad de circulacin.
Minimizar el efecto de succin cuando se saca la
tubera
Permitir el desprendimiento del gas incorporado
al fluido, para facilitar el funcionamiento del
desgasificador.
4.6 Filtrado
La prdida de fluido se mide para determinar el
volumen de filtrado (la fraccin lquida del lodo de
perforacin que invade la formacin cercana a la
pared del pozo). Una excesiva prdida de fluido
puede deshidratar al lodo, en tal caso, el lodo debe
ser tratado para restaurar su debido balance.
Dependiendo de la composicin qumica del filtrado
y de las formaciones, una prdida alta de fluido
puede ocasionar problemas de hueco (pega de tubera
o derrumbes) y daar una formacin productora
bloqueando los poros y sus conductos de
interconexin. Para reducir la prdida de fluido se
pueden usar disolventes qumicos y otros productos
como bentonita.
4.7 Revoque
La torta de lodo es una capa de slidos del lodo
depositada en las paredes del hueco a medida que el
filtrado ha entrado en formaciones permeables en un
pozo sobre balanceado. Al revestir las secciones
permeables de la pared del hueco, la torta de lodo
ayuda a consolidar la formacin, evitando mayor
invasin de fluido y minimizado la prdida de fluido.
En formaciones extremadamente permeables, los
slidos del lodo pueden no ser suficientes para
revestir la pared del pozo. En estos casos
excepcionales, los slidos del lodo pueden entrar a la
formacin y bloquear los conductos interporales, por
lo tanto, daando la permeabilidad de la formacin.
Es preferible una torta delgada y dura a una gruesa y
blanda. Una torta excesivamente gruesa reduce el
dimetro efectivo del pozo e incrementa la
posibilidad de una pega de tubera, o de suaveo
(Swabbing) del pozo cuando se mueve tubera. En
general, entre ms alta sea la prdida de fluido, ms
gruesa ser la torta resultante.
4.8 Nivel de pH del Lodo
El nivel de pH del lodo debe ser constantemente
vigilado con el fin de mantener suficiente alcalinidad
y reducir la corrosin en la tubera. Para incrementar
o mantener el pH, frecuentemente se usa adicionar
soda custica. Un beneficio adicional de vigilar el pH
del lodo es la deteccin de sulfuro de hidrgeno, o al
menos que hubo presencia.
Con el fin de capturar el H2S en el caso que se
introduzca en el pozo, se aaden al lodo limpiadores
como carbonato de cobre, compuestos de zinc y
derivados de hierro. Esto tiene como consecuencia la
formacin de sulfuros y sulfatos y la liberacin de
iones de hidrgeno.
Los iones de hidrgeno suben la acidez del lodo lo
cual implica una cada en el pH. Entonces al
monitorear el pH del lodo se puede saber que ha
entrado H2S al pozo pero que los limpiadores lo han
eliminado exitosamente antes que el lodo llegue a
superficie.
4.9 Salinidad del Lodo
El contenido salino del lodo puede incrementarse
para estabilizar la formacin salina y reducir el
lavado de las paredes del pozo como resultado de que
la formacin se est disolviendo en el lodo. Los lodos
en agua salada deben estar preferiblemente
saturados, con el mismo tipo de sal de la formacin.
Las fluctuaciones menores pueden indicar cambios
de presin de formacin.
4.10 Porcentaje de Arena
La arena es un slido no reactivo indeseable de baja
gravedad especfica. El porcentaje de arena durante
la perforacin de un pozo debe mantenerse en el
mnimo posible para evitar daos a los equipos de
perforacin. La arena es completamente abrasiva y
causa dao considerable a las camisas de las bombas
de lodo.
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4.11 Porcentaje de Slidos y Lquidos
El porcentaje de slidos y lquidos se determina con
una prueba de retorta. Los resultados obtenidos
permiten conocer a travs de un anlisis de slidos,
el porcentaje de slidos de alta y baja gravedad
especifica. En los fluidos base agua, se pueden
conocer los porcentajes de bentonita, arcilla de
formacin y slidos no reactivos de formacin, pero
en los fluidos base aceite, no es posible conocer este
tipo de informacin.
4.12 Propiedades qumicas
Dureza
Figura 2. Circulacin del Fluido de Perforacin Diagrama 1
Es causada por la cantidad de sales de calcio y
magnesio disuelta en el agua o en el filtrado del lodo.
El calcio por lo general, es un contaminante de los
fluidos base de agua.
Cloruros
Es la cantidad de iones de cloro presentes en el
filtrado del lodo. Una alta concentracin de cloruros
causa efectos adversos en un fluido base de agua.
Alcalinidad
La alcalinidad de una solucin se puede definir como
la concentracin de iones solubles en agua que
pueden neutralizar cidos. Con los datos obtenidos
de la prueba de alcalinidad se pueden estimar la
concentracin de iones OH CO3 = y HCO3 ,
presentes en el fluido.
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Figura 3. Circulacin del Fluido de Perforacin Diagrama 2

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