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Bienvenida
2.2.3. Prensas
a) Movimiento Rotativo
Por lo regular los ejes son identificados con las letras "Z", "Y" y "X"
Los ejes "Y" y "X" se ubican de diferentes maneras segn los fabricantes
de las mquinas herramienta, observe las siguientes mquinas y sus
ejes trabajo.
Las mquinas-herramientas tienen la misin fundamental de dar forma a las piezas por arranque
de material.
El arranque de material se realiza gracias a una fuerte presin de la herramienta sobre la superficie
de la pieza, estando:
Bien la PIEZA,
Bien la HERRAMIENTA
Animadas de movimiento.
Segn sea la naturaleza del movimiento de corte, las Mquinas Herramientas se clasifican
en:
o Con el movimiento de corte en la pieza: Torno paralelo, torno vertical, Torno Copiador.
Con el movimiento de corte en la herramienta: Fresadora, Taladradora, Mandriladora
Las Mquinas
Herramienta se distinguen principalmente por las funciones que
desempean, as como el tipo de piezas que pueden producir y e
n general se pueden dividir tomando en consideracin los movimientos
que efectan durante el maquinado de las piezas. (3)
Bancada o soporte
Base
Tren motriz
Cabezal fijo
Bancada o soporte
Base
Tren motriz
Cabezal fijo
Cabezal fijo, porque es el lugar donde se ubican todas las partes mviles
donde se colocan los sistemas de sujecin de las piezas a trabajar.
3. Parte de una mquina herramienta que fija a las piezas que se
van a trabajar, tanto a las piezas que giran como a las fijas.
Bancada o soporte
Base
Tren motriz
Cabezal fijo
Sujecin de piezas de trabajo, porque fija a las piezas que se van a trabajar, tanto a las piezas que
giran como a las fijas. , as como; Chucks o mandriles.
7.5.1. Lubricacin
Definicin de Lubricacin:
Definicin de Friccin:
I) Friccin Slida:
b) Friccin Slida Rodante: Se produce cuando un cilindro se desplaza sobre otra superficie sin
lubricacin, como sucede con una pelota o con un rodamiento. En este caso se necesita una
fuerza menor para producir el movimiento, sin embargo, como no hay lubricacin, siempre se
puede esperar desgaste y calor.
a) No planificado:
b) Planificado:
1. Es una actividad tcnica del mantenimiento que debe de planificarse peridicamente (preventiva).ya
que las Instalaciones sucias dificultan las inspecciones visuales tales como: fuga en los equipos, fisuras
en las instalaciones y la visualizacin de niveles.
Limpieza
Engrase
Sustituciones
Reparaciones
Niveles de vibracin
Limpieza
Engrase
Sustituciones
Reparaciones
Niveles de vibracin
3. Consiste en una actividad programada que se realiza peridicamente para los elementos de las
mquinas que se pronostica su vida til en un perodo de tiempo determinado en comparacin con el
ciclo de vida de la mquina
Limpieza
Engrase
Sustituciones
Reparaciones
Niveles de vibracin
Sustituciones, porque es una actividad programada peridicamente para aquellos elementos de las
mquinas que se prev su vida til en un perodo ms o menos breve de funcionamiento en
comparacin con el ciclo de vida de la mquina.
4.3.Tipos de Taladros
4.3.1. Taladro de Columna
Esta mquina se caracteriza por la rotacin de un husillo vertical,
presenta una posicin fija y esta soportada por un bastidor. La mquina
taladradora de columna se compone de: un cabezal, manivela de
control, el husillo, la mesa de trabajo, la columna y la base del taladro,
como se indica en la siguiente figura.
4.4.2. Avellanado
Es un proceso que permite maquinar orificios que con anterioridad han
sido taladrados. La herramienta avellanadora presenta varios filos y el
trabajo de desbaste que se realiza es menor que en el taladrado normal.
4.4.3. Escariado
El escariador es un til compuesto por una diversidad de filos mltiples
y rectos pero de una longitud irregular para evitar el rayado del orificio,
usualmente los taladrados terminan por medio de operaciones de
escariado, que se realiza para obtener un buen acabado interior del
taladrado. Ejem. Rimar guas de culatas.
4.4.4. Mandrinado
Es una operacin de maquinado que se realiza en orificios de piezas ya
perforadas para obtener una mayor precisin dimensional, geomtrica o
una menor rugosidad superficial, y se le utiliza para maquinar agujeros
cilndricos como cnicos, y tambin para confeccionar roscas interiores.
4.4.5. Perforacin
El proceso de perforacin consiste en confeccionar un agujero que tiene
un acabado de desbastado, estos pueden ser perforaciones rectas o
cnicas. (Eraso 2008)
B) Cepilladora de mesa
C) Cepilladora de fosa
Es la cepilladora ms grande que se fabrica, las dimensiones de la mesa alcanzan los 4 metros de
ancho por 10 metros de longitud, se encuentra posicionada al nivel del piso. Las herramientas que
son del tipo universal van montadas en el travesao que se desplaza a lo largo de la mesa sobre
dos guas situadas a los costados, el mecanismo de transmisin de movimiento principal es
proporcionado por medio de un sinfn que est colocado en el extremo de la mesa.
D Cepilladora universal
Se le denomina as porque sus herramientas pueden maquinar en las dos carreras, avance y
retroceso, mediante un mecanismo de doble herramienta por cada porta herramientas, este tipo de
herramientas lo poseen los cepillos de fosa y los cepillos grandes del tipo de mesa. Este tipo de
porta herramienta se adapta a maquinas grandes debido a que el tiempo en cada carrera es muy
grande y de esta manera el tiempo de fabricacin se reduce casi hasta la mitad.
E) Cepilladora vertical
Llamada tambin perfiladora vertical, el movimiento principal del carro se desplaza en posicin
vertical. Su mesa est colocada debajo del carro y perpendicularmente, adems de tener un giro
de 360, es circular y esta graduada en grados o decimas de grados por medio de una escala
vernier. Es una maquina muy til para hacer ranuras interiores o cortes verticales por la naturaleza
de la pieza. (Chacn 2004)
1. Es la velocidad lineal en el permetro de la broca, esta velocidad est en funcin del tipo de la broca,
del material de la pieza a mecanizar y de las condiciones del maquinado
Velocidad de corte
Velocidad de avance
Tiempo de taladrado
2. Esta velocidad regularmente se expresa en revoluciones por minuto (rpm), y se calcula a partir de la
velocidad de corte y del tamao o espesor de la broca.
Velocidad de corte
Velocidad de avance
Tiempo de taladrado
Velocidad de corte
Velocidad de avance
Tiempo de taladrado
Dado que se utilizan para superficies largas y muy pesadas, se adopta el criterio de
una mesa fija y pieza inmvil, y carro cabezal porta muelas mviles y corredizas.
5.7.1. Bruido
El bruido es un proceso de acabado con arranque de viruta el cual, con
el uso de un material abrasivo duro, permite lograr en una pieza
rectificada previamente, la elevacin de la precisin y calidad superficial,
adems de mejorar la redondez del cilindro.
5.7.2. Lapeado
El proceso de lapeado consiste en interponer polvo abrasivo entre las
piezas y las herramientas que efectan la presin mientras se someten
a movimientos rotativos y a cambios continuos de direccin.
2.- Cubrir las piezas de corte y las piezas a maquinar contra la corrosin
y oxidacin.
3.- Servir como Lubricante en las piezas de corte y las piezas que son
maquinadas para evitar desgastes innecesarios.
1. Se da cuando el abrasivo gira sobre un husillo vertical, trabaja en forma plana contra la pieza
desplazndose con un movimiento rectilneo. Usualmente se le utilizan para la eliminacin rpida del
material, logrando en algunas mquinas un buen acabado y una elevada precisin.
Rectificado Plano con Muela Frontal, porque la muela gira sobre un husillo vertical, trabaja plana
contra la pieza y se desplaza con un movimiento rectilneo.
2. Es cuando La piedra gira sobre un husillo horizontal, trabaja de costado sobre la pieza
desplazndose con un movimiento circular y pendular. Usualmente se le utiliza para trabajos de alta
precisin en superficies planas sencillas, superficies inclinadas, ranuras, superficies planas, perfiles,
Rectificado Plano con Muela Tangencial, porque la muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja
de canto sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y pendular
3.- El proceso de rectificado se realiza en la superficie externa de la pieza que se encuentra sujetada
entre centros, la cual permite la rotacin de la misma. A su vez, la piedra tambin gira en la misma
direccin cuando entra en contacto con la pieza.
Rectificado Cilndrico Exterior, porque el rectificado se realiza en la superficie externa de una pieza
entre centros, los cuales permiten la rotacin de la misma.
El control numrico, que interpreta estas instrucciones, las cuales las convierte en las
seales necesarias para los rganos de accionamiento de la mquina, para finalmente
comprobar los resultados.
Tornos
Taladradoras
Fresadoras
Rectificadoras
Mquinas de soldar
Mquinas de corte
Prensas
Dobladoras
Plegadoras
Robots
Flexibilidad en la produccin.
Ahorro en operaciones secundarias.
Ahorro de espacio.
d) Torno de Cabezal Mvil o Suizo CNC: Este tipo de mquinas se emplean para mecanizar
piezas con dimetros pequeos, usualmente de relojera y para implantes dentales o quirrgicos
en titanio o en acero inoxidable. Una de sus caractersticas es que el desplazamiento prolongado
del cabezal se realiza, a travs de un mecanismo de palanca y de leva, siendo este ltimo el
elemento que impulsa, por contacto directo, a un dispositivo llamado seguidor.
6.7.5. Robots
Los robots industriales son mquinas especializadas que son un
reemplazo directo de la mano del hombre. Se les utilizan para realizar
tareas que son montonas, repetitivas y / o difciles. Podemos citar
trabajos como de: fundicin, pintura, soldadura, transferencia de
materiales y como intercambiadores de herramientas y piezas para
mquinas CNC. (Guanolisa y Snchez 2013)
Fase de estudio del plano, porque, se informa de las caractersticas de las piezas a fabricar:
material, dimensiones, cotas, tolerancias, acabados superficiales, etc.
programador divide las superficies a mecanizar en tramos segn el camino que las herramientas
pueden seguir. Por lo general slo son de forma lineal y circular, sobre superficies planas o de
revolucin.
Fase de anlisis de las operaciones elementales, porque el programador divide las superficies a
mecanizar en tramos correspondientes a las trayectorias que las herramientas pueden seguir.
Fase de seleccin de mquina, porque se estudia las operaciones que se pueden efectuarse en
cada una de las mquinas disponibles, intentando disminuir al mximo el nmero de cambios de
mquina y del montaje y desmontaje.
3.2.2. Cabezal
Se encuentra ubicado en la parte izquierda de la bancada del torno y en
donde van acoplados los elementos encargados de transmitir el
movimiento del motor al eje. En l se ubica el husillo que esta sostenido
por cojinetes en sus extremos y mueve los diversos mecanismos de
sujecin de la pieza a mecanizar; es un orificio que hacer pasar por l
las piezas de trabajo de largas dimensiones y esbeltas.
3.2.3. El Contrapunto
Se le utiliza para sujetar el otro extremo de la pieza que se est
mecanizando, o para sujetar diversas utensilios de corte, como brocas,
rimers. Se ubica en el cabezal mvil en la parte derecha del torno, que
se desplaza sobre las guas de la bancada y puede fijarse en cualquier
posicin de esta. Presenta un husillo que se desliza y se mueve por
medio de una manivela y cuya posicin se fija con una palanca
3.2.7. Plato
Es un dispositivo de forma cilndrica que va acoplado en el husillo y que
permite sujetar la pieza que se desea mecanizar mediante unas
mordazas que sujeta por dentro o por fuera segn lo que se desee
afirmar.
3.2.8. Husillo
Llamado Tambin eje del torno, es una pieza cilndrica que en uno de
sus extremos est conectada una polea que recoge el movimiento del
motor, y en el otro extremo tiene acoplado el plato. Fija un eje
imaginario que se expande sobre la bancada y que llega directamente al
contrapunto. (Fernndez 2010)
3.5.2. Refrentado
Este proceso consiste en mecanizar el extremo de la pieza y dejarla
plana, para lo cual se mueve la herramienta perpendicularmente al eje
de rotacin de la pieza que se tornea. El refrentado puede ser completo
en toda la superficie libre o parcial
3.5.4. Roscado
Consiste en una operacin de cilindrado que se realiza a una pieza
dndole una forma helicoidal, el roscado tambin puede ser realizado de
manera manual donde se emplea una herramientas denominadas
machos y terrajas, que son herramientas de corte usadas para crear las
roscas de tornillos y tuercas en metales, madera . Los machos se
utilizan para roscar la parte hembra mientras que la terraja se utiliza
para roscar la parte macho.
3.5.5. Chafln
El chaflanado es una operacin de torneado que consiste en rebajar
aristas o extremos de la parte exterior e interior de una pieza para
evitar cortes con los mismos y a su vez facilitar el trabajo y montaje
posterior de las piezas. El ms empleado es de 1mm por 45 que se
hace rebajando directamente las aristas con un til adecuado.
3.5.6. Moleteado
Operacin que consiste en imprimir estras sobre la pieza con una
herramienta especial de rodillos, el objetivo es obtener superficies
rugosas, que facilitan el agarre de las piezas con la mano, evitando as
su deslizamiento. (Villalba 2010)
Limitaciones
Limitaciones
Limitaciones
Este tipo de fresadora est conformada con dispositivos que nos permite
mecanizar piezas de forma compleja sin necesidad de hacer trazos
previos en el material que se ha de maquinar.
Planeado
Fresado en escuadra
Cubicaje
Ranurado recto
Ranurado de forma
Ranurado de chaveteros
Fresado de cavidades
Fresado de engranajes
Fresado frontal
Fresado Circular (Bavaresco 2010 )
Actividad de anlisis y comprensin
Pregunta de Eleccin Mltiple
1.Constituye la superficie de apoyo y la columna vertebral de un torno, puede ser escotada o entera,
segn las guas tengan o no, un hueco llamado escote, cuyo objeto principal es permitir el torneado de
piezas de mayor dimetro
Bancada
Cabezal
Contrapunto
Carro Portaherramienta
Torreta Portaherramientas
2. Se encuentra ubicado en la parte izquierda de la bancada del torno y en donde van acoplados los
elementos encargados de transmitir el movimiento del motor al eje
Bancada
Cabezal
Contrapunto
Carro Portaherramienta
Torreta Portaherramientas
Cabezal, porque est fijo en el lado izquierdo de la bancada del torno y en l van montados los
rganos encargados de transmitir el movimiento del motor al eje
3. Se usa para soportar el otro extremo de la pieza de trabajo durante el maquinado, o para sostener
diversas herramientas de corte, como brocas, escariadores y machuelos?
Bancada
Cabezal
Contrapunto
Carro Portaherramienta
Torreta Portaherramientas
Contrapunto, porque se usa para soportar el otro extremo de la pieza de trabajo durante el
maquinado.
Tema 1 Conceptos generales, Remocin de material y Teora
de Corte
Bienvenida
Cizalla.
Tijera.
Guillotina.
Fresadoras.
Mandrinadoras y mandrinadoras fresadoras.
Taladros.
Mquinas para la fabricacin de engranes.
Roscadoras.
Cepilladoras, limadoras y mortajas.
Rectificadoras.
VC = D n
= 3.1416
Para mquinas con movimiento alternativo (Cepillos, etc.), la velocidad de corte corresponde a la
velocidad media y est dada por la expresin:
1.3.2. Avance: S
Se entiende por avance al movimiento de la herramienta respecto a la
pieza o de esta ltima respecto a la herramienta en un periodo de
tiempo determinado. El Avance se designa generalmente por la letra "s"
y se mide en milmetros por una revolucin del eje del cabezal o porta
herramienta, y en algunos casos en milmetros por minuto.
1.4.Fluidos en el Corte
Es el ngulo bajo el cual estn inclinados entre si los dos filos principales
de la herramienta, su magnitud se elige de tal modo que se da lugar a
filos rectos.
1.7.1. Micrmetro
1.7.2. Nivel
Es un instrumento de medicin utilizado para determinar la
horizontalidad o verticalidad de un elemento. Existen distintos tipos y
son utilizados por agrimensores, carpinteros, albailes, herreros,
trabajadores del aluminio, etc. Un nivel es un instrumento muy til para
la construccin en general e incluso para colocar un cuadro ya que la
perspectiva genera errores.
1.7.4. Regla
Es un instrumento de medicin, construida de metal, madera o material
plstico, que tiene una escala graduada y numerada en centmetros y
milmetros y su longitud total rara vez supera el metro de longitud.
LECTURA
Velocidad de corte
Avance
Penetracin de corte
Fluidos en el Corte
Fuerza de Corte
Velocidad de corte
Avance
Penetracin de corte
Fluidos en el Corte
Fuerza de Corte
Velocidad de corte
Avance
Penetracin de corte
Fluidos en el Corte
Fuerza de Corte