CIENCIA E INGENIERA DE MATERIALES

Maestra en Diseo Mecnico

Tema: Propuesta de Investigacin Comportamiento de uniones

soldadas en aceros en trminos de resistencia mecnica y
resistencia a la corrosin.

Elaborado por: Pablo Sarzosa Viera.

Fecha: 25 de junio de 2017.

Riobamba Ecuador
INTRODUCCIN

La dureza en los aceros permite establecer la condicin para limitar las diversas cargas
a las cuales podrn ser sometidos los sistemas elaborados con estos metales. Asimismo,
la corrosin es un proceso electroqumico originado por zonas andicas y catdicas en
el cual el hierro se oxida con el oxgeno por la presencia de humedad, generando un
subproducto que carece de las propiedades del metal original. Para tratar de
contrarrestar estos efectos se deben generar procesos con parmetros adecuados, de
tal manera que se pueda asegurar la calidad y confiabilidad del sistema, por el paso de
los aos, evitando as tener un gasto considerablemente mayor en mantenimiento que,
por no realizar un tratamiento adecuado a los metales, existe la certeza de que estos
problemas van a surgir. Hasta mediados del siglo XX, la mayora de construcciones
estructurales como edificios, puentes y barcos se fabricaban mediante el remachado o
atornillado de sus elementos, siendo la soldadura el proceso que lleg a sustituir dichas
tcnicas de unin entre dos metales. En la actualidad, la mayor parte de elementos y
sistemas mecnicos de acero, como por ejemplo en las reas de fabricacin automotriz,
mquinas industriales, en la aeronutica, estn unidos mediante la soldadura. El campo
de aplicacin se define como la soldadura entre dos aceros para uso estructural de
manera general, considerando a futuro que se realizar la seleccin del acero especfico
para su estudio.

OBJETIVO DE LA INVESTIGACIN

Determinar el comportamiento y propiedades dentro de las zonas afectadas en

uniones soldadas del acero.

JUSTIFICACIN Y DESCRIPCIN DE LA PROPUESTA

En aplicaciones de ingeniera mecnica, las propiedades mecnicas de los aceros han

sido el pilar fundamental de diseo, en donde los efectos de procesos de unin como la
soldadura, genera un cambio en las propiedades de los materiales. La corrosin
tambin viene a ser un factor limitante por efectos de estos procesos posteriores.

Los aceros estructurales deben de tener como propiedad importante la buena

soldabilidad, por esto se sueldan satisfactoriamente por cualquier proceso de
soldadura de arco elctrico. El proceso de soldadura por arco sumergido se aplica
esencialmente para soldar aceros de espesores medianos para lo que se tiene que
considerar la composicin qumica del acero, la seleccin del material de aporte y la
resistencia del acero entre otras propiedades. (Saavedra, y otros, 2012). Dentro del
rea de soldadura, como se menciona, en los aceros estructurales se debe procurar una
buena soldabilidad, pero esta propiedad debe ser obtenida mediante condiciones
iniciales de unin, o pretratamiento, as como un tratamiento posterior para corregir
cambios.

Tomando como referencia, dentro de las caractersticas de los aceros que van a ser
sometidos a soldadura, se tiene que:
Las consideraciones ms importantes son las propiedades y la composicin del metal
de soldadura. Esta ltima depende sobre las composiciones de los metales base, del
metal de aporte y de la dilucin relativa de estos. La composicin del metal soldado es
generalmente no uniforme, en particular con pasadas mltiples de soldadura, y
posiblemente un gradiente de composicin puede existir en la parte adyacente metal
de soldadura en cada metal base. Seleccionar el proceso de soldadura para realizar una
unin de metales distintos es tan importante como la seleccin de las propiedades del
metal de aporte. La profundidad de fusin en los metales base y el resultado de la
dilucin pueden variar con las diferentes tcnicas y procesos de soldadura. (Prez, y
otros, 2014)

Claramente se identifica que se debe considerar las propiedades del metal base y el
proceso a ejecutar, ya que mediante la realizacin de varias pasadas en el material,
llegara a cambiar sus propiedades. Aqu se debe realizar pruebas y ensayos en las
zonas de unin para determinar la composicin de la microestructura y sus
propiedades mecnicas.

Otro factor significativo en el rea de los materiales es el proceso posterior que se

puede realizar a los materiales despus de unirlos mediante soldadura, tal y como se
menciona:

Tambin se demuestra que el precalentamiento aumenta el ndice de heterogeneidad

de la unin, lo que mejora su comportamiento a fatiga, tal y como demuestran algunos
autores. El tratamiento trmico postsoldeo tambin presenta un efecto beneficioso ya
que refuerza ligeramente la zona de menor dureza de la ZAT y favorece la plasticidad
en la rotura. (Martnez, y otros, 2011)

En este factor hay que determinar nuevamente sus propiedades despus de otorgarle
un tratamiento trmico que permita beneficiar dicha unin en cada una de sus zonas
de afectacin. Entonces, se aade una nueva variable de anlisis y manipulacin para
poder lograr caractersticas deseadas, permitiendo hacer una propuesta de
optimizacin del material, lo que conllevar a una mejor vida til con respecto a su
costo de mantenimiento y fiabilidad del sistema. Todo esto se lo realizar mediante
ensayos macro y microestructurales de muestras soldadas.

Para casos en donde se pretende realizar soldadura entre materiales dismiles, como
en el caso del acero inoxidable y el acero estructural, la corrosin puede generarse por
esta diferencia en los materiales base a unir, como es el caso de:

Uno de los primeros problemas de corrosin relacionados con la soldadura fue el

ataque intergranular, en la zona soldada afectada por la temperatura. En el intervalo
de temperaturas que va de 425 a 900 C, el carbono se combina con el cromo para
formar carburos de cromo en el borde de los granos. El rea adyacente a los carburos
tiene menor cantidad de cromo. Cuando la red de carburos es continua, la envoltura
empobrecida en cromo alrededor de los granos puede ser atacada selectivamente,
resultando en corrosin intergranular. En el peor de los casos, la capa empobrecida en
cromo se corroe completamente y los granos se separan del metal base. (Prez, y otros,
2014)

El enfoque de la propuesta principalmente va direccionada a la determinacin del

comportamiento de la soldadura, pero en este caso, tambin se puede realizar algn
tratamiento trmico para tratar de restituir sus propiedades originales de los
materiales base.

El aumento del tamao de grano despus de someter un material a elevadas

temperaturas contribuye a un aumento en la fragilidad. Esto se puede evitar
sometiendo la soldadura a un proceso trmico de recocido para alivio de tensiones.
(Melgarejo, Ramrez, & Aperador, 2013). Aqu se menciona la presencia de grietas en
la soldadura de acero ASTM A36 mediante SMAW, estas fueron determinadas por
ensayos de macroataque, que permiten identificar fallas a lo largo de las zonas
afectadas, corroborando que se requiere un tratamiento postsoldadura para
contrarrestar los efectos negativos.

Existe variada informacin sobre estos efectos que modifican las propiedades de los
metales base despus de haber sido unidos por soldadura, las principales son la
resistencia mecnica y la resistencia a la corrosin.

CONCLUSIONES

Se define la necesidad de realizar ensayos en donde se pretende determinar las

propiedades de los metales base en la soldadura de aceros estructurales y
especiales (dismiles) tomando en cuenta las propiedades de resistencia
mecnica y la resistencia a la corrosin.
Para la obtencin de resultados que podrn ser favorables antes y despus del
proceso de soldadura, se identifica la prioridad de ejecutar ensayos en muestras
con un tratamiento trmico antes y despus de su soldeo.
El factor de la corrosin debe ser analizado en conjunto, por motivos de cambios
en su estructura el material cambia en dichas propiedades, adicionando este
tem a los ensayos propuestos para aceros estructurales principalmente.
La delimitacin de los metales a estudiar se determinar una vez que se proceda
a la ejecucin de la investigacin, dando prioridad a metales de uso frecuente y
de condiciones de soldabilidad crticas como referente de posibles estudios
posteriores.

REFERENCIAS
Martnez, A., Miguel, V., Coello, J., Navarro, A., Calatayud, A., & Manjabacas, M. C. (2011).
Influencia de la tcnica de soldadura multipasada y de los tratamientos trmicos
de precalentamiento y post-soldadura en el comportamiento de uniones GMAW
de un acero microaleado HARDOX 400. REVISTA DE METALURGIA.

Melgarejo, M., Ramrez, C., & Aperador, W. (2013). Determinacin de las causas de falla
en la ZAC de un Acero ASTM A36 soldado por proceso SMAW. Revista Inge CUC.
Prez, J., Tern, J., Alonso, E., Martnez, W., Rendn, M., Torres, A., & Martnez, M. (2014).
Determinacin de la soldabilidad entre un acero inoxidable y un acero al
carbono para aplicaciones estructurales. Sanfandila.

Saavedra, M., Bjar, L., Medina, A., Bernal, J., Zamora, L., & Anguiano, S. (2012).
Soldabilidad de un acero de ultrabajo carbono microaleado con niobio y
vanadio. Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales.