Professional Documents
Culture Documents
Curso:
Tratamiento de desechos industriales
Profesor:
Mg. Juan Goicochea Asian
Integrantes:
Canales Vargas, Rosa Milagros
Effio Cazal, Aaron Alexis
Mandujano Osorio, Gino Juan Carlos
Rivadeneira Lezcano, Sergio Enrique
Zavala Gomez Jonathan Fernando
2017
I.RESEA HISTORICA
Hoy cemento SOL representa el 54% del total de ventas del portafolio de UNACEM.
Adems, cuenta con alta penetracin en el mercado, alcanzando un 56% de participacin en
el segmento Ferretero de Lima que es su principal plaza considerando la presencia de su planta
de Villa Mara del Triunfo y por la preferencia del pblico por un cemento fresco y resistente,
atributos indiscutibles de la marca.
II. UNIDADES DE NEGOCIO
De acuerdo a la memoria anual (UNACEM 2015), los productos que comercializa UNACEM
estn divididos en dos unidades de negocio:
Proceso de produccin:
1. Extraccin: Se realiza en las canteras de Atocongo y Pucar ubicadas en Lima Sur; la explotacin es
a cielo abierto por medio de voladuras controladas, en horarios restringidos. Se controla la emisin de
partculas en suspensin a travs del riego Se hace explotar las canteras con dinamita y se extrae la
piedra caliza.
2. Chancado primario: Reduccin del material extrado de canteras hasta 20 cm, aproximadamente, por
medio de una chancadora tipo cono de 1600 t/h. Cuenta con un sistema de inyeccin presurizada de
agua que reduce las emisiones difusas de polvo.
3. Chancado secundario: Reduccin del material a un tamao menor a 8 cm. Se utilizan chancadoras
de martillos con una capacidad de 1000 t/h. Cuenta con un sistema de captacin de partculas (filtros
de mangas)
4. Prehomogenizacin: Se realiza en una pila de almacenamiento de tipo circular de 108 m de
dimetro, con una capacidad de 110 000 t y funcionamiento automtico. El material se homogeniza
disminuyendo la desviacin estndar de la composicin qumica de la caliza chancada.
5. Molienda: Se muele hasta llegar al tamao de los micrmetros.
6. Clinkerizacin: El material crudo ingresa a los hornos y por el efecto del calor (temperaturas del
orden de 1450 C) sufre transformaciones fsicas y qumicas obtenindose el clnker. Empleamos
gas natural como principal fuente energtica, gracias a ello, hemos logrado reducir las emisiones de
(CO2) en 120 000 toneladas de Dixido de Carbono (CO2) al ao en promedio. Se cuenta con
sistemas de captacin de partculas (filtros de mangas, analizadores de gases en lnea) y se realizan
monitoreos de emisiones de partculas y gases. Adicionalmente, se reaprovechan energticamente
los gases (en los precalentadores).
7. Enfriamiento: Para una mejor estabilidad en la composicin qumica y propiedades hidrulicas de
nuestros cementos, enfriamos el clnker a una temperatura menor a 120 C. Con la finalidad de
disminuir la emisin de partculas al aire, hemos implementado electro filtros en los enfriadores.
Adems, se realizan CHANCADO PRIMARIO monitoreos de emisin de material particulado.
8. Almacenamiento: Molienda dosificada de clnker (Tipo I y V) y yeso a una finura especfica para
la fabricacin de Cemento Sol y Tipo V, respectivamente; y para Cemento Atlas, molienda
dosificado de clnker, yeso y puzolana. Se cuenta con un sistema de captacin de partculas (filtros
de mangas) y se realiza monitoreos de control de emisiones de material particulado.
9. Molienda del cemento: Se muele el Clinker con el yeso y otros aditivos.
10. Envase y despacho: Contamos con equipos de envasado automtico con balanzas que controlan el
nivel de llenado, para asegurar el peso exacto de 42.5 Kg, en el caso del cemento embolsado. El
cemento a granel es despachado en vehculos tipo bombonas o en bigs bags (1.5 t), que son
precintados antes de salir de planta para asegurar que el producto no sea manipulado antes de llegar
a su destino. Adems, contamos con balanzas de plataforma calibradas para camiones. Se cuenta con
un sistema de captacin de partculas (filtros de mangas)
Unin Andina de Cementos S.A.A. (2016). Documento de Informacin Anual 2015. Lima.
UNACEM.
Pgina de UNACEM.
http://www.unacem.com.pe