DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE CARBONO POR MICROGRAFA

INTRODUCCION

Metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas estructurales o

constitutivas de un metal o aleacin relacionndolas con las propiedades
fsicas y mecnicas.

Entre las caractersticas estructurales estn el tamao de grano, forma,

porcentajes y distribucin de las fases que comprenden la aleacin y de los
defectos, tales como: las inclusiones no metlicas, as como la presencia de
segregaciones y otras irregularidades que profundamente pueden modificar
las propiedades mecnicas y el comportamiento general de un metal.

DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE CARBONO POR MICROGRAFA

Los aceros al carbono tienen microestructruras ferrito-perlticas y sus

propiedades mecnicas dependen prinicipalmente de su contenido en
carbono y, en menor medida, de su contenido en manganeso.
Normalmente el contenido en carbono de estos aceros vara desde 0.05
hasta 1.0% y el de manganeso desde 0.25 hasta 1.7%. Al aumentar el
contenido de carbono aumenta la proporcin de perlita presente y con ella
la resistencia mecnica del acero, mientras que la adicin de manganeso
afecta a la proporcin final de perlita y al tamao de grano de la ferrita, ya
que en virtud de su caracter gammgeno, disminuye la temperatura de
transformacin de la austenita en ferrita, originando un efecto similar
al de aumentar la velocidad de enfriamiento pero por otro lado, el
manganeso tambin propicia el endurecimiento por solucin slida de la
ferrita. La Figura muestra el incremento de la resistencia mecnica
de los aceros al carbono al incrementar su contenido en carbono y
en manganeso. El incremento del contenido de carbono es el medio ms
barato que existe para aumentar la resistencia mecnica de los aceros
pero, al mismo tiempo, tambin reduce de una manera drstica la
tenacidad de estos productos (Figura 9.2) y la capacidad de ser
soldados con facilidad. Los aceros de facil soldabilidad exigen un
contenido en carbono equivalente (CE) inferior a 0.41 % con objeto de que
no se formen fases frgiles en la zona trmicamente afectada por el
proceso de soldeo:

CE =%C + (%Mn/6) + (%Cr+%Mo+%V)/5 + (%ni+%Cu)1l5

un metal y/o un compuesto que forma parte de una aleacin. Por ejemplo:
Mezcla agua-hielo a 0C: tiene un componente: H20 y dos fases: slido y
lquido. En la micrografa de un acero al carbono enfriado lentamente se tienen
dos componentes: Fe y C, y se observan dos fases, una de color claro y la
otra de color oscuro.

Micrografa de Acero (Fe-C) Fuente: TECNUN, Diagramas de fase y transformaciones de

fase, Captulo 7.

DIAGRAMA HIERRO-CARBONO (Fe-C)

Los microconstituyentes que usualmente se presentan en las aleaciones de aceros

al carbono son: ferrita, cementita, perlita, austenita, martensita, bainita. Existen otras
fases como troostita, sorbita y ledeburita, las cuales no se presentan muy
frecuentemente a nivel industrial. Tambin pueden estar presentes constituyentes no
metlicos como xidos, silicatos, sulfuros y aluminatos.

CONCLUCIONES

Mucha es la informacin que puede suministrar un examen microgrfico. El principal

instrumento para la realizacin de un examen microgrfico es el microscopio
metalogrfico, con el cual es posible examinar una muestra con aumentos que varan
entre

50 y 2000.

Objetivo principal de la metalografa es la realizacin de una resea histrica del

material buscando conocer su macroestructura y su microestructura, nivel de
inclusiones no metlicas, tratamientos trmicos a los que haya sido sometido, calidad
de los tratamientos trmicos y tratamientos termoqumicos, microrechupes,
microporosidaes, macro y microsegregaciones con el fin de determinar si dicho
material cumple con los requisitos para los cuales ha sido diseado. Se conocer
los porcentajes y distribucin de fases que componen la aleacin y la calidad,
forma y tamao de las inclusiones no metlicas, as como la presencia de
segregaciones y otras irregularidades.