Anexo Nº01

CONSORCIO PRADO ESPERANZA
TERCER ENTREGABLE
INFORME N03 OBSERVACIONES N04
ESTUDIO ELECTROMECNICO
ANEXO N01 TUBERAS
CONTRATO N011-2016-MINAGRI-PSI
ADJUDICACIN DE MENOR CUANTA N057-2015-MINAGRI-PSI derivada del
CONCURSO PBLICO N007-2015-MINAGRI-PSI TERCERA CONVOCATORIA
CONTRATACIN DEL SERVICIO DE CONSULTORA: ELABORACIN DEL ESTUDIO DE
PREINVERSIN A NIVEL DE FACTIBILIDAD: INSTALACIN DEL SERVICIO DE AGUA PARA
RIEGO EN LA ZONA DEL PRADO ESPERANZA, DISTRITO DE ESPINAR Y PALLPATA, PROVINCIA
DE ESPINAR, REGIN CUSCO
Instalacin del Servicio de Agua para Riego en la Zona del Prado Esperanza, Distritos de Espinar y Pallpata, Provincia de
Espinar, Regin Cusco
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NDICE GENERAL
1. INTRODUCCIN ......................................................................... 4
2. TUBERAS HD ............................................................................. 5
2.1. UNIN DE TUBERAS .......................................................................... 7
2.2. ACCESORIOS ....................................................................................... 7
2.3. CORTE DE TUBERAS ........................................................................... 8
2.4. CATLOGOS ....................................................................................... 8
3. TUBERAS HDPE ESTRUCTURADAS O CORRUGADAS ................... 9
3.1. PARMETROS..................................................................................... 9
3.2. UNIN DE TUBERAS ........................................................................ 12
3.3. BUZONES DE INSPECCIN ................................................................. 13
3.4. ACCESORIOS ..................................................................................... 14
3.5. CATLOGO ....................................................................................... 15
4. TUBERAS HDPE LISAS .............................................................. 16
4.1. PARMETROS................................................................................... 16
4.2. UNIN DE TUBERAS ........................................................................ 18
4.3. FLANGES Y PORTA FLANGES STUB END .......................................... 21
4.4. ACCESORIOS ..................................................................................... 21
4.5. CATLOGO ....................................................................................... 22
NDICE de TABLAS
Tabla N1. PFA PARA UNIN MEDIANTE BRIDAS DE TUBERAS HD ....................................... 7
Tabla N2. ACCESORIO PARA TUBERAS Y PFA ...................................................................... 8
Tabla N3. DN TUBERA HDPE ESTRUCTURADA .................................................................. 10
Tabla N4. RECUBRIMIENTO MNIMO ................................................................................ 11
Tabla N5. RECUBRIMIENTO MXIMO FUNCIN DE LA CLASE DE RELLENO ......................... 11
Tabla N6. TIPOS DE CLASES DE TERRENOS......................................................................... 12
Tabla N7. DN TUBERA HDPE LISA ..................................................................................... 17
Tabla N8. TIPO DE RESINA Y RESISTENCIA NORMA ISO 12162 ......................................... 18
NDICE de FIGURAS
Figura N1: PARMETROS DE TUBERAS DE HIERRO DCTIL ................................................. 6

Figura N2: FIGURA TIPO DE TUBERA HDPE ESTRUCTURADA ............................................. 11
Figura N3: TIPOS DE CONEXIN DE TUBERAS EN FUNCIN DEL DIMETRO ...................... 12
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Figura N4: ESQUEMA CONEXIN DE TUBERAS ................................................................. 13

Figura N5: WATER STOP GASKET ...................................................................................... 13
Figura N6: BUZN DE INSPECCIN PREFABRICADO ........................................................... 14
Figura N7: TIPOS DE CORTES PARA CODOS ....................................................................... 14
Figura N8: FIGURA TIPO DE TUBERA HDPE LISA ................................................................ 18
Figura N9: GRFICO DEL PROCESO DE UNIN POR TERMOFUSIN .................................... 19
Figura N10: IMGENES DEL PROCESO DE TERMOFUSIN .................................................. 20
Figura N11: FLANGE CON STUB END ................................................................................. 21
Apndice: Catlogo de Tuberas
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1. INTRODUCCIN
Se presentan a continuacin los materiales a emplear para las Tuberas propuestas por el
Consultor:
Hierro Dctil (HD) o Fundicin: Captacin de Presa.
HDPE Corrugado o Estructural: Conducciones a gravedad.
HDPE Liso: Conducciones a presin.
Por cada tipo de material, se han consultado diferentes Proveedores, los cuales nos han
facilitado la informacin recogida en el Apndice del Presente Anexo al Estudio
Electromecnico, por lo que los datos expuestos corresponden al desarrollo facilitado en los
documentos adjuntos.
En el caso de la Captacin de la Presa, el material seleccionado corresponde a la mayor

confiabilidad y seguridad frente a las condiciones de operacin extremas y explotacin del
recurso hdrico en la Presa bajo presin.
Para el resto del sistema hidrulico, se ha considerado el empleo de HDPE para las tuberas,
debido a su ligereza y fcil manipulacin, su resistencia elevada frente a agentes extremos, y el
amplio uso que actualmente se le est dando a este material en detrimento de otros como el
PVC.
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2. TUBERAS HD
El uso de las Tuberas de Hierro Dctil o Fundicin dentro del Proyecto se limita
exclusivamente a la captacin de aguas de la Presa hacia las Conducciones del Sistema de
Riego previstas. Se plantea el uso de Tuberas de Hierro Dctil fabricadas con mortero por
centrifugacin y recubiertas de zinc y pintura epoxi de acuerdo a la Norma Internacional ISO
2531, sobre Tuberas de Hierro Dctil y sus juntas para conducciones de agua.
Al estar dispuesta la tubera en la estructura de la Presa y, por tanto, toda vez la tubera se ha
dispuesto en su lugar y la Presa ha sido conformada, no existe posibilidad de sustitucin.
Razn por la cual es necesario disponer de un material confiable que a muy largo plazo sea
capaz de soportar la carga propia de la Presa, los cambios durante la explotacin, las
condiciones climticas del lugar y las condiciones de trabajo necesarias para el sistema.
Las razones del empleo de tuberas de acero en vez de otros materiales se deben a los
siguientes puntos:
Resistencia propia del acero:

o Resistencia del material para soportar presiones internas como cargas externas.
o Posibilidad de instalacin en terrenos poco cuidados o inestables.
o Resistencia a cambios trmicos externos, ciclos hielo-deshielo bajo carga.
Resistencia a impactos:
o Minimiza el riesgo de dao de la tubera durante la instalacin.
Seguridad elevada:
o Tuberas con coeficiente de seguridad de 3, segn normas internacionales.
Alta Rigidez Diametral:
o No pierde rigidez con el tiempo.
o La capacidad de carga no depende del terreno colindante.
Uniones flexibles:
o Se adapta a los movimientos de terreno.
o Limita las tensiones longitudinales.
o Permite desviacin angular y axial.
Resistencia a la corrosin:
o El empleo de un revestimiento interior de mortero de cemento constituye una
proteccin activa de la tubera.
o Diferentes tipos de proteccin exterior para todo tipo de terrenos.
Resistencia a las incrustaciones:
o El revestimiento interior protege de las deposiciones de hierro.
o Elimina la reduccin del dimetro interior a muy largo plazo.
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Figura N1: PARMETROS DE TUBERAS DE HIERRO DCTIL
Elaboracin: SGPAM
Desde el punto de vista de la resistencia mecnica de la tubera, las tuberas de acero para el
DN1000, mximo dimetro comercial, pueden presentar clases de presiones de hasta C30,
Clase 30, de acuerdo a la norma ISO 2531:
Presin de funcionamiento admisible (PFA): PFA=30bar = 306 m.c.a.

Presin mxima admisible, considerando el golpe de ariete (PMA): PMA=1,2PFA =
36bar = 367,2 m.c.a.
Presin mxima de prueba en zanja (PEA): PEA= PMA + 5bar = 41bar = 418,2 m.c.a.
En el caso del Fabricante consultado, la mnima Clase asegurada por el mismo es la clase C25,
la cual tiene los siguientes parmetros:
Presin de funcionamiento admisible (PFA): PFA=25bar

Presin mxima admisible, considerando el golpe de ariete (PMA): PMA=1,2PFA =
30bar.
Presin mxima de prueba en zanja (PEA): PEA= PMA + 5bar = 35bar.
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2.1. UNIN DE TUBERAS

El Fabricante consultado por el Consultor, ha establecido los diferentes sistemas de unin
entre tuberas a travs de sistemas distintos. Con objeto de simplificar la unin para todos los
elementos, tuberas y accesorios, se propone el sistema de Junta con Bridas.
Tabla N1. PFA PARA UNIN MEDIANTE BRIDAS DE TUBERAS HD
Fuente y Elaboracin: SGPAM
Visto que, el Fabricante mediante la unin por junta con bridas asegura para el caso de la
tubera PN25 Clase25, el correcto desempeo de los elementos del sistema, adems de
asegurar el cumplimiento de la Norma Internacional ISO 2531.
Este tipo de unin ser la empleada para la junta con los accesorios a instalar. Para el caso de
DN700 o menores, se especifica el uso de la junta con bridas orientables, y para el caso DN800
o mayores se aplicar la junta con bridas fijas, de acuerdo a lo recogido en los Catlogos del
Apndice.
2.2. ACCESORIOS
Los accesorios a instalar en la captacin se componen de codos a 90 (1/4), que sern unidos
mediante la junta con brida correspondiente. Al respecto el fabricante dispone de los
siguientes elementos:
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Tabla N2. ACCESORIO PARA TUBERAS Y PFA
Fuente y Elaboracin: SGPAM
2.3. CORTE DE TUBERAS

Se pueden emplear los siguientes mtodos de corte:
Disco Abrasivo con sierra rotatoria.
Con Soplete Oxiacetilnico.
Cortador Rotatorio de Metales.
2.4. CATLOGOS
En el Apndice correspondiente se encuentran los siguientes Catlogos:
Tubera HD HydroClass de Saint Gobain PAM
Catlogos de Tuberas de Saint Gobain PAM
Catlogos de Accesorios de Saint Gobain PAM
Catlogo, Accesorios e Ingeniera de American
Catlogo de U.S. Pipe
Manual de Instalacin de Tuberas de Uralita.
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3. TUBERAS HDPE ESTRUCTURADAS O CORRUGADAS

El uso de las Tuberas de Poliestireno de Alta Densidad o PEAD-HDPE dentro del Proyecto se
limita exclusivamente a la conduccin de aguas desde la Captacin hasta los Reservorios del
Proyecto, la conduccin a travs de las Tuberas Estructuradas se realizar en rgimen de
lmina libre.
La preferencia en el uso del HDPE sobre otros materiales, en especial PVC, reside en diferentes
parmetros analizados, comparando ambos materiales entre s y con su propio entorno. Las
principales ventajas aportadas por el HDPE sobre el PVC son:
Mayor Ligereza del HDPE sobre el PVC.
Mayor Resistencia Mecnica del HDPE sobre el PVC.
Mayor Resistencia a agentes qumicos del HDPE sobre el PVC, mayor rango de pH.
Mayor vida til del material HDPE sobre el PVC.
Resistencia a la Radiacin UV del HDPE, frente a la degradacin del PVC.
Menor cuidado en la instalacin del HDPE.
Adems, en el Proyecto existen diferentes pases areos en los cuales la tubera de HDPE se
encuentra totalmente expuesta a la radiacin solar UV, por lo que el empleo del HDPE elimina
la necesidad de emplear tratamientos especiales o, en todo caso, cubrir la tubera para evitar
la degradacin del PVC.
Asimismo, en Per la gran mayora de los Proyectos de Riego con caractersticas similares han
apostado por el empleo de las Tuberas de HDPE, en detrimento del PVC. Si bien, el costo del
HDPE es superior al PVC, las prestaciones, resistencias y larga vida de la tubera frente al PVC,
hace que el empleo del HDPE a largo plazo sea mucho ms econmico. Tambin, actualmente
se ha desarrollado produccin interna y nacional de HDPE, por lo que los costos del HDPE
frente al PVC se siguen reduciendo cada da ms.
Por todos estos motivos, el Consultor bajo su experiencia considera acertado el empleo de
tuberas de HDPE sobre PVC estructurado.
3.1. PARMETROS
De las consultas a diversos proveedores de Tubera Estructurada de HDPE, tanto nacionales
como extranjeros, se ha elegido al proveedor TIGRE-ADS, quin tiene acreditada experiencia
como suministrador en obras de riego en Per, en condiciones similares a las consideradas en
el Proyecto.
De la consulta realizada bajo las caractersticas del Proyecto, el Fabricante ha facilitado la

informacin recogida en el Apndice del presente documento, la cual se ha resumido en las
siguientes tablas para los parmetros de DN, Recubrimientos y Tipo de Suelo para instalacin.
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Tabla N3. DN TUBERA HDPE ESTRUCTURADA
Fuente y Elaboracin: TDM TIGRE-ADS
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Figura N2: FIGURA TIPO DE TUBERA HDPE ESTRUCTURADA
Respecto a la resistencia de la tubera frente a cargas externas, el Fabricante de acuerdo a la

Norma AASHTO HS20, ha establecido los recubrimientos mnimos y mximos:
Recubrimiento Mnimo, para relleno de la Tubera Clase II al 90% de compactacin para
carga de hasta 20Tn, existiendo la posibilidad de modificacin en funcin de las
condiciones de contorno del Proyecto:
Tabla N4. RECUBRIMIENTO MNIMO
Recubrimiento Mximo, segn el tipo de Clase del Relleno, para factor de carga de
tierra de 1,5, sin napa fretica:
Tabla N5. RECUBRIMIENTO MXIMO FUNCIN DE LA CLASE DE RELLENO
Para la instalacin de la tubera, se han establecido tres Clases de Terreno, las cuales
delimitan la capacidad de resistencia de la tubera:
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Tabla N6. TIPOS DE CLASES DE TERRENOS
Dadas las caractersticas de poco trnsito de equipos pesados en la zona del Proyecto, las
especificaciones de la tubera cumplen sobradamente los requerimientos de resistencia
interna como externa para el Proyecto.

El Fabricante consultado por el Consultor, ha establecido un sistema de juntas en las tuberas
del tipo Espiga-Campana, que salvaguardan el rendimiento estructural y la hermeticidad de la
conexin, resultando una conexin puramente mecnica y de fcil realizacin.
Figura N3: TIPOS DE CONEXIN DE TUBERAS EN FUNCIN DEL DIMETRO
La unin de la tubera es reforzada con una o dos bandas de fibra de vidrio, de ancho 50mm, y
cuenta con sellos elastomricos para impedir las filtraciones en la unin.
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Figura N4: ESQUEMA CONEXIN DE TUBERAS
Gracias a este tipo de unin, es posible crear alineaciones curvilneas sin poner en riesgo la
unin, la tubera o el sello de hermeticidad. Por ello, el propio Fabricante establece que para
este tipo de junta, se puede acomodar un ngulo de deflexin de aproximadamente 1 a 3,
siendo el ngulo recomendable a ser propuesto por el propio Fabricante en campo a la hora
de instalar la tubera.
3.3. BUZONES DE INSPECCIN

En el caso de buzones de concreto, cuando se realiza la conexin en los pozos de visita con la
tubera con inyectado de lechada o mortero entre el tubo y el pozo se debe de usar un
material que no presente contraccin, de esta manera se logra realizar una instalacin con
hermeticidad al suelo. Un empaque colocado en una corrugacin del tubo en
aproximadamente el centro de la pared del pozo de visita trabajar como retenedor de agua
(water-stop) usado para instalaciones con hermeticidad al agua.
Figura N5: WATER STOP GASKET
Tambin existe la posibilidad de situar buzones prefabricados por el propio Fabricante de la

Tubera y del mismo material, que se acopla fcilmente a los requerimientos del Proyecto. La
eleccin de uno u otro se deber efectuar en durante la fase de Expediente Tcnico, por lo
que en este momento el Consultor realiza una propuesta, sobre dos opciones factibles.
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Figura N6: BUZN DE INSPECCIN PREFABRICADO
3.4. ACCESORIOS
Los accesorios estndar incluyen tees, codos, yees, reductores y tapones. Todos los accesorios
estn disponibles con juntas que son compatibles con el tubo usado en cada uno de los
proyectos, esto precisamente para proporcionar el sistema ms completo que existe en el
mercado. Accesorios adicionales fuera de catlogo se pueden solicitar al Fabricante para el
suministro al Proyecto.
Figura N7: TIPOS DE CORTES PARA CODOS
Respecto a los codos, de uso generalizado en el proyecto, el Fabricante contempla la

realizacin de los mismos en 2 o 3 cortes y con las siguientes dimensiones:
11.25
22.5
30
45
60
90
La instalacin de los accesorios se realiza de la misma manera que las tuberas, mediante la
unin espiga campana que asegura la hermeticidad de la misma.
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3.5. CATLOGO
Para la correcta instalacin de las tuberas, se seguir lo dispuesto en el Manual de Instalacin
del propio Fabricante, donde se respetarn todas y cada una de las recomendaciones
efectuadas.
En el Apndice al presente Anexo, se encuentran recogidos los siguientes Catlogos y

Manuales:
Catlogo, TIGRE-ADS 2016
Manual sobre Resistencia de Tuberas de HDPE Estructural, TIGRE-ADS
Manual de Instalacin de Tuberas de HDPE Corrugado, TIGRE-ADS
Manual de Reparacin de Tuberas de HDPE, TIGRE-ADS
Catlogo de Recubrimientos de Tuberas de HDPE, TIGRE-ADS
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4. TUBERAS HDPE LISAS

El uso de las Tuberas de Poliestireno de Alta Densidad o PEAD-HDPE dentro del Proyecto se
limita exclusivamente a la conduccin de aguas desde la Captacin hasta los Reservorios del
Proyecto, la conduccin a travs de las Tuberas Lisas se realizar bajo presin.
La preferencia en el uso del HDPE sobre otros materiales, en especial PVC, reside en diferentes
parmetros analizados, comparando ambos materiales entre s y con su propio entorno. Las
principales ventajas aportadas por el HDPE sobre el PVC son:
Mayor Ligereza del HDPE sobre el PVC.
Mayor Resistencia Mecnica del HDPE sobre el PVC.
Mayor Resistencia a agentes qumicos del HDPE sobre el PVC, mayor rango de pH.
Mayor vida til del material HDPE sobre el PVC.
Resistencia a la Radiacin UV del HDPE, frente a la degradacin del PVC.
Menor cuidado en la instalacin del HDPE.
Adems, en el Proyecto existen diferentes puntos en los Reservorios en los cuales la tubera de
HDPE se encuentra totalmente expuesta a la radiacin solar UV, por lo que el empleo del
HDPE elimina la necesidad de emplear tratamientos especiales o, en todo caso, cubrir la
tubera para evitar la degradacin del PVC. Adems, siguiendo lo recogido en el anterior punto
del presente documento, el Consultor trata de unificar y reducir los tipos de materiales a usar,
por lo que se cree conveniente mantener la propuesta del HDPE Liso para las conducciones
desde la Conduccin Principal hasta los Reservorios, by-pass de los Reservorios, Toma de los
Reservorios y Purga de los mismos.
Asimismo, en Per la gran mayora de los Proyectos de Riego con caractersticas similares han
apostado por el empleo de las Tuberas de HDPE, en detrimento del PVC. Si bien, el costo del
HDPE es superior al PVC, las prestaciones, resistencias y larga vida de la tubera frente al PVC,
hace que el empleo del HDPE a largo plazo sea mucho ms econmico. Tambin, actualmente
se ha desarrollado produccin interna y nacional de HDPE, por lo que los costos del HDPE
frente al PVC se siguen reduciendo cada da ms.
Por todos estos motivos, el Consultor bajo su experiencia considera acertado el empleo de
tuberas de HDPE sobre PVC.
4.1. PARMETROS
De las consultas a diversos proveedores de Tubera Estructurada de HDPE, tanto nacionales
como extranjeros, se ha elegido al proveedor nacional CIDELSA, quin tiene acreditada
experiencia como suministrador en obras de riego en Per, en condiciones similares a las
consideradas en el Proyecto.
El empleo de las tuberas lisas solo se realizar en los puntos de presin, es decir, en Sifones y
derivaciones a Reservorios, por lo que los DN sern los concordantes con los catlogos.
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Tabla N7. DN TUBERA HDPE LISA
Fuente y Elaboracin: CIDELSA
El dimensionamiento de la tubera bajo el parmetro de Presin y Norma ASTM F-714, se

realiza a travs del parmetro SDR, que se define como la relacin que existe entre el
dimetro nominal y el espesor de la tubera:
En el caso de la Norma ISO, la designacin del material se realiza mediante ISO 12162, que
tiene relacin directa con el tipo de resina de acuerdo al nivel de resistencia mnima
requerida. Por comodidad de clculo, se realiza una compatibilizacin de normas, aplicando el
dimensionamiento bajo la Norma ISO.
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Tabla N8. TIPO DE RESINA Y RESISTENCIA NORMA ISO 12162
Figura N8: FIGURA TIPO DE TUBERA HDPE LISA

El Fabricante consultado por el Consultor, ha establecido diversos sistemas de unin como la
Termofusin, Electrofusin, y unin Mecnica. De las Recomendaciones realizadas por el
Suministrador, se ha establecido que la unin por termofusin es la ms adecuada a las
caractersticas del Proyecto. El proceso de Termofusin est normado segn la ISO 4427, por
lo que se aseguran los estndares de calidad y resistencia.
El equipo bsico para llevar a delante este proceso corresponde a una mquina
termosoldadora, la cual deber estar en perfectas condiciones de uso. Resulta tan importante
como la mquina el que sta sea operada por personal calificado.
La mquina y el operador se considerarn aptos para trabajar despus de haber realizado

soldaduras de muestra y que stas aprueben los ensayos que se especifiquen. La norma DVS
entrega una batera de posibles ensayos a exigir.
Para efectuar apropiadamente la tarea de soldadura el equipo que entrega energa a la

mquina deber estar en perfectas condiciones de uso.
Adicionalmente, y en funcin de las condiciones climticas en que se desarrollen los trabajos

se deber disponer de una proteccin tal que la zona de fusin no est expuesta a viento,
lluvia o bajas temperaturas. Para lo anterior basta con por ejemplo una carpa y tapas en los
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extremos de los tubos a unir de modo de evitar la corriente de aire que se produce por su
interior.
Para realizar el proceso de unin se debe realizar primero un proceso de ajuste de las tuberas,
debiendo cortar las tuberas en forma recta en sus extremos y ser limpiadas de forma
cuidadosa. Se debe disponer los tubos de tal forma que las superficies queden alineadas y que
exista un libre movimiento longitudinal de las tuberas. Se debe controlar el desalineamiento
de los tubos admitindose un mximo del 10% del espesor del tubo.
El proceso de soldadura se inicia con el tapado de los extremos de la tubera de tal forma que
se eviten las corrientes de aire dentro del tubo. Se calienta el plato calefactor de forma
uniforme a temperatura de 220C con una variacin permisible de ms menos 10C.
La soldadura se llevar a cabo de acuerdo al siguiente grfico Presin, Tiempo, Temperatura:
Figura N9: GRFICO DEL PROCESO DE UNIN POR TERMOFUSIN
Fuente y Elaboracin: KRAH
Dentro del grfico, se encuentran los siguientes parmetros:

P1=P3 : Presin de adecuacin y de acoplamiento
P2 : Presin de precalentamiento
t1 : Tiempo de calentamiento inicial
t2 : Tiempo de calentamiento
tc : Tiempo de cambio o de remocin del plato calefactor
tu : Tiempo de unin
t3 : Tiempo de enfriamiento
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El proceso es tal que una vez que el plato calefactor ha alcanzado la temperatura de fusin, los
extremos de los tubos a soldar se presionan sobre ste (a presin, P1) permitiendo la
transferencia de calor al material del tubo y formando un rodn uniforme en todo el
permetro, todo esto en el tiempo t1.
Trascurrido el tiempo t1 se debe reducir la presin y se permite el calentamiento del tubo a

una muy baja presin P2. La operacin de calentamiento toma el tiempo t2.
Una vez finalizado t2 se procede a hacer un rpido retiro del plato calefactor, en el mnimo tc
posible. Para luego colocar en contacto directo los extremos de los tubos a soldar, esto a una
presin que va de cero a P3 en un tu de modo que la presin P3 se alcance en forma no
abrupta.
Finalmente, a una presin P3 y por un tiempo t3 se deja enfriar la unin, cuidando de no

inducir esfuerzos en esta durante este perodo. En el proceso antes descrito se deber ser muy
cuidadoso en evitar que la temperatura fuese demasiado alta, pues existe el riesgo de una
degradacin trmica del material. Si por el contrario la temperatura fuera muy baja, tambin
se crean problemas, debido a que falta material fundido. Por lo tanto, es de fundamental
importancia chequear la temperatura en forma regular.
Figura N10: IMGENES DEL PROCESO DE TERMOFUSIN
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4.3. FLANGES Y PORTA FLANGES STUB END

Con objeto de unir las tuberas con las diferentes vlvulas a emplear, se debe de dar solucin a
la unin mediante bridas que permita el acople perfecto y hermtico de la tubera de HDPE
con la vlvula metlica. Para ello se incorporan al final de la tubera los Flanges y Porta Flanges
cuya misin es crear una brida al final de la tubera que permita la unin con otros elementos
de distinto material.
Figura N11: FLANGE CON STUB END
Las caractersticas de estos elementos se encuentran recogidas en el Apndice, en todo caso

ser durante la fase de Elaboracin del Expediente Tcnico en el que el proveedor de las
tuberas realizar el diseo y recomendacin de los mismos.
4.4. ACCESORIOS
Los accesorios estndar incluyen tees, codos, yees, reductores y tapones. Todos los accesorios
estn disponibles para unin mediante termofusin con el tubo usado en cada uno de los
proyectos, esto precisamente para proporcionar el sistema ms completo que existe en el
mercado. Accesorios adicionales fuera de catlogo se pueden solicitar al Fabricante para el
suministro al Proyecto.
Para los accesorios conformados se considera como base la norma DIN 16963 Parte 4. Para
fabricacin de accesorios bajo otras normas consultar con la fbrica.
Las dimensiones entregadas corresponden al clculo de espesores considerando como base

una resina PE 100 segn lo sealado por ISO 12162.
Los diseos se basan en materiales para un servicio de a lo menos 50 aos y que a 20C
entreguen una tensin MRS de 10 MPa.
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Segn ISO 12162 para los materiales anteriores se debe aplicar un coeficiente de Diseo
C=1,25.
4.5. CATLOGO
Para la correcta instalacin de las tuberas, se seguir lo dispuesto en el Manual de Instalacin
del propio Fabricante, donde se respetarn todas y cada una de las recomendaciones
efectuadas.
En el Apndice al presente Anexo, se encuentran recogidos los siguientes Catlogos y

Manuales:
Catlogo, CIDELSA
Ficha Tcnica Tuberas HDPE Lisas, KRAH
Manual de Instalacin de Tuberas, KRAH
Catlogo de Tuberas y Manual de Instalacin y Mantenimiento, KRAH
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Anexo Nº01

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CONSORCIO PRADO ESPERANZA

Figura N1: PARMETROS DE TUBERAS DE HIERRO DCTIL ................................................. 6

Figura N4: ESQUEMA CONEXIN DE TUBERAS ................................................................. 13

Apndice: Catlogo de Tuberas

En el caso de la Captacin de la Presa, el material seleccionado corresponde a la mayor

Resistencia propia del acero:

Presin de funcionamiento admisible (PFA): PFA=30bar = 306 m.c.a.

Presin de funcionamiento admisible (PFA): PFA=25bar

2.1. UNIN DE TUBERAS

Tabla N1. PFA PARA UNIN MEDIANTE BRIDAS DE TUBERAS HD

Fuente y Elaboracin: SGPAM

Fuente y Elaboracin: SGPAM

2.3. CORTE DE TUBERAS

3. TUBERAS HDPE ESTRUCTURADAS O CORRUGADAS

De la consulta realizada bajo las caractersticas del Proyecto, el Fabricante ha facilitado la

Fuente y Elaboracin: TDM TIGRE-ADS

Fuente y Elaboracin: TDM TIGRE-ADS

Respecto a la resistencia de la tubera frente a cargas externas, el Fabricante de acuerdo a la

Fuente y Elaboracin: TDM TIGRE-ADS

Fuente y Elaboracin: TDM TIGRE-ADS

Fuente y Elaboracin: TDM TIGRE-ADS

3.2. UNIN DE TUBERAS

Figura N3: TIPOS DE CONEXIN DE TUBERAS EN FUNCIN DEL DIMETRO

Fuente y Elaboracin: TDM TIGRE-ADS

Fuente y Elaboracin: TDM TIGRE-ADS

3.3. BUZONES DE INSPECCIN

Figura N5: WATER STOP GASKET

Fuente y Elaboracin: TDM TIGRE-ADS

Tambin existe la posibilidad de situar buzones prefabricados por el propio Fabricante de la

Fuente y Elaboracin: TDM TIGRE-ADS

Figura N7: TIPOS DE CORTES PARA CODOS

Fuente y Elaboracin: TDM TIGRE-ADS

Respecto a los codos, de uso generalizado en el proyecto, el Fabricante contempla la

En el Apndice al presente Anexo, se encuentran recogidos los siguientes Catlogos y

4. TUBERAS HDPE LISAS

Fuente y Elaboracin: CIDELSA

El dimensionamiento de la tubera bajo el parmetro de Presin y Norma ASTM F-714, se

Fuente y Elaboracin: CIDELSA

Figura N8: FIGURA TIPO DE TUBERA HDPE LISA

Fuente y Elaboracin: CIDELSA

4.2. UNIN DE TUBERAS

La mquina y el operador se considerarn aptos para trabajar despus de haber realizado

Para efectuar apropiadamente la tarea de soldadura el equipo que entrega energa a la

Adicionalmente, y en funcin de las condiciones climticas en que se desarrollen los trabajos

La soldadura se llevar a cabo de acuerdo al siguiente grfico Presin, Tiempo, Temperatura:

Figura N9: GRFICO DEL PROCESO DE UNIN POR TERMOFUSIN

Fuente y Elaboracin: KRAH

Dentro del grfico, se encuentran los siguientes parmetros:

Trascurrido el tiempo t1 se debe reducir la presin y se permite el calentamiento del tubo a

Finalmente, a una presin P3 y por un tiempo t3 se deja enfriar la unin, cuidando de no

Figura N10: IMGENES DEL PROCESO DE TERMOFUSIN

Fuente y Elaboracin: CIDELSA

4.3. FLANGES Y PORTA FLANGES STUB END

Figura N11: FLANGE CON STUB END

Fuente y Elaboracin: CIDELSA

Las caractersticas de estos elementos se encuentran recogidas en el Apndice, en todo caso

Las dimensiones entregadas corresponden al clculo de espesores considerando como base

En el Apndice al presente Anexo, se encuentran recogidos los siguientes Catlogos y

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