Operaciones Industriales

Operaciones
Industriales. Son Operaciones Unitarias
comunes a todos los tipos
de industrias de proceso,
la operacin unitaria
conocida como
destilacin se usa para
purificar o separar alcohol
en la industria de las
bebidas y tambin para
separar los hidrocarburos
en la industria del
petrleo.

Concepto: Procesos qumicos y fsicos, as como en las

de procesos biolgicos y de alimentos.

Operaciones Unitarias
En las industrias que realizan procesos qumicos y fsicos, as como en las de
procesos biolgicos y de alimentos, existen muchas semejanzas en cuanto a la
forma en que los materiales de entrada o de alimentacin se modifican o se
procesan para obtener los materiales finales de productos qumicos o biolgicos.
Es posible considerar estos procesos qumicos, fsicos o biolgicos,
aparentemente distintos, y clasificarlos en una serie de etapas individuales y
diferentes llamadas operaciones unitarias (operaciones industriales).
El secado de granos y otros alimentos es similar al secado de maderas,
precipitados filtrados y estopa de rayn. La operacin unitaria absorcin se
presenta en la absorcin de oxigeno del aire en los procesos de fermentacin o
en una planta de tratamiento de aguas, as como en la absorcin de hidrgeno
gaseoso en un proceso de hidrogenacin lquida de aceites. La evaporacin de
sah nueras en la industria qumica es similar a la evaporacin de soluciones de
azcar en la industria alimenticia. La sedimentacin de slidos en suspensiones
en las industrias de tratamiento de aguas y minera, es una operacin similar. El
flujo de hidrocarburos lquidos en refineras de petrleo y el flujo de leche en una
planta de productos lcteos se llevan a cabo de manera semejante.
Factores de riesgo
Riesgo
El riesgo es la probabilidad de que ocurra un dao por determinado peligro;
depende del peligro y de la exposicin.

Peligro
Situacin fsica con un potencial de lesin para el ser humano, dao a las
instalaciones y al medio ambiente.

Tipos de riesgos
Riesgos Mecnicos
Son los que se producen por el uso de mquinas, tiles, o herramientas,
produciendo cortes, quemaduras, golpes, otros, capases de general Lesiones
por aplastamiento, cizallamiento, corte, enganche, atrapamiento, impacto,
punzonamiento, friccin-abrasin y otros. Las fuentes ms comunes de riesgos
mecnicos son las partes en movimiento no protegidas: puntas de ejes,
transmisiones por correa, engranajes, proyeccin de partes giratorias,
transmisiones por cadena y pin, cualquier parte componente expuesta, en el
caso de mquinas o equipos movidos por algn tipo de energa y que giren
rpidamente o tengan la fuerza suficiente para alcanzar al trabajador (su ropa,
dedos, cabellos, etctera) atrayndolo a la mquina antes que pueda liberarse;
puntos de corte, en los que una parte en movimiento pase frente a un objeto
estacionario o mvil con efecto de tijera sobre cualquier cosa cogida entre ellos;
cualquier componente de mquina que se mueve con rapidez y con la energa
necesaria para golpear, aplastar o cualquier otra manera de producir daos al
trabajador; los lugares de operacin, en los que la mquina realiza su trabajo
sobre el producto que ha de ser creado; explosin en los recipientes a presin;
y riesgos en los volantes en movimiento.
En general, cualquier lugar, equipo, maquinaria, etctera, que represente un
riesgo, debe estar perfectamente protegido, apantallado, cerrado o cubierto en
cualquier forma efectiva, de tal modo que ninguna persona pueda distradamente
ponerse en contacto con el punto de peligro.

Riesgos Ergonmicos
Se relacionan con el medio de trabajo del hombre, expuesto a situaciones
frecuentemente rutinarias sobre esfuerzos, las cuales generan con el pasar del
tiempo deformaciones o desgastes de ciertas partes del cuerpo del trabajador.
Caractersticas fsicas de la tarea
Fuerza
Repeticiones
Velocidad/aceleracin
Duracin
Tiempo de recuperacin
Carga dinmica
Vibracin por segmentos.

Caractersticas ambientales

Estrs por el fro

Vibracin hacia el cuerpo
Iluminacin
Ruido

Riesgos Elctricos
Se produce cuando las personas trabajan con mquinas o aparatos elctricos,
tambin al exponerse a zonas de generacin, transformacin y distribucin de
energa elctrica de forma insegura.

Dentro de este tipo de riesgo se incluyen los

siguientes
Choque elctrico por contacto con elementos en tensin (contacto elctrico
directo), o con masas puestas accidentalmente en tensin (contacto elctrico
indirecto). Quemaduras por choque elctrico, o por arco elctrico. Cadas o
golpes como consecuencia de choque o arco elctrico. Incendios o explosiones
originados por la electricidad. La corriente elctrica puede causar efectos
inmediatos como quemaduras, calambres o fibrilacin, y efectos tardos como
[trastornos mentales]. Adems puede causar efectos indirectos como cadas,
golpes o cortes.

Principales factores que influyen en el riesgo elctrico

La intensidad de corriente elctrica.

La duracin del contacto elctrico.
La impedancia del contacto elctrico, que depende fundamentalmente de la
humedad, la superficie de contacto y la tensin y la frecuencia de la tensin
aplicada.
 La tensin aplicada. En s misma no es peligrosa pero, si la resistencia es
baja, ocasiona el paso de una intensidad elevada y, por tanto, muy peligrosa.
La relacin entre la intensidad y la tensin no es lineal debido al hecho de
que la impedancia del cuerpo humano vara con la tensin de contacto.
Frecuencia de la corriente elctrica. A mayor frecuencia, la impedancia del
cuerpo es menor. Este efecto disminuye al aumentar la tensin elctrica.
Trayectoria de la corriente a travs del cuerpo. Al atravesar rganos vitales,
como el corazn pueden provocarse lesiones muy graves.

Riesgos Biolgicos
Se pueden dar cuando se trabaja con agentes infecciosos. Los riesgos biolgicos
han perdido importancia en los ltimos aos debido principalmente a los avances
experimentados en el saneamiento ambiental y al descubrimiento de los
antibiticos. Sin embargo, existe un numeroso grupo de trabajadores,
especialmente campesinos, trabajadores que realizan labores al aire libre,
trabajadores de hospital, etc.; que puede estar expuestos a este tipo de riesgo.

Riesgos Qumicos
Son aquellos cuyo origen est en la presencia y manipulacin de agentes
qumicos, los cuales pueden producir alergias, asfixias, otros. Causan
reacciones negativas en l, si la cantidad inhalada sobrepasa los lmites de
tolerancia del organismo.

Equipos De Proteccin Respiratoria

Frecuentemente los trabajadores se exponen a ciertos ambientes donde inhalan
de forma respiratoria gases, polvos o dems partculas que se encuentren en el
aire, por eso se les obliga a utilizar mascarillas especiales, que poseen filtros de
aire y as disminuir los daos respiratorios. El equipo de proteccin respiratoria
se debe utilizar, con carcter obligatorio, cuando en un ambiente de trabajo no
se pueda garantizar la disminucin de contaminantes.

Clasificacin
Los equipos de proteccin respiratoria se clasifican de acuerdo al ambiente y al
tipo de proteccin requerida.

Equipos De Proteccin Auditivo

En todas las industrias existen lugares donde operan maquinas que generan
enormes ruidos, por lo cual los trabajadores utilizan equipos de proteccin
auditiva como tapa odos y otros, para garantizar su seguridad y proteccin de
sus odos. La seleccin del tipo de proteccin auditiva depender del nivel
de ruido en el rea operativa y su obligatoriedad ser indicada a travs de los
avisos de seguridad. En general, la proteccin auditiva disponible es del tipo
"orejera" o copa y tipo tapn auricular.
Se establece como norma la obligacin de usar proteccin auditiva en todas las
reas ruidosas (aunque no se observe la seal correspondiente) y dnde se
conozca o prevalece el riesgo de exposicin a niveles de ruido por encima de los
85 decibeles A (dB A). Es de hacer notar que la condicin de "ruidoso" se aplica
cuando al conversar con alguien a una distancia de un (1) metro, sea necesario
levantar la voz para ser escuchado. Para el caso de reas operativas dnde el
nivel de ruido est por encima de 107 dBA, se requiere el uso combinado de los
protectores auditivos, tipo tapn auricular y "orejeras" o copa.
TIPOS DE OPERACIONES INDUSTRIALES
Existen varios tipos de clasificacin, sin embargo la que se utiliza con mayor frecuencia para
discutir los tipos de procesos de control y las aplicaciones de comunicaciones es la segmentacin
de las industrias en unidades de operacin continuas, discontinuas, por lotes y discretas.

Operaciones continuas

Las operaciones continuas son aquellas en las que la materia prima, los productos intermedios
y finales son fluidos y son procesados de manera continua por un largo perodo de tiempo, en
ocasiones por aos, sin paro alguno. En lugar de la tecnologa de productos, la tecnologa de
procesos regularmente es la llave para el xito de la economa. Ejemplo de este tipo de
operaciones se encuentran en industrias como la qumica, la petrolera y la energtica

Operaciones discontinuas

Son lo mismo que las operaciones continuas excepto que con frecuencia se cambia de un
producto a otro. Esto implica que en ocasiones se realicen paros y arranques en intervalos
frecuentes, o cambiar de una condicin de operacin a otra con el fin de realizar un producto
similar. Para que estos procesos sean costeables en su operacin, se realiza una automatizacin
adicional para realizar los cambios en las condiciones de operacin. Ejemplos de este tipo de
operaciones son las industrias que fabrican papel, alimentos y algunos procesos qumicos.

Operaciones por lotes

Adems de correr de manera discontinuo, son diferentes en el sentido en que el procesamiento

se realiza siguiendo una secuencia especfica. La materia prima se mezcla toda junta y luego se
procesa en una trayectoria especfica bajo ciertas condiciones de operacin como temperatura,
presin, densidad, viscosidad, etc. En algunas ocasiones se usan aditivos adicionales en
diferentes momentos en el ciclo de procesamiento. El producto deseado es separado o
condicionado en unidades de operacin por lotes. Las operaciones por lotes son la forma ms
antigua de operar pero la ms frecuentemente usada en industrias como la qumica, de
alimentos, minerales, frmacos, textiles y pieles.

Operaciones discretas

Las operaciones discretas son aquellas en las que se produce un producto a la vez, como los
automviles, refrigeradores, aviones, barcos, etc. Estos procesos utilizan una lnea de
ensamblaje donde el producto se mueve a travs de las diferentes unidades de operacin o el
producto puede permanecer de manera estacionaria con diferentes procesos en un mismo lugar.
Los productos pueden ser fabricados uno a la vez o en grandes cantidades en una lnea de
produccin masiva

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS

INDUSTRIALES
Los procesos se pueden clasificar:

Segn la materia.
PROCESO CARACTERISTICAS EJEMPLOS

No se cambia la estructura molecular del corte, pulido, pintura de un molde,

Fsicos
material. estirado

Qumicos Ccambia la estructura molecular del material. combustin, corrosin, fermentacin

Biolgicos Emplea material vivo. procesamiento de frutas, biotecnologa

Segn La Tecnologa usada.

PROCESO DESCRIPCION FORMAS EJEMPLOS

Es el arte de
Alfarera elaborar objetos de
barro o arcilla

Es el arte donde se
trabajan tanto la
Carpintera
madera como sus
Las operaciones las realizan derivados
los operarios
manualmente. Es un proceso consiste en el la
eminentemente manual en el ornamentacin por
Manuales o que no se utiliza ninguna Bordado medio de hebras
artesanales tecnologa avanzada. En este textiles, de una
proceso no se utilizan superficie flexible
materiales qumicos ni
industriales, slo materias se crean objetos
como la seda o la madera. Herrera con hierro o
aluminio

se crean
recipientes, vasijas
Cermica y otros objetos de
cermica o arcilla
transformados en
PROCESO DESCRIPCION FORMAS EJEMPLOS

terracota, loza o
porcelana

Torneado realizado
Combina las operaciones manuales con
Mecanizados por el mecnico con
maquinarias.
un torno

El proceso se realiza con tecnologas Utilizacin de

avanzadas para que se controle y elabore robots en la
Automatizados
los productos las maquinas sin construccin de
intervencin humana. maquinas

Segn la economa.
SECTOR FINALIDAD EJEMPLOS

agricultura, minera, textiles,

Los realizan empresas para obtener materias
Primario qumicos, cosmticos, alimentos,
primas desde los recursos naturales.
confecciones

Los realizan las empresas que transforman

Secundario Produccin de gasas
las materias primas en productos.

Los realizan las empresas que prestan

Terciario servicios con los productos de los sectores Uso de apositos en cirugias
anteriores.

Segn la forma de produccin.

OPERACION DESCRIPCION EJEMPLO

Son aquellas en las que la materia prima, los productos intermedios y

Continua finales son fluidos y son procesados de manera continua por un largo
perodo de tiempo, en ocasiones por aos, sin paro alguno.

Son lo mismo que las operaciones continuas excepto que con frecuencia
se cambia de un producto a otro. Esto implica que en ocasiones se realicen
Discontinua
paros y arranques en intervalos frecuentes, o cambiar de una condicin
de operacin a otra con el fin de realizar un producto similar.
Segn el tipo de flujo del producto
TIPO DE
CARATERISTICAS EJEMPLO
FLUJO

Se caracteriza por que se disea para producir un determinado

produccion de
En Lnea bien o servicio; el tipo de la maquinaria, as como la cantidad de la
autos
misma y su distribucin se realiza en base a un producto definido.

Se caracteriza por la produccin por lotes a intervalos

intermitentes. Se organizan en centros de trabajo en los que se
agrupan las mquinas similares. El producir no tiene un flujo
regular y no necesariamente utiliza todos los departamentos.
Intermitente
Puede realizar una gran variedad de productos con mnimas
modificaciones. Pero la carga de trabajo en cada departamento es
muy variable, existiendo algunos con alta sobre carga y otros
subutilizados.

Se disea para funcionar mientras se cumple un objetivo

Por Construccion
preestablecido. una vez se logra este, el proceso se termina y toda
Proyecto de una casa
la maquinaria y personal se desarticula para iniciar otro proyecto.

Leer ms: http://aulatecnologiaeinformatica.webnode.es/grados/septimo/clasificacion-de-los-

procesos-industriales/