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Elaboracin del Estudio Definitivo y Expediente Tcnico del Proyecto: Ampliacin y Mejoramiento de los Sistemas de Agua

Potable y Alcantarillado para el Esquema Pucusana

MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

ELABORACIN DEL ESTUDIO DEFINITIVO Y EXPEDIENTE TCNICO DEL PROYECTO:


AMPLIACIN Y MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO DEL ESQUEMA PUCUSANA SNIP 28691

NDICE

1. GENERALIDADES
2. ELEMENTOS COMPRENDIDOS EN EL SISTEMA
3. OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE REDES SECUNDARIAS DE AGUA POTABLE
4. OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS RESERVORIOS
5. OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE COLECTORES
6. MANTENIMIENTO DE BUZON DE RETENCIN DE SLIDOS

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Potable y Alcantarillado para el Esquema Pucusana

1 GENERALIDADES

En este Manual se presenta la concepcin y estructura bsica, as como los procedimientos y


recomendaciones para que SEDAPAL, organice las actividades de Operacin de las
instalaciones hidrulicas del Estudio definitivo de Ampliacin y Mejoramiento de los Sistemas
de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana.
Las presentes recomendaciones, deben ser complementadas con las instrucciones de
operacin y mantenimiento de los proveedores de los equipos y herramientas utilizados por el
equipo de Operacin, as como los cursos de capacitacin que brinden a los integrantes del
equipo, los que deben ser peridicos.
Este Manual deber ser utilizado por todo el personal asignado a las actividades de Operacin,
correspondindole la atribucin de proponer en cualquier momento modificaciones,
actualizaciones tcnicas o sugerencias prcticas logrando optimizar su contenido.
Asimismo le corresponde a los niveles jerrquicos competentes de SEDAPAL el anlisis y la
difusin del presente manual

1.1 Ubicacin

Las Obras del expediente tcnico se realizarn en las habilitaciones del Proyecto
Ampliacin y Mejoramiento de los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del
Esquema Pucusana ubicado en el distrito de Pucusana, de la provincia y
departamento de Lima.

1.2 Propietario
La empresa de Saneamiento de Agua potable y Alcantarillado SEDAPAL.

2 ELEMENTOS COMPRENDIDOS EN EL SISTEMA

El rea de estudio comprende un sistema de distribucin de agua potable, conformado por los
siguientes elementos:

06 pozos tubulares de 80.0m de profundidad, dichos pozos se encuentran ubicados en


propiedad privada (Los Pozos PP-01, PP-02 y PP-03 se encuentran en propiedad de
Gregorio Morales Infante Vda. de Parodi y Guillermo Parodi Morales y los Pozos PP-04,
PP-05 y PP-06 se encuentran en propiedad de familia Lostanau)
Planta de Tratamiento de Agua Proyectada PTAP-01 cuyo proceso de tratamiento se
realiza mediante osmosis inversa, dicha planta es alimentada mediante lneas de
impulsin de distintos dimetros DN250mm, DN355mm, DN400mm, DN450mm,
DN500mm y DN560mm y material HDPE de la batera de los 06 pozos.
Reservorio Proyectado RAP-01 de V=1200m3 y el Reservorio Mejorado R-300 de
V=300m3 cuya alimentacin se realiza mediante lneas de impulsin de dimetros
DN450mm HD-K9 y DN150mm HD-K9 respectivamente a partir del Tanque de Permeado
denominado TN-2 ubicada dentro de la Planta de Tratamiento de Agua Proyectada PTAP-
01.
Reservorio Mejorado R-1000 de V=1000m3 cuya alimentacin se realiza mediante una
lnea de conduccin de DN350mm HD-K9 a partir del Reservorio Proyectado RAP-01.
Reservorio Proyectado RAP-02 de V=600m3 cuya alimentacin se realizara a partir de la
Estacin Booster EB-01 mediante una lnea de impulsin de DN250mm HD-K9, La

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Estacin Booster se alimenta desde el punto de derivacin denominado A


correspondiente a la lnea de conduccin del RAP-01 al R-1000 con la finalidad de
aprovechar la presin de la lnea proyectada.
Troncales Estratgicas distribuidas convenientemente en toda el rea de estudio, el
material de estas lneas es de HD-K9.
Instalacin de Redes Matrices y Redes Secundarias, en el caso de las Redes Matrices los
dimetros varan de DN110mm a DN200mm y en el caso de las Redes Secundarias los
dimetros son de DN90mm a DN110mm, el material de estas tuberas son de PVC U UF
PN10.
Instalacin de 2,018 conexiones en la Zona A y 1,686 conexiones en la Zona B haciendo
un total de 3,704, as mismo tambin se contempla realizar el mejoramiento de conexiones
domiciliarias existentes de las cuales en la Zona A se mejoraran 2 conexiones y en la Zona
B se mejoraran 621 conexiones. Las conexiones domiciliarias proyectadas y mejoradas
sern de 1/2" o 15 mm.
En el caso de los medidores se instalarn 2,435 medidores en la Zona A y 2,025
medidores en la Zona B al ao 1, los medidores sern de bronce de 1/2" o 15 mm.

El rea de estudio comprende un sistema de recoleccin de aguas residuales, conformado por


los siguientes elementos:

Lneas de rebose desde los reservorios RAP-01, RAP-02, R-1000 y Estacin Booster EB-
01 hasta su empalme a los colectores proyectados.
Instalacin y el mejoramiento de colectores principales dentro del rea de estudio, las
cuales permitirn recolectar las descargas provenientes de los predios que sern
conducidos hacia las cmaras de desage proyectadas y posteriormente ser bombeadas
hacia la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales. Se instalaran los siguientes
Colectores: Colector Proyectado Los Ficus, Colector Proyectado Los Laureles, Colector
Proyectado Las Gardenias, Colector Proyectado Lima, Colector Proyectado Naplo,
Colector Proyectado Pacifico, Colector Proyectado Cajamarca. Se mejorar el Colector
Cajamarca.
Instalacin del Emisor de descarga que va hasta la cmara de carga para posteriormente
ingresar al mar mediante el Emisario Submarino de esta manera realizar la descarga de
los efluentes tratados proveniente de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales al Mar
y su posterior dilucin en este medio.
Instalacin de la Lnea de Agua de Rechazo proveniente de la Planta Desalinizadora de
Agua, la cual ser conducida por gravedad hasta la Cmara de Bombeo denominado
proyectada EBL-01.
Se construirn nueve (04) cmaras de bombeo y se realizar el mejoramiento de una
cmara existente como se detalla a continuacin: CDP-01, CDP-02, CDP-03, CDP-05,
CD-218
Se plantea la instalacin de Lneas de Impulsin que permitan evacuar las aguas
residuales recolectadas por las Cmaras de Bombeo de Desage hacia la PTAR, los
dimetros de las lneas de impulsin proyectadas dentro del rea de estudio varan de
DN160mm a DN630mm, a continuacin se presentan las lneas de impulsin proyectadas:
Lnea de Impulsin de CDP-01 a PTAR, Lnea de Impulsin de CDP-02 a Buzn B-62,
Lnea de Impulsin de CDP-03 a Buzn B-78, Lnea de Impulsin de CDP-05 a PTAR,
Lnea de Impulsin de CD-218 a Buzn B-139, Lnea de Impulsin de EBL-01 a Buzn B-
180.
Construccin de la Planta de tratamiento de Aguas Residuales, las cuales tendrn la
capacidad de atender la demanda al ao 2025, para posteriormente evacuar los desages
tratados mediante el Emisario Submarino al Mar.

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Instalacin y el Mejoramiento de las Redes Secundarias de Alcantarillado, en el caso del


mejoramiento de redes contempla el mejoramiento mediante el mtodo convencional es
decir mediante la excavacin de zanja y el mtodo de sustitucin sin zanja que permite
reemplazar las tuberas existentes de buzn a buzn.
Instalacin de 2,012 conexiones domiciliarias de desage en la Zona A y 1,548 conexiones
en la Zona B haciendo un total de 3,560 conexiones proyectadas, tambin se ha
considerado el mejoramiento de 828 conexiones ubicadas en la zona B.

2.1 LNEA DE IMPULSIN DE RESERVORIO


En la Lnea de Impulsin se han instalado los siguientes accesorios principales:
Vlvula de Altitud para chequear el volumen del reservorio (se cierra
automticamente en caso el reservorio este lleno, de manera hidrulica).
By-Pass en caso que uno de los accesorios tenga que ser desinstalado por
mantenimiento o algn trabajo de reparacin.
Para desinstalar uno de los accesorios de la lnea, es necesario:
1. Abrir la vlvula completamente en el By-Pass
2. Cerrar lentamente las dos vlvulas en la lnea principal.
3. Abrir la pieza a desinstalar y retirarla
4. Drenar el agua contenida en la tubera
5. Desinstalar los dems accesorios

2.2 LNEA DE ADUCCIN o TRONCAL ESTRATEGICA


En la Lnea de Aduccin o Troncal estartegica de los Reservorios se han instalado en
una cmara de concreto los siguientes accesorios principales:
Macromedidor Tipo electromagnticos para contabilizar la descarga; vlvula de aire,
etc.
Para desinstalar uno de los accesorios arriba mencionados, es necesario llevar a cabo
los siguientes pasos:
1. Cerrar lentamente las dos vlvulas
2. Abrir la pieza a desinstalar y retirarla
3. Drenar el agua contenida en la tubera
4. Desinstalar el macromedidor con las herramientas adecuadas desde el Niple abrir
los pernos sin violencia y cada uno a manera de cruz
5. Poner el Macromedidor suavemente dentro de una caja, as como los otros
accesorios.

2.3 TUBERA DE LIMPIA Y TUBERA DE REBOSE


En la tubera de Limpia sea dispuesto una vlvula compuerta, la cual estar cerrada de
comn caso contrario el reservorio sera drenado.
No se disponen vlvulas en la Tubera de rebose.
Las tuberas de Limpia y de Rebose sern conectadas a una trampa de gases y de ah a
un buzn el cual est ubicado fuera de la Cmara de Vlvula. Este buzn es necesario
para reducir la presin del agua y por lo tanto para prevenir daos al sistema de drenaje
pblico.

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3 OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE REDES SECUNDARIAS DE AGUA POTABLE

3.1 Pautas generales para la operacin y el mantenimiento del Sistema

Alcances de la operacin
Los alcances de la operacin del Sistema, una vez establecido, comprendern lo
siguiente:
Cumplir con la demanda dentro de los lmites de los recursos disponibles.
Dejar que los niveles de los reservorios flucten durante el da en respuesta a la
variacin de la demanda, asegurando que cada da los reservorios comiencen
llenos.
Monitorear el nivel de servicio en cuanto a presin y calidad de agua (de ser
requerido inclusive cloro residual).
Envo de informacin de monitoreo y alarma al Centro de Control y a las oficinas
Zonales.
Efectuar un programa continuo de mantenimiento preventivo con constancia
escrita.
Facilitar la intervencin de personal de la oficina zonal para cubrir el manejo
manual de elementos del Sistema en el caso que hubiera falla.

3.2 Determinacin de otros parmetros del servicio


El Plan de Operacin estar destinado a la operacin general del sistema. En si el Plan
no podra garantizar la solucin de problemas locales respecto a la calidad del servicio
en el sistema. De vez en cuando ser necesario considerar ajustes a los parmetros
predeterminados como las presiones de entrada a los sectores. Dichos ajustes
eventuales se basarn en los siguientes datos:
- Registros de mediciones manuales de presin en grifos y en conexiones
domiciliarias.
- Quejas recibidas de los consumidores.
- Registros de mediciones manuales de cloro residual en las conexiones
domiciliarias.

3.3 Racionamiento
En el caso de que el pronstico trimestral seale que la demanda no ser cubierta, se
determinar el grado de racionamiento necesario. El esquema de racionamiento habr
sido determinado y acordado anteriormente, fijando, entre otros asuntos, el mtodo y
la distribucin del racionamiento. El propsito del Plan de Racionamiento ser la
entrega de volmenes de agua, que sumados completarn el suministro pronosticado
de acuerdo a un patrn de distribucin debidamente acordado.
El programa de restricciones del servicio se comunicar al pblico mediante
publicidad oportuna.

3.4 Operacin de elementos tpicos del Sistema


El control automtico de los elementos del Sistema se efectuar localmente. Dicho
mtodo reduce el volumen de transmisin de datos y limita el efecto de los trastornos
producidos al fallar alguna parte del sistema de control. A continuacin se presenta
una indicacin del mtodo de operacin de los elementos principales del Sistema.

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3.5 Vlvulas de control de las entradas a los sectores


Ser posible operar todas las vlvulas de control de dos maneras, abierta/cerrada. Las
vlvulas de control se pueden dividir en dos clases segn su modo de operacin
normal:
A Las que se mantendrn 100% abiertas o cerradas;
B Las que tambin deben operar parcialmente abiertas para lograr la reduccin de
presin.
Durante la operacin normal la abertura de las vlvulas se ajustar manualmente para
mantener una presin y caudal predeterminado aguas abajo.
En el caso de racionamiento se estima que dichas presiones deberan reducirse lo
suficiente para producir la reduccin de demanda deseada.
La respuesta a una reduccin de presin ser variable para cada sector debido a sus
caractersticas particulares como topografa, grado de distribucin de la presin
reducida que se puede lograr y el almacenamiento en cisternas que se dispone.
Las presiones mas adecuadas para lograr el grado de racionamiento que se desee
implantar sern determinadas como resultado de la experiencia en el manejo del
sistema sectorizado.
Para efectuar el ingreso a la cmara se abre la tapa y se instalan los pasamanos
removibles en sus soquetes para facilitar el ingreso y la salida. En la operacin normal,
la tapa del acceso de personal se queda cerrada bajo llave. La tapa es del tipo
ventilado con ranuras para permitir el movimiento de aire. Dichas aberturas deben
estar libres de obstrucciones en todo momento.

3.6 Velocidad de cierre de las vlvulas


El cierre repentino de las vlvulas puede causar sobre-presiones en la tubera. El grado
de sobre presin es afectado por variables como la velocidad de flujo, el largo de
tubera sin conexin aguas arriba de la vlvula y la velocidad de cierre siendo esta
ltima la ms crtica.
Dentro de los sistemas de distribucin el cierre de vlvulas normalmente no produce
sobrepresiones capaces de reventar la tubera y esto de debe a lo siguiente:
Las vlvulas son manuales y no pueden cerrarse muy rpidamente;
La tubera es de dimetro menor y con capacidad de aceptar presiones mayores
que aquellas normalmente experimentadas;
La presencia de conexiones frecuentes aguas arriba de la vlvulas, a travs de las
cuales la onda de presin se puede disipar.

3.7 Cmaras para vlvulas de aire


La cmara cuenta con un dren para evitar la acumulacin de agua y con una abertura
para el acceso de personal.
Revisar peridicamente (mensualmente) que las vlvulas para aire o ventosas tengan
un funcionamiento correcto, es decir que expulsen el aire contenido en las tuberas. La
vlvula de conexin entre la tubera de conduccin y la ventosa debe permanecer
siempre abierta.
Para efectuar el ingreso a la cmara se abre la tapa y se instalan los pasamanos
removibles en sus soquetes para facilitar el ingreso y la salida. En la operacin normal,
la tapa del acceso de personal se queda cerrada bajo llave. La tapa es del tipo
ventilado con ranuras para permitir el movimiento de aire. Dichas aberturas deben
estar libres de obstrucciones en todo momento.
La vlvula de aire tiene una vlvula de guarda por debajo, que debe mantenerse
abierta 100% en la operacin normal. La vlvula de guarda puede estar incorporada a
la vlvula de aire.

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4 MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS RESERVORIOS


En el Sistema de Agua es la instalacin destinada al almacenamiento de agua para mantener
el normal abastecimiento en periodos de mayor consumo o por un determinado periodo. El
consumo de agua de una ciudad no es constante, es decir varia durante el transcurso del da.
Un reservorio permite almacenar el agua para atender las variaciones de consumo de cada
hora. La colocacin del reservorio entre las unidades de produccin y la red de distribucin
permite tener un flujo constante en las diversas unidades del abastecimiento del agua.

Se tendrn que realizar los siguientes procedimientos de Operacin y Mantenimiento:

4.1 CONTROL DIARIO


Revisar si la vlvula en el By-Pass se encuentra completamente cerrada.
Drenaje : Presencia de agua en el sistema de drenaje

4.2 CONTROL SEMANAL


Puertas de la Cmara de Vlvulas, Accesos, Ventanas: Daos, acceso ilegal, junta.
Ventilacin del techo: junta, daos en la malla, tapado por insectos u otros.
Macromedidor: Revisar si este trabaja apropiadamente (rotacin del contmetro o
display)
Cerco : daos, acceso ilegal

4.3 CONTROL MENSUAL


Condicin del concreto del reservorio (externamente): rotura, visibilidad del refuerzo,
daos.
Tubera de limpia : vlvula est cerrada completamente y movilidad
Accesorios : Revisar presencia de alguna prdida de agua en todas bridas/uniones
Calidad de agua : toma de muestras de agua en la Lnea de Impulsin y chequeo de
la calidad (presencia de turbiedad, PH, materia orgnica)

4.4 CONTROL ANUAL


Condicin del concreto del reservorio (internamente): rotura, visibilidad del refuerzo,
daos.
Revisar si el filtro en el reservorio esta obstruido con arena o otros elementos.
En caso el filtro estuviera obstruido, remover la arena con aire comprimido.
Limpieza y desinfeccin del Reservorio de la siguiente manera:

Actividades para Lavado y Desinfeccin de Reservorios


a) Objetivo
Orientar la secuencia de actividades necesarias para el lavado y desinfeccin de
los reservorios.
Con la finalidad de optimizar el recurso agua, se deber planificar adecuadamente
la fecha de ejecucin de la limpieza, debiendo para el efecto reducir el tirante de
agua mediante consumo.
b) Descripcin de las Etapas
Se deber:
Programar la limpieza del reservorio, prevenir para este efecto disminuir el
tirante de agua mediante el consumo de la red.
Cerrar la vlvula de entrada del reservorio a ser lavado y mantener abierta la
vlvula de salida, para que la descarga de agua sea rpida.

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Estar atento para que el nivel del agua no quede por debajo de la tubera de
salida, evitando la entrada de aire en la lnea de aduccin.
Cuando el nivel del agua alcance el mnimo establecido para el reservorio (1,0
m), para evitar la entrada de aire, cerrar la vlvula de salida del reservorio.
Abrir la descarga del reservorio, hasta que el nivel de la columna de agua
alcance 20 cm.
Cerrar esta descarga para que el personal de servicio utilice el agua
almacenada en el lavado del reservorio.
Despus del lavado, abrir la vlvula de descarga para la evacuacin de los
residuos.
Dar algunas vueltas a la vlvula de entrada del reservorio, para que cuando
ingrese el agua limpia, pueda eliminar las impurezas restantes.
Cerrar la vlvula de descarga.
Abrir la vlvula de entrada del reservorio y llenarlo hasta 0,30 m, a partir del
cual se aplicar una solucin de compuesto clorado que contenga 50 p.p.m. de
cloro libre, refregando paredes y fondo con utilizacin de herramientas
adecuadas. Se debe dejar en contacto con el agua un promedio de tres horas.
Transcurrido el tiempo necesario para la desinfeccin, abrir nuevamente el
registro de entrada, llenando el compartimiento hasta 1,00 m de agua.
Alcanzado el nivel necesario, abrir la vlvula de purga del compartimiento en
limpieza, hasta descargar todo el agua con el cloro concentrado.
Cerrar la vlvula de purga y abrir la vlvula de entrada del compartimiento
lavado, volver a efectuar un enjuague final.
Ejecutar las mismas maniobras para el lavado del otro compartimiento.
Abrir nuevamente la purga y vaciar el agua almacenada. Abrir la vlvula de
entrada para poner en funcionamiento el compartimiento desinfectado.
Ejecutar las mismas maniobras para el lavado del otro compartimiento.

4.5 LNEA DE IMPULSIN DE RESERVORIO


En la Lnea de Impulsin se han instalado los siguientes accesorios principales:
Vlvula de Altitud para chequear el volumen del reservorio (se cierra
automticamente en caso el reservorio este lleno).
By-Pass en caso que uno de los accesorios tenga que ser desinstalado por
mantenimiento o algn trabajo de reparacin.
Para desinstalar uno de los accesorios de la lnea, es necesario:
6. Abrir la vlvula completamente en el By-Pass
7. Cerrar lentamente las dos vlvulas en la lnea principal.
8. Abrir la pieza a desinstalar y retirarla
9. Drenar el agua contenida en la tubera
10. Desinstalar los dems accesorios

4.6 LNEA DE ADUCCIN


En la Lnea de Aduccin de los Reservorios se han instalado en una cmara de concreto
los siguientes accesorios principales:
Macromedidor Tipo electromagnticos para contabilizar la descarga; vlvula de aire,
etc.
Para desinstalar uno de los accesorios arriba mencionados, es necesario llevar a cabo
los siguientes pasos:
1. Cerrar lentamente las dos vlvulas
2. Abrir la pieza a desinstalar y retirarla

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3. Drenar el agua contenida en la tubera


4. Desinstalar el macromedidor con las herramientas adecuadas desde el Niple abrir
los pernos sin violencia y cada uno a manera de cruz
5. Poner el Macromedidor suavemente dentro de una caja, as como los otros
accesorios.

4.7 TUBERA DE LIMPIA Y TUBERA DE REBOSE


En la tubera de Limpia sea dispuesto una vlvula compuerta, la cual estar cerrada de
comn caso contrario el reservorio sera drenado.
No se disponen vlvulas en la Tubera de rebose.
Las tuberas de Limpia y de Rebose sern conectadas a un buzn el cual est ubicado fuera de la
Cmara de Vlvula. Este buzn es necesario para reducir la presin del agua y por lo tanto para
prevenir daos al sistema de drenaje.

5 MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE COLECTORES

Red de Alcantarillado
Es conveniente hacer mencin sobre las consideraciones que se deben tener en cuenta
cuando se realice las operaciones de mantenimiento o cambio de tubera, respecto a las
pendientes y el tipo de terreno que presenta la zona.
Tambin se debe conocer el tipo de tubera instalada su norma de fabricacin y la
especificacin tcnica de la tubera. La cual servir para realizar los pedidos de tubera para
tener un stock.
Antes de que se inicie el funcionamiento de las redes de alcantarillado con un juego de planos
y con el personal de mantenimiento se debe inspeccionar el rea de trabajo y mediante el
diagrama de flujo se debe seguir el recorrido de la tubera y de todos los buzones, los cuales
deben estar limpios y sin obstrucciones para que no obstaculicen el flujo de desage.
Como es un sistema nuevo los nicos problemas de operacin y mantenimientos sern los
ocasionados por los atoros de desage.

Tipos de Intervencin
Generalmente, en cualquier empresa de Saneamiento se observa que la mayor cantidad de
intervenciones en los Colectores es durante el mantenimiento correctivo, independientemente
del nivel tecnolgico en que se encuentre la empresa.
Como ejemplos de mantenimiento preventivo se tienen los servicios de cambios de Colectores,
limpieza de Colectores con alto ndice de atoros.
Para el dimensionamiento de recursos deber considerarse los servicios de mantenimiento
correctivo y preventivo.

Equipo de Trabajo Mvil


Se entiende por equipo de trabajo mvil al conjunto de recursos mviles conformado por mano
de obra especializada, movilidad adecuada a las condiciones del servicio a ser ejecutado,
herramientas apropiadas, equipo requerido, material de proteccin colectiva e individual, de tal
manera que cada conjunto de recursos sea autosuficiente para la ejecucin de los servicios
que le fueron designados.

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Identificacin de los Tipos de Tiempos

Tiempo Patrn
Es el tiempo promedio utilizado para la ejecucin de una determinada tarea en condiciones
normales de trabajo y con buen desempeo del equipo ejecutor. El tiempo patrn se determina
a travs del relevo del servicio en campo, anlisis de mtodos y consecuentemente la
determinacin del tiempo de ejecucin del servicio.
Para la correcta definicin de cada tiempo patrn se debe tener en cuenta el tipo de equipo y el
grado real de dificultad para la ejecucin del servicio (tipo de pavimento y del suelo, del material
del colector, localizacin, profundidad, mtodo para la ejecucin del mantenimiento, etc.).
Una vez determinados los tiempos patrn, estos debern ser utilizados para:
Dimensionar los recursos humanos y materiales.
Dimensionar la carga de trabajo diario de cada equipo.
Evaluar desempeos y su potencialidad.

Conforme transcurre el tiempo este parmetro podr ser alterado, debiendo actualizarse
peridicamente o cuando ocurra algn hecho significativo que pueda causar un gran impacto.

Tiempo promedio de Desplazamiento


Es el tiempo promedio que se emplea al trasladarse de un servicio a otro, o de salida y regreso
a la sede.
Para determinarlo, debern considerarse los siguientes aspectos: tipo de vehculo,
concentracin de servicios y caractersticas del trnsito local.

Tiempo No Productivo
Es el tiempo considerado para cubrir las prdidas en cargar y descargar los materiales y
herramientas, traslados improductivos, fallas en cuanto a vehculos y equipos, fallas humanas,
etc.

Programacin de Servicios
Se define como Programacin de Servicios al conjunto de actividades ejecutadas con la
finalidad de disponer recursos, preparar itinerarios de servicios para optimizar y controlar la
ejecucin de los mismos, de manera que los servicios de mantenimiento se ejecuten con
criterios de prioridad y economa.

Administracin de Materiales
El Mantenimiento de Colectores requiere agilidad y flexibilidad en la ejecucin de servicios,
habiendo la necesidad de disponerse, bajo un estricto control, de cantidad adecuada de
materiales de uso frecuente.
Como resultado del establecimiento de la estrategia de utilizacin de equipos mviles, se
tendr tambin un listado mnimo de materiales (cantidad y tipo) de uso ms frecuente.
Estas cantidades debern ser suficientes para un perodo de dos semanas de trabajo normal,
debiendo ser repuesta en forma inmediata para garantizar el mantenimiento de los Colectores.

Tipos de Equipos de Trabajo


Cada tipo de equipo ser caracterizado por su personal en trminos de cantidad y
especializacin, naturaleza de los vehculos y equipos a operar.
Siempre que sea posible, la actividad de conducir un vehculo deber ser realizada por el
capataz o por el operario, correspondindole una remuneracin adicional al cargo.

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Los elementos indicados para manejar vehculos debern tener el permiso correspondiente y,
al mismo tiempo, debern someterse a exmenes y pruebas en la Unidad de Operacin y
Mantenimiento de SEDAPAL, para evaluar su prctica y comportamiento en servicio.
A continuacin se presenta un cuadro conteniendo la composicin bsica propuesta del equipo
de trabajo, indicando la cantidad de mano de obra por cargo, tipo de movilidad a utilizar y
equipo complementario.

COMPOSICIN B SICA DEL EQUIPO DE TRABAJO


TIPO DE COMPOSICION BASICA TIPO DE EQUIPO OBSERVACIO
EQUIPO CANTIDAD CARGO VEHICULO COMPLEMENTARIO N
1 CAPATAZ
Cuadrilla 2 OPERARIOS
Varilla de ESPECIALIZADO Camin 1
Emergencia S
1 CHOFER
3 OPERARIOS
ESPECIALIZADO Equipo de Balde/
D-1 Camin 1
NATURALEZA S Bomba para drenaje
1 CHOFER
2 OPERARIOS
ESPECIALIZADO
D-2 Camin Equipo de Hidrojet 1
S
1 CHOFER
1 TECNICO
2 OPERARIOS Equipo de Inspeccin
D-3 Camin 1
ESPECIALIZADO Televisiva
S
Obs.:
(1) Esta cuadrilla funcionar en la sede de la Unidad de Operacin y Mantenimiento de
SEDAPAL, atendiendo de acuerdo a los requerimientos del distrito cuando sea necesario.

Rol de Servicios por tipos de equipo de trabajo


Se presenta a continuacin el listado de servicios que realizar el equipo de trabajo
recomendado y con el cual se obtiene una mayor relacin beneficio/costo.
NATURALEZ
EQUIPO SERVICIOS
A
DESAGE Desatoro de Colectores
Limpieza de Red Colectora
D-0
Ejecucin de Buzones
Cuadrilla
Varilla de Mantenimiento de Buzones
Emergencia Retiro de Desechos (producto de la limpieza y
mantenimiento)
Mantenimiento de conexiones domiciliarias
D-1
Desatoro de Colectores de CSN
Limpieza de Red Colectora de CSN
Ejecucin de Buzones
Mantenimiento de Buzones
Retiro de Desechos (producto de la limpieza y
mantenimiento)
Ejecucin de pequeas extensiones de red
colectora.
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NATURALEZ
EQUIPO SERVICIOS
A

Desatoro de Colectores en General


Limpieza de Red Colectora en General
Mantenimiento de Buzones
Retiro de Desechos (producto de la limpieza y
D-2
mantenimiento)
Succin y eliminacin de aniegos de aguas
servidas producto de un atoro de la red colectora.
Succin y eliminacin de aguas servidas en
buzones represados.

Inspecciones Televisivas Interior de los


Colectores
Determinacin del estado en que se encuentra
D-3
las paredes internas y las uniones de la tubera
(colector).
Programacin de red colectora a ser
reemplazada.

Prioridades de Ejecucin
El orden de prioridad en los servicios de mantenimiento de los Colectores deber ser
administrado por la Unidad de Operacin y Mantenimiento de SEDAPAL, de acuerdo con la
disponibilidad de sus recursos y condiciones particulares de atencin a sus Unidades
Operativas.
Los principales aspectos que debern ser observados para la determinacin del orden de
prioridad son los siguientes:

Riesgo de vida.
Seguridad de la salud pblica.
Seguridad patrimonial.
Extensin de la interrupcin en la prestacin de servicios.
Alternativas operacionales para contornar o disminuir el problema.
Posibilidad de ampliacin del problema.
Anlisis de la relacin costo / beneficio.
Oportunidad en la ejecucin.
Imagen institucional.

Etapas de la Ejecucin del Mantenimiento


Con la finalidad de simplificar la presentacin de las etapas bsicas de ejecucin del
mantenimiento, se agruparon las operaciones intermedias comunes a los diferentes tipos de
servicios de mantenimiento de los Colectores.

Atencin a las Rutas


Al iniciar diariamente la jornada de trabajo, los equipos mviles recibirn una programacin de
servicios conteniendo las rutas y rdenes de servicio.
Deber respetarse la secuencia de trabajo, teniendo en cuenta que durante su elaboracin
fueron considerados aspectos que tal vez no sean del conocimiento del equipo mvil.
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Elaboracin del Estudio Definitivo y Expediente Tcnico del Proyecto: Ampliacin y Mejoramiento de los Sistemas de Agua
Potable y Alcantarillado para el Esquema Pucusana

Seguridad en el Trabajo
Se considera accidente de trabajo todo acontecimiento que cause dao personal al empleado.
Un accidente de trabajo, adems de causar problemas a la integridad fsica del ser humano,
perjudica al medio que lo rodea, y por esta razn debe existir una atencin y cuidado
permanentes por parte del cuerpo funcional de la Unidad de Operacin y Mantenimiento de
SEDAPAL.
Los accidentes pueden ser causados por dos situaciones de acciones distintas, sin embargo,
ambas son muy frecuentes en las actividades que comprenden el Mantenimiento de
Colectores: acto inseguro y condicin insegura.

Acto Inseguro
Es toda accin practicada por el hombre con posible riesgo a su integridad fsica, la de sus
compaeros de trabajo, o la de la comunidad. En el Mantenimiento de Colectores estos actos
pueden darse, entre otros, por una mala sealizacin, el mal uso de los equipos de proteccin
individual o colectiva, la incorrecta utilizacin de herramientas y equipos, la existencia de
juegos en el trabajo, carga y transporte de pesos, improvisacin en la ejecucin de los
servicios, etc.

Condicin Insegura
Es la existencia de fallas de seguridad de o para un local de trabajo. En este caso estn
incluidas, por ejemplo, la existencia de materiales en los bordes de la zanja, falta de
tablestacado, clavos y herramientas esparcidas por el piso, amontonamiento sin criterio de
materiales, etc.
A continuacin se detallan los principales equipos de proteccin colectiva (EPC) y equipos de
proteccin individual (EPI).

A) Equipos de Proteccin Colectiva (EPC)


La funcin de los EPC es eliminar las condiciones inseguras existentes en el local de
trabajo, siendo una atribucin del encargado por el equipo mvil mantener sus
condiciones operativas y de conservacin. Asimismo, el encargado del equipo es
responsable por la instalacin de estos equipos en el local de trabajo.

Material de Sealizacin
Los materiales de sealizacin ms utilizados son las placas indicativas de
madera o acero, reja metlica, conos de plstico, cintas de plstico, caballetes de
madera, cercado de madera, etc.
Para sealizacin nocturna se recomienda el uso de circulinas, focos protegidos
por balde o lata de fuego con utilizacin de aceite diesel quemado (mecheros).
Es importante que el material de sealizacin sea utilizado de forma correcta,
respetndose las limitaciones locales de visibilidad (curvas, accesos, cuestas) y
condiciones de trfico de peatones y vehculos.
Protectores de carrocera de vehculos.
Proteccin de las partes mviles de maquinarias y equipos.

B) Equipos de Proteccin Individual (EPI)


Los EPI sirven para proteger las partes del cuerpo del trabajador que pueden estar
expuestas a riesgos de accidentes que podran surgir durante la ejecucin del trabajo.
La responsabilidad por el uso del equipo es del propio trabajador. Corresponde al
encargado del equipo controlar, orientar y hacer cumplir los Reglamentos de Seguridad

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Elaboracin del Estudio Definitivo y Expediente Tcnico del Proyecto: Ampliacin y Mejoramiento de los Sistemas de Agua
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de Trabajo de la Unidad de Operacin y Mantenimiento de SEDAPAL respecto al uso


obligatorio de los equipos de proteccin, tales como:

Casco.
Botas de goma o PVC, de varios tamaos.
Calzado de seguridad con punta de acero.
Anteojos de seguridad.
Protector auricular.
Chaleco fosforescente.
Mascarilla con filtros de aire.
Guantes de fibra resistente y de buen material.
Los accidentes de trabajo pueden ser evitados en la medida que todos asuman la
responsabilidad de respetar las normas e instrucciones, conozcan y apliquen los
procedimientos correctos en la ejecucin de servicios, den buenos ejemplos, utilicen los
equipos de proteccin, presenten sugerencias para mejoras de las condiciones de
seguridad, etc.

Excavacin de Zanjas
La excavacin de zanjas para el mantenimiento de redes podr ser tambin manual o
mecanizada.
En la excavacin manual sern utilizadas lampas y picos y en la mecnica, la retroexcavadora.
Muchas veces, a pesar del volumen de tierra no ser muy grande, se ejecuta una excavacin
mecanizada para evitar riesgos a los trabajadores, por ser la zanja profunda por las
caractersticas del suelo o por localizacin de la misma.
Las dimensiones de la zanja debern ser adecuadas para que se trabaje con seguridad,
utilizndose correctamente las herramientas y permita aplicar los materiales de acuerdo a las
especificaciones tcnicas de obras y recomendaciones de los fabricantes.
El material excavado deber colocarse distante del local del servicio, de forma que haya
seguridad en la zanja y no incomode la ejecucin del mismo. Se debe tener en cuenta el suelo
mojado y de mala calidad debe separarse para no utilizarlo en el rellenado.

Tablestacado de Zanjas
Tablestacado es una tcnica utilizada en la excavacin de zanjas, siempre que el suelo sea
susceptible de desmoronamiento, para proteger a los trabajadores y tuberas.
Para seleccionar el tipo de tablestacado a ser ejecutado, se debe tomar en cuenta los
siguientes parmetros: tipo de suelo, profundidad y ancho de la zanja, tiempo que la misma
permanecer abierta, condiciones de los bordes laterales, infiltracin de agua de lluvia, etc.

Drenaje de Zanjas
En el drenaje de zanjas que presentan gran escape de agua, deber usarse una bomba a
diesel o gasolina, no siendo recomendable la utilizacin de bomba elctrica.
Cuando no exista una bomba disponible, se podr usar un balde de 20 litros.

Relleno de zanjas
Este trabajo deber iniciarse luego de haber concluido la reparacin, verificando antes que no
existe ninguna fuga.
En caso que el material de la excavacin no sirva para la ejecucin del rellenado, se deber
utilizar material adecuado provenientemente de un rea de prstamo.
El relleno deber ser realizado con material seleccionado, compactado en capas por proceso
manual o mecnico.

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Despus de la ejecucin del relleno todo el material excedente proveniente de la excavacin


deber ser retirado del local donde se ejecut el trabajo.

Cuidado y limpieza de herramientas


Cada equipo mvil contar con herramientas exclusivas para su uso, quedando el encargado
como responsable del cuidado y limpieza de las mismas.
Ejecucin de los servicios
En la ejecucin efectiva del servicio de mantenimiento intervienen diversas variables, tales
como: tipo de material, dimetro, longitud, profundidad, considerando tambin el tipo de
ocurrencia.
A continuacin se presenta un cuadro resumen de las variables y tipos de servicios, que
realizaran los equipos de trabajo recomendados.

NATURALEZA INSTALACIN VARIABLES


Materiales
Dimetros
Profundidad
Servicios: Cambio de tubos
Desatoro
DESAGE COLECTOR
Limpieza de red
Limpieza de buzn
Retiro desechos
Ejecucin / Reparacin de
buzones

Organizacin del Mantenimiento de Colectores

Ubicacin organizacional
El Mantenimiento de Colectores forma parte de la Unidad de Operacin y Mantenimiento de
SEDAPAL.
Deben existir equipos de trabajo que permita atender directamente los trabajos de rutina.
La brigada de trabajo que estarn en la sede de la Unidad de Operacin y Mantenimiento de
SEDAPAL para atender las emergencias que se presenten, estar conformada por: 1 capataz,
1 operario y 3 ayudantes.

Procedimientos
Se propone dos procedimientos para la realizacin del mantenimiento de Colectores:

Programacin de los Servicios de Mantenimiento de Colectores.


Ejecucin de los Servicios de Mantenimiento de Colectores.

Programacin de los Servicios de Mantenimiento de Colectores

Objetivo
Proporcionar apoyo para establecer una rutina de programacin de los servicios y presentar los
formularios generados en esta etapa del mantenimiento de Colectores.

Requisitos
Son imprescindibles los siguientes elementos de apoyo:

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Solicitud de Servicios por los usuarios.


Informaciones del Catastro Tcnico, si existieran.
Informaciones del Centro del Control de Operacin.
Informaciones del rea Comercial.

Descripcin de las Etapas


a) Recibe los formularios de Solicitud de Servicios de las diversas fuentes/orgenes de la
Unidad de Operacin y Mantenimiento de SEDAPAL.
b) Emite el formulario Orden de Servicio, a partir de los datos contenidos en la Solicitud de
Servicios y complementar si es necesario, con datos del Catastro Tcnico del rea
Comercial.
c) Verifica si es servicio de emergencia.
Si es afirmativo, se comunica por radio con el equipo de trabajo apropiado que se
encuentra ms prximo a la direccin del servicio.
d) Si no es un caso de emergencia, agrupa las rdenes de Servicio, ubica los mismos en el
rol de programacin.
e) Identifica los recursos humanos y materiales disponibles.
f) Elabora intento de Rutas de Servicios, calculando la carga total de trabajo.
g) Al iniciar la jornada diaria, distribuye la Orden de Servicio al equipo de trabajo.
h) Recibe comunicacin por radio del inicio y trmino de la ejecucin de servicio o en caso
que se necesite apoyo.
i) Recibe todas las rdenes de Servicio del equipo al finalizar la jornada y realiza anlisis
previos de los mismos.
j) Reprograma los servicios si no fueran ejecutados.
k) Emite la Orden de Servicio complementaria, si es necesario.

Ejecucin de los Servicios de Mantenimiento de Colectores

Objetivo
Los objetivos de la ejecucin del servicio de mantenimiento es la prevencin de atoros, aniegos
y la atencin oportuna de los reclamos de los usuarios.

Procedimiento

a) Llega el personal y se coloca el fotocheck correspondiente que lo identifica como


personal de Sedapal.
b) El equipo de trabajo recibe las rdenes de Servicio e Itinerario de Servicios al iniciar la
jornada de trabajo, pudiendo en el transcurso de la jornada recibir nuevas rdenes de
servicio debido a llamadas de reclamos de usuarios.
c) Retira los materiales y herramientas correspondientes.
d) Se moviliza hacia el primer servicio, previsto en el Itinerario de Servicio.
e) Identifica el tipo de servicio a ejecutar y se comunica va radio, informando la viabilidad o
no de la ejecucin.
f) El equipo de cuadrilla varilla de emergencia ejecuta el servicio, pero si se observa la
presencia de sedimento bajo o dificultades para el trabajo se procede a informar a la
base.
g) Si no pudo realizar los trabajos la cuadrilla de varilla, se traslada a la zona al equipo D-3
encargados de la inspeccin televisiva, los cuales precisan las obstrucciones y estado de
la tubera. La cmara televisiva tiene un cable de hasta 150 metros.

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h) Si la tubera tiene una antigedad mayor de 25 a 30 aos se utilizara al equipo D-1 los
cuales trabajaran con el equipo de balde, que es un equipo de limpieza mecnica. En
cambio si hay suficiente espacio en las calles y la tubera no es tan antigua, se utilizara el
equipo D-2 que utilizan el equipo Hidrojet.
i) Una vez terminado la ejecucin del servicio se completa, con los datos de ejecucin la
Orden de Servicio e Itinerario de Servicio.
j) Comunicar al trmino de la ejecucin del servicio.
k) Regresa a la Unidad y entrega las rdenes de Servicio e Itinerario de Servicio.
l) Limpia las herramientas.
m) Guarda las herramientas y materiales bajo su responsabilidad.

Material de apoyo
Se presenta a continuacin un listado de recursos materiales necesarios que debern estar
disponibles para que los servicios sean ejecutados de acuerdo a una tcnica apropiada.

EQUIPO DE TRABAJO
DESCRIPCIN
D0 D1 D2 D3
1. VESTUARIO Y EQUIPOS DE PROTECCIN
Botas de Jebe 3 3 2 3
Calzado de Seguridad 3 3 2 3
Guantes de cuero, puo largo y corto 3 3 2 3
Guantes de jebe, puo largo 3 3 2 3
Casco 3 3 2 3
Saco impermeable con capucha 3 3 2 3
Overol 6 5 4 6
Protector Facial - - - -
Anteojos de Seguridad - - - -
Protector Auricular - - - -
Mscara antigs 2 2 2 2
Chalecos fosforescentes 3 3 2 3
2. HERRAMIENTAS MANUALES
Arco de sierra - - - -
Escofina de 14 - - - -
Lima de 14 - - - -
Comba 1,5 Kg 1 1 1 1
Comba 5,0 Kg - - - -
Desarmador Plano Mediano - - - 1
Desarmador Plano Grande - - - 1
Alicate Universal - - - 1
Barreta de acero 1 x 1,50 m 1 1 1 1
Varilla para sondeo 1 1 1 1
Martillo 1 1 1 1
Punta 1 x 12 1 1 1 1
Llave Stilson - 12 2 2 1 1
Llave Stilson - 18 1 1 1 1
Cincel 1 x 16 1 1 1 1
Lampa Normal 3 3 2 2
Pico 3 3 2 2
Barreta para levantar tapa 1 1 1 1
Juego de llave corona - - - -
Pison Manual 1 1 1 1
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EQUIPO DE TRABAJO
DESCRIPCIN
D0 D1 D2 D3
Llave francesa 12 (Cresent) - - - -
Llave francesa 10 (Cresent) - - - -
Estopadera - - - -
Juego de Calafate - - - -
Pata de cabra 1 1 1 1
Llave cadena - - - -
Plomada 1 1 - -
Serrucho 1 1 1 1
Martillo picapiedra 1 1 1 1

3. UTENSILIOS
Caja de Herramientas 1 1 1 1
Candado Master 1 1 1 1
Lata concretera 2 2 1 1
Cordel de nylon 1 1 1 1
Carretilla 1 1 1 1
Soga 1 1 1 1
Balde 2 2 2 2
Escuadra - - - -
Badilejo 3 3 1 1
Nivel de Burbuja - - - -

EQUIPO DE TRABAJO
DESCRIPCIN
D0 D1 D 2 D3
4. APARATOS
Wincha (5 m. / 10 m.) 2 2 2 2
Manmetro (0-200 lb/pulg2) - - - -
Tarraja con dados Alemn 1/2, 3/4, 1. - - - -
Broca para F.Fdo. - - - -
Broca para AC - - - -
Corta Tubo de 2 a 4 - - - -
Corta Tubo de 4 a 6 - - - -
Corta Tubo Dimetro > 6 - - - -
Tirfor - - - -
Varillas flexibles para desatoro 1 1 1 1

5. EQUIPOS Y ACCESORIOS
Motobomba 1 1 - -
Lijadora Manual - - - -

Equipo de desatoro de interiores y - - - -


accesorios

Mquina de balde y accesorios 1 1 - -

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EQUIPO DE TRABAJO
DESCRIPCIN
D0 D1 D 2 D3

Hidrojet - - 1 -

Inspeccin Televisiva - - - 1
Radio comunicacin para carro 1 1 1 1
Compresor neumtico 1 1 1 1
Martillo neumtico 1 1 1 1

6. EQUIPOS DE SEGURIDAD
Conos de sealizacin 5 5 2 2
Cartel de sealizacin 5 5 4 4
Postes de seguridad 5 5 4 4
Cinta sealizadota (rollo) 1 1 1 1

Actividades de la Cuadrilla de Varilla de Emergencia


La cuadrilla de emergencia est encargada de dar solucionar a los problemas que se susciten
en los diferentes tramos de los ductos de alcantarillado por obstruccin que puedan tener
debido a slidos u otros elementos. Los reclamos son almacenados en la base de datos de
Sedapal para posteriormente ser encomendadas y alcanzar su satisfaccin por la labor de la
cuadrilla en mencin.

Durante la jornada diaria de trabajo, la cuadrilla logra satisfacer regularmente entre 12 a 15


reclamos producidos.

La Cuadrilla esta conformada por dos operarios, el capataz y el chofer. La indumentaria


utilizada por los operarios y el capataz, esta conformada por el caso de proteccin, botas de
goma o PVC, Calzado de seguridad con punta de acero, anteojos de seguridad, protector
auricular, chaleco fosforescente, guantes de fibra resistente y mascarilla con filtros de aire.

Foto N 1: Se observa la indumentaria empleada por el operario

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Es necesario que la cuadrilla cuente con un equipo de herramientas necesario para desarrollar
su trabajo convenientemente, podemos mencionar las siguientes herramientas indispensables
para su buena ejecucin:

Punta: se denomina al elemento que sirve para revolver los slidos presentes en los tramos de
atoramiento.

Varillas de acero: Cada tramo de varillas tiene una longitud de 1 metro. y son acopladas una
tras otra hasta tomar la longitud necesaria para alcanzar el lugar de obstruccin de la tubera
de desage respectivo. Este es adaptado para funcionar junto con la Punta.

Cachimba: Se encarga de direccionar a las varillas de acero evitando que se


enreden/entorpezcan antes de llegar a la tubera.

Tirabuzn: Es usada para sacar los slidos presentes en los buzones que obstaculicen el
comienzo de la labor de reposicin de funcionamiento del desage.

Foto N 2: Se aprecian a las varillas agrupadas, de 1m cada una, que


son desenvueltas hasta encontrar la longitud apropiada.

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Foto N 3: Se distingue a la cachimba dando orientacin a las varillas.

Foto N 4: Adhiriendo la Punta a las Varillas.

El resumen del desarrollo de la labor de la cuadrilla es la siguiente:

Una vez ubicado el buzn de donde se extiende la tubera obstruida, se introduce el Equipo
constituido y se desenvuelven las varillas hasta alcanzar la longitud necesaria para producir el
desatoramiento.

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Foto N 5: Se aprecia al operario desarticulando un tramo de las varillas


reunidas, puesto que ya se encontr la longitud necesaria para
realizar la labor.

A continuacin, se procede a hacer un revolvimiento de la Punta con la ayuda de las Varillas


para desobstaculizar la tubera, con movimientos giratorios y de hincamientos.

Foto N 6: El operario realiza meneos en la varilla para dejar sin efecto la


obstruccin.

Consideraciones:
Las operaciones indicadas anteriormente se pueden realizar hasta una extensin de tubera
aproximada de 60 metros (debido a la longitud total de las varillas), cuando es mayor la
extensin, se utiliza el vehiculo denominado Hidrojet, mismo que puede succionar las
obstrucciones en las tuberas hasta una distancia de 150 metros. Asimismo, en los casos en
donde los buzones se encuentren en zonas de alto trnsito vehicular, los operarios ponen en
riesgo su integridad fsica al estar expuesto al mismo; por ello, para estos casos tambin es
necesario el uso del Hidrojet.

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Foto N 7: Se presenta un esquema del Hidrojet.

Limpieza hidrulica: Camiones Hidrojet


El sistema de limpieza hidrulico, es ejecutado a travs de mangueras que evacuan una
presin hidrulica regulada a 2000PSI. Esta presin, es direccionada a travs de un pitn
agujereado, que baa todo el dimetro interior de la tubera a limpiar empujando el material que
se encuentra dentro. El desconocimiento del estado de una tubera (bueno, regular, malo),
podra implicar que tuberas en estado crtico (regular y malo) esta presin origine el
colapsamiento de la lnea. Estos equipos no pueden ser usados en calles angostas, pasajes,
cerros, y otros lugares que por su magnitud como equipo son de difcil acceso. El alto consumo
de agua limpia as como el despliegue para la evacuacin del material, son otros de los
inconvenientes que se presentan en el uso de estos equipos.

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Limpieza hidrulica: Camin Hidrojet

Limpieza mecnica con mquina de balde


El sistema de limpieza mecnica con maquina de balde, este sistema, es un proceso mas lento
pero altamente seguro puesto que durante todo el proceso de ejecucin del trabajo los
operadores de acuerdo al material evacuado pueden apreciar el estado de la lnea. Es as
como, un material de color marrn o claro, as como piedras de color claro implicaran que el
techo del tubo o de la alcantarilla ha colapsado, por lo tanto el trabajo es suspendido,
sugirindose un pique exploratorio en la tubera, a fin de determinar su estado. Esta modalidad
permitira prolongar el uso de determinada alcantarilla.

Mquina de Balde

Sistema de limpieza con mquina de balde

Inspeccin con cmaras televisivas:

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Para un adecuado mantenimiento de las tuberas de alcantarillado es necesario el uso de


cmaras televisivas para determinar las interferencias y el estado en que se encuentran las
tuberas.

Tuberas Inspeccionadas Con Cmara Televisiva

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6 MANTENIMIENTO DE BUZN DE RETENCIN DE SLIDOS

Descripcin
Los buzones de retencin de slidos utilizado para las habilitaciones del Proyecto Especial Los
ngeles tendrn un metro aproximadamente de altura para la acumulacin de arenas y
sedimentos.
Estos buzones han sido colocados en las partes bajas para evitar el colapso de las tuberas de
alcantarillado.

Mantenimiento

a) Materiales a Utilizar
Equipo Hidrojet

b) Personal Requerido
3 Operarios especializados
1 Chofer

c) Forma de Ejecucin del Mantenimiento


En las zonas donde se esta proyectando el buzn de retencin de slidos entra sin
problemas el equipo hidrojet, por lo que se trabajara con el equipo D-2: lo cual consiste en
dos operarios especializados para que manipulen el hidrojet, el cual es un sistema de
limpieza hidrulico, es ejecutado a travs de mangueras que evacuan una presin
hidrulica regulada a 2000PSI. Esta presin, es direccionada a travs de un pitn
agujereado, que baa todo el dimetro interior de la tubera empujando el material que se
encuentra dentro.

d) Frecuencia
Debido a que los buzones de retencin de slidos estn siendo proyectados con 1 metro
para acumulacin de arenas y sedimentos la frecuencia para la limpieza ser de 1 vez por
semana.

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