Tema2-Dise o A Flexi N PDF

Ctedra: Estructuras de Hormign Armado
Docentes: Dr.Ing. M.Tornello, Dr.Ing. G.Palazzo, Ing. D.Pagano, Ing. V.Roldan

Universidad Tecnolgica Nacional
Facultad Regional Mendoza TEMA 2: DISEO A FLEXION Y FLEXION COMPUESTA
TEMA 2: DISEO A FLEXIN Y FLEXIN COMPUESTA RECTA
2.1 HIPTESIS Y REQUISITOS PARA EVALUAR LA RESISTENCIA NOMINAL
Segn el CAPTULO 10. CARGAS AXIALES Y FLEXIN, que se debe aplicar al diseo de
elementos solicitados a flexin o por cargas axiales, o por una combinacin de flexin y cargas axiales
(10.1.), las HIPTESIS DE DISEO (10.2.) SON:
10.2.1. El diseo por resistencia ... debe satisfacer las condiciones de equilibrio y de compatibilidad de
las deformaciones.
10.2.2. Las deformaciones especficas en la armadura y en el hormign se deben suponer directamente

proporcionales a la distancia desde el eje neutro (conservacin de las secciones planas).
10.2.3. Para la determinacin de la resistencia nominal de una seccin, se supondr que la mxima
deformacin en la fibra extrema del hormign sometida a compresin es igual a 0.003. (Usar 3
simplemente 3).
10.2.4. Para deformaciones menores que y ... la tensin en el acero se debe calcular como Es veces la
deformacin de la armadura. Para deformaciones mayores que la correspondiente a fy ( y ), la tensin
se debe considerar ... igual a fy. (Diagrama bilinial de tensiones/ deformaciones).
10.2.5. No se debe considerar la resistencia a la traccin del hormign. (18.4).
10.2.6. La relacin entre la tensin de compresin en el hormign y la deformacin especfica del

hormign, se debe suponer rectangular, trapezoidal, parablica, o de cualquier forma que d ... una ...
prediccin de la resistencia, que coincida en forma sustancial con los resultados de ensayos.
10.2.7. Los requisitos del artculo 10.2.6. se satisfacen con una distribucin rectangular de tensiones
equivalentes en el hormign, definida ... como sigue.
10.2.7.1. La tensin en el hormign se adopta igual a 0.85 f c, y se supone uniformemente distribuida

en una zona de compresin equivalente, limitada por los extremos de la seccin transversal, y por una
lnea recta paralela al eje neutro, a una distancia a = c , a partir de la fibra comprimida con
deformacin mxima.
10.2.7.3. El valor del factor
para f c <= 30 MPa: 0,85
0,65
Pgina 1 septiembre de 2012

Figura 10.2.7.1. Distribucin rectangular de tensiones equivalentes en el
10.3. PRINCIPIOS Y REQUISITOS GENERALES.
10.3.2. La condicin de deformacin balanceada es la situacin cuando en una seccin transversal la

deformacin en la armadura traccionada es la correspondiente a la tensin de fluencia especificada fy
(y = fy / Es ), y en el hormign comprimido, la deformacin especificada es igual al valor ltimo,
supuesto 3.
Figura 10.3.2. Condicin de deformacin balanceada en flexin.
10.3.3. Las secciones son controladas por compresin cuando t <= y y c = 3.
Para la armadura fy = 420 MPa y para todas las armaduras pretensadas, se permite fijar el
lmite de la deformacin controlada por compresin en 0,002 ( 2 2 ).

10.3.4. Las secciones son controladas por traccin cuando la deformacin neta por traccin en el acero
ms traccionado, es mayor o igual que 0.005 ( 5 5 ) y en el hormign comprimido, la deformacin
especfica es igual al valor ltimo supuesto 0.003 ( 3 3).
Las secciones con una deformacin neta por traccin en el acero ms traccionado comprendida entre la
deformacin lmite controlada por compresin y el valor 0.005 ( 5 5 ) , corresponden a una
regin de transicin entre las ... controladas por compresin y aquellas controladas por traccin.
10.3.5. Para los elementos no pretensados solicitados a flexin y para los elementos no pretensados con
una carga axial menor que 0.10 f c Ag , la deformacin neta de traccin, t , para la resistencia
nominal debe ser mayor que 0.004 ( 4 4 ).
10.3.5.1. Para aumentar la resistencia de un elemento solicitado a flexin se puede utilizar armadura de
compresin conjuntamente con armadura adicional de traccin.
10.4. DISTANCIA ENTRE LOS APOYOS LATERALES DE ELEMENTOS SOLICITADOS A

FLEXIN
10.4.1. La separacin entre los apoyos laterales de una viga no debe exceder de 50 veces el menor
ancho b de la zona comprimida de la seccin transversal.
10.5. ARMADURA MNIMA EN ELEMENTOS SOLICITADOS A FLEXIN
10.5.1. El rea As adoptada en cada seccin de un elemento solicitado a flexin, en el que se requiera
por clculo armadura de traccin, con excepcin de los casos definidos en los artculos 10.5.2., 10.5.3.
y 10.5.4., debe ser como mnimo:
f c
As,mn = bw d (10- 3)
4 fy
siempre que
1,4 bw d
As,mn =
fy
10.5.2. Para elementos estticamente determinados con el ala traccionada ... reemplazando bw por 2
bw, o por el ancho del ala.
10.5.3. Si en cada seccin, el rea de la armadura de traccin adoptada excede al menos en un tercio
(1/3) a la armadura determinada por clculo, no es necesario aplicar los requisitos exigidos en los
artculos 10.5.1. y 10.5.2.
10.5.4. Para losas estructurales y fundaciones de espesor constante, el rea mnima de la armadura de
traccin en la direccin de la luz, debe ser la misma que la especificada en el artculo 7.12. ...

2.2 RESISTENCIA DE MIEMBROS SOMETIDOS A FLEXIN
2.2.1 SECCIONES RECTANGULARES
2.2.1.1 DIMENSIONAMIENTO ANALTICO DE SECCIONES SIMPLEMENTE ARMADAS;

SIN ARMADURA DE COMPRESIN.
En la figura 2.1 aparece una seccin de hormign simplemente armada, cuando se alcanza la resistencia
a flexin en la seccin.
b
a/2
c 0.85 x f 'c
c a
C
eje neutro
d=dt
h z
As
ft T
t
Fig.2.1
La fuerza resultante interna de tensin, suponiendo ft = fy, es

T As fy (4.1)
Se supone que fs es constante en toda la altura de las barras de acero por lo que T acta en su
baricentro.
La fuerza resultante interna de compresin es
C 0.85 fc a b (4.2)
Por suponer constantes las tensiones de compresin en el hormign, C acta al centro de su altura a.
Con lo que la distancia entre T y C es
a
z d-
2
Escribiendo las ecuaciones de equilibrio (10.2.1) para la condicin de resistencia nominal, suponiendo
el caso de flexin simple recta y operando algebraicamente:
Equilibrio de fuerzas:
CT (1)
0.85 fc a b As fy (2)
As fy
a (3)
0.85 fc b
Equilibrio de momentos: Mn C z T z (4)

a a
Mn 0.85 fc a b d - As fy d (5)
2 2
reemplazando a de (3) en (5) y ordenando, obtenemos la expresin para calcular la seccin necesaria de
armadura (6)

As fy
M n As fy d
a

As fy d

0,85 f 'c b
As fy d
As fy2

2 2 2 0.85 f'c b

ordenando:
fy 2
As 2 fy d As Mn 0
2 0.85 f' c b

2 0.85 f' c b fy d 2 0.85 f' c b Mn

As 2 As 0 (6)
2 2
fy fy
luego:
2

2 0.85 f' c b fy d 2 0.85 f' c b fy d 4 2 0.85 f' c b Mn

fy 2 fy 2 fy 2

As
2
La cuanta geomtrica de acero traccionado es

As

bd
Consideraciones sobre el procedimiento analtico desarrollado:
1. La expresin para calcular As es compleja.

fy
2. No se ha comprobado si t y , para que sea vlida.
Es
3. Al no conocerse t no se puede conocer para calcular Mn a partir del dato usualmente
conocido Mu.

2.2.1.2 Dimensionamiento de secciones sometidas a flexin recta compuesta, de zona

comprimida rectangular, con simple o doble armadura, empleando coeficientes
adimensionales.
2.2.1.2.1 Fundamentos, procedimientos y criterios, conocidos a emplear
a) Mtodo basado en la reduccin de las solicitaciones al baricentro de la armadura traccionada, o

sea:
d' 0.85 x f 'c
Mn = Mu / Mnt = Mut / f 's Ts a/2
a
C
h d
z d-d'
Pn = Pu /
yt
ft T
ds Pn = Pu /
Fig.2.2
Mut Mu Pu yt ; o Mnt Mn Pn yt (a1)
b) Conceptos para calcular la parte de seccin de armadura traccionada para equilibrar el momento
asociado a los esfuerzos de compresin en el hormign (ASM); la asociada al esfuerzo de
compresin en la armadura de la zona comprimida (ASM) y la asociada al esfuerzo normal
(ASP); tal que
Mntc C z ; Mn Ts d d' (b1)
Mnt Mntc Mnt C z Ts d d' (b2)
Pn T C Ts T C Ts Pn (b3)
As A SM ASM SP (b4)
Mntc Mn 1 Mnt 1
As Pn C Pn (b5)
z d d' fy d d' fy
c) Los criterios para fijar Mntc, la parte asociada a C, sin As, con
c = -3 y t = 5% ; = 0.90 ; para las que Mnc = Mn5
c.1.) Si Mnt Mn5 ; As = 0 ; incgnitas As y t

c.2.) Si Mnt > Mn5 ; c = -3 ; t = 5 ; = 0.90 ; incgnitas As y As 0


d) Expresiones que relacionan las variables del problema
b
a/2 d'
A's c 0.85 x f 'c
Mnt = Mut / s fs Ts
c a
e. n. e. n. C
d=dt eje
h z d-d'
Pn = Pu /
As
ft T
t
Fig.2.3
Variables geomtricas:
3 c 3
c d ; kc (d1)
3 t d 3 t
3 1 3 1
a 1 c d ; ka (d2)
3 t 3 t
dc 1 kc ka
t 3 3 3 1 (d3)
c Kc ka
d' d'
kc ka 1
c d' d 3 d
's 3 3 (d4)
c kc ka
Variables mecnicas y combinadas:
A SM fy C 0.85 f' c b a (d5)

A SM fy
M ka (d6)
0.85 f' c b d
a ka
Mntc C z 0.85 f' c b a d 0.85 f' c b d 2 ka 1 (c7)
2 2
ka M
mn M
Mntc
mn ka 1 1 (c8)
0.85 f' c b d 2
M
2 2
3 1 1 3 1
mn 1 mnf'c; t
3 t 2 3 t
(c9)
ka 2
mn ka ka M 1 1 2 mn (d10)
2

t 3

1 1 1 2 mn 3 1
3
de (d3)
1 - 1 - 2 mn 1 1 2 mn
(d11)
2.2.1.2.2 Tablas de coeficientes adimensionales para dimensionar las secciones de armaduras

traccionadas As y, cuando sea necesaria, de la comprimida As
Usualmente se conocen las solicitaciones ltimas: Mu y Pu; pero hay que conocer las nominales:
Mu Pu
Mn y Pn , con el inconveniente que depende de t, por lo que suele ser necesario

verificar los resultados.
Para evitar esto se ha preparado la siguiente tabla de coeficientes adimensionales, en funcin de la

calidad del hormign (fc), de la que depende 1, y de valores especificados caractersticos de t 2,
por lo que para los aceros con fy = 420 Mpa; ft = fy. La tabla se puede completar para mayor
cantidad de valores y usar en forma ms general para dimensionar usando m. Tambin se pueden
preparar tablas para dimensionar con doble armadura e incluso, como veremos oportunamente, para
vigas con zonas comprimidas en forma de T.
Por ahora hemos prescindido de ampliar las tablas, preferenciando el empleo de las expresiones
algebraicas, porque con ellas se pueden hacer programas de computacin sencillos que se pueden
cargar an en computadoras personales porttiles.
Valores Caractersticos Tabla 2.1
f'c 1 t ka mn mu=mn/ Desig m=ka Observa

Mpa n n n n n nacin n ciones
2 0,5100 0,3800 0,65 0,2470 mu2 0,5100
4 0,3643 0,2979 0,8167 0,2433 mu4 0,3643
30 0,85
5 0,3188 0,2679 0,9 0,2412 mu5 0,3188
7,5 0,2429 0,2134 0,9 0,1920 mu7.5 0,2429
2 0,4886 0,3692 0,65 0,2400 mu2 0,4886
4 0,3490 0,2881 0,8167 0,2353 mu4 0,3490
35 0,8143
5 0,3054 0,2587 0,9 0,2329 mu5 0,3054
7,5 0,2327 0,2056 0,9 0,1850 mu7.5 0,2327
2 0,3900 0,3140 0,65 0,2041 mu2 0,3900
4 0,2786 0,2398 0,8167 0,1958 mu4 0,2786
58 0,65
5 0,2438 0,2140 0,9 0,1926 mu5 0,2438
7,5 0,1857 0,1685 0,9 0,1516 mu7.5 0,1857
2.2.1.2.3 Procedimiento de clculo: Con 1 segn fc y segnt

M ut M u Pu y t
M ut
m ut ;
0,85 f `c b d 2
3 1 1 3 1 0,375 1
m u5 1 0,375 1 1
8 2 8 2
a) mut mu 5 A`s 0 ; t 5 0 00 ; 0,90

m P
mn ut ; Pn u
0,90 0,90
M 1 1 2 m n
0,85 f `c Pn
As M b d
fy fy
M
t 3 1
M
b) mut mu 5 A`s 0 ; t 5 0 00 ; 0,90
mut Pu mu 5
mn ; Pn ; mn 5
0,90 0,90 0,90
M n m n m n 5 b d 2 0,85 f `c
3
M 5 k a 5 1 0,375 1 ; k c 5 0,375
8
0,85 f c M n P
As M 5 b d n
fy fy d d` fy
d`
0,375
's 3 d 3 8 d'
0,375 d
b1) 's y fs fy
M n
A`s
fy d d`
b2) 's y fs 's Es

M n
A`s
fs d d`
c) Verificar que As As,min
2.2.2 SISTEMAS DE VIGAS PLACA (CIRSOC 201: 8.10)
2.2.2.1 Dimensiones de las alas
Estn especificadas en el captulo 8, incisos 10, del Proyecto de Reglamento CIRSOC 201, que se
transcribe:
8.10.1 En la construccin de vigas T, las alas y el alma se deben construir monolticamente o, de lo

contrario, se debe garantizar que estn efectivamente unidas entre s.
8.10.2 El ancho de losa efectivo como ala de una viga T, no debe superar de la luz de la viga, y el
ancho efectivo del ala, a cada lado del alma, no debe superar los siguientes valores:
bo 8 veces el espesor de la losa.

bo de la distancia libre al alma de la viga adyacente.
8.10.3 Para vigas que tienen losa de un solo lado, el ancho sobresaliente efectivo del ala no debe
superar los siguientes valores:
1/12 de la luz de la viga.

6 veces el espesor de la losa.
de la distancia libre al alma de la viga adyacente.
8.10.4 En las vigas aisladas, en las que se utilice una seccin T, para generar con el ala un rea
adicional de compresin, la misma debe tener las siguientes caractersticas:
un espesor del ancho del alma.
Un ancho efectivo 4 veces el ancho del alma.
2.2.2.2 Fundamentos, procedimientos y criterios a emplear:
a) El mtodo con coeficientes adimensionales.
Para el clculo de las secciones de armaduras traccionadas y comprimidas se pueden consultar los
Ejemplos de Aplicacin en el Proyecto de Reglamento CIRSOC 201. En ellos se emplea la publicacin
CIRSOC Tablas para el Diseo de Elementos Estructurales de Hormign, usando coeficientes
dimensionales.
En este curso usaremos la Tabla de Coeficientes Adimensionales presentada para dimensionar las
secciones de armaduras en el caso de secciones comprimidas rectangulares. Entendemos que con los
coeficientes adimensionales hay ms flexibilidad en elegir las unidades y menor probabilidad de error
en adaptar las unidades a las empleadas en las tablas de coeficientes dimensionales.

b) Reduccin de las solicitaciones al baricentro de la armadura traccionada, como vimos para zonas
comprimidas rectangulares:
M ut
M ut M u Pu y t ; M nt M n Pn y t

c) Si a es menor que la altura del ala, la zona comprimida es rectangular del ancho de la placa
b.
d) El procedimiento cuando a es mayor que la altura del ala, por lo que la zona comprimida tiene
forma de T, consiste en descomponer la zona comprimida en dos rectangulares como se indica en
la figura:
Fig. 2.4
b
c 0.85 x f 'c
hf c a
d
h
t ft
bw
1) b b w h f (alas sin nervio)

2) b w a (nervio sin alas)
e) No se considera el caso, en que A`s 0; es muy poco probable que ocurra, y si as fuera, lo
indicado suele ser redimensionar la seccin de hormign, dndole mayor altura.
2.2.2.3 Procedimiento de clculo: 1 segn el hormign a emplear: f `c , = 0,90, dado que

t 5 , con armadura comprimida si fuera necesario
M P
M ut M u Pu y t ; M nt ut ; Pn u
0,90 0,90
M nt 0,375 1
m nt ; m 0, 375 1 ; m nt m n5
0,85 f `c b d 2
n5 1
2
k a M 1 1 2 mn
a ka d

c) a hf : Zona comprimida rectangular, seccin bxa
0,85 f `c Pn
As M b d
fy fy
1 M
t 3
M
d) a > hf : Zona comprimida T; se recalcula a:
h
M nf b b w h f d f 0,85 f `c Seccin 1 T
2
M n M nt M nf Seccin 2 R
M n
m n m n5
b w d 2 0,85 f `c
k a M 1 1 2 m n ; a k a d hf
M nf 0,85 f `c Pn
As M b w d ;
hf fy fy
d fy
2
0,85 f `c 0,85 f `c Pn
As b b w h f * M b w d
fy fy fy
M
t 3 1
M
f) Si en alguna instancia mnt > mn5 (c)

mn > mn5 (d)
Se debe calcular la parte del momento asociada a la resultante de compresin de la seccin rectangular
del hormign para las deformaciones -3 y 5 , que valen:
M n 5 m n 5 b d 2 0,85 f `c (c)
M n 5 m n 5 b w d 2 0,85 f `c (d)
y reemplazar con Mn5 a Mnt en el caso (c)

con Mn5 a Mn en el caso (d)
y proveer
M n 5 M nt M n 5 (c)
M n 5 M n M n 5 (d)

Con un adicional de armadura traccionada y armadura comprimida A`s 0

M n 5
As
fy d d`
M n 5
A`s ; f s segn
fs d d`
d'
's 3 8
d
Las armaduras totales en cada caso son:
0,85 f c M n 5 P
(c) As M 5 b d n
fy fy d d` fy
M n5
A`s
f ' s d d`
0,85 f c 0,85 f c M n 5 P
(d) As b b w h f M5 b w d n
fy fy fy d d` fy
M n5
A`s
f ' s d d`
2.3 ARMADURA MNIMA
2.3.1 SEGN EL PROYECTO DE REGLAMENTO CIRSOC 201
10.5. ARMADURA MNIMA EN ELEMENTOS SOLICITADOS A FLEXIN
10.5.1 El rea As adoptada en cada seccin de un elemento solicitado a flexin, en el que se requiera
por clculo armadura de traccin,, debe ser como mnimo:
f 'c
As,mn bw d (10.3)
4f y
siempre que:
1,4 b w d
As,mn
fy
10.5.2 Para elementos estticamente determinados con el ala traccionada, el As,mn

debe ser igual o mayor que el menor valor obtenido de la expresin (10.3), reemplazando b w por 2 bw, o
por el ancho del ala.
10.5.3 Si en cada seccin, el rea de la armadura de traccin, adoptada excede al

menos en un tercio (1/3) a la armadura determinada por el clculo, no es necesario aplicar los
requisitos exigidos en los artculos 10.5.1 y 10.5.2
2.3.2 MOMENTOS Y CUANTAS MNIMAS Y DEFORMACIONES MXIMAS

ASOCIADAS A AS,MN
Comparando (10.3) con la expresin siguiente obtenemos el valor lmite de f` c para emplear (10.3)
1,4 b w d
fy
f 'c 1,4 b w d
bw d
4f y fy
f 'c 1,4 4
f 'c (1,4.4) 2 31,4MPa
f 'c .b w d
es decir, si f 'c 35MPa : As,mn
4 fy
1,4 b w d
si f 'c 30MPa : As,mn (10.3)
fy
De estas expresiones podemos obtener Mn,mn, para armadura mnima
1,4 b w d
As,mn
Si f 'c 30MPa fy
As,mn f y 1,4
mn
0,85.f 'c b w d 0,85 f 'c
(d.5) k amn mn
1,4 1 1,4
mn,mn 1 .
(d.1) 0,85 f 'c 2 0,85 f 'c
f 'c
As,mn bw d
Si f 'c 35MPa 4.f y

As,mn f y 1 1
mn
0,85.f 'c b w d 4 0,85 f 'c 3,4 f 'c
1 1 1
mn,mn 1
3,4 f 'c 2 3,4 f 'c

TABLA 2.2 m u,mn 0,90.m n,mn

fc
20 25 30 35 40 45 50
Mpa
mu,mn 0,071066 0,057341 0,048054 0,0478536 0,044837 0,042330 0,040204
mn 0,082353 0,065882 0,054902 0,0497150 0,046504 0,043844 0,041595
t 26,6 34,4 42,1 47,0 50,5 53,9 57,0
Si mu < mu,mn , se puede:
Adoptar Asmn para mn
, calcular M para el mu correspondiente y adoptar
As,adop 1,3 As,nec
Nota: As,mn se refiere a la parte de armadura asociada a la compresin del hormign
2.4 REDISTRIBUCIN DE MOMENTOS
2.4.1 8.4 REDISTRIBUCIN DE LOS MOMENTOS NEGATIVOS EN

ELEMENTOS CONTINUOS, SOLICITADOS A FLEXIN
8.4.1. Los momentos negativos se podrn incrementar o disminuir (excepto cuando para los momentos
negativos se utilicen valores aproximados) en los apoyos de los elementos continuos solicitados
a flexin, determinados mediante la teora elstica para cualquier distribucin supuesta de carga,
en no ms de 1000 t (%), con un valor mximo de 20 %.
8.4.2. Para calcular los momentos en las secciones interiores de cada tramo, se deben utilizar los
momentos negativos modificados sobre los apoyos.

8.4.3. La redistribucin de los momentos negativos se puede hacer slo cuando t sea mayor o igual
que 0.0075 en la seccin en la cual se reduce el momento.

2.4.2 MOMENTOS ADIMENSIONALES ASOCIADOS A LOS LMITES FIJADOS PARA

REDISTRIBUIR MOMENTOS NEGATIVOS
Las indicaciones del Cdigo nos permiten obtener los mn asociados a las deformaciones t = 7,5 ,
mnima para poder redistribuir, y mxima t = 20 , para la que se alcanza el porcentaje de
redistribucin mximo que se puede aplicar, que es del 20%.
Por eso se han consignado en la Tabla de coeficientes adimensionales.

Se pueden aplicar como sigue:
Mut Mu Pu yt
M ut
mut
0,85 f 'c b d 2
m ut > m u 7.5 : No se pueden redistribuir momentos
m u 7.5 m ut m u 20 : Se puede redistribuir segn t hasta

el 1000 t (%)
m u 20 m ut : Se puede redistribuir hasta el 20%
TABLA 2.3 Redistribucin de momentos: mu20
fc 1 t ka mn mu Designacin n=ka
MPa n n n n n n
30 0,85 20 0,110870 0,104724 0,90 0,094251 mu20 0,110870
35 0,8143 20 0,106211 0,100571 0,90 0,090514 mu20 0,106211
58 0,65 20 0,084783 0,081189 0,90 0,073070 mu20 0,084783
2.5 RESUMEN DE EXPRESIONES DE COEFICIENTES ADIMENSIONALES Y

FRMULAS PARA CALCULAR LAS SECCIONES DE ARMADURAS
Hiptesis: t 5% : = 0,90 ; ft = fy ; 1 = 1 (fc)
Solicitaciones: Mut = Mu Pu . yt ; Pu
M ut p
M nt ; Pn u
0,90 0,90

t = 5 : mn5 = 0,375 11 0,375 1
2

2.5.1 SECCIN COMPRIMIDA RECTANGULAR
M nt
mn
0,85 f 'c b d 2
2.5.1.1 m n m n5 : A's 0 t > 5%o

M k a 1 1 2mn

0,85 f 'c Pn
As M b d
fy fy

M 3 1 3
t 3 1

M M
2.5.1.2 mn > mn5 : As 0 ; t = 5
M5 ka5 0,375 1
Mn mn mn5 .0,85 f 'cb d2
0,85.f 'c M n P
As M5 b d n
fy d d'.f y f y
d'
0,375
' s 3
d
0,375
: s < y : fs = s . Es
s y : fs = fy
M n
A's
d d' f s
2.5.2. SECCIN T
M nt
mn k a 1 1 2m n a ka d
0,85f 'c b d 2
2.5.2.1 a hf

Seccin comprimida RECTANGULAR b x a
Resolver como en 2.5.1.1.
2.5.2.2 Seccin comprimida T
a > hf
h
M nf b b w h f d f 0,85 f 'c
2
M n M nt M nf
M n
mn
2
mn5 A's 0 ; t 5%o
b w d 0,85 f 'c
M ka 1 1 2mn ; a ka d hf
0,85 f ' c Pu
A s b b w h f M b w d
fy fy
M
t 3 1
M

2.6 EJEMPLOS DE APLICACIN DEL PROYECTO DE REGLAMENTO ARGENTINO

DE ESTRUCTURAS DE HORMIGN-CIRSOC 201
EJEMPLO 1
Determinar la seccin de armadura traccionada necesaria en una viga rectangular solicitada a flexin
simple sin armadura de compresin.
Datos: b = 40 cm; h = 60 cm; cc = 2 cm (7.7.1); yt = 26 cm; c = 3
MD = 195 KNm ; ML = 135 KNm ; PD = PL = 0
fc = 25 MPa ; 1 = 0,85 ; fy = 420 MPa ; t 5 ; = 0,90
Incgnitas: t; As; As
Resolucin: M U 1,2 M D 1,6 M L 450KNm; Pu= 0

M 450KNm
Mn U 500KNm; Pn = 0
0,90
Mnt = Mn = 500KNm
d 2 d b 20mm
d d t h c c d be b 60 - 2 - 1 - cm 56cm;
2 2 d be 10mm
1,4 1 1,4
mn min 1 0,0637
0,85 25 2 0,85 25
500KNm 10 3
mn 0,1876 mn min
0,85 25MPa 40cm 56 2 cm 2
0,375 0,85
mn 5 0,375 0,85 1 0,2679 0,1876 : As 0
2
ka M 1 1 2 mn 0,2095
25MPa
As 0,2095 40cm 56cm 0,85 23,75cm 2
420MPa
Adoptamos 1 db 16mm + 7 db 20mm = 23,99cm2
t 3
0,85 0,2095 9,17 5
0,2095
< t min
bnec 7 20mm 1 16mm 7 25mm 2 30mm 391mm 39,1cm b
s 25mm (7.6.2)

EJEMPLO 2
Determinar la seccin de armadura necesaria de traccin y compresin de una viga rectangular sujeta a
flexin simple.
Datos: b = 30 cm; h = 45 cm; cc = 2 cm; c = 3; db = 20 mm; dbe = 10 mm
45
d 45 2 1 3.cm 39.cm; y t 6 .cm 16,5.cm
2
MD = 200 KNm ; ML = 75 KNm ; PD = PL = 0
fc = 30 MPa ; 1 = 0,85 ; fy = 420 MPa ; t 5 ; = 0,90
Resolucin: M U 1,2 200 1,6 75 360KNm; Pu= 0
M U 360KNm
Mn 400KNm; Pn= 0
0,90
Mnt = 400KNm
1,4 1 1,4
mn min 1 0,0534
0,85 30 2 0,85 30
400KNm 10 3
mn min mn t 0,3438
0,85 30MPa 30cm 39 2 cm 2
0,375 0,85
mn 5 0,375 0,85 1 0,2679
2
mn t mn 5 As 0; t 5
0,85 30MPa 30cm

Mn 0,3438 - 0,2679 3
39 2 cm 2 88,22KNm
10
1,6
ka5 M5 1 1 2 mn 5 0,3188; d 2 1 cm 3,8cm
2
30MPa 88,22KNm 10 3
As 0,3188 30cm 39cm 0,85
420MPa 39 3,8cm 420MPa
As 22,64cm 5,97cm 28,61cm 2 ; adop.8db20 mm 2db16mm 29,14cm 2
2 2

d 4
s 3 8 3 - 8 2,22 y : f s 420MPa
d 41
88,22KNm 10 3
As 5,97cm 2 ; adop.3db16 mm 6,03cm 2
39 3,8cm 420MPa
Dos capas: b 1nec 5 20mm 4 25mm 2 30mm 260mm 26cm b
b 2 nec 3 20mm 2 16mm 4 25mm 2 30mm 25,2cm b
EJEMPLO 3:
Determinar la seccin de armadura necesaria de traccin y compresin de una viga rectangular sujeta a
flexin simple.
Datos: b = 25 cm; h = 30 cm; cc = 2 cm; c = 3; db = 20 mm; dbe = 10 mm
2 1 2
d 30 2 1 cm 26cm; d 2 1 3,6cm
2 2
MD = 50 KNm ; ML = 37,5 KNm ; PD = PL = 0
fc = 25 MPa ; 1 = 0,85 ; fy = 420 MPa ; t 5 ; = 0,90
Resolucin: M U 1,2 40 1,6 37,5KNm 108KNm; PU 0

108KNm
Mn 120KNm; Pn 0
0.90
N cm
120KNm.10 5 . .
mn KN m 0,3341 m ns 0,2679 m n ,mn
2 N
2 2
0,85.25MPa .25cm .26 .cm .10 2
cm .MPa
0,85.25MPa .25cm .26 2 .cm 2
M n 0,3341 0,2679. 23,77KNm
3 N
10 .
KN
0,375.0,85
k a 5 5 0,375.0,85. 1 0,3188
2

d d' 26 3,6.cm 22,4.cm

N.cm
23,77KNm.10 5
0,85.25MPa KNm
A s 0,3188.25cm .26cm .
420MPa 2 N
10
22,4cm 420MPa . cm 2
MPa
A s 10,48cm 2 2,53cm 2 13,01cm 2
adop : 2.db .16mm 3db .20mm 13,44cm 2

3,6
s 3 8. %o 1,89%o y : f s 1,89%o.E s 378MPa
26cm
3
23,77KNm 3 cm .MPa
A's .10 . 2.81cm 2
22,4cm.378MPa KNm
adop 1.db .10mm 2.db12mm 3,05cm 2
b nec 2,16 3,20 4,25 2,20 2,10 252mm 25,2cm 25cm
EJEMPLO 4:
Determinar la seccin de armadura traccionada necesaria en una viga placa de seccin transversal T
sujeta a flexin simple.
b=80cm
h=75cm
hf=8cm
bw=35cm
b = 80cm; bw = 35 cm; h = 75 cm; hf = 8 cm; cc = 2 cm
Mu= 900 KNm; Pu = 0
f c' 25MPa ; 1 0,85 ; f y 420MPa

t 5 0 00 ; 0,90
900kNm
Mn 1000kNm
0,90

Incgnitas: t ; A s ; A 's
Resolucin:
db 20
d h c c dbe (750 20 8 32)mm 680mm 68cm
2 2
1000kNm 10 3 MPa cm
3
mn kNm 0,1272
0,85 25MPa 80cm 68 cm 2
2
k a 1 1 2 0,1272 0,1365 : a 0,1365 68cm 9,28cm h f 8cm T

8 kNm
M nf (80 35)cm 8cm (68 )cm 0,85 25MPa 10 3 489,6kNm M n
2 cm 3 MPa
M n (1000 489,6)kNm 510,4kNm
510,4kNm 10 3 MPa cm
3
m n kNm 0,1484 m 0,2679 : A ' 0; 5 0

0,85 25MPa 35cm 68 2 cm 2
ns s t 00
m n min 0,0637
k a 1 1 2 0,1484 0,1614 : a 0,1614 68cm 10,98 8cm

0,85 25MPa
A s 80 35cm 8cm 0,1614 35cm 68cm 37,65cm 2
420Mpa
adop 12db 20mm 37,68cm 2

b nec (7 20 6 25 2 20 2 8)mm 346mm 34,6cm 35cm (dos capas :
(0,85 0,1614) 0 7db 20mm 5db 20mm)
t 3 00 12,8 00
0
0,1614
EJEMPLO 5:
Determinar la seccin de armaduras necesarias en una viga de seccin rectangular solicitada a flexin
recta compuesta.
Datos

As'
d
h
Cc
yt
As
b 22cm; h 48cm; cc 2cm ; c 3 0 00

M u 72kNm; Pu 36kN
f c' 20MPa : 1 0,85; f y 420MPa

t 5 0 00 ; 0,90
Resolucin: Suponemos db 16mm; dbe 8mm; armado en una capa

1,6 1,0
d d t (48 2 0,8 )cm 44,4cm; d ' ( 2 0,8 )cm 3,3cm
2 2
48
yt ( 3,6)cm 20,4cm 0,204m
2
72kNm 36kN
Mn 80kNm; Pn 40kN
0,90 0,90
M nt 80kNm 40kNm 0,204m 88,16kNm
1kNm 10 5 Ncm ;
N 1kNm 1Ncm 10 5
1MPa 10 ; 2
1cm 3 10 3
cm 1MPa 1 N 2 10
2 2
cm
3 MPa cm
3
88,16kNm 10
m nt kNm 0,1196
0,85 20MPa 22cm 44,4 cm 2
2

m n min 0,0790 m nt 0,1196 m ns 0,2679 : A 's 0; A s A s min ; t 5 0 00

M k a 1 1 2 0,1196 0,1277;
a 0,1277 44,4cm 5,7cm
0,85 20MPa 40kN 10 3 N kN
A s 0,1277 22cm 44,4cm
420Mpa 420MPa 10 2 Ncm 2
MPa
A s 5,05cm 0,95cm 4,10cm
2 2 2
adop ( 2db 12mm 1db 16mm ) 4,27cm 2

0,85 0,1277
t 3 0 00 17,0 0 00
0,1277
Nota: Se podra haber redistribuido un 17 de M u ( 20%)
EJEMPLO 6: IGUAL AL EJEMPLO 5
Datos: Iguales a los del Ejemplo 5, salvo
M u 179.28kNm; Pu 72kN
179.28kNm 72kN
Mn 199.2kNm; Pn 80kN
0,90 0,90
f c' 20MPa : 1 0,85; f y 420MPa

t 5 0 00 ; 0,90
Resolucin: Suponemos db 20mm
1,0
d d t 44,4cm; d ' ( 2 0,8 )cm 3,3cm; y t 0,204m
2
M nt 199.2kNm 80kNm 0,202m 215,36kNm
215,36kNm 10 3 MPa cm
3
mn kNm 0,2947 m 0,2679 m 0,2679

0,85 20MPa 22cm 44,2 cm 2 2 ns ns
t 5 0 00 ; A 's 0
0,85 10 22 44,2 2
M n (0,2947 0,2679) kNm 19,58kNm; MS 0,3188
10 3

0,85 20MPa 19,58kNm 10 3 cmMPa kNm

A s 0,3188 22cm 44,2cm
420Mpa (44,2 3,3)cm 420MPa
80kN cmMPa
10
420MPa kN
A s (12,55 1,14 1,90)cm 2 11,79cm 2
apot (4db 20mm) 12,56cm 2
3,3
(0,375 )
44 , 2 3,3 0
s 3 0 00 (3 8) 00 2,40 0 00 y f s 420MPa
0,375 44,2
3 cmMPa
19 ,58kNm 10 kNm 1,14cm 2
A 's
(44,2 3,3)cm 420MPa
adot 2db 10mm 1,75cm 2
b nec (4 2 3 2,5 2 2 2 0,8)cm 21,1 b 22cm
EJEMPLO 7
Determinar las secciones de armaduras necesarias en una viga de seccin T solicitada a flexin recta
compuesta.
b=118cm
h=57cm
hf=10cm
bw=38cm
b 118cm; b w 38cm; h 57cm; h f 10cm; c c 2cm; c 3 0 00

M u 981kNm; Pu 666kN
f c' 25MPa : 1 0,85; f y 420MPa
t 5 0 00 ; 0,90
Resolucin: Suponemos db 25mm; dbe 10mm armaduras en dos capas

1,6
d (57 2 1 2,5 2)cm 49,5cm; d ' ( 2 1 )cm 3,8cm(db ' 16mm)
2
57
yt ( 2 1 4,5)cm 21,0cm 0,21m
2
981kNm 666kN
Mn 1090kNm; Pn 740kN
0,90 0,90
M nt 1090kNm 740kNm 0,21m 1245,4kNm
1245,4kNm 10 3 MPa cm
3
m nt kNm 0,2027 m 0,2679

0,85 25MPa 118cm 49,5 cm 2 2ns
k a 0,2289; a 0,2289 49,5cm 11,33cm h f 10cm : SeccinT
10 kNm
M nf (118 38)cm 10cm(49,5 )cm 0,85 25MPa 10 3 756,5kNm
2 cm 3 MPa
M n (1245,4 765,5)kNm 488,9kNm
488,9kNm 10 3 MPa cm
3
m n kNm 0,2471 m 0,2679 : A ' 0; 5 0

0,85 25MPa 38cm 52,25 2 cm 2
ns s t 00
M k a 1 1 2 0,247 0,2889; a 0,2889 49,5cm 14,3c h f 10cm
0,85 25MPa 740kN 10MPa cm 2

A s (118 38)cm 10cm 38cm 14,30cm
420Mpa 420MPa kN
A s 67,96cm 2 17,62cm 2 50,34cm 2
apot (2db 20mm 9db 25mm) 50,47cm 2 Dos capas 6db 25 (3db 25 2db 20)
b w (6 2,5 5 2,5 2 2 2 1)cm 33,5cm 38cm
REFERENCIAS
Reglamento Argentino de Estructuras de Hormign CIRSOC 201, Instituto Nacional de

Tecnologa Industrial, Julio de 2005.
Reglamento Argentino de Estructuras de Hormign CIRSOC 201, Instituto Nacional de
Tecnologa Industrial, Julio de 2005
Estructuras de Concreto Reforzado, R. Park y T. Paulay. Editorial Limusa

Diseo de Estructuras de Concreto. Arthur H. Nilson. Editorial Mc Graw Hill. 12 Edicin, Ao

2001.
LOSAS
1.- INTRODUCCION
El diseo de losas presenta diferencias conceptuales importantes respecto de los usos impuestos en el
pas derivados de la aplicacin de las normas de origen alemn.
Los recubrimientos que se exigen son mayores y para la determinacin de la rigidez y las
solicitaciones deben considerar la rigidez de las vigas que rodean la losa en estudio.
Entre los aspectos ms importantes puede destacarse:
1.-El clculo de solicitaciones en losas cruzadas se ha realizado, generalmente, considerando que

las vigas de apoyo dispuestas en los bordes tenan rigidez a flexin infinita.
2.- En los ltimos aos se ha incrementado el diseo de estructuras atrevidas, con grandes luces y
alturas de vigas reducidas que tienen una flexibilidad significativa.
3.- En sistemas de losas, esta configuracin invalida los procedimientos de diseo estructural de
losas cruzadas utilizados comnmente.
4.- El ACI-318 introduce exigencias que guan al proyectista hacia la obtencin de un diseo de
sistemas de losas que proporcione la rigidez adecuada.
5.- Los requisitos de diseo asignan importancia a las deformaciones que pueden esperarse en el
sistema, en funcin de la rigidez de los elementos
6.- Si la relacin de lados es mayor que 2, la losa debe disearse como armada en una sola
direccin (9.5.3.1 y 13.6.1.2), que debe coincidir con la luz menor.
7.- En 9.5.3.3 se establecen los lmites para los espesores mnimos de losas cruzadas y stos son
funcin de la rigidez relativa de losa y vigas. (Ver 13.1.4).
El anlisis elstico de las losas es muy complejo y la realidad demuestra que bajo cargas importantes se
produce fisuracin y plastificacin de algunas secciones. Esto lleva a una importante redistribucin de
solicitaciones perdiendo sentido los anlisis elsticos muy precisos.
Los mtodos simplificados basados en coeficientes empricos, si bien no conducen a valores precisos
de solicitaciones, s arrojan dimensionados de losas con una adecuada seguridad global
Debido al importante papel que juega la redistribucin de momentos resulta que es ms importante la
cantidad de armadura colocada que la precisin en la distribucin. Esto es lo que ha llevado en EEUU a
diseos de losas con esquemas de armados mas sencillos, aunque probablemente con mayor cantidad
de acero total.

2.- CLASIFICACIN DE LOSAS ARAMADAS EN DOS DIRECCIONES
3.- PROCEDIMIENTOS DE DISEO

Las losas podrn calcularse mediante cualquier procedimiento de diseo que:
- Satisfaga las condiciones de equilibrio
- Cumpla con las condiciones de compatibilidad geomtrica
Debe cumplirse siempre que la resistencia de diseo sea mayor o igual a la resistencia requerida,
satisfaciendo adems las condiciones de servicio en cuanto a fisuracin y deformabilidad. Por lo tanto
bajo ciertas condiciones las losas pueden disearse con los procedimientos habituales.
4.- ESPESORES MINIMOS

Los elementos de hormign armado solicitados a flexin, se deben disear con una rigidez adecuada
que permita limitar las flechas o cualquier deformacin que pudiera afectar en forma negativa, tanto a
la resistencia como al comportamiento en servicio de la estructura. [9.5.1.]
4.1.- Elementos Armados en Una Direccin. No Pretensados [9.5.2.]

Tabla 9.5.(a) Altura o espesor mnimo de vigas no pretensadas o losas armadas en una direccin, para
el caso de que no se realice un clculo de las flechas. El reglamento no establece para el caso de losas
armadas en una direccin un espesor mnimo constructivo.
4.2.- Elementos armados en Dos Direcciones. No Pretensados [.5.3.]

Para establecer el espesor mnimo de losas apoyadas en vigas en todos sus lados se debe definir:
= Relacin entre las luces libre mayor y menor de una losa armada en dos direcciones
= Relacin entre la rigidez flexional de la viga y la rigidez a flexin de una franja de losa limitada
lateralmente por los ejes centrales de las losas adyacentes.
E cb I b
E cs I s
donde:
Ecb= Mdulo de elasticidad del hormign de la viga
Ecs= Mdulo de elasticidad del hormign de la losa
Ib= Momento de inercia baricntrico de la seccin bruta de la viga (ver esquema)
Is= Momento de inercia baricntrico de la seccin bruta de la losa (ver esquema)
m= Promedio de los que rodean una losa. Para el clculo de alfa en funcin de parmetros de alturas
y luces, puede utilizarse la Tabla LOSA 2, de Tablas para el Diseo de Elementos Estructurales de
Hormign
Si m<=0.2 Se considera entrepiso sin vigas

Si 0.2<m<=2 Se considera entrepiso con vigas flexibles
Si m >2 Se considera entrepiso con vigas rgidas
Para los elementos monolticos, las vigas deben incluir como ala, la parte de la losa situada a cada lado
de las mismas, dentro de una distancia igual a la proyeccin abatida de la longitud saliente que
configura la viga, hacia arriba o hacia debajo de la losa, la que sea mayor, pero con un mximo igual a
4 veces el espesor de la losa.
Figura 13.2.4. Seccin efectiva en las vigas y losas de acuerdo con el artculo 13.2.4.
Ahora el espesor mnimo viene dado por:

a) Para < 0.2: Se considera viga sin rigidez y debe aplicarse los criterios para entrepisos sin
vigas.
b) Para 0.2 : ver tabla siguiente
Para losas con vigas flexibles ( 0.2<<=2) el espesor mnimo es 120 mm

Para losas con vigas rgidas ( mo es 90 mm
En los bordes debe disponerse una viga con un alfa mayor o igual a 0.8 o bien aumentar en un 10% las
alturas lmites establecidas a continuacin.

2.- RECUBRIMIENTOS MNIMOS
2.1.-Hormign colado en obra

Rmin= 30 mm para barras > 32 mm
Rmin= 20 mm para barras <= 32 mm
2.2.-Hormign prefabricado
Rmin= 30 mm para barras > 32 mm
Rmin= 15 mm para barras <= 32mm
Estos lmites no rigen para ambientes especiales o para proteccin contra el fuego.

5.- ARMADURA DE LA LOSA
5.1.- Separacin entre barras

La separacin entre las barras o alambres de la armadura, en las secciones crticas, no debe superar
dos veces el espesor de la losa, excepto en el caso de las losas nervuradas armadas en una o en dos
direcciones.
En las losas nervuradas, la armadura que se debe disponer en las losas ubicadas entre los nervios debe
cumplir los requisitos especificados en el artculo 7.12.
5.2.-Disposicin de armaduras
La armadura para momento positivo, ubicada en la direccin perpendicular a un borde discontinuo,
se debe prolongar hasta el borde de la losa y debe tener una longitud embebida, ya sea recta o con
ganchos, de 150 mm como mnimo, en el interior de las vigas perimetrales, de los tabiques, o de las
columnas.
La armadura para momento negativo, ubicada en la direccin perpendicular a un borde discontinuo,

se debe doblar, disponer ganchos, o anclarse en las vigas perimetrales, tabiques o columnas, con el fin
de lograr que desarrolle su capacidad a traccin en la cara del apoyo, de acuerdo con las
especificaciones del Captulo 12.
Cuando un borde discontinuo de la losa, no est apoyado en una viga perimetral o tabique, o cuando la
losa contine en voladizo ms all del apoyo, se permite que la armadura se ancle dentro de la losa.
En las losas con vigas entre los apoyos, con un valor de > 1,0, se debe disponer una armadura
adicional en las esquinas exteriores, tanto en la parte inferior como superior de la losa, de acuerdo
con las especificaciones de los artculos 13.3.6.1. a 13.3.6.4. inclusive. Esta armadura adicional a
ubicar en la parte superior e inferior de la losa, debe ser suficiente para resistir un momento por metro
de ancho de la losa, igual al mximo momento positivo que se produce en ella.
La armadura adicional se debe ubicar a partir de la esquina, a una distancia, en cada direccin, igual a
1/5 de la luz mayor de la losa. Esta armadura adicional se debe ubicar en una franja paralela a la
diagonal,en la parte superior de la losa, y en una franja perpendicular a la diagonal, en la parte
inferior de la losa. En forma alternativa, la armadura adicional se puede ubicar en dos capas
paralelas a los lados de la losa, tanto en la parte superior como en la inferior de la losa (ver la
Figura 13.3.6.b)).

EJERCICIO DETERMINACIN DEL ESPESOR MNIMO DE LOSAS CRUZADAS
Para el esquema estructural de la figura, determinar el espesor mnimo de las losas de manera que no
requiera verificacin de las deformaciones.
DATOS
Materiales:
Hormign: H-20
Acero: ADN 420
Geometra:
Se propone un espesor de losa de 15 cm es decir
hL= 15 cm
Lx= 6.0 m; Ly= 5.0 m
Vigas Vx y Vy: bw= 20 cm y hv= 35cm
Columnas: cx=cy= 45 cm

Columna 45 x 45
Borde Externo
Vx Vx Vx
Borde Interno
Borde Interno
Ly = 5.00
Esquina
Vy
Borde Interno
Ly = 5.00
Vy
Losa Interior Lat. x
Ly = 5.00
Vy
Lat. y
x
Lx = 6.00 Lx = 6.00 Lx = 6.00
RESOLUCIN:
Se deben consignar las siguientes relaciones geomtricas

hv/hL = 35/15= 2.33 (en este caso iguales para ambas direcciones)
u= bw = 20 para vigas interiores

u=2bw = 40 para vigas exteriores
u/hL= 20/15= 1.33 para vigas interiores

u/hL= 40/15= 2.66 para vigas exteriores
= Lx/Ly = 6/5 = 1.2 (mayor que 1.00)
De la tabla Losa 2, entrando con las relaciones u y hv/hL obtenemos f.
Con f, podemos aplicar las siguientes expresiones para calcular el coeficiente alfa final que nos
permite evaluar la rigidez de la losa
E b hV
3

i cV w f
E cL L x h L
Con los i de cada borde se determina el prom para adoptar el espesor de la losa.
Dado que el promedio se encuentra entre 0,2 y 2,0 para determinar el espesor de la losa o bien la
relacin de esbeltez L/hL se aplica la ecuacin 9.12.

36 5 * ( prom 0.2)
L/h
f
0.8 y
1400

Aplicando esta expresin se obtienen los valores que figuran en la tabla mostrada a continuacin.
Si se desea uniformar el espesor de las distintas losas de una planta, se obtienen los espesores mnimos
de cada una y se adopta el mayor de todos.
Para el caso analizado los espesores de cada losa superan levemente los 15 cm por lo que puede
adoptarse un espesor nico de 16 cm.
A continuacin se muestra una tabla que resume el procedimiento.

LOSAS CRUZADAS
Determinacin del espesor mnimo
Direcc X Y X Y
Int/ext INT INT EXT EXT
Altura Viga hv [cm] 35,00 35,00 35,00 35,00

Ancho Viga bw [cm] 20,00 20,00 20,00 20,00
Espesor Losa hl [cm] 15,00 15,00 15,00 15,00
Luz en x Lx [cm] 500,00 500,00 500,00 500,00
Luz en y Ly [cm] 600,00 600,00 600,00 600,00
Lado colum. X cx [cm] 45,00 45,00 45,00 45,00
Lado colulm. Y cy [cm] 45,00 45,00 45,00 45,00
Relacin hv/hl 2,33 2,33 2,33 2,33

Relacin bw/hl 1,33 1,33 1,33 1,33
Relacin de lados 1,20 1,20 1,20 1,20
Coef. Int/ext 1 1 2 2
Relacin u/hL 1,33 1,33 2,67 2,67
alfa f (T.2) 1,60 1,60 1,43 1,60
Luz libre Li - ci 555,00 455,00 322,50 272,50
alfa del borde alfa i 0,73 0,89 1,13 0,68
Int Lat x Lat y Esq

alfa de un cuadro alfa prom 0,81 0,91 0,76 0,86
Esbeltez lmite f 39,3 39,9 39,0 39,6
hL 15,25 15,04 15,37 15,16
Adopta: 16 cm

ANCLAJE DE ARMADURAS:
I) LONGITUDES DE ANCLAJES:
1.- Adherencia en la Flexin:
Para lograr el comportamiento deseado del hormign armado es fundamental que se desarrollen
fuerzas de adherencia en la interfase entre el hormign y el acero de manera tal de evitar que se
evidencien deslizamientos importantes entre ellas.
Cuando se utilizaban barras lisas, la resistencia de adherencia inicial era provista por la unin qumica y
la friccin mecnica, ambas relativamente dbiles, entre el acero y el hormign.. Una vez que se
sobrepasaban las fuerzas de adherencia y la friccin esttica para cargas superiores, pequeas
cantidades de deslizamiento llevaban al entrelazamiento de las rugosidades naturales de las barras con
el hormign, sin embargo la resistencia de adherencia natural es baja. Ensayos realizados sobre vigas
con barras lisas demostraron que las mismas entraban en colapso a medida que las barras se deslizaban
a travs del hormign.
Para evitar esto se proporcionaba anclajes en los bordes, principalmente en forma de ganchos (figura
1.1). Si dicho anclaje es adecuado, la viga no presentar colapso aunque se rompa la adherencia en la
longitud entre los ganchos. Ello tambin explica porque el elemento se comporta como un arco
atirantado, donde el hormign no fisurado que (zona sombreada de la figura), representa el arco y las
barras de anclaje el tensor.
Fig. 1.1: Accin de arco atirantado en una viga con baja adherencia.
Los esfuerzos de adherencia son ceros a lo largo de la longitud no adherida, la fuerza en el acero es
constante e igual a T = Mmax / z. Por lo tanto el alargamiento total del acero en estas vigas es mayor
que en aquellas donde se mantiene la adherencia, lo cual a su vez genera deformaciones y anchos de
fisuras mayores.
La utilizacin de barras corrugadas permite un incremento importante de la resistencia de adherencia.

Resulta posible, entonces, en la mayor parte de los casos eliminar detalles especiales como los ganchos.
Por otro lado tanto las deformaciones como los anchos de fisuras se reducen notablemente.
1.1.- Esfuerzo de Adherencia. Anlisis simple de seccin fisurada.
Considerando una longitud diferencial de viga dx, el momento en una cara difiere del de la cara
opuesta una cantidad dM (figura 1.2). Si se admite que despus de la fisuracin el hormign no

resiste esfuerzos de traccin, las fuerzas internas son las indicadas en el diagrama de cuerpo libre
indicado en figura 1.2.b).
Fig. 1.2: Esfuerzos que actan en una longitud diferencial de viga. a) Diagrama de Cuerpo Libre del
elemento hormign armado. b) Diagrama de Cuerpo Libre del elemento de acero.
El incremento del momento dM, produce un cambio en la fuerza actuando en la barra.
dM
dT (1)
jd
jd = Brazo de palanca interno entre la resultante de la fuerza de traccin y de compresin.
Debido a que las barras deben estar en equilibrio, el cambio citado en la fuerza de las barras, es
resistido en la superficie de contacto entre el acero y el hormign mediante una fuerza igual y contraria
que produce la adherencia (figura 1.2.b).
Realizando una sumatoria de fuerzas horizontales en el diagrama de cuerpo libre de la figura 1.2, se
obtendr:
u o dx dT (2)
u = Esfuerzo de adherencia promedio por unidad de rea superficial de la barra.
o= Suma de los permetros de todas las barras.
dT
Por lo tanto: u (3)
o dx
Esta ltima ecuacin indica que el esfuerzo de adherencia es proporcional a la variacin de la fuerza a
lo largo de la luz. Reemplazando el valor de dT de la 1) en la 3):

dM
u (4)
o jd dx
De la relacin entre carga, momento y corte se deducir:
V
u (5)
o jd
La ecuacin 5) es conocida como ecuacin de una seccin elstica fisurada para esfuerzos de
adherencia a flexin. La misma indica que el esfuerzo de adherencia unitario es proporcional al corte en
la seccin.
La ecuacin 5) es vlida para barras con esfuerzos de traccin en zonas donde el hormign se encuentra
totalmente fisurado y donde el mismo no resiste ningn esfuerzo de traccin. Por lo tanto es una
ecuacin que no se puede aplicar si el esfuerzo es de compresin, para el cual puede demostrarse que
los esfuerzos de adherencia a flexin son muy bajos.
1.2.- Distribucin efectiva de los esfuerzos de Adherencia para flexin.
La distribucin real de los esfuerzos de adherencia a lo largo de las barras corrugadas es mucho ms
complejo que el representado por la ecuacin 5). Si se considera una porcin de viga sometida a un
esfuerzo de flexin pura (figura 1.3), el hormign deja de resistir esfuerzos de traccin solamente en la
posicin de la fisura. All la tensin en el acero es mxima y vale T = M / jd
Fig. 1.3: Variacin de la fuerza en el acero y del esfuerzo de adherencia en un elemento de hormign
armado solicitado a flexin pura. a) Tramo de Hormign fisurado. b) Esfuerzos de adherencia que
actan sobre las barras de acero. c) Variacin de la tensin en acero. d) Variacin del esfuerzo de
adherencia a lo largo del acero.

Entre las fisuras el hormign provee cantidades moderadas de resistencia a la traccin, transmitidas
mediante esfuerzos de adherencia que se ejercen a lo largo de la interfase, en la direccin sealada en la
figura precedente. La expresin 3) nos indicaba que el esfuerzo de adherencia u es proporcional a la
variacin de la fuerza en la barra, por lo tanto vara como se indica en la figura 1.3.d). Los esfuerzos de
adherencia son mximos donde la pendiente de la curva en el acero es mayor y nulos donde la
pendiente es cero.
Rara vez las vigas se encuentran sometidas a flexin pura, los casos ms frecuentes es que la misma
est solicitada por esfuerzos de flexin y corte que varan a lo largo de la misma (figura 1.4). La fuerza
en el acero T calculada mediante el anlisis simple de seccin fisurada, es proporcional al diagrama
de momentos y ha sido representada con lneas punteadas en la figura 1.4.b). Sin embargo el valor real
de T es menor que el que predice dicha teora, para todos los puntos excepto para las posiciones
donde se ubica la fisura. Dicha variacin se ha indicado con lnea continua en la misma figura.
En la figura 1.4.c) se indica, en lnea de trazo los esfuerzos de adherencia que predice la teora
simplificada y en lnea continua la variacin real. El valor de u es igual al determinado por la
ecuacin 5), nicamente en aquellos lugares donde la pendiente del diagrama de fuerzas en el acero es
igual a la de la teora simple, en todos los dems puntos, si la pendiente es mayor que la supuesta, el
esfuerzo de adherencia es mayor, y si la pendiente es menor, el esfuerzo de adherencia es menor.
Fig. 1.4: Efectos de las fisuras de Flexin de una Viga sobre los esfuerzos de adherencia. a) Viga
fisurada por flexin) Variacin de la fuerza de traccin T en el acero a lo largo de la luz de la viga.
c) Variacin de los esfuerzos de adherencia u a lo largo de la luz de la viga.

Para el caso presentado en la figura 1.4.), a la izquierda de la fisura los esfuerzos de adherencia son
mayores que los determinados por la ecuacin 5). A la derecha de la fusura los esfuerzos de adherencia
son menores que los calculados y en general negativos en zonas muy prximas a las fisuras, es decir
que los esfuerzos de adherencia actan en direccin opuesta.
2.- Resistencia ltima de Adherencia y Longitud de anclaje:
En barras insertas en una masa de hormign solicitadas a traccin se han observado dos tipos de fallas
ltimas por adherencia. La primera es el desprendimiento directo de la barra, lo cual ocurre cuando
existe un buen confinamiento proporcionado por el hormign circundante. Es una falla que prevalece
cuando se utilizan aceros de dimetros pequeos.
El segundo tipo de falla es el desprendimiento del hormign a lo largo de la barra. Esto ocurre cuando
el recubrimiento, el confinamiento y espaciamiento entre barras es insuficiente para resistir la traccin
lateral en el hormign que resulta de la accin cua producida por las deformaciones de las barras.
2.1.- Resistencia ltima de adherencia:
Si la barra est suficientemente confinada por la masa de hormign circundante, y la fuerza de traccin
en la barra aumenta, se sobrepasan las fuerzas de adherencia de friccin y el hormign se fractura en el
frente de la barra con el consecuente desprendimiento de la misma. Dicha fractura es debida a la accin
de cua que los resaltes de las barras corrugadas ejercen sobre el hormign. Esto puede ocurrir tanto en
un plano vertical como en uno horizontal (figura 1.5).
Fig. 1.5: Fisuracin del Hormign a lo largo de la armadura.

El deslizamiento del acero en relacin al hormign, producir el colapso total de la viga. Sin embargo
tal como se cit en los prrafos anteriores, cuando los anclajes en los extremos son confiables, es
posible que se presenten fallas por adherencia a lo largo de la longitud de las barras, incluyendo los
anclajes, sin que la capacidad de carga de las vigas se afecte. El anclaje en los extremos puede
proporcionarse mediante ganchos o bien prolongando las barras rectas una distancia suficiente ms all
del punto de mximo esfuerzo.

Un nmero importante de ensayos experimentales, han establecido valores lmites para la resistencia de
adherencia, expresados en trminos del esfuerzo de adherencia promedio cuando se llega a la falla por
adherencia. Dichos ensayos conforman la base de los requisitos de diseos actuales.
2.2. Longitud de anclaje:
En el punto anterior se ha sugerido el concepto de unalongitud de desarrollo de las barras= Longitud

de anclaje, el cual se define como la longitud de empotramiento necesaria para desarrollar toda la
resistencia a la traccin de la barra, controlada o bien por adherencia o bien por fisuracin (figura 1.6).
Fig. 1.6: Longitud de Anclaje.

En la figura precedente, el momento y en consecuencia el esfuerzo en el acero son mximos en el punto
a y nulos en los apoyos. La fuerza total de traccin (As*fs), debe transferirse de la barra al hormign
a lo largo de la distancia l mediante esfuerzos de adherncia en la superficie. Para desarrollar la
resistencia total de la barra (As*fy), la distancia l debe ser al menos igual a la longitud del desarrollo
de la barra, determinada mediante ensayos.
Por lo tanto no habr falla prematura por adherencia si la longitud real l es mayor o igual a la
longitud de anclaje ld y por lo tanto la viga fallar por flexin o corte antes de hacerlo por adherencia.
En base al anlisis precedente se podr deducir que el principal requisito para evitar la falla por
adherencia es el siguiente: la longitud de la barra medida desde cualquier punto con determinado
esfuerzo en el acero (fs o a lo sumo fy) hasta su borde libre ms cercano, debe ser por lo menos igual a
la longitud de anclaje.
Si la longitud disponible real no es la adecuada debern disponerse anclajes especiales, por ejemplo
ganchos, para evitar la falla por adherencia.
2.3. Factores que afectan la longitud de anclaje:
Mediante ensayos experimentales se han identificado los factores que afectan la longitud de anclaje.
Los mismos han permitido obtener ecuaciones empricas las cuales han sido tomadas por los
reglamentos. En relacin a lo descripto en los puntos anteriores se han incorporado como factores: la
resistencia a traccin del hormign, el espesor del recubrimiento, la separacin de las barras
longitudinales y la cuanta de armadura transversal.

Resistencia a Traccin del hormign:
No aparece en forma explicita en las ecuaciones desarrolladas experimentalmente para la longitud de

anclaje, sin embargo el trmino f c que aparece en el denominador de las ecuaciones refleja la
influencia de la resistencia a traccin del hormign (Ver por ejemplo ecuacin 12-1, pag. 296 del Cap.
12 del reglamento).
Espesores de recubrimiento:
Si se incrementan los recubrimientos verticales u horizontales, existen ms hormign disponible para

resistir la traccin resultante del efecto de cua de las barras corrugadas. Se mejora la resistencia a la
fisuracin y por lo tanto las longitudes de desarrollo son menores.
Separacin de barras longitudinales en traccin:
Admitiendo que nicamente se utilizaran dos barras en lugar de tres, existir ms hormign disponible
para cada barra para resistir la fisuracin horizontal. En vigas la separacin de barras son del orden de
uno o dos dimetros de barras entre s. Por ejemplo en losas y bases las separaciones son mucho
mayores y por lo tanto la longitud de desarrollo se reduce.
Por otro lado tambin se ha encontrado que las barras de dimetros menores requieren longitudes de
anclaje, algo menores que las estimadas mediante las ecuaciones empricas que se utilizan para barras
de mayor dimetro. En consecuencia las longitudes de anclaje requeridas para barras de dimetro
pequeos se reducen.
Por otro lado es importante mencionar que las barras recubiertas con epoxi cada vez se usan con mayor
frecuencia en proyectos donde las estructuras estarn sometidas a condiciones ambientales corrosivas o
a qumicas por el deshielo. Para esta situacin los ensayos han demostrado que la resistencia a la
adherencia se reduce debido a que el recubrimiento del epoxi disminuye la adherencia entre barra y
hormign, por lo cual la longitud de anclaje requerida se aumenta en forma importante.
Armadura Transversal:
La presencia de estribos mejora la resistencia a la falla de fisuracin vertical u horizontal de las barras
sometidas a traccin, debido a que la fuerza de traccin del acero lateral tiende a evitar el aumento del
espesor de la fisura. La efectividad de la armadura transversal depende de su tensin de fluencia, del
rea del estribo y de la separacin a lo largo de la longitud de desarrollo.
3.- Disposiciones del reglamento para definir las longitudes de anclaje de barras y alambres
conformados solicitados a traccin: (Art. 12.2.3)
Las longitudes de anclaje requeridas para barras corrugadas a traccin se calculan como un mltiplo del
dimetro de la barra, por lo tanto la valoracin resulta en trminos de l d - db, donde ld es la
longitud de anclaje requerida y db es el dimetro de la barra. El reglamento establece una ecuacin
bsica que tiene en cuenta todos los factores discutidos en el punto anterior.

Dicha ecuacin pareciera compleja debido a la gran cantidad de factores que involucra, sin embargo
permite analizar los efectos de todas las variables que controlan la longitud de anclaje requerida cuando
la misma resulta ser un factor crtico del diseo.
La longitud de anclaje ld, para barras y alambres conformados solicitados a traccin podrn
determinarse de acuerdo a la tabla siguiente o bien utilizando la ecuacin bsica (punto 3.1, siguiente),
sin embargo en ningn caso ld debe ser menor de 300 mm.
Tabla 3.1) Longitud de anclaje para barras o alambres conformados
3.1.- Ecuacin bsica para la longitud de anclaje de barras en traccin:
De acuerdo al punto 12.2.3 del Cap. 12, pg. 304 del reglamento, para determinar la longitud de anclaje
(ld) en barras o alambre conformados se utiliza la ecuacin siguiente:
(6)
Donde:

cb K tr
2.5 Si dicho trmino tomase un valor mayor a 2.50 se podra presentar una falla por
db
arrancamiento y es poco probable que un aumento del recubrimiento o de la
armadura transversal incremente la capacidad de anclaje.
Los factores a utilizar en la ecuacin (6) son los siguientes:
cb => Separacin o recubrimiento en (mm). Menor distancia entre el centro de la

armadura y la superficie de hormign ms prxima o bien la mitad de la
separacin entre ejes de las barras que se anclan.

Ktr => ndice de la Armadura Transversal.

Atr f yt
K tr
10 s n
La constante 10 tiene dimensin de MPa.

Se permite adoptar el valor de Ktr = 0, como una simplificacin de diseo, an
cuando exista armadura transversal.
fyt = Tensin de fluencia de la armadura transversal.

s = Separacin mxima de la armadura transversal ubicada dentro de la longitud
de anclaje (ld), medida entre los centros de las barras en (mm).
n = Nmero de barras que se empalman o anclan a lo largo del plano de
fisuracin.
El reglamento especifica en el Cap. 12, punto 12.2.5, que la longitud de anclaje ld, puede reducirse al
valor (As requerida / As adoptada), cuando la armadura que se disponga en un elemento solicitado a
flexin, exceda el valor de la armadura requerida determinada por clculo.
Sin embargo dicha longitud NO podr reducirse cuando el anclaje se prescribe en forma especfica para
la tensin fy, o cuando la armadura se determine en funcin de lo definido en el Reglamento INPRES
CIRSOC 103 Parte II (Ao 2005).
4.- Anclajes de Barras a Compresin: (Art. 12.3)
Es el caso en el cual es necesario que la armadura desarrolle su resistencia a la compresin, por

ejemplo, cuando las barras de columnas transfieren su carga a las bases o cuando se hacen empalmes
yuxtapuestos con barras a compresin en columnas.
Para el caso de barras a compresin, una parte de la fuerza total se transfiere por adherencia a lo largo
de la longitud de anclaje y por otra se transfiere por apoyo de los extremos de la barra sobre el
hormign. Debido a que el hormign circundante est relativamente exento de fisuras y por el otro lado
gracias al efecto favorable del apoyo extremo, se permiten longitudes de anclaje menores para barras a
compresin que para barras a traccin.
Por otro lado si existiese armadura de confinamiento transversal, puede reducirse an ms la longitud
de anclaje para las barras a compresin en relacin a las barras en traccin. Los ganchos no son
efectivos para transferir las fuerzas de compresin de las barras al hormign y, si estn presentes por
alguna razn, no deben tenerse en cuenta cuando se determine la longitud respectiva.
La longitud de anclaje bsica de barras en compresin ser el mayor de los siguientes valores:
0.24 * fy
lcd db (7)
fc
lcd ( 0.04 * fy ) db (8)

Nota: La unidad de la constante 0,04 es (mm2/N).
La longitud lcd obtenida de acuerdo a las expresiones anteriores se puede reducir multiplicndola por
los siguientes factores:
i) Si la armadura excede a la requerida por el clculo, por (As requerida / As adoptada).
ii) Zunchos en espiral y estribos cerrados: Si la armadura longitudinal est encerrada por un
zuncho con dbe 6 mm y un paso s 100 mm, o dentro de estribos cerrados con dbe
12 mm y una separacin entre centros de barras s 100 mm, multiplicar por el
factor 0.75. (Ver Art. 7.10.5 debido a que all se fijan los dimetros mnimos de estribos
y la separacin vertical s d los estribos cerrados, entre otros parmetros).
5.- Barras en Paquetes: (Art. 12.4)
Resulta ventajoso en algunos casos empaquetar la armadura en traccin de grandes vigas en dos, tres
o cuatro barras en contacto, con el objeto de mejorar el colado del hormign, alrededor y entre paquetes
de barras.
Los paquetes de barras comunes tienen forma de triangulo o de L cuando son de tres barras y
cuadrado cuando se utilizan cuatro. Cuando se cortan barras de un paquete de stas, los puntos de corte
de las barras individuales deben escalonarse.
La longitud de anclaje de las barras individuales dentro de un paquete, tanto para traccin como para
compresin es la de la barra individual aumentada en un 20 % para paquetes de tres barras y de un 33%
para paquetes de cuatro barras, con el fin de tener en cuenta la posible deficiencia de la adherencia en el
interior del grupo de barras.
6.- Longitud de anclaje y factores de modificacin para barras con ganchos: (Art. 12.5)
Las barras con ganchos desarrollan su anclaje mediante una accin combinada de la adherencia a lo
largo de la longitud recta de la barra que llega hasta el gancho y del anclaje directo provisto por el
mismo.
Los ensayos indican que la principal causa de falla de las barras con ganchos sometidas a traccin es la
fisuracin del hormign en el plano del gancho. Dicha fisuracin se produce por los esfuerzos altos en
el hormign dentro del gancho.
El valor de los esfuerzos son funcin del dimetro de la barra d b para determinada fuerza de traccin
y por el radio de la barra doblada. Se ha encontrado que la resistencia a la fisuracin depende del
recubrimiento de hormign para la barra con gancho medida lateralmente desde el borde del elemento
hasta la barra, en direccin perpendicular al plano del gancho y medida desde el punto donde ste
empieza hasta la parte superior (o inferior) del elemento en direccin paralela al plano del gancho. Si se
requiere que stas distancias sean pequeas, la resistencia del anclaje pueden aumentarse
sustancialmente proporcionado acero de confinamiento mediante estribos cerrados.
Los requerimientos del reglamento tienen en cuenta la contribucin combinada de la adherencia a lo

largo de la parte recta de la barra que llega hasta el gancho, ms el anclaje que suministra el gancho. Se

obtiene una longitud de anclaje total ldh, tal como se ilustra en la figura 6.1, que se mide desde la
seccin crtica hasta el punto ms lejano de la barra, en direccin paralela a la parte recta de la barra.
Fig. 6.1: Detalle de ganchos en las barras y alambres para efectivizar el anclaje de la armadura.
La longitud de anclaje ldh para barras o alambres conformados se debe determinar con la expresin
siguiente:
(9)
Donde: e = 1.00 (Para armadura sin revestimiento)

= 1.00 (Para hormign de densidad normal)
= 1.30 (Para hormign de agregados livianos)
La longitud de anclaje ldh, determinad de acuerdo a la ecuacin (9), se puede multiplicar por los
factores de modificacin aplicables en los casos que se detallan en la tabla siguiente:

Los valores de longitud de anclaje que resulten de la aplicacin de la ecuacin (9) o de acuerdo a tabla
anterior en ningn caso deben ser menores que:
i) 8 db
ii) 150 mm
Las barras que se anclan mediante un gancho normal, en los extremos discontinuos de los elementos,
con valores de recubrimientos en ambos lados y en el borde superior (o inferior) sobre el gancho, c
60 mm (c = Distancia desde el eje de la barra a la superficie de hormign ms prxima), debe estar
encerrada por estribos cerrados, perpendiculares a la barra que se debe anclar, ubicados con una
separacin s 3 db, a lo largo de la longitud de anclaje ldh del gancho (figura 6.2 y Figura 6.3).

Fig 6.2: Disposicin de Estribos tanto abiertos como cerrados en forma perpendicular a la barra o
alambre que se est anclando, con las separaciones que se indican a lo largo de la longitud de anclaje
ldh
Fig. 6.2: Disposicin de los estribos tanto abiertos como cerrados, ubicados en forma paralela a la
barra o alambre que se est anclando, con las separaciones que se indican a lo largo de la longitud de
prolongacin del ancho que incluye su curvatura.

Fig 6.3: Recubrimiento de hormign (Art. 12.5 del Reglamento)
El primer estribo o estribo cerrado, debe contener la parte del gancho doblada a una distancia, s 2 db
desde la parte exterior de la curvatura del gancho, siendo db el dimetro de la barra que termina en
gancho.
Por ltimo los ganchos no se consideran efectivos para el anclaje de las barras en compresin.
7.- Anclajes mecnicos: (Art. 12.6)
En algunos casos especiales, por ejemplo en los extremos de las armaduras a flexin principal en vigas
de gran altura, no hay espacio suficiente para los ganchos o para el acero necesario de confinamiento,
ello obliga a la utilizacin de dispositivos especiales de anclaje mecnico. Estas pueden ser platinas
soldadas o dispositivos fabricados especialmente. Los mismos deben ser sometidos a ensayos para
determinar su eficacia. Cuando se utilicen dichos dispositivos, el desarrollo de la longitud de anclaje
puede obtenerse combinando la contribucin de la adherencia a lo largo de la longitud de la barra que
llega hasta la seccin critica con la dada por el anclaje mecnico, o sea que la resistencia total es la
suma de las dos contribuciones.
8.- Mallas de acero soldadas, solicitadas a traccin: (Art. 12.7)
Para mallas de barras corrugadas, una parte del anclaje se asigna a las barras soldadas que se cruzan y
otra parte a la longitud de anclaje de la propia barra corrugada, medida desde la seccin critica hasta el
extremo de la barra. La valoracin de la longitud de anclaje se realiza utilizando la Tabla 3.1) o la
ecuacin 6), multiplicada por un factor para mallas de acero soldadas de alambres conformados, con un
alambre transversal ubicado dentro de la longitud de anclaje, como mnimo a 50 mm, o ms respecto de
la seccin crtica.

Fig. 8.1: Longitud de anclaje para mallas de acero soldadas de alambres conformados
El factor para dicha malla debe ser el mayor valor que se obtenga de las expresiones siguientes:
fy 240 MPa
(10)
fy
5 db
(11)
s
s = Separacin entre los alambres a anclar (en mm).
En ningn caso los factores definidos por la (10) y (11) deben superar el valor 1.00.
Cuando la malla no posee alambres transversales dentro de la longitud de anclaje o con un nico
alambre a menos de 50 mm de la seccin critica el factor para dicha malla debe considerarse igual a
1.00 y la longitud de anclaje debe determinarse de igual manera que para alambres conformados (Art.
12.7.3).
En mallas de acero soldada de alambre liso (Art. 12.8), la tensin de fluencia fy se debe
desarrollar mediante la disposicin de dos alambres transversales, de los cuales el alambre transversal
ms prximo, se debe ubicar a una distancia mayor o igual que 50 mm de la seccin critica.
No obstante la longitud de anclaje ls, medida desde la seccin critica hasta el alambre transversal
ms alejado, debe ser mayor o igual que el valor dado por la expresin:
Aw fy
l d 3.30
s f c (12)

Cuando la armadura adoptada sea mayor que la requerida, la longitud de anclaje ld, puede reducirse
al valor (As requerida / As adoptada)

Fig. 8.2: Longitud de anclaje para mallas de acero soldadas de alambres lisos
El valor de ld debe ser siempre mayor o igual que 150 mm, excepto para la determinacin de las
longitudes de empalmes lo cual ser tratado en los apartados relativo al tema Empalmes.
9.- Anclaje de la Armadura de flexin. Requisitos Generales: (Art. 12.10)
Las secciones criticas a momentos estn ubicadas por lo general, en las caras de los apoyos (momento
negativo) y prximo al centro de la luz (momentos positivos).
Por otro lado la provisin de acero puede variarse de acuerdo con los requerimientos a flexin. En
algunos casos (ms comn en luces importantes de vigas) se utiliza el criterio de cortar las barras donde
no se requiera ms para resistir esfuerzos, o en algunos casos de vigas continuas, doblar hacia la parte
superior el acero inferior de modo de que el mismo sirva como armadura en traccin en la parte
superior de la viga en la zonas de apoyo.
La fuerza de traccin que debe resistir la armadura en cualquier seccin transversal es:
M
T As f s (13)
z
El brazo de palanca z vara apenas dentro de lmites muy estrechos, en consecuencia la fuerza de
traccin puede suponerse con buena precisin como directamente proporcional al Momento Flector.
Por lo tanto se podra concluir que el rea necesaria de acero a lo largo de toda la viga es casi
proporcional al momento flector.
Al objeto de ilustrar lo anterior supongamos el diagrama de momentos para la viga de un tramo que se
presenta en la figura 9.1.a., como un diagrama de requerimiento de acero. Para la seccin de mximo
momento se necesita el 100% del acero en traccin (en sta seccin se puede discontinuar o doblar el
0.00%), mientras que en los apoyos se requiere tericamente el 0.00% de acero (en sta seccin se
puede discontinuar o doblar el 100%).

Fig.: 9.1: Punto de corte de barras a partir del diagrama de momentos.

Para facilitar la determinacin de los puntos de corte o doblado de barras para luces simples se puede
utilizar el grfico de figura 9.2 , el cual representa la mitad del diagrama de momentos para una viga de
un tramo con carga uniformemente distribuida.
Fig.: 9.2: Ubicacin de puntos de doblado o corte de barras en vigas simplemente apoyadas y con
cargas uniformes.
Para la determinacin de los puntos de corte y doblado para vigas continuas se esquematizan los
diagramas de momentos resultantes de las distribuciones de cargas que producen mximos momentos
en el tramo y en el apoyo. Lo anterior produce una envolvente de momentos que define el intervalo de
valores de momentos en cualquier seccin. La figura 9.3 ilustra, por ejemplo, una viga continua con
una envolvente de momentos producto de la aplicacin de cargas alternas para producir los momentos

mximos en el tramo y en los apoyos. En la figura se indica la localizacin de los puntos para los
cuales, en teora puede discontinuarse el 50% del acero superior e inferior.
Fig.: 9.3: Punto de corte de barras a partir del diagrama de momentos.
Las vigas continuas con cargas uniformes y luces de tramos casi iguales, pueden disearse utilizando
coeficientes de momentos anlogos a las constantes numricas ((D+L)*l2/8), lo cual da una
aproximacin conservadora de los momentos en los tramos y apoyos. Cuando se utilizan dichos
coeficientes los puntos de doblado pueden determinarse con el grfico indicado en la figura 9.4.

Fig.: 9.4: Ubicacin aproximada de los puntos de corte o doblado de barras para vigas continuas
cargadas uniformemente.
Por ltimo si los momentos se determinan siguiendo la teora del anlisis estructural, la localizacin a
lo largo de la luz donde el momento flector se reduce a cualquier valor particular o el valor cero se
calcula fcilmente utilizando las herramientas de la esttica.

9.1.- Aspectos prcticos y requerimientos del reglamento CIRSOC 201-2005: Anclaje de las
Armaduras para Momentos positivos (12.11) y para Momento Negativos (12.12).
En relacin a lo descrito en el punto anterior, es de hacer notar que en ningn caso el acero en traccin
debe discontinuarse en el punto terico. Las causas son variadas, por ejemplo cuando se forman fisuras
de traccin diagonal se presenta una redistribucin interna de las fuerzas en la viga, antes de dicha
fisuracin la fuerza de traccin en el acero es proporcional al momento, sin embargo una vez que se
forma la fisura, la fuerza de traccin en el acero en la fisura es controlada por el momento en una
seccin ms cercana al centro de la luz, la cual puede ser mucho mayor (Ver y recordar el mecanismo
de resistencia al corte).
Por otro lado el diagrama de momento utilizado en el diseo puede diferir del real ya sea por la
incertidumbre en las cargas o bien por las hiptesis analticas utilizadas para el diseo. Por otras causas,
fundamentalmente, el reglamento exige que todas las barras deben extenderse a una distancia por lo
menos igual a la altura efectiva de la viga o a 12 dimetros de la barra (la mayor) ms all del punto en
el cual, en teora, no se requiere para resistir esfuerzos, excepto en los apoyos de vigas simplemente
apoyadas y en los extremos libres en voladizos (Art. 12.10.3).
Por otro lado es necesario que el esfuerzo calculado en el acero, en cada seccin pueda desarrollarse
mediante una longitud adecuada de anclaje. Para el caso en que no se utilice anclaje especial en el
extremo de la barra, debe dejarse una longitud completa ld ms all de las secciones crticas que
presentan esfuerzos crticos en las barras. Dichas secciones crticas estn localizadas en los puntos de
momentos mximos y en aquellos donde el acero adyacente interrumpido no se requiere ms para
resistir la flexin.
Por otro lado para cubrir la posibilidad de un cambio en la ubicacin del esfuerzo mximo, el
reglamento exige que por lo menos un tercio del acero para momentos positivos y un cuarto para
tramos continuos (Art. 12.11), debe continuarse sin interrupcin a lo largo de la misma cara de la
viga y penetrar en el apoyo por lo menos 150 mm.
Los aspectos citados estn tratados en la norma en el Art. 12.11, Anclaje de la armadura para
momentos positivos.
En los extremos simplemente apoyados y en secciones de momentos nulos (puntos de inflexin), la

armadura de traccin para Momentos Positivos, se debe limitar a un dimetro tal, que la longitud de
anclaje ld, determinada para la tensin de fluencia especificada fy (Art. 12.11.2 y 12.2), verifique
la siguiente expresin:
Mn
ld la (14)
Vu
Donde: Mn = Momento resistente nominal, suponiendo que toda la armadura de la seccin est
solicitada a la tensin de fluencia especificada fy.
Vu = Esfuerzo de corte mayorado en la seccin.

la = en el apoyo debe ser la longitud embebida de la armadura que se prolonga ms all

del centro del apoyo. En el punto de inflexin (o de momento nulo), debe ser el mayor
valor entre la altura til del elemento 12 db.
No es necesario verificar la expresin (14) cuando la armadura termine ms all del eje de un apoyo
simple mediante un gancho normal, o mediante un anclaje mecnico equivalente como mnimo o bien
un gancho normal.
Cuando el elemento a flexin forma parte de un plano que soporta acciones horizontales (sismo o
viento), se requiere que la armadura para momentos positivos se extienda dentro del apoyo y quede
anclada en forma que permita desarrollar la resistencia a la fluencia de las barras en la cara de apoyo
para tener as la posibilidad de la inversin de los momentos en los apoyos.
Al respecto el reglamento impone que por lo menos un tercio de la armadura total suministrada para
momentos negativos en el apoyo debe extenderse una distancia por lo menos igual a (1/16 de la luz
libre) d 12*d b, la mayor, ms all de la posicin extrema del punto de inflexin. Estos aspectos
reglamentarios se encuentran tratados en el Art. 12.12 del Reglamento Anclaje de la armadura
para momentos negativos.
Los requisitos para la localizacin de puntos de corte de barras se resumen en la figura 9.5. Por ejemplo
si se van a cortar las barras b para tomar momentos negativos, ellas deben extenderse una longitud
equivalente a ld, ms all de la cara del apoyo, as mismo deben prologarse una distancia igual a d
12db, ms all del punto terico de corte definido con el diagrama de momentos.
El resto de las barra (por lo menos un tercio del rea total) deben extenderse por lo menos l d ms all
del punto terico de corte de las barras primeras y tambin deben prolongarse una distancia d ,
12db ln/16 (la que resulte mayor) ms all del punto de inflexin del diagrama de momento
negativo.

Fig.: 9.5: Anclaje de la armadura de Flexin en una viga contina tpica.)
Si se cortan las barras a para tomar momentos positivos, ellas deben prolongarse una longitud l d
ms all del punto mximo de momento terico, al igual que d 12d b ms all del punto de corte
determinado a partir del diagrama de momento positivo. Las restantes barras deben extenderse una
longitud ld ms all del punto terico de corte de las primeras y entrar por lo menos 150 mm. en el
apoyo ( Art. 12.11).
Cuando se cortan barras en zonas de traccin, existe una tendencia a la formacin de fisuras prematuras
de flexin y de traccin diagonal en las zonas prximas del extremo cortado. Esto puede generar una

reduccin de la capacidad a corte y una prdida de la ductilidad global de la viga. Por lo tanto el
reglamento exige algunas precauciones especiales, que especifica que ninguna barra de flexin podr
interrumpirse en zonas de traccin a menos que se satisfaga una de las siguientes condiciones:
i) El esfuerzo de corte mayorado en la seccin en la cual se interrumpe la armadura, debe ser

2
menor o igual a 2/3 de la resistencia al corte de diseo o sea ( Vn ). (Art. 12.10.5.1)
3
ii) A lo largo de cada barra que se interrumpa se debe disponer un rea de estribos cerrados
(Av), que exceda el valor del rea requerida por corte y torsin, en una longitud, medida a
partir del punto de finalizacin de la armadura igual a partes de la altura til de elemento.
(Art. 12.10.5.2).
El rea excedente de estribos cerrados (Av) debe ser mayor o igual que:
0.40 bw s
y la separacin s debe ser d / 8 d , siendo d, el cociente entre el rea de la
fy
armadura interrumpida y el rea total de la armadura traccionada de la seccin.
iii) La armadura que se contina en el elemento constituidas por barras con d b 32 mm, debe
tener en la seccin donde se termina la barra cortada, un rea igual al doble del rea
requerida para flexin, y al mismo tiempo el esfuerzo de corte mayorado no debe superar las
partes de la resistencia al corte de diseo ( . Vn). (Art. 12.10.5.3).
9.2) Anclaje de la Armadura del Alma: (Art. 12.13)
Los estribos deben llevarse tan cerca como sea posible de las caras de compresin y de traccin. El
mecanismo del reticulado tratado en corte nos indica que, para el estado de cargas mayoradas, los
estribos deben generar su resistencia a la traccin para casi toda su altura, ello no es simple lograrlo
slo con la longitud de anclaje razn por la cual se disponen ganchos a 90 135 en los extremos de
los estribos (Fig. 9.6).
Fig. 9.6: Ganchos clsicos para barras: a) Armadura Principal b) Estribos

9.2.1) Anclajes para estribos en U simples o mltiples:
Depende de la Tensin de fluencia especificada:
i) Cuando fy = 220 MPa => Para barras o alambres longitudinales con db 16 mm, barras
longitudinales con db > 16 mm y 25 mm el anclaje del estribos debe
realizarse con un gancho alrededor de la armadura longitudinal.
ii) Cuando fy > 220 Mpa=> * Para barras o alambres longitudinales con d b 16 mm el anclaje de
estribo debe realizarse con un gancho normal alrededor de la armadura
longitudinal.
* Para barras con db > 16 mm y < 25 mm el anclaje del estribo debe

realizarse con un gancho normal alrededor de la barra longitudinal, ms
una longitud embebida entre la altura media del elemento y el extremo
exterior del gancho igual o mayor a 0.17 d b fy / f c
Si el estribo en U est constituido por una malla de acero soldada de alambre liso (Art. 12.13.2.3.), el
mismo debe ser anclado mediante alguna de las siguientes posibilidades:
i) Con dos alambres longitudinales ubicados con una separacin de 50 mm en la parte superior
del estribos con forma de U.
ii) Con un alambre longitudinal ubicado a una distancia de la cara comprimida d/4 y con un
segundo alambre ubicado ms cerca de la cara comprimida con una separacin igual o
mayor que 50 mm con respecto a la ubicacin del primer alambre. (El segundo alambre se
puede ubicar en una rama de estribo, ms all del doblado de dicha rama, ya sea con un
ngulo de 90 o con un ngulo de doblado mayor o igual que 8 d b.
Los aspectos reglamentarios detallados precedentemente se pueden observar en la Fig. 9.7.

Fig. 9.7.: Anclaje de los estribos en forma de U formados por mallas de acero soldadas de alambre
lisos en la zona de compresin.
En el caso de losas nervuradas, las barras y alambres con un d b 12 mm, deben ser ancladas con un
gancho normal.
las barras o alambre longitudinales doblados, para trabajar como armadura de corte deben cumplir con
las condiciones siguientes (12.13.4):
Si se prolongan dentro de una zona de traccin, deben ser continuos con la armadura
longitudinal.
Si se prolongan dentro de una zona de compresin, se debe anclar ms all de la mitad de la

altura til del elemento (d/2), con un valor de fy necesario para satisfacer la expresin (Vista
en Diseo a Corte y Torsin):
1
Vs Av fy sen f c bw d
4

APLICACIONES CORRESPONDIENTES A LONGITUDES DE ANCLAJE
EJERCICIO N 1
Longitud de anclaje de las armaduras ubicadas en zonas de momentos positivos para una viga placa
T continua.
Datos
fc = 25 Mpa
fy = 420 Mpa
bw = 30 cm
h = 60 cm
cc = 20 mm (Recubrimiento de h del estribo)
As estribo = db 8 mm c/ 18 cm
As estribo = 2,78 cm2/ m
ddoblado = 32 mm (Dimetro mn. doblado estribo 7.2.2)
As princ = 6 db 16 mm 12 cm2
TMA = 19 mm (Tamao Mximo Agregado)
h = 60 cm db 8mm c/ 18 cm
bw 6 db 16 mm
30 cm
SECCIN TRANSVERSAL

ld
Mitad
Luz
2
SECCIN LONGITUDINAL
En el presente ejemplo se desarrollan dos objetivos:
i) Evaluar la categora que corresponden las barras a anclar

ii) Calcular la longitud de anclaje de las barras designadas con (1), las cuales se ubican en zonas
de momento positivos. (Tres se continan hasta el apoyo y tres se descontinan)
1) Categora a la cual corresponden las barras a Anclar
Para desarrollar el presente punto implica desarrollar los puntos siguientes:
1-a) Verificar que el rea de la armadura de corte a lo largo de la longitud de anclaje sea mayor que
el mismo requerido por el reglamento (Art. 11.5.5.3)
1 f ' c .bw .s 1 25 x30cmx18cm

Avmn . x 0,40cm 2
16 fy 16 420MPa
Por otro lado no debe ser menor que:
1 b .s 1 30cmx18cm
Avmn . w x 0,428cm 2
3 fy 3 420MPa
0,428cm 2 cm 2 cm 2
Avmn 2,38 Avadop Asestribo 2,78 VERIFICA
0,18cm cm m
1-b) Verificar que el recubrimiento libre de las barras principales (ART 7.7.1)
cc d be d b
20mm 8mm 28mm 16mm VERIFICA
1-c) Verificar que la separacin libre entre las barras principales que se anclan cumplan con el (Art
7.6.1)

d
bw 2 cc d be doblado n 1xd b
slibre 2
n 1
32
300mm 2 20mm 8mm 6 1x16mm
slibre 2
26,4mm
6 1
Separacin mnima db = 16 mm
25 mm smn = 25,3 mm
4/3 TMA = 25,3 mm
slibre 26,4mm smn 25,3mm VERIFICA
2) Longitud de Anclaje (Art 12.2.2)
Se tiene en cuenta que la barra es db = 16 mm. Por otro lado como las barras (1) verificaron las
condiciones 1-a), 1-b) y 1-c), las mismas pertenecen a la CATEGORA (I).
12. f y . t e .
ld .d b
25 f '
c
t = 1,00 (Armadura analizada se encuentra ubicada a 28 mm de la fibra ms traccionada)

e = 1,00 (Armadura no recubierta)
= 1,00 (Hormign de densidad normal)
12 x420MPax1,00 x1,00 x1,00

ld x16mm 645mm
25 x 25MPa
Esta longitud debe ser 300 mm (12.2.1)
ld = 645 mm > 300 mm VERIFICA
2.1) Al objeto de comparar el resultado, se utiliza la expresin 12-1) del Articulo 12.2.3

fy t e s .
ld .
9
. .d b
10 f ' c b K tr
c

d b
c = Menor valor entre la distancia desde el eje de la barra a la superficie de hormign ms

aproxima, o a la mitad de la separacin entre las barras.

d doblado d b16 32 16
c1 cc d be 20 8 36mm
2 2 2 2
d 16
c 2 cc d be b 20 8 36mm
2 2
s d b16 26,4mm 16
c3 libre 21,2mm
2 2
Se adopta c = 21,2 mm
t = 1,00
e = 1,00
s = 0,8 (db 16 mm )
= 1,00
Ktr = Factor que representa la contribucin de la armadura de confinamiento que atraviesa los
planos potenciales de falla de traccin por compresin diagonal. (Art. 12.2.3; Pg. 305)
Asdbe. f yestribo 2 x0,5 x 420MPa

K tr 0,78cm
10MPa.s estribo.n barrasanclad 10MPax18cmx3
c K tr
se debe verificar que b 2,5
db
21,2mm 7,8mm
1,81 2,5 VERIFICA
16mm
Cuando la relacin calculada es menor de 2,5 es de esperar fallas de traccin por compresin
diametral. Si fuera mayor a 2,5 es de esperar fallas por arrancamiento, por lo tanto es poco
probable que un aumento del recubrimiento, o de la armadura transversal aumente la capacidad
de anclaje.
Volviendo a la ecuacin inicial:

9 420MPa 1x1x0,8 x1
ld x x x16mm
10 25MPa 21,2mm 7,8mm

16mm
l d 535mm 300mm VERIFICA

EJERCICIO N 2
Longitud de Anclaje de las Armaduras ubicadas en zonas de momentos negativos para una viga placa
T continua- Los objetivos del ejemplo son los mismos que los del Ejercicio 1
Datos
fc = 25 Mpa
fy = 420 Mpa
bw = 30 cm
h = 60 cm
cc = 20 mm (Recubrimiento de h del estribo)
As estribo = db 8 mm c/ 18 cm
As estribo = 2,78 cm2/ m
ddoblado = 32 mm (Dimetro mn. doblado estribo 7.2.2)
As princ = 6 db 16 mm 12 cm2
TMA = 19 mm (Tamao Mximo Agregado)
As princ = 6 db 16 mm
h = 60 cm As estr 1db 8mm c/ 18 cm
bw
30 cm
SECCIN TRANSVERSAL
1 2
ld
Punto de
Inflexin
SECCIN LONGITUDINAL

1) Categora a la cual corresponden las barras a Anclar
1-a) Area de Armadura de corte sea mayor que el valor mnimo requerido
1 f ' c .bw .s 1 25 x30cmx18cm

Avmn . x 0,40cm 2
16 fy 16 420MPa
y no menor a:
1 b .s 1 30cmx18cm
Avmn . w x 0,428cm 2
3 fy 3 420MPa
0,428cm 2 cm 2 cm 2
Avmn 2,38 Avadop Asestribo 2,78 VERIFICA
0,18cm cm m
1-b) Recubrimiento libre de las barras principales (Art. 7.7.1)
cc d be d b
20mm 8mm 28mm 16mm VERIFICA
1-c) Verificar separacin libre entre barras principales que se anclan
d
bw 2 cc d be doblado n 1xd b
slibre 2
n 1
32
300mm 2 20mm 8mm 6 1x16mm
slibre 2
26,4mm
6 1
Separacin mnima db = 16 mm
25 mm smn = 25,3 mm
4/3 TMA = 25,3 mm
slibre 26,4mm smn 25,3mm VERIFICA
Con las tres verificaciones realizadas se concluye que las barras (1) pertenecen a la CATEGORA I de
la tabla del Art. 12.2.2. Entonces para barras con db 16 mm.
12. f y . t e .
ld .d b
25 f '
c

t = 1,30 (La armadura se encuentra ubicada a 564 mm,

h d' h (c c db e dbx 0,50) 600 20 8 0,5x16 564mm , de la fibra inferior y por
lo tanto es mayor a 300mm)
e = 1,00 (Sin revestimineto)

12 x 420MPax1,30 x1,00 x1,00

ld x16mm 839mm
25 x 25MPa
l d 839mm 300mm
Nota: Si la armadura que se dispone, excede el valor de la armadura requerida determinada por
clculo, la longitud de anclaje se puede reducir.
El factor de reduccin basado en el rea, no se utiliza en aquellos casos donde sea necesario la
longitud de anclaje para el total de f y. Dicho factor no se aplica para el anclaje de la armadura de
momento positivo en los apoyos (ver Art. 12.11.2), para anclaje de Armadura por contraccin y
temperatura (ver Art. 7.12.2.3) o para anclaje de la armadura calculada con los Art. 7.13 y 13.3.8.5
Para este ejemplo se supondr que:
As requerida = 10.9 cm2

As requerida 10,90cm 2
As dispuesta = 12 cm 2
0,908
As dispuesta 12cm 2
Entonces:
ld = 0,908 x 839 mm 762 mm
ld = 762 mm > 300 mm
EJERCICIO N 3
Longitud de Anclaje a traccin requerida en el extremo de una barra con gancho normal a 90.
Datos
fc = 25 Mpa
fy = 420 Mpa
cc = 30 mm
As nudo = 4 db 20 mm

As nudo = 4 db 20mm
Gancho normal cc = 30 mm
a 90
cc = 30 mm
ldh
I
Se aplica el Art. 12.5.2
fy
l dh 0,24. e . .d b
f '
c
e = 1,00 (Armadura sin recubrimiento)

420Mpa
l dh 0,24 x1,00 x1,00 x x20mm 403mm
25MPa
Para evaluar los factores de modificacin se aplica el Art. 12.5.3
1 = 1,00 Coeficiente por recubrimiento de H, no es posible aplicar el factor de reduccin de 0,70

porque no se satisfacen los requerimientos de recubrimiento 12.5.3.a.
2 = 1,00 Coeficiente que tiene en cuenta el uso del estribo (Al objeto de la presente aplicacin se
admite que no se cumple con lo exigido por 12.5.3.b)
3 = 1,00 coeficiente que tiene en cuenta el empleo de ganchos a 180 (no interviene en este ejemplo)
Se admite para este ejemplo:
As requerida = 10.80 cm2

As requerida 10,80cm 2
0,86
As dispuesta 12,56cm 2
As dispuesta = 12,56 cm2
As requerida
4 = 0,86 coeficiente para considerar la armadura en exceso )
As dispuesta
Entonces:

l dhnec l dh . 1 . 2 . 3 . 4 403mmx0,86 347mm

l dhnec 347mm
Esta longitud no debe ser menor a:
l dhnec 8.d b 8x20mm 160mm VERIFICA
l dhnec 150mm VERIFICA

EMPALMES DE ARMADURAS:
II) EMPALMES EN BARRAS:
1) Empalmes por yuxtaposicin: (Art. 12.14.2)
Son permitidos por el Reglamento para barras con dimetros menores de 32 mm y alambres de
dimetros menores a 16 mm. Cuando se realicen empalmes de paquetes de barras la longitud de
empalme requerida resulta de la exigida para las barras individuales que forman el paquete
incrementada una longitud que resulta de (Art. 12.4 de la CIRSOC 201 2005):
Un 20% para un paquete de 3 barras.
Un 33% para un paquete de 4 barras.
Por otro lado los empalmes de las barras individuales del paquete no se deben superponer y los
paquetes enteros no deben superponerse por yuxtaposicin. Cuando el elemento est solicitado a
flexin las barras empalmadas por yuxtaposicin que no queden en contacto entre s se pueden
distanciar transversalmente como mximo hasta 1/5 de la longitud de empalme requerida 150 mm.
2) Empalmes mecnicos y soldados: (Art. 12.14.3)
Los empalmes totalmente mecnicos deben ser capaces de desarrollar a traccin por lo menos el 125%
de la resistencia a la fluencia especificada de la barra, el mismo requisito se aplica a las conexiones
soldadas. Esto asegura que una barra empalmada y sobrecargada falle por fluencia dctil en una regin
alejada del empalme, en lugar de que se presente en el empalme mismo donde es posible una falla
frgil.
Cuando los empalmes no cumplan el requerimiento de desarrollar una resistencia de por lo menos el
125% de la tensin de fluencia especificada de la barra, slo se podrn utilizar para empalmar barras
con db16mm, cuando dichos empalmes se separen en forma escalonada como mnimo una distancia
igual a 600mm. Para el clculo de los esfuerzos de traccin que se pueda anclar en cada seccin, la
tensin de la armadura empalmada se debe considerar como la resistencia especificada del empalme,
pero siempre igual o menor que fy. La tensin de la armadura que no se empalma se debe considerar
como fy veces la relacin entre la menor longitud embebida ms all de la seccin y el valor l d,
pero siempre igual o menor que fy.
Por ltimo el esfuerzo de traccin total que se puede anclar en cada seccin debe ser como mnimo el
doble del requerido por clculo y como mnimo el valor resultante de multiplicar 140 Mpa, por el rea
total de la armadura adoptada.
3) Empalmes de Barras solicitadas a Traccin: (Art. 12.15)
La longitud requerida para empalmes por yuxtaposicin en traccin, puede plantearse en trmino de
longitud de anclaje. Se han establecido dos clasificaciones diferentes para los empalmes por
yuxtaposicin segn la longitud mnima requerida:
El empalme clase A, requiere una long. mnima de 1.00 ld y no menor de 300 mm.

El empalme clase B, requiere una long. mnima de 1.30 ld y no menor de 300 mm.
La longitud de anclaje ld es la que corresponde a la tensin de fluencia especificada fy , de acuerdo
a lo descrito en la parte ANCLAJES SOLICITADOS A TRACCIN (Art. 12.2). En este caso no se
aplica el factor de correccin citado en dicho tema (As requerida / As adoptada) (Art. 12.2.5 del
Reglamento).
Los empalmes por yuxtaposicin de barras y alambres conformados solicitados a traccin deben ser
empalmes clase B.
Los empalmes clase A slo se permiten cuando:
i) El rea de la armadura adoptada a lo largo de todo el empalme es como mnimo el doble de

la requerida por el clculo y...
ii) ... est empalmada a la mitad, o menos, de la armadura total dentro de la longitud de
empalme requerida.
El objeto de los requisitos anteriores es inducir que el diseo ubique los empalmes lejos de las regiones
de mximos esfuerzos, en zonas donde el rea real de acero sea por lo menos el doble de la requerida
para el anlisis, y para que adems los empalmes se realicen en forma escalonada.
En la Tabla 12.15.2 del Reglamento se indican cuando utilizar una u otro tipo de Clase de empalme
para las barras o alambres traccionados.
Los empalmes se deben separar, en forma escalonada, como mnimo una distancia igual a 600 mm.
(Art. 12.15.4.1) . Los empalmes en tensores o elementos predominantemente traccionados, se deben
realizar mediante conexiones totalmente mecnicas o uniones totalmente soldadas, siempre que
cumplan las condiciones para este tipo de empalmes, mientras que los empalmes de las barras
adyacentes deben estar escalonadas como mnimo una distancia igual a 750 mm. (Art. 12.15.5).
4) Empalmes de Barras solicitadas a Compresin: (Art. 12.16)
Las barras a compresin pueden empalmarse por yuxtaposicin con una longitud de empalme de:
(Siempre y cuando fc 20 MPa)
300 mm.
Para fy 420 MPa => 0.07 fy db

Para fy > 420 MPa => (0.13 fy 24) db

En el caso de barras de diferentes dimetros, la longitud de empalme deber ser mayor que la longitud
de anclaje de la barra de mayor dimetro o la longitud de empalme de la barra de menor dimetro (art.
12.16.2).
Los empalmes mecnicos o soldados en barras comprimidas deben anclarse en traccin o en
compresin segn el esfuerzo al que estn solicitados y deben ser capaces de desarrollar por lo menos
el 125% de la resistencia a la fluencia especificada de la barra, el mismo requisito se aplica a las
conexiones soldadas. (Ver adems Art. 12.14.3.2. y 12.14.3.4 del Reglamento). Los empalmes por
contacto a tope se utilizan nicamente en aquellos elementos que dispongan estribos cerrados o
zunchos en espiral.
En barras solicitadas exclusivamente a compresin, se permite transmitir el esfuerzo de compresin

entre barras por apoyo directo de unas sobre otras, siempre que se garantice que las superficies que
estarn en contacto se hayan cortado en forma perpendicular al eje de la barra y se le hayan retirado las
rebabas. En estos casos deber asegurarse el centrado mediante un elemento de guia fijo que deje
parcialmente visible la junta de contacto, antes de hormigonar (Art. 12.16.4)
Cuando dichas barras forman parte de columnas, las barras que continan en cada cara de la columna
deben tener una resistencia a la traccin, en base a la tensin de fluencia especificada fy mayor o
igual que 0.25 fy veces el rea de la armadura vertical en esa cara. (Art. 12.17.4)
5) Empalmes en Columnas: (Art. 12.17)
Los empalmes de barras comprimidas citados precedentemente pueden utilizarse en columnas con
ciertas restricciones. Las barras de acero en columnas pueden estar sometidas a compresin, traccin o
para diferentes combinaciones de carga tanto a traccin como a compresin. Por lo tanto de acuerdo a
esto los empalmes en columnas deberan ajustarse en algunos casos a los requisitos para empalmes a
compresin en otros a traccin y en otros a ambas condiciones.
Para estos casos el reglamento provee una orientacin de los aspectos reglamentarios a utilizar segn la
relacin Esfuerzo Normal vs. Momento (Figura 4.1)

Figura 4.1: Empalmes en Columnas
Art.: 12.17.2.1 : Se aplica todo lo detallado en el punto 4) y adems cuando sean de aplicacin
algunos de los aspectos siguientes:
En elementos solicitados a compresin, en los que los estribos a lo largo de toda la

longitud del empalme tienen un rea efectiva ( 0.0015 * h * s) se permite multiplicar la
longitud del empalme por 0.83, sin embargo la longitud de empalme resultante debe ser
siempre mayor o igual a 300 mm. (h = altura total de la seccin transversal; s =
separacin mxima de armadura transversal ubicada dentro de la longitud de anclaje
ld)
En elementos solicitados a compresin, con armadura en forma de zuncho, se permite

multiplicar la longitud de empalme de las barras dentro del zuncho por 0.75, pero la
longitud resultante sebe ser siempre mayor o igual a 300 mm.
Art.: 12.17.2.2.: Cuando las tensiones en barras debidas a cargas mayoradas, sean de
traccin y 0.5 fy, los empalmes a utilizar debern ser:
Empalmes de Traccin Clase B: Cuando se empalmen ms de la mitad de las barras

en cualquier seccin.
Empalmes de Traccin Clase A: Cuando se empalmes en cualquier seccin la mitad

o menos de las barras y las restantes se empalmen en forma escalonada a una distancia
igual a ld.
Art.: 12.17.2.3: Cuando las tensiones en las barras debidas a cargas mayoradas sean de traccin y
mayor que 0.5 fy, los empalmes debern ser Clase B.

El reglamento exige que se disponga de una capacidad mnima a traccin en cada una de las caras de
todas las columnas, an cuando el anlisis indique que slo hay compresin. Los empalmes por
yuxtaposicin corrientes a compresin proveen suficiente resistencia a la traccin, pero los empalmes
por contactos en los extremos pueden presentar ciertos inconvenientes a menos que se realicen en
forma escalonada.
Los empalmes por yuxtaposicin en columnas donde los esfuerzos en las barras producto de cargas
mayoradas son de compresin, deben cumplir con los requisitos expuestos en el punto 3).
6) Empalmes de Mallas de Acero soldadas:
5.1) Aceros y Alambres conformados solicitados a Traccin: (Art. 12.18)
La longitud mnima de empalme por yuxtaposicin, medida entre los extremos de cada panel de malla
debe ser:
1.3 ld
200 mm.
La superposicin medida entre los alambres transversales ms alejados de cada malla debe ser mayor o
igual a 50 mm. (Figura 5.1)
Fig. 5.1.a: Empalmes por yuxtaposicin de mallas de acero conformados solicitados a traccin con
alambres transversales
Los empalmes por yuxtaposicin de mallas de acero soldadas de alambres conformados, que no tengan
un alambre transversal dentro de la longitud del empalme, se deben determinar de igual manera que
para el alambre conformado (Art. 12.18.2).
Fig. 5.1.b: Empalmes por yuxtaposicin de mallas de acero conformados solicitados a traccin sin
alambres transversales

5.2) Aceros y Alambres lisos solicitados a Traccin: (Art. 12.19)
i) Cuando el rea de la armadura adoptada en la zona del empalme sea menor que dos veces la
requerida por el clculo, la longitud de yuxtaposicin, medida entre los alambres transversales ms
alejados de cada malla debe ser: (Art. 12.19.1)
que la separacin entre los alambres transversales ms 50 mm.

1.50 ld
200 mm.
ii) Cuando el rea de la armadura adoptada en la zona del empalme, sea como mnimo dos veces la
requerida por los clculo, la longitud de superposicin medida entre los alambres transversales
exteriores de cada malla, debe ser: (Art. 12.19.2)
1.50 ld
50 mm.
Fig. 5.2: Empalmes por yuxtaposicin de mallas soldadas de alambre liso.

APLICACIONES CORRESPONDIENTES A EMPALMES
EJERCICIO N 1
Evaluar la longitud de empalme por yuxtaposicin entre las barras provenientes de una losa de fondo
de un depsito de lquido apoyado, con aquellos pertenecientes a la pared lateral del mismo. Las barras
de la longitud de empalme estn solicitadas a traccin.
Datos:
TMA: 19 mm (tamao mximo del agregado)
fc = 25 Mpa
f y = 420 Mpa
bm = 25 cm (ancho de la pared del depsito)
hf = 35 cm (altura de la losa de fondo)
Cc = 30 mm
As pared = db 16 mm c/18 cm
As losa fondo = db 16 mm c/18 cm
bm=0.25cm
Cc=30mm
As pared = db 16mm c/18cm
As losa fondo = db 16mm c/18cm

L empalme
hf=0.35cm
1) Categora a la cual corresponden las barras a Anclar:

1.a) Recubrimiento libre de las barras principales (Art. 7.7.1)
Se considera el caso b) de la tabla del Art. 7.7.1. Para barras con db 16 mm Cc = 30 mm
VERIFICA.

1.b) Verificar que la separacin libre entre las barras longitudinales de acero cumplan lo especificado
por 7.6.1.
db = 16 mm
S barra db 25 mm
4/3 TMA = 4/3 x 19 mm = 25,33 mm
180 mm 16 mm = 164 mm > 25,33 mm VERIFICA
Habiendo verificado las dos condiciones, se deduce que las barras analizadas pertenecen a la
CATEGORA (I) del artculo 12.2.2.
2) Longitud de Anclaje
Segn tabla del art. 12.2.2
12 fy t x e
Ld db
25 fc
t= 1,00 (Armadura vertical)
e = 1,00 (Barras sin revestimiento)
12 420MPa 1 1 1
Ld 16mm 40,32 16mm ; Ld 645mm
25 25MPa
3) Longitud de Empalme
Los empalmes a traccin se clasifican como tipo A o B, en los cuales la longitud de empalme es un
mltiplo de la longitud de anclaje Ld.
Segn el art. 12.15.2, los empalmes por yuxtaposicin de barras conformadas traccionadas sern
empalmes clase B, y el mismo artculo fija:
L empalme = 1,30 x Ld = 1,30 x 645mm 839mm

L empalme = 839mm > 300mm VERIFICA
Nota: Los empalmes pueden definirse de CLASE A, cuando el rea de la armadura adoptada a lo
largo de todo el empalme es como mnimo el doble de la requerida por el clculo (situacin poco
frecuente) y adems est empalmada a la mitad, o menos, de la armadura total dentro de la longitud de
empalme requerida.
Si se cumplieran estas dos condiciones entonces sera CLASE A y la longitud:
L empalme = 1,00 x Ld = 645mm y > de 300mm.

EJERCICIO N 2
Evaluar la longitud de empalme por yuxtaposicin entre las barras provenientes de una columna de un
nivel inferior, con la correspondiente al nivel superior. Las barras en la longitud de empalme se
encuentran solicitadas a compresin.
Datos
fc = 25 Mpa
fy = 420 Mpa
h = 40 cm
b = 40 cm L empalme
As = 12 db 20 mm = 37,68 cm2
= 2,35 %
TMA = 19 mm
b=40cm 12 db 20mm
h=40cm
1) Longitud de Anclaje: (Art. 12.3)

Ser el mayor de los siguientes valores:
0,24 fy 0,24 420MPa
* L cd db 20mm 20,16 20mm 403mm
fc 25MPa
* L cd 0,04 fy db 0,04 420MPa 20mm 16,80 20mm 336mm
Lcd = 403mm
Nota: La longitud Lcd puede reducirse, si la armadura dispuesta excede la requerida por el clculo o
bien si la armadura longitudinal est encerrada por zunchos o estribos cerrados (ver punto 4 del apunte
sobre Anclajes). En el presente ejemplo de aplicacin no se admitir reduccin alguna.

2) Longitud de Empalme:
Al admitir que todas las barras se encuentran en compresin, es de aplicacin el art. 12.17.2.1. del
reglamento, el cual remite al art. 12.16.
Para fy 420 Mpa L empalme = 0,07 x fy x db

L empalme = 0,07 x 420 Mpa x 20 mm
L empalme = 29,4 x 20 mm = 588 mm
L empalme = 588 mm > 300 mm VERIFICA
Nota: el art. 12.17.2.1. permite dos tipos de reducciones (ver punto 5 del apunte de Empalmes)

CONTROL DE DEFORMACIONES EN ELEMENTOS SOLICITADOS A FLEXIN:
1) Introduccin:
Los parmetros que controlan las deformaciones mximas se realizan en base a la teora elstica, la cual
supone que los esfuerzos son proporcionales a las tensiones, tanto para el hormign como para el acero.
El hormign por debajo del eje neutro, solicitado a traccin, podr suponerse no fisurado, parcialmente
o totalmente fisurado de acuerdo sea la deformacin especfica del mismo.
Anteriormente el control de las deformaciones se trataban indirectamente limitando las tensiones en el

hormign y en el acero para cargas de servicio a valores relativamente conservadores. El enfoque de las
nuevas normas consiste en investigar la manera especfica de la fisuracin y las deformaciones para
cargas de servicio despus de haber calculado las dimensiones de los elementos utilizando los
requisitos de resistencia.
En el apartado siguiente se describirn los mtodos para asegurar que las fisuras asociadas con la
flexin en vigas de hormign armado se mantengan dentro de un cierto ancho y estn bien distribuidas
y por ltimo que las deformaciones a corto y largo plazo se encuentren dentro de los lmites tolerados
por los reglamentos.
2) Fisuracin de elementos solicitados a flexin:
Las fisuras de flexin generadas por las cargas no slo son inevitables, sino necesarias con el fin de que
las armaduras trabajen de una manera efectiva. Antes de la formacin de las fisuras de flexin, el
esfuerzo en el acero no es mayor que n veces el esfuerzo en el hormign adyacente (n = Es / Ec). En
vigas bien diseadas las fisuras de flexin poseen un ancho pequeo, son casi imperceptibles al
observador y las mismas no representan una amenaza para la corrosin de las armaduras.
A medida que aumenta la carga por encima de la carga de fisuracin, tanto la cantidad como el ancho
de las fisuras aumentan y es posible encontrar un ancho comn de aproximadamente 0.25 mm para el
nivel de cargas de servicio. Si las cargas aumentan an ms, aumenta el ancho de las fisuras, aunque la
cantidad se mantiene ms o menos constante.
La fisuracin en el hormign es un proceso aleatorio, altamente variable y influido por muchos

factores. A causa de la complejidad del problema, los mtodos disponibles para predecir el ancho de las
fisuras se fundamentan en resultados de ensayos. La mayor parte de las ecuaciones que se han
desarrollado estiman el ancho mximo probable de la fisura, lo cual significa comnmente, que el 90%
de los anchos de las fisuras van a estar por debajo del valor calculado, sin embargo algunas veces
pueden aparecer fisuras aisladas con anchos superiores al doble calculado.
2.1) Variables que afectan el ancho de las fisuras:
Se ha observado que las vigas diseadas con barras circulares lisas presentan, en servicio, una cantidad
pequeas de fisuras relativamente anchas, mientras que las vigas diseadas con una buena resistencia al
deslizamiento (garantizada con la utilizacin de barras con deformaciones superficiales) presentan una
cantidad mayor de fisuras pero de menor anchos, casi invisibles.
Una segunda variable importante es el esfuerzo en el acero. Estudios realizados (Gergely y Lutz, 1968),
n
confirmaron que el ancho de la fisura es proporcional a fs , donde fs es la tensin en acero y n

es un exponente que vara entre 1.00 y 1.40, aunque para valores normales de tensin en el acero (200 y
360 MPa), n puede tomarse igual a 1.- La tensin en el acero se calcula facilmente utilizando el
anlisis elstico de la seccin fisurada.
Ensayos realizados por Broms (1965), demostraron que tanto la separacin como el ancho de las fisuras
estaban relacionados con el espesor de recubrimiento de hormign, medida desde el centro de la barra
hasta la cara del mismo. En general al aumentar el recubrimiento se incrementaba la separacin y el
ancho de las fisuras. Otra variable importante es la disposicin de la armadura en la zona de traccin de
la viga. En general, para controlar la fisuracin es conveniente utilizar una cantidad importante de
barras de dimetros pequeos, que hacer uso de una cantidad mnima de barras grandes. Las barras
deben estar bien distribuidas en la zona de traccin de la seccin.
2.2) Valoracin de los anchos de fisuras:
Investigaciones realizadas en la Universidad de Cornell, en base a un anlisis estadstico de una gran

cantidad de datos experimentales, Gergely y Lutz (1968), propusieron la siguiente ecuacin (aplicable
slo para el caso en que se utilizara barras corrugadas) para predecir el ancho mximo de la fisura en la
cara de traccin de una viga:
w (7.60 x10 06 ) fs 3 dc A (1)

w = Ancho de la fisura en milmetro.
fs = Tensin en el acero para la carga a la cual se desea determinar el ancho de la fisura en
(MPa).
dc= Espesor del recubrimiento del hormign medido desde la cara de traccin hasta el centro de
las barras ms cercanas a stas caras en (mm).
= Relacin entre las distancias: desde las caras de traccin al eje neutro de la viga y la
distancia entre el baricentro de las armaduras y el eje neutro de la viga.
A = rea del hormign que rodea a una barra, igual al rea total efectiva a traccin del
hormign que rodea a la armadura dividido por el nmero de barras en (mm2).
2.3) Anchos admisibles de fisuras:

El ancho aceptable de las fisuras de flexin dependen principalmente de las condiciones de exposicin
y debe establecerse con relacin a la posibilidad de corrosin de la armadura. Los reglamentos (ACI
224) fijan los lmites indicados en la tabla siguiente:
Condicin de Exposicin Ancho tolerable de fisura

(mm)
Aire seco o Membrana Protectora 0.41
Humedad, Aire hmedo, Suelo qumico para deshielo 0.30
Qumico para Deshielo 0.18
Agua de mar y roco de agua de mar: humedecimiento y secado 0.15

Estructuras de contencin de agua (se excluyen ductos sin presin) 0.10

Deber utilizarse un criterio ingenieril para establecer valores lmites en casos particulares. Es
necesario tener en cuenta el carcter aleatorio de la fisuracin, por lo tanto es factible que se presenten
fisuras individuales significativamente ms anchas que las estimadas por la ecuacin (1). Por ltimo
tener en cuenta que el aumento del recubrimiento de las armaduras, si bien aumenta el ancho de la
fisura en superficie, resulta favorable para retrasar el proceso de corrosin de las armaduras.
3) Disposiciones del reglamento ACI, para el control de fisuras:
Visto la naturaleza aleatoria de la fisuracin y de la alta dispersin en las mediciones de anchos de

fisuras, an en condiciones de laboratorio, no es necesario una valoracin precisa del ancho de las
mismas, por lo tanto la ecuacin (1) puede simplificarse para vigas comunes, adoptando un valor de =
1.20. Por lo tanto es posible definir:
z fs 3 dc A (2)
w w
z
(7.6x10 6 ) * 1.20 9.12 10 06
Donde:
El ancho mximo de la fisura, se puede controlar imponiendo un lmite superior al parmetro z. Este
valor no debe exceder 30 KN/mm para exposicin interior y de 25 KN/mm para la exposicin exterior.
Dichos valores corresponden a anchos de fisuras de 0.40 mm y 0.33 mm. respectivamente. Por otro
lado el reglamento especifica que la traccin debe distribuirse bien en la zona de mxima traccin del
hormign. Por otro lado no debe utilizarse para el diseo tensiones de fluencia en el acero fy mayores
de 550 MPa.
Cuando en el diseo se utilicen barras de dimetros distintos el rea de hormign a tensin por barra
debe calcularse utilizando un nmero equivalente de barras, el cual se determina dividiendo el rea
total de armadura, por el rea de la mayor barra utilizada. Cuando se utilicen barras en paquetes (Lutz,
1974), recomienda que cada paquete se cuente como un equivalente de 1.4 barras en el clculo de A,
reconociendo con ello que las barras en paquetes tienen un permetro de adherencia superior al de una
barra individual que tenga la misma rea del paquete.
Las ecuaciones 1) y 2), tambin pueden utilizarse para losas armadas en una direccin. Sin embargo
hay que tener en cuenta que las losas poseen menores espesores que las vigas y el recubrimiento
inferior de hormign en la parte inferior puede ser menor, esto modifica el valor de , el cual se toma
igual a 1.35 en lugar de 1.20 tomados en vigas. Por lo tanto para determinar el ancho mnimo de fisuras
los valores de z de la ecuacin 2) debern multiplicarse por la relacin (1.20/1.35), en consecuencia
el valor de z para losas no debe exceder 26.6 KN/m para la exposicin interior y 22.20 KN/m para la
exposicin exterior, correspondientes a anchos de fisuras de 0.40 mm y 0.33 mm. respectivamente.
Para vigas T con almas relativamente altas debe disponerse algo de armadura cerca de las caras
verticales del alma para controlar el ancho de fisura en la zona de traccin del hormign por encima del
nivel de las barras principales de armadura. Sin dicho refuerzo se ha observado fisuras en el alma con
anchos mayores que aquellas a nivel de las barras principales. Por tal motivo si la altura excede el valor
de 90 cm. debe distribuirse uniformemente armadura longitudinal a lo largo de las dos caras laterales
del elemento en una distancia igual a (d/2) ms cercanos al acero de traccin por flexin.
Por cada 30 cm. de altura del elemento el rea de armadura no debe ser menor de :

Ask 7.74 ( d 30 ) ( mm 2 ) (3)

El espaciamiento mximo no debe exceder de (d/6) o 300 mm. Por ltimo el rea total de dicha
armadura longitudinal en ambas caras no necesita exceder la mitad del reas requerida para flexin.
4) Control de flechas (Art. 9.5)

En la actualidad existen dos metodologas para el control de flechas. La primera es indirecta y consiste
en establecer lmites superiores adecuados en la relacin luz-espesor. ste es un mtodo simple y es
satisfactorio en muchos casos donde las luces, las cargas, las distribuciones de carga y las proporciones
de los elementos estn dentro de valores usuales de la prctica profesional. En otros casos se hace
necesario calcular las flechas y comparar los resultados con valores lmites especificados que imponen
los cdigos o requerimientos especiales.
Debido a la incertidumbre de las caractersticas de los materiales, la valoracin de la flecha proporciona
una gua de los valores probables. En general las flechas de inters son aquellas que ocurren durante la
vida de servicio normal del elemento. Las flechas que ocurren una vez que se aplica la carga se
conocen como flechas instantneas, y pueden calcularse en funcin de las propiedades elstica de
los materiales no fisurados o bien del mismo elemento fisurado o bien una combinacin de ambas.
Existen otras deformaciones que ocurren de modo gradual durante algn periodo de tiempo. Las
mismas son causadas por la fluencia lenta del hormign y por la retraccin de fraguado. Como
resultado de dichos efectos, los elementos de hormign armado continan deformndose con el paso
del tiempo. Las flechas a largo plazo continan durante un periodo de muchos aos y eventualmente
pueden ser hasta dos veces las flechas elsticas iniciales.
4.1) Flechas Instantneas:

Las flechas elsticas son funciones de la carga, la luz el tipo de restriccin (apoyos) y de la rigidez a
flexin del elemento.
f ( c arg as , luces, apoyos )

EI
Es conocido el valor de la flecha para una viga simplemente apoyada con carga uniformemente
distribuida (5wl4 / 384 EI), de manera que (f = 5wl4/384. A este factor lo designaremos como mdulo
de rotura). Expresiones similares pueden encontrarse para distintas condiciones de vnculo y tipo de
carga. El problema especfico para las estructuras de hormign armado consiste en determinar la
rigidez a flexin (EI) para un elemento que est conformado por dos materiales.
Si el momento mximo en un elemento a flexin es tan pequeo que el esfuerzo de traccin en el
hormign no excede el mdulo de rotura fr, no se presentarn fisuras de traccin por flexin, por lo
tanto la seccin completa no fisurada estar disponible para proveer rigidez. Llamando I ut al
momento de inercia de la seccin no fisurada y E c mdulo elstico del hormign, para el rango de
carga citado se podr escribir:
f
ut (4)
Ec Iut

Para cargas mayores, aparece en el elemento estructural fisuras de traccin por flexin. Dicha
fisuracin hace que el momento efectivo de inercia cambie y la seccin de hormign puede
representarse mediante una seccin transformada. El valor del momento de Inercia local vara en
aquellas partes de la viga donde el momento flector excede el momento de fisuracin de la seccin:
fr I
M ut (5)
cr yt
yt = Distancia desde el eje neutro hasta la cara de traccin.
fr = Mdulo de rotura.
La variacin precisa del Momento de Inercia depende de la forma del diagrama de momentos y de la
forma en que se presenta la fisuracin, lo cual es difcil de determinar. Precisamente en ello radica la
dificultad de la determinacin de la flecha con cierta precisin.
Ensayos realizados (D.E.Branson. Deformation of Concrete Structures, 1977), han demostrado que las
flechas (ic) que ocurre en una viga despus de que el momento mximo (Ma), alcanza y excede el
momento de fisuracin (Mcr) puede determinarse utilizando un Momento de Inercia efectivo (Ie):
f
ic (6)
Ec Ie
Donde:
Mcr
3
Mcr 3
Ie Iut 1 Icr y Iut (7)
Ma Ma
Icr = Momento de Inercia de la seccin transformada fisurada.
En la Figura 4.1, se observa la variacin del Momento de Inercia efectivo (Ie), en funcin de la relacin
de Momentos (Ma/Mcr). Puede observarse que para valores de momentos mximos Ma, menores
que el Momento de Fisuracin Mcr, es decir para (Ma/Mcr) menores que 1.00, Ie = Iut.
Para valores crecientes de Ma, Ie se aproxima a Icr y para valores de (Ma/Mcr) de tres o ms,
Ie es casi igual a Icr.

Figura 4.1: Variacin de Ie, con la relacin de momentos

4.2) Flechas para Cargas que actan a largo plazo:
Las flechas iniciales se incrementan de modo significativo si las cargas son sostenidas en el tiempo,
principalmente a causa de los efectos de retraccin de fraguado y de fluencia del hormign.
Se sabe que la fluencia del hormign son directamente proporcionales a los esfuerzos de compresin.
Estas aumentan asintticamente con el tiempo, y para el mismo nivel de esfuerzos, resultan mayores
para hormigones de baja resistencia.
Para una viga de hormign armado, la deformacin unitaria a largo plazo es mucho ms complicada
que la de un elemento de hormign simple. La situacin para una viga de hormign armado si ilustra en
la figura 4.2.
Figura 4.2: Efecto de la fluencia. a) Seccin transversal de la viga. b) Deformaciones unitarias, c)

Esfuerzos Internos.
Para carga sostenida en el tiempo, la deformacin unitaria inicial j, en la cara superior de la viga
aumenta a causa de la fluencia en una cantidad t, mientras que la deformacin s en el acero
permanece prcticamente constante. Debido a que el eje de rotacin del diagrama de distribucin de
deformaciones unitarias est al nivel del acero y no del eje neutro de la seccin elstica fisurada, el eje
neutro se mueve hacia abajo como resultado de la fluencia.

i t

t i (7)
Como consecuencia de lo anterior se puede demostrar que los coeficientes normales de fluencia no
pueden aplicarse a las curvaturas iniciales. La situacin se complica an ms debido al descenso del eje
neutro asociado con la fluencia lenta del hormign y del aumento correspondiente del rea de
compresin, el esfuerzo de compresin requerido para producir determinada resultante C para
equilibrar la fuerza de traccin (T= As fs), es menor que antes.
En consecuencia con el eje neutro ahora ms abajo, el brazo interno de palanca entre las resultantes de
la fuerzas a compresin y a traccin es menor, requirindose as un incremento en ambas resultantes
para mantener el momento constante. Esto requerir un pequeo aumento en el esfuerzo y por lo tanto
en las deformaciones del acero; en consecuencia s, no ser constante como se supuso originalmente.
A causa de las complejidades citadas, en la prctica profesional se hace necesario calcular las flechas
adicionales debidas a la fluencia, utilizando una metodologa simplificada y emprica mediante la cual
las flechas iniciales elsticas se multiplican por un factor para obtener las flechas adicionales a
largo plazo. Los valores de a utilizar en el diseo se basan en mediciones de flechas a largo plazo
realizadas en vigas de hormign armado.
t i (8)
Donde t es la flecha adicional a largo plazo producto del efecto combinado de la fluencia y la
retraccin de fraguado, y i, es la flecha elstica inicial calculada con los mtodos indicados en el
punto anterior.
El coeficiente depende de la duracin de la carga sostenida. Tambin depende de si la viga tiene

nicamente armadura As en la cara de traccin o si se proporciona armadura en la zona de
compresin. En ste ltimo caso las flechas a largo plazo se reducen de manera significativa. El hecho
de no suministrar armadura de compresin, el hormign en dicha zona se ve sometido a una fluencia y
retraccin no restringida. El acero en zona de compresin puede incorporarse en la viga slo por sta
razn.
4.3) Disposiciones del Reglamento CIRSOC 201-2005, para el Control de Flechas:
Actualmente se utilizan dos metodologas para el control de flechas. La ms simple consiste en

imponer restricciones a la altura h del elemento , en relacin con su luz l, al objeto de garantizar
que la viga tenga suficiente rigidez.
Las flechas estn fuertemente influidas por las condiciones de apoyo (por ejemplo una viga
simplemente apoyada con carga uniformemente distribuida, descender en su seccin central, cinco
veces ms que una viga idntica con apoyos empotrados), por lo tanto las alturas mnimas deben variar
en funcin de las condiciones de restriccin de los apoyos.

La Tabla N 9.5.a) del Reglamento define las alturas o espesores mnimos de vigas no pretensadas o
losas armadas en una direccin, para el caso en que no se realicen un clculo de las flechas. Los valores
definidos por el reglamento pueden verse en la siguiente tabla:
4.3.a) Clculo de Flechas Instantneas:
Cuando se presente la necesidad de utilizar elementos con alturas menores que las permitidas por la
tabla del punto anterior, deben calcularse las flechas y compararse con valores admisibles. El
procedimiento para el clculo de las flechas, cuando se requiera, debe realizarse de acuerdo a lo
indicado en los puntos de flechas instantneas y flechas para cargas que actan a largo plazo. La
determinacin de las flechas instantneas se deben realizar mediante los mtodos o frmulas usuales
para la evaluacin de deformaciones elsticas, considerando los efectos de la fisuracin y de la
armadura en la rigidez del elemento (9.5.2.2).
Al objeto del diseo prctico el momento de inercia de la seccin transformada no fisurada Iut se
debe reemplazar por el correspondiente al de la seccin bruta de hormign I g, sin tener en cuenta la
armadura (ello no conduce a diferencias importantes, con sta simplificacin se podr escribir:
fr Ig
Mcr (9)
yt
Mcr
3
Mcr 3
Ie Ig 1 Icr Ig
Ma Ma (10)

La resistencia a traccin por flexin del hormign (mdulo de rotura del hormign), se puede
determinar con la expresin:
fr 0.625 f c (11)
El reglamento en su Art. 9.5.2.3) define valores para fr para hormigones livianos.
Para elementos continuos, se permite adoptar como Momento de Inercia efectivo, Ie, el promedio
de los valores obtenidos de la expresin (10) para las secciones de mximos momentos positivos y
negativos (es decir para las secciones criticas) (Art. 9.5.2.4)
Este mismo artculo (9.5.2.4) indica que para elementos prismticos, se permite adoptar como momento
de Inercia efectivo Ie el valor obtenido de la ecuacin (10) en la mitad de la luz para tramos simples
y continuos, y en el apoyo para voladizos.
4.3.b) Flechas a Largo Plazo:
En base a estudios experimentales (D.E.Branson. Deformation of Concrete Structures, 1977. W.Yu

and G. WinterIntantaneous an Long-Time Deflections of Reinforced Concrete Beams under working
Loads, 1993. D.E. Branson Compression steel effect on Long-Time Deflection,1971). El
reglamento especifica que las flechas adicionales a largo plazo t, ocacionadas por efecto combinado
de la fluencia y de la retraccin de fraguado, deben calcularse multiplicando las flechas instantneas
i por el factor:

1 50 (12)
= Valor de la cuanta de armadura comprimida no tesa, en la mitad de la luz para tamos simples y
continuos, y en el apoyo para voladizos.
= Factor que depende del tiempo y que para cargas de larga duracin se puede adoptar igual a:
El figura 4.3 se indica la variacin del factor en funcin del tiempo para el clculo de las flechas
adicionales a largo plazo.

Figura 4.3 se indica la variacin del factor en funcin del tiempo para el clculo de las flechas
adicionales a largo plazo.
Las flechas instantneas y las debidas a largo plazo resultante de la fluencia lenta y la contraccin de
elementos flexionados, deben ser menores o iguales que los lmites establecidos por la tabla 9.5.(b) del
reglamento.

Tabla 9.5(b) del Reglamento: Flechas mximas admisibles.
5) Elementos Armados en dos direcciones (no pretensados) (Art. 9.5.3):
El reglamento en ste artculo determina espesores mnimos de losas u otros elementos armados en dos
direcciones , diseados de acuerdo con las disposiciones del Captulo 13 de la CIRSOC 201 2005.

En la figura 5) se indican los tipos de sistemas de losas en dos direcciones que hace referencia el
reglamento.
Fig. 5: Tipos de sistemas de losas en dos direcciones.

Los espesores mnimos de losas sin vigas interiores entre apoyos (apoyadas en todos sus lados) que
tengan una relacin entre lados menos o igual que dos, ser el que se indique en la tabla 9.5 (b) del
reglamento:
Tabla 9.5 (b) del Reglamento: Espesores mnimos de losas sin vigas interiores.
Los valores indicados en la tabla precedente no deben ser menores que:
i) Losas sin bacos (segn lo definen el Art. 13.2.5.) 120 mm
ii) Losas con bacos (segn lo define el Art.13.2.5.) 100 mm

En figura N 6 se indica un ejemplo de espesores mnimos de las losas sin vigas interiores entre apoyos.
Fig. 6: Ejemplo de espesores mnimos de las losas sin vigas interiores entre apoyos.
El espesor mnimo para losas con vigas entre apoyos en todos sus lados deber ser (Art. 9.5.3.3):
i) para fm 0.20 deber cumplir con las mismas especificaciones indicadas para las losas sin vigas
interiores entre apoyos (puntos i, ii, anteriores con relacin losas sin y con bacos)
Nota fm =Valor promedio de f para todas las vigas de borde de un pao de losa.
f = Relacin entre la rigidez a flexin de la seccin de una viga y la rigidez a flexin de una
faja de losa, cuyo ancho est limitado lateralmente por los ejes centrales de los paos de losas
adyacentes (si las hubiera) a cada lado de la viga (Este concepto se amplia en el Captulo 13).
ii) Para una relacin 0.20 fm 2.00
fy
ln 0.8
h 1400
120 mm
36 5 fm 0.2 (13)
iii) Para fm > 2.00
fy
ln 0.8
h 1400
90 mm
36 9 (14)
Nota: ln = Luz libre en el sentido del lado mayor, de losas armadas en dos direcciones. Para losas sin
vigas, distancia entre las caras internas de los apoyos, para otros casos, distancia entre las
caras internas de las vigas y otro tipo de apoyos.

= Relacin entre las luces libres, mayor y menor, de una losa armada en dos direcciones.
iv) En los bordes discontinuos se debe disponer una viga de borde que tenga una relacin de rigidez (f
0.8), o aumentar un 10% el espesor mnimo exigido por las expresiones (13 y 14), para el panel de
losa que tenga un borde discontinuo.
Por ltimo el reglamento en su articulo 9.5.3.4 establece que los espesores mnimos de las losas, se
podrn reducir siempre que se demuestre por clculo y que las flechas no excedan los valores lmites
establecidos en la Tabla 9.5.(b) del reglamento. Las flechas debern determinarse teniendo en cuenta la
forma y dimensiones del panel, as como las condiciones de apoyo y la naturaleza de las restricciones
de los borde de dicho panel.
En la tabla 9.5.3.4 del Reglamento se definen los espesores mnimos para un sistema de losas en dos
direcciones:
Tabla 9.5.3.4 del Reglamento: Espesores mnimos para sistema de losas en dos direcciones.

EJEMPLOS CORRESPONDIENTES A CONTROL DE FLECHAS
EJERCICIO N 1
Se desea controlar la deformacin por flexin de una viga rectangular sujeta a flexin simple.
Datos
f c' 25MPa (Resistencia correspondiente a la compresin del hormign )
M 356KNm (Momento externo generado)
As 18,84cm 2 Seccin de armadura principal de traccin
A 's 6cm 2 Seccin de armadura comprimida
n 8,5 Relacin entre mdulos de elasticidad de ambos materiales Es
Ec
b 30cm Ancho de la viga
h 60cm Altura total de la viga
c c 3cm Recubrimiento
d 56cm Altura efectiva de clculo de la viga
b=30cm
A's 3db 16mm=6cm2
d=56cm
h=60cm
As
6db 20mm=18,846cm2
1) Se determina el momento de inercia efectivo Ie
Mcr
3
Mcr 3
Ie Ig 1 Icr (1)
Ma Ma
Adems se debe cumplir que: Ie Ig
1.a) Momento de fisuracin (Mcr)
fr Ig
Mcr (Art. 9.5.2.3)
yt
- Tensin franca de traccin correspondiente a la rotura por flexin del hormign (9.5.2.3)

fr 0,625 f c' 0,7 25 MPa 3,125 MPa

- Momento de inercia de la seccin bruta del elemento con respecto al eje baricentrico sin
considerar la armadura.
b h3 30 60 3
Ig 540000 cm 4
12 12
- Distancia desde el baricentro de la seccin bruta (sin considerar la armadura a la fibra

traccionada extrema)
h 60
yt 30 cm
2 2
3 ,125 MPa 540000 cm 4

Entonces: Mcr 0 ,05625 MNm 56.25 KNm
cm 3
30 cm 1 10 6
m3
Mcr 56.25 KNm
1.b) Momento de inercia de la seccin fisurada (Icr)
(n-1)A's
b b
d'
A's c
d
h=60cm
As n As
Se utiliza el procedimiento de la seccin transformada. En principio se admite que
fs f' fs Es
t c c , por lo tanto n '
Es Ec fc Ec
Donde
Es 200000 MPa

n 8 ,50
Ec 4700 f c' 4700 25 MPa 23500 MPa

b c3
c
2
Icr b c n 1 As' c d' n As d c
2 2
(3)
12 2
Trabajando algebraicamente con esta ltima ecuacin es posible expresarla en funcin de la cuanta de
la armadura comprimida ( ' ) y en funcin de la cuanta de la armadura traccionada.

Nota: con el momento de inercia reducido habra que verificar la flecha para que
est dentro de los valores del Reglamento.
c
3
c d'
2

2
c
Icr d n 1 ' n 1 b d 3 (4)
3 d d d

Luego tomando momento esttico respecto al eje neutro y trabajando algebraicamente con dicha
expresin es posible encontrar una relacin entre c y d.
d'
c
n ' ' n ' 2 d'

2 ' n ' n n ' ' n (5)
d d d
Se calculan las variables:
As 18 ,84 cm 2 d' 4cm

0 ,0105 0 ,071
b d 30 cm 60 cm d 56 cm
As' 6cm 2
' 0 ,0033
b d 30 60 cm 2
Reemplazando en la (5)
c
0 ,0129 0 ,182 0 ,114 0 ,327
d
Reemplazando valores en la ecuacin (4)

0 ,327 2
3
Icr 8 ,5 1 0 ,0033 0 ,327 0 ,071 8 ,5 0 ,0105 1 0 ,327 30 60 3
2
Icr 0,0116 0,00162 0,0404 30 60 3 347457 ,6cm4
Reemplazando valores en la expresin (1)
Mcr
3
Mcr 3
Ie Ig 1 Icr
Ma Ma
56.25 KNm
3
56.25 KNm 3
Ie 540000 cm 4
1 x 347457 ,6cm
4
356 KNm 356 KNm

Ie 2130.16 346086 .97 348217 .13cm4
Ie 348217 .13cm4 Ig 54000 cm4 VERIFICA

EJERCICIO N 2
Se desea controlar la deformacin por flexin de una viga placa T
Datos:
f c' 25MPa
Ma 356KNm
As 18,84cm 2 A 's 6cm 2
n 8,5
b w 30cm b 80cm
h 60cm h f 15cm
d 56cm
d' 4cm
b=80cm
d'=4cm
hf=15cm A's
56cm
As
bw=30
1) Se determina el momento de inercia efectivo
Mcr
3
Mcr 3
Ie Ig 1 Icr (1)
Ma Ma
Se debe cumplir que Ie Ig
1.a) Momento de fisuracin (Mcr)
fr Ig
Mcr (2)
yt

Donde:
fr 0,625 f c' 0,7 25 MPa 3,125 MPa

Posicin del baricentro (sin considerar la armadura)
A1 375 cm2 ( y 52 ,5 cm )
A2 375 cm2 ( y 52 ,5 cm )
A3 1800 cm2 ( y 30 cm )
Ai 2550 cm2 ( yg 36 ,62cm )
30 60 3 15 3

Ig 30 60 6 ,62 2 25 25 15 15 ,88 2
2
12 12

Ig 540000 78884 27031,25 94565 ,40 822077 cm4
Ig 822077 cm4
yt 36 ,62cm (Distancia desde el eje baricentrico de la seccin bruta, sin considerar la armadura, a
la fibra traccionada extrema)
A1 A2 15
60
yg
A3
25 30 25
Reemplazando en la ecuacin (2)
3 ,125 MPa 588077 cm 4

Mcr 0 ,050184 MNm 50 ,18 KNm
cm 3
36 ,62 cm 1 10 6
m3
Mcr 50.18KNm
1.b) Momento de inercia de la seccin fisurada (Icr)

(n-1)A's
b b
d'
hf A's
c
eje neutro
h d
As n As
bw
Se admite que
fs f' fs Es
t c c , por lo tanto n '
Es Ec fc Ec
Donde
Es 200000 MPa

n 8 ,50
Ec 4700 f c' 4700 25 MPa 23500 MPa

El momento de inercia de la seccin fisurada con respecto al eje neutro es:
bw c 3 c
3 b bw hf 3 hf
2
Icr bw ( b bw ) hf c n 1 AS' c d' n As ( d c ) 2 ( 3)
2
12 4 12 2
c
Trabajando con esta ecuacin es posible expresarla en funcin de y de las cuantas de armaduras
a
traccionadas y comprimidas.
3 ( 1 ) 3
2
Icr 1 n 1 w' dr n w 1 bw d 3
2 2
(4)
3 12 2
b c hf
Donde ; ;
bw d d
As AS' d'
w ; w
'
; dr
bw d bw d d
Para controlar la relacin, se toma momento esttico respecto del eje neutro y se obtiene una expresin
como sigue:

2
c
n '
w w' n w
2
2
2
n w' dr w' dr n w
d 2 2 (5)
n '
w w' n w
Se calculan los valores de los parmetros:
As 18 ,84 cm 2
0 ,0112
bw d 30 cm 56 cm
As' 6cm 2
' 0 ,00357
bw d 30 56 cm 2
b 80 cm
2 ,67
bw 30 cm
hf 15 cm
0 ,268
d 56 cm
d' 4cm
dr 0 ,071
d 56 cm
Reemplazando en la expresin (5) se tiene:
c c
0 ,324 0 ,314 0 ,561 0 ,238 0 ,238
d d
Reemplazando en la ecuacin (4)
Icr 0,1025 30cm 56 3 cm3 540019 cm4
Reemplazando en la expresin (1)
Mcr
3
Mcr 3
Ie Ig 1 Icr
Ma Ma
50.18 KNm
3
50.18 KNm 3
Ie 822077 cm 1
4
x540019 cm
4
356 KNm 356 KNm
Ie 2302 .16cm4 538506 .65 cm4 540809 cm4
Ie 540809 cm4 Ig 822077 cm4 VERIFICA
Nota: con el momento de inercia reducido habra que verificar la flecha para que
est dentro de los valores del Reglamento.

EJEMPLOS CORRESPONDIENTE A CONTROL DE FISURACIN
EJERCICIO N 1
La viga placa T de la figura est solicitada por un momento positivo para cargas de servicio de 386
KNm. Estimar el ancho mximo de fisura que puede esperarse en la superficie inferior del elemento.
80cm As = 6 db 20mm = 18,84 cm2
15cm
68cm 75cm
As = 6 db 20mm
7cm
Ms 38600KNcm
* Tensin en el acero: fs
t 15
As d 18,84cm 2 68 cm
2 2
KN
fs 33,86 338,6MPa
cm2
* rea total efectiva a traccin del hormign que rodea a la armadura, dividido por el nmero de
barras:
As
70mm 2 250mm 5833,33mm 2
6
* Relacin entre las distancias: desde la cara de traccin al eje neutro de la viga y la distancia entre el
baricentro de las armaduras y el eje neutro de las vigas.
= 1,2 (ver punto 3 apunte deformaciones)
* Admitiendo un valor de dc = 35 mm (Recubrimiento desde la cara de traccin hasta el centro de las

barras ms cercanas a dichas caras).
* Ancho de fisura:
W 7,60x10 -6 1,20 338,60 3 35 5833,33 0.182 mm
El ancho de fisura esperado es admisible para estructuras expuestas a qumico para deshielo (Rengln
3 de Tabla del punto 2.3 del apunte de deformaciones).

Alternativamente tambin se puede utilizar la ecuacin:
Z fs 3 dc A
KN KN KN
Z 0,3386 2
3 35 5833,33 19,94 20
mm mm mm
Este valor resulta inferior a 30 KN/mm para exposicin inferior y tambin menor a 25 KN/mm para
exposicin exterior, los cuales corresponden a anchos de fisuras de 0,40 mm y 0,33 mm
respectivamente.

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Ctedra: Estructuras de Hormign Armado

Docentes: Dr.Ing. M.Tornello, Dr.Ing. G.Palazzo, Ing. D.Pagano, Ing. V.Roldan

TEMA 2: DISEO A FLEXIN Y FLEXIN COMPUESTA RECTA

2.1 HIPTESIS Y REQUISITOS PARA EVALUAR LA RESISTENCIA NOMINAL

10.2.2. Las deformaciones especficas en la armadura y en el hormign se deben suponer directamente

10.2.5. No se debe considerar la resistencia a la traccin del hormign. (18.4).

10.2.6. La relacin entre la tensin de compresin en el hormign y la deformacin especfica del

10.2.7.1. La tensin en el hormign se adopta igual a 0.85 f c, y se supone uniformemente distribuida

10.2.7.3. El valor del factor

para f c <= 30 MPa: 0,85

Pgina 1 septiembre de 2012

Figura 10.2.7.1. Distribucin rectangular de tensiones equivalentes en el

10.3. PRINCIPIOS Y REQUISITOS GENERALES.

10.3.2. La condicin de deformacin balanceada es la situacin cuando en una seccin transversal la

Figura 10.3.2. Condicin de deformacin balanceada en flexin.

10.3.3. Las secciones son controladas por compresin cuando t <= y y c = 3.

Pgina 2 septiembre de 2012

10.4. DISTANCIA ENTRE LOS APOYOS LATERALES DE ELEMENTOS SOLICITADOS A

10.5. ARMADURA MNIMA EN ELEMENTOS SOLICITADOS A FLEXIN

Pgina 3 septiembre de 2012

2.2 RESISTENCIA DE MIEMBROS SOMETIDOS A FLEXIN

2.2.1 SECCIONES RECTANGULARES

2.2.1.1 DIMENSIONAMIENTO ANALTICO DE SECCIONES SIMPLEMENTE ARMADAS;

La fuerza resultante interna de tensin, suponiendo ft = fy, es

Equilibrio de momentos: Mn C z T z (4)

Pgina 4 septiembre de 2012

2 0.85 f' c b fy d 2 0.85 f' c b Mn

La cuanta geomtrica de acero traccionado es

Consideraciones sobre el procedimiento analtico desarrollado:

1. La expresin para calcular As es compleja.

Pgina 5 septiembre de 2012

2.2.1.2 Dimensionamiento de secciones sometidas a flexin recta compuesta, de zona

2.2.1.2.1 Fundamentos, procedimientos y criterios, conocidos a emplear

a) Mtodo basado en la reduccin de las solicitaciones al baricentro de la armadura traccionada, o

Mut Mu Pu yt ; o Mnt Mn Pn yt (a1)

Mntc C z ; Mn Ts d d' (b1)

Mnt Mntc Mnt C z Ts d d' (b2)

c = -3 y t = 5% ; = 0.90 ; para las que Mnc = Mn5

c.1.) Si Mnt Mn5 ; As = 0 ; incgnitas As y t

Pgina 6 septiembre de 2012

A SM fy C 0.85 f' c b a (d5)

Pgina 7 septiembre de 2012

2.2.1.2.2 Tablas de coeficientes adimensionales para dimensionar las secciones de armaduras

Para evitar esto se ha preparado la siguiente tabla de coeficientes adimensionales, en funcin de la

f'c 1 t ka mn mu=mn/ Desig m=ka Observa

2.2.1.2.3 Procedimiento de clculo: Con 1 segn fc y segnt

Pgina 8 septiembre de 2012

a) mut mu 5 A`s 0 ; t 5 0 00 ; 0,90

b) mut mu 5 A`s 0 ; t 5 0 00 ; 0,90

Pgina 9 septiembre de 2012

2.2.2 SISTEMAS DE VIGAS PLACA (CIRSOC 201: 8.10)

2.2.2.1 Dimensiones de las alas

8.10.1 En la construccin de vigas T, las alas y el alma se deben construir monolticamente o, de lo

bo 8 veces el espesor de la losa.

1/12 de la luz de la viga.

2.2.2.2 Fundamentos, procedimientos y criterios a emplear:

a) El mtodo con coeficientes adimensionales.

Pgina 10 septiembre de 2012

1) b b w h f (alas sin nervio)

2.2.2.3 Procedimiento de clculo: 1 segn el hormign a emplear: f `c , = 0,90, dado que

Pgina 11 septiembre de 2012

c) a hf : Zona comprimida rectangular, seccin bxa

d) a > hf : Zona comprimida T; se recalcula a: