El cemento es algo con lo que nos encontramos constantemente en nuestra cotidianidad, probablemente

mientras leas esto, est en una edificacin que contiene cemento en composicin. Pero alguna vez te has
preguntado cul es el proceso de fabricacin del cemento. Cementos Inka te lo explica a continuacin paso
por paso.
1. Extraccin de la roca caliza de la cantera. La roca caliza es la materia prima ms importante del cemento y la
que ms cantidad porcentual tiene.
2. Trituracin de la materia prima. Este proceso de trituracin, se realiza de 2 o ms trituradoras que trituran la
materia prima a un tamao ms pequeo para un mejor y ms fcil proceso.
3. Conformacin de escombreras. Ya la piedra caliza triturada es transportada a una cinta llamada escombrera
para seguir con el proceso.
4. Molienda y acopio. En esta parte todas las materias primas son literalmente molidas para formar lo que se
llama harina cruda, la que es acopiada para su posterior llevado al horno.
5. Precalcinacin. La harina cruda entra a un horno llamado torre de calcinacin en donde desciende para ser
deshidratada y descarbontada.
6. Clinkerizacin. Proceso de horneado en un horno giratorio en donde la temperatura llega a los 1450 grados C.
Para luego pasar por un proceso de enfriamiento (hasta 100 grados C) al aire, para pasar a su almacenacin al
llamado parque clinker.
7. Molienda de cemento. Del parque clinker, el cemento pasa a otra molienda a los que se le conoce como
molinos de cemento.
8. Ensilado y distribucin a granel. El cemento en este paso ya est listo para su uso, ha pasado controles de
calidad y es ensilado y distribuido a granel para su posterior envasamiento.
9. Embolsado o palletizado. Proceso de embolsado de cemento. Existen muchas formas de hacerlo, depende
mucho de la marca o cementera.
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FBRICAS DE CEMENTO EN PER: CUL

ES EL PROCESO PRODUCTIVO?
Existen muchas fbricas de cemento en Per y en el mundo y todas tienen un proceso
productivo interesante que vara para tener un producto final eficaz y emblemtico de su marca.
Conoce cmo es el proceso productivo de la Fbrica de Cemento Inka.
1. Explotacin y Extraccin
Sin la materia prima no se puede hacer nada, por ello, las cementeras tienen como primer paso de
la produccin de cementos, la explotacin y extraccin de materias primas.
La extraccin se realiza de las canteras, de donde se obtienen materiales como la piedra caliza y la
arcilla. Para obtener estos materiales es necesario realizar procesos como la barrenacin e incluso
la detonacin controlada de explosivos.
2. Almacenamiento en planta
 Tras haber obtenido la materia prima, todo el material debe ser trasladado para darle un correcto
tratamiento y obtener el producto final deseado listo para el mercado.
3. Trituracin
La materia prima an debe ser trabajada en la planta para que pueda estar disponible tal cual la
necesita el consumidor. Para lograr esto hay que empezar por un proceso de trituracin.
La trituracin es importante ya que permite reducir considerablemente el tamao inicial de la
materia prima, de tal forma que como mximo se obtendrn piezas de 1 pulgada de tamao.
4. Homogeneizacin
Cuando la materia prima se ha reducido de tamao es preciso homogeneizar la masa, este
proceso se realiza en recipientes llamados silos.
5. Calcinacin
En esta fase el cemento ya tiene casi su forma caracterstica, pero an faltan etapas para poder
usarlo. La calcinacin permite que a 1400C el polvillo que se ha conseguido hasta este momento
se transforme en Clinker.
6. Molienda de cemento
Cuando se ha obtenido el Clinker que suene tener 15 micrmetros de dimetro, llega el momento
de moler. Este proceso permite que obtengamos un polvillo ms fino tal cual es el que hallamos en
las bolsas de cemento listas para usar.
7. Embolsado y despacho
Como el cemento ya est listo tras la molienda, solo hace falta embolsarlo y despacharlo. Y listo,
ya tienes un cemento resistente directo en su bolsa para ser utilizado en tus importantes obras de
construccin.
Como ves, el proceso de produccin del cemento de Cemento Inka, sigue los estndares de
muchas empresas de cemento, no obstante, en el proceso, se agregan ciertas sustancias a sus
mezclas, para obtener cementos nicos en el mercado.
De esa forma obtiene cementos anti-salitre y cementos ultra-resistente, que destacan por poseer
una durabilidad superior a la de su competencia. Elige esta marca de cementos para construir tu
casa soada.