Manual de laboratorio de materiales para la tecnología del concreto

S.E.I.
T
T.
D.G.I.T
T.
INSTITUTO TECN
NOLGICO DE TIJ
JUANA
LABO
ORAT
TORIO
O DE MATER
M RIALE
ES I
TECN
NOLOGA
A DEL CONCRE
C ETO
OPCIN II
ELABORA
RACIN DE TEXTTOS,
PROTOTIIPOS DIDCTIC
COS O
INSTRUCTIVOS PARA PRCTICAS
DE LABORATORIO O TALLLER
qu
ue presenta
DAVIID PEZ RUIIZ
para ob
btener el ttulo
o de
INGE
ENIERO CIVIIL
Tijuana, B..C., Octubre de

d 1992

PrimeraEdicinOctubrede1992(Versinoriginal)
SegundaEdicinAbrilde2012(VersinDigital)
PrologoSegundaEdicin
Estaedicinnopretendimejorarlostemasaqupresentados,sinoalcontrario,aunycuandolas
mayoradelasnormasquesehacenreferenciaenestemanualhancambiado,seprocuraserfiela
suversinoriginaldehace20aos.
Solo se busc actualizar el formato y presentarlo como documento digital, para una rpida
consultaencomputadoraypoderponerloadisposicinmediantemedioselectrnicos.
Sin embargo, se puede asegurar que los temas aqu tratados son totalmente validos en la
actualidad, y como en un principio, se busca que sea de rpida consulta y de ayuda, solo se
recomienda buscar las actualizaciones de la entonces normas oficiales mexicanas (NOM), en la
actualidadllamadasnormasmexicanas(NMX)ylasdelAmericanConcreteInstitute(ACI).
No se descarta realizar una tercera edicin donde se integren las actualizaciones que se han
realizado.
Cabeaclararqueestetrabajopretendihaceveinteaosreunirinformacinyresumirenuntexto
gilysencillolasprimerasbasesdelatecnologadelconcreto,yquesirvacomomanualsolopara
el comienzo de quin se interese en ello, an y cuando podra ser demasiado bsico para los
expertos en el tema, es por ese que se recopilo informacin de textos publicados de varios
autores.
Hoyenda,despusdeveinteaosmedoycuentaquehayvariascitasdevariostextosqueenese
tiempoposiblementenolesdielcrditocorrespondiente,comoeselcaso,queaunycuandose
citanvariosprrafosdelreglamentodelACI318,nolosealeenelcaptulodeBibliografa,ode
lasrevistaspublicadasporelInstitutoMexicanodelCementoydelConcretoqueaunycuandosi
lasmencionenolesdielcrditocorrespondientealosautoresdelosartculos.
Desgraciadamente, en la actualidad no tengo las referencias correspondientes, es por esto que

pidodisculpasporloanteriorysialguienconsideraqueloexpuestoenelpresentemanualsele
debe de dar el crdito correspondiente me lo haga saber, para segn la peticin lo elimine,
modifiqueohagalareferenciacorrespondiente.
Sicreesqueestemanualtehasidodeayudaotienesalgunaopininocomentarionodudesen
escribirlo.
DavidPezRuiz
TijuanaB.C.,Mxico
davidpaez13@hotmail.com
PROLOGOSEGUNDAEDICIN...................................................................................................................3
I. INTRODUCCION.......................................................................................................................7
II. CEMENTOS................................................................................................................................12
II.1. TIPOSDECEMENTOPORTLAND..............................................................................................................12
II.2. PROPIEDADESFSICASDELCEMENTO........................................................................................................13
II.2.1. Finura.....................................................................................................................................13
II.2.2. Tiempodefraguado...............................................................................................................14
II.2.3. Fraguadofalso.......................................................................................................................15
II.2.4. Sanidad...................................................................................................................................15
II.3. PRUEBASFSICASDELCEMENTOENELLABORATORIO...................................................................................16
II.3.1. ConsistenciaNormal(NOMC57yASTMC187)....................................................................16
II.3.2. TiempodefraguadodecementohidrulicopormediodelaagujadeVicat(NOMC59y
ASTMC191)............................................................................................................................................17
II.3.3. Densidaddelcemento(NOMC152yASTMC188)...............................................................18
III. AGUA...........................................................................................................................................20
IV. AGREGADOS........................................................................................................................21
IV.1. CLASESDEAGREGADOS.........................................................................................................................21
IV.1.1. Agregadofino.........................................................................................................................21
IV.1.2. Agregadogrueso....................................................................................................................23
IV.2. MUESTREODEAGREGADOS....................................................................................................................23
IV.3. PROPIEDADESFSICASDELAARENA..........................................................................................................25
IV.3.1. Anlisisgranulomtricodelaarena.......................................................................................25
IV.3.2. Contaminacindesobretamao............................................................................................27
IV.3.3. Contaminacinorgnicaenlaarena(colorimetra)..............................................................27
IV.3.4. Perdidaporlavado.................................................................................................................28
IV.3.5. Porcentajedehumedadnatural.............................................................................................29
IV.3.6. Absorcin................................................................................................................................30
IV.3.7. Densidad.................................................................................................................................31
IV.3.8. Pesosvolumtricos.................................................................................................................32
IV.4. PROPIEDADESFSICASDELAGRAVA.........................................................................................................34
IV.4.1. Anlisisgranulomtricodelagrava.......................................................................................34
IV.4.2. Contaminacindesubtamao...............................................................................................34
IV.4.3. Prdidaporlavado.................................................................................................................35
IV.4.4. Porcentajedehumedadnatural.............................................................................................36
IV.4.5. Porcentajedeabsorcinenlagrava......................................................................................37
IV.4.6. Densidad.................................................................................................................................38
IV.4.7. Pesovolumtricosuelto.........................................................................................................39
IV.4.8. Pesovolumtricovarillado.....................................................................................................40
V. ADITIVOS..................................................................................................................................41
V.1. ADITIVOSACELERANTES........................................................................................................................42
V.2. ADITIVOSRETARDANTES........................................................................................................................43
V.3. ADITIVOSFLUIDIFICANTES......................................................................................................................44
V.4. ADITIVOSINCLUSORESDEAIRE................................................................................................................44
V.5. ADITIVOSESTABILIZADORESDEVOLUMEN.................................................................................................45
V.6. ADITIVOSEXPANSORES.........................................................................................................................46
V.7. ADITIVOSIMPERMEABILIZANTES..............................................................................................................47
V.8. PUZOLANAS........................................................................................................................................47
VI. DISEODEMEZCLASDECONCRETO............................................................................................49
VI.1. PROPIEDADESDELAPASTADECEMENTO..................................................................................................50
VI.2. PROPIEDADESDELOSAGREGADOS...........................................................................................................50
VI.2.1. Tamaomximodelagregado..............................................................................................51
VI.2.2. Granulometradelaarena.....................................................................................................51
VI.2.3. Granulometradelagrava.....................................................................................................51
VI.2.4. Formaytexturadelosagregados..........................................................................................52
VI.3. CONSISTENCIADELAMEZCLA.................................................................................................................52
VI.4. RELACINAGUA/CEMENTODELAPASTA..................................................................................................53
VI.5. PROCEDIMIENTOSEMPRICOSDEDISEO..................................................................................................53
VI.6. PRACTICARECOMENDADAPARAELPROPORCIONAMIENTODEMEZCLASDECONCRETO.......................................54
VI.6.1. Procedimientosparaladosificacindeconcretonormal......................................................54
Paso1.Eleccindelrevenimiento..........................................................................................................54
Paso2.Eleccindeltamaomximodelagregado..............................................................................55
Paso3.Estimacindelaguademezcladoydelcontenidodeaire.......................................................56
Paso4.Eleccindelarelacinagua/cemento.......................................................................................57
Paso5.Calculodelcontenidodelcemento............................................................................................59
Paso6.Estimacindelcontenidodeagregadogrueso.........................................................................59
Paso7.Estimacindelcontenidodeagregadofino..............................................................................60
Paso8.Ajustesporelcontenidodehumedaddelagregado.................................................................62
Paso9.Ajustesalamezcladeprueba...................................................................................................62
VI.6.2. Ejemplodeclculoparaconcretonormal..............................................................................63
VI.7. CORRECCIONESPORCONTAMINACINDETAMAOSYPORHUMEDADENLOSAGREGADOS.................................67
VI.7.1. Correccinporcontaminacindetamaos:...........................................................................67
VI.7.2. Correccinporhumedadyabsorcindelagregado:..............................................................71
VII. ELABORACINYMUESTREODECONCRETOFRESCO....................................................................73
VII.1. MEZCLADODECONCRETOENELLABORATORIO......................................................................................73
VII.1.1. Mezcladomecnico................................................................................................................74
VII.1.2. Mezcladomanual...................................................................................................................75
VII.2. MUESTREODECONCRETOFRESCO......................................................................................................75
VII.3. CONSISTENCIA(REVENIMIENTO).........................................................................................................75
VII.4. FLUIDEZ.........................................................................................................................................76
VII.5. DETERMINACINDELPESOVOLUMTRICODELCONCRETOFRESCO.............................................................77
VII.6. DETERMINACINDELCONTENIDODEAIRE............................................................................................78
VII.7. ELABORACINDEESPECMENESDECONCRETOPARAEVALUARLARESISTENCIAALACOMPRESIN....................79
VII.7.1. Fabricacindecilindros..........................................................................................................80
VII.7.2. Curadoyalmacenamientodecilindrosdeprueba.................................................................81
VII.7.3. Preparacindelasbasesdeloscilindrosdeprueba..............................................................82
VII.7.4. Rupturadecilindros...............................................................................................................83
VIII. EVALUACINDERESULTADOSDEENSAYESACOMPRESIN........................................................85
VIII.1. VARIACIONESENLARESISTENCIA........................................................................................................85
VIII.2. FRECUENCIADELASPRUEBAS.............................................................................................................87
VIII.3. ANLISISESTADSTICODELOSRESULTADOSDERESISTENCIA.....................................................................88
VIII.3.1. Requisitosderesistencia....................................................................................................89
VIII.3.2. Clculodedesviacinestndar,coeficientedevariacinyresistenciapromediorequerida.
89
VIII.4. VARIACIONESEXCESIVASORESULTADOSDEPRUEBASINSUFICIENTES..........................................................97
IX. CONCRETOENDURECIDO................................................................................................98
IX.1. EXAMENVISUALDELAESTRUCTURA.........................................................................................................98
IX.2. EXAMENDELCONCRETOENDURECIDO......................................................................................................98
IX.2.1. Verificacindelaspruebasderesistencia..............................................................................99
IX.2.2. Evaluacindelosrequerimientosestructuralesenrelacinconlaresistenciaobtenida:.....99
IX.2.3. Pruebasnodestructivas.........................................................................................................99
IX.2.4. Pruebadecorazones............................................................................................................100
IX.2.5. Pruebadecarga...................................................................................................................101
IX.2.6. Medidascorrectivas.............................................................................................................101
X. NOTAFINAL...........................................................................................................................102
XI. BIBLIOGRAFIA......................................................................................................................103
I. INTTRODU
UCCION
N
El conccreto se ha calificado
c mo un material noble en el sentido dee que es fuerte, duradero
com o y
resistentealuso.Se elehacomparadoconla piedraysep piensaenlccomounmatterialinerte.SSin
embargo,elconcre etoesunmatterialconsen nsibilidadaleempleoque sehagadelyalambien nte
que loo rodea. Slo o conociendo o ntimamente la sensibilidad del co oncreto podrremos utilizarlo
eficazmmente.
Debemmos comenzaar por estudiiar la tecnologa del con ncreto y anaalizar los commponentes que
q
intervienen en el mismo:
m el cem ditivos. Podeemos manipular
mento, los aggregados, el agua y los ad
estosccomponentessparacrearu unconcretoccuyaspropied dadesrespondananuestraasnecesidades.
As mismo, en loss componen ntes del con
ncreto puedeen existir deefectos que van a afecttar
adversamenteelco oncretoquep produzcamos..
Se disppone en el mercado
m de 5 tipos principales de ceementos Porrtland, mismo os que pued
den
utilizarrse para cum
mplir con disttintas condiciones, tales como
c el uso general, el aumento de la
resistenciaalossullfatos,ladismminucindel calordehidratacinoeliincrementod delaresistencia
delconcreto.
iniciald
En 19118, Duff A. Abrams estaableci la reelacin directta que existee entre la resistencia
r a la
compresin y la relacin aguaa/cemento, lo cul fue ele inicio de la tecnologaa cientfica del
d
concreeto.ElcementoPortlandaaservidoalaindustriadelaconstruccinatravsd delosaosccon
peque asvariacionnesensumanufactura.Laafinuradelcementoaumenthastalaadcadade los
aos 50,
5 desde en ntonces se haa mantenido o estable. A mayor finuraa del cementto aumentar la
resistencia del con
ncreto en edades tempraanas, demand dar ms aguua para su hidratacin
h y el
concreetotendrmaayorretraccindefraguad do.
Existenn,ademscementosmezcclados,enlosscualeselcliinkeryelyessosemuelen nconescoriasso
materiales puzolnicos como las cenizas volantes. Los ceementos mezzclados requieeren un curado
inicial ms prolongado para desarrollar
d su resistenciaa y su duraabilidad, ya que tienden a
carbon natarse ms rpidamente,
r , lo que dism
minuye la proteccin contrra la corrosi
n del acero de
refuerzzo.Entrminnosgeneraless,loscementtosmezcladosstiendenalo ograrconcrettosdemsaalta
resistencia.
Enaoosrecientesssehacomenzzadoausarcementosmodificadoscon npolmeros,eentreloscuales
seencuentranlasrresinasepxiccas.Losconccretoshechossconestoscementostien nenresistencias
muyalltas,tantoallacompresincomoalafflexinyala tensin.Adeems,tienen menorfluencia
plsticaa. Estos con
ncretos son relativamente caros y por
p lo generaal se usan en
e trabajos de
reparacionesdelim mitadaextensiin.
Laspro
opiedadesdelosconcretostambinsepuedenmod dificarmediannteelusodeaditivos,quese
puedenn clasificar como
c aditivoss qumicos o
o minerales. La norma C 494 de la ASTM
A tiene una
u
DavidP
PezRuiz842
210388 InstitutoTecnol
gicodeTijuana
TecnologadelConccreto2da.edicinVer1.0 0 Pgina7
clasificcacin de siete tipos de aditivos

a qum
micos que reducen el agu
ua de fraguaado, retardan
n o
aceleraanelfraguado o,ycombinan ndoestasaccciones.
Losadiitivosmineralessonlasceenizasvolanteesquepuedenllegaracon nstituirel40%
%delamasad del
cemenntomslacen nizavolanteyylosresiduossdeslicequeepuedenlleggaraserel10 0%delmaterrial
cemenntante. Las ce enizas volanttes no slo abaratan el costo del co
oncreto, sinoo que permitten
alcanzaar altas resisstencias a la compresin.. Requieren un curado innicial ms prrolongado y los
concreetostiendenaacarbonatarssemsrpidaamente,con loquesepueedeafectarlaadurabilidad de
losmissmos.Loscon ncretosconrresiduosdeslicepueden alcanzarresisstenciasmuyyelevadas,peero
sometiidosafuegottienenlatend denciadeexpplotar.
os recientes hemos visto la aparicin de los aditivvos superfluid

En ao ue permiten un
dificantes, qu
aumen ntoapreciableedelasentammientodelco oncretosinneecesidaddeaaadirmsagguaalamezccla.
Elusodesuperfluiddificantesfaciilitalacolocacindelconccreto,logrand doquesteseamsdenso oy
queseeeliminenlassoquedades debidasalaiireatrapado.Hayqueten nerprecauci nalusaresttos
producctos ya que sus propiedades beneficciosas tienen n una duracin limitada, por lo que la
colocaccindelconccretotienequ
uehacerseen nuntiemporeelativamentecorto.
Losagrregadostieneensuscaracteersticasprop piasqueinfluyenenlasprropiedadesdeelosconcreto
os,
talesco
omolaresiste
encia,laretraaccinylareaaccinqumiccaconelcem
mento.
Lainduustriadelcem
mentoestexxperimentand dounatransfformacinrp pidaquepermmiteaplicaruuna
tecnolooga en la preparacin de concreto os que tenggan las proppiedades desseadas por los
diseadores y consstructores de estructuras. Fue un hech
ho afortunado que en el siglo pasado se
lograraafabricarelccementoPorttland,elcual resultseruuncementoeeconmico,co onpropiedad des
adecuaadas para grran parte dee las estructu
uras de conccreto que erra necesario producir, peero
tenemosquepensaarquesteessslounode loscementossquesepued denfabricar.Esdeesperarrse
queennelsigloprxximosecuenteconmayorvariedaddeccementos.
La prooduccin de la mezcla de los componentes deel concreto se logra ho oy con planttas

automatizadas,cuyyoscontroles electrnicos permitentennerencuentaalascorreccio
onesnecesarrias
alasprroporciones,talescomolaasmodificacio
onesdebidasalahumedaddelosagreggados.
Los mtodos estadsticos permiten estableceer el control de la calidad

d del concretto, campo en el
que see ha avanzado ms en Euuropa que enn Amrica. El reconocimieento de la in nfluencia de las
variaciones naturales de los com
mponentes de la mezcla ded concreto en las propieedades de ste,
medidaas a travs de las prueebas normalles, ha perm mitido establecer unos parmetros de
aceptaacin del concreto que responden muccho mejor a su propia naaturaleza. Ya no se habla de
resistencia mnimaa a la compresin, sino de resistenccia especificaada a la compresin y se
permitten,dentrode eciertoslmittes,resistenciasinferioressalaespecificcada.
Porotrraparte,losp
productoresd deconcretossabenhaceru
usodelcontrrolestadstico
oy,medianteela
determ
minacin de la desviaci n estndar de su prodduccin, pueden produciir un concreeto
econmmicoquecum mplaconlareesistenciaesp
pecificada.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
La colo
ocacin del concreto
c deb
be hacerse uttilizando vibrradores y siguiendo reglas que la bueena
prcticca ha estable
ecido, aunquee con la aparicin de los superfluidifiicantes se haa simplificado
o y
mejoraadolacolocaccindelconcreto.
Elconccretorecinccolocadodeb becurarseparamantener uncontenidodehumedaadsatisfactorrio.

La evaaporacin rp
pida del aguaa provocada por los efectos combinados de la temperatura y la
humed dad relativa del aire, la temperaturaa del concreeto y la velo
ocidad del viiento, causa el
agrietaamientoporrretraccinplstica.
El curaado se logra mediante el mtodo tradicional de applicar agua al concreto paara mantenerr la
humed dad, o mediaante el uso de materialles para cub brirlo, tales como
c las lmminas plsticcas
colocad das sobre el concreto, o mediante laa aplicacin lquida de co
ompuestos dee curado. En la
producccindeelem mentosprefab bricadosseussatambinelcuradoavap pordealtaobajapresin.
Alendurecerseelco oncretonaceelaestructuraa.Comomateerial,elconcrretosehacomparadocon nla

piedraysepiensae enlcomoun nmaterialineerte.Nadamsalejadodelaverdad:elconcretoesun
materialsensible,querespondealasaccioneesexternasfssicas,qumicaasyambientaales.Parausarlo
alapleenituddesusscapacidadessesnecesariooconocerntiimamentesusensibilidad,,lacualslo los
producctoresdesusscomponentees,losproyecctistasyloscconstructoresspuedenlograrmedianteela
investigacinenelllaboratorio,eelestudiodelcomportamientodelasestructurasyeelconocimien nto
desuspropiedades.
Aquedadsepueedeconsideraaradultoelcooncreto?Latradicinhaeestablecido288das,queessla
edad de
d la prueba estndar del concreto a la compresi
n. Esa edad responde a las tcnicas de
construuccinprevalecientesen losiniciosdelaconstruccinconconcretoyhalleggadoanuestrros
das.
Elconcceptodelammadurezesap plicablealaniiezdelconcreto,yaquessuadquisicinderesistencia
alacompresines unafuncin delcuradoy delatemperratura.A21 Cyconcuraadohmedo,,el
concreetotiene,aloostresdas,aproximadameenteel40%d delaresistenciaadquiridaaalos28dass,y
alos7daslaresiste
enciaalcanzaael70%.Lociiertoesqueeelconcretotieenegrannecesidaddeagu ua,
especiaalmenteduraantesuniezy,siseprolo ongaelcurado o,laresistencciaalacompresincontinna
aumen ntando.
Sin em
mbargo, no sie empre la edaad de 28 dass ha estableccido el parm
metro de com
mparacin: en n la
construuccindepre esas,quenosseesforzarn nalmximoaalos28das, laresistenciaaseespecificaaa
los90dasoanalao.Delamismaforma,eenedificiosdegranaltura enlosqueellconcretonose
esforzaara a su mxximo hasta despus
d de los
l 28 das, se pueden usar
u resistenccias a mayorres
edadess. El reglame ento ingls permite
p usar para el diseeo una resistencia 24% % mayor que la
resistenciaalos28das,silosm mximosesfueerzosnoocurrrenhastaunaodespussdecolocado oel
concreeto. En el casso de las pruebas de cargga de estructuras de conccreto, el reglaamento del ACI
A
recomiiendaqueno osellevenaccabodichasp pruebashastaaqueelconccretonotenggaporlomen nos
56dassdeedad.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
Al iguaal que un aumento en resistencia a laa compresin n ocurre mss rpidamente en esa etaapa
inicial delavidadelconcreto,enlosprimero os28dastienelugarcerccadel35%deelaretraccin ny
de la fluencia
f plsstica del conccreto, lo cuaal tiene gran importanciaa en el planeeamiento de la
colocaccindelconccretoyenla secuenciadeeconstrucci ndelasestrructuraconstruidasconesste
material.
Lahidrratacindelccementoesunareaccineexotrmicaquegeneracalorenlasetaapasinciales de
lavidadelconcreto o.Esteesunffenmenomu uyconocidoeenlaconstrucccindepressasdeconcreto,
pero que
q tambin est presen nte en la connstruccin dee los cimienttos de equip pos industriales
pesado os y en las losas de cim
mentacin dee edificios alttos. El incremento de teemperatura del d
concreeto masivo causa esfuerzzos de traccin que pueden agrietar el concreto o. La finura del
d
cemen ntoaumenta lavelocidad delageneracindecalorr,aunqueno onecesariameenteel total de
calor generado.
g Unn concreto con un conteenido de cem mento de 220 u relacin de
0 Kg/m3 y una
volumeen a superficcie en metross de tres, collocado a unaa temperaturaa de 90 C, experimenta
e un
incremmentoenlate emperaturaeq quivalentea30C.
Parareeducirlatemperaturadel concretose recurreasusstituirelaguaadelamezclaaporhielo,aala

utilizaccindenitrggenolquidoyyalainstalaccindetuberasconcirculacindeaguafradentrode
lamasaadeconcreto o.
Al alcaanzar la mayora de edad dera que el concreto puede ejercer las

d a los 28 das, se consid
funcion nesparalasccualesfuecreado,sinem mbargo,estem materialesseensiblenosloareaccion
nes
fsicas,talescomo lascargas,sinotambinaalambienteyyalasreaccio onesqumicaas.Examinemmos
primerrolasensibiliddadalasaccionesfsicas.
Desde los inicios del

d uso del concreto
c se supo
s que eraa un materiaal con poca resistencia a la
tensinn. La invencin del concrreto armado consiste" enn colocar aceero de refuerrzo en aquellas
zonaseenlasquesedesarrollaraanesfuerzosd detensin.Anhoylasteo orasdeconccretoarmadose
basan enlasuposiccindequeeelconcretonotieneresisttenciaalgunaaalatensin n.Enrealidad dla
resistenciaalatenssindelconccretoesdelo ordendel10% %delaresisttenciaalacompresin,peero
portraatarsedeunaarupturafrggilnosecuen ntaconestarresistencia.Losesfuerzos detensind dan
como resultado el agrietamien nto del concreto, como son los tanq ques y los siilos, que esttn
sometiidosprincipallmenteatenssin,porloquehayquelim mitarelanchodelasgriettas.
Elconccretopresforzadoavenid doacontrarrrestarlosagriietamientosd debidosalattensin,yaq

que
median nte cables de alto lmitee elstico se pueden con nvertir en essfuerzos de compresin
c los
esfuerzzos de tensin que las cargas
c produ ucen sobre el
e elemento estructural. El concreto es
sensiblle al ambientte pues cambia de dimen nsin con loss cambios dee temperaturra. La humeddad
relativaadelambienttecausacambiosenlasdiimensionesdeloselementosdeconcreeto,yaquesies
menorr del 100% ocurre
o nmeno de la retraccin
el fen n. Si los elementos de concreto esttn
restringidos, los cambios de tem mperatura y la retraccin pueden causar agrietam mientos y an la
falladeelasestructu
uras,comooccurrieraenlo osiniciosdelcconcreto.En losclimasfrooslasheladasy
losdesshielosrepetidosdelosco oncretoshm medoscausan lafalladesstos.Existend distintasteoras
DavidP
PezRuiz842 gicodeTijuana
sobre este mecanissmo en el cu ual intervienen en formaa distinta la congelacin de la pasta de

cemen nto y de los agregados.
a El aire atrapado que se puede aadir a la mezcla con un aditiivo
incluso
ordeaireesu unasolucinaaesteproblema.
Lasacccionesqumiccasafectanellconcretoad dulto.Enlosp
pasesfrosesstrecibiendo ogranatenciin
el prob
blema que caausan las salees usadas para remover el
e hielo de las calles que desintegran las
superfiicies de concreto y caussan la corrossin del aceero de refuerzo. El reglamento del ACI
A
estableeceunoslmittesalaconceentracindeionesdeclorurodelcalcio oenelconcreetoalos28das
que puedan prove enir de los ingredientes tales como el agua, loss agregados, los materiales
cemen ntantesylosaaditivos.
El concreto es atacado por loss sulfatos y los cidos. Los L sulfatos se

s pueden encontrar
e en el
subsueelo,usualmen nteenlasregionesridaso oenlasaguasdelastorreesdeenfriamiento.Eluso de
cemen ntos resistenttes a los sulfaatos es la so
olucin a stee problema. Algunos cid
dos inorgnico
os,
comoeelsulfricoyelntrico,yo otrosorgnico os,comoelacticoyellcctico,atacanrpidamenteeal
concreeto. El concreto se pued de proteger del ataque qumico con membranass elastomriccas
cubierttasepxicas, losetasapru uebadecido osoladrillos colocadoscoonmorterosrresistentesa los
cidos..
Paraesstudiarlasennsibilidaddel concretoadu ultotenemossquereferirn nosasusprop piedades,enttre

las cuales se pued den mencion nar la elasticidad, resisttencia, relacin de Poissson, porosidaad,
absorccin, expansi n trmica, fluencia,
f retrraccin, abrassin y ductibbilidad. Se haan desarrollado
normasparacuantificaralgunasdeestaspro opiedades,peeroelconcretto,comomatterialpreparaado
en la obra,
o requierre que se conozcan sus propiedades
p lo cual es un
na tarea que compete a los
ingenieeros de cad da pas. El concreto manifiesta
m su sensibilidad d a los ageentes extern nos
agrietndose. Para mantener las condiciones de servicialidad, tanto el e reglamento o del ACI com
mo
otros reglamentos
r regionales del
d pas estab blecen parm metros para limitar
l el agrrietamiento del
d
concreeto.Enelcasoodeestructurasparaconttenerlquidoss,hayquelim mitarelesfuerrzodelacero de
refuerzzo para minimizar el anccho de las grrietas. El anccho de las grietas puedee constituir una
u
expresindesobreesfuerzodeu unaestructurradeconcreto.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
II. C
CEMEN
NTOS
CEMEN NTO PORTLA AND: Cementto Portland es el conglo omerante hid drulico quee resulta de la
pulveriizacindelclnkerfro,a ungradode finuradeterminado,alcu ualseleadiccionasulfato de
calcio natural. A criterio
c del productor taambin pued de incorporarse, como auxiliares
a de la
molienndaoparaim mpartirdeterm minadasprop piedadesalccemento,otro osmaterialessenproporciin
tal quee no sean nocivos
n para el comportaamiento possterior del prroducto, de acuerdo en lo
especifficadoenlaNNormadeAd ProcesodeEllaboracindeeCementoPortlandDGN C
ditivosparaP
133viggente.
Clnkerreselmateriialsintticoggranular,resu
ultantedelaccoccinaunaatemperaturradelordend
del
1400Cdemateriasprimasdeenaturalezaccalcreayarccillaferrugino osa,previameentetrituradas,
proporrcionadas, mezcladas,
m pulverizadas y homogeniizadas. Esencialmente, el e clnker esst
constittuidoporsiliccatos,aluminaatosyaluminnoferritosdeccalcio.
I
II.1. TiposdeCemento
oPortland
ElCem
mentoPortlandestclasificcadoencinco
otiposprincip
palmente:
I. COMN. Para uso geeneral en construcciones de concreto

o cuando no se requieran la
propiedadesespecialesd delostiposII,III,IVyV.
II. MODIFICADO. Desttinado a connstrucciones de concreto o expuestas a una acciin

moderadad delossulfatos.ocuandosenecesitecaalordehidrataacinmoderaado.
III. DE RPIDA RESISTEN

NCIA. Para elaboracin
e d concretos en los que se
de s requiera alta
a
resistenciaaatempranaeedad.
OCALOR.cuandoserequieerauncalord
IVDEBAJO dehidratacin
nreducido.
V.DEALTAARESISTENCIA ndoserequieeraunaaltarresistenciaa los

AALOSSULFFATOS.Cuan
sulfatos.
ElcementoportlandblancosecconsiderarclaasificadoeneeltipoI.Porssubajoonullocontenido en
xidoffrrico,secarracterizaniccamenteporsserdecolorb
blancoynogrris.
CEMEN NTO PORTLAN ND PUZOLAN NA: El cementto portland puzolana

p e conglomerrante hidrulico
es el
queseeobtienedellamoliendacconjuntadel clnkerportlaand,puzolanaaysulfatodeecalcionaturral,
quele impartenuncalordehidrratacinmod derado.Cuand doserequierraunaresisteenciamoderaada
alaaccindelossuulfatos,elcln
nkerportlanddcontendru unmximode8porcienttodealuminaato
triclcico.Lacantidaaddepuzolan naconstituirdel15al40p
porcientoenpesodelproducto.
DavidP
Puzolana es el maaterial silceo

o, o silceo aluminoso, que
q en si posee
p poco o
o ningn valor
cemen ntante, pero que
q finamentte molido y en e presencia de agua, reaacciona con el hidrxido de
calcioaatemperaturrasordinariassparaformarcompuestoscementantess.
I
II.2. Propie
edadesfsicasdelceme
ento
Cualesquiera que sean

s las matterias primass que interveengan en la fabricacin del d cemento,, y
cualquiera que sea su composiccin resultan nte, siempre se espera dee l una conttribucin bsica
comoccomponentedelconcreto,afindequeeunavezenccontactoconelaguaprod duzcaunapassta
moldeaable que permanezca co on esta caracterstica el tiempo neceesario para darle la form ma
requerrida; que la pasta,
p una veez moldeada y en reposo o, comience a fraguar y endurecer, aun a
sumerggida bajo aggua; y que al cabo de tieempo previsto, adquiera resistencia suficiente paara
o soportar laas condicionees de operacin y servicio
permittir al concreto o para las quee fue disead
do.
Todolooanterior,sinolvidarlaadquisicindeeotraspropieedadesycaraactersticasesspecialesqueesi
suelendependerde elanaturalezzaycomposiicindecadaacementoen nparticular.P Paraconocerrel
grado deaptitudde esteparad dichocomporrtamiento,seeacostumbradeterminar sucomposiciin
qumiccaysometerlo oaensayesfsicos,cuyosresultadosseecomplementanparaobteenereljuicio de
calidad
dfinal.
La com
mposicin qumica se deteermina por medio
m del an
nlisis respectivo, puede decirse
d que los
datos obtenidos de el anlisis con
nstituyen eleementos prim miten detectar y
marios de juiccio que perm
explicaarlascausase
enelcomporttamientopossteriordelcem mento.
Loscomponentesq uyenenlascaaractersticasdelcemento
quemsinflu osonlossiliccatosdiclcico
oy
triclcico,deellosd
dependeesenncialmentelascaractersticcasderesisteencia,ypuedeeafirmarseq que
laresisstenciaaedad
destempranaaslasoriginaeltriclcico.
El alum
minato triclccico es el prrincipal contrribuyente a la elevacin de temperattura durante el
fraguad do. La excesiva generaci n de calor hace
h ms difcil su disipaccin, lo cual puede origin
nar
agrietaamientosenlamasadelco oncreto.
Laspruebasfsicassedestinanaacomprobarelcomportam mientodelceemento,esdeecir,cuantificcan
los efeectos que prroducen las caractersticaas fsicas y qumicas
q quee se obtuvieron durante la
elaboraacin del prroducto, resuultando esta informacin n til para estimar
e la ap
plicabilidad del
d
cemen nto,darlesuaadecuadoempleo,yexpliccarefectospo osterioresenelconcreto.
II.2.1. Finura
Lafinu
uradelcemen ntotieneinfluenciasobreeelcomportaamientodelcconcretotanttoensuestaado
fresco comoenele endurecido.U Unaumento enlafinura puedetraer consigoefecttosdeseablesse
indeseables;deahqueenlamoliendaconvvengadarleunafinuraadeecuadadentrrodeloslmittes
que duurante la prctica se hayan comprob bado como apropiados para
p hacer compatibles
c los
efectossenambosse entidos,yque,adems,pu uedanobteneerseauncostorazonable..
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
Un aum mento en la finura significa mayor n

mero de paartculas en un
u peso determinado y, por
p
tanto, mayor sup perficie de cemento diisponible paara estar en n contacto con el agu ua.
Conseccuentemente e, mayor finura representa, usualmentte, ms requerimiento dee agua y mayyor
rapidezz de hidrataacin. Sus effectos deseaables son: mejor
m manejaabilidad en las
l mezclas de
concreeto, mayor poder
p de reteencin del agua
a (menor sangrado) y y ms rpidaa obtencin de
resistencia. Los ind
deseables: mayores
m contrracciones, deesarrollo mss rpido de calor, y mayyor
facilidaadparahidrattarsecuandosealmacenaaenambienteehmedo.
d determinaaciones: la obtencin del porcentaje de

El ensaaye de finuraa consta de dos d cemento, en
peso, que
q se retien y No. 325, y la segunda, la medicin de
ne en las malllas No. 200 y d la superficie
especffica, que corrresponde a la superficie total de lass partculas contenidas
c enn un gramo de
cemen nto,suponindolasesfricas.Ladeterm minacinenm mallassirvepparaconocer lapresencia de
partcuulas gruesas cuya aportaccin a la ressistencia resu ulta escasa; sin
s embargo,, no suministtra
informmacin sobre la distribuci n de tamaos en las partculas meno ores. Tambin es til com
mo
medio decontrolenlafabricacindecemen ntoscompuesstos(puzolan na,escoria,ettc.),enqued dos
materiales con disttinta dureza se muelen conjuntamentte. Las especificaciones del cemento, de
acuerd doconsutipo o,tambindeefinenlmitesmnimosdessuperficieesp pecifica.
II.2.2. Tiempo
odefraguad
do
Elfraguadodelapaastadecemeentoesunprrocesofisicoq qumicomedianteelcualp pasadelestado

odeciertariggidezyfirmezza.Aunquelapastaenesteeltimoestado
deplassticidadiniciaalaunestado
puede manifestaru umbradistingguirlaetapa de
unaligeraressistencia,paraafinesprcticosseacostu
fraguaddodeladeendurecimientto.
nsidera que la etapa de fraguado se inicia en el momento en

Se con mento entra en
n que el cem
contacctoconelaguua,ytermina cuandolapaastaseconvieerteenuncu uerporgidoccapazderesisstir
una prresin arbitraaria. Tambin se consideera que la etapa de hidrratacin del cemento o de
reaccioones qumicaas que condu btencin de propiedades,, como cuerpo endurecid
ucen a la ob do,
comien nzaunavezqquelapastah hafraguado. Noobstante,noexisteun nafrancadelimitacinenttre
ambasetapas,puesssepresentaaunatransicin,difcilde definir.Deeestemodo,laadeterminacin
deladuracindelaaetapadefraguadoquedaasujetaamed diosdeaprecciacinuntanntoarbitrarioss.
Loscoompuestosde elcementoqu ueprimeroreeaccionanpaaraproducireelfraguadoso onelaluminaato

triclcico (C3A) y el silicato triclcico (C3S). Como el C3A
A tiene una reaccin violeenta que pueede
conduccirafraguado oinstantneo o,seaadeyeesoafinderegularsuhidratacinyfraaguarconform me
a un proceso
p gradual. As, med diante la adeecuada dosificacin de yeeso, es posib
ble mantener el
tiempo odefraguado odentrodecciertolmites,,aunvariand doconsiderab blementelaccomposicind del
cemen nto.
Laevo
olucindelprrocesodefragguadodelcemmentoseaco ostumbradeteectarlasobreunapastacu uya
cantidaad de agua se
s ajusta para obtener un
na consistenccia normalizaada y, por meedios fsicos de
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
penetrracin o inde
entacin, determinar el grado
g de rigid
dez que man
nifiesta confo
orme el tiempo
avanzaa.
Alresp
pecto,existen
ndosprocedimientosprincipalespara medireltiem
mpodefraguaado:eldeViccat
yeldeGillmore.
ElaparratodeVicat utilizaunaaggujaquepen netraenlapaastaydeterm

minaungrado
oderigidez,p
por
lo cuall se obtiene un solo dato de tiempo de
d fraguado que correspoonde al mom
mento en quee la
agujaddejadepenettrar.
ElaparratodeGillmoreemplead dosagujas,cu uyaindentacinsobrelassuperficiede lapastaseaala

el avan uado; por estte medio se obtienen do
nce del fragu q corresponde al llamado
os datos, el que
tiempo o de fraguado inicial, quee ocurre cuando la agujaa ms gruesaa y de menor peso deja de
produccirhuellasob brelasuperficiedelapasta,yelqueccorresponde alfraguadoffinal,cuando ola
agujaddemenorsecccinymayorrpesonodejaahuella.
Duranttelafabricacindelconcrretointeresaqueelfragu uadonoocurrademasiado orpido,de tal

suerte quesetengaasuficientettiempoparam mezclarlo,traansportarloyyacomodarloenlosmoldes.
Tampo ococonvienequeelfraguaadoresultedeemasiadolen nto,porquelaasoperacioneessubsecuenttes
de dessmolde y pueesta en servicio de la obra sufren rettraso. Por estas razones se acostumbra,
dentroo de las espe
ecificaciones del cemento o, fijar lmitee mnimo y mximo paraa el tiempo de
fraguaddo.
El procceso del fragguado del ceemento es muy

m susceptib ble a cambiaar con las variaciones de la
temperaturaambie ente.Conalgunaslimitacio onespuedessuponersequ uelastemperraturasbajasslo
retardaan y las altas lo aceleran
n. Por ello es
e importantee que su detterminacin se realice baajo
condicionesestndardetemperratura.Otroaaspectoquep puedeinfluirligeramenteeeneltiempode
fraguad do del ceme ento, correspponde a su fiinura. Los ceementos mollidos ms fin namente tiennen
ciertattendenciaafraguarmsp pronto.
II.2.3. Fraguad
dofalso
Se dicee que un ce
emento preseenta fraguad do falso, cuando a los po
ocos minutoss de entrar en
contacctoconelagu ua,lapastapresentauna rigidezsemejjantealadelfraguadofin nal,perosiseele
remezccla sin adicin de agua, laa pasta recob
bra su consistencia originaal. Este ltim
mo aspecto, y
y la
ausencciadeevoluciindecalor, esloquedisstinguealfragguadofalsod delinstantneeo,quesies un
fraguad doreal.
II.2.4
4. Sanidad
d
Lasaniidaddelceme
ento,esdecirr,sucondicindesersano
o,serefierealaestabilidad
ddimensionaaly
durabilidaddelapaastaendurecidaenelcurssodeltiempoo,lacualtien
ndeaexperim mentarcambios
devolu
umen,porefectodevariaacionesdehu umedadytem mperatura.Sin nembargo,ssiestoscambios
DavidP
sonred
ducidos,yde omadosencuentaeneld
ebidamenteto diseodelas estructuras, nomodifican
nla
durabilidaddelconccreto.
III.3. Pruebbasfsicasde
elcementoe
enellaboraatorio

II.3.1. ConsistenciaNormal(NOMC5 57yASTMC
C187)
Equipo
onecesario:
AparatodeVicat
e1000gcon1.0gmnimo
Balanza.De odeaproximaacin.
Probetasgrraduadas
Tempe eraturayhummedad:Latemperaturaam mbienteeneellaboratorio ydelcementtoseco,mold des

y placaas deber mantenerse enttre 20 y 27 C.
La del aggua de mezcllado no variaar de 23 C. La
humed dadrelativadellaboratorio
onoserinferrioral50%.
Proced
dimiento:
1) Preparacin de la pasta de cementto. Se mezclaan 500 g de cemento con una cantid dad
medidadeaagualimpia(sserecomiend daquelamezzclaserealiceeenunabatid dora).
2) Moldeado delespcimeendeprueba.Conlapastaadecemento o,preparada comoseindica
ena,seforrmarrpidam menteunabo olaconlamanosenguantaadasysetiraarseisveces de
una mano a otra, mantenindola
m as separadas entre si aproximadam mente 15 cm.
c
Descansand dolabolaen lapalmade unamano,seintroduciraapresinporrlabocamayyor
delanillocnicoGdelaparatodeViccat(verfig2.1),elcualsesostendrco onlaotraman no,
llenandoco ompletamenteelanilloconpasta.Elexxcesodeestaquepermanezcaenlabo oca
grande se remover mediante un movimiento simple de la palma de d la mano. A
continuaci n, se colocar el anillo, descansando
d en su base mayor, sobree una placa de
e enrasar la boca superior con una pasada de cuchara de albail que se
vidrio, y se
mantendr formandoun npequeon nguloconelb bordesuperio ordelanillo. Siesnecesarrio,
la superficie superior se alisar dand do unas levees pasadas co on el borde de la cuchara.
Durantelassoperacionessdeenrasado oyalisado,d debetenerse cuidadoden nocomprimirrla
pasta.
3) Determinaccin de la consistencia. Laa pasta confinada en el anillo
a que desscansa sobree la
placa,debe ecentrarsedeebajodelabarraB,cuyo extremoqueformaelm mbolosepond dr
en contacto o con la supeerficie de la pasta, y se apretar el torrnillo sujetadoor. Despus, se
colocarelinndicadormvvilFenlamarrcacero,0,delapartesup periordelaeescala,osehaar
unalecturainicial,ysessoltarlabarrra30segdesspusdehabeerterminadoelmezclado..El
aparatono debesufrirn ningunavibraacinduranteelaprueba.Seconsiderar quelapasta es
deconsistencianormalccuandolabarrrapenetrehastaunpunto osituado10++1mmdebaajo
DavidP
delasuperficieoriginal,,30segdesp
pusdesoltarrse.Debenhaacersepastasstentativasccon
orcentajesdeeagua,hasta queseobtengalaconsistencianormaal.Cadaprueeba
distintospo
serealizarconcemento onuevo.
Clculos:Lacantidaddeaguareequeridaparalaconsisten
ncianormalssecalcularal0.1porcien
nto
msprrximoyserreportarredo
ondeandoal0 0.5porciento
omsprxim
mo,conrespeectoalpesod del
cemen ntoseco.
II.3.2. Tiempoodefraguad
dodecemen
ntohidruliccopormediiodelaagujja
deVicat(NOMC599yASTMC191)
Equipo
onecesario:
AparatodeeVicat
Balanza.De
e1000gconaproximaci
nde1.0gmnimo
Probetasgraduadas
Tempe eraturayhum medad.Latemperaturadelambiente dellaboratorrio,cemento seco,moldesy

placas deber mante enerse entre 20 y 27 C. La del agua de
d mezclado y de la cmaara hmeda no
variar de 23 C en mas de + 2 C. La humeedad relativa del laborato
orio no ser in
nferior a 50 por
p
ciento,,yladelacm
marahmedaa,noserinferriora90porciento.
Preparacin de la pasta de cem

mento. Se mezclan
m 500 g
g de cemento
o con el porccentaje de aggua
(debeeemplearseagguarecindesstilada)requeeridoparaobbtenerlaconssistencianorm mal.
Proced
dimiento
1) Moldeado del espcimen de prueb ba. Con la pasta

p de cem mento ya preeparada, sgaase
exactamentteelprocedim mientodeco onsistenciano ormalhastattenerlocoloccadoenlaplaaca
de vidrio enrasado y alisado. Inm mediatamente despus de d terminar el moldead do,
colquese el espcimen n de prueba en la cmaara hmeda y y mantngasse ah, excep pto
cuando vayyan a efectuaarse determin naciones del tiempo de frraguado. El espcimen
e deebe
permanecerdentrodelm moldecnico odescansando osobrelaplaacadevidriodurantetodo oel
periododeprueba.
2) Determinaccindeltiempodefraguaado.Mantnggaseelespccimenenlaccmarahmeeda
durante30 min despuss demoldearrlo,sinprodu ucirleningunaaalteracin. La penetraciin
de la agujaa de 1 mm se determina cuando hayaan transcurriido los 30 min, y de ah en
adelante caada 15 min (cada
( 10 min
n para cemen ntos tipo III), hasta que se
s obtenga una
u
penetracin nde25mmo omenos.Paraaefectuarlapruebadepeenetracin,bjeselaagujaaD
delabarra B,hastaquedescansesobrelasuperfficiedelapasstadecemento.Apriteseeel
tornillo sujeetador E, y colquese
c el indicador F en el extremmo superior de la escala,, o
tmeseunaalecturainicial.Sulteselabarrarpid damenteaflojjandoeltornillosujetadorrE,
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
y permtase que la aguja penetre durante 30 seg; entoncces tmese la l lectura paara
determinar la penetraccin. Si es evvidente que la pasta estt muy suavve al tomar las
primeras le
ecturas, puede frenarse laa cada de la barra, a fin de evitar quee se flexionee la
aguja,peroolabarradeb
besoltarseso olomediante eltornillosu ujetadorcuan ndoseefect en
determinacciones realess del tiemp po del fragu uado. No deeben hacersse ensayes de
penetracin naunadistan
nciamenord de0.6cmde algunapenettracinanterior,nidistanttes
menosde1 1.0cmdela paredinterio ordelmolde..Losresultad dosdetodos losensayes de
penetracin n deben reegistrarse y, por interp polacin, dettermnese el e tiempo que q
correspondeaunapeneetracinde25 5mm.Esteesseltiempodeefraguado.
Precauuciones. Tod do el aparatto debe esttar exento de d vibracion nes durante el ensaye de
penetrracin. Se tenndr cuidadoo de manteneer recta y lim
mpia la aguja,, ya que el cemento que se
adhieraa en sus laddos puede reetardar la peenetracin, yy el que se adhiera
a en laa punta pueede
aceleraarla. El tiemp
po de fraguad
do es afectaddo no solo poor el porcenttaje y temperratura del aggua
empleaada,ycantidaddeamasadoquehaya recibidolap pasta,sinotambinporlaatemperaturaay
humed daddelaire,d deahquesudeterminaci nessoloaproximada.
II.3.3. Densidaaddelceme
ento(NOMC
C152yASTM
MC188)
Este mtodo
m de prueba se destina a la deeterminacin de la densiidad aparentte del cemen
nto
hidrulico.Suprincipalutilidadeestrelacionaadaconelpro
oporcionamieentoycontro oldemezclas de
concreeto.
Equipo
onecesario
FrascodeLLeChatelier
Balanzaconaproximacinmnimadee0.1g
Querosenooexentodeaggua
dimiento
Proced
1) Ladensidad daparentedelcementossedeterminarsobreelmaaterialtalcom mosereciba,a

menosqueseespecifiqu ueenotraforrma.
2) Se llena el frasco con el e queroseno hasta un pu unto situado entre las maarcas cero y un
mililitrode laescala.Deespusdeverterellquido o,siesnecessariosqueseeelinteriord del
frasco arrib ba del nivel del lquido. La primera lectura se registra despus de hab ber
sumergido el frasco en n agua de acuerdo
a con el siguientee inciso. A continuacin
c se
introduce, en porcionees pequeas,, una cantid dad de cemento que see haya pesaado
(aproximadamente 64 g en el casso de cemen nto portland), y que estt a la mism ma
temperaturradellquido o.Debeevitarrsequeeste salpiqueyqu ueelcementtoseadhieraaal
interior del frasco, arrib badel lquido o. Despus dee haber intro oducido todo el cemento, se
tapa el frassco yse le haacerodaren posicinincllinada(cuidandode nogo olpearelfrassco
conunasuperficie dura) ogirarenu uncrculoho orizontal,afin ndequeel cementoque
c ede
libre de airre, es decir, hasta
h que yaa no suban burbujas b a la superficie deel lquido. Si se
DavidP
PezRuiz842 210388 InstitutoTecnol gicodeTijuana
agregunacantidadaprropiadadeceemento,lapo osicinfinaldelniveldellq
quidoestar en
algn punto de la escala superior. Despus de haber sumerrgido el frascco en agua, de
acuerdocon nelsiguienteeinciso,setom
malalecturafinal.
3) Antes de toomar las lectturas, se sum
merge el frassco en un baao de agua a temperatuura
constanteyymsomeno osigualala delmedioam mbientedellaboratorio,p porunintervaalo
suficiente,aafindeevitarvariaciones mayoresde0.2Cenlattemperaturad dellquido.C
Con
elobjetodeeasegurarse queelcontenidodelfrasccohaalcanzaadolatemperaturadelbao
deagua,todaslaslecturrasdebenvigiilarsehastaquesehagancconstantes.
Clculo. La difere
encia entre la
l lectura fin
nal y la iniccial represen
nta el volum
men del lquiido
desplazadoporelce ementoempleadoenlaprueba.Laden nsidadaparenntesecalculaar:
peso deel cemento,, en gr

Densidad
D A
Aparente =
volumen desplazadoo, en ml
Precisin.Lasdeterminacionesdeladensidaadquesehagganporduplicadosiguiend
doestemto
odo
debenconcordaren n0.01gr/mlo
omenos.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
III. AGU
UA
Porsussefectossobreelconcreto
o,lacalidadd
delaguainterresabajodosaspectosdifeerentes:
a) Comoaguadelmezcladooalelaborarconcretofressco.

b) Comoaguadecontacto conelconcrretoendurecido,yaseaco
omoaguade curadoocom
mo
elementoqueformaparrtedelmedio
oquelorodeaa.
Como agua de me ezclado, sus impurezas

i ueden tener efectos prin
pu ncipales sobree el tiempo de
fraguad do,resistenciadelconcrettoycorrosin ndelaceroderefuerzo.A Alseraplicadaacomoagua de
curado o, sus posibles efectos son
s ms bienn de aparienncia al conteener sales que manchen n o
produzzcanefloresce enciassobrelasuperficied delconcreto.Finalmente,comoaguaq queformaparte
del meedio que roddea al concreeto, cuando contiene susstancias agreesivas, sus effectos son ms
m
decisivvos, pudiendoo llegar a exttremos en qu ncreto, si no se
ue se produzzca la destrucccin del con
tomanprecaucionesconvenientes.
Confreecuenciasem mencionaqueeelaguaqueeesbuenapaaraserbebidaa(aguapotab ble),estilpaara

hacer concreto; pe ero esto no siempre es vlido. Algun nas aguas co on pequeas cantidades de
azcares o con lige
ero sabor ctrrico pueden ingerirse, perro no sirven para
p el concrreto; y al revs,
hayalggunasaguasq quesinserpo otablespuedenserbuenaasparahacer concreto,segnlacantid dad
ycalidaaddelasimppurezasqueco ontengan.
Hacien o el aspecto bacteriolgicco, que en el caso del co

ndo a un lado oncreto no in
nteresa, el aggua
puede sercontamin nadaendosfformas:porm materialesen nsuspensinyyporsustancciasendiluci n.
En la primera
p pued den mencionaarse limo, arcilla y materia orgnica. Entre las seggundas, algun nos
gases,salessolublesymateriaorgnica.
DavidP
IV. AGREGAD
DOS
La mayyor parte del concreto est constituido por agregaados mineralees, cuya participacin en las
caracteersticas y propiedades deel concreto conviene
c teneer siempre presente
p ndo se trata de
cuan
seleccionaryproduciragregadossparauntrab bajodetermin nado.
Cuando osecomenz autilizarel concreto,lossagregadossseconsiderabbancomomaaterialesinerttes

que see aadan a la pasta de cemento paara incremen ntar el volum
men y reduccir el costo del
d
produccto.
En la actualidad, el
e concreto see trata comoo un conjuntoo de partculaas aglutinadaas con pasta de
cemen nto, tomando los agregado os la categorra de materiales de consttruccin, cuyyas propiedaddes
fsicas yqumicasnormalmente influyeneneelcomportam mientodelco oncretodesdeesufabricaciin
hastaeeltrminodesuvidatil.
I
IV.1. Clasessdeagregad
dos
Los aggregados paraa concreto generalmente consisten en partculas de roca cuyaas dimensionnes
varandesdeunasccuantasmicraashastaeltam maomximopermitidoo oespecificadoo,elcualpueede
llegaraaser,encaso
osespeciales,dehasta25o
o30cm.
Con objeto de con ntrolar la proporcin relativa que deeben guardar los distinto
os tamaos de
partcuulasentres, seacostumb bradividirlos enfraccionesqueseman nejanporsep parado.Esto da
lugaraaclasificarlossagregadosdeacuerdoco onsutamao,,enloqueseellamaagregaadofino(aren
na)
yagreggadogrueso((grava).
nsideracomoarenalafracccincompueestadepartculasquepasaanatravsdeelamallaNo..4,
Secon
cuyaaberturalibreesde4.76mm,ycomogrravaelagregaadocuyasparrtculasquedanretenidas en
esta malla.
m Aunque s fraccionees y manejarlas
e en ciertos casos, convieene separar la grava en sub
tambinporseparaado.
IV.1.1. Agregad
dofino
Podr serarenanattural,triturad
da,ounacom becumplirconlossiguienttes
mbinacindeeambas.Deb
requisiitosfsicos:
a) Granulomettra
Anlisis graanulomtrico. La granulom
metra del aggregado fino,, excepto lo sealado en el
punto2,esttarcomprenddidadentrod deloslmitesd
delatabla4.1
DavidP
PezRuiz842
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TABLA4
4.1:Requisito
osparalagran
nulometradeelagregadofiino(ASTMC33).
Malla Agregaddofinoquepaasa,enporceentaje
9.51mm(3
3/8") 1
4.76mm(N
No.4) 95a1100
2.38mm(N
No.8) 80a1100
1.19mm(N
1 o.16) 50a85
595micras(N
5 No.30) 25a60
297micras(N
2 No.50) 10a30
149micras(Noo.100) 2a1
10
Los porcen
ntajes mnimo os para el maaterial que pasa las mallaas No. 50 y No.
N 100 pued den
reducirsea 5y0,respecctivamente,ssielagregado osevausareenconcretoconaireincluido
quecontengamsde25 50Kgdecementopormettrocbico,o sinaireinclu uidoconms de
310Kgdeccementopormetrocbico o,obiensiseeutilizaunadditivominerallquecompen nse
la deficienccia de porceentajes que pasan estas mallas. Cab be mencionaar que aqu se
consideraccomoconcrettoconairein ncluidoaquelcuyoconten nidodeairesseamayordee3
por ciento. El agregado fino no tenddr ms del 45
4 por ciento o retenido en ntre dos mallas
consecutivaasdelasque seindicanen nelpunto1, ysumdulo definurano osermenor de
2.3nimayoorde3.1.
b) Mdulo de e finura. Es el nmero que resultaa de sumar los porcenttajes retenid dos
acumuladossencadaunaadelasmallaasNos.8,16,30,50y100..Sielmdulo odefinuravara
en ms de 0.20 del valo
or supuesto para
p orcionamiento del concreto, el agregado
el propo
finodebereechazarse,a menosquessellevenacaboajustesen nelproporcioonamientopaara
compensarladiferenciadegranulom metra.

c) Limitacinddesustanciassdeletreas. Sucantidadeenelagregaddofinonodeeberexceder de
loslmitese
enumeradoseenlatabla4.2 2.
DavidP
TABLANo.4.2:Lmitesp parasustanciaasdeletreassenagregado ofinoparaconcreto.

Material M
Mximo,enpo orcentajedelpesototaldeela
muestra
Partcculasdesmen nuzables 1.0

MaterialqquepasalammallaNo.200
Concreetosujetoalaaabrasin 3.0*
Cualquierotroco oncreto 5.0*

Carbnylignito
Cuanddolaapariencciadelasuperficiedeconccretosea 0.5
importantee
Cualquierotroco oncreto 1.0
*Cuand dolaarenase eatriturada,ssielmaterialquepasalam
mallaNo.2000seencuentralibrede
arcillaolutita,estosslmitespueddenincremen ntarsea5y7porciento,reespectivamennte.
IV.1.2. Agregad
dogrueso
Debe ser
s grava nattural o trituraada, piedra triturada, o una combinaccin de ellas. Existen cierttos
requisiitosconque debencumpllirlosagregad dosgruesos, loscualesdeebencomprob barsemedian nte
losmtodosdepruebacorrespo ondientes.
Las prrincipales carractersticas que

q deben reunir
r los agregados grueesos, para po
oder tener una
u
buenacalidadenlafabricacind deconcreto,p
principalmenteson:
1. ComposicinGranulomtrica.
2. ResistenciaalaAbrasin n.
3. Agregadosnoreactivoscconloslcalissdelcemento o.
4. Reducirenloposibleelmmaterialms finodelamaallaNo.200.
5. Buenaresisstenciaalaacccindelainttemperie(san
nidad).
I
IV.2. Muesttreodeagre
egados
Debido
o a la imp portancia dee las propieedades fsicaas de los agregados (principalmen
( nte
granulo
ometra) en el diseo de mezclas de concreto, se deben tenerr ciertas preccauciones en el
muestrreo de agreggados; ya seaa en campo, en la planta productora de concreto o en el ban
nco
producctordeagregados.
Loimpportanteenellmuestreodeeagregadosn noestribaenquelamuesttrapaseono olaprueba,siino

enobttenerunamu uestraquesearepresentativa.Conocerrloqueenreealidadseestproduciendo
es de importancia primordial para
p la produ
uccin y utilizzacin de agregados. Esto
o se determiina
doacabopru
llevand uebasenmueestrasdelpro oducto.Ameenosqueestaasmuestrassseanrealmen nte
represeentativasdelmaterialqueeseestpro oduciendo,no otendrnnin ngnvalorau unquesehayyan
tomadocontodocu uidadoypreccisin.
DavidP
El prod
ductor necessita muestrass representaativas para prueba
p en su
u programa de
d garanta de
calidadd.Tambin puedeutilizar losresultadoosdelaspruuebasproyecttadosengrfficasdecontrol
parareevisarsuprod
duccin.Estolepermitehaacerajustesddeoperacinensuplantaantesdequeeel
materialsesalgadeeloslmitespreestablecido
os.
Loscommpradoresde eagregados, necesitanmu uestrasrepreesentativaspaaradeterminarsielmaterrial

cumpleeconlasespe ecificacionesbajolasqueestacomprn ndose.Estos compradoressbuscancierttas
es como calidad y compossicin granulo
caracteersticas, tale omtrica, quee se relacionan con que tan
t
bienseecomportarelagregadoenservicio.
Cuando oloscompraadoressonfaabricantesde productosdeasfaltood deconcreto,d definitivamen nte

necesittanmuestrassrepresentatiivasdelagreggado.Enelcaasodelprodu uctordeconccretohidrulicco,
necesitta l un agre
egado uniform
me para su trabajo
t y mu
uestras que representen
r e producto. La
el
compoosicin granu ulomtrica del agregado afecta la resistencia,
r laas cavidadess de aire y la
trabajaabilidaddelamezcladecooncreto.
Son vaarios los lugaares donde pueden tomarrse las muesttras de los aggregados. Los mtodos ms
m
comun nessonmuestreoenband datransportadora,endepsitos,encam min,sobrellasuperficieddel
terreno o y muestreo o en pilas dee almacenamiento. El muestreo en baanda trasporttadora produ ucir
una muestra de aggregado muyy representativa. Es tambin la ms difcil
d de obteener, ya que la
mayora de los productores
p dos, no estaaran dispuestos a deteener la ban
de agregad nda
transpo ortadora solo para mueestrear, ya que q poner laa banda en movimiento de nuevo, es
sumam mentedifcilccuandoestaeestcargada..Laclaveesttenobtenerrtodalasecccintransverrsal
del material que se est desscargando. Un U mnimo de tres incrrementos deebe tomarse y
combin narse.
Es realmente muuy difcil obtener una muestra

m reppresentativa de depsito os grandes de
almaceenamiento.CCuando elmu uestreodeesstosdepsitosseanecesario,debern tomarse series
de incrementos de
e muestra a intervalos aleatorios y deben combinnarse para fo
ormar una so
ola
muestrra.
No se recomienda el muestreo directo de camiones,

c sieempre es mejjor tomar la muestra ya sea
s
anteso odespusde equeelmateerialhasidoeentregado.Du urantelatrannsportacin, elmaterialm ms
fino tieende a conce entrarse en el fondo del recipiente y
y dificulta la obtencin de
d una muesttra
represeentativa. Cuaando el muesstreo sea neccesario, debeer hacerse escarbando cieerto nmero de
agujero os en sitios escogidos
e al azar. Un meejor mtodo de muestreo o de un camin, es abrir la
puerta posterior deld mismo sin levantar la plataformaa, lo cual haar que partte del materrial
adyaceente a la pue erta caiga al suelo.
s Esto deja
d expuestoo una seccinn transversal inclinada dee la
carga del
d camin, de la cual pu ueden tomarrse varios inccrementos. Lo os incrementtos de muesttra
deben tomarse de varias cargass diferentes de camin; dichos
d incremmentos deben n combinarsee y
mezclaarse, y despu us dividirse al tamao de muestra deseado. Las muestras tom madas sobre la
superfiiciedelterrenodebenesttarcompuesttasalmenos detresincreementoscon lasubicacion nes
seleccionadasalazaar.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
Segn la ASTM de ebe evitarse tomar muestras de pilass de almacen namiento, sieempre que sea
s
posiblee, particularm
mente cuando o el muestreeo se hace co
on el fin de determinar
d p
propiedades d
del
agregaadoquepuedandependerdelagranulo ometradelamuestra.En realidad,laggranmayora de
lasmuestrasdeagregadossetom mandeapilam mientos.
Lamayyoradelosaapilamientos seformanaldescargarellmaterialde labandatransportadora..El

material se segregaa conforme se s mueve sob bre la banda transportadora, la vibraccin durante el
transpoortecausaqu uelosfinossseasientenenelfondodeelabanda.C Conformeelm materialcaeddel
extremmo de la bannda, pueden ocurrir variaas cosas quee determinan n el sitio don
nde finalmennte
quedan n los diferen
ntes tamaoss de agregad do en el apilaamiento. La distancia de cada entre el
extremmo de la bandda y la partee superior deel apilamientoo afecta la caantidad de seegregacin que
q
ocurre.Elmaterialh hmedo(queecausaquelo osfinosseaddhieranalabandaduranteemstiempo o)y
lascon
ndicionesdelvientotambinpuedenaffectarelgradodesegregacin.
A vecees se utilizan camiones paara transportaar el materiaal de los dep

sitos de alm
macenamiento o y
formarr apilamiento os. Los apilam
mientos adyaacentes entree s, formado os por las deescargas de los
agregaadosdecamio onesdevolteo,tienenbajo ogradodeseegregacindeentrodelacargasvaciadass.
Esalgo
omsfcilob
btenerunam
muestrarepressentativadel agregadofin
nodeunapilaamiento,yaq
que
elmateerialtieneme
enostendencciaasegregarrse.
I
IV.3. Propie
edadesfsicaasdelaaren
na
1. AnlisisgraanulomtricoyMdulodeefinura.
2. Contaminacindesobreetamao.
3. Contaminacinorgnicaa(colorimetra).
4. Perdidaporlavado.
5. Porcentajedehumedad dnatural.
6. Absorcin.
7. Densidad(pesoespecfico).
8. Pesovolummtricosuelto o.
9. Pesovolummtricovarillaado.
IV.3.1. Anlisissgranulom
tricodelaaarena
Lagran
nulometrade
eunmaterial,consisteensepararycon
nocerlosporccentajesdecadatamao.
Equipo
onecesario:
Balanzacon ncapacidadp para1Kgy0.1 1gdeaprox.

Juegodemallasde8pullgadasdedimetro,nmeeros4,8,16,3 30,50,100,ccharolaytapaa.
Tamizadore elctricoomecnico.
Cepilloobrrochuelodecerda.
DavidP
PezRuiz842
210388 InstitutoTecnol gicodeTijuana
Proced
dimiento:
1) Se cuartea la muestra total de arenaa, previamen

nte secada, haasta obtener 500 g con una
u
aproximacinde0.1g.

2) Lacantidaddemuestrapesadasecerrnirenlasmaallassuperpueestasdemayyoramenor.
muestrasobreelamallasup
3) Vertidalam perior(No.8),secolocarn
nlasmallaseeneltamizador,
cernindose eenuntiemponomenorrde20minuttos.Encasod denocontar contamizador,
la operaci
n de cribad
do se har soportando la serie de mallas sobrre los dedoss e
inclinndolaadeunlado aotro,alavvezquegolpeeandosuscosstadosconlaspalmasde las
manos.
4) Unavezquesehayacom mprobadoqu uecadamallaahadadopasoatodoel materialmen nor

ertura, las po
que su abe orciones se colocarn
c en recipientes por separado
o para despu
us
pesarlos.
5) Lasmallasd debernqued darsiemprellimpiasdespu

usdevaciar sucontenido
oyparaesto se
utilizarelccepillooelbrrochuelo.
daunadelasporcionesob
6) Sepesacad btenidasenelcribado,con naproximaci nde0.1gen nel
ordendetaamaoscorreespondiente, haciendosu registroeneelformatode granulometrra.
La suma de
e los pesos deber coinciidir con el peso
p total dee la muestra empleada con
c
aproximacin menor dee 1 g. Por essta razn se conservarn n por separaddo las distinttas
porcionesd
despusdepeesadas,paraeencasonecessariocompro obarlospesossobtenidos.
7) Los clculo
os necesarioss para obten nidos por cada malla y los
ner los porceentajes reten
porcentajess acumulado os son fciles de reallizar dentro del mismo o formato de
granulomettra.
IV.3
3.1.1.Mdu
ulodefinuraa
El mddulo de finu
ura (M.F.) dee una arena se obtiene mediante laa suma de los l porcentajjes
acumu ulados retenid
dos en las cin
nco mallas ussadas, desde la No.8 hastta la No. 100, dividida enttre
100.
Clasificcacindelaarenaporsum
modulodefinura
Clase M.FF.
Arenagrueesa 2.50 3.50
Arenafin na 1.50 2.50
Arenamuyfina 0.50 1.50

DavidP
IV.3.2. Contam
minacindesobretama
o
Equipo
onecesario:
Balanzaconunaprecisi
nde1.0g
MallaNo.4
4
Proced
dimiento:
1) Se cuarteaa la muesstra total de d arena, previamentee secada, hastah obtenner

aproximadaamente unos 5 Kg (Wt), no
n se recomienda obteneer pesos cerrrados, sino una
u
cantidadapproximadapro oductodelosscuarteos.
2) Lacantidaddemuestrapesada(Wt)sseharpasarrensutotalid
dadporlamallaNo.4.
3) Sepesaelm
materialreten nidoenlamallaNo.4(Wr44).
4) Serealizanlosclculosccorrespondien ntes.
peso reetenido en malla No.. 4 (Wr4)

% de Soobretamao = 100
peeso total dee muestra (Wt)
(
IV.3.3. Contam
minacinorggnicaenlaarena(colorrimetra)
La maateria orgnicca es una dee las impurezas de la areena, por lo tanto,

t ber conocer su
se deb
contennido.Ladeterrminacinap proximadadelcontenidod demateriaorgnica,est basadaenu una
pruebaavisualdecolorimetra.
Equipo
onecesario:
Botellasdeevidrioincolo
orode250a3
300mlcontapndehule((biberones).
Solucinde esosacusticcaal3%.*
Parrillaelcctrica.
Vidrioparaacolorimetraa(ASTMC40))
Balanzade1Kgconunaaaproximaci nde0.1g
Charolapequeaparasecadodelaaarena.
*Lasollucindesosa,,sepreparadissolviendo30ggdehidrxidod
desodiocomeercial(NaOH)eenaguadestilada,
hastacoompletarunlittrodesolucin
n.
Proced
dimiento:
1) Setomaun namuestrareepresentativaadelaarena quesevaa probar,que pesealreded

dor
de500g.
DavidP
2) Sesecalaaarenaaunattemperatura quenopase de110C.C Cuandosehacceelsecado en

e necesario remover con
una parrillaa elctrica, es nstantementee el material,, mientras esst
sujetoalaaaccindelcalor.
3) Seponeenlabotellahasstalamarcad de125mllaaarenasecayffra.
4) Seagregalasolucindeesosacusticcahastaque elvolumend delaarenayyellquido,uuna
vezagitados,lleguenalaamarcade20 00ml.
5) Setapalabbotella,seagitavigorosam menteduranttedosminuto osysedejarreposarduran nte
24horas.
6) Trascurrido este tiemp nsparencia el color del lquido que se
po, se compaara por tran
encuentrassobrelaarenaa,conelvidriiodecomparacin.
Sielco
olordellquidoarribadelaaarena,porssuclaridadestadentrodelosdosprimeeros,indicaq que
elconttenidodemaateriaorgniccaesinferior allmitefijaddo;porlotannto,laarenaeesaceptable..Si
al contrario, el color del lquid
do es ms obscuro
o que los dos ltimos cristaless del vidrio de
compaaracin,elcon ntenidodem materiaorgnicapuedesersuperioral lmiteaceptaable,porloq que
la aren
na debe ser estudiada
e ms detenidam
mente. En estte caso, convviene lavar laa arena y haccer
nuevam mentelapruebacolorimtrica.Sicon estoseobtieeneuncolor msclaroqu ueenlaprim mer
pruebaa,einferiorallmite,estoindicarquesexistamateeriaorgnica, encuyocaso olaarenapod dr
serusaadaenlaelab boracindecconcretos,prreviolavado. Encambio,ssiseobtiene nuevamenteeel
mismo ocolorobscurosuperioraallmiteapessardesucesivosyenrgiccoslavados, estoindicaq que
posibleemente dicho color no sea motivado por la presencia de materia orgnica, sino por p
peque os conteniddos de carbn mineral, minerales
m de fierro, o manganeso; loss cuales no son
s
perjudicialesparae elconcreto,en ncuyocaso,llaarenapodrrserusadassinpreviolavaado.
Aproveechamiento de la prueba de colorim metra para conocer la cantidad de arcilla y lim

mo
contennidosenlaarrena.Cuando osehacela pruebadeco olorimetraparaconocer lapresencia de
compu uestosorgnico,sepuedeaprovechar tambinparaaconocerdeeunamaneraaaproximadaala
cantidaaddearcillayylimoconten
nidosenlaareena.
Lapressenciade15 mldelimoo arcillasobrelacapadearena,corresp

pondenaproxximadamenteeal
3%enpeso,queesloqueseaceeptacomomximodecon ntenidodedicchosmateriales.
IV.3.4
4. Perdidaaporlavado
o
Lapreesenciademaaterialdetam
maomenord de0.074mm(mallaNo.200)enunaarrena,puedesser
consideradacomoimpurezay,p porlotanto,eesnecesariocconocersucantidad.
Equipo
onecesario:
Balanzade1Kgconunaaaproximaci nde0.1g.
Charolaorrecipientedeetamaosufiicienteparaccontenerlam muestracubieertaconaguaay
permitiragiitacionesvigo orosassinprrdidademuestraoagua.
MallaNo.2 200(0.074mm).
Parrilla.
DavidP
Piceta.
Proced
dimiento:
1) Setomaunamuestrarepresentativadearenaobttenidaporcuaarteo.
2) Se seca la muestra en estufa a tem mperatura no o mayor de 110 C hastaa obtener peeso
constante.
3) Delamuesttrasecayfraasepesanalrededorde50 00gyseregisstradichopesso(Wt).
4) Se vierte laa muestra sobbre la malla No. 200 y see lava la mueestra sobre laa presin de un
chorrodeaagua,agitando ovigorosameenteconlasyyemasdelos dedos,teniendocuidado de
no daar laa malla, perdder agua o muestra,
m esta operacin de d lavado se contina hassta
obtenerunaaaguadelavvadocompletaamentelimpiia.
5) Seregresattodoelmaterialquequed doretenidoeenlamallaallacharola,teniendocuidado
deque no quede materrialenlamallla,aquser necesarioem mplearlapicceta paravertter
aguaporlaparteinferiordelamallayquedichaaaguaconmaterialcaigasobrelacharolaa.
6) Se seca el material en la
l parrilla hasta obtener peso constan nte, o si se prefiere
p se deeja
secar al hoorno por espaacio de 24 hrs.
h a una tem mperatura de 105 C con n una variaciin
mximade5grados.
7) Sepesaelm materialyaseecoyseregisttrasupeso(W Ws).
o:
Clculo
Wt - Ws
W
% Perrdida por lavado
l = 100
Wt
Donde:
Wt=pesooriginald
delamuestraa
Ws=p
pesosecodelmateriallavaado
IV.3.5. Porcenttajedehum
medadnaturaal
La hum
medad de la arena est co
ompuesta po
or dos valores: humedad de absorcin
n ms humed
dad
superfiicial.
Equipo
onecesario:
Balanzaconunaaproxim
macinde0.1
1g.
Charola.
Brocha.
Hornooesstufa.
Proced
dimiento:
1) Setomaunamuestrarepresentativadelmaterialmediantecuaarteo.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
2) Setomadelmaterialde150a200g,sepesayseaanota.
3) Sesecaene
estufaaunattemperaturade100a110 0Chastasup nte(osedejaen
pesoconstan
elhornopo
or24hrs.apro
ox.).
4) Sepesaenlabalanzaelmaterialyasecoyfrio,ysseregistraelp
peso.
Clculo
o:
Ww - Ws
d Humedaad =
% de 100
W
Ws
Donde:
Ww=ppesohmedo
odelamuestra
Ws=p
pesoseco
IV.3.6. Absorciin
Absorccineslacan
ntidaddeagu porunmateriial(yaseaareenaograva) enestadoseeco
uaretenidap
superfiicialmentesaturado(sss),yseexpresacomoporcen
ntajedelpesoosecodelmaaterial.
Equipo
onecesario:
Balanzaconunaaproxim macinde0.11g.
Charola.
Molde en forma de co ono truncadoo, de lminaa galvanizadaa de 88.9 mmm de dimettro
8.1mmdedimetrosuperriorpor73.0mmdealturaa.
inferiory38
Pisnmetlicoconpesoode336g.,de25.4mmdeedimetroen nsucaradeaapisonar.
Placadeviddrioocualquierotromateerialnoabsorrbente.
Estufaopaarrilla.
Papelabsorbente(sepu uedeutilizarp
peridico).
Proced
dimiento:
1) Se obtiene e por medio de cuarteos una muestra m reppresentativa de arena de

aproximadaamente1000 0g.
2) Se pone el material en la charola, se llena de aggua hasta cubrir el materrial y se le deeja
saturandop porespaciode24hrs.
3) Se toma el material quee se dej" su
umergido en agua por 24 horas, y se escurre
e el aggua
sobrante.
4) Seextiende esobrelaplaccadevidrio.
5) Seremueve efrecuentemente,hastaconsiderarqueslohayap perdidoelagu uasuperficial(si
es necesariio, para acelerar la perdida de agua,, se puede secar
s un poco con el pap pel
absorbente e).
6) Sellenaelm
molde.
7) Secompacttasuavementteconelpisn,dando25ggolpesligeross.
DavidP
8) Laarenasedejaalrasdeelbordedelm molde.
9) Selevantae elmolde,yseeobservaelccomportamien ntodelaarennamoldeada.
Sialquitarelmolde,laaarenamoldeaadamuestra unasuperficieplanaensu ubasesuperior,
reptase la prueba en laas partes com mprendidas en los nmeeros del 5 al 9 hasta que al
quitar el molde
m la arenaa se deslice inmediatameente, formand do un cono no
n truncado, lo
queindicaraaqueseencu uentraenestadosaturadaasuperficialm menteseca.
10) Se pesan de 150 a 200 g de arena seca
s superficialmente satuurada, y se anota
a este peeso
(Psss)
11) Sesecaen laestufaopaarrillaelmateerial,hastapesoconstante,sepesael materialseco oy
frioyseanootaestepesoo(Ps).
Clculo
o:
Psss - Ps
% abs = 100
Ps
Donde:
%abs==porcentajedeabsorcin
n
Psss=pesosecosu
uperficialmentesaturado
Ps=peesoseco
IV.3.7. Densidaad
madensidadrrelativa(tamb
Sellam binselecon nocecomopeesoespecfico
o),alarelaci
nentreelpeeso
deunvvolumendadodematerialsaturadoyssuperficialmenteseco(areenaograva)d divididoentreeel
volumeenquedesaloojadichomatterialalsersu
umergidoenaguadestiladdaa4'cdeteemperatura*.
*Paralladeterminacindeladensid
daddeunagreegado,puedeh
hacerseconagguapotableyaalatemperaturra
ambiennte.
Equipo
onecesario:
Frascode""LeChatelier"".
Todoelequuiponecesariioparalapru
uebadeabsorrcin.
dimiento:
Proced
1) Se realizan los pasos del 1 al 9 de la prueba de

d absorcin,, hasta tenerr la arena seeca
superficialmmentesaturad da(serecomiiendarealizarrlaspruebasenformacon njunta).
2) Se afora co
on agua el fraasco de Le Chatelier
C haciiendo coincid o inferior en la
dir el menisco
marca0,secndoseelin nteriordelcueellodelfrascooencasodessernecesario o.
3) Sepesan50 0gdelmateriial.
4) Sevierteennelfrascolos50gdelamuestra(Psss)..
DavidP
5) Se toma el frasco de Le
L Chatelier ene forma incclinada, y se agita mediante giros hassta
expulsartottalmenteelaairearrastrado oporelmateerial.
6) Se pone el frasco de Lee Chatelier en
e posicin vertical,
v y se hace la lectu
ura al nivel del
d
menisco inferior. Esta lectura se anota y da directamente el volumen de la muesttra
introducidaa(V).
Calculo:
Pssss
Denssidad =
V
Donde:
P=pessodelmateriaalsss(50g)
V=vo
olumendesalo Chatelier"(cm)
ojadoenelfrascode"LeC
IV.3.8
8. Pesosvvolumtricoss
o volumtrico es la relaccin entre el peso de un material y el

El peso e volumen ocupado
o por el
mismo o, expresado en kilogram mos por meetro cbico. Hay dos valores
v para esta relaci
n,
depend diendodelsisstemadeaco omodamiento oquesehayaadadoalmatterialinmediaatamenteanttes
delap
prueba;ladennominacinq queseledar acadaunad deellasser: "pesovolumtricosuelto"y
"peso volumtrico varillado".Laautilidadde unoyotrodependerdelascondicioneesdemanejo oa
materialeseneltrabajo.
quesesujetenlosm
Equipo
onecesario:
Bscula.
Cucharn.
Pala.
Charola.
Varillade1
16mm(5/8")conpuntadeebalay60cm
mdelongitud.
Enrasadorm metlico.
Medidasde evolumenco
onsupesoyvvolumencono ocido*,conexxtensinmovvible.
*Losm
moldesdevolum menpuedenseerdemaderad deformacubicca,perodepreeferenciadebernser
metliccosycilndricoss,consupesoyvolumenpro
opioconocido.

IV.3
3.8.1.Pesovvolumtricosuelto
menteparalaconversind
Seusaarinvariablem depesoavolumen;esdeccir,paracono
ocerelconsum
mo
deagreegadosporm metrocbicod
deconcreto.
Proced
dimiento:
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
1) Enunmoldeconpesoyvolumencon nocido(deun nos2.5lt.,no oserecomienndamoldesm ms

pequeos, porque se teendra poca exactitud) see vierte la arrena dejndo ola caer con un
deslizamienntocontinuodesdeunaaltturademso omenos5cm mdelbordedelmolde,hassta
queelmateerialformeuncononaturral,cuyostalu udeslleguen hastalaparteesuperiordeela
extensinddelmolde.Elm
moldenodeb bermoverseedurantelao operacin.
2) Terminado el llenado an
nterior, se qu ntinuacin see recorre con el
uita la extenssin. 3) A con
enrasadorssobrelosborddesdelmolde,tantasveceescomoseanecesario,paaraobteneru una
superficiep
precisamenteplana,procu urandonoorigginarmovimiientosovibraacionesduran nte
laoperacinn.
3) Sepesaelm
moldeconsucontenidodeearena,yseaanotaelpeso oobtenido.
Clculo
o:
Wt - Wm
W
S. =
P.V.S
V
Donde:
P.V.S.=Pesovolum
mtricosuelto
o
Wt=Pesodelmate erialmsmold
de
Wm=Pesodelmolde
V=Volumenconocidodelmoldee
IV.3
3.8.2.Pesovvolumtricovvarillado
Estevaalorseusarparaelconocimientodevo
olmenesdematerialesap piladosyqueestnsujetosa
acomo odamientooaasentamiento oprovocadosporeltrnsittosobreelloss,oporlaacccindeltiemp
po.
Proced
dimiento:
1) En este casso, la nica diferencia

d con
n el peso vollumtrico sueelto, consistee en sustituirr el
paso1por loqueseind dicaacontinuuacinyconssistenenllenaarlamedida contrescapas,
varillando cada
c una de ellas con 25 golpes consecutivos, ten niendo cuidad do de no haccer
penetrarla varillamasd delespesordelacapaqueesetrabaja. Lasoperacion nesdeenraseey
pesadoparaaestecaso,ssonigualesallasdescritasp paraelpesovvolumtricossuelto.
Calculo:
Wt - Wm
W
V. =
P.V.V
V
Donde:
mtricovarillaado
P.V.V.=Pesovolum
Wt=Pesodelmate erialmsmold de
Wm=Pesodelmolde
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
I
IV.4. Propie
edadesfsicaasdelagravva
1. AnlisisgranulomtricoyMdulodefinura.
2. Contaminaccindesubtaamao.
3. Perdidaporrlavado.
4. Porcentajedehumedadnatural.
5. Absorcin.
6. Densidad.
7. Pesovolummtricosuelto.
8. Pesovolummtricovarillad
do.
IV.4.1. Anlisissgranulom
tricodelaggrava
onecesario:
Equipo
Balanzacon naproximacinde1.0g.
Juegodem
mallasgrandess,3",2",11/2",1",3/4",3
3/8"yNo.4
(laaberturaadelasmallasdependerdeltamaom mximodelaggregado).
Brochadecerdaycepillodealambree.
Tamizadorelctricoom manual.
dimiento:
Proced
1) Por medio de cuarteo se obtiene una muestraa representattiva de gravaa, previamen nte
secadaalaiire.
2) Sepesaunaacantidadm mnimade5kkilosyseano ota(unacantidadmenord dematerialnnos
arrojarressultadosnom
muyprecisos)..
3) Hacerelcribadointegraldelmaterialeneltamizadorelctricoy/oamano.
4) Pesarlorettenidoencadamallayvaciarlainformaacinenlaformacorrespo ondiente.
5) Los clculo
os necesarioss para obten nidos por cada malla y los
ner los porceentajes reten
porcentajess acumulado os son fciles de reallizar dentro del mismo o formato de
granulomettra.
IV.4
4.1.1.MODU
ULODEFINUR
RADELAGRA
AVA
Elmddulodefinuraadeunagravvaseobtieneporlasumadelosporcen
ntajesacumuladosretenid dos
enlasm
mallasusadass,divididaentre100,mscincounidaddes(nmeroddemallasparralaarena).
IV.4.2. Contam
minacindesubtamao
Al porrcentaje de partculas que pasen laa malla No. 4 en las gravas, se le conoce com mo
contamminacin de subtamao
s (iinfratamao), esta se pueede conocer al realizar la granulometrra,
queseraelporcenttajequepasaalamallaNo.4oelretenid doenlacharo
ola.
DavidP
Es neccesario conoccer esta conttaminacin para

p poder reealizar las co
orrecciones necesarias en la
dosificacindemezzclasdeconcrreto.
Equipo
onecesario:
Balanzaconnaproximacinde1.0g.
MallaNo.4
4yCharoladeemallas.
Brochadecerdaycepillodealambree.
Tamizadorelctricoom
manual.
Proced
dimiento:
1) Por medio de cuarteo se obtiene una muestraa representattiva de gravaa, previamen nte
secadaalaiire.
2) Sepesaunaacantidadmnimade5kilosyseanotaa(Wt).
3) HacerelcriibadointegraaldelmateriaalsobrelamaallaNo.4en eltamizadorrelctricoy/o
oa
mano.
4) PesarloqueepasalamallaNo.4(reteenidoenlacharola)yanotarestepeso(Wp4).
Clculo:
peso quue pasa la malla

m No. 4 (Wp4)
% de Subtamao
S = 100
1
pesso total de muestra (W
Wt)
IV.4.3. Prdidaaporlavado
o
Equipo
onecesario:
Balanzaconunaaproxim macinde1.0 0g.

Charolaorrecipientedeetamaosufiicienteparaccontenerlam
muestracubieertaconaguaay
permitiragiitacionesvigo
orosassinprrdidademuestraoagua.
MallaNo.44yNo.200(0
0.074mm).
EstufaoPaarrilla.
Piceta.
dimiento:
Proced
1) Setomaunamuestrarepresentativadegravaobtenidaporcuaarteo.
2) Se seca la muestra en estufa a tem
mperatura no
o mayor de 110 C hastaa obtener peeso
constante.
3) Delamuesttrasecayfraasepesaunaamuestramnnimadeacueerdoalatablaasiguiente,yse
registradichhopeso(Wt).

DavidP

Tam
maomximo onominal Pesomnimo
3/8" 1,100
0g
3/4 2,70
00
11/2 5,20
00
3 5,20
00

Pesomnimoreccomendadop
paradetermin
narlaperdidaaporlavadoeengravasdeaacuerdoasu
tamaomximonom minal.
4) Colocarlam
muestraenun nrecipienteeeinundarloco onagua.
5) Agitarelmaaterialparap provocarlaseeparacinde partculas.A Avecessern necesariofrottar
losagregadosconlosdeedos.
6) PasarelaguuaconelmaterialporlassmallasNo.4 4yNo.200(llamallaNo.4 4soloseutiliza
paranoda arlaNo.200conlasgravas,pudiendonoserneceesariasisetieneprecauciin
denosobreecargarlamallaNo.200co onpartculasgruesas).
7) Repetir los pasos 4, 5 y
y 6; hasta qu
ue se observve que el agu ue se inunda el
ua con la qu
material,alagitarseestaaclara.
8) Recuperare elmaterialretenidoenlassmallasyelqqueestenelrecipiente.
9) Secarenlaestufaelmatterialhastapeesoconstantee,dejarloenffriarypesarlo o(Ws).
Calculo
o:
Wt - Ws
W
% Perrdida por lavado = 1000
Wt
Donde:
Wt=p
pesooriginaldelamuestraa
Ws=p
pesosecodelmateriallavaado
IV.4.4
4. Porcenttajedehum
medadnaturaal
Equipo
onecesario:
Balanzaconunaaproxim
macinde0.1
1g.
Charola
Brocha
Hornooesstufa
DavidP
Proced
dimiento:
1) Setomaunamuestrarepresentativadelmaterialmediantecuaarteo.
2) Se toma de
el material ell peso necesaario, de acueerdo con la siguiente tabla, se pesa y se
anota(Ww)).

Taamaodelagregado Pesomnimo
Menorde3//16" 200g
3/16a3//4 500g
3/4a11//2 1,0000g
Mayorde11/2 Pesosufiiciente

Pesomnimorecom
mendadoparradeterminarrsucontenidodehumedaad

3) Sesecaene
estufaaunattemperaturade100a110 0Chastasup pesoconstannte(osedejaen
elhornopo
or24hrs.apro
ox.).
4) Sepesaenlabalanzaelmaterialyasecoyfrio,ysseregistraelp
peso(Ws).
Calculo
o:
Ww - Ws
% de
d Humeddad = 100
W
Ws
Donde:
Ww=ppesohmedo
odelamuestra
Ws=p
pesoseco
IV.4.5. Porcenttajedeabso
orcinenlagrava.
onecesario:
Equipo
Balanzade0.1gdeapro
oximacin.
Estufaopaarrilla.
Charola.
pel.
Franelaotoallasdepap
dimiento:
Proced
1) Se obtienee por medio de cuarrteos una muestra

m reppresentativa de grava de
0g(cantidad suficientepaararealizaralmismotiemp
aproximadaamente3000 polaprueba de
densidad).
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana

3) Se toma el
e material que se dej " sumergido en agua por 24 horras, y se seeca
superficialm
mente,conlaasfranelasocconunastoalllasdepapel,hastaquelasuperficiedeela
gravapierdabrilloysevveaopaca.
4) Sepesaaprroximadamen nte1Kg.yseanotaestepeeso(Psss).
5) Sesecaenllaestufaopaarrillahastapesoconstantee.
6) Sepesaelm
materialseco,,yseanotaeelvalorobtenido(Ps).
Calculo:
Psss - Ps
% abs = 100
Ps
Donde:
%abs==porcentajedeabsorcin
n
Psss=pesosecosu
uperficialmentesaturado
Ps=peesoseco
IV.4.6. Densidaad.
onecesario:
Equipo
Balanzade0.1gdeapro oximacin.
Estufaopaarrilla.
Charola.
Franelaotoallasdepappel.
y alto aproximadamente iguales, con capacidad dee 4
Una canastta de alambrre de ancho y
000a7000 0cm3.Dispossitivoadecuaadoparacolggarlacanastaadelcentrod
delplatillodeela
balanza,esttandoestsuumergidaenaagua.
Proced
dimiento:
1) Se obtiene e por medio de cuarrteos una muestra m reppresentativa de grava de

aproximadaamente3000 0g(cantidad suficientepaararealizaral mismotiemp polaprueba de
absorcin),rechazandoeelmaterialqu uepaseporlaamallaNo.4.
3) Se toma el
e material que se dej " sumergido en agua por 24 horras, y se seeca
superficialm
mente,hastaquelasuperfficiedelagravvapierdabrilloyseveaop paca.
4) Sepesaaprroximadamen nte1Kg.yseanotaestepeeso(Psss).
5) Inmediatam mente despu us del pessado, se debe colocarr la muestrra saturada y
superficialm
mentesecaen nlacanastad dealambrey determinarssupesosumergidoenaguaaa
23+2C..Resultanecesarioremovvertodoelm materialatrap padoantesdeedeterminarrel
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
ndolacanasttaconforme sesumerja.EElrecipiente debersumerrgirsehastau

peso,agitan una
profundidadd suficiente para que jun
nto con la muestra de en
nsaye queden
n cubiertos por
p
aguaduranteladeterminacindelpeeso.
Calculo:
Psss - Pmcc
V=
Da

Pssss
Denssidad =
V
Donde:
Psss=Pesodelmaterialsss
Pmc=Pesodelmatterialsumerggidoenlacanasta
Da=Densidad(peso oespecfico)delagua
V=Vo
olumen
Elpaso
onmero5e esparapoderconocerel volumendel materialqueesesumergeeenelagua, de
acuerddo a la prdid
da de peso por
p el empuje que recibee del agua, en caso de no
o contar con la
canastayeldispositivoparasumergirla,se podrautilizaarotromtod doparacono ocerelvolummen
delmaaterialsaturad doysuperficialmenteseco
o.
Enunaaprobetagraaduada,transsparentede1 1000mldecaapacidad,llnnelaconaguaahastalamarrca
de500 0ml,introduzzcade500a 1000g(Psss))degrava(reealizarlospassosdel1al4)),agiteunpo
oco
la prob
beta para de
ejar escapar el
e aire atrapaado, enseguidda se toma la lectura de volumen en la
probetta.Elvolumen ndesalojado serialarestaadelasegundalecturamenoslaprimeera(500ml). La
densidadsecalcularacomosevvioanteriormente.
IV.4.7. Pesovo
olumtricossuelto.
Equipo
onecesario:
Bscula.
Cucharn.
Pala.
Charola.
Varillade1
16mm(5/8")conpuntadeebalay60cm
mdelongitud.
Enrasadormetlico.
Medidasde evolumenco
onsupesoyvvolumencono ocido,conexttensinmovible.
Proced
dimiento:
DavidP
1) Enunmoldeconpesoyvolumencon nocido(sereccomiendautiilizarmoldes grandesparaala

grava), se vierte la grrava dejndo ola caer de una manerra uniforme hasta llenarla
totalmente.
2) Elenrasese
eharconelrasero,corrindolosobrelosbordesdelamedida,ysacandoto odo
el material que se opoonga a su lib
bre movimiento en caso de ser gravva de dimettro
pequeo.Silagravatienemayordimetro,elenrasesehar amano,trattandodequeeel
materialnoosobresalgaddelosbordesdelmolde.
3) Losespacioosvacosdejaadosenlaoperacindeenrase,sellen narnacomod dandograva en
ellos,manuualmente,perrosinejercer ningunapressin.
4) Sepesaelm
moldeconsucontenidodeegrava,yseaanotaelpeso oobtenido.
Clculo
o:
Wt - Wm
W
P.V.S. =
V
Donde:
P.V.S.=Pesovolum
mtricosuelto
o
Wt=Pesodelmate erialmsmold
de
Wm=Pesodelmolde
IV.4.8
8. Pesovo
olumtricovvarillado
Proced
dimiento:
1) En este casso, la nica diferencia

d conn el peso vollumtrico sueelto, consistee en sustituirr el
pasomarcaadoconelnumero1porlo oqueseindiccaacontinuaacinyconsisstenenllenarrla
medidacon ntrescapas,vvarillandocad daunadeellaascon25golpes,teniendo ocuidadodeno
hacer pene etrar la varillaa mas del espesor de la capa
c que se trabaja. Las operaciones de
enrase y peesado para ele peso volum mtrico varillaado sern igu
uales a las deescritas para el
pesovolum mtricosuelto.
Clculo:
Wt - Wm
W
V. =
P.V.V
V
Donde:
P.V.V.=Pesovolum
mtricovarillaado
Wt=Pesodelmate erialmsmold de
Wm=Pesodelmolde

DavidP
V. ADITIV
VOS
Enocasiones,elcom mportamientoqueserequ uieredelconccretoensuseestadosfrescoyendurecid do,
nosep
puedeconsegguirsolamentteconloscom mponentesdeelmismo(cemento,aguayagregados)),o
bien se consigue, pero a un costo
c muy elevado.
e Estaas situaciones se presenttan cuando los
materiales disponib bles presentaan deficienciaas en cuanto a propiedades o no son los adecuado os,
cuando o las condiciones del am
mbiente duran nte la constrruccin o lass condicioness de exposiciin
durantteelservicio sondemasiad dorigurosas,ocuandolossrequisitoscconstructivos ydeoperacin
ofrecenexigenciasffueradeloco omn.
La solu
ucin prctica en muchoss de estos casos consistee en adicionaar al concretto un produccto
qumicco o mineral que demuesstre ser convveniente paraa inducir el comportamie
c ento requeriddo.
Tales productos
p quue se adicionaan al concretto inmediatamente antes de su mezcllado, reciben el
nombrredeaditivosparaconcretto.
Existen
nenelmercaadoungrann nmerodeprroductosreco omendadoscomoaditivossparaconcreto.
Algunoosaditivosproducenefecttosmsomeenosproporcionalesalas cantidadesqueseempleaan,
pero otros
o no. Ade
ems, un adiitivo puede manifestar
m effectos secundarios que no
n siempre son
s
deseabbles.Deaqu,,surgelacon
nvenienciadeerecomendarrelensayedecualquieraaditivoantes de
suapliccacinenobrra.
Losad
ditivosincluye
entodoslosm
materialesquenosoncem
mento,aguayyagregadosqueseaaden
nal
concreeto.
Elconccretodebese ermanejablee,capazdedrseleacabad dos,durable,,impermeable,resistenteeal

desgasste y a las caargas a que va
v a estar so
ometido. Estaas cualidadess pueden obttenerse en una
u
forma econmica diseando correctamentee la mezcla y con una seleccin ad decuada de los
materiales,sintene erquerecurriralosaditivvos.Sinembaargo,pueden presentarse casosdonde se
requieranpropiedaadesespecialees,comomayyortiempod defraguado, rapidezenlaaadquisicin de
resistencia, o la reeduccin del calor de hiddratacin. Aunque con freecuencia pueeden obtenerrse
estasppropiedadese especialeseliigiendoeltippoadecuado decemento portland,avvecesnoresu ulta
prcticco. En estos casos
c puede ser convenieente considerrar el uso de algunos adittivos, ya que su
usoenelconcretop puedeproduccirlosefectossespecialesqquesedesean n.
Laeficaaciadeunad
ditivodependedefactoresscomoeltipo
odecementoo,proporcindeagua,form
ma
delagrregado,granu ulometrayp
proporciones,,tiempodemmezclado,revvenimientoy latemperatu
ura
delconncretoydelaaire.
Aunque los aditivo os pueden prroducir concrretos con lass propiedadees deseadas, con frecuencia
pueden n obtenerse los mismoss resultados econmicam mente, varianndo las prop porciones de la
mezclaaoeligiendoo otrosingredieentesparaelconcreto.Essconvenienteehacercomparacionesenttre
el costto que resultta cambiar lo
os materialess (siempre qu
ue sea posiblle) de la mezzcla bsica y el
aumen ntodecostop porusaraditivvos.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
Engeneral,losaditiivospuedencclasificarseco
omosigue:
1. Acelerantess.
2. Retardantes.
3. Fluidificante
es.
4. Inclusoresddeaire.
5. Estabilizado
oresdevolummen.
6. Expansores.
7. Impermeab bilizantes.
8. Puzolanas.
V
V.1. AditivosAcelerantes.
En detterminadas ocasiones
o es convenientee, y aun neccesario, prom mover un inccremento en la
velociddadnormaldefraguadoo oenlaadquissicinderesiistenciadelcconcreto,olaasdosalmism mo
tiempo o. La aceleracin del tiem
mpo de fragu uado es una condicin que
q se requieere con men nos
frecuencia, solo en n casos especiales, como por ejemplo o en los preefabricados que se requieere
reutilizzar los molde
es o cimbras a la mayor brevedad
b para aumentar lal produccinn o cuando hay
h
quetaparfiltracione esdeaguabaajopresin.
Lanecesidaddeace elerarlaadquisicinnorm malderesisteenciadelconccretopuede requerirsepaara

varios fines: protegger al concreeto recin colado contra temperaturas
t s de congelacin, acortarr el
tiempoo de espera necesario paara que el material alcance cierta ressistencia que le permita ser
s
puestooenservicio,descimbrado oenlosasdeeentrepiso,etcc.
La adq
quisicin de resistencia ene el concreeto puede taambin aceleerarse (1) ussando cemen nto
portlan
nd Tipo III o de Rpido En
ndurecimientto, (2) dismin
nuyendo la reelacin aguacemento, o (3)
haciendoelcuradoatemperaturasmselevaadas.
Los ad
ditivos que normalmente se utilizan como
c aceleraantes de la resistencia so
on sales que se
adicionnanalaguaddemezclado delconcreto.Lamayora deestassaleesmanifiestanefectostan nto
sobrellaadquisicinnderesistencciacomosob breeltiempo defraguado,,demodoqu ueparaobten ner
un fragguado normaal, muchas veeces es necesario combinnarlas con otrras sustancias qumicas que
q
contrarrestenencie ertogradosu
usefectossob breelfraguaddo.
Eladitiivoacelerado
ormscomn nmenteusado oeselcloruro ditivoquedeberaadirseen
odecalcio,ad
forma de solucin como parte del agua dee mezclado, se
s recomiend da en dosis de hasta 2 por
p
ciento,,comomxim mo,delpesod delcemento.Enestaform mapuedenob btenerseensolo2o3dassla
resistencianormald de7dasyen
nsolo7laqueecorrespondenormalmen ntea28.
Adems de los efe

ectos sobre laa hidratacin
n del cemento, el cloruro
o de calcio prresenta efecttos
secund
dariosenelco oncreto,algunosbenficosyotrosperjjudiciales:
Aumentaliggeramentelaplasticidadd
delasmezclass.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
Aceleralae
evolucindell calordehid oresonose recomienda en
dratacindel cemento (po
concretoennmasa).
Aumentaliggeramentelacontraccindelconcreto ylareaccinlcaliagregaado.
esistenciadelconcretoalataquequmicodesulfato
Reducelare osyotrassalees.
Incrementaaelriesgodecorrosinen elaceroderefuerzo.
Eluso delclorurod
decalcioodeeaditivosqueecontengan clorurossolu
ublesnosereecomiendabaajo
ciertasscondiciones::
1. Enelconcre
etopresforzaadodebidoalosposiblesrriesgosdecorrrosin.
2. Enconcretoodondeesta ahogadoalu uminioporquepuedeprod ducirseunafuertecorrosiin
enestemettal,especialm
mentesiste estencontaactoconacerroincrustadoysielconcreeto
estaenambbientehmed do.
3. Cuandoaceerogalvanizaddovaaquedaarencontactopermanentteconelconccreto.
4. En concreto
o sometidoaareacciones entrelcalis
e yagregados oexpuestoaasuelosoaggua
quecontengansulfatos.
5. Enconcretooenmasa.
V
V.2. Aditivosretardantes
Adiferrenciadelcassoanterior,ccuandoseusaunaditivo retardanteenelconcreto o,solosebussca

hacer ms lento el
e tiempo dee fraguado, sin
s modificar la velocidad d del processo posterior de
adquisicinderesisstencia.
Este effecto es necesario, por ejemplo,

e cuando se requiere disponer de ms tieempo antes del
d
fraguaddo del concrreto para permitir su colocacin sin perder
p homo ogeneidad y continuidad en
coladoos efectuadoss por capas sucesivas,
s o bien cuando hay que evitar un fraguaado demasiaado
rpidodelconcreto obajocondicionesdelcolaadoenqueprrevalecenaltaastemperaturas.
Los compuestos quue ms se utilizan en la fabricacin

f co
omercial de aditivos
a retarrdantes son los
cidos lignosulfnicos (producttos de la cellulosa) y los cidos hidroxilcarboxliccos, pero com mo
tambin manifiestaan efectos flu
uidificantes sobre el conccreto fresco, con frecuenccia se les llam
ma
tambin retardadores reductores de agua. Tambin loss retardadorees pueden incluir aire en el
concreeto.
Aluso deretardado ores,engeneeral,acompaaalgunared duccinenlaaresistenciaeenlosprimerros

das (d
de 1 a 3), mientras
m que los efectos de estos maateriales en las dems propiedades
p d
del
concreeto,comolaccontraccin,p puedennoserprevisibles.
DavidP
V
V.3. Aditivosfluidificantes
Existennsustanciaqumicasque, alseradicionadasauna mezcladeco oncretofrescco,incrementtan

dez de un modo comparaable al efecto
su fluid o que se obtendra si se aumentara su contenido de
agua. Por ello, co omo permiteen incrementtar la fluidez sin aumen ntar el aguaa, se les llam
ma
fluidificcantes (tambbin se les no
ombra fluidizantes). Correesponden a lo os mismos coompuestos que
q
tambin son llamados agentes reductores de agua, porr considerar que permiteen obtener una u
fluidezzdadaconmenorcantidaaddeagua.D Detalmodo, elefectoqueeproduceneestassustancias
sobrellasmezclasde econcreto,suelencanalizarsehaciatreesfinalidadessprincipales:
1. Incrementaarlafluidezdelamezcla, sinaumentarrelagua,esd decir,dejand

doconstantessla
cantidad de e pasta de cemento y su
u relacin agu
uacemento, con lo cual no debe habber
cambiosign nificativoeneelconsumodeecementoyenlaresisten nciaalacomp presin.
2. Conservar la misma flu uidez, reduciendo el aguua sin variarr el consumo de cemennto
(reduciendo olarelacinA A/C),encuyoocasodebeaaumentarlarresistenciaa compresin sin
incrementarelconsumo odecemento.
3. Conservarlamismafluid dez,reducien
ndoelaguayyelcemento,,demodoqu uesemanten
nga
iguallarelacinA/C,parraconservaraaproximadam mentelamism maresistenciaa,conunmen
nor
consumode ecemento.
Lasprincipalessusttanciasqueseeutilizanen lafabricacin
ndeaditivos fluidificantesssonloscid dos
lignosu
ulfnicososu doshidroxilcaarboxlicoso sussales(al igualquelossretardadorees).
ussalesycid
Estos compuestos tambin sueelen ser com mbinados com mercialmentee con otras sustancias que
q
inhibannparcialotottalmentesusefectosretarrdantesparasatisfacerdivversosrequerrimientos.
Lamayyoradeestosscompuestossderivansuaaccindeunaacombinaci ndeefectos fsicoqumiccos

sobrellaspartculasdelcementoo,entrelosqu uedestacanlosefectoshu
umectantes,lubricantesy de
disperssin, mediannte los cualees las partcculas adquieren ms moovilidad y see expone a la
hidrataacindemayorreasuperrficialdecem mento.
V
V.4. Aditivosinclusore
esdeaire
El aire que se inclu

uye intencion nalmente en las mezclas de concreto fresco repreesenta la mejjor
defenssadelconcrettoendurecidocontraloseefectosdeco ongelacindeelaguaquesseencuentra en
su inteerior y contra los efectoss secundarios de las salees descongelaantes que see aplican en su
superfiicie. Ademss, el aire inclluido intencionalmente in nfluye de maanera favorable en algun nas
propiedades y carractersticas del concretto fresco, taales como su s cohesin,, plasticidad y
manejaabilidad;redu ucesupropen nsinalaseggregacinylimmitalatendeenciadelaguaademezclado oa
fluir so
obre la superrficie del con
ncreto (sangrado). Como efecto secun ndario indeseeable, reduce la
resistenciamecniccadelconcrettoamedidaq queaumentasucontenido o.
DavidP
Cualquuierconcretorecinmezcladocontieneeunaciertacantidaddeaiire,quenorm malmenteesd del

orden del1porcientodesuvollumen,yqueesecomponeebsicamenteedeburbujassrelativamen nte
grandees (macroburbujas mayorees de 2 mm de dimetro) mal distribu
uidas en toda la masa. Esste
aire,qu
ueseconoceecomoairenaturalatrapado,nodesem mpeaningn npapeldeimmportanciaen nel
compo ortamientode elconcreto.
Por el contrario, el aire incluido intenccionalmente consiste en n burbujas muy

m peque as
(microburbujas de 0.01 a2 mmm de dimetro o), distribuidaas uniformem
mente en tod
da la masa paara
formarrunsistemad devacoscap
pazdeproporcionaralcon ncretofrescooyendurecidoolosbeneficios
ya se
alados. El volumen de este
e aire se acostumbra limitar a un n mximo dee 6 por cien
nto
(depenndiendodeltaamaomxim modelagregaado),conobjetodereducirsuefectoaadversosobreela
resistencia.
En algunas regione es donde lass temperaturras invernalees no resultaan muy extreemosas, el aire
incluidoseusopoccoparacontrarrestarlaacccindestrucctivadelasteemperaturas decongelaciin
sobreeelconcretoeendurecido,elconcretoseprotegeconelempleodemezclasmu uysecasybajjas
relacio
ones agua/cemento, con lo cual resulltan concreto os densos y compactos, que aunque se
encuen ntrenalainttemperieyexxpuestosaco ontactoconaagua(unpavvimentopor ejemplo)no se
saturann fcilmente. En Mxico el aire incluiido se utilizaa principalmeente, por los beneficios que
q
imparttealconcretoofresco:inhibbicinalsanggradoymejoradelaplasticidad.Suseefectossobreeel
aguaddesangradosseoriginanenlaobstrucccinquelasb burbujasproducen enlossconductosp por
dondeelaguadem mezcladotiend deafluirhaciialasuperficie.
A cambio de las ve a incluido, la resistenciia a la comp

entajas del aire presin puedee experimenttar
cierto descensoque edebecomp pensarsemed
dianteuncorrespondienteeincremento enelconsum mo
delcem
mento.
V
V.5. Aditivosestabilizaadoresdevo
olumen.
Uno de los compo

ortamientos indeseables de d cemento consiste en los cambios de
d la pasta de
volumeenqueexperrimenta,prim
mero,duranteelaetapade fraguadoy,d
despus,duraanteelproceeso
deend
durecimiento..
Cuando o el cemento o entra en contacto

c con el agua y see constituye en pasta, el agua tiendee a
envolvver los granoss de cemento o, inicindosee as las reaccciones entree ambos. El movimiento
m d
del
agua, desde
d los con
nductos capillares hacia el interior de las partculass de cemento o, favorecen un
acercamientodeesstasquesetraaduceaunad disminucind delvolumenaparentedelapasta,que se
conoceeconelnom mbrede contrraccinplstica,porqueo ocurre mientrraslapastaseencuentra en
estado
oplstico.
Posteriormente,sillapasta,morrterooconcreetopermaneccensaturados,puedenexperimentaru una
ligera expansin du
urante el pro
oceso de adq
quisicin de resistencia; pero
p si se en
ncuentra en un
DavidP
PezRuiz842
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ambien ntequepermmitalaevaporacindelaggua,experimeentanunaco ontraccinadicionalgradu

ual,
que see conoce com
mo contraccin por secaado, ya que se manifiestta simultneamente con la
deshidratacin.
Losaditivosestabiliizadoresdevvolumen,enssumayoraco onsistenenlimaduraopo olvodefierro oal

que see aaden susttancia qumiccas para provvocar su oxid dacin una veez en contacto con el agu
ua.
Conforrme el fierro se conviertee en xido dee fierro, ocurrre un aumento de volummen que pueede
controlarsemediantelaproporccindelagenttecatalizadorrdeoxidacin n.Elcontrolcconsistenoso olo
en reggular la magn
nitud de la exxpansin, sino tambin el tiempo quee conviene qu ue ocurra. Paara
coladoosconexpansinnorestrin ngida,esconvvenienteque laexpansin nocurracuand doelmortero oo
concreetohayanadq quiridosuficieenteresisten nciaatensin nparasoporttaresfuerzos deestando ole.
Paraco oladosconexxpansinresttringidaesco onvenientequ uelaexpansiinocurracu uandolamezcla
tengassuficienteressistenciaacom mpresin.
V
V.6. AditivosExpansorres.
Adems de los esstabilizadoress de volumeen, existen otraso sustancias que pueden provoccar
expanssinenlapastadecemen nto,mortero oconcreto, peromedian nteunprocessodistinto,q que
usualmmenteconsistteenunareaccinqumicaqueconduccealaformaacindeungas;raznporrla
cual see les denomina tambin aditivos gassificadores, En este caso, el efecto dee expansin se
manifieesta cuando el gas se pro
oduce en el interior
i de laa mezcla, porr ser ms ligeero que el aire,
tiende a escapar en forma de burbujas diminutas,
d p lo que se
por s crean peq queas fuerzzas
ascend dentesqueen nconjuntoprovocanlaexp pansindelamezclaantessqueocurraelfraguado.
Entrelassustanciassqueactand
deestemodo nio,zinc,maggnesio,fierroen
o,seencuenttranelalumin
formadepolvomuyyfino,yelcarburodecalccio.
Lasprincipalesapliccacionesdelo
osaditivosexxpansoresestnrelacionaddasconelcoladoderellen
nos
enespaciosconfinaados,oconlafabricacind deconcretod
debajopesovvolumtrico.Paralaprimeera
aplicaccin,queesllamscomn,seempleancasisiempreaditivosa basedepolvvodealumin nio.
Paralaasegunda,ad demsdelpoolvodealumiinio,tambin nsehanllegaadoaaplicar eventualmennte
otrasssustancias.
Enelccoladoderellenosdeespaaciosconfinad dos,comola expansinessrestringida, lasburbujas se

produccenlimitadam mente,onoseproducen,llamezclaejercepresinsobrelaspareedesdelespaccio
cerrado en que se aloja y su resistencia
r m
mecnica no se afecta seriamente, as se asegura el
empaq quedelrellenodentrodelespaciorequerido,sinprrdidaapreciabledesuresiistencia.
DavidP
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Comolacantidaddepolvodealuminioquesseempleaes sumamentereducida(enttre0.005y0..02
por cieento del peso
o del cementto), se acostu
umbra sumin
nistrarlo comb
binado con otras
o sustancias
quefaccilitansudosificacinydisstribucinen lamezcla,reduciendosuttendenciaafflotar.
oncentracindadadepolvvodealuminiopuedenressultaralterad
Losefeectosexpansivosdeunaco dos
porfacctorescomottemperatura ypresinatm
mosfricadelllugar;tiemp
poderevoltura,transporteey
colocaccindelame
ezcla;compossicinqumicaayfinuradelcemento.
V
V.7. Aditivosimperme
eabilizantes..
En muchas de sus aplicaciones,, es importan

nte que el co
oncreto sea tan
t impermeeable como sea
s
posiblee, especialme
ente cuandoo est en co ontacto con agua presin. La impermeabilidad del d
concreetodepended delacantidaddelcementtoydelaguaausadaenla mezclayde laduracind del
curadoohmedo.El concretoheechoconuna relacinagu uacementom menordeaprroximadamen nte
0.49ennpesoserimpermeablesiitieneunbajo orevenimien ntoysisecueela,compactaycurabien.
Los ad
ditivos contraa la humedad d usualmente son aditivo os que repellen el agua, y que se ussan
algunas veces paraa reducir el flujo
f capilar de la humedad a travss del concretto que est en
contacctoconelaguaolatierrahhmeda.
Para reducir
r la permeabilidadd del concreeto, algunas veces se utilizan
u otross aditivos que
q
indirecctamentelarreducen,teniendounbueencontrolen ladosificaci n,colocaci
nyvibradod del
concreeto. Como ejemplo podraamos citar lo
os aditivos flluidificantes o reductoress de agua, que
q
funcionnaran como o reductores de la perm
meabilidad si el concreto se dosifica con el mism mo
consum modecemen uceelaguademezcladossinalterarla fluidezdela mezcla,loq
ntoyseredu que
provoccaraunarelacinagua/cementomeno or,reduciendo oaslapermeeabilidad.
V
V.8. Puzolaanas.
Las Puuzolanas, sonn materiales naturales o artificiales qu

ue por su co
omposicin qumica,
q rica en
sliceyyalmina,ressultancapacesdereaccion narconelhidrxidodecalcioparaform marcompuesttos
queap portenresiste
enciamecniccaydebajaso olubilidadenagua.
El uso
o original de las Puzolanass en simple combinacin
c con cal, se elevan
e a cateegora industrrial
median nte la elaborracin de ceementos porttlandpuzolan na, encontrn ndole posterriormente otrras
aplicaccionesencaso osenquepro ocedeconsiderarlascomo oaditivosparaaconcreto.EEnlaactualidaad,
cuando oseincluyeu unapuzolanaacomoaditivvoenunameezclademortterooconcreetodecemen nto
portlannd,sepersigu uealgunadellassiguientessfinalidades:
1. Convertirencompuestosestableslacalqueseliberadurantelahidratacin ndelcemento o.
2. Reducirelccalordehidratacin,enmeezclascuyaad
dquisicindeeresistenciassedifiere.
DavidP
3. Inhibir una posible exp

pansin delettrea por reeaccin entree los lcalis del cemento
o y
agregadosq quecontienensliceactivaa.
4. Influirenlaaspropiedadeesreolgicasyderetenciindeaguad delasmezclaasensuestado
fresco.
Enlaseestructurasd
degranmasacomolaspreesas,pueden ocurriraltas temperaturasdebidasau una
lenta prdida
p del calor
c generad
do durante laa hidratacin
n. Con frecueencia estas teemperaturas se
pueden ndisminuiralmnimo,usaandocementtotipoII,IV,V V;bajandolaatemperaturaadelaguadeela
mezclaaydelagregaado;ousando oaditivospuzzolnicos.Freecuentementeseusancom mbinaciones de
estosttresmtodos..
El uso de Puzolanas puede reeducir mucho o la resistencia del conccreto en los primeros das,
especiaalmente en los primeros 28. Debido a
a lo lento de la accin puzolnica, porr lo que debeer
prolongarse el curado hmedo o y el tiemp
po de puestaa en servicio o en caso dee ser necesario
estructturalmente.
DavidP
PezRuiz842
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VI. DISEODEM
MEZCLASD
DECONCRETO
Diseaarunamezclaadeconcretoconsisteend determinarlaacantidaddeemateriales(cemento,agu ua,
agregaadosyencasoonecesarioaaditivos)que debeempleaarseparafabrricarunvolum menunitario de
concreeto fresco, cuya
c calidad sea tal quue satisfaga los requisittos especificcados para un
determ
minadouso(p permeabilidadd,resistencia alacompressin,resistencciaalaflexin
n,etc.).
Alefecctuareldiseodeunamezzcla,normalm
menteconvien
netomarenccuentalossigguientespunttos
bsicoss:
1. Procurarem mpleareltam maomsgrandedegravaqueseacom mpatibleconlasdimension nes

de la estructura, la separacin del acero
a uerzo, las condiciones de colocacin del
de refu d
concreto,ylamagnituddelaresisten nciaqueseprretendeobtener.

2. Daralamezclalaconsisstenciamsseecaposiblequepermitaco olocarlayaco
omodarlaen las
condicioness particularees de la estructura porr colar. Estaa consistenccia se expreesa
normalmen nteentrminosdelrevenimiento.
3. Prever que
e el concretoo, una vez endurecido,
e a
alcance las propiedades
p adecuadas queq
permitan a la estructuraa cumplir la funcin
f para la que fue construida.
c Ell logro de esttas
propiedadeeseconsigue,,generalmen nte,medianteelaadecuadaaseleccindeelosmateriales
ysuspropo
orciones.
4. Procurarobbtenerelconncretodelaccalidadespeccificadaalcosstomsbajo posible.Com mo,

entrelosco
omponentes normalesdelconcreto,elcementoesselmscaro,,sepresentaala
tendencia a e la menor cantidad posible, pero siin afectar lass caractersticcas
a emplearlo en
requeridas. Esta prcticca resulta acconsejable poorque produ uce concretoss con menorres
cambios volumtricos,
v , dado que la pastaa de cemeento es menos m estab
ble,
volumtricaamente, que los agregado os. El medio ms accesible para reduccir al mnimoo el
consumode elapastaconnsisteenlimittarlaproporccindeagreggadofinoasuvalorptimo o.
Para establecer loss conceptos fundamentale

f es que se ap o de mezclaas de concreto,
plican al dise
conviene consideraar al concretoo fresco integgrado por do
os componen ntes principalles: la pasta de
cemen nto y los agrregados mineerales. En mezclas
m comu unes y corrieentes, sin airre incluido, los
agregaados pueden representar hasta el 80 por ciento deld volumen, y la pasta el 20 por cien nto
restantte.
DavidP
Los prrincipales asp

pectos de la pasta
p y de lo
os agregados que influyen
n en el comp
portamiento del
d
concreetoson:
Pastaadecemento
o: Com
mposicinqum micayfinuradelcemento
Calid
daddelagua
Relaacinagua/ceemento
Conttenidodevaccos
Agregados:
A Tam
maomximo
Com
mposicingrannulomtrica
Form
maytexturad
departculas
V
VI.1. Propie
edadesdelaapastadece
emento
Las propiedades de una passta de cem mento depen nden, princippalmente, ded su relaciin
agua/ccemento y de
d su conten nido de vacos. La propo orcin relativva entre loss dos primerros
elemenntos determina la viscosidad de la paasta fresca, e
e influye en las propiedades mecnicas,
estabilidad dimensional y durabbilidad de la pasta endurrecida. El contenido de aire,
a cuando es
intenciionalmente incluido, inflluye en las propiedadess mecnicas y en la reesistencia a la
congelacinydeshiielo.
Ha sido costumbre
e tradicional definir la caalidad de un concreto en
n funcin dee su resistencia
mecnica, especficcamente de la que se manifiesta cuando se le l somete a a esfuerzos de
compresinsimplehastallegaraalaruptura.
Enlaprcticaactual,elconcepto oalternativodelaresisten nciaparadefinirlacalidaddelconcretoes

el que se refiere a
a su durabiliddad, es decirr, su capacidaad para resisstir los efecto
os adversos de
distinto
osagentesy accionescuaandoestsom metidoacondicionesrgid dasdeexposicinyserviccio.
Tambinenestese entidoescosttumbreaplicaarelvalordeelarelacinaagua/cemento ocomomediida
decalidadprobable e,esdecir,seelimitaestarrelacinpara determinadaascondicioneesdeexposiciin
yserviccio.
V
VI.2. Propie
edadesdelo
osagregadoss
Aun cu uando, generalmente la pasta de ceemento es el componentte activo del concreto que q
determmina la obten ncin de las propiedades requeridas en e el produccto endurecid do, tambin es,
comossehamencio onado,elmsscostoso,eld demenorestaabilidaddimeensional,yelquecontribu uye
a elevaar la temperratura del concreto durannte el processo de adquisicin de prop piedades. Esttas
limitacciones hacen ver la conveeniencia de reeducir el con
ntenido de la pasta de ceemento (de una
u
DavidP
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calidad
d determinad
da)alvalorm
mnimo compaatible conla consistencia ymanejabiliidadrequerid
das
enlam
mezcladecon
ncreto.
Esta teendencia conduce a la seggunda premisa en el plan

nteamiento propuesto
p para el diseo de
mezclaas, la cual puede resumiirse diciendoo que, una vez d la pasta de
v definidas la calidad de
cemen nto,clase,granulometraytamaomxximodelagreggado,lacombinacinptimaentreareena
ygravaaeslaquecoonducealmn nimorequerimmientodepasstaparaprod ducirunamezzcladeconcreeto
delam
manejabilidad drequerida.
VI.2.1. Tamao
omximodelagregado
o
Amedidadequeau umentaeltam
maomximo odelagregaddogrueso,dissminuyelacantidaddepassta
requerridaporvolum menunitario deconcreto frescodeunaaconsistenciadeterminad da.Noobstan nte
lo anteerior, el tam
mao mximo o del agregad
do para un trabajo
t determinado, toddava se defiine
considerando las dimensiones
d mnimas de la estructuraa y la separaacin mnimaa del acero de
refuerzzo.
VI.2.2. Granulo
ometradellaarena
Amedidadequelaaarenaesmsfina,seinccrementasu requerimienttodepasta; sinembargo,,el

conten nido de mortero en una mezcla
m de concreto es meenor a medid
da que el pro
opio mortero se
elaboraaconarenammsfina.Amb bastendenciaasproducenefectoscontrrariossobreq qucantidadde
pastad decementon necesitauna mezcladeco oncreto,aunq queenlacom mpensacinfiinal,predomiina
ladelaaumentodeppastaconelinncrementodeefinuradelaarena.
Elefecctoqueprodu
ucenloscambiosdegranuulometrade laarenasobrreelrequerimmientodepassta
decem mentoenmezclasdeconccreto,sehaeempleadoen diversosmtodosdediseeodemezclas
paraesstimarelconsumonecesaariodepasta olaproporciinptimadeearena,apaartirdeldato de
sucommposicingranulomtrica,casisiempreexpresadaen ntrminosdeemdulodeffinura.
VI.2.3. Granulo
ometradellagrava
Su co
omposicin granulomtric
g ca es meno os determin nante del requerimiento o de pasta y
caracteersticas del concreto fressco que de la arena. Estee hecho hacee preferible, muchas veces,
apegarrsealadistribucin origin nalqueofrecceelbancodeaprovisionaamientodeggravaenvez de
intentaarelempleo deunasupuestagranulom metraideal, esdecir,emplearlagravatalycomo se
presen
nta en los depsitos
d natturales, a menos
m que laa experienciaa o las inveestigaciones de
laborattoriodemuesstrenqueseaventajosoalgncambioeenlagranulom metra.
Paraju
uzgaryselecccionarlagran
nulometram
msconvenienntedelagravva,existenlm
mitesempriccos
paradiistintostamaosmximoss;puedenpreesentarsedosssituacionesp
principales:
DavidP
1. Si la grava procede dee un depsito natural, y su curva grranulomtricaa, determinaada

mediante sondeos,
s resuulta dentro de
d los lmitess aplicables, es recomend dable tratar de
apegarse a ella en su empleo. Si la curva sale de los lmites,, es convenieente un estud
dio
comparativoentreelco ostodecorreggirlacurvaggranulomtriccaylasventaajasquedeeello
seobtienen n.

2. Si la grava debe obtenerse por tritturacin, es conveniente
c apegarse, deentro de cierta
tolerancia,adeterminad dagranulomeetradentrodelaproduccin.
De lo anterior se deduce
d que el concepto de granulom
metra ideal continua en los agregado
os,
muchaasvecesdejadetenersenttidodeaplicaacinanteelaaspectoeconmico.
VI.2.4
4. Formayytexturade
elosagregad
dos
Los agregados de formas

f angulo
osas y superfficies sperass, usualmentee requieren mayor
m cantid
dad
depastadecementtoensucomb binacinptimaquelosdeformasredondeadasyssuperficieslisas.
Cabe sealar
s que, con
c el empleeo de pastas con igual relacin agua/ccemento, algu unos agregad
dos
anguloosos(nolajeaddos)puedenproducirmayyorresistenciaenelconcreto.
Dichoccomportamie entosealaunimportanteeaspecto:el empleodeunamismapastadecemen nto

mento) puede conducir a
n agua/cemento, e igual tipo de cem
(con iggual relacin a concretos de
resistenciasdiferentesporelsim
mplehechodeecambiarsussagregados.
V
VI.3. Consisstenciadelaamezcla
Param
mezclasdeconcretodeco onsistenciaseeca,lacombinnacinptimadegravay arenarequieere
menorrcontenidounitariodepaastadecemen ntoquelaco
onsideradacoomoptimapparamezclas de
consisttenciafluida, esdecir,queeamedidaqu uelasmezclaassondecon
nsistenciamsseca,admitten
mayorproporcind degrava.
Evidentemente,lo anterioresu unaspectodeecarcterapreciativoen ntimamenterrelacionadoccon

lascon
ndicionesde trabajoqueo ofrecenlaseestructurasen
nlasqueseppuedenempllearmezclas de
consisttenciaseca,yyconequiposadecuadosp paratransportte,colocacin
nyacomododeestas.
Afindedejarmscclaroestatendencia,pued desuponerse,,porejemplo o,elcoladodeedosmiembrros

estructturales de co
ondiciones op
puestas, en que
q los mateeriales y la reesistencia de proyecto seean
igualess.Tmenseco omotalesunaacolumnayu unpavimentoo.Enelpavim mentopodrn nemplearse,sin
grandeesdificultades,mezclasdeeconcretocu uyorevenimieentoseade2 2a3cm,apro oximadamente;
encammbio,paraelcoladodela columnasolaamentepodrncolocarse yacomodarseconeficiencia
mezclaascuyorevenimientotalveezdebaserd de10a12cm.
DavidP
PezRuiz842
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Consid
derando que la resistenciaa requerida sea
s igual, puuede suponerrse que en ambos
a casos se
empleeelamismacaalidaddepastta.Loprimerroquesaltaaalavisitaesq
que,paracierrtovolumenffijo
depastta,lamezclamssecaadm
mitirmayorcantidaddeaggregadosqueelamsfluidaa.
V
VI.4. Relacinagua/cem
mentodelaapasta
Conunnapastadeb
bajarelacin agua/cementto,sucontennidounitario paraobtenerrunamezcla de
concreetocondeterminadaconsistenciaesmmayorqueelnnecesarioparraunapasta dealtarelaciin
agua/ccemento;esddecir,queam
medidadequuelapastaeesmsviscosaa(msseca),,admitemen nor
cantidaaddeagregad
dosparaseguuircomportn
ndoseenlam
mezclacomou unfluidoplsstico.
Esteasspectocondu uce,necesariaamente,ainccrementara nmselconsumounitariodecemen nto

en las mezclas de concreto coon baja relaccin agua/cemento. Con objeto de compensar
c essta
tendennciaalaumen ntodepastayycemento,eesprcticafreecuentereducirelconteniidodearena en
raznd directadelarelacinaguaa/cemento,eesdecir,semodificalapro
oporcinentrregravayareena
sinexisstirotrarazn
nqueelcambbiodeviscosidaddelapassta.
Normaalmente, la reduccin
r de arena se lleeva al lmite ms bajo que permita a la mezcla de
concreetoconservarrlamanejabillidadrequerid daparalascondicionesesspecficasde trabajoenq que
debeaaplicarse.
V
VI.5. Proced
dimientosempricosde
ediseo
Entrelosnumeroso osprocedimieentosempriccosdediseo odemezclasd

deconcreto, unodelosm
ms
empleaados es el que
q correspoonde a la Prctica recom
mendada paraa el proporccionamiento de
mezclaasdeconcreto o,segnelCo
omitACI211 1.
Unresumendesuttextoseincluyeenlaspagginassiguientes,parasuap
plicacinsolo
oserequierede
uientesdatoss:
lossigu
Pesoespecficodelcemeento
Pesoespecficoyabsorcindelosagrregados
Pesovolum
mtricodelaggrava,compacctadaconvarrilla
Composici
ngranulomtricadelaareena
Tamaomximodelagregado
Seentiiendeporpessoespecficoaladensidad
dtantodelcementocomodelosagregaados.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
V
VI.6. Practiicarecomen
ndadaparae
elproporcio
onamientod
demezclasd
deconcreto
(ACI211.1.74)
En estaa prctica recomienda se presenta el proporcionam miento del concreto inclu

uyendo mezclas
con aire incluido. Se dan tablas que sum ministran rpiidamente infformacin paara obtener el
proporrcionamiento de concreto o, con la ayuda de pruebas de laboratorio sobre las propiedad des
fsicas de los agreggados gruesos y finos. Se incluye un ejemplo
e del diseo de mezclas
m con aire
incluidoysinaireincluidoconeelusodelas tablas.Seilu ustralacorreeccinalpropporcionamien nto
debido oalcontenido odehumedad denlosagreggados.
VI.6.1. Procediimientosparaladosificacindecon
ncretonorm
mal
Laestimacindelo ospesosrequ ueridosparalasmezclasdeconcretoco omprendeun nasecuencia de

pasos lgicos y directos que, en efecto, concuerda
c on las caracttersticas de los materiales
co
disponiblesparaob btener unam mezclaapropiadaparalao obra.Frecuenntementeel problemadeela
adaptaabilidadnoseeledejaalind
dividuoquesseleccionalassproporcionees.Lasespecificacionesdeela
obrapuedenconten nertodosoalgunosdelosssiguientespuntos:
Relacinaggua/cementomxima
Contenidom mnimodeceemento
Contenidod deaire
Revenimien nto
Tamaomximodelagregado
Resistencia
Otros requerimienttosque sereelacionencon otalescomo resistenciad

ntemascomo desobredise
o,
aditivo
osytiposespe
ecialesdecemmentooagreegado.
Indepeendientementtedequelascaractersticaasdelconcretosesealen nenlasespeccificacionesose
dejen al
a individuo que
q seleccion ne las proporrciones, el esstablecimiento de los peso
os de la mezcla
pormeetrocbicodeeconcretopu
uedeobtenerrsemediante lasiguientessecuencia:
Paso1.Eleccin
ndelrevenim
miento
Si el revenimiento no est esppecificado, see puede eleggir un valor apropiado para la obra de
acuerd doalatabla#
#1.Losvalorresdelrevenimientomosttradossonap plicablescuan
ndoseutilizaala
vibracin para commpactar el conncreto. Deben de usarse mezclas de consistencia
c m rgida, que
muy q
puedan ncolocarsem
muyeficientem mente.
DavidP
TablaNo.1.RevenimiientosrecomendadosparaadiversoTipo
osdeConstru
uccin
Revennimiento,cm
m
Tiposd
deConstrucccin
Mxim
mo* Mnim mo
Murossyzapatasde ecimentacin
ndeconcretooreforzado 8 2
Zapataassimples,caajonesymuroosdesubestrructura 8 2
Vigasyymurosdecooncretoreforrzado 10 2
Columnas 10 2
Pavime entosylosas 8 2
Concreetomasivo 5 2
*Puedeau
umentar2cmcu
uandoseutilicen
nmtodosdeco
ompactacindifeerentesaldevib
brado
Paso2.Eleccin
ndeltamao
omximodelagregado
Los aggregados bien n graduados de tamao mximo tien nen menos vacos
v que loos de tamaos
menorres.Deaquq quelosconcreetosconagreegadodemayyortamaorequierande menosmorteero
porunnidaddevolumendeconccreto.Generaalmente,eltaamaomxim modelagregaadodebeserrel
mayor que se enccuentre disp ponible econmicamente y el que resulte r comp patible con las
dimenssionesdelae estructura.Bajoninguna circunstanciaaeltamaom mximodeun naquintaparte
delam
menordimenssinentrelossladosdelascimbras,deu unatercerap
partedelperaaltedelaslosas,
nidetrescuartaspartesdelespaciamientom mnimolibreeentrelasvarilllasindividualesderefuerzzo,
paquettesdevarillaocablesprettensados.Enalgunasocasionesestaslimitacionesseedescartansila
trabajaabilidad y loss mtodos dee compactaci n son tales que el concrreto puede ser colocado sin
que see formen caviidades o vacos. Para logrrar los mejorres resultadoss cuando se desea tener un
concreetodealtaressistencia,deb benreducirseelostamaossmximosdeelosagregado os,yaquesttos
produccenmayoresresistenciascconunarelacinagua/cem mentodada.
TabllaNo.2.Tam
maosmximosdeagregad
dorecomend
dadosparavaariostiposdeconstruccin
n
Taamaomximo
odelagregado
o,mm
Dimensinmnima
delasseccin,cm Murosreforrzados Murossin Losasmmuy LLosasconpoco o
VigasyColu
umnas refuerzo reforzaadas osinrefuerzo
6.512.5 12.719
9.0 19.0 19.025.4 19.038.0
15.028.0 19.038
8.0 38.0 38.0 38.076.0
30.074.0 38.076
6.0 76.0 38.076.0 76.0
76..0omas 38.076
6.0 152.0 38.076.0 76.0152.0
*Basadosentamicesdeaberturaascuadradas
DavidP
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Paso3.Estimaccindelaguademezclado
oydelconten
nidodeaire
Lacanttidaddeaguaaporunidad devolumen deconcretorrequeridaparaproducirunrevenimien nto

dado depende
d del tamao mximo, de la forma de la partcula y de la granulometra de los
agregaados,ascomo daddeaireincluido.Lacan
odelacantid ntidaddecem mentonoleaafectaenmayyor
grado.
En la tabla
t # 3, se proporcionan estimacion
nes con respeecto a la can ua de mezclado
ntidad de agu
requerrida para con ncretos elabo
orados para varios
v tamaoos mximos de agregado, con y sin aire
incluido.
Dependiendodelatexturayformadelagreggado,losrequ uerimientosd
deaguademeezcladopued den
estaru
untantoenciimaopordeebajodelosvvalorestabulaados,peroso onsuficientementeprecissos
para una
u primera estimacin. Tales diferen ncias en los requerimienttos de agua no se reflejjan
necesaariamenteen laresistenciaa,yaqueexisstenotrosfacctorescompeensatoriosqu
uepuedenesttar
incluidos.
Por ejeemplo, con agregado grueeso redondo y otro angullar, ambos grraduados sim
milarmente y de
buena calidad,puedeproducirseeconcretodeeaproximadaamenteigualresistenciaaalacompresiin
ndolamismaacantidaddeecemento,a pesardelas diferenciaseenlarelacin
utilizan nagua/cemen nto
resultaantedelosdiistintosrequeerimientosdeeaguademeezclado.Lafo ormadelapaartculaensi no
constittuye un indiccio de que un
u agregado est por enccima o por debajo
d del promedio
p en su
capacid daddeprodu uccinderesistencia.
La tablla # 3 indica la cantidad aproximada

a d aire que puede
de p oncreto sin aire
esperaarse en un co
incluido y tambin n muestra loos niveles recomendabless de conteniido de aire promedio paara
concreetoenelquessehaincluido oaireparaefectosdeduraabilidad.
El conccreto con airre incluido debe

d usarse siempre
s en estructuras
e q estarn expuestas
que e a los
fenmenosdeconggelacinydesshieloygenerralmenteeneestructurasexpuestasalaguademaro oal
efecto delossulfato os.Cuandonoseprevun naexposicin nclusindeaire
nseveradelcconcreto,lain
puedeacarrearefecctosbenfico nlacohesin delconcreto,connivelesde
osenlatrabajjabilidadyen
contennidodeaired deaproximad damentelam mitaddeaqullosindicado osparaelconcretoconaire
incluido.
Cuandoo se usan mezclas de pru

ueba para esstablecer relaaciones de reesistencia o para
p verificarr la
capacid
dad de prod duccin de resistencia
r dee una mezclla, debe usaarse la comb binacin men nos
favorabledeaguad demezcladoyycontenidod deaire.
Estoess,elcontenid
dodeairedeberserelmximopermittidooelque probablementeocurra,yyel
miento ms alto permisible. Lo anterio
concreeto deber caalcularse hastta el revenim or evitar que se
haga una
u estimaciin demasiad do optimistaa de la resisstencia, bajo n de que las
o la suposici
condicionespromed diomsquellasextremassernlasqueeprevalezcanenelcampo.
DavidP
TablaNoo.3.Requerimientosapro
oximadosdeaaguademezccladoycontenido
deaire ntesrevenimiientosytamaaosmximosdeagregado
eparadiferen o*
AguaenKg/md
A deconcretoparralostamaos
Revenimiento mximosdelagregadoinndicado
cm 10
0 12.5 20 25 40 50 70 150
0
mm
m mm mm mm
m mm** mm** mm** mm***
Concrettosinaireincluido
3a5 20
05 200 185 1
180 160 155 145 125
5
8a10 225 215 200 1
195 175 170 160 140
0
15a18 24
40 230 210 2
205 185 180 170
Can
ntidadaproximaada
deaireeatrapadoencooncreto 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
2
sinaire
eincluido,enpo
orciento
Concrettoconaireincluiido
3a5 18
80 175 165 1
160 145 140 135 120
0
8a10 20
00 190 180 1
175 160 155 150 135
5
15a18 215 205 190 1

185 170 165 160
Promeediorecomendaablede
conttenidototaldeaire, 8
8 7 6 5 4.5 4 3.5 3
enporciento
*Estas cantidades
c de aggua de mezclad
do deben utilizarse en los clcu
ulos de los facto
ores de cementto para mezclas de
prueba. Son las mximaas para agregad
dos gruesos anggulares razonabllemente bien fo ormados, graduaados dentro de las
especificcacionesaceptadas.
**Losvaaloresderevenimientoparaunconcretoqueco ontengaunagreegadomayordee40mmestnb basadosenpruebas
derevennimientoefectuaadasdespusdeeremoverlaspaartculasmayoreesde40mmporrmediodecribadohmedo.
Paso4.Eleccin
ndelarelaci
nagua/cem
mento.
Losreqquerimientosdelarelaci nagua/cemeentosedeterminannoslloporlosreq querimientos de

resistenciasinotam mbinporfacctorestalesco omoladurab bilidadylasp
propiedadesd delacabado. Ya
os diferentes agregados y
que lo y cementos generalmente
g e producen resistencias
r d
distintas con la
misma relacin agua/cement
a to, es altamente reco omendable conocer
c o desarrollar la
corresppondenciaen ntrelaresisteenciaylarelaacinagua/cementoparaalosmateriallesausarse. En
ausencciadetalinfo ormacin,puedenusarse losaproximaadosyrelativamenteconsservadorespaara
concreeto contenien ndo cemento portland Tip po I que se in
ndican en la tabla
t # 4(a). Con materiales
tpicos, las relacion
nes agua/cemmento tabulaadas deben producir
p las resistencias
r m
mostradas, q
que
estn basadas en pruebas a lo os 28 das de
d muestras curadas bajjo condicionees estndar de
laborattorio. La resistencia prommedio seleccionada debee, desde lueggo, exceder a a la resistencia
especifficadaporun nmargensuficiente,para mantenerel nmerodep pruebasdereesistenciasbajjas
dentroodeloslmite esespecificados.
DavidP
TablaNo.4(a).Coorrespondencciaentrelarelacinagua/ccementoylaresistenciaalacompresi
n
deelconcreto
Re
esistenciaalaa Relacinagu ua/cemento,porpeso
c
compresin
Cooncretosinaiireincluido Conncretoconaireincluido
alos2
28das,Kg/cmm*
450 0.38
8
400 0.43
3
350 0.48
8 0.40
300 0.55
5 0.46
250 0.62
2 0.53
200 0.70
0 0.61
150 0.80
0 0.71
*Losvaloresindicanlasresistenciaspro omedioestimadaasparaconcreto oconteniendounporcentajedeeairenomayorq que
elindicaadoenlatablaN No.3.Paraunarrelacinagua/ceementoconstante,laresistenciaadelconcretoseereduceconforrme
elcontenidodeaireaum menta.Laresisteenciaestabasad
daencilindrosde15x30cm,cu uradosenhmedopor28dasaa23
C de accuerdo a la norma ASTM C 31 (NOM C160), la resistencia de cubos ser ap
proximadamentee 20% mas alta, la
correspo ondenciaindicad daasumeuntammaomximodelagregadodeaaproximadamen nte20a30mm,paraagregadossde
unaprocedenciadeterm minada,laresisttenciaproducidaparaunarelacinagua/cemeentodadaaumeentaraconformeeel
tamaomximodelagrregadodisminuyya.
Para condiciones de exposicin severas, la relacin aguaa/ cemento debe

d manten
nerse baja, aun
a
cuando olosrequerim
mientosdereesistenciapueedancumplirrseconunvalormayor.En nlatabla#4(b)
sepropporcionanlossvaloreslmitte.
TaablaNo.4(b)..Relacionesagua/cementtomximasp permisiblespaaraconcretoexpuestoa
condiccionesseveraas*
Estructuraacontinuao
Estruccturaexpuestta
frecuenteme entehmedaay
Tipode
eEstructura alaaguademar
expuestaaacongelacinn
oalossulfatos
ydesshielo**
Seccionesddelgadas(riele
es,
bordillos,du
urmientes,obbras
ornamentales)yseccion nes 0
0.45 0.40***
conmeno osde3cmdee
recubrimienttosobreelaccero
Todaslasde
emsestructu
uras 0
0.50 0.45***
*BasadaenelreportedelCom
mitACI201,"Durabilidaddelco
oncretoenserviicio",citadoprevviamente.
**Elcon
ncretotambind
debedeserdelttipodeaireinclu
uido
***Siseutilizaacementoresisttentealossulfattos(TipoIIoTip
poVdellanormaaASTMC150),llarelacin
agua/cementopodraumentarrseen0.05.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
Paso5.Calculodelcontenid
dodelcemento.
La cantidad de cemmento por un nidad de voluumen de conccreto se obtiene de las determinacion nes
efectuaadas en los Pasos
P 3 y 4. El cemento requerido
r es igual al conttenido estimaado de agua de
mezclaado (Paso 3), dividido entre
e la relaacin agua/ccemento (Paso 4). Si, no obstante, la
especifficacinincluuyeporseparradounlmiteemnimode cementoademsdelos requerimienttos
de resistencia y du
urabilidad, la mezcla debee basarse en aquel criterio que condu uzca a la mayyor
cantidaaddecementto.
Elusodepuzolanassoaditivosqu
umicosafectarlaspropied
dadestantod
delconcretoffrescocomod
del
endureecido.
Paso6.Estimaccindelconte
enidodeagre
egadogrueso
o.
Los aggregados esencialmente similares

s en granulometra y en tamaao mximo producirn un
concreetodetrabajaabilidadsatisffactoriacuan ndoseempleeunvolumendeterminad dodeagregado
grueso o y seco, com
mpactado con n varilla, porr volumen un
nitario de cooncreto. En la tabla # 5, se
proporrcionanlosvaaloresadecuaadosparaesttevolumendeeagregado.SSepuedeobsservarque,paara
obteneer una trabajabilidad similar, el volumen de agregaado grueso para
p men unitario de
un volum
concreeto slo depe ende de su tamao
t mximo y del mdulo
m de finnura del agreegado fino. Las
L
diferenncias en la cantidad de mortero
m neceesaria para obtener
o la trrabajabilidad con agregad dos
distintoos, debidas a la forma y granulom metra de lass partculas, quedan automticamen nte
compeensadasconlaasdiferenciassenelconten nidodevacoosenelagreggadosecoycompactadoccon
varilla.
El volu
umen del aggregado, seco d concreto, se
o y compactado con varrilla, por mettro cbico de
muestrraenlatabla#5.Estevolumenseconvviertealpesoosecodelagrregadogrueso orequeridop
por
metro cbico de cooncreto multtiplicndolo por
p el peso volumtrico
v d agregado grueso, seco
del o y
compaactadoconvarilla.
Paraobtenerunco oncretomsm manejable,comoelquesserequiereaalgunasvecesscuandoseu usa

unaboombaparala colocacino ocuandoseccolocaelconccretoenzonaascongestion nadasconaceero
de refu
uerzo, sera recomendable reducir haasta en un 10% el conten nido estimaddo de agregado
gruesooquesehabaadeterminad doenlatabla#5.Sinemb bargo,sedebetenercuidaadoenasegurar
que el revenimientto resultantee, la relacin agua/cemennto y las propiedades de resistencia del
d
concreeto sean commpatibles conn las recomeendaciones proporcionas
p os 1 y 4 y que
en los Paso q
satisfagganlosreque
erimientosap plicablesdelaasespecificacionesdeproyyecto.
DavidP
o.5.Volumendeagregadogruesoporvolumenunitariodeconccreto
TablaNo
Volu
umendeagreggadogrueso,secoycompacttado
TTamaomxim mo convarilla*,porrvolumenunittariodeconcre
eto
delagregado
o parradiferentesm
mdulosdefinuradelaarena**
mm
2.40 2.60 2.80 3.00
10 0.50 0.48 0.46 0.44
12.5 0.59 0.57 0.55 0.53
20 0.66 0.64 0.62 0.60
25 0.71 0.69 0.67 0.65
40 0.76 0.74 0.72 0.70
50 0.78 0.76 0.74 0.72
70 0.81 0.79 0.77 0.75
150 0.87 0.85 0.83 0.81
*Losvolmenesestnb basadosenagreggadossecosyco ompactadoscon nvarilla,comoseedescribeenlanormaASTMC29,
"Peso unitario de los Agregados".
A Esttos volmenes se han seleccio onado en relaciiones empricas para producir un
concretoo con un grado de trabajabilidad para la consstruccin reforzada usual. Paraa obtener un co
oncreto con menos
trabajab
bilidadcomoelq queseutilizaen
nlaconstruccin ndepavimentosdeconcreto,eestosvalorespu uedenaumentarren
un10%.Paraunconcretoconmastrab bajabilidadcomo oelquealgunasvecesserequieerecuandolacolocacinseefeccta
porbommbeo,estosvaloressepuedenreeducirhastaenun10%
** El mo
odulo de finura de
d la arena es igual
i a la suma de la relacioness acumulativas retenidas en tam
mices de malla con
c
abertura
as de 0.149, 0.29
97, 0.595, 1.19 y 4.76 mm.
Paso7.Estimaccindelconte
enidodeagre
egadofino.
Al concluir el Paso 6, se habrn

n calculado todos
t los inggredientes deel concreto, a
a excepcin del
d
agregaado fino. Su cantidad see determina por medio de las diferrencias. Se puede p empleear
cualquiera de esto os dos proceedimientos: el mtodo "por " peso" oo el mtodo o de "volum
men
absoluto".
a) Mtodo por peso. Si el peso

p del volu umen unitario de concreeto se presuupone o pueede
estimarseporexperiencia,elpeesorequerido odeagregado ofinoessimpplementelad diferenciaenttre
o del concretto fresco y el peso total de
el peso d los otros ingredientes. Por lo geneeral, en basess a
experieencias anteriiores con loss materiales,, se conoce el peso unittario del con ncreto con una
u
precisinrazonable e.Sinosecueentaconestainformacin,,sepuedeuttilizarlatabla#6,parahaccer
unaprimeraestimaacin.Aunqueeelpesoestimadopormeetrocbicod deconcretoseaaproximad do,
oporciones de
las pro e la mezcla sern
s lo suficcientemente exactas paraa permitir loss ajustes fciles
basado osenlasmezclasdeprueb ba,comosem mostrarenloosejemplossiguientes.
DavidP
Si se desea obtener un clculo tericamen nte exacto del

d peso del concreto freesco por mettro
cbico,sepuedeuttilizarlasiguieentefrmula::
Ga
PVm = 10 Ga (1000 - A ) + Cm
C 1 - - Wm (Ga
G - 1)
Gc Ec(1)
Endon
nde:
PVm==pesovolum tricodelcon
ncretofresco,,Kg/m3
Ga=p
promedioobtenidodelospesosespecfficosdellosaagregadosfino
osygruesosccombinados,a
granelSSS
Gc=p
pesoespecficcodelcementto(porlogen
neral3.15)
A=contenidodeaire,porcientoo
Wm=requerimientodeaguadeemezclado,K Kg/m3
Cm=rrequerimientodecemento o,Kg/m3
TablaNo.6.
T Primeraestim
macindelpeesodelconcreetofresco
T
Tamaomxi
imo Primeeraestimaci
ndelpesodelconcreto,KKg/m
delagregad
do
Concretosiinaireincluid
do Co
oncretoconaaireincluido
mm
10 2,285
2 2,190
12.5 2
2,315 2,235
20 2
2,355 2,280
25 2
2,375 2,315
40 2
2,420 2,355
50 2
2,445 2,375
70 2
2,465 2,400
150 2
2,505 2,435
*Valorescalculadosenlaec.(1)paraco
oncretosmedian namentericos(3 330Kgdecemen ntoporm)yrevvenimientomed dio,
onunagregadoccuyopesoespeccificoesde2.7.Losrequerimien
co ntosdeaguaestnbasadosenlo osvaloresde
revenimmientode8a100cmdelatablaN
No.3.Sisedeseea,sepuedepreccisarmaslaestimacindelpesoo,comoseindicaaa
continuuacin,siemprequeseposealainformacinneecesaria:Porcad da5Kgdediferenciaenelaguademezcladodela
tabla3,paravaloresde
e8a10cmdereevenimiento,secorregirelpeso opormen8Kggenladireccinopuesta.Porcaada
20Kgdediferenciaen
nelcontenidodeecementode33 30Kg,secorregirelpesoporm
men3Kgenlamismadireccin n.
Por0.1dedesviacin2
2.7enelpesoespecifico(densidad)delagregado,secorregireen70Kgelpesodelconcretoen nla
missmadireccin.
b) Mtodo de volumen absolluto. Un prrocedimiento ms exacto o para calcular la cantiddad

requerridadeagregaadofinosebaasaenelusodelosvolm menesdelosingredientes.Enestecaso,,el
volumeentotaldelo osingredienteesconocidos (agua,aire,ccementoyaggregadogrueeso)serestad del
volumeen unitario de
d concreto para
p obtener el volumen requerido dee agregado fino. El volum men
quecuualquieringredienteocupaaenelconcreetoesigualasupesodivid didoentreelpesoespecfiico
de este material (ssiendo este ltimo
el pro
oducto del peeso unitario del agua y la densidad del
d
material).
DavidP
Paso8.Ajustesporelcontenidodehumedaddelagregado.
Debecconsiderarse lahumedad delosagregaadosparapesarloscorrecctamente.Porrlogeneral, los

agregaados estn h
medos y a su
s peso en seeco habr dee aumentarlee el porcentajje de agua que
q
contenngan,tantolaaabsorbidacomolasuperrficial.Elaguaademezclad doqueseagregaalamezcla
deberreducirseenuunacantidadigualaladeelahumedad dlibrequecoontieneelagregado,esto es
humed dadtotalmen nosabsorcinn.
Paso9.Ajustesalamezclad
deprueba.
Se debben verificar las proporciones calculadas de la mezcla por meedio de mezclas de prueeba
preparradasyprobaadasdeacuerrdoalaNorm maASTMC19 92,"Fabricaciinycurado demuestras de
concreeto para prue ebas a presin y a compreesin en el laaboratorio", o
o con mezclaas de campo de
tamaocompleto.SSlodebeutilizarseelagu uasuficiente paraproduciirelrevenimiientorequerido
sin con
nsiderar la caantidad supueesta en las proporciones
p de prueba. Se
S debe de verificar
v el peeso
unitarioyelrendim mientodelcon ncreto(ASTM MC138)asco omoelconteenidodeaire(ASTMC138 8,C
173OC231).Tamb bindebeobsservarsecuidadosamente queelconcreetoposealatrabajabilidad dy
las pro
opiedades de e acabado addecuadas y que
q est libree de segregaacin. Se deb bern hacer los
ajustesspertinentes conlasprop porcionesde lasmezclasssubsecuentessiguiendoelprocedimien nto
indicaddoacontinuaacin.
Se estiima de nuevo
o la cantidad
d de agua dee mezclado necesaria
n por metro cbicco de concreto,
dividiendoelconten nidonetodeaguademezzcladodelam mezcladepruebaentreelrendimiento de
la mezzcla de prueb
ba en metros cbicos. Si el revenimieento de la mezcla
m de prueba no fue el
correctto,seaumentaosedisminuyelacantidadreestimaadadeaguaeen2Kgporccadacentmettro
deaummentoodisminucindelreevenimientorequerido.
Si no se obtuvo el
e contenido deseado dee aire (para concreto con aire incluiido), se estim
ma
nuevam menteelcontenidodeaditivorequeriddoparaelcoontenidoadeccuadodeairee,ysereduceeo
aumen ntaelcontenidodeagua demezcladoindicadoen elincisoa)een3Kg/m3p porcada1% de
contennidodeairequedebaaum
mentarseoredducirsedelamezclapreviaa.
Si la base
b para la dosificacin
d e el peso estimado por metro cbicco de concretto fresco, la re
es
estimacindeesep pesoseobtieenereducindoleoaumentndoleelp porcentajedeeterminadop por
anticip padodeaume entoodismin nucindelcontenidodeairedelamezzcla,ajustadoconrespecto oa
laprimmeramezclad deprueba.
Se calcculan los nue d la mezcla partiendo del

evos pesos de d Paso 4, modificando
m el volumen de
agregaado grueso que aparece en # 5, si es neccesario, para obtener unaa trabajabilid
e la tabla # dad
adecuaada.
DavidP
VI.6.2. Ejemplo
odeclculoparaconcre
etonormal
Para ilustrar la aplicacin de lo

os procedimientos de dossificacin se utilizara un problema
p com
mo
ejempllo.Sesupond drnlassiguieentescondicio
ones:
usordeaire, yselesupondrunpesoeespecficode3.15.
SeusarracementoTTipoI,sininclu
oygruesoseerndecalidaadsatisfactorriaytendrn granulometras
Encadacaso,losaggregadosfino
queseeencuentren dentrodeloslmitesdelasespecificaccionesgeneralmenteacep ptadas(ASTM
MC
33).
Elagreegadogruesotendrunpeesoespecfico
ode2.68yun
naabsorcind
de0.5%.
Elagreegadofinoten
ndrunpesoespecficodee2.64,unaab
bsorcinde0 ulodefinurade
0.7yunmdu
2.8.
Ejempllo.Serequierreconcretop paraunaparttedeunaestructuraquevvaaquedard debajodelnivvel

delterrrenoenunsitiodondeno oestarexpueestaainterpeerismosevero ooalataque desulfatos.LLas
consideracionesesttructuralesreequierenquetengaunareesistenciaalaacompresinde250Kg/cm m2
a los 28
2 das. Con base
b a la info
ormacin de la tabla # 1, as como en
n experienciass previas, se ha
determ minadoquedadaslascond dicionesdecolocacin,el revenimientodeberser de8a10cm my
queelagregadogru uesodisponib ble,queesdee4.75mm(No.4ASTM)a40mmresulltaeladecuad do.
Sehad determinadoqueelpeso delagregado ogrueso,com mpactadoconvarillayseco,esde16 600
Kg/m3. Empleando o la secuencia de paso os descritos anteriormen nte, las canttidades de los
ingrediientesporme etrocbicodeconcretoseecalcularnccomosigue:
Paso1.Comoseind
dicanteriorm
mente,elrevenimientodeeseadoesde8a10cm.
Paso 2.
2 Tambin ya
y se ha men do que se disspone en la localidad es el
ncionado que el agregad
adecuaado.
Paso3 3.Puestoque elaestructurranoestar expuestaain nterperismossevero,seutilizarconcreeto

sinaireeincluido.Lacantidadaproximadade aguademezzcladoqueseeemplearpaaraproducir un
revenim miento de 8 a 10 cm en un concreto sin aire inclu
uido con agreegado de 40 mm es de 175
1
Kg/m3,deacuerdoalatabla#3.Elaireatrap padoseestim maen1%.
Paso4 oalatabla##4(a),larelacinagua/ceementopara producirunaaresistencia de

4.Deacuerdo
oncretosinaireincluidoseeestimaenaproximadameente0.62.
250Kgg/m2enunco
Paso 5.
5 De acuerd macin obtenida en los paso 3 y 4, el contenido
do a la inform o requerido de
cemenntoserde:
175
= 282 Kg/m
m3
0.62
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
Paso66.Lacantidaddeagregado ogruesoseesstimadeacueerdoalatabla#5.Paraun nagregadofiino

con 2.8
8 de mdulo
o de finura y un agregado
o grueso con tamao mxximo de 40 mm,
m dicha tab bla
recomiienda el uso de 0.72 m3 de agregado o grueso, compactado coon varilla y seeco, por mettro
cbicodeconcreto..Porlotanto,,elpesosecoodelagregadogruesoserde:
0.72 x 16600 = 1,152 Kg
7.Unavezdetterminadaslaascantidadessdeagua,cementoyagreegadogrueso
Paso7 o,losmateriales
restanttes para com
mpletar un meetro cbico de
d concreto consistirn
c en
n arena y el aire que pueeda
quedarratrapado.LLacantidaddearenarequ ueridasepuededeterminaarconbaseeenelpesoo en
volumeenabsoluto,ccomosemueestraacontinuacin:
Conbaaseenelpeso o.Deacuerdoconlatablaa#6,elpeso
odeunmetroocbicodeco oncretosinaire
incluido,elaboradooconagregad dodetamao omximode40mm,seeestimaen24 420Kg.(Paraala
primerramezclade prueba,losaajustesexacto
osdeestevallor,debidoa lasdiferenciaasusualesen
nel
revenimmiento,elfacctordecementoyelpesoespecficodeelosagregados,nosoncrtico).Lospessos
conocidossonlossiiguientes:
Agua(dem
mezcladonetaa) = 175 Kg
Cemento = 282
Agregadoggrueso = 1152 (seco)

Total = 1609 Kg
odelaarenaseestimaen:
Porlottanto,elpeso
24201609=811
1Kg(seco)
uto. Con las cantidades de

Con baase en el vollumen absolu d cemento, agua y agreggado grueso ya
determminadasytom mandodela tabla#3,el contenidoapproximadodeeaireatrapad
do(diferenteeal
aireinccluidointenciionalmente),sepuedecalcularelconteenidodearen
nacomosiguee:
170
Volu
umen de aggua = = 0.175 m 3
1,0000

282
Volu mento =
umen absolluto de cem = 0.090 m 3
3.15 x 1,000

DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
1,1522
n absoluto de agregaddo grueso =
Volumen = 0.4330 m 3
2.68 x 1,000

Volumen
V dee aire atrappado = 0.0001 x 1.0 = 0.010
0 m3

odoslosingreedientes,conexcepcindeelaarena:
Volumentotaldeto
0.175++0.090+0.430+0.010=0.705
5m3

Volumenabsolutod
dearenarequ
uerido
=1.0000
0.705=0.2
295m3
Pesoreequeridodeaarenaseca
=0
0.295X2.6
64X1000=779Kg
Al com
mparar los pesosrequeridos de arena obtenidos po or los dos mtodos observamos que hay
h
una diferencia, perro hay que reecordar que estos pesos son de una primera estim
macin, que se
tendrnquecorregirdeacuerdo oalasmezclasdepruebaeenlaboratorio o.
Paso 8.
8 Las pruebas indican unaa humedad total
t y una absorccin de 0.5% en el agregado
del 2% y
gruesoo; y del 6% de humedadd y 0.7% dee absorcin en el agregaado fino. Si se utilizan las
proporrcionesdela mezcladeprruebabasadaasenelvolum menabsoluto o,losajustes enlospesos de
losagregadosson:
Peso
Materiaal Pesso(sss) Humedad Absorccin
corregido
Cementto 282
2 282
Gravaa 1
1152 (
(2.0%)+23 (0.5%))6 1169
Arenaa 7
779 (
(6.0%)+47 (0.7%))5 821
Agua 1
175 2
23+47=70 6+5=+11 116
Sumapeesos 2
2388 2388
Cabe mencionar que

q los pesoss de la propo
orcin base tendrn
t que corregirse cada
c vez que la
humeddadenlosagrregadosvaree.
DavidP
Paso 9.
9 Para las mezclas de pru
ueba de labo
oratorio, es necesario reducir a escala los pesos paara
produccirunvolume enmspequeeo(0.020m3 3).
Cemento
o 2
282X0.02m3
3 5.6
64Kg
Grava 1152X0.02 23.04

Arena 779X0.02 15.58
Agua 175X0.02 3.5
Sumapessos 47..76Kg
Corrigindolosporh
humedad:
Peso
Material Pesso(sss) Humedad Absorccin
corregido
Cementto 5.64
5 5.64
Gravaa 23.04 (2
2.0%)+0.46 (0.5%)0.12 2
23.38
Arenaa 15.58 (6
6.0%)+0.96 (0.7%)0.11 1
16.40
Agua 3
3.50 1.39 +0.23 2.34
Sumapeesos 47.76 4
47.76
Alrealizarlamezclaadepruebaeenlaboratorio
o,paraverificcarelrevenim
mientoylatraabajabilidadd
del
concreetohechocon nlaprimera proporcineestimada,sep puededarel caso,deneccesitarsemayyor
cantidaaddeaguaquelaindicadaenlatabla #3.Enestoscasosdebe seraumentaadoelconsum mo
decemmentoparam mantenerlam mismarelaci nagua/cemeento.Esteaju usteseilustraarasuponiendo
queennelejemplosserequierep paraelaborarrlamezclaa escalaenel laboratoriou
unacantidad de
aguade2.90Kgenlugardelos2 2.34calculados.Agregand dotambinelaguaproporrcionadaporlos
agregaados.Esdecir,elaguanetaaempleadasseria,lacalculadaantesdeelacorreccinporhumed dad
(3.50K
Kg) maselagguaqueseso obreaadipparadarcon elrevenimieento (2.602 2.34=0.26KKg).
Luegoentonces,elaguademezccladofuede3 3.76Kg.
En connsecuencia, el
e consumo de cemento o aumentar de 5.64 a 3.76/0.62 = 6.06 Kg, y las
cantidaadesdelarevvolturasern
nrecalculadassconestosdaatos,tomand
doencuentaqueelvolum men
realizadoaumentarra.Elvolumen ndelamezclaarealizadaseerde:
Cemento 6.06Kgg/(3.15X10000) =0
0.0019m3
Grava 23.04Kgg/(2.68X10
000) =
=0.0086
Arena 15.58Kgg/(2.64X10
000) =
=0.0059
Agua 3.76Kgg/(1.00X100
00) =
=0.0038
Total =0
0.0202m3
No
ota.Lospesosd
delosagregadosssonsaturados superficialmentesecos(sss).
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
Puesto
oqueelrendimientodelaamezcladep
pruebafuedee0.0202m3. Lospesosdeelosmateriales
pormeetrocbicose
ern:
Cemento 6.06/0.0202
6 =300Kg/3.15 =95.2ltts
Gravva 23
3.04/0.0202 =11441/2.68 =425.7
7
Aren na 15
5.58/0.0202 =77
71/2.64 =292.2
2
Aguua 3
3.76/0.0202 =18
86/1.00 =186.0
0
TOTAL 23
398Kg 999.1lts
Estaprroporcinserrlasegundaestimacin,lacualsedeb
bedeverificarrdenuevo.
Se maantendr la misma
m propoorcin de grava/arena en n caso de que
q la trabajabilidad sea la
erlo as, ser necesario au
adecuaada, de no se umentar o disminuir la caantidad de grava por mettro
cbico.
Unaveezrealizadolosajustesdeelaproporci nbaseyesttosseconsid deransatisfacctoriosdesdeeel

puntodevistadesuutrabajabilid
dadydesusppropiedadeseenestadofresco.Serneccesarioelaborar
cilindro
os de pruebaa para ensayyes a compresin axial, para poder verificar
v su resistencia
r a la
compresin, para as
a determinaar si la relacin agua/cem mento obtenida de la tab bla # 4(a) es la
adecuaada.
V
VI.7. Correcccionesporcontaminaccindetamaaosyporh
humedadenlos
agregaados
Una veez que se tiene la proporrcin base paara una deterrminada clasee de concreto, es necesario
hacercciertascorrecccionesdeacuerdoalahu umedadnaturraldelosagregadosyalacontaminaciin
detam
maosdelos mismos.Esd decir,eneldiseodelas mezclasseutilizanlasdensidadesde los
materialessaturadaassuperficialm mentesecas;;ysesuponeequenotieneencontaminaacinalguna de
tamaos,cosaque noocurreen nlarealidad. Porlotanto sehaceneceesariodeestascorreccion nes
parapooderfabricarunconcreto..
Parapo
oderilustrarelprocedimieentoautilizarrparalascorrrecciones,sedaelsiguienteejemplo:
VI.7.1. Correcccinporcon
ntaminacin detamaoss:
Esta operacin de correccin debe

d hacerse tantas vecess como sea necesario y depender
d de la
uniformmidadqueprresentenlosmmaterialesquevayanausaarse:
Supn
ngaseunconccretocontam maomximo ode11/2"p porlotantodivididoendo osfracciones de
gravas,,conunapro
oporcinbaseede350Kg(1 1enproporciinunitaria)decemento,210Kg(.60) de
agua,4
469Kg(1.34)dearena,567Kg(1.62)deegrava1de3 3/4"y700Kgg(2.00)degraava2de11/2 2".
DavidP
PezRuiz842210388 InstitutoTecnol
gicodeTijuana
67
Contam
minaciones:
Arena: 6.4%Maayorde4.76m
mm(No.4).
Contenid
dodearena993.6%

Grava1: 2.5%Meenorde4.76m
mm(No.4).
7.2%Maayorde19.1m
mm(3/4").
Contenid
dodegrava1
190.3%
Grava2: 7.6%Meenorde19.1m
mm(3/4").
Contenid
dodegrava2
292.4%
Siendoo el objeto obtener

o los pesos
p correcttos que a peesar de las contaminacio
c ones den com
mo
resultaadoslosequivvalentesalam
mezclabase,losvaloresbsicosdebernseralterad doscomosiguue:
Laopeeracingenerralnecesaria paraobtenerrelvalordeccadaunode losmaterialeesyacorregid

dos
quedaexpresadapo orlasiguienteefrmula:
Pesoco
orrectodecaadafraccin==C
Pb
C = m
d
dedonnde:
C=Valloryacorrecttoenpesodeelafraccinparasatisfacerrlaproporci
nbsica.
Pb=Peesobsicodeelafraccincorrespondien nte.
d=Porrcientoenpeesodeltama oquerealmentecorrespo ondealaclassificacinnormal.
Pbs
P Pbi
m= o la suma de am
mbos corresp
pondientes a d d otras fracciones
f de la
d d
grava total
t o arenaa, las cuales contienen
c deeterminadas cantidades
c de contaminaccin del mismmo
tamaonominalaldelafraccin nqueseest corrigiendo,dedonde:
Pb = Peso
P bsico de
d la fraccin que contieene contamin nacin de los tamaos nominales de la
fracci
nquesecorrrige.
s=Porrcientodeco ontaminacin superioraltamaonominal,correspo ondientealvaalordePbdeela

literalm
m,expresado oendecimal.
i=Porrcientodecontaminacin inferioraltaamaonomin nal,correspondientealvaalordePbdeela

literalm
m,expresado oendecimal.
d = Poor ciento en
n peso del tamao
t que realmente corresponde
c a la clasificcacin nomin
nal,
expresadaendecim malcorrespon ndientealalitteralm.
DavidP
Ejempllo de correcccin de la meezcla bsica expresada an

nteriormentee y con las co
ontaminacion
nes
indicad
das.
Pesoco
orrectodearrena=Ca
Aplican
ndolaformulla:
Pb(a)
Ca = - m
(1)
d(a)

Pb(1) i(1))
m=
d(1)
Valores: Pb(a) == 1.34

d(a) =
= 0.9366
Pb(1) =
= 1.62
i(1) =
= 0.0255
d(1) =
= 0.9033
Sustitu
uyendo:
1.334 1.62 x 0.025

Ca = - = 1.43 - 0.04 = 1.39
0.9336 0.9903
Ca = 1.39
C
Pesoco
orrectogravaaNo.1=C1
Aplican
ndolaformulla:
Pb(1)
Caa = - m (2)
d(1)
Pb(a)) i(a) Pb((2) i(2)

m= +
d(aa) d
d(2)
Valores: Pb(1) == 1.62

d(1) =
= 0.9033
Pb(a) =
= 1.34
s(a) =
= 0.0644
d(a) =
= 0.9366
Pb(2) =
= 2.00
i(2) =
= 0.0766
d(2) =
= 0.9244
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
Sustitu
uyendo:
1.62 1.344 x 0.064 2.00 x 0..076

C1 = - + = 1.779 - 0.09 - 0.16
0
0..903 0.936 0.9244
Ca = 1.54
C
Pesoco
orrectodegrravaNo.2=C
C2
Aplicandolaformula:
Pb(2)
Caa = - m (3)
d(2)
Pb(1) i(1))
m=
d(1)
Valores: Pb(2) == 2.00

d(2) =
= 0.9244
Pb(1) =
= 1.62
s(1) =
= 0.0722
d(1) =
= 0.9033
Sustitu
uyendo:
2.000 1.62 x 0.072

Ca = - = 2.16
2 - 0.13 = 2.03
0.9224 0.9903
Ca = 2.03
C
Prroporcin Proporcin
Materiaal
Base Correggida
Cemento 1.00 1.00
0
Arena 1.34 1.39
9
Grava1
1 1.62 1.54
4
Grava2
2 2.00 2.03
3
Agua 0.60 0.60
0
Estasccorreccionesssepuedensim
mplificarconelusodeformatos,como
oenlahojaaanexasepueede
ver.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
VI.7.2. Correcccinporhum
medadyabssorcindelaagregado:
La pro
oporcin "co orregida por contaminaccin" deber corregirse por
p humedad d y absorci
n.
Supnggasequeene elejemploannteriorsetiennenunashum medadesde6
6.0,2.3y2.1%
%yabsorcionnes
de0.9,,0.7y0.7%delaarena,grrava1ygravaa2respectivaamente.
Sielco
onsumodecementopor metrocbico oesde350K
Kg,entonces deacuerdo alaproporciin
corregidaporcontaaminacintendremosun consumode arenapormetrocbicod de1.39X3500=
487Kgg/m3,grava1de487Kg/m
m3,grava2dee710Kg/m3yyaguade210
0Kg/m3.
CorreccindelaArena:Humedad6.0 0%Absorcin0.9%
Consumoco orregido=CoonsumoX(1++Humedad Absorcin)
487X(1.000+0.0600.009)=512Kgg/m3

CorreccindelaGrava11:Humedad22.3%Absorciin0.7%
539X(1.000+0.0230.007)=548Kgg/m3

CorreccindelaGrava22:Humedad22.1%Absorciin0.7%
710X(1.000+0.0210.007)=720Kgg/m3
Debido
oaquelosagregadostam mbinproporrcionanagua paraelmezcclado,esneccesariotambiin
reducirrlacantidad deesta,estaacorreccineesigualalaguadelaprop
porcinbase,menoselaggua
aportadaporlahum medaddelosagregados,m maselaguaabsorbidadelosagregadoss:
Porhumedaad=487(0.0660)+539(0.0223)+710(0.0
021)=56.53
Porabsorcin=487(0.00
09)+539(0.007)+710(0.0007)=13.12
eaguacorreggida=21056
Cantidadde 6.53+13.12==167Kg/m3
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
VII. ELA
ABORACINYMU
UESTREO
ODECONC
CRETOFR
RESCO
La elaaboracin de
e concreto en
e el laboraatorio, sirve para evaluaar las propieedades de una
u
dosificacinrealizaddaenbasea undiseoap
poyadoentablasygrficaas,conestop podremossabber
quedicchaspropiedaadescumplan nconlosrequ
uerimientosd decalidaddelasespecificaacionesbajolas
cualessediseundeterminado otipodeconcreto,encaso ustesnecesarios
ocontrarioreealizarlosaju
alpropporcionamien ntodelamezccla.
ebas que se realizan al co

Las priincipales prue oncreto frescco son la de consistencia
c (revenimientto),
fluidezz, manejabiliddad, aire incluido, y la elaboracin
e d cilindros de
de d prueba para
p verificar la
resistenciaalacom mpresinunavvezendurecid doaunaedad ddeterminad da(generalmeente28das).
V
VII.1. Me
ezcladodeco
oncretoene
ellaboratoriio
emezclarseeenunarevolveedoraapropiada,oamano,enrevolturasdevolum
Elconccretodebede men
talqueedespusdecolarlosespecmenesqueedeunexcesode10porcciento,aproxiimadamente..El
mezclaado manual no es apliccable a conccreto con aire incluido o concreto que no ten
nga
revenimmientoquennopuedamed dirse;selimitaarevolturassde7ltdevo
olumenomenos.
La tem
mperatura de los materialees que comp ncreto, debe mantenerse uniforme, y de
pongan al con
prefereenciaenunvalorcompren ndidoentre20y25C.
mento debe almacenarsee en un luggar seco dentro de recipientes imp

El cem permeables, de
prefereenciametliccos.
Antes de hacer ell concreto, los agregado os deben traatarse para asegurar
a unaa condicin de
humed dad definida y uniforme, debe determ minarse el contenido de humedad
h del agregado paara
permittir el clculo de las corrrecciones parra obtener laas cantidadees apropiadass del agregado
hmed do. La humed dad superficial presente se consideraar como paarte del aguaa de mezclad do,
restnddolelacantiddadnecesariaaparalaabso orcindelosagregados.D Debetenersecuidadodeq que
nosessequenduran nteelpesadoyempleo.
Losadiitivosenpolvvoqueseanm muyototalmeenteinsolubles,quenoco ontengansaleeshigroscpiccas

yquevvayanausarseencantidaadespequeaas,debendeemezclarseconunaporcindecemen nto
antesddeintroducirrlosmaterialesalarevolvvedora,afin deasegurar unacombinacincompleeta
con toda la masa del
d concreto. Materiales esencialment
e n en cantidad
e insolubles, que se usen des
mayoreesde10%de elpesodelcemento,talescomopuzolaanas,debenm manejarseyadicionarsealos
otrosm
materialespaaralarevolturraenlamism maformaqueeelcemento..Aditivosen polvoqueseean
muy innsolubles perro que conteengan sales higroscpicas
h s, pueden haacer que el cemento
c form
me
grumos,porloque edebenmezcclarseconla arena.Aditivvossolublesyyaditivoslqu uidosdeben de
introduucirseenlare
evolvedoradiisueltosenellaguademezzclado.Eltiemmpoyelmto odoparaincluir
algunoos aditivos a la revolvedo
ora de concreeto pueden tener
t efectoss importantees sobre cierttas
propiedadesdeeste,comotiem mpodefraguaadoycontenidodeaire.EElmtodoqu ueseseleccioone
debeseruniformed derevolturaaarevoltura,yysimularunaprcticadecampoadecuaada.
DavidP
Equipo
onecesario:
Charola. Reecipiente de lmina galvvanizada gruesa, de fonddo plano, coon profundid dad
adecuada y
y capacidad suficiente
s para permitir el
e fcil mezclaado con palaa o cuchara del
d
totaldelarrevolturaporrensayarosiielmezclado
osehaceconrevolvedora,pararecibirrla
descargacoompletayperrmitirelremeezcladoconpalaocucharaa.
Bsculaybaalanzaconexxactituddentrrodel0.3porrciento
delmaterialquesepesee.
Revolvedoraparaconcreeto.
Palaycuchaaradealbail.
Guantesdehule.
VII.1.1. Mezcladomecnico
o
Proced
dimiento:
1) Se realizan las correcciones en los pesos de lo os materialess de acuerdoo al volumen n a

mezclaryalcontenidod dehumedadd delosagregad dos.
2) Antes de poner en marrcha la revolvvedora se inttroduce el aggregado grueso, un poco de
aguademe ezcladoylasoolucindead ditivo,cuandooesteserequ uiera.Cuando oseaposible,,el
aditivosedispersaenelaguademezzcladoantesd deadicionarlo o.
3) Seponeenmovimientolarevolvedorayseaadeenelagregadofino,elcem mentoyelagu ua.
Siparaunarevolvedoraounensayeenparticularrounensayeeenparticular,esimprctico
adicionar estos materriales mientrras la revolvedora estaa en movim miento, dich hos
componenttes pueden incorporarse
i cuando no se encuentrre en march ha, despus de
permitirquedealgunasrevolucionessconelagregadogruesoyypartedelagu ua.
4) Con todos los ingredienntes en la revvolvedora, el concreto se mezcla duraante 3 min y se
dejaenrepposootros3 min,pararevvolverfinalm mente2min. Debecubrirssela bocadeela
revolvedoraa,afindeevitarlaevaporaacinduranteeelperiodod dereposo.
5) Conobjetodeevitarlassegregacin,ssedepositaeenlacharolallimpiayhmedaelconcreeto
mezcladom mecnicamenteyseremezzclaconpalaocucharahastaquepreseenteunaspeccto
uniforme.
Sedebbentomarpre ecaucionespparacompenssarelmortero oquequede retenidoen larevolvedora,

demod doque,alusaarse,larevoltturaquesedescargueestcorrectameenteproporcionada.Esdiffcil
recupeerar todo el mortero de las revolvedooras. Para co
ompensar estta dificultad se recomien
nda
realizarunmezclad doprevio,jusstamenteantesdemezclaarlarevolturaaparaelenssayequevayaaa
realizarse, la revolvedora se unta
u por meedio del meezclado de una
u revolturaa que se haaya
proporrcionadoparaasimularaproximadamen nteladelensaaye.Laideaeesdequeel morteroque se
adhieraaalarevolveedoraalaprimerarevoltu ura,compenselaprdida demorteroq quesetenga en
elensaaye.
DavidP
VII.1.2. Mezcladomanual
Proced
dimiento:
1) Se realizan las correcciones en los pesos de lo

os materialess de acuerdo o al volumenn a
mezclaryalcontenidod dehumedadd delosagregad dos.
2) En la charo
ola limpia y hmeda se revuelven, siin agregar aggua, el cemeento, el aditiivo
insolubleennpolvo(encasodeusarsee)yelagregaadofinohastaqueestnccompletamen nte
combinados.
3) Acontinuaccin,tambin nsiagregaraagua,seadicionaelagregaadogruesoyysemezclan los
materialesddeunarevoltturacompletaa,hastaquelagravaestd distribuidaun
niformemente.
4) Seadicionaelaguayel aditivoensoolucin(encaasodeusarsee),ysemezclaalamasahassta
queelconccretotengaun naspectohommogneoylaaconsistenciaadeseada.
5) Sisehacennecesarioun mezcladopro olongado,deb bidoalaadiccindeaguaeenincrementtos
paraajustarlaconsisten ncia,debedesscartarselareevolturayhaccerseunanueevaenlaqueeel
mezcladonoseinterrum mpaparaajustarlaconsistencia.
V
VII.2. Mu
uestreodeco
oncretofressco
Las po
orciones de laa revoltura ya
y mezclada que vayan a
a usarse en las pruebas o
o para moldeear
especmmenes, se seleccionan
s de modo que sean rep
presentativass del proporrcionamiento y
condicionesreales delproporcio onamientoy condiciones realesdelco
oncreto.Cuan ndoelconcreeto
noseeesteremezclaandoomuesttreandosedeebecubrir,affindeevitarlaaevaporacin
n.
Eltiem
mpoquetransscurraentre laobtencin delaprimerraydelaltimaporcind
delasmuestrras
debersertancorto
ocomoseap
posible,peroeenningncassoexcederd de15min.
Laspruuebasdereve enimiento,decontenido deaire,oammbas,deberncomenzarsedentrode los

primerros5mindesspusdecom mpletarelmueestreo.Elmo
oldeadodeesspecmenesp parapruebas de
resistenciatendrq quecomenzarsedentrodeelosprimero os15min.La muestradebberprotegerrse
delsol,,delvientoydeotrascausasdeevaporacinrpidaa,ascomodeelacontamin
nacin.
Losproocedimientossdelmuestreeodebernincluirelempleeodetodaslasprecaucion nesqueayud den

a obteener muestras verdaderam
mente repressentativas dee la naturalezza y condici
n del concreeto
muestrreado.
V
VII.3. Con
nsistencia(rrevenimiento
o)
Laconsistenciaesu
unadelasfo
ormasdecalifficarlamaneejabilidadde unconcreto ysedetermiina
medianntelapruebaallamadareveenimiento.
Equipo
onecesario:
Conotruncaadoparareveenimiento
Cucharn
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
Charolas
Varillalisad
de5/8"dedimetroconp
puntaredondeeada.
Guantesdehule
Cintamtricca,graduadaenmm.
Proced
dimiento:
1) Lamuestra deconcreto fresco,quevvaaservirpaaralaprueba,seuniformizamezclndo ola

conelcucharn.
2) Secolocaelmoldesobreeunasuperfiicieplana,rggidaynoabso orbente,sujeetndolacon los
pies.
3) Con el cuch
harn se vierrte el concretto fresco en el interior del molde, hasta ocupar una
u
terceraparttedesuvolum men.
4) Enseguida,seapisona25 5vecesentodalasuperficcie.
5) Elconodeb berllenarse entrescapaas,lascuales setrabajanccadaunacom moseindica en
losencisos 3y4,solamentequealp picarconlavvarilla,lasegu undaytercerracapa,debeer
tenerselapprecaucindeequeaqullaanopenetrem msde25.4m mm(1")enlaacapacolocaada
anteriormente.
6) Terminado elllenado,seenrasacon nlamismavaarillayseretiratodalam mezclaquehaaya
cadoexteriiormente.
7) Inmediatam mente despus se quita el molde, paraa lo cual deb p sus asas, se
be sujetarse por
tirahaciaarribaverticalmmenteydeu unamaneracontinua.Estaaoperacind debehacerse en
untiempod de5segundo osconunatoleranciade2(de3a7segu undos).
Laoperacincompleta,desdeelmom mentodellen nadohastaqu ueselevanteelmolde,deebe
hacersesin interrupcin nyenuntiem mponomayo orde2.5minu utos(NOMC156yASTMC
143).
8) Secolocaeelmoldeaun ladodelam muestradeco oncretoymed diantelavariillaylacinta se
toma la differencia de altura. Si la superficie es
e muy irregu ular, debernn tomarse trres
lecturassobbreunodesu usdimetrosyypromediar.
Si dos muestras co
onsecutivas hechas
h de laa misma mueestra presenttan fallas al caer parte del
d
concreetoaunlado,,probablemeenteelconcrretocarecedelanecesariaplasticidadycohesin, en
estecaasonoesaplicablelapruebaderevenim miento.
obtienenvaloresconfiablessderevenimientoenelintervalode2aa20cm.
Enestaapruebaseo
V
VII.4. Fluiidez
Lafluid
dezesotradeelascaractersticasquesirrvenparacalificarlamaneejabilidaddeunconcreto.La
pruebaadefluidez,cconoceencon nocerladificu
ultadofacilid
dadquepreseentaunamezzcladeconcreeto
dada,aaldeslizamienntosobreunaasuperficie,o originadaporrmovimiento onsecutivos, los
osigualesyco
cualesobliganalconcretoaexteenderse.
Equipo
onecesario:
DavidP
Molde,conotruncadocondimetro interiorenlaabaseinferio orde254mm

m(10"),171m
mm
(63/4")dedimetroenlabasesuperrior,y127mm m(5")dealtu
ura
Pisn,varilllademaderaadura,redon
nda,lisa,se15
5.8mm(5/8"")dedimetrroy61cm(24
4")
delargocon npuntaredondeada
Mesadefluuidezde76.2cm(30")deddimetroyco onexcntrico
paracadas de12.7mm(1/2")oms
Cintamtriccagraduadaeenmilmetros
Cucharn
Charolas
Guantesdehule
Cronmetro o
Proced
dimiento:
1) Lamuestradeconcretofrescoseunifformizautilizandoelcuchaarn.
2) Secentracu uidadosamen nteelmoldeccnicosobreelplatodelamesadefluidez.
3) Sellenala primeramitaaddelmolde,,cuidandodeequealhaceerloelconcreetosedepossite
uniformemente y sin seegregaciones, lo cual se lo
ogra haciendo o girar suaveemente la meesa
mientrasse evierteelcon ncreto.
4) Segolpeaconelpisn25 5vecesconseecutivasalco
oncretodepossitadoenelm molde.
5) Sellenalassegundaparteedelmoldecconmsconcreto,haciend dolaoperaci ntalycomose
indicaen(33)y(4),cuidandoqueelpisnnopeneetremsdeleespesordesstaltimacap pa,
yseenrasa.
6) Selimpialasuperficiedeeldiscoalredeedordelmold deysequita..
7) Conunaaltturadecadaade12.7(1/2 2")segolpeauniformemeenteeldisco 15vecesen 15
segundos.
8) Enseguida se miden do os dimetross en ngulo recto sobree la superficiie de concreeto
despusde etrabajado.EElaumentodedimetroo obtenidopor elconcretoaastrabajado es
el valor de la fluidez y se expresa como porcenntaje del dimetro (origin nal) de la baase
inferiordelconodeprueeba.
Clculo
o:
d
Porcenntaje de fluuidez = X 100 - 100
1
D

Donde:
d=Proomedioenmmde6dimetroossobrelasuperficiedelconncretodespussdelaprueba(enciso8).
D=Dimetroorigin
nalenmmdelabaseinferiiordelmoldeecnico.
V
VII.5. Detterminacin
ndelpesovo
olumtricod
delconcreto
ofresco
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
Los resultados obttenidos en laa prueba del peso volum

mtrico, pued
den ser lo suficientemen
s nte
preciso
osparadeterminaradecuaadamentelacantidaddecconcretoprod ducidoporun narevoltura.Se
debe de
d tener cuidado de co ompactar la muestra corrrectamente y de usar unu rasero paara
emparejarsusuperficie.
Cap
pacidaddelre
ecipiente Dimetro Altura Tamaomximod
delagregado
14.2Ltss 25cm 27.8cm Hasta2"

28.4 35 28.4 Msde2
2"
Proced
dimiento:
SerealizaelmuestreodeelconcretofrrescodeacueerdoaloestablecidoenVII.2.
El recipientte se llena en tres capass aproximadaamente igualees, la masa de concreto se
apisona 25 5 veces por capa con una varilla lissa de 5/8" de dimetro o con la punnta
redondeadaa, distribuido os uniformem mente sobre toda la secccin, si el reecipiente es del
d
tamaomximode2";5 50golpes,sieesdeltamaoomximomayorde2".
Despusde elacompactaacin,lasupeerficiesuperiorseenrasa ysealisaco onunaplaca de
cubiertaplaana.
Clculo
o:
e clculo del peso volum

Para el ocede de la siguiente maanera. Se ressta el peso del
mtrico se pro d
recipieentedelpesodelconcretomaselrecipiiente,ysedivvideentreelvvolumendelrecipiente.
Elprod
ductoresultan maacumuladaadelosmaterialesdeconcreto.
ntesecompaaraconlasum
V
VII.6. Detterminacin
ndelcontenidodeaire
Para laa determinacin del conteenido de airee, se utiliza un medidor de presin, qu

ue consisten en
una ollla de presi
n, la operaccin principal de este medidor consiste en igualaar un volum men
conocido de aire aa una presi n conocida en una cm mara sellada con el volumen de vacios
conten nidoenlamu uestradecon ncreto,elindicadordelmanmetrohaasidocalibradoentrmin nos
deporcientodeairrecuandolaigualacintom malugar.
Sucapacidadmnim
maesde0.20ft3ytieneun
ndimetroiguala0.75a1
1.25veceslaaaltura.
Proced
dimiento:
Se llena la olla de pressin con unaa muestra representativa de concreto o en tres cap
pas
aproximadaamenteigualees,aplicando o25golpesdevarillapor capadistribu uidasentodaala
seccin,lue egodelacom mpactacindeecadacapasseaplican10 o15golpes alrededordeela
ollademed dicinconunmartillodeh huleparaexpu ulsarelaireaatrapadoeneelconcreto.
DavidP
PezRuiz842
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Selimpianllascejasdelaaollaydelattapaparacon nseguirunbu uenselloentrreambas,lueego

del ensambble se abren las dos vlvu
ulas y se inyeecta agua poor una de ellaas mediante un
bombillo,hastaqueelagguaseaexpulsadagentilm menteporlavvlvulacontraaria.
Se bombeaa aire a la cmara
c hastaa alcanzar la presin de calibracin, luego de un nos
segundos se
s abre la co ompuerta que comunica el aire a la olla de medicin y es aq qu
cuando la igualacin tooma lugar y en virtud qu ue el nico elemento
e com mpresible en el
concretoesselaire,elm
manmetroin ndicarelporrcentajedeaireconrespeectoelvolum men
unitariodellconcreto.
VII.7. Elab
V boracinde
eespecmenesdeconcre
etoparaevaaluarlaresisstenciaala
comprresin
La resiistencia a la compresin directa en un

u concreto, es un ndicee de su calidaad, pudindo
ose
derivarrsedeellatodoslosvaloresdelosdisttintosesfuerzzosqueseneecesitanconocerparaprevver
sucommportamiento oestructural.
Paradeeterminaresttevalorserequierenespeecmenesded dimensionesd definidasqueeguardencierta

relaci
nconeltammaodelosaagregadosqueestnform mandoelconccretoquese deseeensayyar.
Generaalmente, cuando se partee de concreto
os frescos, el moldeque dar
d forma al espcimen de
pruebaaescilndrico
oysutamao odepender delasdimen nsionesdelo
osagregados queintegren nel
concreeto,segnlattablasiguientte:
Relacindeeesbeltez
Tamaomximo
h/d=2
2.0
delagregaado
h
h D
mm pulg mm pulg mm pu
ulg
6.4om
menos 1/4omenos 102 4 51 2
6.4a19.1 1/4a3/4 203 8 102 4
19.1aa38.1 3/4a11/2 305 12 152 6
38.1aa76.2 11/2a3 610 24 305 1
12
76.2a152.4 3a6 914 36 457 1
18
Cuandoo la relacin de altura a dimetro no

o es igual a 2.0, la resistencia obten
nida deber ser
s
corregidadeacuerd doconlagrfficaanexa.
DavidP
PezRuiz842
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Graficaparacorrreccin
nporEsb
beltez
ASSTMC 42
0.90
y=0.043x3 +0.1444x2 0.035x++0.844

FactordeCorreccin
0.92 R==0.999
0.94
0.96
0.98
1.00
1.0 1.1 1.2
2 1.3 1.4 1.5 1.6 1
1.7 1.8 1.9 2.0
0
RelaciindeEsbeltezh//D

Acontinuacinseddescribenlos procedimien
ntosnecesario
osparalafab
bricacin,currado,cabeceo
oy
rupturaadeespecmenesdeconccreto.
VII.7.1. Fabricacindecilin
ndros
Equipo
onecesario:
Moldes cilndricos (debe tenerse esspecial cuidaddo de que laas paredes del molde y sus
s
juntas estn perfectameente cerradass para evitar la fuga de agua al moldeear el concreto.
Lasparedessdelmoldeylaplacaadiciionaldebern nestarsiemp preengrasadaas).
Vibradorde econcretoovvarillapuntad
debalade5//8"dediam.
Charolas.
Cucharn.
Cucharadealbail.
Proced
dimiento:
1) Secolocaenunacharolaalamuestrarrepresentativvadelconcrettorecinmezzclado.
2) Seuniformiizaconelcuccharn(sielttamaomximodelagreggadoqueinteegraelconcreeto
esmayorqueelindicad doparalasdiimensionesd delmolde,la malladebercribarseen
nla
mallacorrespondiente).
DavidP
PezRuiz842
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3) Se coloca el
e molde sobre su base previamente engrasado
e y en un sitio en
e el que no se
produzcanvvibracionesypuedapermanecersinseermovidodurrante24horaas.
Existen ompactacin con vibradorr y

n dos formass de compacctar los especcmenes de concreto: Co
Compaactacinconvvarilla.
VII.7.1.1.C
Compactacin
nconvibrado
or
4) Unaveztam mizadaono yuniformizad dalamezcla,,sevierteel concretoen elmoldehassta

que llene laa mitad de su
s volumen. Cada cucharada de concreto deber depositarse en
distintadireeccin.
5) Seintroducceelvibradorenaccincuidandonoto opesuextrem moconelfonddodelmolde,,el
periodode vibracindependerdel revenimiento oquepresentteelconcreto o.Tresocuattro
inmersiones del vibrad dor, de tress o cuatro segundos de d tiempo cada
c una, son
s
generalmen nte suficientees para cualqquier caso. Una
U condicin n que puedee determinar el
tiempoyn merodeinm mersionesdelvibradores lapresencia delmortero enlasuperficie
delacapavvibrada.
6) Se llena la otra mitad del
d molde op perando el cucharn en igual
i forma que
q la indicaada
anteriormenteyprocuraandoquealvvibrarelconcreto,lasuperrficiedestellegueaunos3
mmabajod delbordedelmolde.
7) El nmero de inmersion nes del vibraador ser igual al empleado al compactar la primeera
capa, procu urando que el
e extremo de d ste no penetre
p ms de 25 mm (1")
( en la caapa
anteriormentecompactaada.
8) Despus de e compactar la segunda capa,
c se adiciiona una peq
quea cantidad de concreeto
conlacuchaarayseenrassaalbordedeelmolde,alissandolasuperficie.
VII.7.1.2.C
Compactacin
nconvarilla
4)Sehacenen nigualformalasoperacion nesmarcadassen(1)a(3).

5)Enestecaso o,elmoldeseellenarentrescapas,llenandoconcaadaunadeellasunterciode
laaalturadelmoolde.
6) Cada capa se golpear con la varilla 25 veces consecutivass en toda laa superficie del
d
concreto,cuidaandoquealggolpearlaseggundayterceeracapasno penetrelavaarillamsde 25
mmm,enlaanterriormentecompactada.
7)Seenrasaen nlaformaqueeseindicaen
n(8)enComp pactacincon
nvibrador.
8)Elmoldecon nsucontenid
dodeberen amboscasosspermanecerrinmvilduraante24horass,y
se proteger lasuperficie coonunlienzo opapelhm medo,cuando ohayadesaparecidoelaggua
supperficialdelcconcreto.
VII.7.2. Curadoyalmacenaamientodeccilindrosdeprueba
1) A todos loss especmenees se les quitar el mold

de a las 24 horas
h despus de su colado
(permitind doseunmarggendeentre2 20a48horass,NOMC160 0);paraelloyycualquieraq
que
DavidP
seaeltipod demolde,setendrcuidaadosuficienteeparanolastimarelespccimen,evitando
golpearloenlaoperacin.
2) Una vez de escimbrado ele espcimen n, se marcarr tanto una de sus bases como en la
superficieccilndrica,conlaidentificaccinqueleco orresponda;aalmismotiem mposeanotarrn
estosdatossenlosregistrosadicionaalesdequesedisponga,ccompletndolosconlaed dad
depruebayyfechadeejeecucin.
3) Acto contin nuo el cilindrro se protegeer de la prrdida de la humedad
h colocndolo en el
cuartodecuradoaunattemperaturade21a25C C(23C+2),,humedadreelativade100 0%,
inmersine enaguaoentterrndoloen narena,lacu ualestarperrfectamente hmeda.En los
dosltimosscasosdeberllevarseunregistrodelaastemperaturas.
4) El cilindro deber
d permmanecer en cu ualquiera de las condicion nes sealadaas en el prraafo
anterior,haastaelmomentodeprueb ba.
VII.7.3. Preparaacindelasbasesdeloscilindrosd
deprueba
Lasbassesdelosesppecmenes,enlogeneral,nopresentan nsuperficiesvverdaderameenteplanas,p por

loque siemprehay lanecesidad ddeemparejaarlasconalg nmateriallo osuficientem
menteresisten nte
y capaaz de transmitir antes dee deteriorarsee, las cargas que se apliq
quen durantee la prueba. La
mezclaamssatisfacctoriaenusoesladelazu ufreconalgn nmaterialinertefinamen ntemolido;esste
ltimo materialpue edeserarcillaacribada.Al procesodeeemparejarlassbasesdeloscilindrosseelo
conoceecomnmenttecomocabeeceo.
Equipo
onecesario:
Basedecab beceo.
Martillodecabezadehu ule.
Esptula
Recipienteparafundirazufre.Existen ndostiposdeerecipientesp dodelazufre:
paraelfundid
Recipientee equipadocon ndispositivoq
quecontrolannautomticamentelatem mperatura.
Recipientessometidoacaalorexterno.
Azufreyarccillafinacribaada.
Cepillodeaalambre.
ntamtricaycompasparapesarymedirlasdimensiionesdelcilin
Bascula,cin ndro.
Proced
dimiento:
Preparracindelam mezclapara cabeceo.Treespartesen pesodeazuffreparauna partedearcilla

quepaasalamallaN No.48(0.297mm)constittuyenloselem mentospara laelaboraci ndelamezccla.
Esta es calentada entre 175 y 200 C, parra fundirla, la cual despu us de lograado tendr una
u
aparien ncia viscosa y espumosaa; para el caabeceo debeer dejarse enfriar
e un poco hasta que
q
disminuya su viscossidad quedanndo ms fluid da, y desaparrezca la espuma. El puntoo correcto dee la
consisttenciadebed determinarlo laexperienciiapropia.Elccalentamienttoyenfriamieentoalternad dos
de la mezcla
m despu
us de una serie
s de ciclo
os proveen a
a sta de cieerta elasticidaad que la haace
DavidP
improp pia para usarrse, por lo taanto, aun cuaando la mezccla pueda aprovecharse repetidas veces,
estotieeneunlmite.
1) Al ser tomaados los cilindros del sitio

o que ocupabban durante su curado, debern secarrse
superficialm mente.
2) Acontinuaccinsecepillaanlasbasescconuncepillodealambreeparaeliminaartodopolvo oo
partculassueltas.
3) Unavezlim mpioelcilindroosemidenvaariosdimetrrosyalturas,sepromedian nyseregistraan.
Tambinse epesaraelciliindro.
4) Elplatode labasedecaabeceodebe serprecalenttadoligeramenteantesdeeserempleado
paradismin daddeendurrecimientoy permitirlafo
nuirlavelocid ormacindeccapasdelgadas.
Lascapasd decabeceodeebenteneralrededorde 3mmdeesp pesoryningu unapartede las
mismasdeb betenerunespesormayorde5mm(N NOMC109).
5) Se vierte en
e la base dee cabeceo debidamente nivelada y engrasada,
e unna cantidad de
mezcladeaazufresuficien nteparaunacabezadelcilindro.
6) Inmediatam menteyantessdequesecrristalicelameezcla,secoloccaelcilindromantenindo olo
apoyadoen ntodasulonggitudsobrelaasguasdelaabasedecabeceoparahaacercoincidir su
ejeconlavvertical,sedeslizaelcilindrohaciaabajopresionnd dolocontralaaplacaysedeeja
enfriarlam mezcla.
7) Segolpealigeramenteco onelmartillo
olaplacaparaadespegardeeellalamezcladeazufre.
8) Hayquecerciorarsesilaalminadelamezclaesccompactayeestntimamenteligadaaala
basedelcilindro;paraeellobastacon ngolpearligeeramentecon nlosnudillos delosdedossla
superficied delamezcla y apreciarsu usonido.Sihhayalgnpun ntohuecoo fallodeliga, se
quitarlalminademezzclacolocandounanueva.
9) Lasoperacionesparael cabeceode labaseopueestadelcilind droseharn de igualformma
quelaseaaladaenlosp puntosdel(5 5)al(8).Lasbbasesaspreparadasestarnterminad das
paraservirdeapoyoalaacargaqueseeleapliquealcilindro.
dros se van a probar deespus de algunas
10) Si los cilind a horass de preparaadas sus basses
(cabeceado os),debernsserprotegidossdelaprdid dadehumedaad.
VII.7.4
4. Rupturaadecilindro
os
Losesppecmenesdee concretodebern romp perseprobarssealacompresintanprronto comossea

posibleedespusdehaberlosretiiradodelcuarrtodecurado
o.
Equipo
onecesario:
Mquinade
ecompresin
n
Proced
dimiento:
1) El espcimeen se deber colocar en la base inferrior de la mquina, la cuaal presenta una

u
serie de crculos concntricos de distintos
d dim
metros (geneeralmente loss que son ms m
usualesenloscilindrosddeprueba),co onelobjetod dequeelcilinndroquedebiencentrado..
DavidP
2) Enlamqu uinadecomp presinhayquecerciorarsse dequela agujamarque cerosobreela

cartula.
3) Se hace fu
uncionar la mquina
m de modo de que el cilindrro de prueba se aproxim me
lentamente e a la cabezaa de carga hasta
h que en
ncuentre apoyo completo o, sin ocasion
nar
choque.
Lamquinaadepruebap puedeserde cualquiertip po,concapaccidadsuficienteyquepueede
funcionar a
a la velocidadd de aplicaciin requeridaa, sin produccir impactos ni prdidas de
carga.Elop
peradordelamquinadeb beestarfamilliarizadoconstaparapoderoperarlade
acuerdoaloosrequerimieentosdelensayedecilindrrosacompresin.
4) Sevaaplicaandocargaun niformementtearazndeunavelocidaaddecargaq queestedenttro
delintervalode84a210 0Kg/cm2/min n,hastalafalladelespcimmen.
5) La carga to
otal necesariia para ocasionar la fallaa del espcimmen debe seer registradaa y
expresarsecomoresistenciaunitariaenKg/cm2.
Clculo
o:
P
f 'c =
A
Donde:
f'c=Reesistencialtiimaalacomp
presinenKgg/cm.
P=CarrgatotalregisstradaenKg.
A=reeadelespcim mendeprueb baencm.
DavidP
VIII.. EVALUA
ACINDERESULTTADOSDEEENSAYEESA
COMPREESIN
La funcin principaal de los enssayes a compresin del concreto es asegurar la produccin de
concreeto uniforme e y de la reesistencia y calidad
c deseadas. Como el concreto o es una maasa
endureecida de matteriales heterrogneos est sujeto a laa influencia de
d numerosas variables. Las
L
caracteersticas de cada
c uno de los ingredieentes del con
ncreto puedeen producir variaciones
v q
que
depend dendesuuniformidad.Laasvariacionesstambinpueedendeberseealasprcticcasutilizadasen
elpropporcionamien nto,mezclado o,transporte,,colocacinyycurado..Ademsdelasvvariacionesq que
existenn en el conccreto mismo, tambin see introducen n variacioness de resisten
ncia durante la
fabricaacin,ensayeycuidadodeelosespecm menesdeenssaye.Lasvariaacionesenlaaresistenciaddel
concreeto deben acceptarse; perro puede pro oducirse un concreto dee la calidad adecuada
a si se
mantieeneuncontro olcorrecto,ssiseinterpretanadecuadaamentelosresultadosdeensaye,ysi se
consideranlaslimitaciones.
La resistencia a la compresin no
n es necesaariamente el factor ms crtico
c al disear mezclas de
concreeto,yaqueottrosfactores talescomo ladurabilidad d,puedenfijarrelacionessagua/cemen nto
menorres que las que se requieren para alcaanzar los req n tales casos, la
quisitos de reesistencia. En
resistencianecesariamenteser mayordela queserequierepordise oestructuraal.Sinembarggo,
nsayes de re
los en esistencia tambin son valiosos en tales circun nstancias, yaa que con los
proporrcionamientos fijados, las variacion nes de resistencia indican variacio ones en otrras
propiedades.
Los esspecmenes de
d ensaye in ndican la resistencia pottencial de una estructurra ms que su
resistencia real; un
na mano de obra deficieente al coloccar y curar el
e concreto puede
p produ
ucir
reduccciones en la resistencia que s prctico las
q no se reflejan en loss ensayes. Sieempre que sea
conclusionessobre laresistenciaadelconcreto odebenderivarsedeuncconjuntodeeensayesaparrtir
delcuaalsepuedee estimarenformamspreecisalascaracctersticasyu uniformidadddelconcreto..Si
seconfademasiadoenlosresu ultadosdeunoscuantosensayes,lasco onclusionesq
quesealcanccen
pueden nsererrneaas.
Los mtodos estadsticos no se han usado mucho

m nstruccin de estructuras de
en el diseo y con
concreeto. Sin emb bargo, estoss mtodos proporcionan n una herraamienta muyy valiosa paara
interprretar los resu
ultados de loss ensayes dee resistencia, tal informacin es tambin valiosa paara
refinarrloscriteriosdediseoylaasespecificacciones.
V
VIII.1. Varriacionesenlaresistenccia
Lamaggnitudenlas variacioneseenlaresisten nciadecilindrrosdeconcreetodepende delcontrolqque

se llevve sobre los materiales, la fabricaci
n del concreto y los ensayes.
e Las diferencias en
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
resistencias puede
en deberse a
a dos causaas fundamen
ntales diferentes, como se muestra a
continuuacin:
1.Variacio
onesesenciale
esdelconcre
eto:
a)V nlarelacinaagua/cementodebidasa:
Variacionesen
nladosificacindelagua.
Controldeficienteen
onesexcesivasenlahumedaddelosaggregados.
Variacio

b)V
Variacionesen
nelconsumo odeaguadeb bidasa:
Variacioonesenlagraanulometrad delosagregados.
Faltadeeuniformidad denlosmateeriales.

c) Variaciones en las caractersticas y proporcio ones de los componenttes
(agrregados,cemento,puzolan nayaditivos)).
d)V
Variacionespo
orefectodettransporte,co
olocacinyco
ompactacin.
e)V
Variacionesen
nlatemperatturayenelcu
urado.
2.Variacio
onesenlosprrocedimiento
osdeensaye:
a)P
Procedimiento
osdemuestreeoinconsisteentes.
b)TTcnicasdefaabricacinnouniformes:
Compacctacinvariabble.
Manejoexcesivodelasmuestras..
Cuidadoodeficiented
delosespecm
menesfrescoss.

c)D
Deficienciasen
nelcurado:
Variaci
nenlatemp
peratura.
Variaci
nenlahumeedad.

d)P
Procedimientoosdeensayeinadecuadoss:
Cabeceooincorrectod
delosespecm
menes.
Ensayedeficiente

DavidP
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gicodeTijuana
V
VIII.2. Frecuenciadellaspruebas
Para obtener
o la mxima informmacin, debeern hacerse ensayes de compresin en un nmeero
suficienteparareprresentaralco oncretoproducido,ydebeernemplearrselosmtod dosestadsticcos
apropiadosparaintterpretarlos resultados.LLosmtodos estadsticos proporcionan nlamejorbaase
para deducir
d de tales
t resultad
dos, la calid
dad y resisteencia potenciales del concreto en una
u
estructturayparaexxpresarlosreesultadosenlaformamsstil.Lateoraestadsticasuponequelas
caracteersticasdelaamuestrareppresentanel clculomejorymseficazdelascaracctersticasdeela
poblaccin. Conformme se incrementa el nmeero de muesstras, el estim
mado mejora y disminuye el
errord
delmismo.
En la construccin
c de concreto o s es posible, pero defiinitivamente nada prcticco, efectuar un
muestrreodel100% %;sisellevaraaacabo,noq quedaraconccretoparalaestructurapeerolosregistrros
decontroldecalidaadseranperffectos.
El reglamento del ACI en su seccin

s 4.3.1. nos dice que
q "Las mueestras para las pruebas de
resistenciadebento
omarsenom menosdeuna vezpordan nimenosdeuunavezporccada120m3 de
concretooporcadaa450m2dela asuperficieq
quesecoloca elconcreto.C
Cadaresultaddodeprueba de
resistenciadebeserrelpromedio odedoscilind
drosdelamiismamuestra aprobadosa los28das,o
oa
unaeddadmenoresp pecificada".
La NO
OM C155 no os dice que el muestreo para cada tipo de concreto debe hacerse con la
frecuenciaindicadaenlatablassiguiente,porrdadecolad
doyconelmnimodemuestrassealado
paracaadacasoconelfindequeresulteefecttivo.
T
TablaNo.1Fr
recuenciademuestreo
NmeerodeMuestrras
Num.DeEntre
N egas
(UnidadMezclaadora) R
Recomendado
o Mnimo
oObligatorio
1 1 1
2a4 2 1
5a9 3 2
10a25 5 3
26a49 7 4
50enadelannte 9 5
Lasmu uestrasparalaspruebasdeeresistenciadebentomarrseenunaforrmaestrictam mentealeatorria,

si se pretende meddir correctam
mente la acep
ptabilidad del concreto. Laa eleccin dee las horas paara
hacereelmuestreoo odelasmezcclasdeconcreetoquesevaanamuestreaardebehacersenicamen nte
alazarrdentrodelpperiododecoolocacindel concreto,co onelobjetoddequeseanrrepresentativas.
Si las mezclas de prueba se eligen
e por el aspecto, la convenienciia o cualquieer otro criterio
imparccial,losconceeptosestadstticospierdenvalidez.
DavidP
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V
VIII.3. Anlisisestadssticodelosrresultadosd
deresistencia
Lateorraestadsticaadefinealap
poblacincom
moaungrupodeentescoonalgunascaaractersticasde
interss.Enesteestudiodefinimosalapoblacincomoa unacoleccindedatosreelacionadosccon
elconttroldecalidaddelconcretto.Porejemp plo,haremosreferenciaa unapoblaci
nqueconsisste
enunaarchivodedaatosderesisteenciaalacom
mpresinde2
28dasparau
unaclasedadadeconcreto o.
Laestaadsticaconlaaqueseestfamiliarizadaaeslamediaaaritmtica,alaquecomn nmentesehaace
referenncia como promedio.
p Sin embargo, existe el peeligro de intterpretarla de una maneera
simplissta,locualpuuedeopacar informacin msimportantenecesariaaparaunamejorevaluacin
deuncconcreto.Unamedidade tendenciaceentralmstilesladesviaacinestndaar,lacualindica
que taanto los valoores individu
uales de unaa serie de datos
d particuulares varan alrededor del
d
promedio.Porejem mplo,todosloosejemplosd deregistrosddelaresistenciadecomprresina28das
del cooncreto en la tabla No n el mismo promedio, pero representan niveles
o. 2 tienen
compleetamentedife erentesdeco dad,comoloindicansusd
ontroldecalid desviacioneseestndar.
o.2resistenciaalacompreesinalos28
TablaNo 8das.
Eje
emploA EjemploBB EjempploC
257* 212 408
252 283 274
261 253 253
252 243 190
259 290 156
Promedio
P 256 256 256
Desviaacinestndaar 4 32 97
7
*ValoresexxpresadosenKg/cm2
EnelcasodelejemploA,ladesvviacinestndaresmuyb baja;enelejeemploBesmselevaday en
el ejem
mplo C es la ms elevadaa de todas porque
p los vaalores estn dispersados o esparcidoss a
distanccias ms lejanas del prromedio. Aun nque el empleo de la desviacin estndar
e com
mo
herram mienta del co
ontrol de calid
dad se ha reconocido am
mpliamente y ha sido publicada en varios
reglammentos, desafortunadameente sigue sin s ser utilizzada por la mayora dee las personnas
relacioonadasconeldiseoylaco onstruccind deconcreto.
Losesttadsticoshan
ndesignado3 30pruebasco
omolalnead divisoriaentrrelasmuestraasgrandesy las
peque as. El emplleo de muesstras peque
as en los anlisis estadsticos introd
duce incgnittas
indeseables. Se con 3 pruebas son suficientees para constituir una muestra adecuaada
nsidera que 30
delmaaterialqueseestproband do.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
VIII.3.1. Requisiitosderesisttencia
El ACII en su secccin 4.2.2.1. del reglamento dice quee "Cuando se tenga un registro de las
instala
acionesparallaproduccin ndeconcreto,
o,conbaseenn,porlomennos,30pruebasconsecutivvas
de resiistencia, que representen materiales y
y condiciones similares a los
l esperadoss, la resistenccia
emplea adacomobasseparalaselleccindelasproporcionessdeberexced derdelaf'creequerida,porrlo
menosen:
30
0Kg/cm2sila
adesviacineestndaresm
menorde20KKg/cm2
40
0Kg/cm2sila
adesviacineestndarestentre20y30
0Kg/cm2
50
0Kg/cm2sila
5Kg/cm2
65
5Kg/cm2sila
0Kg/cm2"
VIII.3.2. Clculo
odedesviaciinestndarr,coeficienttedevariaciny
resisten
nciapromeddiorequerida.
Para liimitar la pro

obabilidad dee que haya valores
v de resistencia menores
m a f'cc, la resistencia
promedio del con ncreto debe ser obviam mente mayorr que la ressistencia de proyecto, f'c, f
depend diendo de la uniformidadd esperada enn la producciin de concreeto y del porrcentaje que se
permittederesultad dosdeensayesinferiores alaresistenciadeproyeccto.Laresisteenciapromed dio
requerrida,fcr,pued deobtenersedelaformulaassiguientes::
fcr = f ' c + t (1)

f 'c
fcr =
(1 - tV
V)
(2)
Donde
e:
fcr=reesistenciaproomediorequeerida
f'c=reesistenciadeproyectoesp pecificada
t=connstantequed dependedelaaproporcindelporcentajjederesultad
dosinferioressaf'c(ver
graficaa1)
=Deesviacinestndar
V=coeficientedevvariacinexpresadoenfraaccin.
A la desviacin
d esstndar expreesada como porcentaje de
d la resistenncia promedio se denomiina
coeficientedevariaacin.
DavidP
PezRuiz842
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PO
ORCENTAJEP
PREVISTODEPRUEBACCONRESISTEENCIAPOR
DEEBAJODELN
NIVELDERESSISTENCIA
3.00
2.50
2.00
Valoresparat
1.50
1.00
0.50
0.00
0% 5% 10% 15%
% 20% 25% 30% 3
35% 40%
%
Porrcentajeprevistodepruebbaconresisteenciapor
debajoodelnivelde
eresistencia

VIII.3
3.2.1.Ejem
mplo1.
Existen
n varios mttodos para calcular
c oeficiente de variacin y la
la deesviacin esttndar, el co
resistenciapromediorequerida(fcr)deunasseriedeparessderesistencciasdecilindrros.Elsiguien nte
esunmmtodosencilloparacalcularlos,elejeemplonumrricoenelform matoanexo, esdeunaseerie
deparesdecilindroosdeunacon ncreteraficticcia,deuncon
ncretodeunaaresistenciaff'c=250Kg/cm m2,
se dan a obtener la desviacin estndar, el coeficiente de
n los pasos necesarios hasta llegar a
variacintantodel concretofabbricado,asco omodeelpro ocesodeensayedeloscillindrosmismo os.
Tambinsecalculalaresistenciaapromedioreequerida(fcr)real.
Proced
dimiento:
1) Sellenanlaasprimerascu uatrocolumn nasdelformatoparaelanlisisestadstticodelregisttro

de resistencias (en estee caso de unaa concretera ficticia), los datos deben
n de ser de una
u
seriedepru uebasconseccutivasdeun nmismotipo de concreto oydeunamismaedad.H Hay
que record dar que un muestreo paara determin nar la resisteencia de un concreto a la
compresin naunaciertaedadespecifficada,secom mponedeunpardecilindrros.

2) Sellenalaq
quintacolumn napromedian ndolosresulttadosdelateerceraycuarttacolumnas,en
elprimerreenglnsera:
DavidP
PezRuiz842
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(250+260)/2=255

3) Una vez obtenidos tod dos los prom
medios en laa quinta columna se su
uman los esttos
resultados.Ennuestroeejemploseria::
8,100

4) Secalculae
elpromediod
delos30dato
osderesistencias:
8,100/3
30=270Kgg/cm

5) Lasextacolumnaeslarrestadelvalo
ordeldatodeelaquintaco
olumnameno
oselpromed
dio,
todoestoelevadoalcuaadrado.Enelprimerrengl
nobtenemo os:
(255270
0)=(15)=225

6) Yacalculado
ostodoslosd
datossesumaan.Enelejem
mploseobtiene:
20,240

7) LasptimacolumnaeseelintervaloR,,yseobtieneerestandoalggebraicamenttelascolumn nas
tresycuatrro.Esdecirseerestalaresiistenciams bajadelpard
decilindrosd
delaresistencia
msalta.Ennelprimerreenglnseralaacuartacolumnamenoslatercera(26 60250=10 0);
uartacolumnaa(260256=4).
enelsegundo,laterceraamenoslacu

8) Entonceslaadesviacineestndarseraalarazcuadradadeladivvisindelasu
umadelasexxta
columnaen ntreelvalord
dedatosmeno osuno,siguieendoelejemp plo:
20,2400
= 26.4 Kgg/cm 2
29

9) El porcentaaje de variacin se calculaa como la divvisin de la desviacin
d estndar entree el
promedio,m multiplicadap porcien:
(26.4/27
70)X100==9.8%

10) De la lista de las 30 resistencias
r p
promedio (co
olumna 5) see observa cu
uantas pruebbas
cayeronpordebajodeff'c(enestecaaso4),sten merodivididdoentreeltootaldeparesde
muestras(3 30)nosarrojaaelporcentajedepruebasspordebajoddef'c(13.3%).
DavidP
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11) De la grafiica # 1 se obtiene
o el valor
v de la constante
c t, en nuestro ejemplo seera
aproximadaamente1.12.
12) Secalculalaaresistenciap
promedioreq
queridareal(fcr),deacuerrdoalaecuaccin(1).
fcr=250+(1.12)(26.4)=280Kg/cm
m
Es convenieente suponerr que una muestra de co oncreto es un niforme y que por lo tanto,
cualquier variacin
v entrre cilindros compaeros
c fabricados de dicha mueestra se debee a
discrepancias en la fabricacin, en el curado o en el ensayee, por lo tanto los cilindrros
compaero os pueden usaarse para evaaluar la eficieencia del laboratorista en
n el ensaye. Los
L
siguientesppasossonparaobtenerlaadesviacineestndaryelcoeficiente devariacin en
susresultad
dos.

elintervalopromedioenllosensayes,cconlasumad
13) Secalculae delacolumn nasieteentreeel
nmerodemuestras(30 0).
170/30
0=5.67Kgg/cm

14) La desviacin estndar en los ensaayes es el producto de la constante 0.8865 por el
promediod delintervaloR
R,luegoentonces:
0.8865X5.6
67=5.0235
5Kg/cm

15) Por ltimo calculamos ele coeficientee de variaci n de los enssayes, para as completar el
formato dee anlisis estaadstico, el cu
ul sera la divisin
d de la desviacin estndar
e de los
ensayesenttreelpromed dioderesistenciadelasmuestras.
((5.0235/2
270)X100
0=1.9%

DavidP
PezRuiz842
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Analissis Estadistico de Resistenc

R ias
f'c = ___250_____
_ __Kg/cm a/c = _________
_________
Cemen
nto marca: __
____________
____ Tipo:: __________
____ Conssumo: ______
____ Kg/m
Edad _________
_ das Aditivo: _______
_________ Consumo: __________
_____ lts/m
Periodo del ______ __________ al _________
____________ ___________
__________
1 2 3 4 5 6 7
Prue
eba Cilindro
os
Fe
echa X1 (X1 ) R
No
1 2
1
1 250 260 255 225 10
2
2 260 256 258 144 4
3
3 273 277 275 25 4
4
4 290 302 296 676 12
5
5 310 298 304 1156 12
6
6 294 292 293 529 2
7
7 220 224 222 2304 4
8
8 213 207 210 3600 6
9
9 258 256 257 169 2
100 263 273 268 4 10
11 276 274 275 25 2
122 300 306 303 1089 6
133 295 287 291 441 8
144 276 278 277 49 2
155 255 261 258 144 6
166 267 263 265 25 4
177 280 282 281 121 2
188 215 219 217 2809 4
199 253 261 257 169 8
200 287 311 299 841 24
21 269 271 270 0 2
222 287 287 287 289 0
233 280 286 283 169 6
244 287 283 285 225 4
255 299 291 295 625 8
266 289 289 289 361 0
277 210 212 211 3481 2
288 270 272 271 1 2
299 285 295 290 400 10
300 255 261 258 144 6
Su
uma 8100 20240 172
DavidP
PezRuiz842
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Clculo
osGlobales:
1) Pro
omedio: 4) fccrrealobtenida:

X=
X1 = 8,100
Valores menoores a f ' c : 4
30 30
3
4
% < f 'c = x 100 = 133.3%
X = 270 m2
2 Kg/cm 30
4
2) Dessviacinestn
ndar:
% < f 'c = x 100 = 133.3%
30

(X1 - X )
2 Ento
oncesdegrfiica:
=
(n 1)
t=1
1.12

20,240 fcr = f ' c + t
= = 26.4 Kg/ccm
29
3) PorrcentajedeVariacin: fcr = 250 + (1.12 )(26.4 )

26.4 fcr = 280 Kg//cm 2
V = x 100 = x 1000
X 270

V = 9.8
9 %
Clculo
osinherentessalosensaye
es:
R = 1722
R=
30 30
0 1 = (0.8865)(
) 5.73) = 5.083 Kg/cm
m2

R = 5.73
5 Kg/cm
m 2 1 5.083
V1 = x 1000 = x 100
X 270

1 = 0.8865 x R V1 = 1.88 %

DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
Una veez calculadoss los dos coeeficientes de variacin, tenemos datoss para evaluaar el control de
calidad
dquesellevatantoenlaffabricacindeelconcreto,comoenlosp procedimiento osdeensayeen
elmueestreodelcon ncreto.Latab bla#3muestraloscoeficieentesdevariacinquepuedenesperarrse
enprooyectoscontrolados,lacualnossirveccomounaguageneralpaaralaevaluaccindelcontrol
delcon
ncreto.
T
Tabla#3.Coe
eficientesdevariacin.
Coeficienttedevariacinparadiferenteesgradosdeco
ontrol
Excelente Buen
no Reegular Malo
Varriacionesglobales:
Con
nstruccingene
eral Inferiora10 10a15 15
5a20 Superiora20
Con
ntroldelaboratorio Inferiora5
5 5a7
7 7
7a10 Superiora10
Varriacionesenlossensayes:
Con
ntroldecampo
o Inferiora4
4 4a5
5 5
5a6 S
Superiora6
Con
ntroldelaboratorio Inferiora3
3 3a4
4 4
4a5 S
Superiora5
Analizaando los dattos del ejemplo tenemoss un coeficiente de variaacin global de 9.8 % y un
coeficiente de variacin en loss ensayes de 1.9 %, obseervando la taabla # 3 pod
demos ver que
q
tenemosuncontroldecalidadeexcelentetantoenlaprod duccindeco oncretocomo oenlosensayyes
delabooratorio.
III.3.2
2.2.Ejemp
plo2
minarlaprobabilidaddequeexistanprruebaspordeebajodef'c,q
Determ quepudieran
napareceren
nel
proyecctosiguiente:
Suponngamos que la resistenciaa de proyecto es de 250 Kg/cm2, la planta mezclladora que nos
n
surtirelconcreto ensusdatosestadsticos haobtenido resistencias promedioreequeridasreales
de3111Kg/cm2ytie
eneunadesviiacinestndarde35Kg/ccm2.
Datos:
f'c=250Kg/cm2
fcr=3
311
=35
Despejjandodelaeccuacin(1)teenemos:
fcr - f ' c 311 - 2550

t= = = 1.74
35
DavidP
Porla grfica#1,p
paraelvalord
det=1.74ten
nemosunaprrobabilidadd
depruebaspo ordebajode f'c
iguala4.1%.Esdecirexistelap
probabilidadd
dequeel4.1
1%delasprueebasnosarro
ojeunvalorp
por
debajoode250Kg/cm2.
Tambiinsidespejaamosdelaecuacin(2)el coeficientedevariacin,o
obtenemosque:
1 f 'c 1 2500
V= - = - = 11.33 %
t t fcr 1.774 (1.74 )((311)
Yfinalm
mente,dela tabla#3nossarrojaquelaplantamezzcladoratieneeunbuencon
ntroldecalid
dad
conelcoeficientedevariacinde11.3%.
VIII.3
3.2.3.Ejem
mplo3.
Suponggamos que a a un proyecctista de esp

pecificacioness le gustara limitar al 5
5 por ciento la
probabbilidad de prruebas inferiores a 250 Kg/cm2 y ob
btener un vaalor de 30 Kg/cm2
K para la
desviaccinestndarresperadadeelosvaloresddelaspruebasderesistenciadelconcreeto.
Quresistenciaprromediorequ proyectarseelconcreto?
ueridadebep
%devalorespordebajodef'c,tenemo
Delaggrafica#1,paaraunaprobaabilidaddel5% osunvalordee:
t=1.67
Delaeecuacin(1)te
enemosque:
fcr=2550+(1.67))(30)

fcr=300Kg/cmm

Enlos requisitosde
eresistenciaddelACI,vistoospaginasarrriba,nosseaalequepara unadesviaciin
darentre30yy35Kg/cm2,laresistenciaempleadap
estnd paralaselecccindelasprroporcionesd
del
concreeto debe excceder del f'c en 50 Kg//cm2. Entoncces tenemos para una resistencia paara
proyecctodelconcreetode300Kgg/cm.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
V
VIII.4. Variacionesexxcesivasore
esultadosde
epruebasinsuficientes
Cuando oladesviaci
nestndareexcedede40 Kg/cm2,exisstenbasesparaquesedud dedelacalid
dad
del con
ncreto.Como oprecaucin adicional,el reglamento delACI precisaaumentarrlasresistencia
promedioa80Kg/ccm2sobref'c..
En casso de no dissponer de 30 n estndar, el

0 pruebas paara hacer loss clculos dee la desviaci
requisiitodeunexcesoderesistenciade80K Kg/cm2tamb binseempleea,hastanottenerlacerteeza
dequeelaverdaderaadesviacin estndarno excededelos40Kg/cm2..Tanpronto seobtengau una
desviaccinestndarconfiable,laaresistencia promedioneecesariapued dedisminuird deacuerdoaalo
anterioormentevisto o.
DavidP
IX. CO
ONCREETOEN
NDUREECIDO
I
IX.1. Exame
envisualdelaestructurra
Una veez que se ha colocado concreto en un

na estructura, es convenieente realizar una inspeccin
visual, paraaspodderdetectard defectosdeccoladoyenlooscoladossuubsecuentes poderlimitarral
mximmodichosdefe ectos,ytenerrunamejoraparienciaenelconcreto.
Cuando oyahaendurecidoysehaanretiradolasscimbras(sisseutilizaron),losprincipales
oelconcreto
defecto
osquesepue
edenobservaarseran:
1. Superficieccacariza.
2. Choreadod delmortero.
3. Botadorade ecimbra.
4. Juntasfras.
5. Grietasyfissuras.
6. Superficiepparchada.
7. Burbujas.
8. Agujerospo orpernos.
9. Superficietexturaarenada.
10. Panaldeabbeja.
Esconvvenientellevarunacarta decontroldoondeseregisstrenestosdeefectos,para aspoderesttar

al pendiente de qu
ue se repareen; como parra poder evaaluar la calid
dad con que se realizan los
osdecolocacinycompacctacindelco
trabajo oncretofresco o,realizandoaslosajusteesnecesariosen
cuantooapersonalyyequiposereequieran.
I
IX.2. Exame
endelconcrretoendureccido
Encierrtasocasiones,cuandoexiistenmotivossparadudar delacalidad delconcreto

ocolocadoen
nla
estructtura,esnecessarioefectuarpruebasalcconcretoend
durecido,cuyoosresultadosspuedandefinir
laspro
opiedadesque emotivaronssuejecucin.
Cuanddolasresisten
nciassoncon nsiderablementebajas,seepuedesuponerqueuna resistenciaq que
cae po
or debajo del 85% de la especificada, representa una deficien
ncia, ya sea en el concreeto
ealizacindelaspruebas.
produccidooenlare
Sereccomienda,quelaspruebassderesistencciaacompressinbajasseiinvestiguencconlasecuencia
siguiennte:
1. Verificarlaprecisindelaspruebasd
deresistencia.
2. Evaluarlosrequerimienttosestructuraalesenrelaci
nconlaresiistenciaobten
nida.
3. Realizarpruuebasnodesttructivas.
4. Pruebasdecorazones.
5. Pruebasdecarga.
DavidP
IX.2.1. Verificaacindelaspruebasderesistencia
En muuchas ocasion nes el personnal de laboraatorio no estt lo suficien

ntemente capacitado o por
p
negligeencia, no realiza los muesstreos de conncreto de acuerdo con laas normas y procedimienttos
estableecidos, es de
ecir, se elabooran los cilin
ndros de pru
ueba, se curan y se ensayan en form
ma
inadecuada.Estosp procedimienttoserrneos,causanimpo ortantesdecrrementosen lasmedidas de
resistencia.
Siseeencuentranfaallasenlosm
mtodosdeennsaye,sepod drdarporteerminadalaiinvestigacin,,si
porel contrariolossmuestreosssehanrealizaadosatisfacto
oriamente,seernecesarioocontinuarccon
lossiguuientespasoss.
IX.2.2. Evaluaccindelosrequerimientosestructu
uralesenrelacinconlaa
resisten
nciaobtenidda:
Muchaas veces la resistencia esspecificada de proyecto f'c,f no es neecesaria paraa el total de la

estructtura, esto es porque una sola clase dee concreto haa sido aplicad
da para un amplio rango de
usoop
porqueelnive elespecificad
dofueestableecidoparaun nalocalizacin ncrtica.
Entoncessedebed ueporcindeeestructuraeeslaquepresentaresistenciasbajas,yya
delimitarqu
juiciod
delIngenieroestructuristaasedebedeccidircundo socundon
no,losresultaadosrealmen
nte
bajosrrepresentanu
unaposiblereeduccinenlacapacidadddecargadelaaestructura.
IX.2.3. Pruebasnodestrucctivas
Existen nvariosdispoositivospara unaobtenci nestimativaaderesistencciadel concretoensitio. En

forma general,esto osdispositivo
osenmanos deunbueno operador,puuederendiru unainformaciin
til deel concreto colocado,
c meediante la comparacin de
d lecturas to omadas de una
u porcin de
estructturaderesistenciasbajas,conotraspo orcionessimilaaresconsiderradascomoaceptables.
IX..2.3.1. Martillo Schmid dt: Tambin se le con noce como Esclermetro, su uso es
on este aparaato se generaa el impacto de una piezza en forma de
prcticamente universal, co
m
mbolo,accionadaporunrresorte,cuyo rebotesereelacionandireectamenteco onlaresistencia
del concreto. Con
C una juicio osa aplicacin, es posiblee, ms que determinar la resistencia del
d
concreto, tratar de estableccer comparacciones entre diferentes zonas de una estructura. De
estte modo, conn su empleo puede obteenerse inform macin confiaable de carccter cualitativvo,
peroconlasdebidasreservaasqueimponeenlassiguien nteslimitacionnessobrelau
uniformidadd del
vallorderebote:
DavidP
1. La posicinn del martillo

o durante su u aplicacin al
a concreto influye notab blemente. Paara
tomar en cuenta
c este aspecto,
a el aparato
a se accompaa de una serie de grficas paara
distintaspoosicionesdepprueba.
2. El grado de
e humedad de la superficie influye de modo que conforme
c esta disminuye, el
valorderebboteaumentaa.
3. La calidad y tamao mximo del aggregado se manifiesta
m as: con agregaados ligeros, el
rebotedism minuye,lomissmoquecon agregadosdeetamaomenor.
4. Lapresenciadeacerodeerefuerzocerrcanoalasup perficieaumeentaelvalordderebote.
5. El grado de aspereza de
d la superfficie tambin uir en el valor del rebote:
n puede influ
conformeaaumentalaasspereza,elreebotedisminuye.Paraeliminarestaposiblecausa de
variacin, se
s recomiend da pulir el lugar
l de pruueba con un
n material ab brasivo que se
suministrajjuntoconeleequipo.
Parareduciral mnimoposib bleestosmottivosdeerror,generalmenteserecom miendadelimittar

reeasreducidass,deunos30X30cm,yeefectuarencadaunadeeellasde15a3 30impactos, en
puntos distante es no menos de 3 cm enttre s. Debe juzgarse
j la dispersin de los rebotes as
obtenidos,con objetodedeescartaraqueellosque,porrserdemasiadoapartadossdelpromed dio,
puedanconside erarseinfluidosporfactorresajenosallacalidadreaaldelconcretto.Elpromed dio
delosvaloresq quepermanezzcanesrepresentativodeladurezade lasuperficiedelconcretoen
elreacorrespo ondiente.

IX..2.3.2.PistoladeWindsor:Esunapruebadepenettracin,sebaasaenlaprofundidadenq que
unapistoladep precisinpueedahacerpen netrarenelconcretounp pernodeacerropormedio de
una carga de plvora
p medida con precisin, la peneetracin med dida con un micrmetro
m d
del
perno,sepuedeconvertireenunaestimaacindelareesistenciaalaacompresin n.Aqutambiin
sedebendeten nerlasconsid
deracionesten nidasconlap pruebadelesclermetro.
n otros mtodos para esttimar la resistencia a la compresin, por

Existen p mencionaar algunos: pull
p
ulsoultrasnico,porresonancia,rayossXorayosgaama(lossegu
out,pu undossonmseconmico os),
rayosinfrarrojos.
Si con las evaluacio

ones realizadas con uno o
o ms de estos mtodos, an existen dudas sobree la
capaciddadestructurraldelconcreeto,serneceesariolamediidadirectadeelaresistenciiadelconcretto.
IX.2.4
4. Pruebadecorazones
Si se confirma que el concreto es de baja reesistencia, y los clculos indican

i que la capacidad de
cargad delaestructu
urasehareduucidosignificaativamente,ssepuederequ uerirlaprueb
badecorazon nes
extrad dosdelazonaadeduda.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana
La extrraccin de co
orazones se realiza utilizaando un talaadro fijado peerpendicularm
mente sobre la
superfiiciedelconcrretoendudaa,eltaladrod debecontarcconunabroccaconinserto osdediaman
nte
industrrialsobrealeaacionesespeccialesdeacerro.
Loscorazonesextraadossereco
ortanensuseextremos,paaradejarlesu unalongitudllomsprxim ma
posiblee al doble de
d su dimettro; se prepaaran y ensayyan a comprresin en la forma que se
acostumbraparalosespecmeneescilndricosnormales.
Enlasseccin4.3.55.delreglameentodelACI dicequese "debentoma arsetrescora azonesporca ada

resultaadodeprueba asdecilindrossqueestpo ordebajodeff'cenmsde35Kg/cm2.SSielconcretode
laestruucturavaaeestarsecodurrantelascond dicionesdeseervicio,losco orazonesdebeendesecarseeal
aire (teemperatura entre
e 15 y 30
0 C; humeda ad relativa menor
m del 60 por ciento), durante 7 das
d
antes de
d la prueba
a, y deben prrobarse secoss. Si el concreeto de la esttructura va a estar ms que
q
superfiicialmente hmedo duran nte las condicciones de servvicio, los cora
azones deben n sumergirse en
aguap porlomenosd durante48ho orasyprobarrsehmedos."
Elhechhodequelosscorazonesn nopuedanigu ualarlaresisttenciadelos especmenessmoldeados no

deber sercausade preocupacin.Silosresultadosdelosscorazonesdeconcretodanelpromed dio
del85%%omsdelaaresistenciaeespecificada,conservadoramentesepu uedeconsideraraceptableeel
concreeto.Laseccin n4.3.5.1.dellreglamento delACIdice que"sielproomediodelosstrescorazon
nes
espor lomenosigu ualal85por cientodef'c,yningncorrazntieneuunaresistenciiamenordel 75
por ciiento de f'c,, el concreto
o de la zon
na representtada por loss corazones se considerrar
estructturalmentead decuado.
IX.2.5. Pruebadecarga
Cuandoo las pruebass de los coraazones no pro

oducen segurridad sobre la bondad esttructural, com
mo
ltimo recurso, se puede recurrrir a las pru mprobar la caapacidad de los
uebas de cargga para com
elemenntos estructuurales que esstn en dudaa. Generalmeente tales prruebas son adecuadas
a paara
miembbrosaflexin,,comopisosyvigas.
La realizacin de esta
e prueba es tan deliccada, que requiere ser realizada
r solaamente por un
Ingenieeroquetengaaampliaexpeerienciaenesstetipodepruebas.
IX.2.6. Medidaascorrectivaas
En los casos donde el elemen

nto estructural falla en laa prueba dee carga o do
onde el anliisis
estructtural,delose
elementosqu
uenosepued danprobarin ndicanunadeeficiencia,se deberntom mar
medidaascorrectivassapropiadastalescomo:
Reducir la capacidad de
d carga a un
u nivel adecuado, con la resistenciaa obtenida del
d
concreto.
Incrementaarlacapacidaddecargaa loqueseespperabaorigin
nalmenteatravsdenuevvos
elementose estructuralessodelaumen
ntodeltamaodeloselem
mentosdeficieentes.
Demoleryssustituirloselementosdefficientes.
DavidP
X. NOTAFFINAL
Estetrabajoesresu
umendelasp principalesprruebasdelab
boratorioqueserealizaneenelconcreto
oy
en suss componenttes, as como o el mtodo de diseo de
d mezclas ms
m utilizado o y un mto
odo
estadssticoqueporsusencillezeesdefciluso
o.
Deprinncipioafinhaayunaprofundaseriedadantelaresponsabilidadq queimplicauntrabajocom mo
ste y no hay nadaa escrito aqu
u cuya proceedencia no see pueda ubiccar. Me bas en libros y en
revistaas.Yomismoherealizadocasiensutottalidadlasdisstintaspruebaasdelaborattorioquesevven
en stte trabajo, he utilizado los mtodos estadsticcos y en allgunas ocasiones realizado
investigacionessob breconcretosderesistencciadudosa,po orloqueno dudenutiliizarmispropias
observvaciones,aunquesiempreconelapoyodematerialeespublicados.
Procurreludirterm minologasmu uytcnicas,ccifrasexcesivaas,comprobaacionesdeforrmulas,notassal

piedepgina;parapodertenerlaposibilidad ddeunalectu uragil,fluidaydefcilcoomprensin. En
realidaad, este trabaajo se ha realizado a travs del uso esstratgico de diversas fueentes, cuya lissta
aparecceenlabiblio ografageneraal.Es,porlottanto,claroq queestetrabaajonoaadegrancosaalos
especiaalistas, aunque pudiera interesarles, pero el quee recin se inicia en la tecnologa del d
concreetolohallartilporlosenccillo.
Este trabajo est dividido

d en teemas y en caada uno de ellos procur anotar lo ms relevante, ya
que la naturaleza de
d este trabajo que prettende ser un mpidi tratar de
n manual de consulta, im
abarcaar demasiado o, ya que de lo contrario se perdera el sentido del
d mismo. Po or lo tanto, las
omisioones pueden ser incontaables, y porr esta razn n es posiblee la existenccia de algunnas
inexacttitudesmeno ores;stas,po orsupuesto,ssoninvoluntaariasyestnaabiertasalarrectificacin.
Sinceraamente creo que este traabajo puede ser de interrs, y por eso o en esta no
ota, expreso mi
gratitud a todas lass personas quue me ayudaaron, en espeecial al Ing. Jo
orge A. Muos E. asesor de
estetrrabajo;yalosingenieros EduardoCotaaZ.yEmilio ZamudioC.d delaGerenciiadeIngenieera
Experimmental y Con ntrol de la Comisin
C Fedeeral de Electtricidad, lugar en donde me inici en el
mundo odelconcreto o.
DAVID
DPEZRUIZ8
84210388
TijuanaBajaCaliforrnia,aOctubrrede1992
DavidP
XI. BIBLIOG RAFIA
1. Prrctica Recom
mendable paara Dosificarr Concreto Normal
N y Co
oncreto Pesaado (ACI 21
11).
TraduccidoporIMCYYC.
2.Con
ntroldeCalid
daddelConcrreto(ACI704)).Traducidop
porIMCYC.
3.DurabilidaddelConcreto(AC
CI201).Tradu
ucidoporIMC
CYC.
4. Co
olocacin del Concreto baajo Temperaturas Extrem
mas (ACI 305 Y ACI 306).. traducido por
p
IMCYC.
5.GuaparaelEmpleodeAditivosdeConcreto(ACI212)).
6.InstructivoparaConcreto.SeecretariadeR
RecursosHidrrulicos1967..
7.MaanualdeConccreto,Parte1 ursosHidrulicos1970.
1,2y3.SecretariadeRecu
8.Pro
oyectoyConttroldeMezclaasdeConcretto.PortlandC
CementAssocciation.
9.GuadelConsum
midordeConcretoPremezzclado.Grupo
oTolteca.
10.ReevistasdelInstitutoMexiccanodelCementoydelCo
oncreto.
DavidP
PezRuiz842
gicodeTijuana

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S.E.I.

DAVIID PEZ RUIIZ

Tijuana, B..C., Octubre de

Desgraciadamente, en la actualidad no tengo las referencias correspondientes, es por esto que

clasificcacin de siete tipos de aditivos

os recientes hemos visto la aparicin de los aditivvos superfluid

La prooduccin de la mezcla de los componentes deel concreto se logra ho oy con planttas

Los mtodos estadsticos permiten estableceer el control de la calidad

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ElaparratodeGillmoreemplead dosagujas,cu uyaindentacinsobrelassuperficiede lapastaseaala

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1) Se cuartea la muestra total de arenaa, previamen

4) Unavezquesehayacom mprobadoqu uecadamallaahadadopasoatodoel materialmen nor

5) Lasmallasd debernqued darsiemprellimpiasdespu

1) Se cuarteaa la muesstra total de d arena, previamentee secada, hastah obtenner

peso reetenido en malla No.. 4 (Wr4)

La maateria orgnicca es una dee las impurezas de la areena, por lo tanto,

1) Setomaun namuestrareepresentativaadelaarena quesevaa probar,que pesealreded

2) Sesecalaaarenaaunattemperatura quenopase de110C.C Cuandosehacceelsecado en

Aproveechamiento de la prueba de colorim metra para conocer la cantidad de arcilla y lim