Ensayo Pavimentos

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
ENSAYOS DE SUELO - TEORIA
Docente: Ing. Injante Lima, Eduardo
Integrantes:
Aybar Cardenas, Yacson

Bendezu Pizarro, Betsy
Fuentes Anchante, Steven
Junes Del Pozo, Lorena
Lizarbe Huayta, Karin
Rios Morales, Maria
Villarroel Motta, Felix
Ciclo y seccin: X B
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CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
INDICE:
1.CARACTERISTICAS DE LOS SUELOS
a) Composicin quimifica y mineralgica

b) Tamao de las partculas
c) Forma de sus partculas
2.CLASIFICACION DE LOS SUELOS
3.ENSAYOS DE LOS SUELOS A REALIZAR
a) Contenido de humedad
b) Peso especifico
c) Anlisis granulomtrico
d) Lmites de consistencia
-limite liquido
-limite plstico
-indice de plasticidad
-indice de contraccin
e) Permeabilidad
f) Capilaridad
g) Ensatos de compactacin proctor
-estndar
-modificado
h) Ensayo CBR
i) Ensayo de corte
j) Ensayos de consolidacin
k) Ensayos de carga directa
l) Ensayos para obtener modulo de BALASTO
m) Ensayo de equivalente arena
n) Ensayos de pureza del agregado los ngeles
o) Ensayos de sales y sulfatos
p) Ensayo para obtener el mdulo de resiliencia
q) Ensayos de durabilidad de los agregados
r) Ensayos de caras fracturadas en agregado
s) Ensayos de adherencia en agregados
1.CARACTERISTICAS DE LOS SUELOS

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Propiedades fsicas
-Textura: determinada por la proporcin de partculas minerales de diverso

tamao presentes en el suelo.
-Estructura: es la forma en que las partculas se juntan para formar agregados.
-Densidad: se refiere a la cantidad de masa por unidad de volumen del suelo.
-Temperatura: esta influye en la distribucin de la vegetacin. -Color: esto

depende de sus componentes y varia con la cantidad de humedad.
Propiedades qumicas:
-La capacidad de intercambio: corresponde a la capacidad del complejo arcilla

humus de ceder nutrientes a las plantas por intermedio de la captacin de
partculas minerales.
-La fertilidad: se refiere a los nutrientes que estan a disposicin de la plantas.
-El PH: indica la acidez, la neutralidad o alcalinidad del suelo
a) Composicin quimica y mineralgica

COMPOSICIN QUMICA:
Se puede dividir la composicin qumica de los suelos en orgnicos e

inorgnicos. Representan las partculas minerales el 50% del total, de las cuales
dominan la arena, arcilla y caliza, y en menor medida xidos e hidrxidos de
hierro y sales; las de origen orgnico suponen el 5%; el 45% que resta lo ocupan
aire y agua, los cuales aprovechan la porosidad de la arena (el componente ms
importante de los suelos) para penetrar en los suelos y permitir la iteracin con
los dems elementos.
-Arena, procede de la roca por meteorizacin (efectos externos que alteran las
rocas superficiales); la silcica es la ms tpica, por ello se suele expresar el
contenido de arena de los suelos en tanto por ciento de slice (SiO2). La
presencia dominante de los silicatos de aluminio es la razn de que el contenido
en arcilla de los suelos, sea expresada en tantos por ciento de xido alumnico
o almina (A12O3).
-Caliza, o carbonato clcico (CaCO3), suele presentarse en forma de arenas,

limos o unidas a las arcillas margosas. Tienen la capacidad de disolverse en el
agua, las cuales arrastran en forma de bicarbonato clcico; a su vez, los cidos
ntrico y fosfrico originan nitratos y fosfatos clcicos.
Todos estos elementos pueden ser absorbidos por las plantas, aunque un
exceso de cal slo es soportado por las plantas calccolas. Otra presencia en el
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suelo til para las plantas es la doloma (CaMg(CO3)2), carbonato doble de

calcio y magnesio, que sintetiza la clorofila.
-Oxidos de hierro, Los xidos e hidrxidos de hierro (oligisto y limonita) se

producen como resultado de la meteorizacin de la mica negra (biotita) y otros
silicatos (anfiboles y piroxenos). Estos elementos son los causantes de que las
tierras presenten colores rojos y amarillos.
COMPOSICION MINERALOGICA:
-Feldespatos.- Los feldespatos forman un grupo grande de minerales

monoclnicos, triclnicos y son un componente importante de algunos tipos de
rocas. La Ortoclasa es un feldespato que contiene potasio (KAlSi3O8) abundante
en granitos y sienitas, generalmente su color vara de blanco a rosado. La
Plaglioclasa es otro feldespato que contiene sodio (NaAlSi3O8), calcio
(CaAl2Si2O8) o ambos encontrados en abundancia en rocas gneas y tiene color
blanco a gris o negro. El feldespato se considera un material moderadamente
duro.
-Cuarzo.- Es un mineral muy comn, un constituyente esencial de los granitos y

otras rocas. Este es un silicato (SiO2) y comnmente tiene un color translucido
a blanco lechoso. El cuarzo es ms duro que la mayora de los minerales y es
uno de los ms resistentes a la meteorizacin, se encuentra en abundancia en
rocas metamrficas.
-Minerales ferromagnesianos.- Corresponden al grupo de los silicatos que

contienen tanto hierro como magnesio. Este grupo contiene las variedades de:
piroxena, anfbola, hornblenda y olivino. Estos minerales abundan en las rocas
gneas bsicas y utrabsicas, tienen un color oscuro y una moderada dureza.
-Mica.- Son un grupo de minerales monoclnicos en forma de hojuelas o lminas

delgadas translucidas, generalmente est presente en los granitos y rocas
cidas. Entre las variedades de mica se encuentran: la moscovita que tiene
lminas plateadas y la biotita que tiene hojuelas gris oscuro o negro.
-Minerales secundarios.- Tienen su origen en la alteracin de minerales

preexistentes, entre los cuales estn: los minerales de arcilla, la calcita, dolomita,
clorita y otros.
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b) Tamao de las partculas
c) Forma de sus partculas
Se define forma como a los rasgos particulares y textura como al tamao que
tiene la partcula de suelo. Existen tres categoras tpicas de texturas que
presentan las partculas del suelo donde puede evaluarse la forma, que son la:
granular, en hojuela y en aguja.
FORMA GRANULAR.
Este tipo de partculas principalmente estn constituidas de fragmentos

provenientes de la meteorizacin fsica de rocas y minerales. Para describir la
textura de estas partculas se usan los trminos: angular, subangular,
redondeada y subredondeada.
La esfericidad es opuesta a la angularidad, es decir que una partcula ms

angular ser menos esfrica o viceversa. La esfericidad Es, para una partcula
de forma granular se define como:
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TEXTURA EN HOJUELA.
La textura de las partculas de minerales de arcilla tienen la forma de hojuelas o

escamas, estas son partculas muy pequeas con muy poca esfericidad y solo
pueden observarse con microscopios electrnicos.
TEXTURA EN AGUJA.
Estas partculas son igualmente pequeas a las anteriores, su textura tiene la

forma de una aguja y generalmente estn presentes en depsitos de coral y rara
vez en suelos arcillosos.
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2. CLASIFICACION DE LOS SUELOS
Los suelos con propiedades similares pueden ser clasificados en grupos y

subgrupos en funcin de las caractersticas mecnicas y su comportamiento
para la ingeniera. Los sistemas de clasificacin proporcionan un lenguaje comn
para expresar de forma concisa las caractersticas generales de los suelos, que
son infinitamente variadas, sin una descripcin detallada.
En la actualidad, dos elaborados sistemas de clasificacin que utilizan la

distribucin granulomtrica y la plasticidad de los suelos son comnmente
utilizados para aplicaciones ingenieriles. Se trata del American Association of
State Highway Officials (AASHTO) y el Sistema Unificado de Clasificacin de
Suelos (SUCS). Generalmente el sistema AASHTO es utilizado principalmente
por los ingenieros de carreteras , mientras que los ingenieros geotcnicos
normalmente prefieren utilizar el Sistema Unificado.
2.1. SISTEMA DE CLASIFICACION AASHTO:
De acuerdo con este sistema el suelo se clasifica en siete grupos principales: A-

1 a A-7.
Los suelos que clasifican en los grupos A-1, A-2 y A-3 son materiales
granulares, donde el 35% o menos de las partculas pasan a travs del
tamiz nm. 200.
Los suelos donde ms de 35% pasa a travs del tamiz nm. 200 se
clasifican en los grupos A-4, A-5, A-6 y A-7. stos son principalmente limo
y materiales del tipo de arcilla.
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Este sistema de clasificacin se basa en los siguientes criterios:
1. Tamao de grano:
a. Grava: fraccin que pasa el tamiz de 75 mm y es retenida en el
tamiz nm. 10 (2 mm).
b. Arena: fraccin que pasa el tamiz nm. 10 (2 mm) y es retenida en
el tamiz nm. 200 (0.075 mm). Limo y arcilla: fraccin que pasa el
tamiz nm. 200
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2. Plasticidad: el trmino limoso se aplica cuando las fracciones finas del

suelo tienen un ndice de plasticidad de 10 o menos. El trmino arcilloso
se aplica cuando las fracciones finas tienen un ndice de plasticidad de 11
o ms.
3. Si se encuentran cantos y fragmentos de rocas pulidos (tamao mayor a

75 mm), se excluyen de la porcin de la muestra de suelo en el que se
hizo la clasificacin.
Sin embargo, se registra el porcentaje de este tipo de material. Para clasificar un

suelo de acuerdo con la tabla anterior, los datos de prueba se aplican de
izquierda a derecha. Por proceso de eliminacin, el primer grupo de la izquierda
en la que quepan los datos de prueba es la clasificacin correcta.
La fi gura 4.1 muestra un grfico del rango del lmite lquido y el ndice de
plasticidad de los suelos que se dividen en los grupos A-2, A-4, A-5, A-6 y A-7.
Para la evaluacin de la calidad de un suelo como un material de subrasante
carretera, tambin se incorpora un nmero llamado ndice de grupo (IG) a los
grupos y subgrupos del suelo. Este nmero se escribe entre parntesis despus
de la designacin del grupo o subgrupo.
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El ndice de grupo est dado por la siguiente ecuacin:
Donde:
F = porcentaje pasado por el tamiz nm. 200
LL = lmite lquido
PI = ndice de plasticidad
El primer trmino de la ecuacin (4.1), es decir (F - 35) [0.2 + 0.005(LL - 40)], es

el ndice de grupo parcial determinado por el lmite lquido.
El segundo trmino, 0.01 (F - 15) (PI - 10), es el ndice de grupo parcial
determinado a partir del ndice de plasticidad.
A continuacin se presentan algunas reglas para la determinacin del ndice de
grupo:
1. Si la ecuacin da un valor negativo para IG, se toma como 0.

2. El ndice de grupo calculado a partir de la ecuacin se redondea al
nmero entero ms prximo (por ejemplo, IG = 3.4 se redondea a 3;
IG = 3.5 se redondea a 4).
3. No hay lmite superior para el ndice de grupo.
4. El ndice de grupo de los suelos que pertenecen a los grupos A-1-a,
A- 1-b, A-2-4, A-2-5 y
5. A-3 siempre es 0.
6. Al calcular el ndice de grupo para suelos que pertenecen a los grupos
A-2-6 y A-2-7, utilice el ndice de grupo parcial para PI, o
En general, la calidad del rendimiento de un suelo como material de subrasante

es inversamente proporcional al ndice de grupo.
2.2. Sistema unificado de clasificacin de suelo
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El Sistema Unificado de Clasificacin clasifica los suelos en dos grandes

categoras:
1. Suelos de grano grueso que son de grava y arena en estado natural con
menos de 50% que pasa a travs del tamiz nm. 200. Los smbolos de
grupo comienzan con un prefijo de G o S. G es para el suelo de grava o
grava, y S para la arena o suelo arenoso.
2. Suelos de grano fino con 50% o ms que pasa por el tamiz nm. 200. Los
smbolos de grupo comienzan con un prefijo de M, que es sinnimo de
limo inorgnico, C para la arcilla inorgnica y O para limos orgnicos y
arcillas. El smbolo Pt se utiliza para la turba, lodo y otros suelos altamente
orgnicos.
Otros smbolos que tambin se utilizan para la clasificacin son:

W: bien clasificado
P: mal clasificado
L: baja plasticidad (lmite lquido menor de 50)
H: alta plasticidad (lmite lquido mayor de 50)
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Para la clasificacin adecuada de acuerdo con este sistema, una parte o toda la
siguiente informacin debe conocerse:
1. Porcentaje de grava, esto es, la fraccin que pasa el tamiz de 76.2 mm y

retenida en el tamiz
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2. nm. 4 (4.75 mm de apertura)

3. El porcentaje de arena, es decir, la fraccin que pasa el tamiz nm. 4 (4.75
mm de apertura) y es retenida en el tamiz nm. 200 (0.075 mm de
apertura)
4. El porcentaje de limo y arcilla, esto es, la fraccin ms fina que el tamiz
nm. 200 (0.075 mm de abertura)
5. El coeficiente de uniformidad (Cu) y el coeficiente de gradacin (Cc)
6. El lmite lquido y el ndice de plasticidad de la porcin de suelo que pasa
el tamiz nm. 40
Los smbolos de los grupos de los suelos de grava de grano grueso son GW,
GP, GM, GC, GC-GM, GW-GM, GW-GC, GP-GM y GP-GC. Del mismo modo,
los smbolos de los grupos de suelos de grano fi no son CL, ML, OL, CH, MH,
OH, CL-ML y Pt.
Los nombres de los grupos de los distintos suelos clasificados bajo el Sistema
de Clasificacin Unificado se pueden determinar usando las figuras siguientes.
Al usar estas figuras, hay que recordar que en un suelo dado:
Fraccin fina _ % que pasa el tamiz nm. 200

Fraccin gruesa _ % retenido en el tamiz nm. 200
Fraccin grava _ % retenido en el tamiz nm. 4
Fraccin arena _ (% retenido en el tamiz nm. 200) (% retenido en el tamiz
nm. 4)
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EJEMPLO N 1:
EJEMPLO N 2:
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3.ENSAYOS DE LOS SUELOS A REALIZAR

A) CONTENIDO DE HUMEDAD
MTC E 108 DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN
SUELO
1.0 OBJETO
Establecer el mtodo de ensayo para determinar el contenido de
humedad de un suelo.
2.0 FINALIDAD Y ALCANCE
La humedad o contenido de humedad de un suelo es la relacin,
expresada como porcentaje, del peso de agua en una masa dada de
suelo, al peso de las partculas slidas.
2.1 Este Modo Operativo determina el peso de agua eliminada, secando el
suelo hmedo hasta un peso constante en un horno controlado a 110
5 C*. El peso del suelo que permanece del secado en horno es usado
como el peso de las partculas slidas. La prdida de peso debido al
secado es considerada como el peso del agua.
Nota 1. (*) El secado en horno siguiendo en mtodo (a 110 C) no da
resultados confiables cuando el suelo contiene yeso u otros minerales
que contienen gran cantidad de agua de hidratacin o cuando el suelo
contiene cantidades significativas de material orgnico. Se pueden
obtener valores confiables del contenido de humedad para los suelos,
secndose en un horno a una temperatura de 60 C o en un desecador
a temperatura ambiente.
3.0 REFERENCIAS NORMATIVAS
3.1 ASTM D 2216: Standard Test Method of Laboratory Determination of
Water (Moisture) Content of Soil and Rock.
4.0 EQUIPOS y MATERIALES
4.1 EQUIPOS
4.1.1 Horno de secado. - Horno de secado termostticamente
controlado, capaz de mantener una temperatura de 110 5 C.
4.1.2 Balanzas.- De capacidad conveniente y con las siguientes
aproximaciones: De 0,01 g para muestras de menos de 200 g. De 0,1 g
para muestras de ms de 200 g.
4.2 MATERIALES
4.2.1 Recipientes.- Recipientes apropiados fabricados de material
resistente a la corrosin, y al cambio de peso cuando es sometido a
enfriamiento o calentamiento continuo, exposicin a materiales de pH
variable, y a limpieza.
Nota 2. Los recipientes y sus tapas deben ser hermticos a fin de evitar
prdida de humedad de las muestras antes de la pesada inicial y para
prevenir la absorcin de humedad de la atmsfera despus del secado y
antes de la pesada final. Se usa un recipiente para cada determinacin.
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4.2.2 Desecador (opcional).- Un desecador de tamao apropiado que

contenga slica gel o fosfato de calcio anhidro. Es preferible usar un
desecante cuyos cambios de color indiquen la necesidad de su
restitucin (Ver Seccin 6.3.5 del presente ensayo).
Nota 3. El sulfato de calcio anhidro se vende bajo el nombre comercial
Drier hite.
4.2.3 Utensilios para manipulacin de recipientes.- Se requiere el uso
de guantes, tenazas, o un sujetador apropiado para mover y manipular
los recipientes calientes despus de que se hayan secado.
4.2.4 Otros utensilios. - Se requieren el empleo de cuchillos, esptulas,
cucharas, lona para cuarteo, divisores de muestras, etc.
5.0 MUESTRA
5.1 Las muestras sern preservadas y transportadas de acuerdo a la Norma
ASTM D 4220-89 (Practices for Preserving and Transporting Soil
Sample), Grupos de suelos B, C D. Las muestras que se almacenen
antes de ser ensayadas se mantendrn en contenedores hermticos no
corrosibles a una temperatura entre aproximadamente 3 y 30 C y en un
rea que prevenga el contacto directo con la luz solar. Las muestras
alteradas se almacenarn en recipientes de tal manera que se prevenga
minimice la condensacin de humedad en el interior del contenedor.
5.2 La determinacin del contenido de humedad se realizar tan pronto como
sea posible despus del muestreo, especialmente si se utilizan
contenedores corrosibles: (tales como: tubos de acero de pared delgada,
latas de pintura, etc.) bolsas plsticas.
6.0 PROCEDIMIENTO
6.1 ESPECIMEN DEL ENSAYO
6.1.1 Para los contenidos de humedad que se determinan en conjuncin
con algn otro mtodo ASTM, se emplear la cantidad especificada en
dicho mtodo si alguna fuera proporcionada.
6.1.2 La cantidad mnima de espcimen de material hmedo
seleccionado como representativo de la muestra total, si no se toma la
muestra total, ser de acuerdo a lo siguiente:
Mximo Masa mnima recomendada de
tamao de Tamao de espcimen de ensayo hmedo
partcula malla para contenidos de humedad
(pasa el estndar reportados
100%) a 0,1% a 1%
2 mm o 2,00 mm (N 20 g 20 g *
menos 10)
4,75 mm 4,760 mm (N 100 g 20 g *
4)
9,5 mm 9,525 mm 500 g 50 g
(3/8)
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19,0 mm 19,050 mm 2,5 kg

250 g
(3/4)
37,5 mm 38,1 mm (1 10 kg 1 kg
)
75,0 mm 76,200 mm 50 kg 5 kg
(3)
Nota.- * Se usar no menos de 20 g para que sea representativa.
Si se usa toda la muestra, sta no tiene que cumplir los requisitos
mnimos dados en la tabla anterior. En el reporte se indicar que se us
la muestra completa.
6.1.3 El uso de un espcimen de ensayo menor que el mnimo indicado
en 6.1.2 requiere discrecin, aunque pudiera ser adecuado para los
propsitos del ensayo. En el reporte de resultados deber anotarse algn
espcimen usado que no haya cumplido con estos requisitos.
6.1.4 Cuando se trabaje con una muestra pequea (menos de 200 g) que
contenga partculas de grava relativamente grandes no es apropiado
incluirlas en la muestra de ensayo. Sin embargo, en el reporte de
resultados se mencionar y anotar el material descartado.
6.1.5 Para aquellas muestras que consistan ntegramente de roca
intacta, el espcimen mnimo tendr un peso de 500 g. Porciones de
muestra representativas pueden partirse en partculas ms pequeas,
dependiendo del tamao de la muestra, del contenedor y la balanza
utilizada y para facilitar el secado a peso constante.
6.2 SELECCION DEL ESPECIMEN DE ENSAYO
6.2.1 Cuando el espcimen de ensayo es una porcin de una mayor
cantidad de material, el espcimen seleccionado ser representativo de
la condicin de humedad de la cantidad total de material. La forma en
que se seleccione el espcimen de ensayo depende del propsito y
aplicacin del ensayo, el tipo de material que se ensaya, la condicin de
humedad, y el tipo de muestra (de otro ensayo, en bolsa, en bloque, y las
dems).
6.2.2 Para muestras alteradas tales como las desbastadas, en bolsa, y
otras, el espcimen de ensayo se obtiene por uno de los siguientes
mtodos (listados en orden de preferencia):
a) Si el material puede ser manipulado sin prdida significativa de
humedad, el material debe mezclarse y luego reducirse al tamao
requerido por cuarteo o por divisin.
b) Si el material no puede ser mezclado y/o dividido, deber formarse
una pila de material, mezclndolo tanto como sea posible. Tomar por
lo menos cinco porciones de material en ubicaciones aleatorias
usando un tubo de muestreo, lampa, cuchara, frotacho alguna
herramienta similar apropiada para el tamao de partcula mxima
presente en el material. Todas las porciones se combinarn para
formar el espcimen de ensayo.
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c) Si no es posible apilar el material, se tomarn tantas porciones como

sea posible en ubicaciones aleatorias que representarn mejor la
condicin de humedad. Todas las porciones se combinarn para
formar el espcimen de ensayo.
6.2.3 En muestras intactas tales como: bloques, tubos, muestreadores divididos
y otros, el espcimen de ensayo se obtendr por uno de los siguientes
mtodos dependiendo del propsito y potencial uso de la muestra.
a) Se desbastar cuidadosamente por lo menos 3 mm de material de la
superficie exterior de la muestra para ver si el material est
estratificado y para remover el material que est ms seco o ms
hmedo que la porcin principal de la muestra. Luego se desbastar
por lo menos 5 mm., o un espesor igual al tamao mximo de
partcula presente, de toda la superficie expuesta o del intervalo que
est siendo ensayado.
b) Se cortar la muestra por la mitad. Si el material est estratificado se
proceder de acuerdo a lo indicado en 6.2.3.c. Luego se desbastar
cuidadosamente por lo menos 5 mm, o un espesor igual del tamao
mximo de partcula presente, de la superficie expuesta de una mitad
o el intervalo ensayado. Deber evitarse el material de los bordes que
pueda encontrarse ms hmedo o ms seco que la porcin principal
de la muestra.
Nota 4. El cambio de humedad en suelos sin cohesin puede requerir
que se muestre la seccin completa. Si el material est estratificado (o
se encuentra ms de un tipo de material), se seleccionar un espcimen
promedio, o especmenes individuales, o ambos. Los especmenes
deben ser identificados apropiadamente en formatos, en cuanto a su
ubicacin, o lo que ellos representen.
6.3 PROCEDIMIENTO
6.3.1 Determinar y registrar la masa de un contenedor limpio y seco (y
su tapa si es usada).
6.3.2 Seleccionar especmenes de ensayo representativos de acuerdo a
la seccin 6.2 de este ensayo.
6.3.3 Colocar el espcimen de ensayo hmedo en el contenedor y, si se
usa, colocar la tapa asegurada en su posicin. Determinar el peso del
contenedor y material hmedo usando una balanza (vase 4.1.2 de este
ensayo) seleccionada de acuerdo al peso del espcimen. Registrar este
valor.
Nota 5. Para prevenir la mezcla de especmenes y la obtencin de
resultados incorrectos, todos los contenedores, y tapas si se usan,
deberan ser enumerados y deberan registrarse los nmeros de los
contenedores en los formatos del laboratorio. Los nmeros de las tapas
debern ser consistentes con los de los contenedores para evitar
confusiones.
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X CICLO
Nota 6. Para acelerar el secado en horno de grandes especmenes de

ensayo, ellos deberan ser colocados en contenedores que tengan una
gran rea superficial (tales como ollas) y el material debera ser
fragmentado en agregados ms pequeos.
6.3.4 Remover la tapa (si se us) y colocar el contenedor con material
hmedo en el horno. Secar el material hasta alcanzar una masa
constante. Mantener el secado en el horno a 110 5 C a menos que se
especifique otra temperatura. El tiempo requerido para mantener peso
constante variar dependiendo del tipo de material, tamao de
espcimen, tipo de horno y capacidad, y otros factores. La influencia de
estos factores generalmente puede ser establecida por un buen juicio, y
experiencia con los materiales que sean ensayados y los aparatos que
sean empleados.
Nota 7. En la mayora de los casos, el secado de un espcimen de
ensayo durante toda la noche (de 12 a 16 horas) es suficiente. En los
casos en los que hay duda sobre lo adecuado de un mtodo de secado,
deber continuarse con el secado hasta que el cambio de peso despus
de dos perodos sucesivos (mayores de 1 hora) de secado sea
insignificante (menos del 0,1 %). Los especmenes de arena pueden ser
secados a peso constante en un perodo de 4 horas, cuando se use un
horno de tiro forzado.
Nota 8. Desde que algunos materiales secos pueden absorber humedad
de especmenes hmedos, debern retirarse los especmenes secos
antes de colocar especmenes hmedos en el mismo horno. Sin
embargo, esto no sera aplicable si los especmenes secados
previamente permanecieran en el horno por un perodo de tiempo
adicional de 16 horas.
6.3.5 Luego que el material se haya secado a peso constante, se
remover el contenedor del horno (y se le colocar la tapa si se us). Se
permitir el enfriamiento del material y del contenedor a temperatura
ambiente o hasta que el contenedor pueda ser manipulado
cmodamente con las manos y la operacin del balance no se afecte por
corrientes de conveccin y/o est siendo calentado. Determinar el peso
del contenedor y el material secado al horno usando la misma balanza
usada en 6.3.3 de este ensayo. Registrar este valor. Las tapas de los
contenedores se usarn si se presume que el espcimen est
absorbiendo humedad del aire antes de la determinacin de su peso
seco.
Nota 9. Colocar las muestras en un desecador es ms aceptable en lugar
de usar las tapas hermticas ya que reduce considerablemente la
absorcin de la humedad de la atmsfera durante el enfriamiento
especialmente en los contenedores sin tapa.
7.0 CALCULOS E INFORME
7.1. CALCULOS
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7.1.1 Se calcula el contenido de humedad de la muestra, mediante la siguiente

frmula:
Donde:
W = es el contenido de humedad, (%)
Mcws = es el peso del contenedor ms el suelo hmedo, en gramos
Mcs = es el peso del contenedor ms el suelo secado en horno, en
gramos
Mc = es el peso del contenedor, en gramos
Mw = es el peso del agua, en gramos
Ms = es el peso de las partculas slidas, en gramos
7.3 INFORME
7.3.1 El informe deber incluir lo siguiente:
a) La identificacin de la muestra (material) ensayada, tal como el
nmero de la perforacin, nmero de muestra, nmero de ensayo,
nmero de contenedor, etc.
b) El contenido de agua del espcimen con aproximacin al 1 % al 0,1
%, como sea apropiado dependiendo de la mnima muestra usada. Si
se usa este mtodo conjuntamente con algn otro mtodo, el
contenido de agua del espcimen deber reportarse al valor requerido
por el mtodo de ensayo para el cual se determin el contenido de
humedad.
c) Indicar si el espcimen de ensayo tena un peso menor que el
indicado en 6.1.2 de este ensayo.
d) Indicar si el espcimen de ensayo contena ms de un tipo de material
(estratificado, etc.).
e) Indicar el mtodo de secado si es diferente del secado en horno a 110
5 C.
f) Indicar si se excluy algn material del espcimen de ensayo.
8.0 PRECISION Y DISPERSION

8.1 Repetibilidad: El coeficiente de variacin de un operador simple se encontr
en 2,7 %. Por consiguiente, los resultados de dos ensayos conducidos
apropiadamente por el mismo operador con el mismo equipo, no
deberan ser considerados con sospecha si difieren en menos del 7,8 %
de su media.
8.2 Reproducibilidad: El coeficiente de variacin multilaboratorio se encontr en
5,0 %. Por consiguiente, los resultados de dos ensayos conducidos por
diferentes operadores usando equipos diferentes no debern ser
22
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
considerados con sospecha a menos que difieran en ms del 14 ,0 % de

su media.
B) PESO ESPECFICO
MTC E 113
METODO DE ENSAYO ESTENDAR PARA LA GRAVEDAD ESPECIFICA DE
SOLIDOS DE SUELO
MEDIANTE PICNOMETRO DE AGUA
1.0 OBJETO
1.1 Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la gravedad especfica
de slidos de suelo que pasan el tamiz de 4,75 mm (N 4) mediante un
picnmetro de agua. Cuando el suelo contiene partculas ms grandes
que la malla N 4, el Mtodo de Ensayo MTC E 206 podr ser usado para
los slidos de suelo retenidos en el tamiz de 4,75 mm y este mtodo de
ensayo podr ser usado para los slidos de suelo que pasen el tamiz de
4,75 mm.
1.2 Los slidos de suelo para estos mtodos de ensayo no incluyen slidos los
cuales puedan ser alterados por estos mtodos, contaminados con una
sustancia que prohba el uso de estos mtodos, o que son slidos de
suelo altamente orgnicos, tales como materias fibrosas flotando en el
agua.
Nota 1. El uso del mtodo de ensayo D 5550 puede ser usado para
determinar la gravedad especfica de los slidos de suelo que contengan
material que se disuelva rpidamente en el agua o que flote en ella, o
donde sea imprctico el uso de agua.
1.3 Dos mtodos para la determinacin de la gravedad especfica son provistos.
El mtodo a ser usado podr ser especificado por la autoridad pertinente,
excepto cuando se trate del ensayo de los tipos de slido listados en
1.3.1.
1.3.1 Mtodo A Procedimiento para especmenes hmedos, descrito en 6.2.2.
Este procedimiento es el mtodo preferido. Para slidos orgnicos;
altamente plsticos, slidos de granulometra fina; slidos tropicales; y
slidos que contengan halloysite, el Mtodo A podr ser usado.
1.3.2 Mtodo B Procedimiento para especmenes secados al horno, descrito
en 6.2.3.
2.1 La gravedad especfica de los slidos de suelo es usado en el clculo de
las relaciones de fase de suelos, tales como relacin de vacos y grado
de saturacin.
2.2 La gravedad especfica de slidos de suelo es usado para calcular la
densidad de los slidos de suelo. Esto se logra multiplicando su gravedad
especfica por la densidad de agua (a una temperatura apropiada)
2.3 El trmino de slidos de suelo es tpicamente asumido a representar
partculas minerales formadas naturalmente o suelo como partculas que
23
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
no son solubles rpidamente en el agua. Por lo tanto, La gravedad

especfica de slidos de suelo conteniendo material extrao, tal como
cemento, limo, y como un material soluble en el agua, tal como cloruro
de sodio, y suelos conteniendo material con una gravedad especfica
menor que el de l, tpicamente requiere de un tratamiento especial (ver
Nota 1) o una definicin calificada de su gravedad especfica.
2.4 Las balanzas, tamaos de picnmetro, y masas de espcimen son
establecidos para obtener resultados de ensayo con tres dgitos
significantes.
Nota 2. La calidad del resultado producido por estos mtodos de ensayo
es dependiente de la competencia del personal entrenado para ello, y de
la idoneidad del equipamiento y sus facilidades de uso. Las agencias que
consideran el criterio de la Prctica D 3740 son generalmente
considerados capaces de competencia y de ensayos, muestreos,
inspecciones, etc. Objetivos. Los usuarios de estos mtodos de ensayo
son precavidos que la conformidad con la Prctica D 3740 no asegura
por s misma la obtencin de resultados confiables. Los resultados
confiables dependen de varios factores; la Prctica D 3740 provee
formas de evaluacin de algunos de esos factores.
2.5 Todos los valores observados y calculados se conformarn segn la gua
por dgitos significantes y redondeados segn lo establecido en la
Prctica D 6026.
2.5.1 Los procedimientos usados para especificar cmo los datos son
colectados, registrados y calculados en esta norma estndar son los
mismos que los de la industria estndar. En adicin, ellos son
representativos de los dgitos significantes que generalmente deberan
ser empleados. Los procedimientos usados no consideran variacin de
material, proporcionado para la obtencin de datos, estudios para
propsitos especiales, o alguna de las consideraciones para los objetivos
del usuario; y es prctica comn incrementar o reducir los dgitos
significantes de los datos reportados a ser conmensurados con estas
consideraciones. Est ms all de los alcances de estos mtodos de
ensayo el considerar dgitos significantes usados en los mtodos de
anlisis para diseos de ingeniera.
2.5.2 Unidades Los valores indicados en el SI son los considerados como
estndar. No se incluyen otros sistemas de unidades en estos mtodos
de ensayo.
2.6 Esta norma no pretende dirigir nada en cuanto a seguridad se refiere, ni
nada asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
el establecer la seguridad apropiada y las prcticas saludables de la
misma, as como determinar la aplicabilidad de limitaciones reguladoras
previas a su uso.
24
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
3.1 NTP 339.131 SUELOS. Mtodo de ensayo para determinar el peso

especfico relativo de las partculas de un suelo.
4.0 EQUIPOS, MATERIALES Y REACTIVOS
4.1 EQUIPOS
4.1.1 Picnmetro El agua del picnmetro podr estar ya sea en un matraz
taponado, matraz de yodo taponado, o un matraz volumtrico con una
capacidad mnima de 250 mL, el volumen del picnmetro debe ser de 2
a 3 veces ms grande que el volumen de la mezcla suelo-agua usada
durante el desairado de la porcin del ensayo.
4.1.1.1 El matraz taponado mecnicamente determina el volumen. El matraz
de yodo taponado tiene un collar acampanado que permite al tapn
estar colocado a un ngulo durante el equilibrio termal y previene que
el agua se desborde por los costados del matraz cuando el tapn est
instalado. El humedecimiento del exterior del matraz no es deseado
porque crea cambios en el equilibrio termal. Cuando se usa un matraz
taponado, asegurarse de que el tapn est propiamente etiquetado
como correspondiente al matraz.
4.1.2 Balanza Que cumpla los requerimientos de la especificacin D 4753,
clase GP1. Esta balanza tiene una precisin de lectura de 0,01g y una
capacidad de al menos 2000 g.
4.1.3 Horno de Secado Un horno termostticamente controlado, capaz de
mantener una temperatura uniforme de 110 5C en toda la cmara de
secado. Estos requerimientos usualmente necesitan el uso de un horno
a presin de aire.
4.1.4 Secador Una cabina secadora o una jarra secadora grande de tamao
apropiado conteniendo slica gel o sulfato de calcio anhdrido.
Nota 3. Es preferible usar un desecante que cambie de color para indicar
cundo se necesita reconstitucin.
4.1.5 Aparato para remover el aire entrampado Para remover el aire
entrampado (proceso de desairado), use uno de los siguientes:
a) Plato para calentar o un Mechero Bunsen, capaz de mantener una
temperatura adecuada para hervir el agua.
b) Sistema de vaco una bomba de vaco o aspirador de agua, capaz
de producir un vaco parcial de 100mm de mercurio (Hg) o una
menor presin absoluta.
Nota 4. Un vaco parcial de 100 mm de Hg de presin absoluta es
aproximadamente equivalente a una lectura de 660 mm (26 pulg) de Hg
en un manmetro de vaco a nivel del mar.
4.1.6 Contenedor aislado Un refrigerador de Styrofoam y su cubierta o un
contenedor equivalente que pueda tener entre tres y seis picnmetros
adems de un vaso picudo, una botella de agua, y un termmetro. Esto
es requerido para mantener una temperatura ambiente controlada donde
los cambios sern uniformes y graduales.
25
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X CICLO
4.1.7 Picnmetro con tubo relleno de orificios de ventilacin laterales (opcional)

Un mecanismo que asista en la adicin de agua desairada al
picnmetro sin disturbar la mezcla de suelo-agua. El mecanismo puede
ser fabricado como sigue. Taponar un tubo de plstico de un dimetro de
a de pulgada en uno de los extremos y cortar dos pequeos orificios
(ranuras) justo sobre el tapn. Los orificios deberan ser perpendiculares
al eje del tubo y diametralmente opuestos. Conectar una vlvula al otro
extremo del tubo y hacer funcionar una lnea a la vlvula desde un
abastecedor de agua desairada.
4.1.8 Mquina mezcladora (opcional) una mquina mezcladora con paletas o
alabes fabricados en la base del contenedor de mezcla.
4.1.9 Equipamiento miscelneo, tales como una computadora o una
calculadora (opcional), platos de especmenes, y guantes de aislamiento.
4.2 MATERIALES
4.2.1 Termmetro Un termmetro capaz de medir un rango de temperatura
dentro del cual el ensayo est siendo realizado, legible con una
aproximacin de 0,1C y una profundidad de inmersin que vare entre
los 25 y 80 mm. Los termmetros de inmersin completa no podrn ser
usados. Ya sea un termmetro de mercurio o un termmetro digital con
un rango de 1 a 57C cumplirn los propsitos generales de precisin
requeridos.
4.2.2 Embudo Un embudo de superficie lisa no corrosiva con un pico que se
extienda pasando la marca de calibracin del matraz volumtrico o un
tapn de cierre en los matraces taponados. El dimetro del pico del
embudo debe ser lo suficientemente grande para que permita el paso de
los slidos de suelo.
4.2.3 Tamiz N 4 (4,75m) conforme a los requerimientos de la especificacin E
11.
4.3 REACTIVOS
4.3.1 Pureza del agua Agua destilada es usada en este mtodo de ensayo.
Esta agua puede ser comprada y est disponible en la mayora de las
tiendas de abarrotes; de aqu en adelante, el agua destilada ser referida
solo como agua.
5.0 MUESTRA
5.1 El espcimen de ensayo puede ser suelo hmedo o secado al horno y
podr ser representativo de los slidos de suelo que pasen la malla U.S.
Estndar N 4 en el total de la muestra. La Tabla 1 da guas en cuanto a
masas de suelo seco versus tipo de suelo y tamao de picnmetro.
5.2 Dos importantes factores concernientes a la cantidad total de slidos de
suelo que estn siendo ensayados son los siguientes. Primero, la masa
de los slidos de suelo divididos por su peso especfico tendrn cuatro
dgitos significantes. Segundo, la mezcla de los slidos de suelo y agua
es una pasta aguada no un fluido altamente viscoso (pintura espesa)
durante el proceso de desairado.
26
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
TABLA 1.
Masa redondeada para el Espcimen de Ensayo
Masa de espcimen Masa de espcimen
Tipo de seco (g) cuando se seco (g) cuando se
suelo usa un usa un
Picnmetro de 250 mL Picnmetro de 500 mL
SP, SP-SM 60 10 100 10
SP-SC, SM, 45 10 75 10
SC
Limo o 35 5 50 10
arcilla
6.0 PROCEDIMIENTO
6.1 PREPARACION DEL ENSAYO
6.1.1 Determinar la masa del picnmetro limpio y seco con una aproximacin
de 0,01g (tpicamente 5 dgitos significantes). Repita esta determinacin
cinco veces. Una balanza debera ser usada para todas las mediciones
de masa. Determinar y registrar el promedio y la desviacin estndar. La
desviacin estndar podr ser menor o igual que 0,02g. Si es mayor,
probar con mediciones adicionales o usar una balanza ms estable o
precisa.
6.1.2 Llenar el picnmetro con agua desairada por encima o debajo de la marca
de calibracin dependiendo del tipo de picnmetro y la preferencia del
laboratorio para aadir o remover agua.
6.1.2.1 Se recomienda que el agua sea removida para llevar el nivel de agua a
la marca de calibracin. El mtodo de remocin reduce los cambios de
alteracin del equilibrio termal por reduccin del nmero de veces que
el contenedor aislado es abierto.
6.1.2.2 El agua debe estar desairada para asegurar que no hayan burbujas de
aire en el agua. El agua puede ser desairada ya sea mediante ebullicin,
vaco, combinacin de vaco y calentamiento, o un mecanismo de
desairado. Esta agua desairada no debera ser usada hasta que se
haya equilibrado la temperatura del cuarto. Tambin, esta agua podr
ser aadida al picnmetro siguiendo las guas dadas en 6.2.7.
6.1.3 Ms de seis picnmetros pueden ser calibrados concurrentemente en
cada contenedor aislado. Poner el picnmetro(s) dentro del contenedor
aislado y cubierto junto con el termmetro (en un vaso picudo de agua),
tapn(es) (si un picnmetro taponado est siendo usado), y agua
desairada en una botella junto con ya sea un gotero o una pipeta. Dejar
el picnmetro(s) llegar al equilibrio termal (por al menos 3 horas). La
temperatura de equilibrio debera estar dentro de 4C de la temperatura
del cuarto y entre 15 y 30C.
6.1.4 Mover el contenedor aislado cerca de la balanza o viceversa. Abrir el
contenedor y remover un picnmetro. Solo la corona del picnmetro
27
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
podr ser tocada para prevenir el calentamiento por manipuleo

cambiando el equilibrio termal. Trabajar ya sea en el contenedor o
colocar el picnmetro en un bloque aislado (Styrofoam) mientras se
realice los ajustes en el nivel del agua.
6.1.4.1 Si se usa un matraz volumtrico como picnmetro, ajustar el agua a la
marca de calibracin, con la parte inferior del nivel de los meniscos en
la marca. Si el agua tiene que ser aadida usar el agua termalmente
equilibrada del contenedor aislado. Si el agua tiene que ser removida,
usar un pequeo tubo de succin o una tolla de papel. Revisar y
remover cualquier glbulo de agua en el alma del picnmetro o en el
exterior del matraz. Medir y registrar la masa del picnmetro y agua con
una aproximacin al 0,01g.
6.1.4.2 Si un matraz taponado es usado, colocar el tapn en la botella, entonces
remover el exceso de agua usando un gotero. Secar la punta o corona
usando una toalla de papel. Estar seguro de que el exterior del matraz
est seco por completo. Medir y registrar la masa del picnmetro y el
agua con una aproximacin al 0,01g.
6.1.5 Medir y registrar la temperatura del agua con una aproximacin de 0,1C
usando el termmetro que ha estado equilibrado termalmente en el
contenedor aislado. Inserte el termmetro a una profundidad de
inmersin apropiada (ver 4.1.4). Regresar el picnmetro al contenedor
aislado. Repetir las mediciones para todos los picnmetros en el
contenedor.
6.1.6 Reajustar el nivel de agua en cada picnmetro para preparar la siguiente
calibracin y dejar que los picnmetros se equilibren termalmente (por al
menos 3 horas). Repetir el procedimiento para obtener cinco mediciones
independientes en cada picnmetro. Las temperaturas no necesitan
ajustarse a ningn rango de temperatura en particular.
6.1.7 Usando cada uno de estos cinco puntos de dato, calcular el volumen
calibrado de cada picnmetro, Vp, usando la siguiente ecuacin:
(M pw c, - M p )
VP = (1) rw
c,
Donde:
Mpw,c = la masa del picnmetro y agua a la temperatura de calibracin,
g,
Mp = la masa promedio del picnmetro a la calibracin,
g, y rw,c = la densidad de masa del agua a la temperatura de
calibracin g/mL, (Tabla 2)
6.1.8 Calcular el promedio y la desviacin estndar de los cinco volmenes
determinados. La desviacin estndar podr ser menor o igual a 0,05 mL
(redondeado a 2 decimales). Si la desviacin estndar es mayor que 0,05
mL, el procedimiento de calibracin tiene mucha variabilidad y no guiar
a determinaciones de peso especfico precisas. Evaluar reas de posible
28
CURSO: PAVIMENTOS
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refinamiento (ajustar el volumen con la marca de calibracin, lograr un

mejor equilibrio de temperatura, medicin de la temperatura, mtodo de
desairado o cambiar los matraces taponados) y revisar el procedimiento
hasta que la desviacin estndar sea menor o igual que 0,05 mL.
6.2 PROCEDIMIENTO OPERATORIO
6.2.1 Masa del picnmetro Usando la misma balanza usada para calibrar el
picnmetro, verificar que la masa del picnmetro est entre 0,06 g de la
masa promedio calibrada. Si no lo est, re calibrar la masa seca del
picnmetro.
6.2.2 Mtodo A Procedimiento para especmenes hmedos:
6.2.2.1 Determinar el contenido de agua de una porcin de muestra de acuerdo
con el Mtodo de ensayo D 2216. Usando este contenido de agua,
calcular el rango de masas hmedas para el peso especfico del
espcimen de acuerdo con 5.1. De la muestra, obtener un espcimen
dentro de este rango. No muestrear para obtener una masa exacta
predeterminada.
6.2.2.2 Disperse el suelo usando un mezclador o mecanismo equivalente para
dispersar el suelo. Aadir al suelo alrededor de 100 mL de agua. El
volumen mnimo de pasta aguada que puede ser preparado para este
equipamiento requerir tpicamente el uso de un picnmetro de 500 mL.
6.2.2.3 Usando el embudo, verter la pasta aguada en el picnmetro. Enjuagar
cualquier partcula de suelo remanente en el embudo dentro del
picnmetro usando un spray de lavado en una botella a presin.
6.2.2.4 Proceder como se describe en 6.2.4 de este ensayo.
TABLA 2
Densidad del agua y Coeficiente de temperatura (K) para
Varias TemperaturasA
29
CURSO: PAVIMENTOS
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Tempera Densi Coeficien Tempera Densi Coeficien Tempera Densi Coeficien Tempera Densi Coeficien
tura dad te tura dad te tura dad te tura dad te
(C) (g/mL Tempera (C) (g/mL Tempera (C) (g/mL Tempera (C) (g/mL Tempera
)B tura (K) )B tura (K) )B tura (K) )B tura (K)
15,0 0,99910 1,00090 16,0 0,99895 1,00074 17,0 0,99878 1,00057 18,0 0,99860 1,00039
15,1 0,99909 1,00088 16,1 0,99893 1,00072 17,1 0,99876 1,00055 18,1 0,99858 1,00037
15,2 0,99907 1,00087 16,2 0,99891 1,00071 17,2 0,99874 1,00054 18,2 0,99856 1,00035
15,3 0,99906 1,00085 16,3 0,99890 1,00069 17,3 0,99872 1,00052 18,3 0,99854 1,00034
15,4 0,99904 1,00084 16,4 0,99888 1,00067 17,4 0,99871 1,00050 18,4 0,99852 1,00032
15,5 0,99902 1,00082 16,5 0,99886 1,00066 17,5 0,99869 1,00048 18,5 0,99850 1,00030
15,6 0,99901 1,00080 16,6 0,99885 1,00064 17,6 0,99867 1,00047 18,6 0,99848 1,00028
15,7 0,99899 1,00079 16,7 0,99883 1,00062 17,7 0,99865 1,00045 18,7 0,99847 1,00026
15,8 0,99898 1,00077 16,8 0,99881 1,00061 17,8 0,99863 1,00043 18,8 0,99845 1,00024
15,9 0,99896 1,00076 16,9 0,99879 1,00059 17,9 0,99862 1,00041 18,9 0,99843 1,00022
19,0 0,99841 1,00020 20,0 0,99821 1,00000 21,0 0,99799 0,99979 22,0 0,99777 0,99957
19,1 0,99839 1,00018 20,1 0,99819 0,99998 21,1 0,99797 0,99977 22,1 0,99775 0,99954
19,2 0,99837 1,00016 20,2 0,99816 0,99996 21,2 0,99795 0,99974 22,2 0,99773 0,99952
19,3 0,99835 1,00014 20,3 0,99814 0,99994 21,3 0,99793 0,99972 22,3 0,99770 0,99950
19,4 0,99833 1,00012 20,4 0,99812 0,99992 21,4 0,99791 0,99970 22,4 0,99768 0,99947
19,5 0,99831 1,00010 20,5 0,99810 0,99990 21,5 0,99789 0,99968 22,5 0,99766 0,99945
19,6 0,99829 1,00008 20,6 0,99808 0,99987 21,6 0,99786 0,99966 22,6 0,99764 0,99943
19,7 0,99827 1,00006 20,7 0,99806 0,99985 21,7 0,99784 0,99963 22,7 0,99761 0,99940
19,8 0,99825 1,00004 20,8 0,99804 0,99983 21,8 0,99782 0,99961 22,8 0,99759 0,99938
19,9 0,99823 1,00002 20,9 0,99802 0,99981 21,9 0,99780 0,99959 22,9 0,99756 0,99936
23,0 0,99754 0,99933 24,0 0,99730 0,99909 25,0 0,99705 0,99884 26,0 0,99679 0,99858
23,1 0,99752 0,99931 24,1 0,99727 0,99907 25,1 0,99702 0,99881 26,1 0,99676 0,99855
23,2 0,99749 0,99929 24,2 0,99725 0,99904 25,2 0,99700 0,99879 26,2 0,99673 0,99852
23,3 0,99747 0,99926 24,3 0,99723 0,99902 25,3 0,99697 0,99876 26,3 0,99671 0,99850
23,4 0,99745 0,99924 24,4 0,99720 0,99899 25,4 0,99694 0,99874 26,4 0,99668 0,99847
23,5 0,99742 0,99921 24,5 0,99717 0,99897 25,5 0,99692 0,99871 26,5 0,99665 0,99844
23,6 0,99740 0,99919 24,6 0,99715 0,99894 25,6 0,99689 0,99868 26,6 0,99663 0,99842
23,7 0,99737 0,99917 24,7 0,99712 0,99892 25,7 0,99687 0,99866 26,7 0,99660 0,99839
23,8 0,99735 0,99914 24,8 0,99710 0,99889 25,8 0,99684 0,99863 26,8 0,99657 0,99836
23,9 0,99732 0,99912 24,9 0,99707 0,99887 25,9 0,99681 0,99860 26,9 0,99654 0,99833
27,0 0,99652 0,99831 28,0 0,99624 0,99803 29,0 0,99595 0,99774 30,0 0,99565 0,99744
27,1 0,99649 0,99828 28,1 0,99621 0,99800 29,1 0,99592 0,99771 30,1 0,99562 0,99741
27,2 0,99646 0,99825 28,2 0,99618 0,99797 29,2 0,99589 0,99768 30,2 0,99559 0,99738
27,3 0,99643 0,99822 28,3 0,99615 0,99794 29,3 0,99586 0,99765 30,3 0,99556 0,99735
27,4 0,99641 0,99820 28,4 0,99612 0,99791 29,4 0,99583 0,99762 30,4 0,99553 0,99732
27,5 0,99638 0,99817 28,5 0,99609 0,99788 29,5 0,99580 0,99759 30,5 0,99550 0,99729
27,6 0,99635 0,99814 28,6 0,99607 0,99785 29,6 0,99577 0,99756 30,6 0,99547 0,99726
27,7 0,99632 0,99811 28,7 0,99604 0,99783 29,7 0,99574 0,99753 30,7 0,99544 0,99723
27,8 0,99629 0,99808 28,8 0,99601 0,99780 29,8 0,99571 0,99750 30,8 0,99541 0,99720
27,9 0,99627 0,99806 28,9 0,99598 0,99777 29,9 0,99568 0,99747 30,9 0,99538 0,99716
6.2.3 Mtodo B Procedimiento para especmenes secados al horno:

6.2.3.1 Secar el espcimen hasta una masa constante en un horno
mantenindose a 1105C. Desmenuzar algunos terrones de suelo
usando un mortero y mano. Si el suelo no se dispersara fcilmente
despus del secado o ha cambiado su composicin, use el Mtodo de
Ensayo A.
30
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
6.2.3.2 Colocar el embudo en el picnmetro. El pico del embudo debe

extenderse pasando la marca de calibracin o sello del tapn. Vierta
directamente los slidos de suelo en el embudo. Enjuagar cualquier
partcula de suelo remanente en el embudo dentro del picnmetro
usando un spray de lavado en una botella a presin.
6.2.4 Preparando la pasta aguada de suelo Aada agua hasta que el nivel del
agua est entre 1/3 y de la profundidad del cuerpo principal del
picnmetro. Agite el agua hasta que la pasta aguada se forme. Enjuagar
cualquier suelo adherido al picnmetro en la pasta.
6.2.4.1 Si la pasta aguada no est formada pero si una pasta viscosa, use un
picnmetro teniendo un volumen mayor. Ver 5.1 de este ensayo.
Nota 5. Para algunos suelos conteniendo una fraccin significante de
material orgnico, el kerosn es un mejor agente de humedecimiento
que el agua y puede ser usado en lugar del agua destilada para los
especmenes secados al horno. Si el kerosn es usado, el aire
entrampado debera ser solo removido mediante el uso de un aspirador.
El kerosn es un lquido inflamable que debera ser usado con
extremada precaucin.
6.2.5 Desairando la pasta aguada de suelo El aire entrampado en la pasta de
aguada de suelo puede ser removido usando ya sea calor (ebullicin),
vaco o calor y vaco combinados.
6.2.5.1 Cuando se usa solo el calor (ebullicin), use una duracin de lmenos
2 horas despus de que la mezcla suelo agua llegue a hervir
completamente. Use solo suficiente calor para lograr que la pasta
aguada hierva. Agite la pasta aguada como una necesidad de prevenir
que alguna partcula de suelo est pegada o secada en el vidrio por
encima de la superficie de la pasta aguada.
6.2.5.2 Si solo el vaco es usado, el picnmetro debe ser continuamente agitado
bajo un vaco de al menos 2 horas. Continuamente agitado significa que
los slidos de suelos limo / arcillosos permanecern en suspensin, y
que la pasta aguada est en constante movimiento. El vaco debe
permanecer relativamente constante y ser lo suficiente para causar
burbujeo al inicio del proceso de desairado.
6.2.5.3 Si la combinacin de vaco y calor es usada, los picnmetros pueden
ser colocados en un bao de agua templada (no ms de 40C) mientras
se aplique el vaco. El nivel de agua en el bao debera estar
ligeramente por debajo del nivel de agua en el picnmetro, si el vidrio
del picnmetro se calienta, el suelo se pegar y secar tpicamente al
vidrio. La duracin del vaco y el calor deben ser de al menos 1 hora
despus de iniciada la ebullicin. Durante el proceso, la pasta aguada
debera ser agitada como una necesidad de mantener la ebullicin y
prevenir que el suelo se seque en el picnmetro.
6.2.6 Llenado del picnmetro con agua llene el picnmetro con agua
desairada (ver 6.1.2.2 de este ensayo) introduciendo el agua a travs de
31
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
una pieza de tubo de dimetro pequeo con su extremo puesto justo

debajo de la superficie de la pasta aguada en el picnmetro o usando el
tubo de llenado del picnmetro. Si el tubo de llenado del picnmetro es
usado, llene el tubo con agua, y cierre la vlvula, coloque el tubo tal que
los hoyos de drenaje estn justo en la superficie de la pasta aguada. Abrir
la vlvula ligeramente para permitir que el agua fluya sobre la superficie
de la pasta aguada. Al desarrollarse la capa de agua limpia, subir el tubo
e incrementar la velocidad de flujo. Si el agua aadida se torna nublosa,
no aada agua sobre la marca de calibracin o en el rea del sello del
tapn. Aada el agua remanente el siguiente da.
6.2.6.1 Si usa el matraz de yodo taponado, llene el matraz, tal que la base del
tapn est sumergida en agua. Entonces apoye el tapn en ngulo en
el cuello acampanado para prevenir aire entrampado debajo del tapn.
Si usa un matraz volumtrico o taponado, llene el matraz por encima o
por debajo de la marca de calibracin dependiendo de la preferencia.
6.2.7 Si el calor ha sido usado, deje el espcimen enfriar hasta
aproximadamente la temperatura del cuarto.
6.2.8 Equilibrio termal Ponga el picnmetro(s) en el contenedor aislado. El
termmetro (en un vaso picudo de agua), y algo de agua desairada en
una botella junto con ya sea un gotero o una pipeta que debera tambin
ser colocada en el contenedor aislado. Deje este tem en el contenedor
cerrado toda la noche para lograr el equilibrio termal.
6.2.9 Determinacin de la masa del picnmetro Si el contenedor aislado no
est posicionado cerca de una balanza, mover el contenedor aislado
cerca de la balanza o viceversa. Abra el contenedor y saque el
picnmetro. Solo toque la punta o la corona del picnmetro porque el
calor de las manos puede cambiar el equilibrio termal. Coloque el
picnmetro en un bloque aislado (Styrofoam o un equivalente).
6.2.9.1 Si usa un matraz volumtrico, ajuste el agua a la marca de calibracin
siguiendo el procedimiento en 6.1.4.1 de este ensayo.
6.2.9.2 Si el matraz taponado es usado, coloque el tapn en la botella mientras
remueve el exceso de agua usando un gotero. Seque la corona usando
un papel toalla. Estar seguro de que el exterior del matraz est seco.
6.2.10 Mida y registre la masa del picnmetro, suelo, y agua con una
aproximacin de 0,01g usando la misma balanza usada para la
calibracin del picnmetro.
6.2.11 Determinacin de la temperatura del picnmetro Mida y registre la
temperatura de la mezcla pastosa aguada de suelo agua con una
aproximacin de 0,1C usando el termmetro y el mtodo usado durante
la calibracin en 6.1.5. Esta es la temperatura de ensayo, Tt.
6.2.12 Masa del suelo seco determine la masa de una tara o paltillo con una
aproximacin de 0,01g. Transfiera el suelo pastoso aguado a la tara o
paltillo. Es imperativo que todo el suelo sea transferido. El agua puede
ser aadida. Secar el espcimen hasta una masa constante en un horno
32
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
mantenindolo a 110 5C y enfriarlo en un secador. Si la tara puede

ser sellada de manera que el suelo no pueda absorber humedad durante
el enfriamiento, un secador no ser necesario. Mida la masa seca de los
slidos de suelo con la tara con una aproximacin de 0,01 g usando la
balanza designada, calcule y registre la masa de los slidos de suelo
secos con una aproximacin de 0,01 g.
Nota 6. Este mtodo ha sido probado para proveer ms consistencia,
repitiendo resultados que determinen la masa seca previa al ensayo.
Esto es lo ms probable debido a la prdida de slidos de suelo durante
la fase de de-airado del ensayo.
7.1 CALCULOS
7.1.1 Calcule la masa del picnmetro y agua a la temperatura de ensayo como
sigue:
Donde:
Mpw,c = masa del picnmetro y agua a la temperatura de ensayo
(Tt), g,
Mp = masa promedio calibrada del picnmetro seco, g,
Vp = el volumen promedio calibrado del picnmetro,
mL, y
w,t = la densidad del agua a la temperatura de ensayo (Tt),
g/mL de la Tabla 2.
7.1.2 Calcule el peso especfico de los slidos de suelo a la temperatura de
ensayo, Gt como sigue:
Donde:
s = La densidad del slido de suelo Mg/m3 o g/cm3,
w,t = la densidad del agua a la temperatura de ensayo (Tt), de la Tabla
2, g/mL o g/cm3.
Ms = la masa de los slidos de suelo secadas al horno (g), y
Mws,t = la masa del picnmetro, agua, y slidos de suelo a la temperatura
de ensayo, (Tt), g.
7.1.3 Calcule la gravedad especfica de los slidos de suelo a la a 20C como
sigue:
G20 C =KGt (4)
Donde:
K = el coeficiente de temperatura dado en la Tabla 2.
33
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
7.1.4 Para slidos de suelo conteniendo partculas ms grandes que el tamiz

de 4,75mm (N4) para el cual el Mtodo de Ensayo ASTM C 127 fue
usado para determinar el peso especfico de estas partculas, calcule un
peso especfico promedio. El mtodo de ensayo ASTM C 127 requiere
que el ensayo sea realizado a 23 1,7C y no requiere que el dato de
peso especfico sea corregido a 20 C. Use 7.1.3 para corregir esta
medicin a 20 C. Use la siguiente ecuacin para calcular el peso
especfico promedio:
Donde:
R = Porcentaje de suelo retenido en la malla 4,75mm
P = Porcentaje de suelo que pasa la malla 4,75mm
G1@20C = Peso especfico de suelos retenido en el tamiz 4,75mm
como fue determinado por el mtodo de ensayo ASTM
C 127, corregido a 20C.
G2@20C = Peso especfico de suelos que pasan el tamiz 4,75mm
como fue determinado por estos mtodos de ensayo
(ecuacin 4).
7.2 INFORME
7.2.1 El mtodo usado para especificar como los datos son registrados en las
hojas de datos de ensayo o formularios, como los dados debajo, es la
forma industrial estndar, y son representativos de los dgitos
significantes que deberan estar contenidos. Estos requerimientos no
consideran variacin de material in situ, uso de los datos, estudios de
especial propsito, o algunas consideraciones para los objetivos del
usuario. Es prctica comn incrementar o reducir dgitos significantes de
los datos reportados conmensurados con estas consideraciones. Esta
ms all de los alcances de esta norma considerar dgitos significantes
usados en los mtodos de anlisis para diseo de ingeniera.
7.2.2 Reportar como mnimo la siguiente informacin (data):
7.2.2.1 Identificacin del suelo que est siendo ensayado, tal como nmero de
perforacin o sondeo, nmero de muestra, profundidad, y nmero de
ensayo.
7.2.2.2 Clasificacin visual del suelo que est siendo ensayado (grupo, nombre
y smbolo en acuerdo con la prctica ASTM D 2487).
7.2.2.3 Porcentaje de partculas de suelo pasando la malla 4,75mm (N4).
7.2.2.4 Si algn suelo o material fue excluido del espcimen de ensayo, describir
el material excluido.
7.2.2.5 Mtodo usado (Mtodo A o B).
7.2.2.6 Todas las medidas de masa (con aproximacin al 0,01g).
34
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
7.2.2.7 Temperatura de ensayo (con aproximacin al 0,1C).

7.2.2.8 Peso especfico a 20C (G, Gs, G20C) con una aproximacin de 0,01.
Si se desea, valores prximos a 0,001 pueden ser registrados.
7.2.2.9 Peso especfico promedio a 20C (G ave o Gavg@20C) con aproximacin a
0,01, si es aplicable.
8.1 PRECISION
El criterio para juzgar la aceptabilidad de los resultados obtenidos por
estos mtodos de ensayo en un rango de tipos de suelo usando el
Mtodo A (excepto el suelo que fue secado al aire) es dado en las Tablas
3 y 4. Estas estimaciones de precisin estn basadas en los resultados
del programa nterlaboratorios dirigido por los Suelos de referencia y
Programa de Ensayos de la ASTM. En este programa, algunos
laboratorios realizaron tres ensayos replicados para cada tipo de suelo
(ensayo de laboratorio triplicado), mientras otros laboratorios realizaron
un solo ensayo por tipo de suelo (ensayo de laboratorio individual). Una
descripcin de los suelos ensayados es dada en 8.1.4 de este ensayo.
La precisin estima que puede variar con el tipo de suelo y mtodo usado
(Mtodo A o B). El criterio y juicio es requerido cuando se apliquen estas
estimaciones para otro suelo o mtodo.
8.1.1 La data en la Tabla 3 est basada en tres ensayos replicados realizados
para cada ensayo de laboratorio triplicado encada tipo de suelo. La
desviacin del operador individual y multilaboratorio muestra en la Tabla
3, Columna 4 que fueron obtenidos en acuerdo con la Prctica ASTM E
691, la cual recomienda para cada ensayo de laboratorio la realizacin
de un mnimo de tres ensayos replicados. Los resultados de dos ensayos
propiamente dirigidos y realizados por el mismo operador en el mismo
material, usando el mismo equipamiento, y en el mismo periodo de
tiempo ms corto prctico no debera diferir en ms de los lmites d2s de
un operador individual que se muestran en la Tabla 3, Columna 5. Para
la definicin de d2s ver pie de nota C en la Tabla 3. Los resultados de
dos ensayos propiamente dirigidos realizados por diferentes operadores
y en diferentes das no deberan diferir en ms de los lmites d2s
multilaboratorios mostrados en la Tabla 3, Columna 5.
TABLA 3
Sumario de los resultados de ensayo para ensayos de
laboratorio triplicados (Peso especfico)
(1) (2) (3) (4) (5)
Nmero de Rango de dos
Ensayos de Valor Desviacin resultados
Tipo de suelo
lab. promedioA estndarB AceptableC
triplicados
Resultados multilaboratorio (dentro de repeticin de
laboratorio)
35
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
CH 14 2,717 0,009 0,03

CL 13 2,670 0,006 0,02
ML 14 2,725 0,006 0,02
SP 14 2,658 0,006 0,02
Resultados multilaboratorio (entre reproducibilidad de
laboratorio)
CH 14 2,717 0,028 0,08
CL 13 2,670 0,022 0,06
ML 14 2,725 0,022 0,06
SP 14 2,658 0,008 0,02
A
El nmero de dgitos significantes y lugares decimales presentados son
representativos del ingreso de datos. En concordancia con la Prctica
ASTM D 6026, la desviacin estndar y rango aceptable de resultados
no pueden tener ms lugares decimales que los datos de ingreso.
B
La desviacin estndar es calculada en concordancia a la Prctica ASTM
E 691 y est referida como el lmite 1s.
C
El rango aceptable de dos resultados est referido como el lmite d2s. Es
calculado como 1.960
2 -1s, como es definido por la Prctica ASTM E 177. La diferencia entre
dos ensayos propiamente dirigidos no debera exceder este lmite. El
nmero de datos significantes / lugares decimales presentados es igual
a los prescritos por estos mtodos de ensayo o Prctica ASTM D 6026
en adicin, el valor presentado puede tener el mismo nmero de lugares
decimales que la desviacin estndar, aun cuando ese resultado tenga
ms dgitos significantes que la desviacin estndar.
TABLA 4
Sumario de los resultados de ensayos individuales de
cada laboratorio (Peso especfico) A
(1) (2) (3) (4) (5)
Nmero de Rango de dos
Tipo de Valor Desviacin
ensayos de resultados
suelo promedio estndar
laboratorio. aceptable
Resultados multilaboratorio (ensayos individuales realizados
por cada laboratorio
CH 18 2,715 0,027 0,08
CL 18 2,673 0,018 0,05
ML 18 2,726 0,022 0,06
SP 18 2,66 0,007 0,02
A
Ver notas de pie en la Tabla 3.
8.1.2 En los Suelos de Referencia y Programa de Ensayos ASTM, varios de los
laboratorios realizados solo son de un ensayo individual. Esta prctica es
comn en el diseo y construccin industrial. Los datos en la Tabla 4
estn basados en el primer resultado de ensayo de los ensayos de
36
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
laboratorio triplicados y los resultados de un ensayo de otros laboratorios.

Los resultados de dos ensayos propiamente dirigidos realizados en dos
laboratorios y por diferentes operadores usando diferentes
equipamientos y en diferentes das no deberan variar en ms de los
lmites d2s mostrados en la Tabla 4, Columna 5. Los resultados en las
Tablas 3 y 4 no son similares porque la obtencin de datos son
diferentes.
8.1.3 La Tabla 3 presenta una interpretacin rigurosa de los datos de ensayo
triplicados en acuerdo con la Prctica ASTM E 691 de laboratorios
precalificados. La Tabla 4 es derivada de los datos de ensayo que
representan prctica comn.
8.1.4 Tipo de suelo Basados en los resultados de ensayo multilaboratorio, el
suelo usado en el programa es descrito debajo en acuerdo con la
Prctica ASTM D 2487. En adicin, el nombre local del suelo es dado
tambin.
CH Arcilla grasa, CH, 99% de finos, LL = 60, IP = 39, marrn grisceo,
suelo que ha sido secado al aire y pulverizado. Nombre local Vicksburg
Buckshot Clay
CL Arcilla pobre, CL, 89% de finos, LL = 33, IP = 13, gris, suelo que ha
sido secado al aire y pulverizado. Nombre local Annapolis Clay
ML Limo, ML, 99% de finos, LL = 27, IP = 4, marrn claro, suelo que
ha sido secado al aire y pulverizado. Nombre local Vicksburg Silt
SP Arena pobremente graduada, SP, 20% de arena gruesa, 48% de
arena media, 30% de arena fina, 2% de finos, marrn amarillento, suelo
que ha sido secado al aire y pulverizado. Nombre local Frederick sand
8.1.5 Tendencias No hay valores referentes aceptables para este mtodo de
ensayo, por lo tanto, las tendencias no pueden ser determinadas.
MTC E 206 PESO ESPECIFICO Y ABSORCION DE

AGREGADOS GRUESOS
1.0 OBJETO
1.1 Establecer un procedimiento para determinar el peso especfico seco, el peso
especfico saturado con superficie seca, el peso especfico aparente y la
absorcin (despus de 24 horas) del agregado grueso. El peso especfico
saturado con superficie seca y la absorcin estn basadas en agregados
remojados en agua despus de 24 horas. Este modo operativo no es
aplicable para agregados ligeros.
2.1 Una muestra de agregado se sumerge en agua por 24 horas
aproximadamente para llenar los poros esencialmente. Luego se retira del
agua, se seca el agua de la superficie de las partculas, y se pesa. La muestra
se pesa posteriormente mientras es sumergida en agua. Finalmente la
muestra es secada al horno y se pesa una tercera vez. Usando los pesos as
obtenidos y frmulas en este modo operativo, es posible calcular tres tipos
de peso especfico y de absorcin.
37
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
3.1 NTP 400.021: Mtodo de ensayo normalizado para peso especfico y absorcin
del agregado grueso.
4.0 EQUIPOS
4.1 EQUIPOS
4.1.1 Balanza: Sensible a 0,5 g y con capacidad de 5 000 g ms. La balanza
estar equipada con un dispositivo capaz de suspender la muestra en la cesta
con malla de alambre en el recipiente con agua desde el centro de la plataforma
de pesado.
4.1.2 Cesta con malla de alambre: Con abertura correspondiente al tamiz N 6
o abertura menor, tambin se puede utilizar un recipiente de aproximadamente
igual ancho y altura con capacidad de 4 a 7 L para tamaos mximos nominales
de 37,5 mm (1 pulg) o menores, y un cesto ms grande como sea necesario
para ensayar agregados con tamaos mximos mayores. El cesto deber ser
construido de tal forma de prevenir el aire atrapado cuando est sumergido.
4.1.3 Depsito de agua: Un depsito estanco adecuado para sumergir la cesta
de alambre en el agua y un dispositivo para suspenderla del centro de la escala
de la balanza.
4.1.4 Tamices: Un tamiz normalizado de 4,75 mm (N 4) o de otros tamaos
como sean necesarios, de acuerdo a la N.T.P. 350.001.
4.1.5 Estufa: Una estufa capaz de mantener una temperatura de 110 5 C
5.0 MUESTRA
5.1 Se seleccionar la muestra siguiendo el modo operativo MTC E 201.
5.2 Mezclar la muestra y reducirla aproximadamente a la cantidad necesaria
usando el procedimiento descrito en la ASTM C 702. Descartar todo el material
que pase el tamiz 4,75 mm (N 4) por tamizado seco y luego lavar el material
para remover polvo u otras impurezas superficiales. Si el agregado grueso
contiene cantidades importantes de material ms fino que el tamiz 4,75 mm (N
4) (tales como tamaos N 8 y 9 considerados en la Clasificacin de la ASTM
D 448), usar el tamiz 2,36 mm (N 8) en vez del tamiz 4,75 mm (N 4).
Alternativamente, separar el material ms fino que el tamiz 4,75 mm y ensayarlo
de acuerdo al Modo Operativo E 205.
5.3 El peso mnimo de la muestra de ensayo que ser usado se presenta en la
Tabla 1.
TABLA 1
Peso mnimo de la muestra de ensayo
Peso Mnimo de la Muestra de
Tamao Mximo Nominal
Ensayo
mm (pulg)
Kg (lb)
12,5 (1/2) o menos 2 (4,4)
19,0 (3/4) 3 (6,6)
25,0 (1) 4 (8,8)
37,5 (1 ) 5 (11)
50,0 (2) 8 (18)
63,0 (2 ) 12 (26)
75,0 (3) 18 (40)
90,0 (3 ) 25 (55)
100,0 (4) 40 (88)
112,0 (4 ) 50 (110)
125,0 (5) 75 (165)
38
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
150,0 (6) 125 (276)

5.4 Si la muestra es ensayada en dos o ms fracciones de tamaos, determinar la
gradacin de la muestra de acuerdo con lo indicado en el Modo Operativo MTC
E 204.
6.0 PROCEDIMIENTO
6.1 Secar la muestra a peso constante, a una temperatura de 110 C 5 C,
ventilar en lugar fresco a temperatura ambiente de 1 a 3 horas para
muestras de ensayo de tamaos mximos nominales de 37,5 mm (1
pulg) o mayores para tamaos ms grandes hasta que el agregado haya
enfriado a una temperatura que sea cmoda al tacto (aproximadamente
50 C). Inmediatamente sumergir el agregado en agua a una temperatura
ambiente por un perodo de 24 h 4 h.
Nota 1. Cuando se ensaya agregado grueso de tamaos mximos
nominales mayores, sera conveniente realizar el ensayo en dos o ms
sub muestras, y los valores obtenidos combinarlos por cmputo.
6.2 Cuando los valores de peso especfico y la absorcin van a ser usados en
proporcionamiento de mezclas de hormign (concreto) en los cuales los
agregados van a ser usados en su condicin natural de humedad, el
requerimiento inicial de secado a peso constante puede ser eliminada y,
si las superficies de las partculas de la muestra van a ser mantenidas
continuamente hmedas antes de ensayo, el remojo de 24 h puede ser
eliminado.
6.3 Remover la muestra del agua y hacerla rodar sobre un pao grande y
absorbente, hasta hacer desaparecer toda pelcula de agua visible,
aunque la superficie de las partculas an parezca hmeda. Secar
separadamente en fragmentos ms grandes. Se debe tener cuidado en
evitar la evaporacin durante la operacin del secado de la superficie. Se
obtiene el peso de la muestra bajo la condicin de saturacin con
superficie seca. Se determina ste y todos los dems pesos con
aproximacin de 0,5 g o al 0,05% del peso de la muestra, la que sea
mayor.
6.4 Despus de pesar, se coloca de inmediato la muestra saturada con
superficie seca en la cesta de alambre y se determina su peso en agua a
una temperatura entre 23 C 1,7 C, densidad 997 2 kg/m3. Tener
cuidado de remover todo el aire atrapado antes del pesado sacudiendo el
recipiente mientras se sumerge.
6.5 Secar la muestra hasta peso constante, a una temperatura entre 100 C
+ 5C y se deja enfriar hasta la temperatura ambiente, durante 1 a 3 h o
hasta que el agregado haya enfriado a una temperatura que sea cmoda
al tacto (aproximadamente 50 C) y se pesa.

7.1 CALCULOS
7.1.1 Peso Especfico:
a) Peso Especfico de masa (Pem)
P = ( A )100
em
B-C
39
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Donde:
A = Peso de la muestra seca en el aire, gramos;
B = Peso de la muestra saturada superficialmente seca en el aire,
gramos;
C = Peso en el agua de la muestra saturada.
b) Peso especfico de masa saturada con superficie seca (P eSSS)
PeSSS = ( B )100
B-C
c) Peso especfico aparente (Pea)
A
Pea = ( )100
A-C
7.1.1 Absorcin (Ab)
Ab (%) = (B - A) 100
A
7.2 INFORME
7.2.1 Informar el resultado del peso especfico con aproximacin a 0,01, e
indicar el tipo de peso especfico, ya sea de masa, saturado superficialmente
seco o aparente.
7.2.2 Informar el resultado de absorcin con aproximacin a 0,1 %.
7.2.3 Si los valores de peso especfico y absorcin fueron determinados sin el primer
secado del agregado, como se permite en el apartado 6.2, ser notificado en el reporte.
C) ANLISIS GRANULOMTRICO
MTC E 107 ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS
POR TAMIZADO
1.0 OBJETO
1.1 Determinar cuantitativamente la distribucin de tamaos de partculas de
suelo.
Este Modo Operativo describe el mtodo para determinar los porcentajes de
suelo que pasan por los distintos tamices de la serie empleada en el
ensayo, hasta el de 74 mm (N 200).
Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es
responsabilidad del usuario establecer las clusulas de seguridad y
salubridad correspondientes, y determinar adems las obligaciones de
su uso e interpretacin.
ASTM D 422: Standard Test Method for Particle-size Analysis of Soils.
4.0 EQUIPOS Y MATERIALES
4.1 EQUIPOS
4.1.1 Dos balanzas. Una con sensibilidad de 0,01 g para pesar material que
pase el tamiz de 4,760 mm (N 4). Otra con sensibilidad de 0,1% del peso
de la muestra, para pesar los materiales retenidos en el tamiz de 4,760
mm (N 4).
40
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
4.1.2 Estufa. Capaz de mantener temperaturas uniformes y constantes hasta de

110 5 C.
4.2 MATERIALES
4.2.2 Tamices de malla cuadrada. Incluyen los siguientes:
TAMICES ABERTURA (mm)
3 75,000
2 50,800
1 38,100
1 25,400
19,000
9,500
N 4 4,760
N 10 2,000
N 20 0,840
N 40 0,425
N 60 0,260
N 140 0,106
N 200 0,075
Se puede usar, como alternativa, una serie de tamices que, al dibujar la
gradacin, d una separacin uniforme entre los puntos del grfico; esta
serie estar integrada por los siguientes tamices de malla cuadrada:
TAMICES ABERTURA
(mm)
3 75,000
1 38,100
19,000
9,500
N 4 4,760
N 8 2,360
N 16 1,100
N 30 0,590
N 50 0,297
N 100 0,149
N 200 0,075
4.2.3 Envases. Adecuados para el manejo y secado de las muestras.
4.2.4 Cepillo y brocha. Para limpiar las mallas de los tamices.
5.0 MUESTRA
5.1 Segn sean las caractersticas de los materiales finos de la muestra, el
anlisis con tamices se hace, bien con la muestra entera, o bien con parte
de ella despus de separar los finos por lavado. Si la necesidad del
lavado no se puede determinar por examen visual, se seca en el horno
una pequea porcin hmeda del material y luego se examina su
resistencia en seco rompindola entre los dedos. Si se puede romper
41
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
fcilmente y el material fino se pulveriza bajo la presin de aquellos,

entonces el anlisis con tamices se puede efectuar sin previo lavado.
5.2 Preprese una muestra para el ensayo como se describe en la preparacin
de muestras para anlisis granulomtrico (MTC E 106), la cual estar
constituida por dos fracciones: una retenida sobre el tamiz de 4,760 mm
(N 4) y otra que pasa dicho tamiz. Ambas fracciones se ensayaran por
separado.
5.3 El peso del suelo secado al aire y seleccionado para el ensayo, como se
indica en el modo operativo MTC E 106, ser suficiente para las
cantidades requeridas para el anlisis mecnico, como sigue:
5.3.1 Para la porcin de muestra retenida en el tamiz de 4,760 mm (N 4) el
peso depender del tamao mximo de las partculas de acuerdo con la
Tabla 1: Tabla 1
Dimetro nominal de Peso mnimo
las partculas ms aproximado de la
grandes mm (pulg) porcin (g)
9,5 (3/8) 500
19,6 (3/4) 1000
25,7 (1) 2000
37,5 (1 ) 3000
50,0 (2) 4000
75,0 (3) 5000
5.3.2 El tamao de la porcin que pasa tamiz de 4,76 mm (N 4) ser
aproximadamente de 115 g para suelos arenosos y de 65 g para suelos
arcillosos y limosos.
5.4 En el modo operativo MTC E 106 se dan indicaciones para la pesada del
suelo secado al aire y seleccionado para el ensayo, as como para la
separacin del suelo sobre el tamiz de 4,760 mm (N 4) por medio del
tamizado en seco, y para el lavado y pesado de las fracciones lavadas y
secadas retenidas en dicho tamiz. De estos dos pesos, los porcentajes,
retenido y que pasa el tamiz de 4,760 mm (N 4), pueden calcularse de
acuerdo con el numeral 4.1.1.
5.4.1 Se puede tener una comprobacin de los pesos, as como de la completa
pulverizacin de los terrones, pesando la porcin de muestra que pasa
el tamiz de 4,760 mm (N 4) y agregndole este valor al peso de la
porcin de muestra lavada y secada en el horno, retenida en el tamiz de
4,760 mm (N 4).
6.0 PROCEDIMIENTO
6.1 ANLISIS POR MEDIO DE TAMIZADO DE LA FRACCIN RETENIDA EN
EL TAMIZ DE 4,760 mm (N 4).
6.1.1 Seprese la porcin de muestra retenida en el tamiz de 4,760 mm (N 4)
en una serie de fracciones usando los tamices de:
42
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
TAMICES ABERTURA (mm)

3 75,000
2 50,800
1 38,100
1 25,400
19,000
9,500
N 4 4,760
O los que sean necesarios dependiendo del tipo de muestra, o de las
especificaciones para el material que se ensaya.
6.1.2 En la operacin de tamizado manual se mueve el tamiz o tamices de un
lado a otro y recorriendo circunferencias de forma que la muestra se
mantenga en movimiento sobre la malla. Debe comprobarse al
desmontar los tamices que la operacin est terminada; esto se sabe
cundo no pasa ms del 1 % de la parte retenida al tamizar durante un
minuto, operando cada tamiz individualmente. Si quedan partculas
apresadas en la malla, deben separarse con un pincel o cepillo y reunirlas
con lo retenido en el tamiz.
Cuando se utilice una tamizadora mecnica, se pondr a funcionar por
diez minutos aproximadamente, el resultado se puede verificar usando el
mtodo manual.
6.1.3 Se determina el peso de cada fraccin en una balanza con una
sensibilidad de 0,1 %. La suma de los pesos de todas las fracciones y el
peso, inicial de la muestra no debe diferir en ms de 1 %.
6.2 ANALISIS GRANULOMETRICO DE LA FRACCION FINA
6.2.1 El anlisis granulomtrico de la fraccin que pasa el tamiz de 4,760 mm
(N 4), se har por tamizado y/o sedimentacin segn las caractersticas
de la muestra y segn la informacin requerida.
6.2.2 Los materiales arenosos que contengan muy poco limo y arcilla, cuyos
terrones en estado seco se desintegren con facilidad, se podrn tamizar
en seco.
6.2.3 Los materiales limo-arcillosos, cuyos terrones en estado seco no rompan
con facilidad, se procesarn por la va hmeda.
6.2.4 Si se requiere la curva granulomtrica completa incluyendo la fraccin de
tamao menor que el tamiz de 0,074 mm (N 200), la gradacin de sta
se determinar por sedimentacin, utilizando el hidrmetro para obtener
los datos necesarios. Ver Modo Operativo MTC E 109-2009.
6.2.5 Se puede utilizar procedimientos simplificados para la determinacin del
contenido de partculas menores de un cierto tamao, segn se requiera.
6.2.6 La fraccin de tamao mayor que el tamiz de 0,074 mm (N 200), se
analizar por tamizado en seco, lavando la muestra previamente sobre
el tamiz de 0,074 mm (N 200).
43
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
6.2.7 Procedimiento para el anlisis granulomtrico por lavado sobre el tamiz de

0,074 mm (N 200).
6.2.8 Se separan mediante cuarteo, 115 g para suelos arenosos y 65 g para
suelos arcillosos y limosos, pesndolos con exactitud de 0,01 g.
6.2.9 Humedad higroscpica. Se pesa una porcin de 10 a 15 g de los cuarteos
anteriores y se seca en el horno a una temperatura de 110 5 C. Se
pesan de nuevo y se anotan los pesos.
6.2.10 Se coloca la muestra en un recipiente apropiado, cubrindola con agua
y se deja en remojo hasta que todos los terrones se ablanden.
6.2.11 Se lava a continuacin la muestra sobre el tamiz de 0,074 mm N 200),
con abundante agua, evitando frotarla contra el tamiz y teniendo mucho
cuidado de que no se pierda ninguna partcula de las retenidas en l.
6.2.12 Se recoge lo retenido en un recipiente, se seca en el horno a una
temperatura de 1105 C y se pesa.
6.2.13 Se tamiza en seco siguiendo el procedimiento indicado en las secciones
6.1.2 y 6.1.3.
7.1 CALCULOS
7.1.1 Valores de anlisis de tamizado para la porcin retenida en el tamiz de
4,760 mm (N4):
7.1.1.1 Se calcula el porcentaje que pasa el tamiz de 4,760 mm (N 4),
dividiendo el peso que pasa dicho tamiz por el del suelo originalmente
tomado y se multiplica el resultado por 100. Para obtener el peso de la
porcin retenida en el mismo tamiz, rstese del peso original, el peso
del pasante por el tamiz de 4,760 mm (N 4).
7.1.1.2 Para comprobar el material que pasa por el tamiz de 9,52 mm (3/8), se
agrega al peso total del suelo que pasa por el tamiz de 4,760 mm (N4),
el peso de la fraccin que pasa el tamiz de 9,52 mm (3/8) y que queda
retenida en el de 4,760 mm (N4). Para los dems tamices continese
el clculo de la misma manera.
7.1.1.3 Para determinar el porcentaje total que pasa por cada tamiz, se divide
el peso total que pasa entre el peso total de la muestra y se multiplica
el resultado por 100.
7.1.2 Valores del anlisis por tamizado para la porcin que pasa el tamiz de
4,760 mm (N 4):
7.1.2.1 Se calcula el porcentaje de material que pasa por el tamiz de 0,074 mm
(N 200) de la siguiente forma:
% Pasa 0,074=
Peso Total - Peso

Retenido en el Tamiz de
0,074100 Peso Total
7.1.2.2 Se calcula el porcentaje retenido sobre cada tamiz en la siguiente forma:
44
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
% Retenido =
Peso Retenido
en el Tamiz 100
Peso Total
7.1.2.3 Se calcula el porcentaje ms fino. Restando en forma acumulativa de
100 % los porcentajes retenidos sobre cada tamiz.
% Pasa = 100 - % Retenido acumulado
7.1.2.4 Porcentaje de humedad higroscpica. La humedad higroscpica como
la prdida de peso de una muestra secada al aire cuando se seca
posteriormente al horno, expresada como un porcentaje del peso de la
muestra secada al horno. Se determina de la manera siguiente:
W - W 1
% Humedad Higroscpica =
100
W1
Donde:
W = Peso de suelo secado al aire
W 1 = Peso de suelo secado en el horno
7.2 INFORME
a) El tamao mximo de las partculas contenidas en la muestra.
b) Los porcentajes retenidos y los que pasan, para cada uno de los
tamices utilizados.
c) Toda informacin que se juzgue de inters.
Los resultados se presentarn: (1) en forma tabulada, o (2) en forma
grfica, siendo esta ltima forma la indicada cada vez que el anlisis
comprende un ensayo completo de sedimentacin.
Las pequeas diferencias resultantes en el empate de las curvas
obtenidas por tamizado y por sedimento, respectivamente, se corregirn
en forma grfica.
7.2.2 Los siguientes errores posibles producirn determinaciones imprecisas
en un anlisis granulomtrico por tamizado.
a) Aglomeraciones de partculas que no han sido completamente
disgregadas. Si el material contiene partculas finas plsticas, la
muestra debe ser disgregada antes del tamizado.
b) Tamices sobrecargados. Este es el error ms comn y ms serio
asociado con el anlisis por tamizado y tender a indicar que el
material ensayado es ms grueso de lo que en realidad es. Para evitar
eso, las muestras muy grandes deben ser tamizadas en varias
porciones y las porciones retenidas en cada tamiz se juntarn luego
para realizar la pesada.
c) Los tamices han sido agitados por un perodo demasiado corto o con
movimientos horizontales o rotacionales inadecuados. Los tamices
deben agitarse de manera que las partculas sean expuestas a las
aberturas del tamiz con varias orientaciones y as tengan mayor
oportunidad de pasar a travs de l.
45
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
d) La malla de los tamices est rota o deformada; los tamices deben ser
frecuentemente inspeccionados para asegurar que no tienen
aberturas ms grandes que la especificada.
e) Prdidas de material al sacar el retenido de cada tamiz.
f) Errores en las pesadas y en los clculos.
D) LIMITES DE CONSISTENCIA
-Limite liquido
MTC E 110
DETERMINACION DEL LIMITE LIQUIDO DE LOS SUELOS
1.0 OBJETO
1.1 Es el contenido de humedad, expresado en porcentaje, para el cual el suelo
se halla en el lmite entre los estados lquido y plstico. Arbitrariamente
se designa como el contenido de humedad al cual el surco separador de
dos mitades de una pasta de suelo se cierra a lo largo de su fondo en
una distancia de 13 mm (1/2 pulg) cuando se deja caer la copa 25 veces
desde una altura de 1 cm a razn de dos cadas por segundo.
Discusin: Se considera que la resistencia al corte no drenada del suelo
en el lmite lquido es de 2 kPa (0,28 psi).
1.2 El valor calculado deber aproximarse al centsimo.
2.1 Este mtodo de ensayo es utilizado como una parte integral de varios
sistemas de clasificacin en ingeniera para caracterizar las fracciones
de grano fino de suelos vase anexos de clasificacin de este manual.
(SUCS y AASHTO) y para especificar la fraccin de grano de materiales
de construccin (vase especificacin ASTM D1241). El lmite lquido, el
lmite plstico, y el ndice de plasticidad de suelos con extensamente
usados, tanto individual como en conjunto, con otras propiedades de
suelo para correlacionarlos con su comportamiento ingenieril tal como la
compresibilidad, permeabilidad, compactibilidad, contraccin-expansin
y resistencia al corte
2.2 Los lmites lquido y plstico de un suelo pueden utilizar con el contenido de
humedad natural de un suelo para expresar su consistencia relativa o
ndice de liquidez y puede ser usado con el porcentaje ms fino que 2m
para determinar su nmero de actividad
2.3 Frecuentemente se utilizan tres mtodos para evaluar las caractersticas de
intemperizacin de materiales compuestos por arcilla-lutita. Cuando se
someten a ciclos repetidos de humedecimiento y secado, los lmites de
estos materiales tienden a incrementarse. La magnitud del incremento
se considera ser una medida de la susceptibidad de la lutitas a la
intemperizacin.
2.4 El lmite lquido de un suelo que contiene cantidades significativas de
materia orgnica decrece dramticamente cuando el suelo es secado al
46
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
horno antes de ser ensayado. La comparacin del lmite lquido de una

muestra antes y despus del secado al horno puede por consiguiente ser
usada como una medida cualitativa del contenido de materia orgnica de
un suelo
3.1 NTP 339.129: SUELOS. Mtodo de ensayo para determinar el lmite
lquido, lmite plstico e ndice de plasticidad de suelos.
4.0 EQUIPOS, MATERIALES E INSUMOS
4.1 EQUIPOS
4.1.1 Recipiente para Almacenaje. Una vasija de porcelana de 115 mm (4 )
de dimetro aproximadamente.
4.1.3 Aparato del lmite lquido (o de Casagrande).
De operacin manual. Es un aparato consistente en una taza de bronce
con sus aditamentos, construido de acuerdo con las dimensiones
sealadas en la Figura 1.
De operacin mecnica. Es un aparato equipado con motor para producir
la altura y el nmero de golpes. Figura 1. El aparato debe dar los mismos
valores para el lmite lquido que los obtenidos con el aparato de
operacin manual.
4.1.4 Acanalador. Conforme con las dimensiones crticas indicadas en la figura
1.
4.1.5 Calibrador. Ya sea incorporado al ranurador o separado, de acuerdo con
la dimensin crtica "d" mostrada en la Figura 1, y puede ser, si fuere
separada, una barra de metal de 10,00 0,2 mm (0,394 0,008") de
espesor y de 50 mm (2") de largo, aproximadamente.
4.1.6 Recipientes o Pesa Filtros. De material resistente a la corrosin, y cuya
masa no cambie con repetidos calentamientos y enfriamientos. Deben
tener tapas que cierren bien, sin costuras, para evitar las prdidas de
humedad de las muestras antes de la pesada inicial y para evitar la
absorcin de humedad de la atmsfera tras el secado y antes de la
pesada final.
4.1.7 Balanza. Una balanza con sensibilidad de 0,01 g.
4.1.8 Estufa. Termostticamente controlado y que pueda conservar
temperaturas de 1105C para secar la muestra.
4.2 MATERIALES
4.2.1 Esptula. De hoja flexible de unos 75 a 100 mm (3" 4) de longitud y 20
mm (") de ancho aproximadamente.
4.3 INSUMOS
4.3.1 Pureza del agua: Cuando este mtodo de ensayo sea referida agua
destilada, puede emplearse agua destilada o agua desmineralizada.
5.0 MUESTRA
5.1 Se obtiene una porcin representativa de la muestra total suficiente para
proporcionar 150 g a 200 g de material pasante del tamiz 425 m (N 40).
Las muestras que fluyen libremente pueden ser reducidas por los
47
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
mtodos de cuarteo o divisin de muestras. Las muestras cohesivas

deben ser mezcladas totalmente en un recipiente con una esptula, o
cuchara y se obtendr una porcin representativa de la masa total
extrayndola dos veces con la cuchara.
6.0 PROCEDIMIENTO
Multipunto
6.1 Colocar una porcin del suelo preparado, en la copa del dispositivo de lmite
lquido en el punto en que la copa descansa sobre la base,
presionndola, y esparcindola en la copa hasta una profundidad de
aproximadamente 10 mm en su punto ms profundo, formando una
superficie aproximadamente horizontal. Tener cuidado en no dejar
burbujas de aire atrapadas en la pasta con el menor nmero de pasadas
de esptula como sea posible. Mantener el suelo no usado en el plato de
mezclado. Cubrir el plato de mezclado con un pao hmedo (o por otro
medio) para retener la humedad en la muestra.
Figura 1: Aparato manual para lmite lquido
6.1 Utilizando el acanalador, dividir la muestra contenida en la copa, haciendo

una ranura a travs del suelo siguiendo una lnea que una el punto ms
alto y el punto ms bajo sobre el borde de la copa. Cuando se corte la
ranura, mantener el acanalador contra la superficie de la copa y trazar un
arco, manteniendo la corriente perpendicular a la superficie de la copa en
todo su movimiento. En los suelos en los que no se puede hacer la ranura
en una sola pasada sin desgarrar el suelo, cortar la ranura con varias
pasadas del acanalador. Como alternativa, puede cortarse la ranura a
dimensiones ligeramente menores que las requeridas, con una esptula
y usar la del acanalador las dimensiones finales de la ranura.
48
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
6.2 Verificar que no existen restos de suelo por debajo de la copa. Levantar y
soltar la copa girando el manubrio a una velocidad de 1,9 a 2,1 golpes
por segundo hasta que las dos mitades de suelo estn en contacto en la
base de la ranura una longitud de 13 mm (1/2 pulg).
Nota1. Se recomienda el uso de una regla graduada para verificar que la
ranura se cerr en 13 mm (1/2 pulg).
6.3 Verificar que no se haya producido el cierre prematuro de la ranura debido
a burbujas de aire, observando que ambos lados de la ranura se hayan
desplazado en conjunto aproximadamente con
la misma forma. Si una burbuja hubiera causado el cierre prematuro de
la ranura, formar nuevamente el suelo en la copa, aadiendo una
pequea cantidad de suelo para compensar la prdida en la operacin
de ranuracin y repetir de 6.1 a 6.3 a un contenido ms elevado. Si luego
de varias pruebas a contenidos de humedad sucesivamente ms altos,
la pasta de suelo se sigue deslizando en la copa o si el nmero de golpes
necesarios para cerrar la ranura es siempre menor de 25, se registrar
que el lmite no pudo determinarse, y se reportar al suelo como no
plstico sin realizar el ensayo de lmite plstico.
6.4 Registrar el nmero de golpes, N, necesario para cerrar la ranura. Tomar
una tajada de suelo de aproximadamente de ancho de la esptula,
extendindola de extremo a extremo de la torta de suelo en ngulos
rectos a la ranura e incluyendo la porcin de la ranura en la cual el suelo
se desliz en conjunto, colocarlo en un recipiente de peso conocido, y
cubrirlo.
6.5 Regresar el suelo remanente en la copa al plato de mezclado. Lavar y secar
la copa y el acanalador y fijar la copa nuevamente a su soporte como
preparacin para la siguiente prueba.
6.6 Mezclar nuevamente todo el espcimen de suelo en el plato de mezclado
aadindole agua destilada para aumentar su contenido de humedad y
disminuir el nmero de golpes necesarios para cerrar la ranura. Repetir
de 6.1 a 6.6 para al menos dos pruebas adicionales produciendo
nmeros de golpes sucesivamente ms bajos para cerrar la ranura. Una
de estas pruebas se realizar para un cierre que requiera de 25 a 35
golpes, una para un cierre entre 20 y 30 golpes, y una prueba para un
cierre que requiera de 15 a 25 golpes.
6.7 Determinar el contenido de humedad, W n, del espcimen de suelo de cada
prueba de acuerdo al mtodo de ensayo NTP 339.127. Los pesos
iniciales deben determinarse inmediatamente despus de terminar el
ensayo. Si el ensayo se interrumpe por ms de 15 minutos, el espcimen
ya obtenido debe pesarse en el momento de la interrupcin. Un punto
6.8 El ensayo se efecta en la misma
7.0 CALCULOS
(Multipunto)
49
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
7.1 Representar la relacin entre el contenido de humedad, W n, y el nmero de

golpes correspondientes, N, de la copa sobre un grfico semilogartmico
con el contenido de humedad como ordenada sobre la escala aritmtica,
y el nmero de golpes como abscisa en escala logartmica. Trazar la
mejor lnea recta que pase por los tres puntos o ms puntos graficados.
7.2 Tomar el contenido de humedad correspondiente a la interseccin de la
lnea con la abscisa de 25 golpes como el lmite lquido del suelo. El
mtodo grfico puede sustituir los mtodos de ajuste para encontrar una
lnea recta con los datos, para encontrar el lmite lquido. (Un punto)
7.3 Determinar el lmite lquido para cada espcimen para contenido de
humedad usando una de las siguientes ecuaciones:
LL=Wn N 0,121 o LL = kW n
25
Donde:
N = Nmeros de golpes requeridos para cerrar la ranura para el
contenido de humedad,
n
W = Contenido de humedad del suelo,
K = factor dado en la tabla A.1
Tabla A -1
N (Numero de K (Factor para lmite
golpes) lquido)
20 0,974
21 0,979
22 0,985
23 0,990
24 0,995
25 1,000
26 1,005
27 1,009
28 1,014
29 1,018
30 1,022
Tabla 1
Tabla de estimados de precisin.
ndice de precisin y tipo Desviacin Rango
de ensayo Estndar Aceptable
de dos
resultados
Precisin de un operador
simple
50
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Lmite Lquido 0,8 2,4

Precisin Multilaboratorio
Lmite Lquido 3,5 9,9
8.1 PRECISION
8.1.1 El criterio para aceptar la aceptacin de los resultados de los ensayos de
lmite lquido obtenido por este mtodo de ensayo.
8.2 DISPERSION
8.2.1 Exactitud: No existe un valor de referencia aceptable para este mtodo
de ensayo; la exactitud no puede ser determinada.
-Limite Plstico e ndice De Plasticidad

MTC E 111 DETERMINACION DEL LIMITE PLASTICO
(L.P.) DE LOS SUELOS E INDICE DE PLASTICIDAD (I.P.)
1.0 OBJETO
1.1 Determinar en el laboratorio el lmite plstico de un suelo y el clculo del
ndice de plasticidad (I.P.) si se conoce el lmite lquido (L.L.) del mismo
suelo
2.1 Se denomina lmite plstico (L.P.) a la humedad ms baja con la que
pueden formarse barritas de suelo de unos 3,2 mm (1/8") de dimetro,
rodando dicho suelo entre la palma de la mano y una superficie lisa (vidrio
esmerilado), sin que dichas barritas se desmoronen
2.2 Este mtodo de ensayo es utilizado como una parte integral de varios
sistemas de clasificacin en ingeniera para caracterizar las fracciones
de grano fino de suelos (vase anexos de clasificacin SUCS y AASHTO)
y para especificar la fraccin de grano de materiales de construccin
(vase especificacin ASTM D1241). El lmite lquido, el lmite plstico, y
el ndice de plasticidad de suelos con extensamente usados, tanto
individual como en conjunto, con otras propiedades de suelo para
correlacionarlos con su comportamiento ingenieril tal como la
compresibilidad, permeabilidad, compactibilidad, contraccin-expansin
y resistencia al corte.
2.3 Los plstico de un suelo pueden utilizar con el contenido de humedad
natural de un suelo para expresar su consistencia relativa o ndice de
liquidez y puede ser usado con el porcentaje ms fino que 2m para
determinar su nmero de actividad
3.1 NTP 339.129: SUELOS. Mtodo de ensayo para determinar el lmite
lquido, lmite plstico e ndice de plasticidad de suelos.
4.0 EQUIPOS Y MATERIALES E INSUMOS
4.1 EQUIPOS
4.1.1 Esptula, de hoja flexible, de unos 75 a 100 mm (3" 4) de longitud por
20 mm (3/4") de ancho.
51
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
4.1.2 Recipiente para Almacenaje, de porcelana o similar, de 115 mm (4 ) de

dimetro.
4.1.3 Balanza, con aproximacin a 0,01 g.
4.1.4 Horno o Estufa, termostticamente controlado regulable a 110 5 C.
4.1.5 Tamiz, de 426 m (N 40).
4.1.6 Agua destilada.
4.1.7 Vidrios de reloj, o recipientes adecuados para determinacin de
humedades.
4.1.8 Superficie de rodadura. Comnmente se utiliza un vidrio grueso
esmerilado.
5.0 MUESTRA
5.1 Si se quiere determinar slo el L.P., se toman aproximadamente 20 g de la
muestra que pase por el tamiz de 426 mm (N 40), preparado para el
ensayo de lmite lquido. Se amasa con agua destilada hasta que pueda
formarse con facilidad una esfera con la masa de suelo. Se toma una
porcin de 1,5 g a 2,0 g de dicha esfera como muestra para el ensayo.
5.2 El secado previo del material en horno o estufa, o al aire, puede cambiar
(en general, disminuir), el lmite plstico de un suelo con material
orgnico, pero este cambio puede ser poco importante.
5.3 Si se requieren el lmite lquido y el lmite plstico, se toma una muestra de
unos 15 g de la porcin de suelo humedecida y amasada, preparada de
acuerdo con la Norma MTC E 110 (determinacin del lmite lquido de los
suelos). La muestra debe tomarse en una etapa del proceso de amasado
en que se pueda formar fcilmente con ella una esfera, sin que se pegue
demasiado a los dedos al aplastarla. Si el ensayo se ejecuta despus de
realizar el del lmite lquido y en dicho intervalo la muestra se ha secado,
se aade ms agua.
6.0 PROCEDIMIENTO
6.1 Se moldea la mitad de la muestra en forma de elipsoide y, a continuacin,
se rueda con los dedos de la mano sobre una superficie lisa, con la
presin estrictamente necesaria para formar cilindros.
6.2 Si antes de llegar el cilindro a un dimetro de unos 3,2 mm (1/8") no se ha
desmoronado, se vuelve a hacer una elipsoide y a repetir el proceso,
cuantas veces sea necesario, hasta que se desmorone
aproximadamente con dicho dimetro.
El desmoronamiento puede manifestarse de modo distinto, en los
diversos tipos de suelo: En suelos muy plsticos, el cilindro queda
dividido en trozos de unos 6 mm de longitud, mientras que en suelos
plsticos los trozos son ms pequeos.
6.3 Porcin as obtenida se coloca en vidrios de reloj o pesa-filtros tarados, se
contina el proceso hasta reunir unos 6 g de suelo y se determina la
humedad de acuerdo con la norma MTC E 108.
6.4 Se repite, con la otra mitad de la masa, el proceso indicado en 6.1, 6.2 y 6.3.
52
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
7.1 CALCULOS
Calcular el promedio de dos contenidos de humedad. Repetir el ensayo
si la diferencia entre los dos contenidos de humedad es mayor que el
rango aceptable para los dos resultados listados en la tabla 1 para la
precisin de un operador.
Tabla 1
Tabla de estimados de precisin.
ndice de precisin y tipo Desviacin Rango Aceptable
de ensayo Estndar de dos
resultados
Precisin de un operador
simple
Lmite Plstico 0,9 2,6
Precisin Multilaboratorio
Lmite Plstico 3,7 10,6
El lmite plstico es el promedio de las humedades de ambas
determinaciones. Se expresa como porcentaje de humedad, con
aproximacin a un entero y se calcula as:
Peso de agua Peso de suelo secado al horno
Lmite Plstico = x 100
7.2 CALCULOS DE INDICE DE PLASTICIDAD
Se puede definir el ndice de plasticidad de un suelo como la diferencia
entre su lmite lquido y su lmite plstico.
I.P.= L.L. L.P.
Donde:
L.L. = Lmite Lquido
P.L. = Lmite Plstico
L.L. y L.P., son nmeros enteros
Cuando el lmite lquido o el lmite plstico no puedan determinarse,
el ndice de plasticidad se informar con la abreviatura NP (no
plstico).
As mismo, cuando el lmite plstico resulte igual o mayor que el
lmite lquido, el ndice de plasticidad se informar como NP (no
plstico).
8.1 PRECISION
8.1.1 El criterio para juzgar la aceptabilidad de los resultados de los ensayos
de Lmite Plstico obtenidos por este mtodo de ensayo se da en la Tabla
N 1.
8.2 DISPERSION
8.2.1 Exactitud: No existe un valor de referencia aceptable para este mtodo
de ensayo; la exactitud no puede ser determinada.
53
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
-ndice De Contraccin
MTC E 112
DETERMINACION DE LOS FACTORES DE CONTRACCION DE LOS
SUELOS
1.0 OBJETO
1.1 Establecer procedimientos para la determinacin de los factores de
contraccin de suelos, mediante el Mtodo del Mercurio.
1.2 Este mtodo de prueba proporciona un procedimiento para la obtencin
de los datos que son usados para calcular el lmite de contraccin y la
relacin de contraccin.
2.1 Este mtodo usa mercurio que es una sustancia peligrosa. El mtodo de
prueba ASTM D4943 no usa mercurio y es una alternativa aceptable para
este procedimiento.
2.2 Los limites lquido, plstico y de contraccin son a menudo definidos
como los lmites Atterberg, Sus respectivos contenidos de humedad
distinguen las fronteras de los varios estados de consistencia de suelos
cohesivos.
2.3 Este mtodo se efecta solo en aquella porcin de un suelo que pase el
tamiz 425 m (N 40). La contribucin relativa de esta porcin de suelo
debe ser considerada cuando se use este mtodo para evaluar las
propiedades del suelo como un todo.
2.4 Los factores de contraccin cubiertos en este ensayo pueden
determinarse nicamente en suelos bsicamente finos (cohesivos), los
cuales exhiban una resistencia en seco cuando son secados en aire.
2.5 Se supone normalmente que el trmino lmite de contraccin, expresado
como un porcentaje del contenido de agua, representa la cantidad de
agua necesaria para llenar los vacos de un suelo cohesivo dado, cuando
se halle en su relacin de vacos ms baja, obtenido ese valor por
secamiento (generalmente en el horno). As, el concepto del lmite de
contraccin puede emplearse para evaluar el potencial de contraccin o
sea la posibilidad de que se desarrollen grietas en obras que incluyen
suelos cohesivos o ambos.
2.6 Los datos obtenidos con este mtodo de prueba pueden ser usados para
calcular la contraccin con suelos cohesivos y la contraccin lineal.
3.1 NTP 339.140: SUELOS. Determinacin de los factores de contraccin de
suelos mediante el mtodo de mercurio.
4.0 EQUIPOS, MATERIALES E INSUMOS
4.1 EQUIPOS
4.1.1 Plato de evaporacin, de porcelana, de 140 mm (4 1/2") y de 150
mm (6") de dimetro, aproximadamente.
4.1.2 Balanza, con sensibilidad de 0,1 g y conforme a los requerimientos
de balanzas de la clase GP2 en la especificacin ASTM D4753.
54
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
4.1.3 Plato para contraccin o cpsula, de porcelana o de metal monel

(aleacin de nquel y cobre) con una base plana y de 44 mm (1 3/4 ") de
dimetro y 12 mm (1/2") de altura.
4.2 MATERIALES
4.2.1 Esptula, de 76 mm (3") de longitud y con 20 mm (3/4 ") de ancho.
4.2.2 Escantilln, de acero de 150 mm (6") o ms de longitud.
4.2.3 Recipiente de vidrio, con 57 mm (2 1/4") de dimetro y 31 mm (1
1/4") de altura, con bordes lisos y nivelados.
4.2.4 Placa de vidrio, con tres patas metlicas salientes para sumergir la
muestra de suelo en mercurio.
4.2.5 Placa de vidrio, Una placa plana de vidrio lo suficiente grande para
cubrir la copa de vidrio.
4.2.6 Probeta graduada de vidrio, teniendo una capacidad de 25 mL y
graduada cada 0,2 mL.
4.2.7 Recipiente poco profundo, de alrededor de 20x20x5 cm (8x8x2
pulg.) de profundidad, no metlica (preferiblemente de vidrio) para
contener derrames accidentales de mercurio.
4.3 INSUMOS
4.3.1 Mercurio, suficiente para llenar el recipiente de vidrio, hasta que rebose.
5.0 MUESTRA
5.1 Se obtiene una porcin representativa de la muestra total suficiente para
proporcionar 150 g a 200 g de material pasante del tamiz 425 m (N 40).
Las muestras que fluyen libremente pueden ser reducidas por los
mtodos de cuarteo o divisin de muestras.
Las muestras cohesivas deben ser mezcladas totalmente en un
recipiente con ambas esptulas, o cuchara y se obtendr una
representativa de la masa extrayndola dos veces con la cuchara.
6.0 PROCEDIMIENTO
6.1 Coloque el suelo en el plato de evaporacin y mezcle completamente con
agua destilada. La cantidad de agua aadida deber producir al suelo
una consistencia ligeramente superior al lmite (mtodo de prueba NTP
339.129) basado en inspeccin visual. Esta consistencia no corresponde
a una pasta aguda pero fluir de manera suficiente para expulsar las
burbujas de aire cuando se efecte la accin de ligero golpeteo. Es
deseable usar el mnimo contenido posible de agua. Esto tiene
importancia para suelos muy plsticos, de manera que no se rajen
durante el proceso de secado.
6.2 Cubra el interior del plato de contraccin con una capa delgada de
petrleo gelatinoso, grasa de silicona, o lubricante similar para prevenir
la adhesin del suelo al plato. Determine y registre la masa en gramos
del plato vaco (MT).
6.3 Coloque el plato de contraccin en el recipiente poco profundo para coger
cualquier derrame de mercurio. Llene el plato de contraccin para
rebosar con mercurio. Remueva el exceso de mercurio presionando
55
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
firmemente la placa de vidrio sobre la parte superior del plato de

contraccin observe que no haya aire empotrado entre la placa y el
mercurio y si lo hay, rellene el plato y repita el proceso. Determine el
volumen de mercurio contenido en el plato de contraccin ya sea por
medio de la probeta de vidrio o dividiendo la masa retenida de mercurio
entre la densidad de masa de mercurio (igual a 13,55 g/cm3). Registre
este volumen en centmetros cbicos de la torta de suelo hmedo. (V).
Nota 1. Precaucin.- El mercurio es una sustancia riesgosa la cual puede
causar efectos serios a la salud debido a la prolongada inhalacin del
vapor o contacto con la piel.
Nota 2. No es necesario medir el volumen del plato de contraccin (torta
de suelo hmeda) durante cada prueba. El valor de una medicin previa
puede ser usado dado que fue obtenido como lo especificado en 6.3 y el
plato de contraccin es apropiadamente identificado y mantenido en
buena condicin fsica.
6.4 Coloque una cantidad del suelo hmedo igual a alrededor de un tercio
del volumen del plato en el centro, y haga que el suelo fluya a los bordes
golpeando ligeramente el plato sobre una superficie firme amortiguada
por varias capas de papel secante o material similar. Aada una cantidad
de suelo aproximadamente igual a la primera porcin y golpee
ligeramente el plato hasta que el suelo est completamente compactado
y todo el aire atrapado en la masa haya sido removido de la superficie.
Aada ms suelo y contine el suave golpeteo hasta que el plato est
completamente lleno y el exceso de suelo rebose sobre el borde. Corte
el exceso de suelo con un escantilln, y elimine todo el suelo adherido al
exterior del plato. Inmediatamente despus del llenado y cortado,
determine y registre la masa en gramos, del plato y suelo hmedo. (Mw).
6.5 Permita que la torta de suelo se seque al aire hasta que su color vare
desde oscuro a claro. Seque al horno la torta de suelo de una masa
constante a 110 5 C. Si la torta de suelo es rajada o ha sido roto en
pieza, retorne a 10,1 y prepare otra torta de suelo usando un menor
contenido de agua. Determine y registre la masa en g de plato y suelo
seco, (MD).
6.6 Determine el volumen de la torta de suelo seco removiendo la torta desde
el plato de contraccin y sumergindola en la copa de vidrio lleno de
mercurio en la siguiente manera.
6.6.1 Coloque la copa de mercurio en el recipiente de poca profundidad
para coger cualquier rebose de mercurio. Llene la copa de mercurio para
sobrellenarla con mercurio. Remueva el exceso de mercurio presionando
la placa de vidrio con las tres puntas (Figura 1) firmemente sobre la parte
superior de la copa. Observe que no haya aire entrampado entre la placa
y mercurio y si hay, rellene el plato y repita el proceso. Cuidadosamente
elimine el mercurio que puede haberse adherido al exterior de la copa.
56
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
6.6.2 Coloque el plato de evaporacin en el recipiente de poca

profundidad para coger cualquier rebose de mercurio. Coloque la copa
llenada con mercurio en el plato de evaporacin y haga reposar la torta
de suelo sobre la superficie de mercurio (ste flotar).
Usando la placa de vidrio con las tres puntas presione la torta debajo del
mercurio y presione la placa firmemente sobre la parte superior de la
copa para expulsar cualquier exceso del mercurio. Observe que no haya
aire entrampado entre la placa y el mercurio y si lo hay repita el proceso
inicindose desde (6.6.1). Mida el volumen del mercurio desplazado
dentro del plato de evaporacin ya sea por medio de la probeta graduada
o dividiendo la masa medida de mercurio entra la densidad de masa del
mercurio. Registre el volumen en cm3 (pies cbicos) de la torta de suelo
seco, (Vo).
Figura 1: Aparato para determinar el cambio volumtrico de

suelos

7.1 CALCULOS
7.1.1 Calcule la masa de suelo hmedo inicial como:
M = MW - MT
57
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
7.1.2 Calcule la masa de suelo seco como:
Mo
=
MD -
MT
7.1.3 Calcule el contenido inicial de agua como un porcentaje de la masa seca
como:
w= (M -
M0)10
0 M0
7.1.4 Calcule el lmite de contraccin como un contenido de agua del suelo
como un porcentaje de la masa seca como:
SL = w- (V -V0) rw 100
M0
Donde rw = densidad aproximada del agua igual a 1,0 g/cm3 (62,4
lb/pie3) V y Vo son definidos en la seccin de procedimientos.
7.1.5 Calcule la relacin de contraccin R, a partir de los datos obtenidos en la
determinacin volumtrica por la siguiente ecuacin.
R = M0
V0 rw
7.2 INFORME
7.2.1 Reporte la siguiente informacin:
7.2.1.1 Identificacin de datos y descripcin visual de la muestra.
7.2.1.2 Valor del contenido inicial de agua al nmero entero ms cercano y
omitiendo la designacin de porcentaje.
7.2.1.3 Valor del lmite de contraccin al nmero entero ms cercano y
omitiendo la designacin de porcentaje.
7.2.1.4 Valor de la relacin de contraccin con aproximacin de 0,01.

Error Sistemtico.- No hay valor de referencia aceptable para este
mtodo de prueba, por lo tanto, el error sistemtico no puede ser
determinado.
8.1 PRECISION
8.1.1 La tabla 1 presenta estimaciones de precisin basadas en resultados del
programa de perfeccionamiento de muestreo del laboratorio de
materiales de referencia (AMRL) AASHTO, de pruebas efectuadas en las
Muestras 103 y 104. Estas muestras fueron clasificados como un
58
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
material CL teniendo 59,4 % de finos, un lmite lquido de 33 y un lmite

plstico de 18.
8.1.2 La columna denominada Margen aceptable de dos resultados cuantifica
la diferencia mxima esperada entre dos mediciones en muestras del
mismo material bajo las condiciones especificadas en la primera
columna. Estos valores solo se aplican a suelos los cuales sean similares
a la Muestra 103 y 104.
Nota 3. Las cifras dadas en la columna 3 son las desviaciones estndar
que han sido encontradas apropiadas para los resultados de prueba
descritos en la columna 1.Las cifras dadas en las columnas 4 son los
lmites que no debern ser excedidos por la diferencia entre dos pruebas
apropiadamente efectuadas.
Nota 4. Los criterios para la asignacin de valores de desviacin
estndar para suelos altamente plsticos no cohesivos no estn
disponible en la actualidad. TABLA 1
Tabla de Estimacin de precisin
Valor Desviacin Margen
ndice de materia y tipo promedio estndar aceptable de los
resultados
Operador Simple
Lmite de 16 0,6 1,8
contraccin
Relacin de 1,90 0,04 1,13
contraccin
Multilaboratorio
Lmite de 16 1,7 4,8
contraccin
Relacin de 1,90 0,07 0,19
contraccin
59
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
e) PERMEABILIDAD:
DEFINICIN:
Permeabilidad de un suelo es la capacidad del mismo para permitir el flujo de un
fluido, lquido o gas, a travs suyo. En el campo de la Geotecnia se estudia el flujo
de agua.
OBJETIVOS:
Determinar el valor del coeficiente de permeabilidad k de un suelo.
PRINCIPIO DEL ENSAYO:
Los suelos estn formados por partculas minerales slidas que dejan vacos entre
ellas. Estos vacos estn interconectados y permiten el flujo de agua a travs de ellos.
Esto convierte a los suelos en materiales permeables al agua. El grado de
permeabilidad es determinado aplicando a una muestra saturada de suelo una
diferencia de presin hidrulica. El coeficiente de permeabilidad es expresado en
trminos de velocidad.
MTODOS:
- Mtodos directos: su principal objetivo es la determinacin del coeficiente de
permeabilidad. Pueden dividirse en:
1. Ensayos de laboratorio:
- Permemetro de carga constante: para suelos de alta permeabilidad, como
arenas y gravas.
- Permemetro de carga variable: para suelos de mediana permeabilidad a baja
permeabilidad, como limos y arcillas.
2. Ensayos de campo.
- Mtodos indirectos: tienen como finalidad principal la determinacin de algn otro
parmetro o propiedad del suelo y se los utiliza cuando es imposible aplicar algn
mtodo directo o como verificacin. Hallan el valor del coeficiente de permeabilidad
a partir de la curva granulomtrica, del ensayo de consolidacin, de la prueba
horizontal de capilaridad y otros.
EQUIPO
- Celda del permemetro
- Depsito de agua des-ionizada.
- Tanque de inmersin con desborde.
- Termmetro.
- Cronmetro.
ESQUEMA:
PRODECIMIENTO
60
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
1. Ensamblado del aparato con los elementos arriba mencionados.

2. Preparacin de la celda (debe estar limpia y seca) y determinar su peso, dimetro
y altura. Adems verificar la estanqueidad de la misma.
3. Preparacin de la muestra: debe calzar perfectamente en la clula sin dejar
cavidades en su permetro.
- Para obtener la permeabilidad vertical la muestra deber prepararse
considerando ste eje.
- En caso de la permeabilidad horizontal se tomar el eje horizontal como gua.
Se debe pesar la muestra y determinar la humedad.
4. Saturacin de la muestra: Haciendo vaco saturar la muestra el tiempo que sea
necesario hasta verificar la saturacin y la ausencia total de burbujas.
5. Permitir el paso de agua, verificando que no quede aire en las conexiones con
cada uno de los tubos. Cuando el caudal sea uniforme, iniciar la recoleccin de
agua en el depsito graduado. Cronometrar el tiempo de ensayo.
6. Resultados: El k medido es multiplicado por un factor de correccin (en funcin
de la temperatura). Permite expresar el coeficiente k a la temperatura normal de
20 C. Debera indicarse adems peso de la muestra, humedad, relacin de
vacos, gravedad especfica de los slidos y una descripcin completa de la
muestra incluyendo fisuras, estratificaciones, mtodo de obtencin y preparacin
de la muestra y su orientacin.
CALCULOS

=

Donde:
K = coeficiente de permeabilidad (cm/s)
V = Vol. de agua recolectado a la salida (cm3)
L = longitud de la muestra (cm)
H = diferencia de nivel (cm)
A = rea transversal de la muestra (cm2)
t = tiempo de ensayo (s)
e) CAPILARIDAD:
OBJETIVO:
Mediante la aplicacin del mtodo KH calcular la altura de ascensin capilar en el
suelo ensayado.
EQUIPOS UTILIZADOS:
Molde (KH) con base perforada CBR

Bandeja metlica de 50 x 50 x 50 cm.
Martillo de compactacin.
Horno
Cronmetro
Agua
Calibrador
PROCEDIMIENTO
1. Se toma las medidas del molde metlico con ayuda de un calibrador, para calcular
su volumen.
61
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
2. Se coloca la muestra de preferencia seca, en un molde cilndrico de 15 cm. de

dimetro y 27 cm. de altura se compacta en la medida deseada (tambin se puede
utilizar muestras inalteradas).
3. Luego con la ayuda de una barrilla se enrasa la muestra.
4. Si la muestra se encuentra en estado hmedo se recomienda colocarla sobre la

estufa durante 24 horas como mnimo, pero si son materiales arcillosos se los deja
de 2 a 3 das.
5. Una vez preparada la muestra en el cilindro se pesa en la balanza.
6. Se coloca el molde con la muestra preparada en la bandeja con agua de manera que
la superficie del agua quede 1 cm. sobre la base perforada.
7. Luego colocar la muestra en el recipiente con agua y se espera por lo menos 15
minutos para que el agua comience a ser absorbida por el suelo.
f) ENSAYOS DE COMPACTACION PROCTOR MODIFICADO:

OBJETO:
Establecer el mtodo de ensayo para la compactacin del suelo en laboratorio
utilizando una energa modificada (2 700 kN-m/m3 (56 000 pie-lbf/pie3)).
FINALIDAD Y ALCANCE:
Este ensayo abarca los procedimientos de compactacin usados en
Laboratorio, para determinar la relacin entre el Contenido de Agua y Peso
Unitario Seco de los suelos (curva de compactacin compactados en un
molde de 101,6 152,4 mm (4 6 pulg) de dimetro con un pisn de 44,5 N
(10 lbf) que cae de una altura de 457 mm (18 pulg), produciendo una Energa
de Compactacin de (2700 kN-m/m3 (56000 pie-lbf/pie3)).
Este ensayo se aplica slo para suelos que tienen 30% menos en peso de
sus partculas retenidas en el tamiz de 19,0 mm ( pulg).
62
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Se proporciona 3 mtodos alternativos. El mtodo usado debe ser indicado

en las especificaciones del material a ser ensayado. Si el mtodo no est
especificado, la eleccin se basar en la gradacin del material.
METODO "A"
Molde: 101,6 mm de dimetro (4 pulg)
Material: Se emplea el que pasa por el tamiz 4,75 mm (N 4).
Nmero de capas: 5
Golpes por capa: 25
Uso: Cuando el 20 % menos del peso del material es retenido en el tamiz
4,75 mm (N 4).
Otros Usos: Si el mtodo no es especificado; los materiales que cumplen
stos requerimientos de gradacin pueden ser ensayados usando Mtodo
B C.
METODO "B"
Molde: 101,6 mm (4 pulg) de dimetro.
Materiales: Se emplea el que pasa por el tamiz de 9,5 mm ( pulg).
Nmero de Capas: 5
Golpes por capa: 25
Usos: Cuando ms del 20% del peso del material es retenido en el tamiz
4,75 mm (N4) y 20% menos de peso del material es retenido en el tamiz
9,5 mm ( pulg).
Otros Usos: Si el mtodo no es especificado, y los materiales entran en los
requerimientos de gradacin pueden ser ensayados usando Mtodo C.
METODO "C"
Materiales: Se emplea el que pasa por el tamiz 19,0 mm ( pulg).
Nmero de Capas: 5
Golpes por Capa: 56
Uso: Cuando ms del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 9,5
mm ( pulg) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz 19,0 mm (
pulg).
El molde de 152,4 mm (6 pulg) de dimetro no ser usado con los mtodos
A B.
Este mtodo de prueba generalmente producir un Peso Unitario Seco

Mximo bien definido para suelos que no drenan libremente. Si el mtodo de
ensayo se utiliza para suelos que drenan libremente, no se definir bien el
Peso Unitario Seco mximo.
EQUIPOS:
Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilndricos hechos de
materiales rgidos y con capacidad segn el mtodo a usar. Las paredes del molde
debern ser slidas, partidas o ahusadas. El tipo partido deber tener dos
medias secciones circulares, o una seccin de tubo dividido a lo largo de un
elemento que se pueda cerrar en forma segura formando un cilindro que rena los
requisitos de esta seccin. El tipo ahusado debe tener un dimetro interno tipo
tapa que sea uniforme y no mida ms de 16,7 mm/m (0,200 pulg/pie) de la altura
del molde.
Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 101,6 0,4 mm (4,000
0,016 pulg) de dimetro interior, una altura de 116,4 0,5 mm (4,584 0,018
pulg) y un volumen de 944 14 cm3 (0,0333 0,0005 pie3). Un molde con las
caractersticas mnimas requeridas es mostrado en la Fig. 1.
63
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Molde de 6 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 152,4 0,7 mm (6,000

0,026 pulg) de dimetro interior, una altura de: 116,4 0,5mm (4,584 0,018
pulg) y un volumen de 2 124 25 cm3 (0,075 0,0009 pie3). Un molde con las
caractersticas mnimas requeridas es mostrando en Fig. 2.
Pisn Martillo.- El pisn debe caer libremente a una distancia de 457,2 1,6
mm (18 0,05 pulg) de la superficie de espcimen. La cara del pisn que golpea
deber ser plana y circular. El pisn deber ser reemplazado si la cara que golpea
se desgasta se deforma al punto que el dimetro sobrepase los 50,800 0,25
mm (2,000 0,01 pulg).
Pisn Mecnico.- Cuando es usado un molde de 152,4mm (6,0 pulg), un sector
de la cara del pisn se debe utilizar en lugar del pisn de cara circular. La cara
que contacta el espcimen tendr la forma de un sector circular de radio igual a
64
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
73,70,5mm (2,900,02 pulg). El pisn se operar de tal manera que los orificios
del sector se ubiquen en el centro del espcimen.
Balanza.- aproximacin de 1 gramo.
Horno de Secado.- Con control termosttico preferiblemente del tipo de
ventilacin forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 5 C
a travs de la cmara de secado.
MATERIALES:
Regla.- Una regla recta metlica, rgida de una longitud conveniente pero no
menor que 254 mm (10 pulgadas).
Tamices Mallas.- De 19,0 mm ( pulg), 9,5 mm ( pulg) y 4,75mm (N 4).
Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, morteros,
mezclador, paleta, esptula, etc.
MUESTRA:
La masa de la muestra requerida para el Mtodo A y B es aproximadamente 16
kg (35 lbm) y para el Mtodo C es aproximadamente 29 kg (65 lbm) de suelo seco.
Debido a esto, la muestra de campo debe tener un peso hmedo de al menos 23
kg (50 lbm) y 45 kg (100 lbm) respectivamente.
Determinar el porcentaje de material retenido en la malla 4,75mm (N 4), 9,5mm
( pulg) 19.0mm (pulg) para escoger el Mtodo A, B C. Realizar esta
determinacin separando una porcin representativa de la muestra total y
establecer los porcentajes que pasan las mallas de inters mediante el Mtodo de
Anlisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino.
PROCEDIMIENTO:
PREPARACION DE APARATOS:
- Seleccionar el molde de compactacin de acuerdo con el Mtodo a ser usado.
- Determinar y anotar su masa con aproximacin a 1 gramo.
- Ensamblar el molde, base y collar de extensin.
- Chequear el alineamiento de la pared interior del molde y collar de extensin
del molde.
- Revise que el ensamblado del pisn est en buenas condiciones de trabajo y
que sus partes no estn flojas gastado.
- Calibracin de los siguientes aparatos antes del uso inicial:
a) Balanza
b) Moldes
c) Pisn
PREPARACION DEL ENSAYO

SUELOS:
- No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio.
- Utilice el mtodo de preparacin hmedo y cuando se ensaye con suelos que
contienen hallosita hidratada o donde la experiencia con determinados suelos
indica que los resultados pueden ser alterados por el secado al aire.
METODO DE PREPARACION HUMEDA (PREFERIBLE):

- Sin secado previo de la muestra, psela a travs del tamiz 4,75mm (N 4);
9,5mm ( pulg) 19,0 mm ( pulg), dependiendo del Mtodo a ser usado (A,
B C). Determine el contenido de agua del suelo procesado.
- Prepare mnimo cuatro (preferiblemente cinco) especmenes con contenidos
de agua de modo que stos tengan un contenido de agua lo ms cercano al
65
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
ptimo estimado. Un espcimen que tiene un contenido de humedad cercano

al ptimo deber ser preparado primero, aadiendo al clculo agua y
seleccionar los contenidos de agua para el resto de los especmenes de tal
forma que resulten por lo menos dos especmenes hmedos y dos secos de
acuerdo al contenido ptimo de agua, que varen alrededor del 2%.
- Como mnimo es necesario dos contenidos de agua en el lado seco y hmedo
del ptimo para definir exactamente la curva de compactacin del peso seco
unitario. Algunos suelos con muy alto ptimo contenido de agua una curva de
compactacin relativamente plana requieren grandes incrementos de
contenido de agua para obtener un Peso Unitario Seco Mximo bien definido.
Los incrementos de contenido de agua no debern excedern de 4%.
- Usar aproximadamente 2,3 kg (5 lbm) del suelo tamizado en cada espcimen
que se compacta empleando el Mtodos A B; 5,9 kg (13 lbm) cuando se
emplee el Mtodo C.
- Para obtener los contenidos de agua del espcimen, aada o remueva las
cantidades requeridas de agua de la siguiente manera: Aada poco a poco el
agua al suelo durante la mezcla; para sacar el agua, deje que el suelo se seque
en el aire a una temperatura de ambiente o en un aparato de secado de modo
que la temperatura de la muestra no exceda de 60C (140F).
- Mezclar el suelo continuamente durante el proceso de secado para mantener
la distribucin del contenido agua en todas.
METODO DE PREPARACION EN SECO:

- Si la muestra est demasiado hmeda, reducir el contenido de agua por secado
al aire hasta que el material sea friable. El secado puede ser al aire o por el uso
de un aparato de secado tal que la temperatura de la muestra no exceda de 60
C. Disgregar por completo los grumos de tal forma de evitar quebrar las
partculas individuales. Pasar el material por el tamiz apropiado: 4,75 mm (N4);
9,5 mm ( pulg) 19,0 mm ( pulg).
- Durante la preparacin del material granular que pasa la malla pulg para la
compactacin en el molde de 6 pulgadas, disgregar o separar los agregados lo
suficientemente para que pasen el tamiz 9,5 mm ( pulg) de manera de facilitar
la distribucin de agua a travs del suelo en el mezclado posterior.
- Preparar mnimo cuatro (preferiblemente cinco) especmenes.
- Usar aproximadamente 2,3 kg (5 lbm) del suelo tamizado para cada espcimen
a ser compactado cuando se emplee el Mtodo A, B 5,9 kg (13 libras) cuando
se emplee el Mtodo C.
- Aadir las cantidades requeridas de agua para que los contenidos de agua de
los especmenes tengan un contenido de agua lo ms cercano al ptimo
estimado.
COMPACTACIN:
Despus del curado, si se requiere, cada espcimen se compactar de la siguiente
manera:
- Determinar y anotar la masa del molde molde y el plato de base.
- Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El molde se apoyar sobre
un cimiento uniforme y rgido, como la proporcionada por un cilindro o cubo de
concreto con una masa no menor de 91 kg (200 lbm). Asegurar el plato base a un
cimiento rgido. El mtodo de unin al cimiento rgido deber permitir un desmolde
fcil del molde ensamblado, el collar y el plato base despus que se concluya la
compactacin.
- Compactar el espcimen en cinco capas. Despus de la compactacin, cada capa
deber tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactacin,
colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor
66
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
uniforme. Suavemente apisonar el suelo antes de la compactacin hasta que este

no est en estado suelto o esponjoso, usando el pisn manual de compactacin o
un cilindro de 5 mm (2 pulg) de dimetro.
- Posteriormente a la compactacin de cada uno de las cuatro primeras capas,
cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido compactado
o extendido cerca de la superficie compactada ser recortada. El suelo recortado
puede ser incluido con el suelo adicional para la prxima capa. Un cuchillo otro
aparato disponible puede ser usado. La cantidad total de suelo usado ser tal que
la quinta capa compactada se extender ligeramente dentro del collar, pero no
exceder 6 mm (1/4pulg) de la parte superior del molde. Si la quinta capa se
extiende en ms de 6 mm (1/4pulg) de la parte superior del molde, el espcimen
ser descartado. El espcimen ser descartado cuando el ltimo golpe del pisn
para la quinta capa resulta por debajo de la parte superior del molde de
compactacin.
- Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 101,6 mm (4 pulg) 56
golpes para el molde de 152,4 mm (6 pulgadas).
- Aplicar los golpes en una relacin uniforme de aproximadamente 25 golpes/minuto
y de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la
superficie del espcimen.
- Despus de la compactacin de la ltima capa, remover el collar y plato base del
molde.
- Cuidadosamente enrasar el espcimen compactado, por medio de una regla recta
a travs de la parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana
en la parte superior e inferior del molde. Un corte inicial en el espcimen en la
parte superior del molde con un cuchillo puede prevenir la cada del suelo por
debajo de la parte superior del molde. Rellenar cualquier hoyo de la superficie,
con suelo no usado o cortado del espcimen, presionar con los dedos y vuelva a
raspar con la regla recta a travs de la parte superior e inferior del molde.
- Determine y registre la masa del espcimen y molde con aproximacin al gramo.
Cuando se deja unido el plato base al molde, determine y anote la masa del
espcimen, molde y plato de base con aproximacin al gramo.
- Remueva el material del molde.
CALCULOS:
Calcule el Peso Unitario Seco y Contenido de Agua para cada espcimen
compactado, plotee los valores y dibuje la curva de compactacin como una curva
suave a travs de los puntos (ver ejemplo, Fig. 3).
En base a la curva de compactacin, determine el ptimo Contenido de Agua y el
Peso Unitario Seco Mximo. Si ms de 5% en peso del material
sobredimensionado (tamao mayor) fue removido de la muestra, calcular el Peso
unitario seco mximo y ptimo contenido de Humedad corregido del material total.
Esta correccin debe realizarse en el espcimen de ensayo de densidad de
campo, ms que al espcimen de ensayo de laboratorio.
Plotear la curva de saturacin al 100%.
67
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Contenido de Agua (w)

Peso Unitario Seco.- Calcular la densidad hmeda (ecuacin 1), la densidad seca
(ecuacin 2) y luego el Peso Unitario Seco (ecuacin 3) como sigue:
68
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
En el clculo de los puntos para el ploteo de la curva de 100% de saturacin o

curva de relacin de vacos cero del peso unitario seco, seleccione los valores
correspondientes de contenido de agua a la condicin de 100% de saturacin
como sigue:
g) ENSAYOS DE COMPACTACION PROCTOR ESTANDAR:
OBJETO:
Establecer el Mtodo de Ensayo para la Compactacin del Suelo en Laboratorio
utilizando una Energa Estndar (600 kN-m/m3 (12 400 pie-lbf/pie3)).
Este mtodo de ensayo cubre los procedimientos de compactacin en el
laboratorio que se utilizan para determinar las relaciones entre el contenido de
agua y el peso unitario seco de los suelos (curva de compactacin) compactados
en un molde con un dimetro de 101,6mm (12 400 pielbf/pie3).
El equipo y los procedimientos son similares con la excepcin principal, que los
golpes del pisn fueron referidos como 12 pulgadas de golpes firmes en lugar de
cada libre produciendo un esfuerzo variables de compactacin dependiendo del
69
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
operador, pero probablemente en el rango de 700 a 1,200 kN-m/m3 (15 000 a 25

000 pie-lbf/ft3).
Este ensayo se aplica slo para suelos que tienen 30% menos en peso de sus
partculas retenidas en el tamiz de 19,0 mm ( pulg).
Se proporciona 3 mtodos alternativos:
METODO "A"
Molde: 101,6 mm de dimetro (4 pulg)
Material: Se emplea el que pasa por el tamiz 4,75 mm (N 4).
Nmero de capas: 3
Golpes por capa: 25
Uso: Se utiliza cuando el 20% menos del peso del material es retenido en el
tamiz 4,75 mm (N 4).
Otros Usos: Si el mtodo no es especificado; los materiales que cumplen stos
requerimientos de gradacin pueden ser ensayados usando Mtodo B C.
METODO "B"
Materiales: Se emplea el que pasa por el tamiz de 9,5 mm ( pulg).
Nmero de Capas: 3
Golpes por capa: 25
Usos: Cuando ms del 20% del peso del material es retenido en el tamiz 4,75 mm
(N 4) y 20% menos de peso del material es retenido en el tamiz 9,5 mm (
pulg).
Otros Usos: Si el mtodo no es especificado, y los materiales entran en los
requerimientos de gradacin pueden ser ensayados usando Mtodo C.
METODO "C"
Molde: 152,4mm (6 pulg) de dimetro.
Materiales: Se emplea el que pasa por el tamiz 19,0 mm ( pulg).
Nmero de Capas: 3
Golpes por Capa: 56
Uso: Cuando ms del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 9,5 mm (
pulg) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz 19,0 mm ( pulg).
El molde de 152,4 mm (6 pulg) de dimetro no ser usado con los mtodos A B.
Este mtodo de prueba generalmente producir un Peso Unitario Seco Mximo
bien definido para suelos que no drenan libremente. Si el mtodo de ensayo se
utiliza para suelos que drenan libremente, no se definir bien el Peso Unitario
Seco.
EQUIPOS:
Ensamblaje del Molde
Molde de 4 pulgadas
Molde de 6 pulgadas
Pisn Martillo
Balanza
Horno de Secado
MATERIALES:
Regla
Tamices Mallas.- De 19,0 mm ( pulg), 9,5 mm ( pulg) y 4,75mm (N 4)
Herramientas de Mezcla
MUESTRA:
Se dan los mismos parmetros como en el ensayo de PROCTOR MODIFICADO.
PROCEDIMIENTO:
Preparacin del Ensayo
70
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
SUELOS:
Se siguen los mismos parmetros que se especificaron en el ensayo de proctor
modificado.
METODO DE PREPARACION HUMEDA (PREFERIBLE):

Se hace de la misma manera que en el ensayo de proctor modificado.
METODO DE PREPARACION EN SECO:

Se siguen los mismos pasos que en el ensayo de proctor modificado.
COMPACTACIN:
Se siguen los mismos pasos que en el ensayo de proctor modificado.
Procedimiento Operatorio
PREPARACION DE APARATOS:
- Seleccionar el molde de compactacin de acuerdo con el Mtodo a ser usado.
- Determinar y anotar su masa con aproximacin a 1 gramo.
- Ensamblar el molde, base y collar de extensin.
- Chequear el alineamiento de la pared interior del molde y collar de extensin
del molde.
- Revise que el ensamblado del pisn est en buenas condiciones de trabajo y
que sus partes no estn flojas gastado.
- Calibracin de los siguientes aparatos antes del uso inicial:
a) Balanza
b) Moldes
c) Pisn
CALCULOS:
Se siguen los mismos clculos que se hicieron en el ensayo de proctor modificado.
h) ENSAYO CBR DE SUELOS (LABORATORIO):
OBJETO:
Describe el procedimiento de ensayo para la determinacin de un ndice de
resistencia de los suelos denominado valor de la relacin de soporte, que es muy
conocido, como CBR (California Bearing Ratio). El ensayo se realiza normalmente
sobre suelo preparado en el laboratorio en condiciones determinadas de humedad y
densidad; pero tambin puede operarse en forma anloga sobre muestras
inalteradas tomadas del terreno.
Evaluar la resistencia potencial de subrasante, sub-base y material de base,
incluyendo materiales reciclados para usar en pavimentos de vas y de campos
de aterrizaje. El valor de CBR obtenido en esta prueba forma una parte integral de
varios mtodos de diseo de pavimento flexible.
Este ndice se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de los suelos de
subrasante y de las capas de base, sub-base y de afirmado.
Este modo operativo hace referencia a los ensayos para determinacin de las
relaciones de Peso Unitario - Humedad, usando un equipo modificado.
EQUIPOS:
71
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Prensa similar a las usadas en ensayos de compresin, utilizada para forzar la

penetracin de un pistn en el espcimen. El pistn se aloja en el cabezal.
El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a una
velocidad uniforme de 1,27 mm (0,05") por minuto. La capacidad de la prensa y
su sistema para la medida de carga debe ser de 44,5 kN (10000 Ibf) o ms y la
precisin mnima en la medida debe ser de 44 N (10 lbf) o menos.
Molde, de metal, cilndrico, de 152,4mm 0,66 mm (6 0,026") de dimetro
interior y de 177,8 0,46 mm (7 0,018") de altura, provisto de un collar de metal
suplementario de 50,8 mm (2,0" de altura y una placa de base perforada de 9,53
mm (3/8") de espesor. Las perforaciones de la base no excedern de 1,6 mm (28
1/16) las mismas que debern estar uniformemente espaciadas en la
circunferencia interior del molde de dimetro (Figura 1a). La base se deber poder
ajustar a cualquier extremo del molde.
Disco espaciador, de metal, de forma circular, de 150,8 mm (5 15/16) de dimetro
exterior y de 61,37 0,127 mm (2,416 0,005) de espesor, para insertarlo como
falso fondo en el molde cilndrico durante la compactacin.
Pisn de compactacin como el descrito en el modo operativo de ensayo Proctor
Modificado, (equipo modificado).
72
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Aparato medidor de expansin compuesto por:

- Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149,2 mm (5 7/8") de
dimetro, cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de dimetro.
Estar provista de un vstago en el centro con un sistema de tornillo que
permita regular su altura.
- Un trpode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que lleve
montado y bien sujeto en el centro un dial (deformmetro), cuyo vstago
coincida con el de la placa, de forma que permita controlar la posicin de ste
y medir la expansin, con aproximacin de 0,025 mm (0,001").
Pesas
Pistn de penetracin, metlico de seccin transversal circular, de 49,63 0,13
mm (1,954 0,005) de diametro, area de 19,35 cm2 (3 pulg2) y con longitud
73
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
necesaria para realizar el ensayo de penetracin con las sobrecargas, pero nunca
menor de 101,6 mm (4").
Tanque, con capacidad suficiente para la inmersin de los moldes en agua.
Estufa, termostticamente controlada, capaz de mantener una temperatura de 110
5 C.
Balanzas, una de 20 kg de capacidad y otra de 1000 g con sensibilidades de 1 g
y 0,1 g, respectivamente.
Tamices, de 4,76 mm (No. 4), 19,05 mm (3/4") y 50,80 mm (2").
MUESTRA:
La muestra deber ser preparada y los especmenes para la compactacin de un
molde de 152,4mm (6) excepto por lo siguiente:
- Si todo el material pasa el tamiz de 19mm (3/4), toda la graduacin deber usarse
para preparar las muestras a compactar sin modificacin. Si existe material
retenido en el tamiz de 19 mm (3/4), este material deber ser removido y
reemplazado por una cantidad igual de material que pase el tamiz de de pulgada
(19 mm) y sea retenido en el tamiz N 4 obtenido por separacin de porciones de
la muestra no de otra forma usada para ensayos.
PROCEDIMIENTO:
- El procedimiento es tal que los valores de la relacin de soporte se obtienen a
partir de especmenes de ensayo que posean el mismo peso unitario y contenido
de agua que se espera encontrar en el terreno. En general, la condicin de
humedad crtica (ms desfavorable) se tiene cuando el material est saturado. Por
esta razn, el mtodo original del Cuerpo de Ingenieros de E.U.A. contempla el
ensayo de los especmenes despus de estar sumergidos en agua por un perodo
de cuatro (4) das confinados en el molde con una sobrecarga igual al peso del
pavimento que actuar sobre el material.
- Preparacin de la Muestra.- Cuando ms del 75 % en peso de la muestra pase
por el tamiz de 19,1 mm (3/4"), se utiliza para el ensayo el material que pasa por
dicho tamiz. Cuando la fraccin de la muestra retenida en el tamiz de 19,1 mm
(3/4") sea superior a un 25% en peso, se separa el material retenido en dicho tamiz
y se sustituye por una proporcin igual de material comprendido entre los tamices
de 19,1 mm (3/4") y de 4,75 mm (N4), obtenida tamizando otra porcin de la
muestra.
De la muestra as preparada se toma la cantidad necesaria para el ensayo de
apisonado, ms unos 5 kg por cada molde CBR.
Se determina la humedad ptima y la densidad mxima por medio del ensayo de
compactacin elegido. Se compacta un nmero suficiente de especmenes con
variacin en su contenido de agua, con el fin de establecer definitivamente la
humedad ptima y el peso unitario mximo. Dichos especmenes se preparan con
diferentes energas de compactacin. Normalmente, se usan la energa del
Proctor Estndar y la del Proctor Modificado.
De esta forma, se puede estudiar la variacin de la relacin de soporte con estos
dos factores que son los que la afectan principalmente. Los resultados se grafican
en un diagrama de contenido de agua contra peso unitario.
Conocida la humedad natural del suelo, se le aade la cantidad de agua que le
falte para alcanzar la humedad fijada para el ensayo.
- Elaboracin de especmenes: se pesa el molde con su base, se coloca el collar y
el disco espaciador y sobre este un disco de papel de filtro grueso del mismo
dimetro.
Una vez preparado el molde, se compacta el espcimen en su interior, aplicando
un sistema dinmico de compactacin (ensayos Proctor Estndar o Modificado),
pero utilizando en cada molde la proporcin de agua y la energa (nmero de
74
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
capas y de golpes en cada capa) necesarias para que el suelo quede con la
humedad y densidad deseadas.
Para suelos granulares, la prueba se efecta dando 55, 26 y 12 golpes por capa
y con contenido de agua correspondiente a la ptima.
Las curvas se desarrollan para 55, 26 y 12 golpes por capa, con diferentes
humedades, con el fin de obtener una familia de curvas que muestran la relacin
entre el peso especfico, humedad y relacin de capacidad de soporte.
Si el espcimen se va a sumergir, se toma una porcin de material, entre 100 y
500g (segn sea fino o tenga grava) antes de la compactacin y otra al final, se
mezclan y se determina la humedad del Suelo. Si la muestra no va a ser
sumergida, la porcin de material para determinar la humedad se toma del centro
de la probeta resultante de compactar el suelo en el molde, despus del ensayo
de penetracin.
Terminada la compactacin, se quita el collar y se enrasa el espcimen.
Se desmonta el molde y se vuelve a montar invertido, sin disco espaciador,
colocando un papel filtro entre el molde y la base. Se pesa.
- Inmersin. Se coloca sobre la superficie de la muestra invertida la placa perforada
con vstago, y, sobre sta, los anillos necesarios para completar una sobrecarga
tal, que produzca una presin equivalente a la originada por todas las capas de
materiales que hayan de ir encima del suelo que se ensaya, la aproximacin
quedar dentro de los 2,27 kg correspondientes a una pesa. En ningn caso, la
sobrecarga total ser menor de 4,54 kg.
75
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
- Penetracin. Se aplica una sobrecarga que sea suficiente, para producir una
intensidad de carga igual al peso del pavimento (con 2,27 kg de aproximacin)
pero no menor de 4,54 kg. Llvese el conjunto a la prensa y colquese en el orificio
central de la sobrecarga anular, el pistn de penetracin y aade el resto de la
sobrecarga si hubo inmersin, hasta completar la que se utiliz en ella. Se monta
el dial medidor de manera que se pueda medir la penetracin del pistn y se aplica
una carga de 50N (5 kg) para que el pistn asiente. Seguidamente se sitan en
cero las agujas de los diales medidores, el del anillo dinamomtrico, u otro
dispositivo para medir la carga, y el de control de la penetracin.
CALCULOS:
- Humedad de compactacin. El tanto por ciento de agua que hay que aadir al
suelo con su humedad natural para que alcance la humedad prefijada, se calcula
como sigue:
- Densidad o peso unitario. La densidad se calcula a partir del peso del suelo antes
de sumergirlo y de su humedad, de la misma forma que en los mtodos de ensayo
citados. Proctor normal o modificado, para obtener la densidad mxima y la
humedad ptima.
- Agua absorbida. El clculo para el agua absorbida puede efectuarse de dos
maneras. Una, a partir de los datos de las humedades antes de la inmersin y
despus de sta; la diferencia entre ambas se toma normalmente como tanto por
ciento de agua absorbida. Otra, utilizando la humedad de la muestra total
contenida en el molde. Se calcula a partir del peso seco de la muestra (calculado)
y el peso hmedo antes y despus de la inmersin.
Ambos resultados coincidirn o no, segn que la naturaleza del suelo permita la
absorcin uniforme del agua (suelos granulares), o no (suelos plsticos). En este
segundo caso debe calcularse el agua absorbida por los dos procedimientos.
- Presin de penetracin. Se calcula la presin aplicada por el penetrmetro y se
dibuja la curva para obtener las presiones reales de penetracin a partir de los
datos de prueba; el punto cero de la curva se ajusta para corregir las
irregularidades de la superficie, que afectan la forma inicial de la curva (vase
Figura 3).
- Expansin. La expansin se calcula por la diferencia entre las lecturas del
deformmetro antes y despus de la inmersin. Este valor se refiere en tanto por
ciento con respecto a la altura de la muestra en el molde, que es de 127 mm (5").
Es decir:
- Valor de la relacin de soporte (ndice resistente CBR). Se llama valor de la

relacin de soporte (ndice CBR), al tanto por ciento de la presin ejercida por el
pistn sobre el suelo, para una penetracin determinada, en relacin con la
presin correspondiente a la misma penetracin en una muestra patrn. Las
caractersticas de la muestra patrn son las siguientes:
76
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Para calcular el ndice CBR se procede como sigue:

a) Se dibuja una curva que relacione las presiones (ordenadas) y las penetraciones
(abscisas), y se observa si esta curva presenta un punto de inflexin. Si no
presenta punto de inflexin se toman los valores correspondientes a 2,54 y 5,08
mm (0,1" y 0,2") de penetracin. Si la curva presenta un punto de inflexin, la
tangente en ese punto cortar el eje de abscisas en otro punto (o corregido), que
se toma como nuevo origen para la determinacin de las presiones
correspondientes a 2,54 y 5,08 mm.
b) De la curva corregida tmense los valores de esfuerzo-penetracin para los
valores de 2,54 mm y 5,08 mm y calclense los valores de relacin de soporte
correspondientes, dividiendo los esfuerzos corregidos por los esfuerzos de
referencia 6,9 MPa (10001b/plg2) y 10,3 MPa (1500 lb/plg 2) respectivamente, y
multiplquese por 100. La relacin de soporte reportada para el suelo es
normalmente la de 2,54 mm (0,1") de penetracin. Cuando la relacin a 5,08 mm
(0,2") de penetracin resulta ser mayor, se repite el ensayo. Si el ensayo de
comprobacin da un resultado similar, sese la relacin de soporte para 5,08 mm
(0,2") de penetracin.
77
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
ENSAYO DE CORTE DIRECTO

1.0 OBJETIVO
Tiene por objeto establecer el procedimiento de ensayo para determinar la
resistencia al corte de una muestra de suelo consolidada y drenada, por el
mtodo del corte directo.

2.1 Este modo operativo es adecuado para la determinacin rpida de las
propiedades de resistencia de materiales drenados y consolidados. Debido a que
las trayectorias de drenaje a travs de la muestra son cortas, se permite que el
exceso de presin en los poros sea disipado ms rpidamente que con otros
ensayos drenados. El ensayo puede ser hecho en todo tipo de suelos
inalterados, remoldeados o compactados. Hay sin embargo una limitacin en el
tamao mximo de las partculas presentes en las muestras.
2.2Los resultados del ensayo son aplicables para estimar la resistencia al corte
en una situacin de campo donde ha tenido lugar una completa consolidacin
bajo los esfuerzos normales actuales. La ruptura ocurre lentamente bajo
condiciones drenadas, de tal manera que los excesos de presin en los poros
quedan disipados. Los resultados de varios ensayos pueden ser utilizados para
expresar la relacin entre los esfuerzos de consolidacin y la resistencia al corte
en condiciones drenadas.
Figura 1: Esquema del ensayo del corte sencillo y del corte doble
El ensayo consiste en:

Colocacin de la muestra en el dispositivo de corte.
78
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Aplicacin de una carga normal.

Disposicin de los medios de drenaje y humedecimiento de la
muestra.
Consolidacin de la muestra.
Liberacin de los marcos que sostienen la muestra.
Aplicacin de la fuerza de corte para hacer fallar la muestra (Ver
Fig. 1 y2)
2.3 Este ensayo puede realizarse sobre todos los tipos de suelos, con muestras
inalteradas y remoldeadas.
Figura 2: Dispositivo para el ensayo de corte directo

3.1 EQUIPOS
3.1.1 Dispositivo de carga: El dispositivo de carga debe ceirse a lo siguiente
(vase Figura2):
Sostener la probeta con seguridad entre dos piedras porosas colocadas
una en cada cara, de tal manera que no se presenten movimientos de
torsin sobre ella.
Estar provisto de los dispositivos necesarios para:
Aplicar una fuerza normal en las caras de la muestra.
Determinar los cambios en el espesor de la muestra.
Drenar el agua a travs de las piedras porosas.
Sumergir la muestra en agua.
79
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Ser capaz de aplicar una fuerza de corte para hacer fallar la

muestra a lo largo de un determinado plano (corte nico) o de
planos (corte doble) paralelos a las caras de la muestra.
Los marcos que sostienen la probeta deben ser lo suficientemente
rgidos para evitar su deformacin durante el corte.
Las diferentes partes del dispositivo deben ser de un material
resistente a la corrosin por sustancias contenidas en el suelo o
por la humedad del mismo.
Figura 2: Dispositivo para el ensayo de corte directo
3.1.2 Piedras porosas: Las piedras porosas deben ceirse a lo siguiente:

Deben ser de carburo de silicio, xido de aluminio o de un metal que no sea
susceptible a la corrosin por sustancias contenidas en el suelo o la humedad
del mismo. Dependiendo del tipo de suelo que se va a ensayar, las piedras
porosas deben tener la calidad adecuada para desarrollar el contacto necesario
con la muestra y, adems, deben evitar la intrusin excesiva de partculas de
suelo dentro de sus poros. El dimetro o ancho de la parte superior de la piedra
porosa o placa, deber tener 0,2 mm a 0,5 mm (0,01 pulgada a 0,02 pulgadas).
Para ensayos con suelos normales, la calidad de las piedras debe permitir una
permeabilidad de 0,5 mm/s a 1 mm/s.
3.1.3 Dispositivo para la aplicacin de la fuerza normal: Debe estar

capacitado para aplicar rpidamente la fuerza especificada sin excederla y para
mantenerla con una variacin mxima de 1 % durante el proceso de ensayo.
3.1.4 Dispositivo para la aplicacin de la fuerza de corte: Un anillo de carga

o una celda de carga con una precisin de 2,5 N (0,5 lb) o de uno por ciento (1%)
de la fuerza de corte en la falla, cualquiera que sea mayor.
80
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
La capacidad depende ms que todo del tipo de control: con control de

deformaciones o con control de esfuerzos. Se prefiere generalmente el primero
por la facilidad para determinar, tanto el esfuerzo ltimo, como la carga mxima.
El equipo con control de deformaciones debe tener la capacidad para cortar la
muestra a una velocidad de desplazamiento uniforme, con una desviacin de
10 % y debe permitir el ajuste de la velocidad de desplazamiento dentro de un
rango ms o menos amplio.
La velocidad de aplicacin de la carga, depende de las caractersticas de
consolidacin del suelo. Se logra usualmente por medio de un motor con caja de
transmisin y la fuerza de corte se determina por medio de un indicador de carga.
Si se usa el equipo con control de esfuerzos, debe ser capaz de aplicar la fuerza
de corte sobre la muestra con incrementos de carga y grado de precisin, como
se especifica en el numeral 3.1.3 de este ensayo.
3.1.5 Cuarto hmedo: La prdida de humedad durante la preparacin de la

muestra no deber exceder de 0,5%, tanto para su almacenamiento como para
su preparacin.
3.1.6 Equipo para el corte de la muestra: Debe ser adecuado para tallar la
muestra de acuerdo con las dimensiones interiores de la caja de corte con un
mnimo de alteracin. Puede necesitarse un soporte exterior para mantener en
alineamiento axial una serie de 2 o 3 anillos.
3.1.7 Base de la caja de corte: Una caja metlica en la cual se apoya la caja de
corte y proporciona una reaccin en contra en la cual la mitad de la caja de corte
es restringida, o una base slida con dispositivos para alinear la mitad de la caja
de corte, la cual es libre de movimiento de forma coincidente con la fuerza
tangencial aplicado en un plano horizontal
3.1.8 Balanza: Debe tener una sensibilidad de 0,1g o 0,1% del peso de la
probeta.
3.1.9 Indicadores de deformacin diales: Deben ser adecuados para medir

los cambios en el espesor de la muestra con una sensibilidad de 0,002mm
(0,0001") y la deformacin con sensibilidad de 0,02mm (0,001").
3.1.10 Estufa u Horno de secado. Capaz de mantenerse a 110 5 C.
3.1.11 Recipientes para muestras de humedad.
3.1.12 Equipo para el remoldeo o compactacin de probetas.
3.1.13 Miscelneos: Incluyen: cronmetro, sierra de alambre, esptula,

cuchillos, enrasadores, agua destilada y dems elementos necesarios.
4.0 EJECUCIN DEL ENSAYO

4.1 ENSAMBLAJE DE LA CAJA DE CORTE
4.1.1 Especmenes inalterado.- Colocar las piedras porosas hmedas sobre los
extremos expuestos de la muestra en la caja de corte; colocar la caja de corte
81
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
conteniendo la muestra inalterada y piedras porosas en el soporte de la caja de

corte y fijar la misma.
6.1.2 Espcimen compactado.- Colocar la caja de corte conteniendo la muestra
compactada y piedras porosas insertadas en la base de la caja de corte y sujeto
a la caja de corte.
4.2 EJECUCIN DEL ENSAYO:
4.2.1 Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea. Se
aplica una capa de grasa entre los marcos para lograr impermeabilidad durante
la consolidacin y reducir la friccin durante el corte. Pueden tambin usarse
espaciadores o superficies recubiertas con tetrafluoretilenofluoruro carbono,
para reducir la friccin durante el corte.
4.2.2 Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado. Se conecta el

dispositivo de carga y se ajusta el dial para medir tanto la deformacin durante
el corte, como el cambio del espesor de la muestra y luego se determina el
espesor inicial. La costumbre de humedecer las piedras porosas antes de la
colocacin y aplicacin de la fuerza normal sobre las muestras, depender del
tipo de problema en estudio. Para muestras inalteradas obtenidas bajo el nivel
fretico, deben humedecerse las piedras.
Para suelos expansivos se debe efectuar el humedecimiento despus de la
aplicacin de la fuerza normal, para evitar expansiones que no son
representativas de las condiciones de campo.
4.2.3 Se debe permitir una consolidacin inicial de la muestra bajo una fuerza
normal adecuada. Despus de aplicar la fuerza normal predeterminada, se llena
el depsito de agua hasta un nivel por encima de la muestra, permitiendo el
drenaje y una nueva consolidacin de la misma. El nivel del agua se debe
mantener durante la consolidacin y en las fases siguientes de corte de tal
manera que la muestra est saturada en todo momento.
4.2.4 La fuerza normal que se aplique a cada una de las muestras depende de
la informacin requerida.
Un solo incremento de ella puede ser apropiado para suelos relativamente
firmes. Para los dems suelos pueden ser necesarios varios incrementos con el
objeto de prevenir el dao de la muestra.
El primer incremento depender de la resistencia y de la sensibilidad del suelo.
En general, esta fuerza no debe ser tan grande que haga fluir el material
constitutivo de la muestra por fuera del dispositivo de corte.
4.2.5 Durante el proceso de la consolidacin deben registrarse las lecturas de
deformacin normal, en tiempos apropiados, antes de aplicar un nuevo
incremento de la fuerza.
4.2.6 Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se complete la
consolidacin primaria. El incremento final debe completar la fuerza normal
especificada.
4.2.7 Se representan grficamente las lecturas de la deformacin normal contra

el tiempo.
82
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
4.2.8 Corte de la muestra. Luego de terminada la consolidacin se deben soltar

los marcos separndolos aproximadamente 0,25mm (0,01"), para permitir el
corte de la muestra.
Se debe aplicar la fuerza de corte lentamente para permitir la disipacin completa
del exceso de presin de poros.
Para determinar la velocidad de aplicacin de la carga hasta la falla, se puede
emplear la siguiente expresin:
En el ensayo con control de deformaciones, la velocidad de aplicacin de cargas

puede determinarse, aproximadamente, dividiendo la deformacin estimada de
corte, durante el esfuerzo mximo de corte, por el tiempo calculado para la falla.
Se contina el ensayo hasta que el esfuerzo de corte sea constante, o hasta que
se logre una deformacin del 10% del dimetro o de la longitud original.
En el ensayo con control de esfuerzos, se comienza con incrementos de la fuerza
de corte de aproximadamente un 10 % de la mxima estimada.
Antes de aplicar un nuevo incremento, se permitir por lo menos un 95 % de
consolidacin bajo el incremento anterior.
Cuando se ha aplicado del 50% al 70% de la fuerza de falla estimada, los nuevos
incrementos sern de la mitad del valor de los aplicados hasta ese momento, o
sea el 5% de la mxima fuerza de corte.
En la proximidad de la falla, los incrementos de la fuerza pueden ser iguales a
un cuarto del incremento inicial (2,5 % de la fuerza normal de corte estimada).
Se debe llevar registro de la fuerza de corte aplicada y la deformacin normal y
de corte para intervalos convenientes de tiempo. Con preferencia, el incremento
de la fuerza de corte debe ser continuo.
Terminado el ensayo, se remueve la muestra completa de la caja de corte, se
seca en la estufa y se determina el peso de los slidos.

5.1 CALCULOS
5.1.1 Calclense los siguientes valores:
Contenido inicial de humedad.
Peso unitario seco inicial y peso unitario hmedo inicial.
Esfuerzos de corte Relacin de vacos antes y despus de la
consolidacin y despus del ensayo de corte, si se desea.
Los grados de saturacin inicial y final, si se desea.
5.2 INFORME
Descripcin del tipo de dispositivo utilizado en el ensayo.
Identificacin y descripcin de la muestra, incluyendo si el suelo es
inalterado, remoldeado, compactado o preparado por otros
medios, anotando cualquier caracterstica no usual, referente, por
ejemplo, a la estratificacin.
Contenido inicial de agua
Peso unitario seco inicial y peso unitario hmedo inicial.
Espesor inicial.
83
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Se deben registrar todos los datos bsicos del ensayo, incluyendo

el esfuerzo normal, desplazamiento de corte y los valores
correspondientes de la resistencia al corte mximo y residual
cuando se indique, as como los cambios de espesor del
espcimen.
Para cada probeta de ensayo se debe elaborar la curva esfuerzo
de corte y deformacin unitaria en un grfico con escalas
aritmticas.
Debe prepararse, igualmente, un grfico que incluya los valores
para las tres probetas de las fuerzas normales contra la resistencia
al corte y determinar, a partir del mismo, los valores efectivos del
ngulo de friccin y de la cohesin, c.
En el mismo grfico anterior podrn incluirse los valores de las
resistencias al corte residuales e indicar el ngulo de friccin
interna residual; y de la cohesin si la hubiere (vase Figura 3).
Se debe incluir el plan general de procedimiento, as como

secuencias especiales de carga o requisitos especiales de
humedad.
ENSAYO DE CONSOLIDACION
1.0 OBJETIVO
1.1 Este mtodo de ensayo comprende los procedimientos para determinar la
magnitud y velocidad de consolidacin del suelo cuando est confinado
lateralmente y drenado axialmente mientras est sujeto a carga de esfuerzos
controlados, aplicada incrementalmente. Se proporcionan dos procedimientos
alternativos:
Mtodo de ensayo A: Este mtodo es desarrollado con incrementos de
carga constante de 24h de duracin, o mltiplos de stos. Se requieren
84
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
lecturas de tiempo deformacin en un mnimo de dos incrementos de

carga.
Mtodo de ensayo B: Se requieren las lecturas tiempo-deformacin en

todos los incrementos de carga. Se aplicarn incrementos de carga
sucesivos despus de alcanzar el 100% de la consolidacin primaria, o a
incrementos de tiempo constantes como se describe en el Mtodo de
ensayo A.

2.1 Los resultados del ensayo de consolidacin se utilizan para estimar la
magnitud y velocidad de los asentamientos diferencial y total de una estructura
o relleno. Las estimaciones de este tipo son de gran importancia en el diseo de
estructuras ingenieriles y en la evaluacin de su comportamiento.
2.2Los resultados del ensayo pueden ser afectados grandemente por la

disturbacin de la muestra. Se exigen la seleccin y preparacin cuidadosa de
especmenes de ensayo para minimizar la disturbacin.
2.3 Los resultados del ensayo de consolidacin son dependientes de la magnitud

de los incrementos de carga.
2.4Los resultados del ensayo de consolidacin son dependientes de la duracin

de cada incremento de carga. Tradicionalmente, la duracin de la carga es la
misma para cada incremento e igual a 24h.
Para algunos suelos, la velocidad de consolidacin es tal que la consolidacin
completa (disipacin del exceso de presin de poros) requerir ms de 24h. El
aparato de uso general no est provisto para verificar la disipacin de presin de
poros. Es necesario usar una tcnica de interpretacin que indirectamente
determine que la consolidacin se ha completado. Este mtodo de ensayo
especifica dos tcnicas.

3.1 EQUIPOS
3.1.1 Equipo de carga: Dispositivo apropiado para aplicar la carga vertical (o
esfuerzos totales) al espcimen.
El dispositivo deber ser capaz de mantener cargas especficas durante
perodos largos de tiempo con una exactitud de 0,5 % de la carga aplicada y
debe permitir la aplicacin rpida de un incremento de carga dado sin impacto
significativo.
3.1.2 Consolidmetro: Dispositivo para mantener el espcimen dentro de un

anillo, ya sea fijo a la base o flotante (sostenido por friccin en la periferia del
espcimen) con discos porosos en cada cara del espcimen. El dimetro interior
del anillo ser determinado con una tolerancia de 0,075 mm (0,003 pulg). El
consolidmetro deber disponer de medios para sumergir el espcimen, para
aplicar la carga vertical concntrica a los discos porosos, y para medir el cambio
en altura del espcimen.
85
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
3.1.3 Dimetro mnimo del espcimen: El dimetro mnimo del espcimen

muestra ser de 50mm (2,00pulgadas).
3.1.4 Altura mnima del espcimen: La altura mnima inicial del espcimen ser
de 12mm (0,5 pulgadas), pero no ser menos de diez veces el dimetro del
tamao mximo de partcula.
Nota 1. Si se encuentran partculas grandes en el espcimen despus del

ensayo, incluya en el informe esta observacin visual o los resultados de un
anlisis de tamao de partculas de acuerdo con el MTC E-109.
3.1.5 Relacin mnima dimetro-altura del espcimen: La relacin mnima

dimetro-altura del espcimen deber ser de 2,5.
3.1.6 Rigidez del anillo del espcimen: La rigidez del anillo deber ser tal que,
bajo las condiciones de esfuerzo hidrostticos en el espcimen, el cambio en el
dimetro del anillo no exceder de 0,03 % del dimetro bajo la mayor carga
aplicada.
3.1.7 Material del anillo del espcimen: El anillo deber ser hecho de un material
que no sea corrodo por el suelo ensayado. La superficie interior deber ser muy
pulida o deber estar cubierta con un material de baja friccin. Se recomienda la
grasa de silicona o bisulfato de molibdeno; el politetrafluoroetileno es
recomendado para suelos no arenosos.
3.1.8 Discos porosos: Los discos porosos debern ser de carburo de silicona,
xido de aluminio, o de un material similar no corrosivo. El grado de los discos
deber ser lo suficientemente fino para prevenir la intrusin del suelo en los
poros. Si es necesario, puede utilizarse un papel filtro para prevenir la intrusin
del suelo en los discos. Sin embargo, la permeabilidad, de los discos, y el papel
de filtro, si es usado, deber ser como mnimo de un orden de magnitud ms alto
que las de espcimen.
3.1.9 Dimetro: El dimetro del disco superior ser de 0,2 mm a 0,5mm (0,01
pulg a 0,02 pulg) menor que el dimetro interior del anillo. Si se usa un anillo
flotante, el disco inferior tendr el mismo dimetro que el disco superior.
3.1.10 Espesor: El espesor de los discos ser suficiente, para prevenir la rotura.
El disco superior ser cargado a travs de un plato resistente a la corrosin y
suficientemente rgido para prevenir la rotura del disco.
3.1.11 Indicador de deformacin: Para medir el cambio de altura del espcimen,

con una aproximacin de 0,0025 mm (0,0001 pulgada).
3.1.12 Equipo miscelneo: Incluye cronmetro con lecturas de aproximacin de

1s, destilador o desmineralizador de agua, esptulas, cuchillo, y sierras de
alambre, usados para preparar el espcimen.
3.1.13 Balanzas
86
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
3.1.14 Horno de secado
3.1.15 Recipientes para el contenido de agua
3.1.16 Medio ambiente: Los ensayos se realizarn en un ambiente donde las

fluctuaciones de la temperatura sern menores que 4 C y sin ninguna
exposicin directa a la luz del sol.
4.0 PROCEDIMIENTO
4.1 La preparacin de los discos porosos y otros aparatos depender del
espcimen a ensayarse. El consolidmetro debe ensamblarse de tal manera que
se prevenga el cambio en el contenido de humedad del espcimen. Se deben
usar los discos porosos y filtros secos para suelos secos, muy expansivos y
pueden usarse con otros suelos. Pueden usarse discos hmedos para suelos
parcialmente saturados. Pueden usarse discos saturados cuando el espcimen
est saturado y se conoce que tienen una afinidad baja por el agua. Ensamblar
el anillo con el espcimen, los discos porosos, los discos de filtro (cuando es
necesario) y el consolidmetro. Si el espcimen no se inundar inmediatamente
despus de la aplicacin de la carga de asiente (Vase 4.2), cierre el
consolidmetro con un plstico apropiado o membrana de caucho para prevenir
el cambio en volumen del espcimen debido a la evaporacin.
4.2 Ponga el consolidmetro en el dispositivo de carga y aplique una presin de

asiento de 5 kPa (1oolbf/pie2).Inmediatamente despus de la aplicacin de la
carga de asiento, ajuste el indicador de deformacin y registre la lectura inicial
cero, do. Si es necesario, agregar carga adicional para impedir la expansin del
espcimen. Por otro lado, si se anticipa que una carga de 5 kPa (100 lbf/pie2)
causar consolidacin significativa al espcimen, reducir la presin de asiento a
2 kPa 3 kPa (aproximadamente 50 lbf/pie2) o menos.
4.3 El programa de carga normal consistir en una proporcin de incremento de

carga (LIR) de uno, que es obtenido con la presin deseada en el suelo para
obtener valores de aproximadamente 12 kPa, 25 kPa, 50 kPa, 100 Kpa, 200 kPa,
etc. (250 lbf/pie2. 500 lbf/pie2,1000 lbf/pie2 , 2000 lbf/pie2, 4000 lbf/pie2, etc.).
4.4 El programa de descarga debe ser seleccionado dividiendo en dos la presin

del suelo (es decir, usando los mismos incrementos del punto 4.3, pero en orden
inverso). Sin embargo, si se desea, cada carga sucesiva puede ser slo un
cuarto de la carga anterior, es decir, saltando un decremento.
4.5 Ensayo Mtodo A:

La duracin del incremento de carga normal ser de 24h. . Por lo menos en dos
incrementos de carga, incluyendo al menos un incremento de carga despus de
haber excedido la presin de pre consolidacin, se registra la altura o cambio de
altura, d , en los intervalos de tiempo de aproximadamente 0,1 min; 0,25 min.;
0,5 min; 1min; 2min; 4 min; 8 min; 15min y 30min, y 1h; 2h; 4h; 8h y 24h ( 0,09
min; 0,25min; 0,49min; 1 min; 4 min; 9 min etc.Usando 5.2.2 para presentar los
datos de tiempo deformacin), medidos del tiempo de aplicacin de cada
incremento de presin. Tomas suficientes lecturas cerca del final del perodo de
87
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
incremento de presin, para verificar que la consolidacin primaria sea completa.

Para algunos suelos, un perodo de ms de 24 h puede ser necesario para
alcanzar el final de la consolidacin primaria (como se determina en los puntos
5.2.1.1. 5.2.2.3. En tales casos, la duracin de los incrementos de carga ser
mayor de 24 h. Normalmente se tomar la duracin de los incrementos de carga
para estos ensayos a algn mltiplo de 24 h y deber ser la duracin normal para
todos los incrementos de carga del ensayo en la experiencia con un tipo de suelo
en particular. Sin embargo, si hay la pregunta acerca de que si un perodo de 24
h es adecuado, debe hacerse un registro de altura o cambio de altura con el
tiempo para los incrementos de carga iniciales para verificar la adecuacin de un
perodo de 24 h.
Las duraciones de incrementos de carga diferentes a las 24 h debe ser anotados
en el informe.
Para los incrementos de presin donde no se requieren los datos de tiempo
versus deformacin, mantener el espcimen cargado por el mismo tiempo, en
que se toma las lecturas de tiempo versus deformacin.
4.6 Ensayo Mtodo B:

Para cada incremento, registrar la altura o cambio de altura, d, en intervalos de
tiempo de aproximadamente 0,1 mn.; 0,25 min; 0,5 min; 1min; 2 min; 4 min; 8
min; 15 min; 30 min; y 1h; 2h; 4 h; 8 h; y 24 h ( 0,09 min; 0,25 min; 0,49 min; 1
min, 4 min, 9 min, etc., si se usa 5.2.2 para presentar datos de deformacin y
tiempo), medidos del tiempo de cada incremento de presin aplicado. La
duracin del incremento de la carga normal deber exceder el tiempo requerido
para la determinacin de la consolidacin primaria como se determina en 5.2.1.1,
5.2.2.3 o siguiendo el criterio asumido por el solicitante. Para cada incremento
donde es imposible verificar la finalizacin de la consolidacin primaria (por
ejemplo, bajo LIR o consolidacin rpida), la duracin del incremento de carga
deber ser constante y exceder el tiempo requerido para la consolidacin
primaria de un incremento aplicado despus de la presin de preconsolidacin y
a lo largo de la curva virgen de compresin. Donde deba evaluarse la
consolidacin secundaria, aplicar las presiones por perodos ms largos. El
informe contendr la duracin de cada incremento de carga.
4.7 Para minimizar la expansin durante el desmontaje, carga el espcimen

hasta la carga de asiento (5 kPa). Una vez que los cambios de altura han cesado
(normalmente al da siguiente), desmonte rpidamente despus de retirar la
carga pequea final en el espcimen. Remueva el espcimen y el anillo del
consolidmetro y limpie el agua libre del anillo y espcimen. Determine la masa
del espcimen el anillo y reste la masa del anillo para obtener la masa hmeda
final del espcimen, MTf.
La determinacin ms exacta de la masa seca del espcimen y el contenido de

agua se encuentra secando el espcimen total al final del ensayo. Si la muestra
de suelo es homognea y hay suficiente material disponible, determine el
contenido de agua final, wf de acuerdo con el MTC E-108 y la masa seca de
slidos, Md9 usando el espcimen total. Si los suelos son heterogneos o se
requiere mayor material para los ensayos ndices especificados, determinen el
volumen de agua final, wfp9 de acuerdo con el MTC E-108 usando una pequea
88
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
muestra del espcimen. El material restante no secado debe ser usado para los
ensayos ndices especificados.

CALCULOS
5.1 Propiedades del espcimen
5.1.1 Obtenga la masa seca total del espcimen, Md por medida directa o para
el caso donde parte del espcimen es usado para los ensayos ndices, calcular
la masa seca como sigue:
DONDE:
MTf = la masa seca total del espcimen despus del ensayo, g o Mg.
Wfp = contenido de agua (forma decimal) extremo del espcimen tomado
despus del
ensayo.
5.1.2 Calcular el contenido de agua inicial y final, en porcentaje, como sigue:
5.1.3 Clculo de la densidad seca inicial del espcimen como sigue:
5.1.4 Calculo del peso seco unitario del espcimen como sigue:
89
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
5.1.5 Clculo del volumen de slidos como sigue:
5.1.6 Desde que el rea transversal del espcimen es constante a lo largo del
ensayo, es conveniente para los clculos subsecuentes introducir los terminos
altura equivalente de solidos, definido como sigue:
5.1.7 Clculo de la relacin de vacos antes y despus del ensayo como sigue:
Relacin de vacos antes del ensayo:
Relacin de vacos despus del ensayo:
90
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
5.1.8 Clculo del grado de saturacin, en porcentaje, antes y despus del ensayo
como sigue:
5.2 PROPIEDADES TIEMPO - DEFORMACIN:

De los incrementos de carga donde se obtienen las lecturas tiempo
deformacin, se proporcionan dos procedimientos alternativos vase 5.2.1
5.2.2) para presentar los datos. Determinar la final de las consolidaciones
primaria y calcular la velocidad de consolidacin.
Alternativamente, el solicitante puede especificar un mtodo diferente y todava
estar en conformidad con el mtodo de ensayo.
Las lecturas de deformacin pueden presentarse como deformacin medida,
deformacin corregida por la comprensibilidad del aparato o deformacin unitaria
convertida (vase 5.3).
5.2.1 Con referencia a la Figura 2, grafique las lecturas de deformacin, d, versus

log de tiempo (normalmente en minutos) para cada incremento de carga.
5.2.1.1 Primero dibuje una lnea recta a travs de los puntos que representan las
lecturas finales las cuales presentan una atendencia a la lnea recta y pendiente
constante (C). Dibuje una segunda lnea recta que sea tangente en la parte ms
abrupta de la curva de formacin - log de tiempo(D). La interseccin representa
la deformacin d100 y el tiempo, t100, correspondiendo al 100% de
consolidacin primaria (E). La compresin en exceso del estimado 100% de
consolidacin primaria es definida como compresin secundaria.
5.2.1.2 Encontrar la deformacin que representa el 0% de consolidacin primaria

seleccionando cualquiera de dos puntos que tienen una proporcin de tiempo de
1 a 4. La deformacin al mayor de los tiempos debe ser mayor que , pero menor
de de la deformacin total para el incremento de carga. La deformacin
correspondiente al 0% de la consolidacin primaria es igual a la deformacin del
tiempo menor, menos la diferencia de deformacin para los dos tiempos
seleccionados.
5.2.1.3 La deformacin, dso, correspondiente al 50% de la consolidacin

primaria es igual al promedio de la deformacin correspondiente al 0% y 100%
de deformaciones. El tiempo, t50, requerido para 50% de consolidacin puede
determinarse grficamente de la curva deformacin-log de tiempo observando
en la curva el tiempo que corresponde al 50% de la consolidacin primaria.
5.2.2 Con referencia a la Figura 3, grafique las lecturas de deformacin, d, versus

la raz cuadrada del tiempo (normalmente en minutos) para cada incremento de
carga.
91
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
5.2.2.1 Primero dibuje una lnea recta a travs de los puntos que representan las
lecturas iniciales que presentan una tendencia de lnea recta. Extrapole la lnea
hacia atrs para t=0 y obtenga la ordenada de la deformacin que representa al
0% de consolidacin primaria.
5.2.2.2 Dibuje una segunda lnea recta a travs de la ordenada 0% de modo que
la abscisa de esta lnea sea 1,15 veces la abscisa de la primera lnea recta a
travs de los datos. La interseccin de esta segunda lnea con la curva
deformacin-raz cuadrada de tiempo es la deformacin, d90 y el tiempo, t90
corresponde al 980% de consolidacin primaria.
5.2.2.3 La deformacin al 100% de consolidacin es 1/9 ms que la diferencia

en deformacin entre 0% y 90% de consolidacin. El tiempo de consolidacin
primaria, t100, puede tomarse en la interseccin de la curva deformacin-raz
cuadrada de tiempo y esta ordenada de deformacin.
La deformacin, d50, que corresponde al 50% de consolidacin es igual a la
deformacin a 5/9 de la diferencia entre 0% y 90% de consolidacin.
5.2.3 Calcule el coeficiente de consolidacin para cada incremento de carga

usando la ecuacin siguiente y valores apropiados al mtodo escogido de
interpretacin:
Nota 2. En algunos casos, puede ser preferible presentar la curva de carga-

deformacin en escala aritmtica.
5.3.6 Con referencia a la Figura 4, determinar el valor de la presin de

preconsolidacin usando el procedimiento siguiente.
Nota 3. Tambin se puede usar cualquier otro mtodo reconocido para estimar
la presin de preconsolidacin (vase anexo), con tal de que el mtodo sea
identificado en el informe.
5.3.6.1 Estimar el punto de mxima curvatura en la curva de consolidacin (B).
92
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
5.3.6.2 Trazar la tangente a este punto de la curva de consolidacin (C), y una

lnea horizontal a travs del punto (D) ambos prolongados hacia valores
crecientes de la abscisa.
5.3.6.3 Prolongar en forma ascendente la tangente a la porcin abrupta, lineal

de la curva de consolidacin (tramo de compresin virgen) (F) e interceptar con
la lnea de la bisectriz. La presin(G) (abscisa) correspondiente a este punto de
interseccin es la presin de preconsolidacin estimada.
5.4 INFORME
Adems del nombre del proyecto y ubicacin, nmero de perforacin, nmero de
muestra, y profundidad, se reportar la siguiente informacin.
5.4.1 Descripcin y clasificacin de los suelos de acuerdo con la NTP la NTP

339.134, cuando los datos de lmites de Atterberg estn disponibles.
Tambin se informarn, cuando estn disponibles la gravedad especfica de
slidos, los lmites de Atterberg y el anlisis granulomtrico, se informar tambin
cuando estn disponibles, si se obtuvieron otras adems de las medidas del
espcimen de ensayo. Tambin se anotar la ocurrencia y el tamao aproximado
de partculas grandes aisladas.
5.4.2 Condicin del suelo

5.4.2.1 El promedio de contenido de agua de los remanentes del suelo tallado.
5.4.2.2 Contenido de humedad inicial y final del espcimen.
5.4.2.3 Peso seco inicial y final del espcimen.
5.4.2.5 Girado de saturacin inicial y final del espcimen
5.4.2.6 Presin de preconsolidacin.
5.4.3 Procedimiento de ensayo

5.4.3.1 Procedimiento usado para la preparacin relativo al tallado; indicar si el
espcimen fue tallado usando una plataforma giratoria de corte con una zapata
de corte o ensayado directamente en un anillo muestreador forrado.
5.4.3.2 Condicin del ensayo (humedad natural o inundada, presin a la
inundacin)
5.4.3.3 Mtodo de ensayo (A o B)
5.4.3.4 Mtodo de ensayo usado para calcular el coeficiente de consolidacin
5.4.3.5 Listado de incrementos de carga y descarga, y duracin del incremento
de carga si es diferente de 24h; el resultado final del incremento de deformacin
y para el Mtodo de Ensayo B el resultado de la deformacin primaria final y
coeficiente de consolidacin (vase Figura 1).
5.4.4 Presentaciones grficas:

5.4.4.1 El grfico de deformacin versus log. De tiempo (Vase Figura 2) o la
raz cuadrada del tiempo (vase Figura 3) para aquellos incrementos de carga
donde se tomaron lecturas de velocidad de tiempo.
5.4.4.2 Graficar la curva de relacin de vacos versus log. De presin o la curva

de porcentaje de compresin versus log de presin (vase Figura 3).
93
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
5.4.4.3 En los casos donde se ha tomado lectura de tiempo y velocidad de

deformacin para varios incrementos de carga, preparar un grfico de log de
coeficiente de consolidacin versus el promedio de la relacin de vacos o el
promedio del porcentaje de compresin para los incrementos de carga
respectivos (vase Figura 4). Alternativamente, se puede usar un grfico de
coeficiente de consolidacin lecturas de velocidad de tiempo para slo dos
incrementos de carga, simplemente tabule los valores de C, versus el promedio
de presin para el incremento.
Nota 4. La presin promedio entre dos incrementos de carga es escogida porque

es una coordinada conveniente para trazar el resultado. A menos que la
velocidad de disipacin de presin de poro sea medida, no es posible determinar
la presin efectiva real en el momento del 50% de consolidacin. Ms an,
alguna ambigedad puede surgir en casos donde el ensayo haya sido llevado
con uno o ms ciclos intermedios de carga-recarga.
94
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Figura 1: Curva Tiempo-Deformacin del Mtodo de Logaritmo de Tiempo
95
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
96
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
97
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
ENSAYO DE CARGA DIRECTA
OBJETIVO:
El ensayo de carga directa es un ensayo in-situ que permite la estimacin de la
capacidad portante del suelo mediante mtodos empricos. Este ensayo es slo
una parte de los procedimientos necesarios en la investigacin del suelo para el
diseo de la cimentacin. Este mtodo proporciona informacin del suelo slo
hasta una profundidad igual a dos veces el dimetro de la placa a partir del nivel
de ensayo, y toma en cuenta slo parte del efecto del tiempo.
EQUIPO:
Para llevar a cabo el ensayo de carga se debe contar con los siguientes equipos
y aparatos:
Carga de reaccin: Una plataforma o cajn cargado, de tamao y peso

suficientes para suministrar la carga total requerida en el terreno. Para
este fin se puede utilizar un camin cargado, con un peso total mayor o
igual a 20 TM.
Gata hidrulica: De suficiente capacidad para proveer y mantener la
carga mxima estimada para las condiciones especficas del suelo, pero
no menor de 50 ton. En cualquier caso.
o Para registrar la fuerza aplicada por la gata hidrulica se debe
contar con un medidor de presin (manmetro), un anillo de carga
o una celda de carga electrnica. Estos dispositivos deberan ser
capaces de registrar la carga con un error que no exceda de 2%
del incremento de carga.
Placa de carga: Se debe disponer de tres placas de acero circulares, con
espesores no menores a 1 pulgada y con dimetros variando de 12 a 30
pulgadas (305 a 762 mm), incluyendo el mnimo y el mximo dimetro
especificado, o placas de acero cuadradas de reas equivalentes.
Dispositivos de registro de asentamientos: Se requiere de 3
extensmetros, capaces de medir el asentamiento de la placa de carga
con una precisin de por lo menos 0.01 pulgadas (0.25 mm).
Aparatos diversos: Incluye una columna de acero (tubo) para transmitir
la carga de la plataforma a la placa, y otras herramientas y equipos
requeridos para la preparacin del ensayo y el montaje del equipo (nivel,
plomada, etc).
o El montaje del equipo puede variar ampliamente dependiendo de
las condiciones de trabajo, requerimientos del ensayo y equipo
disponible. Un montaje tpico para realizar el ensayo de carga se
muestra en la Figura N1.
98
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
PROCEDIMIENTO:
Seleccin del rea de ensayo: Una seleccin representativa de la

ubicacin del ensayo se realiza en base a los resultados de los sondajes
de exploracin y de los requerimientos de la estructura. Se debe realizar
el ensayo de carga a la profundidad de cimentacin propuesta y en las
mismas condiciones a las que sta estar sujeta, a menos que se
especifiquen condiciones especiales.
Pozos de prueba: Se requieren por lo menos tres pozos, los cuales
deben estar espaciados por lo menos 5 veces el dimetro mayor de las
placas usadas.
o Se debe nivelar y limpiar cuidadosamente el rea donde se
colocar la placa de carga, de modo que el rea de contacto sea
en suelo no disturbado.
o Previo a la realizacin del ensayo, proteger el pozo y reas vecinas
contra los cambios de humedad del suelo, a menos que se espere
un humedecimiento de ste en un tiempo futuro, como en el caso
de estructuras hidrulicas. En este caso, pre humedecer el suelo
en el pozo hasta una profundidad no menor que el doble del
dimetro o el largo de la placa.
Plataforma de carga: Soportar la plataforma de carga o cajn en puntos
tan distantes del rea de ensayo como sea posible, preferiblemente a
distancias no menores que 8 pies (2.4 m). La carga total requerida deber
estar disponible en el sitio antes de iniciar el ensayo.
Carga muerta: Pesar y registrar como peso muerto todo el equipo usado,
tal como la placa de acero, columna de transmisin de carga y gata
hidrulica, etc., que es colocada en el rea previa a la aplicacin de los
incrementos de carga.
Viga de referencia: Soportar independientemente la viga de referencia,
que sostendr los extensmetros u otros dispositivos de registro de
asentamientos, tan lejos como sea posible, pero no menor que 8 pies (2.4
m) desde el centro del rea de carga.
Incrementos de carga: Aplicar la carga al suelo en incrementos iguales
y acumulativos, no mayores que 1.0 Ton/ft (95 KPa), o no ms que un
dcimo de la capacidad portante estimada para el rea a ser ensayada.
Asegurarse de medir cada carga, y aplicar sta de manera que el suelo
99
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
sea cargado en forma esttica, sin impactos, fluctuaciones o

excentricidades.
Intervalo de tiempo de carga: Despus de la aplicacin de cada
incremento de carga, mantener la carga constante por un intervalo de
tiempo seleccionado no menor que 15 minutos. Intervalos de tiempo
mayores deben ser determinados manteniendo la carga constante hasta
que el asentamiento cese o hasta que la razn de asentamiento sea
uniforme. Mantener el mismo intervalo de tiempo seleccionado para cada
incremento de carga en todo el ensayo.
Registro del asentamiento: Mantener un registro continuo de todos los
asentamientos. Realizar mediciones del asentamiento tan pronto como
sean posibles antes y despus de la aplicacin de cada incremento de
carga, y en intervalos de tiempos iguales cuando sta es mantenida
constante. Realizar por lo menos 6 mediciones del asentamiento entre las
aplicaciones de carga.
Trmino del ensayo: Continuar cada ensayo hasta que la carga pico sea
alcanzada o hasta que la relacin de incremento de carga a incremento
de asentamiento resulte un mnimo. Si existe suficiente carga disponible,
continuar el ensayo hasta que el asentamiento total alcance por lo menos
el 10% del dimetro de la placa, a menos que una falla bien definida sea
observada.
Despus de terminar las observaciones para el ltimo incremento de
carga, liberar la carga aplicada en aproximadamente tres decrementos
iguales. Continuar registrando la recuperacin del suelo hasta que la
deformacin cese, o por un perodo no menor que el intervalo de tiempo
seleccionado para la carga.
NOTA: El siguiente procedimiento alternativo es tambin permitido.

Aplicar la carga al suelo en incrementos correspondientes a incrementos
de asentamientos de aproximadamente 0.5% del dimetro de la placa.
Despus de la aplicacin de cada incremento de asentamiento, medir la
carga en intervalos de tiempo fijados; por ejemplo: 30s, 1, 2, 4, 8 y 15 min.
despus de la aplicacin de carga, hasta que la variacin de sta cese o
hasta que la razn de variacin de la carga, en el grfico de carga Vs.
logaritmo de tiempo, sea lineal.
Contine cargando en incrementos de asentamientos seleccionados. El
trmino del ensayo y la descarga se realiza de manera similar a la
indicada anteriormente.
CLCULO:
Capacidad admisible del terreno: Existen varios criterios para evaluar
la capacidad admisible del terreno en base a los resultados del ensayo de
carga in-situ. Se indica que el valor de qad es el menor valor entre q03,
2/3 q10 y 1/2 q20, donde los subndices representan los valores de
descarga en milmetros. El valor de qad se toma como la carga
100
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
correspondiente en la curva esfuerzo deformacin, que es producto de la

interseccin de una recta paralela a la curva de descarga que pasa por
los valores de deformacin en milmetros indicados y la curva referida.
Tambin existe el criterio de Terzaghi y Peck que indica que la carga
admisible de un ensayo de carga es la mitad del esfuerzo, que ocasiona
un asentamiento de 1 centmetro en el ensayo de carga o la mitad del
esfuerzo en la falla.
Clculo de asentamientos: El asentamiento registrado en una placa de

300 mm, de dimetro puede ser relacionada con los asentamientos
esperados de la cimentacin. Existen varios mtodos empricos para este
fin, una relacin sugerida por Terzaghi y Peck (1967) es:
Donde:
S2 = asentamiento de la cimentacin de ancho B2 en cm.
S1 = asentamiento de la placa de 300 mm (B1) bajo la carga esperada a
ser aplicada por la cimentacin.
Otra relacin ha sido dada por Bond (1961)
Donde:
La notacin usada es la misma que para la expresin de Terzaghi y Peck.
El coeficiente adimensional "n" depende del suelo y puede ser
determinado por la realizacin de dos o ms ensayos de placa con
diferentes dimetros y resolviendo la ecuacin para "n". El rango de
valores de "n" dado por Bond (1961) es:
0.20 a 0.40 para arenas sueltas a compactas.
0.40 a 0.50 para arenas densas.
NOTA: las relaciones anteriores slo se consideran aplicables para la

estimacin del asentamiento en suelos no cohesivos, donde las
dependencias del tiempo de las relaciones de asentamiento son
despreciables.
Clculo de la rigidez (Kv) y mdulo de corte (G): El ensayo de carga

directa puede ser utilizado para la estimacin de la rigidez vertical del
suelo (Kv), mediante la aplicacin de cargas cclicas, tal como se indica
en la Fig. N2. Este parmetro es muy importante en el diseo de
cimentacin mquinas; adems a partir de este valor se puede obtener el
mdulo de corte G, mediante la siguiente expresin:
101
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Donde:
G = mdulo de corte
Kv = rigidez vertical
u = mdulo de Poisson
z = coeficiente de forma
B = ancho de la cimentacin
L = largo de la cimentacin
Para una placa cuadrada se tiene:
Para extrapolar las rigideces obtenidas usando las placas de reas

pequeas a las reas reales del prototipo se pueden utilizar las
recomendaciones de Terzaghi para cargas estticas; es decir.
102
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
ENSAYO PARA OBTENER MDULO DE BALASTO
El coeficiente de balasto Ks es un parmetro que se define como la relacin entre

la presin que acta en un punto, p, y el asiento que se produce, y, es decir
Ks=p/y. Este parmetro tiene dimensin de peso especfico y, aunque depende
de las propiedades del terreno (esto no se le escapa a nadie) no es una constante
del mismo ya que tambin depende de las dimensiones del rea que carga
contra el terreno (esto es lo no toda la gente no tiene tan claro).
Veamos cmo podemos estimar el valor del coeficiente de balasto. Existen dos
maneras para poder realizar dicha estimacin:
Ensayo de Placa de carga: En la foto anterior podemos ver una placa

circular que carga al terreno. De la placa salen unos comparadores que
nos permiten medir el asiento que sufre el terreno al cargar la placa.
El cociente de la carga entre el asiento nos proporciona el coeficiente de
balasto asociado a las dimensiones de la placa. Existen varios tipos de
placas, las cuadradas de 3030 cm o las circulares de 30, 60 o 76,2 cm
de dimetro. Por tanto, el coeficiente viene generalmente representado
por una K y el correspondiente subndice que identifica a la placa con la
que se realiz el ensayo.
Lo usual es que los laboratorios proporcionen el coeficiente de balasto de

la placa cuadrada de 30 cm de lado, el K30. Existen muchos autores que
han proporcionado varios valores del K30 para diferentes clases de
suelos.
Algunas de las tablas ms interesantes que conviene tener:
103
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
104
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Pero claro, una cosa es tener el coeficiente de balasto de una placa

cuadrada de 30 cm de lado y otra muy distinta es tenerla para el tamao
real cimentacin. Aunque sea el mismo terreno, el valor debe ser
corregido por las dimensiones de nuestra cimentacin. Para ello, fue
Terzaghi (1955) quien propuso las siguientes formulaciones:
Para una zapata cuadrada de lado B(m) el coeficiente de balasto
valdr:
Para suelos cohesivos:
Para suelos arenosos:
Para suelos de transicin (entre arenas y arcillas)
%cohesivo es el porcentaje del suelo que se puede suponer

cohesivo y %arenoso el porcentaje que se supone arenoso.
(%cohesivo+%arenoso=100)
105
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Si lo que tenemos es una losa rectangular de lados B(m) y L(m)

(L>B):
En funcin a otras caractersticas del terreno:

Estamos hablando de correlaciones del coeficiente de balasto con otros
parmetros del terreno como pueden ser:
En funcin del mdulo de deformacin:
Frmula de Vogt:
Frmula de Vesic:
Frmula de Klepikov:
Siendo A el rea de la cimentacin y un coeficiente de

forma que viene dado por:
En funcin de la tensin admisible de la cimentacin:

Frmula de Bowles:
Siendo FS el factor de seguridad empleado para minorar la
tensin admisible (entre 2 y 3)
106
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
En funcin del CBR:
Se puede usar la siguiente grfica que relaciona el ndice

portante de California (CBR) con el coeficiente de balasto de
una placa de 30 de dimetro.
En funcin de la resistencia a compresin simple

(suelos cohesivos):
En funcin del ensayo SPT:

En suelos cohesivos:
En arenas secas:
Y por tanto para una cimentacin de BxL:
107
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
En arenas sumergidas:
Y por tanto para una cimentacin de BxL:
(ANEXO)
ENSAYO DE PLACA DE CARGA ESTTICA NO REPETIDA
EQUIPO NECESARIO.
Elementos de reaccin: Un camin, remolque combinacin de

ambos, un marco anclado u otra estructura pesada con suficiente
masa para producir la reaccin deseada sobre la superficie a
ensayar. Si se usan vehculos, las ruedas deben estar a lo menos
108
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
a 2,5 mts. desde la circunferencia de la placa de carga de mayor

dimetro usada (figura 3.22.).
Conjunto hidrulico de carga: provisto de un dispositivo de apoyo

esfrico, capaz de aplicar y retirar la carga en incrementos. La gata
deber tener la capacidad suficiente para aplicar la carga mxima
necesaria y deber estar equipada con un medidor calibrado con
precisin suficiente que indicar la magnitud de la carga aplicada
(figura 3.22.).
Diales micromtricos: tres o ms, graduados en unidades de

0,025 mm. (0,001) y capaces de registrar una deflexin acumulada
de a lo menos 25 mm.
Viga porta dial: sobre la cual se montan los diales micromtricos.

La viga deber estar formada por un tubo o caera de 60 mm. de
dimetro o un ngulo 75*75*6 mm. de un largo mnimo de 4,75 mt.
La viga se apoyar en soportes ubicados a ms de 2 metros desde
el borde de la placa de ensayo o rueda ms cercana, o soporte. El
sistema completo de medicin de deflexin debe protegerse de los
rayos directos del sol.
Placas de ensayo: Juego de placas de acero de menos de 25 mm.

de espesor, confeccionadas de modo de poder disponerse en
forma piramidal para asegurar su rigidez. Los dimetros de las
placas deben variar entre 150 mm. a 760 mm.(6 a 30). Los
dimetros en las placas adyacentes a la distribucin piramidal no
debern exceder los 150 mm. Pueden usarse placas de aleacin
de aluminio de 40 mm. de espesor en lugar de placas de acero. En
109
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
la tabla 3.23. se indica el dimetro de la placa de ensayo segn el

tipo de suelo y ensayo requerido.
Herramientas y accesorios: Nivel de burbuja para preparar la

superficie a ensayar y las necesarias para operar el equipo y cortar
una probeta de suelo no perturbado en un anillo de ensaye de
consolidacin, balanzas, horno y diversas herramientas para
determinar humedad en terreno.
Figura 3.23. Tabla de dimetros de placas segn el tipo de suelo
ensayo (Espinace R., 1979).
PROCEDIMIENTO.
Preparacin del rea de ensayo.
Para un ensayo de carga no confinado efectuado directamente sobre una

superficie natural de subrasante, se debe despejar el rea de suelo a
ensayar de cualquier material suelto. Esta rea deber ser a lo menos dos
veces el dimetro de la placa, de modo de evitar que se activen posibles
sobrecargas o efectos de confinamiento.
Para un ensayo de carga confinado cuando la subrasante sea construida
con material de relleno, deber realizarse un terrapln o cancha de prueba
de no menos de 75 cm. de altura, utilizando el material a emplear en el
relleno, compactado con el contenido de humedad y densidad
especificada para la etapa de construccin.
Para un ensayo de carga confinado, el dimetro del rea circular de la
excavacin debe ser el suficiente que permita el correcto acomodo de la
placa seleccionada.
Con el fin de evitar prdidas de humedad del terreno, ste deber cubrirse con
plstico o papel impermeable hasta dos metros desde la circunferencia de la
placa de ensayo, durante todo el tiempo que dure la prueba. Adems con el
objeto que la placa logre un apoyo uniforme con la superficie del terreno, ste se
nivelar con una delgada capa de arena y yeso, o bien slo de arena fina.
Colocacin de las placas, diales y otros.
Placa de ensayo: Deber centrarse cuidadosamente bajo el dispositivo

de reaccin y se ajusta a nivel. Sobre ella se colocarn las placas menores
110
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
concntricas distribuidas en forma piramidal. Sobre la ltima placa

dispuesta, se centra la gata hidrulica.
Anillo de acero: Si se usa un anillo para medir la carga aplicada, ste
deber colocarse entre la gata hidrulica y la rtula que a su vez apoya
contra el dispositivo de reaccin de carga. Este dispositivo debe ser lo
suficientemente largo de modo que sus soportes queden a lo menos a 2,5
metros de la placa de ensayo. Una viga de acero, entre dos camiones
cargados otorga un buen dispositivo de reaccin.
Diales: Los diales micromtricos utilizados para medir la deformacin del
suelo bajo la accin de la carga (generalmente son tres), deben apoyarse
sobre la placa de ensayo a no ms de 6 mm. desde el borde, dispuestos
en 120 uno del otro. Los micrmetros deben estar asegurados a una
estructura (viga porta dial) cuyos soportes estn a lo menos 2 metros
desde el borde de la placa de ensayo.
Procedimientos de asentamiento.
Para asentar el equipo se emplear alguno de los mtodos establecidos.
Procedimiento N1. Apoyar el sistema de carga y la placa soportante
mediante la aplicacin de una carga de 3,2 KN. (7 Kpa.), cuando el
espesor de diseo de pavimento sea menor de 380 mm. o una carga de
6,4 KN. (14 Kpa.), cuando el espesor de diseo del pavimento sea de 380
mm. o ms. Una vez que se haya producido el total de la deformacin
debido a esta carga de apoyo se toman las lecturas de los tres diales
micromtricos y se registran como lectura cero (la carga de apoyo tambin
se considerar como carga cero). Una carga cclica menor a la carga de
asentamiento se puede emplear para asegurar un buen apoyo de los
aparatos y de la placa de ensayo.
Procedimiento N2. Despus de instalar adecuadamente el equipo, con

toda la carga muerta actuando (gata, placas, etc.), la placa y el conjunto
deben asentarse con una rpida aplicacin y descarga, de una carga
suficiente para producir una deflexin de no menos de 0,25 mm. y no
mayor a 0,50 mm. indicada por los diales. Cuando las agujas de los diales
se estabilicen luego de la descarga, se reasienta la placa con la mitad de
la carga que produjo la deflexin anterior (entre 0,25 y 0,50 mm.).
Finalmente cuando las agujas se hayan estabilizado nuevamente se
ajusta cuidadosamente cada dial a su marca cero.
Procedimientos de Carga.
Sin retirar la carga del asiento, debe aplicarse la carga de ensayo por alguno de
los mtodos establecidos.
Procedimiento N 1. Las cargas se aplican a velocidad moderada en

incrementos uniformes. La magnitud de cada incremento de carga ser
tal que permita obtener un suficiente nmero de puntos (no menos de 6)
para poder dibujar la curva carga-deflexin con precisin. Despus que
cada incremento de carga haya sido aplicado, debe ser mantenido hasta
111
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
que una razn de deflexin, de no ms de 0,25 mm/min, se logre para tres

minutos consecutivos. Debe registrarse la carga y las lecturas finales para
cada incremento de carga, continuando con este procedimiento hasta que
se obtenga la deflexin total deseada hasta que la capacidad de carga
del equipo sea alcanzada (cualquiera que ocurra primero). En este punto
se debe mantener la carga hasta que el aumento de deflexin no exceda
a 0,025 mm/min, durante tres minutos consecutivos. Se registra la
deflexin total y luego se disminuye la carga hasta el valor que fue
empleada para ajustar en cero los diales. Esta carga se mantiene hasta
que la razn de recuperacin no exceda 0,025 mm. para tres minutos
consecutivos y se registra la deflexin a la carga de ajuste cero. Cada
conjunto de lecturas deber promediarse y ese valor registrado ser la
lectura de asentamiento promedio.
Procedimiento N 2. Se aplican dos incrementos de carga de 16 KN. (35

Kpa.) cada uno los que se mantienen hasta que la razn de deformacin
en ambos sea inferior a 0,025 mm/min. Tomando las lecturas de los tres
diales micromtricos al final de cada incremento, al completar los 32
KN.(70 Kpa.) de carga, se determina la deflexin promedio computando
el movimiento total entre cero y 70 Kpa. para cada dial.
Pasos finales.
Una vez calculado el valor de K u , si ste es menor a 56, el ensayo est

terminado y la carga puede retirarse. Si Ku 56, se aplican incrementos
adicionales de carga de 16 KN. (35 Kpa.) hasta alcanzar 96 KN. (210
Kpa.), permitiendo que cada uno de los incrementos de carga
permanezcan hasta que la razn de deformacin sea menor a 0,025
mm/min. Deben leerse los tres diales micromtricos al final del proceso
en cada incremento de carga.
Finalmente, se toma una muestra inalterada del suelo ensayado para
realizar en laboratorio la correccin por saturacin. La muestra se toma
del costado de la placa si el terreno es cohesivo y si es granular que
descansa sobre suelo cohesivo, se toma del material cohesivo bajo la
placa
112
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
m.- ENSAYO DE EQUIVALENTE DE ARENA
1. Objetivo:
Este mtodo de ensayo se propone servir como una prueba de correlacin

rpida de campo. El propsito de este mtodo es indicar, bajo condiciones
estndar, las proporciones relativas de suelos arcillosos o finos plsticos y
polvo en suelos granulares y agregados finos que pasan el tamiz N4 (4,75mm).
El trmino equivalente de arena, expresa el concepto de que la mayor parte
de los suelos granulares y agregados finos son mezclas de partculas gruesas
deseables, arena y generalmente arcillas o finos plsticos y polvo, indeseables.
Nota 1. Algunos realizan la prueba sobre material con un tamao mximo ms

pequeo que el tamiz N4 (4,75mm). Esto se hace para evitar que se atrapen
los finos arcillosos o plsticos y el polvo en las partculas comprendidas entre
los tamices N4 a 8 (4,75mm a 2,36 mm). El ensayo de materiales con tamao
mximo ms pequeo, puede disminuir los resultados numricos de la prueba.
2. Equipos, materiales e insumos:
2.1 Equipos:
Un cilindro graduado, transparente de plstico acrlico, tapn de jebe, tubo
irrigador, dispositivo de pesado de pie y ensamblaje del sifn, confortantes
de las especificaciones respectivas y las dimensiones mostradas.
113
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Horno, de suficiente tamao, y capaz de mantener una temperatura de

110 5C.
Agitador mecnico para equivalente de arena, diseado para sostener el

cilindro plstico graduado requerido, en una posicin horizontal mientras
est siendo sujeto a un movimiento reciprocante paralelo a su longitud y
teniendo una trayectoria de 203,21,0 mm (8 0,04 pulg) y operando a
175 2 rpm. En la imagen se muestra un aparato tpico El agitador deber
ser asegurado a una montura firme y nivelada.
114
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Agitador de operacin manual para equivalente de arena, (Opcional),

como se muestra en la imagen, capaz de producir un movimiento
oscilante, a una tasa de 100 ciclos completos en 45 5 s, con una longitud
de trayectoria asistida manualmente, de 1275mm (5 0,2 pulg). El
dispositivo deber estar diseado para sostener el cilindro gradado
requerido en una posicin horizontal mientras est siendo sujeta a un
movimiento reciprocante paralelo a su longitud. El agitador deber ser
asegurado a una montura nivelada y firme. Si slo se van a correr unos
pocos ensayos, el agitador puede ser sostenido a mano o sobre una
montura firme a nivel.
2.2 Materiales:
Lata de medicin: Una lata cilndrica de aproximadamente 57mm (2
pulg) de dimetro, con una capacidad de 85 5mL.
Tamiz N4 (4,75mm) conforme con los requerimientos de la

Especificacin ASTM E 11.
Embudo, de boca ancha, para transferir los especmenes de ensayo

dentro del cilindro graduado.
Botellas, dos de 3,8 L (1,0 gal) para almacenar el stock de la solucin y la

solucin de trabajo.
Platillo plano, para mezclar.
Reloj, con lecturas en minutos y segundos
115
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Papel filtro, Watman N2V o equivalente
2.3 Insumos:
Stock de Solucin: Se van a requerir los siguientes materiales:
a) Cloruro clcico Anhidro, 454g (1,00 lb) de grado tcnico
b) Glicerina USP, 2050g (1 640 mL).
c) Formaldehdo, (40 volumen % solucin) 47g (45 mL).
d) Disolver los 454 g (1,00 lb) de cloruro en 1,9 L (0,5 gal) de agua
destilada. Enfriar a la temperatura ambiente y filtra a travs de un papel
filtro. Aadir 2050 g de glicerina y 47 g de formaldehdo a la solucin
filtrada, mezclar bien, y diluir a 3,8 L (1,0 gal).
Solucin de trabajo de cloruro clcico: Preparar la solucin de trabajo de
cloruro clcico diluyendo en agua una medida (85 5 mL) total del stock
de la solucin de cloruro clcico para 3,8 L (1,0 gal). Usar agua destilada
o desmineralizada para la preparacin normal de la solucin de trabajo.
Sin embargo, si se determina que el agua local es de tal pureza que no
afecta a los resultados de los ensayos, es permitido usarla en lugar del
agua destilada.
3. Muestra:
Obtener como mnimo 1500 g de material pasante el tamiz N4 (4,75mm) de
la siguiente manera:
Separar la muestra en el tamiz N4(4,75mm) por medio de un movimiento
lateral y vertical del tamiz, acompaado por una accin chocante, de tal
manera que se mantenga a la muestra movindose continuamente sobre
la superficie del tamiz. Continuar el tamizado hasta que no ms del 1% en
peso del residuo pase el tamiz durante 1 min. La operacin de tamizado
puede ser realizada a mano o mediante un aparato mecnico. Cuando se
est determinado, todo el tamizado mecnico, usar el mtodo manual
descrito ms arriba, usando una capa simple de material sobre el tamiz.
Desmenuzar cualquier grumo de material en la fraccin gruesa que pase

el tamiz N4
(4,75mm). Se puede usar un mortero y un pisn cubierto de jebe o

cualquier otro medio que no cause apreciable degradacin del agregado.
Remover cualquier capa de finos adheridos a los agregados gruesos.

Esos finos se pueden remover secando superficialmente el agregado
grueso y refregando luego con las manos sobre un recipiente plano.
Aadir el material pasante del tamiz obtenido en 5.3.b y 5.3.c de este

ensayo para separar la porcin fina de la muestra.
Preparar especmenes de ensayo del material pasante la porcin del tamiz

N4 (4,75mm) de la muestra por cualquiera de los procedimientos descritos
en 4.1 de este ensayo.
116
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
4. Procedimiento:
4.1 Preparacin del ensayo
Manteniendo una condicin de flujo libre, vaciar la cantidad suficiente de
material para prevenirla segregacin o prdida de finos.
Cuartear de 1 000 a 5 000 g del material. Mezclar completamente con un

cucharn de mano en un recipiente circular hacia el medio del recipiente,
rotando a este horizontalmente. El mezclado deber ser continuado por lo
menos 1min para alcanzar uniformidad. Verificar que el material tenga la
condicin de humedad necesaria, apretando una pequea porcin de la
muestra completamente mezclada en la palma de la mano. Si se forma
un molde que permite su manipuleo cuidadoso sin romperse, entonces se
ha obtenido el correcto rango de humedad. Si el material est muy seco,
el molde se desmenuzara y ser necesario aadirle agua, remover y
reensayar hasta que el material forme un molde. Si el material muestra
agua libre, est muy hmedo para ensayar y debe ser drenado y secado
al aire, mezclndolo frecuentemente para asegurar uniformidad. Este
material hmedo en demasa, formara un buen molde cuando se chequea
inicialmente, de tal manera que el proceso de secado debera continuar
hasta un chequeo por apretamiento del material de un molde que es mas
frgil y delicado al manipuleo que el original. Si el contenido de humedad
como es recibido est dentro de los lmites descritos arriba, la muestra
puede ensayarse inmediatamente. Si el contenido de hmeda es alterado
para cumplir esos lmites, la muestra puede ser puesta en un recipiente,
cubierta con una tapa o con una toalla hmeda que no toque el material,
por un minuto de 15 min.
Despus del tiempo mnimo de curado, remezclar por 1 min sin agua.
Cuando est enteramente mezclado, formar el material en un cono con
una trulla.
Tomar la lata de medida en una mano y presionarla directamente en la

base de la pila mientras mantiene la mano libre firmemente contra el lado
opuesto de la pila.
Cuando la lata atraviesa la pila y emerge, hacer suficiente presin con la

mano para que el material llene la lata. Presione firmemente con la palma
de la mano compactando el material hasta que consolide en la lata. El
material en exceso deber ser nivelado en la parte superior de la mano,
moviendo el filo de la llana en un movimiento de aserrado a lo largo del
borde.
4.2 Procedimiento Operatorio

Ajustar el dispositivo del sifn a una botella de 1,0 gal (3,8 L) de la solucin
de trabajo de cloruro de calcio. Coloque la botella a 91 3cm (36 1 pulg)
sobre la superficie de trabajo
117
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Empezar el sifn conectndolo a la parte superior de la botella con la

solucin mediante un pedazo corto de tubo, mientras se abre el sujetador.
Sifonear 102 3mm (4 0,1pulg) (indicado en el cilindro graduado) de la

solucin de trabajo de cloruro clcico en el cilindro de plstico.
Verter uno de los especmenes de ensayo en el cilindro de plstico usando

el embudo para evitar derramarlo.
Golpear ligeramente el fondo del cilindro sobre la palma de la mano varias

veces para liberar las burbujas de aire y para conseguir el
humedecimiento total del espcimen.
Mantener al espcimen humedecido y al cilindro in disturbado por 10 1

min.
Al final de los 10 min del periodo de humedecimiento, parar el cilindro, y

aflojar luego al material del fondo invirtiendo parcialmente el cilindro y
agitndolo simultneamente.
Despus de aflojar el material del fondo del cilindro, agitar el cilindro y su

contenido por Mtodo del agitador Mecnico: Colocar el cilindro en el
agitador mecnico del equivalente de arena, registrar el tiempo, y permitir
que la maquina agite el cilindro y su contenido por 45 1 s.
5. Clculos e informe
Calcular el equivalente de arena al ms cercano 0,1 % como sigue:

SE = (Lectura de arena/lectura de arcilla) x100
Donde:
SE = Arena equivalente
Si el equivalente de arena calculado no es un nmero entero, reportarlo

como el siguiente nmero entero ms alto. Por ejemplo, si el nivel de
118
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
arcilla fue 8,0 y el nivel de arena fue 3,3; el equivalente de arena calculado
ser:
(3,3/8,0)x100 = 41,2
Como este equivalente de arena calculado no es un nmero entero,
deber reportarse como el siguiente entero que es 42.
Si se desea promediar una serie de valores de equivalente de arena,

promediar los valores de nmeros enteros, determinados como ha sido
descrito en 7.1.2 de este ensayo. Si el promedio de esos valores no es un
nmero entero, elevarlo al siguiente nmero entero ms alto como se
muestra en el siguiente ejemplo:
Calcular los valores SE: 41,2; 43,8; 40,9.
Despus de redondearlos al siguiente nmero entero superior, se

convierten en 42; 44; 41.
Determinar el promedio de esos valores como sigue:
Desde que el valor promedio no es un nmero entero, deber ser

redondeado al siguiente nmero entero mayor, y el valor del
equivalente de arena se reporta como 43.
n.-ENSAYO DE DUREZA DEL AGREGADO LOS NGELES
1.-Objetivo: Establecer el procedimiento para ensayar agregados gruesos de

tamaos menores que 37,5 mm (1 1/2) para determinar la resistencia a la
degradacin utilizando la Maquina de Los ngeles.
2.-Finalidad y Alcance: Este Modo Operativo es una medida de la degradacin

de agregados minerales de gradaciones normalizadas resultantes de una
combinacin de acciones, las cuales incluyen abrasin o desgaste, impacto y
trituracin, en un tambor de acero en rotacin que contiene un nmero
especificado de esferas de acero, dependiendo de la gradacin de la muestra de
ensayo. Al rotar el tambor, la muestra y las bolas de acero son recogidas por una
pestaa de acero transportndolas hasta que son arrojadas al lado opuesto del
tambor, creando un efecto de trituracin por impacto. Este ciclo es repetido
mientras el tambor gira con su contenido. Luego de un nmero de revoluciones
establecido, el agregado es retirado del tambor y tamizado para medir su
degradacin como porcentaje de prdida.
Los valores estn establecidos en unidades del Sistema Internacional y sern

considerados como estndar.
4.-Equipos:
119
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Mquina de Los ngeles: La Mquina de Los ngeles tendr las

caractersticas esenciales que se muestran en la Figura. La mquina
consistir en un cilindro hueco de acero, cerrado en ambos extremos, de
dimensiones mostradas en la Figura 1, con un dimetro interior de 711
mm 5 mm (28 pulg 0,2 pulg) y una longitud interior de 508 mm 5 mm
(20 pulg 0,2 pulg). El cilindro ser montado sobre ejes salientes de sus
costados, no pasantes, de tal manera que pueda rotar con el eje en
posicin horizontal, con una tolerancia en la inclinacin de 1 en 100. El
cilindro debe tener una abertura para la introduccin de la muestra de
ensayo. Tiene una cubierta hermtica al polvo y provista de medios para
atornillarla en su lugar. El cobertor tambin ser diseado para mantener
el contorno cilndrico de la superficie interior. Una pestaa removible de
acero, que abarque toda la longitud del cilindro y se proyecte radialmente
hacia adentro 89 mm 2 mm (3,5 pulg 0,1 pulg), ser montada en el
interior de la superficie cilndrica del cilindro, de tal manera que un plano
centrado en la cara mayor coincida con un plano axial. La pestaa deber
ser de 25,4 mm de espesor y montada por tornillos u otros medios de tal
modo que quede firme y rgida. La localizacin de la pestaa se har de
tal manera que la muestra y las esferas de acero no impacten en las
cercanas de la abertura y su cubierta; y, la distancia desde la pestaa
hasta la abertura, medida a lo largo de la circunferencia del exterior del
cilindro en la direccin de rotacin, no ser menor de 1 270 mm (50 pulg).
Inspeccionar peridicamente la pestaa para determinar que no est
inclinada a lo largo o desde su posicin normal radial con respecto al
cilindro. Si se encuentra una de estas condiciones, repare o reemplace la
pestaa antes de realizar futuros ensayos.
120
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Tamices: Conforme con la NTP 350.001.
Balanza: Una balanza o bscula con exactitud al 0,1 % de la carga de

ensayo sobre el rango requerido para este ensayo.
Carga: La carga consistir en esferas de acero de aproximadamente 46,8

mm (1 27/32 pulg) de dimetro y cada una tendr una masa entre 390 g
y 445 g. La carga, dependiendo de la gradacin de la muestra de ensayo
como se describe:
5.- Muestra:
Lavar y secar al horno la muestra reducida a peso constante, a 110 5 C

separar cada fraccin individual y recombinar a la gradacin de la siguiente tabla,
lo ms cercano correspondiendo al rango de medidas en el agregado como
conforme para el trabajo.
Registrar la masa de la muestra previamente al ensayo con aproximacin a 1 g.
121
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Gradacin de las muestras de ensayo
6.-Procedimiento:
Ejecucin del ensayo. La muestra y la carga abrasiva correspondiente, se

colocan en la mquina de Los ngeles, y se hace girar el cilindro a una velocidad
comprendida entre 30 y 33 rpm; el nmero total de vueltas deber ser 500. La
mquina deber girar de manera uniforme para mantener una velocidad
perifrica prcticamente constante. Una vez cumplido el nmero de vueltas
prescrito, se descarga el material del cilindro y se procede con una separacin
preliminar de la muestra ensayada, en el tamiz # 12. La fraccin fina que pasa,
se tamiza a continuacin empleando el tamiz de 1.70 mm (No. 12). El material
ms grueso que el tamiz de 1.70 mm (No. 12) se lava, se seca en el horno, a
una temperatura comprendida entre 105 a 110 C (221 a 230 F), hasta peso
constante, y se pesa con precisin de 1 g.
Cuando el agregado est libre de costras o de polvo, puede eliminarse la

exigencia del lavarlo antes y despus del ensayo. La eliminacin del lavado
posterior, rara vez reducir la prdida medida, en ms del 0.2% del peso de la
muestra original.
7.-Resultados
7.1 Calculos
El resultado del ensayo es la diferencia entre el peso original y el peso final

de la muestra ensayada, expresado como tanto por ciento del peso original.
El resultado del ensayo (% desgaste) recibe el nombre de coeficiente de

desgaste de Los ngeles. Calclese tal valor as:
% Desgaste = 100 (P1 - P2) / P1
P1 = Peso muestra seca antes del ensayo.
122
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
P2 = Peso muestra seca despus del ensayo, previo lavado sobre tamiz de
1.70 mm (No. 12).
7.2 Informe
Proporcionar la siguiente informacin:
a) Identificacin del agregado como fuente, tipo y tamao nominal mximo.

b) Gradacin de acuerdo con la Tabla 1, utilizada para el ensayo; y
c) Prdida por abrasin e impacto de la muestra, expresada con
aproximacin al 1 % por masa.
O.-ENSAYOS DE SALES Y SULFATOS
1.-Objetivo
Establecer el procedimiento analtico de cristalizacin para determinar el

contenido de cloruros y sulfatos, solubles en agua, de los agregados ptreos
empleados en bases estabilizadas y mezclas asflticas.
2.-Finalidad y alcance
Una muestra de agregado ptreo se somete a continuos lavados con agua

destilada a la temperatura de ebullicin, hasta la extraccin total de las sales. La
presencia de stas se detecta mediante reactivos qumicos que, al menor indicio
de sales, forman precipitados fcilmente visibles. Del agua total de lavado se
toma una alcuota y se procede a cristalizar para determinar la cantidad de sales
presentes.
El mtodo es aplicable en controles de obra, debido a la rapidez de visualizacin

y cuantificacin del contenido de sales.
3.-Equipos, materiales e insumos
EQUIPOS
- Balanza analtica, con sensibilidad de 0,01 g

- Estufa, capaz de mantener temperaturas de 105 5 C
- Plancha de calentamiento
MATERIALES
- Mecheros
- Matraces aforados
- Vasos de precipitado
- Pipetas
- Tubos de ensayo
INSUMOS
- Agua destilada
123
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
- Solucin de Nitrato de Plata

- Solucin de Cloruro de Bario
4.-Muestras
La cantidad de muestra y aforo debe ajustarse a lo que se indica en la tabla

adjunta:
5.-Procedimiento
a) Secar la muestra en horno a 110 5C hasta peso constante,

aproximado a 0,01 gramo, registrando esta masa como A.
b) Colocar la muestra en un vaso de precipitado, agregar agua destilada en
volumen suficiente para cubrir unos 3 cm sobre el nivel de la muestra y
calentar hasta ebullicin.
c) Agitar durante 1 minuto. Repetir la agitacin, a intervalos regulares, hasta
completar cuatro agitaciones en un periodo de 10 minutos.
d) Decantar mnimo 10 minutos hasta que el lquido se aprecie transparente,
y trasvasijar el lquido sobrenadante a otro vaso. Determinar en forma
separada, en dos tubos de ensayo, las sales solubles con los respectivos
reactivos qumicos. La presencia de cloruros se detecta con unas gotas de
Nitrato de Plata formndose un precipitado blanco de Cloruro de Plata, la
de sulfatos con unas gotas de cloruro de Bario dando un precipitado blanco
de Sulfato de Bario.
e) Repetir los pasos b) a d) hasta que no se detecte presencia de sales,
juntando los lquidos sobrenadantes.
f) Todos los lquidos sobrenadantes acumulados, una vez enfriados, se
vacan a un matraz aforado y se enrasa con agua destilada. En caso de
tener un volumen superior, concentrar mediante evaporacin. Registrar el
aforo como B.
g) Tomar una alicuota de un volumen entre 50 y 100 ml, de la muestra
previamente homogenetizada, del matraz aforado y registrar su volumen
como C.
h) Cristalizar la alcuota en un horno a 100 5C, hasta masa constante y
registrar dicha masa como D.
6.- Clculos e Informe
El clculo est dado por la siguiente relacin:
124
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Se informar el porcentaje de sales solubles
125
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
p) Ensayo para obtener el mdulo de resiliencia 201

q) Ensayos de durabilidad de los agregados 351
r) Ensayos de caras fracturadas en agregado 337
s) Ensayos de adherencia en agregados 380
ENSAYO PARA OBTENER EL MDULO DE RESILIENCIA.
1.0 OBJETO
Cubre los procedimientos normalizados para la determinacin del mdulo

elstico dinmico (de resiliencia) de los suelos. Incluye la preparacin y ensayo
de suelos no tratados, bajo condiciones que representan una simulacin
razonable de las caractersticas fsicas y de los estados de esfuerzos de los
materiales de la subrasante, bajo pavimentos flexibles sometidos a las cargas
debidas al trnsito.
2.0 FINALIDAD Y ALCANCE.
2.1 DEFINICIONES BSICAS
126
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Los valores del mdulo resiliente (elstico-dinmico) determinados con estos

procedimientos, pueden ser empleados en las teoras de sistema de capas
elstico lineales y elstico-no lineales, para calcular la respuesta fsica de las
estructuras de pavimentos.
3.0 EQUIPOS
Cmara de compresin triaxial. La cmara de compresin triaxial se utiliza

para contener la muestra y el fluido de confinamiento durante el ensayo.
Dispositivo de aplicacin de carga. La fuente externa de carga puede ser

cualquier dispositivo capaz de producir carga repetida, que vare en ciclos fijos
de carga y de alivio. Estos dispositivos varan desde ejes de levas simples e
interruptores de carga esttica o pistones de aire, hasta sistemas electro
hidrulicos de abrazaderas de cierre.
Equipo de medida de la carga y de la respuesta del espcimen:
El dispositivo para medir la carga axial es una celda electrnica de carga.
127
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Las presiones de la cmara de ensayo son controladas con manmetros

convencionales de presin o transductores (aparatos medidores de
presin) con graduaciones de sensibilidad convenientes.
El equipo para medida de la deformacin axial usado en materiales con
mdulos resilientes mayores de 104000 kPa (15000 lb/pulg2), consiste de
2 transformadores lineales diferenciales variables (TLDV); conectados
directamente a la muestra mediante un par de Manual de Ensayo de
Materiales Pgina 204 abrazaderas
Equipo para la preparacin del espcimen. Se requiere gran variedad de

equipos para la preparacin de muestras inalteradas para ensayos, y para
obtener especmenes compactados que sean representativos de las condiciones
en el terreno.
Aparatos y elementos miscelneos requeridos. Estos incluyen calibradores,

manmetros micromtricos, regla de acero (calibrada a 0,5 mm (0,02")),
membranas de caucho de 0,254 a 0,635 mm (0,01" a 0,025") de espesor, anillos
de caucho en O, fuente de vaco con cmara y Manual de Ensayo de Materiales
Pgina 206 regulador de burbujas, dilatador de membrana, piedras porosas,
reglas, recipientes para contenidos de agua, as como formatos para informe.
4.0 MUESTRA
Tamao del espcimen. La longitud del espcimen no deber ser menor de dos
veces el dimetro. El dimetro mnimo del espcimen es el mayor entre 71 mm
(2,8") o seis veces el tamao de la partcula mayor del suelo.
Especmenes inalterados. Los especmenes inalterados se recortan y preparan

como se describe en la norma MTC E 131.
Preparacin del suelo para especmenes compactados de laboratorio. El

procedimiento siguiente es empleado para preparar las muestras de suelos para
compactacin, en el laboratorio:
Si la muestra de suelo est hmeda cuando se recibe del terreno, se

secar hasta que sea disgregable con un palustre. El secado puede ser
al aire o mediante el empleo de un aparato para secar, en tal forma que
la temperatura no exceda de 60 C.
Tamcese una cantidad adecuada, representativa de suelo, sobre el tamiz
de 19,0 mm ("). Descrtese el material grueso retenido, si lo hubiere.
Determnese la humedad w1, secando el suelo al aire. La muestra para
humedad no deber pesar menos de 200 g para suelos con un tamao
mximo de partculas de 4,75 mm (N 4), y no menor de 500 g, para suelos
con tamao mximo de partculas, mayor que 4,75 mm (N 4).
128
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Determnese el volumen V, del espcimen compactado que se va a

preparar. Para mtodos diferentes al de compactacin esttica, la altura
del espcimen compactado deber ser ligeramente mayor que la
requerida para el ensayo de resiliencia, para permitir el recorte de los
extremos del mismo. Un exceso de 13 mm (0,5") es adecuado para este
propsito.
Determnese el peso de los slidos del suelo secado al horno Ws y el peso
de agua Wc, requerida para obtener el peso unitario seco d deseado y
el contenido de agua wc (%), as:
Ws (lb) = d (lb / pie3) x V (pies3)
Ws (gramos) = Ws (lb) x 454
Wc (lb) = Ws (lb) x wc / 100
Wc (gramos) = Wc (lb) x 454
Determnese el peso del suelo secado al aire Wad, requerido para obtener
Ws. Una cantidad adicional Was, de por lo menos 500 g deber dejarse
para proporcionar material para la determinacin del contenido de agua
en el momento de compactacin.
Wad (gramos) = (Ws + Was) + (1 + w1 / 100).

Determnese el peso del agua Waw, requerido para aumentar el peso
existente de agua hasta el peso del agua Wc, que corresponde al
contenido de agua wc (%) para la compactacin deseada.
W1 (gramos) = (Ws + Was) x (w1 / 100)

W2 (gramos) = (Ws + Was) x (w0 / 100)
Waw (gramos) = W2 - W1
Determnese el peso hmedo del suelo Wt que va a ser compactado.
Wt (gramos) = Ws x 1 + (wc/100)
Colquese el peso de suelo Wad, determinado anteriormente, dentro de
una cazuela para mezclar.
Agrguese el peso de agua Waw al suelo, en cantidades pequeas y
mzclese completamente despus de cada adicin.
Colquese la mezcla en una bolsa plstica, sllese la bolsa y almacnese
en un ambiente de por lo menos 75% de humedad relativa durante 24
horas. Asegrese un sello completo empleando dos o ms bolsas.
Despus del mezclado y almacenamiento, psese el suelo hmedo y el
recipiente con aproximacin al gramo ms prximo y antese este valor
en los formatos apropiados mostrados en las figuras 7 y 8.
Especmenes compactados de suelos cohesivos. El comportamiento
resiliente de suelos cohesivos compactados, que contienen cantidades
sustanciales de arcilla, depende de la estructura impartida a las partculas del
suelo mediante el proceso de compactacin. Suelos cohesivos que contienen
cantidades sustanciales de arcilla estn definidos para este procedimiento como
suelos clasificados como A-2-6, A-2-7, A-6 y A-7.
129
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Figura 7. Mdulo resiliente para suelos cohesivos
130
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Figura 8. Mdulo resiliente para suelos granulares
Relaciones entre humedad y peso unitario. Cuando son conocidas las

variaciones de las condiciones de compactacin y de las condiciones en el
servicio, se escoger el mtodo de compactacin requerido para el laboratorio,
entre los mtodos alternos enumerados. Si las condiciones en servicio no estn
bien definidas, se prepararn y ensayarn especmenes dentro de una variacin
de pesos unitarios secos y contenidos de agua. Se cumplirn cuatro pasos para
escoger los pesos unitarios, contenidos de agua, y mtodos de compactacin
empleados para preparar especmenes representativos dentro de la variacin
del comportamiento resiliente.
Compactacin por mtodos de amasamiento., Los moldes normales,

asociados con mtodos de compactacin por amasamiento, tales como el
Hveem o el Harvard miniatura, pueden no tener las dimensiones correctas para
su utilizacin directa en el ensayo de resiliencia. Pueden obtenerse, sin embargo,
moldes de las dimensiones correctas, y los mtodos a los cuales se hace
referencia atrs, pueden adaptarse a los nuevos moldes. Generalmente esto
requerir justes, por tanteos en el nmero de capas compactadas o en el nmero
131
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
de golpes por capa (o ambos), para producir especmenes de los pesos unitarios
requeridos. Especmenes compactados de mayor tamao pueden prepararse y
recortarse al tamao correcto del espcimen del ensayo.
5.1 CALCULOS
Los clculos se efectan empleando una disposicin tabular a partir de un

formato, como se muestra en las figuras 7 y 8.
5.2 INFORME
Suelos cohesivos. El informe debe incluir lo siguiente:
Formatos con clculos en forma tabular. (Vase Figura 7), para cada
muestra ensayada. Grficas que muestren la variacin del mdulo
resiliente, con el esfuerzo desviador y de confinamiento (vase Figura 9),
para cada espcimen ensayado.
Dibjense las relaciones de humedad-peso unitario, para los suelos
ensayados que muestren lneas de saturacin del 100% y 80%, y los
puntos (coordenadas) de humedad-peso unitario de los especmenes
ensayados.
Observaciones: antese cualquier condicin inusual u otros datos que
sean considerados necesarios, para interpretar apropiadamente los
resultados obtenidos.
Suelos granulares. El informe del ensayo del mdulo resiliente de suelos
granulares, deber incluir lo siguiente:
Hojas de datos con clculos en forma tabulada para cada espcimen

(vase Figura 8).
Grficas que muestren variaciones del mdulo resiliente, con los
esfuerzos desviadores y de confinamiento para cada espcimen, como se
muestra en la Figura 9.
Grfico logartmico del mdulo resiliente contra la suma de los esfuerzos
principales, como se muestra en la Figura 10 para cada espcimen.
Para cada grfico debern establecerse las constantes de regresin K1 y K2.
Dibjese la relacin humedad-peso unitario para el suelo ensayado,

mostrando las lneas de saturacin del 100% y del 80%, y los puntos
(coordenadas) de humedad-peso unitario, del espcimen ensayado.
Manual de Ensayo de Materiales Pgina 222
Observaciones: antense condiciones inusuales u otros datos que se
consideren necesarios para interpretar adecuadamente los resultados.
132
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Figura 9. Grfico aritmtico de resultados del ensayo de mdulo resiliente
Figura 10. Grafico logartmico de resultados de ensayo de mdulo

resiliente.
133
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Q) ENSAYOS DE DURABILIDAD DE LOS AGREGADOS
1.0 OBJETO
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de un ndice de durabilidad,

ndice de agregados. El ndice de durabilidad de un agregado calcula un valor
que muestra la resistencia relativa de un agregado para producir finos dainos
como la arcilla, cuando se somete a los mtodos de degradacin mecnicos de
degradacin que se describen.
Esta prueba asigna un valor emprico a la cantidad relativa, finura y el carcter

de material arcilloso que puede ser generado en un agregado cuando se somete
a degradacin mecnica.
Un ndice de durabilidad mnimo ha sido especificado para prohibir el uso de un

agregado, en varias aplicaciones de construccin, propensas a degradacin y
consecuente generacin de finos de comportamiento arcilloso.
Este mtodo de ensayo proporciona una prueba de diagnstico rpido para la

evaluacin de la calidad de una fuente de agregado. Las investigaciones han
indicado que puede tambin usarse, en cambio del ensayo de durabilidad frente
a la accin de una solucin de sulfato de sodio, para evaluar la durabilidad del
agregado fino de uso en el concreto, reduciendo as el consumo de tiempo y los
costos incurridos en el ensayo de durabilidad. Aunque la aplicacin de este
mtodo ha sido limitada a los agregados de construccin para usos especficos,
Existe la posibilidad de expansin de la aplicacin de este mtodo para controlar
la calidad de los agregados utilizados en otras reas de construccin, tales como
agregados para uso de mezclas bituminosas de pavimentacin, agregado
grueso para estructuras de hormign de cemento portland, y el agregado para el
uso del ferrocarril.
3.0 EQUIPOS REACTIVOS E INSUMOS
3.1 EQUIPOS
Vaso mecnico de lavado, cilndrico, de paredes rectas y fondo plano, conforme

con las especificaciones y dimensiones de la Figura 1.
Recipiente colector o fondo de mallas, circular, de al menos 254 mm (1,0") de

dimetro y de aproximadamente 102 mm (4") de profundidad, para recoger el
agua resultante del lavado de la muestra. Tiene paredes verticales o casi
verticales y est equipado con lo necesario para acoplar un tamiz, de tal forma
que la malla del tamiz quede por lo menos a 76,2 mm (3") del fondo del recipiente.
Puede usarse un adaptador, que evite la prdida de finos y de agua de lavado,
134
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
acoplando el tamiz y el recipiente, o puede colocarse un tamiz en blanco (sin

malla) bajo el otro tamiz, que repose directamente en el fondo del recipiente.
4.0 PROCEDIMIENTO
4.1.2 Squense suficientemente las muestras de agregados, para permitir su

completa separacin de tamaos mediante el tamiz de 4,75mm (N4), y para
desarrollar una condicin de fluidez o libre movimiento de los agregados cuando
pasan a travs del tamiz. El secado puede efectuarse por cualquier mtodo,
siempre y cuando no se excedan los 60C y no se degraden Manual de Ensayo
de Materiales Pgina 354 las partculas. Los mtodos de secado ms usados
son el secado al sol, al horno y el uso de corrientes de aire caliente.
4.1.3 Si la muestra contiene una cantidad apreciable de arcilla, dense vueltas al

agregado a medida que se seca, para obtener un secado uniforme y evitar la
formacin de terrones duros de arcilla.
4.1.4 Quiebre los terrones duros y elimnense los finos que cubren los agregados
gruesos, por cualquier mtodo seguro que no reduzca apreciablemente el
tamao natural de las partculas.
4.1.5 Determnese la gradacin d la muestra por tamizado, de acuerdo con la

norma MTC E107, con los tamices de 19,0; 12,5; 9,5; 4,75; 2,36 y 1,18mm (",
", ", N 4, N 8, N 16). Descrtese cualquier material que sea retenido en el
tamiz de 19,0mm (").
4.1.6 Determnense los procedimientos de ensayo que se usarn para establecer

el ndice de durabilidad del agregado, basndose en la gradacin obtenida en el
numeral 4.1.5:
Si menos del 10% del agregado pasa el tamiz de 4,75mm (N 4), ensyese
solamente el agregado grueso (procedimiento A).
Si menos del 10% del agregado es de tamao mayor que el tamiz de 4,75
mm (N 4), ensyese solamente el agregado fino (procedimiento B).
Cuando ambas fracciones del agregado, grueso y fino, estn presentes
en cantidades iguales o mayores al 10%, y el porcentaje que pasa el tamiz
de 1,18 mm (N16) es mayor del 10%, sense ambos procedimientos, A
y B, a las fracciones correspondientes.
Si el porcentaje que pasa el tamiz de 1,18mm (N16) es menor igual al
10%, sese el procedimiento A el procedimiento C.
Si la mayora del agregado (75 a 80%) se encuentra entre los tamices de
9,5mm (") y 1,18mm (N 16), sese nicamente el procedimiento C.
135
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
4.2 PROCEDIMIENTO OPERATORIO (PROCEDIMIENTO A - AGREGADO

GRUESO)
4.2.1 PREPARACIN DE LA MUESTRA
4.2.1.1 Preprese una muestra preliminar de ensayo, de 2550 0,25 g, secada

al aire, usando la siguiente gradacin:
4.2.1.2 Para materiales con menos del 10% en cualquiera de las fracciones de
tamao del cuadro de
4.2.1.1, preparar la muestra de prueba con el real porcentaje de la fraccin

deficiente y aumentar proporcionalmente la masa de las fracciones restantes
para obtener el 2550 muestra de la prueba. Dos ejemplos Ejemplo 1: Menos del
10% en a pulgadas (19,0 a 12,5 mm) fraccin
Ejemplo 2: Menos del 10% en dos fracciones.
4.2.1.3 Introducir la muestra preliminar de ensayo dentro del vaso mecnico de

lavado, aadir 1,000 5 mL de agua destilada o desmineralizada, sujete la tapa
del depsito en el lugar, y asegure el vaso en la tamizadora o agitadora.
4.2.1.4 Debido a la baja gravedad especifica o a la alta o baja absorcin de

ciertos agregados, las proporciones de agregado y agua pueden no permitir la
friccin deseada entre las partculas. El ensayo de estos materiales requerir un
136
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
ajuste al peso del espcimen de ensayo o al volumen del agua, tanto de lavado
como de ensayo, o a ambos:
a) Lavar todos los materiales que no son completamente inundados cuando se

agreguen 1000 mL de agua a la muestra de ensayo y ajuste a los pesos de la
muestra y a los volmenes de agua. Determnese el peso especfico del
agregado secado al horno y su porcentaje de absorcin, de acuerdo con la norma
de ensayo MTC E206.
b) Calclese el peso total de la muestra de ensayo usando la siguiente ecuacin:
c) Calclese el peso del material en cada tamao proporcionalmente a los pesos

especificados en el numeral 4.2.1.1.
d) Ajstese el volumen del agua de ensayo usando la siguiente ecuacin:
Agua ajustada = 1000 + (A x W) 50 (2)
Donde:
A = Absorcin del agregado, %

W = Peso de la muestra de ensayo secada al horno, g.
4.2.1.5 Despus de 60 10 segundos de haber introducido el agua de lavado,

agtese el vaso en el agitador de tamices, por un tiempo de 120 5 segundos.
4.2.1.6 Al terminar el periodo de 2 min de agitacin, remuvase el vaso del

agitador, destpese y Vierta su contenido por el tamiz de 4,75 mm (N4).
Lvense los finos remanentes en el vaso con la ayuda de una manguera, de
forma tal que el agua de lavado pase por el tamiz y caiga en el mismo recipiente
de los agregados que lo atravesaron, hasta que el agua salga clara.
4.2.1.7 Squese la fraccin retenida en el tamiz de 4,75 mm (N4) a peso

constante a una temperatura de 110 5 C y psese. Si la prdida de peso
debida al lavado efectuado segn los numerales 4.2.1.4 a 4.2.1.6 es igual o
menor a 75 g, una muestra para ensayos adicionales debe ser preparada y los
procedimientos de los numerales 4.2.1.8 a 4.2.1.13 deben ser omitidos. Si la
prdida de peso excede los 75 g, la muestra preliminar de ensayo puede
conservarse y ser usada, siempre y cuando una segunda muestra se lave
mediante el mismo procedimiento y las dos muestras sean combinadas de
acuerdo con los pesos especificados para proveer la muestra de ensayo
deseada.
137
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
4.2.1.8 Determinar la clasificacin que se utilizar en la preparacin de muestra

de la prueba preliminar de la siguiente manera: Manual de Ensayo de Materiales
Pgina 356
a) Si cada uno de los tamaos de agregado listados en la siguiente tabla

representa el 10% o ms de la porcin comprendida entre los tamices de 19,0
mm (") y 4,75 mm (N 4), como se determin en los pesos registrados en el
numeral 4.1.5, sense los pesos del material (secado al horno) especificado en
seguida, para preparar la muestra de ensayo preliminar.
4.2.1.9 Preparar 2500 g de muestra de ensayo preliminar usando la gradacin

prescrita. Secar la muestra hasta peso constante a una temperatura de 110 5
C.
4.2.1.10 Lvese mecnicamente la muestra preliminar de la misma manera

como se describi en los numerales 4.2.1.3 a 4.2.1.5.
4.2.1.11 Reptanse las secciones 4.2.1.9 y 4.2.1.10, si es necesario, para obtener

suficiente material que d una muestra de ensayo lavada de 2500 25 g,
numeral 4.2.1.8 a).
4.2.1.12 Despus de permitir que se enfre el material secado al horno, seprese

el agregado grueso lavado, en los tamices de 12,5; 9,5 y 4,75 mm (", ", N
4). Descrtese el material que pasa el tamiz de 4,75 mm (N 4).
4.2.1.13 Preprese la muestra de ensayo lavada usando los pesos especificados

en el numeral 4.2.1.8, a partir de porciones representativas de cada tamao del
material lavado. Ocasionalmente, puede ser necesario lavar una tercera muestra
preliminar de ensayo para obtener el peso requerido en un tamao especfico de
material.
4.2.2 PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO GRUESO
4.2.2.1 Colquese el cilindro plstico (el mismo requerido en la norma MTC E114
para obtencin del equivalente de arena) sobre una mesa de trabajo, la cual no
debe estar expuesta a vibraciones durante el proceso de sedimentacin del
ensayo. Virtanse 7 mL (0,24 onzas) de la solucin base del cloruro de calcio
dentro del cilindro. Colquense los tamices de 4,75 mm (N4) y de 75 mm (N
200) sobre el recipiente recolector del agua de lavado con el tamiz de 4,75 mm
(N4) arriba, el cual sirve slo para proteger el tamiz de 75 m (N200).
138
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
4.2.2.2 Colquese la muestra de ensayo lavada (como se prepar en el numeral

4.2.2.1) en el vaso de lavado mecnico. Adase luego la cantidad de agua
destilada o desmineralizada, determinada en el numeral 4.2.1.4; ajstese la tapa
y colquese el vaso en el agitador. Comincese la agitacin despus de 60
segundos de haber vertido el agua de lavado. Agtese el vaso por 600 15
segundos.
4.2.2.3 Inmediatamente despus de agitado, retrese el vaso del agitador y

qutesele la tapa. Agtese el contenido del vaso sostenido verticalmente, en
forma vigorosa, con movimientos horizontales - circulares, cinco o seis veces,
para, poner los finos en suspensin e inmediatamente virtase este contenido
en el recipiente colector de agua de lavado con los tamices mencionados en el
numeral 4.2.2.1. Descrtese el material retenido en el tamiz de 4,75 mm (N 4).
Recjase toda el agua de lavado y material que pasa el tamiz de 75 m (N 200)
en el recipiente colector. Para asegurar que el material de tamao inferior al del
tamiz de 75 m (N 200) pasa por dicho tamiz, deben seguirse los siguientes
pasos:
a) A medida que el agua de lavado del material es drenada por el tamiz de 75

m (N 200), debe golpearse repetidamente el lado del tamiz con la mano.
Manual de Ensayo de Materiales Pgina 357
b) Si an queda una concentracin retenida en el tamiz, debe reciclarse el agua

de lavado. Para ello debe primero dejarse reposar el agua del colector
permitiendo que asienten las partculas mayores. Luego, el agua un poco ms
clara de la parte superior puede depositarse en otro recipiente y volverse a verter
sobre los tamices, para caer de nuevo en el recipiente colector, lavando as las
partculas remanentes. Debe repetirse este reciclaje hasta que todas las
partculas que deben pasar por el tamiz de 75 m efectivamente pasen y se
junten en el recipiente colector.
4.2.2.4 Adase agua destilada o desmineralizada, hasta dar el volumen de 1000

5 mL de agua sucia. Transfirase el agua de lavado a otro recipiente adecuado
para agitar y verter su contenido.
4.2.2.5 Colquese un embudo en el cilindro plstico graduado. Agtese

manualmente el agua de lavado para poner los finos en suspensin. Estando
an en turbulencia, virtase el agua de lavado dentro del cilindro graduado, en
cantidad tal, que llegue el nivel del agua a la marca de 380 mm (15"). 6.2.2.6
Remuvase el embudo, colquese el tapn en el extremo del cilindro y preprese
para mezclar el contenido inmediatamente.
4.2.2.7 Mzclese el contenido mediante movimientos alternados de agitacin

hacia arriba y hacia abajo a la derecha y a la izquierda, haciendo que la burbuja
atraviese completamente el cilindro 20 veces en 35 segundos aproximadamente.
139
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
4.2.2.8 Completndose el proceso de mezclado, colquese el cilindro sobre la

mesa de trabajo y remuvase el tapn. Djese reposar el contenido del cilindro
por 1200 15 segundos cuidando de no perturbarlo. Exactamente al final de este
tiempo lase y regstrese la altura de la columna de sedimentacin, con
aproximacin de 2,5 mm (0,1).
Nota 5. Existen dos condiciones no usuales que pueden ser encontradas en esta
fase del procedimiento de ensayo. Una es que puede no formarse una lnea de
demarcacin claramente definida entre el sedimento y el lquido sobre l, al
finalizar los 20 minutos especificados. Si esto ocurre en un ensayo donde se us
agua destilada o desmineralizada, djese- sedimentar an ms hasta que se
forme la lnea de demarcacin, mdase la altura y regstrese el tiempo. Si en
cambio el ensayo se hizo con agua comn, debe descontinuarse el ensayo y
repetirse usando una parte de la muestra que no est ensayada, y usando agua
desmineralizada. La segunda condicin no usual es que el lquido que est sobre
la lnea de demarcacin puede verse an oscuro y turbio al final de los 20 minutos
de sedimentacin, vindose como si la lnea de demarcacin estuviese dentro
de la misma columna de sedimentacin. Al igual que la primera condicin, si se
ha usado agua comn, debe volver a hacerse el ensayo con una nueva muestra
y con agua destilada y desmineralizada; en caso contrario, puede leerse y
registrarse esta lnea de demarcacin al final del tiempo de sedimentacin de 20
minutos.
4.2.3 PREPARACION DE LA MUESTRA DE ENSAYO (PROCEDIMIENTO B-

AGREGADO FINO)
4.2.3.1 Cuartese una porcin representativa del material que pasa por el tamiz
de 4,75 mm (N 4), en cantidad suficiente para obtener un peso secado al horno
de 500 0,25 g.
4.2.3.2 Squese la muestra preliminar de ensayo a peso constante a una

temperatura de 110 5 C. Enfrese a la temperatura ambiente.
4.2.3.3 Colquese la muestra de ensayo en el vaso mecnico de lavado,

adanse 1000 5 mL de agua destilada y desmineralizada, y tpese el vaso.
Asegrese el vaso en el agitador con suficiente tiempo para comenzar la
agitacin despus de 600 30 segundos de haber introducido el agua de lavado.
Agtese el vaso por un periodo de 120 5 segundos.
4.2.3.4 Despus de completar el periodo de agitacin por 2 minutos, retrese el

vaso del agitador, destpese y culese cuidadosamente su contenido a travs
del tamiz de 75 m (N 200), protegido con el tamiz de 4,75 mm (N 4), como se
describi en el numeral 4.2.1.1. Enjuguese el vaso y el tamiz con ayuda de una
manguera, de manera que el agua de Manual de Ensayo de Materiales Pgina
358 lavado caiga en el mismo recipiente de los agregados que pasaron el tamiz
de 75 m (N 200), hasta que el agua que pasa por el tamiz salga clara.
140
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
4.2.3.5 Puede ser necesario fluidificar aquellas muestras que sean arcillosas o
limosas, antes de verterlas sobre el tamiz, para prevenir el taponamiento del
tamiz de 75 m (N200). Se hace esto aadiendo agua al vaso despus del
perodo de agitacin. La fluidificacin repetida puede ser necesaria en casos
extremos, antes de que el contenido del vaso sea vertido en el tamiz.
4.2.3.6 Despus del lavado, transfirase el material retenido en el tamiz a un

recipiente de secado y squese hasta peso constante, a una temperatura de 110
5 C. Es necesario lavar el material retenido en el tamiz de 75 m (N200) para
transferirlo al recipiente de secado. Djese el recipiente en una posicin
inclinada, hasta que el agua drene libremente en la parte inferior del recipiente,
dejar que el agua sea clara. Luego desaljese esta agua clara. sense
recipientes grandes para extender la muestra y alimentar la velocidad de secado.
4.2.3.7 Dividir o cuartear parte del material de lavado y secado y proporcionar

una muestra de tamao suficiente para llenar un tarro de 3 onzas (85 mL) hasta
el borde. Predeterminar la cantidad exacta de material cuarteado utilizando los
siguientes procedimientos.
a) Llenar el tarro de medicin hasta rebosar con el material preparado.
b) Consolidar el material en el tarro golpeando el borde inferior con un objeto

duro.
c) Enrasar el nivel superior usan una regla y determinar el peso del material.
Nota 6. Es preferible el uso de un cuarteador que cumpla con los requisitos de

la norma MTC E105.
4.2.3.8 Hgase un ensayo de equivalente de arena de acuerdo con la norma

MTC E114, con la excepcin de que se debe usar un agitador mecnico para
agitar continuamente el cilindro y su contenido por un tiempo de 600 15
segundos.
4.2.4 PREPARACION DE LA MUESTRA (PROCEDIMIENTO C - AGREGADOS

MUY FINOS PARA SER ENSAYADOS COMO AGREGADOS GRUESOS Y
MUY GRUESOS PARA SER ENSAYADOS COMO AGREGADOS FINOS)
4.2.4.1 El procedimiento C ha sido desarrollado para ensayar agregados que

estn contenidos principalmente entre los tamices de 9,5 mm y 1,18 mm (3/8" y
N 16) (gravilla, confitillo). Estos agregados son muy finos para ser ensayados
corno agregados gruesos y muy gruesos para ser ensayados como arena.
4.2.4.2 Preprese la muestra de ensayo de la misma forma que la especificada

en el numeral 4.2.3, exceptuando que se elimina el procedimiento de tamizado y
de recomendacin del material seco como se requera en los numerales 4.2.3.7
y 4.2.3.8.
141
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
4.2.5 PROCEDIMIENTO
4.2.5.1 Llnese el cilindro plstico hasta el nivel de 102 2,5 min (4 0,1") con
agua destilada o desmineralizada. Virtase el espcimen de ensayo preparado
dentro del cilindro mediante un embudo para evitar derramamiento. Golpese
sbitamente el fondo del cilindro con la palma de la mano para liberar cualquier
burbuja y ayudar al humedecimiento total del espcimen. Djese reposar el
cilindro por 10 1 minutos.
4.2.5.2 Tpese el cilindro, remuvase el material del fondo, y colquese el

cilindro en el agitador mecnico del equivalente de arena. Actvese el cronmetro
y permtase que la mquina agite el cilindro y su contenido por 30 1 minutos.
4.2.5.3 Al final del periodo de agitacin, squese el cilindro del agitador y

transfirase el agua y el material que pasa el tamiz de 75 m (N 200) a un
segundo cilindro que contiene 7 mL (0,24 oz) de solucin base de cloruro de
calcio. Para ello, deben ensamblarse los tamices de 2,36 mm y de 75 m (N 8
y N 200) con un embudo que descarga al segundo cilindro, debe golpearse el
fondo del primer cilindro (an tapado) y agitarse para aflojar su Manual de
Ensayo de Materiales Pgina 359 contenido, luego invertirlo sobre el embudo
con los tamices, quitar el tapn y dejar que se cuele el contenido a travs de los
tamices y que descargue el material que pase, en el segundo cilindro. Luego
adase suficiente agua fresca destilada, hasta que el nivel del lquido en el
segundo cilindro sea de 380 mm (15"). Tpese el segundo cilindro y mzclese
su contenido invirtindolo 20 veces en 35 segundos.
4.2.5.4 Permtase que el cilindro repose no disturbado, por 1200 15 segundos

(20 minutos) desde el momento de haber completado la operacin de mezcla;
luego lase la marca de la suspensin arcillosa con precisin de 2,5 mm (0,1").
5.1 CALCULOS
5.1.1 PROCEDIMIENTO A - AGREGADO GRUESO
Calclese el ndice de durabilidad del agregado grueso, aproximndolo al entero

ms cercano, usando la siguiente ecuacin:
Dc = 30,3 + 20,8 cot (0,29 + 0,15 H)
Donde:
Dc = ndice de durabilidad
H = Altura de sedimentacin, en mm, y la cantidad (0,29 + 0,15 H) en radianes.
142
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
La Tabla 1 muestra soluciones a esta ecuacin.
Tabla 1 ndice de durabilidad del agregado grueso
(Dc = 30,3 + 20,8 cot (0,29 + 0,15 H)) (A)
5.1.2 PROCEDIMIENTO B - AGREGADO FINO
Calclese el ndice de durabilidad del agregado fino, aproximndolo al entero

inmediatamente superior, usando la siguiente ecuacin
143
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Si se desea calcular el ndice como el promedio de varios ndices, cada ndice

se calcula al entero superior y el promedio de ellos tambin se aproxima al entero
superior.
5.1.3 PROCEDIMIENTO C - AGREGADOS MUY FINOS PARA SER

ENSAYADOS COMO AGREGADOS GRUESOS Y MUY GRUESOS PARA
SER ENSAYADOS COMO AGREGADS FINOS
Calclese el ndice de durabilidad de acuerdo con el numeral 5.1.1
5.2 INFORME
Infrmese la gradacin del material a ensayar tal como fue recibido, la gradacin
de la muestra de agregado grueso usada y la de agregado fino usada (anlisis
de mallas). Infrmese el ndice de durabilidad calculado (Dc o Df) con la
indicacin del procedimiento usado (A, B o C).
Infrmese si hubo control de temperatura y si se us agua comn, destilada o

desmineralizada.
R) ENSAYOS DE CARAS FRACTURADAS EN AGREGADO
1.0 OBJETO
Este mtodo de ensayo abarca la determinacin del porcentaje, en masa o

cantidad, de una muestra de agregado grueso que contiene partculas
fracturadas que renen requerimientos especificados
2.1 Algunas especificaciones contienen requerimientos relacionados al

porcentaje de partculas fracturadas en los agregados gruesos. Un propsito de
tales requerimientos es maximizar el esfuerzo cortante mediante incremento de
friccin inter-partcula tanto en las mezclas de agregados sueltos o
compactados. Otro propsito es suministrar estabilidad a los tratamientos de
superficies de agregados y proporcionar friccin incrementada por la textura para
los agregados usados en los pavimentos de superficies granulares. Este mtodo
de ensayo proporciona un procedimiento estndar para la determinacin de la
aceptabilidad del agregado grueso con respecto a tales requerimientos.
2.2 Las especificaciones difieren tanto en el nmero de caras de fractura

requeridas sobre una partcula fracturada, y ellas tambin difieren del porcentaje
144
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
por masa o porcentaje por cantidad de partcula a ser considerada. Si la

especificacin no lo especfica, usar los criterios de al menos una cara fracturada
y calcular el porcentaje por masa.
2.3 Cara fracturada, n.- una superficie angular, spera y rugosa, o rota de un
agregado ocasionada por chancado u otro medio artificial, o por medio natural
2.4 Discusin- para esta norma, una cara se considerar una cara fracturada
slo si tiene un rea proyectada al menos tan larga como un cuarto del rea
mxima proyectada (rea transversal- seccin mxima) de la partcula y la cara
tiene borde bien definido, esta excluye picaduras o quiebres pequeos. Ver Fig.
1.
2.5 Partcula fracturada, n.- una partcula de agregado que tiene al menos un
nmero mnimo de caras fracturadas especificadas (usualmente una o dos).
3.0 EQUIPOS
Balanza.- una balanza precisa y con aproximacin al menos al 0,1% de la masa

de la muestra de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso.
Tamices.- tamices conforme a la Especificacin ASTM E 11.
Separador o Cuarteador.- un separador de muestras apropiado para la divisin

de la muestra de campo a tamao de ensayo de acuerdo con MTC E 103
(Prctica ASTM C-702).
Esptula.- una esptula o herramienta similar para ayudar en la mezcla de las

partculas de agregado.
4.0 PROCEDIMIENTO
Secar la muestra lo suficiente hasta obtener una separacin clara entre el

material fino y grueso en la operacin de tamizado. Tamizar la muestra por la
malla N4 (4,75 mm), u otra malla especificada para la retencin de material para
este ensayo, de acuerdo con el Mtodo de Ensayo ASTM C 136 y luego reducir
la parte retenida sobre la malla usando un cuarteador de acuerdo con la Prctica
MTC E 103 (ASTM C 702) hasta el tamao apropiado para ensayo.
145
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Una cara ser considerada como una cara fracturada solo si tiene Af 0.25 Xmax
La masa de la muestra de ensayo debe al menos ser lo suficiente grande de

modo que la partcula ms grande no est en ms del 1% de la masa de muestra;
o la muestra de ensayo debe ser al menos tan grande como se indica a
continuacin, en ningn caso ms pequeo:
Para agregados con un tamao mximo nominal de 19,0 mm (1/4) o mayor,

donde el contenido de partcula fracturada ser determinado para el material
retenido en el tamiz 4,75 mm(N4) o uno menor, la muestra de ensayo debe ser
separada por el tamiz 9,5 mm (3/8). La parte pasante la malla 9,5 mm (3/8)
puede luego ser posteriormente reducida, de acuerdo con la MTC E 103
(Prctica ASTM C 702), hasta un mnimo de 200 g (0,5 lb.). Esto reducir el
nmero de partculas a ser separadas durante el procedimiento. En este caso, el
porcentaje de partculas fracturadas es determinado para cada porcin, y el
porcentaje Manual de Ensayo de Materiales Pgina 339 promedio pesado de
partculas fracturadas es calculado basado sobre la masa de cada una de las
partes para reflejar el porcentaje total de partculas fracturadas en la muestra
entera.
146
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
4.2 PROCEDIMIENTO OPERATORIO
Lavar la muestra sobre el tamiz designado para la determinacin de partculas

fracturadas para retirar cualquier material fino remanente y secar a masa
constante. Determinar la masa de la muestra, y cualquiera de las
determinaciones subsecuentes de masa, al menos con 0,1% de la masa de la
muestra seca original.
Extender la muestra de ensayo seca sobre una superficie larga, plana y limpia
que permita una inspeccin cuidadosa de cada partcula. Para verificar que la
partcula entra en el criterio de fracturada, tomar la partcula del agregado de
manera que la cara sea observada directamente. Si la cara constituye al menos
un cuarto de la mxima seccin transversal de la partcula de roca, considerar
como una cara fracturada
Usando la esptula o herramienta similar, separa en dos (02) categoras: (1)

partculas fracturadas basadas en tanto si tiene el nmero requerido de caras
fracturadas, (2) partculas que no renen el criterio especificado. Usar las figuras
del 2 - 7 para ayudar en esta determinacin. Se entender que algunas de las
partculas de las figuras 2 - 4 muestran ms de una cara de fractura. Si el nmero
requerido de caras de fractura no est dado a las especificaciones aplicables, la
determinacin ser hecha sobre la base de un mnimo de una cara fracturada.
Determinar la masa o cantidad de partcula en la categora de partcula

fracturada y la masa o cantidad de las partculas que no renan el criterio de
fractura especificado. Use la masa para calcular el porcentaje de partculas
fracturadas a menos que el porcentaje por conteo de partculas sea especificado.
Si ms de un nmero de caras de fractura es especificado (por ejemplo 80% con

una o ms caras fracturadas y 50% con 2 o ms caras de fracturas), repetir el
procedimiento sobre la misma muestra para cada requerimiento.
147
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
5.1 CALCULOS
Calcular el porcentaje de masa o porcentaje de conteo de partculas con el

nmero especificado de caras fracturadas con aproximacin al 1% de acuerdo
con lo siguiente:
Donde:
P = porcentaje de partculas con el nmero especificado de caras

fracturadas,
F = masa o cantidad de partculas fracturadas con al menos el nmero
especificado de caras fracturadas,
N = masa o cantidad de partculas en la categora de no fracturadas o que
no entran en el criterio de partcula fracturada.
7.2 INFORME
Reportar el porcentaje de masa o porcentaje de conteo de partculas con

el nmero especificado de caras fracturadas con aproximacin al 1%.
Reportar el criterio de fractura especificado contra el cual la muestra fue
evaluada.
Reportar la masa total en gramos del agregado grueso de la muestra
empleado.
Reportar la malla sobre la cual la muestra de ensayo fue retenida al iniciar
el ensayo.
Reportar si el porcentaje de partculas fracturadas fue determinado por
masa o por el conteo de partculas.
6.1 PRECISION.- El Ministerio de Transporte de Notario report que en un

estudio formal de 34 observadores bien entrenados sobre dos muestras de grava
parcialmente fracturadas (proporcin de partculas fracturadas = 76%) la
desviacin estndar promedio fue hallada en 5,2%. Luego, la diferencia en
resultados entre dos observadores bien entrenados, sobre muestras del mismo
material no exceder de 14,7% de su promedio, 19 veces en 20.
Nota 1. Cuando una mezcla de observadores entrenadores y sin entrenar realiza

este ensayo, el promedio de la desviacin estndar multioperador se incrementa
en cerca de 7,6%.
148
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
6.2 Bias.- este mtodo de ensayo no tiene bias porque los valores determinados
pueden ser definidos slo en trminos de este mtodo de ensayo.
149
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
ENSAYOS DE ADHERENCIA EN AGREGADOS
ADHESIVIDAD DE LOS LIGANTES BITUMINOSOS A LOS ARIDOS FINOS

(PROCEDIMIENTO RIEDEL-WEBER)
1.0 OBJETO
Describe el procedimiento que debe seguirse para determinar la adhesividad de

los ligantes bituminosos a los agregados finos, arenas naturales o chancadas,
de empleo en construccin de carreteras.
El mtodo de ensayo es empleado para determinar el grado de afinidad

del par agregado fino - ligante bituminoso.
Este mtodo puede aplicarse a todo tipo de ligante bituminoso, como
betunes de penetracin modificados o sin modificar, fluidificados,
fluxados, emulsiones bituminosas y alquitranes
150
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
3.0 EQUIPOS, MATERIALES Y REACTIVOS
Tamices. Tamices N 30 y N 70 respectivamente.

Balanza. Suficiente para determinar masas de 200 g, con precisin de
0,01 g.
Estufa. Adecuada para alcanzar y mantener la temperatura de 145 5C.
La estufa dispondr de sistemas de ventilacin forzada de aire y de
regulacin termosttica.
Tubos de ensayo. Doce (12) tubos de ensayo de unos 200 mm de altura
y 20 mm de dimetro interior.
Material auxiliar y general de laboratorio. Cuarteador de agregado fino,
cazos de porcelana, gradilla para los tubos de ensayo, vasos de cristal de
unos 50 cm3 de capacidad, pinzas, varillas de cristal, etc.
3.2 REACTIVOS
Disoluciones de carbonato sdico, de concentraciones molares crecientes,

M/256 a M/1, preparadas como se refiere en el procedimiento, siguiente.
a. Las disoluciones de carbonato sdico se preparan a partir de carbonato

sdico, Na2CO3 puro, anhidro y agua, H2O, destilada.
b. La disolucin de concentracin molar, M/1, se obtiene disolviendo 106 g
(masa molecular) de carbonato sdico anhidro en agua destilada hasta
totalizar un litro de disolucin (carbonato ms agua).
c. Las disoluciones de concentracin molar M/2, M/4, M/8... M/256 se
elaboran diluyendo, sucesivamente, la disolucin molar M/1, prevenida
segn b., o disolviendo las cantidades adecuadas de carbonato sdico
anhidro en agua destilada hasta completar un litro de disolucin. Las
cantidades de carbonato sdico precisas se muestran en la siguiente tabla
1.
Nota 1. Preferentemente las disoluciones se prepararn de nuevo para cada

ensayo o tandas de ensayo a realizar, y no se utilizarn aquellas que lleven
elaboradas ms de 4 das
151
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
4.0 MUESTRA
4.1 Preparacin del agregado.
a. S la muestra de agregado recibido en el laboratorio procede de piedra

de cantera o de todo uno de gravera, se efecta el cuarteo y posterior
chancado hasta obtener una arena de tal material.
b. S la muestra de agregado recibida es una arena natural o chancada
se separa por sucesivos cuarteos la cantidad necesaria del material
para ensayo.
c. La cantidad de material, agregado fino, necesaria, previa al ensayo,
independientemente de su naturaleza, origen y distribucin
granulomtrica del mismo (ver a. y b.), es de unos 200 g.
5.0 PROCEDIMIENTO
Se tamizan los 200 g del agregado fino, obtenidos anteriormente mediante

cuarteo, por los tamices N 30 y N 70, desechando el material pasante la
malla N 70 y el retenido en la malla N 30. El material retenido entre estos
dos tamices constituye la muestra para ensayo.
La fraccin de material as obtenido se lava sobre el tamiz N 70, con agua
para eliminar totalmente el polvo que pueda estar adherido a las partculas
del agregado. Una vez lavada la muestra para ensayo, se seca sta en la
estufa a temperaturas de 145 5 C durante 1 hora, aproximadamente, o
hasta masa constante.
Preparacin de la mezcla agregado-ligante.
Si el ligante bituminoso a emplear en el ensayo es un betn

asfltico de penetracin, fluidificado o fluxado, o un alquitrn, la
mezcla agregado ligante se realiza mezclando 71 volmenes del
agregado seco con 29 volmenes de ligante (la relacin
correspondiente de masas se calcula a partir de las densidades
respectivas). Alternativamente puede emplearse la proporcin en
peso de 71 y 29 de xido y ligante respectivamente.
Si el ligante bituminoso para emplear en el ensayo es una emulsin
bituminosa, la mezcla agregado ligante se efecta mezclando 71
volmenes del agregado seco con 95 volmenes de emulsin al
50%.
Las temperaturas de mezcla son las siguientes (orientativo):
152
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
Se mezclan el agregado y el ligante, en las cantidades prescritas,

a la temperatura requerida, en un cazo de porcelana, previamente
calentado a una temperatura anloga a la de la mezcla. Se agitan
los materiales con una varilla de vidrio hasta conseguir una masa
y envuelta homogneas. Una vez preparada la muestra se deja
enfriar a temperatura ambiente, sin tapar el cazo, durante
aproximadamente 1 hora. Si es el caso de una emulsin
bituminosa, transcurrida esta hora, se decanta el lquido en exceso
que acompaa a la mezcla y se deja en reposo durante otras 24
horas, sin tapar el cazo.
5.1 REALIZACIN DE ENSAYO.
Se pesan en la balanza once (11) porciones de unos 0,50 g de la misma

con una precisin de 0,01 g.
Cada una de las porciones de la mezcla se introduce en cada uno de los
tubos de ensayo. Estos tubos de ensayo se enumeran del 0 al 10.
A continuacin, en el tubo de ensayo marcado con el nmero 0 se vierten,
sobre los 0,5 g de mezcla, 6 cm3 de agua destilada y se marca en el tubo
el nivel que alcanza la superficie libre del agua en aqul. Se sujeta el tubo
de ensayo con la pinza de madera y se calienta cuidadosamente, para
evitar proyecciones, sobre la llama de un mechero de gas, hasta ebullicin
suave del agua, ebullicin que se mantiene durante 1 minuto,
aproximadamente.
Terminado el periodo de ebullicin se restablece el volumen de lquido
perdido por evaporacin, aadiendo la cantidad de agua destilada
bastante para que sta alcance en el tubo de ensayo el nivel anterior,
marcado previamente. Una vez realizado el ajuste del volumen, se agita
el tubo de ensayo con su contenido, vigorosamente, durante diez (10)
segundos.
En seguida, se procede a la observacin visual del aspecto que ofrece la
mezcla agregado ligante dentro del tubo de ensayo, juzgndolo con los
siguientes criterios:
a) El desplazamiento entre el ligante y el agregado se considera total

cuando prcticamente todas las partculas del agregado aparecen
limpias; en esta situacin las partculas estn sueltas y si se hace rodar
entre los dedos del tubo de ensayo, deslizan libre e individualmente
por la superficie interior del mismo
153
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
b) El desplazamiento entre el ligante y el agregado se considera parcial

cuando en las partculas del agregado aparecen zonas limpias,
aunque se mantiene una cierta cohesin entre ellas; en este caso las
partculas del agregado, todava parcialmente envueltas por el ligante,
permanecen aglomeradas en el fondo del tubo de ensayo.
c) Para la apreciacin de la adhesividad de una mezcla agregado-ligante,
despus de actuar sobre ella cada solucin de ensayo, no se tendr
en cuenta el ligante que aparezca sobrenadando en la superficie del
lquido durante la ebullicin; solo se tendr en cuenta el aspecto que
ofrezca la masa de mezcla que queda en el fondo del tubo.
se observa que la adhesividad de la mezcla ligante-agregado es buena,
es decir, que no hay desplazamiento del ligante por el agua destilada, se
vuelve a repetir todo el proceso referido en los apartados anteriores,
utilizando, ahora, el tubo de ensayo marcado con el nmero 1,
aadindole 6 cm de la solucin de carbonato sdico de concentracin
M/256.
6.1 Se define como ndice de adhesividad Riedel-Weber, al nmero

correspondiente a la disolucin de concentracin menor de las utilizadas que
haya producido el desplazamiento total del ligante que recubre la superficie de
las partculas del agregado muestra ensayado. La Tabla 3 relaciona las
disoluciones de carbonato sdico de concentracin molar creciente con los
nmeros asignados a cada una, y que determinarn, en cada caso, el
mencionado ndice de adhesividad.
6.2 Si se produjera un desplazamiento parcial (no total) del ligante con alguna de
las disoluciones referidas en la Tabla 3, el ndice de adhesividad Riedel Weber
se podr expresar con dos nmeros: el correspondiente, a la concentracin
154
CURSO: PAVIMENTOS
X CICLO
menor con la que se produce desplazamiento parcial y el correspondiente a la

que produce el desplazamiento total.
6.3 Si se produjese desplazamiento total del ligante con solamente agua

destilada, se asignar de acuerdo con la Tabla 3, el ndice 0 de adhesividad. Si
la solucin molar de carbonato sdico M/1 no produce desplazamiento del ligante
bituminoso, el ndice de adhesividad de la mezcla en estudio es 10.
155

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

ENSAYOS DE SUELO - TEORIA

Docente: Ing. Injante Lima, Eduardo

Aybar Cardenas, Yacson

1.CARACTERISTICAS DE LOS SUELOS

a) Composicin quimifica y mineralgica

3.ENSAYOS DE LOS SUELOS A REALIZAR

1.CARACTERISTICAS DE LOS SUELOS

-Textura: determinada por la proporcin de partculas minerales de diverso

-Estructura: es la forma en que las partculas se juntan para formar agregados.

-Densidad: se refiere a la cantidad de masa por unidad de volumen del suelo.

-Temperatura: esta influye en la distribucin de la vegetacin. -Color: esto

-La capacidad de intercambio: corresponde a la capacidad del complejo arcilla

-La fertilidad: se refiere a los nutrientes que estan a disposicin de la plantas.

-El PH: indica la acidez, la neutralidad o alcalinidad del suelo

a) Composicin quimica y mineralgica

Se puede dividir la composicin qumica de los suelos en orgnicos e

-Caliza, o carbonato clcico (CaCO3), suele presentarse en forma de arenas,

suelo til para las plantas es la doloma (CaMg(CO3)2), carbonato doble de

-Oxidos de hierro, Los xidos e hidrxidos de hierro (oligisto y limonita) se

-Feldespatos.- Los feldespatos forman un grupo grande de minerales

-Cuarzo.- Es un mineral muy comn, un constituyente esencial de los granitos y

-Minerales ferromagnesianos.- Corresponden al grupo de los silicatos que

-Mica.- Son un grupo de minerales monoclnicos en forma de hojuelas o lminas

-Minerales secundarios.- Tienen su origen en la alteracin de minerales

b) Tamao de las partculas

c) Forma de sus partculas

Este tipo de partculas principalmente estn constituidas de fragmentos

La esfericidad es opuesta a la angularidad, es decir que una partcula ms

La textura de las partculas de minerales de arcilla tienen la forma de hojuelas o

Estas partculas son igualmente pequeas a las anteriores, su textura tiene la

2. CLASIFICACION DE LOS SUELOS

Los suelos con propiedades similares pueden ser clasificados en grupos y

En la actualidad, dos elaborados sistemas de clasificacin que utilizan la

2.1. SISTEMA DE CLASIFICACION AASHTO:

De acuerdo con este sistema el suelo se clasifica en siete grupos principales: A-

Este sistema de clasificacin se basa en los siguientes criterios:

2. Plasticidad: el trmino limoso se aplica cuando las fracciones finas del

3. Si se encuentran cantos y fragmentos de rocas pulidos (tamao mayor a

Sin embargo, se registra el porcentaje de este tipo de material. Para clasificar un

El ndice de grupo est dado por la siguiente ecuacin:

El primer trmino de la ecuacin (4.1), es decir (F - 35) [0.2 + 0.005(LL - 40)], es

1. Si la ecuacin da un valor negativo para IG, se toma como 0.

En general, la calidad del rendimiento de un suelo como material de subrasante

2.2. Sistema unificado de clasificacin de suelo

El Sistema Unificado de Clasificacin clasifica los suelos en dos grandes

Otros smbolos que tambin se utilizan para la clasificacin son:

1. Porcentaje de grava, esto es, la fraccin que pasa el tamiz de 76.2 mm y

2. nm. 4 (4.75 mm de apertura)

Fraccin fina _ % que pasa el tamiz nm. 200

3.ENSAYOS DE LOS SUELOS A REALIZAR

4.2.2 Desecador (opcional).- Un desecador de tamao apropiado que

19,0 mm 19,050 mm 2,5 kg

c) Si no es posible apilar el material, se tomarn tantas porciones como

Nota 6. Para acelerar el secado en horno de grandes especmenes de

7.1.1 Se calcula el contenido de humedad de la muestra, mediante la siguiente

8.0 PRECISION Y DISPERSION

considerados con sospecha a menos que difieran en ms del 14 ,0 % de

no son solubles rpidamente en el agua. Por lo tanto, La gravedad

3.1 NTP 339.131 SUELOS. Mtodo de ensayo para determinar el peso

4.1.7 Picnmetro con tubo relleno de orificios de ventilacin laterales (opcional)

podr ser tocada para prevenir el calentamiento por manipuleo

refinamiento (ajustar el volumen con la marca de calibracin, lograr un