REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA

ANTONIO JOSE DE SUCRE
EXTENSIN GUAYANA

ELABORACIN DE UN MANUAL DE MEDIDAS GENERALES DE

SEGURIDAD EN EL MANEJO DE MATERIALES Y EQUIPOS
PARA LA EMPRESA MULTISERVICIOS ABRAHAM
MOTORS, C.A UBICADA EN SAN FLIX
EDO. BOLVAR

Trabajo Especial de Grado para optar al ttulo de Tcnico Superior Universitario en

Seguridad Industrial.

Autora: Br. Vanessa Figuera

Tutor: Hernn Salazar

Ciudad Guayana, Agosto 2017

i
 CONSTANCIA DE APROBACIN DEL TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

Por la presente hago constar que he evaluado y aprobado el Trabajo Especial de

Grado, presentado por el (la) ciudadano (a) Vanessa Figuera, Cdula de Identidad
N18.515.430, cursante de la Carrera Seguridad Industrial; el cual lleva por ttulo
ELABORACIN DE UN MANUAL DE MEDIDAS GENERALES DE
SEGURIDAD EN EL MANEJO DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA
EMPRESA MULTISERVICIOS ABRAHAM MOTORS, C.A UBICADA EN
SAN FLIX EDO. BOLVAR, y considero que rene los requisitos exigidos y los
mritos suficientes para ser sometido a consideracin del jurado evaluador que se
designe.

En la ciudad de Puerto Ordaz a los veintiocho (28) das del mes de Agosto de
2017.

Ing. Hernn Salazar

C.I.: 14.440.415

ii
 APROBACIN DEL (DE LA) ASESOR(A) METODOLGICO(A)

En mi carcter de Asesor(a) Metodolgico(a) del Trabajo Especial de Grado

titulado: ELABORACIN DE UN MANUAL DE MEDIDAS GENERALES DE
SEGURIDAD EN EL MANEJO DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA
EMPRESA MULTISERVICIOS ABRAHAM MOTORS, C.A UBICADA EN
SAN FLIX EDO. BOLVAR Presentado por el ciudadano Vanessa Figuera,
Cdula de Identidad N18.515.430, cursante de la Carrera Seguridad Industrial, para
optar al Ttulo de Tcnico Superior Universitario en Seguridad Industrial, considero
que ste rene los requisitos y mritos suficientes para ser sometido a presentacin
pblica y evaluacin por parte del Jurado Examinador que se designe.

En la ciudad de Puerto Ordaz, a los 28 das del mes de Agosto de 2.017.

Ing Yerlin Medina

C.I. 15.909.931

iii
 REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA
ANTONIO JOS DE SUCRE
EXTENSIN GUAYANA
SEGURIDAD INDUSTRIAL

TTULO DEL TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

Autor: Vanessa Figuera,
C.I. 18.515.430

Trabajo Especial de Grado APROBADO en nombre del Instituto Universitario

Tecnolgico Antonio Jos de Sucre, por el Jurado Examinador designado.
En la ciudad de Puerto Ordaz, a los 28 das del mes de Agosto de 2.007.

(Firma) (Firma)

(Nombre y Apellido) (Nombre y Apellido)

C.I. ________________ C.I. ________________

(Firma)

(Nombre y Apellido Presidente Jurado Examinador)

C.I. ________________

iv
 NDICE GENERAL
LISTADO DE CUADROS............. vii
LISTADO DE FIGURAS.............. viii
RESUMEN...................... xi
INTRODUCCIN.................. 1

CAPITULO
I. El PROBLEMA
Contextualizacin del Problema.............. 3
Objetivo de la investigacin............. 6
Objetivo General........... 6
Objetivo Especficos.................... 6
Justificacin de la investigacin.............. 7

II. MARCO REFERENCIAL

Antecedentes de la investigacin............. 9
Bases tericas........... 12
Bases legales......... 27
Sistema de variable....... 32
Definicin de trminos Bsicos......... 33

III. MARCO METODOLGICO

Modalidad de la investigacin.......... 35
Diseo de la Investigacin 35
Tipo de Investigacin........ 36
Procedimientos (Etapa, Fases, Actividades)........ 37
Operacionalizacin de las variables.......... 38
Poblacin y Muestra......... 39
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de datos........ 40
Tcnicas de Anlisis de datos....... 41

IV. RESULTADOS
Describir el proceso productivo de la empresa Multiservicios Abraham
Motors, C.A, ubicada en San Flix Edo. Bolvar 43
Identificar los materiales y equipos utilizados en la empresa
Multiservicios Abraham Motors, C.A. 42
Establecer un cronograma de adiestramiento peridico para los
trabajadores y trabajadoras del a empresa Multiservicios Abraham
Motors, C.A 60

v
 Presentar el manual de medidas generales de seguridad en la empresa
Multiservicios Abraham, C.A... 65

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones. 93
Recomendaciones. 94

REFERENCIAS.
Referencias Bibliogrficas........ 95

vi
 LISTADO DE CUADROS

P.p
Cuadro N 1: Consecuencia 25
Cuadro N 2: Exposicin 25
Cuadro N 3: Probabilidad.. 26
Cuadro N 4: Magnitud de Riesgo.. 26
Cuadro N 5: Sistema de variables.. 32
Cuadro N 6: Operacionalizacin de las Variables. 38
Cuadro 7. Procesos peligrosos derivados de las diferentes reas de trabajo
que lo involucra. 47
Cuadro 8. Procesos peligrosos de la empresa Multiservicios Abraham
Motors, C.A 47
Cuadro N 9: Matriz de Riesgo.. 50
Cuadro N 10: Riesgos presentes en el rea administrativa... 54
Cuadro N 11: Riesgos presentes en el rea de recepcin 55
Cuadro N 12: Riesgos presentes en el rea de reparacin.. 57
Cuadro N 13: Cronograma de Adiestramiento 62

vii
 LISTADO DE FIGURAS
P.p
Figura 1. Puente Gra con el cual trasladan las piezas grandes. Fuente la
empresa Multiservicios Abraham Motors, C.A 45
Figura 2. Reparaciones de cmaras. Fuente: la empresa Multiservicios
Abraham Motors, C.A. 45
Figura N 3: Diagrama de procesos para la reparacin de motores. 49

viii
 REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA
ANTONIO JOS DE SUCRE
EXTENSIN GUAYANA
COORDINACIN DE INVESTIGACIN

ELABORACIN DE UN MANUAL DE MEDIDAS GENERALES DE

SEGURIDAD EN EL MANEJO DE MATERIALES Y EQUIPOS
PARA LA EMPRESA MULTISERVICIOS ABRAHAM
MOTORS, C.A UBICADA EN SAN FLIX
EDO. BOLVAR

Lnea de Investigacin: Administracin de Personal

Trabajo Especial de Grado

Autor(a): Vanessa Figuera

Tutor(a): Ing. Hernn Salazar

RESUMEN

La empresa Multiservicios Abraham Motors se encuentra ubicada en la avenida de 25

Marzo, cuya actividad econmica es la compra y venta de repuestos automotrices, as
como la reparacin de los mismos. En la actualidad la empresa carece de medidas
generales de seguridad en el manejo de materiales y equipos para la realizacin de las
actividades es por ellos que primero se describi el proceso productivo para
determinar cules eran las labores que se realizan en esta empresa, luego se
identificaron los materiales y equipos utilizados para las reparaciones de los motores,
como siguiente paso se estableci un cronograma de adiestramiento peridico para el
personal que labora en esta empresa y por ltimo se present el manual de medidas
generales de seguridad. La metodologa de investigacin se bas en la investigacin
descriptiva y aplicada. Un diseo de investigacin de campo y documental. Tambin
se emplearon tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos, observacin directa,
entrevista estructurada y revisin documentada y la poblacin y muestra fueron de 25
trabajadores. En las conclusiones se destaca que los trabajadores no poseen
informacin sobre cules deben ser las medidas de seguridad que estos deben aplicar
al momento de utilizar los materiales y equipos en el cual lo pone en riesgo ya que el
tipo de actividad realizada puede ocasionar accidentes o incidentes perjudiciales tanto
para la salud como para la empresa. Es por ello que se recomienda poner en prctica
el manual propuesto y ser divulgado a los trabajadores para que estos tengan el
conocimiento de los mismos.

Descriptores: Riesgo, Materiales, Equipos, Manual, Seguridad, Manejo, Medidas.

ix
 INTRODUCCIN

Actualmente se vive en un mundo lleno de competencias, donde la produccin de

bienes y servicios est enmarcada por un duro proceso competitivo donde participan
los productores del mismo. A travs del tiempo y luego de la revolucin industrial el
hombre ha buscado producir y proveer a grandes cantidades y menor costo, por
medio de sus empresas e industrias, siendo las mismas generadoras de millones de
empleos en el mundo. Para aquellas empresas que puedan mantenerse operando en
forma rentable es necesario mantener un mejoramiento continuo, el cual lleva a
adoptar ciertas herramientas para conseguir el mayor objetivo; llegar a una gestin
total de la calidad.
Para ser esto realidad, es necesario realizar algunos cambios en la organizacin,
como son: creer en la propuesta de calidad, comprometerse, motivar y auto motivarse.
En el contexto de la administracin de la calidad total, se encuentra un mtodo
concreto que da especial valor a la mejora de lo existente apoyndose en creatividad,
la iniciativa y la participacin del conjunto del personal; es por consecuencia, un
elemento fundamental para la mejora en materia de competitividad. La seguridad es
parte integral de ello y por ende los manuales son documentos esenciales que ayudan
a la empresa al resguardo de los trabajadores y el cumplimiento de las leyes.
Esta investigacin se llev a cabo en la empresa Multiservicios Abraham Motor,
C.A, el cual es una empresa que se desempea en el ramo de venta de respuestas,
mantenimiento mecnico y servicios de lubricantes, tiene como propsito establecer
un manual de medidas generales de seguridad en el manejo de equipos y materiales
para la institucin de acuerdo a los establecido en el Reglamento de las Condiciones
de Higiene y Seguridad en el Trabajo, en sus Titulo III y IV, y en la Norma
COVENIN 2248: 1987 Manejo de materiales y equipos. Medidas de seguridad,
donde establece los lineamientos legales y tcnicos de base para la proteccin de las
personas contra los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales que pudieran
generar antes, durante y despus en el manejo de materiales y equipos.

1
 Para el desarrollo de este trabajo se aplic una metodologa descriptiva y aplicada,
ya que se detallan los riesgos presentes en la institucin. Se utiliz tambin un diseo
de investigacin de campo y documental, ya que se recurri a la institucin, y
tambin se hizo referencias a varios escritos para el estudio de la problemtica.
Adems de estos se emplearon tcnica de recoleccin de datos en la que se tienen las
observacin directa, la entrevista estructurada, la revisin documental y por ltimo la
forma de presentacin de los resultados, los cuales fueron de gran utilidad en la
elaboracin de esta investigacin.
Este trabajo de investigacin est estructurado en cuatro captulos, los cuales se
describen a continuacin:
Captulo I, El Problema; este captulo est representado por la contextualizacin
del problema, la justificacin de la investigacin, los objetivos de la investigacin
generales y especficos.
Captulo II, Marco Referencial, esta es la seccin donde se ubica el marco terico
y se hace mencin a los antecedentes de la investigacin, se establece toda la teora
que fundamenta el trabajo, y el marco conceptual, donde se muestran las definiciones
tcnicas que se presenta en la elaboracin de la investigacin.
Captulo III, Marco Metodolgico, se presenta Modalidad de Investigacin y
Tipos, Procedimientos (fases, etapas y actividades), Operacionalizacin de Variables,
la Poblacin y Muestra objeto de estudio, las Tcnicas e Instrumentos de la
Recoleccin de Datos y Cronograma.
Captulo IV: contiene el desarrollo de los objetivos especficos, el cual se
denomina Resultados, donde contempla el anlisis e interpretacin de los resultados
obtenidos a travs del cuestionario realizado a los trabajadores. Y por ltimo, las
conclusiones, Recomendaciones, Referencias bibliogrficas, referencias no
bibliogrficas y los Anexos.

2
 CAPTULO I

EL PROBLEMA

Contextualizacin del Problema

La higiene y seguridad industrial, es una rama de la ingeniera que se ocupa de

elaborar las normas, procedimientos, y estrategias, destinados a preservar la
integridad fsica de los trabajadores. Es por ello est en funcin de las operaciones
de la empresa, por lo que su accin se dirige, bsicamente, a prevenir accidentes
laborales y garantizar condiciones personales y materiales de trabajo capaces de
mantener un nivel ptimo de salud de los trabajadores. Esta rama, trata sobre los
procedimientos para identificar, evaluar y controlar los agentes nocivos y dems
factores de riesgos, presentes en el dio ambiente, y que, bajo ciertas circunstancias,
son capaces de alterar la integridad fsica y psquica del ser humano.
Las empresas hoy en da no solo tienen como prioridad el cumplimiento de los
estndares de produccin, sino que adems se proponen como metas principales, que
sus procesos productivos no afecten la salud de sus trabajadores y la comunidad.
Adicional se busca que los factores que afectan al ambiente generados por los
procesos productivos, se reduzcan de acuerdo a lo establecido por autoridades de su
localidad; esto se aplica principalmente a las organizaciones que requieren en sus
actividades diarias del uso de materiales o sustancias peligrosas, ya sean utilizadas
para el procesamiento de un mineral o para el mantenimiento preventivo o correctivo.
Multiservicios Abraham Motors, C.A, se encuentra ubicada en la Avenida 25 de
Marzo, calle Principal, San Flix, Estado Bolvar. Es lder en la compra y venta de
repuestos automotrices tanto a nivel nacional como regional y su visin es suministrar
bienes y servicios con los requisitos de calidad y entrega que el cliente solicite, a

3
precios competitivos. Para ello cuenta con un taller central, oficinas de venta, galpn
de repuestos, zona de carga y descarga de motores y equipos, y taller de
mantenimiento, en el que se realizan todas las actividades operativas como aseo en
general y mantenimiento de las maquinarias y equipos utilizados en la empresa.
En esta empresa, se evidencia la presencia de diferentes riesgos qumicos, fsicos
y el inadecuado almacenamiento de materiales peligrosos; los cuales el personal que
labora en esta organizacin desconoce de cmo utilizarlos adecuadamente y aparte de
que no utilizan de forma correcta los equipos de proteccin personal, generando as
posibilidades de que ocurra un accidente o incidente en su rea de trabajo. En general,
las condiciones de trabajo no son las ms adecuadas ya que no respetan las normas de
seguridad y no garantizan el resguardo de la vida e integridad fsica de cada uno de
los trabajadores.
Se debe a la falta de informacin relativa a los riesgos a los cuales el personal da
a da se encuentra expuestos, sin contar que no cuentan con las medidas o
recomendaciones idneas para hacerle frente a este problema, lo cual se ha puesto de
manifiesto en la salud de los empleados, ya que se han registrado accidentes tales
como incendios debido a la falta de conocimiento sobre la ubicacin y
almacenamiento de los materiales inflamables, combustibles y explosivos, en el piso,
irritacin en la piel, ojos y cada del cabello.
De no solventarse tal situacin antes descrita podra ocurrir una explosin por
sustancias peligrosas, creando incertidumbre y descontrol a la hora de un evento de
esta naturaleza, provocando a su vez enfermedades profesionales e incluso la muerte.
Tambin puede causar problema a la empresa con los organismos del estado por no
cumplir con las normas establecidas en la ley y a su vez originaria gastos, demandas y
pensiones por incapacidad, perdidas de materiales y fsicas.
Es importante tomar en cuenta cmo solucionar los problemas de riesgos
existentes en la empresa, ya que est en juego la vida de trabajadores, permitiendo de
esta forma reducir todos aquellos factores de riesgos encontrados en las instalaciones,
garantizando de esa manera la creacin de un ambiente laboral estable y sano acorde
a las exigencias de la LOPCYMAT (Ley Orgnica de Proteccin y Medio Ambiente

4
de Trabajo). Adems permitira la reduccin de accidentes, enfermedades
ocupacionales, prdidas de materiales, al igual que contar con las recomendaciones
consideradas para la situacin que se reflejan en la empresa.
Se considera de gran importancia la empresa Multiservicios Abraham Motors,
C.A, cuente con un manual de medidas generales de seguridad en el manejo de
materiales y equipos, el cual contenga mucho ms que la descripcin de normas y
crear herramientas claves para el control de accidentes, esta investigacin
proporcionara la informacin necesaria sobre los factores de riesgo permitiendo a su
vez que los trabajadores y trabajadoras tomen las medidas de seguridad
correspondientes antes de realizar sus actividades diarias, una vez que se proporcione
la informacin tcnica necesaria para la proteccin del recurso humano, equipos y
ambiente, se optimizara el rendimiento, mejoramiento del rea laboral y aumenta el
desarrollo productivo de la empresa. De acuerdo a lo anteriormente expuesto busca
responder las siguientes interrogantes: Cul es la situacin actual de los trabajadores
de la empresa?, Conoce los riesgos a los que se encuentran expuestos los
trabajadores durante su jornada laboral? Es necesario un manual de medidas
generales de seguridad en el manejo de materiales y equipos para los trabajadores de
la empresa Multiservicios Abraham?
En la Repblica Bolivariana de Venezuela existen normativas implantadas para,
de una u otra forma, resguardar la salud y el bienestar de los trabajadores durante la
realizacin de sus actividades. En toda empresa las operaciones que son realizadas
por el personal que derivan en una serie de condiciones de higiene y ambiente
contienen una serie de factores indispensables que intervienen como iluminacin,
ruido, ventilacin, temperatura, entre otros. En 1993segn decreto 1564, se crea el
reglamento de las condiciones de higiene y seguridad industrial que apoyaran la
proteccin de los trabajadores. De manera de garantizarles un medio ambiente de
trabajo seguro, se crea la Ley Organiza de Prevencin, Condiciones y Medio
Ambiente (LOPCYMAT), para apoyar y mantener el resguardo del cumplimiento
de las medidas y acciones de seguridad y sancionar a los que no lo cumplan.

5
 Objetivos de la Investigacin

Objetivo General

Elaborar un manual de medidas generales de seguridad en el manejo de materiales

y equipos para la empresa Multiservicios Abraham Motors, C.A, ubicada en San
Flix Edo. Bolvar.

Objetivos Especficos

Describir el proceso productivo de la empresa Multiservicios Abraham Motors,

C.A, ubicada en San Flix Edo. Bolvar. Con el fin de determinar la falta de
conocimiento en el manejo de materiales y equipos en la empresa.

Identificar los materiales y equipos utilizados en la empresa, para conocer las

condiciones en que se encuentra estos y a su vez establecer los riesgos y peligros a
los que se encuentran expuestos los trabajadores durante su jornada laboral.

Establecer un cronograma de adiestramiento peridico para los trabajadores y

trabajadoras de la empresa, con la finalidad de que estos tengas medidas de seguridad
al momento de la utilizacin de los materiales y equipos.

Presentar el manual de medidas generales de seguridad en la empresa

Multiservicios Abraham, C.A, ubicada en San Flix Edo. Bolvar, para crear los
criterios de prevencin de accidentes de trabajo y/o enfermedades ocupacionales.

6
 Justificacin de la Investigacin

En la actualidad en Venezuela la normativa legal vigente referente a las

condiciones de higiene y seguridad en el trabajo es de suma obligatoriedad para todas
aquellas empresas que realizan actividades comerciales y de produccin. Por tal
motivo el rea de multiservicios, se ve involucrada al cumplimiento de esta
normativa es por ello que se desean elaborar un manual de medidas generales de
seguridad que aseguren la mnima ocurrencia de accidentes laborales, en virtud de
que ello no solo afectara a los trabajadores, sino que ocasionara cuantiosa prdida a
la empresa si alguno de stos, resultase lesionado ya que un hecho inesperado podra
ocasionar incapacidades temporales o permanentes.
El manual de seguridad para el manejo de materiales y equipos ser de gran
utilidad para la empresa, ya que permite mantener informado al personal de los
riesgos presentes en cada actividad ejecutada y la manera segura de realizar las tareas
para la prevencin de los accidentes que se puedan suscitar. Adems de esto,
proporciona informacin real (generada por los mismos trabajadores) de las
condiciones de trabajo existentes al Departamento de Seguridad y Salud Laboral para
que se tomen las respectivas medidas de control.
Las razones que llevaron al desarrollo de la presente investigacin recaen en la
necesidad que tiene la empresa Multiservicios Abraham Motors, C.A, por establecer
las medidas generales de seguridad para el manejo de materiales y equipos en dicho
centro de trabajo, con el propsito de lograr un plena identificacin de los procesos
peligrosos habituales de las actividades laborales que son resultante de los distintos
medios, objetos y actividades involucrados en el desarrollo de las funciones de los
talleres antes mencionados, permitiendo a su vez establecer las recomendaciones
necesarias para evitar que el trabajador que se desenvuelve en estas reas resulte
afectado de manera permanente o momentnea por alguna condicin o acto
inseguro dentro de lo que constituye su jornada laboral.

7
 Por consiguiente, sta investigacin es de vital importancia desde el punto de
vista institucional, porque va a contribuir con el cumplimiento de la ley por parte
de la organizacin a travs de un ejercicio orientado a la bsqueda continua de
mejoras en los centros y puestos de trabajo, permitiendo a su vez que el
empleado pueda gozar de condiciones de bienestar, calidad de vida laboral y
dignidad en el trabajo, entre otros. Aspectos, que pertenecen a una gama de
factores exigidos por la Constitucin como derechos inherentes y estrechamente
ligados al trabajador y d a la labor que desempean, adems de cumplir con las
diversas leyes, normas y reglamentos, enfocados a regular sta materia en el pas.
Sucesivamente, a nivel laboral ste estudio se justifica a travs de su posible
empleo como soporte para emprender nuevos proyectos de modificacin y
capacitacin en los centros de trabajos, basados en las nuevas tendencias y
metodologas empleadas en el rea de seguridad y salud, con la finalidad de
incrementar el bienestar del trabajador, logrando mejoras fsicas, mentales y sociales
de los mismos, indistintamente de su ocupacin.

8
 CAPTULO II

MARCO REFERENCIAL

Antecedentes de la Investigacin

Los antecedentes de la investigacin se refieren a la revisin de trabajos previos

sobre el tema en estudio. Los antecedentes pueden ser trabajos de grados, postgrado,
trabajos de ascenso, resultantes de investigaciones institucionales, ponencias,
conferencias, congresos, revistas especializadas. Segn Arias (2007) indica que: Los
antecedentes reflejan los avances y el estado actual del conocimiento en una rea
determinada y sirven de modelo o ejemplo para futuras investigaciones. (pg.106).
Para los avances de la investigacin se toman como base algunos antecedentes
relacionados con el tema tratado a travs del cual se pueden alcanzar logros positivos
que permitan apoyar el trabajo de estudio. Para estos se mencionan:

Ortega. Y. (2014), present una investigacin en la Universidad de Oriente,

ncleo Anzotegui, titulada Anlisis de los riesgos laborales presentes en las
reas operativas del Frigorfico Los Tavares, ubicada en Puerto La Cruz, Estado
Anzotegui, con la finalidad de analizar los riesgos laborales a los cuales estn
expuestos los trabajadores y proponer posibles soluciones que disminuyan los riesgos
ocupacionales en las reas operativas de la empresa. Esta investigacin se realiz en
una investigacin de campo tipo descriptiva, con una poblacin y una muestra de 6
trabajadores. Todo con el propsito de que la empresa cumpla tanto con una
exigencia legal, como el mismo tiempo facilite herramientas necesarias para el
aprendizaje por parte de quienes estn implicados en la accin preventiva y no menos
importante, establecer el proceso de seguimiento y evaluacin, que es determinante

9
en toda accin de mejora, el cual llego a las siguientes conclusiones:
Se estableci que existe descuido de los trabajadores en sus actividades,
posturas inadecuadas, no usan equipos de proteccin personal, pisos hmedos,
temperaturas extremas de trabajo (-4 y -10 C), manipulacin de material
orgnico, presencia de equipos rotativos y falta de seales de prevencin.
El mencionado estudio se relaciona con la investigacin actual, pues en ambos la
finalidad es identificar los riesgos a los que se exponen los trabajadores en sus
actividades, con la intensin de minimizar la incidencia de accidentes e incidentes
que se presentan. Metodolgicamente, aporto informacin sobre las herramientas
necesarias que se debe aplicar para llevar a cabo la identificacin de los riesgos.
Rodrguez, G. (2013), present el trabajo titulado Propuesta para el diseo del
sistema de gestin de la prevencin de riesgos laborales para la pequea y
mediana empresa basndose en las exigencias de la Ley Orgnica de Prevencin,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). En Fundacin La
Salle para optar al ttulo de TSU en Seguridad Industrial. Esta investigacin establece
los lineamientos generales para el diseo de las actuaciones y procedimiento que
permitan conformar el Sistema de Gestin de Prevencin de Riesgos Laborales
(SGPRL) para la pequea y mediana empresa (PYME), basndose en las directrices y
exigencias de la LOPCYMAT).
Se definen los principales procesos, funciones y responsabilidades a considerar en
la PYME, para llevar a cabo la implantacin y el funcionamiento eficaz del SGPRL.
Se hace gestin de los riesgos en una PYME seleccionada como caso de estudio. Se
le propone el SGPRL desarrollndose los procedimientos bsicos de sus actividades
preventivas y determinndose la inversin inicial requerida para la puesta en marcha
del SGPRL.
Este antecedente tuvo relacin con la investigacin porque el modelo propuesto
para esta empresa contribuyo a la gestin proactiva de los riesgos a travs de sus
indicadores y la aplicacin de sus procedimientos, favoreci adems en la reduccin
de las condiciones inseguras en el trabajo y por consiguiente en la eficiencia
econmica de la empresa.

10
 Briggs U. (2013) present el trabajo de grado titulado Elaboracin de un
sistema de gestin de riesgos para el canal de descarga del proyecto
hidroelctrico Manuel Carlos Piar Tocoma estado Bolvar para optar al ttulo
de Tcnico Superior Universitario en Seguridad Industrial en el Instituto
Universitario Fundacin La Salle. Y en el mismo se lleg a las siguientes
conclusiones:
En las operaciones realizadas por los trabajadores en el canal de descarga se
pudo detectar los posibles accidentes al momento de realizar las actividades
estableciendo debidamente las recomendaciones de seguridad en cada uno de
ellos.
Existe un desconocimiento de los trabajadores con respecto a las normas por
las que se deben regir antes, durante y despus de realizar una jornada de
trabajo en el canal de descarga.
El sistema de control de riesgo, permite evaluar el grado de cumplimiento de
actividades necesarias que garanticen un ambiente sano y seguro, adems de
retroalimentar en cuento al tipo de acciones correctivas necesarias para
cumplir con la normativa legal vigente.

El trabajo anterior guardan relacin con la presente investigacin ya que se

adoptan a los resultados y anlisis que buscan disminuir los riesgos de incendio que
pueda ocasionar enfermedades ocupacionales a los trabajadores durante el en el
transcurso de la labor, lo cual es necesario mejorar de las implementar la propuesta
del sistema de almacenamiento de materiales inflamables, combustibles y explosivos
y mejorar las condiciones de trabajo y las actividades de los trabajadores con respecto
a la salud y seguridad, as como tambin resaltan la importancia de las normas de
seguridad y las operaciones de trabajo seguro, ya que en estos se observaron mucha
indisciplina, incumplimiento de normas, riesgos existentes en el rea, y para corregir
las fallas que de una u otra manera afectan el desenvolvimiento correcto de los
trabajadores durante la ejecucin de sus actividades normales al presentar

11
 Bases Tericas

Seguridad Industrial
La seguridad industrial es una disciplina de la ingeniera encargada del estudio de
riesgos y los peligros inherentes a la actividad laboral. Analiza, investiga y
recomienda normas, procedimientos y/o medidas apropiadas para el logro de las
operaciones seguras. Segn el manual de higiene y seguridad industrial de MAPFRE
(1994), "se entiende por seguridad industrial la tcnica no medica que tiene por
objeto la lucha contra los accidentes de trabajo, con el fin de crear un medio seguro
dentro de una organizacin industrial" (P. 21).
Considerando otros conceptos, segn COVENIN 2260 "la seguridad industrial
abarca el conjunto de principios, leyes, criterios y normas formuladas cuyo objetivo
es prevenir accidentes y controlar los riesgos que puedan ocasionar daos a las
personas". Entonces, el trmino de seguridad industrial se refiere a la obligacin que
la ley impone a patrones y a trabajadores; y que debe desarrollarse dentro de ciertos
parmetros y procedimientos, con la finalidad de adoptar medidas adecuadas para
prevenir accidentes de trabajo durante el desarrollo de procesos peligrosos, y de esta
manera organizar el entorno para que este resulte la mayor garanta a la salud y la
vida de los trabajadores.

Ambiente de Trabajo
Teniendo presente que el hombre en su estado natural se encuentra en equilibrio
fsico, psquico y social con el medio ambiente que le rodea, la Ley Orgnica de
Prevencin Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (1988, Pg.3) define el medio
ambiente de trabajo, no solo como el lugar, local o sitio donde las personas realicen
sus actividades habituales de trabajo, sino que incluye las circunstancias socio-
culturales y de infraestructura fsica (terrenos cercanos) que de forma inmediata
rodean la relacin hombre- trabajo; condicionando la calidad de vida de los
trabajadores.

12
 Condiciones de Trabajo
Es un conjunto de factores presentes en el ambiente de trabajo que intervienen
directa e indirectamente antes, durante y despus de la ejecucin de la actividad,
delimitando las acciones para eliminar o controlar los riesgos y la exposicin de los
trabajadores ante los cambios fsicos, mtodos de trabajos, procesos, materiales o
sustancias, implementos de seguridad y modificacin de conductas, presentes en el
rea donde se realiza la actividad.

Peligro
Segn la Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHAS )18001-
2007, lo define como: situacin o acto con potencial de dao en trminos de lesin o
enfermedad o combinacin de ambas. En otras palabras, es todo aquello que puede
producir dao o deterioro en la calidad de vida individual o colectiva de las personas.
Las exposiciones peligrosas siempre estn presentes, especialmente aquellos
relacionados con los procesos industriales debido a la complejidad de las actividades.

Riesgo
Combinacin de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposicin
peligrosa (s) y la severidad de la lesin o enfermedad que pueda ser causada por el
evento o exposicin. Tomando en cuenta varios autores para tener una idea ms
precisa de este concepto; Malpica (1990) dice:

El riesgo es la probabilidad de que se produzcan vctimas mortales,

heridos o daos a la salud a bienes como consecuencias de un peligro.
El riesgo ocupacional son los factores o agentes agresivos que inciden
negativamente sobre la salud del trabajador y que se encuentra
presente en el ambiente de trabajo. (P. 157)

Tipos de Riesgos
Una vez abarcados los lineamientos que en materia de denominacin de riesgos se
han efectuado, se hace importante resaltar los tipos de riesgos, ya que estos pueden

13
tener una naturaleza fsica, qumica, biolgica y/o ergonomtrica diferente las cuales
se ampliaran a continuacin:

Riesgo Fsico: Son aquellos generados por tensiones y energa en general, producido
en el ambiente de trabajo que acta sobre el trabajador a niveles mayores de los que
su organismo puede disipar o tolera. Estos riesgos fsicos incluyen ruido, vibracin,
radiaciones ionizantes y no ionizantes, iluminacin, temperatura y presiones
extremas.
Riesgo Elctrico: El cuerpo humano se comporta como una resistencia elctrica
variable en funcin de una serie de circunstancia, como la edad, el sexo, el estado de
salud, entre otras. Cuando el cuerpo humano est sometido a una tensin, circula una
intensidad a travs de l, ms o menos fuerte en funcin de esta tensin.
La proteccin personal debe considerarse siempre como una segunda
lnea de control de seguridad, y su empleo deber, por lo tanto, aplicase a
favor de la seguridad del sistema ms bien que la de la persona. Sin
embargo hay situaciones en que resulta esencial la proteccin personal si el
riesgo de la lesin ha de reducirse hasta niveles aceptables. Cuando se
utiliza proteccin personal es importante comprobar que el equipo brinde
en realidad una proteccin adecuada, de acuerdo con el propsito para el
que fue diseado, cuidando tambin su empleo en si mismo no cree nuevos
riesgo. (p. 153).

Riesgo Qumico: Son aquellos producidos por elemento o compuesto qumico que se
use o se encuentra en el trabajo y que pueda ser inhalado por el organismo del
trabajador provocndole dao a su salud.
Riesgo disergonmicos: Estos son producidos por vibraciones mecnicas, posturas
inadecuadas y movimientos repetitivos que de una u otra forma intervienen en las
actividades cotidianas del personal, producindole as accidentes, incidentes y
enfermedades profesionales.
Riesgos Biolgicos: Estos riesgos son llamados as porque se trasmiten entre los
seres vivos, y no son exclusivos de los ambientes laborales.

14
 Higiene industrial
Para la definicin de la seguridad industrial como Segn Norma Covenin 2260- 88
Programa de Higiene y Seguridad menciona que:
Es la ciencia y arte dedicada a los conocimientos y evaluacin y control
de aquellos factores de riesgos emanados o provocados por o con motivo
de trabajo y que pueden ocasionar enfermedades, afectar la salud y el
bienestar o crear algn malestar significativo entre los trabajadores o los
ciudadanos de la comunidad. (pg. 12).

Esta definicin ayuda a la organizacin a evitar los riesgos que se puedan

presentar en la empresa con la finalidad de impedir los accidentes e incidentes,
protegiendo as la seguridad de los trabajadores que se encuentren en el rea.
Seguridad industrial Es la aplicacin de un conjunto de principios, leyes, criterios y
normas formuladas cuyo objetivo es prevenir accidentes y controlar riesgos que
puedan ocasionar daos a personas, medio ambiente, equipos y materiales que
intervienen en el desarrollo de toda actividad productiva.

Historia de la seguridad industrial

Antes del siglo XIX en los Estados Unidos Norteamrica, para este perodo no
existan aun estructura industrial y la principal actividad laboral se centraba en la
agricultura y la cra de animales domsticos. La problemtica de la accidentalidad no
constitua una de las preocupaciones de las personas hasta el extremo que la
accidentalidad cobr niveles desproporcionado y asombrosos para la poca. No se
llevaban registro de La accidentalidad e incluso los mismos eran atribuidos al
designio de la providencia. Para mediados del siglo XIX, en este periodo, las fbricas
americanas se encontraban en rpida y significativa expansin por una parte, al
tiempo que los accidentes laborales se incrementaban de manera persistente y
exorbitante.
En 1867, comienzan a prestar servicio en Massachusetts los inspectores
industriales o fabriles. En 1877, se promulga la primera ley que obliga a resguardar
toda maquinaria peligrosa. Ms tarde, se realicen esfuerzos para establecer
responsabilidades econmicas al respecto. En 1911, se aprueba en Wisconsin la ley

15
del mismo ao, la Asociacin del Hierro y el Acero de los Ingenieros Elctricos
organiz el primer Congreso de Seguridad Cooperativa en la ciudad de Milwaukee,
celebrada a comienzos de 1912.
Para 1913, se efectu en New York, el congreso donde nace formalmente el
National Council for Industrial Safety y que poco tiempo despus, se denomin
National Safety Council (N.S.C) como es conocido en la actualidad a nivel mundial.
La higiene y seguridad industrial se inici en Venezuela, con la formulacin de la Ley
de Minas en 1909 En 1928, se promulga la primera ley del Trabajo aunque la real
legislacin en prevencin de accidentes laborales se cre en el ao de 1936 con la
formulacin de la nueva Ley de Trabajo y su respectivo Reglamento.
Para 1944, se crea la Ley del Seguro Social Obligatorio (S.S.O), la cual estableca
para ese 15 momento la proteccin del trabajador asegurado en cuanto enfermedad,
maternidad, accidente laboral, enfermedades profesionales, vejez, invalidez y muerte.
En 1968, se promulga el Reglamento de las Condiciones de Higiene, Seguridad en el
Trabajo, vehculo de mucha importancia, en la actualidad, inclusive. Asimismo, en
1974 se pone en vigencia el decreto nmero 46 (2195) el cual se conoci como el
Reglamento de Prevencin de Incendios.
Por otra parte en el mismo perodo anterior la Comisin Venezolana de Normas
Industriales (COVENIN) prosiguen su intensa labor de estandarizacin de normas en
materia de seguridad. A pesar del desarrollo que tuvo la seguridad a nivel nacional no
es sino hasta agosto de 1986, cuando se promulga la Ley Orgnica de Prevencin,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) Factor de riesgo El factor
de riesgo es la fuente propiciadora del riesgo que a su vez conlleva hacia la
ocurrencia de accidente. Con respecto a esto Fernndez 82001) expresa:
Un factor de riesgo es cualquier caracterstica o circunstancia detectable
de una persona o grupo de persona que se ve asociada con un aumento de
la probabilidad de proceder, desarrollar o estar especialmente expuesto a
un proceso mrbido. Estos factores de riesgo (biolgico, ambientales de
comportamiento, socioculturales, econmicos) pueden sumndose una a
otros, aumentar el efecto aislado de cada uno de ellos produciendo un
fenmeno de interaccin. (pg. 24).

16
 Accidentes de trabajo
Segn el autor Martnez (2003) define los accidentes de trabajo como: Sucesos
imprevistos que producen lesiones, muertes, prdidas de produccin y daos en
bienes y propiedades. (pg.78). 16 Los accidentes es como un disfuncionamiento de
un sistema, que se basa en que existen mltiples causas de accidente desde la
perspectiva ergonmica de los sistemas; agrupando bajo esta categorizacin a un
conjunto de variables en interaccin que tienen un objetivo en comn.

Por lo tanto, la teora de la causalidad mltiple seala que por cada accidente,
pueden existir numerosos factores, causas y sub-causas que contribuyen a su
aparicin y en que determinadas combinaciones se ha provocado los accidentes
dentro de la empresa.

Causas bsicas y causas inmediatas

No deben confundirse las causas bsicas con las causas inmediatas. Por ejemplo,
la causa inmediata de un accidente puede ser la falta de una prenda de proteccin,
pero la causa bsica puede ser que la prenda de proteccin no se utilice porque resulta
incmoda. Supongamos que a un tornero se le ha clavado una viruta en un ojo.
Investigado el caso se comprueba que no llevaba puestas las gafas de seguridad.
La causa inmediata es la ausencia de proteccin individual, pero la causa bsica
est por descubrir y es fundamental investigar por qu no llevaba puestas las gafas.
Podra ser por tratar de ganar tiempo, porque no estaba especificado que en aquel
trabajo se utilizaran gafas (falta de [normas de trabajo), porque las gafas fueran
incmodas, etc. Es pues imprescindible tratar de localizar y eliminar las causas
bsicas de los accidentes, porque si solo se acta sobre las causas inmediatas, segn
el YankeeGroup, de Boston, los accidentes volvern a producirse.

Seguridad y proteccin en el trabajo

Es importante sealar, el uso de equipos de proteccin personal que comprende
todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseos que emplea

17
el trabajador para protegerse contra posibles lesiones. Segn el autor Corts (2001) 17
la actitud de los trabajadores hacia la prevencin de accidente debe estar enfocada al
uso de equipo de proteccin personal con el fin de disminuir accidentes laborales.
(pg.89) As mismo, el equipo de proteccin personal se selecciona en base a las
indicaciones obtenidas por el estudio cuidadoso y sistemtico del lugar de trabajo y
de las necesidades del trabajador.

Causas bsicas
Las causas bsicas se pueden dividirse en factores personales y factores del trabajo.
Las ms comunes son:

Factores personales
Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el trabajo que se tiene
encomendado.
Falta de motivacin o motivacin inadecuada.
Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades.
Lograr la atencin de los dems, expresar hostilidades.
Existencia de problemas o defectos fsicos o mentales.

Factores de trabajo
Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas.
Diseo o mantenimiento inadecuado de las mquinas y equipos.
Hbitos de trabajo incorrectos.
Uso y desgaste normal de equipos y herramientas.
Uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones.

Causas inmediatas
Las causas inmediatas pueden dividirse en actos inseguros y condiciones
inseguras. Veamos algunos ejemplos de los ms comunes:
Actos inseguros

18
 Realizar trabajos para los que no se est debidamente autorizado.
Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas.
No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o no sealizadas.
No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que va equipadas las
mquinas o instalaciones.
Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado.
No usar las prendas de proteccin individual establecidas o usar prendas
inadecuadas.
Gastar bromas durante el trabajo.
Reparar mquinas o instalaciones de forma provisional.
Realizar reparaciones para las que no se est autorizado.
Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando se manejan
cargas a brazo.
Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes colgantes o
desgarrones,).

Condiciones inseguras
Falta de protecciones y resguardos en las mquinas e instalaciones.
Protecciones y resguardos inadecuados.
Falta de sistema de aviso, de alarma, o de llamada de atencin.
Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo.
Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales.
Almacenamiento incorrecto de materiales, apilamientos desordenados, bultos
depositados en los pasillos, amontonamientos que obstruyen las salidas de
emergencia, etc.
Niveles de ruido excesivos.
Iluminacin inadecuada (falta de luz, lmparas que deslumbran)
Falta de sealizacin de puntos o zonas de peligro.
Existencia de materiales combustibles o inflamables, cerca de focos de calor.

19
 Clasificacin de los Accidentes
Se clasifican en:
Cadas a diferente nivel
Cadas al mismo nivel, cadas de objetos
Golpeado contra / por
Pisar sobre
Atrapados por, en o entre
Mordeduras, picaduras
Esfuerzos excesivos o falsos movimientos
Incendio/ explosin, contacto con sustancias.

Peligros de los productos inflamables

Los peligros fundamentales de los productos inflamables son los siguientes:
Arden con facilidad
Pueden producir atmsferas explosivas en locales con una ventilacin
inadecuada.
Un derrame de lquidos inflamables puede generar un incendio en
movimiento.
El incendio de lquidos es, normalmente, ms difcil de combatir que el de
materiales slidos, dado que es necesario extinguir toda la superficie
incendiada para que el incendio no se produzca.
En la proyeccin violenta del agente extintor sobre un lquido inflamado se
pueden provocar salpicaduras o rebosamiento del lquido que pueden ser el
medio de propagacin del incendio.
En los incendios de gases, en caso de no poder cortar el suministro, su
extincin puede acarrear problemas graves, ya que la fuga seguir generando
mayores volmenes de mezcla inflamable que a buen seguro encontrar en sus
proximidades una fuente de ignicin, que provocara su explosin. Un
producto inflamable supondr mayor o menor riesgo dependiendo de:

20
 Su punto de inflamacin; as por ejemplo, entre la gasolina y el alcohol la
primera es ms peligrosa por tener un punto de inflamacin ms bajo.
La cantidad y el tipo de almacenamiento (tanques, bidones).
Superficie de contacto con la atmsfera en el caso de lquidos, y volumen
posible de mezcla con aire en caso de gases.
La naturaleza del propio producto (poder calorfico, volatilidad, toxicidad de
los productos de combustin).
Posibilidad de fuga o rebosamiento.
Manipulacin (trasiego, proyeccin, condiciones de ventilacin del local).
Materiales e instalaciones prximas.

Principales causas y efectos de los incendios y explosiones

La gran cantidad de siniestro y el elevado porcentaje de prdidas que se presentan
en determinados momentos por diferentes causas, son el ndice de los resultados por
el desconocimiento preventivo para realizar diferentes actividades, respecto a la
utilizacin de sustancias qumicas. Segn Corts (2002): el incendio se precisa de la
concurrencia de tres factores Triangulo del Fuego combustible, comburente y
fuente de calor. (pg.67).
As mismo, para el enfoque de actuacin ante un incendio se debe actuar con
precaucin y retirar el material combustible, como tambin se debe disponer de un
sistema de alarma y utilizar el equipo y medios de extincin. Las principales acciones
para prevenir incendios y explosiones entre ellas se pueden sealar:
Cumplimiento y elevacin de normas en cuanto a diseos, conductas y
procedimientos. Entrenamiento
Inspecciones
Acciones preventivas por parte del trabajador
El orden y limpieza

21
 Condiciones de trabajo
Las condiciones de trabajo son aquellas caractersticas que puedan tener una
influencia significativa en la generacin de riesgos para la seguridad y salud del
trabajador, tomando en cuenta la organizacin y ordenacin de los locales,
instalaciones, equipos, productos, naturaleza de agentes fsicos, qumicos y
biolgicos que influyan en la magnitud de los riegos a que se estn expuesto el
trabajador, en referencia a esto Martnez (1998) establece:
Todo local de trabajo deber cubrir, como mnimo, una altura de tres
metros, medida desde el piso hasta la parte inferior del techo, el rea del
piso libre de dos metros cuadrados por trabajador, volumen especfico
para diez metros cbicos de aire por trabajador, debe dejarse espacio de
trabajo suficiente alrededor de las mquinas y equipos, en especial
mantener los pasillos de circulacin despejados para el trnsito de los
trabajadores. (pg. 64).

La higiene y seguridad en los sitios, locales y centros de trabajo comprende las

normas tcnicas y medidas sanitarias de tutela o d cualquier otra ndole que tenga por
objeto:
Eliminar o reducir los riesgos de los distintos centros de trabajo.
Estimular y desarrollar en las personas comprendidas en el campo de
aplicacin de la ley, una actitud positiva y constructiva respecto a la
prevencin de los accidentes y enfermedades profesionales que puedan
derivarse de su actividad laboral.
Lograr, individual y colectivamente, un ptimo estado sanitario.

Orden y limpieza
Uno de los factores que ms influencia ejerce en la prevencin de accidentes, es
precisamente el orden y la limpieza en los locales de trabajo, ya que adems de
suprimir con ello un elevado nmero de condiciones de inseguridad, origen de
mltiples accidentes, contribuye a la seguridad por el efecto psicolgico que ejerce
sobre la poblacin trabajadora, Cortes (2005) comenta:
Por orden se entiende la organizacin que permite disponer de un lugar
adecuado para cada cosa y que cada cosa se mantenga en el lugar asignado

22
 para ello y la limpieza como complemento de orden, comprende la pintura
adecuada de techos, suelos y paredes, la retirada de chatarras y productos
de desechos, la limpieza de suelo, ventanas, luminarias entre otros. (Pg.
169).
El orden comprende la sealizacin de los puestos de trabajo y pasillos o zonas
de trnsito, la instalacin de taquillas y armarios para disponer las herramientas de
cada mquina, la acomodacin de estanteras, soportes o carretillas para la colocacin
de piezas a mecanizar y acabadas, el correcto almacenaje y control de materias
primas y herramientas, etc. La limpieza como complemento del orden, comprende la
pintura adecuada de techos, suelos y paredes, la retirada de chatarras y productos de
desechos, la limpieza de suelos, ventanas, luminarias, etc.

Diagrama de Procesos
El diagrama de flujo o diagrama de actividades es la representacin grfica del
algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como programacin, economa,
procesos industriales y psicologa cognitiva.
En Lenguaje Unificado de Modelado (UML), un diagrama de actividades
representa los flujos de trabajo paso a paso de negocio y operacionales de los
componentes en un sistema. Un diagrama de actividades muestra el flujo de control
general.
Estos diagramas utilizan smbolos con significados definidos que representan los
pasos del algoritmo, y representan el flujo de ejecucin mediante flechas que
conectan los puntos de inicio y de fin del proceso.

Objetivos de Diagramas de flujo de Procesos

Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones de

taller o en mquinas, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar en un
proceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el
empaque o arreglo final del producto terminado. Seala la entrada de todos los
componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto principal. De igual manera
que un plano o dibujo de taller presenta en conjunto detalles de diseo como ajustes

23
tolerancia y especificaciones, todos los detalles de fabricacin o administracin se
aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso. Antes de que se
pueda mejorar un diseo se deben examinar primero los dibujos que indican el diseo
actual del producto. Anlogamente, antes de que sea posible mejorar un proceso de
manufactura conviene elaborar un diagrama de operaciones que permita comprender
perfectamente el problema, y determinar en qu reas existen las mejores
posibilidades de mejoramiento. El diagrama de operaciones de proceso permite
exponer con claridad el problema, pues si no se plantea correctamente un problema
difcilmente podr ser resuelto.

Elementos de Diagramas de flujo de procesos

El Organizacional es aquel que tiene que ver con la planeacin de recurso

humano y elementos organizacionales. Los pasos al desarrollar una hoja de proceso
son:

1. Hacer la hoja respectiva, cuyo encabezado tendr datos de identificacin del

proceso.

2. El cuerpo consta de 5 columnas para los smbolos anteriores, 1 para la descripcin

breve del trmite, 2 para las distancias de los transportes y minutos de demora y 1
para observaciones.

3. Se anota la descripcin de los pasos del proceso y se marcan puntos en las

columnas de los smbolos correspondientes, unindolos con una lnea.

4. Se obtienen los totales, una vez terminada la descripcin del proceso las
operaciones, transportes, inspecciones, demoras, as como el tiempo perdido en el
almacenamiento.

5. Los totales indican el tipo de accin que conviene tomar para un anlisis ms
profundo y cambiar aquellos aspectos que nos pueden afectar en un tiempo
determinado.

24
Mtodo Williams Fine
Bajo este mtodo de evaluacin se emplean los conceptos: consecuencias,
exposicin y probabilidad para caracterizar el riesgo que involucra determinada
actividad de trabajo, de acuerdo con una escala de ponderacin preestablecida de
rango de valores de magnitud de riesgo, y en el que la caracterizacin parte de hallar
antes el valor de la magnitud del riesgo para la actividad en particular, mediante el
clculo multiplicativo de los valores pertinentes de cada concepto, segn la forma:
Riesgo = Consecuencia x Exposicin x Probabilidad
Consecuencia
Se define como el dao, debido al riesgo que se considera, ms grave
razonablemente posible, incluyendo desgracia personales y daos materiales.
Cuadro N 1: Consecuencia
CONSECUENCIAS PONDERACIN
Catstrofe, numerosas muertes 100
Varias muertes 50
Muerte 25
Lesiones graves, invalidez permanente 15
Lesiones con baja 5
Lesiones sin baja 1

Exposicin
Es la frecuencia con que se presenta la situacin o riesgo. Siendo tal que el primer
acontecimiento indeseado iniciara la secuencia del accidente.
Cuadro N 2: Exposicin
EXPOSICIN PONDERACIN
Constantemente( muchas veces al da ) 10
Frecuentemente( aproximadamente 1 vez al da ) 6
Ocasionalmente( de una vez a la semana 1 vez al mes ) 3
Irregularmente( de 1 vez al mes a 1 vez al ao ) 2
Raramente( cada bastantes aos ) 1
Remotamente (casi nunca ) 0,5

25
 Probabilidad
La probabilidad de que una vez presentada la situacin de riesgo; se origine el
accidente.
Cuadro N 3: Probabilidad
PROBABILIDAD PONDERACIN
Es el resultado ms probable y esperado 10
Es completamente posible, no ser nada extrao 6
Ser una secuencia o coincidencia muy rara, pero posible 3
Coincidencia muy rara, pero se sabe que ha ocurrido 1
Coincidencia extremadamente remota, pero concebible 0,5
Coincidencia prcticamente imposible, jams ha ocurrido 0,1

MR: C x E x P
MR: Magnitud del riesgo
Cuadro N 4: Magnitud de Riesgo
Magnitud del riesgo Clasificacin del riesgo Actuacin frente al riesgo
Mayor de 400 Riesgo muy alta (grave e Detencin inmediata de
inminente). accin peligrosa.
Entre 200 y 400 Riesgo alto. Correccin inmediata.
Entre 70 y 200 Riesgo notable. Correccin necesaria
urgente.
Entre 20 y 70 Riesgo moderado. No es emergencia pero debe
corregirse.
Menos de 20 Riesgo aceptable. Puede omitirse la correccin.

26
 Bases Legales.
Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela

Artculo 89. El trabajo es un hecho social y gozar de la proteccin del Estado. La

ley dispondr lo necesario para mejorar las condiciones materiales, morales e
intelectuales de los trabajadores y trabajadoras.

Ley Orgnica del Trabajo, Trabajadores y Trabajadoras

Artculo 43. Todo patrono o patrona garantizar a sus trabajadores o trabajadoras
condiciones de seguridad, higiene y ambiente de trabajo adecuado, y son responsables
por los accidentes laborales ocurridos y enfermedades ocupacionales acontecidas a
los trabajadores, trabajadoras, aprendices, pasantes, becarios y becarias en la entidad
de trabajo, o con motivo de causas relacionadas con el trabajo. La responsabilidad del
patrono o patrona se establecer exista o no culpa o negligencia de su parte o de los
trabajadores, trabajadoras, aprendices, pasantes, becarios o becarias, y se proceder
conforme a esta Ley en materia de salud y seguridad laboral. (LOTTT, 2012).

Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo

Artculo 1. El objeto de la presente Ley es:

Establecer las instituciones, normas y lineamientos de las polticas, y los
rganos y entes que permitan garantizar a los trabajadores y trabajadoras,
condiciones de seguridad, salud y bienestar en un ambiente de trabajo
adecuado y propicio para el ejercicio pleno de sus facultades fsicas y
mentales, mediante la promocin del trabajo seguro y saludable, la prevencin
de los accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales, la reparacin
integral del dao sufrido y la promocin e incentivo al desarrollo de
programas para la recreacin, utilizacin del tiempo libre, descanso y turismo
social.

27
 Regular los derechos y deberes de los trabajadores y trabajadoras, y de los
empleadores y empleadoras, en relacin con la seguridad, salud y ambiente de
trabajo; as como lo relativo a la recreacin, utilizacin del tiempo libre,
descanso y turismo social.

Artculo 53. Los trabajadores y las trabajadoras tendrn derecho a desarrollar sus
labores en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el pleno ejercicio de sus
facultades fsicas y mentales, y que garantice condiciones de seguridad, salud, y
bienestar adecuadas. En el ejercicio del mismo tendrn derecho a:
1. Ser informados, con carcter previo al inicio de su actividad, de las
condiciones en que sta se va a desarrollar, de la presencia de sustancias
txicas en el rea de trabajo, de los daos que las mismas puedan causar a su
salud, as como los medios o medidas para prevenirlos.
2. Recibir formacin terica y prctica, suficiente, adecuada y en forma
peridica, para la ejecucin de las funciones inherentes a su actividad, en la
prevencin de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales, y en la
utilizacin del tiempo libre y aprovechamiento del descanso en el momento de
ingresar al trabajo, cuando se produzcan cambios en las funciones que
desempee, cuando se introduzcan nuevas tecnologas o cambios en los
equipos de trabajo. Esta formacin debe impartirse, siempre que sea posible,
dentro de la jornada de trabajo y si ocurriese fuera de ella, descontar de la
jornada laboral.
3. Participar en la vigilancia, mejoramiento y control de las condiciones y
ambiente de trabajo, en la prevencin de los accidentes y enfermedades
ocupacionales, en el mejoramiento de las condiciones de vida y de los
programas de recreacin, utilizacin del tiempo libre, descanso y turismo
social y de la infraestructura para su funcionamiento, y en la discusin y
adopcin de las polticas nacionales, regionales, locales, por rama de
actividad, por empresa y establecimiento, en el rea de seguridad y salud en el
trabajo.

28
 Artculo 56. Son deberes de los empleadores y empleadoras, adoptar las medidas
necesarias para garantizar a los trabajadores y trabajadoras condiciones de salud,
higiene, seguridad y bienestar en el trabajo, as como programas de recreacin,
utilizacin del tiempo libre, descanso y turismo social e infraestructura para su
desarrollo en los trminos previstos en la presente Ley y en los tratados
internacionales suscritos por la Repblica, en las disposiciones legales y
reglamentarias que se establecieren, as como en los contratos individuales de trabajo
y en las convenciones colectivas.

Artculo 58. El empleador o empleadora, el o la contratante o la empresa beneficiaria

segn el caso adoptarn las medidas necesarias para garantizar que, con carcter
previo al inicio de su labor, los trabajadores y trabajadoras a que se refiere el artculo
anterior reciban informacin y capacitacin adecuadas acerca de las condiciones
inseguras de trabajo a las que vayan a estar expuestos as como los medios o medidas
para prevenirlas.

Artculo 59. A los efectos de la proteccin de los trabajadores y trabajadoras, el

trabajo deber desarrollarse en un ambiente y condiciones adecuadas de manera que:
1. Asegure a los trabajadores y trabajadoras el ms alto grado posible de salud
fsica y mental, as como la proteccin adecuada a los nios, nias y
adolescentes y a las personas con discapacidad o con necesidades especiales.
2. Adapte los aspectos organizativos y funcionales, y los mtodos, sistemas o
procedimientos utilizados en la ejecucin de las tareas, as como las
maquinarias, equipos, herramientas y tiles de trabajo, a las caractersticas de
los trabajadores y trabajadoras, y cumpla con los requisitos establecidos en las
normas de salud, higiene, seguridad y ergonoma.
3. Preste proteccin a la salud y a la vida de los trabajadores y trabajadoras
contra todas las condiciones peligrosas en el trabajo.
4. Facilite la disponibilidad de tiempo y las comodidades necesarias para la
recreacin, utilizacin del tiempo libre, descanso, turismo social, consumo de

29
 alimentos, actividades culturales, deportivas; as como para la capacitacin
tcnica y profesional.
5. Garantice el auxilio inmediato al trabajador o la trabajadora lesionada o
enfermo.
6. Garantice todos los elementos del saneamiento bsico en los puestos de
trabajo, en las empresas, establecimientos, explotaciones o faenas, y en las
reas adyacentes a los mismos

Norma Tcnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008).

Captulo III. Planes de Trabajo para abordar los Procesos Peligrosos

El objeto es establecer los criterios, pautas y procedimientos fundamentales para

el diseo, elaboracin, implementacin, seguimiento y evaluacin de un Programa de
Seguridad y Salud en el Trabajo, con el fin de prevenir accidentes de trabajo y
enfermedades ocupacionales en cada empresa, establecimiento, unidad de
explotacin, faena, cooperativa u otras formas asociativas comunitarias de carcter
productivo o de servicios, especfico y adecuado a sus procesos de trabajo, persigan o
no fines de lucro, sean pblicas o privadas, de conformidad a lo establecido en la
Lopcymat y su Reglamento Parcial y el Reglamento de las Condiciones de Higiene y
Seguridad en el Trabajo.
1. De la estructura de los planes de trabajo.
1.1 Los planes de trabajo debern responder estrictamente a los procesos peligrosos
identificados, segn lo establecido en los puntos anteriores.
1.2 Cada uno de los planes debe definir claramente los siguientes aspectos:
1.2.1 Objetivos, metas y alcance
1.2.2 Frecuencia de ejecucin de las actividades.
1.2.3 Personal involucrado y responsabilidades en cada una de las actividades.
1.2.4 Procedimiento de ejecucin de actividades previstas en el plan, especificando
las acciones a ser desarrolladas desde los puntos de vista preventivo, correctivo,
predictivo y divulgativo, como consecuencia de la informacin generada.

30
1.2.5 Formulario, instrumentos diseados y recursos necesarios para la ejecucin de
las actividades.
1.3 El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, es el responsable de disear y
elaborar los planes de trabajo que conforman el Programa de Seguridad y Salud en el
Trabajo, el cual deber ser sometido a revisin y aprobacin del Comit de Seguridad
y Salud Laboral, las Delegadas y los Delegados de Prevencin para su posterior
aprobacin y registro por el Inpsasel.

31
 Sistema de variables

Cuadro N 5
Sistema de variables

Variable Nominal: Elaborar un manual de medidas generales de seguridad en el manejo

de materiales y equipos para la empresa Multiservicios Abraham Motors, C.A, ubicada en
San Flix Edo. Bolvar.
Variables Reales Variables Def. de Variables
Describir el proceso productivo Proceso Es un conjunto de operaciones
de la empresa Multiservicios productivo que son necesarias para llevar a
Abraham Motors, C.A, ubicada cabo la elaboracin de un
en San Flix Edo. Bolvar. producto o el diseo de un
servicio.

Identificar los materiales y Materiales y Son el conjunto de elementos que

equipos utilizados en la empresa,
para conocer los riesgos y
peligros a los que se encuentran
expuestos los trabajadores
durante su jornada laboral.
equipos son necesarios para actividades o
tareas especficas para la
produccin de bienes y servicios

Establecer un cronograma de Cronograma de Es el proceso que consiste en

adiestramiento peridico para los adiestramiento lograr cambios en el
trabajadores y trabajadoras del a comportamiento humano de un
empresa. individuo a menudo, aplicado a la
adquisicin de pericias limitadas,
con un alcance hacia tareas
especficas.
Presentar el manual de medidas Manual de Es una herramienta de referencia
generales de seguridad en la medidas que proporcione a todos los
empresa Multiservicios responsables de una empresa, con
Abraham, C.A, ubicada en San estimaciones fiables y
Flix Edo. Bolvar. cuantitativas sobre la efectividad
de las medidas y estrategias de
seguridad.

Fuente: Figuera V. (2017)

32
 Definicin de Trminos Bsicos

Accidente de trabajo: Todo suceso que produzca en el trabajador o la trabajadora

una lesin funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la
muerte, resultante de una accin que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso
del trabajo, por el hecho o con ocasin del trabajo. (Ley Orgnica de Prevencin,
Condicin y Medio Ambiente de Trabajo 2005 p. 55).
Actividad: Es la intervencin del ser humano que opera interactuando entre objeto y
medios de trabajo. (http.procesospeligrosos.2006.P.1.).
Ambiente de Trabajo: Es el conjunto de los elementos fsicos, qumicos, biolgicos,
sociales y culturales que rodean a una persona en el interior de su espacio de trabajo.
(Norma COVENIN 2273. 1991. P. 2).
Condiciones Inseguras: Es cualquier situacin o caracterstica fsica o ambiental
previsible que se desva de aquella que es aceptable, normal o correa, capaz de
producir un accidente, enfermedades ocupacionales o fatiga al trabajador. (Norma
COVENIN 2270-1995.P.2).
Condicin y medio ambiente de trabajo: A los efectos de la proteccin de los
trabajadores y trabajadoras, el trabajo deber desarrollarse en un ambiente y
condiciones adecuadas. (Ley Orgnica de Prevencin, condicin y Medio Ambiente
de Trabajo, 2005 p. 49).
Extintor: Es un aparato porttil que contiene un agente extinguidor y al ser
accionado lo expele bajo presin, permitiendo dirigirlo hacia el fuego. (Covenin
3438-99. Pg. 13)
Factor personal de seguridad: Se refiere a un conjunto de normas y procedimientos
que protegen la integridad fsica y mental del trabajador preservndolo de los riesgos
de salud inherentes a las tareas del cargo y del ambiente fsico donde son ejecutados.
(Chiavenato, 1990 p. 24).

33
Incidente: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relacin con el trabajo que no
implica daos a la salud, que interrumpe el curso normal de las actividades que
pudiera implicar daos materiales o ambientales. (OSHAS1999.P.26).
Material combustible: Se llama combustible a cualquier material que es plausible de
liberar energa una vez que se oxida de manera violenta y con desprendimiento de
calor. (W.J.Hackett, 1982, pg. 118)
Material explosivo: Es toda sustancia slida, lquida o gaseosa que por sus
caractersticas fsicas, qumicas o biolgicas puede ocasionar daos a los seres
humanos, al medio ambiente y a los bienes. (Larousse, 2002, pg. 353)
Material incompatibilidad de la sustancia: Decide que son dos sustancias
incompatibles cuando al entrar en contacto o mezclarse generan un efecto daino.
(Burgos, 2004, pg. 103)
Material inflamable: Son materiales que se caracterizan por incendiarse o hacer
explosin al ponerse en contacto con una llama, chispa o calor intenso. (Larousse,
2002, pg. 583)
Medios de Trabajo: Son todas aquellas maquinarias, equipos, instrumentos,
herramientas, sustancias que no forman parte del producto o infraestructura,
empleados en el proceso de trabajo para la produccin de bienes de uso y consumo, o
para la prestacin de un servicio. (http.procesospeligrosos.2006.P.1.).
Objeto de Trabajo: Son las materias primas, productos intermedios o productos
finales que son transformados en bienes y servicios en el proceso de trabajo
utilizado por la trabajadora o trabajador. (http.procesospeligrosos.2006.P.1.)
Proceso Peligroso: Es el que surge durante el proceso de trabajo, ya sea de los
objetos, medios de trabajo, de los insumos, de la interaccin entre stos, de la
organizacin y divisin del trabajo o de otras dimensiones del trabajo, como el
entorno y los medios de proteccin, que pueden afectar la salud de las trabajadoras o
trabajadores. (http.procesospeligrosos.2006.P.1.)
Proceso Productivo: Conjunto de actividades que transforma objetos de trabajo e
insumos en productos, bienes o servicios. (http.procesospeligrosos.2006.P.8.).

34
 CAPITULO III

MARCO METODOLGICO

Modalidad de la Investigacin

Investigacin cientfica

Investigacin cientfica corresponde a la observacin directa de la realidad. Es un

estudio intensivo del estado actual e interaccin con el ambiente del individuo, grupo
o comunidad. Segn el Manual de Trabajos de Grado de Especializacin y Tesis
Doctorales (2015) se entiende por este tipo de investigacin:
El anlisis sistemtico de problemas en la realidad, con el propsito bien
sea de describirlos, interpretarlos, entender su naturaleza y factores
constituyentes, explicar sus causas y efectos, o predecir su ocurrencia,
haciendo uso de mtodos caractersticos de cualquiera de los paradigmas o
enfoques de investigacin conocidos o en desarrollo. Los datos de inters
son recogidos en forma directa de la realidad: en este sentido se trata de
investigaciones a partir de datos originales o primarios. (p.170)

Diseo de la Investigacin

Investigacin de Campo
La metodologa se perfila como una investigacin de campo ya que permitir
obtener la informacin ms clara acerca de las actividades que se realizan en la
empresa Multiservicios Abraham Motors, C.A, ubicada en San Flix Edo. Bolvar.
Al respecto Carlos S. (2002); "En los diseos de campo los datos de inters se
recogen en forma directa de la realidad, mediante el trabajo concreto del investigador
y su equipo". (p.64).

35
 Tipo de Investigacin

Descriptiva
La presente investigacin ser de tipo descriptiva, ya que permitir describir,
conocer, registrar, clasificar los riesgos producidos por las diferentes actividades que
se ejecutan en la empresa Multiservicios Abraham Motors, C.A, ubicada en San Flix
Edo. Bolvar, y de esta manera evaluar los posibles accidentes que se puede
presentar, las cuales son escenarios para la evaluacin de los riesgos.
En tal sentido, Carlos S (2003); plantea que la investigacin descriptiva radica en
describir algunas caractersticas fundamentales de conjuntos homogneos de
fenmenos. (p. 54).

Procedimientos para la Investigacin

Consiste en describir las etapas de cmo se desarrolla el trabajo de investigacin,

en relacin a esta investigacin se aplica el siguiente procedimiento:

Fase I:

En esta fase se proceder a describir el proceso productivo de la organizacin en

estudio, como lo es la empresa Multiservicios Abraham Motors, C.A., a travs de un
diagrama de procesos y matriz de riesgos. De igual manera, se aplicar la tcnica de
recoleccin de datos para obtener la informacin necesaria requerida para cumplir
con el objetivo propuesto.

Fase II:

En esta etapa, se realizara la identificacin de los materiales y equipos con que

cuenta la empresa y que utiliza en sus actividades, a manera de poder inventariarlos y
conocer exactamente las especificaciones de cada uno. La herramienta que nos va a
permitir hacerlos son las fichas tcnicas.

36
Fase III:

En este periodo se considera la elaboracin de un cronograma de adiestramiento

para los trabajadores y trabajadoras de la empresa mediante un diagrama de Grantt, a
manera de que estos conozcan el manual y puedan ponerlo en prctica.

Fase IV:
En este ltimo ciclo se presenta el manual de medidas generales de seguridad para
el manejo de materiales y equipos de la empresa Multiservicios Abraham Motor, para
cumplir as con el objetivo principal de la investigacin

37
Cuadro N 6: Operacionalizacin de las Variables
Variable Nominal: Elaborar un manual de medidas generales de seguridad en el manejo de
materiales y equipos para la empresa Multiservicios Abraham Motors, C.A, ubicada en San Flix
Edo. Bolvar.
Tcnica e
Variable Real Variables Dimensiones Indicadores
Instrumentos
-. Ventas
-.Actividades -. Nmina.
Administrativas. -.Comercializacin.
Describir el proceso -.Compra. -. Diagrama de
productivo de la empresa -. Materia Prima. procesos
-. Mano de Obra. -. Matriz de
Multiservicios Abraham Operaciones
actividades
-.Mquinas y
Motors, C.A, ubicada en -.Actividades
herramientas. -. Encuesta.
San Flix Edo. Bolvar. operativas.
-.Inspeccin de calidad.
-.
-.Satisfaccin.
-. Tiempo de Atencin.
-. Calidad del Servicio.

-.Objetos,
-.Mquinas,
-.Equipos,
Identificar los -.Herramientas.
materiales y equipos -.Instalaciones
utilizados en la empresa, -.Posiciones y/o -.Inspeccin.
circunstancias de -.Observacin
para conocer los riesgos Factores de Riesgo trabajo. Directa.
y peligros a los que se Factores de
Riesgos Mecnicos, -.Inadecuada -.Fichas tcnicas
encuentran expuestos los Disergonmicos, adaptacin de los Norma Covenin
trabajadores durante su Elctrico, Qumicos y sistemas o medios de 2248: 1987
Biolgicos trabajo al trabajar.
jornada laboral. -.Instalaciones
elctricas
-. Infraestructura
-.Manipulacin de
sustancias qumicas
peligrosas.
Virus y bacterias

Establecer un
cronograma de 25 trabajadores Revisin
adiestramiento peridico Talleres
Cronograma de 4 semanales documental
Charlas socializadas
para los trabajadores y adiestramiento Materiales alusivos
Temtica en materia de,
trabajadoras del a Seguridad e Higiene Diagrama Gantt
Industrial.
empresa.
Objetivos, metas y
alcance. Reglamento de
Presentar el manual de Personal involucrado. las Condiciones
medidas generales de Manual de medidas
Procedimiento de de Higiene y
seguridad en la empresa Planes de trabajo para ejecucin de Seguridad en el
generales de abordar los procesos actividades. Trabajo, en sus
Multiservicios Abraham, seguridad peligrosos Formulario, Titulo III y IV, y
C.A, ubicada en San instrumentos en la Norma
Flix Edo. Bolvar. COVENIN 2248:
1987

Fuente: Elaborado por Br. Vanessa Figuera 2017

38
 Poblacin y Muestra

Poblacin

Segn Sabino C. (2006), define la poblacin como el conjunto para el cual sern
vlidas las conclusiones que se obtengan: a los elementos o unidades (personas,
instituciones o cosas) involucradas en la investigacin (p.17).
Poblacin finita: Es aquella cuyos elementos en su totalidad son identificables por el
investigador. La poblacin es finita cuando el investigador cuenta con el registro de
todos los elementos que conforman la poblacin en estudio. Sin embargo,
estadsticamente se considera que una poblacin es finita cuando est conformada por
menos de cien elementos desde el punto de vista del conocimiento que se tiene sobre
su cantidad total.
La poblacin que se manej para dicha investigacin es representada por
veinticinco (25) trabajadores. Es importante destacar que para comprobar la
factibilidad de la ejecucin de la propuesta en la empresa Multiservicios Abraham,
C.A, se tom en cuenta la opinin de los trabajadores quienes dieron una informacin
bsica confiable en relacin con la viabilidad de ejecucin del mismo

Muestra

Segn el autor Hernndez citado en Castro (2003), expresa que si la poblacin es

menor a cincuenta (50) individuos, la poblacin es igual a la muestra (pag.69). La
muestra estar representada de veinticinco (25) trabajadores, de la empresa
Multiservicios Abraham, C.A, para quienes dieron una informacin bsica confiable
en relacin con la viabilidad de ejecucin del mismo.

39
 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin De Datos

La tcnica de recoleccin de datos son las distintas formas o maneras de obtener la

informacin y los instrumentos son los medios materiales que se emplean para
recoger y almacenar la informacin. Dicha tcnica e instrumento puede ser la
observacin directa, las entrevistas estructuradas, lista de cotejo, revisin documental,
entre otras.
En relacin a esto Sabino C. (2006); dice un instrumento de recoleccin de datos
es cualquier recursos, dispositivo o formato (en papel o digital), que se utiliza para
obtener, registrar o almacenar informacin. (p. 69).

Observacin Directa
Carlos Sabino (2006); seala que: La observacin directa es aquella a travs de
la cual se puedan conocer los hechos y situaciones de la realidad social. (p. 134).
La presente investigacin es directa y se emple esta tcnica ya que permiti recoger
datos de forma directa, evidencindolo a travs de una visin clara y real de todo lo
relacionado con los. Esta tcnica es una de las ms importantes para lograr resolver la
problemtica planteada, ya que los resultados se basa en un manual de medidas
generales de seguridad.

Revisin Documental
As mismo, se emple la revisin documental debido a que se recabo informacin
bibliogrfica, informacin de normas y de leyes para obtener la autenticidad de la
informacin sobre un manual de medidas generales de seguridad para la empresa
segn Sabino (2006); seala que el anlisis documental es un instrumento o tcnica
de investigacin social cuya finalidad es obtener datos e informacin a partir de
documentos escritos y no escritos, susceptibles de ser utilizados dentro de los
propsitos de una investigacin en concreto. (Pg.354).

40
Entrevista no Estructurada o Informal
Por otro lado, Sabino C. (2006); seala que la entrevista no estructurada se
caracteriza porque; en esta modalidad no se dispone de una gua de preguntas
elaboradas previamente. (p. 152).
Esta es una tcnica muy til al momento de aclarar las dudas que se presentan
durante el periodo de investigacin. Se estableci preguntas no estandarizadas y de
forma verbal sin ningn orden, las cuales fueron aplicadas a los trabajadores de la
empresa Multiservicios Abraham, C.A, para as obtener informacin acerca de todos
los aspectos relacionados con los accidentes relacionados con las actividades
ejecutadas en la empresa. Dicha entrevista sirvi como base para el inicio de una
investigacin ms profunda, logrando de esta manera una informacin ms precisa,
de los problemas que acarrean en el rea.

Tcnicas de Anlisis de Datos

Sabino (2006), plantea con relacin al anlisis cualitativo referido al que
procedamos hacer con informacin de tipo verbal que de un modo general aparece en
fichas, es por ello que este tipo de anlisis se efecta verificando los datos que se
refieren a un mismo aspecto y tratando de evaluar la fiabilidad de cada informacin
En cuanto al anlisis cuantitativo, Sabino (2006), plantea que en este caso se
efecta naturalmente, con toda la informacin numrica resultante de la
investigacin. Mostrando la informacin recolectada en cuadros y medidas,
calculando sus porcentajes.

Mtodos Cualitativos
Este anlisis se har efectivo a travs de informacin de tipo verbal, obtenida de
entrevistas y observaciones realizadas, emplendose inspecciones planeadas y matriz
de procesos.
Segn Carlos Sabino (2002) expresa: Es el conjunto de medios que se emplean para
el tratamiento que se realiza sobre la informacin verbal, que se refleja explcitamente

41
en los instrumentos de recoleccin de datos confeccionados anticipadamente. (p.
142)

Dentro de las tcnicas cualitativas que se emplearon se tiene:

Anlisis de Riesgo
Es una tcnica muy acertada para la proteccin de accidentes utilizada por la
mayora de las grandes industrias del mundo, para detectar oportunamente los riesgos
a que podran estar expuestos sus trabajadores en una actividad normal de trabajo o
en una tarea eventual. El objetivo de esta tcnica es analizar los riesgos inherentes e
involucrados en un trabajador o tarea cualquiera, incluso las que parezcan ms
simples con la finalidad de establecer un mtodo seguro y eficiente de realizar un
servicio controlando sus riesgos para evitar accidentes. En esta tcnica se utiliza el
mtodo cualitativo.

Mtodos cuantitativos
Tienen como objetivo recorrer completo el tracto de la evolucin probable del
accidente desde el origen (fallos de equipos y/o de operaciones) hasta establecer la
variacin del riesgo (R) con la distancia, as como la particularizacin de dicha
variacin estableciendo los valores concretos de R o R' para los sujetos expuestos
(habitantes, casas, otras instalaciones, etc.) situados en localizaciones a distancias
concretas.

42
 CAPTULO IV

RESULTADOS

El siguiente captulo consiste en el desarrollo de los objetivos especficos que se

plantean en el trabajo de investigacin, ya que la resolucin de ellos permitir
encontrar la solucin del problema; tomando en consideracin que su desarrollo es de
gran relevancia dada la propuesta de elaborar un manual de medidas generales de
seguridad en el manejo de materiales y equipos para la empresa Multiservicios
Abraham Motors, C.A, con el fin de brindarles una herramienta que sirva para dar
cumplimiento a lo establecido en la Norma Covenin 2248: 1987.

Describir el proceso productivo de la empresa Multiservicios Abraham Motors,

C.A, ubicada en San Flix Edo. Bolvar.

De la interaccin entre objetos, medios y actividad, en una organizacin y divisin

de trabajo determinada, surgen procesos peligrosos para la salud, es decir que en el
momento que entre la actividad a interactuar con los objetos y medios, aparecen
como una variedad de elementos capaces de ocasionar problemas de seguridad y
salud para los trabajadores. A continuacin se describe las actividades que se realizan
enla empresa Multiservicios Abraham Motors, C.A, para luego identificar los
procesos peligrosos en cada una de ellas.

Recepcin de los motores en el taller:

Una vez tomado los datos del cliente y los requerimientos que necesitas de
procede a darle entrada al motor tomando en cuenta el tamao y peso del mismo para
determinar cmo se va a hacer el ingreso; as tambin se deber indagar respecto a las

43
causas o motivos del problema que se presenta tanto el vehculo, como el motor para
poder satisfacer a los clientes.
Una vez culminada la recepcin del vehculo se notifica al jefe de taller el
ingreso de la unidad a la planta, este a su vez evala la orden de trabajo y aprueba o
rechaza los puntos reportados. La aceptacin o rechazo de estos puntos dependern
de:
Las condiciones de seguridad mnimas necesarias para realizar el trabajo.
La existencia de todas las herramientas necesarias para realizar la labor.
El personal calificado para llevar a cabo esta tarea.
La disponibilidad de los repuestos requeridos por el trabajo a realizar .

Izamiento y transporte de equipos

El traslado de los motores se realiza mediante operaciones de manejo con la gra

puente transportar y el sitio al cual se va a ubicar. El personal responsable de la
movilizacin indica por seas manuales o por radio transmisor al operador de la gra
para que proceda a movilizar los motores utilizando la pinza porta motor.
El gruero procede a revisar los componentes de la gra para verificar si estos
cumplen correctamente con sus funciones, y as poder colocar el gancho auxiliar de la
gra debajo de la pinza porta motor para hacer el acoplamiento entre el gancho de la
gra y la pinza porta pieza; es necesario indicar mediante seal manual, o por radio
transmisor, al operador de gra para que movilice la pinza hasta pieza y as este
pueda trasladar la pinza hasta el equipo o pieza que se movilizar.
Se procede a realizar el levantamiento de la pieza con un solo movimiento a la vez
y el gruero deber sonar la sirena de alarma para alertar al personal sobre la carga
suspendida, el trabajador deber indicar por seal manual que la actividad ha
culminado y trasladar la pieza al lugar donde le fue especificado, como se muestra en
la figura 1.

44
 Figura 1. Puente Gra con el cual trasladan las piezas grandes. Fuente la empresa
Multiservicios Abraham Motors, C.A

Reparacin de motor

En el caso de no necesitar el puente gra se puede hacer el traslado del motor de

forma manual al rea de reparacin donde e personal especializado hace un
diagnstico del dao que presenta el equipo para luego hacerle las reparaciones
pertinentes. En esta rea los trabajadores utilizan herramientas como destornilladores,
alicate, martillos, prensas entre otros, para la revisin como se muestra en la figura
nmero 2.

Figura 2. Reparaciones de cmaras. Fuente: la empresa Multiservicios Abraham

Motors, C.A,

45
Rectificacin de motores

Antes de rectificar motor hay que averiguar por medio del fabricante, las medidas
del desgaste mximo en los cilindros, si no se tiene tal informacin, se promedia. Se
lo realizar en mquinas especiales, que estn asentadas rgidamente para evitar las
vibraciones y reducir el efecto de desalineacin. Se rectificar hasta cuando el
dimetro del motor se ajuste con la medida del pistn y la del montaje entre el pistn
y el cilindro. El proceso de rectificado de las piezas se hace ejecutando primeramente
un desgaste y luego los pases de acabado tomando en cuenta la condicin de
seguridad exigida para esta pareja, la medicin de rugosidad se realizara en 3 zonas,
una vez terminado el proceso de rectificacin el maquinista debe medir los atributos
del motor, anotar en el registro en el mdulo de rectificado del piso la pieza el cual
fue rectificado, y debe colocar el papel protector e identificarlo.

Verificacin y control de motor

Una vez terminado el proceso de reparacin y rectificado se hace el procedimiento
de colocar el motor en la mquina de prueba el cual trata de verificar si el motor
quedo en ptimas condiciones para ser entregado. Los motores planificados para cada
mquina se realizan en base a patrones, con la finalidad de verificar las condiciones
exigidas segn el tipo de pieza y la lnea a que pertenece consultar antes de comenzar
el rectificado del motor, para realizar la rectificacin de las piezas de trabajo y apoyo,
es necesario revisar en el piso planta los motores programados para la mquina,
ubicar el motor a rectificar y su compaero, montar el motor, lo cual la mquina
mediante la gra, verificar el perfil inicial con micrmetro, verificar el dimetro,
seguidamente realizar los ajustes en los posicionadores hasta que confirme la correcta
alineacin del mismo.
A continuacin se presenta el proceso derivado a el rea de trabajo donde se
realizan las reparaciones rectificado y verificaciones de los motores reparados con la

46
finalidad de establecer los riesgos a los que se exponen los trabajadores durante la
realizacin de sus actividades.

Cuadro 7. Procesos peligrosos derivados de las diferentes reas de trabajo que lo

involucra
Organizacin y
Objeto Medios Actividad Divisin Tcnica del Entorno
Trabajo
Son de Partes filosas o Se refiere a las Vinculados con pautas Tienen que ver con el
naturaleza punzantes. que provienen de trabajo, clima o las
biolgica Partes en de la accin requerimientos condiciones propias
ejemplo: movimiento realizada por particulares de cada del medioambiente de
Virus Superficies el hombre puesto de trabajo y trabajo:
Bacterias calientes. Posturas condiciones de tipo Trabajo a la
Patgeno Superficies inadecuadas organizativa: intemperie (sol,
Hongo abrasivas. Movimiento Horario de trabajos lluvia)
Contacto con repetitivo. extensos. Clima frio o caluroso.
energa Movimiento Turnos rotativos. Ruido ambiental no
elctrica brusco. Supervisin estricta. generado por una
Presin de trabajo. fuente vinculada al
Bonos y metas de trabajo.
produccin mal Insectos u otros
establecidos animales.

Basado en el cuadro anterior se describen algunos de los procesos peligrosos de las

diferentes actividades que conforman el proceso trabajo de la empresa Multiservicios
Abraham Motors, C.A,:
Cuadro 8. Procesos peligrosos de la empresa Multiservicios Abraham Motors, C.A,
Objeto de
rea Medios de trabajo Actividad
trabajo

Excesivo trabajo fsico, al

cargar las piezas, adems
Traslado y de la gran repetitividad de
Los filos de los motores de
movilizacin de la carga.
Motores gran tamao, lo que dificulta
piezas El peso de los insumos
su manipulacin
(piezas de 24 y 40 Kg), es
inadecuado para la
manipulacin manual.

47
Continuacin
Objeto de
rea Medios de trabajo Actividad
trabajo

En la restauracin
de motores se Por ser laminas metlicas, Movimientos repetitivos
encuentra sus bordes son filosos y de los miembros
Torneado bacterias del cortantes al ser agarrados. superiores durante el
material ferroso Contacto con energa proceso de armados,
debido a la elctrica inducidos.
humedad

Los gases
Los componentes de los
emitidos por el Exposicin a olores
Barnizado solventes dielctricos son
barniz en alta txicos
altamente abrasivos.
concentracin

Altas temperatura producto

del calentamiento del horno. Posturas inadecuadas en el
Vapores txicos y
Hornos Escasa ventilacin, que panel de control del
polvos emitidos
agudiza el calor debido al operario
trabajo en el horno.

Los procesos peligrosos presentes en la empresa reflejan las posibles incidencias

en el trabajo o durante el mismo, basados en las desviaciones durante cada uno de los
mtodos aplicados para el armado y restauracin de los motores elctricos. Cabe
destacar que unos de los factores relevantes es la falta de adiestramiento o
capacitacin del trabajo para un buen desempeo ergonmico bien sea por las
posturas del individuo, manipulacin de herramientas y maquinarias en el ambiente
de trabajo. A continuacin se presenta el diagrama de proceso con que cumple la
empresa para la reparacin de motores

48
Diagrama de procesos

Figura N 3: Diagrama de procesos para la reparacin de motores

Despus de la presentacin del diagrama de proceso se realiza una matriz de

riesgo donde se puede identificar la magnitud de riesgo a los que se encuentran
expuestos los trabajadores durante la realizacin de sus actividades

49
Cuadro N 9: Matriz de Riesgo
Aplicacin del Mtodo William Fine
Factor Riesgo (Magnitud de Riesgo= C x E x P Medidas
Magnitud Clasificacin
C E P del Riesgo del Riesgo
* Correccin necesaria
Cada de un 5 6 6 180 Notable urgente.
El trabajo no debe
mismo nivel comenzar ni continuar
hasta que el riesgo sea
reducido. Si no es posible
reducir el riesgo, incluso
con recursos ilimitados,
debe prohibirse el trabajo.
*Correccin necesaria
Cada de 5 6 6 180 Notable urgente
No debe comenzar el
diferente nivel trabajo hasta haber
reducido el riesgo.
Cuando el riesgo
corresponda a un trabajo
que est realizando, debe
remediarse el problema en
un tiempo inferior al
previsto para los riesgos
moderados.
* Detencin inmediata de
accin peligrosa.
Golpeado por 10 6 10 600 Riesgo muy
No debe comenzar el
alta (grave trabajo hasta haber
e reducido el riesgo.
inminente). Cuando el riesgo
corresponda a un trabajo
que est realizando, debe
remediarse el problema en
un tiempo inferior al
previsto para los riesgos
moderados.
*Correccin necesaria
Deficiencia de 5 5 3 75 Notable urgente.
Se debe hacer esfuerzo
iluminacin para reducir el riesgo,
determinando las
inversiones necesarias.
Las medidas preventivas
adecuadas deben
implantarse en una plazo
razonable.

50
Continuacin
Aplicacin del Mtodo William Fine
Factor Riesgo (Magnitud de Riesgo= C x E x P Medidas
Magnitud Clasificacin
C E P del Riesgo del Riesgo
Posicin *Correccin inmediata
prolongado 5 10 6 300 Alto No debe comenzar el
parado trabajo hasta haber
reducido el riesgo.
Cuando el riesgo
corresponda a un trabajo
que est realizando, debe
remediarse el problema en
un tiempo inferior al
previsto para los riesgos
moderados.
Malas *Deteccin inmediata de
posturas 10 9 6 540 Riesgo muy accin peligrosa
El trabajo no debe
alta (grave comenzar ni continuar
e inminente hasta que el riesgo sea
le reducido. Si no es posible
reducir el riesgo, incluso
con recursos ilimitados,
debe prohibirse el trabajo.
Contacto con 5 7 3 105 *Correccin necesaria
sustancias urgente
No debe comenzar el
qumicas trabajo hasta haber
reducido el riesgo.
Cuando el riesgo
Notable corresponda a un trabajo
que est realizando, debe
remediarse el problema en
un tiempo inferior al
previsto para los riesgos
moderados.
Virus y 10 9 6 540 *Deteccin inmediata de
bacterias por Riesgo muy accin peligrosa
El trabajo no debe
excrementos alta (grave comenzar ni continuar
de aves e inminente hasta que el riesgo sea
le reducido. Si no es posible
reducir el riesgo, incluso
con recursos ilimitados,
debe prohibirse el trabajo.

51
 Identificar los materiales y equipos utilizados en la empresa Multiservicios
Abraham Motors, C.A, ubicada en San Flix Edo. Bolvar.

Tanto las herramientas manuales como las mquina porttiles constituyen

elementos de especial relevancia en el trabajo cotidiano de los talleres mecnicos y de
motores trmicos. Aunque para un mayor conocimiento de los riesgos que se derivan
de su manipulacin y de las medidas que deben adoptarse para evitarlos o
minimizarlos, se puede recurrir al manual correspondiente, su importancia y
frecuencia de uso en este tipo de locales de trabajo, aconseja prestarles una breve
atencin en el presente documento, resaltando algunos de los aspectos esenciales a
tener en cuenta.
La manipulacin de herramientas tales como martillos, destornilladores, alicates,
llaves diversas, etc., resulta habitual en el taller considerados, porque muchas de las
operaciones que se realizan en dicho local slo pueden llevarse a cabo de forma
manual. Aunque aparentemente resulten inofensivas, cuando se usan de forma
inadecuada llegan a provocar lesiones (heridas y contusiones, principalmente) que de
modo ocasional revisten cierta consideracin, hasta el punto de que un 7% del total de
accidentes y un 4% de los calificados como graves, tienen su origen en la
manipulacin de una herramienta manual.
Aunque las causas que provocan estos accidentes son muy diversas, pueden citarse
como ms significativas las siguientes:
Deficiente calidad de las herramientas.
Utilizacin inadecuada para el trabajo que se realiza con ellas.
Falta de experiencia en su manejo por parte del trabajador.
Mantenimiento insuficiente, as como transporte y emplazamiento incorrectos.

De acuerdo con estas consideraciones, las recomendaciones generales para el

correcto uso de las herramientas manuales, con el fin de evitar los accidentes que
pueden originar son las siguientes:

52
 Conservacin de las herramientas en buenas condiciones de uso.
Utilizacin de las herramientas adecuadas a cada tipo de trabajo que se vaya a
realizar.
Entrenamiento apropiado de los trabajadores en el manejo de estos elementos
de trabajo.

Transportarlas de forma segura, protegiendo los filos y puntas y mantenerlas

ordenadas, limpias y en buen estado, en el lugar destinado a tal fin.

Mquinas porttiles
Estos elementos juegan un papel cada vez ms relevante en los talleres mecnicos
y de motores trmicos, por cuanto evitan al trabajador la fatiga que supone la
utilizacin de herramientas manuales, aportando la energa suficiente para efectuar el
trabajo de modo ms rpido y eficaz.
Las causas de los accidentes con este tipo de mquinas son muy similares a las
indicadas para las herramientas manuales, es decir, deficiente calidad de la mquina;
utilizacin inadecuada; falta de experiencia en el manejo, y mantenimiento
insuficiente, si bien en las mquinas porttiles hay que aadir adems, las que se
derivan de la fuente de energa que las mueve: elctrica, neumtica e hidrulica.
Conviene precisar tambin que los accidentes que se producen con este tipo de
mquinas suelen ser ms graves que los provocados por las herramientas manuales.

53
Cuadro N 10: Riesgos presentes en el rea administrativa
TIPO DE FACTORES DE FUENTE MEDIDAS DE
RIESGO RIESGO GENERADORA PREVENCION
Disergonmicos Posicin de pie _
prolongado Por levantar las piezas_ Tomar descanso
que utilizan en el durante la jornada
taller. laboral para relajar
las piernas.
Disergonmicos Debido a los_ Tener precaucin.
Movimientos movimientos que_ Tener precaucin a
repetitivos realizan las la hora de realizar la
actividades dentro del actividad.
rea
Fsico Cada de diferente Debido a la_ Visualizar
nivel aglomeracin de cajas trayectoria.
mal ubicadas _ Mantener paso firme
y seguro
Fsico Ruido Generado por Realizar mantencin
maquinaria y equipos. preventiva a mquinas
y equipos de trabajo.
Solicitar evaluacin
de nivel de ruido en el
ambiente de trabajo.
Disergonmicos Malas posturas Adoptar posturas Datar de sillas
incmodas por sillas adecuadas y entrenar
inadecuadas y trabajos al usuario para que
en computador adopte posiciones no
perjudiciales a su
salud.
Exmenes mdicos
peridicos

54
Cuadro N 11: Riesgos presentes en el rea de recepcin
TIPO DE FACTORES DE FUENTE MEDIDAS DE
RIESGO RIESGO GENERADORA PREVENCION
Disergonmicos Posicin de pie _
prolongado Por levantar las piezas_ Tomar descanso
que utilizan en el durante la jornada
taller. laboral para relajar
las piernas.
Disergonmicos Debido a los_ Tener precaucin.
Movimientos movimientos que_ Tener precaucin a
repetitivos realizan con los la hora de realizar la
equipos y actividad.
herramientas del taller
Fsico Cada de diferente Debido al exceso de_ Visualizar
nivel aceite en el piso y las trayectoria.
piezas mal ubicadas _ Mantener paso firme
y seguro
Fsico Golpeado por Herramientas y Tener precaucin a la
mecnico equipos hora de utilizar los
equipos y
herramientas.
Fsico Partculas dispersas en Generar
el aire debido al procedimientos de
Proyeccin de
material con que se trabajo.
partcula
hacen las piezas Usar elementos de
proteccin personal y
ropa de trabajo
adecuada (careta,
mscara, lentes, gafas
o antiparras, traje de
cuero, etc.) Utilizar
mamparas de
proteccin.
Qumico Exposicin a Exposicin a Charlas permanentes
radiaciones no radiaciones del de Seguridad y
ionizantes monitor de la exmenes mdicos
computadora al
siempre que sea
momento de ingresar
los motores o necesario.
vehculos

55
Continuacin
Tipo de riesgo FACTORES DE FUENTE MEDIDAS DE
RIESGO GENERADORA PREVENCION
Fsico Exposicin a altas Falta de ventilacin en Mantenerse hidratado
temperaturas el rea tomando suficiente
agua
Colocar ventiladores o
extractores de
ventilacin en el rea
tomando en cuenta los
valores de la norma
Convenin 2250
Fsico Aprisionamiento Al recibir las piezas a Estar atento al
mecnico de manos, dedos reparar en el taller momento de realizar
y pies las actividades

Elctrico Contacto elctrico Instalaciones Revisar

elctricas y/o peridicamente la
herramientas o instalacin elctrica.
mquinas daadas. Comprobar
interruptores
Manipulacin de
diferenciales,
equipos y mquinas
accionando pulsadores
con las manos
de prueba una vez al
mojadas.
mes.
Cableado de equipos o No intervenir
maquinarias mquinas ni equipos
deteriorados elctricos.
No utilizar los
Tomacorrientes
aparatos elctricos con
deteriorados
las manos mojadas o
hmedas.
No utilizar mquinas
ni equipos que estn
en mal estado.

56
Continuacin
Tipo de riesgo FACTORES DE FUENTE MEDIDAS DE
RIESGO GENERADORA PREVENCION
Fsico Ruido Generado por Realizar mantencin
maquinaria y equipos preventiva a mquinas
dentro del taller. y equipos de trabajo.
Solicitar evaluacin
de nivel de ruido en el
ambiente de trabajo.
Disergonmicos Malas posturas Adoptar posturas Entrenar al usuario
incmodas al para que adopte
momento de recibir posiciones no
los equipos o piezas. perjudiciales a su
salud.
Exmenes mdicos
peridicos

Cuadro N 12: Riesgos presentes en el rea de reparacin

TIPO DE FACTORES DE FUENTE MEDIDAS DE
RIESGO RIESGO GENERADORA PREVENCION
Disergonmicos Posicin de pie Por levantar las piezas_ Tomar descanso
prolongado que utilizan en el durante la jornada
taller. laboral para relajar
las piernas.
Disergonmicos Debido a los_ Tener precaucin.
Movimientos movimientos que_ Tener precaucin a
repetitivos realizan con los la hora de realizar la
equipos y actividad.
herramientas del taller
para la elaboracin de
piezas
Fsico Cada de diferente Debido al exceso de_ Visualizar
nivel aceite en el piso y las trayectoria.
piezas mal ubicadas _ Mantener paso firme
y seguro
Fsico Golpeado por Herramientas y Tener precaucin a la
mecnico equipos hora de utilizar los
equipos y
herramientas.

57
Continuacin
Tipo de riesgo FACTORES DE FUENTE MEDIDAS DE
RIESGO GENERADORA PREVENCION
Fsico Partculas dispersas en Generar
el aire debido al procedimientos de
Proyeccin de
material con que se trabajo.
partcula
hacen las piezas Usar elementos de
proteccin personal y
ropa de trabajo
adecuada (careta,
mscara, lentes, gafas
o antiparras, traje de
cuero, etc.)
Utilizar mamparas de
proteccin.
Qumico Exposicin a Exposicin a Charlas permanentes
radiaciones no radiaciones del de Seguridad y
ionizantes monitor de la exmenes mdicos
siempre que sea
computadora
necesario.
Fsico Exposicin a altas Falta de ventilacin en Mantenerse hidratado
temperaturas el rea tomando suficiente
agua
Colocar ventiladores o
extractores de
ventilacin en el rea
tomando en cuenta los
valores de la norma
Convenin 2250
Fsico Aprisionamiento Por equipos que se Estar atento al
mecnico de manos, dedos encuentran en el taller momento de realizar
y pies las actividades

58
Tipo de riesgo FACTORES DE FUENTE MEDIDAS DE
RIESGO GENERADORA PREVENCION
Elctrico Contacto elctrico Instalaciones Revisar
elctricas y/o peridicamente la
herramientas o instalacin elctrica.
mquinas daadas. Comprobar
interruptores
Manipulacin de
diferenciales,
equipos y mquinas
accionando pulsadores
con las manos
de prueba una vez al
mojadas.
mes.
Cableado de equipos o No intervenir
maquinarias mquinas ni equipos
deteriorados elctricos.
No utilizar los
Tomacorrientes
aparatos elctricos con
deteriorados
las manos mojadas o
hmedas.
No utilizar mquinas
ni equipos que estn
en mal estado.
Fsico Ruido Generado por Realizar mantencin
maquinaria y equipos. preventiva a mquinas
y equipos de trabajo.
Solicitar evaluacin
de nivel de ruido en el
ambiente de trabajo.
Fsico Quemadura Contacto con Usar elementos de
superficies calientes proteccin personal.
(trabajos de corte y Generar
soldadura). procedimientos de
Contacto con partes y trabajo.
piezas calientes de los
vehculos.

59
Continuacin
Tipo de riesgo FACTORES DE FUENTE MEDIDAS DE
RIESGO GENERADORA PREVENCION
Disergonmicos Malas posturas Adoptar posturas Datar de sillas
incmodas al adecuadas y entrenar
momento de reparar al usuario para que
adopte posiciones no
los motores o piezas
perjudiciales a su
en el taller salud.
Exmenes mdicos
peridicos
Qumico Contacto con Lquidos inflamables, Garantizar al
sustancias detergentes u otros trabajador el
peligrosas lquidos de limpieza, adiestramiento a cerca
grasas, aceites, del proceso de su
desengrasantes entre proteccin a travs de
otros. charlas de seguridad.
En caso de contacto
con sustancias
qumicas, lavar con
abundante agua y
jabn la parte del
cuerpo afectada, de
ser necesaria acudir al
mdico.
Mantenerse alejado de
los productos
qumicos.

Establecer un cronograma de adiestramiento peridico para los trabajadores y

trabajadoras del a empresa Multiservicios Abraham Motors, C.A
Los procedimientos de las actividades preventivas tienen un valor esencial en la
consolidacin del sistema preventivo. Con ellos se cumple una exigencia legal, pero
adems permiten disponer del mecanismo necesario para facilitar el aprendizaje por
parte de quienes estn implicados en la accin preventiva y, no menos importante,
facilitan el proceso de seguimiento y evaluacin, que es determinante en toda accin
de mejora.

60
 A travs del cronograma se busca garantizar que todo trabajador reciba la
formacin suficiente y adecuada en materia preventiva, tanto inicialmente en el
momento de su contratacin o en un cambio de puesto de trabajo, como continuada a
lo largo de su vida profesional en la empresa en funcin de las necesidades planteadas
en todo momento.
La formacin de carcter general en materia de prevencin de riesgos laborales la
debera realizar en principio el coordinador de prevencin o trabajadores designados
especficamente para esta actividad. La formacin especfica del puesto de trabajo o
funcin de cada trabajador es conveniente que la realice el mando directo, apoyado y
asesorado, cuando sea necesario, por personal especializado interno o externo a la
empresa.

61
Cuadro N 13: Cronograma de Adiestramiento

Tema Cargo Duracin Frecuencia Contenido Leyes reguladoras Beneficio

Aspectos legales de 8 Ventajas e LOPCYMAT Impartir

la LOPCYMAT importancia que orientacin de la
(Ley Orgnica de brindan las prevencin de
normativas en el riesgos
Prevencin,
Anual rea laboral, asi
Condiciones y como los deberes
Medio Ambiente de y derechos de los
Trabajo) trabajadores y
empleadores
Aspectos relativos a 8 Conceptos bsicos LOPCYMAT Impartir
Higiene y Seguridad Administracin y relacionados a NT 01 - 2008 conocimientos
Ocupacional en el talento humano, Anual Higiene y relacionados con
Trabajo cajeras, Seguridad en el la seguridad
Mecnicos Trabajo personal
Identificacin y Supervisin de 8 Identificacin de LOPCYMAT Mayor deteccin
control de riesgos. instalacin los diferentes NT 01 - 2008 de riesgos
Conductor de Semestral riesgos presentes Menor ndice de
carga en las actividades actos inseguros
Pasante que se realizan en
Ayudante de la empresa
Prevencin y control mecnica 16 Actuacin y Fondonorma 2260 Reduccin de
de incendios. medidas de control - 04 fugas de peligros
Mensual en caso de un
incendio en la
empresa
Equipos de 8 Sensibilizar el uso
Proteccin Personal de los EPP
Tipos, usos y Covenin 2237 Aumentar el uso
Anual/ Mensual
mantenimiento en los trabajadore

62
Tema Cargo Duracin Frecuencia Contenido Leyes reguladoras Beneficios
Primeros 8 Anual Como aplicar Conocer los
Auxilios los primeros procedimientos
auxilios en caso de del Plan de
ocurrir un evento Accin en
no deseado Emergencia
Administracin y
talento humano,
Orden y Limpieza cajeras, 4 Semestral Aplicacin de las
Mecnicos 5 S para mantener
Supervisin de un lugar limpio y
instalacin seguro
Tcnicas de Conductor de 4 Semestral Estrategias para el Norma
Almacenamiento carga almacenamiento COVENIN
Pasante de los equipos, 2239:1991 y
Ayudante de materiales y
mecnica 3058:1993
herramientas
Reportes de 8 Anual Pasos a seguir para Guia de
accidentes e reportar de declaracin de
incidentes accidentes e accidentes del
incidentes
Inpsasel
Levantamiento 4 Semestral Medidas de NT para el control Menor cantidad
seguro de cargas seguridad para el en la de lesiones
levantamiento de manipulacin, Mayor uso de
manuales EPP
cargas levantamiento y
Mejorar las
traslado manual posturas
de carga Dominio de
cargas

63
Tema Cargo Duracin Frecuencia Contenido Leyes reguladoras Beneficio
(horas)
Inspeccin de Ayudante 8 Anual Inspeccin y Norma Covenin Dar a conocer al
equipos y Chofer elaboracin de sobre personal como
herramientas fichas tcnicas de inspecciones de realizar las
equipos y inspecciones a
equipos y
herramientas los equipos y
herramientas herramientas
Planes de Administracin y 12 Anual Realizar Norma Covenin Entrenamiento
emergencia talento humano, simulacros de 2260 04 en:
cajeras, emergencia con la Atencin a
Mecnicos participacin de emergencia
Supervisin de los trabajadores ante una
instalacin contingencia, y
Conductor de manejo de
carga estrs.
Medidas de Pasante 12 Semanal Realizar Norma Covenin Mejorar el
seguridad sobre la Ayudante de inspecciones para 2248 87 procedimiento
utilizacin de mecnica detectar fugas de de trabajo
gases
equipos y materiales

64
 Presentar el manual de medidas generales de seguridad en la empresa
Multiservicios Abraham, C.A, ubicada en San Flix.
El presente manual, ha sido elaborado con el propsito de servirte de gua para la
proteccin y preservacin de tu salud. La empresa est comprometida a brindarle las
mejores condiciones ambientales; as la seguridad que requieres para poder realizar tu
trabajo adecuadamente y as alcanzar el logro de nuestra visin y misin.
Con la ayuda de los trabajadores se evitars al mximo las enfermedades
profesionales y los accidentes de trabajo; ejecutando las medidas preventivas, acorde
a las situaciones de riesgo en tu rea de trabajo, con el propsito de garantizar tu
participacin en nuestro equipo de trabajo; para promover la mejora de las
condiciones en las que se desarrollan las actividades laborales.
La Poltica de Prevencin de la empresa est fundamentada en la promocin y la
mejora de la calidad de vida de los empleados, comprometindose a dedicar sus
esfuerzos a la formacin de recursos humanos y a mejorar las condiciones de trabajo,
con el fin de elevar los niveles de la seguridad, salud y bienestar de la empresa
considerando 5 principios esenciales:
a) Todos los accidentes laborales y enfermedades derivadas del trabajo se pueden
prevenir.
b) La Prevencin de Riesgos Laborales deber integrarse en el conjunto de
actividades y decisiones de la institucin, tanto en los procesos tcnicos, en la
organizacin del trabajo y en las condiciones en que ste se preste, como en la lnea
jerrquica de la institucin.
c) La Direccin y Lnea de Mando tiene la responsabilidad final en la Prevencin de
Riesgos Laborales. d) Es condicin bsica cumplir con todos los requisitos legales
necesarios de Salud y Seguridad en el Trabajo.
e) La participacin de los trabajadores se considera como parte esencial en el
desarrollo de todas las acciones preventivas.
A continuacin se presenta el manual de medidas de seguridad para dicha empresa

65
 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
Pgina

INTRODUCCIN

El diagnstico realizado a la organizacin en los procesos de reparacin de

motores en todas sus fases dio como resultado la ausencia de una propuesta para el
mejoramiento y procedimientos que presente en forma sistemtica y cronolgica
una serie de elementos operativos, en los cuales, se compile un cuerpo normativo
otorgando legalidad a las acciones descritas y donde se indique subsecuentemente:
lo que debe hacerse, como debe hacerse y quien es el responsable de hacerlo.

En virtud de esto, presentamos una propuesta de redaccin sencilla, concisa y

entendible, que permita a los trabajadores de la planta hacer uso de los productos
almacenados, sin poner en riesgo su integridad fsica. Por lo tanto el diseo de esta
propuesta incluye la sistematizacin de estrategias que conllevan al aporte de
conocimientos y que a su vez le permite al trabajador capacitarse de acuerdo a las
normas que enmarcan los procesos de que se realizan en la empresa con relacin a la
reparacin de piezas y motores. Y sobre todo redacta

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 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
Pgina

OBJETIVOS

General

Supervisar y gestionar las acciones necesarias para el cumplimiento de las

disposiciones legales sobre prevencin de riesgos y seguridad en el trabajo, en la
empresa Multiservicios Abraham, C.A, con el fin de mantener el bienestar fsico,
mental y social del recurso humano a travs de la identificacin de peligros, anlisis y
evaluacin de riesgos, y prevencin de incidentes.

El Sistema tambin busca:

Mantener un nivel elevado de la calidad de vida dentro del ambiente
laboral.
Garantizar la seguridad y vida de las personas.
Mantener tendencias de produccin y calidad elevadas.
Evitar el deterioro de la salud humana.
Poseer un recurso humano capaz y seguro.

DECLARACIN DE LA POLTICA DE SEGURIDAD

1. Cumplir todas las reglamentaciones establecidas por las leyes venezolanas.
2. Asignar los medios y recursos necesarios y disponibles, para lograr y
mantener seguras las condiciones de trabajo.
3. Garantizar una capacitacin adecuada a todo el personal, relacionado con
los aspectos generales de seguridad en el trabajo y de la actividad especfica
que ejecuta.

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 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
Pgina

4. Implementar medidas necesarias para informar a los trabajadores acerca de

los materiales, equipos o procesos que conlleven algn riesgo en su actividad
productiva, de manera que conozcan los peligros potenciales para su salud y
seguridad, y laboren con precaucin.
5. Proporcionar las facilidades para otorgar primeros auxilios y tratamiento
mdico inicial a enfermedades profesionales y accidentes del trabajo.
6. Garantizar la preparacin de los trabajadores, para responder frente a
situaciones emergentes, que contemplen averas tecnolgicas, extincin de
incendios, evacuacin del personal, etc.
7. Recopilar y analizar, los datos sobre los accidentes e incidentes ocurridos
en las actividades de empresa Multiservicios Abraham, C.A investigando
causas y responsabilidades, con el fin de establecer las correcciones y
recomendaciones necesarias para evitar su recurrencia.
8. Realizar revisin peridica de la presente poltica de seguridad y salud en el
trabajo, para asegurar su cumplimiento y mejora continua.
9. Garantizar la coordinacin necesaria con la empresa usuaria, para mantener
buenas condiciones ambientales para los trabajadores, que prestan los
servicios dentro de las instalaciones, procesos o servicios de dichas empresas.

ALCANCE
El presente manual de medidas generales de seguridad se aplica a todo el personal
que labora en la empresa Multiservicios Abraham, C.A y las partes interesadas, en
todas sus reas.

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 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
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Definiciones bsicas

1.-.Contaminante: Sustancia indeseable presente en el medio ambiente,

generalmente con efectos peligrosos para la salud. Los contaminantes pueden
estar presentes en la atmsfera, en forma de gases o de finas partculas que pueden
resultar irritantes para los pulmones, ojos y piel, como sustancias disueltas o
suspendidas en el agua de beber y como cancergenos o mutgenos en alimentos o
bebidas.

2.- Contaminacin: Sustancia indeseable presente en el medio ambiente,

generalmente con efectos peligrosos para la salud. Los contaminantes pueden
estar presentes en la atmsfera en forma de gases o de finas partculas que pueden
resultar irritantes para los pulmones, ojos y piel, como sustancias disueltas o
suspendidas en el agua de beber y como carcingenos o mutgenos en alimentos o
bebidas.

3.- Descontaminacin (reduccin de la contaminacin): Se refiere a las

medidas adoptadas para asegurar que el manejo de un instrumento mdico sea
inocuo al reducir su contaminacin con microorganismos.

4.- Corredor de descontaminacin: Es el lugar destinado mediante una lona en

el cual pasara el sujeto en descontaminacin.

5- ndice TLV/TWA: es la concentracin media ponderada en el tiempo, para

una jornada normal de trabajo de 8 horas da y una semana laboral de 40 horas, a
la que pueden estar expuestos casi todos los trabajadores repetidamente da tras
da, sin presentarse efectos adversos para la salud.

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 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
Pgina

Almacenamiento en recipientes fijos.

Los recipientes para almacenamiento de lquidos inflamables o combustibles
podrn ser de los siguientes tipos:
Tanques atmosfricos.
Tanques a baja presin.
Recipientes a presin.
Los tanques atmosfricos no se usarn para almacenar lquidos a su temperatura
de ebullicin o superior.
Los recipientes a presin podrn usarse como tanques a baja presin y ambos
como tanques atmosfricos.
Los recipientes sern construidos con un material adecuado para las
condiciones de almacenamiento y el producto almacenado. La seleccin del
material se justificar en el proyecto. Los recipientes estarn diseados de acuerdo
con las reglamentaciones tcnicas vigentes sobre la materia y, en su ausencia, con
cdigos o normas de reconocida solvencia. En ausencia de normas o cdigos se
realizar un proyecto de diseo en el que se tendrn en cuenta, como mnimo, los
siguientes aspectos:
.- Peso total lleno de agua o del lquido a contener cuando la densidad de ste sea
superior a la del agua.
.- Presin y depresin interior de diseo.
.- Sobrecarga de uso.
.- Sobrecarga de nieve y viento.
.- Acciones ssmicas.
.- Efectos de la lluvia.
.- Temperatura del producto.

70
 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
Pgina

.- Efectos de la corrosin interior y exterior.

mbito de aplicacin

Estn sujetos a la aplicacin del presente cuerpo formal todos los trabajadores
de la empresa Multiservicios Abraham, C.A, cualquiera que sea su especialidad
laboral dentro la empresa.

NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

Normas generales de seguridad para el personal, clientes, proveedores, y
pblico en general
Prohibido fumar dentro de las instalaciones de trabajo.
Estacionarse en posicin de salida.
Los visitantes debern tener permisos escritos para tener acceso a reas
restringidas.
Los visitantes y los miembros de la organizacin, debern tener siempre
su tarjeta de identificacin.
No obstaculizar el acceso a medios de extincin de incendio.
Se deben utilizar los equipos de proteccin personal y/o la proteccin
colectiva en los lugares que lo requieran.
Se debe prestar atencin a las sealizaciones de seguridad establecidas.
Se prohbe el estar en las instalaciones de la organizacin o lugares de
trabajo en estado de embriaguez o bajo el efecto de drogas o sustancias
estupefacientes.
No obstaculizar las salidas y vas de circulacin previstas para la
evacuacin en casos de emergencia.

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 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
Pgina

Normas generales de seguridad para el personal de la empresa

No operar o manipular ningn equipo para el cual no se est capacitado y
autorizado.
Todo incidente, lesin y/o dao a la propiedad debern ser notificados.
Cada trabajador tiene la obligacin de mantener el lugar donde trabaja
ordenado y limpio.
Se prohbe la remocin, alteracin o maltrato de los resguardos de los
equipos.
Se prohbe el lanzamiento de objetos y de aire comprimido a otras
personas, empujar, las bromas pesadas o peligrosas, as como cualquier
otro acto que tenga como fin espantar, perturbar o distraer a los dems
compaeros de trabajo.

Orden y limpieza
El orden, aseo y la limpieza de los lugares de trabajo debe ser responsabilidad de
todos los miembros de la organizacin.

Normas de orden y limpieza generales

La empresa dispondr de los elementos de limpieza necesarios en todos
los locales de trabajo.
Antes de utilizar un insumo, herramienta, suministro o equipo, se debe
verificar su estado de aseo.
Toda persona que utilice un insumo, herramienta, suministro o equipo
debe colocarlo en el lugar correspondiente al finalizar su utilizacin.

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 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
Pgina

En caso de derramamiento de lquidos, slidos o polvos en los locales de

trabajo, se proceder a su inmediata limpieza, con el equipo
correspondiente.
Cuando se generen residuos o desechos en alguna actividad, stos deben
depositarse o desecharse en los tachos de basura correspondientes.
Todo cable de cualquier equipo debe estar correctamente enrollado y en lo
posible mantenerse libre de contacto con las personas u otros cables o
equipos.
Mantener en orden los escritorios, los cajones, y los papeles.
No llevar comida a las reas de trabajo. Colocar la comida y comer
nicamente en el lugar asignado por la empresa.
Normas de aseo e higiene personal
El baarse debe ser parte de la rutina diaria de la higiene personal.
El trabajador deber ponerse ropa limpia todos los das.
Se prohbe el uso de joyas (collares, cadenas, aretes largos, anillos,
pulseras, etc.) en los lugares de trabajo operativo.
El mantener limpio el uniforme durante la jornada de trabajo es
responsabilidad de cada trabajador.
Al lavarse las manos, frotarlas enrgicamente formando abundante
espuma y llegando hasta la mueca. No olvidar lavar entre los dedos y
asear las uas.
Luego de lavarse las manos, es importante quitarse bien el jabn.
Para realizar los instructivos de orden y limpieza en reas o centros de trabajo
especficos se debe tomar en cuenta la metodologa de las CINCO S, y en el caso de

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 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
Pgina

los instructivos para limpieza tambin se deben considerar las normas de

almacenamiento de productos qumicos.

Proteccin personal
Para proteger la integridad fsica de los trabajadores, ya sea en su conjunto o en
alguna de sus partes, contra riesgos especficos de trabajo:
Se distribuir y controlar de manera estricta el uso adecuado de los Equipos
de Proteccin Personal, dentro de las reas u operaciones que as lo requieran.
Es obligacin de los trabajadores, usar correctamente y mantener en buen
estado los EPP, que les han sido otorgados por la empresa Multiservicios
Abraham, C.A. Se deben respetar las indicaciones de fabricacin.
Los trabajadores debern reportar a sus supervisores, la deteccin de alguna
desviacin de los EPP. stos no podrn ser alterados por el trabajador.
Los EPP son de uso personal.

Los EPP que se ms se deben utilizar de acuerdo a las actividades de la empresa

Multiservicios Abraham, C.A. se mencionan a continuacin:

1.1.1. Uniforme de Trabajo

Se deber el uniforme de trabajo para la realizacin de todas las actividades
operativas, para prevenir la exposicin de partculas, salpicaduras, contacto con
sustancias y condiciones de trabajo que puedan afectar el desempeo de la actividad.
En caso de trabajar en lugares abiertos, y con exposicin a los rayos ultravioleta, se
deber usar el uniforme con mangas largas. Si se expone al trfico o se realizan

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 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
Pgina

trabajos en lugares con poca iluminacin se deber colocar cintas reflectivas en los
uniformes.
El uniforme debe ser de tela flexible, de fcil limpieza y desinfeccin. Debe
ajustarse bien al cuerpo del trabajador, las mangas largas deben ajustarse
adecuadamente.
Evitar en lo posible que tenga botones, bolsillos, bocamangas, cordones y cualquier
otro tipo de elemento que pueda quedar enganchando.

Casco o gorro protector

Las partes que estn en contacto con la cabeza del usuario, no afectarn a la piel y
se confeccionar con materiales nos rgidos, de fcil limpieza y desinfeccin. Se
deber usar casco cuando la operacin represente un riesgo para el crneo, lo cual
puede materializarse a travs de la cada de un objeto desde un nivel superior a la
superficie de la cabeza de la persona.
Guantes
Se debern usar guantes cuando la operacin implique un riesgo para las manos o
las extremidades superiores, tales como la manipulacin de sustancias qumicas, el
contacto con desechos, desperdicios o restos de comida, y el contacto frecuente con
los insumos de trabajo.
Dependiendo de la actividad que se realice, depender el tipo de guante a usar.
Cuando se trabaje con grasas, aceites, solventes, desechos y qumicos de limpieza se
recomienda los guantes de nitrilo que son resistentes a la abrasin, perforaciones y
rasgaduras, as como a los componentes de estos qumicos. Mientras que si se los
usara para el manejo de objetos filosos o resbalosos, es recomendable el uso de
guantes con bolitas de cucho negro, las cuales brindan mayor firmeza al momento de

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 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
Pgina

manipular cualquier instrumento. Se debe recordar que el guante debe garantizar una
movilidad adecuada para tipo de actividad que se desempea.
Zapatos Antideslizantes
Los zapatos permiten proteger las extremidades inferiores de golpes, penetracin
con objetos, contacto elctrico, as como evitar resbalones. Se debe verificar que el
calzado sea el apropiado para productos qumicos o lquidos corrosivos.

Proteccin colectiva
La proteccin colectiva en la empresa tiene como fin el proteger de forma
complementaria a los miembros de la organizacin y personas ajenas a la misma.

Las protecciones colectivas deben ser utilizadas de acuerdo a los anlisis de tarea
realizados, entre los cuales tenemos:
Cintas
Andamios
Sealizaciones de Seguridad
Pasos Peatonales
Fichas de Seguridad
Bebederos de Agua
Conos de Seguridad
Equipo de Iluminacin (luz natural o artificial)
Elementos de Limpieza
Tringulos de Seguridad
Vallas
Rtulos

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 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
Pgina

Extintor
Botiqun
Tachos de Basura
Pantallas
Barreras
Guardas
Mando a dos manos
Encerramiento de mquinas ruidosas
Mallas
Permiso de Trabajo

Sealizaciones de Seguridad
De acuerdo lo dispuesto por la Normas Fondonormas, la sealizacin de
seguridad se establecer en orden a indicar la existencia de riesgos y medidas a
adoptar ante los mismos, y determinar el emplazamiento de dispositivos y equipos de
seguridad y dems medios de proteccin. Adems, constituirn un complemento a las
medidas preventivas, colectivas o personales necesarias para la eliminacin de los
riesgos existentes.

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 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
Pgina

Aplicacin de Colores en Seales de Seguridad

Color de Color de Color de
Significado Aplicacin
Seguridad contraste smbolos
Seales de parada
Parada Seales de prohibicin
Blanco Negro
Prohibicin Dispositivos de desconexin de
Rojo
urgencia
Este color se designa para identificar los equipos contra
Blanco Blanco
incendio.
Sealizacin de riesgo
Atencin
Amarillo Sealizacin de umbrales Negro Negro
Peligro
pasajes peligrosos, obstculos.
Sealizacin de pasajes y salidas de
Situacin de
socorro
seguridad
Verde Duchas de socorro Blanco Blanco
Primeros auxilios
Puestos de primeros auxilios y
Indicacin
salvamento
Obligacin de llevar equipos de
Seales de proteccin personal
Azul Blanco Blanco
obligacin Emplazamiento de telfono, talleres,
etc.

Los colores para las seales de seguridad y las formas geomtricas se usan como se
presenta en las siguientes tablas
Aplicacin de Formas Geomtricas en Seales de Seguridad

78
 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
Pgina

A continuacin se presentan las sealizaciones de seguridad que se pueden usar

de acuerdo a su clasificacin.
Seales de Prohibicin

Seales de Obligacin
Proteccin obligatoria de Proteccin obligatoria de la
vas respiratorias cara

Proteccin obligatoria de Proteccin individual

la vista obligatoria contra cadas
Seales de Obligacin

Seales de Obligacin

Proteccin obligatoria de Va obligatoria para

la cabeza peatones

Obligacin general
Proteccin obligatoria
(acompaada, si procede de
del oido
una seal adicional)

Proteccin obligatoria de Obligatorio lavarse las

las manos manos

Proteccin obligatoria de Obligatorio el uso de

los pies mascarilla

Proteccin obligatoria Obligatorio el uso de

del cuerpo pantalla protectora

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 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
Pgina

Seales de Advertencia
Materias Materias
inflamables comburentes

Materias Radiaciones no
explosivas ionizantes

Campo magntico
Materias txicas
intenso

Seales de Advertencia
Materias
Riesgo de tropezar
corrosivas
Seales de Advertencia

Materias
Cada a distinto nivel
radioactivas

Cargas
Riesgo biolgico
suspendidas

Vehculos de
Baja temperatura
manutencin

Materias nocivas o
Riesgo elctrico
irritantes

Seal de riesgo de
Peligro en
cadas, choques y
general
golpes

Radiaciones lser

Seales de Informacin

Va salida de
socorro
Seales de Informacin

Seales de Informacin

Ducha de
seguridad Direccin que debe
seguirse (seal
indicativa adicional a
Lavado de ojos las anteriores)

Primeros
auxilios

Telfono de
salvamento

Camilla

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 PDCBF OO1
MANUAL DE MEDIDAS REVISIN:
GENERALES DE SEGURIDAD
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Seales Contra Incendio

Manguera para
incendios

Escalera de mano
Seales contra incendio

Seales contra incendio

Extintor Direccin que
debe seguirse
(seal indicativa
Telfono para la adicional a las
lucha contra anteriores)
incendios

Pulsador de
alarma

Carro extintor

Botiqun
El botiqun de primeros auxilios es til para afrontar cualquier incidencia o
urgencia mdica sin perder tiempo. ste debe contener los medicamentos y utensilios
fundamentales, y segn los riesgos, se debe adaptar a las necesidades de cada
organizacin. Para la empresa se ha considerado como fundamental que los
botiquines de primeros auxilios estn situados en las bodegas y contengan como
mnimo lo siguiente:
Agua Oxigenada
Alcohol para uso externo
Paquete de algodn
Analgsicos
Parche ocular

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Gasa protectora adhesiva

Esparadrapos
Toallitas antispticas
Aspirinas
Colirio estril
Guantes descartables
Hisopos de algodn
Vendas
Tijeras
Pinzas
Manual de primeros auxilios
Crema antibitica
Un termmetro
Una linterna con pilas de repuesto

El material de primeros auxilios deber ser revisado de forma peridica, y se ir

reponiendo de acuerdo a su caducidad o utilizacin.

Fichas de Seguridad
Las fichas de seguridad de los productos que se almacenan en las bodegas deben
encontrarse disponibles en dichos sitios. Estas fichas deben contener composicin
qumica del producto, datos del fabricante, medidas de manipulacin y
almacenamiento, reactividad, identificacin de peligros, propiedades fsicas y
qumicas, informacin toxicolgica, y acerca de la transportacin.

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Conos y Seales de Piso

Los conos de seguridad y las seales de piso se deben utilizar cuando se est
efectuando alguna operacin y sta represente algn riesgo para el pblico o personas
ajenas a la operacin, como por ejemplo: Limpieza de baos, limpieza de pisos,
limpieza de pilares, limpieza de calles.

Anlisis de tareas
Metodologa para realizar el Anlisis de las Tareas
1. Determinar la tarea a analizar.
2. Definir el equipo de anlisis.
3. Determinar los lmites de la tarea (inicio y fin).
4. Observar y registrar la secuencia de la tarea.
a. Recibir informacin verbal.
b. Observar la realizacin de la tarea en el campo (directa, remota,
video, fotografas)
c. Se pueden aplicar cuestionarios o entrevistas.
5. Descomponer la tarea en subtareas.
6. Por cada subtarea, detallar los pasos secuenciales.
7. De acuerdo a los diagramas de nivel, completar las columnas de la matriz
de anlisis de tareas, con las subtareas y sus pasos.
8. Identificar datos cuantitativos relevantes (tiempo, peso, temperatura,
alturas, incidentes, etc.).
9. Identificar los peligros considerando los datos cuantitativos y los estndares
o criterios aplicables.
10. Identificar los riesgos a los que se encuentra expuesto el trabajador, de
acuerdo a los peligros identificados.

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11. Determinar los EPP necesarios.

12. Definir uso de Proteccin Colectiva.
13. En la columna (opcional) de observaciones se colocarn los criterios de
referencias (normas, reglamentos, buenas prcticas, etc.)

Consideraciones
1. El equipo que realizar el anlisis deber incluir al menos un operario, un
supervisor, y en lo posible un tcnico o experto.
2. Cada tarea deber tener mximo 8 subtareas, y cada subtarea mximo 8
pasos.
3. Es importante que luego de la implantacin de las tareas, se monitoreen y se
revisen los diagramas de flujo y la matriz.
4. Para el anlisis de los pasos deben considerarse los siguientes aspectos:
a. postura de trabajo,
b. la definicin de los movimientos efectuados,
c. la interaccin con otros trabajadores,
d. el manejo de herramientas y mquinas,
e. la eficacia de las operaciones,
f. las condiciones estticas (si el trabajador tiene que realizar tareas en
la misma postura durante largos perodos de tiempo, o con gran
frecuencia),
g. las condiciones dinmicas (las diferentes condiciones fsicas
requeridas de los trabajadores),
h. las condiciones materiales del entorno (como el fro en un
matadero), y

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i. las condiciones inmateriales (como el estrs provocado por el

entorno laboral o la propia organizacin del trabajo)
5. Tener una tabla de tipos de peligros por su clasificacin (esto minimizar la
omisin de algn peligro).
6. Tener una lista de chequeo ergonmica.
Diagramas de flujo
El diagrama de flujo sirve para mostrar secuencialmente las operaciones que se
desarrollan en cualquier tipo de actividad, en sus distintos niveles y reas. A su vez,
proporciona la informacin necesaria para el posterior anlisis de las actividades.
Formas Geomtricas para Diagramas de Flujo
Forma Descripcin
Actividad. Se anota una breve descripcin de la
actividad.
Decisin. Seala un punto en el proceso a partir del
cual el proceso se las ramifica en dos vas.

Terminal. Identifican el principio o final de un proceso.

Documento. Representa un documento o registro

relativo al proceso

Lneas de flujo. Vas del proceso que unen los

diferentes elementos; las flechas indican la direccin
del flujo del proceso.
Conector. Se utiliza para indicar la continuacin del
diagrama de flujo de proceso

Los smbolos bsicos que se utilizan en la elaboracin de diagramas de flujos se

presentan en la tabla

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IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE RIESGOS

La evaluacin de riesgos es el proceso mediante el cual la empresa tiene
conocimiento de su situacin con respecto a la seguridad y la salud de sus
trabajadores.
La realizacin de la identificacin y evaluacin de riesgos incluye fases
consecutivas:
1. Identificacin de la Operacin
2. Identificacin de las actividades donde se realiza dicha operacin
3. Identificacin de los peligros (ver como referencia el Anexo E)
4. Para cada peligro identificar la desviacin o forma de contacto y el tipo
de lesin que sta causare.
5. Determinar si el riesgo se puede evitar.
6. Si el riesgo no es evitable se debe proceder a evaluar con los criterios
que se muestran en las tablas siguientes

Niveles de Probabilidad de Ocurrencia de Accidente

PROBABILIDAD DE QUE SE PRODUZCA TODA LA
VALOR
SECUENCIA DEL ACCIDENTE
MUY ALTA - Es muy probable que se produzca
5
inmediatamente
ALTA - Es probable que se produzca en un corto periodo de
4
tiempo
MODERADA - Es probable que se produzca a medio plazo 3
BAJA - Es posible que se llegue a producir 2
MUY BAJA - Es improbable que se llegue a producir 1
Niveles de Consecuencias de Accidente
SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS VALOR
MUY ALTA - Puede causar la muerte o gran invalidez 5
ALTA - Puede causar lesiones importantes invalidantes 4
MODERADA - Puede causar lesiones no invalidantes 3

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BAJA - Puede causar pequeas lesiones con baja 2

MUY BAJA - Puede causar pequeas lesiones sin baja 1

Nivel de Riesgo
NIVEL DE RIESGO = PROBABILIDAD (P) x CONSECUENCIAS (C )
GRADO DE
VALOR (PxC) PELIGROSIDAD PRIORIDAD EN LA ACTUACIN
DEL RIESGO
GP 5 MUY BAJO Es preciso corregirlo
Es preciso corregirlo cuanto antes (< 1
5 < GP 10 BAJO
mes)
Es preciso corregirlo rpidamente (< 1
10 < GP 15 MODERADO
semana)
Es preciso corregirlo inmediatamente (<
15 < GP 20 ALTO
1 da
Es preciso paralizar la actividad y los
20 < GP MUY ALTO
trabajos
7. Luego de evaluar el riesgo se deben establecer las medidas preventivas
y/o correctivas necesarias para reducir, controlar o evitar el riesgo.

Las medidas que se adopten deben atender a varios aspectos:

Prevencin en la concepcin y diseo de instalaciones, equipos, herramientas,
centros y puestos de trabajo, mtodos, organizacin de trabajo, etc.
Evitar la exposicin al riesgo por interposicin de barreras entre el origen y
las personas, actuando sobre el medio mismo absorbiendo o anulando el
agente o situacin de riesgo, e incluso, actuando sobre la misma organizacin
del trabajo, por ejemplo, mediante el alejamiento o sistemas de alarma.
Utilizacin de Proteccin Individual, educacin, formacin, vigilancia de la
salud, vacunacin, disminucin del tiempo de la exposicin.

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Guas operativas
Las guas operativas consisten en una explicacin bsica del desarrollo de una
operacin en particular. Es fundamental que cada gua operativa tenga como base los
flujos de diagrama de las operaciones, el anlisis de tareas y la evaluacin de riesgos.
En cada gua operativa es importante identificar qu persona realiza la operacin,
dnde la realiza, la fecha de la versin, los requisitos, y describir los pasos
secuencialmente tomando en cuenta los EPP y PC definidos para las operaciones

Servicio mdico
La empresa debe garantizar que se presten los adecuados servicios mdicos a sus
trabajadores, enfocado sus empeos hacia diferentes tcnicas de promocin de la
salud. Todas las tcnicas preventivas, junto con la seguridad y el control industrial,
deben fomentar directa o indirectamente el aspecto positivo de la influencia del
trabajo.

Las tcnicas preventivas son fundamentalmente las siguientes:

Vigilancia de la salud con el objeto de conocer el estado de salud individual y
colectiva en relacin a los riesgos que se exponen.
Indagacin de susceptibilidad o sensibilidad individual.
Verificacin de existencia de factores o condiciones individuales y su alcance,
temporal o permanente, que pudiera representar un riesgo o agravamiento de
los existentes para esa persona y para su entorno.
Deteccin temprana de desviaciones de la salud.
Educacin sanitaria interdisciplinaria, con el fin de modificar hbitos y
conductas negativas, y fomentar la participacin en programas preventivos.

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Reforzamiento individual como vacunaciones, realizacin de ejercicios fsicos

y actuaciones en caso de situaciones de urgencia.

Para lograr cumplir con las tcnicas preventivas se deben realizar cinco tipos de
exmenes mdicos a los trabajadores:
1. Examen Mdico Pre-Ocupacional.
2. Exmenes Peridicos Ocupacionales.
3. Exmenes Especiales (si existe algn factor de riesgo crtico, o situaciones
particulares tales como embarazos, minora de edad o edad avanzada).
4. Exmenes de Reintegro.
5. Examen de Terminacin de la Relacin Laboral.

Notificacin de incidentes/accidentes
La empresa debe garantizar el cumplimiento de los medios de comunicacin
adecuados para que se notifiquen los incidentes o accidentes.

Notificacin de incidentes u oportunidades de mejora

Los trabajadores debern notificar a su inmediato superior a travs del formato
sugerido, en el cual podrn realizar observaciones de:
Condiciones Inseguras o Actos Inseguros como desviaciones de las normas,
procedimientos, etc.
Tambin de Oportunidades de Mejora, es decir, situaciones que pueden ser
mejoradas y que aumentaran el rendimiento y la seguridad de la empresa.

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MEDIDAS DE PREVENCIN Y CONTROL

Incrementar el uso de la luz natural.
Usar colores claros para las paredes y techos cuando se requiera mayor nivel
de iluminacin.
Proporcionar suficiente iluminacin.
Tener precaucin a la hora de utilizar los equipos.
Estar atento al momento de la utilizacin de los equipos y no manipularlos
cuando estn en funcionamiento.
Mantener paso firme y seguro.
Estar atento al momento de la utilizacin de los equipos y no manipularlos
cuando estn en funcionamiento.
Mantener paso firme y seguro.
Adquirir equipos de trabajo que generen bajos niveles de ruido.
Establecer un programa de mantenimiento preventivo de equipos con carcter
peridico
Tomar descanso durante la jornada laboral para relajar las piernas de 10 a 15
min.
Lavarse las manos.
Ordenar y limpiar durante cada paso del l proceso productivo.
No asistir al trabajo enfermo.
Usar anti bacterial.
Modificar el espacio de trabajo con aspecto ms ordenado.
Colocar cada artculo o maquinaria manual en su lugar para evitar alguna
lesin.
Realizar a todos los equipos un mantenimiento preventivo y correctivo.

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Ventilar e iluminar un poco ms el rea de trabajo.

Reestructurar la organizacin para el proceso productivo y as ayudar a
controlar las condiciones inseguras ante el proceso.
Rotar al trabajador para no hacerle sobre esfuerzo durante la jornada de
trabajo.
RESPONSABILIDADES

Se asignar la responsabilidad y tarea que debe realizar cada empleado desde el

encargado hasta los mecnicos quienes deben velar por su integridad y salud fsica
dado a que no es una empresa grande.

RESPONSABILIDADES

RESPONSABLE FUNCIN
Evaluar e inspeccionar las instalaciones de
Encargado trabajo antes que cada empleado comience
su jornada laboral.

Llevar apunte de cada una de las

condiciones o inestabilidades que le va
Cajera indicando el encargado y a su vez llamar a
los entes correspondientes en caso de
emergencia.
Deben velar por el orden y limpieza de
Asistente de venta mesas sillas y estanteras donde se coloca
y exhibe los productos.
Mecnicos Debe velar por mantener las condiciones
Ayudantes ms optimas y aseados la hora de realizar
el proceso productivo y su vez tomas las
medidas correspondiente al momento de
utilizar los equipos y maquinarias y
notificar al encargado si alguno est en
mal estado o daado

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CONCLUSIN

La mayora de los riesgos de seguridad e higiene que se producen en la empresa

Multiservicios Abraham, C.A se pueden combatir prestando atencin al
mantenimiento adecuado de mquinas y equipos, instalando protecciones efectivas
que eviten el contacto con los elementos mviles (hombre), a su vez disponiendo de
iluminacin local como complemento de una buena iluminacin general, controlando
todas las condiciones y riesgos presentes y utilizando los EPP adecuados siempre que
un peligro no se pueda evitar o controlar totalmente con medidas de diseo y
modificacin. A todo esto, hay que unir la formacin continua de los trabajadores.

92
 CONCLUSIONES

Mediante la descripcin del proceso productivo se pudo evidenciar las actividades

que se realizan en la empresa con la finalidad de establecer la manera segura de
realizar las tareas diarias en la empresa evitando riesgos y peligros presentes durante
la jornada laboral.

Cabe destacar que en la empresa utilizan para la reparacin de los motores una gran
cantidad de equipos y herramientas en las que se pudo evidenciar que no se
encuentran en buen estado y ponen en riesgo la salud e integridad de los trabajadores
ya que a stas no se le han realizado inspecciones necesarias para hacerle las
reparaciones o muchas veces los cambios por nuevos.

Con el cronograma de adiestramiento peridico ayudaran a contribuir con un

ambiente agradable y apto. Estas estrategias pretenden fomentar que las personas
tengas medidas de seguridad al momento de la utilizacin de los materiales y equipos.

Las acciones correctivas que se deben establecer para realizar las reparacin de los
motores es utilizando los materiales y equipos correspondientes a la actividad, el uso
de los EPP, as como realizar las notificaciones a los trabajadores; con el fin de
presentarles los riesgos a los que se encuentran expuestos durante su jornada laboral.

93
 RECOMENDACIONES

Es necesario que los trabajadores sean notificados de los procedimientos de trabajo y

los riesgos a los que se encuentran expuestos durante su jornada laboral ya que las
actividades que ellos realizan presentan riesgos.

La institucin deben mejorar las condiciones de los materiales y equipos para que los
trabajadores no sufran lesiones que puedan causar prdidas de tiempo as como
enfermedades como problemas respiratorios, alergias, asma, golpes, esguinces,
hematomas entre otros.

Realizar talleres, o curso para crear conciencia sobre los diferentes temas de
prevencin a desarrollar para que los trabajadores con contraigan enfermedades a
consecuencia de las condiciones y actos inseguros durante la jornada laboral.

Tomar en cuenta las el manual propuesto y notificar a los trabajadores para que estos
tomen las medidas preventivas antes durante y despus de realizar sus actividades de
reparacin y montaje de motores de manera eficaz.

94
 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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