Repblica bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder popular para la educacin

universitaria, ciencia y tecnologa
Instituto universitario politcnico Santiago Mario
Extensin C.O.L. Sede Cabimas

Aceros

Autores:
Br. Samuel De la Cruz V-26.318.137
Br. Jos Pez V-26.690.021
Br. Rafael Ruz V-25.952.324
 Aceros Aleados
Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que adems de los cinco elementos: carbono, silicio,
manganeso, fsforo y azufre, contienen tambin cantidades relativamente importantes de otros elementos
como el cromo, nquel, molibdeno, etc., que sirven para mejorar alguna de sus caractersticas fundamentales.

Tambin puede considerarse aceros aleados los que contienen alguno de los cuatro elementos diferentes del
carbono que antes hemos citado, en mayor cantidad que los porcentajes que normalmente suelen contener
los aceros al carbono, y cuyos lmites superiores suelen ser generalmente los siguientes: Si=0.50%;
Mn=0.90%; P=0.100% y S=0.100%.

Los elementos de aleacin que ms frecuentemente suelen utilizarse para la fabricacin de aceros aleados
son: nquel, manganeso, cromo, vanadio, wolframio, molibdeno, cobalto, silicio, cobre, titanio, circonio,
plomo, Selenio, aluminio, boro y Niobio. La influencia que ejercen esos elementos es muy variada, y,
empleados en proporciones convenientes, se obtienen aceros con ciertas caractersticas que, en cambio, no se
pueden alcanzar con los aceros ordinarios al carbono.

Tipos de aleaciones

Las aleaciones generalmente se clasifican tomando en cuenta los elementos que se encuentran presentes en
mayor proporcin, los cuales, sern denominados como componentes base.

Los elementos que se encuentran en menor proporcin sern considerados como componentes secundarios o
traza.

Pero en general, las aleaciones se pueden clasificar en dos grandes grupos:

 Tipos de aleaciones
Aleaciones ferrosas: Son bsicamente aleaciones de hierro y carbono. Las fundiciones de hierro, contienen
mas carbono del necesario para saturar la austenita a temperatura eutctica y por lo tanto contienen entre 2
y 6,67%. Como el alto contenido de carbono tiene a hacer muy frgil al hierro fundido, la mayora del
material fabricado contiene entre 2,5 y 4% de C. La ductilidad del hierro fundido es baja, lo que hace que
no siempre pueda trabajarse ni en fro ni en caliente. sin embargo, es relativamente sencillo de fundir y
colar sobre moldes de formas complejas. Aunque son frgiles y sus propiedades mecnicas son inferiores a
las de los aceros, su costo bajo, su fcil colado y sus propiedades especificas los hacen uno de los productos
de mayor tonelaje de produccin en el mundo.
Aleaciones no ferrosas: Son aleaciones que no contienen fierro, o contienen cantidades relativamente
pequeas de hierro, algunos ejemplos, aluminio, cobre, zinc, estao y nquel. Sus propiedades son lata
resistencia a la corrosin, elevada conductividad elctrica y trmica, baja densidad y facilidad de
produccin.
Acero aleado al nquel: Mejora las propiedades del tratamiento trmico reduciendo la temperatura de
endurecimiento y distorsin al ser templado. La aleacin con nquel ampla el nivel crtico de temperatura,
no forma carburos u xidos. Esto aumenta la resistencia sin disminuir la ductilidad. El cromo se utiliza con
frecuencia junto con el nquel para obtener la tenacidad y ductilidad proporcionadas por el nquel, y la
resistencia al desgaste y la dureza que aporta el cromo.
Acero aleado al cromo: Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la resistencia al desgaste y
corrosin. Su adicin origina la formacin de diversos carburos de cromo que son muy duros; sin embargo,
el acero resultante es ms dctil que un acero de la misma dureza producida simplemente al incrementar
su contenido de carbono. La adicin de cromo ampla el intervalo crtico de temperatura.
Acero aleado al cromo-nquel: Con porcentajes variables de C (0,1-0,22%) se emplean para cementacin y
con 0,25-0,4% de C se emplean para piezas de gran resistencia. En estos aceros los porcentajes de cromo-
nquel suelen tener una relacin aproximada de 1% Cr y 3% Ni.
 Caractersticas del acero inoxidable
Las caractersticas comunes de las familias de acero inoxidable lo convierten en un material casi universal, que
se adapta bien a los requisitos de la poca actual. Cada familia y cada calidad presentan ventajas especficas en
funcin de su composicin qumica.

Esttica: Existen nmeros acabados de superficie: desde el mate al brillo, pasando por el satinado y el
grabado. El acabado puede tambin tener dibujos o ser coloreado, lo cual convierte el acero inoxidable en
un material nico y esttico. Los arquitectos suelen elegir este material en obras de edificios, interiorismo y
para mobiliario urbano.

Propiedades mecnicas: El acero inoxidable presenta excelentes propiedades mecnicas a temperatura

ambiente en comparacin con otros materiales, ventaja a destacar en el sector de la construccin ya que
permite reducir el peso por m o las dimensiones de los elementos constructivos. Su buena ductilidad, su
elasticidad y su dureza combinados a una buena resistencia al desgaste (roce, abrasin, golpes,
elasticidad...) permiten utilizar el acero inoxidable en un gran abanico de proyectos. Adems, el acero
inoxidable se puede colocar en obra a pesar de temperaturas invernales sin riesgo de fragilizacin o de
rotura, lo cual no impide alargar los periodos de realizacin.

Resistencia al fuego: En comparacin con otros metales, el acero inoxidable presenta la mejor resistencia al
fuego en aplicaciones estructurales gracias a una temperatura de fluencia elevada (superior a 800 C). El
acero inoxidable tiene la clasificacin A2s1d0 de cara a resistencia al fuego y no desprende humos txicos.

Resistencia a la corrosin: Con un contenido de cromo de 10,5%, el acero inoxidable est protegido
constantemente por una capa pasiva de xido de cromo que se genera naturalmente en su superficie
cuando entra en contacto con la humedad del aire. Si se daa la superficie, la capa pasiva se regenera. Esta
particularidad confiere a los aceros inoxidables su resistencia a la corrosin.
 Caractersticas del acero inoxidable
Limpieza: Los elementos en acero inoxidable son fciles de limpiar. Se podrn emplear productos de
limpieza tradicionales (detergentes, polvo de jabn) y no daaran las superficies.

Reciclaje: El acero inoxidable, es el material verde por excelencia, reciclable hasta el infinito. En el sector
de la construccin, la tasa de recuperacin real es casi del 100%. El acero inoxidable es un producto
inalterable, totalmente inerte en su relacin con el ambiente: en contacto con sustancias como el agua no
libera compuestos que puedan alterar la composicin. Estas cualidades hacen del acero inoxidable un
material ideal para las aplicaciones de la construccin, cuando se expone a la intemperie: tejados, fachadas,
sistemas de recuperacin de agua pluvial o circuitos sanitarios. La larga vida til del acero inoxidable
satisface las necesidades de la construccin sostenible: le asesoraremos sobre la solucin ms adecuada, la
puesta en obra y el mantenimiento para garantizar la longevidad mxima de su edificacin.
 aceros aleados
Propsito de los aceros aleados
El propsito de los aceros aleados es lograr lanzar diferentes resultados en funcin de la presencia o ausencia
de otros metales: la adicin de manganeso le confiere una mayor resistencia frente al impacto, el tungsteno, le
permite soportar temperaturas ms altas. Los aceros aleados adems permiten una mayor amplitud en el
proceso de tratamiento trmico.

Acero inoxidable
El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosin, dado que el cromo u otros metales
aleantes que contiene, poseen gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando una capa pasivadora,
evitando as la corrosin del hierro (los metales puramente inoxidables, que no reaccionan con oxgeno son oro
y platino, y de menor pureza se llaman resistentes a la corrosin, como los que contienen fsforo). Sin
embargo, esta capa puede ser afectada por algunos cidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado
por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas.

Caractersticas de los aceros inoxidables

La caracterstica fundamental de los aceros inoxidables es su excelente comportamiento frente a la corrosin,
tanto atmosfrica, como de otros agentes y medios que puedan ser ms agresivos y que constituyan el
ambiente de trabajo de los aceros.

La resistencia a la corrosin que muestran los aceros inoxidables se basa en la presencia en su composicin
qumica de un componente, el cromo (Cr). De esta manera, para que esta resistencia a la corrosin empiece a
ser efectiva su porcentaje deber ser superior al 10,5% en peso, con un mximo del 1,2% de porcentaje en peso
de carbono (C).
Este contenido mnimo en cromo es fundamental para que un acero pueda ser considerado como inoxidable.
De hecho, los fenmenos de corrosin de aquellos aceros situados en ambientes rurales e industriales
desaparecen prcticamente cuando la proporcin de cromo como elemento de aleacin supera el 12%, mientras
que para contenidos de cromo superiores al 15% el acero ya es resistente a la corrosin en contacto incluso con
atmsferas marinas.
 aceros aleados
Esta capacidad protectora que el cromo confiere a los aceros se basa en la gran afinidad que muestra el cromo
por el oxgeno. De esta manera, un acero que posea un alto contenido en cromo al entrar en contacto con un
medio oxidante (por ejemplo, la atmsfera) produce la formacin de una finsima capa superficial de xido de
cromo (Cr2O3), que es impermeable e invisible y que cubre homogneamente a toda la pieza de acero,
impidiendo que el proceso corrosivo sobre el acero siga progresando. Este fenmeno se conoce como
pasivacin del acero.

La pasivacin del acero inoxidable es un fenmeno automtico y espontneo que ocurre siempre que exista
oxgeno suficiente en contacto con la superficie de los aceros que contienen suficiente cromo como elemento
aleante en su composicin. De esta manera, aunque la pieza de acero inoxidable sufra algn rasguo o un
proceso de mecanizado, el cromo presente en el acero volver a crear esta capa protectora de xido de cromo
que la proteger de la corrosin.

No obstante, habr situaciones donde el acero pueda perder su estado pasivo y pueda sufrir procesos de
corrosin, volvindose activo a efectos de corrosin. Suelen producirse en zonas pequeas donde el porcentaje
de oxgeno presente sea pequeo, tales como en esquinas compactas, en soldaduras incompletas o mal
acabadas, o incluso en el interior de uniones mecnicas donde al no haber suficiente oxgeno no se puede
generar esta capa protectora de xido de cromo.