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INTRODUCCION

1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
E
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Comprender y desarrollar los procesos de produccin del jabn
Comprender y desarrollar los procesos de produccin de los detergentes
Analizar los impactos sociales y medio ambientales por el uso y produccin
de los detergentes y jabones
2. MARCO TEORICO
2.1. ELABORACION DE JABON
2.1.1. HISTORIA
Textos antiguos informan de una especie de jabn, obtenido mediante la
combinacin de cenizas de corteza de rbol con sustancias grasas, que en un
principio habra tenido un uso medicinal. Para el el siglo VII, el jabn se fabricaba
en Italia y Espaa, y posteriormente en Francia, donde se inici su produccin
industrial. En la mayora de los casos se trataba de un jabn que se obtena del
sebo de cabra mezclado con cenizas del rbol de haya. Con el tiempo a la
variedad de jabones elaborados a base de grasa animal se les aadieron jabones
con aceite de oliva. A finales del siglo XVIII y comienzos del siglo XIX se producen
dos hechos relevantes que contribuyeron enormemente con el avance de la
industria del jabn: El primero fue la fabricacin de soda ash por Nicholas
Leblanc (1791), cuyo procedimiento fue patentado en los Estados Unidos en
1933, bajo el N 1907987; y el segundo los estudios sobre la naturaleza de las
grasas y aceites (1820), de esta manera se obtuvo el conocimiento completo
para la produccin industrial del jabn. Los textos antiguos nos informan acerca
de una especie de jabn, obtenido mediante la combinacin de cenizas de
corteza de rbol con sustancias grasas, que en y posteriormente en Francia,
donde se inici su produccin industrial.

2.1.2. EL JABON
Lo que conocemos comnmente como jabn es el resultado de un proceso que
recibe el nombre de saponificacin, y consiste en el tratamiento que se realiza
sobre un aceite vegetal o una grasa animal con una disolucin de soda
denominada hidrxido de sodio, esto produce glicerina y sal sdica del cido
graso.

2.1.3. COMO LIMPIA EL JABON?


El jabn presenta un comportamiento curioso: Un extremo de la molcula del
jabn, tiene afinidad por el agua (soluble en agua), mientras que el otro extremo
tiene afinidad por las grasas (soluble en grasas). As pues, la molcula de jabn
lo que hace es actuar como puente, o gancho; por un lado se agarra a las grasas
que constituyen la suciedad, mientras que por el otro es arrastrado por el agua,
consiguiendo as; lo que no se puede lograr con agua sola, eliminar la mancha
grasienta

2.1.4. ELAVORACION DE JABON ARTESANAL

2.1.5. PASOS DE LA CADENA PRODUCTIVA DE JABON INDUSTRIAL


2.1.5.1. MATERIAS PRIMAS
Recibo y acopio. Este es el primer paso en la cadena de produccin, en
donde se reciben las materias primas y se las almacena para la posterior
elaboracin. En este punto deben documentarse los orgenes de las
mismas y los proveedores, junto con la cantidad detallada del lote y los
costes.

2.1.5.2. DEPOSITO PREVIO A LA PRODUCCION


En este paso las materias primas son depositadas transitoriamente hasta
que se inicie la produccin. En el caso de aquellos materiales en estado
lquido, se utilizan tanques de tamao considerable en donde se cargan
estos lquidos, estos pueden ser subterrneos o no. Generalmente el local
de almacenaje debe ser un establecimiento de grandes proporciones y
acondicionados con todos los elementos de seguridad requeridos para
evitar situaciones como cortos circuitos, incendios o cualquier otra
circunstancia que pueda resultar riesgosa, pues estos son materiales
combustibles inflamables.

2.1.5.3. VERIFICACION DE CALIDAD


Para que el producto sea excelente es importante analizar la calidad de
cada uno de los materiales que lo compondrn. Estos anlisis
determinarn el grado de integracin de las materias grasas durante la
saponificacin, siendo estos ndices los de saponificacin, yodo y acidez.

2.1.5.4. DOSIS DE LOS MATERIALES


Para la produccin del jabn, se establece cierta cantidad de carga la cual
implica a su vez la dosis que se emplear de las materias primas, que
sern bombeadas hacia una paila o fuente donde sern hervidas. Este paso
marca ya el comienzo de la elaboracin del jabn que ser explicado en
el siguiente paso

2.1.5.5. SAPONIFICACION
Este es un proceso qumico que genera una reaccin de la cual a su vez
se crean los jabones, mediante la separacin de las grasas en un ambiente
alcalino, consiguindose los cidos grasos y la glicerina. Para que esta
reaccin ocurra se procede a mixturar cidos grasos de origen vegetal o
animal con el elemento alcalino el cual compone de agua y una base o
lcali como la potasa que logra un producto blando, o la sosa custica
para lograr ms dureza en el mismo; de esta reaccin tambin se obtiene
la glicerina que conocemos tiene un efecto suavizante. Cuando se tienen
listas todas las materias primas necesarias, estas debern ir en la paila
donde se realizar todo el procedimiento, que para una carga o lote de
aproximadamente 600 kilogramos de jabn en pasta, necesitar de 120
kilogramos de materias grasas, 100 litros de agua corriente y 120
kilogramos de sebo puro. Proceder a calentarse la caldera controlando
la temperatura la cual no debe superar los 80 C que debe mantenerse,
activando posteriormente el mecanismo de agite de la caldera que
ayudar a que los materiales se integren bien. Luego, con un chorro lento
y fino, se deber ir aadiendo, 41 litros de la sosa custica ya habiendo
sido previamente a este paso, puesta a disolucin en 38 en la escala
Beaum; se ir vertiendo la disolucin con delicadeza mientras se agita
constantemente, manteniendo la temperatura de la caldera en 80 C.
Luego de completado lo anterior verificar y registrar el tiempo,
controlando que el sistema de agite de la caldera haga su labor por unos
45 minutos conservando la temperatura siempre en 80 C, pasados estos
minutos se aadirn con la misma delicadeza 82 litros de leja de sosa a
38 grados Beaum, debiendo dejar que se agite por 60 minutos siempre
en la temperatura de 80 C, esto lograr la absoluta saponificacin.
Despus, siempre manteniendo el agite con la masa fluida y la
temperatura en la paila, se aade una disolucin de sal comn (35 kilos
de sal en 150 litros de agua corriente) a 80 C, dejando que se mixture
bien con ayuda del movimiento

2.1.5.6. AGITACION
Una vez mixturada la salmuera, continuar agitando por media hora ms
y luego detener todo para que el preparado se enfre hacindolo
descansar, esto de paso quitar el exceso de leja, equilibrando el pH en
neutro.

2.1.5.7. FASE DE DEPURACION


Luego de dejar la preparacin en reposo por unas 12 horas, notar que
esta ya se ha enfriado, tambin ver que se formaron un par de capas, una
que es el jabn slido o pasta neutra que est en la parte superior de la
masa, y por debajo de est notar la sal o lejas y la glicerina, estos
ltimos se separarn del resto de la preparacin mediante un conducto
especial que posee la caldera, y ser depositado aparte en un tanque para
el efecto, pudiendo ser esta leja posteriormente aprovechada

2.1.5.8. ULTIMA FASE DE SAPONIFICACION


Cuando se haya separado totalmente los subproductos de la primera fase
de saponificacin y queda la masa del jabn en la caldera, esta vuelve a
encenderse, a 80 C, hasta notar que la pasta vuelve a ser maleable, all
se enciende el sistema de agite y luego de unos minutos se van aadiendo,
mientras se da el movimiento, 32 litros de glicerina que deber mixturarse
bien con la masa del jabn, lo que se lograr luego de unos 8 minutos.
Mientras se sigue dando el movimiento, paulatinamente y en porciones
reducidas, ir agregando sal sdica bsica unos 130 kilogramos exactos,
la cual gradualmente se disolver integrndose al material jabonoso,
agitando todo el preparado por unos 45 minutos

2.1.5.9. FASE DE SECADO


Posteriormente se traslada el preparado al tanque de secado, de donde
luego pasar a los rodillos de acero para crear tiras de la masa, que irn
depositadas a un recipiente.

2.1.5.10. FASE DE PICADO


Aqu pasan las tiras de jabn por un rodillo con dientes que va partiendo
las tiras en otras ms pequeas.

2.1.5.11. FASE DE TRANSPORTE


Las tiras de jabn son llevadas a la mezcladora y la molienda.

2.1.5.12. FASE DE MESCLA


Las tiras de jabn se pasan por la prensa Ruchman que realiza el
mezclado y molinado, siendo este el momento en que se agregan los
aromas y aceites esenciales rociando estos sobre la mezcla molinada de
jabn, y para que estos aromas no se evaporen, debe aadirse un fijador
como resinas, blsamos naturales u otro producto. Luego se agrega la
anilina que le dar color, la cual debe disolverse bien previamente en agua
caliente, buscando que el color tenga que ver con el aroma, en decir por
ejemplo, para aroma de rosas buscar colores afines. Por ltimo se agregan
aditivos que otorgarn suavidad como emulsiones de cera o lanolina.

2.1.5.13. FASE DE MOLIENDA


Esta fase implica hacer pasar el preparado por los rodillos a distintas
velocidades, logrando el prensado perfecto de sus partes. Posteriormente
vuelve a cortarse las tiras en pedazo con una cuchilla al final de este
proceso.

2.1.5.14. PROCESO DE EXTRUSION


Mientras las tiras de jabn an se mantienen hmedas y calientes, se las
hace pasar por la mquina de extrusin, en donde se ejercer presin que
comprimir a la perfeccin las partes, con ayuda de vapor. Esto formar
largas y anchas barras de jabn que despus sern perforadas con moldes
de distintas formas, rectangulares, cuadradas o cilndricas.

2.1.5.15. PROCESO DE CORTE


Aqu la mquina procede a cortar las piezas en pastillas.

2.1.5.16. VERIFICACION DE CALIDAD


El producto deber cumplir con los parmetros de calidad, los cuales
sern verificados con anlisis especficos del mismo, que tendrn relacin
con su composicin, como el contenido de humedad en un 23%, lcali
libre no ms del 0,05%, grasa insaponificable no ms del 0,1% y sal no
ms del 0,5% (debe tenerse en cuenta que el jabn se tornar endeble si
posee ms sal de la recomendada).

2.1.5.17. PROCESO DE PRENSADO


Luego de que el jabn se haya cortado en pastillas, estas pasarn por la
mquina troqueleadora, dndole la forma final junto con la marca.

2.1.5.18. PROCESO DE EMPAQUETADO


Despus del paso anterior, cada uno de los jabones son empaquetados
con la ayuda de una mquina para el efecto, luego se trasportan a cajas
de cartn.
2.1.5.19. TRANSPORTE DE LOS PRODUCTOS
Todas las cajas con los jabones son llevados para ser almacenados en un
depsito.

2.1.5.20. DEPOSITO TEMPORAL


Las cajas quedan en el depsito hasta el momento en que son derivadas
al cliente. Este edificio debe estar acondicionado para el efecto, con aire
circulante y humedad justa para que no se deteriore el producto.

2.1.5.21. FASE DE DISTRIBUCION


Los jabones duran bastante tiempo si son bien conservados y
almacenados, luego de que estos hayan sido entregados a los clientes.

2.1.6. ESQUEMA
2.2. ELABORACIN DE DETERGENTES
2.3. IMPACTOS
2.3.1. IMPACTO SOCIAL
En la sociedad los jabones y detergentes son muy importantes ya que la mayora
de los jabones eliminan la grasa y otras suciedades debido a que algunos de sus
componentes son agentes activos en superficie o agentes tensoactivos. Estos
agentes tienen una estructura molecular que acta como un enlace entre el
agua y las partculas de suciedad, soltando las partculas de las fibras
subyacentes o de cualquier otra superficie que se limpie. La molcula produce
este efecto porque uno de sus extremos es hidrfilo (atrae el agua) y el otro es
hidrfugo (atrado por las sustancias no solubles en agua). El extremo hidrfilo
es similar en su estructura a las sales solubles en agua. La parte hidrfuga de la
molcula est formada por lo general por una cadena de hidrocarburos, que es
similar en su estructura al aceite y a muchas grasas. El resultado global de esta
peculiar estructura permite al jabn reducir la tensin superficial del agua
(incrementando la humectacin) y adherir y hacer solubles en agua sustancias
que normalmente no lo son. El jabn en polvo es una mezcla hidratada de jabn
y carbonato de sodio. El jabn lquido es una solucin de jabn blando de
potasio disuelto en agua.

A finales de la dcada de 1960, debido al aumento de la preocupacin por la


contaminacin del agua, se puso en entredicho la inclusin de compuestos
qumicos dainos, como los fosfatos, en los detergentes. En su lugar se usan
mayoritariamente agentes biodegradables, que se eliminan con facilidad y
pueden ser asimilados por algunas bacterias.

2.3.2. IMPACTO AMBIENTAL


Los jabones son sustancias que alteran la tensin superficial (disminuyen la
atraccin de las molculas de agua entre s en la superficie) de los lquidos,
especialmente el agua. Este tipo de sustancias se denominan tensoactivas.

Los jabones se utilizan como agentes limpiadores debido a la estructura singular


de estos iones orgnicos especiales. Cuando un objeto est sucio, casi siempre
se debe a la adhesin de capas de grasa o aceite que a su vez contienen polvo y
partculas extraas. Si el objeto es lavado con agua no se elimina gran parte de
la suciedad, sin embargo, cuando se agrega jabn al agua, puede disolverse para
dar iones carboxilato, estos iones tienen un extremo inico que es muy soluble
en agua y un extremo de la cadena larga de hidrocarburos tiene una fuerte
atraccin para las molculas de aceite y grasa, los extremos que atraen al aceite
penetran en las capas de aceite y grasa y las disuelven y a su vez, los extremos
inicos se siguen disolviendo en agua, stos tienden a hacer que se desprendan
las partculas de grasa y aceite a la solucin, de manera que se puedan remover.
Esta clase de accin limpiadora se denomina accin detergente.
Los jabones presentan la desventaja de que si se usan en agua dura, tienden a
formar sales con los cationes de los metales formando "natas" que neutralizan
su accin. Una alternativa a este problema, surgi cuando se empezaron a
sintetizar otros compuestos orgnicos a partir de compuestos qumicos del
petrleo, que tienen accin detergente por lo que se les denomina en forma
genrica como detergentes. La mayora de los detergentes son compuestos de
sodio del sulfonato de benceno substituido, denominados sulfatos lineales de
alquilos (las), hay otros que son los alquilbencen sulfatos de cadena ramificada
(abs) que se degradan mas lentamente que los las. El extremo sulfato es soluble
en agua y el extremo del hidrocarburo es soluble en aceite, cumpliendo con sto
las caractersticas de los jabones antes mencionadas. La ventaja de los
detergentes es que no forman natas con el agua dura. Por su amplia utilidad los
detergentes se usan tanto en la industria como en los hogares, sin embargo,
puesto que se emplean en grandes cantidades constituyen una fuente de
contaminacin del agua. En cuanto a la biodegradabilidad, tanto los detergentes
como los jabones son biodegradables, pero la biodegradabilidad se ve limitada
si estos compuestos se encuentran en exceso en un cuerpo de agua.

En el mercado se encuentran cuatro tipos de detergentes sintticos:


detergentes aninicos, que contienen comnmente como grupos solubles,
sulfatos y sulfonatos de sodio; detergentes catinicos, que son principalmente
compuestos cuaternarios de amonio, detergentes no inicos como los
productos de condensacin del xido de etileno con materiales fenlicos o
cidos grasos y detergentes biolgicos los cuales contienen enzimas para
eliminar algunos tipos especficos de manchas de la ropa.

Los detergentes aninicos y especialmente los sulfonatos, son los que se utilizan
ms, cuestan poco y son estables en aguas duras. Los detergentes catinicos
poseen las mejores propiedades bactericidas y bacteriostticas, pero son
bastante caros y slo se usan en instituciones de salud para limpieza de
utensilios. Los detergentes no inicos tienen una aplicacin industrial algo
mayor que la domstica. Por ultimo los detergentes biolgicos, a los cuales se
les llama as cuando adems de contener uno de los surfactantes (las abs)
contienen enzimas con lo cual proporcionan mayores ventajas en el lavado de
la ropa; se encuentran muy distribuidos en el mercado a precios accesibles.

Uno de los principales problemas que causa el uso de detergentes, es que los de
tipo comercial deben contener ciertos aditivos que se pueden convertir en
graves contaminantes del agua. Entre los principales aditivos estn pequeas
cantidades de perfumes, blanqueadores, abrillantadores pticos, estos ltimos
son tinturas que le dan a la ropa un aspecto de limpieza; y los agentes
espumantes; es importante recalcar que la produccin de espuma de un
detergente esta determinada por el tipo de surfactante que ste contenga, as
de este modo, los surfactantes aninicos producen abundante espuma, los
surfactantes catinicos producen una cantidad muy limitada de espuma y los
surfactantes no inicos casi no producen espuma, adems de que la formacin
de espuma es ayudada por ciertos aditivos espumantes que se agregan a la
frmula, ya que la gente tiende a relacionar la capacidad de produccin de
espuma con la capacidad limpiadora, aunque la produccin de espuma no tiene
nada que ver con la eficacia del detergente. Adems de los antes mencionados,
el principal aditivo de los detergentes es un compuesto llamado tripolifosfato
de sodio, al que se le denomina en forma genrica como fosfato. Actualmente
se encuentran en el mercado los llamados detergentes antibacteriales, los
cuales contienen agentes bactericidas, esto en parte es bueno pero si se usa este
detergente en exceso, entonces el agente bactericida llega a los cuerpos de agua
y mata una buena proporcin de los microorganismos presentes en ste,
disminuyendo la capacidad de los microorganismos para degradar al
detergente.

Hasta 1970 un detergente tpico de lavandera de gran potencia contena 50%


de tripolifosfato de sodio (fosfato) y slo un 18% de las (Dickson, 1980), que
como se mencion anteriormente es el las el que tiene la accin detergente,
desde entonces algunos fabricantes han reducido el porcentaje de fosfatos. El
aditivo de fosfato (tripolifosfato de sodio) se le conoce como formador, estos
formadores tienen tres funciones bsicas: primero, actuando como bases, hacen
que el agua de lavado sea bsica esto es, un pH alto necesario para la accin del
detergente; en segundo lugar, los fosfatos reaccionan con los iones del agua
dura, como los iones calcio y magnesio, en tal forma que stos no llegan a
interactuar con el detergente, no limitando as su accin limpiadora, y en tercer
lugar, ayudan a mantener las grasas y el polvo en suspensin para que se puedan
eliminar durante el lavado.

El inconveniente empieza cuando ya se ha desechado el detergente fosfatado,


los fosfatos son arrastrados por el drenaje y la mayora de las plantas de
tratamiento de aguas negras no estn diseadas para eliminar fosfatos y por lo
tanto, stos pasan al medio ambiente acutico a travs del efluente de las agua
negras. Se calcula que alrededor del 50% de los fosfatos de las aguas negras
provienen de los detergentes, el porcentaje restante se deriva de compuestos
fosforosos de desechos humanos y animales y fertilizantes de fosfato. El
problema de los fosfatos, es que acta como elemento nutritivo para algas y
plantas acuticas, lo que a su vez provoca la degradacin de las aguas naturales.

Entre otros aditivos importantes se encuentran los enzimas, los cuales por lo
general son sustancias de naturaleza protenica, que se encargan de catalizar las
reacciones en los seres vivos. La tecnologa de enzimas en los detergentes se
desarroll a partir de la dcada de los aos 60, como una herramienta ms de
stos para atacar ciertos sustratos (generalmente proticos) especficos. Las
ms comunes son las llamadas proteasas, las cuales degradan restos de
protenas; y las lipasas que pueden atacar restos de sustratos lpidos que son los
que comnmente se adhieren a la ropa y a ellas se les adhieren el resto de la
suciedad como polvo, restos de otros compuestos orgnicos etctera. Los
detergentes que contienen enzimas se les llama detergentes biolgicos.

Dentro de los principales problemas podemos mencionar los siguientes

ESPUMA: En las plantas de tratamiento de agua provoca problemas de


operacin, afecta la sedimentacin primaria ya que engloba partculas
haciendo que la sedimentacin sea ms lenta, dificulta la dilucin de
oxgeno atmosfrico en agua y recubre las superficies de trabajo con
sedimentos que contienen altas concentraciones de surfactantes,
grasas, protenas y lodos.

TOXICIDAD EN LA AGRICULTURA: Al utilizar aguas negras que


contengan detergentes para irrigacin, se pueden contaminar los suelos
y por consiguiente, los cultivos. As por ejemplo se ha observado que el
abs inhibe en un 70% el crecimiento de las plantas como el girasol en
concentracin de tan slo 10 ppm. y en un 100% a 40 ppm.

TOXICIDAD EN LA VIDA ACUTICA: No es posible dar un valor lmite de


toxicidad debido a que la sensibilidad de cada organismo vara con
relacin a la especie, tamao, tipo de detergente y otros factores fsicos
del medio ambiente.

EUTRIFICACIN: La palabra proviene del griego "bien alimentado";


constituye un proceso natural de envejecimiento, en el que el lago
sobrealimentado acumula grandes cantidades de material vegetal en
descomposicin en su fondo. Esto tiende a llenar el lago y hacerlo
menos profundo, ms tibio y con gran acumulacin de nutrientes. Las
plantas se apoderan del lecho del lago conforme se va llenando y se
convierte poco a poco en un pantano para transformarse por ltimo en
un prado o un bosque. Es un proceso natural de envejecimiento de un
lago que se puede desarrollar en un periodo de cientos de aos. Al
ingresar grandes cantidades de detergentes, de los que
aproximadamente como vimos anteriormente el 50% en peso son
fosfatos, los cuales son excelentes nutrientes para las plantas, y stos
sumados con los nutrientes ya existentes en un cuerpo de agua, se
acelera el proceso de eutrificacin antes mencionado, a tan slo
cuestin de unas dcadas. Si hay un excesivo crecimiento de las plantas
acuticas, stas tienden a cubrir la superficie del cuerpo de agua,
impidiendo el libre intercambio de oxgeno y bixido de carbono; al
morir estas plantas, se descomponen en el lago consumiendo el oxgeno
presente en ste, al cabo de un tiempo ya no hay oxgeno disponible y
la descomposicin tiene que hacerse de forma anaerobia, esto es, en
ausencia de oxgeno, dando por consecuencia productos secundarios
como metano, amoniaco, sulfuro de hidrgeno y otros compuestos que
le confieren al cuerpo de agua un olor desagradable. Otro factor que se
debe tomar en cuenta, es que los peces presentes en el cuerpo de agua
tambin necesitan oxgeno disuelto en el agua para poder respirar y si
ste se consumi con la degradacin de las plantas muertas, entonces
tambin los peces morirn. Todos estos procesos implican como
consecuencia una degeneracin de la calidad de las condiciones, tanto
del agua como de la vida animal y vegetal del cuerpo de agua.

DESPERDICIO DE FSFORO: Otra desventaja de usar grandes cantidades


de fosfatos en los detergentes, es que el fsforo es uno de los elementos
vitales necesarios para el crecimiento de cultivos alimenticios y que se
utilizan profusamente en fertilizantes que contienen fsforo en forma
de fosfato. Sin embargo, las fuentes de fosfatos son limitadas y a futuro
se podran reducir al grado en que se pudiera afectar la produccin de
alimentos. En vista de esto, el uso de fosfatos en los detergentes, en
forma desmedida, constituye un desperdicio de uno de los recursos ms
importantes en la naturaleza y una fuente de contaminacin
importante.

EFECTOS DE ENZIMAS ACTIVAS: Como se mencion anteriormente,


algunos detergentes contienen enzimas, las cuales atacan sustratos
orgnicos especficos. El problema se presenta al usar exceso de estos
detergentes, con lo cual se desechan enzimas activas al drenaje, las
cuales al llegar a los cuerpos de agua provocarn daos en los seres
vivos presentes en stos, por accin directa sobre ellos o sobre los
nutrientes que componen su dieta alimenticia.

OTROS EFECTOS: Entre otros efectos secundarios producidos por los


detergentes es que afectan procesos de tratamiento de las aguas
residuales, por ejemplo: cambios en la demanda bioqumica de oxgeno
y en los slidos suspendidos, efectos corrosivos en algunas partes
mecnicas de las plantas, interferencias en el proceso de cloracin y en
la determinacin de oxgeno disuelto y algunos aditivos en los
detergentes pueden intervenir en la formacin de flculos
(agrupaciones de partculas suspendidas).

3. CONCLUSIONES
Luego de entender los proesos de produccin y los posibles impactos
ambientales hemos llegado a una serie de conclusiones
En primer lugar las

4. BIBLIOGRAFIA
5. ANEXOS