Propiedades Trmicas de los Materiales

Resistencia de los Materiales

Instituto IACC

11 Diciembre 2017
 Desarrollo
1) Se requiere elaborar una pieza moldeada de cobre que tenga las siguientes
dimensiones finales: 50 cm de largo x 10 cm de ancho x 3 cm de espesor a temperatura ambiente
de 25 C. Entonces, cules deben ser las dimensiones del molde a utilizar con el fin de obtener
la pieza deseada?
* Utilice los valores dados en las siguientes tablas:

Datos:

Cobre 50 cms largo, 10 cms ancho, 3 cms espesor

Temperatura ambiental 25C
Coeficiente dilatacin cobre 16,60 x 10-6 C
Cobre punto de fusin 1083 C
Cobre punto de ebullicin 2565 C
T = Tf Ti
T = 25C 1083 C
T = - 1058 C
lf l0 = 16,6 x 10-6 * (-1058C) * l0
C
lf l0 = -0,0175628 l0
lf l0 = -0,0175628 l0 = (1 0,0175628) l0
0,9824372 l0 = lf
l0 = lf =
0,9824372
50 cm = l0 = lf = 50 = l0 = 50,8938 cms
0,9824372 0,9824372

10 cm = l0 = lf = 10 = l0 = 10,1787 cms
0,9824372 0,9824372

3 cm = l0 = lf = 3 = l0 = 3,0536 cms
0,9824372 0,9824372

Para obtener el molde deseado de 50 cm x10 cm x 3cm, se debe tener un molde con las
siguientes dimensiones, 50,8938 cm x 10,1787 cm x 3,0536 cm.

2) A partir del diagrama de fases de la cermica NiO- MgO que se muestra a

continuacin, determine: las fases presentes, la composicin de cada fase y la cantidad de cada
fase en (%) para las siguientes cermicas a 2.400 C:
a) NiO 20% MgO.
b) NiO 40% MgO.
c) NiO 80% MgO.

a) a 2400C slo se encuentra la fase lquida al 100%, la composicin es de 80% de Ni y 20%

de MgO.
 b) Se encuentran 2 fases, lquida y slida, con fase lquida de 38% de Ni y 62% de MgO, y
slida de 60% Mgo y 40% de Ni
%L= 62-60 = 2 = 0.08 x 100 = 8.3% Lquido
62-38 24
%S= 91,67%

3) D dos ejemplos de aplicaciones industriales en donde se empleen los cambios de fase de los
materiales. Explique cules son los cambios de fase relevantes para esa aplicacin e
indique la razn para su uso.
- El cobre aparece vinculado en su mayor parte a minerales sulfurados, aunque tambin se lo
encuentra asociado a minerales oxidados. Estos dos tipos de mineral requieren de procesos
productivos diferentes, pero en ambos casos el punto de partida es el mismo: la extraccin del
material desde las minas a rajo abierto o subterrneas, lo que requiere la fragmentacin y el
transporte del material identificado por estudios geolgicos realizados en la etapa previa de
exploracin. Posteriormente pasa al proceso de la fusin, que es lograr el cambio de estado que
permite que el concentrado pase de estado slido a estado lquido para que el cobre se separe de
los otros elementos que componen el concentrado. En la fusin el concentrado de cobre es
sometido a altas temperaturas (1.200 C) para lograr el cambio de estado de slido a lquido. Al
pasar al estado lquido, los elementos que componen los minerales presentes en el concentrado se
separan segn su peso, quedando los ms livianos en la parte superior del fundido, mientras que
el cobre, que es ms pesado se concentra en la parte baja. De esta forma es posible separar ambas
partes vacindolas por vas distintas.
- El proceso de fabricacin de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas son
mezcladas y conducidas automticamente al horno de fusin, a temperaturas prximas a los
1.000 centgrados. El vidrio destinado al acondicionamiento se compone de materias primas
abundantes y naturales, 71% de arena, 14% de sosa procedente de carbonato sdico, 11% de cal
procedente de carbonato de calcio, 4% de constituyentes varios, en especial colorantes. Los
ingredientes se funden en un horno para obtener cristal lquido (entre 1.500 y 2.0000 C). El
fuego lo mantiene caliente y fluido, Una vez fabricada la botella o tarro de vidrio, y an a una
temperatura elevada, es introducido en un tnel (archa) de recocido para evitar la formacin de
tensiones internas -debidas a un enfriamiento rpido- mediante temperaturas controladas. Los
envases pasan por este tnel lentamente, recalentndose, y posteriormente son enfriados de una
manera predeterminada. As, el vidrio adquiere un mayor grado de resistencia.

4) Sera posible el proceso de sinterizacin sin que ocurra difusin de los tomos? Argumente
adecuadamente su respuesta. Y qu propiedades de los materiales se ven afectadas por el
proceso de sinterizacin?

El sinterizado es un tratamiento a alta temperatura que ocasiona que las partculas se unan,
reduciendo de manera gradual el espacio poroso entre ellas, el proceso de sinterizacin
tiene que ver con la reduccin del rea superficial de las partculas de polvo. Adems
para que ocurra el proceso de sinterizacin es totalmente necesaria la etapa de difusin, esto es
para que el material proveniente en polvo, se pueda unir y as formar la pieza a fabricar y
manufacturar, en caso contrario, no se efectuara la unin entre las partculas y por ende no se
trasladaran de un lugar a otro. Las propiedades en los materiales se ven afectados con el
comportamiento de la temperatura y dureza.

5) En un intercambiador de calor se ha utilizado una lmina de aleacin de hierro con

estructura FCC de 1 mm de espesor, para contener una mezcla de gases con una
concentracin de nitrgeno de 10 g/cm 3 . En condiciones estacionarias se ha encontrado
que, al otro lado de la lmina de hierro, la concentracin de nitrgeno es de 0,2 g/cm 3. Calcule
la velocidad de difusin del nitrgeno (flujo J) a travs de la lmina si la temperatura de
operacin del intercambiador es de 1.200 C.
*Utilice los datos de la siguiente tabla:
= =

= (0.23 2) (10 g/cm3 0,2 g/cm3)
s 0.1 cm
= 22,54
2

Bibliografa

[IACC (2017). Propiedades trmicas de los materiales. Resistencia de los Materiales. Semana 4.]