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04 Starrett en el mundo
INFORMACIONES TCNICAS
06 Terminologa
07 Tipos de Dientes
08 Caractersticas
09 Cmo seleccionar una hoja en cinco etapas
11 Productos
32 Duratec FB
Starrett: 34
36
Duratec FC
Woodpecker PRO
Precisin, Calidad e 38
40
Woodpecker Premium / Woodpecker XF
Meatkutter Premium / Meatkutter Inox
Carcasskutter
Innovacin.
40 Cuchillas de Cinta (alimenticia)
42 Cuchillas de Cinta (industrial)
56 Solucin de Problemas
Schmitten
Alemania Jedburgh, Escocia
Tokio
Japn
Shanghai
Saltillo China
Mxico
Singapur
E - ESPALDA (LOMO)
Perfil raso con cara del diente en ngulo positivo,
Lado opuesto a la punta de los dientes. HOOK esto la hace robusta y agresiva.
1.1 a 6
F - PASO
Distancia entre las puntas de dos dientes consecutivos.
G - DENTADO
Perfil raso con cara del diente en ngulo neutro,
Nmero de dientes contenido (paso constante) SKIP esto la hace ms resistente a impactos.
en una pulgada (25,4mm). 3a6
H - GARGANTA
rea curva entre dos dientes. DIVISIN DE VIRUTAS
Cilindro de metal duro soldado en la punta
del diente. Diseo de los dientes rectificados
I - CARA DEL DIENTE ADVANZ con precisin en la forma trapezoidal, ngulo de
Superfcie donde la viruta comienza a formarse, 1a3 .9-1.1 a 3-4 ataque positivo, triple afilado.
pudiendo ser ngulo neutro o positivo
(ngulo de ataque).
J - TRABA
Inclinacin lateral de los dientes para permitir el pasaje del ADVANZ CG ADVANZ CG y DG Aristas de corte revestidas con grano forma
continuo o con garganta.
cuerpo de la hoja. CON GARGANTA CONTINUO
TERMINOLOGA
Para
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Pa
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aCCaribe,
arib
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en tro Amrica
tro ri y Sudamrica:
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www.starrett.com.br
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TIPOS DE DIENTES
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Para Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: ww
w
www.starrett.com.ar 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
DENTADO
TIPO DE
HOJA
PASO CONSTANTE
Distancia uniforme entre las puntas de los Utilice esta gua para seleccionar la hoja de sierra de cinta que
dientes de la sierra. Normalmente, es ofrece los mejores resultados con el material a cortar, u ofrecer
utilizado para cortes en general. Se define un resultado aceptable cuando es necesario.
el dentado como el nmero de dientes por ALEACIONES EXTICAS Y DE NQUEL
pulgada (25,4mm). Ejemplo: 4 DPP. Advanz TS o Intenss PRO-VTH o Intenss PRO
ACEROS HERRAMIENTA E INOX
PASO VARIABLE Advanz TS o Intenss PRO-VTH o Intenss PRO
Distancia variable entre las puntas de los
ACEROS DE ALEACIN Y DE ALTO CARBONO
dientes de la sierra. El paso de los dientes
vara progresivamente de un valor mayor Intenss PRO o Intenss PRO-DIE
a uno menor. Ejemplo: 4-6. El tamao y USO GENERAL / ACERO CARBONO
la altura de los dientes variables reducen Intenss PRO o Intenss PRO-DIE o Versatix MP o Univerz
los niveles de vibracin y ruido. o Duratec FB
ACEROS ESTRUCTURALES
Versatix MP o Duratec FB o Univerz
TRABAS ALUMINIO TIPO DE
Intenss PRO o Intenss PRO-DIE o Duratec FB DIENTES
RAKER o REGULAR FUNDIDOS DE ALUMINIO Intenss - Para cortes en alta produccin de acero al
Dientes trabados hacia la derecha y Advanz FS o Intenss PRO o Duratec FB carbono, aceros herramienta, acero inoxidable, aleaciones a
hacia la izquierda, seguidos de un diente base de nquel y metales no ferrosos, con perfiles slidos e
recto que retira la viruta y permite la SECCIONES FINAS DE ACEROS FERROSOS irregulares.
penetracin de la hoja en el material con TEMPLADOS
Duratec FC Intenss PRO-VTH - Para cortes en aleaciones exticas,
mayor facilidad.
de nquel y alta dureza.
COMPUESTOS, FIBRA DE VIDRIO, GRAFITO
Y CERMICAS Versatix MP - Para aceros estructurales, tubulares y
PROGRESIVA Advanz DG o Advanz CG pequeos slidos.
Dientes colocados derecha e izquierda
con inclinacin progresiva seguidos de MADERA Y PLSTICOS Advanz FS, TS y CS - La Advanz FS es para
un diente al centro. Woodpecker PRO o Woodpecker Premium o Woodpecker XF aplicaciones en fundidos, plsticos reforzados, materiales
compuestos y maderas. Altamente resistente a la abrasin
ESPUMAS, PRODUCTOS DE PAPELES Y GOMAS,
y a impactos. La Advanz TS es ideal para cortar
ONDULADA PLSTICOS, TELAS Y AISLANTES DE FIBRA DE VIDRIO
materiales de difcil mecanizado y de alta dureza, tales
Grupo de dientes trabados en una Cuchilla de Cinta o Duratec FB
como aceros templados hasta 40HRC, monel, inconel y
direccin, seguido de otro grupo de CARNES O PESCADOS FRESCOS O CONGELADOS aleaciones de titanio. La Advanz CS es indicada para
dientes trabados en la direccin opuesta. (CON O SIN HUESO) cortar materiales de extrema dureza, con hasta 60HRC.
Meatkutter Premium o Meatkutter Inox o Cuchilla de Cinta Inox Bearcat - Corte en aceros en general, ideal para corte
ALTERNADA o Cuchilla de Cinta Scallop de acero inoxidable.
Dientes trabados en secuencia alternada, ARMAZN DE ANIMALES Regular - Para cortes en general, en aceros al carbono,
hacia la derecha y hacia la izquierda. Carcasskutter hierro fundido, materiales con secciones interrumpidas,
materiales metlicos y no metlicos, cortes con avance
TRAPEZOIDAL manual o controlado.
Cilindro de metal duro soldado en la Hook - Diente con ngulo positivo para cortes rpidos de
ANCHO
punta del diente, con espesor levemente materiales no ferrosos, metlicos y no metlicos (madera,
DE LA HOJA
mayor que el espesor de la sierra y triple
plstico, etc.).
afilado. Utilice la hoja de sierra de cinta del mayor ancho que su mquina
pueda soportar, excepto en los casos de corte en contorno. Skip - Perfil para cortar materiales no ferrosos, no metlicos
Utilice el grfico de la columna a la derecha para cortar radios. y blandos.
CARACTERSTICAS
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HOJA CORRECTA EN 5 ETAPAS
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Para
ara Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: www.starrett.c
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La lnea de hojas de sierras de cinta de Starrett fue rediseada.
La familia de hojas de Starrett ofrece soluciones de desempeo excepcionales para cualquier requisito de corte.
LONGITUD
DENTADO DE LA HOJA
LNEA APLICACIN
El dentado es el nmero de dientes por pulgada (25,4mm) y debe La longitud de la hoja de sierra de cinta depende de la
ser seleccionado en funcin de la seccin de corte. Materiales mquina utilizada. Para determinarla, consulte el manual de Intenss PRO Cortes en alta produccin de aleaciones de acero al carbono,
normales o normalizados requieren por lo menos tres dientes su mquina. inoxidable, hierro fundido y no ferrosos.
en contacto con la seccin del material, siendo lo ideal de 6 a
Intenss PRO-DIE Cortes rectos y en contorno de aleaciones de acero al carbono,
12 dientes. En general, los materiales de seccin fina requieren
inoxidable, hierro fundido y no ferrosos.
una sierra con un nmero mayor de dientes por pulgada, y los
materiales de seccin gruesa un nmero menor de dientes. Intenss PRO-VTH Altas aleaciones, titanio, monel, inconel y acero inoxidable.
Consulte la siguiente tabla y seleccione el dentado adecuado.
Seccin a cortar Paso Constante Versatix MP Materiales estructurales, tubos y pequeos slidos.
Paso Variable
(mm) (dpp)
4 a 10 32 o 24 14-18 Univerz Para uso en mquinas porttiles en los cortes de acero al carbono,
6 a 13 18 o 14 10-14 materiales no ferrosos, estructurales, tubulares y pequeos slidos.
13 a 19 14 o 10 8-12
Advanz FS Aluminio fundido, hierro fundido, fibra de vidrio, madera dura y abrasiva.
19 a 25 10 o 8 6-10
25 a 38 8o6 5-8
Advanz TS Altas aleaciones, titanio, monel, inconel, aceros herramienta, acero para
38 a 88 6o4 4-6 molde, acero inoxidable y acero para rodamientos.
88 a 180 4o3 3-4
Advanz CS Aceros de rodamientos, aceros cementados y puntas de eje con dureza
180 a 250 3 2-3 de hasta 60 HRC.
250 a 400 - 1.4-2
Advanz CG Compuestos de grafito, granito, cermica, neumtico y aceros duros.
350 a 500 1.3 1-2
400 a 800 1.3 1-1.2
Superior a 750 1 .8-1.3 / .9-1.1
Advanz DG Para cortes de vidrio, cermica, silicio, pirex y pequeos espesores de
granito y mrmol.
Para cortes de tubos y perfiles, utilice la lnea en sentido horizontal
para encontrar el dimetro externo (tubo) o la mayor seccin de Duratec FB Cortes rectos y curvos en aceros de bajo carbono, materiales no
ferrosos, fundidos y materiales no metlicos.
corte (perfil), y en la lnea en sentido vertical, encuentre el espesor
(tubo) o el alma (perfil). Con las dos informaciones, cruce los Duratec FC Cortes de neumticos radiales y planchas de materiales templados de
datos para encontrar el dentado recomendado (tabla abajo). hasta 16mm.
Espesor de la pared Dimetro externo del tubo o longitud mxima del perfil (mm) Woodpecker PRO Cortes en alta produccin de maderas duras, abrasivas y MDF.
(mm) 10 20 40 60 80 100 120 150 200 300 400 500 600
2 14-18 14-18 10-14 10-14 10-14 10-14 8-12 8-12 8-12 8-12 6-10 6-10 5-8
Woodpecker Premium Cortes en alta produccin de maderas en general, compensados y MDP.
3 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 8-12 8-12 8-12 6-10 6-10 6-10 5-8 5-8
4 8-12 8-12 8-12 8-12 6-10 6-10 6-10 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6
Woodpecker XF Cortes rectos y en contorno de maderas en general.
5 6-10 6-10 6-10 6-10 5-8 5-8 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 4-6
6 5-8 5-8 5-8 5-8 5-8 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4
Meatkutter Premium Carnes, aves y pescados. Congelados, refrigerados o frescos,
8 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 3-4
con o sin huesos.
10 4-6 4-6 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3
12 4-6 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 Meatkutter Inox Carnes, aves y pescados. Congelados, refrigerados o frescos,
con o sin huesos.
15 4-6 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 2-3
20 4-6 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 2-3 Carcasskutter Carcasa de porcino y vacuno.
25 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 1.4-2 1.4-2
30 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 1.4-2 1.4-2 Cuchillas de Cinta Carnes frescas deshuesadas, pescados, panceta, embutidos,
(alimenticia) verduras, etc.
40 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 1.4-2 1.4-2
50 3-4 3-4 2-3 2-3 1.4-2 1.4-2 1-2 Cuchillas de Cinta Papel, cartn, espuma, goma, tela, fieltro, fibra de vidrio y plstico.
60 2-3 2-3 1.4-2 1.4-2 1-2 (industrial)
P = Positivo
3 CK19x3/P
Cuchillas de Cinta
Suministradas en cintas soldadas, en rollos de 30 metros o en rollos de produccin. (alimenticia)
Estn fabricadas en acero alto carbono o en acero
Cuchilla de Cinta Acero de Alto Carbono inoxidable AISI 420, de acabado pulido y tratadas
trmicamente.
Ancho x Espesor Tipo de
N Catlogo Afilado especial para cortes suaves y sin prdida de material.
mm pulgadas Afilado
16 x 0,55 5/8 x 0.022 Scallop FF16CSVD-6 Indicadas para cortar carnes frescas deshuesadas,
pescados, aves, panceta, embutidos, verduras, etc.
Suministradas en cintas soldadas o en rollos de 30 metros.
No desperdicia material.
Se puede lavar la Cuchilla de Cinta Inox sin riesgo de
Cuchilla de Cinta Inox oxidacin.
Ancho x Espesor Tipo de Doble afilado.
N Catlogo
mm pulgadas Afilado
16 x 0,46 5/8 x 0.018 Scallop FFI16CSVD-4
Suministradas slo en cintas soldadas.
DISPOSITIVO PARA
ALINEACIN DE LAS HOJAS
DE SIERRA DE CINTA
N Cat. PT92925
El dispositivo Starrett PT92925 para la
alineacin de sierras permite un ajuste
rpido de la perpendicularidad (escuadra)
de la sierra en relacin al material a
cortar, esto garantiza un corte preciso.
Suministrado con ensamble individual.
ACCESORIOS Para
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a Caribe,
a ib
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e, C
Centro
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nt AmA
Am
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ica y Sudamrica:
Sudamr
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da m www.starrett.com.br 5511 2118 8200
POWERCALC
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Para Argentina
Argentina, Bolivia
Bolivia, Uruguay y Parag
Paraguay: www.starrett.com.ar 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
ABLANDE DE LA HOJA INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACIN Desenrolle la cinta con cuidado. No arrojar la cinta al
El uso de los procedimientos correctos de ablande para DE LA HOJA DE SIERRA DE CINTA suelo. Cualquier impacto podr resultar en el quiebre del
una hoja bi-metal garantiza una vida til mayor, cortes ms diente, lo que reducir el desempeo de la hoja.
Siempre siga las instrucciones del fabricante de su mquina
rpidos por ms tiempo con desempeo superior. de sierra de cinta para obtener los procedimientos apropiados Observe el sentido de corte al instalar la hoja.
Atencin! La vida de la hoja puede ser significativamente para el reemplazo de la hoja de sierra de cinta. Starrett ni su
comprometida si los procedimientos de ablande no son personal sern responsabilizados por las recomendaciones
seguidos correctamente. suministradas por los fabricantes de mquinas.
PROLONGANDO LA VIDA TIL DE LA HOJA Las informaciones generales aqu suministradas son para
Los dientes de una hoja de sierra de cinta nueva tienen el ayudarlo en la instalacin adecuada en la hoja de sierra de cinta.
corte muy afilado. No obstante, para soportar las presiones La instalacin adecuada de la hoja de sierra de cinta ayuda
de corte aplicadas en el uso de hojas de sierras de cinta, en el aumento de la eficiencia de corte. Aplique la tensin apropiada a la hoja.
la punta de cada diente de la hoja debe tener un desgaste
Cuidado con los puntos peligrosos y mantenga las manos
natural hasta la obtencin de un radio extremadamente fino. Utilice guantes al manipular la cinta. y ropas lejos de la mquina en movimiento.
Materiales fciles de cortar como el acero al carbono y
otros
DIENTE NUEVO
A. Selecccione la velocidad recomendada de la hoja de
sierra de cinta para el material a cortar. COMIENCE A CORTAR EL
B. Reduzca el avance en aproximadamente 50% de lo MATERIAL A UN AVANCE
indicado para los primeros 30 minutos de corte. DE CORTE REDUCIDO.
C. Despus de ese perodo, aumente gradualmente el Utilice anteojos de seguridad, calzado con puntera resistente
avance hasta alcanzar el valor normal recomendado de corte. Posicione la distancia de las guas adecuadamente al
y protectores de odo. material a cortar.
D. Evite vibracin.
Ajuste los rodamientos y las placas gua.
Materiales dificiles de cortar como aleaciones a base de
nquel: inconel, aceros templados, aceros herramientas Ajuste el cepillo de limpieza de viruta de modo a que
y aceros inoxidables. alcance levemente el fondo de la garganta del diente.
A. Seleccione la velocidad recomendada de la hoja de
sierra de cinta para el material a cortar.
B. Reduzca el avance en aproximadamente 75% de lo
indicado para los primeros 20 a 30 minutos de corte. SIGA ESTAS INSTRUCCIONES
DIENTE ABLANDADO C. Despus de ese perodo, aumente el avance hasta CUIDADOSAMENTE
CORRECTAMENTE alcanzar el valor normal recomendado de corte. Siga todas las recomendaciones de seguridad mostradas
D. Evite vibracin. en el catlogo de operacin y en las etiquetas de la
mquina. Reconozca y lea las seales de seguridad y de Verifique los niveles de fluido hidrulico cuando sea
SOPORTE TCNICO EN HOJAS DE cuidados como Peligro, Cuidado y Aviso. aplicable.
SIERRAS DE CINTA LUEGO DEL ABLANDE
Siga las instrucciones de instalacin de las hojas de sierra Observe la concentracin de aceite en la solucin de
Sin cargo alguno para el usuario de las hojas de sierras (20 a 30 MINUTOS),
AUMENTE EL AVANCE de cinta de acuerdo con la marca o modelo de la mquina acuerdo con la recomendacin para el material a cortar.
de cinta Starrett, nuestros tcnicos lo visitan al cliente para
MODERADAMENTE HASTA de sierra de cinta.
realizar un anlisis completo de sus mquinas, que incluye Efecte siempre el ablande de la hoja antes de alcanzar
una revisin detallada de las condiciones, de la instalacin ALCANZAR EL AVANCE DE las tasas de corte deseadas.
de las sierras y del funcionamiento. CORTE RECOMENDADO INSTRUCCIONES BSICAS PARA EL CAMBIO
DE LA HOJA DE SIERRA DE CINTA
El ajuste de las mquinas tambin es realizado, esto
garantiza el mejor desempeo y el costo mnimo en las Remueva cualquier tipo de viruta de las guas, de las hojas
operaciones de corte. y de los volantes.
Posicione el cepillo de limpieza de virutas lejos de la hoja.
CAPACITACIN
DIENTE SIN
En nuestras instalaciones en la ciudad de Itu-SP, Disminuya la tensin de la hoja, suelte las guas y despus
ABLANDE
especialmente equipadas para la capacitacin, o en las remueva la hoja.
instalaciones del cliente, nuestros tcnicos dan seminarios Seleccione la hoja de acuerdo con el material a cortar.
para operadores de mquinas de sierra de cinta.
Los temas abordados incluyen la seleccin de sierras,
la mejor configuracin de la mquina, la operacin y la
solucin de problemas.
RECOMENDACIONES
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e, C
e, Cen
Centro
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rica y Sudamrica:
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RECOMENDACIONES
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Dimensin de la Pieza (mm) 50-125mm Dimensin de la Pieza (mm) 50-125mm
Material Velocidad / ndice de Corte VC IC Material Velocidad / ndice de Corte VC IC
Norma ABNT / AISI / SAE Dureza m/min cm2/min Norma ABNT / AISI / SAE Dureza m/min cm2/min
TABLA DE CORTE
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Am d riica
c : www.star
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TABLA DE CORTE
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CLCULO DE REA EJEMPLO DE CLCULO CORTE DE OTRAS DIMENSIONES
DE CORTE Multiplique la velocidad indicada en las tablas de SERVICIO DE SOLDADURA
Para calcular el mejor
avance de corte, en barras Material: acero inoxidable austentico las pginas 52 y 53 por los factores de la siguiente Starrett cre un sistema nico para soldar
normalizadas, se puede (SAE 316) tabla de acuerdo a la dimensin a cortar. hojas de sierra de cinta: compacto,
seleccionar en base a la Formato: redondo seguro, rpido y productivo.
Dimensin / mm Factor
siguiente tabla. Banco
Dimensin: 101,6mm (4) < 13 1,20 para rollo de
Es un ahorro alineado a la tradicin de
Banco
Velocidad: 21 a 24 m/min* sierra de cinta calidad Starrett para garantizar el mejor
ATENCIN 13 - 25 1,10 para embalaje
BC-600 BE-1000
servicio de soldadura.
Utilice todas las medidas ndice de Corte: 10 a 13cm/min* 25 - 50 1,07
en cm para obtener *segn tabla pg.53 Banco para Consltenos.
50 - 125 1
el rea en cm2. TC = Tiempo de Corte guillotina
A 125 - 250 0,92 BC-501
TC = A = rea del material
CUADRADO IC 250 - 600 0,85 Guillotina Soporte para SOLDADORAS DE HOJAS DE
IC = ndice de Corte
rea = L2 > 600 0,75 manual sierras terminadas SIERRA DE CINTA
TC = 81,07cm 13cm/min SC-50F SA-1500
TC = 6,23 minutos Starrett tiene una lnea de soldadoras que
CORTE DE MATERIALES ENDURECIDOS o atiende todas sus necesidades.
Mquina de sierra de cinta utilizada: En el caso de que el material a cortar presente Guillotina
St-5010 (pg.58) neumtica
una dureza superior a la especificada en las tablas Test de
18-01-A
Hoja a utilizar: (pgs. 52 y 53), multiplique la velocidad y el ndice torsin/traccin
REDONDO Intenss PRO (pgs.11 y 12) de corte (disminuyendo la velocidad y aumentando ST-500
rea = D2 x 0,7854 el tiempo de corte) por los factores de la siguiente
Dentado:
Paso variable 3-4/P (pg.10) tabla. Banco
BT-500
N Catlogo: Diferencia entre Factores
IP27x3-4/P-3,66 (pg.12) Test de
la dureza encontrada y ndice
Velocidad flexibilidad
la dureza esperada de Corte
ANLISIS DE LA VIRUTA TD-1
TUBO REDONDO Hasta 40% 0,75 0,75 Banco
rea = (De2 - Di2) x 0,7854 1 - Virutas gruesas y pesadas, con modular,
De 40% a 75% 0,60 0,54
coloracin normal del material, indican (2m cada uno) Acabado de
alto avance de corte. De 75% a 100% (mx. 40HRC) 0,50 0,40 con regla espalda (lomo) BAS-050-11
mtrica. y garganta con
2 - Virutas gruesas y azuladas, indican BC-2000
CORTE DE TUBOS O MATERIALES banco
alta velocidad y avance de corte. ACG-3
ESTRUCTURALES
TUBO CUADRADO 3 - Virutas finas con coloracin
oscura, indican poco avance y alta Debemos proceder del mismo modo, calculando el
rea = = Le2 - Li2 rea del material, seleccionando el dentado segn la
velocidad de corte. Acabado
indicacin (pg. 10), velocidad e ndice de corte (pgs. lateral con
4 - Virutas flexibles tipo resorte, con 52 y 53), pero corregir el avance de corte (tiempo banco
coloracin clara del metal cortado, de corte), multiplicando el tiempo calculado por el SMP-060
indican condiciones ideales de corte. factor de correccin, de acuerdo a la siguiente tabla.
RECTANGULAR 1 2 Unidad de
Factor de Correcin Espesor (e)
rea = E x L soldadura
del Tiempo de Corte mm
por fusin
2,5 2a5 o caldeo
2 6 a 10
Banco para
1,7 12 a 15 mquina de
BAS-065-11
1,4 20 a 25 soldadura
HEXGONO 3 4
rea = L2 x 2,598 1,2 30 a 60
E2 x 0,866 Nota: Cuando corte en seco, reduzca la velocidad de corte
de la hoja de sierra de cinta entre el 40% y 50% (en base a
los datos de las tablas de las pginas 52 y 53).
Obs.: Cortes en seco reducen la vida til de la sierra.
CLCULO DE CORTE
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Pa C Caribe,
e, Centro
e, e t Amrica
A ric
ic y Sudamrica:
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dam ca www.starrett.com.br
dam w tatarr
tarr
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tt.
t. o br
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SERVICIO DE SOLDADURA
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Argentina, Bolivia,
Bolivia Uruguay y Paraguay: www.starrett.com.ar
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Problema Causa Posible solucin Problema Causa Posible solucin
Hoja incorrecta. Verificar la seleccin de la hoja. Quiebre de los dientes Procedimiento de ablande inadecuado. Verificar el correcto procedimiento de ablande.
Quiebre de la hoja
Tensado de la hoja incorrecto. Ajustar el tensado de la hoja, verifique manual de Velocidad insuficiente. Verificar recomendaciones de corte.
operacin. Presin de avance de corte muy alta. Reducir presin de avance.
Avance de corte excesivo. Reducir la presin en el avance. Dientes trabados en el corte. Velocidad baja y presin de corte alta.
Fluido de corte incorrecto. Verificar las recomendaciones de fluido. Refrigeracin insuficiente. Ajustar el flujo del refrigerante y el nivel.
Material o superficie dura. Verificar material o dureza de superficie.
Presin excesiva en las guas superiores. Ajustar las guas superiores.
Dentado incorrecto. Utilizar dentado adecuado.
Hojas rozando el tope del volante. Ajustar la alineacin del volante. Movimiento giratorio del material o Apretar la morsa (prensa) o usar grampas.
Brazos/guas distantes del material. Los brazos/guas ms cerca del material. flejes sueltos.
(quiebre recto indica fatiga) Inicio de corte sobre la esquina del material. Iniciar el corte lentamente.
Presin excesiva de las guas laterales. Ajustar las guas.
Precarga de la gua superior excesiva. Ajustar las guas superiores.
Hoja instalada con el sentido de corte invertido. Instalar la hoja correctamente.
Desgaste en la espalda de la hoja
Tensado insuficiente. Verificar manual de operacin.
Desgaste prematuro de los dientes
Procedimiento de ablande inadecuado. Verificar recomendaciones. Hoja gastada. Cambiar por una nueva hoja.
Material duro o superficie endurecida. Verificar la dureza del material y las condiciones Avance de corte o presin excesivos. Reducir el avance de corte o la presin.
de superficie. Guas superiores gastadas o daadas. Cambiar las guas superiores.
Material duro. Aumentar la presin de avance. Guas con mucha holgura o apretadas. Ajustar las guas.
Fluido de corte inadecuado o concentracin Verificar procedimientos del refrigerante. Friccin de la hoja con los topes de los volantes. Ajustar la alineacin del volante.
incorrecta. Alineacin incorrecta de las guas. Alinear las guas.
Velocidad alta. Verificar recomendaciones de corte.
Corte ondulado Hoja sin corte o daadas. Instalar una nueva hoja.
Guas distantes del material. Ajustar las guas ms cerca del material.
Corte sin precisin Avance o velocidad incorrectos. Verificar recomendaciones de cortee.
Hoja gastada. Reemplazar la hoja.
Hoja no sostenida adecuadamente. Ajustar o apretar los brazos de las guas.
Avance de corte excesivo o insuficiente. Verificar recomendaciones de corte. Tensado insuficiente. Verificar manual de operacin y corregir el tensado.
Dentado inadecuado. Utilizar dentado apropiado. Dentado incorrecto. Utilizar el dentado apropiado.
Refrigeracin incorrecta. Ajustar las puntas del refrigerante. Guas con mucha holgura. Ajustar las guas ms cerca.
(superficie de cartn, vibracin y/o riesgos)
Guas desgastadas o con holguras. Apretar o reemplazar las guas.
Lneas desgastadas - Prdida Guas laterales de la hoja muy apretadas. Ajustar las guas adecuadamente.
Avance de corte excesivo. Verificar recomendaciones de corte y disminuir
el avance. de la traba Hoja muy alta en la gua. Ajustar los rodamientos o las guas superiores.
Desvo de corte
Verificar manual de operacin. Dientes de la hoja libre en la superficie del volante. Ajustar o alinear el volante.
Tensado insuficiente.
Tensar correctamente. Ancho de la hoja incorrecto para la mquina. Verificar manual de operacin.
Traba del diente daada. Verificar dureza del material, reemplazar la hoja. Virutas en el corte. Cambiar o ajustar el cepillo de limpieza.
Guas sueltas o muy espaciadas. Ajustar las guas. Guas gastadas o damnificadas. Cambiar las guas.
Refrigeracin insuficiente. Ajustar el flujo del refrigerante.
Hoja atascada en el corte. Ajustar el avance de corte.
Cepillo de limpieza gastado o mal posicionado. Reemplazar o ajustar el cepillo. Hoja torcida Guas desalineadas. Ajustar y alinear las guas.
Virutas incrustadas en los dientes
Fluido de corte inadecuado o insuficiente. Verificar el flujo del refrigerante y el tipo de fluido. Guas laterales muy apretadas. Ajustar las guas.
Material suelto en la morsa (prensa). Ajustar la morsa (prensa).
Concentracin de refrigeracin incorrecta. Verificar el nivel y corregir la dilucin.
Avance muy rpido. Reducir la presin de avance.
Avance o velocidad excesivos. Reducir el avance y la velocidad.
Tensado excesivo. Verificar tabla y corregir el tensado.
Dentado incorrecto. Utilizar el dentado adecuado. Volantes desgastados. Mecanizar o cambiar los volantess.
Guas de las hojas ajustadas inadecuadamente. Alinear o ajustar las guas de las hojas. Guas muy distantes del material. Ajustar las guas ms cerca del material.
Quiebre de diente - espalda Material con impurezas. Cambiar el material.
Avance o velocidad incorrectos. Verificar recomendaciones de corte. Desgaste nicamente de un
lado de los dientes Volante con tope desgastado y cinta subiendo en Alinear o cambiar el volante.
Hoja incorrecta. Utilizar tipo de hoja y dentado correctos. la pista.
Movimiento del material. Inspeccionar y ajustar la morsa (prensa). Gua rozando en la traba. Ajustar y alinear la gua.
Dientes astillados e incrustando dentro del material. Cambiar la hoja y aplicar el ablande correcto.
S1010
St5010
St 2001
St1101 St 2002*
St 3720
Mquinas Verticales
Angular Angular
Altura Dimensin Velocidad Dimensiones
Garganta (grados) (grados)
Mquina de Corte de la Mesa de Corte de la Hoja
(mm) hacia la hacia el
(mm) (mm) (m/min.) mm (C x L x E)
Derecha Frente
St 6015
St2001 300 410 550 x 500 0 a 45 + ou 7 20 a 400 3470 x 3-19 x 0,6-0,9
St2002 * 300 410 550 x 500 0 a 45 + ou 7 20 a 400 3470 x 3-19 x 0,6-0,9
* Con sensor automtico (paro inmediato de la mquina cuando una cinta se quiebra o se abre la puerta.