INVENCION DE PRODUCTOS Y PROCESOS, HEURSTICAS Y ANALISIS

En cinco captulos, la primera parte describe los pasos clave en la invencin del
producto y / o proceso, una de las actividades ms creativas llevadas a cabo por
ingenieros qumicos. Comienza con la declaracin del problema primitivo y describe
la formacin del equipo de diseo, su fase de generacin de ideas y la reunin, y la
creacin de problemas ms especficos, con nfasis en la consideracin de
cuestiones ambientales, de seguridad y ticas. Luego, para el diseo del producto,
muestra cmo encontrar productos qumicos y mezclas qumicas que tengan
propiedades y rendimiento deseados. Para el diseo del proceso, paso a paso,
muestra cmo se crea la base de datos preliminar y cmo se genera un rbol de
sntesis de flujos potenciales con muy poco anlisis. Para los diagramas de flujo
ms prometedores, el equipo de diseo crea un diseo para un caso base,
incluyendo un diagrama de flujo detallado del proceso, con balances de materiales
y energa, y una integracin de proceso ms completa. Para el diseo de los casos
de base, se monta una base de datos ms detallada, se realizan pruebas de planta
piloto y normalmente se desarrolla un modo de simulacin de proceso antes de
comenzar el diseo detallado, cuyos pasos se describen en la parte tres de este
texto.
A lo largo de los captulos 1 y 3, se hace hincapi en el papel de los simuladores de
procesos, se hace hincapi en los pasos en la sntesis del proceso y en el desarrollo
del diseo de la caja base. Aunque de vez en cuando estos captulos se refieren a
los resultados de la simulacin, una discusin formal del papel de los simuladores
de proceso durante la creacin del proceso no se intenta hasta el captulo 4. El
captulo 3 introduce los pasos en la sntesis del proceso sin discutir muchas de las
heursticas clave utilizadas en la toma de decisiones. Un tratamiento ms formal
est reservado para el captulo 5.
EL DISEO DE PROCESOS
a) OBJETIVOS

Este captulo presenta la amplia gama de decisiones de diseo que enfrentan

los ingenieros qumicos y los pasos necesarios para desarrollar un diseo de
producto o proceso. Se hace especial hincapi en la creciente importancia de
proteger el medio ambiente y asegurar productos qumicos seguros y confiables,
as como instalaciones de fabricacin, consideraciones que son prominentes en
la mente de los equipos de diseo de producto y proceso. Debido a que los
ordenadores se utilizan en tantos aspectos del proceso de diseo, tambin se
resalta el papel de la computadora, para introducir los tipos de herramientas de
cmputo disponibles y donde se utilizan.
 Despus de estudiar este captulo, el lector debe
1. Conozca los tipos de decisiones de diseo que desafan a los equipos de
diseo de productos y procesos.
2. Tener una apreciacin de los pasos clave en la realizacin de un diseo de
producto y / o proceso. La organizacin parte por parte y captulo por captulo
de este libro ensea cmo implementar estos pasos.
3. Sea consciente de los muchos tipos de cuestiones ambientales y
consideraciones de seguridad que son frecuentes en el diseo de nuevos
productos qumicos y procesos.
4. Apreciar la importancia de mantener altos principios ticos en el diseo de
productos y procesos.
5. Entender que los ingenieros qumicos utilizan una combinacin de clculos
de mano, hojas de clculo, paquetes matemticos de computadoras y
simuladores de procesos para disear productos y procesos.
Aunque no solucionar ningn problema de diseo en este captulo, obtendr la
informacin de fondo que se ampliar y har referencia a lo largo de los
captulos restantes de este texto.
OPORTUNIDADES DE DISEO
El diseo de productos qumicos comienza con la identificacin y creacin de
oportunidades potenciales para satisfacer las necesidades de la sociedad y generar
beneficios. Miles de productos qumicos se fabrican, con empresas como Minnesota
Mining and Manufacturing (3M) que han desarrollado ms de 50000 productos
qumicos desde su fundacin en 1904. Quin no ha utilizado su Scotch Magic
Tape? El alcance de los productos qumicos es extremadamente amplio. Pueden
clasificarse aproximadamente como:
1 producto qumico bsico
2 productos industriales
3 productos de consumo
Como se muestra en la figura 1, los productos qumicos bsicos se fabrican a partir
de recursos naturales. Incluyen productos bsicos y productos qumicos especiales
(por ejemplo, productos qumicos bsicos etileno, acetona, cloruro de vinilo:
productos qumicos especiales difluoroetileno, etilenglicol, monometil ter,
dietilcetona9, biomateriales (por ejemplo, farmacuticos, implantes de tejido), y
materiales polimricos( por ejemplo copolimeros de etileno, cloruro polivinilo PVC,
poliestireno). La manufacturacin de productos industriales comienza con los
productos qumicos bsicos como se muestra en la figu 1.1b productos industriales
incluidas pelculas fibras (tejidas y no tejidas), y papel. Finalmente como se muestra
en la fig 1.1clos productos de consumo son manudacturados desde productos
bsicos qumicos y productos industriales. Estos incluyen dispositivos de dilisis,
calentadores de mano, notas de post-it, cartuchos de inyeccin de tinta, perchas de
pared desmontables, dispositivos de desalinizacin solar, transparencias para
retroproyectores, parches de suministro de frmacos, clulas de combustible,
cosmticos, detergentes, productos farmacuticos.
Algunos productos qumicos son manufacturados en grandes cantidades y el diseo
de un producto se centra en identificar los qumicos o mezcla de qumicos que
tengan las propiedades deseadas tales como fuerza, viscosidad, porosidad y
permeabilidad, para satisfacer una necesidad especifica del consumidor. Para esto,
el reto es crear un producto que puedan ser protegido por las patentes y con una
demanda de mercado alta con un atractivo precio de venta. Despus de que la
mezcla qumica es identificada con frecuencia es necesario disear un proceso de
manufacturacin.
Otro producto qumico con frecuencia se refiere a los productos bsicos, son
requeridos en grandes cantidades. Estos son intermediarios en la fabricacin
de productos qumicos especiales y productos de consumo. Estos incluyen
etileno, propileno, butadieno, metanos, etanol, xido de etileno, etilenglincol,
amoniaco, naylon, junto con disolventes como bencenos, tolueno, fenol,
cloruro de metilo, tetraibuforano, y combustibles tales gasolinas queroseno y
combustible disel. Estos son manufacturados en procesos de gran escala que
producen billones de libras anualmente en operacin continua. Estos
usualmente involucran pequeas molculas bien definidas, el objetivo de
diseo est en el proceso para producir esos productos qumicos de esas
materias.
Los productos de diseo tienen algunos puntos de origen. Regularmente se origina
en laboratorios de investigacin de qumicas, bioqumica e ingeniera que buscan
satisfacer los deseos de los clientes para qumicos con propiedades, mejoradas
para la aplicacin (por ejemplo, textiles, carpetas y tubos de plstico). En lo que
respecta a productos conocidos como el tefln (politetrafluoretinelo), fueron
descubiertos por accidente. En DuPont debido a que haba residuos de un polmero
acumulado en un tubo de laboratorio el politetrafluoretinelo se encontr para
proporcionar una superficie resbaladiza para productos de cocina para soportar
temperaturas de hasta 200C entre algunas aplicaciones similares en otros casos
una fuente de bajo costo de materia prima est disponible y los ingenieros de
procesos estn llamando para disear un proceso que puedan utilizar estos
qumicos, frecuentemente con un nuevo mtodo de reaccin y mtodo de
separacin. Otros problemas de diseo se originan cuando son descubiertos
nuevos mercados, especialmente en el desarrollo de ciudades del sureste de Asia
y de Africa. Sin embargo, otra fuente de proyectos de diseo son los propios
ingenieros que a menudo tienen una fuerte sensacin de que un nuevo producto
qumico o ruta para producir un qumico existente puede ser muy rentable, o que
exista un mercado para un nuevo producto qumico.
Cuando un nuevo producto qumico est previsto, el producto de diseo puede ser
especialmente desafiante tanto de la incertidumbre de los quimicos o de la mejor
mezcla de qumicos adecuada para el producto, como del mejor configuracin del
producto, los modos de fabricacin y la demanda de mercado. Para la fabricacin
de qumicos bsicos el proyecto de diseo es usualmente menos comprensivo como
el enfoque es usualmente facilitar el diseo de fabricacin de un proceso qumico.
EQUIPO DE DISEO
Para ser frente a un determinado problema un equipo de diseo puede ser formado,
frecuentemente involucrando a un ingeniero qumico, un qumico, un bioqumico,
una persona de mrquetin. Otros expertos aaden al equipo para ser frente
A reas especficas, El equipo lleva a cabo el problema de diseo siguiendo una
secuencia o pasos bien reconocidos en el diseo de producto y proceso, tal como
se describe en la seccin siguiente.
PASOS EN EL DISEO DE PRODUCTOS Y PROCESOS
Al examinar los pasos comnmente usados en el diseo de un producto qumico,
es importante tener en cuenta que los problemas del diseo estn abiertos y pueden
tener muchas soluciones atractivas y casi ptimas. adems, dos diseadores no
disean un producto o proceso complejo siguiendo exactamente los mismos pasos.
de hecho, para captar el conocimiento de los diseadores experimentados y
comprender mejor el proceso de diseo, los cientficos cognitivos recomiendan que
los pasos del diseador sean seguidos para que otros puedan aprender a aplicarlos
cuando trabajan en el diseo de productos y procesos similares.
El diseo es de las actividades mas creativas del ingeniero, con algunas
oportunidades para inventar e imaginar nuevos productos y procesos. Esta es la
escencia de la ingeniera, diferencia un ingeniero de un cientfico. Mientras que los
ingenieros qumicos dedicados al desarrollo de productos o procesos ejercen
creatividad en la formulacin de experimentos y teoras para descubrir y explicar los
mecanismos de las operaciones de procesamiento (a menudo involucran cintica
de reacciones complejas con transferencia de calor y masa en diversos campos de
flujo) los ingenieros qumicos dedicados al diseo de productos y procesos se
enfrentan a diferentes desafos,
1 que determina la composicin de mezclas qumicas para proporcionar las
propiedades deseadas
2 la creacin de diagramas de flujo complejos y la seleccin de las condiciones de
operacin para producir los productos deseados con un alto grado de rendimiento y
selectividad, un pequeo reciclaje y un bajo costo de los servicios pblicos
3 creando productos industriales y de consumo configurados.
la creacin de productos y procesos de diseo rara vez son sencillos y rutinarios;
ms bien implican enfoques innovadores que conducen a productos y procesos ms
rentables que son ambientalmente seguros y operativamente seguros. Con
frecuencia, resultan en patentes que dan la proteccin de la compaa en los
Estados Unidos durante 17 aos.
En torno a la figura 1.2a en la que las etapas, cada una de las cuales se
expande en la figura 1.2b y se describen a continuacin. Comenzando con una
oportunidad potencial, el equipo de diseo crea y evala un problema llamado
primitivo. Cuando es necesario, el equipo busca encontrar productos
qumicos o mezclas qumicas que tengan propiedades y rendimiento
deseados. Entonces, cuando se requiere un proceso para producir los
productos qumicos, se emprende la creacin (o invencin) del proceso.
Cuando la utilidad ruta es favorable, se desarrolla un diseo de caja base. Este
es el tema de la primera parte. En paralelo, se emplean mtodos algortmicos
para encontrar mejores flujos de proceso, como se discute en la segunda
parte. Adems, paralelamente, se lleva a cabo una evaluacin de la
controlabilidad a nivel de planta para eliminar procesos que son difciles de
controlar, como se discute en la parte cuatro. Cuando el proceso parece
prometedor y / o cuando se va a disear un producto industrial o de consumo
configurado, el equipo de diseo lleva a cabo el diseo detallado, el tamao
del equipo y la optimizacin, como se discute en la tercera parte. Por ltimo,
la quinta parte se centra en el informe de diseo escrito y la presentacin oral.
A medida que se desarrolla el proceso de diseo en este texto, la referencia a
la figura 1.2 se har a menudo
En los prrafos que siguen, se hace hincapi en el primer paso de la Primera Parte,
seguido de una breve introduccin a los otros pasos de la Parte Uno

Crear un problema primitivo de evaluacin.

La produccin de un diseo de proceso comienza con una oportunidad real, a
menudo un brillo en el ojo de un ingeniero. Por lo general, la oportunidad surge de
una necesidad del cliente, a menudo identificar entrevistando a los clientes. Dada
una serie de necesidades, se hace un esfuerzo para llegar a las especificaciones
del producto; por ejemplo, la densidad deseada, la viscosidad y el calor latente de
cristalizaciones para un disolvente que se use en un calentador manual. En muchos
casos, un equipo de diseo se involucra en una sesin formal para identificar las
necesidades y generar ideas para el producto. Esto implica una lluvia de ideas para
llegar a conceptos que son potencialmente prometedores para satisfacer las
necesidades. Despus de haber generado varias ideas, se intenta seleccionar las
ms prometedoras entre ellas utilizando los principios de termodinmica, cintica
qumica, transferencia de calor y masa. Al hacerlo, los diseadores y los equipos de
diseo crean y evalan los problemas primitivos que son ms dignos de ms
investigacin y desarrollo. Estos pasos se discuten a fondo en el diseo del producto
qumico. Para muchos productos de consumo, la asistencia de los ingenieros
mecnicos se requiere para proporcionar suficiente fuerza en el producto final. Por
ejemplo, un competidor barato para escamar la cinta mgica es casi intil porque,
aunque tiene buenas propiedades adhesivas, una longitud deseada de ella no
puede ser retirada del rollo porque la cinta se rompe prematuramente.

Dispositivo de dilisis
Considere la posibilidad de disear un producto de desecho barato para los
pacientes con rin temporal o permanente ya no son capaces de su funcin. Este
tratamiento, que se realiza tres veces por semana, durante un promedio de 3-4
horas por dilisis, se realiz en ms de 200.000 patentes en las estadsticas unidas
en 1996.
Droga para contar la degradacin de la sangre
en la fabricacin de productos farmacuticos, considerar la posible produccin de
activadores de plasmingeno, que son potentes enzimas que desencadenan la
proteoltica (descomposicin de protenas para formar sustancias ms simples) la
degradacin de los cogulos de sangre que causan accidentes cerebrovasculares
y ataques al corazn.
claramente las oportunidades potenciales y los problemas primitivos se generan
regularmente en los entornos de investigacin de empresas, gobiernos y
universidades de ritmo rpido. En el diseo del producto, sobre todo, es importante
crear un ambiente que fomente la identificacin de las necesidades de los
consumidores, la generacin de ideas de productos y la seleccin entre estas ideas
de las alternativas ms prometedoras
SELECCIN DE ALTERNATIVAS QUE EVALUAN EL PROBLEMA PRIMITIVO
normalmente, el diseador o un pequeo equipo de diseo genera muchas ideas
potenciales para productos y procesos como soluciones potenciales para el
problema primitivo, particularmente si estas personas estn bien familiarizadas con
los productos o la situacin existente. Las ideas tambin pueden venir de clientes
potenciales, que pueden estar frustrados con los productos existentes o la situacin.
Las ideas se generan mejor en un entorno no crtico, cuando se realiza una lluvia
de ideas. A menudo, las mejores ideas pueden ser inicialmente las que de otro modo
podran recibir la mayor crtica. Todas las ideas son recogidas, organizadas,
discutidas y cuidadosamente evaluadas.
stas son tpicas de las alternativas que pueden ser seleccionadas de un gran
nmero de ideas y que sirven de base sobre la cual se debe iniciar la ingeniera de
un producto o un proceso. En esta etapa, las alternativas requieren un estudio ms
detallado y por lo tanto es importante reconocer que, a medida que avance el trabajo
de ingeniera, se rechazarn algunas alternativas y se generarn nuevas
alternativas. Este es un aspecto crucial de la ingeniera de diseo. Por un lado, es
importante generar un gran nmero de ideas que conduzcan a unas pocas
alternativas prometedoras. Por otro lado, para satisfacer la competencia con un
producto diseado y fabricado a tiempo, es importante conocer las alternativas que
podran requerir un esfuerzo de ingeniera demasiado extenso para ser evaluado;
por ejemplo, un proceso que requiere materiales exticos de construccin o
condiciones extremas de temperatura y / o presin.
Encuesta literaria
cuando se generan problemas especficos alternativos, los equipos de diseo de la
industria tienen acceso a los empleados de la empresa, los archivos de la empresa
y la literatura abierta. Estos recursos proporcionan pistas tiles para problemas
especficos, as como informacin sobre productos relacionados, propiedades de
propiedades termofsicas y de transporte, posibles flujos, descripciones de equipos
y modelos de procesos. si la empresa ha estado fabricando los principales
productos o productos qumicos relacionados, la informacin disponible para el
equipo de diseo proporciona un excelente punto de partida, lo que permite al
equipo considerar variaciones a la prctica actual muy temprano en el ciclo de
diseo. A pesar de esto, incluso cuando se disea un producto o planta de nueva
generacin para expandir la produccin de un producto qumico, o para
reacondicionar una planta para eliminar cuellos de botella y ampliar su produccin,
el equipo puede encontrar muchas oportunidades para mejorar las tecnologas de
procesamiento.
Informes de diseo SRI.
Un consorcio de varios cientos de empresas qumicas publica documentacin de
muchos procesos qumicos en gran detalle. Mientras que sus informes proporcionan
una gran cantidad de informacin, la mayora estn escritos bajo contrato para los
clientes y, consecuentemente, no estn disponibles para el pblico. Sin embargo,
algunos materiales estn disponibles en lnea, por suscripcin, al pblico. Adems,
la mayora de los consultores industriales tienen acceso a estos informes y pueden
proporcionar informacin til a los equipos de diseo de los estudiantes,
especialmente aquellos que realizan parte del trabajo de diseo en las bibliotecas
empresariales
ndices
para buscar la literatura actual, especialmente las revistas de investigacin y
tecnologa, varios ndices son extremadamente tiles. Estos proporcionan acceso a
un amplio espectro de revistas, estos ndices proporcionan enlaces a la mayora de
los artculos publicados durante este perodo, incluyendo datos cinticos de
propiedades termofsicas, y mucha informacin relacionada para muchos productos
qumicos.

Patentes
Estas son fuentes importantes con las que el equipo de diseo debe ser consciente
para evitar la duplicacin de diseos protegidos por patentes. Despus de los 17
aos que protegen los productos y procesos patentados para producir los
principales productos qumicos, o productos qumicos que tienen propiedades
similares, reacciones qumicas, y as sucesivamente. Sin embargo, muchas
patentes son importantes eso puede ser vital para el xito.
Estudios Auxiliares
Al crear y evaluar un problema de diseo primitivo, los equipos de diseo suelen
iniciar estudios de
1 factibilidad tcnica
2 marketing
3 consideraciones empresariales
Para un producto prometedor, el estudio de factibilidad tcnica identifica los
mtodos de fabricacin existentes y potencialmente nuevos, las ventajas y
desventajas de cada mtodo, y eventualmente (a medida que el diseo avanza), las
razones para seleccionar un mtodo especfico. En el anlisis de mercadeo se
identifican otros fabricantes, as como la capacidad de las plantas, las historias de
precios de las materias primas y productos, las restricciones regulatorias y los usos
principales del producto.
SIMULANDO LA INNOVACIN EN EL DISEO DEL PRODUCTO
La invencin y comercializacin de nuevos productos, y productos qumicos en
particular, pueden beneficiarse de la organizacin corporativa para fomentar las
interacciones entre investigadores, vendedores, vendedores y otros

Regla del quince por ciento

La parte del 15 por ciento de la regla del quince por ciento es esencialmente sin
sentido. Algunos de nuestros tcnicos utilizan mucho ms de 15 por ciento de su
tiempo en proyectos de su propia eleccin. Algunos usan menos que eso; algunos
no lo usan en absoluto. El nmero no es tan importante como el mensaje, que es
este: el sistema tiene algo de flojo en l. Si usted tiene una buena idea, y el
compromiso de dedicar tiempo lejos para trabajar en l, y el nervio crudo a bordear
los deseos expresados de su director de laboratorio, a continuacin, ir a por ello.

Foro tcnico
esta terminologa, que se utiliza en 3M, es tpica de las estructuras organizativas
diseadas para fomentar el intercambio tcnico y una fertilizacin cruzada de ideas
entre personas que trabajan en muchas divisiones corporativas en lugares muy
dispares.
Extender los objetivos
otra poltica de 3M, destinada a estirar el ritmo de la innovacin, es la regla de que
al menos un 30 por ciento de las ventas anuales deben proceder de productos
introducidos en los ltimos cuatro aos. La poltica se ha refinado recientemente
para establecer un sentido an mayor de la urgencia tal que el 10 por ciento de
ventas debe venir de los productos que han estado en el mercado por apenas un
ao.
Centro de Tecnologa de Innovacin de Procesos
Dado que el 75 por ciento de la fabricacin en 3M se realiza internamente, se
proporcionan dos centros tecnolgicos. Uno de ellos est compuesto por ingenieros
qumicos y cientficos de materiales para ayudar a los investigadores a ampliar una
nueva idea desde la banca hasta la produccin, centrndose en las tecnologas
bsicas. El otro se ocupa del desarrollo y ampliacin de las principales tecnologas
de procesos de fabricacin, tales como recubrimiento, secado e inspeccin y
medicin. Este ltimo cuenta con personal principalmente de ingenieros qumicos y
mecnicos y personal de desarrollo de software. Estos centros trabajan en estrecha
colaboracin con investigadores e ingenieros que participan en el desarrollo de
productos y el diseo de equipos

Seis sigma
Ha creado equipos para implementar una estrategia 6 sigma para el control de
calidad. Para cada producto y proceso, un equipo busca reducir las desviaciones de
fuera de las especificaciones crticas a la calidad (CQT) a menos de 3.4 eventos por
milln de oportunidades; es decir, para reducir la varianza en las especificaciones
CTQ de tal manera que los lmites superior e inferior de aceptacin se encuentren
seis desviaciones estndar de cada lado del valor objetivo
PRODUCTOS FARMACEUTICOS
Se requieren consideraciones especiales para el diseo de productos
farmacuticos. A medida que el equipo de diseo crea y evala el problema
primitivo, es importante tener en cuenta el ciclo de desarrollo tpico o la lnea de
tiempo el descubrimiento y desarrollo de una nueva entidad qumica, tal como lo
discuti a fondo pisano en "la fbrica de desarrollo". Los cuatro pasos clave se
examinan a continuacin
Descubrimiento
Esta investigacin exploratoria pretende identificar molculas que resultarn
seguras y efectivas en el tratamiento de enfermedades. Este paso implica trabajar
hacia atrs para aislar clases de compuestos o estructuras moleculares especficas
que probablemente tengan el efecto teraputico deseado, como bloquear una
enzima particular que puede causar presin arterial elevada. La mayor parte del
trabajo involucra bsquedas en literatura y patentes, aislamiento o sntesis de
cantidades de tubos de ensayo y pruebas en animales de laboratorio. Este es un
proceso iterativo que normalmente implica la exploracin de miles de compuestos
para localizar un puado que son lo suficientemente prometedores para un mayor
desarrollo
Desarrollo Preclnico
Durante esta fase, una empresa busca obtener suficientes datos sobre un frmaco
para justificar el paso ms costoso y arriesgado de la prueba en seres humanos.
Esta fase finaliza con la preparacin y presentacin de una solicitud de nueva droga
de investigacin que se presenta con la FDA en los Estados Unidos. Esta solicitud
busca la aprobacin para comenzar a probar el frmaco en seres humanos. Tenga
en cuenta que alrededor del 50 por ciento de los medicamentos potenciales se
eliminan por alguna razn durante esta fase. Mientras el desarrollo preclnico est
en marcha, se inicia la fase de investigacin del proceso, en la que se consideran y
evalan rutas alternativas de sntesis a escala de laboratorio
Ensayos clnicos
Estos ensayos se administran en tres fases, cada una de las cuales tiene una
duracin de uno-dos yares. En los ensayos de fase 1, el frmaco se prueba en dosis
mltiples en voluntarios sanos para determinar si hay efectos laterales significativos
e identificar la dosis mxima tolerable. Cuando la fase 1 es exitosa, los ensayos de
fase 2 incluyen pacientes afectados. Tanto el frmaco como los tratamientos con
placebo se administran a un grupo contrl, donde los pacientes desconocen si han
recibido el frmaco, un placebo o un frmaco de sustitucin. Durante la fase 1 y
especialmente durante la fase 2, el desarrollo de una planta piloto se acelera, a
medida que aumenta la demanda de cantidades de prueba, lo que lleva a ensayos
de fase 3. Durante la ltima fase, el frmaco se administra a miles de pacientes en
muchos lugares durante varios aos. La intencin es confirmar la seguridad y la
eficacia del frmaco sobre el uso a largo plazo, en comparacin con los
medicamentos existentes. Cuando es exitoso, los datos se envan a la FDA.
Obsrvese que cuando se otorga la aprobacin slo se permite la planta piloto
ampliada, construida para la fase 3, para producir el medicamento para su
distribucin comercial.
Aprobacin
Junto con los datos de los ensayos clnicos, se prepara una solicitud para que la
FDA solicite permiso para vender el medicamento. La FDA evala la aplicacin
durante un perodo que puede durar hasta dos aos.

ENCONTRAR PRODUCTOS QUMICOS O MEZCLAS QUMICAS QUE TIENEN

PROPIEDADES DESEADAS Y RENDIMIENTO
Para aquellos problemas primitivos en los que se han especificado las propiedades
y el rendimiento deseados, a menudo es necesario identificar productos qumicos o
mezclas qumicas que cumplan estas especificaciones. A menudo se formulan
problemas de diseo en los que se manipula la estructura molecular, utilizando
mtodos de optimizacin, para conseguir las propiedades deseadas. Para ello, se
necesitan mtodos de estimacin de la propiedad, que a menudo incluyen mtodos
de contribucin en grupo y, cada vez ms, simulaciones moleculares. La bsqueda
de la estructura molecular suele ser iterativa, involucrando heurstica,
experimentacin, y la necesidad de evaluar numerosas alternativas en paralelo.
Cuando se especifican las propiedades deseadas y se seleccionan posibles
productos qumicos y mezclas qumicas, los equipos de diseo deben ser muy
conscientes de las cuestiones ambientales y de seguridad y las regulaciones.
Creacin de Procesos
Para aquellos problemas primitivos para los cuales se debe disear un proceso para
producir los productos qumicos, el equipo de diseo comienza el proceso de
creacin. esto implica el ensamblaje de una base de datos preliminar que
comprende datos de propiedades termofsicas, incluyendo datos de equilibrio
lquido-vapor, datos de inflamabilidad, datos de toxicidad, precios de productos
qumicos e informacin relacionada necesaria para la sntesis preliminar de
procesos. En algunos casos, se inician experimentos para obtener importantes
datos faltantes que no se pueden estimar con precisin, especialmente cuando el
problema primitivo no se origina en un estudio de laboratorio. A este respecto, los
datos de la reaccin experimental siempre se requieren, al igual que la separacin
experimental, y los cambios de temperatura y presin. El equipo de proceso se
selecciona en un llamado paso de integracin de tareas. Este ltimo paso implica la
seleccin del modo de funcionamiento; es decir, continuo, discontinuo o
semicontinuo.
Tipos de productos
los procesos de fabricacin mostrados difieren significativamente dependiendo del
tipo de producto qumico. Para la fabricacin de productos qumicos bsicos, el
diagrama de flujo del proceso involucra reaccin qumica, separacin, bombeo,
compresin y operaciones similares. Por otra parte, para la fabricacin de productos
industriales, la extrusin, la mezcla, la composicin y la estampacin son
operaciones tpicas. Ntese tambin que el enfoque en el control de calidad del
producto cambia del control de las propiedades fsicas, trmicas, qumicas y
reolgicas al control de propiedades pticas, resistencia a la intemperie, resistencia
mecnica, impermeabilidad y propiedades similares.

Desarrollo del proceso base

Para abordar las alternativas de hoja de esquemas ms prometedoras para la
fabricacin de productos qumicos bsicos, el equipo de diseo suele ser ampliado
o asistido por ingenieros especializados para desarrollar diseos de caja base. Esto
generalmente implica el desarrollo de un solo diagrama de flujo para cada proceso
favorable. El equipo de diseo comienza por crear un diagrama de flujo de proceso
detallado, acompaado de balance de materiales y energa, y lista de la
temperatura, presin, fase, caudal y composicin, ms otras propiedades segn sea
apropiado. en muchos casos, los balances de material y energa se realizan, al
menos en parte, por un simulador de proceso automatizado, tal como ASPEN PLUS,
HYSYS, CHEMCAD y PRO / II.
A continuacin, el equipo de diseo busca oportunidades para mejorar los diseos
de las unidades de proceso y lograr integraciones de procesos ms eficientes para
la produccin de productos qumicos bsicos, aplicando los mtodos de integracin
de calor y energa, por ejemplo, intercambiando calor entre corrientes calientes y
fras, y la integracin en masa para minimizar las materias primas y los desechos.

para cada diseo de caja base, normalmente se llevan a cabo otras tres actividades
en paralelo. Dado el diagrama de flujo de proceso detallado, el equipo de diseo
refina la base de datos preliminar para incluir datos adicionales tales como
propiedades de transporte y cintica de reacciones, factibilidad de las separaciones,
coincidencias a evitar en el intercambio de calor, parmetros heursticos, tamaos
de equipo y costos en funcin de rendimiento, y as sucesivamente. Esto suele ir
acompaado de pruebas de planta piloto para confirmar que los diversos elementos
del equipo funcionarn correctamente y afinar la base de datos. Si se obtienen datos
imprevistos, el equipo de diseo puede necesitar revisar el diagrama de flujo. En
algunos casos, los proveedores de equipos ejecutan la prueba, as como generan
especificaciones detalladas de equipamiento. Para complementar estas
actividades, se prepara un modelo de simulacin para el diseo de la caja base. Los
simuladores de proceso son a menudo tiles en la generacin de bases de datos
debido a sus extensos bancos de datos de propiedades puras de componet y
correlaciones de propiedades fsicas para mezclas ideales y no ideales. Cuando no
estn disponibles, los programas de simulacin pueden regresar datos
experimentales tomados en el laboratorio o planta piloto para ajuste de curva
emprico o terico.
Sntesis de procesos detallada usando mtodos algortmicos
Mientras el equipo de diseo desarrolla uno o ms diseos de casos base, la
sntesis de procesos detallados puede ser realizada usando mtodos algortmicos.
Para procesos continuos, estos mtodos:
1 crear y evaluar redes de reactores qumicos para la conversin de piensos en
productos qumicos de productos, trenes de separacin para recuperar especies en
mezclas multicomponentes.
2 localizar y reducir el consumo de energa, crear y evaluar eficientes redes de
intercambiadores de calor con turbinas para la recuperacin de energa, y redes de
intercambiadores de masa para reducir los residuos.
Productos qumicos industriales
En la fabricacin de productos qumicos industriales, tales como pelculas, fibras y
papel, se sintetizan procesos que incluyen extrusin, mezcla, composicin, sellado,
estampacin y operaciones relacionadas. Estos procesos normalmente implican
grandes caudales y, en consecuencia, suelen ser continuos, con algunas
operaciones discretas que se producen a alta frecuencia, tales como sellado y
estampado. Los mtodos de sntesis de procesos dependen en gran medida de la
heurstica y no estn tan desarrollados como para la fabricacin de productos
qumicos bsicos. Para estos procesos, se hace hincapi en las operaciones
unitarias que incluyen la extrusin, el recubrimiento y el hilado de fibras de un y dos
tornillos.
Evaluacin de la controlabilidad en toda la planta
Se inicia una evaluacin de la controlabilidad del proceso despus de completar el
diagrama detallado del proceso, comenzando con la sntesis cualitativa de las
estructuras de control para todo el diagrama de flujo, luego se utilizan medidas que
las que se pueden aplicar antes de que el equipo se clasifique en el detalle diseo,
para evaluar la facilidad de control del proceso y el grado en que es inherentemente
resiliente a las perturbaciones. Estas medidas permiten que los procesos
alternativos sean sometidos a un control de controlabilidad y resiliencia con poco
esfuerzo y, para los ms prometedores, identifican estructuras de control
prometedoras
Diseo detallado, dimensionamiento de equipos y optimizacin de diseo de
producto configurado
Dependiendo del problema de diseo primitivo, el diseo detallado involucra el
dimensionamiento del equipo de unidades en un nuevo proceso para productos
qumicos de especialidad y especialidad, es decir, el diseo detallado del proceso y
/ o la determinacin de la configuracin del producto para un producto industrial o
de consumo configurado.

Productos bsicos y productos qumicos especializados

Despus de completar el diseo de la caja base, el equipo de diseo generalmente
recibe asistencia adicional para llevar a cabo el diseo detallado del proceso, el
dimensionamiento del equipo y la estimacin del costo de capital, el anlisis de la
rentabilidad y la optimizacin del proceso. es importante reconocer que los mtodos
ms aproximados son a menudo suficientes para distinguir entre alternativas
durante la concepcin del producto y la creacin del proceso, y la sntesis de
proceso detallada. Mientras lleva a cabo estos pasos, el equipo de diseo formula
estrategias de arranque para ayudar a identificar el equipo adicional que
normalmente es requerido. En algunos casos, mediante simuladores dinmicos, el
equipo extiende el modelo para la simulacin dinmica del sistema de control y
prueba estrategias de inicio, modificndolas cuando no se implementan fcilmente.
Otra actividad crucial implica un anlisis formal de la fiabilidad y seguridad del
proceso propuesto, estas consideraciones deben ser primordiales en todo el
proceso de diseo. Si no se realiza antes durante la creacin del proceso, el anlisis
detallado del diseo y la controlabilidad, el anlisis formal de seguridad suele
implicar pruebas de laboratorio y de planta piloto para confirmar que las fallas tpicas
se propagan a travs de la planta para crear accidentes como explosiones, nubes
txicas de vapor o incendios. A menudo se realizan anlisis de HazOp para verificar
sistemticamente todas las eventualidades previstas. Cuando se completa la fase
de diseo detallado del proceso, se verifica la viabilidad econmica del proceso para
confirmar que se han cumplido los requisitos de rentabilidad de la empresa. Si esto
resulta insatisfactorio, el equipo de diseo determina si el proceso sigue siendo
prometedor. Si es as, el equipo vuelve a un paso anterior para hacer cambios que
espera mejorar la rentabilidad.
Configuracin productos industriales o de consumo.
Cuando el problema de diseo primitivo conduce a un producto industrial o de
consumo configurado, gran parte de la actividad de diseo se centra en la estructura
tridimensional del producto. Productos qumicos tpicamente relacionados,
industriales y de consumo. En muchos casos, el producto debe configurarse para
facilitar el uso y cumplir con las normas existentes, as como para ser fabricado
fcilmente. Cada vez ms, al determinar la configuracin del producto, se estn
creando modelos de parmetros distribuidos, que implican ecuaciones diferenciales
ordinarias y parciales. Los algoritmos de discretizacin sencilla se utilizan a menudo
para obtener soluciones, as como paquetes de elementos finitos como la caja de
herramientas de elementos finitos en MATLAB y los paquetes FEMLAB y FLUENT.

Informe escrito de diseo y presentacin oral

La presentacin de informes y la presentacin son pasos clave en la gestin de
ventas de la empresa sobre la necesidad de proceder con el diseo. El informe de
diseo escrito es un trabajo en progreso como el diseo envuelve. El informe de
diseo es la base para el diseo final y detallado del producto y / o planta, apto para
la fabricacin y / o construccin
Diseo de la planta, construccin, puesta en marcha y operacin Al crear el diseo
de la planta para un proceso qumico y / o la planta de fabricacin de un producto,
el trabajo detallado se realiza, a menudo por contratistas, utilizando muchos
ingenieros mecnicos, civiles y elctricos. Para procesos que producen productos
bsicos y qumicos especiales, completan los planos del equipo, los diagramas de
tuberas, los diagramas de instrumentacin, la distribucin del equipo, la
construccin de un modelo a escala y la preparacin de las ofertas. Para la
fabricacin de productos, el enfoque se desplaza a los dispositivos que moldean y
forman componentes, robots que ensamblan las piezas, el acabado y el
empaquetado y el etiquetado.
Proteccin del medio ambiente
Uno de los factores ms significativos que se han producido desde finales de los
aos setenta en los sectores manufacturero y de transporte dentro de los Estados
Unidos, y los de muchas otras naciones industrializadas, es la transformacin de la
proteccin ambiental de una segunda cuestin a una cuestin primaria. Debido a la
agencia de la proteccin del medio ambiente, con la cooperacin del congreso de
U.s, la regulacin ambiental del tingter se ha legislado y se ha hecho cumplir sobre
este perod. Esto ha dado como resultado una notable mejora en la calidad del aire,
una reduccin en la contaminacin del agua y un considerable progreso en el
remedio de muchos vertederos que contienen sustancias qumicas txicas. En
resumen, la Unin Europea y muchos otros pases industrializados aumentan su
nfasis en mantener un ambiente limpio. Para lograr esto, en los ltimos aos,
grandes inversiones en las industrias de procesos qumicos han sido hechas para
eliminar las fuentes de contaminacin. Estos han aumentado los costos de
fabricacin que, en trun, se han transmitido a los consumidores a travs del aumento
de los costos de los productos finales. Debido a que la mayora de los productores
estn obligados a satisfacer las mismas regulaciones, el efecto ha sido traducir los
costos a la mayora de los competidores de manera imparcial. Sin embargo, se han
planteado problemas cuando los productos qumicos se encuentran en pases que
no tienen normas ambientales estrictas y que posteriormente se importan a los
Estados Unidos a precios considerablemente ms bajos
A continuacin, se revisan algunos problemas primitivos de los problemas, haciendo
referencia a las declaraciones ms completas proporcionadas en el CD-ROM que
acompaa a este libro. Para una cobertura ms amplia en estas reas, el lector se
remite a las discusiones

Cuestiones ambientales
A riesgo de excluir muchas cuestiones medioambientales clave, se sealan las
siguientes como estrechamente relacionadas con el diseo y operacin de procesos
qumicos.
Quema de combustibles fsiles para generacin y transporte de energa
Debido a que los combustibles fsiles son las fuentes predominantes de energa en
todo el mundo, sus productos de combustin son una fuente primaria de varios
contaminantes, especialmente en los centros urbanos de las naciones
industrializadas. Ms especficamente, los gases efluentes de los quemadores e
incendios contienen concentraciones considerables de SO2, los xidos de nitrgeno
(NO) CO, CO2, holln, ceniza y hidrocarburos no quemados
A medida que los cientficos e ingenieros estn descubriendo los efectos adversos
de los contaminantes en los animales, la vida de las plantas y los seres humanos,
se buscan mtodos para reducir significativamente sus niveles. En algunos casos,
esto se logra mediante uno de varios mtodos, como separar las fuentes de los
combustibles: ajustar el proceso de combustin reduciendo la temperatura y el
tiempo de residencia de la llama para producir menos NO: separacin de holln,
cenizas y compuestos nocivos del efluente gases en cataltico: o mediante el uso
de algas para consumir.
Esta es una heurstica importante, especialmente cuando se disean procesos que
consumen mucha energa, requiriendo grandes cantidades de combustible.
Manejo de desechos txicos
En las industrias qumica y nuclear se producen anualmente grandes cantidades de
residuos txicos, principalmente en las corrientes de aguas residuales, que en 1988
ascendan al 97%
En el diseo del proceso, es esencial que se incluyan instalaciones para eliminar
los contaminantes de las corrientes de aguas residuales. El diseo de redes de
intercambio de masas para este y otros fines es el tema 11
Productos qumicos bioacumulativos Probablemente los casos ms conocidos de
productos qumicos que se han descubierto para bioacumularse en el insecticida
DDT y en los PCBs disolventes. El DDT fue rociado en grandes cantidades por
aviones de baja fluidez para matar insectos y plagas a lo largo de los aos cincuenta.
Desafortunadamente, aunque eficaz para proteger los cultivos, los bosques y la vida
de las plantas, los efectos txicos en aves, animales y seres humanos fueron
fuertemente sospechosos, como se discuti en la seccion 1.5
Metales y minerales txicos
En esta categora, se han producido cambios importantes desde finales de la
dcada de 1960, en respuesta a los descubrimientos de los efectos txicos del
plomo, el mercurio, el cadmio y el asbesto en animales y seres humanos
En el combustible tetraethy plomo se haba utilizado como un potenciador de octano
en todo el mundo. Posteriormente fue reemplazado por menthy, whitch tambin est
siendo reemplazado debido a los informes de que puede contaminar las aguas
subterrneas. El mercurio que ha sido el pilar de los manmetros en los laboratorios
de qumica, se ha encontrado similarmente ser extremadamente txico, con los
efectos desastrosos de la exposicin accidental y de la ingestin comunicados
peridicamente. En el caso del amianto, sus efectos txicos han sido conocidos
desde finales de la dcada de 1940, pero sigue siendo una preocupacin en todos
los edificios construidos antes. Poco a poco, a medida que estos edificios se estn
renovando, las hojas de aislamiento de amianto y azulejos de techo de amianto
estn siendo reemplazados por materiales no txicos. Aqu, tambin, los incidentes
de intoxicacin por asbesto se asocian con ms frecuencia a edificios ms antiguos
que no han sido bien mantenidos.

Reduccin y reutilizacin de desechos

Las preocupaciones ambientales han llevado a los ingenieros qumicos a poner an
ms nfasis en el reciclaje, no slo productos qumicos sin reaccionar, sino tambin
productos qumicos y subproductos qumicos. Al hacerlo, el equipo de diseo
comnmente anticipar los ciclos de vida de sus productos y subproductos.
Es evidente que esta es una consideracin principal en la produccin de materiales
compuestos y polmeros. A este respecto, es importante planificar la produccin de
residuos segregados cuando se deseen en el mercado de residuos y, al hacerlo,
evitar la avermixacin de los flujos de residuos

caracterizacin de materiales
A menudo, los residuos qumicos estn presentes en pequeas cantidades en
efluentes gaseosos o lquidos. Para mantener bajas concentraciones de este
producto qumico por debajo de los lmites de las regulaciones ambientales, es
importante utilizar mtodos eficaces y rpidos para medir o deducir sus
concentraciones de otras mediciones. En este sentido, el equipo de diseo debe
comprender el efecto de la concentracin sobre la toxicidad, que puede variar
significativamente en el rango de concentracin diluida.

objetivos, limitaciones y optimizacin del diseo

Regulaciones
Costos intangibles
propiedades de las corrientes diluidas
propiedades de los electrolitos
Problemas Ambientales de Diseo
Una gran fraccin del diseo de procesos corresponden con la calidad del aire, otros
involucran tratamiento de agua, de suelos, la conversin de combustible residual a
qumicos, etc.
Un acercamiento a la tabla 1.2 muestra que los proyectos direccionan algunos
aspectos del control de la calidad de aire. Uno involucra la desulfuracin del
combustible, la recuperacin del azufre de sus productos de combustin.
Todos estos proyectos involucran reacciones qumicas y consecuentemente los
equipos de diseo estn comprendidos de ingenieros qumicos, qumicos y
bioqumicos.
Consideraciones de seguridad
Un principal objetivo en el diseo y operacin de procesos qumicos es mantener
condiciones seguras para el personal de operacin y los habitantes que viven en la
vecindad de las plantas.
El Bur Estadounidense de Investigacin de Seguridad Qumica y de Riesgo (CSB)
establecido por las Enmiendas de Acta para el Aire Limpio de 1990, es una agencia
federal con la misin de garantizar la seguridad de los trabajadores y el pblico
previniendo o minimizando los efectos de incidentes qumicos. Intentan determinar
la raz y las causas de accidentes qumicos.
De los muchos problemas de seguridad, dos destacan porque deben ser
confrontados a menudo en el diseo qumico, petrleo, y plantas petroqumicas en
cuyas reacciones exotrmicas y operaciones ocurren a presiones elevadas.

Incendios y Explosiones

En procesos qumicos, es comn para concentraciones considerables de qumicos

inflamables que se acumulan en el aire u oxgeno puro, las posibilidades de ignicin
o incluso explosin. Por esta razn los estudios de laboratorio han llevado
determinar los lmites de inflamabilidad para algunos de los vapores qumicos
orgnicos.