DIARIO OFICIAL Lunes 15 de diciembre de 2003

SECRETARIA DE ENERGIA
RESPUESTA a los comentarios recibidos respecto del Proyecto de Norma Oficial
Mexicana PROY-NOM-012/1-SEDG-2001, Recipientes sujetos a presin para contener
gas L.P., tipo no porttil, no expuestos a calentamiento por medios artificiales.
Requisitos generales para el diseo y fabricacin, publicado el 1 de abril de 2003.
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretara de Energa.
RESPUESTA A LOS COMENTARIOS RECIBIDOS RESPECTO DEL PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA
PROY-NOM-012/1-SEDG-2001, RECIPIENTES SUJETOS A PRESION PARA CONTENER GAS L.P., TIPO NO PORTATIL,
NO EXPUESTOS A CALENTAMIENTO POR MEDIOS ARTIFICIALES. REQUISITOS GENERALES PARA EL DISEO Y
FABRICACION.

La Secretara de Energa, por conducto de la Direccin General de Gas L.P., con fundamento en los
artculos 33 fracciones I y IX de la Ley Orgnica de la Administracin Pblica Federal; 38 fraccin II, 40
fraccin XIII y 47 fracciones II y III de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin; 33 del Reglamento de
la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin; 3 fraccin III inciso d) y 23 fracciones XI y XVII del
Reglamento Interior de la Secretara de Energa, publica las respuestas estudiadas y aprobadas por el Comit
Consultivo Nacional de Normalizacin en Materia de Gas Licuado de Petrleo en sesin celebrada el 31 de
octubre de 2003, a los comentarios recibidos respecto del Proyecto de Norma Oficial Mexicana PROY-NOM-
012/1-SEDG-2001, Recipientes sujetos a presin para contener Gas L.P., tipo no porttil, no expuestos a
calentamiento por medios artificiales. Requisitos generales para el diseo y fabricacin, publicado el 1 de abril
de 2003.
Comentario Respuesta

ANCE No se consider su comentario, debido a que la

3. Definiciones
3.6 Indicaciones lineales.
Son imperfecciones de los cordones de soldadura
que consisten en grietas, fusin incompleta, falta de
penetracin y escorias, las cuales se aprecian en las
radiografas como indicaciones lineales. (Las
indicaciones lineales son imperfecciones que
exceden 3 veces su espesor) con una longitud
mayor a tres veces su espesor.
Eliminar:
con una longitud mayor a tres veces su espesor.
definicin original es clara y no existe razn para
modificarla, quedando de la siguiente manera:
3.6 Indicaciones lineales.
Son imperfecciones de los cordones de soldadura
que consisten en grietas, fusin incompleta, falta de
penetracin y escorias, las cuales se aprecian en
las radiografas como indicaciones lineales, con una
longitud mayor a tres veces su espesor.

ANCE Se consider parcialmente su comentario,

3. Definiciones
3.7 Indicaciones redondas.
Son imperfecciones de los cordones de soldadura
que consisten en porosidades e inclusiones, como la
escoria de tungsteno, las cuales se aprecian en las
radiografas como indicaciones redondas (cuya
relacin de ancho-largo es igual o menor de 3 a 1)
con una longitud mayor a tres veces su espesor.
Estas observaciones pueden ser circulares, elpticas
o de forma irregular, pudiendo tener colas y variar en
densidad.
Eliminar:
con una longitud mayor a tres veces su espesor.
quedando de la siguiente manera:
3.7 Indicaciones redondas.
Son imperfecciones de los cordones de soldadura
que consisten en porosidades e inclusiones, como
la escoria de tungsteno, las cuales se aprecian en
las radiografas como indicaciones redondas, con
una longitud menor o igual a 3 veces su espesor.
Estas indicaciones pueden ser circulares, elpticas o
de forma irregular, pudiendo tener colas y variar en
densidad.

ANCE Se consider su comentario, quedando de la

3. Definiciones siguiente manera:
Falt incluir el nmero consecutivo (3.14) en la 3.14 Respaldo.
definicin de Respaldo .
ANCE Se consider su comentario, quedando de la
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siguiente manera:
5.1.1 Forma. 5.1.1 Forma.
No se indica el bullet () despus de la forma de los Los recipientes deben tener cualquiera de las
recipientes esfricos. formas siguientes:
Cuerpo cilndrico con cabezas semielipsoidales
Cuerpo cilndrico con cabezas toriesfricas
(capsulados)
Cuerpo cilndrico con cabezas semiesfricas
Esfricos

ANCE Se consider su comentario, quedando de la

5.1.2.1 siguiente manera:
El material utilizado en las partes del recipiente no 5.1.2.1 Aspectos generales.
sujetas a presin (que sean soldadas a la pared (Segundo prrafo)
sujeta a presin, debe ser de acero compatible para El material utilizado en las partes del recipiente no
soldadura) puede ser acero estructural. sujetas a presin, que sean soldadas a la pared
Eliminar: sujeta a presin, debe ser de acero compatible para
puede ser acero estructural. su unin soldable.

ANCE Se consider su comentario, quedando de la

5.1.2.2 siguiente manera:
Reordenar acomodo de frmulas y colocar 5.1.2.2. Espesor mnimo de pared del cuerpo de
numerales para cada tipo de junta, como se indica a recipientes cilndricos.
continuacin: a) En funcin del radio interior:
5.1.2.2. Espesor de pared del cuerpo de recipientes a1) Juntas longitudinales (esfuerzo circunferencial)
cilndricos. PRi SEt
t ; P
a) En funcin del radio interior: SE 0,6P Ri 0,6t

a1) Juntas longitudinales (esfuerzo circunferencial) a2) Juntas circunferenciales (esfuerzo longitudinal)
PRi SEt PRi 2SEt
t ; P t ; P
SE 0,6P Ri 0,6t 2SE 0,4P Ri 0,4t

a2) Juntas circunferenciales (esfuerzo longitudinal) donde:

t
PRi
; P
2SEt t= Espesor mnimo de pared.
2SE 0,4P Ri 0,4t P = Presin de diseo del recipiente.
donde: Ri = Radio interior del cuerpo del recipiente.
t= Espesor de pared mnimo. S = Esfuerzo mximo permisible del material
P= Presin de diseo del recipiente. (factor de seguridad de 3,5).
Ri = Radio interior del cuerpo del recipiente. E = Eficiencia de junta soldada (ver tabla 2).
S= Esfuerzo mximo permisible del material
(factor de seguridad 3,5).
E= Eficiencia de junta soldada (ver tabla 2).

ANCE Se consider su comentario, quedando de la

5.1.2.2 siguiente manera:
Eliminar frmulas de juntas circunferenciales en b) En funcin del radio exterior:
funcin del radio exterior, como se indica a Juntas longitudinales (esfuerzo circunferencial)
continuacin: PRe SEt
t ; P
b) En funcin del radio exterior: SE 0,4P Re 0,4t

b1) Juntas longitudinales (esfuerzo circunferencial)

PRe SEt
t ; P
SE 0,4P Re 0,4t

ANCE Se consider su comentario, quedando de la

5.2.2 siguiente manera:
Incluir un apartado para indicar la tolerancia para el 5.2.2 Tolerancias por conformado.
conformado de las cabezas, como se indica a 5.2.2.1 Tolerancia por falta de redondez.
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continuacin: En recipientes cilndricos y esfricos terminados, la

5.2.2 Tolerancias por conformado
5.2.2.1 Tolerancia por falta de redondez.
En recipientes cilndricos y esfricos terminados, la
diferencia entre el dimetro mximo y el mnimo de
cualquier seccin transversal, no debe exceder de
1% del dimetro nominal de sta, excepto cuando la
seccin transversal considerada pase a travs de un
orificio, en cuyo caso, la tolerancia por falta de
redondez puede ser hasta de 2%.
5.2.2.2 Tolerancia en cabezas.
Las desviaciones mximas permitidas en la forma de
las cabezas semielipsoidales, semiesfricas y
toriesfricas terminadas, respecto a la forma de
diseo son: hacia el exterior, de 1,25% de su
dimetro interior, medido en la unin con la parte
cilndrica y hacia el interior, de 0,625% del mismo
dimetro.
diferencia entre el dimetro mximo y el mnimo de
cualquier seccin transversal no debe exceder de
1% del dimetro nominal de sta, excepto cuando la
seccin transversal considerada pase a travs de
un orificio, en cuyo caso, la tolerancia por falta de
redondez puede ser hasta de 2%.
5.2.2.2 Tolerancia en cabezas.
Las desviaciones mximas permitidas en la forma
de las cabezas semielipsoidales, semiesfricas y
toriesfricas terminadas, respecto a la forma de
diseo son: hacia el exterior, de 1,25% de su
dimetro interior, medido en la unin con la parte
cilndrica y hacia el interior, de 0,625% del mismo
dimetro.

ANCE Se consider su comentario, quedando de la

5.2.4.3 Preparacin. siguiente manera:
Las superficies que van a ser soldadas deben estar 5.2.4.3 Preparacin.
limpias de xidos y materias extraas, tales como Las superficies que van a ser soldadas deben estar
escamas, polvo, escoria, grasas y pinturas. Cuando limpias de xidos y materias extraas, tales como
el metal de aporte se va a depositar sobre una escamas, polvo, escoria, grasas y pinturas. Cuando
superficie que haya sido previamente soldada, se el metal de aporte se va a depositar sobre una
debe remover la escoria para evitar la inclusin de superficie que haya sido previamente soldada, se
impurezas en la soldadura. debe remover la escoria para evitar la inclusin de
La forma y dimensiones de los extremos de las impurezas en la soldadura.
placas que se van a soldar deben permitir una fusin La forma y dimensiones de los extremos de las
y penetracin completas. Las placas con espesor placas que se van a soldar deben permitir una
mayor de 13 mm deben tener bisel a un ngulo que fusin y penetracin completas. Las placas con
garantice la penetracin total del material de aporte. espesor mayor de 13 mm deben tener bisel a un
(de 30 a 35). ngulo que garantice la penetracin total del
Eliminar: material de aporte.
De 30 a 35

ANCE Se consider su comentario, quedando de la

5.2.4.4 siguiente manera:
Incluir la referencia a la tabla 2: 5.2.4.4 Acabado de juntas.
5.2.4.4 Acabado de juntas. (Primer prrafo).
Las juntas soldadas deben tener una fusin y Las juntas soldadas deben tener una fusin y
penetracin completa (de acuerdo a la tabla 2). El penetracin de acuerdo al tipo de junta indicado en
acabado de los cordones de soldadura debe ser la tabla 2. El acabado de los cordones de soldadura
uniforme, de tal manera que permita la interpretacin debe ser uniforme, de tal manera que permita la
correcta del examen radiogrfico. interpretacin correcta del examen radiogrfico.
ANCE Se consider su comentario, quedando de la
5.2.5 siguiente manera:
Se requiere complementar este inciso por medio de 5.2.5. Calificacin de procedimientos de soldadura.
un apndice: Los procedimientos de soldadura empleados en la
fabricacin de recipientes deben ser previamente
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5.2.5 Calificacin de procedimientos de soldadura.
Los procedimientos de soldadura empleados en la
fabricacin de recipientes deben ser previamente
calificados por medio de pruebas mecnicas de
resistencia a la tensin y doblez (ver apndice 1).
ANCE
5.2.6.1 Radiografiado por muestreo, inciso b)
Evaluacin y nuevas pruebas, prrafo 2:
Si cualquiera de los dos lugares adicionales
probados muestran soldadura que no cumple con los
requerimientos mnimos de calidad del apartado
5.2.6.2 de esta Norma, el tramo entero de soldadura
representado debe rechazarse. La soldadura entera
rechazada debe ser removida y la junta ser soldada
nuevamente o, a opcin del fabricante, el tramo
entero de soldadura representado debe ser
radiografiado completamente y slo los defectos ser
(corregidos) corregirse. El rea reparada de
soldadura debe ser inspeccionada por radiografa
nuevamente.
Cambiar redaccin:
Corregidos por corregirse
ANCE
5.2.6.2
Se requiere complementar este inciso por medio de
un apndice:
5.2.6.2 Criterios de aceptacin para uniones
soldadas e inspeccionadas por examen radiogrfico
(ver apndice 2).
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calificados por medio de pruebas mecnicas.
Asimismo, los soldadores y operadores de
mquinas de soldar deben ser calificados conforme
a estos procedimientos de soldadura.
Dicha calificacin debe realizarse de acuerdo con lo
especificado en la Norma Mexicana NMX-B-035-
1987, Soldadura-Gua para la calificacin de
procedimientos y personal para soldar piezas
coladas de acero.
(Se eliminan los incisos 5.2.5.1, 5.2.5.2 y 5.2.5.3).
Se consider su comentario, quedando de la
siguiente manera:
5.2.6.1 Radiografiado por muestreo.
(Inciso b), punto 2, 3er. prrafo)
Si cualquiera de los dos lugares adicionales
probados muestra soldadura que no cumple con los
requerimientos mnimos de calidad del apartado
5.2.6.2 de esta Norma, el tramo entero de soldadura
representado debe rechazarse. La soldadura entera
rechazada debe ser removida y la junta ser soldada
nuevamente o, a opcin del fabricante, el tramo
entero de soldadura representado debe ser
radiografiado completamente y slo los defectos ser
corregidos. El rea reparada de soldadura debe ser
inspeccionada por radiografa nuevamente.
Se consider su comentario, quedando de la
siguiente manera:
5.2.6.2 Criterios de aceptacin para uniones
soldadas e inspeccionadas por examen
radiogrfico.
Las uniones soldadas sern inaceptables cuando
sus radiografas revelen imperfecciones en los
cordones de soldadura que excedan de los
siguientes lmites especificados:
Indicaciones lineales:
a) Cualquier clase de grieta o zona incompleta
por falta de fusin o penetracin.
b) Cualquier inclusin de escoria que tenga una
longitud mayor que:
1) 3,18 mm, para espesores de material
de hasta 9,52 mm.
2) 1/3 del espesor, para espesores de
material arriba de 9,52 mm y hasta
57,15 mm.
3) 19,05 mm, para espesores de material
arriba de 57,15 mm.
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ANCE
5.2.10 Placa de datos.
(Los recipientes a que se refiere la presente Norma
deben llevar colocada en un lugar visible una placa
descriptiva metlica soldada al recipiente en todo su
permetro, que ostente los datos establecidos en la
norma correspondiente:) Los recipientes deben tener
una placa de datos metlica fija y colocada en lugar
visible, segn lo establecido en la norma
correspondiente.
ANCE
Tabla 1
De acuerdo a la trazabilidad del cdigo y a tener una
mejor referencia de la nomenclatura utilizada por las
empresas que fabrican el acero, nos permitimos
incluir la equivalencia, as como el contenido qumico
de dichos materiales correctos.
TABLA 1. ESPECIFICACIONES DE ACEROS PARA
RECIPIENTES
Tipo 1 (SA-285-C)
Tipo 2 (SA-516-70)
Tipo 3 (SA-414-G; SA-455)
Tipo 4 (SA-612)
ANCE
Tabla 6
Se omiti indicar que la tolerancia en la alineacin
de juntas soldadas a tope, la segunda columna se
debe referir a juntas longitudinales y de unin de
cabeza semiesfrica con cuerpo cilndrico.
ASOCIGAS
c) Cualquier grupo de escoria o inclusiones en
lnea que sumen una longitud mayor al
espesor del material, en una longitud de 12
veces el espesor del material, excepto
cuando la distancia entre imperfecciones
sucesivas exceda de 6L, donde L es la
longitud de la imperfeccin ms grande
dentro del grupo.
Indicaciones redondas:
a) La mxima dimensin permitida para
indicaciones redondas debe ser de 20% del
espesor del material o de 3,18 mm, lo que
sea menor.
Las indicaciones redondas menores a 0,8 mm de
dimetro mximo no deben ser consideradas en
estos rangos de espesor de material para la
aceptacin radiogrfica de las pruebas de
soldadores y operadores de mquinas de soldar.
(Se elimina la figura 5).
Se consider su comentario, quedando de la
siguiente manera.
5.2.10 Placa de datos.
(Primer prrafo)
Los recipientes deben llevar colocada en un lugar
visible una placa descriptiva metlica, soldada al
recipiente en todo su permetro, con los datos
establecidos en la norma oficial mexicana
especfica para dicho recipiente (NOM-012/2-
SEDG-2003, NOM-012/3-SEDG-2003, NOM-012/4-
SEDG-2003 o NOM-012/5-SEDG-2003).
Se consider su comentario, quedando de la
siguiente manera:
En la TABLA 1 ESPECIFICACIONES DE ACEROS
PARA RECIPIENTES, se indica lo siguiente en los
encabezados de las columnas:
Tipo 1 (SA-285-C)
Tipo 2 (SA-516-70)
Tipo 3 (SA-414-G; SA-455)
Tipo 4 (SA-612)
Se consider su comentario, quedando de la
siguiente manera:
En la TABLA 6 TOLERANCIA EN LA ALINEACION
DE JUNTAS SOLDADAS A TOPE se indica lo
siguiente en el ttulo de la segunda columna:
JUNTAS LONGITUDINALES Y DE UNION DE
CABEZA SEMIESFERICA-CUERPO CILINDRICO
Se consider parcialmente su comentario, ya que
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Ttulo no todos los recipientes objeto de esta Norma son

Las especificaciones de fabricacin dadas en la destinados a ser colocados a la intemperie, por lo
norma corresponden a recipientes destinados a ser tanto el ttulo queda de la siguiente manera:
colocados en la intemperie. NOM-012/1-SEDG-2003, Recipientes a presin
Modificacin al ttulo: para contener Gas L.P., tipo no porttil. Requisitos
Proyecto de Norma Oficial Mexicana PROY-NOM- generales para el diseo y fabricacin.
012/1-SEDG-2001, Recipientes a presin para
contener gas L.P., tipo no porttil, no expuestos a
calentamiento por medios artificiales, destinados a
ser colocados a la intemperie. Requisitos generales
para el diseo y fabricacin .

ASOCIGAS Se consider su comentario, quedando el ttulo

Referencias como sigue:
Las especificaciones de fabricacin dadas en la NOM-012/2-SEDG-2003, Recipientes a presin
norma corresponden a recipientes destinados a ser para contener Gas L.P., tipo no porttil, destinados a
colocados en la intemperie. ser colocados a la intemperie en plantas de
Modificacin al ttulo: almacenamiento, estaciones de Gas L.P. para
NOM-012/2-SEDG-2001, Recipientes sujetos a carburacin e instalaciones de aprovechamiento.
presin para contener Gas L.P., tipo no porttil, no Fabricacin.
expuestos a calentamiento por medios artificiales,
destinados a ser colocados a la intemperie en
plantas de almacenamiento, estaciones de Gas L.P.
para carburacin e instalaciones de
aprovechamiento. Fabricacin .

ASOCIGAS Se consider su comentario, quedando el ttulo

Referencias como sigue:
Las especificaciones de fabricacin dadas en la NOM-012/3-SEDG-2003, Recipientes a presin
norma corresponden a recipientes destinados a ser para contener Gas L.P., tipo no porttil, destinados a
colocados en la intemperie. ser colocados a la intemperie en estaciones de Gas
Modificacin al ttulo: L.P. para carburacin e instalaciones de
NOM-012/3-SEDG-2001, Recipientes sujetos a aprovechamiento. Fabricacin.
presin para contener Gas L.P., tipo no porttil, no
expuestos a calentamiento por medios artificiales,
destinados a ser colocados a la intemperie en
estaciones de Gas L.P. para carburacin e
instalaciones de aprovechamiento. Fabricacin .

ASOCIGAS Se consider su comentario para dar ms claridad a

Definiciones la definicin, quedando como sigue:
3.3 Esfuerzo mximo permisible del material 3.3 Esfuerzo mximo permisible del material.
La redaccin de la Norma no es clara en cuanto a la Es la resistencia mnima a la tensin del material
forma en que el factor de seguridad afecta a la del recipiente dividida entre el factor de seguridad.
resistencia a la tensin.
Se propone:
3.3 Esfuerzo mximo permisible del material.
La mnima resistencia a la tensin del material del
recipiente dividida por el factor de seguridad.

ASOCIGAS Se consider parcialmente su comentario,

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Definiciones quedando de la siguiente manera:

3.5 Factor de seguridad.
Falta la definicin de el esfuerzo mximo permisible
en las paredes del recipiente y las condiciones y
frmulas para calcularlo.
Se propone:
3.5 Factor de seguridad.
Es el cociente de la menor resistencia a la tensin
que presenta el material utilizado y el esfuerzo
mximo permisible en las paredes del recipiente.
Referente a la definicin de esfuerzo mximo
permisible en las paredes del recipiente y las
condiciones y frmulas para calcularlo, no se
consider su cometario porque ya est definido en
el punto 3.3.
Referente a la definicin del factor de seguridad, se
consider su comentario, quedando de la siguiente
manera:
3.5 Factor de seguridad.
Es un factor determinado para garantizar la
seguridad en la operacin del recipiente y equivale
al cociente de dividir la resistencia mnima a la
tensin del material utilizado entre el esfuerzo
mximo permisible en las paredes del recipiente.

ASOCIGAS Se consider su comentario, quedando de la

Especificaciones siguiente manera:
El lugar apropiado para el valor del factor de 5.1.2.5 Factor de seguridad.
seguridad es el apartado de especificaciones, no en Para los recipientes referidos en esta Norma, el
el de definiciones. factor de seguridad es de 3,5.
Se propone:
5.1.3.6 Factor de seguridad.
Para los recipientes referidos en esta Norma, el
factor de seguridad es de 3,5.

ASOCIGAS Se consider su comentario, quedando de la

Definiciones siguiente manera:
3.11 Presin de diseo. 3.11 Presin de diseo.
La presin de diseo es la presin que se usa para Corresponde a la presin mxima que soportara el
el clculo del espesor, como es la de vapor no es recipiente en las condiciones extremas de
necesario especificar que es la que existe en la zona operacin previstas durante su vida til. Para los
por encima de la fase lquida, pero si la temperatura recipientes materia de esta Norma, la presin de
y lquido a la que corresponde. S se desea dar una diseo debe ser como mnimo de 1,72 MPa (17,58
alternativa para los no ingenieros qumicos , puede kgf/cm2).
definirse como la presin de saturacin, lo que
evitar confusiones a otros profesionales no
familiarizados con el trmino de presin de vapor.
Se propone:
3.11 Presin de diseo.
Es el valor manomtrico de la presin de vapor
(presin de saturacin) del propano a la temperatura
de diseo.

ASOCIGAS Se consider su comentario, quedando de la

Definiciones siguiente manera:
Hace falta definir la temperatura de diseo que de 3.16 Temperatura de diseo.
acuerdo a la intencin de la norma es aquella para la Aquella a la cual la presin de saturacin del
cual el propano ejerce una presin de vapor de propano corresponde con la presin de diseo del
17,58 kgf/cm2 (250 psi). Su valor depender de la recipiente.
fuente de donde se tome. Se sugiere 327 K (54C),
valor tomado del Thermophisycal properties of
Propane from 85 to 700 K at presure to 70 MPa.
Monografa NBS 170.
Se propone:
3.16 Temperatura de diseo.
Aquella a la cual la presin de saturacin del
propano corresponde con la presin de diseo del
recipiente.
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ASOCIGAS Se consider su comentario, quedando de la

Clasificacin siguiente manera:

Las especificaciones de
corresponden a recipientes
colocados a la intemperie. La
hace, adems, consistentes
normas:
fabricacin dadas Tipo A
destinados a ser
redaccin propuesta
los ttulos de las
Recipientes con capacidad nominal mayor
a 5 000 litros destinados a colocarse a la
intemperie en plantas de almacenamiento,
estaciones de Gas L.P. para carburacin e
instalaciones de aprovechamiento.

Tipo A Recipientes con capacidad nominal mayor Tipo B 1
a 5 000 litros destinados a colocarse a la
intemperie en plantas de almacenamiento,
estaciones de Gas L.P. para carburacin e
instalaciones de aprovechamiento.
Recipientes con capacidad nominal de 100
litros a 1 000 litros destinados a colocarse
a la intemperie en instalaciones de
aprovechamiento y estaciones de Gas L.P.
para carburacin.

Tipo B 1 Recipientes con capacidad nominal de Tipo B 2
100 litros a 1 000 litros destinados a
colocarse a la intemperie en instalaciones
de aprovechamiento y estaciones de Gas
L.P. para carburacin.
Recipientes con capacidad nominal mayor
a 1 000 litros y hasta 5 000 litros
destinados a colocarse a la intemperie en
instalaciones de aprovechamiento y
estaciones de Gas L.P. para carburacin.

Tipo B 2 Recipientes con capacidad nominal de 1

001 litros a 5 000 litros destinados a
colocarse a la intemperie en instalaciones
de aprovechamiento y estaciones de Gas
L.P. para carburacin.

ASOCIGAS Se consider su comentario, quedando de la

Especificaciones siguiente manera:

5.1.2.1 Aspectos generales. 5.1.2.1 Aspectos generales.

La redaccin propuesta mejora la comprensin de la (Tercer prrafo).

intencin del apartado que indica que el espesor El espesor mnimo de pared del cuerpo y cabezas del
mnimo de recipiente ser aquel destinado a resistir recipiente debe calcularse considerando nicamente la
la presin de diseo del recipiente, hacindola presin interna a la que estar sujeto, es decir sin
compatible con la definicin de espesor mnimo. considerar cargas externas o compensacin por
Se propone: corrosin, utilizando las frmulas descritas en el
numeral 5.1.2.2.
5.1.2.1 Aspectos generales.
El espesor de pared mnimo del cuerpo y cabezas del
recipiente debe calcularse considerando nicamente la
presin interna a la que estar sujeto, es decir sin
considerar cargas externas o compensacin por
corrosin, utilizando las siguientes frmulas.

ASOCIGAS Se consider su comentario, quedando de la

Especificaciones siguiente manera:

5.1.2.2. Espesor de pared del cuerpo de recipientes 5.1.2.2 Espesor mnimo de pared del cuerpo de
cilndricos. recipientes cilndricos.

Incluir la denominacin que se usa para este

concepto en la Norma.
Se propone:
5.1.2.2 Espesor mnimo de pared del cuerpo de
recipientes cilndricos.
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ASOCIGAS No se consider su comentario, dado que para

Especificaciones poder calcular el espesor de pared es necesario
partir de la frmula original, que es la que
5.1.2.2 Espesor de pared del cuerpo de recipientes
corresponde a la presin de diseo, por lo que se
cilndricos.
considera recomendable incluir estas frmulas en la
En todos los incisos de este apartado hay que Norma.
eliminar la expresin para calcular la presin de
diseo, dado que la intencin de este apartado es el
clculo del espesor mnimo, no de la presin de
diseo, la cual es siempre conocida por ser un
requisito de diseo.
Se propone:
5.1.2.2 Espesor de pared del cuerpo de recipientes
cilndricos.
Frmula para espesor.

ASOCIGAS Se consider su comentario, quedando de la

Especificaciones siguiente manera:
5.1.2.2. Espesor de pared del cuerpo de recipientes P = Presin de diseo del recipiente.
cilndricos.
La presin de diseo y de trabajo mxima permisible
son dos conceptos diferentes, aun cuando pueden
ser numricamente iguales. En la norma nicamente
se usa la presin de diseo, cuyo valor es un
requisito y necesariamente debe ser el mayor valor
que la de trabajo puede tomar. La presin de trabajo
depende de la temperatura y composicin de la fase
lquida del Gas L.P. y esto vara de localidad en
localidad y con el llenado del recipiente.
Se propone:
5.1.2.2. Espesor mnimo de pared del cuerpo de
recipientes cilndricos.
P = Presin de diseo (kgf/cm2).

ASOCIGAS No se consider su comentario, ya que por ley

Especificaciones deben ser utilizadas las unidades del Sistema
General de Unidades de Medida, por lo que no es
5.1.2.2. Espesor de pared del cuerpo de recipientes
necesario especificar en la Norma las unidades de
cilndricos.
las variables, debiendo tener cuidado nicamente
Es necesario especificar las unidades de las en que las unidades que se utilicen sean
variables, las que se proponen coinciden con los consistentes entre s.
requisitos establecidos en la propia norma para la
placa de especificaciones.
Se propone:
5.1.2.2. Espesor mnimo de pared del cuerpo de
recipientes cilndricos.
t= Espesor mnimo (cm).
P= Presin de diseo (kgf/cm2).
Ri = Radio interior del cuerpo del recipiente (cm).
S= Esfuerzo mximo permisible del material
(factor de seguridad 3,5).
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ASOCIGAS Se consider su comentario, quedando de la

Especificaciones siguiente manera:
5.2.9 Accesorios de control, medicin y seguridad. 5.2.9 Boquillas para la colocacin de los accesorios
Las especificaciones dadas en la norma en este de control, medicin y seguridad.
apartado no corresponden a los accesorios sino a Los recipientes deben estar provistos de boquillas
las boquillas donde colocarlos. El tanque slo tiene para la colocacin de los accesorios y las vlvulas
accesorios de medicin (de nivel de la fase lquida, de relevo de presin que requiera el tipo especfico
de presin y de temperatura). Las vlvulas para el de recipiente, segn se establece en la norma que
control del caudal (monto y direccin) no estn le aplique (NOM-012/2-SEDG-2003, NOM-012/3-
ligadas con el recipiente sino con el sistema de SEDG-2003, NOM-012/4-SEDG-2003 o NOM-
trasiego al cual se conectan. 012/5-SEDG-2003).
No es alcance de la norma establecer las
caractersticas de las vlvulas de relevo de presin,
adems este requisito deber ser verificado por la
unidad de verificacin en cada caso, con las
dificultades que esto supone.
No es posible cumplir el requisito de que la presin
de cierre sea la de inicio de apertura, pues todas las
vlvulas de relevo de presin presentan histrisis y
cierran por debajo de este valor.
Se propone:
5.2.9 Boquillas para los accesorios de control,
medicin y seguridad.
Los recipientes deben ser provistos de boquillas
para la colocacin de los accesorios de medicin y
las vlvulas de relevo de presin que requiera el tipo
especfico de recipiente.

ASOCIGAS Se consider su comentario, quedando de la

Especificaciones siguiente manera:
Dado que las vlvulas de relevo de presin en el 5.2.9.1 Vlvulas de relevo de presin.
mercado pueden tener indicadas dos diferentes (Ultimo prrafo).
capacidades de descarga debido al mtodo que se Para aquellas vlvulas de relevo de presin que
us (UL o ASME) para determinarla, es necesario tengan asignadas por el fabricante dos capacidades
establecer cul debe considerarse en este caso. La de descarga diferentes, debido a que se
redaccin propuesta es coincidente con lo establecieron por mtodos distintos, la capacidad a
establecido en otras NOM. considerar ser el mayor de los dos valores.
Se propone:
5.2.X Capacidad nominal de las vlvulas de relevo
de presin.
Para aquellas vlvulas de relevo de presin que
tengan asignadas por el fabricante 2 capacidades de
descarga diferentes, debido a que se establecieron
por mtodos distintos, la capacidad de descarga a
considerar ser el mayor de los dos valores.

ASOCIGAS No se consider su comentario, debido a que la

Especificaciones
Es necesario establecer cul es la capacidad
mnima de descarga con que debe contar el
recipiente. Esta es la que se calcula con la frmula
dada en la norma, pero no la que corresponde a la
vlvula sino al recipiente en su totalidad.
capacidad de desfogue para los recipientes de
acuerdo a sus dimensiones se establece en la tabla
8 de esta Norma, independientemente del tipo y
capacidad de la vlvula y adems, el texto de la
Norma es claro en este aspecto.
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Se propone:
5.2.X Capacidad de relevo mnimo aceptable.
Las vlvulas de relevo de presin instaladas en el
recipiente deben en conjunto proporcionar como
mnimo la capacidad de relevo que resulte de aplicar
la siguiente frmula, cuando descarguen al 120% de
su presin de inicio de apertura.

ASOCIGAS Se consider su comentario, quedando de la

Especificaciones siguiente manera:
5.2.9 Accesorios de control, medicin y seguridad. 5.2.9 Boquillas para la colocacin de los accesorios
La frmula da la capacidad de descarga total con de control, medicin y seguridad.
que debe contar el recipiente, no la de una vlvula (Renglones despus de la frmula)
en particular. La capacidad de relevo que se obtiene donde:
est dada en m3 estndar de aire, para esto las Q = Capacidad de descarga requerida, en m3/min
condiciones estndar deben indicarse dado que no de aire a 15,6C y 101,325 kPa absolutos
existe una sola definicin de estas condiciones y a (1,00322 kgf/cm2 absolutos).
veces se han confundido con las normales.
Se propone:
5.2.X Capacidad de relevo mnima aceptable.
Donde Q = Capacidad de relevo mnima requerida
en m3/h de aire a 15.6C y 101,325 kPa absolutos
(1,00322 kgf/cm2 absolutos).

ASOCIGAS No se consider su comentario, debido a que ya

Especificaciones existen frmulas conocidas en el campo de la
Es necesario indicar las expresiones para calcular el ingeniera para realizar este clculo, por lo que
rea de la superficie exterior del recipiente, las consideramos que no es necesario establecerlas.
indicadas son las que corresponden a la expresin
dada en la norma para calcular la capacidad de
relevo necesaria. La segunda no es exacta pero es
la que se utiliza para estos fines.
Se propone:
5.2. X Area exterior del recipiente
El rea exterior del recipiente debe calcularse de
acuerdo con las siguientes expresiones, de acuerdo
con el tipo de cabezas que presente.
Cabezas semiesfricas:
S= 3.1416 x Lt x De
Otro tipo de cabezas.
S= 3.1416 x (Lt + 0,3De) x De
Donde:
S= Area exterior del recipiente (m2)
Lt = Longitud total de recipiente incluyendo las
cabezas (m)
De = Dimetro exterior del recipiente (m)

ASOCIGAS Se consider su comentario, quedando de la

Especificaciones
5.2.10 Placa de datos.
Lo que se busca es que no se sustituya la placa de
datos, no el que no se pueda estampar algn dato
en el recipiente. La redaccin en la norma permite
hacer este estampado en las cabezas y esto es
contrario a lo que se busca.
Se propone:
5.2.10 Placa de datos.
No se permite sustituirla con el estampado en alto o
bajo relieve en el recipiente.
siguiente manera:
5.2.10 Placa de datos.
Los recipientes deben llevar colocada en un lugar
visible una placa descriptiva metlica, soldada al
recipiente en todo su permetro, con los datos
establecidos en la norma oficial mexicana especfica
para dicho recipiente (NOM-012/2-SEDG-2003,
NOM-012/3-SEDG-2003, NOM-012/4-SEDG-2003 o
NOM-012/5-SEDG-2003).
Se permite el estampado en alto o bajo relieve en
cualquier seccin del recipiente, siempre y cuando
se conserve el espesor de pared mnimo.
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ASOCIGAS
10. Figuras y tablas
En la tabla 1 se dan las propiedades de los aceros
referidas a Tipos , pero en las placas de datos
generalmente se dan usando la denominacin ASTM
o ASME.
Se sugiere indicar la equivalencia
ASOCIMEX
5.2.5.2 Calificacin de Soldadores.
En el inciso 5.2.5.2 Calificacin de soldadores, se
establece que los soldadores y operadores de
mquinas de soldar deben ser calificados mediante
pruebas mecnicas.
Consideramos que falta mencionar la entidad que
realizar el examen para establecer que una
persona es considerada calificada para soldar.
PEMEX
3. Definiciones
Agregar la definicin de indicacin.
Se propone:
3.X Indicacin
Imperfeccin detectada por un mtodo de examen
no destructivo.
PEMEX
3.6 Indicaciones lineales.
Para claridad, las indicaciones lineales pueden estar
en cualquier parte y ser detectadas por cualquier
mtodo de NDE.
Modificar para que diga:
3.6 Indicaciones lineales.
Las indicaciones lineales son imperfecciones cuya
longitud excede 3 veces su espesor.
PEMEX
3.7 Indicaciones redondas.
Para claridad, las indicaciones redondeadas pueden
estar en cualquier parte y ser detectadas por
cualquier mtodo de NDE.
Modificar para que diga:
3.7 Indicaciones redondas.
Las indicaciones redondeadas son imperfecciones
cuya relacin ancho largo es menor de 3 a 1.
Lunes 15 de diciembre de 2003
Se consider su comentario, quedando de la
siguiente manera:
En la TABLA 1 ESPECIFICACIONES DE ACEROS
PARA RECIPIENTES, se indica lo siguiente en los
encabezados de las columnas:
Tipo 1 (SA-285-C)
Tipo 2 (SA-516-70)
Tipo 3 (SA-414-G; SA-455)
Tipo 4 (SA-612)
Se consider su comentario, quedando de la
siguiente manera:
5.2.5. Calificacin de procedimientos de soldadura.
Los procedimientos de soldadura empleados en la
fabricacin de recipientes deben ser previamente
calificados por medio de pruebas mecnicas.
Asimismo, los soldadores y operadores de
mquinas de soldar deben ser calificados conforme
a estos procedimientos de soldadura.
Dicha calificacin debe realizarse de acuerdo con lo
especificado en la Norma Mexicana NMX-B-035-
1987, Soldadura-Gua para la calificacin de
procedimientos y personal para soldar piezas
coladas de acero.
(Se eliminan los incisos 5.2.5.1, 5.2.5.2 y 5.2.5.3).
No se consider su comentario, ya que en las
normas slo se define un trmino cuando su
interpretacin provoca confusin. En este caso no
es necesario definirlo.
No se consider su comentario, debido a que la
definicin es nicamente para propsitos de
aclaracin de esta Norma y se refiere slo a los
cordones de soldadura.
No se consider su comentario, debido a que la
definicin es nicamente para propsitos de
aclaracin de esta Norma y se refiere slo a los
cordones de soldadura.
Respecto a la relacin ancho-largo, no se acepta la
propuesta debido a que es incorrecta, quedando la
definicin de la siguiente forma:
3.7 Indicaciones redondas.
Son imperfecciones de los cordones de soldadura
que consisten en porosidades e inclusiones, como
la escoria de tungsteno, las cuales se aprecian en
las radiografas como indicaciones redondas, con
una longitud menor o igual a 3 veces su espesor.
Estas indicaciones pueden ser circulares, elpticas o
de forma irregular, pudiendo tener colas y variar en
densidad.
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PEMEX Se consider su comentario, quedando de la

siguiente manera:
5.1.2.1 Aspectos generales (segunda frase).
5.1.2.1 Aspectos generales.
Asegurar que los anexos soldados tengan calidad
similar al del recipiente. (Segundo prrafo).
Modificar para que diga: El material utilizado en las partes del recipiente no
sujetas a presin, que sean soldadas a la pared
5.1.2.1 Aspectos generales.
sujeta a presin, debe ser de acero compatible para
El material y la soldadura utilizados en las partes del su unin soldable.
recipiente no sujetas a presin que sern soldadas a
la pared sujeta a presin, debe ser compatible para
soldadura.

PEMEX No se consider su comentario en lo referente a la

forma de unin de boquillas, ya que la nica forma
5.1.3.3 Boquillas.
de colocar stas al recipiente es soldndolas al
No dejar duda que slo boquillas soldadas se mismo, por lo que es innecesaria esta aclaracin.
permiten. No obstante, se adecua el punto para aclarar las
Modificar para que diga: formas de conexin que puedan utilizarse para la
colocacin de accesorios, quedando de la siguiente
5.1.3.3 Boquillas.
manera:
El espesor de pared de una boquilla soldada a una
5.1.3.3 Boquillas.
abertura del recipiente no debe ser menor al espesor
de pared del recipiente sin considerar cualquier El espesor de pared de una boquilla soldada a una
compensacin por corrosin. El material utilizado abertura del recipiente debe ser mayor o igual al
debe cumplir con lo especificado en la tabla 5 y mnimo obtenido de acuerdo con el clculo de
puede ser fabricado por maquinado en barras espesor de pared del recipiente. El material utilizado
slidas o bien por el proceso de forja. Las boquillas debe cumplir con lo especificado en la tabla 5 y
deben contar con un roscado del tipo cnico, no puede ser fabricado por maquinado en barras
permitindose el uso de tubo adaptado para estos slidas o bien por el proceso de forja. La forma de
fines. Slo se permiten boquillas soldadas en la conexin de los accesorios a las boquillas puede
pared sometida a presin. ser a travs de un roscado del tipo cnico o bien de
una conexin tipo brida, no permitindose el uso de
tubo adaptado para estos fines.

PEMEX Se consider su comentario, quedando de la

siguiente manera:
5.2.5 Calificacin de procedimientos de soldadura.
5.2.5. Calificacin de procedimientos de soldadura.
Lo indicado aqu puede ser incompleto o
innecesariamente restrictivo. Los procedimientos de soldadura empleados en la
fabricacin de recipientes deben ser previamente
Ejemplo: Un cambio en material de aporte no
calificados por medio de pruebas mecnicas.
necesariamente requiere recalificar el procedimiento,
Asimismo, los soldadores y operadores de
si pertenece al mismo grupo.
mquinas de soldar deben ser calificados conforme
Citar la NMX-B-35 y slo hacer las precisiones que a estos procedimientos de soldadura.
apliquen.
Dicha calificacin debe realizarse de acuerdo con lo
especificado en la Norma Mexicana NMX-B-035-
1987, Soldadura-Gua para la calificacin de
procedimientos y personal para soldar piezas
coladas de acero.
(Se eliminan los incisos 5.2.5.1, 5.2.5.2 y 5.2.5.3).
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PEMEX Se consider parcialmente su comentario para

5.2.8 Prueba hidrosttica. armonizar con la normatividad regional en lo relativo
a la presin de prueba hidrosttica. La forma de
ASME VIII, Div.1-2001 permite el uso de un factor
efectuar esta prueba se indica en las normas NOM-
menor para la prueba hidrosttica. Las normas
012/2-SEDG-2003, NOM-012/3-SEDG-2003, NOM-
internas de PEMEX usan el nuevo factor. Cul es
012/4-SEDG-2003 o NOM-012/5-SEDG-2003,
la razn de ser ms restrictivos?
segn corresponda.
Modificar para que diga:
Sobre el tiempo mnimo de retencin, no se
5.2.8 Prueba hidrosttica. consider su comentario, debido a que ste
Al terminar la fabricacin de cada recipiente, se le depende de las dimensiones y capacidad del
debe someter a una prueba hidrosttica a una recipiente.
presin igual a 1,3 veces su presin de diseo, Tomando en consideracin todo lo anterior, el
como mnimo, la cual en ningn caso debe exceder numeral queda de la siguiente manera:
de 90% del esfuerzo lmite de cedencia del material.
5.2.8. Prueba hidrosttica.
El tiempo mnimo de retencin a la mxima presin
Al terminar la fabricacin de cada recipiente, se le
debe ser de 10 minutos despus del cual puede
debe someter a una prueba hidrosttica a una
reducirse a para efectuar una inspeccin visual de
presin mnima de 1,3 veces su presin de diseo,
fugas a esa presin reducida, de conformidad con
la cual en ningn caso debe exceder de 90% del
un procedimiento aprobado.
esfuerzo lmite de cedencia del material.

PEMEX Se consider su comentario, quedando de la

5.2.10 Placa de datos. siguiente manera.
Las placas adheridas por un mtodo no permanente 5.2.10 Placa de datos.
se caen y se pierde la rastreabilidad a la informacin Los recipientes deben llevar colocada en un lugar
de diseo y fabricacin. visible una placa descriptiva metlica, soldada al
Mencionar la norma aplicable y mencionar un recipiente en todo su permetro, con los datos
mtodo de adherir en forma permanente la placa. establecidos en la norma oficial mexicana especfica
para dicho recipiente (NOM-012/2-SEDG-2003,
NOM-012/3-SEDG-2003, NOM-012/4-SEDG-2003 o
NOM-012/5-SEDG-2003).
Se permite el estampado en alto o bajo relieve en
cualquier seccin del recipiente, siempre y cuando
se conserve el espesor de pared mnimo.

PREBENGAS Se consider su comentario, quedando de la

5.2.10 Placa de datos. siguiente manera.
Sabemos que a lo largo de los aos y debido a la 5.2.10 Placa de datos.
gran competencia que existe dentro del ramo al que Los recipientes deben llevar colocada en un lugar
pertenecemos es importante ofrecer mejor servicio, visible una placa descriptiva metlica, soldada al
calidad y sobre todo valor agregado, es por eso que recipiente en todo su permetro, con los datos
nuestros clientes piden que el recipiente vaya establecidos en la norma oficial mexicana especfica
marcado con Prop. de Gas x . para dicho recipiente (NOM-012/2-SEDG-2003,
Por otro lado sabemos que de acuerdo al inciso NOM-012/3-SEDG-2003, NOM-012/4-SEDG-2003 o
4.3.2 Espesor mnimo, que dice: El espesor mnimo NOM-012/5-SEDG-2003).
de la placa ya procesada y conformada del cuerpo y Se permite el estampado en alto o bajo relieve en
cabezas del recipiente debe ser el resultado cualquier seccin del recipiente, siempre y cuando
obtenido de las frmulas para el calculo del espesor se conserve el espesor de pared mnimo.
de pared indicadas en la NOM-012/1-SEDG-2001,
inciso 5.1.2.1 pero en ningn caso puede ser menor
a 3,72 mm . Esto nos lleva a medir el espesor del
material siendo siempre mayor del requerido en el
inciso antes mencionado.
Por lo anterior solicitamos sea permitido el marcado
en la seccin cilndrica del recipiente si es que as se
desea.
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TANQUES DE ACERO DEL BRAVO Se consider parcialmente su cometario, quedando

3.1 Eficiencia de junta soldada. de la siguiente manera:

Se est definiendo un factor en funcin de sus 3.1 Eficiencia de junta soldada.

efectos, no por su origen o naturaleza. Adems,
aunque s afecta la determinacin del esfuerzo
permisible de trabajo, es el factor de seguridad el
que define este parmetro (ver 3.3).
Se propone:
Factor por el que hay que multiplicar el valor del
esfuerzo mximo permisible del material utilizado
para obtener el esfuerzo permisible de trabajo.
Depende del tipo de junta soldada y del nivel del
radiografiado, como se indica el la tabla 2.

3.1 Eficiencia de junta soldada.

Factor que depende del tipo de unin entre cabezas
y cuerpo del recipiente, del tipo de soldadura
aplicada, pero especialmente de la aplicacin del
proceso de radiografiado para revisar dicha
soldadura.

TANQUES DE ACERO DEL BRAVO No se consider su comentario, ya que la definicin

3.4 Espesor de pared mnimo. de este punto es clara y su clculo est sustentado
con las frmulas establecidas en el punto 5.1.2.2,
Se debe definir en base a su origen o naturaleza el las cuales indican los parmetros a utilizar.
cual se encuentra en los trminos que indican las
frmulas y los parmetros que stas involucran (ver
punto 5.1.2.2).
Se propone:
3.4 Espesor de pared mnimo.
Es el calculado con las frmulas de esta Norma y
que garantiza la resistencia del recipiente bajo
condiciones normales de operacin, considerando
adems las caractersticas de fabricacin como el
dimetro, tipo de recipiente

TANQUES DE ACERO DEL BRAVO Se consider parcialmente su comentario,

3.5 Factor de seguridad. quedando de la siguiente manera:

La norma indica que es el cociente de la resistencia 3.5. Factor de seguridad.

a la tensin mnima del material usado entre el
esfuerzo mximo permisible en las paredes del
recipiente. Para los recipientes referidos en esta
Norma el factor de seguridad es de 3.5.
Se propone:
Es un factor determinado para garantizar la
seguridad en la operacin del recipiente y equivale
al cociente de dividir la resistencia mnima a la
tensin del material utilizado entre el esfuerzo
mximo permisible en las paredes del recipiente.

3.5 Factor de seguridad.

Es un factor determinado para garantizar la
seguridad en la operacin del recipiente en funcin a
la tensin mnima del material utilizado y el esfuerzo
mximo permisible de trabajo.

TANQUES DEL BRAVO No se consider su comentario, ya que el alcance

5.1.1 Forma. de la norma no contempla el tipo de montaje de los
recipientes.
Ver la posibilidad de incluir tanques verticales
(atendiendo forma de montaje).
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TANQUES DEL BRAVO Se consider su comentario, quedando de la

5.1.2.3.1 Cabezas semielipsoidales siguiente manera:

La Norma dice: 5.1.2.3.1 Cabezas semielipsoidales (ver figura 1).

t= DPi / 2SE - 0,4P a) En funcin del dimetro interior:

P= 2SEt / Di + 0,2t t= PDi / 2SE - 0,2P

Se propone: P= 2SEt / Di + 0, 2t

t= PDi / 2SE - 0,2P

P= 2SEt / Di + 0, 2P

TANQUES DE ACERO DEL BRAVO Se consider su comentario, quedando de la

5.1.3.4 Refuerzo. siguiente manera:

La utilizacin de placas con espesores demasiados 5.1.3.4. Refuerzo.

gruesos (comparados con el espesor del cuerpo o (Ultimo prrafo).
de las cabezas del recipiente) causa la Toda abertura que exceda estos valores de
concentracin de los esfuerzos en lugar de dimetro final de abertura circular o dimensin final
distribuirlos, originando sobreesfuerzos entre los
de abertura elptica, se debe reforzar de manera tal
materiales de base y de refuerzo. que el rea transversal del refuerzo no sea menor al
Se propone: producto del dimetro de la abertura por el espesor
5.1.3.4 Refuerzo. de pared del cuerpo o cabeza del recipiente.
Cuando se utilice material de menor resistencia al
El espesor de este esfuerzo en ningn caso debe
utilizado en la seccin a reforzar, ste debe
ser menor a 1,5 veces el espesor del cuerpo del
compensarse con espesor, no debiendo ser ste
recipiente.
menor a 1,5 veces el espesor mnimo requerido
para esta seccin del recipiente.

TANQUES DE ACERO DEL BRAVO No se consider su comentario, ya que en el

5.2.6 Examen radiogrfico de juntas soldadas. numeral 5.2.6 de esta Norma se contempla la
referencia a la tabla 2, donde se indica claramente
1.) Es innegable que el examen radiogrfico de
la consideracin para radiografiar al 100%, por un
las soldaduras asegura la calidad en su
muestreo o bien no llevar a cabo este radiografiado.
aplicacin pero no garantiza la calidad del
Asimismo, en el referido inciso se manifiesta el nivel
recipiente en cuanto a los otros componentes
de calidad de imagen radiogrfica que debe
como las vlvulas y/o el material. Adems, el
lograrse para el caso que aplique, conforme al
espesor de dicho material est influenciado
diseo particular de la junta soldada.
por la eficiencia de la junta soldada, la cual a
su vez queda determinada por el tipo de junta
y especialmente por la cobertura del examen
radiogrfico que puede hacerse al 100%, por
muestreo de reas o puede no radiografiarse,
como se indica en la tabla No. 2. Todo esto
nos indica que el proceso de radiografiado de
soldaduras no es imprescindible.
2.) Tambin es innegable que el proceso de
radiografiado representa, adems de un
costo adicional, un tiempo operacional que se
hace principalmente importante en una
produccin en serie (recipiente estacionarios
y carburacin) y que cuando se trabaja con
radiacin gamma no se puede aplicar
inmediatamente por sus efectos sobre la
salud de los trabajadores.
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3.) Para los recipientes de la NOM-012/3-SEDG-2001

y NOM-012/4-SEDG-2001, la aplicacin del
examen radiogrfico presenta
complicaciones en el caso especfico de las
juntas circunferenciales (cabezas-cuerpo) por
la distancia entre la colocacin del punto
emisor y del receptor de la radiacin.
4.) El procedimiento descrito para el examen
radiogrfico de juntas soldadas en el
presente Proyecto es bastante objetivo en
cuanto a descripcin y especificaciones, pero
muy subjetivo en cuanto a su aplicacin y/o
verificacin en campo.
Se propone:
5.2.6 Examen radiogrfico de juntas soldadas.
La aplicacin del examen radiogrfico de las
juntas soldadas quedar sujeto a los trminos
establecidos en la tabla No. 2 y a las disposiciones
especficas para los diferentes tipos de recipientes
establecidas en la norma oficial correspondiente.

TANQUES DE ACERO DEL BRAVO Se consider su comentario, por lo que se incluye

un cuarto transitorio:
TRANSITORIOS
CUARTO.- Los recipientes fabricados con
Sobre la vigencia de los certificados de conformidad
anterioridad a la entrada en vigor de la presente
hay que considerar lo siguiente:
Norma debern cumplir con lo establecido en la
a.) El inventario actual del parque nacional de Norma Oficial Mexicana vigente en el momento de
recipientes porttiles en operacin. su fabricacin.
b.) Los inventarios actuales de producto
terminado en plantas y mercado.
Se propone:
TRANSITORIOS
TERCERO.- Los certificados de la conformidad
vigentes respecto de la Norma Oficial Mexicana
NOM-021/1-SCFI-1993 otorgados a fabricantes,
importadores o comerciantes de recipientes tipo no
porttil sujetos a presin para contener Gas L.P.
continuarn vigentes hasta que concluyan su
trmino. Igualmente, todos los recipientes fabricados
hasta el trmino de un ao de anterioridad a la fecha
de publicacin de la presente Norma se
considerarn bajo los efectos de la norma anterior.

Atentamente
Sufragio Efectivo. No Reeleccin.
Mxico, D.F., a 31 de octubre de 2003.- El Director General de Gas L.P. y Presidente del Comit
Consultivo Nacional de Normalizacin en Materia de Gas Licuado de Petrleo, Eduardo Piccolo Calvera.-
Rbrica.