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ALUMINIO
Autor:
Director:
Quito, Ecuador
Julio, 2010
-1-
CERTIFICACION
Yo, Jorge Anbal Medina Prraga, certifico bajo juramento que el trabajo aqu
descrito es de mi autora; que no ha sido previamente presentada para ningn
grado o calificacin profesional.
_________________________
Ingeniero Msc.
Carlos Trueba
DIRECTOR DE POSGRADOS
Atentamente,
______________________________
AGRADECIMIENTO
Ing. Hernn Navas
William Llango
- 1-
DEDICATORIA
A DIOS
A mi esposa Miry
RESUMEN
Se hace una revisin de la historia del aluminio y sus propiedades, para ambientar
al lector en las aplicaciones, usos e importancia de este metal en la economa
mundial.
SUMMARY
The present work has carried out it to him to evaluate financially the implications of
the integral recovery of aluminum scrap.
It is made a revision of the history of the aluminum and their properties, to set the
reader in the applications, uses and importance of this metal in the world
economy.
Then a route for the primary collects or collecting centers of this metal at national
and American level. Continuing with the description of transformation processes
of aluminum scrap, which show us the necessary elements of the scrap
reprocessing.
Finally based on processes, cost of raw materials, primary inputs, labor, and
materials, is carried out an exhaustive financial study of the integral recovery of
the aluminum scrap whose results are positive in terms of NPV (Net Present
Value) and IRR (Internal Rate of Return) for the investor, besides from a sensitivity
analysis with which are revise the main variations of the process based on their
variables. Such as are: the price of aluminum worldwide, the local sales, the
variations of the local conditions of taxes
-3-
NDICE GENERAL
Resumen 1 Summary
2
CAPITULO 1.
1 INTRODUCCIN 12
1.1 Planteamiento del Problema 12
1.2 Formulacin del Problema 13
1.4 Objetivos 13
1.2.1 Objetivo General
13
1.4.1.2 Objetivos Especficos 13
1.5 Justificacin 13
1.6 Alcance 14
2 MARCO DE REFERENCIA 14
2.1 Marco de Referencia Terico 14
2.2 Marco de Referencia Conceptual 15
2.3 Marco Temporo Espacial 18
2.4 Marco Institucional / Legal 18
2.5 Hiptesis 18
2.5.1 General
18
2.5.2 Especficas 18
2.5.3 Variables
19
2.5.3.1 Indicadores 19
3. METODOLOGA 19
3.1 Unidad de anlisis 19
3.2 Poblacin y muestra 19
3.3 Tipo de investigacin 19
3.4 Mtodos de estudio 19
3.5 Mtodos de investigacin 20
-4-
CAPITULO 2.
2. INTRODUCCIN
2.1 Historia del aluminio 21
2.1.1 Aleaciones de aluminio
23
2.1.2 Propiedades del aluminio
24
2.1.3 Propiedades ecolgicas 25
2.1.4 Grandes aplicaciones de uso final
30
CAPITULO 3.
CENTROS DE ACOPIO
3. INTRODUCCIN 49
3.1 Reciclaje 49
3.1.1 Estudio de centros de acopio
50
3.1.2 CENTROS DE ACOPIO EN EL ECUADOR
51
3.1.2.1 RIMESA S.A
52
3.1.2.2 RECICLAJES INTERNACIONALES, RECYNTER
S.A. 57
3.1.2.3 RECICLADORES METALICOS, RECIMETAL S.A.
59
3.1.2.4 REXMETAL S.A.
60
3.1.2.5 RECICLAMETAL Ca. Ltda.
61
3.1.3.2 ALCICLA
64
3.1.3.3 ALUMINIO DE PANAMA, S.A.
66
3.1.3.4 RENAMET S.A.
67
3.1.3.5 NUTEC AMERICA, INC.
68
3.1.3.6 CORPORACIN FURUKAWA
69
3.1.3.7 NEOALUMINIO
70
CAPITULO 4.
4. PROCESOS PARA LA TRANSFORMACION DEL ALUMINIO 73
4. INTRODUCCION 73
4.1 Clasificacin de la chatarra de aluminio en la industria 73
4.1.1 Recepcin de la chatarra de aluminio
73
4.1.2 Clasificacin de la chatarra de aluminio en la industria
75
CAPITULO 5.
5. ANALISIS DE DATOS 94
5.1 Anlisis de datos de produccin 94
5.1.1 Adquisicin de la chatarra de aluminio
94
5.1.2 Determinacin del precio del aluminio 96
5.1.3 LME
96
5.1.4 COSTO DEL LINGOTE RECHAZADO Y DE REPROCESO
103
-6-
fundicin 105
-7-
CAPITULO VI.
6.1 Conclusiones 144
6.2 Recomendaciones 146
7. BIBLIOGRAFA 148
8. ANEXOS 153
INDICE DE FIGURAS
Figura 2.1.- Consumo del aluminio para uso final 27
Figura 2.2.- Consumo del cobre para uso final 27
Figura 2.3.- Consumo del plomo para uso final 28
Figura 2.4.- Consumo del acero para uso final 28
Figura 2.5.- Consumo de metales comparado con poblacin
INDICE DE TABLAS
Tabla N 2.1.- Nomenclatura del Aluminio y sus Aleaciones .23
Tabla N 2.2.- Propiedades del Aluminio 24
Tabla N 2.3.- Poblacin y consumo de metales en los pases industrializados y en
transicin, per cpita y como porcentaje del consumo total
26
Tabla N 5.12.- Coste del lingote rechazado para planta de fundicin 105
Tabla N 5.13.- Costo del lingote de reproceso para planta de fundicin 105
Tabla N 5.14.- Maquinas y elementos directos para el proceso de extrusin
106
Tabla N 5.15.- Costo la chatarra de mesa para la planta de fundicin, sin LME
106
Tabla N 5.16.- Consumo de materiales directos para fundicin 107
Tabla N 5.17.- Produccin de lingotes de aluminio y generacin
de rechazo en la planta de fundicin 107
Tabla N 5.18.- Costo generado por calidad de producto
(Lingote de reproceso) 108
Tabla N 5.19.- Costo generado por calidad de producto. (Escoria) 108
Tabla N 5.20.- Costo generado por calidad de producto. (Limalla) 109
Tabla N 5.21.- Costo total generado por calidad de producto 109
Tabla N 5.22.- Produccin de perfiles y generacin de chatarra de
aluminio en la planta de extrusin 110
Tabla N 5.23.- Relacin de productividad entre aluminio CEDAL
y ALUAR 110
Tabla N 5.24.- Costo generado por calidad de producto (extrusin) 113
Tabla N 5.25.- Costo del agua ablandada utilizada para el enfriamiento de
lingotes 113
Tabla N 5.26.- Costo de utilizacin de la planta de efluentes 115
Tabla N 5.27.- Escoria generada para reproceso en la planta de
fundicin 115
Tabla N 5.28.- Costo de aluminio recuperado 116
Tabla N 5.29.- Costo de aluminio compactado 117
Tabla N 5.30.- Utilizacin de los equipos de proteccin personal
en la planta de fundicin 118
Tabla N 5.31.- Costo de los equipos de proteccin personal en la
planta de fundicin 118
Tabla N 5.32.- Tabla de estructuracin de costos 119
Tabla N 5.33.- Costos variables 119
Tabla N 5.34.- Tabla de estructuracin de costos 120
Tabla N 5.35.- Costos variables 120
- 11 -
121
Tabla N 5.37.- Costos de materia prima para la planta de fundicin 122
Tabla N 5.38.- Inversiones, maquinaria a emplear en el proyecto 123
Tabla N 5.39.- Tabla de estructuracin de costos para proyecto 124
Tabla N 5.40.- Gastos fijos para procesamiento 125
Tabla N 5.41.- Tabla de gastos financieros 126
Tabla N 5.42.- Costo de mano de obra 126
Tabla N 5.43.- Prdidas y ganancias 127
Tabla N 5.44.- Amortizacin de la deuda 128
Tabla N 5.45.- Valores de riesgo pas 2010 129
Tabla N 5.46.- Valores de la tasa libre de riesgo 2010 129
Tabla N 5.47.- Clculo del costo de capital 13 0
Tabla N 5.48.- Inversin de capital para el proyec to 131
Tabla N 5.49.- Inversin y recuperacin del capita l de trabajo 131
Tabla N 5.50.- Flujo de fondos proyectado para 10 aos 133
Tabla N 5.51.- Tasas e impuestos determinados 1 35
Tabla N 5.52.- VAN Y TIR 135
Tabla N 5.53.- Sensibilidad al costo de chatarra c on el LME 137
Tabla N 5.54.- Variacin en porcentajes de costo d e aluminio 138
Tabla N 5.55.- Sensibilidad debido a la variacin del impuesto a la
renta 141
Tabla N 5.56.- Sensibilidad debido a la variacin de reparto a
trabajadores 141
Tabla N 5.57.- Sensibilidad debido a la variacin de coste de chatarra 143
- 12 -
CAPTULO I
1. INTRODUCCIN
Como una grande opcin para obtener nuevas fuentes de metales se ha convertido la
recuperacin por medio del reciclaje.
En el Ecuador este negocio est en auge como una alternativa inclusive para
disminuir el calentamiento global debido a la reduccin de desperdicios y la
reduccin de la minera a cielo abierto, los cuales se recuperan y permiten
abastecer la fuerte demanda (en el caso del aluminio alrededor del 13% anual de
aumento en la demanda).
- 13 -
1.4 Objetivos
1.4.1. Objetivo General
Realizar el estudio tcnico-financiero para la recuperacin integral de chatarra de
aluminio, sea esta obtenida en el Ecuador o fuera de l, desde su adquisicin
hasta la obtencin de materia prima de buena calidad para su transformacin en
productos de mayor valor agregado.
1.5. Justificacin
El estudio contempla la recuperacin del aluminio desde que es adquirido como
chatarra, su almacenaje, adecuacin para posteriores procesos de fundicin;
etapas del proceso de fundicin, lo que incluye sus aleantes qumicos integrantes,
el metal como si mismo y sus varias combinaciones metalrgicas de acuerdo a
su utilizacin posterior (para obtener materia prima lingotes adecuada que sirva
como entrada para su ulterior transformacin en productos de mayor valor
agregado); proceso de homogenizacin del lingote, que garantiza su correcta
estructura molecular para el siguiente paso. Se realizarn
- 14 -
1.6. Alcance
El estudio pretende ser til para pequeas empresas y/o grandes que en el
Ecuador se dedican a procesar y/o reprocesar aluminio, dos son las empresas
que en el pas procesan aluminio para perfilera, CEDAL S.A., ubicada en la
ciudad de Latacunga y FISA, ubicada en la ciudad de Guayaquil.
2. MARCO DE REFERENCIA
2.1 Marco de Referencia Terico
En 1886, Charles Martin Hall en Estados Unidos y Paul L. T. Hroult en Francia
descubrieron por separado y casi simultneamente que el xido de aluminio o
almina se disuelve en criolita fundida (Na3AlF6), pudiendo ser descompuesta
electrolticamente para obtener el metal fundido en bruto.
- 15 -
Una vez clasificada la chatarra esta debe ser sometida a procesos costosos de
transformacin, fundicin en hornos especializados, mezcla con sus aleantes los
cuales en el caso ecuatoriano, en su mayora deben adquiridos en otros pases,
lo que incrementa el costo de su procesamiento. Luego de su fundicin el proceso
de tratamiento es complejo, proceso que tiene un nombre que con su patente
encierra lo mejor a la hora de obtener el producto final de Al, este proceso es el
llamado Wastag. Existen otros, los cuales son de menor calidad, como el de
obtencin horizontal del lingote, y mtodos artesanales que no permiten obtener
una calidad aceptable de Aluminio. Lgicamente, mientras ms refinado el
proceso y de mejores resultados.
Argn.- Gas inerte usado como medio para desgasificar la colada de aluminio en la
unidad desgasificadora a la salida del horno.
Chatarra.- (Del eusk. txatarra, lo viejo). f. Escoria que deja el mineral de hierro. ||
2. Conjunto de trozos de metal viejo o de desecho, especialmente el hierro.
Criolita, mineral, fluoruro de sodio-aluminio (Na3AlF6).- Debido a su escasez,
este mineral se ha sustituido en los procesos industriales por fluoruro de sodio-
aluminio producido artificialmente.
Mesa de salida.- Sistema de conveyor de cadena que gua los lingotes luego del
tundish.
Moldes.- Elementos de aleacin de cobre que dan la forma circular a los lingotes.
Se encuentran refrigerados con agua y poseen un sistema de lubricacin con
aceite vegetal biodegradable. Para controlar el flujo que se requiere, los moldes
estn acoplados a varios elementos cermicos (placas, empaques).
Nitrgeno.- Utilizado como sustituto del argn en la cmara de casting con el propsito
principal de agitar la colada y mantenerla homognea.
Sierra volante.- Sierra que corta los lingotes a la longitud requerida en forma dinmica.
2.5 Hiptesis
2.5.1 General
La recuperacin integral de la chatarra de aluminio es un negocio que provee
rditos financieros para sus inversores, siendo el VAN y el TIR indicadores
confiables de la gestin del proyecto.
2.5.2 Especficas
La recuperacin integral de la chatarra de aluminio es un negocio que provee
rditos financieros para sus inversores, siendo el VAN y el TIR indicadores
confiables de la gestin del proyecto.
La calidad del lingote de aluminio obtenido a partir de chatarra del mismo material,
es similar a la de la importada obtenida de materia prima virgen. Las
implicaciones medio-ambientales de la recuperacin integral de chatarra de
aluminio son superables.
2.5.3 Variables
- 19 -
Variable independiente:
Rditos financieros de la chatarra de aluminio.
Variables dependientes:
Recuperacin de la chatarra de aluminio.
Valor Actual Neto (VAN).
Tasa interna de retorno (TIR).
2.5.3.1 Indicadores
Porcentaje de calidad de lingotes dentro de norma obtenidos del proceso.
Porcentaje del costo del lingote obtenido versus el costo del LME.
3. METODOLOGA
3.1. Unidad de anlisis
La unidad de anlisis ser la Empresa CEDAL S.A. ubicada en la ciudad de Latacunga.
CAPTULO I I
- 21 -
INTRODUCCIN
Es menester abordar en una investigacin el marco terico del tema en
particular, en este caso se realizar una ambientacin en la historia del aluminio,
sus propiedades tanto mecnicas como elctricas, en sus diferentes
aplicaciones, adems se aborda el tema del reciclaje haciendo una introduccin
y recopilacin de datos de proceso, para en el captulo III, hacer mencin de los
centros de acopio.
Actualmente, el uso del aluminio es tan extendido que resulta difcil creer que en
algn momento fue considerado un metal precioso, incluso ms caro que el oro.
En 1860, cuando P. Heroult en Francia y Charles Hall en Estados Unidos
descubrieron de manera simultnea e independiente una manera de producir
aluminio con facilidad, su precio se desplom y se convirti en un material al
alcance de todos. El mtodo consiste esencialmente en reducir la aleacin
(Al2O3) a travs de un proceso electroltico para despus recolectarla como
aluminio lquido. Es importante mencionar que debido a que la almina se
obtiene del mineral llamado bauxita es un xido muy estable, se requiere de una
gran cantidad de energa elctrica para producir el aluminio.
los materiales
EN 546 Papeles de aluminio
Fuente: Ingenieriademateriales.files.wordpress.com
Autor: Jorge Medina P.
Desde el punto de vista fsico, el aluminio puro posee una resistencia muy baja
a la traccin y una dureza escasa. En cambio, unido en aleacin con otros
elementos, el aluminio adquiere caractersticas mecnicas muy superiores. A
estas aleaciones se las conoce con el nombre genrico de Duraluminio, y pueden
ser centenares de aleaciones diferentes. El duraluminio contiene pequeas
cantidades de cobre (Cu) (3 - 5%), magnesio (Mg) (0,5 - 2%), manganeso (Mn)
(0,25 - 1%) y Zinc (3,5 - 5%).
que pueden contener a veces manganeso (Mn), titanio (Ti) y Cromo (Cr). A estas
aleaciones se las conoce con el nombre de avional, duralinox, silumin, hidronalio,
peraluman.
Ligero, resistente El aluminio es un metal muy ligero con un peso especfico de 2,7
g/cm3 un tercio el peso del acero. Su resistencia puede adaptarse a
la aplicacin que se desee modificando la composicin de su
aleacin.
Muy resistente a la El aluminio genera de forma natural una capa de xido que lo hace
corrosin muy resistente a la corrosin. Los diferentes tipos de tratamiento de
revestimiento pueden mejorar an ms esta propiedad. Resulta
especialmente til para aquellos productos que requieren de
proteccin y conservacin.
Excelente conductor El aluminio es un excelente conductor del calor y la electricidad y, en
de la electricidad relacin con su peso, es casi dos veces mejor que el cobre.
Buenas propiedades El aluminio es un buen reflector tanto de la luz como del calor. Esta
de reflexin caracterstica, junto con su bajo peso, hace de l el material ideal para
reflectores, por ejemplo, de la instalacin de tubos fluorescente,
bombillas o mantas de rescate.
Muy dctil El aluminio es dctil y tiene una densidad y un punto de fusin bajos.
Esta situacin de fundido, puede procesarse de diferente manera. Su
ductibilidad permite que los productos de aluminio se fabriquen en
una fase muy prxima al diseo final del producto.
Completamente La lmina de aluminio, incluso cuando se lamina a un grosor de 0,007
impermeable e mm. sigue siendo completamente impermeable y no permite que las
inocuo sustancias pierdan ni el ms mnimo aroma o sabor.
Adems, el metal no es txico, ni desprende olor o sabor.
Totalmente El aluminio es cien por cien reciclable sin merma de sus cualidades.
reciclable El refundido del aluminio necesita poca energa. El proceso de
reciclado requiere slo un 5% de la energa necesaria para producir
el metal primario inicial.
- 25 -
Este hecho condiciona tambin el proceso del reciclaje, ya que cuando los
precios caen se recupera menos material, esto explica la baja disponibilidad y
especulacin de chatarra en el mundo. En cualquier caso, gracias a que cotiza
en Bolsa (LME), el del aluminio es un mercado abierto, por lo que los precios son
los mismos en cualquier parte del mundo. La ley de la oferta y la demanda, como
en cualquier otro sector, es la que dicta las pautas en cada momento.
- 26 -
Una importante diferencia surge entre los pases con PIB per cpita superior e
inferior a US$10.000. Un nmero importante de pases se encuentra agrupado
por debajo de este nivel y casi todos utilizan menos de 6 kilogramos (Kg.) de
aluminio, 5 Kg. de cobre y 200 Kg. de acero per cpita.
Estados Unidos 4,6 22,3 24, 10,9 19, 6,1 26, 458,2 16, 1 7,3
4 7 6 2
Canad 0,5 26,6 3,3 8,9 1,8 2,1 1 606,4 2,4 0,8 0,7
Japn 2,1 17,7 8,9 10,8 8,9 2,7 5,5 562,8 9,1 1,4 4,6
Australia 0,3 18,3 1,4 8,9 1,1 2,4 0,7 340,7 0,8 0,6 0,3
Promedio/total 14,4 17,8 61, 10,3 58, 4,4 60 348,4 48, 1,5 35 ,
3 7 7 1
Pases de transici n
Corea del sur 0,8 17,6 3,3 18, 5,7 6,6 4,9 756,8 4,6 2,3 2,9
4
Taiwn 0,4 22,8 2 28, 4,2 6,7 2,4 1112 3,2 3,5 2,0
6
Otros Asia SE 7,8 1,1 2 0,9 2,8 0,6 4,2 68,4 4,1 0,8 9,5
Ex URSS 4,8 3,1 3,5 0,8 1,5 0,5 2,2 90 3,3 0,2 1,4
Turqua 1,1 3,3 0,8 3,7 1,6 0,9 0,9 188,8 1,6 3,3 5,6
Europa del este 1,8 6,5 2,8 3 2,1 1,8 3 193,5 2,7 0,1 0,4
Amrica latina 8,6 1,8 3,7 2 6,6 0,8 6,5 81,8 5,3 0,2 3,2
Promedio/total 25,3 3,1 18, 2,5 24,5 1 24, 128,4 24, 0,6 25 ,
1 1 8 0
China e India 38,8 1,9 16, 1 14,1 0,3 11, 74,4 21, 0,4 23 ,
6 5 5 4
frica y 22,4 0,7 3,6 0,3 2,7 0,2 4,2 9,3 5 0,5 16 ,
Medio
5
Oriente
y otros pases de Asia
El consumo de oro se refiere solamente a la elaboracin de oro y excluye cualquier inversin o demanda de
acumulacin.
Por encima de este punto de corte, el consumo per cpita se eleva con bastante
rapidez, debido a que este parece ser el nivel en el que se desarrollan muchas
industrias de artculos semielaborados para satisfacer la demanda interna as
como tambin los mercados de exportacin.
Cabe destacar que las estadsticas sobre uso de metales pueden inducir a error.
Debido a que el consumo se calcula sobre la base de la cantidad de metal
producido e importado, no se considera si los productos elaborados del metal se
venden en el mercado interno o son exportados. De este modo, Corea del Sur y
- 30 -
Si se calcula desde el punto de vista del uso final, el consumo real de metales
en estos dos pases sera mucho menor. Al mismo tiempo, los pases que se
encuentran en las primeras etapas del desarrollo no utilizan lo suficiente del
producto final para justificar la fabricacin local, de modo que importan artculos
con alto contenido de metales, los cuales no son registrados en las estadsticas
de consumo de metales.
Carcasas de aviones
El aluminio obtuvo su primer mercado masivo cuando fue utilizado como
alternativa a la madera de balsa en la elaboracin de carcasas de aviones.
Telecomunicaciones
Cables El cobre perdi parte de su mercado debido a la aparicin de la fibra
ptica, que actualmente es utilizada para nuevas instalaciones entre los
- 31 -
Transmisin elctrica
El aluminio compite con el cobre y ha ganado el mercado de los conductores
areos. La menor resistividad del cobre, sin embargo, lo hace ms eficaz como
conductor en espacios restringidos. De all que no tenga competencia en el
cableado de viviendas y en los cables de potencia subterrneos.
Transmisin de calor
El aluminio compite con el cobre en este sector y, en particular, en los radiadores
de automviles, en los que se ha fomentado con xito el aluminio. El plstico en
la plomera tambin ha ganado alguna parte del mercado en perjuicio del cobre
y el latn, principalmente sobre la base del precio.
Envasado
La hojalata fue el primer material utilizado en la elaboracin de latas de cerveza.
El aluminio paulatinamente realiz grandes avances en este mercado, al punto
que elimin la hojalata de este uso final en Estados Unidos y en gran parte de
Europa. Fue un triunfo de mercadeo de la industria del aluminio, que vendi el
concepto de que el aluminio es reciclable (tambin lo es la hojalata) y que las
latas de aluminio son ms livianas y mejores para el usuario. Recientemente, la
hojalata ha recuperado una parte del mercado, en especial en Europa. El PET
(un tipo de plstico) ha conseguido una parte del mercado de grandes
contenedores, por la conveniencia de su uso, pero no puede ser reciclado de
manera apropiada. Las botellas de vidrio pueden ser reutilizadas y tienen una
preferencia tradicional en algunos pases. Papel, plstico y laminados compiten
con el papel de aluminio en sus aplicaciones de embalaje.
Construccin:
- 32 -
Monedas
En algunos pases, la elaboracin de monedas de aleacin de cobre se ha visto
amenazada por el aluminio y el zinc y ms ampliamente por el uso de billetes y/o
documentos en lugar de monedas. El uso de tarjetas de crdito en lugar de
dinero en efectivo tambin es una forma de sustitucin.
________________________________________
5 Aseral SA. (2000).Transformacin de aluminio: aplicaciones y transformaciones del aluminio.
Extrado de http://www.confemetal.es/aseral/aplicaciones.htm.
Dentro de unos 15 aos el consumo mundial del aluminio se duplicar al pasar de
31.6 millones de toneladas que se consumieron en el 2005 a por lo menos 60.6 millones
de toneladas, segn las estimaciones realizadas por los grandes productores mundiales
del metal como la multinacional Alcoa.
Dichas estimaciones toman en cuenta el gran auge que ha tenido en primer lugar el alza
en los precios, y en segundo lugar su gran versatilidad, convirtindose en uno de los
metales ms utilizados en la vida moderna.
(6).
Se sabe relativamente poco con respecto a la forma como las personas con
ingresos muy bajos utilizan el aluminio o cules de sus requerimientos ms
urgentes estn insatisfechos.
_______________________________________________________________
_
(6) Ricardo, Neira, N. areaminera [Consumo mundial del aluminio se duplicar en el 2020]
Aun as, no existe uso final para el que el aluminio sea indispensable, aunque es
difcil imaginar que otro material consiga introducirse con tanto xito en la
fabricacin de carcasas de aeronaves. El aluminio posee un slido potencial de
reciclaje en casi todas sus aplicaciones de uso final. Sus redes de reciclaje y
sistemas de recoleccin podran servir de modelo para otros metales utilizados
en grandes cantidades. El volumen destinado a usos dispersivos como las tapas
de envases de yogur o fuegos artificiales es comparativamente pequeo.
- 35 -
La gran pregunta que rodea el uso y la necesidad del aluminio es un asunto del
lado del abastecimiento: la energa requerida para producir una tonelada de
aluminio primario (13.00014.000 Kw/h.). La energa que se necesita para
reciclar chatarra de aluminio es un 5% de sta. Claramente, desde una
perspectiva de eficiencia energtica, es mejor satisfacer la creciente demanda
con material reciclado.
Pero las ms difundidas reas de conflicto con los valores del desarrollo
sustentable se refieren al uso de energa, la creacin de nuevas fundiciones y la
capacidad elctrica para ponerlos en funcionamiento, a menudo a travs de una
propuesta de desarrollo hidroelctrico. Algunos ejemplos recientes son la
propuesta de Karahnukar Hydro, en Islandia, un proyecto en el estado de Orissa,
en India, y otro proyecto propuesto en el sur de Chile.
El anlisis econmico del reciclaje indica que existe un importante (si bien
variable) margen disponible para remunerar la cadena de recoleccin de
- 36 -
Varios estados de Estados Unidos han fijado las tasas de reciclaje para todos
los envases de bebidas, mientras que otros exigen que los materiales de
envasado contengan porcentajes mnimos de materias primas recicladas. Japn
se propuso reciclar 70% de las latas de aluminio en 2000 y 80% en 2002.
Qu es reciclar?
- 38 -
Se piensa que la popularidad del trmino reciclar ayuda al acuerdo global de una
verdadera definicin. Sin embargo, en nuestros tiempos encontramos que no
existe una verdadera definicin de lo que este trmino implica.
Fuente: www.educared.net
Una definicin bastante acertada nos indica que reciclar es cualquier proceso
donde materiales de desperdicio son recolectados y transformados en nuevos
materiales que pueden ser utilizados o vendidos como nuevos productos o
materias primas.
Por qu reciclar?
Reciclar es un proceso simple que nos puede ayudar a resolver muchos de los
problemas creados por la forma de vida moderna.
Tal vez, el principal problema al que se enfrentan las personas cuando quieren
generar un proceso de reciclaje, es la falta de educacin de la sociedad en
general sobre este aspecto. Las sociedades en general no entienden lo que le
est preparado al planeta, especialmente en lo que se refiere a los recursos
naturales.
Tambin se debera recordar, que gran parte del reciclaje es realizado por
personas o empresas pequeas, o en pases en que no se reportan
apropiadamente las informaciones, por lo que los datos sobre sus actividades
son a menudo incompletos. Todo lo anterior hace muy difcil definir la tasa
precisa de reciclaje.
Casi todo producto de aluminio puede ser reciclado con rentabilidad al trmino
de su vida til, sin prdida de la calidad del metal ni de sus propiedades. En
diversos pases, se han creado organizaciones con el propsito especfico de
fomentar el reciclaje de aluminio, en especial latas y papel de aluminio. Muchos
pases tambin disponen de leyes que regulan los materiales de envasado y el
reciclaje.
- 41 -
El aluminio usado llega principalmente por dos canales: de los desechos del
consumo ya sea domstico o industrial (por ejemplo, cables elctricos, planchas
litogrficas, botes de bebidas, otros envases y embalajes, deshuesadoras de
vehculos, derribos, etc.) y de los recortes y virutas que se producen durante la
fabricacin de productos de aluminio.
Por lo tanto, para los recuperadores mayoristas, pueden haber diferentes tipos
de proveedores: la industria en general, fbricas, pequeos talleres, plantas de
seleccin, minoristas o mayoristas, ponindose de manifiesto una creciente
internacionalizacin de este sector. Existen muchos tipos de aluminio distintos
que se comercializa en el mercado de la recuperacin, pero se pueden agrupar
bsicamente en cuatro:
Una vez que llega el aluminio usado al recuperador, ste se encarga de darle la
preparacin ptima para su comercializacin. En el caso de los mayoristas, por
ejemplo, tratan de estandarizar la calidad del material para el cumplimiento de
las normas nacionales e internacionales que existen en el sector. Para ello, el
comerciante de chatarras tiene que preparar el aluminio, separndolo de los
restos de otros metales y materiales por diversos mtodos (manualmente,
fragmentado, triturado, cizallado, etc.).
Es importante una buena clasificacin del aluminio, para poder darle la mejor
salida posible. La chatarra suele ser prensada, ya que de esta forma el transporte
resulta mucho ms fcil. Tras estos necesarios procesos, se lleva el material a
una fundicin, que puede darle el mismo uso de origen, o usarlo para fabricar
otros objetos.
Fuente: Ribafarre.com
- 47 -
2.3.2. COMERCIALIZACIN
A la hora de comercializar con el aluminio, hay que tener en cuenta los factores
que influyen en su precio. A priori, el ms cotizado ser siempre el material ms
puro, como es el caso del aluminio cable, que contiene un 99,7% de pureza, por
lo que se puede destinar para cualquier otro uso. Es decir, cuanto ms puro es
el material, ms salidas puede obtener. El precio est condicionado, adems,
por los diferentes materiales aleados que contiene la chatarra.
COMERCIALIZACION Y VENTA
AO DEL ALUMINIO
2001 784,4 -1,93%
2002 759,1 -5,02%
2003 716 -1,23%
2004 742,5 7,24%
2005 786,7 13,88%
2006 896,4 2,44%
2007 849,7 -11,93%
2008 791,8 -15,16%
2009 638,1 8,13%
Autor: Jorge Medina P.
Fuente: Federacin Minera del Per
- 48 -
Se ahorra energa.
Se reducen los costos de recoleccin.
Se reduce el volumen de los residuos slidos.
Se conserva el ambiente y se reduce la contaminacin.
Se alarga la vida til de los sistemas de relleno sanitario.
Hay remuneracin econmica en la venta de reciclables.
Se protegen los recursos naturales renovables y no renovables.
Se ahorra materia prima en la manufactura de productos nuevos con
materiales reciclables.
CAPITULO III
CENTROS DE ACOPIO
INTRODUCCIN
Al investigar acerca de este interesante tema del reciclaje, especficamente el de
chatarra de aluminio, tenemos que el primer componente de la cadena de valor
de este proceso es precisamente, el acopio del material (chatarra), esto se lo
realiza a nivel artesanal, almacenando y recogiendo el material de los diferentes
usos y disposicin final, el material es recolectado de manera manual.
3.1 RECICLAJE
La actividad de recoger, separar y vender materiales reciclables, obedece a la
demanda del mercado local e internacional. Muchas veces el trabajo es realizado
por personas que buscan materiales reciclables o reutilizables en las calles o en
los sitios de disposicin final. Esta actividad an puede representar altos riesgos
para la salud, pero las personas que hacen parte de este grupo, consideran la
actividad como necesaria para tener acceso a ingresos que les puedan garantizar
su subsistencia y la de su familia.
En lo que se refiere a los centros de acopio, estn los que son tan pequeos que
poco se diferencian de los pequeos distribuidores. Y tampoco en este caso hay
- 52 -
informaciones sobre cuntos, quines son y cuanto recibe por sus ventas. Entre
los centros de acopio que se encuentran en proceso de formalizacin estn los
que trabajan con ciertos intereses en el mercado, y otros que trabajan con el
compromiso social y / o caritativo de ayudar a determinados grupos. Ser
necesario estudiar a los medianos tambin para saber cules forman parte
totalmente de la informalidad o son formalesinformales, y saber qu tipo de
medidas podrn tomarse para facilitar un trabajo conjunto con ellos, dentro del
objetivo de fortalecimiento del mercado de materiales reciclables en el Pas.
Puede presentarse en desechos como latas de jugos, refrescos y cerveza, una lata
de aluminio tarda de 200 a 500 aos en biodegradarse.
Segn datos estadsticos expuestos, en el 2008 se recolect 253 mil desechos slidos,
lo que signific un ingreso de 27 millones de dlares.
RECYNTER S.A.
Adquiere todo tipo de metal no ferroso que resulta de los procesos productivos
como desecho o desperdicio, para producir y comercializar productos que
rentablemente sean competitivos en los mercados de exportacin. Promueven el
cumplimiento de las leyes y de la conservacin del medio ambiente que nos rodea.
Los productos que se trabajan son metales ferrosos y no ferrosos, que compran a micro
empresarios de todo el Ecuador:
OTROS PROVEEDORES
Entre las empresas encargadas de proveer material chatarra de aluminio para el
proceso de fundicin en el pas estn:
Recimetal,
Rexmetal,
Reciclametal,
Aluminio Texcoco.
Las cuales entregan alrededor de 563.781 Kilogramos brutos (Kg.) en un promedio por
mes a la planta de CEDAL.
ISO de sus productos, para que sus clientes puedan asegurar la calidad de sus
productos. La empresa tiene sus propios programas de reciclaje de metales no
ferrosos. En sus instalaciones clasifica, limpia y embala metales para exportacin.
Cuenta con certificacin medioambiental y sistema de control radioactivo que
aseguran el buen manejo de los materiales, logrando as la conservacin del
medioambiente evitando el incremento de la contaminacin.
Fuente: RECIMETAL.
Los principales materiales que se reciclan son: cartn, papel, plstico, vidrio que
no est roto, aluminio, cobre, metal, y elementos de hierro como llaves, para su
recoleccin estos son colocados en las fundas celestes que se expenden en los
centros comerciales de la ciudad de Guayaquil. Para su posterior clasificacin en
el centro de acopio, la disponibilidad de material reciclado es de 3000 toneladas
por mes, de las cuales se extraen alrededor de 1800 toneladas mtricas. De
materiales ferrosos y no ferrosos para su expendio.
Posee un nmero de 100 trabajadores de los cuales sus familias son las beneficiarias
consignando el bienestar para cada una de ellas.
Fuente: REXMETAL
Tanques
Recipientes metlicos
Latas, etc.
Su centro de acopio cuenta con un espacio fsico de 55.000 m2.y adems de otras.
3.1.3.2 ALCICLA
Alcicla de Venezuela surge de la unin de la empresa brasilera Alcicla Industria
Comercio y la venezolana Red Ambiental Metalnet, alianza que ha permitido a
cada una de las empresas aportar el conocimiento y la experiencia acumulada a
lo largo de la productiva trayectoria de ambas organizaciones. Alcicla de
Venezuela es una moderna industria de reciclaje de aluminio que atiende con sus
productos a los sectores siderrgico y metalrgico, con marcada presencia en el
segmento automotriz, produce aleaciones de aluminio para fundicin en arena,
en moldes permanentes o mtodos de inyeccin, con cumplimiento de las normas
internacionales. Una norma de calidad es un documento, establecido por
consenso y aprobado por un organismo reconocido (nacional o internacional),
que proporciona para un uso comn y repetido, una serie de reglas, directrices o
caractersticas para las actividades de calidad o sus resultados, con el fin de
conseguir un grado ptimo de orden en el contexto de la calidad. Las principales
organizaciones internacionales, emisoras de normas de calidad son: ISO
(Organizacin Internacional de Estndares).
- 67 -
Fuente: ALCICLA.
Fuente: ALCICLA.
3.1.3.3 ALUMINIO DE PANAMA, S.A.
Es una industria que tiene por objetivo el implementar en Panam, la tcnica de
extrusin del aluminio. En los primeros aos de funcionamiento, la empresa
utilizaba matrices fabricadas en Estados Unidos, pero a los pocos aos pudo
adquirir el equipo adecuado para fabricar sus propios troqueles y tornarse auto
suficiente.
Para 1992 se instal con una planta automtica de pintado de perfiles de aluminio
para ampliar la gama de terminados accesibles a la industria. As mismo
modernizo la planta de anodizado para suplir los colores electrolticos bajo la
nueva tcnica llamada "Two Color" o "Two Step".
Fuente: ALPANAMA.
Fuente: ALPANAMA.
3.1.3.4 RENAMET S.A.
Es una empresa conformada por alianza estratgica entre la familia Jara con ms
de 30 aos de experiencia, dedicada al reciclaje y la comercializacin de hierro,
aluminio entre otro tipo de material ferroso y no ferroso. Y la familia Carrin con
mas de 25 aos de experiencia, dedicada a la compra y venta de metales, ambas
profesionales en el mercado nacional e internacional, obteniendo grandes
alianzas comerciales con la pequea, mediana y gran empresa.
3.1.3.7 NEOALUMINIO
- 73 -
Fuente: NEOALUMINIO.
Neoaluminio fue fundada en 1991 es una empresa brasilea de gran destaque en
el mercado nacional de productos y chatarra de aluminio, siendo reconocido por
la gran calidad de sus productos. La empresa consigui la certificacin ISO
9001:2000 en el 2008. Su planta de produccin cuenta con instalaciones
localizadas en el polo industrial de la ciudad de Borm Jess estado de Sao Paulo.
Esta estructura, adems con sus clientes permite que Neoaluminio puedan
atender a los ms variados segmentos de los mercados nacional e internacional.
Una significante cantidad de metal producido a nivel mundial proviene del metal
reciclado: Aluminio 25%, Cobre 40%, Zinc 30%, Plomo 35%, Nikel20%. Casi el
45 % de la produccin de aceros inoxidables provienen de material reciclado.
CAPITULO IV
INTRODUCCION
Es importante una buena clasificacin del aluminio, para darle una salida adecuada.
El material reciclable antes de ser recopilado pasa a ser pesado, este proceso inicia al
llegar al centro de acopio. El camin de aporte de chatarra es pesado al ingreso de la
empresa con el fin de llevar un control de flujo de la entrada de la chatarra. Luego el
camin es pesado despus de haber sido descargado para restar su diferencia y
determinar la cantidad del desembarque.
Inicio
Carga de
chatarra al
horno
Registrar
Peso y tipo
de chatarra
2
Anlisis
qumico de la
colada
Registrar
Reporte de
Composicin produccin
OK
Homogenizado
de lingotes
Calcular y
adicionar Si,
Mg o Al puro Ciclo de enfriamiento
carga Homogenizada
Registrar
cantidades
adicionadas Registrar reporte
de
homogeneizado
Inicio de
casting
Cortar Bllets
Procedimiento
de start-up
Corte de billets
Parmetros
OK Registrar entrega
de lingotes billets a
Correccin de
bodega
parmetros
Casting y corte
de lingotes
2
Inicio
Silicio
Magnesio
Hierro
Tibor (titanio-boro)
Argn.
Nitrgeno.
Aceite lubricante.
Materiales cermicos.
- 86 -
Materiales varios
Una vez alimentado el horno con chatarra y fundida la carga el metal fundido sale
en forma de colada. La chatarra que ingresa al horno en un periodo de turno que
demora 8 horas es constante y se consume en cantidad de 16 toneladas/
promedio.
Figura 4.9.- Aluminio puro > 99.5%, y Aluminio de aleacin 6063, 6060,
6061 o 6005.
0,14% Min
Los componetes quimicos son escenciales para el control de la colada, todas las
aleaciones son monitoreadas para que los parametros del lingote se mantengan
dentro de los parmetros de calidad establecidos en la empresa para posterior
anlisis espectromtrico.
Estos componentes quimicos son consumidos en Kg que son parte de la mezcla del
proceso de fundicin de la colada de aluminio.
Componentes qumicos
Durante el trayecto de la colada de aluminio por los canales esta sale del horno
con impurezas que flotan en la parte superior de la colada, por esto pasa por un
elemento denominado cmara de desgasificacin, la cual se encarga de separar
las impurezas de la misma mediante un sistema rotacional. Al metal fundido se lo
inyecta gas argn para poder eliminar los gases, terminando el periodo hasta
llegar al tundish, el cual esta conformado por unas matrices en forma cilndrica,
el proceso de formacin de los lingotes es por simple gravedad. Al tomar forma
cilndrica del molde, el metal fundido se desliza lentamente debido a la lubricacin
que poseen los moldes, a la salida del molde es continuamente rociado con agua
el lingote para lograr un enfriamiento abrupto. El sistema de conveyor de cadena
es la gua de los lingotes, este circula para luego ser cortado el lingote, la sierra
esta calibrada para realizar cortes modificados por lo que se consigue barras de
diferentes longitudes. Para culminar el proceso de los lingotes de aluminio las
barras son dispuestas sobre la mesa expulsora de lingotes los que son retirados
para su proceso posterior.
Las virutas de aluminio producto del corte de las barras son succionadas y
almacenadas para su uso posterior. Por su parte, el agua de enfriamiento de las
barras de aluminio, que es agua de pozo ablandada, es recirculada hacia las
torres de enfriamiento.
El tratamiento trmico est compuesto por una cmara de calentamiento y una cmara
de enfriamiento por aire forzado.
Interface).
Todo ello asegura una alta reproducibilidad del tratamiento de homogeneizacin,
garantiza la produccin de barrotes de aluminio de calidad metalrgica
constante, con muy buen nivel de extrusin para la fabricacin de perfiles con
propiedades finales uniformes.
Todo este proceso tiene por objeto uniformar la composicin qumica y el grano
de las aleaciones de aluminio que son propensas a heterogeneidad qumica y
estructural; el recocido se realiza a temperaturas comprendidas entre 450C y
550C durante un tiempo comprendido entre 15 y 60 minutos. A estas
- 96 -
Los lingotes son apilados en varias filas cumpliendo con una cantidad de 140
lingotes dando total de 26334,49 Kg por turno de trabajo Por un periodo de 8
horas logrando tener en produccin alrededor de 79.002,66 Kg por da de trabajo.
80000
70000
60000
1 turno
50000 2 turno
40000 3 turno
30000 TOTAL
20000
10000
0
TOT KIL HOM
350000
300000
250000
200000
150000
100000
50000
0
Extrusi Negra Mes a Negra Al. 2 da. Alambre viruta/li lingote lingote 2 da.
n Nacio. import. impot. 99 ,7% Fusion de Al. malla rechaz a reproce Fusion
CONS UMO DE CHATARRA MES DE ENERO 2010 256810 34503 141079 0 325901 0 0 92 7060 78505,2 0
Luego de analizar los pormenores del proceso de fundicin del aluminio para su
posterior tratamiento como materia prima de un proceso de extrusin, debemos
abordar la parte ms sensible de la investigacin, el anlisis y determinacin de
los costos asociados al proceso integral de recuperacin de chatarra de aluminio,
los cuales se analizan en el captulo siguiente con su respectivo anlisis
financiero que determinar la factibilidad y rentabilidad del proyecto motivo de la
presente tesis.
- 99 -
- 94 -
CAPITULO V
5. ANALISIS DE DATOS
La construccin es el mercado ms grande de la industria del aluminio; se emplea
en puertas, cerraduras, ventanas, pantallas, boquillas y canales de desage;
tambin es uno de los productos ms representativos en la construccin
industrial.
Proveedores nacionales
RIMESA SA
RECYNTER SA
Proveedores internacionales
ALCICLA
ALUMINIOS PANAMA
ALUMINIOS DE COSTA RICA
FURUKAWA
NUTEC AMERICA INC
REMANET
1200000
1000000
800000
600000 Kg. Procesados
400000
200000
0
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL
Para el anlisis del costo del aluminio se toma a consideracin la tabla de valores
otorgados por el LME del costo promedio del aluminio durante los meses
indicados para nuestra investigacin, esto permitir procesar el costo de la
chatarra de aluminio para el proceso de fundicin en la industria CEDAL SA.
% Min. de Negociacin
Al 97,7% LME+$
150,00
chatarra 1 92%
chatarra 2 88%
chatarra 3 82%
Para el Al. 99.7%, el primer valor representa un coste adicional al valor promedio
del LME ms un porcentaje de negociacin, dicho valor es una cantidad premiun,
prima o premio otorgado al metal.
Con los datos entregados por la LME de la tabla se procede a obtener los costos
de la chatarra de aluminio importados y que son entregados para la planta de
fundicin.
FEBRERO $ 2.048,93
MARZO $ 2.205,63
ABRIL $ 2.316,73
Chatarra puesta en planta = costo ton Met. Valor LME + 0.5% costo de
transporte.
Para tener un balance de los valores obtenidos del aluminio en Kg. se compara
con el presente grafico estadstico del Al entregado por el LME.
Figura. 5.2 Balances del coste del aluminio entregado por el LME.
El valor entregado por el LME para la chatarra negra nacional es renegociado por
el presidente ejecutivo de la empresa CORPESA, obtenido este valor se procede
- 109 -
De acuerdo a la Tabla N 5.4.- Datos promedio del LME para el aluminio, los
valores promedio del LME del aluminio 2010 han sido:
Cada uno de los valores suscritos fueron entregados para su posterior anlisis
por la planta de fundicin de la empresa CEDAL SA. Lgicamente tienen similitud
con los archivados de la misma.
Por tal razn para obtener el valor de coste del lingote rechazado y de reproceso
se debe tomar a consideracin la carga fabril real generada por la materia prima
en la planta de fundicin y en la planta de extrusin.
- 111 -
Las cargas fabriles son todos los costos de produccin, excepto los de materia
prima y mano de obra directa.
Carga fabril: Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro
de sus fines; costos que, salvo casos de excepcin, son de asignacin indirecta,
por lo tanto precisa de bases de distribucin.
Silicio en piedras
Magnesio
Refinador (tibor)
Desgasificador nitrgeno
Diesel
Energa elctrica
Gas liquido de petrleo
Desgasificador ARGON
Pastillas Desgasificadoras
Para determinar el costo total del lingote rechazado se considera la carga fabril
generada por tonelada mtrica ms un porcentaje por reposicin de
componentes qumicos. Los datos mencionados se pueden apreciar a
continuacin:
- 112 -
Matrices
Materiales Directos
Soda custica micro perles
Gas lquido de petrleo
Diesel
Energa elctrica
Por otra parte, despus de que los lingotes son entregados a la planta de
extrusin estos son procesados con una produccin promedio de 31 toneladas
diarias, de estas se generan un porcentaje de chatarra de aluminio que se
entrega a la planta de fundicin a costo de carga fabril generada en la planta de
extrusin.
ALAMBRE DE ALUMINIO - - -
PERDIDOS kg 6.634,02
RECUPARADOS kg 49.339,13
11.941,24
costo generado por
calidad
VARIABLE AO 2010
Costo de escoria para particulares. 0,104
- 116 -
VARIABLE AO 2010
Costo de limalla 0
Valor de compra de limalla de aluminio para CE DAL. Debido a
compra de maquina 0,95
Recuperado 95%
Generado Kg./mes 6.672,50 Kg
valor de
limalla con
Vendido (usd) - + LME 14.012,25
recuperado Kg. 6.338,88 Kg
valor de
recompra
Total recompra (usd) 6.021,93 con LME 13.311,64
Costo 6.021,93 7.289,71
Tabla N 5.21.- Costo total generado por prdida de calidad del producto.
Toneladas
Consumo de Materia Prima totales 902,385 602,444 873,988 909,022
- 118 -
Toneladas
totales
Produccin Neta producidas 717,504 475,032 700,555 727,964
Chatarra y rechazo Toneladas
generado generadas 184,881 127,412 173,433 181,058
PROMEDIO DE
PERDIDA POR VALOR DE Al. VENTAS UTILIDAD
TON PROD.
RERCOBRADO RECOBRADO PERDIDAS PERDIDA/MES
Mensual
El costo que genera el consumo del agua promedio para este proceso es de
USD/mes 419,04
Los lodos generados son para rellenos sanitarios, puesto que estos no contienen
elementos contaminantes.
Total
PLANTA Enero Febrero Marzo Abril Total promedio
Anodizado 15199 5394 4238 8796 33627 8406,75
Fundicin 4323 1723 2894 3289 12229 3057,25
Porcentaje de
utilizacin 28,44% 31,94% 68,29% 37,39% 36,37% 36,4%
VARIABLE AO 2010
Costo de escoria para particulares. 0,104
Valor de compra de aluminio recuperado para CEDAL. 1,2
Recuperado 32%
VARIABLE AO 2010
Costo de limalla 0,0
Valor de compra de limalla de aluminio par a CEDAL.
Debido a compra de maquina 0,95
Recuperado 95%
El jefe de turno
Operador para el horno de fundicin
Ayudante de operador
Operador de cierra loma (corte de lingotes)
Cada uno de los empleados est dotado de equipos de seguridad que se detallan
a continuacin.
PONDERACIN DE USO
Mascara Concha auditiva Mandil de Guantes
Personal facial adaptable tapones cuero de cuero Gafas Casco
Jefe de turno No Si No Si Si si
Operador del horno
de fundicin Si Si Si Si Si si
Ayudante de
operador No Si Si Si Si si
Operador de sierra
loma Si Si Si Si Si si
Costo
Consumo Consumo Consumo Consumo Unidad total
DESCRIPCIN Costo febrero marzo abril mayo promedio generado
Febrero.
Enero. 2010 2010 Marzo. 2010 Abril. 2010
USD/Tm USD/Tm USD/Tm USD/Tm
FUNDICIN
Chatarra 2.044 2.037 2.219 2.263
Materiales Directos 81 71 55 62
Silicio en piedras 5 2 4 4
Magnesio 17 7 8 8
Refinador (tibor) 2 2 1 1
Desgasificador nitrgeno 0 0 0 0
Diesel 47 53 30 41
Energa elctrica 5 5 5 6
Gas liquido de petrleo 2 2 2 1
Desgasificador ARGON 2 0 5 2
Pastillas Desgasificadoras 0 0 0 0
Carga Fabril 143 172 81 109
3. Mantenimiento 37.368
4. Servicios 340
6. Gastos generales 351
7 Otros gastos 10.485
Febrero. Marzo.
Enero. 2010 2010 2010 Abril. 2010
USD/Tm USD/Tm USD/Tm USD/Tm
EXTRUSION
Lingote 2.250 2.325 2.345 2.277
Matrices 84 171 67 61
Materiales Directos 43 48 41 38
Soda custica micro perles 3 3 3 3
Gas lquido de petrleo 0 1 0 0
Diesel 9 11 8 6
Energa elctrica 30 33 29 29
Carga Fabril 161,9 209,6 143 157,5
AO 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
Kg. 1026283 1054251 1080651 1105683 1129508 1152259 1174047 1194968 1215099 1234512
n VARIABLES usd/Kg.
1 CHATARRA CEDAL $ 0,21
2 CHATARRA NEGRA NACIONAL $ 1,98
3 CHATARRA DE MESA IMPORTADA $ 2,17
4 CHATARRA NEGRA IMPORTADA $ 2,39
5 ALUMINIO PRIMARIO $ 2,40
6 ALUMINIO DE 2DA FUSION $ 2,38
7 CHATARRA TICK $ 1,80
8 ALAMBRE DE ALUMINIO $ 3,67
9 VIRUTA - LIMALLA ALUMINIO $ 1,80
10 LINGOTE RECHAZADO $ 1,80
11 LINGOTE REPROCESO $ 1,80
12 Tibor $ 4,66
13 Silicio-Al 20% $ 4,36
14 Silicio metlico bajo calcio $ 4,36
15 Magnesio $ 4,19
132
16 Argn $ 13,20
17 Insumos varios $ 45,54
MAQUINARIA Y EQUIPOS
CANTIDAD ITEM COSTO UNIT COSTO TOTAL
Hornos (Homogenizado, Fundicin,
Sierras) 2246.017,7 2246.017,7
Briqueteadora 65.000 65.000
SUMA TOTAL SISTEMA COMPLETO
(Dlares Americanos) 2311017,7
MONTAJE (Mano de Obra)
Costo de flete 184881,416 184881,416
costo de montaje 115550,885 115550,885
MONTO TOTAL 300432,301 300432,301
SISTEMA COMPLETO CON FLETE Y MONTAJE 2611450
COSTO
CONSUMO UNITARIO TOTAL
VARIABLE MENSUAL COSTO
COSTOS FIJOS
1 MANO DE OBRA $ 9.270,26 0,009033 $/kg $ 9.270,26
2 DEPRECIACIONES EQUIPO $ 21.150,00 $ 21.150,00
3 MANTENIMIENTO $ 16.612,50 0,016187 $/kg $ 16.612,50
4 SEGUROS $ 435,24 0,000424 $/kg $ 435,24
5 ARRIENDO $ 0,00 $ 0,00
COSTOS VARIABLES
CHATARRA NEGRA IMPORTADA 227.900,44 (Kg) $ 0,21 $ 47.859,09
ALUMINIO PRIMARIO 84.315,91 (Kg) $ 2,09 $/kg $ 176.220,25
ALUMINIO DE 2DA FUSION 205.550,22 (Kg) $ 2,28 $/kg $ 469.349,26
CHATARRA TICK 1.890,62 (Kg) $ 2,52 $/kg $ 4.760,80
ALAMBRE DE ALUMINIO 252.296,86 (Kg) $ 2,52 $/kg $ 635.969,75
VIRUTA - LIMALLA ALUMINIO 1.016,08 (Kg) $ 2,52 $/kg $ 2.557,05
LINGOTE RECHAZADO 339,29 (Kg) $ 1,91 $/kg $ 649,39
LINGOTE REPROCESO 66,31 (Kg) $ 3,67 $/kg $ 243,36
VIRUTA - LIMALLA ALUMINIO 31,28 (Kg) $ 1,91 $/kg $ 59,88
LINGOTE RECHAZADO 20.390,50 (Kg) $ 1,80 $/kg $ 36.702,89
LINGOTE REPROCESO 60.395,91 (Kg) $ 1,80 $/kg $ 108.712,64
Tibor 211,33 (Kg) $ 4,6637 $/kg $ 985,59
Silicio-Al 20% 767,67 (Kg) $ 3,01 $/kg $ 2.310,69
Silicio metlico bajo calcio 316,25 (Kg) $ 4,1893 $/kg $ 1.324,87
Magnesio 1.669,43 (Kg) $ 4,1893 $/kg $ 6.993,75
Argn 110,18 (m3) $ 13,2 $/kg $ 1.454,34
Insumos varios 51,31 (Kg) $ 45,54 $/kg $ 45,54
125
Aparte de las inversiones que se han descrito hasta ahora, debe incluirse el costo
por administrar y las depreciaciones de la infraestructura. Cantidades y el subtotal
que se muestran en la tabla 5.41, se detalla tambin el costo de mano de obra.
Tabla N 5.41.- Tabla de gastos financieros
N. 12
Salarios 412,5
SUELDOS sobre tiempos 0,25 103,125
Comisiones 0
Comedor 33,28
772,521979
TOTAL UNITARIO
FIJOS $ 48.080,09
VARIABLES $ 1.590.881,01
ADMINISTRATIVOS $ 97.444,77
OTROS
COSTO INCREMENTAL $ 1.767.677,82
CAPITA L 2.611.450,00
INTERE S 19.71%
PLAZO 10,00 AOS
CUOTA FIJA ANUAL $ -616.788,90
CUOTA FIJA MENSUAL $ -51.399,08
CUOTA FIJA
PLAZO AMORTIZACIN INTERES ANUAL SALDO
- 2.611.450
El flujo de caja libre del proyecto con el cual se evala financieramente el proyecto
se encuentra a una tasa de inters de oportunidad en trminos reales que es de
19,71% dichos valores resultan de valores detallados en la tabla 3,38
142
Con los valores tomados se procede a obtener el valor del costo del capital para la
tasa de inters.
Costo del capital (r) = riesgo cero + riesgo pas + beta industrial (tasa de rendimiento
global - rendimiento del activo).
Con estos parmetros el flujo nos muestra que para el segundo periodo de
funcionamiento se generan ganancias con el proyecto, inclusive en el primer
periodo la utilidad operacional alcanza a cubrir la inversin realizada en el periodo
inicial.
AO 2010 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
VENTAS EN
KILOGRAMOS 1.026.283,33 1.054.250,80 1.080.650,93 1.105.682,66 1.129.507,54 1.152.258,74 1.174.047,45 1.194.967,62 1.215.099,37 1.234.511,68
INVERSION -2.611.450,00
AHORRO
INGRESOS 25.862.339,90 27.848.150,12 28.429.211,83 30.378.361,36 31.566.725,80 32.711.750,59 33.817.977,14 34.889.191,49 35.928.591,65 36.938.909,64
VALOR DE
RESCATE DEL 265.145,00
PROYECTO
TOTAL
25.862.339,90 27.848.150,12 28.429.211,83 30.378.361,36 31.566.725,80 32.711.750,59 33.817.977,14 34.889.191,49 35.928.591,65 37.204.054,64
INGRESOS
AO 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
COSTOS FIJOS
9.270,26 9.650,34 10.046,01 10.457,90 10.886,67 11.333,02 11.797,68 12.281,38 12.784,92 13.309,10
MANO DE OBRA
265.145,00 265.145,00 265.145,00 265.145,00 265.145,00 265.145,00 265.145,00 265.145,00 265.145,00 265.145,00
DEPRECIACIONES EQUIPO
146
5.302,90 4.772,61 4.242,32 3.712,03 3.181,74 2.651,45 2.121,16 1.590,87 1.060,58 530,29
SEGUROS
199.350,00 207.523,35 216.031,81 224.889,11 234.109,57 243.708,06 253.700,09 264.101,79 274.929,96 286.202,09
MANTENIMIENTO
COSTOS VARIABLES
17.030.638,02 18.122.422,12 18.576.236,56 19.006.528,45 19.416.074,79 19.807.164,65 20.181.709,65 20.541.324,40 20.887.386,35 21.221.081,13
MATERIA PRIMA
170.497,93 177.488,35 184.765,37 192.340,75 200.226,72 208.436,01 216.981,89 225.878,15 235.139,15 244.779,86
MATERIALES EXTRAS
21.423,41 22.301,77 23.216,14 24.168,00 25.158,89 26.190,41 27.264,21 28.382,05 29.545,71 30.757,08
MANO DE OBRA VARIABLE
413.280,00 430.224,48 447.863,68 466.226,09 485.341,36 505.240,36 525.955,22 547.519,38 569.967,67 593.336,35
COMBUSTIBLES
5.442,64 5.665,78 5.898,08 6.139,90 6.391,64 6.653,70 6.926,50 7.210,48 7.506,11 7.813,87
SERVICIOS
3.216,12 3.347,98 3.485,25 3.628,14 3.776,90 3.931,75 4.092,95 4.260,76 4.435,45 4.617,31
COSTO AMBIENTAL
COSTO DE MERMA POR 79.820,82 83.093,48 86.500,31 90.046,82 93.738,74 97.582,03 101.582,89 105.747,79 110.083,45 114.596,87
CALIDAD
GASTOS ADMINISTRATIVOS
69.244,93 72.083,97 75.039,41 78.116,03 81.318,79 84.652,86 88.123,62 91.736,69 95.497,90 99.413,31
ADMNISTRATIVOS
616.788,90 642.077,25 668.402,42 695.806,92 724.335,00 754.032,73 784.948,08 817.130,95 850.633,32 885.509,28
FINANCIEROS
96.373,18 100.324,48 104.437,78 108.719,73 113.177,24 117.817,51 122.648,02 127.676,59 132.911,33 138.360,70
GASTOS DE VENTA
DEPRECIACION
INFRAESTRUCTURA 4.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00
57.704,11 57.704,11 57.704,11 57.704,11 57.704,11 57.704,11 57.704,11 57.704,11 57.704,11 57.704,11
OTROS
I +D 323.279,25 323.279,25 323.279,25 323.279,25 323.279,25 323.279,25 323.279,25 323.279,25 323.279,25 323.279,25
147
TOTAL EGRESOS 19.370.777,46 20.531.104,32 21.056.293,49 21.560.908,23 22.047.846,39 22.519.522,89 22.977.980,31 23.424.969,64 23.862.010,26 24.290.435,59
AO 2010 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS 6.491.562,44 7.317.045,80 7.372.918,34 8.817.453,13 9.518.879,41 10.192.227,70 10.839.996,83 11.464.221,85 12.066.581,39 12.913.619,04
IMPUESTOS (25%) 1.379.457,02 1.554.872,23 1.566.745,15 1.873.708,79 2.022.761,87 2.165.848,39 2.303.499,33 2.436.147,14 2.564.148,55 2.744.144,05
UTILIDAD DESPUES DE IMPUESTOS 4.138.371,05 4.664.616,70 4.700.235,44 5.621.126,37 6.068.285,62 6.497.545,16 6.910.497,98 7.308.441,43 7.692.445,64 8.232.432,14
DEPRECIACION 265.145,00 265.145,00 265.145,00 265.145,00 265.145,00 265.145,00 265.145,00 265.145,00 265.145,00 265.145,00
FLUJO NETO EFECTIVO -2.611.450,00 2.334.330,53 2.597.453,35 2.615.262,72 3.075.708,18 3.299.287,81 3.513.917,58 3.720.393,99 3.919.365,72 4.111.367,82 4.381.361,07
FLUJO NETO ACUMULADO -277.119,47 2.320.333,88 4.935.596,60 8.011.304,78 11.310.592,59 14.824.510,17 18.544.904,16 22.464.269,88 26.575.637,69 30.956.998,76
VAN $ 8.548.490,85
TIR 97,83%
La variacin del TIR con respecto a la variacin del LME en el mercado es de 0.83%
por cada centavo en kilogramo del precio del LME, esto nos ayuda para tomar la
decisin en el proyecto y avizorar resultados en base a variaciones del LME.
El Van tiene una variacin de 132.800 dlares por cada centavo de incremento en
el precio por kilogramo del LME del aluminio, este es un parmetro que debe
considerarse, la rentabilidad del proyecto se vera afectada.
137
VARIACION usd/kg
Precio
Ao tendencia
0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10
2010 $ 2,1000 $ 2,1000 $ 2,1000 $ 2,1000 $ 2,1000 $ 2,1000 $ 2,1000 $ 2,1000 $ 2,1000 $ 2,1000 $ 2,1000
2011 $ 2,2013 $ 2,1909 $ 2,1805 $ 2,1701 $ 2,1598 $ 2,1494 $ 2,1390 $ 2,1287 $ 2,1183 $ 2,1079 $ 2,0975
2012 $ 2,2472 $ 2,2366 $ 2,2260 $ 2,2154 $ 2,2048 $ 2,1942 $ 2,1837 $ 2,1731 $ 2,1625 $ 2,1519 $ 2,1413
2013 $ 2,2896 $ 2,2788 $ 2,2680 $ 2,2572 $ 2,2464 $ 2,2356 $ 2,2248 $ 2,2140 $ 2,2033 $ 2,1925 $ 2,1817
2014 $ 2,3289 $ 2,3180 $ 2,3070 $ 2,2960 $ 2,2851 $ 2,2741 $ 2,2631 $ 2,2521 $ 2,2412 $ 2,2302 $ 2,2192
2015 $ 2,3658 $ 2,3546 $ 2,3435 $ 2,3323 $ 2,3212 $ 2,3100 $ 2,2989 $ 2,2877 $ 2,2766 $ 2,2654 $ 2,2543
2016 $ 2,4004 $ 2,3891 $ 2,3778 $ 2,3665 $ 2,3551 $ 2,3438 $ 2,3325 $ 2,3212 $ 2,3099 $ 2,2986 $ 2,2873
2017 $ 2,4331 $ 2,4216 $ 2,4101 $ 2,3987 $ 2,3872 $ 2,3757 $ 2,3643 $ 2,3528 $ 2,3414 $ 2,3299 $ 2,3184
2018 $ 2,4640 $ 2,4524 $ 2,4408 $ 2,4292 $ 2,4176 $ 2,4060 $ 2,3944 $ 2,3828 $ 2,3712 $ 2,3595 $ 2,3479
2019 $ 2,4935 $ 2,4817 $ 2,4700 $ 2,4582 $ 2,4465 $ 2,4347 $ 2,4230 $ 2,4112 $ 2,3995 $ 2,3878 $ 2,3760
Variacin
costo usd/kg $- $ 0,01 $ 0,02 $ 0,03 $ 0,04 $ 0,05 $ 0,06 $ 0,07 $ 0,08 $ 0,09 $ 0,10
VAN 8047658 7915073 7782440 7649757 7517024 7384240,3 7251404,9 7118517,1 6985576,3 6852581,6 6719532
89,12%
TIR 93,17% 92,37% 91,57% 90,76% 89,95% 88,30% 87,46% 86,61% 85,76% 84,90%
138
VARIACION % usd/kg
0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10
2010 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%
0,00%
2011 4,33% 3,83% 3,34% 2,85% 2,35% 1,86% 1,36% 0,87% 0,38%
-0,12%
2012 2,09% 2,09% 2,09% 2,09% 2,09% 2,09% 2,09% 2,09% 2,09%
2,09%
2013 1,89% 1,89% 1,89% 1,89% 1,89% 1,89% 1,89% 1,89% 1,89%
1,89%
2014 1,72% 1,72% 1,72% 1,72% 1,72% 1,72% 1,72% 1,72% 1,72%
1,72%
2015 1,58% 1,58% 1,58% 1,58% 1,58% 1,58% 1,58% 1,58% 1,58%
1,58%
2016 1,46% 1,46% 1,46% 1,46% 1,46% 1,46% 1,46% 1,46% 1,46%
1,46%
2017 1,36% 1,36% 1,36% 1,36% 1,36% 1,36% 1,36% 1,36% 1,36%
1,36%
2018 1,27% 1,27% 1,27% 1,27% 1,27% 1,27% 1,27% 1,27% 1,27%
1,27%
2019 1,20% 1,20% 1,20% 1,20% 1,20% 1,20% 1,20% 1,20% 1,20%
1,20%
140
VAN
CURVA DE SENSIBILIDAD REPARTO UTIL-VA/TIR
TIR
$ 8.100.000 94,00%
$ 8.000.000 93,00%
$ 7.900.000 92,00%
$ 7.800.000 91,00%
$ 7.700.000
90,00%
$ 7.600.000
$ 7.500.000 89,00%
$ 7.400.000 88,00%
$ 7.300.000 87,00%
$ 7.200.000 86,00%
15,00% 16,00% 17,00% 18,00% 19,00% 20,00%
VARIACION COSTO USD/KG LME
El Van tiene una variacin de 192.285 dlares por cada valor porcentual en el
precio de kilogramo del LME del aluminio sea en incremento o decremento, este
es un parmetro que debe considerarse muy cuidadosamente, sobre todo para
las negociaciones de chatarra, con lo cual se pueden compensar eventuales
incrementos en el precio del LME o variaciones de impuestos locales.
- 143 -
Indicador
VARIACION DEBIDO AL COSTO DE CHATARRA
Al 92%+Premiu 93%+Premiu 94 %+Premiu
99,7% 87%+Premiun 88%+Premiun 89%+Premiun 90%+Premiun 91%+Premiun n n n 95%+Premiun 96%+Premiun 97%+Premiun
chatarra
1 87% 88% 89% 90% 91% 92% 93% 94% 95% 96% 97%
chatarra
2 83% 84% 85% 86% 87% 88% 89% 90% 91% 92% 93%
chatarra
3 77% 78% 79% 80% 81% 82% 83% 84% 85% 86% 87%
chatarra
nacional 85% 86% 87% 88% 89% 90% 91% 92% 93% 94% 95%
VAN $ 9.501.592 $ 9.309.307 $ 9.117.021 $ 8.924.736 $ 8.732.450 $ 8.540.165 $ 8.347.880 $ 8.155.594 $ 7.963.309 $ 7.771.023 $ 7.578.738
TIR 106,94% 105,12% 103,29% 101,47% 99,64% 97,82% 96,01% 94,19% 92,38% 90,57% 88,76%
CAPITULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
El plan de negocios propuesto, muestra la rentabilidad del proyecto en los diez aos
que se han considerado.
El costo de la materia prima del proyecto representa alrededor del 80% del costo
del proceso de recuperacin, siendo un punto importantsimo su precio a considerar
en la inversin.
- 164 -
Los niveles de reproceso del aluminio son altos, de tal modo que los desperdicios
se pueden reprocesar y recuperar, mostrndonos la gran facilidad de reutilizacin
del aluminio.
El uso de chatarra de menor calidad debe limitarse para no generar mayor cantidad
e escoria en el proceso.
Este proceso provoca desperdicios muy altos del aluminio 11,85% (aunque se
recupera un 95% del desperdicio).
Los procesos para la recuperacin de chatarra son de gran dificultad y cuidado para
el personal que trabaja en la transformacin, se requiere de personal con
capacitacin cuidadosa.
Las variaciones del costo del aluminio en mercados internacionales con respecto a
la rentabilidad del proyecto son considerables, a pesar de ello el proyecto contina
siendo rentable.
RECOMENDACIONES
Es importante tener en cuenta que existen variables que estn fuera del control del
proyecto tal es el caso del costo del LME, una variacin de 0,01 dlares en el costo
del LME impactara en 0,83% del TIR del proyecto.
A pesar de las polticas paternalistas del estado que pudieran incrementar los
impuestos, esto no representara una amenaza para la inversin, pero el impacto
en las ventas podra influir en una reduccin de las ventas.
Este proceso provoca desperdicios muy altos del aluminio 11,85% los procesos
verticales representan alrededor del 7% de desperdicio, lo cual mejorara el retorno
del proyecto (1% del costo de la chatarra aporta 1.8% al TIR del proyecto).
- 167 -
FUENTES BIBLIOGRAFICAS.
Hall.
2. Moyer, C., McGuigan J. & Kretlow, W. (2000). Administracin Financiera
Contempornea: 7ma. ed. Mxico D.F.: Editorial Thomson.
10. Coca, P. (1992). Manual del aluminio tr. 2da ed. Barcelona: Editorial Revert,
SA.
- 168 -
SITIOS WEB
http://www.ribafarre.com/castellano.
ANEXO (A) TABLA DE CMPUTO PARA PROYECCION DEL PROYECTO. Archivo EXCEL
COSTOS FIJOS
5 ARRIENDO $ 0,00
C OSTOS VARIABLES
1 MATERIA PRIMA
CHATARRA NEGRA IMPORTADA $ 227.900,44 0,2221 Kg/Kg $ 0,21 $/kg 0,05 $ 47.859,09
ALUMINIO DE 2DA FUSION $ 205.550,22 0,2003 Kg/Kg $ 2,17 $/kg 0,43 $ 445.156,00
VIRUTA - LIMALLA ALUMINIO $ 1.016,08 0,0010 Kg/Kg $ 2,38 $/kg 0,00 $ 2.419,58
VIRUTA - LIMALLA ALUMINIO $ 31,28 0,000030 Kg/Kg $ 1,80 $/kg 0,00 $ 56,44
LINGOTE RECHAZADO $ 20.390,50 0,0199 Kg/Kg $ 1,80 $/kg 0,04 $ 36.702,89
Silicio metlico bajo calcio $ 316,25 0,0003 Kg/Kg $ 4,36 $/kg 0,0013 $ 1.379,74
5 SERVICIOS $ 5.442,64
$ 0,00
GASTOS ADMINISTRATIVOS
CLASIFICACION DE CHATARRA.
4
HORNO DE FUNDICION
5
CAMARA DESGASIFICADORA
6
MELTING
6
SIERRA EN CALIENTE
MELTING
7
CARGA PARA EL HORNO DE HOMOGENEIZADO