Informe Tecnologia Con Aditivos

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DISEO DE MEZCLA CON ADITIVO

DOCENTE: Ing. DOMNGUEZ MAGINO, Antonio
CICLO : VIII
INTEGRANTES:
1) Carlos Ortega, Cinthia Magaly.
2) Blas Castaeda, Kimberly Astrid Clelia.
3) Matas Ponce, Graciela Stephany.
4) Nolasco Cristbal, Juan.
5) Palomino Silvestre, Luigi Michael.
6) Evangelista Villanueva, Joel Eder.
7) Morales Angulo, Rodrigo.
8) Flores Carbajal, Hugo Brayan.
9) Ruiz Huete, Jhonatan.
10) Cipriano Matas, Joel.
11) Aponte Rojas, Carlos.
HUANUCO - PERU - 2017

UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
INDICE
1.- INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 3
2.- OBJETIVOS ................................................................................................................................ 4
OBJETIVOS PRINCIPALES: .......................................................................................................... 4
OBJETIVOS SECUNDARIOS:........................................................................................................ 4
3.- MARCO TEORICO...................................................................................................................... 5
3.1 ADITIVOS ............................................................................................................................. 5
3.2.- USO DE LOS ADITIVOS ...................................................................................................... 6
3.3.- RAZONES DE EMPLEO....................................................................................................... 6
3.4.- CALSIFICACION GENERAL ................................................................................................. 7
3.4.1.- TIPO A (REDUCTOR DE AGUA) ...................................................................................... 8
3.4.2.- TIPO B (RETARDANTE DE FRAGUADO) ......................................................................... 8
3.4.3.- TIPO C (ACELERANTE DEL FRAGUADO)......................................................................... 8
3.4.4.- TIPO D (REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE) ............................................................ 8
4.-MARCO PRACTICO..................................................................................................................... 9
4.1.- CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES .......................................................................... 9
1.- Cemento: ............................................................................................................................. 9
2.- Agua: .................................................................................................................................... 9
3.- Agregado Fino:..................................................................................................................... 9
4.-Agregado Grueso: ................................................................................................................. 9
5- Aditivo................................................................................................................................... 9
4.2.- PROCEDIMIENTO DE ELABORACIN.............................................................................. 13
1.- PROPIEDADES DE LOS MATERIALES ................................................................................... 13
2.- DISEO DE MEZCLA EN GABINETE .................................................................................... 14
3.- PESADO DE LOS MATERIALES............................................................................................. 16
4.- NEZCLADO DE LOS MATERIALES ........................................................................................ 17
5.- VERIFICACIN DEL SLUMP ................................................................................................. 20
6.- ELABORACION DE PROBETAS ............................................................................................. 23
7.- DESMOLDAMIENTO Y CURADO ......................................................................................... 24
5.- CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 27
6.- RECOMENDACIONES .............................................................................................................. 27
7.- ANEXOS .................................................................................................................................. 28
1.- INTRODUCCIN
la tecnologa alrededor de la industria del cemento y el concreto ha

revolucionado en diversas aplicaciones para producir concretos de alto y
ultra alto desempeo para proyectos comerciales de obras civiles, minera
marinas que se ande mucha utilidad recientemente y gracias al progreso
de la industria qumica, las materias plsticas han sido incorporadas al
concreto, y actualmente podemos encontrar un sin nmero de productos
en el mercado que satisfacen la gran mayora de las necesidades para los
usuarios de concreto.
El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la

acertada eleccin del producto apropiado. Se ha progresado mucho ne
este campo y es conveniente que los usuarios informen ya que la eficacia
depende en gran parte de esto.
Sabemos que en nuestros das la utilizacin de aditivos es mucho ms

comn para esto debemos saber en dnde se utilizan, para complementar
la definicin anterior , tal vez cabra aadir que los aditivos para concreto
se utilizan con el propsito fundamental de modificar convenientemente
el comportamiento del concreto en estado fresco, hy/o de incluir o
mejorar determina das propiedades deseables en el concreto endurecido,
que se agrega a la mezcla de concreto en cantidades no mayores de 5%
por masa de cemento durante el mezclado o durante una operacin
adicional antes de la colocacin del concreto.
Este informe constituye un esfuerzo por poner al alcance sobre los

aditivos empleados en el concreto los conocimientos tericos y la realidad
actual de nuestro mercado de productos aditivos que permiten la ms
eficiente utilizacin y rendimiento del concreto. pero daremos mayor
nfasis en el aditivo usado para la elaboracin de nuestro concreto.
2.- OBJETIVOS
OBJETIVOS PRINCIPALES:
Conocer el uso adecuado de los aditivos.
Conocer las caractersticas necesarias de los aditivos
OBJETIVOS SECUNDARIOS:
Conocer cmo y cundo se aplica los aditivos en el concreto
Saber que propiedades del concreto se modifica con el uso del

aditivo
saber si realmente funciona como se desea el uso de aditivos

3.- MARCO TEORICO

3.1 ADITIVOS
Los aditivos son sustancias qumicas naturales o manufacturadas que se
adicionan al concreto antes o durante el mezclado del mismo. los aditivos
ms frecuentemente utilizados son los agentes incorporadores de aire,
los reductores y los acelerantes
Definicin:
Un aditivo es definido por el comit 116R del instituto del concreto

americano como por la Norma ASTM 125.
Definido como un material que, no siendo agua, agregado, cemento

hidrulico, fibra de refuerzo, es empleado como un ingrediente del
mortero o concreto y es aadido a la tanda inmediatamente antes o
durante su mezclado.
para complementar la definicin anterior, tal vez cabra aadir que los
aditivos para concreto se utilizan con el propsito fundamental de
modificar convenientemente el comportamiento del concreto en estado
fresco, y/o de inducir o mejorar determinadas propiedades deseables en
el concreto endurecido que se agrega a la mezcla de concreto en
cantidades no mayores de 5% por masa de cemento durante el mezclado
o durante una operacin adicional antes de la colocacin del concreto.
Los aditivos pueden ser orgnicos o inorgnicos en cuanto a su
composicin, pero su carcter qumico, que difiere del mineral, es su
caracterstica esencial
Porque usar los aditivos?
Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto

fresco o endurecido. Los aditivos pueden mejorar las caractersticas de
durabilidad, trabajabilidad o resistencia de una mezcla dada de concreto.
Los aditivos son utilizados para vencer difciles situaciones de
construccin, como son los vaciados en climas calientes o frio, los

requerimientos de bombeado, los requerimientos de resistencia temprana
o las especificaciones de una relacin agua/cemento muy baja.
Cmo usar los aditivos?
Consulte a su proveedor de concreto premezclado acerca de cules

aditivos pueden ser apropiados para su aplicacin. Los aditivos deben ser
evaluados para analizar su compatibilidad con los cementos, con las
prcticas de construccin, las especificaciones de trabajo y las ventajas
econmicas antes de ser utilizados
3.2.- USO DE LOS ADITIVOS

Los aditivos utilizados como componentes del concreto se aaden
durante el mezclado a fin de:
1. de modificar una o algunas de sus propiedades a fin de permitir

que sean ms adecuadas al trabajo que se est efectuada.
2. Facilitar la colocacin del concreto.
3. Reducir los costos de operacin.
3.3.- RAZONES DE EMPLEO

EN CONCRETO FRESCO
1. Reduccin de la cantidad de agua de la mezcla.
2. Incremento de la trabajabilidad sin la modificacin del agua o
reduccin del agua sin la modificacin de la trabajabilidad.
3. Incremento o reduccin del slump
4. Acelerar o retardar del tiempo de fraguado
5. Modificacin de la velocidad y/o magnitud de la exudacin.
6. Reduccin o prevencin de la segregacin
7. Mejora en la facilidad de colocacin y/o bombeo de las mezclas.
EN CONCRETO ENDURECIDO
1. Retardo en el desarrollo del calor de hidratacin o reduccin de

su magnitud
2. Acelerara en la velocidad de desarrollo de la resistencia inicial o
final y el incremento de la misma
3. Disminucin de la permeabilidad del concreto
4. Control de la expansin debido a la reaccin lcalis- agregados
5. Control de la corrosin de los elementos metlicos embebidos
en el concreto
6. Incremento en las resistencias de impacto y/o abrasin.
3.4.- CALSIFICACION GENERAL

De acuerdo a la Norma ASTMC 494, los aditivos se clasifican en:
Tipo DESCRIPCION
A Reductores de agua
B Retardarte de fragua
C Acelerantes
D Reductores de agua y retardadores de fragua
E Reductores de agua y acelerantes
F Sper reductores de agua
G Sper reductores de agua y acelerantes
Adicionalmente tenemos:
TIPO DESCRIPCION
ASTM C 260 Incorporadores de aire
ASTM C 618 Aditivos minerales (puzolanas y cenizas)
ASTM C 989 Aditivos minerales (escorias y micro slices)
Impermeabilizantes
Inhibidores de corrosin
3.4.1.- TIPO A (REDUCTOR DE AGUA)
Funciona por efecto de la dispersin de las partculas de cemento,

se traduce en mayores resistencias con la misma cantidad de
cemento o importantes ahorros de cemento
Caractersticas y beneficios
Reduce el contenido de agua de mezcla por lo menos en 5%

Mejora la trabajabilidad
Mejora la cohesin
Reduce la tendencia a la segregacin y al sangrado
3.4.2.- TIPO B (RETARDANTE DE FRAGUADO)
Acta en el concreto como agente de fraguado extendido de forma

controlada se dosifica para lograr un fraguado extendido en un
vaciado.
3.4.3.- TIPO C (ACELERANTE DEL FRAGUADO)

El aditivo acta mediante una reaccin qumica con el cemento,
acelerando el tiempo de fraguado y la resistencia a la compresin
axial a temprana edad. Estos aditivos son compatibles con agentes
inclusores de aire.
3.4.4.- TIPO D (REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE)
Accin fsico-qumica con el cemento, favoreciendo la hidratacin

de las partculas de este reduciendo el agua de la mezcla y
plastificando la masa del concreto
El uso de los aditivos reductores de agua retardantes, provee al
concreto de una plasticidad y fluidez adecuada mejorando las
caractersticas del concreto tanto en estado plstico como
endurecido
4.-MARCO PRACTICO
4.1.- CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
4.1.1.- Materiales:
1.- Cemento:
Portland ASTM tipo I Andino
Peso especfico
2.- Agua:
Potable, de la red de servicio pblico.
3.- Agregado Fino:

Peso especfico
Absorcin 0.7%
Contenido de humedad
Mdulo de fineza
4.-Agregado Grueso:
Tamao mximo
Peso seco compactado
Peso especfico de masa
Absorcin
Contenido de humedad
5- Aditivo
CHEMA 3
5.1.- DESCRIPCION CHEMA 3

CHEMA 3 Es un acelerarte de fraguado para mortero y concreto que
puede ser empleado tanto en climas normales como bajo cero grados
centgrado. No contiene cloruro, trabaja adems como un inhibidor
de corrosin del acero de refuerzo. Su efecto como acelerarte de
fragua o anticongelante se hace ms notorio a temperaturas bajas.
Este aditivo protege el concreto en estado fresco de congelado.
Su efecto es sobre toda mezcla de mortero y concreto, tanto con

respecto con cemento portland tipo 1 y tipo v, puzolanicos. CHEMA
3 es un producto adecuado a la norma ASTM C 464 y es muy
resistente a las sales y sulfatos.
5.2 VENTAJAS
Permite lograr altas resistencias iniciales en el concreto,
ahorrndose tiempo de espera para desencofrar estructuras
o elementos prefabricados
Permite abrir el trnsito en pisos o losas de concreto.
Al ser anticongelante evita que los morteros y concretos se
malogren por las bajas temperaturas.
Reduce los costos de construccin al reducir los tiempos de
espera.
Mayor trabajabilidad.
5.3 USOS
Para desencofrar en menor tiempo estructuras de concreto
armado.
En vaciados de concreto a bajas temperaturas o donde se
espera una helada fragua el concreto en la mitad del tiempo
a pesar de la baja temperatura funcionando a la vez como
anticongelante.
Para reparaciones econmicas y con rpida puesta en
servicio.
Para vaciados en terrenos sulfurosos.
Para elementos de concreto pre fabricados.
Para morteros y concretos con alta resistencia iniciales. Para
morteros de inyeccin.
Para morteros de anclaje con alta resistencia mecnica.
Para vaciados en zonas con aguas subterrneas
superficiales.
5.4 DATOS TCNICOS

Color: amarillo
Apariencia: liquido
Ph: 8.0-11.0
Densidad: 1.17-0.01gr/ml
VOC: 0 gr/lt.
5.5 PREPARACIN Y APLICACIN DEL PRODUCTO
1. Mezcla el Chema en el agua del amasado al momento en

que prepare la mezcla.( ver tem de rendimiento).
2. La relacin a/c recomendada mxima deber ser 0.45 o se
deber reducir hasta un 10% la cantidad de agua.
5.6. PRESENTACION
CHEMA 3
FICHA TCNICA
ATRIBUTOS DETALLES
Acelerante de fraguados,
Caractersticas anticongelante. Reduce en 20% el
tiempo de fragua
Marca Chema
Material Productos qumicos
Contenido 5 gl
Logra una reduccin aproxiamda del
Reduccin
20% de tiempo de fragua
Apariencia Liquida
Uso Ideal para concretos y morteros
Garanta De fabrica
Procedencia Nacional
Tipo Aditivos
4.1.2 INSTRUMENTOS DE LABORATORIO UTILIZADO

Balanza.- Con capacidad igual o superior a 100 kg. Este
instrumento de medicin nos ayud en el pesaje de
materiales como la piedra chancada y arena gruesa.
Recipientes.- los recipientes como los Valdez y tinas fueron de

mucha utilidad porque nos ayudaron pesar la proporcin
adecuada para el diseo de mezcla.
Mezcladora tipo trompo.- la mezcladora del laboratorio se utiliz

para uniformizar el mezclado homogneo del de los materiales
utilizados durante el proceso de preparacin del concreto.
Carretilla.- este instrumento se utiliz para despus del proceso

de mezcla de coloque sobre ella y se proceda en la verificacin la
medicin del asentamiento y seguidamente elaboracin d la
probeta.
Como de abrams.- se utiliz para la verificacin del asentamiento.
Barrilla metlica.- la barrilla metlica se utiliz para compactar la

mezcla en tres capas tanto en el cono de abrams y las probetas.
Wincha.- la Wincha se utiliz para la medir el asentamiento

deseado en el cono de abrams.
Martillo de goma.- este instrumento se utiliz para Compactar

cada capa con 25 golpes o 50 golpes, y se ha distribuido
uniformemente los golpes de forma espiral y acabar en el centro
en la probeta
4.2.- PROCEDIMIENTO DE ELABORACIN

En el procedimiento de elaboracin del diseo de mezcla con aditivos se
prosigui de la siguiente manera.
1.- PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Las propiedades de los materiales utilizados para el diseo de mezcla con
aditivos, se utilizaron los datos del estudio granulomtrico estudiado
anteriormente.
GRANULOMETRIA DE LA PIDRA CHANCADA

PESADO DE LA GRANULOMETRIA DE LA ARENA GRUESA
2.- DISEO DE MEZCLA EN GABINETE

Una vez conociendo las propiedades de los agregados tanto de la piedra
chancada y arena gruesa se procede a ser el diseo en nuestra hoja Excel
anteriormente elaborada mediante el mtodo ACI, obteniendo as las
proporciones adecuadas de cada material.
2.1.- PROCEDIMIENTO
ELEGIMOS EL TIPO DE ADITIVO
FUENTE: elaboracin propia

PROPORCIONES DE MEZCLA USANDO CEMENTO Y CENIZA
VOLANTE.
Tipo de aditivo C
peso especifico 2.64 kg
Segn las normas ASTM, el que tiene un peso especfico de 2.64 De la

tabla 3.6, obtenemos los porcentajes de contenido de ceniza volante sobre
el contenido de cemento = 20 - 35%. Usamos 4 mezclas de prueba con
contenidos de 20, 25, 30 y 35%.
PESO DEL CEMENTO Y LA CENIZA VOLANTE SEGN LOS % DE

PRUEBA
ceniza volante cemento ceniza

Mezcla de prueba
% kg volante kg
1 20 293.9072 73.4768
2 25 275.5380 91.8460
3 30 257.1688 110.2152
4 35 238.7996 128.5844

PRUEBA
ceniza de agregado
Mezcla de cemento agua aire
volante grueso total(m3)
prueba (m3) (m3) (m3)
(m3) (m3)
1 0.09420103 0.02783212 0.348739 0.19742 0.02 0.68819
2 0.08831346 0.0348 0.3487 0.19742 0.02 0.6893
3 0.0824259 0.04174818 0.348739 0.19742 0.02 0.69033
4 0.07653833 0.04870621 0.348739 0.19742 0.02 0.6914

MEZCLA DE PRUEBA
Mezcla de Agregado
total (m3)
prueba fino(m3)
1 0.68818818 0.31181182
2 0.68925865 0.3107
3 0.69032911 0.30967089
4 0.69139958 0.30860042
PESO DEL CEMENTO Y LA CENIZA VOLANTE SEGN LOS %

DE PRUEBA
ceniza
Mezcla agregado agregado
cemento de agua Total
de grueso fino
(kg/m3) volante (kg/m3) (kg/m3)
prueba (kg/m3) (kg/m3)
(kg/m3)
1 293.907 73.476 938.108 826.301 197.416 2329.209
2 275.538 91.846 938.1080 823.464 197.416 2326.372
3 257.168 110.215 938.108 820.627 197.416 2323.535
4 238.799 128.584 938.108 817.791 197.416 2320.699
5 367.384 0 938.108 843.352 197.416 2346.26
VOLUMEN DE 3 PROBETAS
kg 1 m3 0.025 kg
CEMENTO 293.907 0.094201 0.0023550 7.34768
ADITIVO 73.476 0.027832 0.0006958 1.83692
PIEDRA CHANCADA 938.108 0.348739 0.0087185 23.4527
ARENA GRUESA 826.301 0.311812 0.0077953 20.65753305
AGUA 197.416 0.197416 0.0049354 4.9354
TOTAL 58.230233
3.- PESADO DE LOS MATERIALES

Una vez obtenidas muestras proporciones se procede al pesado de cada
material en la balanza:
Cemento
Arena gruesa
Piedra chancada
Agua
Aditivo
PESADO DEL ADITIVO PARA EL DISEO DE MEZCLA
4.- NEZCLADO DE LOS MATERIALES

En el mezclado de los materiales se proseguido de la siguiente manera:
1) Humedecemos las paredes del trompo mezclador para que haci en la

hora del mezcla no absorba el agua de la mezcla y malogre nuestro
diseo por falta de agua.
2) Se procede a echar los materiales , en primer lugar se procede a echar la

piedra chancada luego la arena gruesa luego el cemento, una vez estos
tres elementos estando en la mezcladora se precede en su mezclado sin
agua durante aproximadamente 5 min
3) Una vez terminado el paso anterior se procede a agregar en agua en la

mezcla ya homogenizada tanto en aditivo como el agua, se espera
aproximadamente unos 5min.
4) Terminado el mezclado en el trompo se procede a bacearlo en la carretilla.
5) Terminado el vaciado se procede a homogenizar la mezcla de la carretilla

para una correcta elaboracin de los siguientes pasos.
6) Terminado la homogenizacin del concreto; posteriormente se tenan

preparados los materiales para la verificacin del slump as como su
correcta humedecimiento de cada objeto y ubicacin para no tener
ningn problema en la verificacin de nuestro diseo.
MEZCLADO DE LOS MATERIALES EN

EL TROMPO
TERMINADO DEL MEZCLADO Y

VACIADO A LA CARRETILLA
HOMOGENIZACION DE LA
MEZCLA DESPUES VACEADO
5.- VERIFICACIN DEL SLUMP

7) Procedemos en la verificacin del slump primeramente:
Colocamos una plancha debajo del como
Una vez colocado la plancha y el cono se procede a llenar el cono
de abrams.
Primeramente se llena el concreto hasta una cierta altura y con
sus respectivos barrillazos y tambin se procede con los golpes
del martillo de goma en las paredes del cono.
Este procedimiento se hace hasta el llenado del como de abrams
hasta llenarlo por completo.
Seguidamente se procede a sacarlo verticalmente para la
verificacin del asentamiento.
Se invierte el cono para la verificacin del asentamiento la cual se
utilizara la base mayor del como con la varilla para medir el
asentamiento con la Wincha respectivamente.
Devolvemos la mezcla a la carretilla.
8) Terminado el proceso de verificacin del asentamiento se procede el
colocado del concreto en los molde.
LLENADO CAPA EN CAPA EN

EL CONO DE ABRAMS
SACADO VERTICALMENTE
DELCONO DE ABRAMS
SACADO DEL CONO ABRAMS Y

COLOCADO DE LA VARRILLA
VERIFICACION DEL
ASENTAMIENTO
6.- ELABORACION DE PROBETAS

9) Para empezar a hacer nuestras probetas se engrasaron las paredes del
molde para as no tener ningn problema a la hora de sacar nuestras
probetas del molde.
10) Primeramente se tiene Colocar el concreto en 3 capas verificando que
cada capa tengan la misma altura.
11) Compactamos cada capa con 25 golpes, distribuida uniformemente los
golpes de forma espiral y acabar en el centro para cada capa.
12) para compactar cada capa, hemos dado 10 golpes laterales con el martillo
de goma en cada capa.
13) Una vez terminado estos procesos esperamos unos cuantos minutos para
la nivelacin de la base.
ELABORACION DE LAS PROBETAS LLENADO

CAPA A CAPA CADA PROBETA
LL
BARRILLADO DE LAS EN CADA UNA DE LAS

PROBETAS
LL
MARTILLAZOS CON EL MARTILLO DE GOMA EN

CADA UNA DE LAS TRES CAPAS EN LAS PROBETAS
LLDESMOLDAMIENTO Y CURADO
7.-
14) Se dej aproximadamente 24 horas para su desmoldamiento.
15) Para sacar nuestra probeta del molde se requiere aire.

16) Dejamos hunos minutos, limpiamos la base para su correcta
identificacin.
17) Para la identificacin de la probeta se puso como identificacin:
Elemento estructural: columna

Fecha de elaboracin:
Resistencia: 210 kg/cm2
Grupo N 1
18) Luego procedemos colocar en la poza de curado nuestras probetas.
8.- ENSALLOS DE LA PROBETA
19) Para realizar los ensayos de rotura procedemos a sacar la probeta de la

poza de curado.
20) Esperamos que seque unos minutos para colocarlo en la mquina de
compresin.
21) Una vez colocado nuestra probeta esperamos su rotura o falla miento del
elemento.
22) Terminado este proceso identificamos el tipo de rotura de nuestra
probeta.
COLOCACION DE LA PROBETA
PARA SU RECPECTIVO ENSALLO
PROCESO DE TERMINO DEL PROCESO

COMPRESION DE COMPRESION
LL LL
ROTURA DE LA PROBETA A LOS SIETE DIAS DE

CURADO
LL
5.- CONCLUSIONES
1)
6.- RECOMENDACIONES
7.- ANEXOS

Informe Tecnologia Con Aditivos

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Informe Tecnologia Con Aditivos

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

DISEO DE MEZCLA CON ADITIVO

HUANUCO - PERU - 2017

la tecnologa alrededor de la industria del cemento y el concreto ha

El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la

Sabemos que en nuestros das la utilizacin de aditivos es mucho ms

Este informe constituye un esfuerzo por poner al alcance sobre los

Conocer el uso adecuado de los aditivos.

Conocer las caractersticas necesarias de los aditivos

Conocer cmo y cundo se aplica los aditivos en el concreto

Saber que propiedades del concreto se modifica con el uso del

saber si realmente funciona como se desea el uso de aditivos

3.- MARCO TEORICO

Un aditivo es definido por el comit 116R del instituto del concreto

Definido como un material que, no siendo agua, agregado, cemento

Porque usar los aditivos?

Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto

construccin, como son los vaciados en climas calientes o frio, los

Cmo usar los aditivos?

Consulte a su proveedor de concreto premezclado acerca de cules

3.2.- USO DE LOS ADITIVOS

1. de modificar una o algunas de sus propiedades a fin de permitir

3.3.- RAZONES DE EMPLEO

1. Retardo en el desarrollo del calor de hidratacin o reduccin de

3.4.- CALSIFICACION GENERAL

3.4.1.- TIPO A (REDUCTOR DE AGUA)

Funciona por efecto de la dispersin de las partculas de cemento,

Reduce el contenido de agua de mezcla por lo menos en 5%

3.4.2.- TIPO B (RETARDANTE DE FRAGUADO)

Acta en el concreto como agente de fraguado extendido de forma

3.4.3.- TIPO C (ACELERANTE DEL FRAGUADO)

3.4.4.- TIPO D (REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE)

Accin fsico-qumica con el cemento, favoreciendo la hidratacin

3.- Agregado Fino:

Peso seco compactado

Peso especfico de masa

5.1.- DESCRIPCION CHEMA 3

Su efecto es sobre toda mezcla de mortero y concreto, tanto con

5.4 DATOS TCNICOS

5.5 PREPARACIN Y APLICACIN DEL PRODUCTO

1. Mezcla el Chema en el agua del amasado al momento en

4.1.2 INSTRUMENTOS DE LABORATORIO UTILIZADO

Recipientes.- los recipientes como los Valdez y tinas fueron de

Mezcladora tipo trompo.- la mezcladora del laboratorio se utiliz

Carretilla.- este instrumento se utiliz para despus del proceso

Como de abrams.- se utiliz para la verificacin del asentamiento.

Barrilla metlica.- la barrilla metlica se utiliz para compactar la

Wincha.- la Wincha se utiliz para la medir el asentamiento

Martillo de goma.- este instrumento se utiliz para Compactar

4.2.- PROCEDIMIENTO DE ELABORACIN

1.- PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

GRANULOMETRIA DE LA PIDRA CHANCADA

PESADO DE LA GRANULOMETRIA DE LA ARENA GRUESA

2.- DISEO DE MEZCLA EN GABINETE

ELEGIMOS EL TIPO DE ADITIVO

FUENTE: elaboracin propia

Segn las normas ASTM, el que tiene un peso especfico de 2.64 De la

PESO DEL CEMENTO Y LA CENIZA VOLANTE SEGN LOS % DE

ceniza volante cemento ceniza

PESO DEL CEMENTO Y LA CENIZA VOLANTE SEGN LOS % DE

PESO DEL CEMENTO Y LA CENIZA VOLANTE SEGN LOS % DE

FUENTE: elaboracin propia

PESO DEL CEMENTO Y LA CENIZA VOLANTE SEGN LOS %